Направляющие для станков чпу: Цилиндрические направляющие для ЧПУ станков

Содержание

Цилиндрические направляющие для ЧПУ станков

Цилиндрические направляющие для ЧПУ станков
  • Фрезерно-гравировальныe станки
  • Лазерные станки с ЧПУ
  • Станок плазменной резки
  • 3D Принтеры
  • Покрасочный станок
  • Комплектующие к ЧПУ
  • Комплектующие для лазерных станков
  • Комплектующие для волоконных лазеров
  • Готовые модули
  • Режущий инструмент
  • Фрезы ARDEN для ручных и ЧПУ фрезеров
    • Фрезы пазовые прямые
    • Фрезы для выравнивания поверхности
    • Фрезы V-образные
    • Фрезы кромочные прямые
    • Фрезы для врезания петель и замков
    • Фрезы пазовые галтельные
    • Фрезы радиусные полукруглые
    • Фрезы «Ласточкин хвост»
    • Фрезы пазовые
    • Фрезы четвертные
    • Фрезы профильные
      • Фреза «Гусёк» (псевдофилёнка), 222 серия
      • Фрезы «Гусёк» 210 серия
      • Фрезы «Тройной внешний радиус», 323 серия
      • Фрезы «Декоративный гусёк» 212 серия
      • Фрезы «Классический узор», 211 серия
      • Фрезы «Тройной внутренний радиус», 324 серия
      • Фрезы «Шар» 208 серия
      • Фрезы Бычий нос «Катушка», 330 серия
      • Фрезы внешнее и внутреннее скругление 2 в 1
      • Фрезы для скругления удлиненные
      • Фрезы мультипрофильные (Карниз), 351 серия
      • Фрезы овальное скругление (Жалюзи)
      • Фрезы превсофиленка «Волна-1»
      • Фрезы профильные «Ручка» 502 серии
      • Фрезы профильные «Углубленный шар», 329 серия
      • Фрезы профильные «Французская классика», 352 серия
      • Фрезы профильные для плинтусов, 403 серия
      • Фрезы фигурные «Классический гусёк», 311 серия
      • Фрезы филёночные, 416 серия
    • Фрезы для сращивания и мебельной обвязки
    • Комплектующие к фрезам ARDEN
    • Набор радиальных и фасочных фрез
  • Комплектующие для плазменной резки
  • Пневматическое оборудование
  • Дисковые пилы
  • Оборудование для покраски
  • Ручной инструмент

Выбор направляющих для станка с ЧПУ

В данной статье будут рассмотрены виды направляющих для станка с ЧПУ, их основные особенности и преимущества.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОЛИРОВАННЫЕ ВАЛЫ

Самый распространенный и бюджетный вид направляющих. Отличается низкой стоимостью, легкостью обработки и установки.

Полированные валы изготавливаются из высоколегированных сталей, как правило — конструкционных подшипниковых, и проходят индукционную закалку поверхности с последующей шлифовкой.

Это обеспечивает продолжительное время работы и сопутствует меньшему износу вала.

Шлифованные валы имеют идеальную поверхность и обеспечивают движение с очень маленьким трением.

Валы крепятся только в 2 точках на концах, и поэтому монтаж их не представляет особой сложности.

Полированные валы

Однако многие недобросовестные производители часто делают валы из дешевых и мягких сортов высокоуглеродистых сталей, пользуясь тем, что покупатель не всегда обладает средствами для проверки вида материала и его твердости.

К недостаткам полированных валов относятся:

            

1. Отсутствие крепления к станине.

            

Вал крепится в двух точках на концах — это облегчает монтаж направляющих, однако приводит к тому, что направляющие устанавливаются независимо от рабочей поверхности стола. В то же время в портальных станках крайне желательно ставить направляющие в жесткой связи со столом. Такая связь снижает погрешности обработки, если рабочий стол подвергался искривлению, «повело винтом» — направляющие, повторяя изгибы стола, нивелируют часть погрешности.

Крепление вала

2. Провисание на большой длине.

На практике из-за провисания валы используют длиной не более 1 метра. Кроме того, важно отношение диаметра вала к его длине — для получения приемлемых результатов его значение должно быть не менее 0.05, желательно в пределах 0.06—0.1. Более точные данные можно получить, произведя моделирование нагрузки на вал в пакетах САПР.

                                        

Виды линейных подшипников на вал:


            

1. Шариковые втулки


            

Линейные подшипники качения имеют большие люфты по сравнению с каретками рельсовых направляющих и меньшие нагрузочные характеристики.

Помимо этого для защиты от поворота каретки необходимо использовать как минимум два направляющих вала на одну ось. Недостатки линейных подшипников качения:

                
  • Низкая грузоподъемность.
  •             
  • Cледствие предыдущего пункта, а также конструктивного строения линейных подшипников.
  • Недолговечность.
  •             
  • Каждый шарик линейного подшипника касается вала в одной точке, что создает очень высокое давление. Со временем шарики могут прокатать канавку на валу, после чего вал подлежит замене.
       

Шариковые втулки

                
  • Люфт
  •             
  • Бюджетные линейные подшипники многими производителями изготавливаются зачастую с весьма существенным люфтом.
  • Достаточно чувствительны к пыли и стружке на валу
 

2. Линейные подшипники скольжения

Втулки скольжения используют трение скольжения и изготавливаются из бронзы, латуни, капролона и иных материалов.

При должном соблюдении допусков бронзовый подшипник скольжения не уступает подшипнику качения в точности и грузоподъемности, и при этом легче переносит пыль и стружку. Однако необходимо быть уверенным, что вы всегда сможете достать материал для подшипника и обработать его как нужно.

Кроме того, периодически, по мере износа подшипник скольжения приходится подгонять для устранения зазоров. В большинстве случаев шариковая втулка предпочтительней для начинающих, по причине их высокой доступности и взаимозаменяемости.

ШЛИЦЕВЫЕ ВАЛЫ (BALL SPLINE)


Шлицевые валы имеют специальные дорожки качения для шариков втулки. Они более износостойкие и жесткие, чем обычные валы, а также могут воспринимать крутильные усилия с втулки.

Сочетая в себе преимущества монтажа валов, износостойкость профильных рельсов с возможностью создания натяга, шлицевые валы находят применение там, где требуется монтаж направляющих исключительно на концах.

Однако, из-за их существенно более высокой стоимости (по сравнению с полированными валами) они редко применяются в строении обычных станков.

Шлицевый вал

ВАЛЫ НА ОПОРЕ

Линейные валы на опорах (цилиндрические рельсы) служат для поддержки направляющей по всей длине, что предотвращает её прогиб под воздействием нагрузки или собственного веса при большой длине и массе движущейся каретки.

Цилиндрические рельсы крепятся непосредственно на станок.

Отверстия с резьбой в опоре выполнены специально для удобного крепления и обеспечивают надежную фиксацию направляющей на станине.

Цилиндрические рельсы имеют общие недостатки с полированными валами — высокий люфт у втулок, недолговечность. Однако цилиндрические рельсы уже не провисают на длине, и имеют большую грузоподъемность.

