Пайка стали латунью: Твёрдая Пайка.Сталь.Латунь.Медь. — Пайка — Металлический форум

Пайка стали латунью | Aperture Science (Portal 2)

Привет. Пост для рукодельников рукоблудящих дома, ну или балконе/дворе.

Ниже также есть видео с субтитрами о том же самом.

Иногда нужно прочно или герметично соединить стальные детали, а сварка дома это так себе развлекуха. Клей- конечно выход, но есть способ соединять и покрепче, к сожалению и процесс погрязней. Выбирать вам, я лишь добавлю вариант.

Высокотемпературная пайка стали латунью, это как пайка оловом или склеивание термоклеем, где в качестве клея расплавленная латунь. Вот только температура плавления у латуни гораздо выше: 880-950°C. То есть стальные детальки надо разогревать докрасна. Выглядит опасненько.

Дальше читайте только если не испугались.

Чтоб разогреть детальки до такой температуры придётся купить баллон МАПП газа и горелку к нему.

Так будет удобней чем на костре возле дома, а газовая плита с таким не справится. Хотя конечно если у вас дома случайно завалялись 50-ти литровые баллончики с кислородом и ацетиленом то это прекрасно. Такой аццкой смесью как раз паяют железо на заводах. У меня к сожалению таких баллонов не завалялось, поэтому опишу пайку именно с помощью МАПП газа. Раз температура высокая, то нужен и столик который эту температуру выдержит и изолирует от неё. Таким столиком может быть шамотный кирпич, любой плотности.

Чуть хуже просто кирпич, он может постреливать от перегрева. Хотя если положить на него толстенькую железяку и греть на ней, тоже может получится неплохо.

Кроме горелки и кирпича нужен и наш клей — латунь, в виде проволоки. Удобен диаметр 1-2 мм. Я вот купил на свалке диаметром 0,4мм, пришлось скручивать несколько кусков вместе.

В инет магазинах с размерами проще, но с ценой посложней.

Латунь это сплав меди с цинком, с незначительной примесью других элементов. Сплав меди где кроме цинка или вместо цинка другие металлы, это уже бронзы, нейзильберы, мельхиоры, куниали и прочая тряхомудия.

Нам же нужна латунь Л63,(63% меди, 37% цинка) это самая распространённая марка латуни.

Многие другие марки тоже подойдут.

Чтоб расплавить латунь и залить ей стык, детальки нужно нагреть до температуры 1050°C. Чем такую температуру измерить?

У многих есть отличный встроенный прибор для этого — человеческий глаз. Его только надо откалибровать. Сталь при нагреве начинает светится разными цветами, поэтому нужно просто знать какой цвет и сила свечения соответствует какой либо температуре. Чтоб проапгрейдить наш глазик до глаза, например кузнеца, пригодится такая табличка, с цветами каления.

Табличка на мониторе конечно не передаст свечение стали очень точно, но и этой точности нам вполне достаточно.

Такая высокая температура конечно не пройдёт бесследно для стали, и латуни(температура увеличивает химическую активность). Металлы начнут вступать в хим-реакции с атмосферой. Нужна защита. Этой защитой служит флюс. Он расплавившись покрывает место пайки и не даёт воздуху испортить процесс пайки. Флюс это вещество активное при определённом диапазоне температур. Разные флюсы имеют разные диапазоны активности. Для пайки низкоуглеродистой стали отлично подойдёт борная кислота(порошок). Можно купить в аптеке мало за дорого, или в ювелирном инет магазине много за дёшево(относительно). Можно как флюс использовать и буру, но по мне она менее удобна, делает пламя ярче и её сильно сдувает с припоя пламенем. Да и на заводе где я паял 5 лет, использовали борную кислоту.( для пайки других сталей скорей всего понадобятся другие флюсы)

как проходит пайка:

1 детальки зачищаем и обезжириваем(очень желательно)

2 складываем их вместе на кирпиче.

3 нагреваем горелкой место пайки, а заодно и припой.

4 припой окунаем в баночку с борной кислотой и немного ждём, чтоб она налипла.

5 подносим припой к разогретому до 1050°C стыку и касаемся им деталей, ждём пока жиденькая латунька всё зальёт.

В этом месте возможно возмутились ювелиры, типа:

-лошара, флюс надо в воде растворить, а потом намочить в этом растворе детальку и проволоку припоя.

И они будут полностью правы, но только для самых маленьких деталей.

для крупных деталей такого количества налипшего флюса будет маловато, может ещё и рукой посыпать сверху место пайки придётся.

Есть и другие способы пайки:

Лудим детали(покрываем латунью) а дальше составляем вместе и нагреваем.

А ещё, если паять трубы, то можно внутрь соединения поместить кусочек припоя с флюсом, и прогрев всё это дело, получить соединение с паяным швом изнутри.

Нагревать кстати можно и не одной горелкой и не только горелкой, а например в печи .

Латунью можно паять и медь, но лучше подойдёт специально сделанный для этого припой из сплава меди с серебром, также и железо можно спаять медным припоем, но латунь тут отработает лучше.

После пайки на шве останется и засохший флюс, его нужно отмывать.

делать это лучше в горячей воде с моющим средством, да и замочить на некоторое время не лишним будет.

Хоть я и пишу типа паяйте дома, но лучше всё же на открытом воздухе или хотя бы под вытяжкой, да и респиратор не помешает.

Теперь об особенностях пайки латунью

Пайка не разрушает детали в отличие от сварки, то есть мелкие и тонкие детали можно прожечь, только если ну прям ооочень постараться.

Для пайки мелочи не нужно много оборудования.

Для пайки крупных деталей оборудование нужно уже посерьёзней.

Не нужно долго учиться.

Неудачное соединение легко переделать, так же как и починить сломавшееся.

Латунь и сталь имеют разные цвета, то есть изделие для красоты обычно нужно покрывать либо краской, либо гальваническими покрытиями.

О прочности слышал мнение, что любая пайка фуфло, по сравнению с прочностью сварки.

Просто приведу примеры где используется пайка латунью.

Резцы из твёрдой стали на круглой пиле которой пилят дерево, обычно напаяны латунью.

Также как и токарные резцы по металлу.

А ещё на пайке иногда собирают рамы велосипедов.

Судите сами.

Ну в общем это просто тип соединения деталей, который не очень известен. Можно дырку на глушаке запаять, или станок из гвоздей собрать. Тут уже от фантазии применяющего зависит.

Ну и да, экскюзе муа за шакальность.

Оригинал

особенности процесса пайки газовой горелкой и паяльником, использование латуни в качестве припоя

Пайка является одним из способов соединения двух деталей, при котором плавится только соединяющий материал, а поверхности самих элементов полностью сохраняются. С помощью такого способа можно соединять разнородные материалы, довольно мелкие элементы, хрупкие микросхемы, соединять или нарастать провода, крепить пластины из твердых сплавов, осуществлять антикоррозийную обработку.

Чаще всего делать сплавку приходиться по латуни, которая является сплавом цинка и меди. Поэтому перед началом работ паяльником следует изучить особенности применения этого материала.

Пайка латуни – некоторые особенности

Чаще всего пайка латуни выполняется газовой горелкой, а в качестве припоя применяется бура, олово или другие аналогичные материалы. В домашних условиях для такой работы можно использовать паяльник или специальный графитовый электрод.

В принципе пайка латуни напоминает обработку чугуна, меди, стали. Однако она имеет свои тонкости и особенности, которые обязательно необходимо учитывать.

1. Для пайки латуни очень важно подобрать флюс. В процессе соединения с поверхности обрабатываемого сплава должна быть удалена оксидная пленка. Обыкновенный канифольно-спиртовый флюс этого сделать не способен, поэтому необходимо использовать более активные компоненты, содержащие в своей основе хлористый цинк.

2. Припой для пайки латуни следует подбирать особенно тщательно. Для работы со сплавом, в котором большое содержание меди, отлично подойдут медно-фосфорные и серебряные компоненты. Можно использовать и саму латунь, но при этом нужно учитывать, что ее температура плавления в качестве припоя должна быть ниже, чем у основного сплава. Довольно часто латунь соединяют с помощью твердого припоя, например, L — CuP 6. Такие соединения получаются очень прочными.

Процесс пайки латуни

Для максимальной эффективности работ необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

• газовую горелку;
• медь;
• графитовый тигель;
• серебро;
• асбестовое основание;
• борную кислоту.

В некоторых случаях может понадобиться бронза.

Подготовка припоя

В первую очередь необходимо подготовить тенол, в состав которого будет входить две части серебра и одна часть меди. Для этого с помощью газовой горелки медь и серебро необходимо будет расплавить и отвесить нужное количество материала. Далее, сплавы помещаются в тигель и греются все той же газовой горелкой.

Расплавленные медь и серебро перемешиваются с помощью проволочки, и тигель ставится в холодную воду. Застывший припой расплющивается и нарезается. Затем крупным напильником из него натирается стружка.

Размеры графитового тигеля должны быть примерно 20х20 миллиметров. Изготовить его можно из графитовых углей (контактные троллейбусные элементы).

Подготовка флюса

Для этого берется 20 грамм порошка буры и 20 грамм порошка борной кислоты. Ингредиенты тщательно перемешиваются и заливаются 250 миллилитрами воды. Затем полученная смесь подвергается кипячению и остужается.

Для соединения латунных деталей можно применить и готовые составы. Среди отечественных хорошо зарекомендовали себя флюсы:

• ПВ-209Х;
• ПВ-209;
• Бура.

Из импортных можно отметить флюс-пасты немецкого производителя Chemet.

Припой и флюс готовы, теперь можно приступать непосредственно к пайке. Для этого подготовленные детали необходимо аккуратно положить на основание из асбеста и приступать к процессу пайки.

1. Поверхность соединяемых деталей обработать флюсом и очень аккуратно посыпать стружкой припоя.
2. Теперь спаиваемые элементы нужно потихоньку греть. Делать это следует медленно и осторожно, чтобы они не перегрелись и не деформировались.
3. Сначала нагреть надо чуть-чуть, чтобы припой немного расплавился и схватил детали. Потом примерно до 700 градусов. Припой будет затекать в щели и крепко спаивать элементы. На этом этапе особое внимание надо уделить температуре плавления. Разница плавления латунных деталей и припоя составляет всего 50 градусов, поэтому надо следить за тем, чтобы не перегреть обрабатываемые материалы. В противном случае можно получить один большой слиток.
4. Полученный в результате шов должен иметь один цвет со спаиваемым материалом. Происходит это из-за диффузии основного металла в припой.
5. Последний этап – это очистка полученного изделия от остатков флюса в виде наплывов и стекловидных капель. Чтобы от них избавиться, изделие нужно промыть в трехпроцентной горячей серной кислоте. Для этого элементы следует опустить в нее на короткое время и затем тщательно промыть проточной водой. Нагреть серную кислоту можно в пробирке из кварцевого стекла, поместив ее на газовую плиту. Чтобы самим не взаимодействовать с кислотой, обработанные детали перед очисткой рекомендуется на что-нибудь подвязать.

Если сравнивать такой метод пайки с соединением элементов при помощи олова, то простотой он не отличается. Но время будет потрачено не зря, так как соединение будет иметь повышенную надежность и прочность.

Латунь – пайка паяльником

Латунь и медь или латунь и материалы, содержащие медь, можно соединять низкотемпературной пайкой с помощью паяльника мощностью в 100 Вт.

В качестве припоя необходимо использовать оловянно-свинцовый сплав ПОС60 или выше. Флюсом может послужить ортофосфорная или паяльная кислота.

Перед работой с латунью следует удалить окисную пленку и обезжирить поверхность. Пайка должна производиться при хорошем разогреве паяльника.

Кроме этого, перед пайкой необходимо уделять тщательное внимание обработке поверхности флюсом, которая проводится непосредственно перед поднесением разогретого паяльника с припоем.

С помощью паяльника можно соединять латуни с применением припоев из серебра (ПСр40 и выше). Однако мощность паяльника должна быть от 0,5 до 1 кВт, а температура разогрева — от 500С. Флюс рекомендуется использовать на основе буры или можно применить концентрированную ортофосфорную кислоту.

Таким способом можно заливать различные образовавшиеся в латунных массивных изделиях (радиаторах) дефекты.

Пайка латунью

Сплавы из латуни в качестве припоя довольно часто применяются в строительстве при работе с большинством металлов. С их помощью можно соединять детали из меди, стали и даже чугуна.

Так, например, чугунные элементы достаточно трудно сварить, так как для этого необходим специальный электрод, флюс и серьезный разогрев. В то же время их достаточно легко можно соединить с помощью латунного припоя.

Очень распространен способ пайки латунью при соединении труб встык, где очень важно, чтобы постоянным оставалось их внутреннее сечение. После применения такого метода внешние габариты остаются практически неизменными, внутреннее сечение сохраняется, а стык надежно герметизируется.

С помощью латунного припоя можно соединять различные детали систем охлаждения в электронных приборах, медные трубки жидкой системы охлаждения в мощных серверах.

Однако следует иметь в виду, что латунные швы по прочности уступают сварному соединению, поэтому относиться к ним следует бережно.

В некоторых случаях применяется лужение или пайка латунью стали. Ее используют для нанесения на поверхность деталей из стали антикоррозийного покрытия. Лужение чаще всего подходит для обработки небольших единичных изделий, в промышленных масштабах оно практически не применяется.

При соединении деталей из низколегированных и углеродистых сталей иногда используется твердая пайка, где латунный припой должен иметь температуру плавления выше 450 градусов.

В процессе пайки латунных сплавов следует иметь в виду, что могут выделяться ядовитые для человека пары цинка. Поэтому в помещении, где будут проводиться работы, должна быть хорошая вентиляция.

При наличии всех необходимых материалов и инструментов и строгом соблюдении рекомендаций, результаты пайки латуни будут самыми положительными. Всю работу можно сделать самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов, которая стоит весьма недешево.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Флюс для пайки металла латунью

Латунь как материал известна достаточно давно. Хорошие физические и химические свойства позволили ей получить широкое распространение. У латунных деталей тоже периодически возникают дефекты (трещины, отверстия, изломы). Эти проблемы можно решить с помощью пайки. Чтобы результат получился высокого качества необходимо хорошо знать состав латуни, физические и химические характеристики, каким образом проводить пайку, какие припои и флюсы применяют для проведения таких работ.

Основные сведения о латуни

Латунь по своему составу бывает двойной или многокомпонентной. Всегда её основу составляют два металла: медь и цинк. В этом сплаве цинк выполняет функции основного легирующего компонента. Для придания различных свойств в её состав добавляют различные металлы: олово, свинец, марганец. Поэтому очень важно бывает знать, с каким составом латуни приходится работать. Это необходимо, чтобы определить условия и специфику пайки.

Современная латунь классифицируется по следующим показателям:

В зависимости от химического состава:

• Двухкомпонентные сплавы. В его составе присутствует только два металла цинк и медь. Процент содержания каждого может быть различным. Такой тип маркируется заглавной буквой русского алфавита «Л» и числом. Число указывает, какой процент меди содержится в сплаве. Например, марка Л85 — в этом сплаве 85% меди и остальные 15% приходится на долю цинка.
• Многокомпонентные. Их ещё называют специальные. Такие сплавы содержат большое количество добавок. Они маркируются двумя заглавными буквами и цифрами. Например, марка ЛА77-2. Она указывает, что состав включает 77% меди, 21% цинк и 2% алюминия. Поэтому очень часто специальные латуни получают своё название в зависимости от названия легирующего элемента с самым высоким процентом (алюминиевые, оловянные, никелевые, марганцевые и так далее).

По степени и качеству обработки:

• Деформируемые. К ним относится латунь в виде проволоки, круглая трубка, лист и лента.
• Литейные. Это арматура, готовые изделия, сделанные из латуни.

По содержанию цинка в сплаве:

• Если содержание цинка находится в пределах от 5 до 20%, то такой сплав именуется красной латунью (томпак).
• Если это процент колеблется от 21% и достигает 36%, такая латунь называется жёлтой.

Все марки латуни обладают схожими свойствами. Они хорошо поддаются обработке, имеют высокие антикоррозийные характеристики, обладают достаточной прочностью. При значительном понижении температуры сохраняют свою пластичность.

Эти свойства определили обширный круг применения латуни.

Применение латуни

Кроме перечисленных положительных свойств, латунь очень долговечный и надёжный сплав. Латунь применяется в следующих областях:

• Изготовление трубопроводной арматуры (переходники, вентили, трубы).
• Сантехнических устройств (краны, смесители умывальники)
• Мебельной фурнитуры (руки, защёлки, замки, декоративные накладки).
• Производство электротехнических деталей.
• Производство сувениров.
• Производство посуды.
• Художественное литьё.
• Производство ювелирных изделий. Ювелиры в основном применяют двухкомпонентные сплавы. Это может быть: желтая, красная, зелёная или золотистая латунь.

Пайка трубы из латуни

Припои и флюсы: классификация и методы выбора

Для получения хороших результатов пайки обязательно применяются добавки в виде флюсов и различных припоев.

Припоем называется определённый металл, который после его расплавления проникает в металлы, подготовленные для пайки.

Чтобы добиться надёжного контакта, марка припоя должна обладать температурой плавления, которая будет значительно ниже температуры плавления самой латуни. В то же время он должен обладать хорошей адгезией с латунью. Поэтому для паяния латуни применяют специальные припои.

Только в крайнем случае, если паяют детали, на которых не лежит большой ответственности за весь агрегат, и нет высоких требований к прочности, применяют обычные сплавы олова со свинцом.

Современные припои классифицируются следующим образом:

• По температуре плавления. Они бывают мягкие с температурой плавления достигающей 400°C; полутвёрдые с температурой плавления олова и твёрдые. Температура плавления твердых припоев превышает 500 °C.
• По типу расплавления. Припои, которые расплавляются в процессе пайки полностью или частично.
• По способу получения припоя. Производятся готовые припои, и припои которые образуются в процессе пайки. Такая пайка называется контактно – реактивная.
• По перечню химических элементов, добавленных в состав. Таких элементов применяется достаточно большое количество. От распространенных металлов цинка, олова, алюминия, до редкоземельных металлов галлия, индия, палладия.
• По технологии изготовления припоя. Они бывают: проволочные, штампованные, катанные, литые измельчённые.
• По виду припоя. Их производят в виде проволоки, готового порошка, в виде ленты и отдельных листов, в форме таблеток и готовых к применению закладных деталей.
• По способу образования флюса. Припои делятся на две большие категории: флюсуемые и так называемые самофлюсующиеся.

Припои, так же как и латунь, маркируются заглавными буквами и цифрами. По маркировке можно определить для какой латуни предназначен конкретный припой. Например, если необходимо спаять деталь из латуни, в которой большой процент меди, то предлагается использовать припой марки ПСр12 или ПСр72. Этот припой в своём составе содержит большой процент серебра. Если в латуни присутствует большой процент цинка, то целесообразно использовать припой ПСр40. Поэтому, чтобы получить надёжное соединение после пайки, необходимо понимать, какие нагрузки возлагаются на ремонтируемую деталь. Если деталь стационарная и не несёт больших вибрационных нагрузок (например, элементы сантехники) можно смело применить припой мари ПМЦ. Если же необходимо обеспечить прочное соединение применяют специальные твёрдые припои, такие как L-CuP6. Этот припой имеет очень высокую температуру плавления — 730 °С.

Припои для латуни

Чтобы правильно выбрать марку припоя, можно воспользоваться следующим методом:

• Определить температуру плавления деталей, которые планируется спаять.
• Уточнить коэффициент температурного расширения. У латуни, которую планируется паять и припоя он должны быть очень близким.
• После пайки припой не должен снижать механические характеристики отремонтированной детали.
• Припой должен образовывать с основной латунной деталью гальваническую пару. Если этого не обеспечить будет быстро происходить процесс коррозии.
• Свойства припоя должны соответствовать всем техническим и эксплуатационным характеристикам.
• Припой должен обеспечивать в процессе пайки хорошую смачиваемость основной детали.

Флюсом называют специальное вещество, которое позволяет подготовить поверхность металла, то есть, снять с неё образующийся налёт окисла, жирные и водяные пятна. Без применения флюса качественно спаять латунную деталь невозможно. Флюсы подбираются в зависимости от химического состава латуни.

Опыт показывает, чтобы качественно спаять детали из распространенных марок латуни ЛС59 и Л63 достаточно иметь флюс, состоящий из хлористого цинка, растворённого в борной кислоте. Если необходимо спаять латунь, в составе которой имеется свинец и кремний (например, марка ЛКС80), то необходим флюс, имеющий соединения фтора и калия. Их также растворяют в борной кислоте, или буры. Подобный флюс для пайки можно приготовить и в домашних условиях, используя соответствующие элементы в требуемом процентном соотношении.

Флюс-паста для пайки латуни

Сегодня промышленность предлагает готовые флюсы для паяния латуни. К ним относятся: флюс «Бура»; флюсы ПВ-209 и ПВ-209Х.

Способы пайки

Процесс паяния латуни обладает определённой спецификой. Латунь нагревается и происходит испарение элементов горячего цинка. В этот момент образовывается оксидная плёнка, которая достаточно сложно удаляется с поверхности детали и тем самым ухудшается качество пайки. Обычно латунь паяют двумя способами: с помощью паяльника и с помощью специальной горелки

Пайка с помощью паяльника

Чтобы качественно спаять латунь паяльник должен обладать мощностью не ниже 1000 Вт. Такой паяльник обеспечит необходимую температуру нагрева самих деталей и припоя. Она должна равняться 500ºС и выше. Низкотемпературная пайка латуни возможна только в том случае если в ней имеется высокий процент содержания меди.

Пайка латуни паяльником

Наиболее удобным является паяние с помощью паяльной станции, которая имеет регулировку температуры жала паяльника. Такая регулировка позволяет установить оптимальный режим нагрева. Дело в том, что во время паяния необходимо избегать ненужного перегрева зоны паяния. Оптимальной считается температура нагрева жала паяльника до 350°С.

Пайка с применением газовой горелки

Поставленную задачу по паянию латуни можно решить, применяя небольшую горелку. Латунную деталь размещают на любом жаропрочном материале, он должен выдерживать высокие температуры. Для этих целей применяют асбестовые пластины.

Пайка латуни газовой горелкой

Детали, которые необходимо спаять, размещают на этой пластине и совмещают друг с другом. Подготовка к паянию такая же, как и при паянии паяльником. Далее припой нарезают в виде мелкой металлической крошки или стружки и посыпают ею стык деталей. Затем регулируют величину пламени горелки, и подводят его в зону паяния.

Сначала необходимо произвести не сильный разогрев участка паяния, чтобы произошло прихватывание припоя к поверхности латуни. После этого приступают к полному нагреву до тех пор, пока на поверхности латуни не появится характерный красный цвет. При правильно отрегулированной горелке температура в зоне паяния достигает 700 °С. После остывания необходимо удалить наплывы и остатки флюса.

Итак, чтобы получить добротные результаты пайки латунных деталей необходимо правильно подобрать припой. Следить за чистотой стержня паяльника и степенью его прогрева. Ни когда не стоит начинать пайку, если паяльник не нагрелся до требуемой температуры. Тщательно подготовить поверхности латунной детали, которые планируется спаивать (протереть от грязи и пыли и обезжирить). Внимательно следить за степенью нагрева рабочей зоны паяемых деталей.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

ShipModeling форум моделистов Верфь на столе

Купил припой и флюс для пайки латуни

Re: Купил припой и флюс для пайки латуни

Klostr » Чт фев 11, 2010 4:50

Re: Купил припой и флюс для пайки латуни

Tyjn » Пт фев 12, 2010 2:54

Очень коротко, на основе своего опыта работы с этим припоем.
Медно-фосфорный припой (он же «фосфористая бронза») применяется в основном для пайки МЕДИ и отдельных сплавов на ее основе.
Особенности применения: 1. При пайке чистой меди не используется флюс (наличие фосфора в припое), для латуни и бронзы мы использовали флюс П209, нержавейку паяет с флюсом, но соединение не особо прочное, 2. Прекрасная текучесть и проницаемость в тончайшие зазоры, 3. После пайки категорически недопустимо резкое охлаждение (трещины), 4. Припой в основном непластичный, очень хрупкий (сейчас появились и пластичные припои, купил два стержня, но еще не испытал), поэтому им в основном паяют медные трубки с развалицовкой папа-мама, где припой заполняет кольцевой зазор. Все теплообменники бытовых кондиционеров паяют им. 5. Цвет места пайки серо-красноватый, очень твердый, сложно удалимый механическими методами, легче повредить медь, чем удалить излишки припоя.
Имеет смысл использовать с чистой медью ( не надо заморачиваться с флюсом), под покраску. Для тонких латунных и бронзовых вещей, легко пролететь с температурой и расплавить деталь т.к. припой длвольно тугоплавкий. Как чернится не знаю, в наших работах это было не главным. При пайке с нахлестом и осевой нагрузкой соединение прочное, но при изгибе может лопнуть.

Если кому-то это интересно, позже могу дать советы по инструментам и практические советы по пайке твердыми припоями. Все не так сложно, немного проб и ошибок и все получится.

Re: Купил припой и флюс для пайки латуни

Thumper-77 » Вт апр 12, 2011 23:25

Купил такой, с белой обмазкой. Только паять у меня им не получается.
Борис, не могли бы Вы рассказать про это поподробней? Особенно про буру, т.к. флюс вроде уже на прутке.

Re: Купил припой и флюс для пайки латуни

JackB » Пн дек 05, 2011 17:18

Подскажите, пожалуйста, годится ли для пайки ЛАТУНИ припой серебряный ПСрМЦ-37?
В описании написано: представляет собой сплав серебра (37%), марганца, цинка, никеля, кадмия, магния и меди. Температура текучести – (705±10)°С, область плавления – (692+10)°С, прочность на разрыв паяного соединения кобальтохромового сплава – не менее 350 МПа. Предназначен для пайки деталей зубных протезов, изготавливаемых из нержавеющей стали и кобальтохромового сплава.

Подарили катушку 1 мм проволоки. Проверить пока нет возможности. Может кто-нибудь сталкивался?

Re: Купил припой и флюс для пайки латуни

Hedgehog » Пн дек 05, 2011 17:56

Экспертов – как грязи. Моделистов маловато.
Не надо мне рассказывать, что я делаю неправильно. Покажите, как это делаете вы.
Очная школа классического судомоделизма: Здесь, на форуме, Facebook

Re: Купил припой и флюс для пайки латуни

JackB » Вт дек 06, 2011 10:23

Re: Купил припой и флюс для пайки латуни

Hedgehog » Вт дек 06, 2011 10:35

Экспертов – как грязи. Моделистов маловато.
Не надо мне рассказывать, что я делаю неправильно. Покажите, как это делаете вы.
Очная школа классического судомоделизма: Здесь, на форуме, Facebook

Re: Купил припой и флюс для пайки латуни

JackB » Вт дек 06, 2011 10:54

Re: Купил припой и флюс для пайки латуни

Hedgehog » Вт дек 06, 2011 19:22

Экспертов – как грязи. Моделистов маловато.
Не надо мне рассказывать, что я делаю неправильно. Покажите, как это делаете вы.
Очная школа классического судомоделизма: Здесь, на форуме, Facebook

Re: Купил припой и флюс для пайки латуни

yurayerz » Вт дек 06, 2011 19:51

Re: Купил припой и флюс для пайки латуни

JackB » Вт дек 06, 2011 21:29

Re: Купил припой и флюс для пайки латуни

Hedgehog » Вт дек 06, 2011 21:33

Экспертов – как грязи. Моделистов маловато.
Не надо мне рассказывать, что я делаю неправильно. Покажите, как это делаете вы.
Очная школа классического судомоделизма: Здесь, на форуме, Facebook

Re: Купил припой и флюс для пайки латуни

JackB » Вт дек 06, 2011 21:46

Re: Купил припой и флюс для пайки латуни

uns66 » Ср окт 10, 2018 18:17

Латунь широко распространена в быту, и вопрос, чем паять латунь, для некоторых очень важен. Ремонт многих домашних устройств зависит от того, чем паять металл. Этот процесс заметно отличается от соединения других металлов. Он имеет ряд специфических особенностей и вызывает определенные сложности. Однако если выполнить некоторые условия, то пайка окажется по плечу любому человеку.

Латунь широко применяется в быту, и при поломке латунных изделий, возникает вопрос, чем же ее паять.

Особенности пайки медных сплавов

В быту часто используются разные детали, в которых использована латунь и бронза. Эти медные сплавы внешне очень похожи, но имеют разный состав и свои особенности. Латунь представляет собой медно-цинковый сплав с добавлением олова, алюминия и других металлов. Бронза — это сплав меди с оловом, алюминием, свинцом и другими веществами. Латунь, в которую добавлено олово, приближается к составу бронзы, но все-таки основу ее составляет цинк.

Материалы и инструменты для пайки латунных изделий.

Пайка латуни имеет свои характерные сложности. При термическом воздействии из сплава активно испаряется цинк, образуя плотную пленку из оксида цинка и меди. Пленка из оксида цинка разрушается с большими сложностями, а ее образование при содержании цинка в латуни более 15% происходит достаточно быстро. Канифоль, даже в сочетании со спиртом, не справляется с такой пленкой, что требует использования специальных флюсов.

Если использовать при пайке латуни оловянно-свинцовый припой, то соединение имеет низкую механическую прочность. Так, место спайки латуни оловянно-свинцовым припоем имеет прочность в 1,6 раз меньше, чем спайка меди. Это связано с появлением в паяном шве пор за счет испарения цинка.

Способы пайки бронзы зависят от ее состава. Оловянные и никелевые бронзы легко паяются оловянно-свинцовыми припоями. При пайке алюминиевых и бериллиевых бронз возникают трудно растворимые пленки, что вызывает необходимость применения специальных припоев и флюсов.

Флюсы для пайки металлов

Для пайки латуни понадобится бура — специальный флюс.

Флюсы предназначены для удаления пленки с поверхности спаиваемых металлов и защиты от образования новых пленок в зоне пайки. Если для соединения меди вполне достаточно канифоли, то для латуни необходим другой, значительно более агрессивный флюс. Состав флюса для различных латуней нужен разный, что вызвано введением в состав латуни некоторых металлов. Для распространенных латуней типа ЛС59 и Л63 достаточно применение хлористого цинка с небольшим содержанием борной кислоты. При пайке латуни с добавками свинца и кремния, например, латунь типа ЛКС80, рекомендуется флюс на основе соединения калия с фтором и бором или на основе буры.

В домашних условиях можно сделать следующий флюс, который подойдет для большинства латуней. Необходимо приготовить 20 г буры в порошке и 20 г борной кислоты в порошке. Порошки в сухом виде хорошо перемешиваются и заливаются 200 мл воды. Затем смесь подвергается кипячению и остужается.

Из готовых составов в качестве флюсов для латуни можно порекомендовать: отечественные — флюс «Бура»; флюсы ПВ-209 и ПВ-209Х. Из импортных следует отметить флюсы немецкого производства: флюс-паста Chemet FLISIL-NS-Pulver и Chemet FLISIL-NS-Paste.

Пайку бронз возможно осуществить под флюсом из хлористых солей (например, цинка) с добавлением соляной кислоты. Если пайка производится на высоких температурах, то лучше использовать борную кислоту в сочетании с хлоратами и фторидами. Для соединения алюминиевых и марганцевых бронз придется воспользоваться активными флюсами из ортофосфорной или плавиковой кислоты. Из достаточно доступных средств обычно используется ортофосфорная кислота.

Припой для латуни

Припой для латуни должен быть медно-фосфористыми. припоями

Припой — это металл, который в расплавленном состоянии внедряется в паяемые металлы и после остывания соединяет их. Следовательно, он должен иметь температуру плавления значительно ниже температуры плавления латуни и при этом иметь хорошую адгезию с ней, находясь в виде расплава. Обычные сплавы олова со свинцом следует применять в латунях лишь при соединении неответственных деталей, где нет требований к механической прочности и внешнему виду.

Состав применяемого припоя зависит от вида латуни. Если в латуни преобладает медная составляющая, то можно воспользоваться серебряными припоями от ПСр12 до ПСр72, припоями с содержанием латуни от ПМЦ36 до ПМЦ54 и медно-фосфористыми припоями. В случае преобладания содержания цинка следует применять серебряный припой не ниже ПСр40. Использование фосфористых составов ведет к заметному снижению механической прочности соединения из-за образования непрочных фосфорных соединений цинка. Более дешевые припои на основе латуни типа ПМЦ можно использовать только в деталях, не ощущающих вибрации и ударные воздействия. При соединении серебряными и фосфористыми припоями латунь достаточно сильно растворяется, что следует учесть, и сокращать время пайки и нагрева металлов.

Для ремонта и соединения стационарно закрепленных деталей (например, радиаторов или труб) часто применяются специальные твердые припои со сложным составом. Хорошие результаты показывает припой типа L-CuP6, имеющий температуру плавления порядка 730°C.

Приготовление припоя своими руками

Серебряные припой тоже годятся для паки латуни.

Для того чтобы решить вопрос пайки латуни, следует приготовить нужный припой своими руками. Наиболее подходящим для всех латуней является серебряный припой; его и следует приготовить. Расплавление металлов нужно проводить в тигле, выдерживающем значительные термические воздействия. Наиболее просто такой тигель делается из контактных угольных элементов для троллейбусов. Сгоревшие элементы вполне доступны и могут пригодиться для тигля. В таком графитовом элементе делается выемка размером примерно 2х2 см, а к выемке протачивается канавка шириной около 5 мм (для облегчения съема припоя).

Для припоя необходимы серебро и медь в соотношении 2:1. Отмеряется нужное количество металлов и опускается в тигель. С помощью газовой горелки добиваются расплавления металлов в тигле. Для упрощения процесса расплавления металлы предварительно следует максимально раскрошить. Расплав перемешивается стальным или керамическим (фарфоровым) стержнем. После остывания такой сплав можно использовать как припой.

Пайка паяльником

Паяльник для пайки латуни должен быть мощностью не менее 100 Вт.

Достаточно высокое качество соединения методом низкотемпературной пайки достигается при пайке латуни и меди или при пайке латуней с преобладанием содержания в них меди. В этом случае достаточно применение паяльника мощностью 100 Вт. В качестве флюса можно использовать паяльную или ортофосфорную кислоту. Перед пайкой необходимо тщательно обработать поверхность латуни для удаления окисной пленки и обезжиривания поверхности. В качестве припоя используется оловянно-свинцовый припой не ниже ПОС60. Пайка производится при хорошем разогреве паяльником зоны пайки металлов.

Паяльником можно паять латуни и с помощью серебряных припоев не ниже ПСр40. Для этого придется вооружиться мощным паяльником (0,5-1 кВт). В качестве флюса необходимо использовать концентрированную ортофосфорную кислоту или флюс на основе буры. Температура разогрева зоны пайки должна составить не ниже 500ºС. Перед пайкой следует уделить особое внимание тщательности обработки поверхности флюсом. Обработку следует проводить непосредственно перед поднесением нагретого паяльника с припоем. Таким способом можно заплавить дефекты в латунных массивных изделиях (например, радиаторы).

Пайка при помощи горелки

Схема сварки латуни горелкой полуавтоматической.

Для решения проблемы спайки латуни любых марок можно воспользоваться газовой горелкой. Процесс такой пайки заключается в следующем. Пайка (разогрев металлов) производится на жаропрочном материале. Лучше всего использовать асбестовую пластину. Соединяемые детали помещаются на асбестовое основание и совмещаются между собой. Поверхность металлов в зоне соединения тщательно протирается флюсом на основе буры (собственного приготовления).

Серебряный припой нарезается в виде мелкой стружки и посыпается сверху соединяемых металлов в небольшом количестве. В зону пайки вводится отрегулированное пламя газовой горелки. Прогрев производится поэтапно.

Вначале проводится легкий прогрев участка так, чтобы припой схватился с поверхностью металлов.

Затем осуществляется основной нагрев до появления красноты на латуни. В это время припой должен заполнить зазор между деталями и равномерно растечься по поверхности. Температура в зоне пайки в этот период достигает 700-750°C. Горелка выключается. После остывания должен получиться надежный шов с цветом, мало отличающимся от латуни. Место соединения необходимо промыть для удаления остатков флюса.

Необходимый инструмент

Если решено, чем паять, то следует решить и вопрос, что приготовить. При пайке латуни потребуется следующий инструмент и приспособления:

• паяльник мощностью 100 Вт и 0,5-1 кВт;
• газовая горелка в комплекте с газовым баллоном;
• тигель;
• весы;
• тиски;
• нож;
• ножницы;
• напильник;
• плоскогубцы;
• струбцина;
• шкурка наждачная;
• кисточка;
• щетка.

Латунь очень часто используется в различных бытовых устройствах, поэтому при их поломке возникает вопрос, чем спаять латунь. Такая пайка вполне возможна, но требует выполнения определенных условий и правил.

Латуни Пайка — Энциклопедия по машиностроению XXL

Медь и латунь (пайка фосфористой медью или серебром) ………. 650—870  [c.573]

Светлый отжиг стали в герметических муфелях, светлый отжиг латуни, пайка медью  [c.150]

Пайка латуни Л59 и Л58-1 легированных латуней Пайка латуни Л62 Пайка меди, бронзы, стали  [c.143]

Широко применяют для ремонта деталей, изготовленных из латуни, пайку мягкими припоями деталей водяных и масляных радиаторов, твердыми припоями воздухо-, масло- и топливопроводов  [c.79]

Этим же припоем можно припаивать к деталям из цинкового сплава детали из стали, меди, бронзы и латуни. Пайка производится так же, как описано выше, и отличается только тем, что перед пайкой деталь из стали, меди или латуни смачивают травленой соляной кислотой, а деталь из цинкового сплава — нетравленой соляной кислотой (только перед прикосновением паяльника). Для удаления кислоты с поверхности паяной детали места пайки промывают раствором соды, а потом теплой водой.  [c.199]

Для сварки латуни, пайки меди и меди с латунью  [c.146]

Задача 11. Проверить на прочность паяное стыковое соединение обечайки самовара с днищем средний диаметр соединяемых частей >ср = 350 мм, толщина обечайки 5 = 0,4 мм. Контрольная нагрузка, которую должно выдержать соединение при испытании на прочность, 0,4 кН. Температура испытания 100 °С. Материал обечайки и днища — латунь. Пайка выполнена припоем ПОС 40 с наплывом, а затем зачищена. Прочность припоя при температуре 100 °С составляет 14 МПа. Конструкция соединения соответствует схеме 8 (см. табл. 1.4).  [c.26]

Твердые припои имеют температуру плавления в интервале 800—900°С и являются сплавами меди и цинка (латуни) и меди, цинка и серебра (так называемые серебряные припои). Последние применяют при пайке электроприборов, когда электропроводность спая не должна уменьшаться по сравнению с электропроводностью основного металла.  [c.624]

Растрескивание латуни при пайке объясняется тем, что имеет место нагрев до температур, при которых не происходит достаточно полного снятия остаточных напряжений.  [c.115]

ПМД-36 34—38 65—61 Пайка латуни, содержащей до 68% Си  [c.314]

ПМЦ-54 52—56 47—43 Пайка латуни, бронзы и стали  [c.314]

Применение индукционного нагрева обычно экономически оправдано при пайке среднеплавкими припоями (медь, латунь, ферромарганец, медно-серебряные сплавы) с температурой плавления 400—1200 °С.  [c.219]

К цельнометаллическим контактам относятся соединения проводников, осуществленные пайкой или сваркой. Особенностью этих контактов является то, что они не имеют границы, разделяющей оба проводника. Процесс пайки медных, латунных или стальных контактов оловом или обычным оловянно-свинцовым припоем затруднен из-за окисной пленки, препятствующей сплавлению припоя с поверхностью контакта. Пленка удаляется механически или при помощи флюсов в зависимости от применяемого метода пайки.  [c.248]

На качество соединения существенно влияет величина соединительного зазора и условия течения припоя в нем. При пайке углеродистых сталей припоями из меди, латуни и серебра зазор устанавливается в пределах 0,05 — 0,15 мм.  [c.482]

ПМЦ 36 36 2 0.1 0.5 Пайка латуни, содержащей до 68%  [c.196]

Припой марки ПОС 50 применяется для пайки авиационных радиаторов, электрических счетчиков, изделий из латуни и белой жести.  [c.347]

Предел прочности шва при пайке латуни внакладку в кГ/мм …… 3,3 3,8 4.4 3,8  [c.349]

То же оцинкованного железа внакладку в кГ/мм . . Предел прочности шва при пайке латуни встык в кГ мм-  [c.353]

Сильфоны обеспечивают перемещение вдоль оси за счет упругой деформации гофр. Например, при наружном диаметре 80 мм при сжатии вдоль оси высота сильфона может уменьшаться почти на 20 мм. Сильфоны выпускают диаметром от 10 до 80 мм и более. Если нужно обеспечить перемещение в вакууме на расстояние, превышающее ход одного сильфона при сжатии, последовательно соединяют два или более сильфонов. Это соединение осуществляют при помощи пайки либо свинцово-оловянным припоем (при работе сильфонного соединения в условиях комнатной температуры), либо твердым припоем, например латунью, серебром или медью (позволяющей производить нагружение при температуре до 200—250° С).  [c.64]

Пайка белой жести, лужение и пайка деталей с закатанными и клепаными швами из латуни и меди Лужение и пайка в автомобилестроении  [c.85]

На фиг. 128 показаны четыре различные конструкции соединения пайкой латунных сильфонов с концевыми деталями. Для  [c.147]

ПОС 40 3,2 63 12,6 183— Пайка латуни, медных  [c.190]

ПОС 30 3,3 58 10,1 183— Пайка латуни, меди,  [c.190]

ПОС 4-6 5,9 23,7 14,2 245— Пайка латуни, стали.  [c.190]

Для меди н латуней. Пайка паяльником н волной ш)ипоя  [c.115]

Пайка свинца, стали, латуни Пайка латуни, стали, медп, свинца  [c.124]

ПОСЗО 29—30 1,5-2,0 Для лужения деталей радиаторов и подшипников, заливаемых свинцовыми баббитами пайки деталей из стали, меди и латуни пайки оцинкованной стали  [c.205]

Применяют МАФ для сварки стали толщиной до 6—8 мм, чугуна, алюминия, латуни, пайки, наплавки, поверхностной зaкaJn и, нагрева. Аппаратура для сварки та ж ято я для ацетилена. Хорошие результаты дают многосопловые мундштуки, а также мундштуки с экранирующим пламенем.  [c.11]

Газофлюсовая сварка латуни, легированной оловом Сварка латуни, пайка меди без применения флюса Сварка латуни, пайка медн и меди с латунью  [c.13]

Реле-регуляторы, поступающие i ремонт, проверяют на наличие меха нических повреждений рабочих орга нов и на состояние изоляции и обмо ток. Проверяют поверхности контак тов — они должны быть чистыми параллельными друг другу. Допу скаемая непараллельность 0,02 мм Толщина контактов не должн. быть менее 0,5—0,8 мм. В зависимо сти от состояния контактов производят или их зачистку, или замену Окислившиеся и обгоревшие контакты зачищают мелкозернисты бруском, а контакты, изношенные сверх допустимого, а также имен щие отколы, заменяют. Замена серебряных контактов производите переклепкой, а вольфрамовых — пайкой. Контакты припаивают се ребряным припоем ПСР-70, состоящим из 70% серебра и 30% латуни Пайку контактов целесообразно вести в приспособлении, показанног на фиг. 193. Поверхность контакта перед пайкой зачищают и посыпаю бурой, на которую кладут пластинку припоя, а на припой припаи ваемый контакт. Затем сближают электроды и включают ток от акку муляторной батареи.  [c.366]

Передняя и задняя опоры соединяются с трубой латунной пайкой. Труба изготоЕлена из стали ЗОХГСА.  [c.70]

Припои подразделяют по температуре расплавления — на особолегкоплавкие (до 145°С), легкоплавкие (до 450 С), среднеплавкие (до 1100°С), высокоплавкие (до 1850 С) н тугоплавкие (свыше 1850 °С) по основному компоненту—на оловянные (ПО), оловянно-свинцовые (ПОС), цинковые (ПП), медно-цинковые (латунные, ПМЦ), серебряные (ПСр) и др. (см. ГОСТ 19248—90. Припои. Классификация). Припой ПСр применяют, в частности, когда место пайки не должно сильно снижать электропроводимость.  [c.277]

Мягкие припои создают на основе олова или свинца они отличаются малой прочностькз, но допускают пайку почти всех металлов. Мягкие припои обычно применяют для пайки герметичных соединений, электрических и радиотехнических схем, медных и латунных малонагруженных деталей различной аппаратуры.  [c.395]

Предел прочности шва при пайке латуни внакладку в кГ1мм . .  [c.344]

Предел прочности шва при пайке латуни встык в кГ1мм …….. 9,7 6,4 8,4 6,7  [c.349]

Припой марки ПОСС 4-6 применяется для пайки и лужения железа, латуни и меди при наличии закатанных или склепанных швов, непригоден для пайки цинка и оцинкованного железа.  [c.351]

Припои на основе Ag и Си. Серебряные припои содержат медь, цинк, кадмий известны прппои, содержащие также золото. Температурный интервал пайки этих припоев 600—1000° С. Содержание серебра колеблется 6т 25 до 70%. В качестве примера моллегирующие элементы, образующие низкотемпературные эвтектики меди с фосфором при 707° С, с серебром при 779° С. Для снижения температуры плавления к припою добавляют олово и цинк. Медно-фосфористый припой МФ1 с содержанием 10% фосфора имеет. Т л = 714 850° С. Для пайки латуни применяют медно-цинковые припои с содержанием 50—60% Си. Их температура плавления составляет 850—940° С. В качестве флюсов для указанных припоев применяют, в основном смеси плавленой буры ЫагВ40, и борной кислоты. Бура плавится при 743° С для активирования в состав вводят фториды.  [c.283]

---

ПАЙКА ЛАТУНИ в домашних условиях[особенности, видео, советы]

[Пайка латуни] может быть достаточно просто выполнена и в домашних условиях, хотя многие умельцы и не решаются на такую работу, боясь определенных сложностей, которые могут возникнуть в процессе ее выполнения.

Между тем, техника выполнения пайки латуни достаточно простая и не требует какой-то специальной подготовки.

Наиболее часто пайку латуни выполняют обыкновенной газовой горелкой и для этих целей в качестве припоя можно воспользоваться оловом, бурой либо иным аналогичным материалом, который может заменить традиционный флюс.

Следует отметить, что данную работу можно также выполнить специальным графитовым электродом или паяльником, используя соответствующий припой.

По своей сути пайка данного материала чем-то напоминает пайку стали, меди или чугуна, однако имеет некоторые особенности и тонкости, которые необходимо в обязательном порядке учитывать.

Следует отметить, что детали из латуни более просто обрабатывать, чем заготовки из стали, меди или чугуна.

Особенностью пайки в домашних условиях латуни, чугуна или меди, в отличие от стали, является то, что на их поверхности образуется оксидная пленка, которая влияет на качество производимого соединения.

Несмотря на это в домашних условиях при правильном подходе к делу, выполнить пайку латунных заготовок бурой, а также деталей из меди можно не только газовой горелкой, но и паяльником, в отличие от чугуна или стали, сварка которых осуществляется исключительно электродом.

Некоторые особенности

Пайка по своей сути является наиболее оптимальным способом получить достаточно прочное и неразъемное соединение, как деталей выполненных из латуни, так и заготовок из других материалов, в том числе и из чугуна. Сварка графитовым электродом, в свою очередь, требует определенных навыков и подготовки.

При осуществлении соединения между элементами обязательно вводится расплавленный припой, и для этого можно воспользоваться оловом или бурой.

Припой должен иметь температуру плавления несколько ниже температуры плавления основного материала.

При помощи пайки между собой можно прочно соединять самые разные материалы, в том числе детали, выполненные из чугуна или меди.

Очень часто это бывает единственным способом осуществить скрепление металлических поверхностей различных типов.

Конечно, пайку в некотором роде можно определенным образом сравнить с выполнением сварки, когда соединение поверхностей производится электродом, однако в этом случае общим является только конечный результат.

Суть самого процесса выполнения пайки  совершенно иная.

Основное различие между сваркой и пайкой заключается в том, что при соединении поверхностей электродом плавится основной материал, а при работе с паяльником плавится только металл-связка.

Видео:

Кроме этого, в пайке обязательно должен присутствовать флюс, в качестве которого может выступать бура.

Конечно, пайка обеспечивает менее прочное соединение поверхностей алюминия, меди или чугуна, чем например сварка, однако позволяет работать даже с мелкими заготовками.

Объяснить это можно тем, что используемый при пайке флюс, в качестве которого может выступать бура, под воздействием относительно высоких температур выделяет определенные химические элементы, которые и уменьшают прочность основного соединения, кроме этого, сам шов получается пористым.

Пайку алюминия, как и, например, сварку чугуна, лучше всего производить внахлест, а не встык.

Несмотря на то, что по прочности соединения пайка несколько уступает сварке электродом, она в настоящее время активно используется в самых разных отраслях промышленности.

При помощи нее осуществляют необходимое скрепление не только латунных заготовок, но и изделий из меди и даже из чугуна.

Чаще всего пайку различных типов металлов производят паяльником, однако при необходимости для этих целей можно воспользоваться и газовой горелкой.

Для выполнения пайки, в том числе и латунных заготовок, в обязательном порядке требуется припой или флюс, в качестве которого очень часто выступает бура.

Следует отметить и то, что сварка может быть как высокотемпературной, так и низкотемпературной. В домашних условиях используется первый вариант пайки.

На видео выше можно увидеть, как выполняется пайка латунных заготовок.

Характеристики материалов

Вообще латунь представляет собой сплав меди и цинка. Особенно часто он используется для производства различной домашней утвари, труб, радиаторов и многих других приспособлений.

Домашнему мастеру очень часто приходится сталкиваться с необходимостью провести соответствующую обработку поверхностей из латуни, а поэтому необходимо знать все особенности этого специфического металла.

Для выполнения пайки латунной поверхности очень важно правильно подобрать соответствующий флюс и в этом случае лучше всего подходит бура, которая способна эффективно убрать с поверхности образуемую оксидную пленку.

Приобрести данный флюс, роль которого исполняет бура, можно практически в любом строительном магазине по вполне доступной стоимости. Флюс на основе буры позволяет обеспечить более качественное затекание основного связывающего компонента в образуемые зазоры.

Также с особой тщательностью следует подбирать и припой для латуни.

Так, если данная работа будет выполняться в газовой среде, то в этом случае лучше всего воспользоваться серебряными или медно-фосфорными припоями.

Такой припой отлично подходит и для работы с латунью, которая имеет высокое содержание меди. В этом случае можно использовать припой на основе самой латуни с более низкой температурой плавления.

С особой тщательностью и осторожностью припой и флюс следует подбирать в том случае, когда необходимо соединить между собой детали из совершенно разных материалов.

Видео:

Так, например, качество пайки латуни и непосредственно меди во многом зависит от того, кокой будет использоваться припой, а также флюс (бура).

Именно эти компоненты, главным образом, влияют на качество шва и его пористость.

Выполняя в условиях дома пайку латуни в среде газов, рекомендуется использовать определенный флюс, который в некоторых случаях можно заменить тонким слоем таких материалов, как никель или медь.

Это позволит избежать выделения из латунной поверхности содержащегося там цинка, соответственно, и само соединение получится более прочным и качественным.

В настоящее время можно приобрести припои, которые в своем составе содержат элементы, заменяющие обыкновенный флюс.

Это дает возможность значительно упростить работу, сделать ее более качественной и быстрой.

В качестве такого универсального припоя может выступать меднофосфорный состав.

Порядок работы

После того как будут подробно разобраны и изучены все свойства используемых в процессе пайки латуни материалов, можно переходить непосредственно к самому процессу.

Для начала следует подготовить весь требуемый инструмент и материал. Под рукой должна быть газовая горелка или паяльник, а также соответствующий припой и флюс.

Данный материалы следует подбирать максимально внимательно, чтобы в итоге шов получился максимально качественным и плотным.

В некоторых случаях припой для латуни можно приготовить самостоятельно и для этого необходимо будет взять в определенных пропорциях медь и техническое серебро, расплавить их в специальном тигеле и тщательно перемешать.

Когда расплавленная смесь станет полностью однородной, емкость с ней необходимо будет поместить в холодную воду до полного остывания.

Далее приготовленный таким образом припой следует аккуратно измельчить или нарезать.

При приготовлении припоя своими руками следует особое внимание уделять однородности его структуры, так как от этого во многом будет зависеть качество и прочность будущего соединения.

В этом случае не стоит экономить на расходных материалах и делать выбор в пользу более дешевых и менее качественных компонентов.

Видео:

В свою очередь флюс для пайки готовится из буры и борной кислоты, которые также можно совершенно свободно приобрести в любом строительном магазине.

Данные компоненты берутся в одинаковых пропорциях и заливаются обыкновенной водой.

После того, как для пайки латуни будут готовы все необходимые компоненты, можно переходить непосредственно к самой работе.

Для этого берется латунная заготовка, предварительно очищенная от грязи и различных масляных пятен и аккуратно посыпается измельченным припоем.

После этого в действие приводится газовая горелка, при помощи которой производится прогрев рабочих поверхностей до определенной температуры.

Здесь главное не перегреть латунную деталь, чтобы она не лопнула и не деформировалась.

Если латунные поверхности имеют большую толщину, то их прогрев следует производить в обязательном порядке постепенно.

При соблюдении всех рекомендаций и порядке действий, шов получится достаточно плотным и качественным.

Более подробно о том, как паять латунь без посторонней помощи в домашних условиях, подробно рассказано на видео в нашей статье.

Пайка латуни — Справочник химика 21

    ПОС-40 39 40 1,5—2 Осталь- ное 0,25 Для пайки латуни, меди, стали, медных проводов [c.56]

    ПОС-30 29—30 1,5—2 То же 0,3 Для пайки латуни, меди, стали, цинковых и оцинкованных листов, белой жести и Т. п. [c.56]

    Для пайки латуни, железа и меди [c.59]

    При пайке латунью используют нормальное пламя ацетиленовой горелки. Предварительно поверхность покрывают тонким слоем латуни, а затем заполняют весь щов. [c.216]

    ПОС 40 39-40 1.5-2 0.1 235 Для пайки латуни, железа и меди [c.59]

    ПСр 12М 12 0,3 52 1 -2.0 0,5 0,15 825 780 Для пайки латуни с содержанием медн 58% и более [c.60]

    Пайка с нагревом в печах и горнах применяется для твердой пайки латунью или медью. Подготовленные н собранные детали с припоем [c.643]

    ПМЦ 36 34—38 Ост. 800-823 Для пайки латуни, содержащей 60—68% меди, и тонкого паяния по бронзе [c.59]

    Для пайки латуни, стали, модных проводов Для пайки латуни, стали, цинковых п оцинкованных листов п др. [c.308]

    При пайке латуни и бронзы, а также прн пайке серебром [c.61]

    Из соединений цинка большое практическое значение имеют оксид, сульфат, хлорид и сульфид цинка. Оксид цинка служит основой для изготовления цинковых белил, отличающихся хорошей кроющей способностью и химической стойкостью. Значительное его количество используют в резиновой промышленности (наполнитель каучука в производстве автомобильных шин). Оксид цинка входит также в состав некоторых сортов стекла и глазурей. Сульфат цинка применяют для пропитки дерева (как противогнилостное средство), а хлорид цинка —для изготовления минеральных красок, для очистки поверхности при пайке латуни, меди, железа. [c.390]

    Флюсы для пайки нержавеющих сталей активируют добавлением кальция фтористого. Флюсы 209 и 18В (см. табл. 9), предназначенные для пайки серебряными припоями, непригодны для пайки латунями, так как они теряют активность при температурах свыше 850 С. [c.239]

    ПОС 60 59—61 190 9.6 32 Пайка латуни, железа, медных проводов, радиаторов и др. [c.1092]

    Пайка латунными спайками [c.202]

    Хлорид цинка используют для пропитки шпал, при белении тканей, для изготовления минеральных красок, очистки поверхности при пайке латуни, меди, железа. На свойстве его растворять клетчатку основано изготовление пергамента. [c.384]

    ПОС 30 29-30 243 6.7 32 Пайка латуни, меди, железа, цинковых и оцинкованных листов, белой жести, бандажной проволоки, радиаторов, гибких валиков и т. п. [c.1092]

    Латунные припои ПМЦ-54 ПМЦ-36 Фосфористая медь МФ-3 54 2 36 2 Осталь- ное Остальное То же 7.0-8,5 0,6 0.6 1,0 870-881 740-807 710-810 Пайка меди, бронзы и стали Пайка латуни, содержащей до 68% меди Пайка меди и сплавов на медной основе. Для пайки стали непригодна [c.149]

    Алюминий способствует образованию в сплавах менее пластичных и более хрупких фаз Р и 7, и поэтому количество алюминия в латунях, обрабатываемых давлением, ограничивается 2,5%. Присадка алюминия увеличивает твердость и прочность латуней и уменьшает удлинение. Алюминий затрудняет пайку латуней. [c.322]

    Пайка латуни, медных и латунных труб коллекторов и других деталей [c.419]

    Припой ПМЦ-47 применяется для пайки латуни марки Л62. [c.445]

    Применение серебряных припоев весьма разнообразно. Припои ПСр-10 и ПСр-12 используются для пайки латуней, содержащих 58% меди и более. Припой ПСр-25 используется при пайке тонких изделий, когда требуется особо чистая поверхность. Припой ПСр-45 применяется при пайке меди и бронзы. Припой ПСр-70 рекомендуется для пайки деталей, от которых требуется сохранение высокой электропроводности. [c.445]

    Восстановление деталей из серого чугуна электродуговой и газовой сваркой с предварительным подогревом детали или свариваемого места и использованием чугунных электродов со специальными обмазками. (Применяют также твердую пайку латунью, что хотя и обеспечивает прочность и обрабатываемость, но приводит к неоднородности основного металла и места починки) [c.155]

    Бура плавленая. …… 72 При пайке латуни и бронзы, а [c.311]

    ПМЦ-36 36 2 Остальное Для пайки латуни с содержанием меди до 68 9  [c.89]

    MR-resIn полиэфирный стеклопластик Muller s fluid жидкость Мюллера (рост вор фосфорной кислоты в спирте, используемый в качестве флюса при пайке латуни и меди) [c.646]

    ФОСФИДЫ — соединения фосфора с металлами, а также с неметаллами, более электроположительными, чем фосфор (В, 81, Аз). Некоторые Ф. (Ф. галлия, индия, бора) используют как полупроводниковые материалы для датчиков э. д. с. Холла, полупроводниковых тетродов (спейсисторов), приемников ИК-излу-чения, рабочих тел квантовых генераторов. Ф. меди используют вместо серебра для пайки латуни и др. [c.264]

    Цинк применяют главным образом для приготовления различных сплавов и для покрытия металлов. Значительные количества цинка содержатся в сплавах, отвечающих составам [в /о(масс.)] 60 Си и 40 Zn — латунь 65 Си, 15 Ni и 20 Zn —нейзильбер. Из соединений цинка большое практическое значение имеют оксид, сульфат, хлорид и сульфид цинка. Оксид цинка служит основой для изготовления цинковых белил, отличающихся хорошей кроющей способностью и химической стойкостью. Значительное его количество используют в резиновой промышленности (наполнитель каучука в производстве автомобильных шин). Оксид цинка входит также в состав некоторых сортов стекла и глазурей. Сульфат цинка применяют для пропитки дерева (как противогнилостное средство), а хлорид цинка — для изготовления минеральных красок, для очистки поверхности при пайке латуни, меди, железа. Сульфид цинка применяют в производстве краски литопон (ZnS -f—t- BaS04), а также при изготовлении светящихся составов. В смеси с сульфидом кадмия dS он служит для изготовления экранов, телевизионных трубок, [c.431]

    Припои медноцинковые (твердые) ПМЦ 36 ГОСТ 1534 42 7,7 825 Пайка латуней С содержанием меди [c.92]

    Наибольшее значение имеет использование ряда Ф. как полупроводниковых материалов, особенно Ф. галлия, индия (их часто получают в виде монокристаллов) п их твердых р-ров, а также легированного Ф. бора — для датчиков эдс Холла, полупроводниковых тетродов (спейсисторов), приемников ИК-излучения, рабочих тел квантовых генераторов. Ф. меди используют для пайки латуни (вместо серебряного припоя), Ф. никеля п др.— для создания износостойких покрытий на деталях машин. Ф., легко разлагающиеся водой с выделением фосфинов (Ф. AI, Mg, Са), могут быть использованы для обеззараживания зернохранилищ и др. подобных целей разложение Ф. с выделением самовоспламеняющихся на воздухе фосфинов позволяет также использовать их для специальных сигнальных средств в пиротехнике. [c.239]

    ПМЦ36 ПМЦ48 ПМЦ54 34—38 46—50 52—56 Остальное 800—823 860—870 865—888 Для пайки латуни, содержащей 60—68% меди, и тонкого паяния по бронзе Для пайки деталей из латуни, содержащей свыше 68% меди Для пайки деталей из меди, бронзы, стали и жести [c.311]

    Чугунные детали восстанавливают также твердой пайкой латунью (газовой горелкой ацетилеповым пламенем такой процесс часто называют сваркой чугупа, хотя это неправильно). [c.201]

    С учетом этих обстоятельств обычную сварку плавлением при ремонте деталей центрифуг из конструкционных сталей применяют редко. При этом сварка деталей из углеродистой стали, содержащей до 0,3% углерода, ведут электродами типа Э50А марки УОНИ 13/55. Легированные конструкционные стали и углеродистые стали с большим содержанием углерода рекомендуется сваривать аустенитными электродами типа ЭА-2. При электродуговой наплавке тел вращения необходимо накладывать валики по окружности с обязательным вращением деталей на центрах или призмах. Наиболее предпочтительна пайка латунью с применением посадочной проволоки ЛК-62-0,5, слегка окислительного пламени и плавленой буры в качестве флюса. Ремонт дефектов типа излома должен обязательно сопровождаться расчетом прочности сварного или спаянного соединения. [c.361]

    Моногидрохлорид гидразония Ы2Н4-НС1 лучше растворим в воде (179 г/100 г воды при 25°С),чем дигидрохлорид, температура плавления — 90°С. Может быть получен при нагревании дигидрохлорида гидразония в течение длительного времени при температуре ниже его температуры плавления. Моногидрохлорид гидразония входит в состав флюсов для пайки металлов. Эти флюсы обеспечивают высокую прочность и малое коррозионное воздействие и нашли применение для пайки латуни и бронзы в производстве теплообменников и автомобильных радиаторов. [c.96]

    Сварку серого чугуна проводят при общем или местном предварительном нагреве, в зависимости от сложности формы и размера детали. В качестве присадочных прутков применяют чугунные стержни диаметром 6—12 мм с повышенным содержанием углерода и кремния, так как при сварке происходит выгорание этих элементов. Для облегчения удаления образующихся при сварке тугоплавких окислов кремния, марганца и железа сварку проводят с применением флюсов в виде молотой буры, ее смеси с содой и поташом и др. Если необходимо заварить дефекты в сложных деталях из серого чугуна, а также при устранении дефектов в отливках из модифицированного и ковкого чугуна (плохо поддающиеся сварке) хорошие результаты получаются при наплавке или пайке латунью. При пайке латунью -сначала окислительным проиано-кислородным пламенем выжигается поверхностный графит, затем дефектное место посыпается флюсом и покрывается слоем латуни. Пайку латунью проводят при общем или местном нагреве детали до 750—900° С. После пайки деталь покрывают асбестовыми матами для медленного охлаждения. [c.459]

---

Пайка металлических изделий: особенности и технологии

Вопросы, рассмотренные в материале:

• Отличия пайки металлических изделий от сварки
• Особенности пайки металлических изделий в зависимости от материала
• 6 советов по правильной пайке металлических изделий

Пайка металлических изделий занимает второе место после сварки среди всех современных способов, позволяющих создать неразъемные детали. Более того, в некоторых областях ее позиция является главенствующей. Трудно себе представить современную IT-промышленность без этого прочного способа соединения элементов электронных схем.

С помощью пайки становится возможным соединение труб в теплообменниках, холодильных установках и всевозможных системах, транспортирующих жидкие и газообразные среды. Именно этот процесс позволяет прикрепить твердосплавные пластины к металлорежущему инструменту. При кузовных работах с его помощью крепят тонкостенные детали к листу. Чтобы изделие было прочным, а пайка качественной, необходимо знать основные нюансы технологии при работе с различными металлами.

 

Отличия пайки металлических изделий от сварки

Соединение двух металлов может происходить двумя способами: пайкой и сваркой. Пайка скрепляет материалы с помощью припоя – так называется специальная присадка. Сварка же расплавляет края металлов, соединяя их. Это может происходить либо за счет давления, либо за счет нагрева.

Часто пайке отдают предпочтение за ее большую экономичность и щадящее отношение к металлам. Пайка металлических изделий имеет ряд преимуществ:

1. Не происходит нагрева заготовок, в результате которого металл плавится. Это дает возможность сохранить как химические, так и физические свойства материалов.
2. Не нужно проводить обработку и чистку деталей перед пайкой, в отличие от сварки.
3. Стоимость оборудования для проведения пайки ниже сварочного.
4. Пайка дает возможность делать сложные конструкции и узлы.
5. Высокая прочность участка соединения деталей. Изделия не деформируются в месте стыка.

Остановимся на различных методах пайки металлов.

Особенности пайки металлических изделий в зависимости от материала

Изделия из цветных металлов необходимо подгонять друг к другу с особой тщательностью. По этой причине пайку выбирают чаще, чем сварку. Рассмотрим, каким образом происходит пайка различных цветных металлов.

Важно! Необходимо аккуратно закреплять заготовки струбцинами, тисками или иным крепежом. Особое значение это имеет для габаритных изделий. Любые движения деталей или их колебания, происходящие во время пайки, обязательно приведут к стеканию припоя или перекосу шва. Стык при этом станет хрупким, а через небольшой отрезок времени на нем появятся свищи и трещины.

1. Пайка меди.

Медь является металлом, который довольно часто используется в быту. Она входит в состав таких изделий, как электрические кабели, трубы для водопровода, компоненты электронной техники.

Чаще всего используется пайка двумя методами:

• С помощью высокой температуры – около +600 °С.
• При помощи низкой температуры – около +450 °С.

Поскольку в данной статье рассматриваются технологии пайки в домашних условиях, то остановимся на низкотемпературном методе.

Рекомендовано к прочтению

Для проведения пайки меди необходимо взять:

• Припой. Его компонентами являются олово, составляющее от 95 до 97 %, а также сурьма, медь, висмут, селен или серебро. Последние, содержащие серебро, считаются лучшими видами припоя. Часто пользуются и трехкомпонентными составами, включающими олово, серебро и медь. Сплавы, содержащие свинец, используют на производстве нечасто, поскольку этот химический элемент наносит вред здоровью работников. Не рекомендуются они и для работы в домашних условиях, так как пары свинца опасны для легких человека. Либо необходимо установить активную вытяжку.
• Флюс для пайки меди (он может быть активированным, кислотным, некислотным, антикоррозийным).
• Газовую горелку.

На промышленном производстве особой популярностью пользуется применение паяльной пасты. Она состоит из флюса, небольших частиц припоя и разных специальных добавок.

Пошаговая технология проведения пайки деталей из меди выглядит следующим образом:

• Флюс наносится на обе заготовки в местах стыков и на поверхность, где будет размещен припой.
• Припой закладывается в место соединения. Им может стать специальная паста или проволока из олова.
• Газовая горелка разогревает место стыка. Припой растекается по шву и вокруг места соединения.
• Изделие должно остыть в полном покое, то есть его нельзя трогать (сгибать, крутить и пр.). В результате остывания шов с припоем отвердевает.
• Флюс, оставшийся на поверхности, убирается абразивной щеткой.

Важно! Сам припой специально нагревать не нужно. Его плавка должна происходить в результате разогрева кромок изделий.

2. Пайка алюминия.

Алюминий считается капризным материалом. Специалисты полагают, что в домашних условиях провести пайку алюминия невозможно. Причина заключается в необходимости разогрева места стыка до +600 °С, что может привести к прогоранию листового алюминия.

Однако это не совсем так. Можно провести пайку алюминия, если применить особые виды флюса и припоя. Для соединения алюминия потребуются:

• Припой. Больше всего подойдет состав, включающий медь, кремний, цинк, серебро и алюминий. Это может быть сплав российского производства «34А», а также его аналог, произведенный за рубежом, – «Aluminium-13».
• Флюс. Возможно применять обыкновенную буру. Но будет лучше, если состав будет включать триэтаноламин.
• Паяльник, мощностью не менее 100 Вт.

Полезно! Более высокие антикоррозийные свойства имеет припой с большим содержанием цинка.

Пошаговая технология проведения пайки деталей из алюминия выглядит следующим образом:

• Заготовки очищаются от пыли и грязи.
• Оксидная пленка убирается наждачкой. Это необходимо делать для уменьшения слоя оксида. Он появляется на алюминии практически сразу после любой обработки.
• Флюс распределяют по месту стыка.
• Припой раскладывается равномерно и медленно, при этом детали из алюминия постоянно не нагреваются.
• После остывания стык чистится мелкой наждачкой или металлической щеткой.

3. Пайка листов жести.

Соединение обычной жести происходит просто. Если в металле нет примесей или каких-либо нанесений на него, то металл спаивается в ровный шов, который остается неизменным даже при высоких температурах. Для проведения пайки жести необходимо следующее:

• Припой. Чаще всего специалисты используют состав на основе сурьмы и олова. Это ПОС-40 или ПОС-30. Иногда применяют ПОС-90 со свинцом в составе.
• Флюс. В таком качестве можно использовать простую канифоль или соляную кислоту. Недавно появившаяся на жести пленка оксида очень легко убирается.
• Паяльник, мощность которого не менее 40 Вт.

Пошаговая технология проведения пайки:

• Убрать пыль и грязь с поверхности заготовок.
• Разложить канифоль по кромкам деталей.
• Расположить припой на место стыка, а затем расплавить его.
• После остывания очистить шов металлической щеткой или мелкой наждачкой.

4. Пайка оцинкованного железа.

Оцинкованное железо обладает несколькими специфическими характеристиками, что отличает его от простой жести.

Первое, что необходимо отметить, это высокая испаряемость цинка с поверхности, нагретой до +960 °С. Следовательно, работая с оцинкованным металлом, нельзя пользоваться горелками большой мощности.

Второе – далеко не все виды припоя годятся для оцинкованного железа. Примером может быть ПОС-90. Его нельзя использовать, поскольку под его воздействием разрушается структура металла.

Для пайки следует приготовить:

• Припой. Лучше всего взять ПОС-30.
• Флюс. Это может быть борная кислота или хлористый цинк.
• Паяльник, мощность которого не менее 40 Вт.

Оцинкованное железо паяется аналогично жести. Единственной особенностью является необходимость равномерного прогрева – без перегрева части поверхностей.

5. Пайка нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь представляет собой сплав с добавлением титана, хрома, никеля. Пайка такого материала имеет ряд отличий от работы с оцинкованным или обычным железом. Физические характеристики металла меняются при разном соотношении материалов, входящих в его состав.

Например, материал, содержащий много никеля, при температуре от +500 до +700 °С способен выделять соединения карбида. С такими листами нужно работать быстро, равномерно нагревая их, что позволит не разрушить структуру материала.

Для пайки необходимы:

• Припой. Его выбор зависит от условий пайки. При работе в условиях высокой влажности или на открытом пространстве следует воспользоваться припоем, в основе которого лежат серебряные сплавы и малое содержание никеля. При пайке в помещениях, а также в домнах отдают предпочтение серебряно-марганцевым или хромоникелевым припоям. Первичное лужение проводят с обычным припоем (свинец и олово).
• Флюс. Это может быть бура (паста или порошок).
• Мощная газовая горелка, выдающая температуру свыше +800 ˚С. Для первичного лужения можно использовать паяльник, мощность которого более 100 Вт.

Технология пайки выглядит следующим образом:

• Зачистить места стыка.
• Зафиксировать заготовки, а затем намазать флюсом из паяльной кислоты.
• Залудить место соединения припоем (тонкий слой) с оловом. Для этого применяют паяльник. Следует обратить внимание на то, чтобы припой не растекался. В противном случае нужно подогреть заготовки и повторить процесс.
• Провести повторное лужение.
• Соединить заготовки. Условия пайки подскажут, как использовать припой. Воспользоваться для работы газовой горелкой.

Важно! Для предотвращения скатывания и растекания припоя необходимо воспользоваться металлической щеткой. Она уберет оксидную пленку, оставшуюся на поверхности после нанесения флюса.

6. Пайка черных металлов.

На качество соединения изделий из стали влияет ряд факторов:

• используемая марка стали;
• пористость деталей;
• чистота шва перед пайкой.

Припоем может быть сплав на основе латуни или олова. Выбор припоя зависит от поставленной перед специалистом задачи. Считается, что проще работать с оловянным припоем. Но есть и существенный недостаток – прочность шва будет невысока.

Латунные припои значительно прочнее, однако работа с ними требует специального оборудования.

Процесс подготовки отличий не имеет. Заготовки очищаются от пыли и грязи. Затем фиксируются тисками (струбцинами). В качестве флюса можно взять ортофосфорную кислоту. После чего производится пайка.

7. Пайка стали оловом.

Мощность паяльного устройства должна быть более 100 Вт. Перед началом пайки обе заготовки необходимо залудить. Затем готовое соединение дополняют оловянным припоем, после чего завершают процесс.

8. Пайка стали латунью.

Плавка латуни происходит при температуре более +900 °С. Исходя из этого, в работе применяют газовую горелку. Нагрев должен быть однородным, иначе латунь начнет очень быстро плавиться и прилипать исключительно к краям деталей из стали. Это приведет в итоге к ее хрупкости и последующему разрушению при возникновении напряжения. В готовом же изделии в таком случае образуются трещины.

6 советов по правильной пайке металлических изделий

Существуют базовые правила, которых надо придерживаться в ходе работы с различными металлами, в том числе со сталью. Кроме того, необходимо знать тонкости проведения пайки.

Подготовка деталей к пайке является очень важным этапом работ. Необходимо выяснить, сплав каких металлов подлежит пайке:

1. Следует проверить реакцию детали на ее нагрев горелкой или паяльником, узнать, насколько быстро на поверхности появляется пленка из оксида. Выяснить это лучше заранее, в противном случае придется работать в спешке.
2. Заранее подготовленные и тщательно зафиксированные детали следует нагревать постепенно и внимательно следить за перегревом отдельных частей. Важным является равномерность прогрева всей области пайки.
3. Разогрев требуется не только стыковочному шву, но и области вокруг него. Площадь прогрева может отличаться в зависимости от габаритов деталей и целей соединения. Как правило, она колеблется от 0,5 до 2 см.
4. Следует пользоваться только теми нагревательными устройствами, которые в состоянии дать правильную рабочую температуру припоя.
5. Не следует охлаждать шва холодными жидкостями. Металл должен самостоятельно «отдохнуть» и остыть равномерно. На это может потребоваться несколько минут.
6. Снимать детали с фиксаторов необходимо только после их остывания вместе с припоем.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

• цветные металлы;
• чугун;
• нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Основная информация о пайке для производителей велосипедов

Что такое пайка? Пайка , проще говоря, соединяет металл с металлом с помощью заполнение стыка с другим расплавленным металлом при температуре выше 840F. Расплавленный металл заполнение зазора должно иметь возможность смачивать соединяемые детали, чтобы они втягивается в зазор за счет капиллярного действия. Ниже 840F эквивалент процесс называется пайкой.Если процесс достаточно горячий, чтобы расплавить металлы существование соединяется, становится сваркой или пайкой-сваркой. Соединяемые части называются базой . металл , а расплавленный металл, заполняющий промежуток между ними, называется наполнителем . металл . Присадочный металл также называют прутком, спелтером или припоем. сплав. Следующее обсуждение пайки посвящено методам пайки. и материалы используется при пайке велосипедных рам, но большая часть информации относится к любая аналогичная пайка легких стальных компонентов. Безопасность При пайке всех типов выделяются токсичные пары, и большинство пайки факелы горят нестабильные виды топлива. Прочтите инструкции и паспорта безопасности материалов. который Приходите со всеми инструментами и принадлежностями и отнеситесь к предупреждениям серьезно! Просить за MSDS при покупке незнакомого наполнителя или флюса. Пайка латуни Как следует из названия, пайка обычно выполняется с наполнителем. сделан из некоторых форма из латуни или бронзы, сплавов меди с цинком, оловом и др. металлы.Латунные и бронзовые припои обычно плавятся при температурах выше 1500F, иногда до 2000F. Он достаточно горячий, чтобы отжечь сталь, разрушающий любая прочность, добавленная посредством термообработки. По этой причине, термически обработанный велосипедные трубки, такие как Reynolds 731, не следует паять латунью. Для трубок, которые не подвергались термообработке, например, по Рейнольдсу. 531 или простой Хромомолибденовая сталь 4130, пайка латуни вполне уместна. Он производит шарниров, которые более чем достаточно прочны для рамы велосипеда, это стоит много меньше серебра, и это более щадящий процесс, позволяющий шире допуски в трубе и терморегулировании.Подавляющее большинство паяных производство велосипедные рамы и большая часть нестандартных рам — все из латуни или бронза припаянный. Латунь часто является хорошим выбором, особенно для начинающих строителей каркасов. выбор. Серебряная пайка Более низкие температуры и более прочные соединения могут быть достигнуты с помощью более дорогой сплавы, состоящие в основном из серебра. Серебряные наполнители плавятся и текут при ниже температуры, чем большинство латунных или бронзовых наполнителей, и лучше выдерживают впитывание в очень мелкие стыки.Обе эти характеристики улучшают финальный соединение сила. Примечание: В то время как современные США называют использование этих сплавы серебра пайка , устаревшие работы в США и многие текущие британские источники часто используйте термины серебряная пайка или твердый припой к описывать тот же процесс. Это источник постоянной путаницы, поскольку серебро припой — это термин, который также используется для описания гораздо более слабых сплавов, используемых при низких температуры для сантехнических работ.Чтобы избежать путаницы, попробуйте обратиться к сплаву сочинение, стандартизированная классификация или температуры плавления и текучести. Когда сомневаетесь, обратитесь за разъяснениями. Обычные серебряные припои содержат до 60% серебра или как мало как 20%, а остальную часть составляют металлы, включая медь, цинк, никель и олово. Серебряные припои плавятся при температурах до 1145 ° F, сильно снижение воздействия термообработки на велосипедные трубки.Все еще зона термического влияния возле стыка, но стыковка НКТ обеспечивает здесь больше материала, чтобы компенсировать его пониженную прочность. Подальше от соединение, более низкая температура соединения означает, что по трубке проходит меньше тепла, и термическая обработка остается эффективной. Мастерство жаровни тоже игры играет важную роль в снижении теплового повреждения, так как чем длиннее сустав нагревается, тем больше тепла доступно для повреждения окружающего материала. Часто серебряные припои также содержат кадмий, ядовитый металл со смертельными парами. Кадмий снижает температуру пайки и улучшает характеристики управляемости незначительны, но должны использоваться только специалистами рабочие с промышленным вентиляционным оборудованием. Используя его дома в своем гараж напрашивается на неприятности, поэтому, если вы хотите паять серебро, ищите без кадмия сплавы. Все основные производители серебряных припоев производят кадмий бесплатные наполнители. Серебро также является предпочтительным наполнителем для пайки нержавеющей стали. стали. Наиболее латунные шпатлевки не смачивают поверхность нержавеющей стали, а если и будут Oни произведет некачественные стыки. Пайка нержавеющей стали требует большего упражняться чем пайка обычных сталей, а в некоторых случаях и специальных присадочных сплавов находятся необходимо для предотвращения коррозии между присадочным металлом и основанием металл. Для предотвращения этого в присадочный сплав добавляется небольшое количество никеля. Сортировать коррозии, которая в противном случае может вызвать быстрое разрушение соединений непрерывно или неоднократно подвергались воздействию воды. Хотя каждый производитель имеет свои торговые наименования для своих сплавы, большинство сплавы, продаваемые в США, соответствуют одной из нескольких спецификаций. учредил Американским обществом сварки (AWS). Используется обычный сплав без кадмия. на велосипеде работает АРМ № БАг-7, имеющий такие же характеристики. ли продается как Safety-Silv 56, All State 155 или Silvaloy 355. Сплав От 55 до 57 процентов серебра, от 21 до 23 процентов меди, от 15 до 19 процентов цинк и 4.От 5 до 5,5 процентов олова. Нейзильбер для пайки Последний класс припоев, который следует упомянуть, это нейзильбер сплав. Несмотря на название, это вовсе не сплав серебра, а в основном никель и медь. Он имеет гораздо более высокую температуру плавления, чем настоящий серебро сплавы и не должны использоваться на термообработанных трубах. С другой стороны, нейзильбер прочнее латуни. наполнитель, часто намного прочнее, и некоторые никелевые серебряные будут хорошо работать с некоторыми сплавами нержавеющая сталь.All State специально рекомендует один из своих никелевых серебро сплавы № 11 для пайки рам велосипедов, и этот сплав действительно делает сильный, надежные стыки каркаса. Согласно его Руководству, это Тима Патерека. предпочтительный угловой припой тоже. Имеет очень широкий рабочий диапазон, от 1200 F до 1750 F и предел прочности на разрыв до 85000 фунтов на квадратный дюйм. Флюсы При температурах пайки большинство металлов окисляются. очень быстро.Это может помешать смачиванию стали расплавленным серебром или латунью. и плавно перетекает в сустав. Чтобы предотвратить это, химикаты называли флюсы . растворяют окисленные металлы и защищают поверхность из в процесс добавляется дополнительное окисление. Чаще всего эти флюсы помещаются в стык и вокруг него в виде паст, хотя их также можно запекшийся вокруг присадочного стержня или добавляется в пламя самой горелки. Припой, как правило, не стекает на неофлюсовую основу. металл.Пока это может быть проблемой внутри ваших суставов, это может быть полезным свойством за пределами их: если вы делаете небольшой стык относительно размера вашего тепла источник наполнитель будет иметь тенденцию растекаться по всему нагретому основному металлу. Ограничение ваша залитая флюсом область также ограничит этот поток, облегчая очистку. Не надо переусердствуйте — вам действительно нужен флюс в суставе, и вы не хотите гореть металл вокруг стыка. Еще можно спилить лишний наполнитель когда сустав остыл, и с практикой вы научитесь сохранять наполнитель где вы хотите, контролируя тепло, а не ограничивая поток. Различные флюсы обеспечивают защиту при разной температуре диапазоны, поэтому важно получить флюс, предназначенный для использования с типом наполнитель ты используешь. Обычно флюсы предназначены для серебра или латунь пайка, активная в одном или другом диапазоне температур, но не обе. Есть также специальные флюсы, которые имеют большую защиту для использования на нержавеющий стали или когда работа должна быть нагрета в течение длительного периода. Каждый производитель флюса предоставит информацию о диапазоны температур, неблагородные металлы и присадочные металлы, для которых предназначен флюс. Методы пайки Обычно кастомные велосипедные рамы паяют вручную. Рама штуки удерживается на месте с помощью зажимного приспособления, и строитель нагревает стыки по одному время с ручной кислородно-ацетиленовой горелкой. Это такой же факел использовал для сварки, но при пайке он используется несколько иначе, поскольку основной металл не плавится. В прошлом многие велосипеды паяли над открытым очагом, скорее, чем с факелом. Это ограничивало использование приспособлений, так что стыки рамы имел должны быть прикреплены булавками или прихваточными пайками до того, как вся рама может быть взолнованный к очагу, где один сустав за другим подвергались воздействию в жар пламени. Этот древний метод оставался широко распространенным в качестве недавно как в 1970-е годы среди консервативных заказчиков, но в основном перемещенный с помощью более простого и точного метода пайки горелкой. Как научиться паять Очевидно, что это очень краткое введение в пайку. К действительно учиться паять ваш лучший вариант — найти курс по пайке в местном сообщество колледж или профессиональное училище, или найти изготовителя рамы велосипеда, который будет учить вам за определенную плату. Вы можете научиться паять без этих вспомогательных средств, но пайка — это не только наука, но и искусство, и многие методы и советы помогут нет можно найти в книге. Дополнительная литература Вот несколько хороших источников информация о методы и материалы для пайки: Руководство по пайке , от Американского общества сварщиков (AWS), можно получить по адресу много библиотек и более качественные книжные магазины. Дорогая книга, с более информации, чем вам действительно нужно, но очень тщательное обсуждение безопасность проблемы и хорошее введение в методы пайки.Также полный технические характеристики для большинства припоев, серебра, а также латуни и никеля. Пайка, Пайка и сварка дает хорошее введение в все три распространенных метода соединения металла с металлом. Книга по пайке , Handy & Harman. H&H — это крупный производитель серебряных припоев, и эта книга представляет собой руководство по их использованию. товары. Он также перечисляет ряд более специализированных технических бюллетени от H&H. Продукты для пайки и пайки Silvaloy , Энглехард Corp. Другой крупный производитель серебряных припоев, Englehard также имеет информативный каталог, хотя он не так хорош, как The Pending Book . Все еще, если ваш местный поставщик имеет запас наполнителей Englehard, имея копию каталог это хорошая идея, чтобы вы знали, что покупаете. Englehard Corp. Соединение продуктов Ул. Килверт, 235 Warwick, RI 02886 401 / 739-9550 1-800-225-213. Техническое руководство по изделиям из сплава Harris Welco , J.W. Harris Co. Другой каталог продуктов для пайки, опять же с некоторой информацией по применению. В отличие от H&H или Энглехард, Харрис не делает сплавы серебра с кадмием, поэтому, если вы покупаете серебряный сплав Harris, вам не нужно знать его состав к убедитесь, что в нем нет кадмия. J.W. Harris Co. Inc. 4501 Качественное место Мейсон, Огайо, 45040-1971 Тел. 513-754-2000 800-733-4043 Факс 513-754-8778 Универсальное руководство по сварке, пайке и пайке и Каталог , Общегосударственные сварочные изделия. All-State производит всего несколько серебряных сплавов, но в ее каталоге есть краткие описания «Типовых применений» и «Процедур». за каждый сплав, который они продают. Сварочные изделия общегосударственного назначения Аллендейл, 5112, P.O. Box 600 Танейтаун, Мэриленд 21787 410 / 756-4330 1-800-638-1647 Эта страница написана Джошем Патнэм. Пожалуйста, не стесняйтесь присылать вопросы, комментарии, исправления, предложения, пр. Домашняя страница Джоша Патнэма | Страница велосипеда Джоша. | Страница Джоша по созданию рам. | Страница фотографий Джоша. Джошуа Патнэм

Как припаять сталь к латуни

1/64 1/32 0,035 3/64 1/16 5/64 3/32 1/8 5/32 3/16 1/4 длины. Это мартенситностареющая нержавеющая сталь, которая ,.

Утечка Beadlocks. Было бы легко это припаять? Подробнее

Третий металл — это присадочный материал, который используется для соединения основных металлов.

Как припаять сталь к латуни . Шаг 5: используйте сварочный наконечник на один размер больше, чем вы использовали бы для сварки стали такой же толщины, из-за более высокой теплопроводности латуни.Оборудование, необходимое для сварки пайкой, в основном идентично оборудованию, используемому при пайке. Серебряный припой можно использовать для соединения большинства распространенных металлов, включая низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь, медь, латунь, чугун и разнородные металлы.

Адриан, используя пруток из латуни, чтобы спаять вместе несколько кусков латуни, скорее всего, получится большая лужа! Многие сорта нержавеющей стали можно без проблем паять, если использовать пруток из правильного сплава. Латунные припои в основном используются для сварки меди, стали и чугуна.

Прочность сцепления зависит от прочности присадочного металла, но некоторые припои действительно могут быть очень прочными. Пропановые горелки широко доступны в ваших местных магазинах бытовой техники, сантехнических магазинах, а также в компаниях по производству металлов и ювелирных изделий. Сталь нагревается до докрасна.

Однако ключевым преимуществом является то, что многие разнородные металлы могут быть соединены с нержавеющей сталью с помощью пайки. Флюс серебряного припоя смачивает сталь и латунь, и никаких механических работ не требуется, поскольку пруток для пайки имеет превосходное качество обработки.Уровень зазора составляет 0,003 (расчетный) для полной прочности на растяжение и сдвиг.

Нержавеющая сталь плохо смачивается припоями и припоями. Сталь сначала необходимо очистить, чтобы удалить грязь и жир. Это мой любимый тип.

10 13 18 20 2 1/2 фута. Соблюдайте все инструкции AWS по безопасности и охране здоровья при использовании непромокаемых сварочных материалов. Как припаять латунные трубки к трубкам из нержавеющей стали высокопрочным серебряным припоем при температуре 1150 градусов с помощью пропановой горелки.

Серебряный припой, обычно продаваемый для домашнего водопровода с медными трубами, подойдет для нержавеющей стали, но необходим другой флюс. В большинстве случаев соединение внахлест прочнее и легче спаивается, чем соединение с зазором. Температура текучести соответствует температуре плавления буры, которая используется в качестве флюса для покрытия поверхности расплавленного металла в емкости.

Пайка — отличный метод для соединения двух разных типов стали, или когда вам не нужна прочная физическая связь, а эстетика или низкий уровень деформации важны.Можно использовать устаревшие припои с высоким содержанием кадмия, поскольку они имеют довольно низкие температуры плавления, но они были сняты с рынка как слишком токсичные. Следите за сегодняшними советами по пайке нержавеющей стали горелкой.

При необходимости используйте зажимы для фиксации деталей на месте. Стержень выдерживает максимальный уровень тепла, превышающий 1400 градусов, для проникновения в отверстия в металле. Нагрейте стык в месте встречи двух металлических частей до тех пор, пока стык не загорится.

В процессе пайки можно получить прочные, пластичные, чистые и гладкие соединения.Итак, следуйте этим 6 шагам и узнайте, как паять сталь: Из-за высокой температуры плавления меди латунь с низким содержанием цинка может быть сварена пайкой или сваркой плавлением.

Пайка латуни используется для соединения металлов, которые имеют более высокую температуру плавления, чем сама латунь. Например, в велосипедной промышленности эталонный комплект трубок Reynolds 953 лучше всего подходит для пайки, а не сварки. Пайка латуни в основном основана на капиллярном действии, которое представляет собой поток жидкости через узкое пространство или трубку против сил тяжести.

На практике для производства соединения стали со сталью требуется очень мало пайки. При пайке широко нагревайте недрагоценные металлы. Приложите пруток к стыку, продолжая нагревать металлические поверхности.

Пайка — это использование присадочного прутка из бронзы или латуни, покрытого флюсом, для соединения стальных деталей. Если вы паяете небольшую сборку, вы можете нагреть всю сборку до температуры текучести припоя присадочного металла. Пайка нержавеющих сталей требует надлежащего планирования, поскольку сплавы, используемые для образования соединений, должны иметь свойства, совместимые с основным металлом.

Вы можете использовать пропановую горелку для пайки большинства металлов, которые вы хотите соединить. Пайка обеспечивает прочное соединение двух металлов с помощью горелки. Расположите металл по желанию.

Кроме того, пруток, используемый для пайки чугуна, может сваривать все типы чугуна с латунью, медью, никелем и многими другими типами стали. Флюс серебряного припоя смачивает сталь и латунь, и никаких механических работ не требуется, поскольку пруток для пайки имеет превосходное качество обработки. Если вы паяете большую сборку, нагрейте широкую область вокруг стыка.

При пайке латуни с латунью задействованы три металла, два из которых — металлы, которые необходимо соединить, называемые недрагоценными металлами. Серебряный припой и припой обычно доступен в 2 или 3 формах: С этой проволокой вы используете порошковый флюс.

Пайка — это метод соединения металлических частей вместе путем заполнения стыка между двумя металлическими частями расплавленным промежуточным металлом.

Пайка алюминия пропановой горелкой и прутками

5LBS OF braze Сделайте его менеджером по обслуживанию! Wtf Hvac hacks

Примечание к самостоятельному исследованию сварки пайкой и медью TIG

БЕЙСБОЛЬНАЯ ГАЙКА сварная скульптура.

Я разгадал тайну сварки, пайки и пайки

Базовая демонстрация сварки алюминия припоем

Паяльная проволока для газовой сварки для пайки из латуни Tig

What The Flux Как вообще работает припой? в 2020 Как

Значок «Кузнечное дело / слесарные работы / деревообработка и дизайн»

латунная пайка в стыках просвечивает сквозь сырье

Бронзовый тигр. Красиво сделано. Schweißideen, Autos und

Практика угловой пайки.Вызвать кого-нибудь? Велосипед, Пайка

Как припаять медь к стали с помощью Handy One®

Декор для паяных ногтей Mid Century от jtbmetaldesigns на Etsy

Пайка Латунь Красная горячая пайка, Проекты металлообработки

Пайка меди и стали для изготовления мягких губок тисков • / r / DIY

Пайка меди, Пайка, Пайка, ОВК

cncedynamics Сварка с Филом на Suzuki

Сварка припоем. Хочу научиться сваривать в 2019

Какие металлы нельзя паять? —

Пайка, пайка, сварка, боже мой! Если вы хотите скрепить два куска металла, у вас есть несколько вариантов, и пайка погружением — отличный выбор в середине пути.

Он имеет более прочное соединение, чем пайка, но не такой сложный, как сварка. Если вас интересует пайка погружением, подумайте, что это такое и какие металлы вы можете использовать для этого процесса.

Что такое погружение?

Пайка погружением — это процесс нагрева двух металлических деталей до достаточно высокой температуры перед их сплавлением. Пайка погружением делает соединения двух металлических частей очень прочными, и вы можете паять металлы различной толщины.

Паяные металлы могут выдерживать большое давление, поэтому пайка — отличный вариант, если вы хотите, чтобы сплавление длилось долго.Пайка погружением также очень гибкая, что означает, что вы можете использовать ее для множества проектов и для множества целей.

В мире металлообработки вы можете задаться вопросом, что такое пайка погружением и чем она отличается от пайки?

Пайка против припоя

Как и при пайке погружением, пайка включает соединение двух металлов вместе при высокой температуре. Но разница в том, насколько высока температура.

Для пайки погружением требуется нагрев до 840 градусов по Фаренгейту или выше. С другой стороны, при пайке используются температуры ниже 840 градусов.Оба метода могут достичь схожих целей, но более высокая температура означает, что паяные металлы могут быть более долговечными.

При пайке также используется присадочный металл, который помещается между двумя деталями, чтобы закрыть зазор. Однако при пайке может остаться небольшой зазор, если это не сделает профессионал.

Пайка также не требует такой толщины чашки для присадочного металла, как при пайке. В целом, эти две процедуры похожи, но при выборе подходящих металлов важно учитывать разницу в тепле.

Металлы, которые можно паять погружением

Вы можете паять погружением различные металлы, но вам нужно использовать металлы, которые не будут отрицательно реагировать на высокие температуры. Вы можете спросить, можно ли паять алюминий?

И да, алюминий — один из металлов, который можно паять. При пайке алюминия погружением следует использовать прутки для пайки алюминия и сварочные стержни, чтобы получить наилучшие результаты.

Также можно паять такие металлы, как нержавеющая сталь, сталь, медные сплавы, никелевые сплавы и чугун.Для этих металлов вы должны использовать прутки для пайки и сварки мельком с серебром.

Для пайки латуни, меди и бронзы используйте медно-фосфорную пайку и сварочные стержни. А если вы хотите паять ковкое железо и никель, вам следует использовать бронзовые стержни.

Металлы, которые не следует паять погружением

Если вы будете осторожны, вы можете припаять практически любой металл, какой захотите. Но есть несколько вещей, которые следует учитывать при принятии решения о том, следует ли паять тот или иной металл.

Нагрев металлов, таких как серебро или золото, до такого сильного нагрева требует большой точности.Эти металлы чаще паяют, чем паяют.

Золото и серебро лучше справляются с низкими температурами, и пайка все еще может дать хорошее соединение, даже если оно не такое прочное.

Как паять алюминий и другие металлы

Если вы хотите припаять два куска металла погружением, вам потребуются подходящие инструменты и техника. При первой пайке погружением делайте это медленно.

Всегда надевайте защитное снаряжение при работе с высокой температурой и убедитесь, что у вас есть стержень, который можно использовать для пайки погружением.

Рассмотрим следующие шаги для успешной пайки алюминия.

Очистите металл

Перед тем, как начать нагревать любой металл, убедитесь, что вы очистили его как можно больше. Вы должны сначала удалить масло или жир, чтобы получить чистую поверхность для более тщательной очистки.

Затем вы можете обработать травой кислотой, чтобы избавиться от ржавчины и провести общую химическую очистку.

После того, как вы начнете чистить металл, наденьте перчатки, когда вы прикасаетесь к нему, и убедитесь, что у вас есть чистая поверхность, на которую можно положить его.Затем убедитесь, что на металле нет отпечатков пальцев или другой грязи.

По этой причине старайтесь очищать металл как можно ближе к пайке, чтобы на нем не собиралась пыль.

Установите на место

После очистки металла поместите две детали для пайки. Возможно, вам понадобится инструмент, чтобы скрепить части вместе.

На этом этапе вам нужно убедиться, что все идеально. Разрыв соединения после пайки может быть затруднительным, поэтому вам нужно свести к минимуму вероятность ошибки.

Самый простой способ удержать части вместе — использовать силу тяжести. Тогда вам не нужно будет ничего использовать, чтобы металл оставался на месте.

Припайка металла

Наконец, пришло время нагреть металл и залить присадочный металл в стык. Вы должны нагреть область вокруг стыка, который вы паяете, и убедиться, что вы нагревали это место равномерно.

Прежде чем заливать присадочный металл, подождите, пока температура металла не опустится минимум на 840 градусов. Если вы используете ручную пайку погружением, держите стержень возле стыка во время заливки.

Вы можете заметить, что немного присадочного металла потечет через соединение, но это нормально. Он должен проходить через стык, чтобы заполнить пространство между двумя металлическими частями.

Снова очистите

После завершения пайки очистите узел пайки. Можно положить в горячую воду с температурой 120 градусов по Фаренгейту или выше.

Вода поможет растворить излишки металла и остатки. Однако вам нужно, чтобы присадочный металл стал твердым перед тем, как погрузить его в воду.

После этого вы можете использовать раствор для травления, чтобы избавиться от всего, что осталось на поверхности.

Два становятся одним целым

Пайка погружением — отличный способ сплавить два куска металла вместе. Вы можете паять алюминий, медь и другие металлы, и вы можете использовать этот процесс для разных целей.

Если вам нужно спаять две части машины или вы хотите сделать что-то еще, пайка — полезный вариант.

Вам нужна помощь с пайкой погружением? Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о наших услугах.

Пайка стали с медью | Совместные предприятия по пайке металлов

Высокотемпературная пайка началась в 1974 году с пайкой горелкой , латунными волноводами . Мы продолжаем предлагать нашим клиентам услуги по пайке горелкой , поскольку мы продолжаем расширять наши возможности пайки погружной пайкой . Сама пайка представляет собой процесс соединения металлов, при котором две или более плотно прилегающих детали нагреваются до температуры более 840 ° F и применяется присадочный металл, температура плавления которого ниже температуры плавления основного металла.Присадочный металл немного превышает температуру плавления и втекает в стык за счет капиллярного притяжения. Поскольку пайка не расплавляет основной металл соединения, она позволяет гораздо более жестко контролировать допуски и обеспечивает чистое соединение без необходимости посторонней отделки после того, как работа была сделана. Сложные и состоящие из нескольких частей узлы можно паять рентабельно. Пайка также может быть покрыта защитным покрытием.

Пайка горелкой

Пайка горелкой — наиболее распространенный метод механизированной пайки.Лучше всего использовать в небольших объемах производства. Он соединяет относительно небольшие сборки из материалов, которые не окисляются при температуре пайки или могут быть защищены от окисления флюсом. Нагревание осуществляется с помощью газового пламени, помещенного на или рядом с паяемым соединением. При пайке горелкой наиболее часто используемые присадочные металлы включают алюминиево-кремниевые сплавы, сплавы на основе серебра и медно-цинковые сплавы. Существует три обычно используемых формы Torch Brazing ; ручной, машинный и автоматический.Ручная пайка горелкой — это процедура, при которой нагревание осуществляется с помощью ручной или фиксированной горелки. Машинная пайка с горелкой представляет собой сочетание как автоматизированной, так и ручной пайки, когда оператор размещает припой и закрепляет детали, в то время как машина выполняет фактический процесс пайки. Автоматическая пайка горелкой устраняет необходимость в операторе, за исключением загрузки и разгрузки машины.

Услуги по пайке металлов

Очень мало ведущих компаний , таких как Hi-Temp Brazing, предоставляют припой , пайку металлов, пайку стали и Услуги по пайке стыков без ущерба для качества.Пайка — это процесс соединения металлов, при котором присадочный припой нагревается выше 450 ° C и распределяется между двумя или более плотно прилегающими деталями. Это похоже на пайку, за исключением того, что температура плавления присадочного металла превышает 450 ° C (842 ° F). Наиболее часто используемые металлы можно паять в соответствии со спецификациями пайки. Примерами этого являются пайка стали, пайки стали с медью, пайки алюминия , алюминия , пайки латуни и пайки серебром. Мы являемся одной из немногих компаний , которые могут паять сталь в медь по конкурентоспособной рыночной цене без каких-либо компромиссов с точки зрения качества .

Высокотемпературная пайка — это семейный бизнес, основанный поколениями с почти сорокалетним профессиональным опытом в области пайки и изготовления изделий. Наш большой завод (19 200 человек) оснащен всем современным оборудованием, и мы способны выполнить любой проект. Будь то пайка металла , пайка стали или пайка стыков, высокотемпературная пайка — это имя, которому вы можете доверять как с точки зрения качества, так и с точки зрения доступности .

Если у вас есть какие-либо вопросы относительно пайки и вы хотите получить расценки на будущий проект, пожалуйста, свяжитесь с нашими компетентными сотрудниками по электронной почте или по телефону info @ hitempbrazing.com , [email protected] или [email protected] ; Телефон для связи по телефону (631) 491-4917. Позвольте нам заняться вашим следующим проектом по пайке.

Какие металлы можно паять? | Титанова, Инк.

Пайка используется для соединения металлических деталей и может применяться к широкому спектру материалов, таких как латунь, медь, нержавеющая сталь, алюминий, оцинкованная сталь и керамика. Лазерная пайка дает определенные преимущества в приложениях, требующих соединения разнородных металлов.

Что такое пайка?

Пайка — это процесс плавления цветных присадочных металлов или припоев между двумя или более плотно прилегающими деталями из основного металла с образованием соединения. Технология включает нагрев компонентов выше температуры плавления припоя и ниже температуры плавления основного металла, что позволяет капиллярному действию распределять расплавленный наполнитель по стыку между двумя паяемыми деталями. По мере охлаждения припоя образуется прочное соединение или уплотнение.

Лазерная пайка заменяет использование кислородно-ацетиленового пламени, наиболее распространенного источника тепла в других методах пайки, на лазер, чтобы обеспечить более локализованное воздействие тепла.

Какие металлы можно паять?

Лазерная пайка совместима с различными металлами, включая:

• Латунь
• Медь
• Нержавеющая сталь
• Алюминий
• Сталь оцинкованная

Он также эффективен при соединении смешанных материалов, таких как карбид вольфрама или нитрид кремния — высокопрочная керамика — с самим собой или металлическими деталями.

Многие блоки HVAC и A / C изготовлены из алюминиевых компонентов из-за высокой прочности, легкости и устойчивости металла к ржавчине. В этих приложениях обычно используется пайка для обеспечения надежных и герметичных соединений. Однако, как известно, с алюминием сложно работать из-за его низкой температуры плавления и его зависимости от выбора подходящего сплава и флюса для конкретного применения. В этих случаях лазерная пайка дает преимущество перед традиционной пайкой, потому что в некоторых случаях ее можно использовать без флюса, а ее более точный подход к процессу нагрева позволяет использовать присадочный материал, сохраняя при этом целостность алюминиевой основы.

Присадочные материалы при лазерной пайке часто изготавливаются из алюминиевой бронзы, коррозионно-стойкого сплава на основе меди, известного своей прочностью.

<Узнайте, как лазерная закалка используется для промышленных компонентов.>

Преимущества лазерной пайки смешанных металлов

Пайка регулярно используется вместо сварки в тех случаях, когда требуется соединение разнородных металлов, когда различия, такие как температура плавления или значительная растворимость, делают их несовместимыми без использования промежуточного слоя.

Два ключевых преимущества использования лазерной пайки для смешанных металлов:

Более низкие температуры

Лазерная пайка предназначена для локализации рассеивания тепла за счет использования независимых лучей для более точного нагрева как присадочного материала, так и основных металлов, что помогает уменьшить деформацию деталей по сравнению с традиционными методами пайки горелкой, печью и дуговой пайкой. Такой целевой нагрев позволяет повысить энергоэффективность и сократить время обработки.

Сниженные затраты

Лазерная пайка не требует уникальных катушек или деталей для различных применений, исключает необходимость во флюсе, повышает энергоэффективность и увеличивает скорость обработки за счет сокращения времени охлаждения после пайки.Кроме того, процесс можно автоматизировать для повышения качества деталей. Такое сокращение производственных материалов помогает снизить общие производственные затраты.

Пайка — бесценная альтернатива сварке, когда дело доходит до соединения металлов, металлургия которых не совпадает. В частности, лазерная пайка дает множество преимуществ, которые приводят к повышению эффективности и снижению производственных затрат при производстве смешанных металлов.

Чтобы получить дополнительную информацию о преимуществах лазерной пайки или узнать о других наших услугах по лазерной обработке, свяжитесь с командой Titanova сегодня.

Nicrotec

AVISO LEGAL

1. Общая информация.

Las presentes condiciones (en adelante, Condiciones de Uso) регулируется по URL-адресу www.nicrotec.com, que SOLDADURAS NICROTEC, S.A. (en adelante, el Prestador del Servicio), pone alicin de los usuarios de Internet (en adelante, los Usuarios).

Se pone a Disposicin de los Usuarios los siguientes medios donde podrn dirigir sus peticiones, cuestiones y quejas:

Direccin Почтовый адрес: calle Joiers, 5 Pligono Industrial Riera de Caldes, 08184 Palau Solit i Plegamans
Direccin de correo electrnico: soldaduras @ nicrotec.com
Telfono de atencin al cliente: 93 863 96 76
Регистрационные данные SOLDADURAS NICROTEC, S.A .: inscrita en el Registro Mercantil de Barcelona, ​​en el tomo 31638, folio 25, hoja B-196701.

2. Интеллектуальная собственность и промышленная собственность.

2.1 Los derechos de propiedad intelectual de la pgina www.nicrotec.com, su cdigo fuente, Diso, fotografas, textos, estructura de navegacin, базисы данных и лос отличительных элементов en l contenidos, сын titularidad del Prestador del Servicio a quien correde el ejercicio exclusivo de los derechos de explotacin de los mismos en cualquier forma y, en especial, los derechos de replicccin, distribucin, comunicacin pblica y трансформацин.

2.2 El Prestador del Servicio es titular de los derechos de propiedad industrial referidos a sus productos y servicios, y especficamente de los relativos a la marca registrada Nicrotec, quedando prohibido su uso, salvo autorizacin expresa y firmada por parte del Prestador дель Сервисио.

2.3 La utilizacin no autorizada de la informacin contenida en la Web, su reventa, as como la lesin de los derechos de Propiedad Intelectual o Industrial de el Prestador del Servicio dar lugar a lasponsabilidades legalmente establecidas.

2.4 El usuario asume la responsabilidad del uso que efecte en la Web. El usuario se compromete a hacer un uso adecuado de los contenidos y servicios que NICROTEC ofrece a travs del mismo. En este sentido, con carcter enunciativo pero no limitativo, el usuario se compromete (i) a no utilizar las imgenes para un mal uso (ii) incurrir en actividades ilcitas, ilegales o contrarias a la buena fe y al orden pblico; (iii) провокации в системе физических и юридических лиц NICROTEC, в отношении которых были обнаружены личности; (iv) введение дифундира en la red virus informticos o cualesquiera otros sistemas fsicos o lgicos que sean subceptibles de provocar cualquier tipo de daos.

3. Aceptacin de las Condiciones de Uso.

Estas Condiciones de Uso Regan el Acceso y utilizacin del sitio www.nicrotec.com que el Prestador del Servicio pone gratuitamente a Disisicin de los Usuarios. El Acceso al Mismo Implica su aceptacin sin reservas.

4. Usos Permitidos.

Se autoriza la visualizacin, impresin y descarga parcial del contenido de la Web slo y exclusivamente si concurren las siguientes condiciones:

4.1. Совместимость с моими штрафами в Интернете.

4.2. Que se realice con el exclusivo nimo de obtener la informacin contenida para uso personal y privado. Se prohbe expresamente su utilizacin con fines comerciales o para su distribucin, comunicacin pblica, transformacin o descompilacin.

4.3. Que ninguno de los contenidos relacionados en la Web sean modificados de manera alguna.

4.4. Que ningn grfico, icono or imagen disponible en la Web sea utilizado, copiado o distribuido separadamente del texto o resto de imgenes que lo acompaan.

5. Modificaciones en la Web y las Condiciones de Uso.

El Prestador del Servicio se reserva la facultad de efectuar, en cualquier momento y sin necesidad de previo aviso, modificaciones y actualizaciones de la informacin contenida en la Web, de la configuracin y Presentacin de sta y de las condiciones deccessso. Как mismo el Prestador del Servicio, se reserva el derecho de actualizar las presentes Condiciones de Uso sin previo aviso a los Usuarios, que son los nicos responsables de su consulta como paso previo a accessder a la Web.

6. Limitacin de responsabilidad.

6.1 El Prestador del Servicio no garantiza la existencia de interrupciones o errores en el accepto a la Web o a su contenido, ni que ste se encuentre actualizado. El Prestador del Servicio llevar a cabo, siempre que no concurran causas que lo hagan imposible o de Difcil ejecucin, y tan pronto tenga noticia de los errores, desconexiones o falta de actualizacin en los contenidos, todas aquellas labores rest losdendentes a subsanar la comunicacin y Actualizar los contenidos.

6.2 Tanto el Acceso a la Web como el uso inconsentido que pueda efectuarse de la informacin contenida en la misma, es de la exclusiva responsabilidad de quien lo realiza. El Prestador del Servicio no Responder de ninguna conscuencia, dao o perjuicio que pudieran Derivarse de dicho Acceso o uso. El Prestador del Servicio не имеет ответственной ответственности за ошибки безопасности, que se puedan producir ni de los daos que puedan causarse al sistema informtico de los Usuarios (аппаратное и программное обеспечение), oa los ficheros или documentos almacenados en el mismo, como conscuencia :

(i) присутствие вируса в порядке использования ресурсов сети,
(ii) un mal funcionamiento del navegador o
(iii) del uso de versiones no actualizadas del mismo.

6.3 El Prestador del Servicio no asume responsabilidad alguna Derivada de los contenidos enlazados desde la Web, siempre que sean ajenos a la misma, ni garantiza la ausencia de virus u otros elementos en los mismos que puedan producir alteractemaes en elo программное обеспечение), en los documentos o los ficheros de los Usuarios, excluyendo cualquier responsabilidad por los daos de cualquier clase causados ​​a los Usuarios por este motivo.

8.Законодательство применимо и юрисдикция.

Las presentes Condiciones de Uso estn sometidas a las leyes espaolas y cualquier controversia se dirimir en los juzgados de la ciudad de Sabadell.

Poltica de Privacidad

1. SOLDADURAS NICROTEC, SA (en adelante, NICROTEC), informa a los usuarios que respeta la legalacin vigente en materia de proteccin de datos personales, la privacidad de los usuarios y el secreto y seguridad de los datos personales, acceptando para ello las medidas tcnicas yorganisativas necesarias para evitar la prdida, mal uso, alteracin, acceso no autorizado y robo de los datos personales sizes, habida cuenta del estado de la tecnologa, la naturaleza de los datos y los riesgos a los que estn expuestos.

2. El Acceso a los contenidos de esta web est exclusivamente dirigida a mayores de 18 aos 146 aos, por lo que cualquier persona que entregue sus datos personales, manifest tener dicha edad, quedando prohibido el uso de www.nicrotec.com y la entrega de datos personales a personas menores de esa edad.

3. NICROTEC tratar los datos de concidad con los Principios de calidad exigidos por la Ley Orgnica 15/1999, de 13 de Deciembre de Proteccin de Datos (LOPD), de forma confidencial y con las medidas de seguridad exigidas por el Real Decreto 1720 / 2007, de 21 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de desarrollo de la Ley Orgnica 15/1999, de 13 de diciembre, de proteccin de datos de carcter personal.

4. Los datos de carcter personal que segotien en la Web, quedarn registradossern tratados en un fichero de NICROTEC debidamente declarado e inscrito en el Registro General de la Agencia Espaola de Proteccin de Datos, con la finalidad de llevar de cabo la prestac los servicios ofrecidos, as como para enviar por cualquier medio, includeido el correo electrnico, ofertas de productos y servicios personalizados, mejorar la relacin comercial y gestionar las peticiones realizadas por nuestros Clientes.

5. El simple hecho de enviar un usuario sus datos de carcter personal, NICROTEC поддерживает согласие для включения в список лиц, которые содержат данные, и их использование.

NICROTEC оказывает содействие в поиске контрацептивов для доступа к выделенной системе. La contrasea ser personal e непереносимая. En todo caso deber mantener dicha contrasea bajo su control y en caso de que sospechara que un tercero no autorizado ha tenido accept a la misma deber comunicarlo a NICROTEC.

6. NICROTEC — это резервирование модификаторов противозаконных действий.

5.7. El usuario podr revocar el consentimiento prestado, sin que tenga efectos retroactivos, y ejercer los derechos de acceso, rectificacin, cancelacin y oposicin dirigindose mediante carta adjuntando su DNI u otro documento identity a NICROTEC 5C / Jo. Риера де Кальдес CP 08184 де Палау-Солит и Плегаманс.

6,8. El usuario garantiza que los datos personales sizes a NICROTEC son veraces y se hace cualquier modificacin de los mismos para que, en todo momento responsean a su situacin actual.

7.9. Si tiene cualquier duda o comentario sobre la forma en que NICROTEC использует данные об использовании, размещенные на [email protected].

Aufhauser — Пайка и флюсы для пайки

AlumBraze	Порошковый флюс, рекомендуемый для припоя алюминия 4047 (ранее 718) и других алюминиевых припоев. Он имеет диапазон температур пайки от 1030 ° F до 1400 ° F. Флюс способствует созданию прочных паяных соединений в алюминиевых сплавах без плавления основных металлов.Тщательно смачивает соединяемые поверхности и предотвращает улавливание включений оксида алюминия в соединениях. Приложения включают HVAC, промышленное оборудование и техническое обслуживание.
Бронза Флюкс	Для пайки латуни, бронзы, меди, стали, нейзильбера и ковкого чугуна. BronzeFlux заставляет бронзу проникать глубже в сустав, создавая более прочное соединение, чем это возможно с другими флюсами. Это самый эффективный и экономичный припой на рынке.
Flux10	Порошковый флюс для пайки и сварки алюминия. Премиум-формула флюса. Активен в диапазоне от 1080 ° F до 1140 ° F. Порошок превращается в прозрачную жидкость при достижении надлежащей температуры пайки. Также может использоваться как паста.
Flux11	Порошковый флюс для пайки литого или ковкого чугуна бронзовым стержнем. Flux11 активен при температуре от 1500 ° F до 2000 ° F. Стыки светлые, чистые, прочные и лишенные пористости благодаря поглощающему действию флюса.Области применения включают промышленное оборудование, судовые двигатели и техническое обслуживание.
Flux17	Высокотемпературный флюс Flux17 очень хорошо работает с черными металлами, нержавеющими сталями, карбидами и специальными сплавами, содержащими тугоплавкие оксиды. Применения включают твердосплавные инструменты, промышленное оборудование, горные инструменты, огнетушители, работы с крупными деталями и длительные циклы нагрева. Похожие записи Художественная ковка это: Кованые изделия как воплощение искусства 27.11.202127.11.2020 Как самому сделать солнечную батарею: Как сделать солнечную батарею своими руками 26.11.202127.11.2020 Генератор бензиновый самый маленький: 10 самых маленьких генераторов — рейтинг 2020 25.11.202127.11.2020 Автор alexxlab Просмотр всех записей alexxlab → Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт