Карта технологического процесса: Карта технологического процесса — интернет-магазин Мастак

Содержание

Карта технологического процесса — Энциклопедия по машиностроению XXL

Карта технологического процесса содержит описание технологического процесса изготовления и контроля изделия по всем операциям отдельного вида работ, выполняемых в одном цехе в технологической последовательности, с указанием данных по оборудованию, оснастке, материальным и трудовым нормативам.  [c.158]

Взамен маршрутной карты допускается использовать соответствующие карты технологического процесса (КТП). Она предназначена для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.  [c.15]


Разработанная программа предусматривает проектирование заготовок и технологических процессов их получения для деталей типа тел вращения и прямоугольного сечения ковкой на молотах, ковкой в подкладных штампах, штамповкой в закрепленных штампах.
Программа АТП имеет четыре части, каждая из которых решает конкретную задачу выбор рационального метода получения поковки, расчет ее размеров и расчет исходной заготовки печать параметров заготовки и эскиза поковки со всеми необходимыми размерами проектирование технологического процесса с расчетом себестоимости изготовления детали печать карты технологического процесса. На рис. 10.3 представлена схема алгоритма выбора метода получения поковки, который определяется сопоставлением габаритов, массы, конфигурации и размера партии деталей.  [c.221]

Контроль качества закалки детали является составной частью производственного процесса закалки. Контроль осуществляется по схеме, указываемой обычно в карте технологического процесса на закалку, в соответствии с назначением детали, местными условиями производства и возможностями, включая правила выбраковки.  

[c.61]

Операцию 5 (см. карты технологического процесса) выполнить после сборки деталей пуансона.[c.118]

Карта технологического процесса  [c.119]

Необходимо привести в соответствие с вновь утвержденным стандартом всю техническую документацию, чертежи изделия, карты технологического процесса его изготовления, производственные инструкции, в частности, по контролю качества и испытанию изделий. Далее, следует подготовить технологическое оборудование и оснастку, средства контроля и испытания изделий, а также обеспечить производство материалами, полуфабрикатами, комплектующими изделиями.  [c.163]

Технические условия и методы контроля сборки указываются в картах технологического процесса или специальных инструкциях по сборке и испытанию.  

[c.62]

Для выпуска высококачественных изделий, эффективного использования оборудования и бесперебойного хода технологического процесса, особенно при комплексной автоматизации, очень важно иметь стабильные показатели качества полученных от поставщиков материалов и полуфабрикатов, а также комплектующих изделий. Всякое проявление брака или больших отклонений показателей отрицательно сказывается на ходе производства и, поэтому нетерпимо. Именно по этой причине и сложилась система входного контроля в промышленности, которая получает все большее развитие в разных отраслях машиностроения. Но эта система входного контроля, как это следует из изложенного выше, касается только поступившей к заказчику (потребителю) продукции, изготовляемой поставщиками. Однако связи по кооперации и разделению труда все в большем объеме касаются деятельности ученых, конструкторов и технологов. С каждым годом расширяется сеть научно-исследовательских, экспериментально-конструкторских и проектно-технологических институтов, возникают все новые центральные и специальные конструкторские бюро и проектно-технологические институты. Именно им теперь все более часто поручается создание новой техники и разработка новых технологических процессов. Продукция всех НИИ, ЦКБ, ОКБ и ПТИ выражается комплектами чертежей, спецификаций, ведомостей, карт технологических процессов, схем наладки оборудования и т.

п., которые далеко не всегда проходят выходной нормоконтроль. На практике это приводит к ряду существенных недостатков.  
[c.304]


В зависимости от характера производства завода подсчет требующего инструмента ведется либо по нормам расхода на каждую операцию по картам технологических процессов, либо по усредненным нормам на единицу выпускаемой продукции в ценностном или натуральном выражении или на станко-час работы оборудования.  [c.75]

Ведомость требующихся новых специальных приспособлений составляется по картам технологических процессов на вновь осваиваемые изделия, планам организационно-технических мероприятий и графикам внедрения рационализаторских предложений.  [c.89]

В качестве примера расчетных ведомостей потребности, составляемых по классам и видам инструмента, в форме I приведена ведомость расчетной потребности в режущем инструменте, заполняемая по картам технологических процессов.

После заполнения в ведомостях граф 1—7, 10—12 и обработки на машиносчетном оборудовании остальных граф выявляется годовой расход по каждому типоразмеру инструмента. Вводя в годовой расход поправки на создание необходимых складских запасов, по форме 2 составляется сводная ведомость годовой потребности по каждому типоразмеру инструмента по цехам—потребителям.  [c.93]

Техническая документация должна состоять из ведомости дефектов, альбома чертежей сменных деталей, паспорта оборудования, схемы управления и инструкции по регулировке оборудования, карты технологического процесса ремонта оборудования, технологических процессов изготовления сложных и крупных запасных деталей, карты сменных деталей, карты проверок точности, паспорта смазки.  

[c.177]

При организации ремонта прецизионного оборудования необходимо иметь подробную карту технологического процесса и сборки станка с указанием исходных и промежуточных базовых поверхностей, межоперационных и заключительных (после сборки) норм точности и методов проверки точности.[c.208]

Основным технологическим документом являются типовые и групповые операционные технологические карты, составляемые на грузы, имеющие одни и те же условия производства и идентичное оборудование (карта выгрузки металла мостовым краном, карта перевозок грузов в контейнерах, на электрокарах и т. п.). В форме 1 показан пример оформления операционной технологической карты. Применяются также маршрутные карты технологических процессе  [c.425]

Маршрутная карта технологического процесса  

[c.428]

При укрупнённом проектировании -подсчитанное указанным методом количество оборудования и его загрузка заносятся в соответствующую ведомость. При детальном проектировании количество оборудования определяется из сводной ведомости его загрузки, составляемой на основании карт технологических процессов. При определении полной загрузки станков должно быть учтено время, идущее на их переналадку при 1—5 деталях, закреплённых за станком, время на переналадку может быть принято в 2 /о от годовой загруз-  [c. 96]

Детальное проектирование. При детальном проектировании производится разработка технологического процесса термообработки путём составления карт технологического процесса на каждую деталь (табл. В) или общей ведомости на все термически обрабатываемые детали. Основой для разработки технологического процесса термообработки служит чертёж детали с указанием номера детали, наименования её, марки материала по ГОСТ или ведомственным ТУ, рода заготовки, чистого и чёрного веса, твёрдости поверхности в различных её местах и сердцевины, условий химико-термической обработки, а также допусков на коробление и др.  

[c.136]

Карта технологического процесса термообработки  [c.141]

J) разработка и совершенствование технологических процессов, обеспечение производства технологической документацией, включающей карты технологических процессов заготовительной, обработочной и сборочной стадий машиностроительного производства, схемы сборки, технологические (включая контрольные) инструкции, спецификации технологического оснащения  [c.

514]

Карты технологических процессов на все вилы работ (ПО изготовлению, сборке и испытанию)  [c.546]

Карта технологического процесса транспортно-складских работ.  [c.298]

Графы формы заполняют аналогично форме Карта технологического процесса транспортно-складских работ  [c.303]

На вычислительном комплексе осуществляется оформление текстовой технологической документации на алфавитно-цифровом печатающем устройстве (АЦПУ), оформление эскизов оперативных карт технологического процесса на рулонном или планшетном графопостроителе. Вывод текстовой и графической информации для комплектации технологических документов должен производиться одновременно. Чертежи оснастки оформляются отдельно.  [c.223]

Карта технологического процесса, в том числе типового и группового  

[c.114]

Каково назначение карты технологического процесса (КТП). карты типового (группового) технологического процесса (КТПП), операционной карты (ОК), карты эскизов (КЭ) и технологической инструкции (ТИ)  [c. 24]

ГОСТ 3.1102—81 устанавливает следующие виды технологических документов 1) общего назначения—титульный лист (ТЛ), карта эскизов (КЭ). технологическая инструкция (ТИ) 2) специального назначения — маршрутная као-та (МК), является обязательным документом (формы и правила заполнения по ГОСТ 3.Ml8—82), карта технологического процесса (КТП), карта типового технологического процесса (КТТП), операционная карта (ОК), карта типовой (групповой) операция (КТО), комплектовочная карта (КК), карта наладки (КН), ведомости технологических маршрутов (ВТМ), оборудования (БОБ), материалов (ВМ), оснастки (ВО) и др.  

[c.156]

Единая система технологической документации представляет обой комплекс государственных стандартов, устанавливающих формы документации общего назначения (маршрутная карта технологического процесса, сводная подетально-технологическая чгпЕцификация, карта эскизов, схем и наладок и др.)  [c.54]

Приведенные числовые выкладки и выводы не претендуют на нолную точность, поскольку для этого было бы необходимо располагать картами технологического процесса нормализованных узлов. Они имеют крайне важное значение не только потому, что подтверждают полностью эффективность конструктивной нормализации даже при частичном утяжелении отдельных производных конструктивных рядов, но и в силу того, что подчеркивают необходимость сравнительного технико-экономического анализа при построении конструктивных рядов.  

[c.227]

Формы документации общего назначения — маршрутная карта технологического процесса, сводная подетально-техническая спецификация, карта эскизов, схем и наладок. Сводная подетально-технологическая спецификация в ЕСТД может заменить существующую так называемую конструкторско-технологическую спецификацию  [c.240]

Основная идея, заложенная в ЕСТД, заключается в том, что любая запись в исходном документе, к числу которых относятся чертежи, спецификации и карты технологических процессов, производится от руки только один раз, а дальнейшее перенесение одной и той же информации в другие документы происходит уже механически. В результате совершенствуется техническая документация и расширяется ее использование за счет рационализации содержания, формы и унификации документов. Например, епецификация деталей может служить одновременно и картой комплектования деталей данного узла, иепользуемой диспетчерами для контроля обеспеченности сборки деталями и комплектовочным требованием, применяемым для отпуска деталей со склада и контроля. Одновременно изменяется вся система первичных производственно-технических документов, так как при использовании множительных машин с выборочной печатью происходит выборочное копирование некоторых определенных данных, и создается таким способом новый документ.  [c.242]

Карты технологических процессов на все виды работ (по изготовлению, сборке и испытанию) а) маршрутные, б) операционные, в) сводные технологические, г) инструкционные а) Маршрутные карты наименование и номер детали или узла марка, размер и вес заготовок (или перечень деталей, ВХОДЯШ.ИХ в узел) чистый вес перечень операций с указанием группы применяемого оборудования, вида приспособления и инструментов, нормы штучного времени количество деталей (узлов) на изделие (на заказ) Рабочие чертежи паспорт оборудования таблицы стандартов и нормалей режимы и нормативы времени производственная программа Рабочее место. Планово-дис-петчерское бюро цеха + -1-  [c.545]

Контролируют также наличие комплекта технологических документов по Единой системе технологической документации (ЕСТД) и Единой системе технологической подготовки производства (ЕСТПП) — маршрутных карт, карт технологических процессов, технологических инструкций и др. нормативно-технических документов и журналов, формуляров и т. п., регламентирующих организацию приемки, хранения, маркировки, учета и выдачи в производство металла, деталей и сборочных единиц, электродов, сварочной проволоки, флюсов, исключающих применение при изготовлении объектов котлонадзора металла несоответствующих марок, а также порядок погрузки и транспортировки объектов котлонадзора, обеспечивающий безопасность выполнения этих работ и исключающий возможность повреждений этого оборудования.  [c.23]

Приложение составляют по определенной форме и применяют вместе с картой технологического процесса транспортноскладских работ. В него записывают изделия, обладающие общностью потока.  [c.303]

В карту технологического процесса транспортно-складских работ вносятся только работы, регламентированные операционными картами, и исключается произвольное вписание не-регламентированных работ. Благодаря операционной карте, в которой можно провести подробное изложение всех элементов ПРТСР с регламентацией норм времени, описание технологического процесса становится более полным. Характерным является и то, что описанная форма технологической документации не только отражает трудоемкость исполнителей работ по принадлежности цехов, служб, участков, что является важным при внедрении, но и дает оценку совершенствования технологического процесса по уровню и степени механизации.  [c.305]


Карта — технологический процесс — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Карта — технологический процесс

Cтраница 1

Карта технологического процесса снабжается штампом в соответствии с требованиями ГОСТ 2. 104 ( или в соответствии с принятом на данном предприятии), который ставится в конце первой страницы и в котором указываются наименование предприятия, фамилии и должности лиц, составивших и утвердивших карту, и их подписи, а также дата составления карты.  [1]

Карта технологического процесса составляется технологом термического цеха. При необходимости ее должен уметь составить термист.  [2]

Карта технологического процесса ( КТП) — это технологический документ, содержащий описание техпроцесса изготовления или ремонта изделия ( включая контроль и перемещения) по всем операциям одного вида работ, выполняемых в одном цехе в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативов.  [3]

Карта технологического процесса ( КТП) содер — жит описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия по всем операциям одного вида работ, выполняемым в одном цехе в технологической последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых нормативах.  [4]

Карта технологического процесса ( КТП) — технологический документ, содержащий описание техпроцесса изготовления или ремонта изделия ( включая контроль или перемещения) по всем операциям одного вида работ, выполняемых в одном цехе в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативах.  [5]

Карта технологического процесса — это технологический документ, содержащий описание процессов изготовления или ремонта изделия по всем операциям одного вида работ, выполняемых в одном цехе в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативах. В случае, если технологический процесс полностью охватывает весь маршрут изготовления изделия, КТП полностью заменяет МК, которая в этом случае не разрабатывается. В состав технологической документации входят также технологические инструкции, различные ведомости, операционные карты и другие документы.  [6]

Карта технологического процесса содержит описание процесса изготовления или ремонта изделия по всем операциям одного вида работ, выполняемых в одном цехе в технологической последовательности с указанием данных о технологической оснастке, материальных и трудовых нормативах.  [7]

Карта технологического процесса содержит описание технологического процесса изготовления и контроля изделия по всем операциям отдельного вида работ, выполняемых в одном цехе в технологической последовательности, с указанием данных по оборудованию, оснастке, материальным и трудовым нормативам.  [8]

Карта технологического процесса ( КТП) — технологический документ, содержащий описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия по всем операциям одного вида работ, выполняемым в одном цехе, в технологической последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения, материальных, трудовых нормативах и технологических режимах. Если технологический процесс полностью охватывает весь маршрут изготовления или ремонта данного изделия, то в этом случае КТП полностью заменяет МК и МК не разрабатывается.  [9]

Карта технологического процесса ( КТП) — технологический документ, содержащий описание технологического процесса изготовления или ремонта изделия, включая контроль и перемещения, по всем операциям одного вида работ, выполняемым в одном цехе в технологической последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых нормативах. Для отдельных видов работ ( например, обработки резанием, холодной штамповки), связанных технологическим маршрутом изготовления изделия с другими видами работ ( термообработкой, обезжириванием) допускается соответствующую карту технологического процесса разрабатывать с указани — ем всех видов работ, выполняемых в разных цехах.  [10]

Карта технологического процесса содержит описание технологического процесса изготовления изделия ( включая контроль и перемещения) по всем операциям одного вида работ, выполняемых в одном цехе в технологической последовательности, с указанием данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых нормативах.  [11]

Карта технологического процесса ( КТП) содержит описание процесса изготовления или ремонта изделия ( включая контроль и перемещение) по всем операциям одного вида работ ( изготовление отливок, раскрой и нарезание заготовок, ковка и штамповка и др.), выполняемых в одном цехе в технологической последовательности с указанием данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых нормативах.  [12]

Карта технологического процесса ( технологическая карта) представляет собой документ, в котором даются указания о том, что надлежит делать, какой взять для этого материал, где и чем его обрабатывать, в какой последовательности и как выполнять операции и переходы для того, чтобы обеспечить постоянство процесса и получение продукции стабильного качества.  [13]

Карта технологического процесса ( КТП) содержит описание процесса изготовления или ремонта изделия ( включая контроль и перемещение) по всем операциям одного вида работ ( изготовление отливок, раскрой и нарезание заготовок, ковка и штамповка и др. ), выполняемых в одном цехе в технологической последовательности с указанием данных о технологической оснастке, материальных и трудовых нормативах.  [14]

Карта технологического процесса ремонта ( КТПР) предназначена для разработки технологического процесса ремонта изделия, сборочной единицы и детали по операциям с учетом имеющихся дефектов.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

ГОСТ 3.1118-82 Единая система технологической документации (ЕСТД). Формы и правила оформления маршрутных карт, ГОСТ от 30 декабря 1982 года №3.1118-82


ГОСТ 3.1118-82

Группа T53

МКС 01.110

Дата введения 1984-01-01



Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 декабря 1982 г. N 5311 дата введения установлена 01.01.84

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2012 г.


Настоящий стандарт устанавливает формы и правила оформления маршрутных карт, применяемых при разработке технологических процессов изготовления или ремонта изделий в основном и вспомогательном производствах.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Маршрутная карта (МК) является составной и неотъемлемой частью комплекта технологических документов (далее — документов), разрабатываемых на технологические процессы изготовления или ремонта изделий и их составных частей.

1.2. Формы МК, установленные настоящим стандартом, являются унифицированными и их следует применять независимо от типа и характера производства и степени детализации описания технологических процессов.

2. ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ

2.1. Выбор и установление области применения соответствующих форм МК зависят от разрабатываемых видов технологических процессов, специализированных по применяемым методам изготовления и ремонта изделий и их составных частей, назначения формы в составе комплекта документов и применяемых методов проектирования документов. Выбор и установление области применения форм МК осуществляет разработчик документов в соответствии с порядком, установленным в отрасли или на предприятии (в организации) по табл.1.

Таблица 1

Вид технологического процесса

Номер формы МК

Назначение формы МК

Применяемый метод проектирования

Применение

Единичные технологические процессы, выполняемые с применением различных методов обработки

1

Первый или заглавный лист

Все методы

При автоматизированной распечатке форм на АЦПУ размеры высоты граф следует увеличить до 8,5 мм за счет уменьшения количества основных строк, предназначенных для описания операций (см. форму 5)

3

То же

То же

5

«

Автоматизированное

Форма предусматривает вертикальное расположение поля подшивки с нанесением блока дополнительной информации основной надписи резиновым штампом. Форма рассчитана на размещение 128 символов в строке

Единичные технологические процессы сборки (разъемные и неразъемные соединения)

2

«

Все методы

См. применение форм 1 и 3

4

«

То же

То же

6

«

Автоматизированное

См. применение формы 5

Типовые и групповые технологические процессы, выполняемые с применением различных методов изготовления и ремонта

2

«

Все методы

См. применение форм 1 и 3

4

«

То же

То же

6

«

Автоматизированное

См. применение формы 5

Единичные технологические процессы, выполняемые с применением различных методов изготовления и ремонта

2

Первый или заглавный лист

Все методы

В случае применения МК, взамен соответствующих КТП, совместно с соответствующей КТИ, содержащей переменную информацию

4

То же

То же

6

«

Автоматизированное

Единичные, типовые и групповые технологические процессы, выполняемые с применением различных методов изготовления и ремонта

Последующие листы

Все методы

См. применение форм 1 и 3


То же

То же

То же


«

Автоматизированное

См. применение формы 5

Оборотная сторона

Не механизированное и не автоматизированное

Рекомендуется применять для документов маршрутного описания и не подлежащих микрофильмированию


То же

То же

2.2. При маршрутном и маршрутно-операционном описании технологического процесса МК является одним из основных документов, на котором описывается весь процесс в технологической последовательности выполнения операций.

2.3. При операционном описании технологического процесса МК выполняет роль сводного документа, в котором указывается адресная информация (номер цеха, участка, рабочего места, операции), наименование операции, перечень документов, применяемых при выполнении операции, технологическое оборудование и трудозатраты.

3. ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ

3.1. Оформление форм, бланков и документов — по ГОСТ 3.1129-93 и ГОСТ 3.1130-93.

3.2. Для изложения технологических процессов в МК используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ.

3.3. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации.

Простановка служебных символов является обязательной и не зависит от применяемого метода проектирования документов.

Примечание. Допускается не проставлять служебный символ на последующих строках, несущих ту же информацию, при описании одной и той же операции, на данном листе документа, для документов, заполняемых рукописным способом или с помощью печатающей машинки и не подлежащих обработке средствами механизации и автоматизации.

3.4. В качестве обозначения служебных символов приняты буквы русского алфавита, проставляемые перед номером соответствующей строки и выполняемые прописной буквой, например, М01, A12 и т.д.

3.5. Указание соответствующих служебных символов для типов строк, в зависимости от размещаемого состава информации, в графах МК следует выполнять согласно табл.2.

Таблица 2

Обозначение служебного символа

Содержание информации, вносимой в графы, расположенные на строке

А

Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции, обозначение документов, применяемых при выполнении операции (применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки)

Б

Код, наименование оборудования и информация по трудозатратам (применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки)

В

Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, код и наименование операции (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

Г

Обозначение документов, применяемых при выполнении операции (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

Д

Код, наименование оборудования (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

Е

Информация по трудозатратам (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

К

Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц, их обозначений, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода (применяется только для форм с горизонтальным расположением поля подшивки)

М

Информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, информация о применяемых вспомогательных и комплектующих материалах с указанием наименования и кода материала, обозначения подразделений, откуда поступают материалы, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода

О

Содержание операции (перехода)

Т

Информация о применяемой при выполнении операции технологической оснастке

Л

Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием наименования деталей, сборочных единиц (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

Н

Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) составными частями с указанием обозначения деталей, сборочных единиц, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составные части, кода единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода (применяется только для форм с вертикальным расположением поля подшивки)

3. 6. Служебные символы, применяемые на строках, в которых указаны наименования и обозначения граф, рекомендуется выполнять типографским способом.

3.7. На строках, расположенных ниже граф, в которых указаны их наименования и обозначения, служебные символы проставляет разработчик документов с учетом выбранного им способа заполнения документов.

3.8. При заполнении информации на строках, имеющих служебные символы А, Б, В, Г, Д, Е, К, Л, М, Н, следует руководствоваться правилами по заполнению соответствующих граф, расположенных на этих строках.

3.9. При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ О, следует руководствоваться требованиями государственных стандартов ЕСТД седьмой классификационной группы, устанавливающих правила записи операций и переходов. Запись информации следует выполнять в технологической последовательности по всей длине строки с возможностью, при необходимости, переноса информации на последующие строки. При операционном описании технологического процесса на МК номер перехода следует проставлять в начале строки.

3.10. При заполнении информации на строках, имеющих служебный символ Т, следует руководствоваться требованиями соответствующих классификаторов, государственных и отраслевых стандартов на кодирование (обозначение) и наименование технологической оснастки. Информацию по применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности:

— приспособления;

— вспомогательный инструмент;

— режущий инструмент;

— слесарно-монтажный инструмент;

— специальный инструмент, применяемый при выполнении специфических технологических процессов (операций), например при сварке, штамповке и т.п.;

— средства измерения.

Запись следует выполнять по всей длине строки с возможностью, при необходимости, переноса информации на последующие строки. Разделение информации по каждому средству технологической оснастки следует выполнять через знак «;». Количество одновременно применяемых единиц технологической оснастки следует указывать после кода (обозначения) оснастки, заключая в скобки, например, АБВГ ХХХХХХ.ХХХ (2) фреза дисковая.

Примечания:

1. В случае применения какой-либо технологической оснастки записывают оснастку, следующую по порядку очередности.

2. Допускается не указывать количество применяемых единиц технологической оснастки.

3.11. Последовательность заполнения информации для каждой операции по типам строк приведена в табл.3.

Примечание. В случае отсутствия информации с каким-либо служебным символом записывается информация со следующим служебным символом по порядку.

Таблица 3

Вид технологического процесса

Вид описания технологического процесса (операции)

Номер формы МК

Очередность заполнения служебных символов

Единичные технологические процессы, выполняемые с применением различных методов обработки

Маршрутное

1, 5

М01, М02, А, Б, О, Т

1а, 1б, 5а

А, Б, О, Т

3

М01, М02, М03, В, Г, Д, Е, О, Т

Операционное

3а, 3б

В, Г, Д, Е, О, Т

1, 5

М01, М02, А, Б

1а, 1б, 5а

А, Б

3

М01, М02, М03, В, Г, Д, Е

Единичные технологические процессы сборки

Маршрутное

3а, 3б

В, Г, Д, Е

2, 6

А, Б, К, М, О, Т

1а, 1б, 5а

А, Б, К, М, О, Т

4

В, Г, Д, Е, Л, Н, М, О, Т

3а, 3б

В, Г, Д, Е, Л, Н, М, О, Т

Единичные технологические процессы сборки

Операционное

2, 6

А, Б, К, М

1а, 1б, 5а

А, Б, К, М

4

В, Г, Д, Е, Л, Н, М

3а, 3б

В, Г, Д, Е, Л, Н, М

Типовые и групповые технологические процессы,

Маршрутное

2, 6

А, Б, К, М, Т

выполняемые с применением различных методов изготовления и

1а, 1б, 5а

А, Б, К, М, Т

ремонта

4

В, Г, Д, Е, Л, Н, М, Т

3а, 3б

В, Г, Д, Е, Л, Н, М, Т

Операционное

2, 6

А, Б, К, М, Т

1а, 1б, 5а

А, Б, К, М, Т

4

В, Г, Д, Е, Л, Н, М, Т

3а, 3б

В, Г, Д, Е, Л, Н, М, Т


Примечание. При маршрутно-операционном описании технологического процесса очередность заполнения служебных символов производится в зависимости от вида описания данной операции.

3.12. Графы форм следует заполнять в соответствии с табл.4.

Таблица 4

Номер графы

Наименование (условное обозначение) графы

Служебный символ

Содержание информации

1

Обозначение служебного символа и порядковый номер строки. Запись выполняют на уровне одной строки, например, М02, Б04. Допускается при указании номера строки в пределах от 01 до 09 применять вместо 0 знак , например М2, Б4

2

М01

Наименование, сортамент, размер и марка материала, обозначение стандарта, технических условий. Запись выполняется на уровне одной строки с применением разделительного знака дроби «/», например, лист БОН-2,5х1000х2500 ГОСТ 19903-74 / III-IV В ст.3 ГОСТ 14637-89

3

Код

М02

Код материала по классификатору

4

ЕВ

М02, К, Н, М

Код единицы величины (массы, длины, площади и т.п.) детали, заготовки, материала по Классификатору СОЕВС.

Допускается указывать единицы измерения величины

5

МД

М02

Масса детали по конструкторскому документу

6

ЕН

М02, Б, К, Е, Н, М

Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или норма времени, например 1, 10, 100

7

Н. расх.

М02, К, Н, М

Норма расхода материала

8

КИМ

М02

Коэффициент использования материала

При автоматизированном проектировании допускается графу не заполнять

9

Код заготовки

М02, М03

Код заготовки по классификатору. Допускается указывать вид заготовки (отливки, прокат, поковка и т.п.)

10

Профиль и размеры

М02, М03

Профиль и размеры исходной заготовки. Информацию по размерам следует указывать исходя из имеющихся габаритов, например, лист 1,0×710х1420, 115х270х390 (для отливки). Допускается профиль не указывать

11

КД

М02, М03

Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки

12

МЗ

М02, М03

Масса заготовки

13

Графа для особых указаний. Порядок заполнения графы и обязательность заполнения устанавливаются в отраслевых нормативно-технических документах

14

Цех

А, В

Номер (код) цеха, в котором выполняется операция

15

Уч.

А, В

Номер (код) участка, конвейера, поточной линии и т.п.

16

РМ

А, В

Номер (код) рабочего места

17

Опер.

А, В

Номер операции (процесса) в технологической последовательности изготовления или ремонта изделия (включая контроль и перемещение)

18

Код, наименование операции

А, В

Код операции по технологическому классификатору, наименование операции.

Примечание. Допускается код операции не указывать.

19

Обозначение документа

А, Г

Обозначение документов, инструкций по охране труда, применяемых при выполнении данной операции. Состав документов следует указывать через разделительный знак «;» с возможностью, при необходимости, переноса информации на последующие строки

20

Код, наименование оборудования

Б, Д

Код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудования, его инвентарный номер

Информацию следует указывать через разделительный знак «;».

Допускается взамен краткого наименования оборудования указывать его модель.

Допускается не указывать инвентарный номер

21

СМ

Б, Е

Степень механизации (код степени механизации). Обязательность заполнения графы устанавливается в отраслевых нормативно-технических документах

22

Проф.

Б, Е

Код профессии по классификатору ОКПДТР

23

Р

Б, Е

Разряд работы, необходимый для выполнения операции

24

УТ

Б, Е

Код условий труда по классификатору ОКПДТР и код вида нормы

25

КР

Б, Е

Количество исполнителей, занятых при выполнении операции

26

КОИД

Б, Е

Количество одновременно изготавливаемых (обрабатываемых, ремонтируемых) деталей (сборочных единиц) при выполнении одной операции

Примечание. При выполнении процесса перемещения следует указывать объем грузовой единицы — количество деталей в таре

27

ОП

Б, Е

Объем производственной партии в штуках. На стадиях разработки предварительного проекта и опытного образца допускается графу не заполнять.

Примечание. При выполнении процесса перемещения в графе следует указывать объем транспортной партии, количество грузовых единиц, перемещаемых одновременно

28

Кшт.

Б, Е

Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании

29

Тпз

Б, Е

Норма подготовительно-заключительного времени на операцию

30

Тшт.

Б, Е

Норма штучного времени на операцию

Примечание. Допускается, в соответствии с отраслевыми нормативно-техническими документами, для МК, применяемой при производстве опытного образца (опытной партии), взамен информации, предусмотренной для внесения в графы 29 и 30, вносить соответственно информацию по Тшт.к (норма штучно-калькуляционного времени на операцию) и Расц. (расценка на единицу нормирования, применяемая для операции)

31

Наименование детали, сб. единицы или материала

К, Л, М

Наименование деталей, сборочных единиц, материалов, применяемых при выполнении операции

Примечание. Допускается не заполнять строку

32

Обозначение, код

К, Н, М

Обозначение деталей, сборочных единиц по конструкторскому документу или материалов по классификатору

33

ОПП

К, Н, М

Обозначение подразделения (склада, кладовой и т. п.), откуда поступают комплектующие детали, сборочные единицы или материалы; при разборке — куда поступают

34

КИ

К, Н, М

Количество деталей, сборочных единиц, применяемых при сборке изделия; при разборке — количество получаемых

3.13. Размеры граф форм следует выбирать в соответствии с табл.5, исходя из шага печатающих устройств 2,6 мм.

Таблица 5

Номер графы

Формы МК

Наименование (условное обозначение) графы

Обозначение служебного символа

Размер графы, мм

Количество знаков

1

1, 1а, 1б, 2,
3, 3а, 3б, 4,
5, 5а, 6

13,0

5 (4)

2

1, 5

М01

231,4

89 (88)

3

М01

169,0

65 (64)

3

1, 3, 5

Код

М02

33,8

13 (12)

4

1, 3, 5

ЕВ

М02

10,4

4 (3)

1а, 1б, 2,
5а, 6

К, М

13,0

5 (4)

3а, 3б, 4

Н, М

13,0

5 (4)

5

1, 3, 5

МД

М02

18,2

7 (6)

6

1, 3, 5

ЕН

М02

15,6

6 (5)

1, 5

Б

13,0

5 (4)

1а, 1б, 2,
5а, 6

Б, К, М

13,0

5 (4)

3

Е

13,0

5 (4)

3а, 3б, 4

Е, Н, М

13,0

5 (4)

7

1, 5

Н. расх.

М02

18,2

7 (6)

3

М02

26,0

10 (9)

1а, 1б, 2,
5а, 6

К, М

20,8

8 (7)

3а, 3б, 4

Н, М

20,8

8 (7)

8

1, 5

КИМ

М02

13,0

5 (4)

3

М02

18,2

7 (6)

9

1, 5

Код заготовки

М02

33,8

13 (12)

3

М03

33,8

13 (12)

10

1, 5

Профиль и размеры

М02

54,6

21 (20)

3

М03

54,6

21 (20)

11

1, 5

КД

М02

15,6

6 (5)

3

М03

15,6

6 (5)

12

1, 5

МЗ

М02

18,2

7 (6)

3

М03

18,2

7 (6)

13

1

М01, М02

41,6

16 (15)

3

М02, М03

46,8

18 (17)

3, 3а, 3б, 4

В, Г, Д, Е

15,6

6 (5)

3а, 3б, 4

Л, Н, М

15,6

6 (5)

5

M01, M02

88,4

34 (33)

14

1, 1а, 1б, 2,
5, 5а, 6

Цех

А

10,4

4 (3)

3, 3а, 3б, 4

В

10,4

4 (3)

15

1, 1а, 1б, 2,
5, 5а, 6

Уч.

А

10,4

4 (3)

3, 3а, 3б, 4

В

18,2

7 (6)

16

1, 1а, 1б, 2,
5, 5а, 6

РМ

А

10,4

4 (3)

3, 3а, 3б, 4

В

10,4

4 (3)

17

1, 1а, 1б, 2,
5, 5а, 6

Опер.

А

13,0

5 (4)

3, 3а, 3б, 4

В

13,0

5 (4)

18

1, 1а, 1б, 2

Код, наименование операции

А

75,4

29 (28)

5, 5а, 6

А

122,2

47 (46)

3, 3а, 3б, 4

В

101,4

39 (38)

19

1, 1а, 1б, 2,
5, 5а, 6

Обозначение документа

А

153,4

59 (58)

3, 3а, 3б, 4

Г

153,4

59 (58)

20

1, 1а, 1б, 2,

Код, наименование оборудования

Б

119,6

46 (45)

5, 5а, 6

Б

166,4

64 (63)

3, 3а, 3б, 4

Д

153,4

59 (58)

21

1, 1а, 1б, 2,
5, 5а, 6

СМ

Б

10,4

4 (3)

3, 3а, 3б, 4

Е

10,4

4 (3)

22

1, 1a, 1б, 2,
5, 5а, 6

Проф.

Б

18,2

7 (6)

3, 3а, 3б, 4

Е

18,2

7 (6)

23

1, 1а, 1б, 2,
5, 5а, 6

Р

Б

10,4

4 (3)

3, 3а, 3б, 4

Е

10,4

4 (3)

24

1, 1а, 1б, 2,
5, 5а, 6

УТ

Б

13,0

5 (4)

3, 3а, 3б, 4

Е

13,0

5 (4)

25

1, 1а, 1б, 2,
5, 5а, 6

КР

Б

10,4

4 (3)

3, 3а, 3б, 4

Е

10,4

4 (3)

26

1, 1а, 1б, 2,
5, 5а, 6

КОИД

Б

13,0

5 (4)

3, 3а, 3б, 4

Е

13,0

5 (4)

27

1, 1а, 1б, 2,
5, 5а, 6

ОП

Б

13,0

5 (4)

3, 3а, 3б, 4

Е

13,0

5 (4)

28

1, 1а, 1б, 2,
5, 5а, 6

Кшт.

Б

13,0

5 (4)

3, 3а, 3б, 4

Е

13,0

5 (4)

29

1, 1а, 1б, 2,
5, 5а, 6

Тпз (Тшт.к)

Б

18,2

7 (6)

3, 3а, 3б, 4

Е

18,2

7 (6)

30

1, 1а, 1б, 2,
5, 5а, 6

Тшт. (Расц.)

Б

20,8

8 (7)

3, 3а, 3б, 4

Е

20,8

8 (7)

31

1а, 1б, 2

Наименование детали, сб. единицы или материала

К, М

119,6

46 (45)

5а, 6

К, М

166,4

64 (63)

3а, 3б, 4

Л, М

153,4

59 (58)

32

1а, 1б, 2,
5а, 6

Обозначение, код

К, М

75,4

29 (28)

3а, 3б, 4

Н, М

75,4

29 (28)

33

1а, 1б, 2,
5а, 6

ОПП

К, М

13,0

5 (4)

3а, 3б, 4

Н, М

13,0

5 (4)

34

1а, 1б, 2,
5а, 6

КИ

К, М

18,2

7 (6)

3а, 3б, 4

Н, М

18,2

7 (6)


Примечания:

1. В графе «Количество знаков» дано число знаков размера графы, в скобках указано количество знаков вносимой информации.

2. Для документов, заполняемых рукописным способом, размеры граф допускается округлять до ближайшего целого числа.

3.14. Разделение граф следует производить вертикальными отрезками прямой линии длиной 0,5-1,5 мм.

При автоматизированном проектировании разделение граф по вертикали и разделение строк по горизонтали следует выполнять наборами соответствующих символов по ГОСТ 27464-87.

Примечания:

1. Допускается разделять графы сплошной вертикальной линией на всю ширину строки.

2. Допускается разделение граф производить не на каждой строке.

3. При автоматизированном проектировании допускается разделение строк по горизонтали не производить.

3.15. При разработке типовых и групповых технологических процессов в МК следует указывать только постоянную информацию, относящуюся ко всей группе изделий (деталей, сборочных единиц).

3.16. Оформление основных надписей в формах — по ГОСТ 3.1103-82*.
________________
* С 1 января 2012 г. действует ГОСТ 3.1103-2011 (здесь и далее).

3.17. При применении форм МК для разработки технологических процессов при производстве опытного образца (опытной партии) допускается выполнять графические изображения изделий (деталей, сборочных единиц) или технологических установов непосредственно на поле документа, взамен карты эскизов (КЭ). В этом случае всем строкам, занятым графическим изображением, будет присваиваться служебный символ О.

Маршрутная карта
(первый или заглавный лист)

Маршрутная карта
(оборотная сторона)

Маршрутная карта
(последующие листы)

Маршрутная карта
(первый или заглавный лист)

Маршрутная карта
(первый или заглавный лист)


Маршрутная карта
(оборотная сторона)

Маршрутная карта
(последующие листы)

Маршрутная карта
(первый или заглавный лист)

Маршрутная карта
(первый или заглавный лист)

Маршрутная карта
(последующие листы)

Маршрутная карта
(первый или заглавный лист)

Оформление графических изображений — по ГОСТ 3. 1129-93 и ГОСТ 3.1130-93.

3.18. При проектировании технологических процессов на форме 3, в случае применения средств механизации (оргавтоматов и т.п.), в строке со служебным символом М02 допускается обозначения граф располагать под вносимой в них информацией.

3.19. Примеры оформления МК приведены в приложении*.
________________
* Упоминаемый в приложении ГОСТ 2590-88 с 1 июля 2009 г. заменен на ГОСТ 2590-2006.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). Пример оформления маршрутной карты на единичный технологический процесс (маршрутного описания) обработки резанием; Пример оформления маршрутной карты на единичный технологический процесс (операционного описания) сборки

ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое

Пример оформления маршрутной карты на единичный технологический процесс (маршрутного описания) обработки резанием

Пример оформления маршрутной карты на единичный технологический процесс (операционного описания) сборки

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Единая система технологической
документации: Сб. ГОСТов. —
М.: Стандартинформ, 2012

Операционная карта технологического процесса — Справочник химика 21

    Операционная карта — технологический документ, содержащий описание технологической операции с указанием переходов, режимов обработки и данных о средствах технологического оснащения. Операционные карты применяют в серийном и массовом производстве. Комплект этих карт на изделие по всем операциям дополняют маршрутной картой. Карта эскизов — технологический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы, необходимые для выполнения технологическою процесса, операции или перехода сборки изделия. [c.309]
    Операционная карта технологического процесса [c.93]

    К началу работ должны быть подготовлены все сменные задания ремонтным бригадам на планируемый отчетный период. Основой для составления заданий являются сетевой график, операционные карты технологического процесса или таблицы исходных данных графика.[c.273]

    Типизация технологических процессов открывает широкие возможности для механизации и автоматизации труда инженеров-технологов, позволяет повысить его эффективность, вследствие снижения затрат времени на составление операционно-технологических карт. С этой целью составляют библиотеку типовых технологических процессов с подробным [c.190]

    При ремонте зубчатой передачи, подшипниковых узлов, валов, корпусов, пружин и др. должны строго соблюдаться все оговоренные специальными инструкциями меры безопасности по каждому виду работ, которые предусматриваются маршрутными и операционными картами технологических процессов ремонта. Процессы ремонта перечисленных объектов связаны с многочисленными перемещениями их с одного рабочего места на другое. При этом необходимо поднимать груз, масса которого не превышает грузоподъемность механизма, надежно и без перекосов крепить груз на крюке, соблюдать правила строповки, не оставлять груз в поднятом положении, не стоять под грузом, поднимать и опускать груз только вертикально, не укладывать тяжелые детали на край верстака или стеллажа. В процессе сборки объектов на стендах, имеющих пневматические и гидравлические устройства, необходимо следить за исправностью и надежностью крепления шлангов. При сборке соединений с предварительным подогревом или охлаждением деталей необходимо осте- [c.55]

    При разработке технологического процесса для какой-либо детали технолог-программист находит по каталогу соответствующий типовой процесс и с перфоленты выводит его на экран дисплея. Последовательно переходя от операции к операции и от перехода к переходу, технолог вносит коррективы в типовой процесс в соответствии с конкретной деталью. Для этого на экране дисплея стираются и добавляются соответствующие слова, фразы И числовые данные, характеризующие вносимые приемы и переходы. Скорректированный технологический процесс печатают с помощью печатающей машинки Консул на бланках операционно-технологических карт и одновременно выводят на перфоленту для того, чтобы поместить его в библиотеку. [c.191]


    Технологический процесс ремонта разрабатывают в виде операционных, я маршрутных карт, ими следует пользоваться наряду с инструкциями и формулами на ремонт.[c.129]

    Технологическая документация. Содержание установленного технологического процесса оформляется в основном документе производства — технологической карте. Технологическая карта охватывает все операции обработки данной детали и состоит из отдельных операционных карт на каждое рабочее место. [c.85]

    Графы Наименование операции , Наименование технологического процесса заполняют в соответствии с маршрутной (планово-операционной) картой. [c.427]

    По степени обоснованности нормы делятся на расчетные и опытные. Расчетными или техническими называются нормы расхода, устанавливаемые расчетом, по рабочим чертежам, картам технологических процессов, регламентам, техническим условиям и т. п. Опытными называются нормы расхода, устанавливаемые из опыта, на основе данных замеров полезного расхода материалов, потерь и отходов, постановкой опытов в лабораториях или в производственных условиях. По степени укрупнения объекта нормы могут быть детальными, операционными, индивидуальными и групповыми (средневзвешенными), fio степени укрупнения номенклатуры материалов нормы расхода подразделяются на специфицированные и сводные.[c.37]

    Разработка технологии ремонта аппаратов и машин химических производств оформляется планово-операционной картой ремонта и техническими условиями , что является целесообразным во всех случаях эксплуатации значительного количества одномодельных машин с одинаковой ремонтной характеристикой на одном или нескольких однотипных заводах. Для решения вопроса о целесообразности затрат, связанных с составлением технологической документации, существенно не число машин, охватываемых разработкой одного технологического процесса ремонта, а количество всех машино-ремонтов. Так, например, для пяти одномодельных молотковых дробилок с повторяющимися через 4 месяца средними ремонтами (при трехсменной работе), количество машино-ремонтов в год составит 10 по средним и 5 по капитальным ремонтам, следовательно, разработка документации технологического процесса всех ремонтов будет оправдана. [c.20]

    Схема сборки с технологическими указаниями называется технологической схемой сборки. Она служит основанием для разработки операционных карт и карт технологического процесса сборки отдельных механизмов и весового прибора в целом. [c.116]

    Выделив таким образом из документации технологических процессов ремонта планово-операционные карты изготовления запасных частей, ограничиваем содержание карты ремонта следующим  [c.22]

    Документация технологического процесса обработки деталей на станках с ЧПУ содержит карту наладки, операционно-технологическую карту, схему движения инструментов, операционную расчетно-техноло-гическую карту (РТК) карту программирования, чертежи специального инструмента и оснастки. [c.204]

    Операционно-технологическая карта подробно описывает технологический процесс обработки каждой заготовки на операции. В ней ука- [c.204]

    Для контрольных операций также составляются операционные карты. Их называют операционными картами контроля. Образец и содержание такой карты приводится в главе IX. Операционные карты механической обработки, с содержащимися в них контрольными переходами, и операционные карты контроля охватывают, таким образом, все содержание технологического процесса изготовления детали. [c.88]

    Технологическая последовательность ремонтных работ должна соответствовать технологическому процессу типового ремонта. Основой технологического процесса должны являться операционные карты, составленные с учетом требований технических условий на ремонт. [c.271]

    Объем разработки технологических процессов изготовления запасных частей должен быть сравнительно кратким, так как номенклатура их велика, а серийность мала обычно можно ограничиться составлением планово-операционной карты упрощенной формы по типу карты на изготовление запасной детали подпятник (табл. 5). [c.22]

    Для разработки технологического процесса на компрессоры, выпускаемые мелкими сериями, на отдельных заводах иногда применяется несколько видоизмененная форма маршрутно-технологической карты (табл. 16). По существу она является операционной, но без указания режимов резания, применяемых для обработки детали, и без операционных эскизов обработки. [c.95]

    Основным документом, завершающим разработку технологического процесса при подготовке производства нового изделия, является маршрутная технологическая карта в единичном и мелкосерийном производствах или операционная технологическая карта в серийном и массовом производствах. [c.80]

    В аппаратостроении для описания технологических процессов чаще всего применяются операционные или маршрутные технологии (карты). При составлении операционной технологии должны быть учтены все специфические свойства применяемого для данной детали материала, указаны инструмент и методы обработки, благодаря которым достигается необходимая точность размеров и чистота поверхности, отмечены характерные рабочие движения, установлены точные режимы работы оборудования и станков, подробно освещены все вспомогательные работы, включая операции контроля.[c.32]

    Каждый технологический процесс должен быть документально оформлен. Документация должна содержать маршрутные карты, операционные карты, карты эскизов и схем, спецификацию технологических документов, технологические инструк1щи, материальные ведомости, ведомость оснастки. [c.186]

    Контроль ОТК на операциях механической обработки или операционный контроль. Часть контрольных переходов операций механической обработки технологическим процессом возлагается на контролеров ОТК. Операционный контроль представляет собой выполнение контролером таких контрольных переходов. Как правило, операционный контроль предусматривается только на особо ответственных операциях трудоемких и дорогостоящих деталей, а также в тех случаях, когда нецелесообразно отрывать рабочего на выполнение контроля, требующего затраты значительного времени. Операционный контроль является одним из средств предупреждения брака в процессе обработки и обеспечения требуемого качества деталей на каждой операции. Операционному контролю подлежат только размеры и технические требования, получаемые на данной операции и обозначенные на операционном эскизе технологической карты. One- [c.280]

    Содержание, методы и средства выполнения окончательного контроля устанавливаются технологическими процессами. Как правило, окончательный контроль включает в себя внешний осмотр деталей или собранных узлов проверку соответствия их требованиям технических условий проверку размеров, заданных в чертежах и операционных картах проверку механических свойств (твердости, прочности и т. д.). Внешнему осмотру обязательно подвергаются все 100% [c.281]

    Контрольные переходы в операционных картах обработки. Технический контроль в производстве является неотъемлемой составной частью общего технологического > процесса изготовления детали. Поэтому и способы его выполнения (или технология контроля) являются составной частью общей технологической документации производства. Порядок, методы, средства, исполнители и место осуществления технического контроля определяются технологией и указываются в технологической документации в виде контрольных переходов в операционных технологических картах обработки и в виде операционных технологических карт контроля, включенных в общую технологическую документацию обработки данной детали. Форма и содержание контрольных переходов, записываемых в технологические карты обработки, приведены в табл. 24. Из примера, приведенного в этой таблице, видно, что операция обработки № 10 (шлифование фланца) после двух рабочих переходов имеет контрольный переход №3. В этом примере для указания исполнителей контроля применены условные обозначения (что очень часто делается на многих заводах)  [c.291]

    При поступлении на участок деталей с других участков цеха или с предыдущих операций своего участка, а также заготовок из других цехов или со складов завода контролер обязан проверить наличие контрольных клейм, подтверждающих годность продукции, и клейм марок сталей на тех заготовках, для которых это клеймение предусмотрено технологическим процессом. Контрольные операционные клейма и клейма заготовительных цехов могут быть при дальнейшей обработке срезаны, а клейма марок сталей переносятся и заверяются клеймом контролера на места детали, указанные в технологических операционных картах.[c.306]

    Вид покрытия, последовательность и продолжительность операций, состав растворов, плотность тока и другие особенности ведения процесса указываются в операционно-технологических картах, которые должны составляться на каждую группу деталей, а в ответственных случаях и на отдельные детали. [c.51]

    В состав технологического процесса ремонта должны входить перечень (альбом) организационно-технической оснаСтки и оборудования, включенного в состав операционных карт технологическая схема ремонта сетевой график ремонта структурная схема управления ремонтом план размещения ремонтируемых узлов и деталей оргтехоснастки и дополнительных постов энергоразводки данные по массам узлов и деталей схема управления ремонтом по системе сетевого планирования и управления (СПУ) формы применяемой организационной документации (сменные, ремонтные журналы, информационные карты СПУ и т. п.), а также формы отчетной ремонтной документации. [c.271]

    Л етод разработки технологического процесса Составленнс карт технологического процесса но каждому заказу Составление операционных карт Тщательная разработка технологических процессов по переходам операций [c. 34]

    Формулы (2.17), определяющие верхнее и нижнее отклонения, поучительны по структуре. Они позволяю критически оценить целесооб-рвозможной точности размеров сопрягаемых деталей. Допускаемые отклонения размеров аппаратов можно получить, используя технологические операции, позволяющие получить необходимую точность размеров заготовок. Применение принципов взаимозаменяемости дает возможность технологам контролировать рациональность проектируемых технологических процессов по операционным размерам заготовок, обеспечивающим необходимые предельные размфы. [c.76]

    Технологические схемы целесообразно составлять при проектировании сборочного процесса. Процесс оформляют в виде плановооперационных (маршрутных) и операционных карт, а также гра—фически в виде технологических схем. [c.217]

    Наряду с исходным сырьем существенное влияние на качество полимерной упаковки оказывает технологический процесс, при ведении которого необходимо контролировать параметры работы различных видов технологического оборудования, а Также промежуточных полупродуктов после калсдой технологической операции. Порядок кортроля технологического процесса регламентирован соответствующими технологическими инструкциями, которые предусматривают в одном случае постоянный, в другом — периодический контроль параметров и свойств изделий. Результаты такого контроля заносятся в технологические журналы, операционные листы, технологические карты и другую технологическую документацию. [c.197]

    В качестве примера в табл. 41 приводится на операционных технологических картах прогрессивный технологический процесс механической обработки поршневых колец диаметром 270 мм воздушного компрессора марки 160В-20/8 производительностью 20 м /мин на давление 8 ати. [c.335]

    Для выполне1Г1 я этих функций в составе ОТК крупного предприятия организу отся различные бюро и лаборатории контроля материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, контроля произг5Сдственних цехов, оборудования и инструмента, учета и анализа брака, контрольные и измерительные лаборатории. При выполнении своих функций работники ОТК руководствуются ГОСТами, техническими условиями, правилами Госгортехнадзора СССР, различными технологическими инструкциями, картами технологи >. еского процесса, операционными картами н рабочими чертежами. [c.125]

    Операционная карта процесса формования — другой основной документ для формовщика — выдается ему при получении задания на изготовление нового вида изделий. Карта должна быть составлена так, чтобы, ознакомившись с ней, формовщик имел полное представление о характере и о порядке выполнения предстоящей работы. Строгое соблюдение технологического маршрута, предусмотренного операционной картой, — залог высокой производительности труда и хорошего качества продзгкции. [c.80]

    Технологический процесс обработки танкеров осу-ш,ествляется согласно графику подачи и расстановки тоннажа по соответствующему порту, Регламенту обработки морского тоннажа, перевалки нефти, мероприятий по обеспечению экологической безопасности при дебалластировке судов и приема с судов льяльных, хозфекальных вод, судовых отходов в ООО Специализированный морской нефтеналивной порт Приморск , Технологическому регламенту о порядке обработки нефтеналивных судов у причалов портов Новороссийск, и Туапсе, Положению по обеспечению технической безопасности и сохранности оборудования и сооружений нефтегавани Шесхарис порта Новороссийск , утвержденным операционным и технологическим картам погрузки нефти.[c.510]

    Диспетчером выбирается и дается оперативному персоналу команда на сборку технологической схемы от резервуарного парка до причала. Технологическая схема, положение запорных и регулирующих органов технологических трубопроводов должны соответствовать Операционной карте выбранного варианта погрузки. Общее управление технологическим процессом осзоцествляется диспетчером. [c.512]

    Формы МК следует применять независимо от типа и характера производства, степени де-талшации описания РТП. Описание процесса должно проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1118 — 82. Выбор соответствующей формы МК зависит от разрабатываемого вида технологического процесса, специализируемого по применяемому методу изготовления детали. Оформление карты, порядок размещения информации должны соответствовать требованиям ГОСТ 3.1118-82. Примеры рекомендуемого оформления карт, в которых указан роботизированный процесс механической обработки, марщрутного и маршрутно-операционного описания, приведены в картах 1 и 2 соответственно.[c.519]


Операционная карта технологического процесса образец — Реновация

Образец Технологическая карта урока 1. Карта технологического процесса снабжается штампом в соответствии с требованиями ГОСТ 2. Карта технологического процесса ПК72. Все работы выполняются по операционным технологическим картам на. Типовая операционная технологическая карта сборки и сварки соединений труб из углеродистых и.А это карта на котлеты, в карте ко всему всегда описывается процесс приготовления. Как показывает образец заполнения хронометража рабочего времени. Технологическая карта документ, который содержит в себе полный процесс производства изделия, включая его обработку. Технологические карты и схемы разборки. Состав образца прибора. Маршрутная карта ГОСТ. Операционная карта сборочной операции. Образец титульного листа технологической карты. Под заголовком Объект строительства вписывается название объекта, на. Карты мк, операционные карты ок, карты технологического процесса. На стадиях разработки предварительного проекта и опытного образца допускается графу не. Технологическая карта это форма документации, которая отражает пооперационную разработку выполнения того или иного процесса с. Операционный в процессе изготовления приемочный готовой продукции. Пример базовой операционной карты технологического процесса приведен в табл. В графе 4 указывают наименование и номер Карты технологического процесса сварки. Технологический процесс это упорядоченная последовательность взаимосвязанных действий, выполняющихся с момента возникновения исходных данных до получения требуемого результата. Операционная карта технологического процесса эталон операционная карта. Для того, чтобы создать курс в M, нужно. Уважаемые сотрудники! При этом операционные карты должны содержать карты. В соответствии с пунктом 4 в указанных выше Правил стандартные операционные процедуры это документы. Планирование и координацию всех работ ТПП, контрОперационная карта технологического процесса Операционная. Срок реализации не более 2 часов с момента окончания технологического процесса. Затем воспитатель обращает внимание детей на технологическую карту, где показан образец. 1 В случаях не завершения работ в указанный срок, изменения условий технологического процесса или производства работ. При маршрутном и описании технологического процесса, маршрутная карта является одним из. Карта технологического процесса сварки. Пример типичной карты технологического процесса сварки. Технологические процессы оборки фиксируют в маршрутных и операционных картах, оформляемых в соответствии со стандартами ЕСТД. На многих заводах уже отказались от эталонных бланков маршрутная, операционная карта. Образец технологической карты. Бланки для технологического процесса Маршрутная карта, Операционная карта, Карта эскизов. Найдено 91 файл по запросу операционная карта технологического процесса образец. Файл содержит Титульный лист, маршрутную карту, операционную и карту. ИнтернетБанк позволяет выполнять широкий перечень банковских операций, в том числе получать информацию о счетах, картах. Код Редакция 1 Стандартные операционные процедуры Процедура приема плановых пациентов в стационар 1. В процессе исполнения бюджета индивидуальный план финансирования является основным документом государственного. Общие термины определения должна задачей Именуемых гост 3. Использование технологической карты урока как современной формы планирования в образовательном процессе позволяет учителю. Чтобы установленный технологический процесс механической обработки был осуществлен на рабочем месте, на каждую операцию составляют операционную карту. Операционная карта технологического процесса эталон. П умение контролировать и оценивать процесс и результаты деятельности. Карта технологического и трудового процессов на монтаж заземления и. Схема операционного контроля качества на. Образец составления карты технологического процесса сварки. Создавая данную карту, разработчик должен внести в нее следующие пункты. ПРИМЕРНЫЙ ОБРАЗЕЦ КАРТЫ. Бланки маршрутной карты по ГОСТ 3. Заявление об утверждении схемы расположения земельного участка образец. На ряде предприятий кроме технологических составляют еще так называемые операционные карты, в. Технологическая операция какаялибо часть технологического процесса, выполняемая непрерывно одним или.

» frameborder=»0″ allowfullscreen>

Что такое технологические карты и для чего они нужны

Технологическая карта представляет собой документ, который содержит все необходимые сведения и, соответственно, инструкции для персонала, который выполняют определенный технологический процесс или же техническое обслуживание объекта. Качественно составленная технологическая карта должна в обязательном порядке давать четкие ответы на такие вопросы:
— Какого рода операции следует выполнять?
— В какой именно последовательности выполняются предусмотренные технологическим процессом операции?
— С какой периодичностью требуется выполнять операции (в случаях, когда необходимо многоразовое повторении операции)?
— Сколько времени затрачивается на выполнение отдельно взятой операции?
— Каков конечный результат выполнения определенной операции?
— Какие требуются инструменты, а также материалы для эффективного выполнения операции?
Разработка и внедрение технологических карт необходима в таких случаях:
— при высокой степени сложности выполняемых операций;
— при наличии спорных элементов и неоднозначностей в планируемых операциях;
— при необходимости четкого определения трудозатрат на качественную эксплуатацию объекта.
Надо сказать, что чаще всего технологическая карта составляется для каждого отдельно взятого объекта, оформляясь в виде понятной таблицы. В одной технологической карте могут учитываться различные, но при этом имеющие какое-либо сходство между собой модели объектов. Данный вид документации составляется исключительно техническими службами предприятия, тогда как утверждается непосредственно руководителем предприятия.
На сегодняшний день существуют технологические карты абсолютно для всех типов строительных работ, которые разрабатываются не только самими строительными фирмами, но и специальными институтами. Выпускаются технологические карты и заводами, специализирующимися на выпуске строительных материалов.
Технологические карты, прежде всего, рассчитаны на обучение рабочих, ведь в этом документе, как говорилось выше, показаны наиболее рациональные методы выполнения различных видов работ, а также выстроена цепочка действий рабочего, который, со своей стороны, не имеет права пропускать какой-либо цикл, выполняя тем самым работу лишь по своему усмотрению.
В последние годы применение технологических карт заняло важное место не только в строительстве, но и во многих других отраслях, включая промышленность и сельское хозяйство. И это неудивительно, ведь количество рабочих с достаточно низкой квалификацией увеличивается из года в год, что ведет к невозможности качественного выполнения самых простых работ. С другой стороны, ежегодно появляется множество новых видов работ, поэтому даже квалифицированный рабочий или мастер зачастую не знают, как же правильно и максимально быстро выполнить возложенные на них обязанности. В таких случаях без качественно составленной технологической карты просто не обойтись (если, конечно, предприятие хочет эффективно выполнять поставленные задачи).


Статью добавил maksim

карта технологического процесса — это… Что такое карта технологического процесса?

карта технологического процесса
Карта технологического процесса — process chart

Русско-английский научно-технический словарь переводчика. 2013.

  • карта смазки
  • карта учёта технических осмотров и регламентных работ

Смотреть что такое «карта технологического процесса» в других словарях:

  • карта технологического процесса — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN process flow diagramPFD …   Справочник технического переводчика

  • маршрутная карта технологического процесса — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN route sheet …   Справочник технического переводчика

  • КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ — карта, содержащая полное описание технологического процесса (рабочего цикла) изделия или услуги и перечень требований, предъявляемых изделию или услуге на всех стадиях технологического процесса. К.т.к. позволяет контролировать качество продукции… …   Большой экономический словарь

  • Карта технологического контроля — – документ, содержащий описание способов и средств технологического контроля изделия по всем операциям технологического процесса. [МДС 12 29.2006] Рубрика термина: Виды контроля Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы,… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ — описание операций технологического процесса и применяемого оборудования, инструмента с указанием продолжительности операций. Райзберг Б.А., Лозовский Л.Ш., Стародубцева Е.Б.. Современный экономический словарь. 2 е изд., испр. М.: ИНФРА М. 479 с …   Экономический словарь

  • карта эскизов — Документ, содержащий иллюстрацию технологического процесса. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики машиностроение в целом …   Справочник технического переводчика

  • Карта инструкционная — Карта инженерно экологическая – документ, содержащий дополнительные указания по осуществлению технологического процесса, по условиям эксплуатации, по регулировке и пр. [СНиП 11 02 96] Рубрика термина: Технологии Рубрики энциклопедии:… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • Карта эскизов — – документ, содержащий иллюстрацию технологического процесса. [ГОСТ 2.301 68] Рубрика термина: Проектирование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

  • карта технологическая —    описание операций технологического процесса и применяемого оборудования, инструмента с указанием продолжительности операций …   Словарь экономических терминов

  • контрольная карта — 3.1 контрольная карта (control chart): График, на который наносят в установленном порядке значения статистического показателя в последовательности выборок, используемый для управления процессом и снижения изменчивости процесса. Примечание 1… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

  • Банковская платежная карта — Банковские карты Visa и Mastercard Банковская карта  пластиковая карта, привязанная к лицевому счёту одного из банков. Используются для платежей, в том числе через Интернет. Часто используется выражение «кредитная карта» или «кредитка», но… …   Википедия

Книги

  • Информационные технологии (CDpc), Коноплева Ирина Аполлоновна, Денисов А. В., Хохлова О. А.. Освещаются вопросы организации и внедрения информационных технологий на экономическом объекте. Описаны технологический процесс обработки информации, функционирование сетевых информационных… Подробнее  Купить за 1337 руб

Что такое отображение процессов | Lucidchart

Картирование процессов стало проще благодаря программному обеспечению, которое обеспечивает лучшее понимание процессов. Карты процессов можно создавать в обычных программах, таких как Microsoft Word, PowerPoint или Excel, но есть и другие программы, более адаптированные для создания карты процессов. Картирование процессов — это передача вашего процесса другим, чтобы вы достигли своих целей управления. Знание того, как составить карту процесса, поможет вам укрепить коммуникацию и понимание в вашей организации.

Шаг 1. Определите проблему

  • Какой процесс нужно визуализировать?
  • Введите заголовок вверху документа.

Шаг 2: мозгового штурма

  • На этом этапе последовательность шагов не важна, но это может помочь вам запомнить шаги, необходимые для вашего процесса.
  • Решите, какой уровень детализации включить.
  • Определите, кто что и когда делает.

Шаг 3. Определите границы

  • Где и когда начинается процесс?
  • Где и когда останавливается процесс?

Шаг 4. Определите и упорядочьте шаги

  • . Полезно, чтобы описание начиналось с глагола.
  • Вы можете показать либо общий поток, либо каждое подробное действие или решение.

Шаг 5: Нарисуйте основные символы блок-схемы

Каждый элемент в карте процесса представлен определенным символом блок-схемы.Lucidchart упрощает создание и перестановку фигур, добавление меток и комментариев и даже использование пользовательского стиля в вашей карте процессов.

  • Овалы показывают начало или остановку процесса.
  • Прямоугольники показывают операцию или действие, которое необходимо выполнить.
  • Стрелки обозначают направление потока.
  • Ромбы показывают точку, в которой необходимо принять решение. Стрелки, выходящие из ромба, обычно помечаются как «да» или «нет». Из окна активности выходит только одна стрелка.Если больше, чем необходимо, вам, вероятно, следует использовать ромб для принятия решения.
  • Параллелограмм показывает входы или выходы.

Шаг 6: Завершите блок-схему процесса

  • Изучите блок-схему вместе с другими заинтересованными сторонами (членом команды, работниками, руководителями, поставщиками, клиентами и т. Д.) Для достижения консенсуса.
  • Убедитесь, что вы включили важную информацию о диаграмме, например название и дату, чтобы на нее было проще ссылаться.
  • Полезные вопросы:
    • Процесс выполняется так, как должен?
    • Будут ли члены команды следовать намеченному процессу?
    • Все ли согласны с потоком карты процесса?
    • Есть что-нибудь лишнее?
    • Нет шагов?

Карты процессов предоставляют ценную информацию о том, как предприятия или организация могут улучшить процессы. Когда важная информация представлена ​​визуально, это увеличивает понимание и сотрудничество для любого проекта.

Руководство по отображению процессов | Пошаговое руководство по созданию карты процесса

Планируете новую стратегию? Хотите повысить уровень удовлетворенности клиентов? Хотите узнать, почему некоторые из ваших проектов терпят неудачу?

Отображение процессов — это первый шаг, чтобы выяснить, как и почему нужно ответить на эти вопросы выше.

В этом руководстве по отображению процессов мы покажем вам;

Что такое карта процесса?

Карта процесса наглядно показывает этапы рабочего действия и людей, которые участвуют в выполнении каждого этапа.

При отображении процесса вы просто рисуете рамку для каждого шага и соединяете их стрелками, чтобы показать поток. Вы можете использовать онлайн-инструмент, чтобы легко создать карту процесса. Базовая карта процесса будет выглядеть так:

Обозначения карты процессов

Каждый шаг процесса представлен фигурой на карте процесса. Эти фигуры также называются фигурами блок-схемы.

Существует около 30 стандартных форм, которые вы можете использовать при отображении процесса. Однако мы думаем, что большинству людей будет легче понять использование нескольких наиболее распространенных форм.

Полный набор форм карты / блок-схемы процесса находится внизу этого руководства.

Типы карт процессов

Ниже приводится список различных типов карт процессов с кратким описанием и указанием того, когда их можно использовать. Выберите тип карты процесса, наиболее подходящий для вашей цели.

Базовая блок-схема

Базовая блок-схема — это простая карта, визуализирующая шаги процесса, включая его входы и выходы.

Когда использовать:

  • для планирования новых проектов
  • для моделирования и документирования процесса
  • для решения проблем
  • , чтобы помочь командам лучше обмениваться идеями
  • Для анализа и управления рабочими процессами

Как рисовать:

Вот окончательная блок-схема, которая поможет вам научиться их рисовать.

