Пайка это что: Пайка — это… Что такое Пайка?

Содержание

Пайка — это… Что такое Пайка?

Отпайка контакта.

Пайка — технологическая операция, применяемая для получения неразъёмного соединения деталей из различных материалов путём введения между этими деталями расплавленного материала (припоя), имеющего более низкую температуру плавления, чем материал (материалы) соединяемых деталей.

Спаиваемые элементы деталей, а также припой и флюс вводятся в соприкосновение и подвергаются нагреву с температурой выше температуры плавления припоя, но ниже температуры плавления спаиваемых деталей. В результате, припой переходит в жидкое состояние и смачивает поверхности деталей. После этого нагрев прекращается, и припой переходит в твёрдую фазу, образуя соединение.

Прочность соединения во многом зависит от зазора между соединяемыми деталями (от 0,03 до 2 мм), чистоты поверхности и равномерности нагрева элементов. Для удаления оксидной плёнки и защиты от влияния атмосферы применяют флюсы.

Разновидности

Пайка бывает низкотемпературная

(до 450 °C) и высокотемпературная. Соответственно припои бывают легкоплавкие и тугоплавкие. Для низкотемпературной пайки используют в основном электрический нагрев, для высокотемпературной — в основном нагрев горелкой. В качестве припоя используют сплавы оловянно-свинцовые (Sn 90 % Pb 10 % c t° пл. 220 °C), оловянно-серебряные (Ag 72 % с t° пл. 779 °C), медно-цинковые (Cu 48 % Zn остальное с t° пл. 865 °C), галлиевые (t° пл. ~50°С), висмутовые (сплав Вуда с t° пл. 70 °C, сплав Розе с t° пл. 96 °C) и т. д.

Пайка является высокопроизводительным процессом, обеспечивает надёжное электрическое соединение, позволяет соединять разнородные материалы (в различной комбинации металлы и неметаллы), отсутствие значительных температурных короблений (по сравнению со сваркой). Паяные соединения допускают многократное разъединение и соединение соединяемых деталей (в отличие от сварки). К недостаткам можно отнести относительно невысокую механическую прочность.

Исходя из физико-химической природы процесса, пайку можно определить следующим образом. Процесс соединения металлов в твёрдом состоянии путём введения в зазор припоя, взаимодействующего с основным металлом и образующего жидкую металлическую прослойку, кристаллизация которой приводит к образованию паяного шва. Пайка подразделяется на капиллярную, диффузионную, контактно-реакционную, реакционно-флюсовую и пайку-сварку. В свою очередь, капиллярная подразделяется на горизонтальную и вертикальную. Диффузионная — на атомно-диффузионную и реакционно-диффузионную. Контактно-реакционная — с образованием эвтектики и с образованием твёрдого раствора. Реакционно-флюсовая — без припоя и с припоем. Пайка-сварка — без оплавления и с оплавлением. Анализируя сущность физико-химических процессов, протекающих на границе основной металл — расплав припоя (при формировании соединения в существующих видах пайки), можно видеть, что различия между капиллярной пайкой, диффузионной пайкой и пайкой-сваркой не носят принципиального характера. Капиллярность является общим признаком пайки. Отличительным признаком диффузионной пайки является длительная выдержка при температуре пайки и изотермическая кристаллизация металла шва в процессе пайки. Других характерных признаков этот метод не имеет, основное назначение его — повысить температуру распая шва и прочность паяного соединения. Диффузионная пайка может быть развитием любого вида пайки, в том числе капиллярной, реакционно-флюсовой или контактно-реакционной. В последнем случае диффузионная пайка возможна, если второй металл взаимодействующей пары вводится в виде прослойки между соединяемыми металлами. При реакционно-флюсовой пайке происходит совмещение процессов вытеснение из флюса металла, служащего припоем, и его взаимодействия с основным металлом. Наконец, пайка-сварка отличается от других методов пайки количеством вводимого припоя и характером формирования шва, делающим этот метод пайки похожим на сварку плавлением. При соединении разнородных металлов при пайке-сварке возможно оплавление кромки одной из деталей, изготовленной из более легкоплавкого металла.

Бессвинцовые технологии

27 января 2003 года введена в действие директива 2002/96/ЕС Европейского парламента и Совета по отходам электрического и электронного оборудования (WEEE). Современная радиоэлектронная промышленность встала перед фактом организации сбора и удаления отходов, имеющих в своем составе тяжелые металлы и огнезащитные составы. Для успешного решения этой проблемы одним из необходимых условий является переход на бессвинцовые технологии изготовления электронного оборудования — технологии с применением материалов, не содержащих свинец.

Стандарты

  • ГОСТ 17325-79 — Пайка и лужение. Основные термины и определения.

Технология пайки оловянно-свинцовым припоем

Для соединения металлических деталей пайкой их необходимо облудить, соединить и нагреть, возможно, вводя в место пайки ещё припоя. Следующие простые рекомендации помогут достичь высокого качества пайки.

  • Хорошо поддаются пайке оловянно-свинцовыми припоями следующие металлы (в порядке ухудшения):
  • Плохо поддаются пайке оловянно-свинцовыми припоями следующие металлы (в порядке ухудшения):
  • Детали, подлежащие пайке, следует зачистить до металла (удалить защитные покрытия, грязь, окислы). Драгоценные металлы не покрываются окислами (кроме серебра, которое может со временем чернеть).
  • Для пайки электронных компонентов следует использовать выпускаемый промышленностью оловянно-свинцовый припой с содержанием олова около 61 %, если не указано иное в технологической карте. Припой с таким содержанием олова обладает наименьшей температурой плавления(190°), наименьшей прочностью.
  • Для пайки электронных компонентов следует использовать флюсы, не вызывающие коррозию и не обладающие электропроводностью. Такие флюсы имеют надпись коррозионно-пассивен и/или не требует отмывки. Хорошо себя зарекомендовали флюсы в виде геля на канифольной основе.
  • Активные флюсы (с содержанием кислот и других вызывающих коррозию веществ), например хлористый цинк, используются для пайки электронных компонентов
    только
    при условии последующей промывки растворителями для полного удаления остатков флюса. В бытовых условиях такой вариант практически нереализуем.
  • На зачищенное место пайки наносится тонкий слой флюса. Затем место пайки приводится в соприкосновение с расплавленным припоем (например, касанием облуженного горячего паяльника или погружением в расплавленный припой). Если все сделано правильно, то деталь в месте контакта с припоем смачивается им. После охлаждения слой застывшего припоя должен быть блестящим, ровным, без не смоченных островков.
  • Залуженные детали фиксируются в необходимом положении и прогреваются паяльником. При необходимости в место нагрева вводится дополнительное количество припоя (капля на паяльнике или касание нагретых деталей припойной проволокой). В изделиях высокой надёжности, как правило, залуженные провода перед пайкой ещё и скручиваются («должно держаться без припоя»).
  • Спаиваемые поверхности должны быть неподвижны до полного отвердения припоя. Даже небольшое движение деталей друг относительно друга в момент кристаллизации припоя может очень существенно снизить прочность соединения.
  • При необходимости флюс удаляется растворителем.