Вал на опоре

В отличие от линейных подшипников на валы, каретки на цилиндрические рельсы реагируют на разнонаправленные нагрузки по-разному.

Это происходит потому, что шариковые втулки на вал — замкнутые по контуру, а каретки на рельсы — нет. Этот эффект может привести, например, к тому, что небольшой станок с тяжелым шпинделем на цилиндрических рельсах может показать точность хуже, чем аналогичная конструкция на валах.

Валы и цилиндрические рельсы просты в производстве. По этой причине существует множество именитых и безымянных производителей данного продукта, и качество, и параметры разнятся соответственно в весьма широких пределах. Бывает так, что каретки одного и того же безымянного производителя не подходят к его же валам из другой партии.

ШАРИКОВЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ РЕЛЬСОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Профильные рельсовые направляющие используются там, где требуется высокая точность. Так же как и цилиндрические, профильные рельсы крепятся непосредственно на станину станка.

В профильных рельсах сделаны специальные дорожки качения. В результате нагрузка на каретку распределяется по рабочей поверхности дорожек качения равномерно — профиль касания шарик-рельс уже не точка, а дуга.

Профильные рельсы отличаются высокой точностью и прямолинейностью, отменной грузоподъемностью, высокой износоустойчивостью, низким люфтом или полным его отсутствием.

Недостатком профильных направляющих является высокие требования к шероховатости и прямолинейности места крепления, а также сложность установки.

Шариковая направляющая

Как правило, рельсы и каретки выпускаются в нескольких вариантах — с преднатягом и грузоподъемностью разной степени.

Классическим примером могут служить рельсовые направляющие Hiwin и THK.

Профильные рельсы сложны и дороги в производстве, поэтому производителей рельсов меньше, чем производителей валов. Они, как правило, дорожат своей репутацией, потому качество профильных рельсов гораздо стабильней.

Мы рекомендуем всегда, когда это возможно, использовать именно профильные рельсовые направляющие известных брендов для построения станков с ЧПУ.

РОЛИКОВЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ РЕЛЬСОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ


Роликовые рельсы являются подвидом профильных направляющих, у которых дорожки качения — плоские, а вместо шариков в опорных модулях использованы ролики.

Это позволило увеличить жесткость направляющей, грузоподъемность и долговечность.

Роликовые направляющие используются в высоконагруженных металлообрабатывающих станках с ЧПУ, предназначенных для фрезеровки черных металлов, стали, камня.

Вряд ли Вы ищете именно такие направляющие, иначе Вы бы не читали данную статью.

Роликовая направляющая

НАПРАВЛЯЮЩИЕ «ЛАСТОЧКИН ХВОСТ»
И ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ


Этот вид направляющих применяется там, где нужна очень высокая жесткость, например, в промышленных металлообрабатывающих станках.

В направляющих типа «ласточкин хвост» контактирующие поверхности плоской формы скользят друг по другу, чем достигается большая площадь контакта.

«Ласточкин хвост» не является съемным, а выполняется в виде единого целого со станиной.

Изготовление, так же как и ремонт «ласточкина хвоста» — весьма сложная и трудемкая операция, а замене ЛХ не подлежит.

«Ласточкин хвост» практически не используется в хоббийном станкостроении по упомянутой совокупности причин.

V-образная направляющая

ПОДВОДЯ ИТОГИ

При выборе направляющих обращайте внимания на следующие моменты:

                
  • вал вал и бронзовая втулка — низкая жесткость и грузоподъемность, ограниченная точность, необходимость в периодической подгонке, низкая цена, малая доступность готовых изделий на рынке. Вал провисает при большой длине.
  •             
  • вал и пластмассовая втулка — низкая жесткость и грузоподъемность, низкая точность, необходимость в периодической подгонке, низкая цена, высокий износ, малая доступность готовых изделий на рынке. Вал провисает при большой длине.
  •     
    

Роликовая профильная направляющая

            
  • Вал и шариковая втулка — низкая жесткость и грузоподъемность, ограниченная точность, средняя стоимость. Вал провисает при большой длине. Используются в хоббийных станках и станках среднего класса.
  •                         
  • Вал на опоре и шариковая втулка — средняя жесткость и грузоподъемность, ограниченная точность, средняя стоимость. Рельс повторяет деформации станины, нивелируя погрешность. Используются в хоббийных станках и станках среднего класса.
  •                          
  • Профильные направляющие — высокая жесткость, точность, износостойкость, высокая грузоподъемность, не требуется регулировка, высокая стоимость. Немаловажный фактор — сложность монтажа профильных направляющих и необходимость соответствующей подготовки монтажных поверхностей. Используются в станках среднего и промышленного класса.

Если Вы все прочитали, но ситуация не стала яснее, в заключение несколько конкретных рекомендаций:

  • Если на станке планируется фрезеровать металлы или камень — альтернативы профильным рельсам нет.
  • Если ваш станок будет иметь рабочее поле больше, чем 0,7 кв. м, лучше всего также применить профильные направляющие.
  • Если ваш станок имеет рабочее поле меньше, чем формат А4, планируется обрабатывать мягкие материалы — подойдут валы диаметром 16–25 мм.
  • Если Вы все еще затрудняетесь с выбором, обратитесь за консультацией к нашим специалистам.

Профильные направляющие для станков ЧПУ

Профильные направляющие для станков ЧПУ
  • Фрезерно-гравировальныe станки
  • Лазерные станки с ЧПУ
  • Станок плазменной резки
  • 3D Принтеры
  • Покрасочный станок
  • Комплектующие к ЧПУ
  • Комплектующие для лазерных станков
  • Комплектующие для волоконных лазеров
  • Готовые модули
  • Режущий инструмент
  • Фрезы ARDEN для ручных и ЧПУ фрезеров
    • Фрезы пазовые прямые
    • Фрезы для выравнивания поверхности
    • Фрезы V-образные
    • Фрезы кромочные прямые
    • Фрезы для врезания петель и замков
    • Фрезы пазовые галтельные
    • Фрезы радиусные полукруглые
    • Фрезы «Ласточкин хвост»
    • Фрезы пазовые
    • Фрезы четвертные
    • Фрезы профильные
      • Фреза «Гусёк» (псевдофилёнка), 222 серия
      • Фрезы «Гусёк» 210 серия
      • Фрезы «Тройной внешний радиус», 323 серия
      • Фрезы «Декоративный гусёк» 212 серия
      • Фрезы «Классический узор», 211 серия
      • Фрезы «Тройной внутренний радиус», 324 серия
      • Фрезы «Шар» 208 серия
      • Фрезы Бычий нос «Катушка», 330 серия
      • Фрезы внешнее и внутреннее скругление 2 в 1
      • Фрезы для скругления удлиненные
      • Фрезы мультипрофильные (Карниз), 351 серия
      • Фрезы овальное скругление (Жалюзи)
      • Фрезы превсофиленка «Волна-1»
      • Фрезы профильные «Ручка» 502 серии
      • Фрезы профильные «Углубленный шар», 329 серия
      • Фрезы профильные «Французская классика», 352 серия
      • Фрезы профильные для плинтусов, 403 серия
      • Фрезы фигурные «Классический гусёк», 311 серия
      • Фрезы филёночные, 416 серия
    • Фрезы для сращивания и мебельной обвязки
    • Комплектующие к фрезам ARDEN
    • Набор радиальных и фасочных фрез
  • Комплектующие для плазменной резки
  • Пневматическое оборудование
  • Дисковые пилы
  • Оборудование для покраски
  • Ручной инструмент

Виды линейных направляющих их отличия и применение в фрезерно-гравировальных станках ЧПУ

Виды линейных направляющих их отличия и применение в фрезерно-гравировальных станках ЧПУ
  • Фрезерно-гравировальныe станки
  • Лазерные станки с ЧПУ
  • Станок плазменной резки
  • 3D Принтеры
  • Покрасочный станок
  • Комплектующие к ЧПУ
  • Комплектующие для лазерных станков
  • Комплектующие для волоконных лазеров
  • Готовые модули
  • Режущий инструмент
  • Фрезы ARDEN для ручных и ЧПУ фрезеров
    • Фрезы пазовые прямые
    • Фрезы для выравнивания поверхности
    • Фрезы V-образные
    • Фрезы кромочные прямые
    • Фрезы для врезания петель и замков
    • Фрезы пазовые галтельные
    • Фрезы радиусные полукруглые
    • Фрезы «Ласточкин хвост»
    • Фрезы пазовые
    • Фрезы четвертные
    • Фрезы профильные
      • Фреза «Гусёк» (псевдофилёнка), 222 серия
      • Фрезы «Гусёк» 210 серия
      • Фрезы «Тройной внешний радиус», 323 серия
      • Фрезы «Декоративный гусёк» 212 серия
      • Фрезы «Классический узор», 211 серия
      • Фрезы «Тройной внутренний радиус», 324 серия
      • Фрезы «Шар» 208 серия
      • Фрезы Бычий нос «Катушка», 330 серия
      • Фрезы внешнее и внутреннее скругление 2 в 1
      • Фрезы для скругления удлиненные
      • Фрезы мультипрофильные (Карниз), 351 серия
      • Фрезы овальное скругление (Жалюзи)
      • Фрезы превсофиленка «Волна-1»
      • Фрезы профильные «Ручка» 502 серии
      • Фрезы профильные «Углубленный шар», 329 серия
      • Фрезы профильные «Французская классика», 352 серия
      • Фрезы профильные для плинтусов, 403 серия
      • Фрезы фигурные «Классический гусёк», 311 серия
      • Фрезы филёночные, 416 серия
    • Фрезы для сращивания и мебельной обвязки
    • Комплектующие к фрезам ARDEN
    • Набор радиальных и фасочных фрез
  • Комплектующие для плазменной резки
  • Пневматическое оборудование
  • Дисковые пилы
  • Оборудование для покраски
  • Ручной инструмент

Виды и эксплуатационные особенности направляющих к станкам ЧПУ

Виды и эксплуатационные особенности направляющих к станкам ЧПУ
  • Фрезерно-гравировальныe станки
  • Лазерные станки с ЧПУ
  • Станок плазменной резки
  • 3D Принтеры
  • Покрасочный станок
  • Комплектующие к ЧПУ
  • Комплектующие для лазерных станков
  • Комплектующие для волоконных лазеров
  • Готовые модули
  • Режущий инструмент
  • Фрезы ARDEN для ручных и ЧПУ фрезеров
    • Фрезы пазовые прямые
    • Фрезы для выравнивания поверхности
    • Фрезы V-образные
    • Фрезы кромочные прямые
    • Фрезы для врезания петель и замков
    • Фрезы пазовые галтельные
    • Фрезы радиусные полукруглые
    • Фрезы «Ласточкин хвост»
    • Фрезы пазовые
    • Фрезы четвертные
    • Фрезы профильные
      • Фреза «Гусёк» (псевдофилёнка), 222 серия
      • Фрезы «Гусёк» 210 серия
      • Фрезы «Тройной внешний радиус», 323 серия
      • Фрезы «Декоративный гусёк» 212 серия
      • Фрезы «Классический узор», 211 серия
      • Фрезы «Тройной внутренний радиус», 324 серия
      • Фрезы «Шар» 208 серия
      • Фрезы Бычий нос «Катушка», 330 серия
      • Фрезы внешнее и внутреннее скругление 2 в 1
      • Фрезы для скругления удлиненные
      • Фрезы мультипрофильные (Карниз), 351 серия
      • Фрезы овальное скругление (Жалюзи)
      • Фрезы превсофиленка «Волна-1»
      • Фрезы профильные «Ручка» 502 серии
      • Фрезы профильные «Углубленный шар», 329 серия
      • Фрезы профильные «Французская классика», 352 серия
      • Фрезы профильные для плинтусов, 403 серия
      • Фрезы фигурные «Классический гусёк», 311 серия
      • Фрезы филёночные, 416 серия
    • Фрезы для сращивания и мебельной обвязки
    • Комплектующие к фрезам ARDEN
    • Набор радиальных и фасочных фрез
  • Комплектующие для плазменной резки
  • Пневматическое оборудование
  • Дисковые пилы
  • Оборудование для покраски
  • Ручной инструмент

полированные валы, цилиндрические направляющие, профильные направляющие. Плюсы и минусы каждого. Как выбрать?

Сравнение направляющих для станков: полированные валы, цилиндрические направляющие, профильные направляющие. Плюсы и минусы каждого. Как выбрать?
  • Фрезерно-гравировальныe станки
  • Лазерные станки с ЧПУ
  • Станок плазменной резки
  • 3D Принтеры
  • Покрасочный станок
  • Комплектующие к ЧПУ
  • Комплектующие для лазерных станков
  • Комплектующие для волоконных лазеров
  • Готовые модули
  • Режущий инструмент
  • Фрезы ARDEN для ручных и ЧПУ фрезеров
    • Фрезы пазовые прямые
    • Фрезы для выравнивания поверхности
    • Фрезы V-образные
    • Фрезы кромочные прямые
    • Фрезы для врезания петель и замков
    • Фрезы пазовые галтельные
    • Фрезы радиусные полукруглые
    • Фрезы «Ласточкин хвост»
    • Фрезы пазовые
    • Фрезы четвертные
    • Фрезы профильные
      • Фреза «Гусёк» (псевдофилёнка), 222 серия
      • Фрезы «Гусёк» 210 серия
      • Фрезы «Тройной внешний радиус», 323 серия
      • Фрезы «Декоративный гусёк» 212 серия
      • Фрезы «Классический узор», 211 серия
      • Фрезы «Тройной внутренний радиус», 324 серия
      • Фрезы «Шар» 208 серия
      • Фрезы Бычий нос «Катушка», 330 серия
      • Фрезы внешнее и внутреннее скругление 2 в 1
      • Фрезы для скругления удлиненные
      • Фрезы мультипрофильные (Карниз), 351 серия
      • Фрезы овальное скругление (Жалюзи)
      • Фрезы превсофиленка «Волна-1»
      • Фрезы профильные «Ручка» 502 серии
      • Фрезы профильные «Углубленный шар», 329 серия
      • Фрезы профильные «Французская классика», 352 серия
      • Фрезы профильные для плинтусов, 403 серия
      • Фрезы фигурные «Классический гусёк», 311 серия
      • Фрезы филёночные, 416 серия
    • Фрезы для сращивания и мебельной обвязки
    • Комплектующие к фрезам ARDEN
    • Набор радиальных и фасочных фрез
  • Комплектующие для плазменной резки
  • Пневматическое оборудование
  • Дисковые пилы
  • Оборудование для покраски
  • Ручной инструмент

Виды направляющих для станков с ЧПУ.

На протяжении нескольких лет мое хобби - это создание проектов на Arduino. В том числе разработка станков с ЧПУ на базе Arduino. Сделал я уже несколько видов ЧПУ станков, от лазерного гравировального, до фрезерного станка с ЧПУ. Также модернизировал свой 3D принтер Anet A8.

При создании станков очень важной составляющей является правильный выбор механической части станка. В этой статье расскажу, какие основные виды направляющих для ЧПУ и подшипников для станков существуют. Рассматривать направляющие, которые предназначены для других целей, например, для мебели, не будем. Хотя я и делал свои первые станки как раз на мебельных направляющих.

Направляющие полированный вал.

Самый распространенный вид направляющих для небольших станков и 3D принтеров.

Его преимущество заключается в легкости монтажа. Нет привязки к столу или другой поверхности, что позволяет устанавливать данные направляющие на рамных конструкциях без жесткого основания. Но при этом рама должна обеспечивать необходимую жесткость.

Минус данных направляющих заключается в провисании при использовании длинных направляющих, так как нет дополнительной опоры, только крепление в 2-х точках.

Для этих направляющих используют шариковые втулки. Данные подшипники не рассчитаны для работы под большим весом. Это второй фактор, который указывает на использование таких направляющих для небольших станков.

Шлицевой вал.

Этот вид направляющих валов отличаются только шлицами (пазами) по длине вала. Данная конструкция валов имеет меньший люфт по сравнению с полированными валами, но при этом значительно дороже, и поэтому применяется реже.

Направляющая вал на опоре.

Полированный вал в опоре, закрепленный на жесткую опору, вот основное отличие данных направляющих. Плюсы заключаются в том, что можно использовать направляющие большей длины и больше нагрузки, в отличии от простых полированных валов.

Подшипники для вала на опоре делаются в виде каретки, что обеспечивает простоту крепления. Но, в отличие от обычного вала, данный вид направляющих имеет разные характеристики при разнонаправленной нагрузке, что приводит к снижению качества.

Из-за простоты изготовления полированных валов и валов на опоре, производство таких направляющих очень распространено, и соответственно, качество может отличаться. Поэтому, будьте внимательны при покупке данных направляющих.

Шариковые профильные рельсовые направляющие.

Благодаря дорожкам качения нагрузка распределяется, что значительно снижает люфт и увеличивает грузоподъемность и износоустойчивость.


Рельсовые направляющие применяются в станках, где требуется высокая точность обработки.

Минусом данных направляющих является высокое требование к поверхности монтажа и качеству крепления.

В связи с высоким требованием к производству такие направляющие стоят достаточно дорого и производителей на рынке не так много. И они дорожат своей репутацией, поэтому качество на достаточно высоком уровне.

Роликовые профильные направляющие.

Роликовые направляющие являются одним из подвидов рельсовых направляющих. Их отличие в том, что в каретке добавлены ролики и, соответственно, профиль направляющей сделан так, что в нем есть паз под ролики.

Это увеличивает грузоподъемность и износоустойчивость.

Роликовые профильные направляющие применяются в станках для обработки черных металлов, камня и стали.

Направляющие ласточкин хвост.

Направляющие типа «ласточкин хвост» являться достаточно точными и применяются в металлообрабатывающих станках, но в связи со сложностью их ремонта и замены используются редко.

Роликовые каретки (ролики) для алюминиевого профиля.

Для 3D принтеров и для лазерных станков очень распространены роликовые каретки, которые перемещаются по алюминиевому профилю, который в свою очередь выступает рамой станка. Очень экономичное и достаточно эффективное решение.

Ролики бывают пластиковые и нейлоновые.

Профиль для ЧПУ (CNC) — экструзионный, он же станочный, он же openbuilds профиль. Бывает T-slot и V-slot.

Для роликовых направляющих нужно покупать профиль V-slot. Это важную мелочь упускают начинающие разработчики ЧПУ станков.

Это еще не все виды направляющих для ЧПУ станков. Свои варианты и предложения пишите в комментариях.

Не забывайте подписываться на канал Youtube и вступайте в группы в Вконтакте и Facebook.

Всем Пока-Пока.

И до встречи в следующей статье.

Понравилась статья? Поделитесь ею с друзьями:

Полное руководство по гравировке с ЧПУ [лазер, металл, дерево, станки]

Complete Guide to Engraving [Laser, Metal, Wood, Machines]

Гравировка с ЧПУ

— одна из самых интересных и художественных вещей, которые вы можете делать с ЧПУ. В этом руководстве вы узнаете все, что вам нужно знать, чтобы заняться гравировкой с ЧПУ.

Что такое гравировка с ЧПУ?

Гравюра — это искусство вырезания рисунка на твердой поверхности. Обычно это делается вручную с использованием набора ручных гравировальных инструментов:

Изображение из Википедии

Это трудоемкий и трудный для изучения процесс.К счастью, станки с ЧПУ способны выполнять очень сложную гравировку.

Иногда гравировка с ЧПУ является чисто утилитарной, например, для добавления серийного номера к детали. В других случаях это художественное украшение. Тип гравировального станка с ЧПУ будет определять большую часть того, что нужно для гравировки.

Гравировальные станки с ЧПУ

Гравировка

с ЧПУ обычно выполняется либо лазером, либо вращающимся инструментом на фрезерном станке или фрезерном станке с ЧПУ.

Лазерные граверы и станки

Изображение предоставлено Epilog Laser…

Лазеры можно использовать для гравировки двумя способами.Во-первых, если лазерный гравер достаточно мощный, он может резать материал. Во-вторых, даже если он недостаточно мощный, чтобы разрезать материал, он может обесцветить его визуально, используя процесс, называемый лазерной маркировкой.

Во многих отношениях лазерные граверы могут быть проще, чем станки, в которых используются вращающиеся резаки. Причина в том, что достаточно простого положения XY — для лазера не требуется ось Z.

У них также есть большое преимущество, заключающееся в том, что лазерный луч не оказывает никакого воздействия на заготовку, поэтому удержание заготовки не является проблемой.Часто заготовка просто лежит на столе лазерного станка, и ее здесь не удерживает ничто, кроме силы тяжести.

Материалы для гравировки

Многие материалы могут быть выгравированы лазером с ЧПУ, включая:

  • Дерево: Лазер обугливает или сжигает многие натуральные материалы, такие как дерево и кожа.
  • Кожа
  • Пластик
  • Металлы: Металл требует намного большей мощности, а иногда и определенных типов лазеров, которые работают на частотах, которые более эффективно работают с металлом.
  • Материалы с покрытием: Иногда легче гравировать лазером, который выгорает или обесцвечивает конкретное покрытие. Существуют специальные покрытия, предназначенные именно для этой цели.

Общие типы лазеров

Кристальные лазеры
Лазерные диоды В лазерных граверах очень низкого уровня используются лазерные диоды, и их мощность обычно составляет менее 5 Вт. Фактически, лазерные диоды мощностью 5 Вт встречаются редко, и большинство из них намного меньше. Эти лазеры мало что могут сделать при таких низких уровнях мощности, поэтому они представляют собой скорее любопытство, чем что-либо еще.
Газовые лазеры на CO2 Самый распространенный тип лазера в лазерных гравировальных станках — это CO2-лазер. Эти слои используют трубку, заполненную газом CO2 (диоксид углерода). У них очень высокий КПД и качество луча, к тому же они довольно дешевы. Вот почему они так распространены. Они лучше всего подходят для обработки неметаллических материалов. Лазерные граверы на CO2 стали довольно недорогими и общедоступными. Вы можете купить лазерный гравировальный станок мощностью 40 Вт на Amazon за чуть более 400 долларов.
Волоконные лазеры Волоконные лазеры — это твердотельные лазеры, которые генерируют «затравочный» лазерный луч и затем усиливают его в специально разработанных стеклянных волокнах. Они производят луч в 100 раз более концентрированный, чем лазер CO2, что делает их идеальными для обработки металлов. Они также хороши для пластика.
Кристальные лазеры очень похожи на волоконные лазеры с точки зрения применения.

Требования к мощности лазера

Мощность, необходимая для лазера, зависит от материала и желаемой операции.

Например, при резке таких материалов, как дерево и пластик, соблюдайте следующие правила резки:

  • Толщина 1/8 ″ требуется 30 Вт
  • толщиной 1/4 ″ требуется 40 Вт
  • толщиной 3/8 ″ требуется от 50 до 60 Вт
  • Толщина 1/2 ″ требуется от 75 до 120 Вт

Это приблизительные оценки.Вы можете использовать лазер с меньшей мощностью для резки любой толщины, но для этого требуется больше, чем один проход, как предполагают эти оценки.

Проблема выбора подходящей мощности лазера может быть сложной, поэтому проконсультируйтесь с представителями производителя, чтобы узнать, что лучше всего подойдет для вашего приложения.

Дым и ядовитые пары от лазерных резаков и граверов

Лазеры работают, нагревая материал, который они режут или маркируют. При резке материал обычно испаряется или полностью превращается в газ под воздействием тепла лазера.

Большинство материалов при этом выделяют дым, а иногда и токсичные пары. Следовательно, часто бывает важно обеспечить принудительную вентиляцию, чтобы выхлопные газы выводились наружу через вентилятор.

Фрезерные и мини-гравировальные станки с ЧПУ

Любой фрезерный станок с ЧПУ можно использовать в качестве гравировального станка с ЧПУ. У одних это получается лучше, чем у других.

Одним из факторов, который определит, насколько хорош станок с ЧПУ для гравировки, является максимальная скорость шпинделя. Гравировальные инструменты, как правило, довольно маленькие в диаметре, а многие гравируемые материалы довольно мягкие.

Как малый диаметр, так и более мягкие материалы приводят к более высоким требованиям к скорости вращения шпинделя для гравировки с ЧПУ.

Если на вашем фрезерном станке отсутствует высокоскоростной шпиндель, возможно, вам стоит добавить вспомогательный шпиндель, если вы выполняете много гравировальных работ с ЧПУ.

Bosch Colt Router, установленный в качестве высокоскоростного вспомогательного шпинделя…

Вот пара статей об этом:

Гравировальный станок

Фрезерные станки с ЧПУ

могут быть отличными гравировальными станками.Обычно они имеют большую станину и высокоскоростной шпиндель.

Гравировальные инструменты: V-образные насадки, граверы и т. П.

Типичными режущими инструментами, используемыми для гравировки с ЧПУ, являются V-образные насадки, малые концевые фрезы с шаровой головкой и гравировальные станки.

engraving tools

Плавающие держатели инструмента для гравировки

Гравировка может быть очень чувствительной к не полностью плоским поверхностям. Вы можете просто обработать поверхность для гравировки с помощью мухореза перед процессом гравировки.Но есть еще один способ компенсации — использование плавающего держателя инструмента для гравировки с ЧПУ:

spring loaded floating tool holder engraving

Примеры гравировки с ЧПУ и ресурсы

.

Что такое станки с ЧПУ и станки с ЧПУ? [2020 Easy Guide]

Краткая история ЧПУ

Первые коммерческие станки с ЧПУ были построены в 1950-х годах и работали с перфолентой. Хотя концепция сразу же доказала, что она может снизить затраты, она настолько отличалась, что завоевывала популярность у производителей.

Чтобы способствовать более быстрому внедрению, армия США закупила 120 станков с ЧПУ и одолжила их различным производителям, чтобы они могли лучше познакомиться с идеей числового управления.К концу 50-х NC начинал завоевывать популярность, хотя ряд проблем все еще оставался.

Например, g-code, почти универсальный язык ЧПУ, который у нас есть сегодня, не существовал. Каждый производитель продвигал свой собственный язык для определения числового программного управления или программ обработки деталей (программ, которые станки выполняли бы для создания детали).

1959 Станок с ЧПУ: Milwaukee-Matic-II был первым станком с устройством смены инструмента…

В 1960-е годы благодаря ряду ключевых разработок ЧПУ быстро развилось:

— Стандартный язык G-кода для программ деталей: происхождение g-кода восходит к MIT, примерно в 1958 году, где он был языком, используемым в Лаборатории сервомеханизмов MIT.Альянс электронной промышленности стандартизировал g-код в начале 1960-х годов.

— CAD пришел в себя и начал быстро заменять бумажные чертежи и рисовальщиков в 60-х годах. К 1970 году CAD представлял собой индустрию приличных размеров с такими игроками, как Intergraph и Computervision, с которыми я консультировался еще в студенческие годы.

— Миникомпьютеры, такие как DEC PDP-8 и Data General Nova, стали доступны в 60-х годах и сделали станки с ЧПУ более дешевыми и мощными.

К 1970 году экономика большинства западных стран замедлилась, а затраты на занятость росли.В 60-х годах, обеспечив прочную технологическую основу, которая была необходима, ЧПУ взлетело и начало неуклонно вытеснять старые технологии, такие как гидравлические индикаторы и ручная обработка.

американских компаний в значительной степени начали революцию ЧПУ, но они были чрезмерно сосредоточены на высоком уровне. Немцы первыми увидели возможность снизить цены на ЧПУ, и к 1979 году немцы продавали больше ЧПУ, чем компании США. Японцы повторили ту же формулу с еще большим успехом и всего год спустя, к 1980 году, отняли лидерство у немцев.В 1971 году 10 крупнейших компаний с ЧПУ были компаниями США, но к 1987 году осталась только Cincinnati Milacron, и они оказались на 8-м месте.

Совсем недавно микропроцессорные технологии сделали системы ЧПУ еще дешевле, что привело к появлению ЧПУ для рынка ЧПУ для хобби и личного пользования.

Доступное по цене оборудование с ЧПУ также проложило путь для использования ЧПУ в прототипировании, наряду с 3D-печатью. Ранее использование ЧПУ ограничивалось производственными цехами.

Проект Enhanced Machine Controller, или EMC2, был проектом по реализации контроллера ЧПУ с открытым исходным кодом, который был начат Национальным институтом стандартов и технологий NIST в качестве демонстрации.Некоторое время в 2000 году проект был переведен в общественное достояние и с открытым исходным кодом, а EMC2 появился вскоре, в 2003 году.

Mach4 был разработан основателем Artsoft Артом Фенерти как ответвление ранних версий EMC для работы в Windows вместо Linux, что сделало его еще более доступным для рынка персональных ЧПУ. Компания Арта, ArtSoft, была основана в 2001 году. Появление Mach4 впервые сделало ЧПУ доступным за пределами промышленных магазинов.

И программное обеспечение EMC2 (теперь называется LinuxCNC), и программное обеспечение Mach4 для ЧПУ живы и процветают сегодня, как и многие другие технологии ЧПУ.

Мы прошли долгий путь со времен старого числового контроля!

.

Что такое обработка с ЧПУ? | Подробное руководство

Обработка с ЧПУ — это производственный процесс, в котором предварительно запрограммированное компьютерное программное обеспечение определяет движение заводских инструментов и оборудования. Этот процесс можно использовать для управления целым рядом сложного оборудования, от шлифовальных и токарных станков до фрезерных и фрезерных станков. При обработке с ЧПУ задачи трехмерной резки могут быть выполнены с помощью одного набора подсказок.

Сокращенно от «компьютерного числового управления», процесс ЧПУ работает в отличие от ограничений ручного управления и, таким образом, отменяет их, когда операторы, работающие в режиме реального времени, должны запрашивать и направлять команды обрабатывающих инструментов с помощью рычагов, кнопок и колес.Для наблюдателя система ЧПУ может напоминать обычный набор компьютерных компонентов, но программы и консоли, используемые при обработке с ЧПУ, отличают ее от всех других форм вычислений.

Как работает обработка с ЧПУ?

Когда система ЧПУ активирована, желаемые резы программируются в программном обеспечении и продиктованы соответствующим инструментам и машинам, которые выполняют размерные задачи, как указано, во многом как робот.

При программировании ЧПУ генератор кода в системе счисления часто предполагает, что механизмы безупречны, несмотря на возможность ошибок, которая возрастает, когда станок с ЧПУ направляет резку в более чем одном направлении одновременно.Размещение инструмента в системе числового программного управления описывается серией входных данных, известных как программа обработки детали.

В станке с ЧПУ программы вводятся через перфокарты. Напротив, программы для станков с ЧПУ загружаются в компьютеры через небольшие клавиатуры. Программирование ЧПУ сохраняется в памяти компьютера. Сам код пишут и редактируют программисты. Поэтому системы ЧПУ предлагают гораздо более широкие вычислительные возможности. Лучше всего то, что системы ЧПУ ни в коем случае не статичны, поскольку новые подсказки могут быть добавлены к уже существующим программам с помощью измененного кода.

Программирование станков с ЧПУ

В ЧПУ станками управляют с помощью числового программного управления, при этом программное обеспечение предназначено для управления объектом. Язык, лежащий в основе обработки с ЧПУ, также называют G-кодом, и он написан для управления различными режимами работы соответствующего станка, такими как скорость, скорость подачи и координация.

По сути, обработка с ЧПУ позволяет предварительно программировать скорость и положение функций станка и запускать их с помощью программного обеспечения в повторяющихся, предсказуемых циклах, и все это с минимальным участием человека-оператора.Благодаря этим возможностям процесс был принят во всех сферах производственного сектора и особенно важен в областях производства металла и пластмассы.

Для начала создается двухмерный или трехмерный чертеж САПР, который затем переводится в компьютерный код для выполнения системой ЧПУ. После того, как программа введена, оператор проводит ее пробный запуск, чтобы убедиться в отсутствии ошибок в кодировании.

Системы обработки с открытым / закрытым контуром

Управление положением определяется через систему с открытым или закрытым контуром.В первом случае сигнализация проходит в одном направлении между контроллером и двигателем. В системе с обратной связью контроллер может получать обратную связь, что делает возможным исправление ошибок. Таким образом, система с обратной связью может исправить неравномерность скорости и положения.

При обработке с ЧПУ движение обычно направлено по осям X и Y. Инструмент, в свою очередь, позиционируется и управляется с помощью шаговых или серводвигателей, которые повторяют точные движения, определенные G-кодом.Если сила и скорость минимальны, процесс можно запускать через управление без обратной связи. Для всего остального необходимо регулирование с обратной связью, чтобы обеспечить скорость, стабильность и точность, необходимые для промышленных применений, таких как слесарные работы.

Обработка с ЧПУ полностью автоматизирована

В современных протоколах ЧПУ производство деталей с помощью предварительно запрограммированного программного обеспечения в основном автоматизировано. Размеры данной детали задаются с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР), а затем преобразуются в фактический готовый продукт с помощью программного обеспечения для автоматизированного производства (CAM).

Для любой данной заготовки может потребоваться множество станков, например сверла и фрезы. Чтобы удовлетворить эти потребности, многие современные машины объединяют несколько различных функций в одной ячейке. В качестве альтернативы, установка может состоять из нескольких машин и набора роботизированных рук, которые передают части из одного приложения в другое, но при этом все управляется одной и той же программой. Независимо от настройки, процесс ЧПУ позволяет обеспечить единообразие производства деталей, которое было бы трудно, если не невозможно, воспроизвести вручную.

Различные типы станков с ЧПУ

Самые ранние станки с числовым программным управлением относятся к 1940-м годам, когда двигатели были впервые применены для управления движением уже существующих инструментов. По мере развития технологий механизмы были усовершенствованы аналоговыми компьютерами и, в конечном итоге, цифровыми компьютерами, что привело к развитию обработки с ЧПУ.

Подавляющее большинство современных арсеналов ЧПУ полностью электронные. Некоторые из наиболее распространенных процессов с ЧПУ

.

Навыки операторов станков с ЧПУ и навыки машинистов [Краткое руководство 2019]

cnc skills

Вы когда-нибудь сталкивались с серьезной проблемой в магазине, когда казалось, что никто не знает, что делать, и вдруг кто-то вышел вперед и спас положение?

Подобные инциденты — вот что ставит одних игроков выше других на рабочем месте. Они могут привести к продвижению по службе и повышению. Нет ничего лучше, чем спасать бекон, потому что у вас немного скудных знаний или навыков, и вам больше не к кому обратиться.За исключением тебя, и это делает тебя героем. Вы спасли бекон Босса, и он не забудет этого, если будет хорошим начальником. Кстати, магазины, которые накопили обширную базу знаний среди своих сотрудников, часто более конкурентоспособны, чем те, которые этого не сделали. Они могут выполнять более широкий круг работ, их навыки решения проблем лучше, и в целом у них есть штат учеников, которые с энтузиазмом относятся к профессии.

CNCCookbook провела инвентаризацию навыков ЧПУ, чтобы точно определить, какие навыки распространены, а какие редки.Цель этой статьи — рассмотреть эти результаты и использовать их, чтобы помочь вам понять, какие навыки наиболее доступны, а какие редки и потенциально более востребованы.

Это не обычная бла-бла-бла, как написать свое резюме, шаблонная статья на сайте карьеры. Эти результаты завораживают и реальный мир. Независимо от того, являетесь ли вы специалистом по ЧПУ, который хочет продвинуться по карьерной лестнице в производстве, или работодателем, который задается вопросом, какие навыки нужно искать и насколько сложно их будет найти, вам следует проверить, чему мы научились.

ЧПУ, используйте это как руководство к тому, что вам следует изучить дальше, а также к тому, что большинство ваших коллег уже знает, что вам, возможно, придется быстро освоить, прежде чем вы отстанете. Владельцы и менеджеры цехов с ЧПУ используют это как ориентир для тех, кому не хватает навыков. Попробуйте провести инвентаризацию своего персонала и посмотреть, есть ли у вас все необходимые базы. Вы также можете использовать его для улучшения процессов собеседования, чтобы убедиться, что у вас есть талант, обладающий необходимыми навыками.

Что означает инвентаризация навыков для специалистов с ЧПУ и их карьеры

Посмотрите на это с другой стороны: вы хотите получить как можно больше с обоих концов спектра (обычный / редкий), а середину отложите напоследок.Рассмотрим:

  • Вы же не хотели бы упустить какой-то навык, которым обладают более чем, скажем, 70% ваших сверстников, не так ли? Это делает вас менее привлекательным для работодателя.
  • Вы бы хотели иметь как можно больше навыков, чем, скажем, 1/3 ваших сверстников. Это дает вам редкие навыки, которые могут дать вам преимущество при найме, продвижении по службе и повышении по сравнению с другими менее квалифицированными людьми.

Итак, по мере того, как мы перебираем различные категории навыков, подумайте о том, какие новые навыки вы должны попытаться освоить, чтобы повысить свою ценность на рынке труда.Кроме того, убедитесь, что вы описываете свои навыки в своем резюме, особенно те редкие, которые никто не должен принимать как должное. Как только вы узнаете, что у вас есть, чего нет у других, ищите работу на основе этих специальных навыков, чтобы найти должности, на которых у вас будет преимущество.

Что означает инвентаризация навыков для работодателей и менеджеров с ЧПУ

Если есть одна общая тема, которую мы часто слышим, так это то, что трудно нанять квалифицированных сотрудников. Специалистов с ЧПУ с теми навыками, которые вам нужны, просто не хватает.Используйте этот перечень навыков, чтобы определить свои требования к работе.

  • Уверены ли вы, что у каждого кандидата есть навыки, которые вы считаете само собой разумеющимися (т.е. то, что должны знать 70% кандидатов)?
  • Вы требуете правильных навыков, чтобы отделить отличных инновационных кандидатов от других (то есть искать дефицитные навыки, которые будут иметь значение в вашем магазине)?
  • Планируете ли вы платить столько, сколько нужно, и дольше искать навыки, которые вам нужны, которых мало на рынке (т.е. вещи есть менее чем у 1/3 претендентов)?

Опросник навыков CNCCookbook может помочь вам спланировать эти вещи.

Базовые навыки

Примечание. По мере изучения навыков я постараюсь добавлять ссылки на различные статьи, которые помогут вам узнать о конкретных навыках.

Basic Skills for CNC

Ничего особенного в этом нет, хотя готовность работать по гибкому графику и триггерные навыки кажутся немного короче, чем другие основы.Кстати, вы можете решить массу триггерных задач визуально с помощью калькуляторов геометрии в нашем программном обеспечении G-Wizard. Я могу заниматься Триггером и Исчислением в течение всего дня, но я часто нахожу эти маленькие калькуляторы удобнее и быстрее, чем решать задачу с нуля.

Образование

education

В то время как степень 4-летнего колледжа или университета является редкостью, в наши дни еще труднее найти законченное обучение по механической обработке.

Опыт работы с машинами

cnc machine skills

Вы знаете, будет сложно найти работу, если вы никогда не работали на той машине, для которой они нанимают.OTOH, работодатели сочтут это, возможно, немного странным, по крайней мере, если вы никогда не работали на ленточной пиле, VMC, ручном фрезерном станке или ручном токарном станке. Похоже, это основные предпосылки.

Если у вас есть шанс запустить какой-либо из модных вещей, которые выполняли менее 1/3 ваших сверстников, прыгайте на него. Когда появятся эти рабочие места, квалифицированной рабочей силы станет мало, и у вас будет преимущество.

Оператор ЧПУ

what does a cnc operator do skills

Как оператор ЧПУ, вам лучше иметь возможность настраивать задание, изготавливать детали при наличии программы G-кода, настраивать смещения длины работы и инструмента, удалять заусенцы, проверять детали, проверять программу, чтобы убедиться, что она не работает. разбивать и повредить станок или инструмент, управлять несколькими станками одновременно и при необходимости настраивать коррекцию износа инструмента.

Если вы хотите быть лучше, чем средний оператор ЧПУ, вам также необходимо уметь безопасно управлять мостовым краном, иметь дело с капельной подачей g-кода на станок, обрабатывать детали, разбираться в деталях, знать, как обращаться с магазином напольный торговый автомат, и, возможно, у вас есть некоторый опыт работы с вакуумным креплением.

Метрология

cnc metrology and measuring instrument skills

Итак, вы знаете, как управлять суппортом? Как говорил Арчи Банкер: «Угу-ти-до». Тебе тоже лучше освоить Edgefinder.В конце концов, он понадобится вам для установки Part Zero во многих магазинах. Микрометры, измерительные блоки, резьбовые, высотомер и измерительные штифты также являются ожидаемыми навыками.

Теперь, как часто вы точно определяли центр отверстия? Можете ли вы использовать оптический компаратор? Вы измерили твердость материала? И, кстати, если у вас будет возможность немного поработать с CMM (координатно-измерительной машиной) в магазине, прыгните через это, поскольку, очевидно, многие из ваших коллег мало знакомы с этими универсальными машинами.

Мы начинаем с метрологии, чтобы перейти к навыкам, которые позволят вам перейти от простого оператора ЧПУ к сфере более высокооплачиваемого машиниста с ЧПУ. Ознакомьтесь с нашим полным руководством по метрологии для получения дополнительной информации о ценных группах навыков.

Обработка

cnc machining skills

Станки с ЧПУ легко работают с точностью до тысячных долей. Не сомневайтесь, если вас попросят возвести блок. Подачи и скорости? Под контролем! Подсказка: G-Wizard Calculator сделает вашу работу лучше, чем все эти старые ребята, которые думают, что знают все, хранят копию в своем ящике для инструментов на ноутбуке.Ускорьте работу, как говорят нам многие наши клиенты, и вы станете героем совершенно нового типа. Вид, результаты которого измеряются в долларах и центах.

Немногим более половины из вас могут управлять допусками до полутысячной, но менее трети могут работать с точностью до десятой, когда к ней обращаются. Точно так же большинству удастся получить пустой взгляд, когда им передадут синусоидальную пластину и попросят установить угол для работы. Гоняться за резьбой на токарном станке с ЧПУ (это одна из тех, на которых начальник запомнит, как вы копили бекон!)?

Fuhgeddaboutit!

Программирование ЧПУ

cnc programming skills

Программирование ЧПУ.Думайте об этом как о цифровых инструментах. Вы можете зайти так далеко, только зная, как перемещать индикатор. Это ЧПУ, что означает «компьютерный» ЧПУ, и если у вас нет навыков программирования ЧПУ, вы на самом деле не освоили ЧПУ.

Каждый мальчик и его собака с ЧПУ могут читать G-код и, возможно, вносить небольшие изменения. Если они попросят вас запустить машину и выполнить какие-то операции с MDI, вам будет проще подключиться к ней. (Pssst! Ознакомьтесь с нашей шпаргалкой по G-Code, чтобы получить надежный ресурс для изучения и выполнения MDI)

А теперь интереснее.Предположим, они передают вам G-код прямо из пакета CAM. Они хотят, чтобы вы прошли через это, изменили номера инструментов на разные слоты и соответственно изменили подачу и скорость. Вы могли бы это сделать? 69% ваших сверстников говорят, что могут. Мы написали целую статью о том, как делать такие вещи, так что проверьте это.

Вот еще один электроинструмент для вашего набора:

Загрузите наш редактор G-Wizard. Это мощный инструмент для изучения, понимания, улучшения и общего изучения g-кода.Нет более простого инструмента. Позвольте мне просто показать вам одну из его многих очень интересных функций. Я называю это подсказками G-кода. По сути, GW Editor покажет вам значение каждой строки g-кода на простом английском языке. Больше никакого запоминания g-кода!

cnc programming skills

Графический фон плюс построчные подсказки G-кода на плоскости Английский…

Подсказки не только расскажут вам, что делает g-код, но и предоставят всевозможную информацию, которую другим парням в магазине придется почесать в затылках и докопаться до своих калькуляторов, чтобы понять.Каковы координаты центра дуги? Какой радиус дуги? И так далее. Эта программа в кратчайшие сроки сделает вас героем g-кода.

Вы когда-нибудь составляли лист наладки? Готовы ли вы произвести впечатление на босса некоторыми идеями для нововведений в установочной таблице? Возможно, вы захотите ознакомиться с некоторыми из наших статей:

Вы не поверите, но большинство ваших коллег (более половины) говорят, что они могут писать g-код вручную и что они оптимизировали g-код из CAM, чтобы сделать это быстрее. Они разработали мягкие губки и использовали Conversational CNC.

Все это дает впечатляющий набор трюков. Но если вам нужен действительно хороший материал, вы хотите иметь возможность писать макросы Fanuc и писать код для зондирования в процессе.

Посетите наш бесплатный курс GCode, чтобы получить помощь в изучении некоторых из этих навыков.

CADCAM

CADCAM skills

Вы хотите поговорить о цифровых инструментах? Что ж, CAD и CAM — лучшие электроинструменты в этой области. Этот перечень навыков пытается оценить, сколько из наиболее популярных пакетов вы знаете, а также некоторые базовые навыки, связанные с чтением чертежей и моделей САПР.Все это важно.

Меня удивило то, что более половины респондентов могут использовать определение геометрических размеров и допусков (GD&T). Замечательно! Если вы еще не освоили эту подножку, очень важно, чтобы вы овладели этим навыком. Попробуйте наш бесплатный учебный курс GD&T, и мы поможем вам начать работу.

Что касается остального, вам необходимо знать AutoCAD или Solidworks в отделе САПР, и желательно хотя бы немного и того, и другого. Они настолько распространены, что без этого навыка трудно обойтись.Если вам нужно было выбрать один пакет CAM, изучите Mastercam. Все остальное встречается гораздо реже, и я привел только наиболее распространенные варианты из нашего недавнего обзора CAM.

ЧПУ

cnccontrolskills

Чтобы управлять машиной, вам нужно знать, как управлять ею. Чтобы запрограммировать машину, вам необходимо знать ее диалект g-кода.

Я перечислил наиболее популярные элементы управления из нашего обзора контроллеров ЧПУ, и если вы больше ничего не знаете, вам следует знать Fanuc и Haas. Если вы хотите добавить третий, похоже, Mazak — это то, что вам нужно.

Другое

Вероятно, стоит рассмотреть еще миллион и один навык. Я составил список в анкете, проанализировав целую кучу объявлений о вакансиях с ЧПУ, чтобы увидеть, что на самом деле просили работодатели. Но вот еще несколько интересных моментов, которые следует учитывать:

  • Относительно немногие ЧПУ работали с титаном (35%) или суперсплавом, например, инконелем (32%). Несомненно, опыт ценный.
  • Многие специалисты по ЧПУ выполнили плановое техническое обслуживание, такое как уход за охлаждающей жидкостью или долив масла.На удивление мало кто знает, как обслуживать приводные патроны, столь распространенные на токарных станках с ЧПУ — всего 24%.
  • Сварочные навыки пригодятся. 54% специалистов с ЧПУ умеют выполнять сварку методом MIG, 37% — сварку прилипанием, 30% — сварку TIG, но только 26% могут выполнять сварку методом газовой сварки. Учитывая, насколько универсальной может быть газовая сварка, это кажется мне удивительным. Из всех этих процессов я предпочел газовую сварку. Он казался самым «удобным», не требующим особой ловкости и прикосновения, как при сварке TIG. Каждый слесарь должен быть приличным сварщиком.

Вот остальные «Прочие» ранжированные навыки:

Other CNC Skills

Вы хотите уметь управлять вилочным погрузчиком и знать процедуры блокировки / маркировки. Помимо этого, существует множество раритетов, которые могут помочь вам в работе. Если вам интересно узнать больше о бережливом производстве, ознакомьтесь с нашим мини-курсом по бережливому производству. Хорошие там вещи.

Заключение

Хороший специалист по ЧПУ всегда учится. Это настолько богатая область, что вы никогда не узнаете всего.

Какие новые навыки вы хотите получить сегодня? Расскажите нам в комментариях ниже!

Эта статья была впервые опубликована в 2017 году. Я значительно обновил ее для этой версии.

Присоединяйтесь к более чем 100 000 ЧПУ! Получайте наши последние сообщения в блоге, которые доставляются прямо на вашу электронную почту один раз в неделю бесплатно. Кроме того, мы предоставим вам доступ к отличным справочным материалам по ЧПУ, включая:

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.