Карта процессов высокого уровня

Это также известно как карта цепочки создания стоимости или карта сверху вниз. Он показывает основные действия процесса. Он не содержит подробных сведений о точках принятия решений, цикле доработки, задействованных ролях и т. Д.

Когда использовать:

  • для разработки и определения бизнес-процессов
  • для определения ключевых шагов и ключевых деталей процесса

Как рисовать:

  1. перечислить самые основные шаги в процессе (не более 5-6 шагов)
  2. расположите их по порядку, по горизонтали
  3. перечислить каждый подэтап (опять же, не более 5-6 шагов) под основными шагами
Подробная карта процесса

Блок-схема, показывающая развернутую версию процесса.Это означает, что все детали подпроцессов содержатся в этом типе карты.

Когда использовать:

  • , чтобы предоставить все подробности (входы и выходы), относящиеся к этапу процесса
  • для документирования точек принятия решения в процессе

Как рисовать:

  1. определить границы процесса
  2. что запускает процесс? Используйте SIPOC для идентификации входов процесса
  3. определить, что происходит сразу после каждого ввода (постоянно спрашивайте «что будет дальше?», Пока не дойдете до вывода).
Кросс-функциональная блок-схема

Блок-схема, которая показывает отношения между этапами процесса и функциональными единицами (командами / отделами), отвечающими за них, с плавательными дорожками.Ее также называют блок-схемой развертывания.

Когда использовать:

  • для определения ключевых ролей, ответственных за процесс, и того, как они соотносятся друг с другом
  • , чтобы показать, как процесс проходит через границы компании
  • для выявления потенциальных сбоев процесса, дублирования, задержек, переделок, чрезмерных проверок и т. Д.

Как рисовать:

  1. Собрать компетентную и актуальную кросс-функциональную команду
  2. Определите заинтересованные стороны
  3. перечислить заинтересованные стороны процесса (в зависимости от того, насколько они близки к потребителю процесса), начиная с потребителя процесса
  4. добавить дорожки для плавания, чтобы разделить столбцы между каждой заинтересованной стороной
  5. добавить шаги, выполняемые каждой заинтересованной стороной на соответствующей дорожке
  6. соедините ступени со стрелками, чтобы указать поток
SIPOC

SIPOC показывает ключевые элементы процесса, такие как поставщики, входы, процессы, выходы и клиенты.

Когда использовать:

  • для определения ключевых элементов процесса перед составлением подробной карты
  • для определения объема сложных процессов
  • можно использовать на этапе измерения методологии DMAIC

Как рисовать:

  1. Нарисуйте таблицу из 5 столбцов для поставщиков, входов, процессов, выходов и клиентов
  2. Начните с отображения процесса в 5-6 шагов высокого уровня
  3. Определить выходы
  4. Определить клиентов
  5. Определить входы процесса
  6. Определите поставщиков каждого из исходных материалов
  7. Проверьте диаграмму SIPOC с руководителем проекта и другими заинтересованными сторонами
Карта потока создания ценности
Карты потока создания ценности

визуализируют поток материалов и информации, которые необходимы для доставки вашего продукта покупателю.

Когда использовать:

  • для записи измерений входов и выходов этапов процесса
  • для выявления отходов внутри процессов и между ними
  • для документирования, анализа и улучшения потока информации и материалов
  • для понимания процесса принятия решений и процесса
  • , чтобы определить, на чем сосредоточить будущие проекты или подпроекты

Как рисовать:

Вот подробное руководство по картированию потока создания ценности, чтобы научиться их рисовать. Обратите внимание, что карты потока создания ценности имеют другой набор форм, но принципы отображения процессов остаются теми же.

Как создать карту процесса | Этапы отображения процесса

Теперь, когда вы знаете, что такое символы отображения процессов и какие типы карт процессов существуют, готовы ли вы создать карту процессов? Вот шаги, которые вам нужно выполнить,

Шаг 1. Определите процесс, который вам нужно сопоставить

Решите, с чего вы хотите начать. Это связано с неэффективным процессом? Важен ли процесс для вашей новой стратегии? Или процесс напрямую влияет на удовлетворенность клиентов?

И дайте ему имя.

Шаг 2: Соберите правильную команду

Вклад всех участников процесса необходим, чтобы убедиться, что вы охватываете все аспекты процесса при его отображении. Правильная команда должна включать в себя тех, кто выполняет и управляет процессом, а также предоставляет исходные данные .

Шаг 3.
Соберите всю необходимую информацию
  • Где начинается и заканчивается процесс?
  • Какие шаги между этими двумя точками?
  • Каковы входы и выходы процесса?
  • Кто чем занимается? Когда, где и как?
Шаг 4. Организуйте шаги в последовательном порядке

Попросите свою команду расположить каждый шаг в последовательном порядке от начала до конца.

Шаг 5. Нарисуйте карту базового процесса

Нарисуйте карту процесса, которая показывает текущую карту. Помните о <передовых методах картирования процессов.>

Шаг 5. Проанализируйте карту, чтобы найти области для улучшения

Выявление неэффективности и узких мест в процессах. Какие шаги следует устранить? Где можно улучшить?

Шаг 6. Внедряйте улучшения и отслеживайте их

Сначала внедрите улучшения в меньшем масштабе.Если они работают лучше, вы можете применить их в большем масштабе. Следите за новым и улучшенным процессом, чтобы увидеть, как он работает и нуждается ли в дальнейшей оптимизации.

Рекомендации по отображению процессов

  • Перед определением шагов процесса начните с определения начальной и конечной точек процесса. Это помогает с установкой пределов
  • Сделайте ваши карты процессов как можно более легкими и простыми для чтения и понимания любым сотрудником вашей компании
  • Сохраняйте на карте только необходимые данные.Не меньше или больше, чем необходимо для определения областей, требующих улучшений
  • Убедитесь, что вы используете правильные символы карты процесса при рисовании, чтобы избежать путаницы
  • Включите всех ключевых заинтересованных лиц при составлении схемы процесса, чтобы не упустить важную информацию или шаги
  • Используйте программное обеспечение для отображения бизнес-процессов, которое позволяет вам быстро рисовать, а также сотрудничать с вашей командой в режиме реального времени для повышения эффективности

Еще лучшие практики картирования процессов?

Преимущества отображения процессов

Поскольку вы уже читаете о картировании процессов, мы предполагаем, что вы знаете по крайней мере несколько преимуществ этого. Однако внимательно прочтите этот раздел, так как он поможет вам убедить других!

  • Облегчает понимание процесса и обмен информацией между командами, заинтересованными сторонами или клиентами
  • Служит полезным инструментом для тестирования сценариев и оценки возможных вариантов
  • Может использоваться в качестве маркетингового инструмента, чтобы доказать вашим инвесторам или промышленным клиентам надежность ваших бизнес-процессов
  • Является требованием многих типов стандартов и сертификатов, таких как ISO 9000
  • Делает документацию процесса более удобной для чтения
  • Распространение информации о ролях и обязанностях участников
  • Помогает выявлять недостатки в процессе и то, где необходимо улучшить
  • Команды по борьбе со СПИДом обсуждают идеи по улучшению или новым изменениям, которые помогут решить такие проблемы, как удержание сотрудников, снижение доходов и т. Д.
  • Помогает снизить затраты, связанные с разработкой продуктов и услуг
  • Повышение эффективности команды и повышение удовлетворенности сотрудников
  • Может использоваться как учебный материал для обучения новых сотрудников
  • Помогает измерить эффективность рабочих процессов

Шаблоны карты процессов

Ниже приведены несколько шаблонов карт процессов, которые вы можете редактировать онлайн с помощью редактора Creately.

Шаблон 1

Щелкните шаблон, чтобы отредактировать его в Интернете

Шаблон 2

Шаблон 3

Хотите больше бесплатных редактируемых шаблонов карт процессов?

Символы отображения процесса (продолжение)

В дополнение к основным символам, которые мы обсуждали ранее, отображение процесса также использует следующие символы.

Обозначения процессов / операций

Разветвление и управление символами потока

Обозначения входа и выхода

Форма Имя Использовать
Данные Для представления входов и выходов процесса
Несколько документов Для представления нескольких документов
Дисплей Для представления данных, отображаемых для чтения на экране или дисплее
Ручной ввод Для представления шагов процесса, которые будут выполняться вручную человеком

Символы файлов и хранилищ информации

Форма Имя Использовать
Сохраненные данные Для представления сохраненных данных
База данных Для представления базы данных
Хранилище с прямым доступом Для обозначения жесткого диска
Внутренняя память Для обозначения внутреннего запоминающего устройства

Символы обработки данных

Форма Имя Использовать
Разобрать по копиям Для представления шага, на котором данные организованы стандартным образом
Сортировка Для представления сортировки товаров в определенном порядке

Что вы думаете о руководстве по отображению процессов?

Карты процессов — это не только важная часть документации процессов, но и популярная методология улучшения бизнес-процессов.

Следуйте инструкциям по созданию эффективных карт бизнес-процессов и поделитесь с нами любыми проблемами, которые могут у вас возникнуть, даже если это еще один метод картирования процессов, который вы используете лично.

В следующем руководстве мы обсудим диаграммы, которые можно использовать для повышения эффективности управления персоналом.

Отображение процессов | Six Sigma Study Guide

Карта процесса — это инструмент, который графически показывает входы, действия и выходы процесса на четкой, пошаговой карте процесса.Это вход № 3 в Define в DMAIC. Назначение карты процесса — помочь членам команды и другим участникам процесса понять процесс.

Что такое отображение процессов?

Отображение процесса — это графическое представление с иллюстративным описанием того, как что-то делается. Это помогает участникам подробно визуализировать детали процесса и направляет процесс принятия решений. Можно определить основные сильные и слабые стороны существующего процесса, например, вклад отдельных шагов в процесс. Кроме того, это помогает сократить время цикла и количество дефектов в процессе, а также повышает его производительность.

Основные компоненты карты процесса включают входы, выходы и этапы процесса. Хорошая карта процесса должна иллюстрировать ход работы и взаимодействие с организацией. В нем должен использоваться общий язык (символы), понятный каждому. Идеальная карта процесса должна содержать надлежащие детали в отношении нескольких путей, решений и циклов доработки.

Видео с картами процессов

Зачем предприятиям нужны карты процессов?

Отображение процессов дает визуальное представление о различных бизнес-процессах. Он предоставляет необходимую информацию и помогает определить, кто, что, где, почему, когда и как аспекты процесса и проблемы, и даже помогает найти возможные решения. Вот некоторые из причин, по которым необходима карта процесса:

  • Лучше картинки для руководства, чем для слов.Использование графиков, диаграмм, таблиц и изображений помогает лучше, чем большой скомпилированный отчет с множеством проблем с фиксацией данных в нем.
  • Карты процессов способствуют улучшению процесса, поскольку становится легко определить конкретные области, которые требуют изменений, такие как узкие места, задержки, ограничения мощности и т. Д. В свете эффективности и результативности процесса.
  • Принятие решений происходит быстро, поскольку оно касается аспекта «покажи мне», а не аспекта процесса и проблемных областей «расскажи».
  • Улучшения, внесенные в процесс, можно легко отслеживать с помощью карт процессов, поскольку становится возможным проводить аудит и понимать различные области процесса, а также организацию.
  • Визуальные иллюстрации для обучения были бы намного эффективнее любых устных инструментов. Наглядные примеры быстрее регистрируются в человеческом мозгу и помогают им лучше и быстрее понимать вещи.
  • При необходимости изменений, когда организация продолжает вносить изменения, не понимая текущего рабочего процесса, она, вероятно, совершит больше ошибок или задействует свои ресурсы для создания большего количества проблем.Карты процессов дают подробный обзор текущего процесса и помогают эффективно управлять изменениями.
  • Карты процессов служат инструментом измерения процесса, который очень необходим для управления и, наконец, улучшения.

Типы карт процессов

Существует два основных типа карт процессов — это блок-схема процесса и блок-схема развертывания.

Блок-схема процесса:

Блок-схема процесса — это простая карта процесса, которая обеспечивает визуальное представление последовательности действий вместе с точками принятия решений.Эти блок-схемы предоставляют основные детали процесса, которые позже могут быть расширены путем добавления ролей различных сотрудников.

Блок-схема развертывания:

Эти карты процессов обеспечивают взаимодействие между различными отделами и роли, выполняемые разными людьми в организации. Эти карты процессов, также называемые «графиками плавания», имеют вертикальные линии, показывающие движение процесса от человека к человеку.

Зачем нужна карта процессов?

Зачем нужно составлять карту вашего процесса? Несколько веских причин.

1) Карты процессов помогут вам обнаружить отходы

Картирование вашего процесса дает вам визуальный инструмент, с помощью которого вы можете обнаружить отходы. Обычно я не фанат рекламных роликов, но проверю эту рекламу в GE (помните, что GE является известным сторонником Six Sigma для значительного улучшения бизнес-результатов). Здесь они используют Process Mapping, чтобы удвоить скорость вывода производственного объекта — 100% увеличивать.

Перефразировать объявление; Он показывает, кто что делает, когда и где. Затем вы можете ответить на вопрос, почему? Вы можете выдвинуть гипотезу и проверить ее. В этом случае «не могли бы вы уменьшить 5 шагов до 2?»

2) Карты процессов помогают оправдать ожидания

Потому что есть процесс, а затем есть ожидания.

Как начать отображение процесса

Перед тем, как начать отображение процесса, вы должны четко установить границы, чтобы обеспечить управляемость областью создаваемой потоковой диаграммы. Сначала необходимо установить границы, чтобы команда знала, какие задачи, действия и решения следует включить в блок-схему.

Шаги, которым необходимо следовать

Бизнес-менеджеры могут разработать эффективную карту процессов, которая будет способствовать постоянному совершенствованию бизнес-процессов, выполнив несколько простых шагов. Шаги для разработки карты процесса определены следующим образом:

Шаг 1: Выберите процесс

Во-первых, менеджеры должны определить причину создания карты процесса. Дело в том, что процесс не работает должным образом? Или фирма желает спланировать новую услугу? Или цель состоит в том, чтобы повысить ценность процесса?

Во-вторых, следует идентифицировать начало, то есть события, которые создают потребность в карте процесса и запускают процесс.

В-третьих, необходимо однозначно определить конец, то есть какие параметры или условия в конечном итоге будут удовлетворять спрос.

Наконец, бизнес-менеджеры должны разработать документ, содержащий информацию о деталях конкретного процесса, бизнес-проблеме, ожиданиях акционеров, бизнес-целях и масштабах процесса.

Шаг 2: Определите объем этапов процесса

Бизнес-менеджеры должны наблюдать за всем процессом и собирать данные и информацию.Затем наблюдаемый процесс и собранные данные должны быть должным образом задокументированы. Также важно идентифицировать все параметры, которые участвуют в процессе, такие как оборудование, поставщики и т. Д., Также важно идентифицировать и проверять задействованные входы и выходы процесса. Это можно сделать с помощью эффективного мозгового штурма, отраслевых стандартов, рабочих инструкций и опыта операторов и менеджеров.

Шаг 3. Планирование и планирование ресурсов

Определите системы, участвующие в процессе. Необходимо, чтобы мышление менеджеров сместилось с функционального на ориентированное на процесс при разработке карты процесса, и это можно сделать, сосредоточив внимание на ролях, а не на должностях. Основываясь на системах и ролях, необходимо выполнить надлежащее планирование вовлеченных людей, задействованных задач и расчетного времени.

Шаг 4: Выбор методов сопоставления

Следующим шагом является выбор метода сопоставления, например блок-схемы процесса или блок-схемы развертывания. Затем следует спланировать процесс интервью с отдельными лицами, а также с целевыми группами.Также рекомендуется просмотреть любую ранее задокументированную карту процессов, чтобы понять предыдущие усилия по картированию, организационные диаграммы и описания должностей.

Шаг 5: Проведение интервью

А теперь пора проводить интервью! Спланируйте и проведите интервью в последовательности ролей, установленных в карте процесса. Объясните участникам цель, задачу и объем интервью, а также схему процесса, чтобы добиться эффективных результатов. При проведении интервью очень важно определить и установить входные задачи, роли, выходные задачи, решения, выполняемые задачи и связь с другими процессами.На этом этапе каждая задача и решение однозначно идентифицируются.

Шаг 6: Процесс «как есть»

Опишите действия, которые помогают преобразовать входы в выходы. Пришло время составить карту фактического процесса без учета идеального «должен быть процесс» или в соответствии со «стандартными операционными процедурами (СОП)». Некоторые из моментов, которые необходимо учитывать, — это основные этапы процесса, решения и источники утверждений одного шага перед переходом к следующему, области, в которых встречается несколько методов, причины узких мест, дополнительные работы и отходы, а также факторы, препятствующие процесс членов от эффективной и действенной работы.Тщательно перечислите и сопоставьте все этапы процесса с их соответствующими ролями. Назначьте правильные символы блок-схемы и просмотрите карту процесса для правильного выполнения.

Шаг 7: Анализ, оценка и одобрение

Тщательно просмотрите шаги процесса, чтобы узнать о любых избыточностях, задержках, ненужных шагах, неоднозначных ролях, времени цикла, задержке активности, повторяющихся потоках операций, узких местах и ​​циклах переделки. Далее стоит оценить производительность процесса. Можно использовать инструменты для измерения того же самого с помощью диаграмм Парето, причинно-следственных диаграмм, диаграмм поведения процессов, а также моделирования и симуляции процессов.Наконец, завершите план улучшения процесса и после окончательного рассмотрения всеми заинтересованными сторонами его следует подписать.

Где вы можете ошибиться?

Картирование процессов, без сомнения, — очень полезные инструменты, которые способствуют улучшению процессов. Но это не значит, что их нужно применять везде и везде. Руководители организации должны проявлять осторожность при использовании карт процессов. Выявлен ряд областей, в которых карты процессов могут ошибаться, и эти проблемы обычно связаны с использованием метода карт процессов, а также с планированием и выполнением карт процессов. Некоторые из распространенных ошибок, связанных с отображением процессов, проиллюстрированы следующим образом:

Ошибка 1: Применение карт процессов к неадекватным типам процессов

Бизнес-процессы обычно подразделяются на транзакционные, трансформационные и процессы принятия решений. Транзакционный бизнес-процесс относится к процессу, в котором несколько входов взаимодействуют друг с другом для получения определенных результатов. Некоторые из примеров транзакционного бизнес-процесса включают продажи и функции поддержки call-центра.Трансформационные бизнес-процессы относятся к изменению входных данных таким образом, что изменение исходной формы входных данных в их физической или виртуальной форме для получения выходных данных. Производственный процесс и развитие систем являются типичными примерами трансформационных процессов. Наконец, бизнес-процессы принятия решений относятся к тем процессам, посредством которых различные входящие стороны взаимодействуют с целью достижения любого решения. Часто процессами принятия решений являются управление запасами, принятие решений и т. Д.

Иногда менеджеры не проводят различий между этими бизнес-процессами до применения схемы процесса. Отображение процессов наиболее эффективно в случае транзакционных и трансформационных бизнес-процессов, а не в процессах принятия решений с открытыми сторонами. Это связано с тем, что отображение процесса дает наилучшие результаты, когда выходы могут быть конкретно определены, объективны по своему характеру и изменения в процессе отслеживаются. Однако в случае процессов принятия решений требуется сбор, обработка и анализ большого количества информации, и эти процессы, как правило, неосязаемы и абстрактны по своей природе.Следовательно, менеджеры должны избегать применения карт процессов в бизнес-процессах высокого уровня, открытых для принятия решений.

Ошибка 2: нечеткая направленность отображения процесса

Другая ошибка, которую обычно совершают менеджеры, заключается в определении причин проблемы. Может существовать вероятность того, что настоящая причина проблемы лежит за пределами процесса. В таких случаях отображение процесса не дает эффективных результатов. Например, в гостиничном бизнесе, когда выявленная проблема была связана с обслуживанием номеров.После составления карты процесса обслуживания номеров никаких реальных проблем выявлено не было. Позже было обнаружено, что реальная проблема не была связана с предоставлением услуг, но обслуживающий персонал перегружал лифты при транспортировке белья, что вызвало задержку с обслуживанием номеров.

Следовательно, определите правильную направленность проблемы и возможные причины. Более того, также необходимо определить основные направления в отношении вторичных или первичных процессов.

Ошибка 3: Одержимость разработать «идеальную» карту процесса

Иногда бизнес-менеджеры становятся настолько одержимы разработкой идеальных карт процессов, что теряют фокус и цель разработки карты процесса.В этом случае бизнес-менеджеры визуализируют и объясняют процесс таким образом, чтобы на самом деле не было обнаружено никаких недостатков, а все отдельные процессы объединялись вместе и имели логический смысл. Следовательно, цель создания карты процесса полностью проиграна.

Что такое подпроцесс

Подпроцесс — это составная операция, включенная в процесс. Другими словами, это часть другого основного процесса. Основная цель подпроцесса — разделить сложные процессы на небольшие блоки, чтобы упростить и упростить понимание.

Основное преимущество подпроцесса заключается в упрощении основного процесса и простоте понимания на высоком уровне. Часто независимый подпроцесс можно повторно использовать в большом процессе, поскольку он не зависит от конкретного основного процесса и может использоваться без изменений.

Что нужно помнить, чтобы разработать более качественное отображение процессов:

Следуя некоторому набору руководящих принципов, практикующие специалисты и бизнес-менеджеры могут разработать эффективное отображение процессов. Следует помнить следующее:

  • Цели улучшения должны быть четкими и непрерывными
  • Используйте отображение процессов только там, где это необходимо
  • Используйте архитектуру процесса для разработки карт процессов
  • Изучите влияние организационных структур
  • Четко определите множественные обязанности и задачи

Разница между картированием процессов и картированием потока создания ценности (VSM)

Картирование процессов — это инструмент, который графически показывает входы, действия и выходы процесса на четкой, пошаговой карте процесса.Отображение процессов определяет задачи внутри функции, а также показывает взаимодействие между функциями или отделами. Это помогает участникам подробно визуализировать детали процесса и направляет процесс принятия решений.

Отображение потока создания ценности обеспечивает визуальное представление потока материалов и информации по всей организации. Оно визуально показывает такие важные параметры, как время цикла, время выполнения, запасы или время ожидания,% выполнения и точности, количество операторов.Это помогает идентифицировать, демонстрировать, сокращать отходы и, наконец, создавать эффективный поток через все производственные или бизнес-процессы. Три важных шага VSM:

  • Создание текущего состояния процесса, как организация поставляет продукты и услуги клиентам
  • Выявление потерь в процессе и составление предлагаемой улучшенной карты состояния с использованием принципов бережливого производства
  • Разработка и внедрение планов действий для достижения предложенного улучшенного будущего состояния

В зависимости от бизнес-требований в организации можно использовать отображение процесса или отображение потока создания ценности.Используйте VSM, чтобы определить, сколько времени продукт тратит на каждый шаг и тратит впустую в процессе. В то время как отображение процесса — это визуализация ряда шагов и определение процесса принятия решений.

Момент истины

Каждое наше взаимодействие с клиентом оставит неизгладимое впечатление. Момент истины — это важная точка соприкосновения, которая может определить отношения клиента с организацией.
Другими словами, это момент, когда клиент взаимодействует с организацией или ее продуктом и формирует мнение или впечатление об этой организации и продукте, хорошее или плохое.


Проще говоря, это критические моменты, когда покупатель отказывается от вашего продукта или любит его. Следовательно, определение моментов истины очень важно для организации, так как это влияет на впечатление потребителей о продуктах или услугах.

Как определить момент истины

Для существующего продукта или услуг нарисуйте весь процесс, используя отображение процессов, и определите моменты истины на каждом этапе с наиболее осведомленными о процессах людьми в вашей организации.

Пример: Ниже приведен пример точек соприкосновения с моментом истины на каждом этапе просмотра фильма в кинотеатре.

Вопросы, которые следует задать при создании карты процесса

  • Название процесса. Это влияет на объем карты.
  • Определите начальную и конечную точки процесса.
    • При создании карты процесса первое, что вы должны сделать, это четко определить границы процесса.
  • Перечислите выходы:
    • Проведите мозговой штурм по всем выходам — ​​критическим или нет.
    • Все ведет к выходам. (Поставщики, исходные данные и процесс)
  • Перечислите, кто получает каждый результат. Match to Define Tollgate # 2 (определение потребностей и требований клиента)?
  • Перечислите поставщиков, которые вносят вклад в процесс.
  • Список всех входов. (независимо от того, считаются ли они критическими или нет)
  • Карта 5–7 последовательных шагов высокого уровня в нынешнем процессе.

Карты процессов и анализ первопричин

Обратите внимание, что карты процессов НЕ являются хорошим способом выявления и отображения потенциальных первопричин.Хотя это хороший шаг, он слишком широк. Попробуйте развернуть 5 почему, диаграмму Fishbone или диаграмму сходства.

См. Также SIPOC.

Шесть сигм по картированию процесса сертификации зеленого пояса Вопросы:

Вопрос: Когда пояс разрабатывает карту макро-процесса для определения сложного процесса, он часто включает в себя действия в различных отделах, чтобы охватить все соответствующие действия. Он будет использовать _____________, чтобы показать, какой отдел отвечает за какие этапы процесса.

A: Подстрочные индексы

B: Надстрочные индексы

C: Дорожки для плавания

D: Стойки для забора

В этом разделе вы должны быть участником экзамена Pass Your Six Sigma. Войдите или зарегистрируйтесь за секунды с помощью кнопок ниже!

Войдите в свою учетную запись
OR
Запишитесь на сдачу экзамена Six Sigma

Вопросы, комментарии, проблемы, проблемы? Пожалуйста, оставьте заметку в комментариях ниже!

Этот раздел требует, чтобы вы вошли в систему.

Six Sigma Black Belt Certification Process Mapping Process Mapping Вопросы:

Вопрос: Для улучшения существующего процесса была сформирована группа «шесть сигм». Какие из следующих инструментов следует использовать команде в первую очередь, чтобы получить четкое представление о текущем процессе? (Взято из образца экзамена на черный пояс ASQ.)

(A) Блок-схема
(B) Диаграмма Парето
(C) Процесс FMEA
(D) Латинский квадрат DOE

В этом разделе вы должны быть участником экзамена Pass Your Six Sigma Exam .Войдите или зарегистрируйтесь за секунды с помощью кнопок ниже!

Войдите в свою учетную запись
OR
Запишитесь на сдачу экзамена Six Sigma

Вопросы, комментарии, проблемы, проблемы? Пожалуйста, оставьте заметку в комментариях ниже!

Этот раздел требует, чтобы вы вошли в систему.

Вопрос: Какие из следующих инструментов можно использовать для выявления отходов или деятельности, не приносящей добавленной стоимости?
(A) Анализ силового поля
(B) Анализ Парето
(C) Диаграмма рассеяния
(D) Карта процесса

В этом разделе вам необходимо войти в систему.

Основное руководство по картированию бизнес-процессов

Ниже приведены советы, почерпнутые из Интернета, за которыми следуют мнения экспертов и советы по картированию бизнес-процессов.

  • Примените отображение бизнес-процессов к нужным типам процессов. Процессы, отражающие то, как принимаются решения, могут быть не лучшими процессами для сопоставления, потому что они ограничены по шагам и могут не оказать наибольшего влияния на ваше время.
  • Четко определите цель вашей карты процесса. Иногда неэффективность ваших процессов связана с самим процессом. Тогда становится критически важным, чтобы вы также рассмотрели любые пересекающиеся (вторичные) процессы.
  • Стремитесь к лучшему. Нет идеального. Достаточно сказать.
  • Будьте осторожны при составлении схем процессов межстрановой ответственности. Эти типы карт процессов не идеальны, так как ведущую сторону сложно отобразить графически. Будьте внимательны при анализе, чтобы отличить лидера, когда процесс пересекает границы.
  • Попросите кого-нибудь из специалистов составить карту ваших процессов. Рассмотрите возможность помощи извне, если в настоящее время у вас нет специалистов, обученных картографированию.
  • Проверьте свои карты. Сразу после того, как вы их нарисуете, просмотрите их с участниками процесса, чтобы убедиться, что они верны.
  • Постоянно осознавайте свои предположения. Ваши предположения и предположения ваших сотрудников могут доставить вам неприятности. Продолжайте задавать вопросы, раскрывающие ваши предубеждения.
  • Не исправляйте процессы, пока они не будут полностью сопоставлены. Полностью определите свое состояние «как есть», чтобы вы могли видеть полную картину и лучше информировать об изменениях.
  • Помните, что всегда есть исключения и ошибки. Снимайте их, но помните, что они могут не быть нормой и могут не отражать реальную ситуацию как есть.
  • Люди, которые используют процессы, являются экспертами. Очень важно, чтобы у вас был соответствующий обзор, потому что некоторые люди могут быть слишком близки, чтобы изменить процессы, но они смогут сказать вам, есть ли шанс сработать у постулируемых изменений.
  • Соберите все документы по процессу улучшения. Проекты улучшения — это не только карта. Конечно, это важно, но, возможно, вам придется создать его заново.

«Мы на самом деле сейчас находимся в процессе BP Mapping для наших отделов продаж и маркетинга. Важно связать эти разные отчеты с единой целью: рост. Для этого мы использовали некоторые строгие показатели в том, что мы называем планом роста 5×3. Но самый важный совет, который я могу дать компаниям, желающим инвестировать в BPM, — это ЗАПИСЫВАТЬ И КАРТИРОВАТЬ ВСЕ ВАШИ ПРОЦЕССЫ, ПРЕЖДЕ ЧЕМ НАЧАТЬ ИХ ИЗМЕНЕНИЕСегодняшний мир маркетинга находится в потоке постоянных инноваций и оптимизаций. Из-за этого мы, маркетологи, часто торопимся внедрять, составлять отчеты и оптимизировать наши тесты одновременно. Это просто не работает. Я советую агентствам, использующим моделирование бизнес-процессов, притормозить и убедиться, что вы получаете полную и точную картину своего бизнес-процесса, прежде чем начинать вносить изменения. Ползите, прежде чем ходить — и идите, прежде чем ползать, — иначе вы в конечном итоге не сможете достичь собственных целей оптимизации.”

«Компании, решившие составить карту своих процессов, должны сначала оценить три-пять основных процессов. В каждой компании есть несколько процессов, и все они требуют решения. Однако каждый процесс не может быть главным приоритетом. Компаниям лучше всего оценить основные болевые точки, влияющие на компанию, определить, какие точки требуют определения процесса, и структурировать процесс для решения этой болевой точки. Если есть процесс, приносящий доход или оказывающий негативное влияние, он должен занять первое место в списке приоритетов.Поскольку компания может развивать все больше и больше процессов, она вкладывает больше стабильности и потенциала роста.

«Первый процесс, выбранный для отображения, должен стать самой большой проблемой в бизнесе, которая ограничивает получение дохода. У каждого бизнеса будут препятствия и болевые точки для роста. Эффективно управляемый бизнес — это успешный бизнес, а успешный бизнес приносит значительную прибыль. Получение доходов поддерживает развитие бизнеса, поэтому компании следует устранить все препятствия, замедляющие получение доходов.”

«Технические возможности BPM значительно опередили уровень принятия или даже осведомленности в этой области. Большинство компаний никогда не занимались картированием процессов — даже неформально — и страдают от плохо определенных процедур, минимального участия персонала, а также значительных переделок и дублирования.

«Ваше время — самая важная инвестиция, и покупка программного обеспечения или найм консультантов не помогут, если ваша команда не привержена картированию процессов.Изучите одну или две формы UML. Я предлагаю использовать диаграммы случаев и диаграммы деятельности. Практикуйтесь в этих увлекательных, нерабочих процессах, таких как планирование вечеринки или выигрыш в боулинге. Изучив технологию составления карты процессов, у вас появится шанс внедрить ее в своей организации.

«Мы составили схему процессов для всех типов организаций, от маркетинговых фирм до заводов и логистических компаний. В большинстве случаев опыт требует непосредственного общения с персоналом и наблюдения за его работой, чтобы узнать о процедурах.Это единственный точный метод документирования текущего состояния организации. Учебные материалы, руководства и даже то, что говорит руководство, обычно устарело или совершенно неверно.

«Хорошо выбрать процесс с малым воздействием и высокой видимостью, чтобы подчеркнуть возможности и полезность картографии. После этого следующим шагом будет разработка словаря для организации. Это терминология, которую люди используют для описания деятельности и рабочего продукта. Затем нас больше всего интересуют процессы, которые переключаются между командами или отделами.Обычно это та область, где больше всего разногласий и больше всего проблем ».

«Отображение бизнес-процессов — очень важная часть создания нового бизнеса или просто новой части бизнеса. Вы должны знать, кто что будет делать и с каким уровнем эффективности и качества, потому что, если они не будут удовлетворять эти потребности, ваш бизнес может сразу же потерпеть неудачу.
«Мой лучший совет — убедитесь, что у вас есть все намеченные мелочи, даже то, кто будет покупать кофе для офиса, вы хотите, чтобы ваш офис двигался как можно более плавно, чтобы не было перегибов.Особенно когда вы начинаете что-то новое, чтобы добиться успеха, оно должно развиваться быстро и эффективно.

«Мы только что закончили набор наших команд для нашего нового журнала Wundr Magazine, который является подразделением Wundr Media. При этом нам приходилось планировать все, от редакторов до журналистов и создателей контента, а также организовывать поездки и фотосессии, чтобы убедиться, что каждый выполняет свою работу на максимально высоком уровне. Я решил составить карту своих процессов, чтобы решить, что является наиболее важным, а что потерпит неудачу, если мы не сделаем это правильно с самого начала.Для нас, конечно, это был маркетинг. Если дерево падает в лесу и никто не слышит, издает ли оно звук? Или, если журнал запускается, и никто об этом не знает, он вообще существует? »

«Картирование бизнес-процессов занимало первое место в большинстве списков важных планов устойчивого роста бизнеса в течение последнего года. Это логичное продолжение осознанных инвестиций в улучшение бизнес-процессов. Спрос на отображение бизнес-процессов медленно и неуклонно растет.Владельцы и руководители бизнеса осознали ценность оптимизированных бизнес-процессов как неотъемлемую часть их общего успеха. Согласно недавнему исследованию AIIM, большинство предприятий рассматривают отображение бизнес-процессов как систематический подход к улучшению своих процессов. Однако менее половины владельцев бизнеса действительно знают все, что им нужно, о картировании бизнес-процессов. Хотя они демонстрируют положительное отношение к внедрению картографирования бизнес-процессов в своих компаниях, большинство из них называют «застревание» в процессе самой главной причиной неспособности внедрить картографирование бизнес-процессов.Однако повышение осведомленности об автоматизации бизнеса увеличивает масштабы принятия картографических схем бизнес-процессов среди лидеров бизнеса и технологий ».

В области маркетинга карты бизнес-процессов называются картами путешествий. Эти карты пути основаны на точке зрения клиента и преобразуют сложные данные в одностраничную визуальную диаграмму.

  • Приобретение — Как привлечь клиентов на наш сайт?
  • Активация — Как заставить их зарегистрироваться?
  • Удержание — как заставить их остаться?
  • Revenue — Как мы зарабатываем деньги?
  • Направление — Как мы можем использовать этих клиентов, чтобы привлечь больше клиентов?

«Начиная с промежутка между посетителями нашего сайта и подпиской на нашу услугу, мы используем несколько различных инструментов, чтобы ввести их в путешествие.Наш чат и электронная книга находятся на переднем крае. Мы используем их, чтобы получить больше информации о том, кто они и какие у них болевые точки. Как только мы получаем их контактную информацию, мы отправляем их в путешествие, которое определит продавец или заполненная ими форма для потенциальных клиентов. Например, если они выполняют заказы внутри компании, мы отправим им информацию о том, как перейти на аутсорсинг и связанных с этим преимуществах, бесплатные консультации, подписи на аутсорсинг и т. Д. Если они используют другой центр выполнения, мы продадим то, что лучше всего делает ShipMonk.Если они только начинают работать, мы дадим им информацию о том, как начать работу самостоятельно и когда следует рассмотреть возможность использования аутсорсинга.

«После того, как мы убедили клиентов подписаться, мы сосредоточены исключительно на их удержании. Привлечение нового клиента обходится в пять-семь раз дороже, чем удержание текущего, поэтому это очень важно. Мы отправляем промежуточные электронные письма и вознаграждения каждый раз, когда клиент достигает определенного количества отправленных пакетов, и мы проверяем его каждые несколько месяцев, чтобы убедиться, что все идет так, как они надеялись.Мы активно стараемся опережать проблемы, прежде чем они выйдут из-под контроля. Все это делается с помощью автоматизации маркетинга и рассчитывается на основе поведенческого пути.

«Выручка. У нас есть партнеры, предоставляющие услуги, которые приносят пользу нашим клиентам, и если мы увидим возможность, которая в первую очередь принесет пользу нашим клиентам, мы отправим их в новый путь продвижения партнерских услуг. Если они не заинтересованы, мы немедленно снимаем их с пути и идем дальше. Наша цель — помочь нашим клиентам продавать и отправлять больше посылок.Если они продадут больше, мы отправим больше.

«Направление. Это довольно просто. Если у вас есть хороший продукт или услуга, люди будут готовы сообщить об этом другим и написать отзыв. Проблема в том, что большинство людей очень заняты и не думают писать обзор, если они не недовольны. Мы используем поездки, чтобы напоминать клиентам об обзоре и его значении для нашего бизнеса ».

«Моделирование и отображение бизнес-процессов поначалу может показаться сложной задачей. С какого процесса начать? Ответ: какой процесс требует наибольшего внимания? В игру вступают стратегии компании или инициативы, но они могут подсказать вам только общее направление движения.В этом случае или в случае инициатив, содержащих несколько процессов, рекомендуется уточнить поиск. Есть инструменты, которые мне нравятся для достижения фокуса: SIPOC и расчеты производительности и возможностей процесса. SIPOC может дать вам полное представление о вашем процессе. Часто, изучая взаимодействия сторон, поставщиков и потребителей, становится очевидным, какой процесс начать моделировать. Вычисления возможностей и производительности процессов дают нам общий язык для сравнения процессов друг с другом, даже если они сильно отличаются.Когда у нас будет способ количественно измерить процессы, мы сможем смоделировать процесс с наихудшими результатами, чтобы увидеть, как мы могли бы его улучшить, что затем улучшило бы все ».

«Составление схемы бизнес-процессов — отличный способ начать путь к постоянному совершенствованию. Как мы можем улучшить, если не знаем, с чего начать? Мы не можем! Итак, первый шаг — понять наш текущий уровень производительности. Для этого нам нужно знать, каковы наши текущие процессы и как измерить их эффективность.

«У каждой компании есть основные процессы, которые необходимы для достижения стратегии компании. Например, в страховой компании процесс рассмотрения претензий является абсолютно важным и может быть хорошей отправной точкой для картирования процесса. В производственной компании планирование и составление графиков имеют важное значение и могут стать отличной отправной точкой. Выберите что-то важное, чтобы время, потраченное на документирование и оценку процесса, считалось полезным.

«Чтобы составить карту процесса, работайте с командой людей, которые выполняют работу ежедневно.Именно они знают, как на самом деле работает процесс и каковы потенциальные проблемы. Вот некоторые ключевые вопросы, которые следует задать:

  • Каковы этапы процесса от начала до конца?
  • Какая функция отвечает за каждый этап процесса?
  • Как мы измеряем эффективность каждого процесса?

«Для начала работы не требуется никаких вложений. Команда может начать с пачки стикеров на белой доске, и как только процесс будет определен, задокументируйте его для использования в будущем в программе, которую компания уже использует.В процессе работы с командой над составлением схемы бизнес-процессов всплывут многие идеи по улучшению процессов. Вы будете поражены всеми хорошими идеями членов команды о том, как можно было бы что-то сделать лучше. Сейчас идеальное время, чтобы начать! »

Что такое отображение процессов | Знакомство с символами и примерами

Создание карты процесса — мощный метод понимания улучшения бизнес-процессов. Для новичков в этой задаче она может показаться чуждой и непосильной.

В этом руководстве по отображению процессов мы рассмотрим:

  • Что такое отображение процесса?
  • Преимущества
  • Примеры
  • Символы и элементы
  • Создание карты процесса

Что такое отображение процессов?

Отображение процессов — это инструмент управления, используемый для визуального отображения потока работы, а также шагов и людей, участвующих в бизнес-процессе. Эти карты также обычно называют блок-схемами или диаграммами рабочих процессов.Организации используют этот инструмент, чтобы лучше понять процесс и повысить его эффективность. Создавая простые для понимания диаграммы, заинтересованные стороны могут определить аспекты процесса, которые можно улучшить. Это включает в себя определение узких мест в рабочих процессах и других недостатков, таких как повторяющиеся задачи, которые идеально подходят для автоматизации.

Преимущества создания карты процесса

Отображение процессов дает множество преимуществ. Мы упомянули несколько преимуществ на абстрактном уровне — лучшее понимание процесса и повышение эффективности.Более конкретные преимущества создания карты процесса включают:

  • Повышение удовлетворенности работой. Сотрудники знают, чего ожидать, каковы их обязанности, и ценят прозрачность, которую обеспечивает карта процессов.
  • Повысьте производительность сотрудников. Сотрудники, которые понимают свои роли и знают, где найти помощь, когда они в ней нуждаются, работают более продуктивно.
  • Удобство для пользователя. Карты бизнес-процессов просты в использовании и идеально подходят для таких задач, как обучение сотрудников и мозговые штурмы.Программное обеспечение BPM позволяет легко разрабатывать и тестировать процессы, а также делиться ими с командой.
  • Сертификаты. Помогать организациям получать и поддерживать отраслевые сертификаты, такие как ISO 9000 и 9001.
  • Решение проблем. Карта бизнес-процессов позволяет организациям проверять гипотезы и возможные варианты решения проблем, упрощая выявление проблем и потенциальных решений.

Общие примеры карт процессов

Существует много различных типов карт процессов.Какой из них вы будете использовать, во многом зависит от типа процесса, который вы хотите отобразить, и ваших бизнес-целей. Вот несколько часто используемых типов карт процессов.

Базовая схема

Базовая блок-схема полезна для создания простой карты, которая иллюстрирует входы и выходы процесса. Некоторые идеальные варианты использования базовых блок-схем включают планирование новых проектов, анализ рабочих процессов и управление ими, а также улучшение сотрудничества между членами команды. Блок-схемы могут быть созданы вручную с использованием символов карты процессов, которые мы упомянули выше, или за считанные минуты с помощью программного обеспечения для управления бизнес-процессами.

Карта процесса высокого уровня

Карта процесса высокого уровня или карта сверху вниз показывает, как процесс работает за ограниченное количество шагов. Они обеспечивают быстрый снимок того, что делает процесс, но не содержат подробных сведений о том, как выполняется процесс. Карты процессов высокого уровня идеально подходят для обсуждения процессов с руководством или третьими сторонами, которые не требуют подробностей.

Детальная карта процесса

Детали полезны для понимания тонкостей процесса.В отличие от высокоуровневой карты процессов, подробные карты также включают подпроцессы; делает это более полезным для выявления неэффективности и для документирования точек принятия решений в рамках процесса.

SIPOC

SIPOC — это аббревиатура, которая помогает заинтересованным сторонам идентифицировать ключевые элементы процесса. Акроним расшифровывается как поставщик — входы — процесс — выходы — заказчик. SIPOC больше похож на таблицу или диаграмму, чем на карту. Однако перечисление ключевых элементов является важным предвестником создания более подробной карты процесса.Диаграммы SIPOC также помогают определить объем сложных бизнес-процессов и полезны для заинтересованных сторон при обсуждении процесса.

Карты дорожек

Swimlanes, или кросс-функциональные карты, используются, чтобы показать, «кто что делает». Они разделяют действия на дорожки или каналы в зависимости от того, кто отвечает за выполнение задачи или процесса. Карты дорожек полезны для управления. Они идеально подходят для обучения новых сотрудников и повышения ответственности. Карты Swimlane также помогают заинтересованным сторонам понять рабочие процессы и то, как они связаны с другими бизнес-процессами и взаимодействуют с ними.

Карты потока создания ценности

Карты потока создания ценности

показывают шаги, необходимые для доставки продукта или услуги клиентам. Они используют систему символов для иллюстрации информационных потоков и задач. Карты потока создания ценности особенно полезны для выявления потерь внутри процессов и между ними. Они также играют важную роль в определении возможностей и планировании будущих проектов.

Символы и элементы карты процессов

Источник: Leanmethods.com

В картах процессов используется более 30 различных символов для обозначения определенных элементов.Эти символы процесса также обычно называют символами блок-схемы или формами блок-схемы. Символы взяты из унифицированного языка моделирования (UML). UML был создан инженерами-программистами, чтобы обеспечить стандартизированный способ анализа и проектирования программ. Однако UML стал одной из самых популярных систем, используемых для моделирования бизнес-процессов.

Символы делятся на следующие категории:

  • Символы процесса / работы
  • Разветвление и управление символами потока
  • Символы ввода и вывода
  • Символы для хранения файлов и информации
  • Символы обработки данных

Для большинства организаций, однако, использования небольшой части наиболее распространенных символов будет достаточно для завершения карты процесса.Некоторые часто используемые символы включают:

Процесс- Прямоугольник используется для представления конкретного процесса, его действий и функций.

Отводная линия → Стрелка показывает как направление потока, так и связь между ступенями.

Терминатор — Терминатор показывает начало или конец потока процесса.

Decision- Указывает, что необходимо принять решение, после которого поток будет следовать заранее определенному пути, основанному на этом решении.

Документ (ы) — Прямоугольник с волнистым основанием обозначает отдельный документ или информацию, которую могут прочитать люди. Множественные прямоугольники с волнистым основанием указывают на то, что есть более одного документа, который можно просмотреть.

Задержка — Символ задержки означает, что в процессе есть пауза перед продолжением потока.

Ручной ввод — Этот символ используется для обозначения того, что процедура будет выполняться вручную человеком.

Как создать карту процесса

Важно вовлечь в процесс все ключевые заинтересованные стороны.Каждый должен понимать цели организации и основы картографии. Ручное создание включает рисование вручную с использованием обозначений карты процесса, которые мы упомянули выше. Чтобы упростить процесс и улучшить совместную работу, вы можете использовать программное обеспечение для управления бизнес-процессами. Программное обеспечение позволяет легко разрабатывать и тестировать процессы, сохранять вашу работу и делиться ею с членами команды.

Определите процесс

Первым шагом является определение правильного бизнес-процесса.Это может быть слишком затратный процесс. Или тот, который включает ручные процессы и подвержен задержкам. Назовите процесс и укажите его в верхней части документа.

Собери свою команду

Одним из наиболее важных аспектов процесса является включение тех, кто лучше всего знаком с его внутренним устройством. Вклад ключевых заинтересованных сторон гарантирует, что картирование процесса будет тщательным и что вы не упустите важные детали или соображения. С самого начала уделите время мозговому штурму своей команде.Определите, кто что делает, когда и как это делается.

Собрать данные

После первоначального мозгового штурма начните сбор соответствующих данных и информации. Определите, когда процесс начинается и когда заканчивается. Перечислите все шаги, необходимые для завершения процесса. Определите входы, выходы и вовлеченных людей.

Перечислить шаги в последовательном порядке

Когда у вас будет полный список задействованных шагов, поработайте со своей командой, чтобы расположить их в последовательном порядке.Определите событие, которое запускает процесс, а также действия и решения, которые приводят его к завершению.

Нарисуйте карту с помощью символов

Включите всю информацию, которую вы определили на предыдущих этапах, и используя символы процесса, которые мы определили ранее в этом руководстве. Например, используйте овал (терминатор), чтобы показать начало процесса. Это должно быть точное описание процесса в том виде, в каком он существует в настоящее время.

Анализировать

После того, как ваша карта процесса будет завершена, вы можете использовать ее для выявления узких мест и неэффективности.Ищите ручные задачи, которые можно улучшить за счет автоматизации. Определите шаги, которые можно устранить. Получайте отзывы и предложения от каждого члена вашей команды.

Усовершенствуйте свой производственный процесс

Внедрите методы и инструменты сопоставления, которые вы определили на предыдущем шаге. Если улучшения и предложения окажут широкое влияние на процесс, не внедряйте их все сразу. Сделайте улучшения в приоритете. Начните с малого, чтобы избежать возможных сбоев в процессе. Следите за улучшениями.Определите, нужны ли дальнейшие улучшения.

ProcessMaker

Отображение процессов — невероятно эффективный инструмент для повышения операционной эффективности, предлагающий широкий спектр организационных преимуществ. Чтобы извлечь из этого максимальную пользу, попробуйте ведущее в отрасли программное обеспечение ProcessMaker для интеллектуального управления бизнес-процессами с низким уровнем кода. С легкостью создавайте бизнес-процессы корпоративного уровня и используйте мощные решения автоматизации ProcessMaker.

Определение

— Что такое карта процесса?

Процессы превращают входы в выходы.Карта процесса наглядно отображает рабочий процесс, который этого добивается.

Совет, который я люблю давать молодым артистам, да и вообще всем, кто меня слушает, — не ждать вдохновения. Вдохновение для любителей; остальные просто приходят и приступают к работе. Если вы будете ждать, пока облака разойдутся и молния поразит вас в мозг, вам не придется много работать. Все лучшие идеи рождаются в процессе; они выходят из самой работы. Чак Клоуз

Если вы думаете: «Это как блок-схема процесса!» вы попали в точку, потому что эти два термина используются для описания одного и того же.Однако существует несколько типов карт процессов, и они заслуживают более внимательного изучения.

Отображение потоков процессов

Существует несколько способов отображения потоков процессов на карте процессов. Как вы знаете, будут условные точки, в которых то, что произойдет дальше, будет зависеть от результата предыдущего шага. Таким образом, вы можете получить путаницу со стрелами, за которыми трудно уследить. Ясно, что это не идеально, поэтому один из первых принципов, которые следует учитывать при разработке карты процесса, — это то, что она должна быть лаконичной и простой в использовании.

Важное примечание

Вам, наверное, интересно, кто такие и . Tallyfy — это продукт, который упрощает и автоматизирует ваши бизнес-процессы. В этом секрет бесперебойной работы. Вместо создания диаграмм процессов (на которые никто не смотрит), документации (которую вы можете только читать и никогда не предпринимать никаких действий), электронных писем, чатов и хаоса — вы можете создать и запустить любой процесс в своей компании за считанные секунды.

Выбор базовых и дешевых инструментов для управления проектами или задачами — самая большая ошибка, которую вы когда-либо могли сделать .Ты получаешь то, за что платишь. Если вы попытаетесь сэкономить цент — вы потеряете доллар. Потраченное впустую время (40 долларов в час) намного дороже, чем стоимость программного обеспечения. Есть огромная разница между управлением процессами и управлением проектами или задачами. Процессы снимают стресс, делают вещи предсказуемыми — и помогают расти и становиться эффективными. Проекты и задачи — это спонтанный непредсказуемый хаос.

Перед тем, как продолжить чтение, важно понять этот контекст. Успешные люди достаточно умны, чтобы коренным образом изменить то, как они работают «прямо сейчас», и удивлять себя и всех остальных новыми идеями.Вы можете немедленно перестать сражаться с трудностями каждый день — и добиться большего личного успеха в своей карьере, представив современный способ создания, отслеживания и даже выполнения задач со своими коллегами.

В любом случае … извините за прерывание! Вернемся к остальной части статьи.

Естественно, это не означает, что вы должны изменять эффективный процесс только для того, чтобы он лучше выглядел на бумаге, но это влияет на то, как вы будете размещать свое визуальное представление.

Вы также можете упростить задачу, используя текстовые поля различной формы, чтобы указать, какой вид деятельности представлен. Итак, вы можете поместить основные шаги в текстовые поля вертикального прямоугольника, обозначить решения ромбовидным шрифтом и отметить шаги передачи данных в горизонтальных прямоугольниках. Эти формы стандартизированы в Unified Modeling Language (UCL), но ничто не мешает вам изобретать колесо, если вы предпочитаете другие формы.

Вы хотите документировать и запускать свои процессы?

Не используйте MS Word или Google Docs, а не используйте блок-схемы .

Документирование ваших процессов с помощью блок-схем может выглядеть красиво и красиво, но вы не можете запустить их . Еще хуже — на блок-схемы никто не смотрит.

СМОТРЕТЬ ЗДЕСЬ

Зачем в первую очередь создавать карту процессов?

Если ваш бизнес не занимается чем-то новым, вы можете задаться вопросом, чем может быть полезно для вас создание карты существующих рабочих процессов. Есть несколько причин, по которым карта процесса может быть действительно очень полезной:

  • Разберитесь в процессе лучше сами.
  • Вы сможете с легкостью сообщать о процессе другим и обучать новых сотрудников.
  • Укажите обязанности и каналы связи.
  • Захватите процесс, чтобы он всегда следовал одному и тому же шаблону с минимальными отклонениями.
  • Укажите моменты в рабочем процессе, которые следует изучить на предмет возможностей для улучшения.
  • Выявление узких мест, сдерживающих процессы.
  • Исключите дублирование работы.
  • Выявите пробелы, которые приводят к эксплуатационным проблемам.

Просто создавая визуальное представление процессов, мы можем понять их намного лучше. Мы можем видеть, как различные задачи, выполняемые для получения желаемых результатов, соотносятся друг с другом от начала до конца, и нам гораздо легче увидеть любые скрытые проблемы, которые требуют внимания для повышения эффективности.

Дополнительное примечание

Вы заинтересованы в действительно полезном анализе последних тенденций в области бизнес-технологий и операций? Разговоры из окопов публикуется Tallyfy раз в 2 недели, и его нельзя пропустить.Вы будете умнее и лучше информированы автоматически. Итак — не покидайте эту страницу, не подписавшись на нее.

В любом случае … мы продолжим с того места, на котором остановились выше.

Когда мы смотрим на создание новых рабочих процессов, карты процессов еще более полезны. Мы знаем, чего хотим достичь, но нам нужно определить точный рабочий процесс, который мы будем внедрять, прежде чем мы начнем. Таким образом, карты процессов являются одновременно инструментом планирования и способом оценки и улучшения существующих потоков процессов.

Карта процессов высокого уровня и карта процессов низкого уровня

В любом бизнесе есть рабочие процессы и рабочие процессы внутри рабочих процессов.Например, вы можете создать высокоуровневую карту процессов, которая показывает рабочие процессы между отделами и основные процессы, но вы не можете включить каждую мельчайшую деталь работы, которая будет выполняться в каждом из отделов. Если вы попытаетесь это сделать, вашей карте процесса будет очень трудно следовать!

Чтобы навести порядок в хаосе, лучше всего начать с высокоуровневой карты процесса. Это просто имена основных процессов, входов и выходов. Это также показывает, как они относятся к поставщику и покупателю.Вы можете использовать разные цвета для обозначения типа потока. Например, это стандартная практика — использовать красную линию для потоков первичных материалов; черный — потоки запасов, пунктир — потоки информации.

Когда у вас есть высокоуровневая карта процесса, теперь становится намного проще работать с деталями в низкоуровневых картах процессов.

Вот простой пример. На карте процесса у вас есть поточные линии, идущие от отдела продаж к счетам и от счетов к клиенту.Есть много других отделов с ролями, включая закупки, производство и отгрузку. Но что на самом деле делает бухгалтерия?

Обнуление, вы видите, что в потоке между продавцами и покупателями, группа счетов должна настраивать счета и выставлять счета-фактуры, квитанции и кредитовые авизо. Вероятно, ему также придется отслеживать просроченные счета и отправлять ежемесячные отчеты.

Теперь, когда вы все это обдумали, вы можете видеть, что каждая из этих задач, по сути, является процессом.Используя входы через действия процесса для логики конечного выхода, теперь вы можете настроить потоки процессов нижнего уровня для каждого из них.

Карта кросс-функциональных процессов

Если у вас есть карты процессов высокого и низкого уровня, вы можете подумать, что ваша работа сделана, но как насчет способов, которыми различные отделы или функциональные области работают вместе, чтобы получить единую под- процесс выполнен? Для этого вы можете рассмотреть кросс-функциональную карту процессов.

На этой карте вы создадите несколько горизонтальных уровней, указывающих, какая функция выполняет каждую задачу и как процесс перетекает от одной функции к другой.Это немного похоже на дорожки в бассейне, поэтому некоторые люди называют это технологической картой «дорожек для плавания».

Разработка дисциплины карты процесса

Легко видеть, что карты процессов предоставляют отличный способ зафиксировать все процедуры, необходимые для ведения бизнеса, и что это может иметь определенные преимущества. Проблема в том, что процессы не статичны. Время от времени вы будете вносить изменения. Если вы не зафиксируете это на своих картах технологического процесса, они скоро устареют и станут настолько же хороши или хуже чем бесполезны.

Таким образом, если вы надеетесь использовать карты процессов и получить все преимущества, которые они предоставляют, вам нужно будет очень дисциплинированно фиксировать изменения по мере их внедрения.

Tallyfy упрощает задачу

Представьте себе, если бы у вас был механизм потока процессов, который мог бы не только фиксировать и обновлять карты процессов, но даже распределять работу по мере продвижения процессов. Что ж, вы можете перестать мечтать, потому что вы действительно можете делать и то, и другое с Tallyfy. Более того, вы можете использовать его аналитику, чтобы определить, действительно ли ваши процессы работают так эффективно, как вы думали, когда составляли диаграмму рабочего процесса.

Нужна настройка? Нет необходимости начинать с нуля. Просто введите свои изменения вместе с любой условной логикой, которая определяет, по какому маршруту должна следовать задача в зависимости от обстоятельств, и все готово. Поскольку у каждого человека есть своя собственная панель управления, указывающая, что делать дальше, вам не нужно беспокоиться о том, что вы упадете или запутаетесь, что делать и что делать дальше.

Ваше введение в картирование процессов: инструмент для управления любым процессом

От самого маленького бутика до крупнейшей корпорации — каждому бизнесу требуются процессы.Когда процессами управляют эффективно, работа идет довольно гладко. Но когда это не так, возникают непредвиденные ошибки, падает продуктивность, и становится трудно правильно оценить или придерживаться бюджета. Понимание каждой серии шагов и взаимодействий, формирующих деятельность организации, имеет решающее значение для эффективности, а отображение процессов может поднять эту эффективность на новый уровень.

Отображение процессов дает вам общее представление о каждом предпринятом шаге и принятом решении, а также взаимосвязи между каждым этапом.Короче говоря, создание диаграммы процесса — это визуальный способ понять ваши бизнес-процессы от начала до конца.

Зачем нужна карта процесса?

Конечная цель — повысить эффективность, выявить узкие места или другие потенциальные проблемы и определить обязанности. Картирование процесса помогает понять, как этого добиться, и проясняет информацию, представляя ее в формате, понятном каждому.

Карты процессов используются для:

  • Помогите людям понять сложные рабочие процессы с помощью визуальной коммуникации, за которой легко следить.
  • Показать весь процесс от начала до конца.
  • Уточняйте и улучшайте определенные процессы.
  • Улучшите общение между людьми, вовлеченными в процесс или стремящимися его понять.
  • Предоставить документацию.
  • Помощь в планировании и принятии решений.
  • Помощь в тестировании сценариев и оценке возможных вариантов.
  • Докажите своим инвесторам или заинтересованным сторонам, что ваши бизнес-процессы надежны.
  • Обучайте новых сотрудников.
  • Служит отправной точкой для более сложных диаграмм процессов, включая диаграммы потоков данных, блок-схемы и т. Д.
  • Соответствует многим стандартам и сертификатам, например ISO 9000.

Типы карт процессов

Не существует универсального решения, поэтому рекомендуется ознакомиться с как можно большим количеством типов карт процессов. Бывают моменты, когда вам нужно изменить типы в соответствии с целями вашего проекта.

  • Карта процесса деятельности: Представляет действия с добавленной и не добавленной стоимостью в процессе.Это полезно, когда вы пытаетесь оптимизировать рабочий процесс и управлять бюджетами, поскольку показывает, какие действия напрямую влияют на доход.
  • Подробная карта процесса: Это дает вам подробный обзор каждого шага в процессе.
  • Swimlane (или кросс-функциональная) Карта: Эта диаграмма разделяет два или более потока внутри организации, сохраняя при этом ощущение взаимосвязанности.
  • Визуализированная карта процесса: Представляет текущее и / или будущее состояние процессов, чтобы помочь вам определить области для улучшения.
  • Карта SIPOC: Форма диаграммы дорожек, это высокоуровневое представление процесса, включающего взаимодействие между поставщиком, входом, процессом, выходом и клиентом (SIPOC). Он фокусируется на анализе различных аспектов рабочего процесса и различении уровней его важности.
  • Карта потока создания ценности: Это метод бережливого управления, который анализирует текущее состояние ваших процессов и разрабатывает улучшенное будущее состояние, которое продвигает процесс от его начала до конечного продукта или клиента.
  • Схема рабочего процесса: Обеспечивает высокоуровневую визуализацию процесса в целом.

Символы отображения процесса: что они означают

Каждая карта процесса состоит из нескольких ключевых элементов. А именно, у вас есть свои входы / выходы, действия, этапы деятельности, точки принятия решений, функции, задействованные люди, измерения процесса и необходимое время. И каждое из этих действий представлено символом.

Наличие общепризнанного набора символов означает, что любой — технический или нет — может проследить вашу карту процесса и понять ее смысл.Точно так же ключ к выполнению этой работы заключается в правильном и последовательном использовании стандартизованных символов. Их более 20 на выбор, но вот наиболее часто используемые:

  • Овал: Обозначает начало и конечные точки процесса. Вы найдете их по краям диаграммы.
  • Прямоугольник: Здесь вы помещаете инструкции или действия.
  • Бриллианты: Означают решения. Как и в блок-схеме, они содержат вопрос, который приводит к ответу «да» или «нет», который вы должны выбрать, чтобы продолжить.
  • Стрелки: Соединяют формы. Следуйте стрелкам к следующему шагу.
  • Кругов: Это разъемы; они используются, когда читателю необходимо перейти от одного раздела к другому, минуя другие этапы. Они соединяются стрелками.
  • Параллелограмм: Показывает входы или выходы.

Пример диаграммы дорожек

Условные обозначения нумерации

Еще один способ помочь в организации отображения процессов — следовать соглашению о нумерации.Это помогает читателям ориентироваться в ваших действиях; то, что особенно важно, если у вас есть подробная карта процесса. Вот пример формата:

  • Процесс 1
    • Подпроцесс 1.1
      • Подпроцесс 1.1.1
      • Подпроцесс 1.1.2
    • Подпроцесс 1.2
      • Подпроцесс 1.2.1
      • Подпроцесс 1.2.2
  • Процесс 2
    • Подпроцесс 2.1
      • Подпроцесс 2.1.1
      • Подпроцесс 2.1,2
      • И так далее.

Как создать карту процесса

Итак, вы решили, какой тип диаграммы вы собираетесь создать. Вы знаете свои символы как свои пять пальцев, и вы приняли решение о нумерации. Пришло время закатать рукава и приступить к делу.

Шаг 1. Определите свою цель

Во-первых, найдите время, чтобы определить свой процесс или рабочий процесс. Что является ключевым моментом? Включите это в заголовок диаграммы, а затем добавьте дату для справки.

Шаг 2: Определите задействованные действия

На этом этапе вам не нужно все упорядочивать, но перечисление всех этапов поможет вам запомнить все, что должно входить в вашу диаграмму. Кроме того, вы должны назначить человека для каждого этапа и установить время завершения. Ничего страшного, если это изменится позже, просто наметьте пока это примерно. Сколько деталей вы включите на этом этапе, зависит от вас и ваших временных ограничений.

Шаг 3. Последовательность вашего процесса

Где и когда начинается процесс? Где и когда это закончится? Добавьте это к своей диаграмме.Вы также должны упорядочить каждый шаг между началом и концом. Вы можете показать это как более общую схему или добавить множество деталей к каждому действию; это полностью зависит от вас.

Подсказка: Используйте глагол, например «начать» или «встретиться» в начале каждого описания. Это помогает дать каждому этапу действенную цель.

Шаг 4: Нарисуйте основные символы блок-схемы

Используйте унифицированный язык моделирования (UML) и убедитесь, что каждый элемент в вашей карте процесса представлен определенным символом.Убедитесь, что все знают, что они имеют в виду; вы можете добавить к диаграмме глоссарий / ключевую страницу, чтобы те, кто не знаком с различными формами, могли найти что-то, к чему они могут обратиться.

Шаг 5. Проверка с другими

Проконсультируйтесь с членами команды, руководителями, поставщиками, клиентами или любыми другими заинтересованными сторонами и убедитесь, что все в курсе. Вот некоторые ключевые вопросы, которые следует задать:

  • Не хватает каких-либо шагов?
  • Это самый эффективный способ запуска процесса?
  • Есть ли лишние шаги?
  • Все согласны?

Шаг 6: Внедрение и мониторинг изменений

Сначала сосредоточьтесь на улучшениях меньшего масштаба, затем примените изменения в большем масштабе.И не забывайте следить за ними, чтобы увидеть, нуждается ли какой-либо этап в дальнейшей оптимизации.

Шаг 7. Выбирайте инструменты, как профессиональный

Вы можете создать карту процесса в широком спектре программного обеспечения, но, безусловно, самый простой вариант — это специальный онлайн-инструмент для построения диаграмм.

Когда вы создаете диаграммы в облаке, у вашей команды всегда под рукой последняя версия. Вы можете получать отзывы прямо на свои диаграммы с комментариями в приложении, и вы можете редактировать свои диаграммы вместе, одновременно, в режиме реального времени.

Избегайте изучения новейшего сложного программного обеспечения для проектирования; прекратить рассылку повторяющихся писем при каждом обновлении. Качественный инструмент для построения диаграмм упростит ваш дизайн и ваше сотрудничество с другими.

Совместная работа над идеями для согласования видения вашей команды в Cacoo

Джорджина Гатри Джорджина — перемещенная британка, в настоящее время работающая во Франции копирайтером-фрилансером. Прежде чем переехать в более солнечный климат, она работала писателем в агентстве B2B в Бристоле, Англия, где она также родилась.В свободное время любит старые фильмы и готовит (плохо).

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *