Обратная и прямая полярность при сварке: Страница не найдена — svarkagid

Сварочные свойства дуги постоянного и переменного тока

Сварочные свойства дуги постоянного и переменного тока

Категория:

Сварка металлов

Сварочные свойства дуги постоянного и переменного тока

Неравномерным распределением тепла в сварочной дуге постоянного тока пользуются для регулирования скорости плавления основного и электродного металла, применяя сварку на прямой или обратной полярности.

Чтобы подвергающееся сварке изделие, имеющее массу и объем большие, чем электрод, получало больше тепла, необходимо применять прямую полярность. При прямой полярности тепловые условия плавления основного металла и электродного примерно уравновешиваются: на тонком электроде (катод) тепла выделяется меньше, чем на более массивном изделии (анод).

Сварка постоянным током на обратной Полярности применяется в следующих случаях:
1. Если электрод имеет тугоплавкое покрытие. Для нормального протекания процесса сварки на электроде требуется повышенная концентрация тепла, чтобы обеспечить одновременное расплавление электродного стержня и покрытия. С этой целью к электродержателю подключается плюсовой провод от источника питания.

2. Когда требуется уменьшить концентрацию тепла на основном металле. Это необходимо в следующих случаях при сварке:
а) тонколистового металла,
б) цветных металлов,
в) легированных специальных сталей, чувствительных к перегреву. С этой целью к изделию подключается минусовой провод от источника питания.

При питании сварочной дуги переменным током полярность электрода и основного металла и условия существования дугового разряда периодически изменяются в соответствии с частотой тока. При этих условиях распределение тепла и температуры в катодной и анодной областях (между электродом и изделием) выравниваются.

Глубина провара основного металла существенно зависит от силового давления газового дутья столба дуги. Максимальная глубина проплавления достигается при сварке постоянным током на обратной полярности. При сварке на прямой полярности глубина проплавления основного металла на 40—50% меньше. При сварке переменным током глубина провара на 15—20% меньше, чем при сварке постоянным током на обратной полярности.

Реклама:

Читать далее:

Тепловая мощность дуги

Статьи по теме:

Прямая полярность при сварке инвертором: что такое постоянным током, масса на аппарате это плюс или минус, монополярный и биполярный электроды

Что такое сварка током прямой полярности — это подключение плюсового провода от оборудования к соединяемым деталям, а к минусу идёт провод от держателя, на котором закреплён электрод. При зеркальном отображении получаем на выходе полярность обратного типа. Различные подключения способствуют изменению температуры сварочного кратера.

Прямая полярность

У каждого сварочного аппарата имеются гнёзда, куда подключаются провода от держателя с электродом или зажима для заготовок, называемого на практике массой. К какому полюсу подключается масса на сварочном аппарате к плюсу или минусу — такая полярность получится на выходе. Для получения прямого подключения провод, идущий от массы, подсоединяется к положительной клемме, а провод от электрода — к минусовой.

При сварке род и полярность тока зависят от катодного или анодного пятна, в случае прямого подсоединения именно на деталях будет концентрироваться высокая температура.

Сварка постоянным током при аналогичном подключении отличается характерными нюансами:

• большой глубиной и малой шириной шва,
• такое подключение применяется для металлов с толщиной не менее 3 мм,
• вольфрамовые электроды применяются для соединения изделий из цветного металла,
• высокая стабильность горения дуги обеспечивает качественный шов,
• токопроводящие стержни быстро плавятся,
• большой расход электродов из-за разбрызгивания.

Такая методика исключает использование электродов, предназначенных для сварки переменным током.

Обратного типа

Аналогичную полярность при сварке применяют в том случае, когда надо свести риск появления брака на деталях к минимуму, а также во время выполнения ответственных заданий, чтобы сварка проводилась с высокой точностью. При такой методике высокая температура концентрируется на проводящем ток стержне, а на соединяемой конструкции уровень тепла намного ниже.

Поэтому обратный тип полярности применяют для качественной сварки тонкого металла

, чтобы исключить возможность коробления от излишнего нагревания, а также при соединении стальных деталей различной степени легирования, потому что такие заготовки особо чувствительны к возможному перегреву. Аналогичное подключение применяют для соединения металлов под защитой флюса или инертных газов, например, аргона.

Чтобы избежать ошибок при сварке, надо знать следующие отличия:

• выбор обратной полярности при сварке постоянным током делает шовное соединение небольшим по глубине, но объёмным по ширине,
• во время соединения толстых металлов снижается качество шва,
• нельзя работать электродами, чувствительными к перегреванию,
• при снижении силы тока образуются скачки дуги, что негативно отражается на прочности и качестве шва,
• соединяя высоколегированные стали, надо строго выдерживать цикл работы и время остывания соединённых заготовок.

В случае подключения от сети переменного тока, сварка металлов с низким содержанием углерода проводится рутиловыми токопроводящими стержнями, у которых отсутствует зависимость от полярности, поэтому применяется любая методика — наиболее удобная для исполнителя.

Критерий выбора

Опытные сварщики самостоятельно решают, куда подсоединять провода к плюсу или минусу во время подключения массы на сварочный аппарат, чтобы концентрировать большую температуру на конструкции или плавящемся прутке с обмазкой. Выбирать полярность иногда приходится несколько раз — это напрямую зависит от сложности конструкции или толщины соединяемого металла, например, при средней или большой толщине выбирают вариант прямой полярности.

Сильный прогрев заготовки позволяет выполнить более глубокий шов, что намного повышает прочность и качество соединения, аналогичная полярность выбирается, когда надо отрезать какой-нибудь элемент от общей конструкции. Обратная полярность выбирается при работе с тонкостенными деталями, при этом детали не перегреваются, но электрод плавится быстрее.

Толщина металла

Специфика сварки толстого металла довольно простая: подключаем массу к плюсу на агрегате, а электрод — к минусу

. Наличие высокой температуры на заготовке способствует большему прогреву металла, что усилит глубину проварки, а в результате шов получается более качественный и прочный.

При обработке сваркой тонкостенного металла применяется обратная полярность, т. к. анодное пятно перемещается на электрод и угроза пережога конструкции полностью ликвидируется.

Вид

Полярность во многом зависит и от типа металла, из которого состоит соединяемая конструкция или отдельные детали, приготовленные для сварки. Например, для прочного соединения изделий из нержавеющей стали или чугуна применяют обратную полярность, чтобы избежать перегревания заготовок и избавиться от появления тугоплавкого сварного соединения, которое требует особой обработки.

При сварке алюминия используется прямая методика подключения — прочная плёнка, покрывающая цветной металл, при сильном нагревании расплавляется и не препятствует образованию шовного соединения. Опытные сварщики знают, как и какими методами надо варить различные по химическому составу металлы, а начинающие исполнители — сверяются по справочнику или изучают сопроводительную документацию, где подробно описана методика сварки, а также какую полярность надо применить.

Р. И. Смоляков, образование: лицей, специальность: газоэлектросварщик пятого разряда, опыт работы: с 2004 года: «Молодые сварщики обязаны постоянно совершенствовать свои теоретические знания и наращивать практические навыки, чтобы повышать разряд и уметь соединять любые металлы, используемые на производстве».

Влияние толщины соединяемых деталей на выбор подключения.

Коротко об электродах

Если используют для сварки инвертор, то при подключении прямого или обратного варианта обязательно учитывается тип используемого электрода, т. к. эти изделия имеют индивидуальные параметры, которые зависимы от изменения температуры.

Химический состав обмазки или напыления оказывает особое влияние на качество сварочного процесса

, например, при использовании обратной полярности нельзя применять угольный электрод, потому что из-за влияния высокой температуры флюс перегревается и теряет необходимые свойства — изделие будет непригодно для дальнейшего использования.

Надо применять прямой вариант подключения, да и на каждом типе электродов нанесена маркировка, где указан режим использования, а на упаковке имеются аналогичные рекомендации производителя, т. ч. перепутать крайне трудно.

Работа на полуавтомате

Такой вид сварки характерен для производственных процессов, при этом надо правильно установить полярность данного полуавтомата, например, для соединения деталей из нержавеющего металла применяют защитный газ и выбирают обратное подключение, а когда используется порошковая присадочная проволока при сварке изделий из алюминия — прямое.

Как управлять процессом?

Главное для исполнителя — прогреть свариваемые детали до полного расплавления кромок, чтобы сформировался сварочный кратер. Перечислим негативные процессы, которые при этом могут появиться:

• если установлен ток небольшой силы, то металл заготовок не успевает полностью прогреться, поэтому сварочная ванна двигается за электродом,
• при излишней величине тока происходит сильное разогревание, дуга начинает проникать внутрь металла и оттеснять расплавленную субстанцию назад.

При нормальном использовании силы тока жидкий металл в кратере сильно не растекается, а внешние края — тонкие и сварщик полностью контролирует процесс.

При сварке деталей с большой толщиной металла надо повышать силу тока, чтобы полностью прогреть деталь, а тонкостенные конструкции нагреваются быстро, поэтому работать надо на малой силе тока. Во время сварочного процесса с использованием электродов с обмазкой или напылением надо учитывать и скорость проводки.

При быстрой проводке электрода металл не успевает прогреваться, поэтому шов располагается поверху без нужного проплавления, а если скорость медленная, то заготовки перегреваются, а жидкая субстанция в сварочной ванне становится неуправляемой.

Внешнее состояние шовного соединения.

Превосходство и недостатки методик

Изменение подключения по-разному отражается на работе токопроводящего стержня, например, при обратной методике, наблюдаются такие процессы:

• на конструкцию поступает больше тепловой энергии, чем на стержень с обмазкой,
• хороший разогрев обеспечивает качественную и глубокую проплавку,
• электрод плавится медленно, поэтому частая замена не нужна,
• металл при сварке практически не разбрызгивается.

Прямая полярность при сварке характерна следующими нюансами:

• нагревание заготовок минимальное,
• плавление электрода происходит намного быстрее, поэтому требуется частая смена стержней,
• жидкий металл сильно разбрызгивается.

Вывод прост — очевидных преимуществ больше у обратной методики, но не только плюсы определяют выбор, т. к. у большинства электродов рекомендации по выбору подключения прописаны производителем на этикетке.

Выводы

Инверторное или полуавтоматическое сварочное оборудование отличается несложной эксплуатацией, поэтому часто применяются в домашней обстановке, например, на даче или при ремонте в частном домостроении, да и неопытным исполнителям легче соединять металлические конструкции, используя обычное подключение стандартной сети. Для получения соединений высокого качества, надо точно знать, как и когда применять обратную или прямую методику подключения.

Загрузка…

Обратная или прямая полярность тока Как не ошибиться. Статьи компании «ООО «МДФ-КЛ»

Изменяя полярность, можно влиять на глубину проплавления, ширину шва, его качество. Правильный выбор полярности облегчает и работу сварщика. Основные причины и последствия изменения полярности – далее.

1. Как влияет полярность на процесс сварки?

По умолчанию в процессе сварки постоянным током используется прямая полярность, когда «плюс» приходится на деталь (массу), а «минус» – на электрод. Обратной называется полярность, при которой «плюс» и «минус» принудительно поменяны местами. На что это влияет?

Деталь или электрод, на которых замкнута «положительная» клемма, нагревается сильнее примерно на 700 — 1000 градусов. Это позволяет ускорить плавление электрода, или, наоборот, разогрев детали. Однако физическое влияние на эти два элемента будет более многогранным.

1. В каких случаях выбирают прямую полярность?

Прямая полярность позволяет сделать сварочную ванну шире. Такое расположение увеличивает температуру детали непосредственно в месте сварки и вокруг нее. Это важно для хрупких металлов, равномерный прогрев которых позволяет избежать трещин.

По этой же причине прямую полярность используют при работе с толстостенными деталями, и в случаях, когда для эффективной сварки требуются более высокие температуры. Также, прямой порядок подсоединения клемм используется при сварке в защитной среде с использованием проволоки, так получается ее лучше прогреть.

Недостатками сварки при прямой полярности считается большее разбрызгивание металла и меньший контроль шва.

1. Когда оптимальна сварка обратной полярностью?

Обратная полярность более «деликатна» и точна. Ее используют при работе с тонколистовым металлом, сплавами, которые требовательны к температуре обработки: легированными и нержавеющими.

Существуют еще несколько причин выбрать обратную полярность:

• при сварке флюсом (порошковой проволокой) без защитной газовой среды;
• использование марки электрода, работа с которой допускается только при обратной полярности;
• вертикальные и потолочные швы, так как обратная полярность обеспечивает лучший контроль качества шва.

Недостатком обратной полярности является меньшая привлекательность шва, неровности и каверны, которые могут появиться в процессе сварки.

 

 

Влияние рода полярности тока на плавление электродного и основного металла при сварке под флюсом

Подробности

Подробности

Опубликовано 22.11.2013 06:51

Просмотров: 15938

В большинстве случаев сварку под флюсом выполняли с применением источников питания, рассчитанных только на постоянный (ОС) или переменный (АС) ток.

При дуговой сварке под флюсом постоянным током основным преимуществом является стабильность процесса, недостатком — усложнение оборудования для сварки и необходимость применения сварочных выпрямителей.

При сварке переменным током отрицательным фактором всегда является время, затрачиваемое на переход с прямой полярности на обратную. В определенных случаях при переходе через ноль возникают проблемы с обеспечением стабильности горения дуги, проплавлением и наплавкой валика.

Кроме того, авторы работ отмечают изменение коэффициента наплавки и глубины проплавления при изменении полярности, подчеркивая, что род и полярность тока влияют на форму и размеры шва. При сварке постоянным током обратной полярности глубина провара примерно на 40—50 % больше, чем при сварке постоянным током прямой полярности. При сварке переменным током глубина провара на 15—20 % меньше, чем при сварке постоянным током обратной полярности. Такое влияние рода и полярности тока объясняется выделением различного количества теплоты на аноде и катоде.

Однако известно, что в анодной области дуги энергии выделяется значительно больше, чем в катодной. На катоде не вся выделяемая энергия переходит в теплоту, часть ее уносится электронами в плазму. На аноде, наоборот, потенциальная энергия и термическая энергия электронов прибавляются к энергии, определяемой анодным падением, и, следовательно, при прямой полярности глубина проплавления должна быть больше.

Появление нового поколения сварочных источников питания позволяет выполнять сварку как переменным, так и постоянным током, при этом появляется возможность регулировать баланс тока, сдвиг фаз и частоту. Функция баланса позволяет изменять время, в течение которого дуга горит на обратной/прямой полярности. Величина баланса определяется как доля положительного полупериода (обратная полярность) по отношению к длительности периода волны. Изменяя соотношение положительного и отрицательного полупериодов волны, возможно изменять соотношение между фазами наплавки и проплавления. Таким образом, с помощью данной функции можно исключать прожоги и изменять коэффициент наплавки.

До настоящего времени влияние баланса тока на формирование сварного шва при сварке плавящимся электродом является малоизученным, поэтому исследование возможностей управления формой шва и проплавления за счет изменения формы эпюры переменного тока при сварке под флюсом, является актуальным.

Методика проведения исследований. Для определения влияния баланса на проплавление провели экспериментальные исследования с применением сварочного оборудования фирмы «Линкольн Электрик» (США), в состав которого входит инверторный источник питания АС/С 1000. Этот источник питания оснащен цифровой системой управления, позволяющей строить различные эпюры переменного и для качественного расплавления электрода. На остальных режимах получены качественные валики. Значения геометрических параметров наплавленных валиков (средние значения по трем измерениям) и скорости подачи проволоки приведены в таблице.

Влияние величины и полярности тока на скорость плавления проволоки. График зависимости скорости подачи проволоки от величины и баланса сварочного тока приведен на рис. 3. Видно, что с ростом сварочного тока скорость подачи проволоки во всех случаях увеличивается, что связанно с увеличением скорости плавления электрода, но при прямой полярности скорость подачи (плавления) превышает скорость подачи, полученную при всех исследуемых вариантах параметров режима и во всем диапазоне значений тока. Так, например, увеличение тока на 150А (от 500 до 650 А) при прямой полярности ведет к увеличению скорости подачи проволоки на 0,014 м/мин (от 0,043 до 0,057 м/мин), а при переходе с обратной полярности постоянного сварочного тока без изменения аппаратной конфигурации и регистрировать сварочный ток, напряжение дуги и скорость подачи проволоки в режиме реального времени.

Сварку выполняли при падающей вольт-амперной характеристике и прямоугольной форме эпюры переменного тока с частотой 60 Гц. При такой характеристике устанавливали предварительные значения тока и напряжения, а в процессе сварки цифровая система синергетического управления регулировала скорость подачи проволоки таким образом, чтобы обеспечить установленное значение сварочного напряжения. Эго позволило при регистрации скорости подачи проволоки судить об изменении скорости плавления электрода в зависимости от режимов сварки.

Исследования проводили при наплавке валиков на составной образец, представлявший собой две пластины размером 250 х 170 х 12 мм из стали Ст3, которые собирали встык с помощью прихваток. На один образец при различном балансе тока наплавляли несколько валиков поперек стыка пластин (рис. 1). Перед наплавкой каждого последующего валика для соблюдения постоянства условий эксперимента проводили контроль температуры образца. Валики наплавляли постоянным током прямой (р) и обратной (100 %) полярности и переменным током с изменением баланса от 25 до 75 % (рис. 2) низкоуглеродистой проволокой (0,05—0,15 % С; 0,80—1,25%Мп; 0,10—0,35 % $1) диаметром 4 мм под флюсом 761 на следующих режимах: сварочный ток 400—650 А; напряжение дуги 29 В; скорость сварки 30 м/ч. На каждом режиме выполняли наплавку трех валиков. После выполнения наплавки составной образец разрушали вдоль линии стыка двух пластин для проведения измерений геометрических размеров проплавления и наплавленного валика.

Результаты проведенных исследований. Установлено, что при сварочном токе 400 А процесс сварки электродом диаметром 4 мм нестабильный, что связано с недостатком энергии на прямую при токе 650А она увеличивается на 0,023 м/мин (от 0,034 до 0,057 м/мин), т. е. в 2 раза больше.

 

Баланс фаз       

Ток сварки 1А 

Геометрические параметры наплавленных валиков

Ширина валика, мм    

Выпуклость, мм            

Глубина проплавления мм     

Скорость подачи проволоки V,, п, м/мин

 

0С+ (100%)         400         14,70     4,40       3,50       —

                500         13,55     3,40       4,20       0,025

                550         16,90     2,45       5,85       0,028

                600         17,00     2,70       6,70       0,031

                650         15,53     3,50       8,80       0,034

АС (75 %)            400         14,40     2,10       3,30       —

                500         15,25     4,75       2,50       0,026

                550         16,70     3,10       5,50       0,031

                600         15,10     3,70       6,40       0,036

                650         15,80     3,90       7,20       0,041

АС (50 %)            400         13,20     2,40       3,20       —

                500         14,90     3,15       3,40       0,029

                550         16,90     4,10       5,50       0,035

                600         15,60     4,50       6,10       0,041

                650         15,10     4,40       7,00       0,047

АС (25%)             400         13,80     2,50       2,90       —

                500         14,70     4,25       3,15       0,033

                550         16,70     3,20       4,70       0,039

                600         15,30     4,40       5,00       0,044

                650         15,60     4,60       6,50       0,050

ОС- (0) 400         14,28     1,90       3,00       —

                500         15,05     4,65       2,50       0,043

                550         14,58     4,80       4,30       0,048

                600         15,30     5,20       5,50       0,052

                650         14,88     5,30       5,80       0,057

 

 

Для определения причин изменения скорости плавления электрода необходимо рассмотреть процессы плавления и переноса электродного металла.

В работах с помощью скоростной рентгено-киносъемки показано влияние величины и полярности тока при сварке у> м/мин под флюсом АН-20 на кинетику плавления электрода и перенос металла. Установлено, что с увеличением силы тока при любой полярности число переходящих капель электродного металла N растет, а время между их переходами снижается, но масса капель т зависит от полярности сварочного тока.

При сварке током прямой полярности капли на конце электрода значительно деформируются и иногда вытесняются на его боковую поверхность. Плотность тока в активном пятне на электроде повышается, и в значительно большей степени проявляется действие реактивного давления паров, способствующего удерживанию капли на конце электрода. Перенос металла происходит крупными каплями и их существенного измельчения с ростом тока не происходит. Поэтому можно предположить, что теплота, полученная каплей из дугового промежутка, в значительной степени расходуется на плавление электрода и скорость его подачи, а количество расплавленного металла увеличивается.

При сварке током обратной полярности капли металла на торце электрода хорошо контактируют со шлаком и, достигая определенных размеров, стекают с электрода в сварочную ванну, причем с увеличением силы тока масса капель уменьшается. Наблюдается мелкокапельный перенос металла с заострением конца электрода. Перетекание капель часто происходит в потоке шлака без непосредственного контакта со столбом дуги. Иногда капли переходят в ванну, не контактируя со шлаком, или жидкий электродный металл перетекает в ванну без образования отдельных капель.

Кроме того, согласно исследованиям переноса металла в защитных газах, теплосодержание металла капель при дуговой сварке плавящимся электродом током обратной полярности выше, чем прямой. Из этого можно сделать предположение, что количество теплоты, переданное капле из дугового промежутка на торце электрода, в меньшей степени участвует в расплавлении электродного металла, а в основном уносится с расплавленным электродным металлом в сварочную ванну. Поэтому скорость расплавления электрода уп п, по данным экспериментальных исследований, при обратной полярности ниже, чем при прямой, что согласуется с данными работы.

На скорость плавления электрода также существенно влияет изменение баланса тока. С увеличением доли времени существования положительной полуволны на электроде (обратная полярность) скорость плавления электродной проволоки снижается, а значит, уменьшается количество наплавленного металла. Таким образом, без изменения погонной энергии можно плавно регулировать количество наплавляемого металла, изменяя только баланс тока.

Влияние величины и полярности тока на глубину проплавления. На рис. 5 приведен график зависимости глубины проплавления от величины сварочного тока и его баланса. Видно, что наибольшая глубина проплавления во всем диапазоне исследованных режимов наблюдается при сварке на обратной полярности и с ростом сварочного тока глубина проплавления .увеличивается от4,2 (при 500 А) до 8,8 мм (при 650 А), что связано с увеличением погонной энергии и давления дуги. Однако прямая, величины тока, на глубину проплавления значительно влияет и баланс сварочного тока. С ростом величины баланса глубина проплавления увеличивается, а смена полярности с прямой на обратную при сварочном токе 650А ведет увеличению глубины проплавления от 5,8 до 8,8 мм.

Такое изменение глубины проплавления, по мнению авторов, связано с уменьшением количества наплавленного металла ври смене полярности тока с прямой на обратную. Известно, что на форму шва и, в особенности, на глубину проплавления существенно влияет глубина жидкой прослойки под дугой. Теплота, выделяемая в активных пятнах на изделии, вишь частично используется для проплавления основного металла, что объясняется демпфирующим действием на тепловой поток жидкой прослойки расплавленного металла, находящейся под дугой. Очевидно, что уменьшение количества наплавленного металла при смене полярности без изменения величины сварочного тока ведет к уменьшению глубины жидкой прослойки, а следовательно, к увеличению глубины проплавления. Уменьшение толщины данной прослойки положительно влияет на процесс использования теплоты, выделяющейся неактивных пятнах на поверхности сварочной ванны, и, кроме того, на увеличение глубины проплавления может влиять дополнительное количество теплоты, поступающей в сварочную ванну с каплями электродного металла, имеющими при обратной полярности более высокую температуру.

 

Вывод

При сварке под флюсом на формирование шва значительно влияет не только величина сварочного тока, но его род и полярность. Смена полярности с прямой на обратную ведет к увеличению глубины проплавления на 50 % (при сварочном токе 650 А). Баланс тока также существенно влияет на скорость плавления электрода, а соответственно, на количество наплавленного металла и глубину проплавления.

Таблица 1

Компонент покрытия электродов	Содержание компонентов, %, в покрытии электродов
	ЦУ-А1	ЦУ-А2	ЦУ-АЗ	ЦУ-А4
Мрамор	52,0	52,0	52,0	52,0
Плавиковый шпат	25,5	25,0	24,5	24,0
Алюминиевый порошок	0,5	1,0	1,5	2,0
Ферросилиций	4,0	4,0	4,0	4,0
Ферромарганец	4,0	4,0	4,0	4,0
Ферротитан	13,0	13,0	13,0	13,0
КМЦ	1,0	1,0	1,0	1,0

 

 

Таблица 2

Электрод	Свойства и количество жидкого стекла, вводимого в покрытие	Плотность, г/см3	Вязкость, Па/с	Количество, % масс
ЦУ-5(1)	1,30	0,005	19
ЦУ-5(2)	1,40	0,100	25
ЦУ-5(3)	1,46	1,200	31
ЦУ-А4(1)	1,30	0,005	19
ЦУ-А4(2)	1,40	0,100	25
ЦУ-А4(3)	1,46	1,200	31

 

На основании результатов газового анализа металла, наплавленного электродами ЦУ-А1—ЦУ-А4, сделано предположение о том, что содержание кислорода увеличивается за счет взаимодействия алюминия с жидким стеклом покрытия. Для его проверки изготовили две серии электродов ЦУ-5 и ЦУ-А4 с различным содержанием жидкого стекла в покрытии. Количество жидкого стекла, вводимого в шихту, регулировали изменением его плотности. Для этого натриево-калиевое жидкое стекло плотностью 1,46 г/см3 разбавляли дистиллированной водой и получали стекло плотностью 1,4 и 1,3 г/см3. В табл. 2 приведены параметры и количество жидкого стекла, вводимого в покрытие электродов ЦУ-5 и ЦУ-А4.

На рисунке приведены результаты газового анализа металла, наплавленного экспериментальными электродами. Видно, что с уменьшением количества жидкого стекла, вводимого в покрытие, содержание кислорода и диффузионного водорода в наплавленном металле снижается, а азота — растет. Последнее свидетельствует о том, что увеличение содержания кислорода и снижение количества азота в наплавленном металле при введении алюминия в покрытие, по сравнению с наплавкой электродами ЦУ-5, обусловлено его взаимодействием с жидким стеклом. Механизм этого явления заключается, вероятно, в следующем: во время сварки при плавлении покрытия алюминий, имеющий температуру плавления 923К и большое сродство к кислороду, вступает во взаимодействие с жидким стеклом. Это подтверждается повышенным содержанием кремния в наплавленном металле. Поскольку жидкое стекло имеет в своем составе воду, то при прокалке до 673К часть воды теряется, остальная — прочно удерживается, и ее полное удаление происходит только при нагреве до температуры свыше 973К.

В результате взаимодействия алюминия с жидким стеклом, вероятно, происходит образование радикала ОН-, превосходящего по окислительной способности свободный кислород. Его наличие на периферии растущей капли приводит к насыщению капли кислородом. В дальнейшем при переходе насыщенной кислородом капли через дуговой промежуток наличие в ней кислорода замедляет процесс поглощения азота.

При сварке электродами металлургическое взаимодействие характеризуется реакциями, протекающими на стадии капли и на стадии ванны. Физико-химические условия при этом различаются величиной поверхности контакта, температурой, продолжительностью взаимодействия и равновесной концентрацией реагентов. Данные условия изменяются в широких пределах, однако некоторые из них, характерные для стадии капли и стадии ванны, можно выделить. Развитая поверхность контакта на стадии капли по сравнению со сварочной ванной и более высокая температура создают более благоприятные условия для протекания реакций. Основным различием указанных стадий процесса является значительное расхождение в содержании.

При введении алюминия в покрытие электродов ЦУ-5 насыщение металла кислородом происходит на стадии капли и дуговой промежуток капля проходит под защитой кислорода. Это, по-видимому, и определяет пониженное содержание азота в наплавленном металле при сварке электродами ЦУ-5 с алюминием в покрытии.

Кроме кислорода и азота, на процесс порообразования при сварке фтористо-кальциевыми электродами, как уже отмечалось, влияет водород. Основным источником водорода является сухой остаток жидкого стекла. Поэтому для снижения содержания водорода в металле швов при дуговой сварке с использованием фтористо-кальциевых покрытий применяют прокалку электродов при 623—673 К. Дальнейшее повышение температуры прокалки нецелесообразно, так как оно приводит к снижению прочности покрытия.

Таким образом, введение в состав покрытия электродов фтористо-кальциевого вида алюминиевого порошка в количестве до 1 % способствует, с одной стороны, увеличению содержания кислорода в металле шва, с другой — снижению содержания азота, преимущественно ответственного за образование пор в зоне неустановившегося режима. При этом кислород находится в металле, главным образом, в виде эндогенных неметаллических включений и, следовательно, не влияет на процесс порообразования в наплавленном металле.

Выводы

1. Эффективным средством снижения количества «стартовых пор» в металле, наплавленном электродами с фтористо-кальциевым покрытием, является сокращение времени не установившегося дугового разряда.

2. Введение в состав покрытия электродов фтористо-кальциевого вида алюминиевого порошка в количестве до 1 % снижает содержание азота в наплавленном металле и повышав его стойкость против образования «стартовых пор».

Читайте также

Добавить комментарий

Обратная полярность — это… Что такое Обратная полярность?

Обратная полярность

Reverse polarity — Обратная полярность.Схема цепи постоянного тока при дуговой сварке, когда электрод соединен с положительным терминалом. (DCEP). Антоним прямая полярность.

(Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО «Профессионал», НПО «Мир и семья»; Санкт-Петербург, 2003 г.)

.

• Reverse polarity
• Reverse redrawing

Смотреть что такое «Обратная полярность» в других словарях:

• обратная полярность — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999] Тематики электротехника, основные понятия EN reverse polarityreversed polarity …   Справочник технического переводчика

• Обратная полярность — 129. Обратная полярность Полярность, при которой электрод присоединяется к положительному полюсу источника питания дуги, а объект сварки к отрицательному Источник: ГОСТ 2601 84: Сварка металлов. Термины и определения основных понятий оригинал… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• обратная полярность — priešingasis poliškumas statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. opposite polarity; reversed polarity vok. umgekehrte Polarität, f; umgekehrte Polung, f rus. обратная полярность, f; противоположная полярность, f pranc. polarité inversée,… …   Automatikos terminų žodynas

• обратная полярность — apgręžtasis poliškumas statusas T sritis fizika atitikmenys: angl. reversed polarity vok. umgekehrte Polarität, f; umgekehrte Polung, f rus. обратная полярность, f; обращённая полярность, f pranc. polarité inversée, f …   Fizikos terminų žodynas

• обратная полярность (в сварке, резке) — обратная полярность Полярность, при которой электрод присоединяется к положительному полюсу источника питания дуги, а объект сварки к отрицательному. [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка EN reversed polarity DE Pluspolungumgekehrte Polung …   Справочник технического переводчика

• обратная полярность электродуговой сварки постоянного тока — — [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999] Тематики электротехника, основные понятия EN dc arc welding reverse polarity …   Справочник технического переводчика

• полярность — 4.14. полярность (polarity): Негативное или позитивное свойство изображения. Источник: ГОСТ 31245 2004: Автоматическая идентификация. Кодирование штриховое. Требования к испытаниям мастера штрихового кода …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• полярность обратная — 3.1.31 полярность обратная: Полярность, при которой электрод присоединяется к положительному полюсу источника питания дуги, свариваемые элементы к отрицательному. [ГОСТ 2601, п. 128] Источник …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Полярность (сварка) — Polarity Полярность (сварка). См. Direct current electrode negative Отрицательный электрод прямой полярности, Direct current electrode positive Положительный электрод прямой полярности, Straight polarity Прямая полярность и Reverse polarity… …   Словарь металлургических терминов

• ПОЛЯРНОСТЬ ОБРАТНАЯ — полярность, при которой сварочный электрод присоединяется к положительному полюсу источника питания электрической дуги, а объект сварки к отрицательному (Болгарский язык; Български) обратна полярност (Чешский язык; Čeština) obrácená polarita… …   Строительный словарь

Общие сведения о сварочном токе и полярности

TWS — отличный вариант обучения для всех

Узнайте больше о том, как мы можем подготовить вас к продвижению по карьерной лестнице.

Сварка — это практическая работа, но сварщики должны обладать достаточными техническими знаниями. Один из терминов, который вы часто слышите в классе и в магазине, — это «сварочный ток». Вы увидите, что сварочные аппараты и электроды помечены как AC или DC, которые описывают полярность тока сварочного аппарата.Почему при сварке важны электрические токи и полярность? Давайте посмотрим поближе.

Какая полярность при сварке?

Электрическая цепь, которая создается при включении сварочного аппарата, имеет отрицательный и положительный полюс — это свойство называется полярностью. Полярность имеет большое значение при сварке, потому что выбор правильной полярности влияет на прочность и качество сварного шва. Использование неправильной полярности приведет к сильному разбрызгиванию, плохому провару и потере контроля сварочной дуги. ¹

Что такое прямая и обратная полярность при сварке?

«Прямая» и «обратная» полярности являются общими терминами для полярностей «электрод-отрицательный» и «электрод-положительный». Сварочные токи с положительной (обратной) полярностью электрода приводят к более глубокому проплавлению, в то время как отрицательная (прямая) полярность дает преимущество более быстрого плавления и большей скорости осаждения. Различные защитные газы также могут повлиять на сварку. ²

Что означают переменный и постоянный ток?

AC означает «переменный ток», а DC — «постоянный ток».Первый изменяет направление своего потока, в то время как последний течет только в одном направлении. Следовательно, сварочные аппараты и электроды с маркировкой «DC» имеют постоянную полярность, тогда как электроды с маркировкой «AC» меняют полярность 120 раз в секунду при токе 60 Гц.

Чем отличаются токи переменного и постоянного тока при сварке?

При дуговой сварке в среде защитного металла (SMAW) постоянный ток широко используется из-за его многочисленных преимуществ. Сварка на постоянном токе создает более плавные и стабильные дуги, вы можете легче зажигать дугу, меньше отказов дуги и меньше разбрызгивания, а вертикальная сварка вверх и над головой также менее сложна. Однако переменный ток может быть предпочтительным выбором для новичков, таких как студенты, обучающиеся сварке, поскольку он часто используется с недорогими сварочными аппаратами начального уровня. Переменный ток также широко применяется при сварке в судостроении или в любых условиях, когда дуга может дуть из стороны в сторону. ³

Заполните форму, чтобы получить информационный пакет без обязательств.

Что такое положительная и отрицательная полярность постоянного тока при сварке?

Кроме того, сварка различается не только по сварочному току, но и по тому, имеет ли ток положительную или отрицательную полярность.Положительная полярность постоянного тока обеспечивает высокий уровень проникновения в сталь, в то время как отрицательная полярность постоянного тока означает меньшее проникновение, но более высокую скорость наплавки (например, используется на тонком листовом металле). Поскольку переменный ток наполовину положительный, а наполовину отрицательный, его сварочные свойства находятся прямо посередине между положительной и отрицательной полярностью постоянного тока. Некоторые сварщики выбирают переменный ток, если хотят избежать глубокого провара, например, при ремонте ржавых металлов.

Понимание сварочного тока и полярности важно для правильного выполнения сварочных работ.При выборе переменного или постоянного тока и положительной или отрицательной полярности электрода необходимо учитывать тип металла, условия сварки, уровни проплавления и скорость наплавки. Знание того, как эти факторы влияют на сварной шов, облегчит вашу работу.

Вам также может понравиться …

Дополнительные источники

1 — http://redwingsteelworks.com/articles/whats-difference-reverse-straight-polarity/
2 — http://www.lincolnelectric.com/en-us/support/process-and- теория / Страницы / понимание-полярность-деталь.aspx
3 — http://weldingproductivity.com/article/ac-vs-dc/

Объяснение полярности для сварки штангой

Полярность вашей цепи важна для определения качества сварки и влияет на управление сварочной дугой. Выбор неправильной полярности может вызвать недостаточное проплавление, большое количество брызг и неправильную форму хлеба, поэтому сварщики должны убедиться, что они знают правильную полярность при выполнении сварного шва.

Полярность — это электрическая цепь, возникающая между положительным и отрицательным полюсами сварщика, когда они включают его.Сварочные полярности включают положительную полярность электрода или DCEP и DCEN или отрицательную полярность электрода. Постоянный или постоянный ток течет в одном направлении, тогда как переменный или переменный ток течет в виде синусоидальных волн переменной полярности.

Хотя эти термины могут показаться техническими, они довольно просты, если вы поймете их работу и функции. Каждая полярность соответствует определенному стилю металла и каждому процессу сварки , поэтому важно владеть основами для получения качественных сварных швов.Если вы хотите понять, как работает полярность в процессе сварки, читайте дальше.

Как переменный и постоянный ток влияют на процесс сварки?

Сварочные швы на переменном и постоянном токе используют разные токи для образования электрической дуги. И переменный, и постоянный ток связаны с созданием дуги между электродом и металлической заготовкой и обеспечивают тепло, необходимое для плавления металлов . Источник питания переменного или постоянного тока обеспечивает полярность тока, протекающего через электрод и влияющего на сварной шов.

Постоянный ток течет только в одном направлении, и обеспечивает постоянную полярность, будь то отрицательная или положительная . Переменный ток изменяет направление потока в высокоскоростном чередовании и, таким образом, может рассматриваться как поток переменного тока.

Постоянный ток в основном используется при дуговой сварке защищенным металлом , потому что он обеспечивает более прямое зажигание дуги и обеспечивает более стабильные характеристики дуги. Постоянный ток снижает вероятность разбрызгивания и помогает при сварке вертикально вверх и над головой.

Некоторые говорят, что AC обычно используется для сварки алюминия , но я думаю, что это больше относится к сварке TIG, когда переменный ток помогает удалить оксид с поверхности металла.

В случае сварки штангой переменный ток часто используется для сварки намагниченных поверхностей или когда ваш аппарат не поддерживает постоянный ток .

В процессе сварки существует три вида полярности, каждый из которых имеет свои ограничения и преимущества, а именно:

Отрицательная полярность электрода постоянного тока (DCEN)

Когда электрод подключается к отрицательному выводу, а опорные пластины подключаются к положительному, это называется отрицательным электродом постоянного тока (или прямой полярностью .) Электроны текут от электрода к пластинам основания, а тепло концентрируется в пластине основания.

Поскольку много тепла сосредоточена на опорной плите (примерно 2 / 3rds), а не в самом электроде, скорость осаждения в электрода уменьшается , что делает более гладкой и стабильной сварной шов. Однако DCEN может быть подвержен дефектам включения, если сварщики неправильно очистят основной металл.

Однако, как указывает название «прямая полярность», является предпочтительной полярностью при сварке стержнем .В некоторых случаях невозможно использовать DCEN — например, когда вы используете стержни 7018, предназначенные только для DCEP. All-position 7018 также может использоваться с переменным током, но никогда с настройками DCEN.

Преимущества DCEN

• Повышенный нагрев основного металла способствует правильному проплавлению сварного шва . Процесс DCEN подходит для металлов с высокой температурой плавления, таких как нержавеющая сталь и титан, и подходит для сварки более толстых пластин благодаря своей повышенной проникающей способности.

• DCEN снижает скорость осаждения присадочного металла.

DCEN Недостатки

• DCEN не обеспечивает очистку от дуги, как DCEP , поэтому есть вероятность, что могут быть дефекты включения.
• Из-за более широкой зоны термического влияния и пониженной скорости наплавки DCEN не подходит для сварки более тонких пластин.
• DCEN имеет высокий уровень деформации и создает высокий уровень остаточного напряжения.

Положительная полярность электрода постоянного тока (DCEP)

DCEP или обратная полярность возникает, когда электрод подключен к положительной клемме, а опорная пластина подключена к отрицательной. Электрический ток движется от опорной пластины к электроду. Большая часть тепла сосредоточена в самом электроде (2/3). Эта концентрация тепла возникает из-за того, что электроны пластины ударяют об электрод с высокой скоростью, выделяя повышенное тепло на кончике электрода.

Поскольку наконечник электрода имеет высокую концентрацию тепла, увеличивается скорость осаждения, соответственно, уменьшая проникновение и слияние в опорной плите. Преимущество обратной полярности заключается в очистке оксидов и удалении масел и пыли с металлических поверхностей основной пластины.

Преимущества DCEP

• Очистка основных металлов оксидом уменьшает дефекты включений
• Высокая скорость наплавки ускоряет сварку
• Уменьшение деформации и остаточных напряжений
• DCEP подходит для тонких металлических пластин и соединения металлов с низкой температурой плавления .

Недостатки DCEP

• Электрод сгорает быстрее из-за концентрации тепла
• Если сварщик замедляет процесс сварки, существует высокий уровень усиления.
• DCEP не подходит для толстых листов для соединения металлов с высокой температурой плавления.

Полярность переменного или переменного тока

Поскольку полярность переменного тока меняет направление электронов в цепи вперед и назад, иногда до 120 раз в секунду, c постоянно меняется с отрицательной на положительную .Каждый раз, когда полярность меняется, сила тока достигает доли секунды, что приводит к дуге, которая может блуждать (или гаснуть).

Несмотря на то, что полярность переменного тока имеет преимущества как DCEN, так и DCEP, важно использовать правильные электроды для использования переменного тока. Электроды переменного тока имеют специальное покрытие, поддерживающее зажигание дуги; однако дуга по-прежнему будет демонстрировать более сильные колебания и заикания, чем при полярности постоянного тока.

Полярность переменного тока особенно полезна в случаях возникновения дуги из-за магнетизма основного металла .Переменный ток обеспечивает более устойчивую дугу при сварке магнитных деталей или нестабильную дугу в ветреную погоду.

Преимущества полярности переменного тока

• Переменный ток поддерживает более высокие температуры во время сварки
• Переменный ток очищает от оксидов аналогично DCEN
• Обеспечивает более глубокое проплавление, чем DCEP.
• Обеспечивает устойчивую сварку намагниченных материалов.

Недостатки полярности переменного тока

• Переменный ток не поддерживает одинаково гладкую сварочную дугу, аналогичную DCEN и DCEP
• Сварка на переменном токе имеет более высокие уровни разбрызгивания
• Дуга может быть ненадежной и ее сложнее контролировать

Как вы Выбрать правильную полярность?

• Если основным металлом является магний или алюминий , следует выбрать DCEP из-за его способности очищать оксиды.
• Если основным металлом является нержавеющая сталь, DCEN обеспечивает плавный поток и хорошее проникновение.
• Более толстые опорные плиты выигрывают от DCEN благодаря хорошему профилю борта и проникновению.
• Тонкие пластины лучше всего подходят с полярностью DCEP из-за их высокой скорости наплавки и более мелкого проникновения, а также снижения вероятности прожога.

Как полярность влияет на характеристики дуговой сварки?

Полярность является важным фактором создания сварного шва хорошего качества.Полярность зависит от ваших наполнителей, типа электрода, а также от выбранных основных металлов. Полярность сварного шва влияет на такие параметры, как:

• Скорость наплавки. Скорость осаждения наполнителя увеличивается при использовании расходных электродов с полярностью DCEP
• Проникновение сварного шва . Выбрав полярность DCEN, вы увеличите проплавление сварного шва.
• Арматура . Полярность DCEP увеличивает ширину сварного шва за счет увеличения глобулярного переноса металла.
• HAZ или зона теплового воздействия. Поскольку DCEN концентратов большой доли тепла в самой плите основания, ваша область ЗТВ становится шире.
• Очистка оксидов. DCEP — ваш лучший вариант при использовании пластин с грязью или дефектами на поверхности, выполняя действия по очистке от оксидов. Такая очищающая способность снижает вероятность появления дефектов включения.

Часто задаваемые вопросы

Какая полярность используется для 7018?

Вы можете легко определить, для какой сварочной проволоки подходит сам код.
Первые два числа представляют собой фунты на квадратный дюйм, которые может выдержать полученный сварной шов, поэтому умножение 70 на 1000 дает 70 000 фунтов давления на квадратный дюйм.
Третье число указывает на положение, в котором может использоваться стержень:
1 — означает все положения.
2-плоский / горизонтальный
3-верхний или вертикальный вверх или вниз.
Последнее число, 8, означает, что это порошок калия и железа с низким содержанием водорода и подходит для AC, DCEP и DCEN.
Таким образом, сварочный стержень 7018 может использоваться в DCEP для более тонких листов и DCEN для более толстых сварочных листов.

Какая полярность нужна для сварки алюминия?

Хотя сварка алюминия палкой не является предпочтительным способом, поскольку действительно сложно уложить соответствующие валики, это можно сделать с помощью DCEP.

Когда использовать настройки переменного тока на сварочном аппарате?

Обычно сварщики используют полярность переменного тока, когда металлы, с которыми они работают, намагничены. Переменный ток также полезен, когда сварщики ищут более красивые валики с немного меньшим проваром, чем обеспечивает DCEN.

Заключение

Понимание полярности в процессе сварки необходимо для овладения искусством правильной сварки .У каждой полярности есть свои преимущества и недостатки, и, в конечном итоге, правильный выбор зависит от того, какой материал вы используете для наполнителей, и от типа вашей машины. После правильной полярности вы обнаружите, что ваши сварные швы значительно улучшатся.

Полярность в сварке: руководство для начинающих

1) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

2) Для получения информации о результатах программы и другой информации посетите сайт www.uti.edu/disclosures.

3) Методология опроса: OnePoll опросил 2000 американцев в возрасте от 18 до 35 лет в Калифорнии, Аризоне, Техасе, Иллинойсе, Флориде, Северной Каролине, Нью-Джерси и Пенсильвании в октябре 2020 года. ² Проводятся оплачиваемые производителем программы повышения квалификации UTI от имени производителей, определяющих критерии и условия приемки. Эти программы не являются частью аккредитации UTI. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Для получения важной информации о задолженность по образованию, заработки и показатели завершения студентов, которые посещали эту программу, см. на сайте www.uti.edu/disclosures.

5) Программы UTI готовят выпускников к карьере в различных отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь, для специалистов по автомобилям, дизельным двигателям, ремонту после столкновений, мотоциклетным и морским техникам. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от в качестве технического специалиста, например: специалист по запчастям, специалист по обслуживанию, изготовитель, лакокрасочный отдел и владелец / оператор магазина. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

6) Достижения выпускников ИТИ могут различаться.Индивидуальные обстоятельства и заработная плата зависят от личных качеств и экономических факторов. Опыт работы, отраслевые сертификаты, местонахождение работодателя и его программы компенсации влияют на заработную плату. ИМП образовательное учреждение и не может гарантировать работу или заработную плату.

7) Для завершения некоторых программ может потребоваться более одного года.

10) Финансовая помощь и стипендии доступны тем, кто соответствует требованиям. Награды различаются в зависимости от конкретных условий, критериев и состояния.

11) См. Подробную информацию о программе для получения информации о требованиях и условиях, которые могут применяться.

12) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозов занятости (2016-2026), www.bls.gov, просмотренных 24 октября 2017 года. Прогнозируемое количество годовых Вакансии по классификации должностей: Автомеханики и механики — 75 900; Специалисты по механике автобусов и грузовиков и по дизельным двигателям — 28 300 человек; Ремонтники кузовов и связанных с ними автомобилей, 17 200. Вакансии включают вакансии в связи с ростом и чистые замены.

14) Программы поощрения и соответствие критериям для сотрудников остаются на усмотрении работодателя и доступны в определенных местах. Могут применяться особые условия. Поговорите с потенциальными работодателями, чтобы узнать больше о программах, доступных в вашем районе.

15) Оплачиваемые производителем программы повышения квалификации проводятся Группой специального обучения UTI от имени производителей, которые определяют критерии и условия приемки. Эти программы не являются частью аккредитации UTI.

16) Не все программы аккредитованы ASE Education Foundation.

20) Льготы VA могут быть доступны не на всех территориях университетского городка.

21) GI Bill® является зарегистрированным товарным знаком Министерства по делам ветеранов США (VA). Более подробная информация о льготах на образование, предлагаемых VA, доступна на официальном веб-сайте правительства США.

22) Грант «Приветствие за службу» доступен всем ветеранам, имеющим право на участие, на всех кампусах. Программа Yellow Ribbon одобрена в наших кампусах в Эйвондейле, Далласе / Форт-Уэрте, Лонг-Бич, Орландо, Ранчо Кукамонга и Сакраменто.

24) Технический институт NASCAR готовит выпускников к работе в качестве технических специалистов по обслуживанию автомобилей начального уровня. Выпускники, которые выбирают специальные дисциплины NASCAR, также могут иметь возможности трудоустройства в отраслях, связанных с гонками. Из тех выпускников 2019 года, которые взяли факультативы, примерно 20% нашли возможности, связанные с гонками. Общий уровень занятости в NASCAR Tech в 2019 году составил 84%.

25) Расчетная годовая средняя заработная плата для специалистов по обслуживанию автомобилей и механиков в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2019 г.Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве автомобильных техников. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических, например, сервисный писатель, смог. инспектор и менеджер по запчастям. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве техников и механиков по обслуживанию автомобилей в Содружестве Массачусетс (49-3023) составляет от 29 050 до 45 980 долларов (данные за май 2018 г., Массачусетс, США, 10 сентября). 2020).Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированных автомобильных техников в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 19,52 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 13,84 и 10,60 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г. Сервисные техники и механики, просмотр 14 сентября 2020 г.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

26) Расчетная годовая средняя заработная плата сварщиков, резчиков, паяльщиков и паяльщиков в Службе занятости и заработной платы Бюро статистики труда США, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников-сварщиков. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических специалистов, например, сертифицированный инспектор и контроль качества.Информация о заработной плате в штате Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих сварщиками, резчиками, паяльщиками и брейзерами в штате Массачусетс (51-4121), составляет от 33 490 до 48 630 долларов. ( Массачусетс, данные за май 2018 г., данные за 10 сентября 2020 г.). Зарплата в Северной Каролине информация: Министерство труда США оценивает почасовую заработную плату в среднем 50% для квалифицированных сварщиков в Северной Каролине, опубликованную в мае 2019 года, и составляет 19 долларов.77. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-е и 10-й процентиль почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 16,59 и 14,03 доллара соответственно. (Бюро статистики труда, Министерство труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г. Сварщики, резаки, паяльщики и брейзеры, просмотрено в сентябре 14, 2020.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

28) Расчетная годовая средняя заработная плата специалистов по ремонту кузовов и связанных с ними автомобилей в США.С. Занятость и заработная плата Бюро статистики труда, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по ремонту после столкновений. Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от технических, например оценщик, оценщик. и инспектор. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве ремонтников автомобилей и связанных с ними (49-3021) в Содружестве Массачусетс, составляет от 31 360 до 34 590 долларов. ( Массачусетс, данные за май 2018 г., данные за 10 сентября 2020 г.).Зарплата в Северной Каролине информация: Министерство труда США оценивает почасовую заработную плату в размере 50% для квалифицированных специалистов по борьбе с авариями в Северной Каролине, опубликованную в мае 2019 года, и составляет 21,76 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Тем не мение, 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 16,31 и 12,63 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2018 г. 14 сентября 2020.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

29) Расчетная годовая средняя заработная плата механиков автобусов и грузовиков и специалистов по дизельным двигателям в разделе «Занятость и заработная плата» Бюро статистики труда США, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в отраслях с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников по дизельным двигателям . Некоторые выпускники UTI устраиваются на работу в рамках своей области обучения на должности, отличные от дизельных. техник по грузовикам, например техник по обслуживанию, техник по локомотиву и техник по морскому дизелю.Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков автобусов и грузовиков. и специалистов по дизельным двигателям (49-3031) в штате Массачусетс составляет от 29 730 до 47 690 долларов США (Массачусетс, штат Массачусетс, данные за май 2018 г., просмотрено 10 сентября 2020 г.). Информация о зарплате в Северной Каролине: согласно оценке Министерства труда США, средняя почасовая оплата квалифицированных дизельных техников в Северной Каролине составляет около 50%, опубликованная в мае 2019 года, составляет 22 доллара.04. Бюро статистики труда. не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 18,05 и 15,42 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2018. Механики автобусов и грузовиков и специалисты по дизельным двигателям, просмотр 14 сентября 2020 г.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать трудоустройство или заработную плату.

30) Расчетная годовая средняя зарплата механиков мотоциклов в США.С. Занятость и заработная плата Бюро статистики труда, май 2019 г. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве техников мотоциклов. Некоторые выпускники MMI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, сервисный писатель, оборудование. обслуживание и запчасти. Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: Средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков мотоциклов (49-3052) в Содружестве Массачусетса, составляет 28700 долларов (данные по Массачусетсу, данные за май 2018 г., просмотренные 10 сентября 2020 г.) .Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата составляет 50% в среднем для Стоимость квалифицированных специалистов по мотоциклам в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 16,92 доллара. Бюро статистики труда не публикует данные о заработной плате начального уровня. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 13,18 и 10,69 долларов. соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г., Motorcycle Mechanics, просмотр 14 сентября 2020 г.)) MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

31) Расчетная годовая средняя заработная плата механиков моторных лодок и техников по обслуживанию в Бюро трудовой статистики США по вопросам занятости и заработной платы, май 2019 г. Программы MMI готовят выпускников к карьере в отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве морских техников. Некоторые выпускники MMI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических специалистов, например, в сфере обслуживания оборудования, инспектор и помощник по запчастям.Информация о заработной плате для Содружества Массачусетс: средний годовой диапазон заработной платы начального уровня для лиц, работающих в качестве механиков моторных лодок и техников по обслуживанию (49-3051) в Содружестве Массачусетса. составляет от 31 280 до 43 390 долларов (данные за май 2018 г., Массачусетс, США, 10 сентября 2020 г.). Информация о зарплате в Северной Каролине: по оценке Министерства труда США почасовая оплата в среднем 50% для квалифицированного морского техника в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 18 долларов.56. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 14,92 доллара и 10,82 доллара соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г. Специалисты по обслуживанию, просмотр 2 сентября 2020 г.) MMI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

34) Расчетная годовая средняя заработная плата операторов компьютерных инструментов с числовым программным управлением в США.С. Занятость и заработная плата Бюро статистики труда, май 2019 г. Программы UTI готовят выпускников к карьере в различных отраслях промышленности с использованием предоставленного обучения, в первую очередь в качестве технических специалистов по механической обработке с ЧПУ. Некоторые выпускники UTI получают работу в рамках своей области обучения на должностях, отличных от технических, например, оператора ЧПУ, ученика. слесарь и инспектор по обработанным деталям. Информация о заработной плате для штата Массачусетс: средняя годовая заработная плата начального уровня для лиц, работающих в качестве операторов станков с компьютерным управлением, металла и пластика (51-4011) в Содружестве штата Массачусетс составляет 36 740 долларов (данные за май 2018 г., данные за май 2018 г., данные за 10 сентября, штат Массачусетс, США). 2020).Информация о зарплате в Северной Каролине: согласно оценке Министерства труда США, средняя почасовая оплата в размере 50% для квалифицированных станков с ЧПУ в Северной Каролине, опубликованная в мае 2019 года, составляет 18,52 доллара США. Бюро статистики труда не публикует данные начального уровня. данные о зарплате. Однако 25-й и 10-й процентили почасовой оплаты труда в Северной Каролине составляют 15,39 и 13,30 долларов соответственно. (Бюро статистики труда Министерства труда, занятости и заработной платы США, май 2019 г. Операторы инструмента, просмотр 14 сентября 2020 г.) UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату.

41) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозов занятости (2019-2029), www.bls.gov, по состоянию на 8 сентября 2020 года. Прогнозируемое среднее количество вакансий в год, Классификация должностей: Автомеханики и механики — 61 700 человек. Вакансии включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением.

42) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозы занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотрено 8 сентября 2020 г. Предполагаемое среднее количество рабочих мест в год. вакансий по классификации должностей: сварщики, резаки, паяльщики и паяльщики — 43 400 человек. Вакансии включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением.

43) На основе данных, собранных из Бюро статистики труда США, прогнозов занятости (2019-2029), www.bls.gov, просмотренных 8 сентября 2020 года. Прогнозируемое среднее количество годовых вакансий по классификации должностей: Механики автобусов и грузовиков и специалисты по дизельным двигателям, 24 500 человек.Вакансии включают вакансии, связанные с ростом и чистым замещением.

46) Студенты должны иметь средний балл не ниже 3.5 и посещаемость 95%.

48) Курсы Power & Performance не предлагаются в Техническом институте NASCAR. UTI является образовательным учреждением и не может гарантировать работу или заработную плату. Для получения важной информации об образовательном долге, доходах и показателях завершения студентов кто посетил эту программу, посетите www.uti.edu/disclosures.

Универсальный технический институт штата Иллинойс, Inc.утвержден Отделом частного бизнеса и профессиональных школ Совета по высшему образованию штата Иллинойс.

какая полярность при сварке

Полярность

переменного тока обеспечивает умеренную очистку от дуги и совместима с большинством типов электродов, но не со всеми. 3. Это связано с тем, что при использовании переменного тока сварной шов становится нестабильным. Средняя начальная зарплата профессионального сварщика составляет 36 296 долларов в TWS Талса, 34 035 долларов в Джексонвилле, а TWSTC — 35 648 долларов для выпускников, трудоустроенных в течение 12-месячного периода с 18 июля по 30 сентября 19 года.Вы должны выбрать, какой текущий поток использовать, прежде чем начинать процесс. При сварке используются три разных типа полярности. Также наблюдается высокий уровень искажений и образование остаточных напряжений. Полярность при сварке связана с направлением тока в процессе сварки. Это свойство называется полярностью. Отрицательные клеммы для сварки порошковой проволокой. Затем электроны текут в обратном направлении от базовых пластин к электроду. Однако переменный ток может быть предпочтительным выбором для новичков, таких как студенты, обучающиеся сварке, поскольку он часто используется с недорогими сварочными аппаратами начального уровня.Электрическая цепь, которая создается при включении сварочного аппарата, имеет отрицательный и положительный полюс — это свойство называется полярностью. Школа сварки и технологический центр Талсы (TWSTC) в Хьюстоне и TWS-Джексонвилл являются филиалами школы сварки Талсы, расположенной по адресу 2545 E. 11th St., Tulsa, OK 74104. Соотношение расхода флюса и проволоки меньше при полярности DCEN, чем при использовании полярности DCEN. DCEP снижает перенос легирующих элементов из флюса. ** https://www.cisa.gov/publication/guidance-essential-critical-infrastructure-workforce.Этот отрицательный или положительный заряд — это то, что сварщики имеют в виду, когда говорят о полярности. Полярность — это электрическая цепь, возникающая между положительным и отрицательным полюсами сварщика, когда он включает сварочный аппарат. Поскольку переменный ток наполовину положительный, а наполовину отрицательный, его сварочные свойства находятся прямо посередине между положительной и отрицательной полярностью постоянного тока. Таким образом, для полярности сварки MIG без газа (при использовании проволоки с флюсовым сердечником) настройки полярности сварки MIG должны быть установлены на отрицательный электрод постоянного тока (или DCEN).Полярность относится к направлению тока при сварке. DCEN означает, что возможно достаточное сплавление основных металлов и, следовательно, правильное проникновение. Использование неправильной полярности приведет к сильному разбрызгиванию, плохому провару и потере контроля сварочной дуги. Если источник питания выдает переменный ток, то в каждом цикле одна за другой будут возникать как прямая, так и обратная полярность. DC- = отрицательная или прямая полярность электрода. Это называется очищающим действием от оксидов. Отрицательный электрод (прямая полярность) приводит к более быстрому плавлению электрода и, следовательно, к более высокой скорости осаждения.Поскольку тепло концентрируется на работе, процесс сварки идет быстрее и меньше деформация основного металла. Оба играют решающую роль во всех видах сварочных работ. Сварка на постоянном токе дает более плавную и стабильную дугу, и вы можете легче зажигать дугу. Вы меняете и устанавливаете полярность с помощью гаек с резьбой под приводом механизма подачи проволоки. Сварка с соблюдением полярности — важная часть обеспечения качественного сварного шва и соблюдения определенных нормативных требований. Два типа полярности: DCEP или электрод постоянного тока положительный и DCEN или отрицательный электрод постоянного тока.См. Обратную сторону вашего соглашения о зачислении или школьный каталог, чтобы узнать о политике школы в отношении возврата средств. Однако поток электронов, который течет из базовой пластины, удаляет масло, покрывающее оксидные слои или частицы пыли, присутствующие на поверхности базовой пластины. В некоторых ситуациях требуется использование стержня в качестве положительного электрода, что называется сваркой на постоянном токе + или с обратной полярностью. Перед сваркой сварщик должен выбрать соответствующую полярность в зависимости от требований, типа присадки, типа электрода и основного материала.DCEP концентрирует 2/3 тепла на электроде, а DCEN концентрирует 2/3 тепла на свариваемом металле. Сварка постоянным током прямой и обратной полярности. При обратной полярности электроды положительные, а базовые пластины отрицательные. Он также подходит для соединения металлов с низкой температурой плавления, таких как медь. Знание того, как эти факторы влияют на сварной шов, облегчит вашу работу. При прямой полярности электрод отрицательный, а опорные пластины положительные. Сварка постоянным током основана на постоянном токе прямой полярности, тогда как сварка переменным током быстро чередуется между отрицательным и положительным постоянным током.В DCEN отсутствует очистка от дуги, поэтому вероятность появления дефектов включения возрастает. Хотя сварка — это практическое занятие, сварщикам все же необходимы некоторые технические знания. В чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе? * Примечание. В то время как «положительная полярность горелки» является наиболее распространенной полярностью для сварки TIG на переменном / постоянном токе, для некоторых аппаратов TIG на переменном / постоянном токе может потребоваться «отрицательная полярность». Сварочные токи с положительной (обратной) полярностью электрода приводят к более глубокому проплавлению, в то время как отрицательная (прямая) полярность дает преимущество более быстрого плавления и большей скорости осаждения.При дуговой сварке защищенным металлом (SMAW) постоянный ток широко используется из-за его многочисленных преимуществ. Давайте посмотрим поближе. В отличие от большинства электродов с положительным стержнем, DCEN — это отрицательный ток или «отрицательный электрод постоянного тока». Он обеспечивает лучшее сплавление и проникновение металла и подходит для листов различной толщины. Толстые пластины также могут быть правильно соединены. Полярность чрезвычайно важна при сварке, потому что правильный выбор полярности влияет на прочность и качество сварного шва.Чтобы понять сварку постоянным током прямой и обратной полярности, важно понимать схему электродуговой сварки, которая такая же, как и любая электрическая цепь. Полярность напрямую влияет на выход продукции, так как она влияет на эффективность процесса. Необходимо определить термины, чтобы указать полярность сварочного процесса. Обратная полярность сварки MIG. Я Пьер Янг. (Это противоположно стандартной сварке MIG с газом, когда горелка / проволока имеет положительный полюс и отрицательный полюс заземления).Прямая и обратная полярность Влияние полярности на сварной шов показано на рисунке 8-4. В целом прямая полярность предпочтительнее обратной, потому что вы можете добиться лучших сварных швов. Бесплатный звонок: (855) 806-4921. 1 Общее количество предполагаемых выпускников TWS, рассчитанное на основе исторических данных, доступных по состоянию на 20.01.2016. Неспособность поддерживать удовлетворительную успеваемость может привести к испытательному сроку и возможной потере стипендии. … 2545 East 11th Street 2 — http: //www.lincolnelectric.com / en-us / support / process-and-theory / Pages /standing-polarity-detail.aspx Что лучше — прямая или обратная полярность? Если студент имеет право на получение нескольких стипендий, ему будет присуждена стипендия, наиболее выгодная для него. Есть несколько факторов, на которые напрямую влияет текущий поток. Каждый сварочный аппарат MIG работает с положительным электродом постоянного тока или отрицательным электродом постоянного тока. Что произойдет, если при сварке неправильная полярность? Получайте последние новости о Школе сварки, а также последние новости в области сварки и отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха! В следующем списке показаны параметры, на которые обычно влияет полярность сварного шва.Вы даете письменное согласие Tulsa Welding School связываться с вами по поводу наших образовательных программ и услуг, используя электронную почту, телефон или текстовое сообщение, включая использование нами автоматизированных технологий для звонков или текстовых сообщений на любой предоставленный вами беспроводной номер. 72. Соблюдение правильной полярности является обязательным при сварке MIG. Полярность. При изменении полярности с DCEP на DCEN может потребоваться некоторое увеличение напряжения дуги для получения сравнимой формы валика. Сварочный стержень 6010, настройки, сила тока и полярность 29 сентября 2020 г. 5 февраля 2019 г. Автор: MechanicWiz Team Самый популярный сварочный электрод — E6010.За некоторыми исключениями, положительный электрод (обратная полярность) приводит к более глубокому проникновению. В отличие от большинства сварочных стержней с замораживанием и заливкой, в которых используется постоянный ток прямой или прямой полярности, E7018 идентифицируется как электрод постоянного тока обратной полярности или электрод постоянного тока +. Программа AOSWT не одобрена для следующих штатов: CO, GA, LA, MN и TX. DCEN, однако, не обладает чистящим действием, поэтому дефекты включения могут появиться, если вы не очистите опорные плиты должным образом перед сваркой. TWS в Джексонвилле имеет лицензию Комиссии штата Миссисипи по регистрации частных школ и колледжей, лицензия No.Количество циклов, которые происходят в течение секунды, зависит от частоты источника питания. В процедуре сварки должна быть указана полярность для каждого сварочного шва. Только в Америке! Полярность имеет большое значение при сварке, потому что она напрямую влияет на качество и прочность сварного шва — мы уже видели выше, как что-то может пойти не так, если у вас … Какая полярность при сварке? Соотношение расхода флюса и проволоки меньше с полярностью DCEN, чем с DCEP, поэтому перенос легирующих элементов из флюса уменьшается.Кампус Джексонвилля, штат Флорида, лицензирован Комиссией по независимому образованию Флориды. Лицензия №. Стипендии не подлежат передаче, и большинство стипендий не могут быть использованы вместе с другими предложениями TWS. Полярность имеет большое значение при сварке, потому что выбор правильной полярности влияет на прочность и качество сварного шва. Это приводит к обратному течению электронов. Применение каждого из них зависит от материала. также подходит для соединения металлов с низкой температурой плавления, таких как медь.Полярность цепи важна для определения качества сварки и влияет на управление сварочной дугой. Если у вашего сварщика его нет, вам нужно будет переключить сварочные кабели в том месте, где они подключаются к аппарату. Это также означает, что устраняются дефекты, вызванные недостаточной сваркой. Выбор неправильной полярности может вызвать недостаточное проплавление, большое количество брызг и неправильную форму хлеба, поэтому сварщики должны убедиться, что они знают правильную полярность при выполнении сварного шва.Полярность означает направление тока, протекающего по цепи. YESWELDER Большой обзорный экран 3,94 «X3,66» True … Forney Easy Weld 261, 140 FC-i MIG Welder, 120 В, … WZQH 16 дюймов, 932 ℉, Кузнечная сварка кожи … Черный жеребец FN9-30C 30 9 унций. Вот некоторые из основных: В чем разница между прямой и обратной полярностью? Поскольку сплавы из нержавеющей стали имеют уровень хрома, который составляет менее 10% от исходного содержания. В 95% случаев вы будете использовать положительный электрод. Что правильная полярность при сварке стержневым / стержневым электродом? стержневым электродом / стержневым электродом выполняется медленнее, чем электрод сварка стержневым электродом, из-за необходимости замены электродов и стружки.Заполните форму, чтобы получить информационный пакет без обязательств. Электроны текут от электрода к пластинам основания. Эта полярность направляет большую часть энергии в сварочную ванну, что является более эффективным и помогает предотвратить перегрев вольфрамового электрода. Обратная полярность постоянного тока (DCRP) c. Переменный ток высокой частоты (ACHF) d. Все вышеперечисленное. Полярность: термин «полярность» используется для описания электрического соединения электрода по отношению к клемме источника питания.

Нагревательный элемент печи Frigidaire рядом со мной, Басня о волке и ягненке Урок нравственности, Fujifilm X Pro3 против X-t3, Отзывы о низкопрофильных кондиционерах над порогом, Вегетарианское ирландское рагу, Цены на AWS против Ibm Cloud, Суп из квашеной капусты Польский, Онлайн-оценка по сравнению с офлайн-оценкой, Многомерная логистическая регрессия, Ик Ньюленд Хаус, Сливовый суп немецкий,

Просмотры сообщений: 0

страниц Tom’s Welding

Tom’s Welding Pages

MIG (Сварка с подачей проволоки)

В наши дни все бегут и покупают сварочные аппараты с механизмом подачи проволоки.Вы даже можете купить сварочные аппараты и принадлежности для подачи проволоки в домашних магазинах. (Lowes и Home Depot). На самом деле в моем местном магазине Lowes запас расходных материалов лучше, чем в моем местном сварочном магазине. (Мне действительно нужно пойти в местный сварочный магазин, чтобы заправить газовые баллоны).

Если у вас есть книги по сварке, вы обнаружите, что сварка MIG на самом деле называется GMAW (газовая дуговая сварка металла). Но все называют это МИГ.

Миллер, Линкольн, Хобарт или …

Я в основном свариваю MIG 110 вольт Lincoln (модель SP-135T) и это отлично подходит для того, что я делаю.Я также использовал большой аппарат Miller 240 вольт, и он отлично справился с сваркой 1/4 дюйма. стальной лист, но это то, что я делаю редко. Линкольн и Миллер — лучшие собаки в сварочном оборудовании, и хотя люди любят отстаивать одно или другое, либо отличная машина. Говорят, что из Хобарта тоже получается хорошая машина. Ты можешь купить действительно недорогие устройства подачи проволоки от Harbour Freight, но я бы не стал этого делать.
Подробнее в конце этой страницы о том, какую машину купить.

Защитный газ

MIG означает «металлический инертный газ», а настоящая сварка MIG предполагает использование защитного баллона. газ (смесь аргон / CO2 или чистый CO2).Использование чистого CO2 — хороший вариант, если вы не выполняете критически важную сварку, так как это сэкономит вам деньги, когда вы пойдете за газовыми баллонами заправлен. Я не пошел по этому пути, потому что у меня есть баллон и регулятор для аргона. смесь, и местный сварочный цех сказал мне, что мне нужно купить другую бутылку для чистых СО2 (вот и все мои сбережения). Из-за того количества сварочных работ, которое я выполняю, покупка смеси составляет доступный.

Проволока с сердечником из флюса

Продается множество недорогих сварочных аппаратов с подачей проволоки, в которых используется проволока с флюсовым сердечником. Это позволяет единица для продажи по более низкой цене «начального уровня», так как вы не покупаете газ регулятор и клапан и так далее.Сварщики большинства известных мировых производителей могут быть переведены на использование газа. У Flux Core есть большое преимущество: низкая стоимость, отсутствие необходимости покупать бутылку и пополнять ее. Он также может сваривать более тяжелые металлы. Обратной стороной является то, что сварные швы не так хороши. как с газом. Если вам нужно сварить тяжелый ржавый металл, это может быть хорошим вариантом.

Обратите внимание, что при сварке сердечником под флюсом используется другая полярность, чем при сварке в среде защитного газа. Это важно, не переключение полярности даст плохие результаты. Моему маленькому сварочному аппарату Lincoln SP-135T требуется 3 смены, чтобы переключиться с газовой защиты приварка к сердечнику из флюса:

• Вставьте катушку с проволокой с флюсовым сердечником.
• Замените газовое сопло на сопло из флюсового сердечника (это просто конус из твердого черный пластик). Это вроде как необязательно, но зачем разбрызгивать сердечник флюса? твое газовое сопло.
• Измените полярность сварки.

Многие люди отказываются от сердечника из флюса из-за неправильной полярности.

Сварка MIG (с газом) выполняется с так называемой обратной полярностью, который электрод (факел) положительный, рабочий (зажим) отрицательный.

Сварка сердечником флюсом (безгазовая) выполняется с прямой полярностью, который электрод (факел) отрицательный, рабочий (зажим) положительный.

Мне еще предстоит найти действительно удовлетворительное объяснение того, почему это так важно. Возможно, лучшее объяснение, которое я слышал, это то, что электроны текут из отрицательный к положительному и вызывает накопление тепла на положительной стороне.

Провод

У меня есть рулон провода, проданный PraxAir, с маркировкой E71TGS. По-видимому, GS — это французский язык для «Flux Core», но его нет на катушке с четкой маркировкой. Lincoln очень хорошо указывает на этикетке, предназначен ли провод для использования. с газом или нет.Флюсовый сердечник Lincoln — NR-211-MP. Для сварки в среде защитного газа с помощью моего небольшого аппарата на 110 В у меня есть выбор между Проволока 0,025 и 0,030 дюйма (моя машина не будет обрабатывать сплошную проволоку 0,035, больший Машина на 240 вольт будет использовать это вещество). Более тонкая проволока лучше подходит для более тонких материалов.

Итак, какую машину мне купить?

Громкие имена — Миллер, Линкольн и Хобарт. Вы можете найти всевозможные мнения о том, что лучше, но это похоже на Chevy против Ford.

Некоторые люди скажут вам, что у вас должна быть машина на 220 вольт, но это неверно для работа, которую хочет выполнять большинство людей.

Хотя я, вероятно, собираюсь купить устройство на 110 вольт, такое как Miller 140, я признаю достоинства наличие блока 220 вольт (например, Miller 180 или Hobar Handler 187), но удобство 110 (для этого нужна выделенная цепь на 20 ампер) несёт мне жизнь. Это значит, что я могу брось его в грузовик и отправляйся на помощь приятелю, у которого для этого нет специальной трассы. Так и будет также делаю все, что я хочу с ним делать в данный момент. Доведенный до предела, 110 вольт Сварщик умеет сваривать 1/4 или даже 5/16 металла.Флюсовую проволоку вместо газовой рекомендуется увеличивать тепло и проникновение. Вам нужно будет действовать медленно. Блок на 220 вольт без проблем справится с этой большой работой и с легкостью.

Дешевые сварщики в таких местах, как Harbour-Freight, могут работать с проволокой, но не MIG. Они предназначены только для проволоки с флюсовым сердечником, что подходит для многих работ.
Caveat emptor.

Вот отличный совет из сообщения Брайана Мартина на сайте www.hotrodders.com.

MIG используется ВСЕМИ ОДНИМИ автопроизводителями при сварке листового металла.Он используется в КАЖДОЙ ОДНОЙ сварке, установленной такими национально известными организациями, как ICAR и ASE. Это стандарт автомобильной промышленности. Это не только «стандарт», это ЕДИНСТВЕННЫЙ сварщик. TIG даже не упоминается, газовая горелка даже не упоминается для сварки листового металла.

На каком «дешевом сварочном аппарате», Миллер 130, 135 или 140 — это сварочный аппарат FINE 110 В, который обойдется вам примерно в 800 баксов. с бензобаком и все. На мой взгляд, это настолько дешево, насколько я собираюсь получить. Все, что дешевле (новое), просто не стоит тратить деньги. Что касается газового баллона: Я предлагаю купить самый большой, для которого у вас есть место. НЕ ДЕШЕВАЙТЕ и покупайте маленькую бутылку, думая, что вы не используете ее много бла-бла-бла. Маленькая бутылка ОСТАНОВИТ ваш прогресс и просто тратит время. Я купил маленькие баллончики для фонарика, ДУРА, теперь мне нужно купить более крупные. На моем MIG стоит 100 CF или что-то в этом роде. Это продлится буквально год и больше. Вот о чем я говорю, детка, работать вместо того, чтобы наполнять бутылки.

Я никогда не использовал именно этот сварочный аппарат, 140.Но, читая описание, я предполагаю, что это просто 140-амперная версия 130 и 135 сварщиков, которые у нас работают. У нас их около 8 штук. Это в магазине, и их использует куча парней. Если бы вы когда-нибудь видели, как выглядят «инструменты для магазина» в обычном кузовном цеху, вы бы поймите, что эти сварщики — крутые педерасты, которые выдержат в этой среде. Они работают день за днем, неделя за неделей, год за годом, без единого стона. Мы время от времени меняем пистолет или переключаем пистолет, ТАК, ПЕРИОД.Наполняем баки и вставляем в них проволоку вместе с контактным наконечником и пользуемся ими день за днем, они КРУПНЫЕ маленькие сварщики.

Даже с ними свариваем легкие рамы. Они, безусловно, достаточно велики для КАЖДОЙ КОМПОНЕНТ на цельном автомобиле или на ЛЮБОМ кузове легкового или грузового автомобиля.

Если вы собираетесь сваривать листовой металл 99% времени, этот сварщик для вас. За этот 1%, если вам нужен сварочный аппарат на 200 А и 220 В, возьмите его напрокат или одолжите. Нет необходимости покупать 220В. Если вы планируете приварить раму или что-нибудь для вашего стержня, купите 220 В, и вы будете рады, что это сделали.Планируйте потратить примерно на триста или четыреста баксов больше.

Существует часто слышимая (но ошибочная) история о том, что Миллер владеет Хобартом. Это неправда. И Миллер, и Хобарт принадлежат материнской компании ITW. (Illinois Tool Works), но это разные заводы в разных местах. Думать о Хобарте как о линейке продуктов нижнего ценового диапазона Миллеров неверно, хотя они и нацелены на несколько разные рынки. Миллеры нацелены на коммерческий рынок и, как правило, быть немного более «высококлассным», чем Hobarts, но оба они прекрасные машины.

---

Есть комментарии? Вопросов? Напишите мне!

Страницы Tom’s Welding / [email protected]

DCEN и DCEP в сварке, значение, различия и применения

DCEN и DCEP при сварке — две важные полярности тока. Оба играют решающую роль во всех видах сварочных работ. Полярность означает направление тока, протекающего по цепи. В цепи DCEN ток движется от электрода к заготовке.А в цепи DCEP ток идет от заготовки к электроду. Как правило, дуговая сварка широко применяется в сварочной промышленности. Это тип процесса сварки плавлением, в котором используется электрическая дуга для подачи тепла, необходимого для соединения основных металлов и присадочных металлов. В этом процессе проводящая опорная пластина подключается к одному выводу источника питания, а электрод — к другому выводу. Итак, взглянем на различные аспекты DCEN и DCEP в сварке.

---

Основные моменты публикации:

• Что означает DCEN?
• Что означает DCEP?
• Сходства DCEP и DCEN
• Различия между DCEN и DCEP
• Почему GMAW в основном использует DCEP?
• Применение полярности DCEP в SMAW
• Влияние полярности при дуговой сварке под флюсом
• Меры безопасности для сварочного тока DCEN

---

Что означает DCEN?

DCEN означает Отрицательный электрод постоянного тока .Это с прямой полярностью и также называется Direct Current Straight Polarity (DCSP). Это происходит, когда электрод подключен к отрицательной клемме источника питания. При дуговой сварке основной металл присоединяется к одной точке питания, а электрод подключается к другой клемме того же источника питания. А полярность определяет исключительно поток электронов между электродом и основным металлом. При дуговой сварке источник питания обеспечивает питание как постоянного, так и переменного тока, но это зависит от выполненного подключения.А питание постоянного тока может обеспечивать как прямую, так и обратную полярность.

Что означает DCEP?

DCEP означает Положительный электрод постоянного тока или Постоянный ток с обратной полярностью . В этом процессе электрод подключается к положительной клемме источника питания, а основной металл — к отрицательной клемме.

Сходства между DCEP и DCEN

Сходства между DCEP и DCEN заключаются в следующем.

• Обе полярности составляют основной источник тепла при дуговой сварке, то есть электрической дуге.
• Сварщики могут применять полярность DCEP и DCEN для соединения двух или более компонентов вместе. Однако результат может немного отличаться.
• В случае питания переменного тока, обе полярности повторяются повторно одна за другой в каждом цикле.

Различия между DCEN и DCEP

Несмотря на сходство, различия, особенности обеих полярностей DCEN и DCEP следующие.

DCEN (DCSP)	DCEP (DCRP)
Также называется прямой полярностью постоянного тока	Также, постоянный ток обратной полярности
Электрод подключается к отрицательной клемме источника питания, а неблагородные металлы — к положительной клемме.	Недрагоценные металлы соединяются с отрицательной клеммой источника питания, а электрод — с клеммой положительной клеммы
2 / 3rd от общей дуги тепла создает вблизи опорной плиты и отдыха на кончике электрода	2 / 3rd от общей дуги тепла формирует на кончике электрода и отдыха рядом с опорной плитой
Электроны выходят из кончика электрода и ударяются о поверхность основного металла	Электроны высвобождаются с поверхности основного металла, а затем ударяются о кончик электрода
Скорость осаждения присадочного металла довольно низкая по сравнению с расходными электродами	Скорость осаждения присадочного металла высокая из-за большей части тепловыделения дуги на наконечнике
Прямая полярность легко обеспечивает надлежащее сплавление основного металла	Неполное плавление может произойти из-за меньшего тепловыделения вблизи основного металла
Рисков дефектов включений высоки, если поверхность базовой пластины не очищаются	Редкая вероятность дефектов включений из-за хорошей очистки от дуги
Плохая очистка от оксидов дугой	Arc обеспечивает хорошее очищающее действие от окислов
Вероятность сильных искажений и более широкой зоны HAZ	Вероятность искажения и HAZ меньше
Подходит для металлов с высокой температурой плавления, таких как титан и нержавеющая сталь	Подходит для металлов с низкой температурой плавления, таких как алюминий и медь
Обычно не подходит для сварки тонких листов	С помощью DCRP можно сваривать тонкие пластины.

Почему GMAW в основном использует DCEP? Полярность

DECP широко используется в газовой дуговой сварке. Основная причина в том, что он обеспечивает низкий уровень разбрызгивания, стабильную дугу, хороший сварной шов, плавный перенос металла и глубокое проплавление сварочного тока. Для получения хороших результатов на оцинкованных листах сварщики могут использовать некоторые специальные проволоки с химическим составом с полярностью DECP, что обеспечивает отличные характеристики.

Применение полярности DCEP в SMAW

DCEP или AC используется в большинстве покрытых электродов.В SMAW флюсы с покрытием для покрытых электродов делают процесс сварки наиболее универсальным с точки зрения полярности. Некоторые из электродов обеспечивают хорошие характеристики с DCEP или AC и DCEN.

Покрытые электроды следующие:

• Э6013 (РБ-26)
• E6019 (В-17)
• E7024 (ZERODE-43F)

С другой стороны, электроды из высокопрочной целлюлозы при сварке труб используются с полярностью DCEN. Это следующие:

• E6010 (KOBE-6010)
• E7010-P1 (KOBE-7010S)
• E8010-P1 (KOBE-8010S)

Cr-Mo электроды с низким содержанием углерода используются только с DCEP-

• E7015-B2L (CMB-95)
• E8015-B3L (CMB-105)

Влияние полярности при дуговой сварке под флюсом

Полярность напрямую влияет на качество сварных швов.Сварщики должны сначала решить, какой ток им нужен, прежде чем воздействовать на электрод. В процессе сварки под флюсом комбинация проволоки и флюса определяет выбор полярности. Процесс сварки с использованием DCEP потребляет больше флюса, чем при использовании переменного тока, в зависимости от типа флюса. Полярности DCEN, DCEP и AC могут повлиять на механические свойства сварки. Поэтому сочетание флюса и проволоки имеет решающее значение. Сварщики должны использовать полярность там, где требуется высокое качество металла.

Меры безопасности для сварочного тока DCEN

Сварочный аппарат — очень мощное электрическое оборудование.Небольшое невежество и ошибка могут стоить жизни. Поэтому каждый, кто имеет дело со сварочными аппаратами, должен принимать необходимые меры предосторожности. Следующие советы по технике безопасности предназначены для сварщиков при работе со сварочной системой DCEN.

1. Носите средства индивидуальной защиты , такие как перчатки, шлемы и одежду. Они ограничивают доступ возможных вредных лучей к коже и глазам. Изолированные перчатки спасут руки от поражения электрическим током.

2. Следите за тем, чтобы рабочая зона была сухой и организованной , чтобы предотвратить любой риск поражения электрическим током.Рабочие зоны не должны быть массивными. Держите при себе только необходимое и необходимое оборудование.

3. Проверьте отрицательную и положительную клеммы и убедитесь, что резак подсоединен к отрицательной клемме, а деталь — к положительной клемме. В отличие от этого, будут грязные валики, неконтролируемость и чрезмерное подгорание электрода.

4. Надежно закрепите зажим заготовки и убедитесь, что электрическая цепь полностью проходит через металл и возвращается к станку.Поскольку ослабленный зажим нарушит путь и вызовет удары.

Заключение

Таким образом, информация о DCEN и DCEP в сварке обеспечивает глубокое понимание студентов, сварщиков и других специалистов. Обе полярности играют решающую роль в любом процессе сварки и производстве требуемых сварных швов.

Связанные: Другие типы сварки

Нравится:

Нравится Загрузка …

Вам также может понравиться:

DCEP против DCEN: все, что вам нужно знать

Источник: Pinterest

DCEP расширяется как положительный электрод постоянного тока, тогда как электроды связаны с положительным выводом, относящимся к постоянному току.Только постоянный ток выбрал этот формат сварки.

DCEN расширяется как отрицательный электрод постоянного тока, тогда как электроды связаны с отрицательной клеммой относительно постоянного тока. В этой последовательности сварки также используется только постоянный ток и не рекомендуется использовать переменный ток.

Как DCEP применяется в сварке MIG?

Для сварки металлов в среде инертного газа (MIG) обычно предпочтительнее использовать DCEP. Потому что отрицательные электроды обеспечивают повышенное плавление при заданном уровне и силе тока.Таким образом, очевидно, что при выполнении сварочных операций MIG предпочтительнее использовать варианты с обратной полярностью.

В случае использования отрицательного электрода постоянного тока это приведет к нестабильным сварным швам с различными колебаниями результирующего выхода. Сварку MIG можно эффективно выполнять с помощью DCEP, в котором используются природные газы без добавления флюса.

Каким образом DCEN предпочтительнее при сварке TIG? Источник: Американское общество сварки

DCEP vs.DCEN обычно определяется следующим образом. DCEN является предпочтительным при сварке TIG, когда в этой форме не требуется процесс очистки, как в случае процесса с положительным электродом. Для этого процесса вам потребуется дополнительное пространство для использования вольфрамовых электродов и охлаждения.

Для простых сварных швов предпочтительна естественная или прямая полярность, а выделяемое тепло преобразуется в положительные дуги, которые предотвращают перегрев вольфрамовой нити и обеспечивают надлежащую стабилизацию системы. Сварка TIG может выполняться как на постоянном, так и на переменном токе.Сталь будет свариваться постоянным током, а алюминий будет предпочтительнее соединяться с переменным током.

Распределение тепла DCEP и DCEN:

Прежде всего следует отметить, что не все имеющиеся электроды могут быть отлиты с любой полярностью для сварочных целей. Электроды должны быть адаптированы в соответствии со спецификациями, изложенными в кодовой книге стандартов ISO. Оптимальный выбор поляризации также зависит от характера материала, положения сварки и соответствующих конструктивных сочетаний материалов.

Помня обо всем этом, мы можем достичь необходимой полярности в зависимости от конкретного прогона. Положительная часть сварочной дорожки (захват электронов в дугу) называется анодом. Другая часть сварочной дорожки, которая производит отрицательные электроны в дуге, называется катодом. В процессе сварки используются положительный анод и отрицательный катод.

Влияние полярности сварки на DCEP и DCEN при дуговой сварке:

Основные классификации и характеристики DCEP vs.DCEN описаны ниже.

Электрод постоянного тока Положительный	Электрод постоянного тока Отрицательный
Сварка выполняется правильно и аккуратно благодаря положительным электродам.	Плавления крайне недостаточно, поскольку электроды подключены к отрицательной клемме.
Поскольку электроды имеют очень положительную конструкцию, в процессе сварки возможно глубокое проплавление.	Из-за наличия отрицательных электродов проницаемость умеренная.
Количество отложений в наполнителе очень мало.	Количество отложений в присадочном материале больше.
Производительность положительных электродов низкая.	Производительность выше для отрицательных электродов.
Процесс очистки утомительный, а результат очень плохой.	Процесс очистки здесь настолько прост и дает хорошие результаты.
Зоны теплового воздействия выше.	Зоны, подверженные тепловому воздействию, ниже ожидаемого.
Возникают большие искажения.	Искажения меньше по сравнению с DCEP.

Эффекты прямой полярности в отрицательном электроде постоянного тока:

Когда электроды подключены к отрицательной клемме, а остальные источники питания подключены к положительной клемме, происходит падение электронов.Источник тепла высвобождается, и он начинает течь к прикрепленным опорным плитам.

При имеющейся разности потенциалов электроны ускоряются между отрицательными электродами и прикрепленными к ним пластинами основания. По мере усиления удара кинетическая энергия развивается и далее преобразуется в тепловую энергию с выделением огромного количества тепла, необходимого для продолжения всего процесса.

Эффекты обратной полярности в положительном электроде постоянного тока:

В этом случае базовые пластины подключаются к отрицательной клемме силового конца, а электроды направляются к положительной клемме для генерации тепла.В результате электроны освобождаются от базовых пластин и начинают двигаться в направлении электродов.

Тепло, выделяемое в электродах, немного выше по сравнению с теплом, выделяемым в опорных пластинах. Процесс очистки положительных электродов настолько прост, а отложения наполнителя крайне низки. Под действием выделяемого тепла загрязнения и частицы пыли, присутствующие в опорных плитах, удаляются, и этот процесс называется очисткой. Таким образом, за счет этого очищающего действия загрязненные частицы, присутствующие на металлической поверхности, полностью удаляются.

Соответствие полярностей DCEP и DCEN при дуговой сварке:

• Полярности DCEP и DCEN могут считаться применимыми для сварки двух или более металлических компонентов вместе с существенно разными формами положительных результатов.
• Первичный и важный источник тепла генерируются в обеих полярностях, а дуговая сварка становится простой и простой. Обработка сварных материалов гладкая и достаточно хорошая.
• Если для источника питания используется переменный ток, последующие циклы обеих полярностей выполняются с соответствующими интервалами, и цикл продолжается.
• Тонкие металлы также можно сваривать, используя полярность DCEP и DCEN, поскольку температура плавления достаточна для работы в этих рабочих условиях.
• По мере развертывания положительных электродов в процессе очистки присадочные материалы осаждаются на металлических базовых пластинах с меньшей скоростью, чем ожидалось.

Почему DCEP в настоящее время используется для GMAW?

В большинстве приложений газовой дуговой сварки (GMAW) предпочтительно используется полярность DCEP.В этих условиях достигается стабильная форма дуги с плавным переносом металлов при сравнительно небольшом разбрызгивании. Глубокое проплавление унаследовано, чтобы обеспечить надлежащую отделку сварных швов с широким диапазоном подачи электрического тока.

Когда DCEN используется для постоянного тока, результирующий выходной сигнал будет очень маленького размера, напоминая каплю, и конечный результат будет неровным. При наличии надлежащей электропроводки с соответствующими соединениями процесс сварки стал бы настолько простым, а использование переменного тока сделает систему стабильной даже в изменяющихся условиях.

Для источников питания GMAW предпочтительны как постоянный, так и переменный ток с различными источниками питания.

Использование дуговой сварки экранированного металла:

• Дуговая сварка экранированного металла (SMAW) — обычно предпочтительный метод сварки, который представляет собой ручной процесс, в котором для стратегии обработки используется плавящийся электрод.
• При температуре плавления насыщения электрод начинает плавиться, и зона сварки защищена от внешних газов, присутствующих в естественной атмосфере.
• Это один из самых простых и доступных видов сварки, который может выбрать любой человек.
• Этот вид сварки предотвращает разложение электродов, и создается защитный экран, предохраняющий дугу от возникающей химической реакции.
• Черные металлы и другие родственные конструкции можно легко соединить с помощью SMAW.
• Качество SMAW проверяется методами неразрушающего контроля и обеспечивает высокую прочность.
• Материалы из нержавеющей стали, чугуна и других цветных сплавов также можно обрабатывать без дефектов.

Что такое сварочное напыление?

Распыление — это процесс, при котором микроскопические частицы, присутствующие в твердом веществе, выбрасываются с нижней поверхности после того, как внутри материала произошла бомбардировка присутствием природного газа или дыма. Процесс обычно происходит на открытом воздухе и свежем воздухе, свободном от загрязнений.

Когда постоянный электрический ток изменяется с фактически небольшим сопротивлением, материал становится очень проводящим.Возьмем, к примеру, золото, поскольку это один из широко используемых проводящих материалов на Земле. Он широко используется повсюду, и его нельзя использовать в качестве сварочного инструмента, так как он может потерять свой класс и, конечно, стоит дорого.

В целом медь, алюминий и другие родственные металлы широко используются в процессе сварки, поскольку они обладают хорошим балансом между ценой и проводимостью. Среди всех металлов медь по-прежнему лучше всех выполняет свою функцию, постоянно проводя хорошее электричество.

Точнее, существует статическая величина сопротивления, унаследованная от свойств всего материала, и этого недостаточно, чтобы влиять на металлические свойства внутри материала. Сопротивление цепи имеет несколько проблем, таких как преждевременный отказ оборудования, меньшая производительность и, наконец, дефекты сварки.

Смотреть видео: Узнайте больше о распылении

Определение полярности по наличию металлических электродов:

1. Основной металл, присутствующий в материале, должен быть расположен на ровной поверхности, а поверхность должна быть чистым, без примесей.
2. Значение силы тока должно быть установлено в диапазоне от 130 до 145 градусов для соответствующих электродов.
3. Диапазоны полярности должны быть настроены для получения достаточного эталонного значения. Изучите образовавшуюся дугу и измерьте ее длину.
4. Звук возникающей дуги тщательно изучается для проверки полярности. Необходимо выяснить неправильный диапазон полярности.
5. Изучены характеристики тушения нормальной дуги и валика металлических электродов.
6. Процесс повторяется несколько раз, чтобы распознать и проверить неравномерность полярности.

Как полярность влияет на характеристики электрода при дуговой сварке?

Сварка выполняется электродами с положительным током (обратная полярность) приводит к более глубокому проплавлению, тогда как электроды с отрицательной (прямой полярностью) приводят к преимуществу более раннего плавления и более быстрой скорости наплавки при увеличенной скорости. В процессе сварки используются различные защитные газы для получения более гладкой и ровной поверхности.

Если силовая пружина распределяет переменный ток (AC), оба случая возникают одно за другим. Изменения происходят каждую секунду, и это зависит от появляющейся частоты источника тока. Возьмем пример, в котором для источника питания переменного тока 60 Гц обе полярности будут возникать минимум 60 раз в секунду.

Влияние полярности на увеличенный срок службы электродов:

Как правило, обратная полярность приводит к скачкам скорости осаждения наполнителя, когда электрод изготовлен из расходных материалов.Полярность оказывает значительное влияние на срок службы неплавящихся электродов, как в случае сварки TIG. Из-за обратной полярности кончик электрода быстрее нагревается.

Когда процесс сварки ведется непрерывно с имеющимися неплавящимися электродами, он начинает механически плавиться, и большие пузырьки расплавленного металла формируют кончик электродов. В некоторых случаях образующиеся капельки на поверхности сварного шва приводят к появлению дефектов.

Иногда он остается на кончике электрода, который смывается в процессе шлифования перед началом новой и следующей сварочной операции. Оба случая приводят к потере материалов электродов и сокращению срока службы неплавящихся электродов в связи с обратной полярностью.

Полярность нержавеющей стали для сварки штангой:

Для сварки штангой предпочтительным является постоянный ток, и это наиболее распространенный вариант. Поскольку в сплавах нержавеющей стали уровень хрома составляет менее 10% от исходного содержания.Доступны базовые классы нержавеющей стали, которые сгруппированы по определенным категориям. Как правило, сгруппированы три различных класса нержавеющей стали, и это следующие.

• Аустенитная нержавеющая сталь — это немагнитные нержавеющие стали с повышенным содержанием хрома и никеля и сравнительно низким потреблением углерода. Эта форма нержавеющей стали обладает высокой устойчивостью к коррозии, и указанные марки стали выше. Этот тип стали является широко распространенной формой нержавеющей стали и доступной по цене.
• Мартенситная нержавеющая сталь — Эти типы сталей также содержат те же компоненты, что и обычные аустенитные стали. Благодаря высокой стойкости к окислению он обладает повышенной прочностью даже при очень низких температурах. Сопротивление ползучести таких материалов является высоким при умеренных и высоких температурах.
• Нержавеющая сталь с железом — Как видно из названия, сталь является магнитной с более чем 15% хрома и низким содержанием углерода.Материал достаточно прочен, чтобы выдерживать сильную ржавчину. Хотя коррозионная стойкость низка по сравнению с другими видами стали, качество намного лучше, чем у других последующих форм.

Шон Коби — высококлассный сварщик, пользующийся большим уважением в сварочном сообществе Вудбриджа, штат Вирджиния.