Перфоратор устройство: Устройство, тип патрона, функции перфоратора

Устройство, тип патрона, функции перфоратора

Содержание

1. Три главные особенности инструмента
2. Три основных типа патрона и строение хвостовика оснастки
3. Три режима работы перфоратора

 

1. Три главные особенности инструмента

Не секрет, что без перфоратора обойтись невозможно – все виды ремонтно-строительных и отделочных операций с твердыми материалами выполняют именно им. Если речь идет о капитальном строительстве многоквартирных домов или профессиональном ремонте жилых, офисных и производственных помещений, всю работу по бетону и кирпичу, искусственному и натуральному камню доверяют этому инструменту. Высверлить широкие и глубокие отверстия, проштробить каналы, например, для укладки электропроводки или при установке кондиционеров, пробить каменную кладку, сколоть керамическую плитку и снять штукатурку – быстро и качественно можно только с помощью перфоратора. Незаменим он и в домашних делах: проделать отверстия под дюбели, чтобы повесить карниз или закрепить тарелку спутниковой антенны, под силу только ему.

Вот поэтому перфоратор является одним из самых распространенных электроинструментов и массово приобретается для профессионального и бытового использования. Если и вы цените качество, быстроту и удобство в работе, высокую надежность и долговечность инструмента, перфоратор будет лучшим выбором.

Перфоратор относится к электроинструментам, предназначенным для выполнения отверстий. При этом он имеет ряд преимуществ, которые выделяют его перед другими инструментами со схожими задачами.

• Во-первых, это отдельный механизм, который отвечает за удар. Он дает возможность перфоратору реализовать 3 режима работы, т.е. он один способен сверлить с ударом, осуществлять только ударное воздействие и просто сверлить. Механизм может быть пневматическим или электромеханическим – все зависит от модели.
• Во-вторых, в перфораторе есть система для зажима оснастки SDS. Конструктивная особенность крепления бура обеспечивает надежность фиксации оснастки и ее свободный ход. Это особенно важно, так как крепление должно выдерживать ударные нагрузки. Вдобавок при установке оснастки исключается использование дополнительных инструментов, а значит, пользователь экономит время.
• В-третьих, как результат, перфоратор способен осуществлять бурение отверстий в материалах, сложно поддающихся обработке, таких как бетон и камень.

Постараемся раскрыть подробнее каждое преимущество и показать, как конструктивная особенность инструмента помогает ему выполнять сложные задачи.

Устройство перфоратора

В основе работы перфоратора лежит вращение и ударное воздействие. Частота его ударов очень низкая – в среднем составляет 1000 – 5000 уд/мин. (Сравните: средняя частота ударов ударных дрелей составляет 40 000 уд/мин). А вот сила на каждый удар у перфоратора очень высокая. Поэтому-то его эффективнее использовать там, где планируется работать с очень твердыми материалами.

Рассмотрим устройство перфоратора. Он состоит из электрической и механической части. К компонентам первой относится электродвигатель с питанием от бытовой электросети или аккумулятора, переключатель режимов и электроника. К компонентам второй – шестерни, кривошипно-шатунные механизмы и приспособления для крепления оснастки, т.е. патрон и фланцы. Все это внутреннее устройство заключается в корпус перфоратора – пластмассовый, металлический или комбинированный. Здесь напомним важный нюанс: в процессе работы корпус перфоратора нагревается. В этом нет ничего страшного, так как при сверлении возникает колоссальная сила трения и огромная нагрузка приходится на двигатель. Держать инструмент в том месте, где происходит нагрев, не стоит – для этого существует дополнительная рукоятка. А вот периодически делать перерывы в работе надо, чтобы двигатель не перегревался.

Принцип работы ударного механизма

Двигатель преобразует электроэнергию в механическую, а она в свою очередь используется для приведения в движение рабочей оснастки в нужном направлении и с нужной частотой. На рис. 1 показан принцип действия пневматического ударного механизма в перфораторе.

Рис. 1. Как создается ударная сила в перфораторе с пневматической системой

Поршень (3) сжимает воздушную подушку (5) и перемещает вперед свободный поршень (6). Он в свою очередь направляется к бойку (7), чтобы передать ему свою ударную силу. После этого поршень (3) движется назад. Свободный поршень (6) отталкивается от бойка (7) и тоже летит назад. Одновременно с этим поршень (3) движется вперед. Свободный поршень (6) все еще летит назад и дополнительно увеличивает сжатие воздушной подушки (5). Поршень (3) останавливается. Свободный поршень (6) меняет направление движения и летит к бойку (7), при этом его скорость увеличивается от воздействия высокого давления. Так образуется ударная сила, которая затем передается оснастке перфоратора. Как становится понятно, она не зависит от давления, которое оказывает пользователь на инструмент, поэтому-то производители не рекомендуют давить на перфоратор во время работы – это не ускорит процесс, но может привести к поломке инструмента.

Несколько слов скажем об электромеханическом ударном механизме. Он прост и надежен в эксплуатации, и, как правило, им оснащаются перфораторы первого класса – легкие сетевые и аккумуляторные модели. На рис. 2 показано, как функционирует этот механизм.

Рис. 2. Как создается ударная сила в перфораторе с электромеханической системой

Эксцентрик (4) приводит в действие пружину рычага (5), а та в свою очередь двигает ударное устройство (3). Оно через ударник (1) передает энергию удара на оснастку. Энергия отдачи ударного устройства поглощается пружиной рычага и усиливается, когда ударное устройство двигается вперед.

 

2. Три основных типа патрона и строение хвостовика оснастки

Безынструментальный способ крепления оснастки обозначается как Special Direct System – сокращенно SDS. Напомним, что зажимное устройство – кулачковый или зажимной патрон – является связующим звеном между инструментом и оснасткой, в нашем случае буром или зубилом.

Чтобы работа проходила эффективно, зажимное устройство должно соответствовать ряду требований. Например, бур должен надежно удерживаться в патроне, а его затягивание и освобождение должно выполняться легко и безопасно. При этом самый высокий крутящий момент и ударная сила, которую способен выдавать инструмент, должны передаваться буру максимально. Для этого его хвостовик имеет особую конструкцию. Именно хвостовик оснастки для перфоратора способен передавать необходимые усилия в отличие, например, от хвостовика сверла для дрели. Чтобы было понятнее отличие одной системы крепления оснастки от другой, предлагаем обратиться к таблице.

Системы крепления оснастки SDS

Вес перфоратора	Название	Конструктивные особенности
До 4 кг	SDS-plus	Два симметричных длинных шлица передают крутящий момент. Два овальных паза фиксируют в патроне хвостовик, диаметр которого равен  10 мм
4 – 8 кг	SDS-top	Система базируется на предыдущей и разработана для инструментов с возросшей ударной нагрузкой. Крутящий момент передают два асимметричных длинных шлица. И как в предыдущей системе, два овальных паза фиксируют в патроне хвостовик диаметром 14 мм
Свыше 8 кг	SDS-max	В этом случае  крутящий момент передается уже тремя асимметричными длинными шлицами. А хвостовик диаметром 18 мм позиционируется в патроне тоже двумя овальными пазами

Важно учитывать типы патронов перфораторов, потому что для каждой системы применяется своя оснастка. Например, бур с хвостовиком SDS-plus нельзя установить в перфоратор SDS-max, и наоборот.

 

3. Три режима работы перфоратора

Сверление с ударом

Этот режим работы перфоратора является основным и широко применяется, если надо делать глухие отверстия в бетоне или кирпичной кладке, например, при монтаже подрозетников, или выполнять сквозные проходы в стенах для прокладки труб и кабеля. Эффективность ударного сверления, которое еще называют бурением, заключается в том, что оснастка для перфоратора – коронки и буры с победитовыми наконечниками – очень быстро проникает в твердые основания благодаря высокой силе отдельного удара. Чтобы оснастка одновременно вращалась и совершала ударное воздействие, передавая высокую энергию удара, ее обычно изготавливают из высококачественных материалов. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Дополнительная оснастка для перфораторов». В итоге пользователю удается работать с твердыми строительными материалами: бетоном, силикатным кирпичом, искусственным и натуральным камнем. Процесс отличается высоким уровнем энергии на один удар, средним уровнем шума и быстротой выполнения работ.

Долбление

Тоже является основным режимом работы инструмента, когда режим вращения отключают, и оснастка совершает только возвратно-поступательные движения. Перфоратор, если включен режим долбления, схож с отбойным молотком. Так осуществляют демонтажные работы, например, разрушают балки, перекрытия, кирпичную кладку, во время ремонта снимают старую плитку, скалывают штукатурку, штробят канавки для проведения электропроводки и проделывают большие технологические отверстия для коммуникаций. В качестве оснастки используются долота, которые различаются по форме и назначению. Например, чтобы разбивать каменные детали, требуется специальное зубило для демонтажных работ, обрабатывать края – отрубное зубило, проламывать отверстия – долбежное. Все виды этой оснастки объединены одним общим свойством – способностью с помощью ударов вскрывать структуру камня и затем расклинивать ее, разрушая таким образом твердый материал.

Сверление

Сразу скажем, что режим сверления перфоратором металла и дерева не является его основной функцией и не предназначен для частого использования. Дрель для этой задачи подходит гораздо лучше.

Чтобы сверлить перфоратором дерево, металл, пенобетон или пластмассу, функцию удара отключают и используют не буры, а обычные сверла. В зависимости от модели инструмента выбирают способ фиксации оснастки. В первом случае в патрон для перфоратора SDS-plus вставляют патрон-переходник и в него – обычное сверло или коронку. Такой патрон-переходник иногда входит в комплект при покупке инструмента. Во втором случае сверлильный патрон для перфоратора ставят вместо патрона SDS-plus, который предварительно снимают. В этом случае он тоже иногда идет в комплекте. Преимущество этого варианта состоит в том, что сверление производится более точно и биение оснастки минимально. Если в комплекте к инструменту нет патрона-переходника или сверлильного патрона, их можно приобрести и отдельно. В третьем случае можно использовать сверла SDS-plus. Однако они имеют ограниченную сферу использования, как правило, узкопрофессиональную, стоят значительно дороже, и найти их бывает крайне трудно. Более того, точность сверления сверлами SDS-plus небольшого диаметра невысока, поэтому выпускают их в основном большого диаметра. Так что если в строительно-отделочных работах вам предстоит сверление мягких материалов в большом количестве, выбирайте дрель.

О том, как работать перфоратором в режиме долбления или в любом другом режиме, можно прочитать в статье «Правила эксплуатации и уход за инструментом». Конечно, достижимое качество работ зависит не только от используемого инструмента, но и от опыта пользователя. Тем не менее знание устройства перфоратора и особенностей его функционирования в разных режимах гарантированно обеспечит вам производительность и безопасность проводимых работ. Как выбирать инструмент и на какие характеристики смотреть в первую очередь, читайте в статье «Как выбрать перфоратор – коротко о главном». А если вы готовы приступить к выбору уже сейчас, воспользуйтесь удобным фильтром подбора моделей по техническим характеристикам на странице товаров. Подходите к вопросу выбора инструмента грамотно, чтобы работа с ним приносила не только положительный результат, но и удовольствие.

Устройство и принцип действия перфоратора (как работает перфоратор)

Ассортимент перфораторов, которые представлены в интернет-магазине Abo.ua и на полках магазинов инструмента в Киеве, включает множество моделей. Они отличаются по цене, форм-фактору, мощности и энергии удара. Размеры и цвет корпуса инструмента могут быть разными, но принципиальное устройство перфоратора практически одинаковое у всех производителей.

Чтобы ознакомиться с устройством электроинструмента, нужно открутить десяток винтов и разобрать его корпус. На перфораторе со снятой крышкой хорошо видны его основные узлы и детали:

• электродвигатель;
• редуктор;
• ударный механизм;
• патрон;
• система гашения вибраций.

 

Электродвигатель

В мощном ударном инструменте для строительных работ применяются электроприводы коллекторного типа. Двигатель перфоратора может быть расположен:

горизонтально – такая схема используется преимущественно в легком и компактном инструменте с небольшой энергией удара;

вертикально – такая компоновка характерна для средних и тяжелых перфораторов профессионального класса.

Из-за особенностей конструкции перфораторы с двигателями, расположенными вертикально, лучше переносят ударные воздействия, эффективнее охлаждаются и более приспособлены к интенсивной эксплуатации. Поэтому мощные модели, предназначенные для демонтажных работ, выпускаются преимущественно в таком исполнении.

Скорость вращения двигателя можно регулировать, выбирая оптимальное значение для работы с тем или иным стройматериалом. Хороший инструмент оснащается специальными электронными устройствами, которые поддерживают постоянную скорость вращения патрона при любой нагрузке.

Конструкция корпуса перфоратора позволяет электродвигателю хорошо охлаждаться и обеспечивает защиту от пыли и мелкодисперсных частичек, которые могут вывести мотор из строя. Но двигатель все равно нуждается в периодическом обслуживании. Его слабое место – это угольные щетки, которые передают ток на обмотки ротора. В процессе эксплуатации из-за естественного износа они постепенно истираются. Износ щеток можно заметить по характерному гулу и нагреву задней части двигателя. У многих моделей электроинструмента конструкция корпуса позволяет легко менять изношенные щетки без разборки перфоратора.

Ударный механизм

Рабочая насадка перфоратора совершает комбинированное движение: вращательное (для сверления) и возвратно-поступательное (для нанесения мощных ударов). В зависимости от особенностей устройства и компоновки инструмента ударный механизм может быть реализован с помощью качающего подшипника или кривошипа.

В перфораторах с горизонтальной компоновкой вращение электродвигателя преобразуется в удары таким образом: двигатель через редуктор вращает качающийся подшипник, на внешней втулке которого закреплен поршень. Поршень, двигаясь вперед и назад внутри цилиндра, создает разрежение или давление воздуха, благодаря которому двигается таран. Таран ударяет по бойку, который передает энергию удара на буровой наконечник, зажатый в патроне.

В инструменте с вертикальным двигателем поршень приводится в движение с помощью КШМ. Такая конструкция позволяет значительно увеличить ход поршня и энергию удара.

Вне зависимости от конструктивной схемы, по которой сделан перфоратор, устройство ударного механизма с электропневматическим приводом гарантирует хорошую защиту электромотора и привода патрона. Они практически не испытывают ударных воздействий. Поэтому современные перфораторы отличаются надежностью и долговечностью.

Редуктор

Устройство редуктора перфоратора зависит только от фантазии инженеров, которые разработали конструкцию конкретного экземпляра. Передача крутящего момента от двигателя на патрон может выполняться любым способом, обеспечивающим надежность и беспроблемную эксплуатацию инструмента. Обычно редуктор состоит из нескольких конических, цилиндрических и червячных шестерен, но иногда встречается передача вращения с помощью цепного привода или другими способами.

Независимо от конструкции редуктора, его необходимо регулярно обслуживать. Техническое обслуживание редуктора перфоратора сводится к периодической замене смазки, которая постепенно теряет свои смазывающие свойства из-за засорения пылью и постоянного нагрева во время работы инструмента.

Патрон и муфта

Перфораторы оснащаются патронами разной конструкции.

Ключевые патроны разводятся и затягиваются с помощью специального ключа. Они обеспечивают надежную фиксацию насадки, но замена бура или сверла занимает несколько минут.

Быстрозажимные патроны затягиваются руками без ключей и вспомогательного инструмента. Замена рабочей насадки производится значительно быстрее.

Патроны под насадки SDS-max или SDS-plus позволяют мгновенно заменить буровой наконечник. Достаточно вставить бур во втулку и провернуть его рукой, чтобы надежно закрепить хвостовик в патроне.

Для защиты от резких остановок патрон снабжен предохранительной муфтой. Конструкция фрикционной или пружинно-кулачковой муфты гарантирует мгновенное срабатывание. При заклинивании инструмента муфта отсоединяет патрон от вала двигателя, не позволяя ему сгореть от резкого возрастания силы тока в обмотке.

Система гашения вибраций

Антивибрационные устройства и механизмы предназначены для поглощения вибраций. Они амортизируют отдачу и частично гасят вибрации, защищая оператора инструмента от вредных нагрузок. В зависимости от мощности и размеров перфоратора в роли амортизирующего механизма могут выступать пружины, противовесы, резиновые вставки и другие детали.

Устройство перфоратора

По материалам www.master-forum.ru — официальный сайт журналов «Инструменты», «GardenTools» и «Всё для стройки и ремонта» серии «Потребитель»

Как устроен перфоратор? Один из тех вопросов, которые чаще всего задают продавцам-консультантам. Чтобы ответить на этот вопрос, нужно в первую очередь понять: какой принцип работы перфоратора?

Перфоратор— один из тех электроинструментов, которые пользуются у потребителей наибольшим спросом, что во многом связано с широким распространением строительства из кирпича и бетона. Егонайдёшь как в наборе профессионального мастера, так и в арсенале любителя, использующего инструмент лишь время от времени. 

Какой перфоратор незаменим во многих ситуациях? Какой способен решить приличный диапазон задач — сделать отверстие в бетоне или кирпиче, пробить каменную кладку, очистить стену от старой керамиче- ской плитки, счистить штукатурку?

Первые электрические перфораторы появились в 1932 году. Они были произведены фирмой Bosch, на счету которой немало достижений и рекордов именно в этой области. В то время перфораторы использовали, прежде всего, для промышленных нужд и строительства. Однако со временем инструмент приобрёл большую популярность и «в народе», т. е. среди массового пользователя.

 Возможно, некоторые читатели не найдут большой разницы между ударной дрелью и перфоратором (тем более что многие модели на первый взгляд почти не различить). Но машины всё-таки служат для разных целей. Остановимся на этом вопросе более подробно.

 Перфоратор предназначен для бурения отверстий в особо твёрдых материалах, например бетоне, камне. Обычным сверлением с ними не «разобраться», поэтому используют сверление плюс удар либо чистое долбление (в этом случае уместнее называть аппарат не перфоратором, а отбойным молотком, не обращая внимания на весовую категорию машины).

 Соответственно у перфоратора и ударной дрели «рождение» удара происходит по-разному. У дрели удар возникает за счёт механики (при зацеплении двух плоских шестерён-«трещоток», ко- торые преобразуют вращательное движение вала в удары), а сила удара зависит от силы нажатия на инструмент. Причём чем сильнее давит на дрель оператор, тем выше скорость сверления бетона и… короче жизнь самого инструмента.

 А вот в перфораторе за генерацию удара отвечает пневматический ударный механизм — это наиболее распространённый вариант. Ещё существуют модели с электромагнитным механизмом генерации удара, а также с гидравлическим (тяжёлые перфораторы), но они довольно редки.

 Ударный механизм перфоратора состоит из промежуточного вала, на оси которого находится «пьяный» подшипник, ствола, поршня, бойка и цилиндра (есть решения с кривошипно- шатунным механизмом, но тоже довольно редкие). Качающийся привод преобразует вращательные движения, передаваемые от двигателя на вал, в поступательные движения цилиндра. При работе последнего между ним и поршнем (и между поршнем и бойком) создаётся воздушное пространство. То есть поршень перемещается под воздействием сжатого воздуха, выполняющего роль пружины.

 Устройство ударного механизма у перфоратора сложнее, чем у дрели. Однако дрели даже не стоит тягаться силами с «перфом»: энергия её удара, измеряемая в джоулях, в десятки раз меньше, чем удар перфоратора. У последнего к тому же эта энергия почти не зависит от силы нажатия на инструмент. Если давление совсем избыточное, то производительность даже снижается, так как уменьшается свободный ход бойка, необходимый ему для разгона и набора максимальной кинетической энергии.

 Поэтому при выборе инструмента потребителям стоит подумать, какая именно машина им нужна. Дрель подойдёт для редкой и недолгой работы с мягким бетоном и кирпичом, особенно с хорошей оснасткой. Оптимально использовать ударную дрель для разовых работ в домашних условиях. Правда, стоит помнить, что при работе в ударном режиме дрель быстрее расходует свой ресурс. А вот для «бескомпромиссного» бурения в проблемных материалах без перфоратора не обойтись. С тем, на что ударная дрель потратит уйму времени, перфоратор разберётся за секунды. Не говоря уже о том, что ряд работ может выполнить исключительно «перф» (они зависят от класса машины): отбивание керамической плитки, скалывание цементных пластов, разрушение дорожных покрытий и многое другое. Более точно модели подбирают под определённые задачи, под нужный диаметр. При не- обходимости можно всегда воспользоваться помощью консультантов в магазинах или информацией на различных сайтах — их в Интернете немало. 

 Большинство производителей предлагает универсальные аппараты, способные сверлить, сверлить с ударом и долбить материал. Такие «трёхрежимники», созданные, можно сказать, на все слу- чаи жизни, принадлежат только к лёгким классам — у тяжёлых машин функция сверления отсутствует.

 Для зажима оснастки на перфораторах устанавливают стан- дартизированные замки, отличающиеся от патронов, используемых на дрелях. Их конструкция предполагает применение строго определённых буров и другой оснастки. Если на специализированной тяжёлой технике применяют зажимы особых типов (например, шестигранники на отбойных молотках), то на более массовых моделях устанавливают лишь два: SDS-Plus и SDS-Max. К ним подходит оснастка с соответствующими хвостовиками.

 Систему SDS-Plus, разработанную компанией Bosch в 1975 году, используют с моделями весом примерно до 5 кг. Суть системы в том, что шлицы в зажиме фиксируют вставленную оснастку, на хвостовиках которой есть пазы. Чтобы освободить оснастку, нажимают или поворачивают (это зависит от конструкции) специальное кольцо на патроне. Система SDS-Max, внедрённая той же компанией в 1990 году, рассчитана на работу с тяжёлыми перфораторами. Принцип действия обеих систем идентичен. Разнятся лишь диаметры хвостовиков у оснастки (у первой — 10 мм, у второй — 18 мм), а также количество пазов на них.

 Универсальные перфораторы, способные и сверлить, и долбить, нередко комплектуют обычным сверлильным патроном — зажимаемым ключом или БЗП. Их можно надеть через переходник с хвостовиком SDS, однако в этом случае усилится биение патрона, увеличатся размеры инструмента, что, безусловно, помешает точной и продуктивной работе. Есть и другой вариант, при котором ствол отличается конструкцией — его наконечник адаптирован под устройство сверлильного патрона. В этом случае снимают

«плюсовский» зажим и ставят, к примеру, БЗП — передача удара на патрон исключена.

Перфораторы делят на классы, принадлежность к которым определяет задачи и возможности моделей. Критерием разделения служит масса.

 Лёгкий класс — инструменты весом 2–4 кг. Статистика по- казывает, что около 80 процентов всех продаваемых перфораторов — машины лёгкого класса. Подобная популярность связана с тем, что эти «игрушки» из-за их лёгкости и универсальности ис- пользуют в быту непрофессионалы. У них относительно неболь- шая мощность (400–700 Вт), а энергия удара — максимум 3 Дж. Специализация их — отверстия небольшого диаметра в бетоне. В квартирах и домах это могут быть, к примеру, отверстия под дюбели. Особенность лёгких машин — высокое число оборотов и ударов. Средний класс — перфораторы весом 4–7 кг. В некоторых случаях эти машины с солидной энергией удара (до 8 Дж) используют для работы с армированными конструкциями, когда нужно не только долбить бетон, но и разрубать металлическую решётку. Тяжёлый класс — аппараты весом свыше 8 кг. Эти мощные машины (1200–1500 Вт) готовы проделывать отверстия в бетоне и твёрдых породах камня диаметром 40–50 мм (сплошным буром) и более 120 мм (полыми коронками).

 Как правило, принадлежность к определённому классу влияет и на компоновку инструмента. В лёгких машинах двигатель расположен горизонтально, а вот у средних и тяжёлых — вертикально. Это связано не только с желанием сделать инструмент более компактным и эргономичным — что для габаритной «тяжёлой артиллерии», если её эксплуатировать в стеснённых условиях, всегда актуально, но и с тем, чтобы огородить двигатель от разрушающих нагрузок. Хотя бывают исключения.

Один из самых неприятных, наряду с шумом, «побочных эффектов» от работы перфоратора — вибрация. Это не просто временная нагрузка на руки и нервы. По утверждению учёных и врачей, продолжительная работа при высоком уровне вибрации неблагоприятно сказывается на здоровье человека. Ладно ещё, если перфоратор берёшь в руки раз в полгода, но каково приходится людям, которые им зарабатывают себе на жизнь. Во многих странах этой проблемой занимаются на государственном уровне: действуют запреты, издаются директивы, рекомендации, обязывающие работодателей заботиться о своих сотрудниках. Поэтому производители электроинструмента разрабатывают всё новые антивибрационные системы для своей продукции.

 Системы защиты от вибрации делят на активные и пассивные. Активная антивибрационная система (часто встречается мар- кировка AVS) — важный элемент «перфа», особенно если это мощная машина. Для гашения вибрации используют несложный принцип: обычно это амортизирующее устройство, противовес с пружиной, принимающей на себя «отдачу». Правда, эта система полностью поглотить вибрацию не в состоянии, но она серьёз но уменьшает её. Кроме этого, за «виброотвод» может отвечать ещё и рукоятка: снизу её крепят к корпусу с помощью шарнира, а сверху через пружинный механизм. Ряд производителей устанавливает активные системы не только на тяжёлых «максовских» моделях, но и на «плюсовских». Лёгкий класс 

Под пассивной антивибрационной системой подразумевают обычные резиновые накладки на корпусе (они также защищают и от проскальзывания руки). Самые лучшие с технической точки зрения модели перфорато- ров могут «спасовать» даже перед относительно лёгким материалом, если не позаботиться об оснастке инструмента. Буров и долот на рынке превеликое множество. Однако с определением основных видов всё просто. Это оснастка с зажимами SDS-Plus, SDS- Max и с шестигранными хвостовиками. Последнюю используют с отбойными молотками (о них ниже). Собственно, как уже говорилось, различие между «плюсовской» и «максовской» оснасткой в диаметре хвостовика. А «внутри» ряда буры различаются между собой размером рабочей части, длиной, углом заточки и материалом изготовления напайки, конструкцией спирали. Совокупность этих позиций влияет на производительность и срок службы бура. От них зависит, насколько бур прочен и твёрд, сколько отверстий проделает до своей «смерти», как быстро затупится наконечник… Кстати, если с основными параметрами бура — длиной, материалом напайки, диаметром рабочей части — всё более или менее очевидно, то с конструкцией спирали не так всё просто. А ведь она влияет на интенсивность отвода шлама — важную характеристику буров, и производители регулярно предлагают потребителям всё новые решения этой проблемы. Скорость и простота отвода шлама зависит от крутизны накло- на винтовых канавок. Чем меньше угол, тем медленнее будет происходить выброс отходов. Это вовсе не значит, что буры с меньшим углом заточки изначально «ущербны» — будь это так, их бы вовсе не производили. Такие буры больше подойдут для проделывания неглубоких отверстий. Для универсальности используют «синтетические» буры. Например, хвостовик «плюсовский», а рабочая часть — «максовская». Разумеется, с такой оснасткой следует быть осторожным, применять её с мощными перфораторами, способными на бурение внушительных отверстий.

 Для проделывания особо больших отверстий служат коронки. Между собой они различаются материалом изготовления и количе- ством твёрдосплавных напаек (чем их больше, тем проще работа). Для проделывания глубоких отверстий с коронками и бурами (разъёмные коронки и буры) используют переходники, позволяющие надставлять оснастку до нужной длины. Однако есть опасность, что на больших глубинах эту оснастку будет бить в местах соединения. Представлены на рынке и проломные буры, тоже применяемые для бурения больших отверстий (например, при прокладке кабелей или теплоотвода). У этих буров имеется головка-фреза специальной формы с твёрдосплавными зубцами, а также центрующее сверло, большая спираль и длинный хвостовик.

Долота отличаются углом заточки, формой, а функция у них одна и та же.

«Плюс» в виде автономности питания порождает свои «минусы».

 Во-первых, как ни крути, ограниченное время работы на одной зарядке батареи. Конечно, производители увеличивают ёмкость, что вместе с высоким вольтажом даёт существенный запас энергии. Однако даже самого «запасливого» перфоратора хватит на 10–20 минут непрерывной работы. Так что в этом отношении пользователю всегда надо быть предусмотрительным и держать наготове вторую батарею.

 Во-вторых, аккумуляторные перфораторы ощутимо дороже, чем их сетевые аналоги: весомый вклад в цену вносят именно аккумуляторы, которые у производителей профессионального ин- струмента снабжены «по последнему слову техники», например многочисленными системами защиты.

 Но наука развивается и старается поспевать за потребностями пользователей. И наверняка со временем производители придут к оптимальному соотношению стоимости и «полезности» аккумуляторных перфораторов. К слову, в следующем номере журнала «Инструменты», который выйдет в ноябре к выставке MITEX-2012, будут опубликованы результаты нашего теста аккумуляторных перфораторов. В нём примут участие все модели, представленные на российском рынке. Так что следите за новостями!

Перфоратор, как и любой другой электроинструмент, при всех своих достоинствах имеет один недостаток — зависимость от сетевого питания. И во многих ситуациях такая «привязанность» к розетке создаёт трудности. Скажем, при отсутствии электриче- ства на удалённых стройплощадках или в загородных домах, при работе в труднодоступных местах или же при повреждении сети. Но тут на подмогу приходят аккумуляторные модели.

 Среди производителей беспроводных перфораторов, в большинстве своём, — наиболее именитые профессиональные бренды, часто известные патентованными разработками в области аккумуляторной техники. Некоторые модели вполне способны конкурировать с сетевыми аналогами и по мощности, и по функциональности. Так, многие мощные беспроводные «перфы» снабжены функцией чистого удара, т. е. могут выступать в качестве лёгких отбойных молотков. К тому же они справляются с бурением отверстий большого диаметра.

Ниша аккумуляторных перфораторов в последнее время бурно развивается и расширяется. Но при этом она всё же достаточно. 

 Одна категория отбойных молотков конструктивно создаётся на единой базе с «максовскими» перфораторами (их и «в свет» нередко выпускают парами). В них тоже использован компрессионно-вакуумный ударный механизм, но при этом у них только один режим работы — чистое долбление. Энергия удара у таких «отбойников» увеличенная, если сравнивать с «перфами», но мощность при этом не обязательно выше.

 Другая категория — самые настоящие «отбойники» классического вида, которыми работают в первую очередь вертикально (их ещё называют бетоноломами). Мощность у них ещё больше (может достигать 2–3 кВт), энергия удара исчисляется десятками джоулей. Для фиксации оснастки в данных инструментах применяют не традиционные SDS-Max зажимы, а шестигранники. Эти сверхтяжёлые инструменты, своеобразные «монстры разрушения», предназначены для проламывания каменных стен, бетонных блоков, снятия дорожного покрытия и т. д.

Электроника. Подавляющее большинство перфораторов оснащено системой регулировки частоты вращения. Более сложные электронные системы — это так называемая константная электроника и система ограничения пускового тока (плавный пуск). Задача «константной» электроники — поддерживать заданную частоту вращения, крутящий момент и энергию удара под нагрузкой. Таким образом, исключается значительное падение производительности при тяжёлых нагрузках, особенно на сниженных оборотах. В наиболее «продвинутых» моделях электроника контролирует обороты вращения и задействует резерв мощности при возрастании нагрузки.

 Цель плавного пуска — не допустить резкого старта. Эта функция тоже важна в первую очередь для мощных машин. Ток при старте подаётся не сразу, а по нарастающей. Так инструмент не только начинает работу без внезапного рывка, но и меньше изнашивается, а сеть не перегружается. Причём визуально постепенный разгон тока не заметен, но по ощущениям разница с моментальным пуском очевидна.

 Фиксация долота в любом угловом положении. Эта функция, которую нередко называют «четвёртым режимом», позволяет при работе не изворачиваться, подстраиваясь под положение лопатки, а менять позицию самого долота, которое поворачивают под нужный угол. Некоторые производители указывают количество положений, в какие устанавливают оснастку. Обычно 12 или выше — в любом случае будет достаточно, чтобы работать с комфортом. Предохранительная муфта. Перфоратор, как и любой «сильный» инструмент с высоким крутящим моментом, травмоопасен. При заклинивании бура в материале во время работы вероятность получения оператором травмы очень велика. Да и самой машине тоже порядком достанется. Чтобы пользователя при заклинивании просто не «накрутило» на перфоратор, на инструмент устанавливают предохранительную муфту, которая моментально его стопорит. Второе название детали — муфта расцепления: она отсоединяет вал от редуктора. Система пылеотсоса. Перфоратор имеет дело с материалами, которые «мстят» ему большим количеством пыли и абразивных частиц. Они доставляют неприятности пользователю (многие знают, каково бурить у себя над головой!) и инструменту, способствуя износу его ствола. Для облегчения жизни и человеку, и машине некоторые модели оснащают системами пылеотсоса.

 Как и антивибрационные системы, их можно разделить на пассивные и активные. Первые работают за счёт отбора мощности у двигателя. Активные — это когда на инструменте установлена специальная система с собственным мотором. В этом случае её эффективность куда больше, хотя есть и «минус» — увеличенная стоимость. Конечно, специальные системы пылеудаления — дело добровольное: кто-то покупает (если модель позволяет использовать), кто-то экономит. Мусор в активных системах накапливается в небольших контейнерах, опорожняемых по мере заполнения. В качестве орудия борьбы со шламом используют и пылесос. Производители нередко делают специальные кожухи на корпусе, к которым крепят горловину шланга.

 Реверс. Функция реверса присутствует на некоторых лёгких «плюсовских» перфораторах. Благодаря ей инструмент приобретает универсальность — его можно задействовать не только по основной «специальности», но и как шуруповёрт, хотя чем больше вес и габариты «перфа», тем большая сноровка потребуется от пользователя. Кроме этого, реверс пригодится и для извлечения бура при его заклинивании в шпуре.

Содержание хорошего инструмента сродни содержанию домашнего животного. Ведь поддержание инструмента в надлежащем состоянии — дело хлопотное, и от него никуда не денешься. Легко представить такую ситуацию. Некоторые потребители приобретают дорогие модели именитых производителей, рассчитывая, что уж они-то прослужат им долго. И удивляются, когда через довольно короткое время инструмент выходит из строя. А удивляться нечему: просто, полагаясь исключительно на имя и стоимость, пользователь предоставляет заботу о машине ей самой. Подход в корне неверный, ведь работоспособность инструментов в действительности зависит от многих факторов и ряда условий. Самая главная проблема для перфоратора — отходы производства. Бетон, камень и кирпич «забрасывают» перфоратор вредным и даже опасным шламом. А попавшая внутрь машины пыль часто становится причиной её поломки. Поэтому содержать инструмента в чистоте просто необходимо.

 С системами пылеотсоса всё ясно. Есть и другие, можно сказать, «ручные» способы. Первый — не стоит экономить время и деньги на смазке инструмента. Хвостовики бура при замене оснастки тоже необходимо смазывать. Смазка не только снизит трение и износ деталей, но и преградит дорогу абразивным частицам.

 Дальше — профилактика. Самый нагруженный механизм в перфораторе — ударный. Но он же и самый слабый, потому что подвергается сильнейшему воздействию. А инструменты лёгкого класса вообще боятся чистого удара. Некоторые неисправности — трещина в стволе или корпусе редуктора — которые во- время не удалось обнаружить самостоятельно, со временем могут привести к поломке инструмента. А в худшем случае и к травме пользователя. Так что диагностика в сервисных центрах при длительной эксплуатации лишней не будет.

 Кроме того, нельзя забывать и о том, что перфоратор нуждается в отдыхе. Работать без перерыва, если есть такая возможность, не стоит — нужно давать аппарату время «собраться с силами», чтобы он лишний раз не перегревался. Нельзя забывать и о том, что у инструментов есть «потолок» в рабочих параметрах. Часто операторы, особенно новички, не обращают внимания на сокращение «макс.», которое ставят после позиции «диаметр сверления», и используют перфоратор «по полной», т. е. делают предельно допустимые характеристики обычными рабочими. В какой-то момент машина может не выдержать. Поэтому, к примеру, при максимальном значении 24 мм основным «боевым калибром» перфоратора будет 14–16 мм — в этом случае допустима продолжительная эксплуатация

 Не стоит также экономить на оснастке — лучше покупать качественную. Ведь некачественные буры могут за минуты привести в негодность внутренние детали замка. Лучше заплатить лишние деньги за хороший бур, чем менять ствол перфоратора.

 И ещё одно. Понятно, что работа любым инструментом связа- на с шумом. А перфоратора это касается особенно. Несомненно, многие читатели думали много «хорошего» в адрес своих соседей, которые утром выходного дня брались за работу ударным инструментом. Поэтому, чтобы много «хорошего» не думали о вас, лучше избегать работы перфоратором в нерабочие дни и вечером. Хотя, безусловно, это непросто по понятным причинам.

Перфоратор. Виды и устройство. Работа и применение. Особенности

Перфоратор – инструмент, предназначенный для пробивания отверстий. Его работа обеспечивается одновременно ударно-поступательным и вращательным движением бура. В отличие от сверления отверстие не режется острой кромкой сверла, а пробивается механизированным вращением рабочего органа. Для создания импульса, который необходим для работы инструмента, применяется пневматический, в редких случаях электромагнитный механизм. По применению и устройству имеет сходство с дрелью.

Виды

В зависимости от типа привода перфоратор бывает:

• Сетевые электрические инструменты. Это наиболее распространенный вид, у них электрический двигатель может располагаться и вертикально и горизонтально.

• Аккумуляторные электрические инструменты. Они удобны для работы в местах, где нет электрической сети. Аккумулятор на подобных агрегатах в большинстве случаев располагается прямо на корпусе электроинструмента.

• Пневматические инструменты. Они применяются для работы в небезопасной среде. Например, при опасности взрыва газа, ведь малейшая искра способно привести к взрыву. Или при работе во влажной среде, так как значительно увеличивается вероятность поражения током.

• Бензиновые. Они лучше всего подходят для проведения выездных дорожных работ.

В зависимости от вида работ перфоратор может быть промышленным или бытовым. Большая часть относится именно к промышленным. Бытовые устройства обычно используются для работ умеренной нагрузки.

По своей массе перфоратор может быть трех видов:

1. Легкий — до 3 кг. Его применяют для создания небольшого отверстия для анкера или дюбеля.
2. Средний — до 5 кг. Задействуется для долбления армированной конструкции. Может использоваться для обработки камня высокой твердости.
3. Тяжелый — свыше 5 кг. Этот инструмент способен заменить даже небольшой отбойный молоток. Его часто применяют для отбойного сверления бетона, имеющего толщину 30-60 мм.

Деление происходит и по применяемым режимам:

• Однорежимные инструменты – применяются только для сверления.
• Двухрежимные – используются при необходимости сверления с ударом;
• Трехрежимные – кроме обычного сверления и сверления с ударом применяются для долбления.

Устройство

В зависимости от функциональности, фирмы-производителя и мощности инструмента, его конструктивные особенности могут быть разными.

Однако, несмотря на это основные элементы остаются неизменными:

• Основным элементом является электродвигатель, который может быть выполнен в вертикальном (тяжелые и средние) или горизонтальном (легкие) исполнении. Горизонтальная компоновка обеспечивает компактность устройства, однако данная конструкция предполагает высокую ударную нагрузку на мотор. При вертикальной схеме обеспечивается эффективное охлаждение двигателя, благодаря чему повышается качество его работы. Данная компоновка лучше всего подходит для интенсивной работы.
• Важнейшим узлом является и ударный механизм. Он может быть пневматическим, механическим или электромеханическим.
• Редуктор. Применяется для передачи крутящего момента на ось патрона от двигателя и одновременного снижения скорости вращения.
• Антивибрационная система. Она оказывает значительное влияние на качество проводимых работ, в том числе на состояние здоровья мастера, который работает с инструментом.
• Корпус устройства, который производится из ударопрочного пластика или металла.
• Электрическая схема. Применяется для управления скоростью вращения мотора.
• Предохранительная муфта позволяет остановить патрон в ситуации, когда инструмент заклинивает в отверстии. Она обеспечивает защиту рук человека от получения возможных травм.

Дополнительно перфоратор может оснащаться дополнительными системами, которые позволяют сделать применение устройства комфортным или расширить его возможности. К ним относятся:

• Механизм фиксации глубины сверления.
• Система фиксации рабочего элемента.
• Система отвода пыли, возникающей в рабочей области.
• Механизм изменения режимов действия инструмента и так далее.

Принцип действия

Принцип действия инструмента основан на ударном механизме – пневматическом, гидравлическом, механическом или электромагнитном. Сам ударный механизм приводится в движение вращательным движением двигателя. Электромагнитный механизм предполагает работу двух электромагнитных катушек. Они обеспечивают движение сердечника в возвратно-поступательном направлении. При этом сердечник передает данные удары на торцевую часть бура. Пневматический вариант обеспечивается благодаря движению поршня в возвратно-поступательном направлении в цилиндре.

У пневматической системы данного узла имеются 2 варианта исполнения – с использованием качающегося подшипника, а также кривошипно-шатунного механизма, который совмещен с редукторной частью. При вращении вала образуются колебательные вращения поршня, который закачивает воздух в рабочий цилиндр системы. Цилиндр вследствие небольшого пространства образует давление сжатого воздуха, что приводит к движению тарана и бойка.

Вследствие кратковременных импульсных переходов тарана и поршня, данные движения преобразуются в удары. Механизм при холостом ходе, будучи не прижатым к твердой поверхности, самоотключается, в результате не образуется компрессионное давление, удары не производятся. Сам рабочий механизм неподвижен. Обороты вращения вала можно регулировать нажатием кнопки при наличии плавного запуска. В ряде моделей кнопка оснащена регулятором настройки предельного нажатия курка, что позволяет установить мощность и число оборотов работы двигателя.

Могут применяться более сложные электронные системы — константная электроника. Она поддерживает заданную энергию удара, крутящий момент и частоту вращения под нагрузкой. В результате исключается падение производительности при наличии тяжелых нагрузок, в особенности на сниженных оборотах. В «продвинутых» моделях обеспечивается контроль вращения якоря и запускается резерв мощности в случае возрастания нагрузки.

Для защиты пользователя от получения травм вследствие заклинивания инструмента используется предохранительная муфта или муфта расцепления, которая моментально стопорится. Она обеспечивает отсоединение вала от редуктора.

Инструменту часто приходится работать с материалами, которые образуют значительное число абразивных частиц и пыли. Они мешают работе пользователя и способствуют износу ствола инструмента. Для исключения этого ряд моделей оснащается системами пылеотсоса, которые отсасывают пыль из зоны работы.

Применение

Перфоратор применяется для создания отверстий в бетонных, каменных, кирпичных строительных конструкциях повышенной прочности посредством нанесения механических ударов насадки, которая совершает комбинированное поступательно-вращательное движение.

Кроме этого инструмент может использоваться для следующих операций:

• Нанесение осевых ударов в режиме отбойного молотка.
• Высверливание отверстий в различных материалах за счет применения функции дрели.

Для обеспечения многофункциональности многие производители обеспечивают инструмент дополнительными функциями и предлагают комплекс специальных насадок, которые позволяют:

• Приготавливать разные строительные растворы.
• Сверлить отверстия.
• Выполнять шлифовку.
• Чистить поверхности бетона, камня и металла.
• Выполнять многие иные работы.

Выполнение дополнительных операций:

• Для сверления обычный патрон заменяют быстрозажимным патроном SDS Plus (SDS Max). Затем устанавливают сверло, которое соответствует типу материала. Инструмент переводится в режим вращения, при котором работа осуществляется в качестве обычной дрели.
• Штробление. Эта функция необходима при демонтаже старой керамической плитки, прокладки электрического провода в стене и т.п. Для этого в патрон зажимается зубило. Угол направления зубила регулируется так, чтобы можно было удобно работать с необходимой поверхностью. Положение зубила фиксируется специальным рычагом, который находится на корпусе перфоратора. Инструмент используется в режим долбления без вращения.
• Бурение (перфорация) – в патрон закрепляется бур. Работа ведется в режиме вращения с ударом.
• Разрушение поверхности. В патрон закрепляется пика с широкой лопаточкой. Применяется режим долбления без вращения.
• Закручивание шурупов. Патрон заменяется на быстрозажимной. Инструмент действует в режиме вращения без удара. Для этой операции рекомендуется использовать инструмент небольших габаритов. Для большого числа шурупов лучше взять дрель или шуруповерт.

Достоинства и недостатки

К плюсам можно отнести:

• Перфоратор имеет на порядок большую силу удара, чем обычная ударная дрель. Благодаря этому можно быстрее пробивать отверстия в бетоне, кирпичах или шлакоблоках.
• Инструмент может работать с разными дополнительными насадками, которые специально предназначены для него.
• Значительно больший срок службы.
• Широкий спектр применения.
• Производительность перфоратора при работе по твердому материалу значительно выше.

К минусам можно отнести:

• Довольно большой вес инструмента.
• Перфоратор и комплектующие к нему существенно дороже ударной дрели, если брать устройства одинаковой мощности.
• Обычные сверла нельзя применять в перфораторе без переходника, что приводит к удлинению конструкции, усложнению операции сверления. При этом срок службы инструмента уменьшается.

Похожие темы:

Устройство перфоратора: механизм и принцип работы

Устройство, предназначенное для дробления твердых поверхностей, использующее энергию от полученной после удара отдачи, называется перфоратором. Этот прибор не делает идеально ровные отверстия и не режет ровно твердую структуру, в отличие от дрели, хотя внешне эти приборы похожи, из-за чего их часто путают. В действии это приспособление напоминает таран, который работает с большой скоростью. Часть этого устройства, которая дробит поверхность и вращается в процессе работы, выполнена в форме зубила. Перфоратор обладает высоким крутящим моментом, и наличие предохранительной муфты в этом инструменте просто необходимо. 

Принцип функционирования инструмента основан на электромагнитном или пневматическом механизме, которые создают импульс, отправляя его в сторону обрабатываемой поверхности. Стоит отметить, что в большинстве современных перфораторов используется пневматический механизм.

Своим строением данный инструмент напоминает дрель и функционирует вследствие получения ответного удара от всасывающего воздух устройства. Оно было создано для эффективной работы в горнодобывающей отрасли. Появившись впервые в 1851 году, оно стало незаменимым помощником для колки, дробления горных пород и твердых почв. Использование инструмента рационально в пробивании отверстий в бетонных поверхностях, но только если ударное воздействие на рабочую поверхность предусмотрено заранее. Работа с кирпичными стенами может не всегда быть экономически оправданной, особенно когда нужно сделать отверстие под дюбель.

Устройство перфоратора

Перфораторы бывают разных моделей и отличаются друг от друга в зависимости от:

• выполняемых функций;
• мощности;
• производителя.

Несмотря на это, каждое перфораторное устройство имеет в своей конструкции обязательную структуру, составленную из узлов и систем, которые служат для выполнения основного предназначения этого агрегата. В каждом таком устройстве обязательно должны быть:

• редуктор;
• электродвигатель с якорем и статором;
• патрон;
• механизм, производящий удар.

В процессе усовершенствования этого прибора появились дополнительные функции, которые значительно облегчают его применение.

Основные из них:

• система, подавляющая вибрации;
• механизм, фиксирующий данный инструмент в положении, удобном для оператора – Vario-Lock;
• ограничитель глубины проникновения в рабочую поверхность;
• очистка устройства от пыли;
• переключатель режимов работы.

На изображении подробно показано, как устроен перфоратор.

Ударный механизм и принцип его работы

Важнейшим узлом, на который нужно обращать свое внимание при выборе, является ударный механизм. От этого узла зависят такие факторы:

• универсальность работ: чем мощнее ударный механизм, тем шире спектр задач, которые способен выполнить инструмент в целом;
• производительность;
• скорость и качество выполняемых работ.

Механизм делится на два типа – электропневматический и электромеханический. Зачастую большинство перфораторов дополнены в комплекте вариантом на пневматике. Технология основана на получении энергии для удара в большей мере от отдачи зубила, чем от электромотора, а это довольно экономично. Электропневматический механизм исполнен в двух вариантах:

• на кривошипно-шатунном механизме;
• с использованием технологии «пьяного» подшипника.

В более тяжелых перфораторах используется кривошипно-шатунный механизм. «Пьяный» подшипник можно встретить в небольших по мощности инструментах.

Электрическая схема перфоратора

Амортизационная группа перфоратора

Принцип работы перфоратора заключается в интенсивной вибрации всего прибора. Вибрационные волны передаются человеку, который оперирует данным инструментом. Это чревато сердечными заболеваниями и проблемами с суставами рук и ног. Поэтому целью устранить эти вибрации озадачены все современные производители перфораторов. Хотя полностью исключить вредные колебания инструмента пока не удалось никому, на многих перфорирующих устройствах установлены довольно эффективные системы амортизации, без которых работать с инструментом было бы намного сложнее. В нынешнее время все амортизирующие системы делятся на две группы:

• активные;
• пассивные.

Активные – это системы поглощения вибрации, которые установлены на мощные инструменты. Устройство являет собой довольно простую конструкцию – принимающие удар противовес с пружиной.

Пассивные – это системы, которые состоят из резиновых накладок и амортизирующих удары специальных рукояток.

Редуктор для перфоратора

Устройство, которое создает крутящий момент и передает его на бур через ствол перфоратора, называется редуктор. Это технически самый сложный узел перфоратора. Из-за интенсивного трения внутри он требует частого смазывания специальными средствами. Несвоевременное нанесение нового слоя смазочного вещества приводит к полному выходу из строя агрегата и ощутимым денежным затратам на ремонт всего перфоратора.

Кнопка пуска перфоратора

Пусковая клавиша инструмента – это важный компонент, без которого невозможно начать работу перфоратором. Имея довольно хрупкую структуру и электрические контакты, это устройство может выйти из строя после попадания влаги или большого количества пыли. В отличие от других узлов перфоратора, заменить и подключить кнопку включения не составит большого труда.

Ствол для перфоратора –

 описание

Связующим звеном между буром и редуктором является ствол перфоратора. Эта цельная деталь хоть и имеет несложную структуру, но чаще других узлов выходит из строя. Высокий уровень риска деформации связан с приемом на себя ударов бура. Часто грязь и пыль вносят свою лепту в процесс разрушения этой детали.

Инструмент в процессе выполнения своих прямых функций выдерживает значительные нагрузки. По этой причине важным для безопасности фактором является уход за инструментом и регулярные проверки исправности этого прибора. В связи с большими вибрациями при работе, всего лишь одна незначительная поломка может сделать непригодным перфоратор в целом. Чтобы предотвратить порчу инструмента, рекомендуется не пропускать регулярную процедуру проверки и выполнения профилактических действий, нацеленных на выявление возможных поломок. Обратившись в сервисный центр и получив подтверждение мастера о полной исправности перфоратора, можно быть уверенным, что его использование будет максимально безопасным и эффективным.

 

устройство, необходимое для ремонта / Статьи и обзоры / kraska.ru

Одним из самых важных инструментов, который необходим для выполнения строительных и ремонтных работ, является перфоратор. Этот инструмент используется для создания отверстий в материалах с высоким уровнем плотности благодаря использованию ударного механизма.

Данный инструмент состоит из следующих элементов:

1. Двигатель.
2. Редуктор.
3. Ударный механизм.
4. Патрон.

Все вышеуказанные элементы расположены внутри корпуса, обладающего специализированной рукоятью и пусковым механизмом.

Основным принципом работы инструмента является частичное или полное разрушение поверхности или материала при помощи движений вращательного или поступательного характера.

Основные характеристики перфоратора

Для того чтобы узнать возможности инструмента, при покупке в первую очередь необходимо обратить внимание на такую характеристику как мощность. Ее показатель в современных устройствах может колебаться от 450 Вт до 2-х кВт. При этом устройства, обладающие показателем менее 900 Вт, считаются бытовыми, а более этого показателя – профессиональными. В том случае, если потребуется пробивание стен с большой толщиной, специалисты рекомендуют использовать инструменты с мощностью более 1,5 кВт. Однако при условии редкого использования специалисты советуют брать модели, мощность которых составляет от 750-ти до 900 Вт.

Также при выборе данного инструмента важно уделить внимание типу устройства, который зависит от размещения двигателя внутри корпуса. В зависимости от этого параметра устройства разделяют на два вида – вертикальные и горизонтальные. Горизонтальные модели идеально подходят для работы в узких проемах благодаря своей вытянутой форме. При этом вертикальные модели имеют преимущество в плане охлаждения двигателя, и могут использоваться более интенсивно.

Следующим важным параметром является сила удара, сообщающая о том, какая энергия будет прилагаться инструментом для обработки поверхности. От этого показателя напрямую зависит то, какие отверстия можно будет создавать при помощи устройства.

Не менее важным параметром, на который следует обращать внимание при выборе перфоратора, является тип патрона. В современных моделях принято использовать патроны SDS max и SDS+. Последний тип используется в основном в бытовых моделях, и предусматривает возможность закрепления бура, диаметр которого составляет не более 15-ти миллиметров. В профессиональных перфораторах, как правило, устанавливаются патроны типа SDS max, которые позволяют использовать буры с диаметром более 26-ти миллиметров.

Последними, но не менее важными характеристиками являются скорость вращения и скорость ударов. Скорость вращения в современных перфораторах может составлять от 230-ти до 2 300 оборотов в минуту. Чем ниже данный показатель, тем более профессиональным считается устройство. Скорость ударов в зависимости от модели может составлять 2150-5800 ударов в минуту.

Самыми оптимальными показателями для бытовых перфораторов считается скорость 1500 оборотов и 4500 ударов в минуту.

 

Принцип работы перфоратора пистолетного типа с фотоописанием – Мои инструменты

Необходимость покупки перфоратора возникает всегда, как только планируется выполнить самостоятельный ремонт в доме или квартире. После выбора подходящей модели электроинструмента перед владельцем возникает необходимость научиться пользоваться инструментом. Для этого надо выяснить принцип работы перфоратора, а также узнать особенности его применения.

Перфоратор прямой что это и из чего он состоит

Конструктивно рассматриваемый инструмент бывает двух типов — пистолетный или прямой и бочковый. Различаются они не только внешне, но и конструктивно. Разберемся подробно с тем, что собой представляет пистолетный и бочковый перфоратор, как они работают, а также особенности их правильного применения.

Это интересно! Пистолетные и прямые перфораторы имеют одинаковое конструктивное исполнение, а различаются они только расположением рукоятки.

Внешне инструмент имеет пластиковый корпус, на котором расположены органы управления. К таковым органам относятся (для прямого и пистолетного типа перфораторов):

• Курок для включения инструмента и регулирования скорости вращения исполнительного органа — патрона
• Фиксатор выключателя — позволяет предотвратить самостоятельное включение инструмента, а также позволяет исключить необходимость удерживать курок, что удобно при выполнении продолжительных работ
• Переключатель реверса — позволяет переключать направление вращения патрона в двух направлениях
• Регулятор для переключения режимов работы инструмента
• Регулятор скорости вращения патрона — имеются не на всех моделях перфораторов
• Дополнительная рукоятка для удобства выполнения работ
• Исполнительный орган — патрон, внутри которого закрепляются насадки в зависимости от поставленных задач

Внутри электроинструмент состоит из следующих элементов:

1. Электродвигатель — это “сердце” инструмента, которое обеспечивает приведение в действие патрона
2. Редукторный узел — вращательная энергия передается на редуктор, который позволяет регулировать скорость, а также создает ударное действие. Редуктор состоит из шестерней, а также специального механизма, за счет которого создаются ударные действия
3. Предохранительная муфта — это вспомогательная деталь, которая предотвращает выход из строя инструмента при заклинивании насадки в обрабатываемой поверхности. Если бур заклинит, то электродвигатель может сгореть
4. Антивибрационная система — это устройство, которое снижает вибрации. Такая система актуальна, так как при продолжительных работах перфоратором, возникает не только усталость, но еще и дрожание рук. В бочковых перфораторах эта система также более совершенна по сравнению с пистолетными типами

Это основные внутренние механизмы электроинструмента, с которыми необходимо ознакомится подробнее, чтобы разобраться с принципом действия перфоратора. Итак, чтобы выяснить, как работает перфоратор, необходимо разобраться с устройством внутренних механизмов.

Это интересно! Знаете ли вы, почему мощные перфораторы имеют вертикальное расположение двигателя. Причина этого следующая — бочковый перфоратор имеет улучшенную систему охлаждения, а также надежный механизм передачи момента.

Что внутри перфоратора

Конструктивно перфоратор состоит из двух основных частей — электрической и механической. В зависимости от расположения электродвигателя, перфораторы бывают прямого или пистолетного типа, а также бочковые. В пистолетных перфораторах электромотор расположен в горизонтальном, а в бочковых — в вертикальном виде.

На перфораторах, а также болгарках, дрелях и прочих электроинструментах, применяются коллекторные электродвигатели. Состоят они из двух основных составляющих — статор и ротор. Статор — это неподвижная часть, которая состоит из медной обмотки и стальных пластин. Обмотки статора создают постоянное электромагнитное поле, за счет которого в действие приводится ротор.

Ротор или якорь — это подвижная часть электродвигателя, которая также состоит из медной обмотки, намотанной на стальном сердечнике. Ротор вращается внутри статора. Обмотки ротора подключены к коллекторным пластинам, на которые также подается ток через графитовые щетки. В электродвигателе создается поле скольжения, которое способствует приведение в действие ротора. На валу ротора закреплена шестерня, которая приводит в действие редуктор.

О предохранительных муфтах

Такие устройства (предохранительные муфты) обязательно имеются на всех перфораторах бытового, полупрофессионального и профессионального типа.  Применяются они для того, чтобы остановить вращение патрона при заклинивании насадки. Если муфта неисправна, то при заклинивании могут возникнуть следующие последствия:

• Заклинившая насадка способствует увеличению тока, протекающего в обмотках ротора и статора, что способствует оплавлению изоляции и выходу из строя электромотора
• Сильно мощный перфоратор может вырвать из рук при заклинивании насадки, что чревато получением серьезных травм

Муфты предохранительные бывают двух типов:

1. Фрикционная муфта — это самая распространенная модификация защитного механизма, которая реализуется за счет применения зубчатого механизма. Диски с зубьями плотно прижимаются друг к другу, осуществляя передачу усилия вращения. При заклинивании бура, происходит проскальзывание дисков, что исключает возникновение перегрузки электропривода
2. Кулачковые или пружинно-кулачковые муфты — состоят из двух половинок со скошенными выступами, которые зацепляются с пазами ответной части. Эти половинки называются полумуфтами, которые соединены при помощи пружин соответствующей жесткости. Как только возникает большое усилие, превышающее давление пружины, происходит расцепление полумуфт. При расцеплении полумуфт формируется соответствующий треск, как на шуруповертах. Так происходит работа трещотки на рассматриваемом электроинструменте. Есть у таких муфт один существенный недостаток — это завальцовывание выступов, поэтому со временем эксплуатации инструмента, возникает треск даже тогда, когда буры не заклинивают. Ниже на фото показана суть проблемы завальцовывания, которую можно устранить даже без замены шестерни с завальцованными зубьями (для этого необходимо устранить места завальцовываний)
   
3. Роликовые устройства — это еще один вид предохранительных муфт. Они также установлены в конструкции передаточной шестерни, и при заклинивании насадки, передаточная шестерня, которая приводит в действие патрон, начинает проворачиваться. Роликовыми их называют по причине использования блокирующей шпонки в виде ролика. За счет этой шпонки, установленной в пазу растровой втулки, происходит зацепление шестерни, а также передача вращательного усилия. Когда увеличивается нагрузка (при заклинивании насадки), под действием усилия пружины шестерня смещается по оси ствола, тем самым входит в зацепление с блокирующими зубьями (блокадой), расположенными на корпусе перфоратора (на внутренней части). После того, как бур снова свободно перемещается, усилие пружины снижается, и шестерня возвращается на свое исходное положение

Ниже на фото представлены детали перфоратора, а также редуктор с установленной роликовой муфтой. Чтобы выяснить, какая муфта установлена на перфораторе, его понадобится разобрать. Кроме того, есть также магнитные муфты, но на перфораторах малой и средней мощности они не применяются.

Про ударные механизмы

В конструкции рассматриваемых электроинструментов применяются ударные механизмы двух типов:

• Электромеханические
• Электропневматические

Большой популярностью пользуются именно электропневматические устройства, а электромеханические уже не применяются. В их основе лежит пьяный подшипник, который приводит в действие поршень. Поршень перемещается в растровой втулке, где создается давление сжатого воздуха. Этот воздух воздействует на ударный боек, который перемещается от поршня к пятке установленной насадки в патроне перфоратора.

Патроны на перфораторах

Конструктивно на перфораторах применяется два основных вида патронов — SDS-plus и SDS-max. Есть и другие виды, но наиболее популярными и эффективными считаются именно эти два типа исполнительных органов. SDS-plus применяется на агрегатах бытового и полупрофессионального типа, а SDS-max на перфораторах профессионального назначения.  

В материале следует отметить только то, что фиксируются насадки в таких патронах не жестко, как на цанговых. Установленная в патрон насадка имеет свободный ход, который играет важную роль для ударного механизма. Именно за счет этого хода и совершаются ударные воздействия по обрабатываемой поверхности.

Фиксация насадок обеспечивается за счет шлицов, количество которых два в патронах СДС-плюс, и три в устройствах СДС-макс. Эти шлицы являются направляющими, а также позволяют бурам вращаться вместе с патроном. Кроме шлицов, в конструкции устройств имеются шарики (в патронах SDS-plus) и ролики (SDS-max). Они входят в зацепление с пазами в конструкции хвостовиков насадок. Именно за счет шариков и роликов обеспечивается подвижная фиксация насадок.

Итак, разобравшись с устройством электроинструмента, пора перейти к вопросу о том, как работает перфоратор. Принцип его работы прост, однако разобраться с ним без разборки электроинструмента невозможно. Для этого понадобится разобрать инструмент и изучить составные детали. Чтобы не пришлось разбирать перфоратор, выясним как он работает при помощи фото описания.

Как работает перфоратор прямого типа

Принцип работы перфоратора основывается на превращении электрической энергии в механическую. Электромотор приводится в действие за счет подачи тока из бытовой сети 220В. В двигателе вращается ротор, который приводит в действие редуктор. Редуктор передает усилие на патрон электроинструмента, в котором фиксируется соответствующая насадка. Это краткое описание принципа работы перфоратора. При ремонте или замене деталей рассматриваемого электроинструмента, не помещает разобраться с подробностями принципа работы устройства:

1. Для начала необходимо закрепить в патроне инструмента рабочую насадку, что выполняется достаточно просто. Одной рукой нужно прижать пластиковую муфту патрона к корпусу, а затем вставить бур внутрь устройства. Предварительно не забывайте смазывать хвостовики насадок перед тем, как установить их в патрон электроинструмента
   
2. Вилка соответственно вставляется в розетку, что необходимо для работы электромотора
3. При нажатии кнопки пуск подается электрический ток на статор электромотора, за счет которого создается электромагнитное поле. На ротор ток подается через графитовые щетки и коллектор. При поступлении тока на ротор, происходит его перемещение под воздействием образовывающегося магнитного поля. Два магнитных поля с разными полюсами отталкиваются друг от друга, что мы видим при работе коллекторного электромотора
   
4. Вал статора отцентрирован и расположен на подшипниках, которые обеспечивают его вращение. Причем вращение вала достигает скорости 27 000 оборотов в минуту
5. На конце вала ротора расположена косозубая шестерня малого размера, которая входит в зацепление с передаточным механизмом промвала — шестерней большого диаметра. За счет этого происходит понижение скорости вращения и увеличение момента. Обычно все инструменты имеют постоянное передаточное число, а регулирование скорости осуществляется при помощи электроники
   
6. Промвал — это вал, на котором расположены шестерни и пьяный подшипник. Шестерня, соединенная с валом электромотора, приводит в движение промвал перфоратора
7. На промвалу крепится пьяный подшипник, а также шестерня малого диаметра, которая входит в зацепление с шестерней большого диаметра, расположенной на оси растровой втулки
8. Ударная опция реализуется за счет перекосного вращения пьяного подшипника. Выступ от пьяного подшипника (перпендикулярная ось) соединяется с поршнем или гильзой продолговатой формы. Эта гильза находится внутри растровой втулки, где происходит ее возвратно-поступательное или колебательное перемещение
   
9. Внутри растровой втулки или ствола перемещается гильза с ударным бойком. В гильзе, где перемещается боек, находится воздушное пространство, за счет которого происходит воздействие на деталь. Поршень нагнетает давление воздуха, тем самым воздействуя на подвижный боек. Под воздействием давления сжатого воздуха происходит перемещение бойка, воздействующего ударной частью по ударному болту или ударнику. Ударник служит для того, чтобы передавать полученное ударное усилие от бойка на пятку установленной насадки в патроне перфоратора. Ход самого бойка составляет около 3-4 мм. На бойке находится уплотнительная резинка, которая со временем вырабатывается, что проявляется в виде снижения ударной функции (снижается сила удара). Чтобы вернуть прежнюю ударную силу инструмента, необходимо заменить резинку на бойке
10. Шестерня от промвала передает усилие на шестеренку, закрепленную на растровой втулке, и расположенной перпендикулярно промвалу. Шестеренка, которая крепится на растровой втулке и передает усилие вращения на патрон, предназначена для снижения частоты движения патрона

В итоге происходит работа перфоратора в режиме сверление с ударом. Кроме режима сверления с ударом, пистолетные агрегаты способны также сверлить без удара или работать в режиме отбойника. Для этого в конструкции электроинструмента имеется переключатель, который отключает вращение пьяного подшипника или шестерни на промвалу, в зависимости от включаемого режима. Кстати, отключение функции сверления происходит за счет заклинивания шестерни, расположенной на растровой втулке.

Электроинструмент может применяться не только для обработки бетона и прочих прочных конструкций, но еще и для обработки металла, дерева, пластика и стекла. Зная, как работает прямой перфоратор, не составит труда найти причину его неисправности, а также устранить ее. Зачастую при выходе из строя деталей перфоратора, необходима их замена. Причем в зависимости от масштаба поломок, может понадобиться замена либо всего механизма — редуктора, либо же отдельных деталей — пьяного подшипника, бойка, шестерней.

Ударный механизм на перфораторе работает исключительно под нагрузкой, поэтому на холостом ходу, когда установленная насадка не прижата к обрабатываемой поверхности, инструмент не будет создавать ударное воздействие. Достигается это за счет того, что ударный боек перемещается внутри растровой втулки, однако за счет отсутствия компрессии (давления) происходит перемещение этого вхолостую. Как только в патрон устанавливается насадка и прижимается к обрабатываемой поверхности, то в области расположения конца хвостовика происходит перекрытие канала, за счет чего создается компрессия. При наличии компрессии увеличивается сила рабочего хода бойка, воздействующего на пятку установленной насадки. Эта сила называется ударной, и измеряется в Джоулях. В пистолетных перфораторах величина силы удара достигает 2-3 Джоулей, а в бочковых профессиональных моделях до 20 Джоулей.

Это интересно! Принцип работы перфоратора бочкового типа отличается от прямого, поэтому рассматривать, как работают профессиональные агрегаты, следует отдельно. Вместо пьяного подшипника, в бочковых агрегатах применяются кривошипно-шатунные механизмы.

Выше описан принцип работы перфораторов марки DeWalt пистолетного типа. По аналогичному принципу работают все пистолетные перфораторы марок Интерскол, Энергомаш, Bosch, Stern, Makita, Hilti и другие.

Как работать перфоратором или увеличиваем жизнь инструмента

Разобравшись с принципом работы перфоратора, не составит большого труда, научится правильно им пользоваться. Чтобы увеличить эксплуатационные сроки рассматриваемого инструмента, рекомендуется выполнять следующие действия:

1. Всегда перед работой проверить исправность работы инструмента. Если возникают посторонние звуки или перебои в работе, то эксплуатировать неисправный инструмент запрещено. Это не только опасно для жизни, но еще и может привести к выходу из строя всего механизма инструмента
2. Обязательно смазывать хвостовики насадок, которые устанавливаются в патрон перфоратора
3. Держать инструмент строго под прямым углом к обрабатываемой поверхности при бурении бетона
4. Работать исключительно в защитной амуниции
5. Не браться голыми руками за насадку после окончания работ, так как буры нагреваются до температуры 80-90 градусов и более
6. После окончания работ нужно сложить инструмент в защитный чемодан
7. Работы выполнять исключительно исправными насадками, то есть они должны быть заточенными, а также не иметь дефектов, которые в процессе работы могут привести к тому, что бур или пика переломается на две части

Не стоит забывать о периодической диагностике редукторного узла, который нуждается в регулярной замене смазки. Только при правильном подходе к применению электроинструмента можно говорить о том, что он прослужит не только указанный гарантийный термин, но и в пять раз больше этого срока.

Публикации по теме

Медицинские прецизионные пробойники и режущие инструменты

Медицинские прецизионные пробойники и режущие инструменты | Syneo

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для максимального удобства используйте один из последних браузеров.

• Хром
• Firefox
• Internet Explorer Edge
• Safari

Закрыть

Обладая более чем двадцатилетним опытом разработки фрез и обработки отверстий, команда разработчиков SYNEO имеет все необходимое для удовлетворения самых сложных требований к размерам отверстий.

Сделать запрос Загрузить брошюру

SYNEO производит медицинские прецизионные режущие инструменты с беспрецедентной остротой для сверления, пробивки и зачистки отверстий в трубках катетеров и медицинских устройств для резки тканей. Благодаря запатентованной технологии заточки полого сердечника SYNEO прецизионные медицинские пуансоны SYNEO производятся в соответствии с самыми строгими техническими требованиями, с широким спектром круглых, овальных и нестандартных форм лезвий для удаления керна или стилей пуансонов для создания отверстий без заусенцев и заусенцев в трубках и трубах. тканевые аппликации размером с.005 «.

SYNEO предлагает широкий выбор ручного и автоматизированного оборудования, в котором используются режущие инструменты SYNEO. Ручные станки для сверления отверстий SYNEO идеально подходят для НИОКР, точек использования и небольших производственных мощностей, в то время как автоматизированная линия программируемых станков SYNEO увеличивает возможность обработки больших объемов при сохранении целостности продукта и стандартов качества для сверления самых сложных катетерных труб или пробивая приложения. Решения для автоматизированного оборудования Accu-Drill и Accu-Punch компании SYNEO являются лидером отрасли в производстве отверстий для медицинских устройств и устройств с катетерными трубками.

Есть вопросы по геометрии отверстий, профилям наконечников и покрытиям? Введите свою информацию ниже для получения ответов на часто задаваемые вопросы о решениях для перфорации или свяжитесь со специалистом по приложениям SYNEO сегодня!

Пробойники для катетера

Режущие инструменты

SYNEO создают оптимальные конфигурации отверстий и зенковок для труб и остаются наиболее экономически жизнеспособным доступным решением для механических отверстий.В режущих инструментах SYNEO используется запатентованная технология заточки полых стержней SYNEO для создания отверстий без заусенцев и заусенцев при сверлении отверстий катетера и установке труб.

Хирургические резцы

Для разрезания тканей, нарезания швов и удаления керна SYNEO тесно сотрудничает с OEM-производителями и контрактными производителями для разработки и разработки критериев резания по остроте, динамике разреза и долговечности.

Другие решения

Услуги контрактного производства

SYNEO предоставляет услуги быстрой вторичной обработки и сборки компонентов трубок и катетеров.

Решения для оборудования

Портфель оборудования для автоматизации SYNEO снижает эксплуатационные требования к высококвалифицированному производственному персоналу, предлагая решения для масштабирования единичных объемов без ущерба для требований качества.

1

История дырокола

История дырокола неизвестна, по крайней мере, ее происхождение. Историки отмечают два ранних патента, выданных людям, в которых использовался металлический инструмент, способный проделывать отверстия в бумаге. Традиционный дырокол претерпел изменения на протяжении всей истории, и теперь он включает изделия для больших стопок бумаги, дыроколы меньшего размера с фигурными отверстиями и дыроколы, которые делают три отверстия в листе бумаги за один раз.

Зарубежные изобретения

Немецкий изобретатель сконструировал первый дырокол (также известный как дырокол) в своем роде в 1886 году. Фредерих Зеннекен создал канцелярский инструмент, способный пробивать маленькие дырочки в бумаге. Он подал заявку на патент в Германии и получил патент 14 ноября 1886 года. Он назвал машину Papierlocher fur Sammelmappen, а устройство называлось просто дыроколом. Его изобретение привело к тому, что дизайнеры в других странах, таких как США, работали над созданием лучшей версии.

Первый патент США

Первый патент на дырокол в Соединенных Штатах был выдан Бенджамину Смиту, человеку, работающему в Массачусетсе. Смит работал с разными инструментами и пробовал разные конструкции, прежде чем придумал дырокол. В его конструкции использовались две металлические детали с отверстием в нижней части и острый режущий инструмент на другом конце. Две детали были прикреплены с помощью пружины, которая давала пуансону силу работать через лист бумаги. Когда Смит получил патент № 313027, Смит назвал этот перфоратор перфоратором.

Чарльз Брукс

Чарльз Брукс создал другую версию дырокола для бумаги в 1893 году, которую он назвал дыроколом для билетов. Дизайн Брукса немного отличался от дизайна Смита, потому что он включал дополнительную деталь, которая удерживала кусочки, вырезанные из бумаги. В остальном конструкция была аналогична конструкции Смита: две металлические детали, прикрепленные пружиной. Внутри нижней части была небольшая банка, в которой удерживались части, когда они были вытолкнуты. Дизайн был похож на современные дыроколы.

Достижения 20-го века

На протяжении 20-го века традиционный дырокол сохранял во многом тот же вид, что и ранние модели, включая металлическую конструкцию. После некоторой работы дыроколы стали похожи на плоскогубцы, и их стало легче носить с собой. Ближе к концу века было выпущено даже несколько пластиковых версий, правда, сам резак по-прежнему был металлическим. Именно в это время производители также выпустили версии, в которых в резаке использовалась форма, отличная от круга, например квадрат, звезда или сердечко.

21st Century

Патентное ведомство США зарегистрировало несколько патентов на новые дыроколы с 2000 года. В одном из них используется прижимная пластина и уложенные друг на друга кольца, которые позволяют дыроколу легче пробивать стопки бумаги без дополнительных усилий со стороны пользователя. много силы. Другой дырокол использует ручные проставки рычага, которые позволяют пользователю изменять размер отверстий и расстояние между отверстиями. Эта конструкция используется такими производителями, как Swingline и Leverhand.

Что такое перфокарта?

Обновлено: 02.05.2021, Computer Hope

Перфокарты (или «перфокарты»), также известные как карты Холлерита или IBM карты , представляют собой бумажные карты, в которых отверстия могут быть пробиты вручную или машиной для представления компьютерных данных и инструкций.Они были широко используемым средством ввода данных в ранние компьютеры. Карты загружались в устройство для чтения карт, подключенное к компьютеру, который преобразовывал последовательность отверстий в цифровую информацию.

Например, один из первых программист мог написать программу вручную, а затем преобразовать ее в серию перфокарт с помощью машины для перфокарт. Затем программист переносил стопку карт в компьютер и вставлял карты в устройство для чтения карт, чтобы ввести программу. На рисунке показан пример женщины, использующей перфокарточку для создания перфокарт.

Как работали перфокарты?

Используя перфокарточный автомат, подобный показанному на рисунке выше, данные могут быть введены в карту, пробив отверстия в каждом столбце, представляющем один символ. Ниже приведен пример перфокарты.

После того, как карта заполнена или нажата клавиша возврата, карта технически «сохраняет» эту информацию. Поскольку каждая карта содержит только определенное количество данных, если вы напишете программу с использованием перфокарт (по одной карте для каждой строки кода), для этого потребуется стопка перфокарт.

Чтобы загрузить программу или прочитать данные перфокарты, каждая карта вставляется в устройство чтения перфокарт для ввода данных с карты в компьютер. Когда карта вставлена, устройство чтения перфокарт начинается с левой верхней стороны карты, считывая вертикально сверху вниз. После того, как устройство чтения карт прочитало столбец, оно переходит к следующему столбцу. Когда читатель прочитает информацию, она будет записана в память компьютера. После того, как все карты были загружены в память, компьютеру будет дана команда выполнить код.Если информация была выведена (напечатана), она будет выведена в виде перфокарт.

Самая крупная программа для перфокарт была создана в системе противовоздушной обороны SAGE 1950-х годов, в которой использовалось 62 500 перфокарт (около 5 МБ данных). На картинке ниже женщина стоит рядом с перфокартами, используемыми в этой программе.

Один из самых больших опасений пользователей, имеющих дело с перфокартами, — это уронить перфокарты. Если эти карты упадут или выйдут из строя, на то, чтобы вернуть программу в порядок, могут потребоваться дни или недели.В некоторых случаях вернуть программу в порядок не удастся.

Как человек может прочитать перфокарту?

Большинство поздних перфокарт напечатано в верхней части карты, что содержит каждая карта. Для этих карт вы можете изучить верхнюю часть карты, чтобы увидеть, что было сохранено на карте. Если на карте была замечена ошибка, ее перепечатывали. Если в верхней части карточки не было напечатано никаких данных, человеку нужно было бы знать, какое число представлено, и вручную переводить каждый столбец.Если вы знакомы с современными компьютерами, это будет похоже на знание того, что двоичные 01101000 и 01101001 равны 104 и 105 , которые в кодировке ASCII составляют hi .

История перфокарт

Известно, что перфокарты использовались еще в 1725 году для управления ткацкими станками. Например, Жозеф Мари Жаккард использовал перфокарты для создания автопортрета, сотканного из шелка. Позднее карты использовались для хранения и поиска информации в 1832 году Семеном Корсаковым.Позже, в 1890 году, Герман Холлерит разработал для машин метод записи и хранения информации на перфокартах, которые будут использоваться при переписи населения США. Позже он основал компанию, известную как IBM.

Почему использовались перфокарты?

Ранние компьютеры не могли хранить файлы, как современные. Если вы хотели создать файл данных или программу, единственный способ использовать эти данные на других компьютерах — это использовать перфокарту. После того, как магнитные носители были созданы и стали дешеветь, перфокарты перестали использоваться.

Перфокарты все еще используются?

Перфокарты были основным методом хранения и извлечения данных в начале 1900-х годов. Другие устройства хранения начали заменять перфокарты в 1960-х, и сегодня они редко используются или встречаются.

Есть устройства ввода перфокарт?

Нет. Карты сами по себе не являются устройствами ввода. Однако устройство считывания перфокарт считается устройством ввода, поскольку оно принимает данные с перфокарты и отправляет их на компьютер.

Бухгалтерская машина, Карты, Перфорация карт, ЧАД, Аппаратные условия, Устройство ввода, OMR, Перфолента

определение перфоратора по The Free Dictionary

перфоратор

¹ (pŭnch) n.

1. Инструмент для круглого или другого пирсинга: пробойник для кожи.

2. Инструмент для выталкивания штифта, болта или заклепки в отверстие или из отверстия.

3. Инструмент для нанесения рисунка на поверхность.

4. Инструмент для зенковки.

v. перфорация , перфорация , перфорация

вер. tr.

1. Сделать (отверстие или отверстие), например, с помощью пробойника или аналогичного инструмента.

2. Чтобы продырявить (что-нибудь), как с помощью дырокола: Кондуктор пробил мой билет на поезд.

v. внутр.

Проколоть что-нибудь; проделать отверстие или отверстие: Моя нога пробила лед.

---

[Среднеанглийский pounce, punche, от старофранцузского poinçon, ponchon; см. пуансон ¹ . V., от среднеанглийского pouncen, punchen, до укола , от старофранцузского poinçoner, ponchoner, для тиснения пуансоном ; см. пробойник ² .]

---

перфоратор н.

---

пуансон

² (pŭnch) тр.в. перфорированный , пуансон , пуансон 1.

a. Поразить резким ударом кулака.

г. Вбить (кулаком) во что-то или сквозь что-то.

г. Гонять (например, мяч) кулаком.

г. Проделать (дырку) ударом кулака.

2.

а. Архаичный Ткать палкой.

г. Western US Для стада (крупного рогатого скота).

3. С силой нажать (акселератор авто).

4.

а. Для нажатия (например, клавиши или кнопки) для активации устройства или выполнения операции: нажал клавишу «повторить».

г. Для ввода (данных) с клавиатуры: набрал номер на компьютере.

5. Бейсбол Удар (мяч) быстрым коротким замахом.

н.

1. Удар кулаком.

2. Ударная или эффективная сила; влияние. См. Синонимы при силе. Фразовые глаголы: введите

1. Для формальной регистрации на работе по прибытии.

2. Для ввода данных с клавиатуры или аналогичного устройства.

пробойник

1. Чтобы официально выписаться на работу при отбытии.

2. Сильно ударить (кого-нибудь), часто до потери сознания.

3. Baseball Чтобы вызвать (отбивающего) на третий удар, часто используя удар кулаком в качестве сигнала.

punch up

Чтобы оживить или улучшить: набрал отчет, добавив несколько релевантных мультфильмов.

Идиомы: до упора

Сделать первый решительный ход: маркетинговая команда, которая до упора победила всех конкурентов.

пробить часы

1. Для регистрации прибытия или убытия на работу.

2. Принятие на работу с установленным графиком.

---

[среднеанглийский перфоратор, для проталкивания, проталкивания, укола , от старофранцузского poinçonner, ponchonner, для тиснения пуансоном , из poinçon, ponchon, заостренный инструмент ; см. пуансон ¹ .]

---

без пуансона прил.

---

пуансон

³ (пуансон) n.

Напиток из фруктовых соков, а иногда и безалкогольный напиток или газированная вода, часто приправленный пряностями и смешанный с вином или ликером.

---

[Из хинди pañc-, пять , вероятно, как используется в панкамрите, смесь молока, йогурта, топленого масла, сахара и меда, используемая в индуистских ритуалах , с санскрита панкамритам: панча, пять ; см. penk ^w e в индоевропейских корнях + amṛtam, amrita .]

---

Пуансон

(pŭnch) n.

Ссорный крюконосый муж Джуди в комическом кукольном спектакле Панч и Джуди.

Идиома: доволен как Punch

Очень доволен; удовлетворен.

---

Словарь английского языка American Heritage®, пятое издание. Авторские права © 2016 Издательская компания Houghton Mifflin Harcourt. Опубликовано Houghton Mifflin Harcourt Publishing Company. Все права защищены.

Вычислительная техника для перфокарт — technikum29

Оборудование для перфокарт и периферия

Перфокарты используются с начала 20 века. как носитель информации. Они удобны, могут быть помечены автоматически или рука, и их можно быстро отсортировать. Поэтому они использовались до тех пор, пока конец 1980-х гг. На самом деле они в основном использовались в 1960-х годах, когда EDP ​​завоевала мир. Сегодняшний народ поражен размером, ясность и функциональность этих машин.В техникуме29 большинство этих архаичных устройств все еще работают.

Устройства для перфорации карт

Для перфокарт только изредка, маленькое нижнее устройство было вполне достаточно, например для небольших компаний. Устройство в посередине картинки — перфоратор от BULL, а самый верхний устройство представляет собой так называемый «магнитный перфоратор», который оснащен соленоиды, которые пробивают отверстия. Для еще большего количества требования к штамповке были намного дороже «перфораторы с электродвигателем».

Типичное оборудование состоит из перфоратора, который пробивает информация и данные о картах, подборщик карт, сортирующий карты из разных стопок (например, по адресу и счетов ), сортировщик, который выполняет сортировку с заданной загрузкой и, возможно, интерпретатор перфокарт, который записывает перфокарты информация о прописанной позиции на перфокарте.

IMB 026 Печатный перфоратор

Начиная с 1949 года, IBM построила две версии этого перфоратора: IBM 024. который мог просто перфокарты и IBM 026, который мог дополнительно печатать данные вводятся в верхней части карты в удобочитаемой форме, поэтому IBM 026 на самом деле был перфоратором для печатных карт. Принтер гениальный дизайн: очень компактный проволочный принтер размером всего пару кубических дюймов, который приводится в действие перфорационным механизмом.
Это типичный пример инженерного искусства, которое было распространено в IBM. в то время: Разработка простых, но эффективных решений. В связи с этим Таким образом, IBM подала (и до сих пор подает) огромное количество патентных заявок. Система управления перфоратором карт содержит всего 10 реле, в которых много контактных групп и 9 электронных ламп.
Этот перфоратор оказался настолько успешным, что его строили без изменений в течение 20 лет. и был продан по всему миру — исключительный рекорд в такой области, как электроника. обработка данных.

IBM 029 и перфоратор JUKI.

Слева на картинке — легендарный IBM 029 (выпускается с 1964 г.), справа перфоратор JUKI (Сделано в японии). Перфоратор JUKI не случайно смотрится как IBM: дырокол типа 129 был представлен IBM в 1971 году. Он способен хранить содержимое всей карты до ее перфорации, что позволяет вносить исправления возможный. Поэтому IBM продала лицензию 029 на воспроизведение машины.В В 1971 году IBM 029 стоил около 15 500 немецких марок.

IBM 129 Card Data Recorder.

Ответ IBM на электронный перфоратор UNIVAC 1710 был самым лучшим. сложный и последний член своего почтенного семейства перфорированных карт, модель 129. В это устройство встроены все современные технологии: Data и программы перфорации хранились в памяти на основе полевых транзисторов, ранний семисегментный светодиод дисплеи использовались для отображения текущего столбца, транспорт карты использовал шаговый двигатель.Очень сложная управляющая логика на основе SLT реализует широкий множество функций: проверка перфокарт, печать данных, хранящихся на карта на краю, вмещающая до шести настраиваемых форматов карт и т. д.
IBM 129 — довольно редкая находка, поскольку рынок перфораторов для карт уже был насыщенный в начале 1970-х гг. Вдобавок к этому упадок перфокарт оборудование было уже предвидено.
Наша машина имеет интерфейс последовательной линии в качестве надстройки, которую мы в настоящее время ремонт.

UNIVAC 1710 Пуансон для поверочного перевода (VIP)

Univac 1710 VIP был выпущен на в то же время, что и мейнфрейм UNIVAC 9400 в 1969 году.Это устройство очень быстрое и универсальное, работает в основном в электронном виде. Скорее всего, Univac этим хотел превзойти IBM. устройство, задающее тенденции. Внутреннее устройство устройства очень сложное, но предлагает много преимуществ по сравнению с обычными температурами того времени:
Он отличался основной памятью с ячейками 16 x 80 x 2 как для данных, так и для программ. Это могло бы обрабатывать две программы и одно хранилище данных. Программирование был выполнен автоматически после того, как были вставлены карты программ, и программы можно было изменить одним нажатием кнопки.Кроме того, устройство отличался программно-управляемой печатью во время перфорации. Ошибки перфорации были исправлены электронным способом, так как карты перфорировались. только после того, как все записи были в памяти. Проверка и исправление включали однопроходная операция. Проверенные карты имели уникальную метку во время ошибки карточки автоматически выталкивались в отдельный укладчик.
Устройство также оснащено большим цифровым дисплеем с подсветкой, указывает, какая программа находится в управлении, кроме того, устройство может быть используется для последующей маркировки карт.Однако устройство всегда механические проблемы: печатный рисунок колеса был плохого качества и подача карт могла легко перестать работать, если регулировка не идеально подходит.

Воспроизводящий пуансон

IBM 514

Новинка декабря 2013 г .: Огромный и невероятно тяжелый — удвоитель карт IBM от 1950-е годы. Целью этой грандиозной машины было просто копирование перфокарт или «удвоить» их.Из-за нагрузки на перфокарты приходилось копировать регулярно.
Конечно, есть дополнительные функции, хотя нет функции для печати открытого текста на карте, что было бы приятная функция, но именно здесь в игру вступает переводчик IBM 548. Более подробное описание будет в ближайшее время.

Сортировщики

Сортировщик IBM 083
По сравнению с IBM 082 механика сортировки была значительно улучшена.Машина может сортировать 1000 карточек в минуту. Больше 16 карт в секунду невозможно из-за инерции механика. Этот Тип строился с 1958 года.
Функция сортировщика перфокарт

Подборщики

Разборщик перфокарт IBM 077

На картинке выше изображена задняя часть подборщика, 1959 года выпуска. Коллекционер читает 480 карт в минуту.Он способен изменить порядок карточек, поиск копий (и их отделение) или сравнение двух стеков и обнаружение различий. По сравнению с Сегодняшние хранилища баз данных этот подборщик карт является своего рода механическим интерпретатор языка запросов к базе данных.
Электроника состоит из реле и распределительных валов, управляющих переключатели. Ранним инженерам приходилось использовать масленки для подшипников. техническое обслуживание так же часто, как проверочное устройство.
Программы можно было изменить, заменив поле программирования.
Функция подборщика перфокарт

Подборщик перфокарт Bull 56.00.

В этом очень большом устройстве очень много хрома и почти 1000 реле, собран, чтобы позволить разработчикам реализовывать алгоритмы смешивания вариусов с проводными панелями. Таким образом, сопоставление и сортировка могут быть выполнены только за один рабочий цикл. В зависимости от задачи устройство могло обработать около 250 — 500 карт в минуту.

Алфавитный переводчик

IBM 548

Огромный интерпретатор перфокарт производства IBM.Эта машина может маркировать 60 карт в минуту в 60 столбцах и двух строках в соответствии с настройками, которые вы можете установить.

Высокоскоростной принтер ANELEX

Высокоскоростной принтер ANELEX, серия 5 , с поднятой крышкой.

Просто стоять перед этим чудовищем — незабываемое впечатление. В общий вес этого механического чуда составляет 635 кг и он прочен достаточно, чтобы напечатать бесчисленное количество страниц без каких-либо серьезных дефекты.Принтер серии 5 был разработан в США в 1963/64 году и был используется многими производителями компьютеров (на самом деле, даже ZUSE использовал этот принтер для Z-23 — другие примеры включают Electrologica X8 от Нидерланды и др.). Возможность печатать 1250 строк в минуту была самый быстрый принтер до 1965 года.
Наш принтер ANELEX был отремонтирован и теперь может управляться микроконтроллер, который, в свою очередь, может быть подключен к ноутбуку или тому подобное. Этот является прекрасным примером симбиоза старых и современных компьютерных технологий.

---

---

Основная навигация

Язык

---

лучших инструментов для пробивки отверстий в металле для изготовления ювелирных изделий

Следование своей карьере — мечта. Когда я осознал свое чутье к ювелирному делу, первым делом я стал искать необходимые мне инструменты. Вы были бы удивлены множеством вещей, необходимых для того, чтобы ваши ювелирные изделия были идеальными. Поскольку одна деталь не может быть создана повторно, вы должны быть уверены, что в конечном итоге выберете продукт.

Мне было так же неловко осознавать, что такая важная вещь, как создание небольших дыр, требует внешней помощи. Я никак не мог справиться с этим самостоятельно. Я обратился за помощью в Интернет, и он меня не разочаровал. По мере того, как я продвигался дальше к завершению исследования, было множество предложений.

#	Предварительный просмотр	Товар	Цена
«> 1		Набор вращающихся пробойников, набор пробойников для кожи XOOL для ремней, ремешков для часов, ремней, ошейников для собак…	14,95 долл. США	Купить на Amazon
2		Общие инструменты 72 Инструмент для перфорации кожаных отверстий, от 5/64 дюйма до 3/16 дюйма	9 долларов. 25	Купить на Amazon
3		Набор из 8 зубил для кожи 4 мм и 6 мм 1/2/4/6 зубцов Металл DIY Алмазное долото для шнуровки …	16 долларов.59	Купить на Amazon
«> 4		НАБОР ПОЛЫХ ПУАНСОНОВ OWDEN, 6 ПРЕДМЕТОВ (1/8 «- 5/16»), КОЖАНЫЕ ПУАНСОННЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ	7 долларов.99	Купить на Amazon
5		Happybuy CH-60 Гидравлический инструмент для пробивки отверстий 31T Перфоратор для дырокола Гладкий дырокол для . ..	153 доллара.99	Купить на Amazon
6		Happybuy CH-70 Гидравлический инструмент для перфорации отверстий 35T Перфоратор для отверстий Гладкий перфоратор для …	225 долларов. 99	Купить на Amazon
7		Плоскогубцы для дырокола для кожи с комплектом люверсов, плоскогубцы для пробивки кожи, ремней, бумаги, одежды …	19 долларов.99	Купить на Amazon
«> 8		Кожаный дырокол Ручной перфоратор Ручной пресс-перфоратор Инструменты для пробивки кожи DIY …	129 долларов.00	Купить на Amazon
9		Careesoffe 11 шт. Новый круглый кожаный дырокол Craftool инструмент для пробивки отверстий ремни обрезки 3-10 мм	19 долларов. 89	Купить на Amazon
10		Pandahall Ювелирные изделия Плоскогубцы для дырокола Ювелирные плоскогубцы Плоскогубцы для люверсов Ремесленная бумага Кожа Пробивка отверстий	8 долларов.98	Купить на Amazon

Компании производили инструменты для пробивки отверстий в металле, но я не был уверен, насколько они эффективны. Еще немного исследований показало, что эти дыроколы являются ценным дополнением к любым украшениям, изготовленным своими руками. Они достаточно прочные, чтобы пробивать мягкие металлические листы толщиной до 22. Некоторые из них также подходят для различных типов металлических листов.Большинство пробойников, на которые я смотрел, были прочными и крепкими. Это означало, что моя работа будет продолжаться без каких-либо опасений по поводу поломки каких-либо деталей. Более того, мне не хотелось, чтобы у меня болела рука после напряженного рабочего дня. Если взять в руки плоскогубцы с хлипкими ручками, то неприятные ощущения могут стать причиной неприятностей.

Впрочем, покупать товар в спешке бессмысленно. Я тщательно изучил, какая из работ мне подходит. Это было особенно необходимо мне, так как я искал пробойники для выполнения различных задач.Вот результат проведенного мной исследования. Это лучшие инструменты для пробивки отверстий в металле для изготовления украшений.

Надеюсь, что благодаря предоставленным мною данным вы тоже сделаете правильный выбор.

Beadsmith PLHP15 Дырокол для металла

Эти клещи изготовлены из легированной стали. Они обеспечивают прочность захвата, благодаря чему отверстия создаются очень аккуратно. В листовой заготовке до 20 калибра пробивается отверстие 1,5 мм.На проделанном отверстии вы не найдете неровностей, вмятин или дефектов.

Указанное ограждение калибра следит за тем, чтобы вокруг отверстия не было углублений. Плоскогубцы работают комфортно, и каждый может легко разобраться в этом. Поставляемые ручки резиновые и, следовательно, противоскользящие. Вы можете продолжать работать над ним, не беспокоясь о том, что он поскользнется.

Плюсы

• Легкий
• Противоскользящая ручка, обеспечивающая надежный захват
• Дополнительный штифт
• Изготовлен из стального сплава, поэтому не вызывает коррозии
• Элегантный и чистый срез
• Рядом с кромкой нет вмятин площадь проделанной скважины

Минусы

• Иногда ломаются при приложении к ней дополнительного давления

Вес клещей всего 3 штуки. 87 унций. Вы можете легко носить его с собой, если вам нужно выйти на работу. Предоставляется дополнительный сменный штифт, который вы можете использовать, если старый сломан или поврежден.

ABN Power Punch Набор дырокол для тяжелых условий эксплуатации

Обладая конструкцией с высоким рычагом, этот перфоратор будет самым прочным из возможных. Ручки удобные, а дырочки аккуратные и без вмятин. Используя этот перфоратор, вы можете вручную создавать отверстия размером до 16 США.

Одним из достоинств этого перфоратора является то, что он обеспечивает широкий диапазон размеров отверстий. На ваше усмотрение — один из тех плоскогубцев, которые вам нужны, и в результате получится чистое и подходящее отверстие.

Плюсы

Надежность в использовании

Удобная ручка для плавного захвата

Возможность получения отверстий разного размера

Регулировочный инструмент для изменения размера пуансона и матрицы

Чемодан для удобного хранения и транспортировка

Также используется для других материалов

Поскольку перфоратор использует сменные головки для выполнения отверстий, им относительно легко пользоваться. Вам нужно выбрать пуансон и матрицу оптимального размера, снять гайку и с помощью регулировочного инструмента зафиксировать ее.

Пуансон поставляется с выдувным футляром для переноски. Это упрощает переноску и хранение, не беспокоясь о том, что он потеряется. Вы также можете использовать дырокол для проделывания отверстий в других материалах, таких как кожа, а также в ремнях и ремешках для часов.

Eurotool EuroPunch

Если вы строго ищете удар для своих ювелирных задач, то этот идеально подходит.Острие легко проделывает отверстия в меди и серебре толщиной до 18 калибра. Отверстия создаются легко с минимальными усилиями с вашей стороны.

С помощью этого дырокола вы можете сделать отверстие 1,25 мм, не оставляя шероховатостей или заусенцев на используемом листе. Плоскогубцы имеют эргономичные ручки, которые обеспечивают надежный захват пользователя.

Профи

Подходит для ювелирных работ

Сделайте отверстия в листе толщиной до 18-го калибра

Не требуется много усилий, чтобы проделать отверстия

На листе не осталось шероховатостей или заусенцев

Дополнительно предоставляется запасной штифт

Эргономичные ручки для более надежного захвата

Минусы

• Не подлежат возврату или обмену

Plus также предоставляется дополнительный сменный штифт. Если с одним из них возникнут какие-либо проблемы, вы можете использовать другой. Плоскогубцы предназначены для вышивки бисером и других работ, связанных с украшениями. Если вам нужен перфоратор для нескольких работ, этот продукт может не соответствовать вашим потребностям.

ПандаХолл Элит

Для тех, кто решил изготавливать украшения в домашних условиях, этот комплект премиум-класса станет настоящим подарком. Вы можете легко использовать его для других задач, таких как электромонтажные работы и работы по изготовлению проводов.

Изготовлен из железа, качество на высшем уровне.По крайней мере, этого хватит на несколько лет. Размер довольно компактный, легко умещается в руке. Вы можете носить его с собой, если захотите взять с собой на работу.

Профи

• Полезно для обработки кожи, электрики и проволоки
• Изготовлен из железа, обеспечивающего прочность и долговечность
• Созданы довольно чистые отверстия
• Легкий и достаточно компактный, чтобы выдержать около
• Надежный захват во избежание соскальзывания
• Простота использования

Минусы

• Не подлежит замене, если наконечник затупился

Отверстия, созданные перфоратором, достаточно чистые. После того, как вы закончите, вам не нужно больше прилагать усилий, чтобы добавить к нему изящества. Продукт весом 4,9 унции относительно легкий. Во время использования вы не чувствуете напряжения на руке.

Bead Smith Пробойник для 2 отверстий по металлу

Одной из уникальных особенностей этого перфоратора является то, что он позволяет делать два отверстия за один раз. Размер одного отверстия составляет 1,5 мм, а другого — 2 мм. Вы можете легко сделать холодные соединения и клепать с помощью пробойника 1,5 мм.

Инструмент имеет длину всего 5 дюймов, поэтому носить его несложно.Создаваемые отверстия без труда могут проникнуть в листы толщиной до 16 мм. Для длительного использования вы получаете сменные штифты.

Плюсы

• Может делать два отверстия за один раз
• Прочный и долговечный
• Легкий и маленький размер
• Сменные штифты с лазерной идентификацией
• Аккуратные отверстия не требуют дополнительных усилий

Минусы

• Поломка одного штифта, в результате чего весь инструмент становится бесполезным

Для определения срока службы такие штыри протравлены лазером. Черта, которую вы не найдете ни в одном другом дыроколе, который можно использовать. Никаких дополнительных действий не требуется, отверстия, которые вы создали, чистые. Наряду с используемым материалом гарантировано долгосрочное использование.

Capri Tools CP21050 21050

Изготовленный из прочной кованой стали, пуансон прочный и прослужит вам несколько лет. Он управляется одной рукой, что обеспечивает простоту использования. Вы можете создавать точные и круглые отверстия в любом металле. Сюда входят алюминий, медь, латунь и т. Д.

Изделие поставляется с семью пуансонами и штампами. Вы можете использовать его для создания отверстий разной формы и стиля. Есть боковой датчик, который помогает регулировать глубину в соответствии с потребностями.

Pros

• Используемый прочный и прочный материал
• Может делать отверстия в различных материалах
• Семь пробойников и аксессуары для изготовления отверстий разных размеров
• Боковой упор для регулировки глубины
• Легко понять и работать
• Управление одной рукой

Минусы

• Регулировки, часто необходимые для бесперебойной работы

Созданные отверстия чистые и не требуют никаких дополнительных действий. Механизм перфоратора прост для понимания, и даже новичок сможет без проблем работать. Он имеет отверстие глубиной ”и 1-3 / 4”. Размеры отверстий, которые можно сделать: 3/32 ″, 1/8 ″, 5/32 ″, 3/16 ″, 7/32 ″, 1/4 ″ и 9/32 ″.

Дырокол Darice Euro для металлических отверстий

Для изготовления стандартных круглых пуансонов 1,8 мм можно использовать эти пуансоны. Это делает этот элемент полезным при работе с подобными типами образования отверстий. Пробойники легко проделают отверстия в толстом металле до 18 калибра.Проделанные отверстия чистые и аккуратные.

Эргономичные ручки идут в комплекте. Пока вы не начнете пользоваться продуктом, проскальзывания не будет. Сменный штифт также предоставляется вместе с закаленным. Вы можете использовать новый вместо него, если последний штифт поврежден.

Плюсы

• Прочная и прочная конструкция
• Поставляется сменный штифт
• Простота эксплуатации
• Может использоваться многократно до износа
• Делает отверстия в металле толщиной 18 мм
• Эргономичность ручки для предотвращения проскальзывания

Минусы

• Штифт может часто откручиваться

Плоскогубцы прочные и прочные, изготовлены из толстой углеродистой стали. Понять, как пользоваться устройством, несложно, и даже новичок сможет без труда управлять им. Штифт отлично функционирует даже после различных применений, и на нем нет никаких признаков поломки.

Металлическое отверстие с короткими губками Vintaj

Простая природа делает использование этого металлического дырокола легким для понимания даже новичка. Пуансон прочный и долговечный. В используемом плотном материале 20 калибра можно легко производить отверстия диаметром 1,5 мм.Создаваемое отверстие идеального размера, необходимого любому человеку.

Он элегантен, вместе с проделанными отверстиями. После того, как вы их сделали, вряд ли есть шанс увидеть какие-либо вмятины. Пробойник можно легко использовать для обработки металлов, таких как медь, золото и латунь. Плоскогубцы можно использовать не только для изготовления украшений, но и для многих других целей.

Плюсы

• Прямолинейный дизайн, и любой может использовать
• В тяжелых условиях можно проделать отверстия во всем
• Созданы аккуратные и чистые отверстия
• Также полезны для других видов работ
• Подпружиненные захваты делают это удобный в использовании
• Легкий

Минусы

• Полученное отверстие меньше требуемого размера

Мягкие подпружиненные захваты этого пуансона упрощают его использование. Во время использования сбоку не возникает напряжения. И если вы будете выполнять одну и ту же работу снова и снова, боли не будет. Это легкий продукт, и вы без проблем можете принести его на работу.

Bead smith Пробойники с защитным кожухом

Мы предлагаем вам попробовать этот перфоратор, если вы хотите, чтобы в одном и том же материале было много дырок. Бренд предлагает три различных размера отверстий, и вы можете выбрать их в соответствии с вашими потребностями. Пробить в металле отверстия толщиной 22 можно легко.

Имеется защитный кожух манометра, который гарантирует отсутствие беспорядка в том месте, где сделано отверстие. У вас аккуратное отверстие, и над ним нужно поработать. При использовании продукта мягкие ручки из ПВХ гарантируют, что ваша рука не будет болеть.

Плюсы

• Удобный захват
• Вы можете создать три отверстия разного размера
• После создания отверстия больше не работать
• Дополнительный штифт
• Сверхдлинные губки

Минусы

• Один рука может сломаться из-за напряжения

Пробойник можно использовать для обработки отверстий в меди, золоте, серебре и латуни. Челюсти очень длинные, и у них есть дополнительный штифт. Вы можете использовать новый, если изнашивается последний штифт. Используйте его, чтобы построить три отверстия разного размера.

Хотя я подробно перечислил достоинства и недостатки каждого продукта, этого недостаточно для определения. Вам также необходимо знать характеристики этих критических плоскогубцев, чтобы выбрать один из них. Большинство изделий, которые мы рассматриваем, легкие, поэтому размер не имеет значения.

Однако, поскольку пробивка отверстий — это работа, зависящая от мощности, вам нужно выбрать прочную деталь.Материал плоскогубцев должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать давление. Если в комплекте идет дополнительный штифт, то это положительный момент для вас. Вам сразу же будет чем помочь, если значок продукта износится.

Прочтите, чтобы оценить характеристики, которые необходимо учитывать при выборе плоскогубцев для перфораторов для ювелирных задач.

Сборка

Во-первых, вы должны понимать, что продукт, который вы выбираете, прочный и надежный.Вы не можете снова и снова менять плоскогубцы. Вы должны выбрать тот, который сможет справиться с любым стрессом. Если вы видите, что плоскогубцы Vintaj с короткими губками для пробивки отверстий по металлу — это сверхмощные плоскогубцы, способные выдержать любое давление. Вы можете выбрать то же самое, если ваша цель — долгая работа.

Захват

Поскольку вы будете использовать инструмент в течение долгих часов, ручка должна быть удобной. Плоскогубцы с ручкой из ПВХ обеспечат необходимый комфорт. Использование ПВХ делает захват прочным и удобным.Даже если вам придется использовать этот предмет в течение длительного времени, вам не нужно беспокоиться о напряжении руки.

Чистота сделанного отверстия

Очевидно, вам не захочется снова и снова вносить изменения в ямы. Плоскогубцы должны быть такими, чтобы правильно образовывать отверстие. Не должно быть вмятин и заусенцев. Дырокол для металлических отверстий Bead smith PLHP15 создает аккуратные и чистые отверстия без остатков. Вы можете выбрать этот продукт, если хотите при первой же возможности придать законченный вид.

Удобство использования

Если вам приходится часами разбираться в принципах работы плоскогубцев, ситуация может оказаться сложной. К счастью, средние плоскогубцы не нуждаются в особой помощи специалиста для понимания его работы. Базового набора инструкций достаточно, чтобы рассказать вам, как следует использовать продукт.

Вес и размер

Вес и размер также могут быть решающими факторами в этом случае. Не стоит покупать перфораторы, которые неудобно носить с собой.Однако большинство приведенных здесь плоскогубцев легкие. Так что, что бы вы ни выбрали, брать будет комфортно. Набор дыроколов ABN Power Punch для тяжелых условий эксплуатации поставляется с бесплатным футляром для переноски. Таким образом, вы можете удобно носить продукт с легкостью.

Дополнительный штифт

Иногда в перерывах между ювелирными работами булавка начинает тускнеть. Тогда продукт больше не в состоянии использовать. Это может означать, что ваша работа застопорится. Однако некоторые продукты поставляются с дополнительным штырем.Значит, вы можете сразу заменить его на новый и возобновить работу.

Часто задаваемые вопросы

Могу ли я легко найти сменные штифты для этих плоскогубцев?

Да, вы можете приобрести сменные штифты для любого из плоскогубцев на сайте бренда или производителя. Вы также можете проверить любой магазин хобби, чтобы узнать, продаются ли там булавки или нет.

Подойдут ли изделия для проделывания дырок в монетках?

Конечно, вы можете использовать плоскогубцы, чтобы проделать отверстия в пенни. Максимальная толщина, которую они могут проникнуть, составляет до 22 мм, а толщина копейки в большинстве случаев меньше.

Можно ли использовать продукт на алюминии?

Да, вы можете использовать продукт на алюминии. Однако не используйте их на очень толстых предметах. Это может привести к поломке булавки, чего вы бы хотели избежать.

Может ли дырокол пробивать нержавеющую сталь?

Если толщина листа, который вы используете, меньше 22, перфоратор сможет проникнуть внутрь.Однако, если толщина превышает это значение, возможно, вам придется искать другую альтернативу для проделывания отверстий.

Заключение

Перечисленные выше изделия являются лучшими в категории плоскогубцев для дырокола по металлу. Очень прочный, товар полезен надолго, чтобы прослужить вам. У них хороший захват, и вы не чувствуете боли в боку.

Чтобы помочь человеку решить, какой металлический дырокол выбрать, важны различные переменные. Если вы смотрите на то, что строите, выберите плоскогубцы Vintaj с короткими губами для пробивки отверстий по металлу. По крайней мере, они достаточно прочные, чтобы прослужить вам несколько лет.

Пробойник для металлических отверстий Bead Smith PLHP15, с другой стороны, дает чистые и аккуратные отверстия. После того, как вы закончите штамповку, никаких дополнительных действий не потребуется. Поскольку вы знаете, что ваша работа сделана, это дает вам душевное спокойствие. Если вы хотите проделать два отверстия за один раз, вы также можете выбрать металлический дырокол Bead Smith для 2 отверстий.

Ранние машины для перфорации карт

Старые модели перфокарт 1890-1930-х годов.Это машины, которые пробивать отверстия в жестких бумажных картах в выбранных положениях в фиксированных рядах и столбцы для записи информации, которая может быть прочитана или интерпретирована позже другие машины, называемые считывателями карт, которые подключены или интегрированы с табуляторами, компьютерами или другими устройствами. Были изобретены перфокарты около 1750 г. для управления ткацкими станками, и были приняты для использования Германом Холлеритом в Перепись 1890 года в США. Оттуда они быстро распространились на бизнес и, в конце концов, правительственные и научные приложения, где они преобладали в информации обработки и вычислений примерно до 1980 г. и даже в течение нескольких десятилетий после которые использовались в машинах для голосования.

Пантографический перфоратор Hollerith 1890

Пантографический перфоратор Германа Холлерита, разработанный для США 1890 года. перепись. Фото: [74]. До 1890 г., карты перфорировались с помощью дырокола проводника поездов, что позволяло отверстия должны быть размещены только по краю карты, а не

Пантографический штамп, перепись 1920 г.

ужасно точный и имел тенденцию вызывать травмы от перенапряжения.Пантографический пуансон позволял точно размещать отверстия с минимальными физическими нагрузками, одна отверстие за раз, а также обеспечен доступ к внутренней части карты (не только края), позволяя больше информации на карточке. Опытный пантограф оператор мог перфорировать 700 карт в день (по сравнению с электронной перфорацией операторов в 1950-х, которые могли работать с постоянной скоростью 200 карт на час).

Пробойник для цифровых клавиш Hollerith Type 001

На фотографиях показан ручной (неэлектрический) цифровой тип 001 Германа Холлерита. ключевой перфоратор.На паспортной табличке указано, что он был произведен компанией The Tabulating Machine Co., компании Холлерита, которая впоследствии стала IBM. Патент 1901 г. диаграмма [44] показана слева (щелкните изображение для увеличения). Это был первый перфоратор (т.е. перфоратор для карт управляется с клавиатуры), что позволяет опытному оператору работать намного быстрее чем на предыдущих моделях. Также см Бэне [91] Пластина 3. Фотография: [74]

Соревнования по набору клавиш

На этой незарегистрированной фотографии, найденной в Интернете, мы видим Пантографическую карту. Перфоратор и перфоратор Type 001 бок о бок, что, вероятно, реконструкция методов записи переписи населения США 1890 и 1920 годов.IBM 001 примерно вдвое быстрее. Я считаю, что дама слева — это такой же, как на фото выше, с надписью «Пантографический» пробейте перепись 1920 года, поэтому, хотя Википедия говорит, что фотография была сделана в 1919 год, этот больше похож на 1940-е. IBM 001 можно было использовать в либо перепись 1910 г., либо 1920 г. К 1930 году (см. Ниже) удары стали намного быстрее были доступны, например 016 с автоматической подачей.

IBM 011 Электрический перфоратор для ключей

Пробойник для ключей IBM 011 — Щелкните изображение, чтобы увеличить

Это снимок из Стэндфордский Университет History Exhibits, который идентифицирует его как IBM Electric Key Punch (1923): «Добавление реле и магнитных катушек к пуансонам, которые были использованы для ввода данных, что значительно уменьшило усилия по вводу данных. Эта машина с 1930-х гг. На карточке было 80 столбцов, в которых содержалось 80 цифр. Пробивая X-клавиша, над цифрами, обозначается минусом. Мы все еще находим много файлов данных в commerce шириной 80 символов. Буквенные символы могут быть вводится нажатием верхней клавиши и цифры 1-9 в тех же столбцах для A-I, клавиши X и 1-9 дали J-R, а 0 и 1-9 дали S-Z. «[ПРИМЕЧАНИЕ: модели до 1928 года перфорировано 45 столбцов, а не 80.]

Австриец [44] говорит: «Хотя эта IBM пуансон напоминает более ранние модели Hollerith, в облегчить работу по штамповке…. Системы Холлерита открыли важный новые области занятости для женщин, начиная с переписи 1890 года «.

(IBM 002 Port-A-Punch … IBM 012 Duplicating Punch … IBM 797 Перфорация для нумерации документов … Примечание: была также более поздняя модель Port-A-Punch в 1958 г.) Пробойник для карточек Тип 10, аналогичный показанному выше, был указана в инструкции по продаже «2-21-56» как электрическая, не дублирующая, Цифровой перфоратор для карт доступен в моделях на 80, 66 или 51 столбец с полосой пропуска. (СМ. СКАН; спасибо Дику Уиверу за то, что нашел это.)

IBM 012 Электрический пробойник для ключей

Фото: Архивы IBM, машинные файлы; щелкните изображение, чтобы увеличить

Настольный перфоратор IBM Type 012 (1925 г.) был первой моделью, способной дублирование; то есть автоматическое копирование столбцов с одной карточки на другую. Слева: что-то похожее на электрическую дублирующую клавишную пуансон Тип 012 в Лаборатория кристаллографии в Калифорнии Технологический Институт.Похоже, что этот удар был доставлен в лабораторию через запрос от Линус Полинг директору IBM по чистой науке, Уоллес Эккерт из Колумбийского университета в 1947 году.

Фото: (все, кроме IBM вверху слева) около 1947 г., Лаборатории Гейтса и Креллина, Отделение Химия и химическая инженерия, Калифорнийский технологический институт; любезно предоставлено Ларри Хенлингом, Институт Бекмана, Калифорнийский технологический институт.

Перфокарты IBM

До 1928 года в картах IBM были круглые отверстия; первоначально в 20 столбцах, но к концу 1920-х годов уже 45 столбцов, как показано на это регистрационная карточка Нью-Йоркского университета, воспроизведенная из книги Баэне [91].Все пуансоны, выпущенные до 1928 г., включая 016, использовали круглые отверстия и 45 или меньше столбцов. Начиная с 1928 года, карты IBM имели прямоугольные отверстия 80. столбцы поперек, как показано на этой регистрационной карточке Университета штата Айова, также воспроизведено из Баэне [91]. Все пуансоны, представленные после 1928 года, включая типы 016, 31, 32 и возможно 011, и, конечно же, более поздний 026, 029 и родственные модели производили карты с 80 столбцами.

IBM Тип 016 Электрический пробойник с приводом от двигателя

Фото: [50]; Нажмите, чтобы увеличить. Электроприводной ударник для ключей IBM Type 016 с электроприводом, представленный в 1929 г., из тех, что используются в Статистических и астрономических лабораториях Колумбии, а затем в Научной лаборатории Уотсона. Это было Первый пуансон IBM с механизмами автоматической подачи и выброса; это было продавалась до 1960 г. (была также модель 015 в котором отсутствовала функция дублирования). Пробивка осуществляется магнитным способом, и информация из одного Карту можно автоматически перенести на другую с помощью дубликатора. В Клавиатура содержит 12 клавиш перфорации, по одной для каждой строки карты.Есть также клавиши пробела и извлечения. Мастер-карту (программу) можно использовать для управления автоматическая табуляция и дублирование полей. Опытный оператор смог пробить 100-200 карт в час на этой модели. Херб Грош вспоминает: «Вы кладете стопку пустых карточки в ленте [справа], одна карточка, часть которой вы хотели дубликат (« мастер-карта ») в стойке для перемещения и обрезанный ползунок пропуска к передней части вагона (стр. 82). Паз сказал пропустить, более глубокий вырез сказал копию «.

Печатный дырокол IBM Type 032

IBM 032, Налоговое управление штата Нью-Йорк, Олбани, 1941

Фото: [74]; нажмите, чтобы увеличить

Это печатный перфоратор IBM 032 образца 1933 года.Первая модель, способная штамповка букв, а также цифр (кроме многоперфорации) и печать перфорированных символов в верхней части карты (каждое нажатие клавиши активировал панель типа пишущей машинки и перфоратор одновременно). Фотография слева была найдена на странице Flickr. доктора Шаяна Кешвари; это фото его мамы Кэти на IBM 032.

Пробойник IBM Type 31 с буквенным копированием

Фото: [40]; Нажмите, чтобы увеличить.

Фото: Музей истории компьютеров

Ударник IBM Type 31 с буквенным копированием, перфоратор с моторным приводом 1934 года, наподобие пишущей машинки клавиатура и отдельная цифровая клавиатура [40]. Эта модель (которая была текущей с выпуском бухгалтерской машины IBM 405, использовали новые (1928 г.) стандартные карты 12×80 и почти наверняка использовался в статистических и астрономических лаборатории, BASR и другие места в Колумбии до появления моделей 024 и 026 в 1949 году.НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ для более детального просмотра буквенной клавиатуры «, похожей на обычная ручная пишущая машинка, за исключением того, что Shift, Tab, Backspace и были исключены символьные клавиши, а также клавиша пропуска, отпускания, укладчика и клавиша «1» были предоставлены » (IBM Исторический архив). НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы увидеть галерею недавно раскопанных IBM 031 в Департаменте транспорта Айовы и его история. Удары типа 31 в Управлении социального обеспечения США, около 1935 г. Фото: [103], Нажмите, чтобы увеличить.

См. Также «зрелые» нажатия клавиш: Пуансоны IBM 024 и 026, Удар для карт IBM 029, IBM 129 Key Punch.Спасибо Полу Варнуму, Департаменту транспорта штата Айова, за цвет.