См. также

Пайка — это… Что такое Пайка?

  • ПАЙКА — ПАЙКА, см. паять. | Пай ка, пенз., вместо поди ка. Пайка, пск., твер. головомойка, нагонка. Толковый словарь Даля. В.И. Даль. 1863 1866 …   Толковый словарь Даля

  • пайка — Ндп. напайка спайка припайка Образование неразъемного соединения с межатомными связями путем нагрева соединяемых материалов ниже температуры их плавления, их смачивания припоем (см. пп.5 и 18), затекания припоя в зазор (см. п.17) и последующей… …   Справочник технического переводчика

  • пайка — ПАЙКА, и, жен. 1. см. паять. 2. Место, где спаяно, припаяно что н. II. ПАЙКА, и, жен. (прост.). То, что получено как паёк, в счёт пайка. П. табака. Хлебная п. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

  • ПАЙКА 2 — ПАЙКА 2, и, ж. (прост.). То, что получено как паёк, в счёт пайка. П. табака. Хлебная п. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

  • пайка — 1. ПАЙКА, и; мн. род. паек, дат. пакам; ж. Техн. 1. к Паять. П. проводов. 2. Запаянное место. На кастрюле была видна п. 2. ПАЙКА, и; мн. род. паек, дат. пайкам; ж. Разг. Часть, доля продукта, выданная по определённой норме (солдатам, заключённым… …   Энциклопедический словарь

  • пайка — паяние; паек, рацион Словарь русских синонимов. пайка сущ., кол во синонимов: 5 • металлообработка (59) • …   Словарь синонимов

  • ПАЙКА — ПАЙКА, процесс получения неразъемного соединения изделий из стали, чугуна, стекла, графита, керамики и др., находящихся в твердом состоянии, путем заполнения зазора между ними расплавленным припоем. Применялась уже в глубокой древности для… …   Современная энциклопедия

  • ПАЙКА — (паяние) процесс получения неразъемного соединения материалов (стали, чугуна, стекла, графита, керамики и др.), находящихся в твердом состоянии, расплавленным припоем с его последующей кристаллизацией. По механизму образования шва различают пайку …   Большой Энциклопедический словарь

  • ПАЙКА 1 — ПАЙКА 1, и, ж. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

  • Пайка — Пайка: процесс соединения деталей, при котором используют дополнительный расплавленный материал (припой) с температурой ликвидус ниже, чем температура солидус основного(ых) материала(ов), который смачивает поверхности нагретого(ых) основного(ых)… …   Официальная терминология

  • Пайка — ПАЙКА, процесс получения неразъемного соединения изделий из стали, чугуна, стекла, графита, керамики и др., находящихся в твердом состоянии, путем заполнения зазора между ними расплавленным припоем. Применялась уже в глубокой древности для… …   Иллюстрированный энциклопедический словарь

  • Способы пайки в зависимости от источника энергии

    Пайка в печах

    Нагревают соединяемые заготовки в специальных печах: электросопротивления, с индукционным нагревом, газопламенных и газовых. Припой заранее закладывают в шов собранного изделия, на место пайки наносят флюс и затем помещают в печь, где это изделие нагревают до температуры пайки. Припой расплавляется и заполняет зазоры между соединяемыми заготовками. Процесс пайки продолжается несколько часов.

    Этот способ обеспечивает равномерный нагрев соединяемых деталей без заметной их деформации.

    Крупные детали паяют в камерных печах с неподвижным подом; большую партию мелких деталей – в печах с сетчатым конвейером или роликовым подом. Пайка в печах позволяет механизировать паяльные работы и обеспечивает стабильное качество изделий и высокую производительность труда.

    Индукционная пайка

    Паяемый участок нагревают в катушке-индукторе. Через индуктор пропускают т. в. ч., в результате чего место пайки нагревается до необходимой температуры. Для предохранения от окисления изделие нагревают в вакууме или в защитной среде с применением флюсов. Индуктор выполнен в виде петли или спирали из красной меди.

    Формы и размеры индуктора зависят от конструкции паяемого изделия. Различают две разновидности пайки с индукционным нагревом: стационарную и с относительным перемещением индуктора или детали.

    Пайка сопротивлением

    Соединяемые заготовки нагревают теплотой, выделяющейся при прохождении электрического тока через паяемые детали и токопроводящие элементы.

    Соединяемые детали являются частью электрической цепи. Нагрев сопротивлением можно осуществлять на контактных сварочных машинах. С нагревом в контактных сварочных машинах паяют при изготовлении тонкостенных изделий из листового материала или при соединении тонкостенных элементов с толстостенными.

    Пайка погружением

    Эту пайку выполняют в ваннах с расплавленными солями или припоями. Соляная смесь обычно состоит из 55% KCl и 45% HCl. Температура ванны 700–800 оС. На паяемую поверхность, предварительно очищенную от грязи и жира, наносят флюс, между кромками или около места соединения размещают припой, затем детали скрепляют и погружают в ванну. Соляная ванна предохраняет место пайки от окисления. Перед погружением в ванну с расплавленным припоем, покрытые флюсом детали нагревают до 550 оС.

    Поверхности, не подлежащие пайке, предохраняют от контакта с припоем специальной обмазкой из графита с добавками небольшого количества извести. Пайку погружением в расплавленный припой используют для стальных, медных и алюминиевых твердых сплавов, деталей сложных геометрических форм. На этот процесс расходуется большое количество припоев.

    Разновидностью пайки погружением является пайка бегущей волной припоя, когда расплавленный припой подается насосом и образует волну над уровнем расплава. Паяемая деталь перемещается в горизонтальном направлении. В момент касания ванны проходит пайка. Бегущей волной паяют в радиоэлектронной промышленности при производстве печатного радиомонтажа.

    Пайка с радиационным нагревом

    Пайку выполняют за слет излучения кварцевых ламп, расфокусированного электронного луча или мощного светового потока от квантового генератора (лазера).

    Конструкцию, подлежащую пайке, помещают в специальный контейнер, в котором создают вакуум. После вакуумирования контейнер заполняют аргоном и помещают в приспособление, с двух его сторон устанавливают для обогрева кварцевые лампы. После окончания нагрева кварцевые лампы отводят, а приспособление вместе с деталями охлаждают.

    При применении лазерного нагрева сосредоточенная в узком пучке тепловая энергия обеспечивает испарение и распыление окисной пленки с поверхности основного металла и припоя, что позволяет получать спаи в атмосфере воздуха без применения искусственных газовых сред. При радиационном способе пайки лучистая энергия превращается в тепловую непосредственно в материале припоя и паяемых деталей. Этот способ пайки непродолжителен.

    Экзофлюсовая пайка

    В основном этим способом паяют коррозионностойкие стали. На очищенное место соединения наносят тонкий порошкообразный слой флюса. Соединяемые поверхности совмещают, на противоположные стороны заготовок укладывают экзотермическую смесь. Смесь состоит из разных компонентов, которые укладывают в форме пасты или брикетов толщиной в несколько миллиметров. Собранную конструкцию устанавливают в приспособлении и помещают в специальную печь, в которой происходит зажигание экзотермической смеси при 500 oC.

    В результате экзотермических реакций смеси температура на поверхности металла повышается и происходит расплавление припоя. Этим методом паяют соединения внахлестку и готовые блоки конструкций небольших размеров.

    Газопламенная пайка

    Паяемые заготовки нагревают и расплавляют припой газосварочными и плазменными горелками. Газовые горелки обладают наибольшей универсальностью. В качестве горючих газов используют ацетилен, природные газы, водород, пары керосина и т.п.

    При использовании газового пламени припой можно заранее помещать у места пайки или вводить в процессе пайки вручную. На место пайки предварительно наносят флюс в виде жидкой пасты, разведенной водой или спиртом; конец прутка или припоя также покрывают флюсом.

    Нагревают также паяльными лампами, которые по существу являются газовыми горелками, работающими на жидком топливе. Паяльные лампы используют для работы в полевых условиях или в ремонтных мастерских.

    Плазменной горелкой, обеспечивающей более высокую температуру нагрева, паяют тугоплавкие металлы – вольфрам, тантал, молибден, ниобий и т.п.

    Пайка паяльниками

    Основной металл нагревают и припой расплавляют за счет теплоты, аккумулированной в массе металла паяльника, который перед пайкой или в процессе ее подогревают.

    Для низкотемпературной пайки применяют паяльники с периодическим нагревом, с непрерывным нагревом, ультразвуковые и абразивные. Рабочую часть паяльника выполняют из красной меди. Паяльник с периодическим нагревом в процессе работы периодически подогревают от постороннего источника теплоты.

    • Паяльники с постоянным нагревом делают электрическими. Нагревательный элемент состоит из нихромовой проволоки, намотанной на слой асбеста, слюды или на керамическую втулку, устанавливаемую на медный стержень паяльника.
    • Паяльники с периодическим и непрерывным нагревом чаще используют для флюсовой пайки черных и цветных металлов мягкими припоями с температурой плавления ниже 300–350 оС.
    • Ультразвуковые паяльники применяют для бесфлюсовой низкотемпературной пайки на воздухе и для пайки алюминия легкоплавкими припоями. Окисные пленки разрушаются за счет колебаний ультразвуковой частоты.
    • Абразивные паяльники. Такими паяльниками можно паять алюминиевые сплавы без флюса. Окисная пленка удаляется в результате трения паяльника об обрабатываемую поверхность. Абразивный паяльник в отличие от электропаяльника имеет рабочий стержень, изготовленный прессованием из порошка припоя и измельченного асбеста.

    Что нужно для пайки: для чего нужен паяльник

    Все техническое оборудование оснащено различными проводами, которые подключены к основным микросхемам и дополнительным приборам: освещения, индикации, датчикам и механизмам. В состав проводящих элементов всегда входит металл, который для надежного контакта с другими деталями соединяют методом пайки. В данной статье рассказывается об особенностях данной процедуры и о выборе для неё необходимого инструмента.

    Что можно сделать с помощью паяльника

    Паяльник – это ручной инструмент, рабочий элемент которого нагревается до температуры плавления металлического припоя. Чаще всего устройство используется для работы с инженерными коммуникациями, станочным оборудованием, компьютерной и бытовой техникой: лужение или соединение. Реже объектами становятся изделия из пластика или дерева.

    Выжигание

    Как правильно выбрать паяльник для пайки

    Основными критериями при выборе паяльника являются его мощность, принцип действия, рабочее жало.

    Важно! В качестве источника питания для оборудования могут быть электросеть, аккумуляторы или природный газ.

    По типу конструкции и принципу действия различают несколько видов паяльников:

    • ЭПСН, или нихромовый – имеет нагревательную спираль из сплава на основе никеля. Эти приборы стоят относительно дёшево, выдерживают механические нагрузки, пригодны к ремонту и просты в использовании, но, в то же время, они медленно прогреваются и не рассчитаны работу в течение нескольких часов подряд.
    ЭПСН
    • Керамический паяльник – оснащен аналогичным нагревательным элементом или изолятором для нихромовой спирали. Быстро нагревается, и для него характерна высокая мощность и наличие встроенной системы для поддержания температуры. К минусам следует отнести высокую стоимость и хрупкость при падении.
    Керамический стержень
    • Импульсный паяльник – работает только при нажатии пусковой кнопки. Нагреватель может быть, как спиральным, так и керамическим, а жало в виде медной проволоки или съемного наконечника. Устройство быстро нагревается и подходит для любых видов работ.

    Важно! Корпус выполняется по аналогии с рукояткой пистолета из-за наличия кнопки запуска.

    Импульсный паяльник
    • Индукционный – имеет в комплекте паяльную станцию и не нуждается в термодатчиках. Недостатком такого устройства является сложность выставления требуемой температуры для ферримагнитного сердечника и высокая цена.
    Индукционный инструмент
    • Беспроводные паяльники – быстро нагреваются и не зависят от наличия розетки, но, при этом, обладают малой мощностью. То же можно сказать о портативных приборах для подключения через USB-порт. В случае с газовым оборудованием необходимо тщательно соблюдать технику безопасности во избежание пожара.

    Насадки, по своей природе, бывают трёх разных типов:

    • Медное жало – обладает высокой теплоемкостью. Низкая термостойкость приводит к ускоренному окислению, из-за чего необходимо часто прибегать к абразивам. В результате, мягкий стержень со временем стачивается и нуждается в замене.
    • Медный сердечник с защитой из никеля, серебра или алюминия чистить от патины не нужно, но такое жало стоит дороже и боится перегрева.
    Жало из меди
    • Керамическая насадка имеет медный наконечник с никелевым покрытием. Такое исполнение не подвержено коррозии и не нуждается в постоянной чистке, обладая, при этом, хорошей теплоемкостью.

    Важно! Керамические изделия характеризуются хрупкостью при случайном ударном воздействии.

    Для использования устройства на бытовом уровне достаточно номинальной мощности в пределах от 25 до 40 Вт. Если паять совсем слабым инструментом, то продолжительность термического воздействия значительно снижает качество соединения, к тому же, при перегреве есть риск выхода детали из строя.

    Наиболее предпочтительным выбором будет паяльник со встроенным терморегулятором, который позволит мастеру устанавливать нужную температуру при ремонте различного оборудования. Картинка 8. Инструмент с терморегулятором

    Что можно сделать с помощью паяльника разной мощности? Для работы с диодами используют керамический прибор с малым потреблением тока (3–10 Вт), чинить микросхемы рекомендуется при помощи регулируемого устройства в 20 Вт, для электропроводки или бытовой техники – 25–40 Вт.

    Методики пайки с паяльником

    Что нужно для пайки? Работая с металлами, необходимо использовать расходные материалы: флюс или канифоль, в результате чего получается прочное неразъемное соединение.

    Важно! Дополнительные составы нужны для обеспечения высокой адгезии припоя с деталями.

    Спаянные детали

    Канифолью

    Канифоль – это похожий на стекло материал с температурой размягчения в пределах 55–70℃.  Для его производства используют смолу хвойных пород дерева. Регламент прописан в ГОСТах 19113-84 и 14201-83, где сказано, что продукт растворяет патину. Рабочий диапазон температур при пайке бытовых приборов составляет 100–130℃.

    Канифоль используется в 2 случаях:

    • Подготовка жала к работе – его зачистка, нагрев, покрытие расплавленным компонентом воска, а после – оловом. Аналогичным образом обрабатывают детали, распределяя припой.
    • Работа с деталями, которые не нуждаются в подготовке. В данном случае выполняется лужение контактной поверхности, для этого применяется полый пруток из сплава свинца и олова, внутри которого находится канифоль.
    Канифоль

    Флюсом

    Флюс поступает в продажу в жидком состоянии, либо в виде геля, пасты, порошка, что объясняется разным составом материала. Так, первые используют для работы с микросхемами, а последние – с медными трубами. Все материалы можно разделить на три группы:

    • Нейтральные, без кислот в составе и с минимальной токопроводящей способностью.
    • Активные – с соляной кислотой в химическом составе.
    • Защитные – для исключения разрушения контактов и возникновения ржавчины.

    Важно! Флюс из активной группы нельзя использовать в качестве изоляционного материала из-за низкого сопротивления электричеству.

    К нейтральным материалам можно отнести порошкообразную канифоль, которую разбавляют в техническом спирте, глицерине или скипидаре. Данное средство применяется для работы с микросхемами и радиотехникой, медью и сплавами на ее основе. Допустимо присутствие тонкой пленки оксидов.

    Флюс

    В других двух компонентах может присутствовать канифоль в сочетании с органическими компонентами. Такие составы актуальны для пайки меди, алюминия, никеля, серебра и стали. Для сложных работ существуют соединения с добавками хлористого цинка, и они служат защитой металла от коррозии.

    Виды припоев

    Припой – это однокомпонентный металл (олово) или сплавы. Главные требования к составу — содержание токсинов в допустимых для человека пределах, стабильность при воздействии электричеством и температурой.

    Припой

    Важно! Для качественного соединение, коэффициент линейного расширения материала и припоя должен быть одинаковым.

    Материалы должны обладать таким свойством, как смачиваемость. Если показатели высокие, то результат пайки оправдает ожидания. При низких значениях для конкретной детали, применение припоя исключается. Например, свинец в чистом виде не может смочить медь.

    Второй критерий выбора припоя основан на температуре его плавления. Так, показатели у припоя должны быть ниже верхнего предела сохранения формы обрабатываемого металла, но, при этом, выше рабочего диапазона детали, чтобы спайка не разрушалась.

    Расплавленный припой

    Мягкий

    Температура плавления такого припоя ниже +450℃. . Чаще всего используются сплавы на основе олова или свинца с различными добавками. Например, сурьма упрочняет пайку, а висмут или кадмий повышают тугоплавкость. Применяют продукт для пайки деталей, которые не подвергаются высоким механическим нагрузкам, либо нужно увеличивать площадь пайки.

    Твердый

    Температура плавления этого припоя на медной или серебряной основе выше +450℃. . Если к меди добавить цинк, то становится возможной пайка изделий, которые будут подвергаться статической нагрузке. Но хрупкость результата ограничивает применимость для конструкций с вибрационным или ударным воздействием.

    Техника безопасности при пайке

    Правила безопасного использования паяльника основаны, прежде всего, на высоком нагреве конструкций. Для этого чаще предусмотрена подставка под оборудование, чтобы посторонние предметы не расплавились или не загорелись.

    Важно! Необходимо исключать прямой контакт жала с любыми поверхностями, кроме рабочей.

    Провод у паяльника и контактные узлы должны иметь исправную изоляцию. Это исключит удар током, замыкание и возгорание. Для газовых приборов важна герметичность резервуара и соединений с ним. Ручки должны быть удобными, не скользить в ладонях, а также быть надежной изоляцией от нагрева и эл. тока.

    Ручки паяльника

    Во время работы с паяльником необходимо обеспечивать приток свежего воздуха в помещение и выветривание выделений от рабочих составов. В припое и канифоли могут содержаться токсины, которые при испарении постепенно оседают в лёгких.

    С помощью паяльника можно починить контакты на микросхеме фонарика или соединить провода в автомобиле. Принцип действия инструмента основан на нагревании рабочего жала до температуры плавления припоя и обрабатываемых деталей. Дополнительно, для работы используют флюс или канифоль различного типа, чтобы очистить металл и улучшить результаты пайки.

    ЧТО ТАКОЕ ПАЙКА? ХОРОШАЯ ПАЙКА

    ФАЙЛ PDF — НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ПЕЧАТИ РАБОЧЕГО ЛИСТА
    Пайка в электронике — это метод постоянного соединения компонентов печатная плата (PCB). Сплав олова и свинца, называемый припоем (63% олово и 37% свинца), обычно используется для «металлургического» связывания компонента штифт / ножку к медной дорожке цепи.

    Некоторые современные припои делают не содержат свинец из-за проблем с окружающей средой и его потенциальной токсичности природа. При определенных обстоятельствах свинец ядовит. Однако без свинца припои требуют более высокой температуры плавления, так как они имеют повышенное олово содержание. Иногда это означает замену существующего паяльного оборудования на оборудование, способное работать при более высоких температурах.

    ВОГНУТОЕ ФИЛЕ

    При пайке идеальной отделкой паяного соединения является «вогнутый галтель» (см. пример ниже).

    Этого можно добиться, только если паяльник находится в подходящей температуры, он контактировал как с медной дорожкой, так и с компонентный штифт / ножка в течение нужного периода времени, а дорожки печатной платы имеют был очищен должным образом, удалив весь оксид с поверхности.

    НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ АНИМАЦИИ
    Пайка, показанная ниже, некачественная.Дорожки PCB не были перед пайкой очистить проволочной ватой или ластиком для печатных плат. Окисление то, что произошло на медных дорожках, помешало правильному стыку. Готовый стык хоть и выглядит неплохо, но припой не проник в медную дорожку. Вряд ли схема заработает.
    Приведенная ниже пайка металлургическим способом соединяет компоненты с печатной платой.Однако это выглядит «беспорядочно» и предполагает, что пайка более практична. требуется. Паяльник слишком долго прижат к направляющей компонент и, следовательно, было использовано слишком много припоя. это возможно, что некоторые из компонентов подверглись слишком сильному нагреву от паяльника, и они могли быть повреждены. Еще есть возможность того, что схема будет работать.
    Это типичная ошибка при пайке электронных компонентов.Припой как перепрыгнул через промежуток между дорожками, соединив два компонента штифты / ножки. Схема работать не будет.

    При пайке контактов компонента, постарайтесь расположить паяльник так, чтобы он касался только медная дорожка и вывод компонента, которые необходимо спаять вместе.

    Ниже показан хороший набор паяных соединений.Паяльник был удерживается как на выводах компонентов, так и на медной дорожке, обеспечивая хорошее совместный. Было использовано нужное количество припоя при нужной температуре, с паяльником, наложенным на правильный промежуток времени.
    СОВЕТ
    При установке фитинга компоненты к плате печатной платы, не нажимайте на контакты / провода, как показано напротив.При попытке пайки припой неизбежно последует контакты / провода, соединение компонентов и прыжки через зазоры в медные дорожки. Результатом будет «разрушенная» цепь. Вероятно будет невозможно исправить, так как было использовано так много припоя, и поэтому многие треки соединились.
    НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ УКАЗАТЕЛЬ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

    Волновая пайка — полное руководство по эффективной пайке

    Хотите быстро припаять электронные компоненты к печатной плате? Паять их вручную паяльником занимает много времени? Также небезопасно долго вдыхать дым.Итак, кто бы не хотел искать альтернативный способ пайки? Вам просто повезло, ведь есть еще один стандартный способ пайки, очень быстрый. Вы догадываетесь, о чем мы говорим? Это пайка волной!

    Этот процесс пайки позволит в короткие сроки изготовить несколько печатных плат. Итак, эта статья посвящена пайке волной. Оставайся на месте.

    1 、 Волновая пайка

    1.1 Что такое пайка волной?

    В те времена, когда технология поверхностного монтажа не была полностью развита, «пайка волной» была очень известной техникой пайки.Почти на каждой печатной плате используется пайка волной для размещения электронных компонентов. Волновая пайка — это процедура массовой пайки, которая позволит вам быстро изготовить множество печатных плат.

    Вам нужно будет провести каждую печатную плату над поддоном с жидким припоем. Там насос создаст волну припоя, которая будет напоминать стоячую «волну». Эта стоячая волна проливается на печатную плату, и электронные компоненты будут припаяны к печатной плате. Итак, контакт между припоем и замком творит чудеса.

    После этого на печатную плату обдувается воздухом или водяной струей для безопасного охлаждения. Этот процесс охлаждения закрепит компоненты на своих местах. Кроме того, пайка волной припоя обычно выполняется в среде защитного газа, поскольку использование азота помогает уменьшить дефекты припоя. На рисунке 1 показаны электронные компоненты, размещенные на печатной плате и готовые к установке под паяльную машину.

    Изображение 1: Процесс пайки

    1.2. Технические подробности о волновой пайке

    Технически в этом процессе пайки для сварки используется целый контейнер с оловом.Он может выдерживать высокие температуры, в результате чего его стержень плавится, и образуется расплавленное олово. Разжиженное олово принято называть «озерной водой». Это называется «выравнивающей волной», когда озеро статично и горизонтально. И это называется «волна-спойлер», когда в озере есть волны.

    Печатную плату можно рассматривать как лодку. Он будет плавать над бурным или спокойным озером, позволяя жести прикрепить электронные компоненты к плате. После ванны с оловом вы увидите, что он быстро остынет, и припой сделает свое дело.И что это? Конечно, он припаяет электронные компоненты к печатной плате.

    Кроме того, вы должны убедиться, что во время этого процесса поддерживается соответствующая температура. Если контроля температуры недостаточно, печатная плата может испытывать механическое напряжение. Это, в свою очередь, приведет к потере проводимости и появлению трещин. А низкая температура пайки может привести к неправильной толщине припоя, что в дальнейшем может вызвать напряжение платы.

    1.3 Когда использовать пайку волной?

    К счастью, пайка волной припоя может использоваться как для поверхностного монтажа, так и для сборки печатных плат в сквозных отверстиях.При поверхностном монтаже вам нужно будет приклеить электронные компоненты к поверхности печатной платы с помощью установочного оборудования. После этого он будет готов пройти через волну жидкого припоя.

    В общем, пайка волной припоя в основном используется для сварки сквозных электронных деталей. Следовательно, во многих крупномасштабных приложениях, где в основном используются компоненты для поверхностного монтажа, вы можете использовать пайку оплавлением вместо пайки волной. Теперь вам должно быть интересно, что такое пайка оплавлением? Не волнуйтесь; мы скоро к этому вернемся.

    Однако вы всегда можете использовать пайку волной припоя для приложений, в которых широко используются компоненты со сквозными отверстиями. Мы надеемся, что теперь вы знаете основную концепцию пайки волной припоя. В следующей главе мы подробно описали процесс пайки волной припоя.

    Процесс пайки волной пайки 2 、

    Машина для пайки волной припоя 2.1

    На рынке вы встретите много видов машин для пайки волной припоя. Вы можете купить машины для пайки свинцом волной припоя или машины для бессвинцовой пайки волной.Все зависит от вас. Однако основные принципы и основные части всех этих машин похожи. Конвейер — важная часть, которая используется во время этого процесса. Печатные платы проходят через различные зоны.

    Далее вы увидите поддон с припоем и насос, отвечающий за генерацию первичной волны. Кроме того, вы также получите распылитель флюса и площадку для предварительного нагрева. Следовательно, эти четыре основные части составляют паяльную машину. Припой в машинах для пайки волной припоя в основном состоит из смеси металлов.

    Если в машине используется свинцовый припой, он будет содержать 49,5% свинца, 50% олова и 0,5% сурьмы. Однако в последних устройствах доступны модели без свинца из-за проблем со здоровьем. Так, часто используются сплавы олово-медь-никель и олово-серебро-медь. На рисунке 2 изображена установка для пайки волной припоя.

    Изображение 2: Машина для пайки волной припоя

    2.2 Температура пайки волной

    В настоящее время в оловянных сплавах для пайки регулярно используются Sn 60 / Pb40 и Sn 63 / Pb37.Поэтому рекомендуется следить за тем, чтобы рабочая температура оставалась на уровне 260 ° ± 5 ° C. Тем не менее, вы также должны учитывать общий вес печатной платы и деталей.

    На практике тяжелые детали можно нагревать до 280 ° C. Легкие компоненты, чувствительные к температуре, можно нагревать до температуры 230 ° C. Кроме того, было бы полезно, если бы вы также приняли во внимание предварительный нагрев и скорость транспортировки. На рисунке 3 показано плавление олова крупным планом.

    Изображение 3: Волновая пайка

    Однако лучше всего изменять скорость транспортировки, а не температуру олова, потому что изменение температуры ухудшит качество паяных соединений, повлияв на текучесть контейнера для жидкого вещества.При высоких температурах сварки медь начнет растворяться, и это нарушит контроль качества пайки в целом.

    2.3 Флюсирование

    Во время пайки волной припоя следует нанести жидкий флюс на поверхность печатной платы. Вы заметите, что флюсование улучшит качество пайки электронных компонентов. Эти компоненты, печатные платы, а также в жидкости, при хранении подвергаются воздействию атмосферы. Такое воздействие может привести к их окислению и, таким образом, ухудшить качество пайки.

    Flux в основном удаляет загрязнения и оксиды с поверхности металла. Кроме того, он также создает пленку, препятствующую взаимодействию воздуха с поверхностью металла во время высокотемпературной установки. Таким образом, припой не может легко окисляться. Тем не менее, было бы полезно, если бы вы использовали жидкое олово для пайки во время процесса пайки волной припоя.

    В настоящее время температура плавления бессвинцового припоя SAC305 составляет около 217 ° C. К тому же флюс нельзя долго подвергать воздействию такой высокой температуры.Следовательно, если вы хотите использовать сдачу, вам следует добавить ее до того, как печатная плата пройдет через раствор олова.

    Обычно флюс можно наносить двумя способами. Во-первых, вы можете использовать смену пены, а во-вторых, вы можете добавить ее путем распыления. При вспенивании флюса он прикрепляется к печатной плате, которая проходит через него. Основным недостатком этого способа является то, что вы можете заметить, что изменение применяется неравномерно. Таким образом, плохая пайка может произойти в местах, где нет флюса.

    В методе напыления флюс распыляется через сопло по мере прохождения печатной платы. Недостатком этого метода является то, что сдача может быть быстро внесена через щели платы. Кроме того, флюс может напрямую загрязнять электронные компоненты лицевой панели печатной платы. Кроме того, если сдача не обрабатывается и падает прямо на доску, вы также можете наблюдать коррозию доски.

    2,4 Предварительный нагрев

    Обычно предварительный нагрев перед началом процесса сварки первичной волной.Он может повысить температуру верхней пластины до 65–121 ° C со скоростью нагрева от 2 ° C / с до 40 ° C / с. Вы не сможете добиться наилучших результатов пайки, если предварительный нагрев недостаточен. Это потому, что флюс не может достичь всех частей печатной платы. С другой стороны, если вы установите очень высокую температуру для предварительного нагрева, флюс может пострадать. Теперь, если вам интересно, что такое «не чистое» изменение, мы объяснили его в следующем подразделе.

    2.5 Очистка

    В процессе очистки печатная плата промывается деионизированной водой или растворителями для удаления остатков флюса. Однако существует разновидность флюса, не нуждающегося в очистке. Вы можете угадать, какой именно? Да, конечно, «безочистные» изменения, их остатки после пайки, доброкачественные.

    Но было бы лучше, если бы вы были осторожны; некоторым приложениям не нужны флюсы «без очистки». Это происходит только потому, что изменения, не требующие очистки, могут зависеть от условий процесса.Теперь, когда вы знаете все о процессе пайки волной припоя. В следующей главе пайка волной пайки будет связана с другими типами пайки.

    3 、 Типы пайки

    3.1 Пайка погружением и пайка волной

    Проще говоря, пайка погружением — это процесс пайки с ограниченными возможностями. Как и пайка волной, его можно использовать как для поверхностного монтажа, так и для сборки печатных плат в сквозных отверстиях. Далее, припой стекает по оголенным металлическим участкам печатной платы.Таким образом, вы увидите надежное электрическое и механическое соединение. Наконец, пайка погружением — это ручная версия автоматического процесса пайки.

    3.2 Пайка оплавлением и пайка волной

    Пайка оплавлением оплавлением — это самый известный способ крепления компонентов поверхностного монтажа на печатную плату. Вам нужно будет создать паяльную пасту из флюса и припоя. А затем вы будете использовать эту пасту для фиксации электронных компонентов на контактных площадках.Далее вы будете нагревать всю упаковку под инфракрасной лампой или в печи оплавления. Затем припой станет жидким и соединится между собой.

    С другой стороны, вы также можете паять различные стыки термовоздушным карандашом. На рис. 4 показано перемещение сборки печатной платы в печь для оплавления.

    Изображение 4: Пайка волной

    Теперь вам должно быть интересно, какую технику следует использовать и когда? Как правило, пайка волной более сложна, чем пайка оплавлением.При пайке волной припоя время, в течение которого печатная плата остается в волнах припоя, и температура печатной платы требуют тщательного контроля. Печатная плата может быть неисправной, если условия пайки не подходят.

    Однако, при пайке оплавлением вам не нужно особо беспокоиться о контроле за окружающей средой. Но, учитывая это, вы должны знать, что пайка волной припоя дешевле и быстрее, чем пайка оплавлением. Во многих случаях припой волной припоя является единственным полезным способом пайки компонентов на плату.

    Вы заметите, что перекомпоновка в основном используется для небольших приложений. Такие приложения не нуждаются в надежном, дешевом и быстром массовом производстве печатных плат. Удивительно, но вы также можете использовать комбинацию пайки оплавлением и волной припоя. Вы можете паять компоненты с одной стороны с помощью пайки волной припоя и пайки оплавлением с другой стороны.

    Итак, это некоторые альтернативы пайке волной. Однако есть еще один метод пайки, который в следующей главе сравнивается с пайкой волной.

    4 、 Селективная пайка волной

    4.1 Селективная паяльная машина

    Что делать, если у вас есть чувствительные детали, которые могут быть повреждены в процессе пайки волной припоя или печи оплавления? Что вы предлагаете сделать, чтобы избежать высоких температур? Хотели бы вы попытать счастья с пайкой волной или оплавлением? Или вы хотите другого пути? Что ж, к счастью, именно здесь и приходит на помощь выборочная пайка волной припоя.

    Если вы опасаетесь, что ваши электронные компоненты не выдержат пайки оплавлением или пайкой волной, вам может помочь выборочная пайка.На рынке вы найдете широкий выбор конкретных машин для пайки волной припоя. Существуют стандартные машины с азотом, машины для припоя и многие другие. На рис. 5 показана установка для пайки волной селективной пайки.

    Изображение 5: Волновая пайка

    4.2 Инструкции по пайке волной селективной пайки

    Когда вы покупаете машину для селективной пайки волной пайки, вместе с ней поставляются программное обеспечение и инструкции. Как правило, для работы необходимо выполнить следующие три шага:

    • Вам необходимо нанести жидкий флюс,

    • Вам необходимо собрать плату или предварительный нагрев,

    • Вам нужно паять с использованием специальной паяльной насадки.

    4.3 Проблемы с селективной пайкой

    При выборочной пайке могут возникнуть следующие проблемы:

    1. Растворение медной подушки: Высокая температура может растворить медную подушку в расплавленном припое.

    2. Шарики припоя: шарики припоя могут образовываться из-за прилипания паяльной маски при высокой температуре.

    3. Перемычка припоя: излишки припоя могут создать дополнительное соединение между двумя контактами.

    4.Паяльная нить: это может вызвать остатки припоя на сопле припоя.

    4.4 Стоимость машины для волновой пайки

    Если вы хотите сравнить машину для селективной пайки со стоимостью машины для пайки волной, вам будет приятно узнать, что выборочная пайка будет в пять раз дешевле. Это произойдет из-за меньшего потребления электроэнергии, меньшего расхода флюса и припоя, отсутствия очистки, меньшего количества переделок и отсутствия защитной ленты.

    Надеюсь, теперь вы можете определиться с техникой пайки, которую хотите использовать.Но прежде чем вы примете окончательное решение, мы также упомянули дефекты, стоимость и проблемы волновой пайки в следующей главе.

    5 、 Дефекты и проблемы пайки волной

    Дефекты и проблемы пайки волной припоя 5.1

    Если температура и среда пайки не контролируются должным образом, после процесса пайки волной припоя вы столкнетесь со следующими дефектами:

    • Полости

    • Трещины

    • Плохая проводимость

    • Недостаточная толщина припоя

    И вот несколько проблем с пайкой волной:

    • Повышенное потребление электроэнергии, флюса, припоя и азота.

    • Необходимость доработки припоя

    • Маскировка особо чувствительных точек

    • Дополнительная очистка паяных узлов апертурных масок или поддонов для пайки волной припоя

    Изображение 6: Волновая пайка

    5.Двухволновая пайка Стоимость

    Итак, теперь, прочитав всю статью, можете ли вы предположить эксплуатационные расходы на установку для пайки волной припоя? Вы можете представить себе выборочную пайку. Из-за упомянутых выше проблем и дефектов пайка волной может быть в пять раз дороже.

    6 、 Вывод

    В этом руководстве мы объяснили все, что связано с процессом пайки волной припоя. Мы даже упомянули об альтернативных способах пайки.Мы стремились выяснить любые вопросы, которые могут у вас возникнуть относительно пайки волной припоя. Теперь вы можете легко решить, какая форма пайки вам подходит и когда.

    Более того, вы можете связаться с нами, если хотите изготовить печатную плату или получить удовольствие от ее сборки. Вы даже можете спросить нас о методах, которые мы используем для сборки печатных плат. Мы будем Вас всячески сопровождать.

    И, если у вас возникнут вопросы, наша команда экспертов и инженеров ответит на них в ближайшее время. Мы знаем, как позаботиться о ваших интересах и потребностях.Свяжитесь с нами по адресу [email protected]

    Как удалить пайку »Электроника

    — обзор того, как распаять или распаять паяные соединения.


    Руководство по пайке Включает:
    Основы пайки Ручная пайка: как паять Паяльники Инструменты для пайки Припой — что это такое и как им пользоваться Распайка — секреты, как правильно сделать Паяные соединения Припой для печатных плат

    См. Также: Методы пайки SMT для сборки печатных плат


    Хотя умение делать хорошие паяные соединения очень важно, еще один навык, который может быть не менее важным, — это умение хорошо снимать припой.Каждый электронный проект будет иметь ту или иную проблему, и часто это связано с распайкой соединения. Возможно, был использован неправильный компонент, цепь требует замены или паяное соединение неудовлетворительно. Неправильное удаление пайки может привести к повреждению печатной платы или компонентов, что приведет к дорогостоящему или длительному восстановлению.

    Отпаять соединение может быть непросто. В сочетании с этим, если нагревать соединение слишком долго, это может привести к повреждению печатной платы, если она используется, или может легко повредить компонент.Поэтому необходимо осторожно подходить к любым работам и использовать правильные инструменты.

    Насосы для пайки / присоски для пайки

    Основным инструментом, используемым для распайки, является всасывающий насос. В коммерческих станциях для распайки есть ножной электрический насос, но для большинства домашних энтузиастов это будет слишком дорого. Вместо этого используется подпружиненный насос. Эти инструменты для снятия пайки подпружинены и имеют толкатель, который вдавливается, чтобы «загрузить» его. Нажимается небольшая кнопка, чтобы освободить поршень, который затем втягивает воздух через небольшое сопло из ПТФЭ.Всасывания, которую это вызывает, достаточно, чтобы отсосать припой от стыка. В результате эти инструменты часто называют присосками для припоя.

    Несмотря на то, что форсунки этих насосов изготовлены из ПТФЭ, время от времени их все же необходимо заменять. Кроме того, насосы необходимо очищать, поскольку они каждый раз втягивают припой. Иногда также необходимо очищать сопла, так как они могут забиться припоем. Когда это происходит, действие насоса значительно снижается.

    Большой недостаток этих насосов в том, что у них есть отдача.Когда плунжер движется в одном направлении, остальная часть насоса имеет тенденцию двигаться в другом. Иногда это может привести к удару или сотрясению обрабатываемой детали. Это также может затруднить удержание насоса в правильном месте, чтобы он мог удалить весь припой.


    Пайка оплетка

    Еще один способ удаления припоя с участка — использование оплетки из припоя или оплетки для удаления припоя. Это также иногда называют «фитилем для припоя». Несмотря на любые первые мысли, это работает на удивление хорошо.Изделие представляет собой тонкую медную оплетку, пропитанную флюсом.

    При нанесении припоя на паяное соединение припой втягивается в оплетку за счет капиллярного действия. Это оставляет соединение намного более чистым и свободным от припоя, чем если бы использовался припойный насос. Однако, очевидно, это дороже. Соответственно, часто лучше удалить большую часть припоя с помощью паяльного насоса, а затем, при необходимости, можно удалить последние остатки припоя с помощью оплетки.

    Помимо того факта, что каждый отрезок оплетки можно использовать только один раз, основным недостатком является то, что без осторожности можно припаять оплетку к стыку.Если паяльная площадка хрупкая, это может привести к повреждению, а также к подъему контактных площадок. Средство простое — убедитесь, что паяльник и оплетка снимаются вместе.


    Практика

    Точно так же, как пайка требует практики для достижения наилучших результатов, так и выполняется распайка. В некотором смысле распайка может быть более сложной, но с осторожностью и практикой (что обязательно произойдет в любом проекте, поскольку ничто не идет по плану), можно будет очень хорошо распаять и удалить компоненты.

    Другие идеи и концепции конструкции:
    Пайка Пайка компонентов SMT ESD — Электростатический разряд Производство печатных плат Сборка печатной платы
    Вернуться в меню «Строительные методы». . .

    Пайка ▷ Испанский перевод — Примеры использования Пайка в предложении на английском языке

    Пайка ▷ Испанский перевод — Примеры использования Пайки в предложении на английском языке де Сольдадура (246) де Солдар (103)

    Лучшая цена подержанный паяльный инструмент — Выгодные предложения на подержанный паяльный инструмент от глобальных продавцов подержанного паяльного инструмента

    Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для приобретения подержанного паяльного инструмента.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

    Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку, надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

    AliExpress никогда не будет побит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот лучший паяльный инструмент, предназначенный для третьей руки, вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели на AliExpress свой паяльный инструмент.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

    Если вы все еще не уверены в паяльном инструменте и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

    А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести инструмент для пайки для пайки по самой выгодной цене.

    У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

    Припой

    — Викисловарь

    Английский [править]

    Паяное соединение между двумя прочными металлическими полосами Пайка мелких компонентов электронной платы Катушка припоя. Так называемая проволока на самом деле представляет собой полую трубку, заполненную сердечником из флюса, который плавится при нанесении паяльника.

    Этимология [править]

    От среднеанглийского souder , soudere , soudur (существительное), от старофранцузского soldure , soudeure (существительное), от старофранцузского souder , solder («припаять», глагол ) (> Среднеанглийский souden («паять»)), от латинского solidāre , присутствует активный инфинитив от solidō («сделать твердый»).

    Произношение [править]

    LanguageHat обсуждение многочисленных вариантов произношения слова «solder»

    Существительное [править]

    припой ( счетные и бесчисленные , множественные припои )

    1. Любой из различных легко плавящихся сплавов, обычно из олова и свинца, которые используются для ремонта, покрытия или соединения металлических предметов, обычно небольших размеров.
    2. Образно говоря, обстоятельства или эмоции, которые прочно связывают вещи или людей вместе по аналогии с припоем, соединяющим металлы.
      • 1860 , Д. Р. М’Наб, Христианское утешение; Путь домой; и супружеская любовь :
        Дружба! Таинственный цемент души — и припой общества.
    Переводы [править]

    Глагол [править]

    припой ( третье лицо единственное число простое настоящее припои , причастие настоящего пайка , простое причастие прошедшего и прошедшего времени спаянное )

    1. для соединения элементов или покрытия их припоем
    2. (образно) для соединения вещей как бы припоем.
      • 2013 , Элизабет Бертон-Филлипс, Мама, вы можете одолжить мне двадцать фунтов ?: Какие наркотики сделали для моей семьи , Little, Brown Book Group, → ISBN :
    Antonyms [править]
    Производные термины [править]
    Переводы [править]

    См. Также [править]

    Анаграммы [править]


    Африкаанс [править]

    Этимология [править]

    Из голландского zolder , из среднего голландца solre , из старого голландца * solari , * soleri , из латинского sōlārium .

    Произношение [править]

    Существительное [править]

    припой ( множественный припой , уменьшенный soldertjie )

    1. чердак
    Производные условия [править]

    Этимология [править]

    из припоя + -er

    Произношение [править]

    Глагол [править]

    припой

    1. на закрытие (сделка)
    2. (финансы) на расчет, погашение (долг)
    3. продать на продажу, продать
    4. (рефлексивный, ~ пар.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *