Пиломатериалы профилированные что это: Информация о ЕГАИС Лес

ЕГАИС лес

      

В соответствии с Федеральным законом Российской Федерации от 28 декабря 2013 г. № 415-ФЗ «О внесении изменений в Лесной кодекс Российской Федерации и Кодекс Российской Федерации об административных правонарушениях» юридические лица, индивидуальные предприниматели, совершившие сделки с древесиной, в том числе в целях ввоза в Российскую Федерацию, вывоза из Российской Федерации, представляют декларацию в единую государственную автоматизированную информационную систему по учету древесины и сделок с ней (ЕГАИС Лес). 

Все сведения, вносимые в ЕГАИС учёта древесины, должны быть в форме электронного документа, подписанного квалифицированной электронной подписью, которую Вы можете оперативно получить в ООО «ИЦ «Выбор». 

1 июля 2017 года организации и ИП, осуществляющие сделки с продукцией первичного лесопиления (пиломатериалы, брусья, шпалы), обязаны вносить сведения о таких сделках в Единую государственную автоматизированную информационную систему учета древесины и сделок с ней (ЕГАИС Лес) (Распоряжение Минприроды России № 911-р от 12.

05.2017). 

Какие пиломатериалы попадают и не попадают под действие закона?

Не попадают под учет в ЕГАИС Лес:

Все деревянные изделия, такие как столы, стулья, шкафы, ящики, поддоны и другие сборные конструкции не попадают под действия федерального закона об учете древесины и пиломатериалов в государственной системе. Таким образом, если Вы осуществляете куплю-продажу или просто перевозку таких сборных конструкций, и никакой другой древесины в своей деятельности не используете, то Вам и не требуется вводить сведения в ЕГАИС.

Так же под действие Федерального закона не попадают профилированные пиломатериалы. К сожалению, законодательством конкретно не определяется, какие изделия являются профилированным пиломатериалом, а какие под это понятие не подходит. Но при этом существуют различные понятия профилирования, исходя из которых мы можем сказать, что:

Профильный пиломатериал — пиломатериал, который, при конечной требуемой влажности, был построган для придания ему специфического, не прямоугольного сечения, а также это заготовка/деталь, созданная из доски или бруса/бруска, с обработанными на фрезеровальном оборудовании четырьмя сторонами.

К профилированным пиломатериалам явно можно отнести такую продукцию, как: вагонка, блок-хаус, имитация бруса, половая шпунтованная доска, профилированный брус, поручни лестниц, детали окон и дверей, раскладка, наличники, уголки, плинтусы и др. Таким образом, если брус или доска имеет по всей своей длине какое-либо сечение, отличающееся от прямоугольного, такой пиломатериал можно назвать профилированным, и он не попадает под действие Федерального закона об учете древесины и сделок с ней.

Но всегда возникает вопрос, а каким минимальным отличием от прямоугольного сечения должен обладать пиломатериал, чтобы сделки с ним не приходилось бы декларировать в Государственной системе?

К сожалению, в каждом конкретном случае придется определять «профилированность» отдельно, так как в законодательстве об этом ничего не сказано.

Окрашенные, пропитанные и другие пиломатериалы: клеёные изделия из древесины; столярные изделия; окрашенные, протравленные, обработанные креозотом или другими консервантами лесоматериалы, шпалы, брусья; сборные деревянные конструкции; фанера; плиты древесно-волокнистые из древесины; плиты древесно-стружечные; тара деревянная; щепа, стружка, шерсть, мука деревянная, не попадают под действие Федерального закона и необходимость учета сделок в ЕГАИС Лес, а также не требуется оформление на такую продукцию сопроводительных документов при ее обороте.

Но опять же возникает вопрос о полноте и степени прокраски и пропитки пиломатериалов. Как много нужно окрасить пиломатериал, чтобы он считался прокрашенным, и достаточно ли пропитать только один край пиломатериала, чтобы на него не распространялись требования по вводу сведений в ЕГАИС? Если по вопросу пропитки и септирования пиломатериалов действуют соответствующие документы, описывающие технологию и требования к указанным процессам, то по вопросу окрашивания пиломатериалов возникает много вопросов. Нигде в руководящих документах не сказано какую часть пиломатериала будет достаточно окрасить, чтобы быть уверенным в отсутствии необходимости ввода сведений в ЕГАИС Лес. Например, инспекторы департаментов Федерального агентства лесного хозяйства считают, что окрашивание торцов бруса или досок не является достаточным, чтобы считать такой пиломатериал окрашенным и не учитывать его оборот в ЕГАИС Лес. Ведь все же прекрасно понимают, что с целью уклонения от учета оборота в ЕГАИС Лес, все просто начнут окрашивать продукцию с торца, что нарушает цели учета.

И конечно, при возникновении спорных ситуаций, суд при таких обстоятельствах, не возьмет на себя принятие решение в пользу организации. 

Попадают под учет в ЕГАИС Лес:

Под действие законодательства о необходимости учета в ЕГАИС попадают хлысты деревьев, все пиломатериалы продольного пиления бревен, в том числе полученные от этого брус, доска, брусок, строганный и не строганный, обрезной и необрезной материал, в том числе различные непропитанные шпалы.

Т.е. под действие закона попадает любая древесина, которая не подвергалась профилированию, окрашиванию или пропитке.

Покупка пиломатериалов физическим лицом

Для физического лица при покупке обозначенных пиломатериалов, необходимо предоставление продавцу своих ФИО и паспортных данных (серия, номер, кем и когда выдан, адрес регистрации). 

Покупка пиломатериалов юридическим лицом

Для приобретения пиломатериалов юридическим лицом, Покупателю, необходимо произвести следующие действия:

1. Заключить договор о поставке определенного объема материала.

2. Зарегистрироваться в ЕГАИС Лес.

3. Далее договор заверяется в информационной системе ЕГАИС цифровой подписью обеими сторонами. Срок заверения договора в системе ЕГАИС не дольше 5 (пяти) рабочих дней с момента заключения, но не ранее 1 (одного) рабочего дня до отгрузки материала.

4. Ежемесячно в системе ЕГАИС Лес подтверждаются объемы поставленной продукции.

Вопросы и ответы Вы можете посмотреть перейдя по ссылке.

Пиломатериалы: профилированный брус, вагонка, блок-хаус

К пиломатериалам, как правило, относятся: профилированный строганный брус, вагонка, европол, блок-хаус. Все эти материалы имеют одну особенность – соединение между собой происходит при помощи технологии паз-гребень.

Вагонка – это обычная обрезная доска достаточно высокого класса с поверхностью, которая чисто обработана. Вагонку от простой обыкновенной доски отличает то, что она имеет шип и паз, это обеспечивает плотное соприкосновение досок во время стыковки, исключает их возможное смещение относительно друг друга и создать практически ровную поверхность.

Профилированный брус — это достаточно высокотехнологичный строительный материал для возведения домов. Он, в основном, изготавливается из древесины именно хвойных пород: ели, сосны, кедра, лиственницы.

Внутренняя и внешняя сторона профилированного бруса естественной влажности производится чистой и гладкой, и не нуждается по завершении работ в дополнительной отделки. Стены и дома из профилированного бруса выглядят очень аккуратно и имеют привлекательный вид, они в конечном итоге получаются монолитными и исключают возможность продувания и промерзания.

Профилированный брус имеет в наличие шип и паз, это позволяет хорошо стыковать крепления между собой, и помогает уменьшить величину щелей, которые обычно появляются в связи с усадкой сруба. Сколько будет шипов и пазов это зависит напрямую от величины профилированного бруса. Чем больше пазов и шипов, тем плотнее происходит прилегание брусьев между ними. Профилированный брус рассчитан так, чтобы дождевая вода не попадала между соседними элементами и предотвратила возможные очаги гниения.

Вагонка получила свое название из-за того, что начала применяться при строительстве вагонов. На сегодняшний день вагонка чаще всего используется для отделки.

Преимущественно, вагонку изготавливают из массива хвойных пород. Потому что в массиве хвойных пород имеется большое количество смолы, которое обеспечивает хорошую защиту от проникновения влаги и грибка, смола является отличным антисептиком. Из-за этого вагонка хвойных пород несколько долговечнее, чем из пород лиственных.

Как правило, вагонку используют для отделки загородных домов, коттеджей, лоджий, садовых домиков, летних веранд, коридоров и мансард. Отделка стен из данного материала обеспечивает жилому помещению комфорт и уют.

Блок-хаус — это декоративная разновидность вагонки. Внешний вид этого отделочного материала похож на оцилиндрованное бревно, но при этом у него небольшая стоимость, что дает возможность без больших финансовых затрат придать коттеджу или загородному дому вид деревянного сруба. Для того, чтобы отделать любое помещение, в основном, пользуются узким блок-хаусом.

Блок-хаус имеет большое количество достоинств: высокие тепло и звукоизоляционные параметры, достаточно устойчив к воздействию различных атмосферных осадков, а также солнечных лучей. Рассматриваемый отделочный материал не растрескивается и не деформируется даже при большой влажности окружающей среды.

Наши статьи Профилирование пиломатериалов — Пиломаркет —  

• Наши статьи Профилирование пиломатериалов — Пиломаркет
• что это такое и чем профбрус отличается от обычного бруса? Его производство и виды профиля, плюсы и минусы
• Профилированный брус что это такое
• Что лучше: профилированный или обрезной брус?
• Профилированный брус — достоинства и недостатки, виды и свойства
• Профилированный брус: плюсы и минусы, производство.
• Профилированный пиломатериал | биндерхольц
• FAQ’S Переработанная пластиковая древесина | Пластиковые пиломатериалы — вопросы и ответы | Пластиковые пиломатериалы | Комплекты перголы
  • Пластиковые пиломатериалы для лодок?
  • Балки потолочные?
  • Точка горения?
  • Как вещи перерабатываются?
  • Можно ли использовать продукт для обшивки панелей?
  • Это смесь пластика и дерева?
  • Как насчет его прочности и устойчивости к экстремальным холодам?
  • Легко ли клеится пластмассовая древесина? Если да, то можете ли вы порекомендовать клеи?
  • Набор для игр на заднем дворе?
  • Ящики и салазки?
  • Где взять образцы пластикового настила, ведь на вашем сайте нет поперечного сечения настила?
  • В прайс-листе указана «цена подрядчика». Могут ли люди покупать вашу продукцию?
  • Какой вес у этого материала?
  • Какие инструменты я могу использовать?
  • Какое обслуживание требуется?
  • Какого срока службы продукта я могу ожидать?
  • Пластиковые пиломатериалы бывают разных цветов?
    • В наших пластиковых пиломатериалах используются стабилизированные ультрафиолетом (УФ) красители, добавляемые в процессе производства, чтобы обеспечить долговечный, устойчивый к выцветанию продукт, не требующий окрашивания, окраски или герметизации любого рода. Даже в разрезе изделие остается окрашенным. Стандартные цвета колоды: белый, слоновая кость, дуб, голубовато-серый, темно-серый, черный, тик, выдержанный тик, красное дерево и охотничий зеленый. У нас также есть специальные цвета для небольшой разметки.
  • Какова текстура пластиковой древесины?
  • Что такое пластиковый пиломатериал?
  • Как он сохраняет тепло на солнце?
  • Точка горения?
  • Балки потолочные?
  • Для лодок?
  • Плавучий док?
    • Мне было бы интересно узнать цену на вашу пластиковую древесину. Я строю плавучие доки из стальных труб и использовал пластиковую древесину, но я не мог прибить ее на месте. В настоящее время используются ели 2 на 8 на центрах размером 3 фута 3 дюйма. Будет ли ваш продукт охватывать это, используя 22 фунта на квадратный фут для поддержки веса груза, и каков будет вес вашего продукта на линейный фут на доске 2 на 6.Есть ли скидки на заказы большого количества? Спасибо.
    • Привет, Джефф, наши 2 x 6 сделают этот пролет, однако вы также можете использовать шпалы 12 ″ по центру и использовать наши 1 x 6 для уменьшения стоимости и веса. Наши конструкционные классы 2 x 8 и 2 x 10 могут использоваться для балок в доке. Наши пластиковые пиломатериалы можно прибивать гвоздями или шурупами, как дерево, без предварительного сверления. Спасибо за ваш интерес. Если вам нужны ссылки на док-станцию, позвоните нам по телефону (610) 277-3900, и мы свяжем вас с разработчиками док-станций, которые используют наш продукт.
  • FSA Контракты?
  • Панели?
  • Ограждение?
• Клееный брус (LVL) | WoodSolutions

Наши статьи Профилирование пиломатериалов — Пиломаркет

Обрезная доска и брус использовались людьми веками, но до сих пор остаются незаменимым строительным материалом. Не так давно к уже привычным для нас изделиям добавились пиломатериалы со сложным поперечным сечением, которые считаются намного удобнее в работе и эффективнее технически. Так ли уж хорош профилированный пиломатериал, стоит ли он своих денег – попытаемся разобраться.

Что такое профилирование

В широком понимании, понятие профилирования заготовки подразумевает придание ей особой заданной конфигурации, как правило, в сечении. Если брать во внимание удлинённые изделия, то обычно полученный профиль сечения повторяется на всём её протяжении, хотя некоторые продукты могут иметь неодинаковую форму сечения по всей длине.

Профилированный пиломатериал – это заготовка/деталь, созданная из доски или бруса/бруска, с обработанными на фрезеровальном оборудовании четырьмя сторонами. К таковым относят:

• вагонку,
• блок-хаус,
• имитацию бруса,
• половую шпунтованную доску,
• профилированный брус,
• поручни лестниц,
• детали окон и дверей,
• раскладку,
• наличники,
• уголки,
• плинтусы…

Как видим, по сравнению с обрезными пиломатериалами, тут не просто выполнена пильная обработка имеющихся поверхностей. Все они, или только их часть, при профилировании получают форму отличную от обычной плоскости. Например, у блокхауса нет ни одной чисто плоской поверхности, у половой доски и имитации бруса сложно отфрезерованы кромки и тыльная сторона, тогда как фасад остаётся лишь простроганным.

Условно профилированную пилопродукцию принято разделять на несколько подвидов. Например, по сфере использования:

• Конструктивные материалы (брус профилированный для возведения массивных стен).
• Обшивки (половой шпунт, вагонки, различные имитации массивных пиломатериалов…).
• Погонажи (доборные элементы типа: плинтусов, наличников, уголков).

Производится профилированная продукция в основном из хвойных пород и из осины. Делается это на многошпиндельных фрезеровальных установках, в которых обработка производится одновременно с двух или четырёх сторон. Также есть станки с пятым шпинделем, который режет какой-то элемент сечения под углом. Вариантов масса, современные станки могут работать как с полностью обрезным пиломатериалом в качестве заготовки, так и двухкантным брусом, или даже с бревном. Многие из них умеют торцевать и профилировать торец, склеивать, высверливать сучки, ставить пробку н место сучка, шлифовать, делать шероховатость под покраску, маркировать детали для последующей сборки, паковать и т. д.

Отличительные черты профилированных материалов

Замок

Ключевой фишкой профильных изделий из древесины, как правило, является наличие замка. Технически это не обязательно должен быть шип и паз, возможны варианты с четвертью, которая вполне актуальна, допустим, для доски пола. Но всё-таки зеркальной формы шип и паз применяется чаще всего. В основном они создаются на кромках, что позволяет реализовать плотное соединение заготовок в единую плоскую обшивку, которая не имеет сквозных зазоров в местах сочленения штучных элементов. Некоторые изделия снабжены элементами замка на торцах (например, есть короткая вагонка, которая собирается почти как кирпичная кладка).

Это решение способствует улучшению изоляционных характеристик конструкций (прежде всего, так как нет продувания облицовки), позволяет получить более эстетичную поверхность. Другим неоспоримым плюсом является возможность монтировать профилированные пиломатериалы скрытым способом. Вместо крепления деталей через тело, мастер может применить крепёж (саморез, гвоздь) под углом, вводя его в зону изделия, которая затем перекрывается следующей деталью (через полку паза или через шип). Также фиксацию обшивок получается производить при помощи специальных металлических пластин – так называемых кляймеров, к примеру, таким методом часто шьют на каркасы вагонку.

Следует отметить, что замок бывает более сложным. Так при создании цельного или клееного профилированного бруса для возведения массивных стен обычно нарезается два шипа и два паза на каждом изделии, что позволяет получить более надёжное в плане пространственной жёсткости «сруба» и более плотное соединение без метизов – как говорят «дерево в дерево».

Вентиляционные пазы

Древесина очень не любит контактировать с водой. Капельная влага или водяной пар, конденсирующийся на поверхностях обшивок или каркасов из деревянного бруска, может вызвать появление гнили или привести к деформациям. Чтобы решить эту проблему не обязательно везде в подсистемах изготавливать вентиляционные зазоры с продухами – почти все современные пиломатериалы, относящиеся к группе профилированных, имеют на тыльной стороне вентиляционные канавки или проёмы. Они реализованными могут быть по-разному, начиная от нескольких мелких прорезей, заканчивая одной довольно широкой продольной выемкой.

Даже если крепить пиломатериал на плоскую поверхность или на каркас, полностью заполненный утеплителем и накрытый мембранным полотном – то под обшивкой образуется целая сеть вентканалов, по которым воздух будет циркулировать, выводя влагу, устраняя затхлость, слегка охлаждая древесину. Вентилируемую конструкцию для поддержания заданного микроклимата в помещениях (типа навесного вентфасада) таким образом создать не выйдет, но на долговечности деревянных обшивок и каркасов пазы действуют очень положительно. 

Низкий процент влажности

Свежепиленная древесина естественной влажности слишком нестабильна по форме, может подвергаться биологическим поражениям. Кроме того, её очень трудно обрабатывать – снижается производительность оборудования, ухудшается качество и чистота поверхностей.  По этим причинам заготовки перед фрезерованием всегда предварительно высушивают. Согласно положениям ГОСТ 8242-88 (Детали профилированные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия) по согласованию между участниками рынка допустимая влажность профилированных деталей может быть установлена на уровне 20 процентов. Хотя оптимальными  показателями указаны 12 и 15 процентов (с допуском +/- 3%) – для использования внутри помещений и снаружи соответственно. 

Таких показателей при атмосферной сушке добиться очень непросто, для этого требуется слишком много времени и слишком большие склады. Потому в основном заготовки перед фрезерованием поступают в автоматизированные сушильные камеры, где древесина доводится до необходимой кондиции. Так получают доску/брус, что не будет: растрескиваться, разбухать, коробиться, гнить, усыхать и несколько месяцев усаживаться. Этот материал становится легче, он не будет ворситься при фрезеровании, не будет забивать тягучими волокнами оснастку.

Точная геометрия и качество реализации поверхностей

Можно сказать, что вся идея профилирования пиломатериалов сводится к точности. Без неё совершенно невозможно добиться качественного сопряжения, когда должным образом сочетается плотность и некоторая подвижность замка, практичность и естественная красота стыков.  

Тот же ГОСТ 8242-88 содержит однозначную информацию по поводу возможных отклонений, которые допустимы для габаритов профилированных деталей. Так, например, если изделие имеет прирезку на торце, то оно не должно быть более чем на 3 миллиметра длиннее или короче заявленного номинала. По ширине разрешается отклонение в пределах +\- 1 мм. А допуск по толщине обязан укладываться в 1 миллиметр в большую или меньшую сторону. Любые другие параметры геометрии тоже не могут превышать миллиметровый порог, в том числе провесы лицевых поверхностей соединяемых воедино элементов или перпендикулярность сторон.

Что касается высоты, толщины и ширины элементов замка (паз, гребень, четверть), то здесь допустимых отклонений не предусмотрено.

Чуть больше могут быть отклонения на пластях широких деталей, например, половой доске. Например, покоробленность продольная у полового шпунта считается нормальной, если она не превышает 3 мм на метре, а поперечная – может быть до 2 мм. Для изящных погонажей типа плинтусов, обналички и уголков указывается допустимое отклонения от прямой линии до 6 мм на одном метре погонном. 

Оптимальная шероховатость поверхностей по госту зависит от типа защитно-декоративного покрытия. Под прозрачные ЛКМ на лицевых поверхностях нормой будет до 120 мкм, для непрозрачных – 200 мкм. Нелицевые поверхности профилированных деталей должны иметь шероховатость менее 500 мкм.

В заключение стоит сказать о некоторых дефектах. Нормативный документ разрешает выполнять шпаклевание трещин, вырывов, вмятин, запилов, червоточин на лицевых поверхностях. Но таких мест может быть не более 1 на метр детали (если покрытие планируется прозрачное). На тыльных сторонах их можно не заделывать.
Частицы сердцевины и тупой «карандашный обзол» также может иметь место на тыльной стороне профилированных пиломатериалов, но только если эти дефекты не доходят до шипа, четверти или паза. На обзоле не должно оставаться коры. 

что это такое и чем профбрус отличается от обычного бруса? Его производство и виды профиля, плюсы и минусы

В настоящее время рынок современных строительных материалов насыщен разнообразными изделиями, предназначенными для малоэтажного строительства. Материалы из натуральной древесины по-прежнему не потеряли своей актуальности и востребованности. Одним из лидеров древесных строительных пиломатериалов считают пазогребневый профилированный брус. Промышленность выпускает в большом количестве брус прямоугольной формы с ровными или округлыми боковыми сторонами. Верхняя и нижняя стороны могут быть снабжены специальными выступами и выемками по типу пазогребневого соединения.

Что это такое?

Характеристики древесины позволяют отнести этот материал к экологически чистому продукту, пригодному для строительства жилых домов. Профилированный брус позволяет сократить сроки строительства.

На сегодняшний день древесный брус профилированного типа считается одним из бюджетных и технологичных материалов для возведения построек. Натуральная древесина выглядит довольно презентабельно и дает возможность сохранять теплопроводность.

Если вам требуется в сжатые сроки соорудить жилую постройку, то стоит обратить внимание на профилированный брус, который является качественным природным материалом.

Изготавливается брус с помощью специальных промышленных деревообрабатывающих станков. Древесную заготовку в процессе изготовления подвергают нескольким циклам обработки, результатом такой работы является идеально ровная форма бруса с необходимыми для строительства характеристиками. В качестве исходного материала для производства бруса используются ель, осина, сосна, лиственница и даже кедр. Бюджетными вариантами являются сосна и осина, эти породы деревьев выдерживают резкие температурные перепады и разность влажности.

Что касается дорогих пород, то к ним можно отнести кедр и лиственницу, их ценят за наиболее длительный срок службы. Самым низкосортным сырьем считается ель, так как ее древесина подвержена гниению, поэтому материал применяется для внутренней отделки. Профилированный брус имеет преимущества, главное из которых заключается в наличии двухстороннего профиля, с помощью которого и обеспечивается фиксация элементов во время выполнения строительства. Наличие у бруса специального профиля дает возможность ускорить темпы строительства и сэкономить бюджет на утеплении каркаса дома.

Качественный древесный брус изготавливается по нормативам ГОСТ. Изначально производится подбор древесины для заготовок, выбирается параметр сечения бруса – квадратный, округлый или прямоугольный. Все материалы с дефектами выбраковываются. Далее заготовки группируют по размерам и отправляют на сушку в естественных условиях, которая может продолжаться несколько месяцев.

Для ускорения процесса используют сушильные камеры, где брус выдерживают при определенных условиях в течение 3-4 недель.

Все заготовки подлежат обработке антипиреном и антисептиком, после чего их отправляют на распиловку и профилирование.

Профилированный брус имеет свои плюсы и минусы. Основные достоинства этого строительного материала заключаются в следующем:

• дом, построенный из древесного бруса, выглядит добротно и красиво, он не потребует дополнительных затрат на наружную отделку;
• материал является экологичным и благоприятно влияет на здоровье человека;
• древесина имеет низкую степень теплопроводности, что дает возможность сэкономить на обогреве дома;
• элементы бруса плотно прилегают друг к другу, поэтому венцы и стены не нуждаются в герметизации;
• древесина обладает долговечностью, после обработки специальными составами она не подвержена горению, воздействию плесени и грибка;
• строительство дома отличается простотой монтажа и быстротой выполнения строительных работ;
• качественный брус обладает длительным сроком эксплуатации, он не склонен к растрескиванию, хорошо сохраняет первоначальные габаритные параметры, несмотря на то что после сборки каркаса происходит незначительная усадка материала;
• дом из бруса, обладает определенной легковесностью, поэтому для него не требуется глубокий фундамент – достаточно ленточного или столбчатого основания.

Несмотря на массу достоинств, недостатки у бруса тоже имеются:

• брус может иметь дефект самой древесины или профильной части;
• в продажу нередко поступает материал, имеющий плохую степень просушки, в результате чего период усадки у постройки значительно удлиняется;
• даже обработанный антипиреном, брус является горючим материалом, поэтому требует соблюдения норм противопожарной безопасности;
• если толщина бруса выбрана без учета климатических условий, а также при несоблюдении технологии сборки постройка будет нуждаться в создании дополнительного пояса утепления;
• после того как сооружение дало усадку, изменить планировку в помещении будет сложно и затратно;
• натуральная древесина склонна к потемнению, поэтому снаружи постройку потребуется окрашивать.

После того как дом построен, внутренняя отделка стен ему чаще всего, не требуется, так как массив дерева выглядит эстетично, не нуждаясь в дополнительных украшениях.

Чем отличается от других материалов?

Натуральный брус профилированного типа – это строительный материал, изготовленный с использованием высоких технологий. Отличие профилированного бруса от обычного клееного аналога заключается в том, что у клееного материала полностью нарушается естественная структура древесины, что плохо отражается на качестве бруса после просушки. Профилированный брус делают из массива, поэтому он лучше, надежнее и долговечнее, но может быть подвержен растрескиванию и усадке.

Внешне профилированный брус выглядит так: его наружная сторона бывает плоской или в форме полукруга, а сторона, расположенная внутри строения, всегда ровная и тщательно выстроганная. Боковые стороны бруса имеют специальный паз и выступ в виде шипа, с их помощью элементы надежно стыкуются при монтаже. Между брусом укладывается ленточный джутовый утеплитель. Сечение у профилированного изделия может быть различным – зависит это от назначения материала.

Основным достоинством профилированного материала является наличие у него пазогребневого элемента с двух сторон, что обеспечивает сборку стен с минимальным числом отверстий, которые потом придется конопатить. Если сравнивать с этим материалом обычное оцилиндрованное бревно, которое стоит дешевле, то оно не имеет таких свойств, поэтому профильный брус стоит дороже.

Как делают профбрус?

Профилированный брус выпускает деревообрабатывающий завод, имеющий оборудование для производства, на котором можно выполнять профилирование. Каждый производитель выпускает свою продукцию в соответствии со стандартами ГОСТ, а само изготовление подразумевает выполнение нескольких этапов обработки древесины.

• Выбор пиломатериала. Для профилированного бруса используется лиственница, сосна, возможно изготовление бруса из алтайского кедра или ели. Самым ценным сырьем считается лиственница, ее древесина имеет хорошую устойчивость к влажности, а также она медленно и равномерно прогревается, а затем остывает. Иногда для изготовления бруса используют дуб или липу.
• Выбор сечения. На производстве могут быть изготовлены изделия круглого или квадратного сечения. При этом влажность у изделий будет соответствовать влажности свежей древесной заготовки.
• Этап отбраковки. Материал подвергают осмотру, при обнаружении повреждений или дефектов его изымают из дальнейшего производственного цикла.
• Этап калибровки. Древесину сортируют не только по размерным показателям, но и по размеру сечения.
• Процесс сушки. Подразделяется на естественную или камерную. Чтобы избежать растрескивания материала во время сушки, производители нередко делают посредине заготовки компенсационный пропил. Для осуществления сушения в специальных камерах брус укладывают штабелями так, чтобы материал имел возможность циркуляции воздуха.
• Шлифовка. Выполняется на станке, где заготовка обрабатывается со всех 4-х сторон одновременно, что исключает отклонения в заданной размерности. После обработки материал приобретает гладкую и ровную поверхность, а на боковых сторонах получаются пазогребневые элементы крепления.
• Упаковка материала. После обработки древесный строительный материал складывают штабелем, сохраняя его в условиях низкой влажности при транспортировке.

Мелкие частные производственные компании могут нарушать установленную технологию процесса изготовления бруса, что проявляется появлением дефектов древесины, которые можно увидеть не только настадии производства, но и в процессе сборки постройки. Хуже всего, если дефекты начинают проявлять себя на этапе эксплуатации дома.

Обзор видов

Профилированный брус, как и строганый, изготавливается по сложной производственной технологии, которая постоянно совершенствуется, повышая качество изделий. В обобщенном виде типы изделий классифицируют по нескольким признакам.

По типу профиля

Разновидности профилированного бруса зависят от формы и числа пазогребневых элементов.

• Профиль, имеющий 1 шип. Представляет собой гребневидный выступ, направленный вверх. Это предупреждает набирание воды при соединении двух подобных брусьев. Сушат такие изделия естественным путем, а используют для строительства бани, беседки, дачного дома.
• Профиль, имеющий 2 шипа, Пара гребневидных выступов создает прочное соединение и значительно сокращает потерю тепла. Между гребневидными шипами нередко прокладывают теплоизоляционный рулонный джут.
• Профиль, имеющий скошенные выступы, является модификацией бруса с 2-мя шипами. Скошенная форма фаски препятствует попаданию влаги в пространство межвенцового соединения. Помимо этого, такая форма фасок дает возможность надежной герметизации стен путем конопачивания. Профилированный брус, имеющий скошенные фаски, выглядит более презентабельно и необычно.
• Профиль, называемый гребенка. Этот материал имеет множественное число пазов для крепления, высота которых составляет как минимум 10 мм. Такой брус позволяет максимально сохранять тепло и обеспечивает надежность собранной конструкции. Профиль типа гребенка дает возможность отказаться от применения утеплителя. Но стоит отметить, что при сборке работать с таким материалом довольно сложно – потребуется определенный опыт и навыки. Сложнее всего собирать дом из такого бруса во влажную погоду, когда древесина набухает, а гребни туго входят в посадочные пазы.
• Профиль, называемый финским, имеет 2 гребня, у которых скошенная фаска, кроме того, имеется широкое пространство между этими гребнями. Финский вариант обеспечивает плотное стыкование элементов, а также позволяет применять рулонный джутовый утеплитель.

Более востребован на строительном рынке профиль типа гребенка, этот строительный материал часто подделывают кустарными способами.

По форме профиля

Исходя из формы наружных сторон профилированного бруса, выделяют ровный или полукруглый тип. У ровного профиля имеются скошенные фаски, или же они могут отсутствовать. Полукруглый вариант имеет вид округлого профиля, который еще называют «блок-хаус».

• Прямолинейная лицевая сторона является стандартным вариантом. Это самый удобный для монтажа профиль, который впоследствии можно подвергнуть любой дополнительной отделке.
• Выгнутая лицевая сторона – профиль снаружи имеет D-образную форму, а внутренняя поверхность у него ровная. Используя подобный вариант бруса, можно сделать постройку, напоминающую бревенчатый сруб, при этом внутри помещения стена будет ровной.
• Выгнутый брус с двух сторон – на срезе он будет выглядеть как буква О, так как и наружная, и внутренняя часть профиля будут напоминать оцилиндрованное бревно. Вариант с двумя выгнутыми сторонами является самым дорогостоящим. Применяя его, в дальнейшем можно не использовать наружную и внутреннюю отделку.

Выбор формы профиля зависит от метода сборки дома и эстетических предпочтений его владельца. Наиболее распространено применение полукруглого бруса с округлой наружной стороной и гладкой внутренней поверхностью.

По степени насыщенности влагой

Характеристики естественной влажности у исходного материала и готовый профилированный брус после сушки определяют его эксплуатационные свойства. Различают 2 вида материала по степени влажности древесины.

• Материал естественной влажности – к этой категории относят брус, который просушивался в естественных условиях. Для этого материал собирают в штабеля таким образом, чтобы между отдельными брусьями мог свободно проходить воздух. Спустя месяц такой сушки древесина равномерно просушивается и уже не растрескивается в процессе эксплуатации. Однако стоит помнить, что собранный дом будет подвержен длительному процессу усадки.
• Материал после принудительной сушки – чтобы получить сухой брус, его можно высушить в специальной сушильной камере. Влажность древесины снижается до заданных параметров в течение 3-4 недель. Такой вид сушки увеличивает себестоимость бруса, но эти затраты оправдываются тем, что после сборки дома его дальнейшая усадка исключается, а значит, появляется возможность сразу после постройки приступить к отделочным работам.

Для профилированного изделия существуют критерии важности. При сушке естественным путем влажность древесины может составить от 20 до 40%, а при сушке в сушильной камере такой показатель не должен превышать 17-20%. Во время хранения материал может еще немного утратить свою влажность примерно на 5%.

По внутренней структуре

Процесс изготовления строительного бруса подразумевает применение различных технологий. Различают их следующие виды.

• Клееный (выполненный из ламелей) брус – этот материал делают из заготовок хвойных или лиственных пород древесины. У бруса ламели расположены противоположно друг к другу по направлению древесных волокон, что предотвращает растрескивание изделия при изменении его влажности.

• Цельный (выполненный из массива) брус – этот материал делают только из хвойных пород деревьев, причем на брусе выполняется запил для компенсации натяжения древесины при высушивании. Цельный брус является наиболее дорогостоящим материалом.

• Двойной (теплый) брус – является разновидностью клееного варианта, у которого ламели, расположенные внутри, заменяют теплоизоляционным материалом в виде пенополистирола экструдированного.

В отличие от клееного или цельного варианта, двойной брус имеет более низкую стоимость, так как количество древесины в этом материале снижено.

Размеры и вес

Максимальная длина бруса не превышает 6 м, но при необходимости производители по индивидуальному заказу могут выполнить материал любой длины например, 12 или 18 м. Толщина профилированного элемента для внешних несущих стен бывает от 100 до 200 мм. Ходовым вариантом считают сечение 150 на 150 или 220 на 260 мм. В регионах с суровым климатом применяется сечение 280 на 280 мм или 320 на 320 мм. Вес профилированного элемента зависит не только от его влажности, но и от исходного сырья. Например, сосна имеет вес 480 кг/куб. м, а лиственница весит 630 кг/куб. м.

Нюансы выбора

Чтобы выбрать качественный строительный материал, следует обратить внимание на такие нюансы:

• изделие должно быть абсолютно ровным по всей длине;
• расстояние между годовыми кольцами древесины должно быть одинаковым, при большой разнице брус со временем начнет изгибаться;
• окрашивание древесины на всем протяжении бруса должно быть равномерное, в противном случае материал со временем будет деформирован.

Специалисты считают, что, выбирая брус, можно допустить его высокую влажность при условии, что остальные показатели соответствуют стандартам.

Такой строительный материал перед работой подвергают естественному или принудительному просушиванию.

Особенности применения

Приобретенный пиломатериал внимательно осматривают на предмет влажности и наличия дефектов. Кладка бруса выполняется после его просушки. Соединение элементов типа шип-паз в любом случае нужно утеплять. При естественном усыхании материал дает усадку, при которой образуются небольшие зазоры между брусьями. С применением утеплителя такая усадка нестрашна, так как зазоры будут закрыты.

Используя профиль бруса типа гребенка, утеплитель вам не потребуется, так как эти стыковочные элементы очень плотно подходят друг к другу, не оставляя зазоров.

Чтобы обеспечить плотность прилегания брусьев, для сборки стены дома используют только хорошо просушенный материал, не дающий усадки.

Некоторые изготовители делают брус с нарезкой специальных углублений на концах в виде лунки, он используется для угловых стыков, и процесс сборки в значительной мере ускоряется. Однако стоит помнить, что такой брус склонен давать усадку, предотвратить которую поможет осуществление небольших перерывов в процессе монтажа, необходимых для адаптации материала.

Обзор отзывов

По мнению экспертов в области строительства и владельцев домов, построенных из профилированного бруса, натуральный древесный материал обладает высокой степенью экологичности, что положительным образом сказывается на комфорте проживания. Профилированный стройматериал различной модификации дает возможность быстро и бюджетно выполнить постройку дома, бани, дачи с длительным сроком их дальнейшей эксплуатации. Применяя древесный материал, владельцу строения стоит быть готовым к периодической обработке древесины от плесени и грибка, а также к выполнению вторичной конопатки стен после усадки конструкции. Кроме того, следует знать, что в зимний период такие дома требуют значительных затрат на отопление.

Профилированный брус что это такое

Профилированный брус что это такое, плюсы и минусы, виды, стоит ли из него строить, технология строительства и ошибки, которые лучше не допускать при строительстве. Профилированный брус относится к востребованным пиломатериалам, используемым при строительстве легких построек и жилых домов с малой этажностью. Технология строительства их этого материала считается сравнительно простой, но не допускающей отклонений от ее требований, во избежание ошибок и лишних трат с правилами сборки сруба из профбруса стоит ознакомиться заранее.

Профилированный брус, что это такое

Рассмотрим вопрос: профилированный брус что это такое, плюсы и минусы, виды, технология строительства и ошибки, которые лучше не допускать при строительстве.

Скажу сразу! Мое личное отношение к этому материалу на основе опыта строительства, проживания заказчиков, негативное. Я считаю что из профилированного бруса можно строить, только в том случае, если вы понимаете о потребности в последующем утеплении дома, проектируете дом и собираете сруб осознанно без перерубов ( по технологии сборки сруба из обычного бруса естественной влажности) , которые в дальнейшем помешают вам качественно утеплить дом и организовать вентилируемый фасад.
Поэтому учитесь на чужих ошибках и тогда у вас получиться построить действительно качественный дом.

Но сейчас поговорим о профилированном брусе.

Термин «профилированный брус» относится к пиломатериалам, изготавливаемым из плотного внутреннего массива хвойных пород и имеющим уникальную форму сечения. Данные материалы имеют гладкие внешние стенки и пазо-шиповую систему соединений. Наличие прочных и расположенных с высокой точностью шипов на нижней и верхней стороне обеспечивает плотное примыкание соседних рядов друг к другу и упрощает процесс возведения деревянных жилых построек.

Плюсы и минусы

К преимуществам данных пиломатериалов относят:

• Простоту сборки строительных конструкций, плотный контакт соседних элементов при минимуме усилий в ходе монтажа.
• Высокую точность геометрических размеров и гладкость поверхностей, что облегчает дальнейшую шлифовку и покраску
• Эстетичность, простоту отделки.
• Долговечность, прочность и относительная устойчивость к образованию трещин по сравнению с обычным брусом и оцилиндрованным бревном. Последнее объясняется как высокой плотностью и обязательной сушкой исходного сырья, так и тщательными процессами калибровки, строгания и фрезерования. Но трещины будут, это точно!!

Минусы проявляются:

• В дороговизне по сравнению с обычным брусом, необходимости выдержки периода усадки и сложностях перестройки зданий из бруса после завершения строительства. Профилированный брус стоит дешевле безусадочного клееного, но дороже все остальных древесных материалов, используемых при строительстве несущих конструкций. Поэтому обычный недорогой деревянный дом, я бы строил из обычного бруса, потом после усадки утеплял.
• Длительность периода усадки в домах их этого материала варьируется от полугода до 3 лет, сокращение сроков в меньшую сторону технология не допускает.
• Несмотря на хорошие изоляционные показатели древесины и плотность стыковки стены из бруса нуждаются в дополнительном утеплении. Дом будет, точно холодным без дополнительного утепления.
• Сбор пыли в щелях, стыках, перерубах строения, от которой сложно избавиться, она там будет постоянно, пока вы не прогерметизируете все стыки, а этот процесс не из экономных.
• И самый главный минус, так как профилированный брус, имеет профиль, то в пазы сложно качественно забить джут после усадки, когда образуются щели, качественная конапатка не выполнима. Можно только обработать герметиком стыки, и утеплять дом с организацией вентилируемого фасада.

Виды профилированного бруса

Ассортимент представлен материалами с разными размерами, типом профиля и влажностью.

При минимальной длине в 100 мм максимальные размеры сечения бруса достигают 150×200 мм у прямоугольных разновидностей и 200×200 у квадратных.

Изделия с минимальной толщиной (100 мм) используются при возведении перегородок, бань и легких дачных построек, 150 – признаны оптимальными в плане цены и изоляционных свойств, 200 – предназначены для строительства домов с постоянным проживанием.

В теплых районах профбрус с толщиной в 150 мм используется для возведения жилых домов без потребности в дополнительной изоляции, но в других регионах стены из такого материала практически всегда нуждаются в утеплении.

По виду профиля

В зависимости от числа и формы пазов профилированного бруса выделяют:

• Одношиповые разновидности с широким и высоким гребнем, выступающим вверх и снижающим риски скопления влаги на стыках к минимуму. Такое исполнение чаще всего имеет брус с естественной сушкой, материал идеально подходит для строительства легких построек типа бани или летних дачных домиков.
• Двойные разновидности с шипами, успешно удерживающими рулонные изоляционные материалы.
• Профбрус с двойным шипованием и скошенными фасками. Брус с таким профилем привлекательно выглядит, имеет хорошие показатели герметичности и быстро конопатится.
• Немецкий профиль или «гребенку» с большим количеством шипов высотой не менее 10 мм. Использование такого профиля позволяет отказаться от утепляющей прослойки или прокладывать только один тонкий слой ленты. Но найти немецкий профиль хорошего качества и состыковать гребни не просто, изделия с высокой геометрической точностью стоят дороже остальных разновидностей.
• Финский (он же – скандинавский) профиль с двумя высокими (12 мм) шипами, скошенными фасками по бокам и широкой стыковочной площадкой. При работе с этой разновидностью не возникает проблем с конопаткой или уплотнением брусьев, соседние элементы примыкают друг к другу с высокой точностью и удерживают между собой ленту утеплителя.

В зависимости от степени кривизны наружных сторон выделяют ровный (со скошенными фасками или без них) и полукруглый (он же – лунный или «блок-хаус») профиль. Выбор конкретной разновидности зависит от вкусовых предпочтений владельца и планируемого способа отделки. При возведении жилых домов чаще всего используется полукруглый профиль с ровной внутренней стороной и выпуклой – наружной.

По степени влажности

В зависимости от технологии изготовления и конечной степени влажности данные пиломатериалы разделяются на брус принудительной (камерной) и естественной сушки.

Первая разновидность распускается на пилорамах и фрезеруется после обработки в термокамерах и имеет влажность не более 18-22% до начала профилирования и 12-15% — после. Такой брус стоит дороже, но выигрывает в показателях прочности, долговечности, усадки, влаго- и биостойкости.

Брус естественной влажности получают после просушки сырья в обычных условиях, под крытыми навесами в течении 3-6 месяцев. Средняя степень его влажности варьируется в пределах 25-40% (18-35 после фрезерования и дополнительного хранения). После досушки в процессе усадки или на складах полученные по такой технологии пиломатериалы могут слегка коробиться и менять размеры.

Главным преимуществом просушенного в камерах бруса считается низкая (не более 3%) и ускоренная усадка. Строения из таких пиломатериалов усаживаются за 6-12 месяцев в сравнении с минимальными 14 у зданий из бруса с естественной влажностью (при неблагоприятных условиях первичные усадочные процессы таких строений длятся 3 года).

Обе разновидности в ходе усадки не растрескиваются, так как к формированию профиля бруса в любом случае приступают после его просушки.

Технология строительства из профилированного бруса домов и бань

Этапы возведения зданий из этого материала в целом стандартные:

1. На подготовленной площадке размещается облегченный фундамент (столбчатый или свайно-винтовой для бани, ленточный или свайный с ростверком – для жилых домов).
2. Выполняется обвязка фундамента и/или гидроизоляция ленточных оснований.
3. Закладывается основа будущих полов – прочные лаги с шагом не менее 60 см и набивается их черновое основание. Лучше всего для этих целей подходят качественные строганые доски, а лучше брус 100 на 200.
4. Согласно проекту, возводятся стены из бруса – со строгим контролем уровня по диагонали и вертикали, заполнением межвенцевого пространства утеплителем джутом, усилением прочности соединения нагелями и укладкой углов по технологии «ласточкин хвост». Последнее на практике означает вырезание пазов на одном крае бруса и шипов – на другом, примыкающем.
5. На верхний венец укладываются и фиксируются балки, после чего с помощь досок, утеплителя и паробарьера собирается сама конструкция перекрытия.
6. В соответствии с выбранной конфигурацией собирается стропильная система и набивается решетка для крепления кровельных материалов.

Дополнительные действия зависит от назначения постройки.

При строительстве бани особое внимание уделяется организации работы ее вентиляционной системы и изоляции конструкций.

При возведении жилых домов тщательно просчитывается соответствие несущих и изоляционных характеристики конструкций условиям эксплуатации.

В регионах в холодным климатом стены возводятся из двух рядов с теплоизолирующей прослойкой внутри либо утепляются снаружи. Оптимальные результаты достигаются при комбинировании бруса с каменной ватой

К обязательным условиям технологии относят:

• Пазовое соединение углов сруба. Соединение стыков с помощью гвоздей или аналогичных крепежей относят к грубым нарушениям технологии, конструкция из бруса будет прочной, теплой и относительно не продуваемой только при условии предварительных вырезов пазов и шипов с площадью не менее 1/3 от сечения бруса.
• Сборка сруба на деревянные нагеля, только в этом случае сруб даст равномерную усадку.
• Прокладку джута между брусом при укладке, это минимальное утепление.
• Обязательную окосячку построек из бруса с целью снижения риска деформаций оконных рам и дверных коробок в процессе усадки и усиление проемов.
• Выдержку постройки после сборки вплоть до завершения первичных усадочных процессов с последующей, но трудновыполнимой конопаткой щелей.

Ошибки при строительстве из профилированного бруса

К нарушениям технологии строительства и ошибкам при работе с этим материалом относят:

• Недостаточную глубину заложения ленточных фундаментов и ошибки при расчете несущих способностях опор. Особого внимания в этом плане требуют участки с пучинстыми грунтами, поднимающими слабые ленты вместе со стенами здания на 20-40 см в периоды промерзания.

• Отсутствие гидроизоляционной прослойки между лентой или ростверком и нижним рядом брусьев, низкую высоту цоколя или обвязки фундамента на часто подтапливаемых участках.
Совет! Сделайте подкладочную доску из лиственницы, что бы ваш сруб долго служил, а лучше обвязку фундамента сделать ил лиственницы, под первый ряд из бруса.

• Слабое межвенцевое утепление. Многие застройщики в целях экономии прокладывают между пазами только 1 слой ленточного утеплителя вместо рекомендованных 2-3, что в последствии приводит к лишним тратам на конопачение и потерям тепла.

• Чрезмерное плотное соединение соседних брусьев на стыках и углах. Отсутствие внутренних компенсационных зазоров чревато разрывами древесины при набухании от сырости или температурном расширении.

• Сборка сруба на металлические шпильки или еще хуже на гвозди( это вообще на грани добра и зла). Да на шпильки легче, вроде поткрутил шпильки и компенсировал усадочные первоначальные процессы. Но это маркетинговый ход, дерево играет постоянно от температуры и влажности, на шпильках в холодное время будет образовываться конденсат и начнутся процессы образования плесени и грибка, и это дополнительные мостики холода по всему периметру дома. Собирать деревянные строения необходимо на сухие нагеля обработанные антисептиком!

• Укладку вертикальных стен без контроля уровня. Устранение этой ошибки возможно, но на этот процесс уходит много сил и средств.

• Игнорировании потребности в антисептической защите свежеспиленных торцов. Практически все современные пиломатериалы поставляются в обработанном антисептиками виде, и неопытные застройщики забывают о необходимости пропитки поперечных спилов и угловых пазов или откладывают эти работы.

• Чрезмерную осторожность при осаживании венцов построек, приводящую к образованию крупных щелей.

• Ошибки в определении размеров и места расположения дверных и оконных проемов, игнорирование необходимости в укреплении конструкций на этих участках.

• Сокращение сроков паузы перед отделочными работами и возведением основной кровли, отказ от монтажа временной крыши и защиты щелей в период усадки.

• Экономию на лаках и защитных средствах.

Совет! Особую опасность представляют ошибки проектирования. Постарайтесь при строительстве из пофилированного бруса не использовать в планировочных решениях балконы, навесы и веранды, это самые слабые элементы в конструктивном плане. Если же вам хочется веранду, то ее необходимо строить отдельно от дома способом плавающего крепления к дому.

Внести изменения в планировку после сборки крайне сложно, неудачные решения типа разброса зон с повышенной влажностью по всему дому или неправильные расположения проемов обходятся дорого. Это же относится к ошибкам расчета фундаментных и кровельных конструкций.

Как отделать строение из профилированного бруса

К наружным отделочным работам приступают как минимум через 6 месяцев после возведения постройки.

На этом этапе выполняется подготовка проемов под окна и двери, после полного высыхания сруба все поверхности обрабатываются антисептиками с помощью кисти или пульверизатора и вскрываются лаками или специальными лазурями.

Данные работы проводятся при нормальной влажности и температуры, тип защитных и отделочных материалов и число наносимых слоев лака выбирается с учетом климатических условий региона, разбавление составов в целях экономии и другие отклонения от рекомендаций производителей.

Наружные отделочные работы завершаются подшивкой свесов у постоянной кровли, монтажом водостоков, крыльца, террасы и ограждений.

Исключение делается для домов из бруса с наружным утеплением, утепление производить лучше после полного высыхания сруба и после первого отопительного сезона.

Технология не допускает закрытие утепленного деревянного фасада непроницаемой обшивкой, все монтируемые конструкции должны быть дышащими или вентилируемыми.

Непосредственно перед закрытием бруса утеплителя наружные стены проходят усиленную антисептическую обработку и просушиваются.

Внутренняя отделка включает обязательную обсадку проемов, настил черновых и основных полов, плинтусов и наличников, подшивку потолков, монтаж перегородок и обустройство стен с одновременным скрытием коммуникаций.

С декоративной отделкой внутренних стен проблем не возникает – на ровные и гладкие поверхности легко ложатся лаки, воски и краски, брус хорошо держит любые крепежи и панели.

При этом владельцы выбирают или комбинируют два основных способа декорирования и защиты – простое покрытие стен ЛКМ после их шлифовки или зашивка конструкций деревянными панелями, гипсокартонном с последующей покраской, но даже если вы крепите ГКЛ на плавающий каркас, вероятность трещин высокая.

Особое внимание уделяется помещениям с повышенной влажностью. Помимо использования особо влагостойких лаков и восков в таких комнатах усиливается защита потолков и мокрых зон. Керамической плитка на стены, монтируемой на закрепленное плавающее основание из влагостойкого гипсокартона, а на пол на ЦСП.

С примерной стоимостью работ по отделке дома из бруса можно ознакомится в этой статье

Итоговые рекомендации

Мы рассмотрели вопрос: профилированный брус что это такое, плюсы и минусы, виды, технология строительства и ошибки, которые лучше не допускать при строительстве.

Как итог! Я считаю, что из профилированного бруса можно строить дом для временного проживания или баню, четко соблюдая технологию строительства, при этом такое строение выйдет дешевле чем строение из клееного бруса, но дороже чем из бруса естественной влажности.

Если вы хотите построить дом для постоянного проживания, то стройте таким образом, что бы потом его можно было утеплить, или будьте готовы к значительным затратам на отопление и при этом в зимний период комфортной температуры добиться сложно.

Для продления срока службы и комфортного пребывания в постройках из профилированного бруса рекомендуется:

• Периодически обновлять защиту дома от грибка и насекомых, внимательно осматривать торцы и проблемные напрягаемые участки.

• Очищать фундамент постройки от сугробов снега. Данное правило относится как введенным в эксплуатацию, так и находящимся на стадии усадки домах.

• Провести повторную конопатку стен после завершения первых усадочных процессов и периодически уплотнять межвенцевый утеплитель.

Что лучше: профилированный или обрезной брус?

Для тех, кто решился на строительство теплого, экологически чистого дома или красивой беседки, возникает вопрос, что лучше выбрать профилированный или обрезной брус? Может показаться, что правило выбора простое, если денег не много, то использовать обрезной пиломатериал, а если финансы позволяют, то применять профилированный, поскольку он красивее. Но все намного сложнее, для правильного выбора надо знать основные характеристики.

Внешние характеристики

Обрезной вид бруса может быть квадратным или прямоугольным, в зависимости от размеров. Такое изделие имеет минимальную степень обработки и визуально не очень привлекателен, в отличие от профилированного аналога. За счет этого любая постройка нуждается в дополнительной обработке и отделке.

Профилированный пиломатериал проходит больший технологический процесс в ходе изготовления, за счет чего красивее и эстетичней. У него ровные и аккуратные поверхности, есть система крепежа, что позволяет соорудить постройку, как конструктор. Стены из такого материала можно не облицовывать, поскольку они будут и так красивыми.

Экологичность

Если сравнивать материалы по экологическим параметрам, то материалы почти не уступают друг другу:

1. Они сделаны из натурального сырья (дерева).
2. Брус чистый, без дополнительных примесей.
3. Строения будут дышать, и создавать полезный климат внутри.

Но оба вида могут подвергаться грибку, производители рекомендуют проводить дополнительные пропитки для улучшения защитных свойств. Кроме того, обрезной вариант может быть повышенной влажности, что в результате приведет к деформации и усадке.

Теплоэффективность

Любое дерево по своим свойствам обладает низкой теплопроводностью, за счет чего в помещении из пиломатериалов сохраняется тепло, позволяя экономить на отоплении в зимнее время. У профилированного вида есть «тепловой замок», за счет которого проводится соединение. Это позволяет придать плотное прилегание частей, что улучшает теплоизоляцию. Расходы на утепление потребуются минимальные, но некоторые производители не придерживаются правил сушки, поэтому с годами возможно появление трещин, что снижает теплоизоляционные свойства.

Обрезной вид пиломатериалов не имеет замка для крепежа, за счет чего через швы может выходить тепло и проникать холод. Их надо дополнительно утеплять, что может негативно сказываться на визуальном качестве постройки.

Усадка, сушка и долговечность

Профилированный брус легче, хорошо просушен, за счет чего усадка минимальная и равномерная, кроме того, все это проявляется на протяжении первых 6 месяцев. В данном случае у обрезного материала достоинств нет, он дает больше усадку, она неравномерная и длительность ее составляет несколько лет. Поэтому через пару лет возможно появление трещин и других деформаций.

В домах из бруса не рекомендуется сразу проводить отделочные работы, лучше выполнять их через время, когда постройка будет выстоянная и дерево усядется. Срок службы построек составляет 15-30 лет, в зависимости от используемых правил в ходе работы, а также от материалов что применялись. Но есть некоторые особенности:

1. Дома из профилированного материала не так подвергаются влаге и другим природным факторам, а швы лучшее защищены, что увеличивает срок эксплуатации.
2.  Для обоих видов потребует дополнительных уход, с годами надо покрывать дерево защитными средствами или проводить их обновление. Для этого используют пропитки, лаки, краски.

Что касается стоимости, то обрезной вариант будет дешевле, особенно если покупать дерево естественной влажности, но дом из такого сырья требует дополнительных затрат. Выбирая профилированный пиломатериал можно полить идеальную ровность, сокращаются затраты на дополнительную обработку и сохраняется время. Конечно, стоимость выше и зависит от степени сушки.

Профилированный брус лучше, у него больше достоинств, поэтому по возможности надо отдавать предпочтение именно ему. Во время покупки стоимость будет высокой, но это окупается в ходе строительства и отделочных работ.

Профилированный брус — достоинства и недостатки, виды и свойства

 

Дом из профилированного бруса — такому дому позавидует Европа

В настоящее время частное домостроение испытывает настоящим бум. Новоиспеченные обладатели земельных участков активно взялись возводить на них дома, коттеджи, гостевые домики, бани и всевозможные хозяйственные постройки. Вопрос выбора «Из чего строить?» при этом считается одним из главных.

Сложность проблемы состоит в многообразии предложений. Что лучше? Практичнее? Что дешевле? Безопаснее? Выбрать пеноблоки, силикатный или керамический кирпич? А может быть для строительства выбрать профилированный брус? Остановимся на последнем материале и постараемся объективно оценить все его достоинства и недостатки.

 

 

Что такое профилированный брус?

Наверняка, многие слышали об этом строительном материале. Изготавливается он исключительно промышленным способом. По сути это деревянный брус со сложным сечением. Стандартная геометрия — две стороны имеют округлую или прямую форму, а две противоположные снабжены фигурными шипами для соединения друг с другом.

Из наиболее популярных пород древесины для их изготовления  можно отметить:

 

• Лиственницу;
• Кедр;
• Сосну;
• Ель;
• Березу;
• Дуб;
• Осину.

 

Сосновый профилированный брус относится к бюджетным вариантам. Он наиболее доступен, выделяется низкой ценой и потому он самый подходящий для тех, кто решил выбрать его в качестве основного строительного материала для строительства на своем участке.

Безусловно, бруса из лиственницы или кедра будут более долговечны, гораздо эффектнее смотреться со стороны, но они и стоят намного дороже.

Альтернативный вариант — профилированный брус из ели или осины. Эти породы в виде пиломатериала достаточно изящны, но их слабая стойкость к гниению часто перечеркивает достоинства, хотя для внутренних перегородок и стен — их смело можно использовать.

Дома — срубы строили и сто, и даже тысячу лет назад. Однако, проблема герметизации мест соприкосновение бревен — всегда оставалось слабым звеном данной конструкции. Пакля, лен, краска, герметики с течением времени сменяли друг друга, оставляя человеку трудоемкость и большие временные затраты для выполнения данной операции. Материал из профилированного бруса был призван решить данную проблему.

 

 

Его фигурные шипы не только упрощали сборку конструкции, но и гарантировали высокую степень плотности соединения. Да и расходы на герметизацию, как в финансовом, так и физическом исчислении при этом свелись к минимуму.

 

Как изготавливают профилированный брус

 

• Высушенную древесину очищают от коры и подают на роспускной станок. Здесь происходит формирование будущего погонажа. Согласно заказа, происходит формирование сечения (квадрат или прямоугольник).
• Промежуточным этапом совершается отбраковка дефектных образцов.
• В зависимости от нужного профиля, производят обрезку для образования скосов (закругления, снятие глубокой фаски или иное).
• На фрезерном станке производится формирование гребней (пазов) для скрепления бруса непосредственно при строительстве или сборке на монтажной площадке.
• Заключительным этапом производится маркировка, упаковка и отгрузка на хранение.

В настоящее время на рынке пиломатериалов существует несколько видов профилированного бруса. Основные из них:

 

1. Цельный.
2. Клееный.
3. Теплый.

 

Первый вид изготавливается из цельного бревна и поэтому к нему вопросов не много. Второй вид может состоять из двух, четырёх и более частей, соединенных под прессом при помощи специального клея. Новинкой считается — «теплый» брус. Это по сути конгломерат натуральной древесины и полипеностирола. Современные технологии позволили соединить клееный брус со слоями отличного теплоизолятора, что в итоге предоставило образец с сечением 16 на 16 см, но равнозначным стандартному — с сечением 37 на 37 см. Безусловно, в экологии он потерял, но с такими стенами дому не страшны самые трескучие морозы и метели с вьюгами любой интенсивности.

 

Требования к кондиции или подводные камни сырой древесины

Как и весь погонаж из древесины — материал из профилированного бруса бывает двух видов — естественно и искусственно высушенный. Тот, что освобождался от влаги в сушильной камере, — на выходе должен иметь ее содержание от 12 до 18 процентов. В естественных условиях содержание влаги составляет от 18 до 23%.

 

Это интересно

Существует несколько способов искусственной сушки леса. В специальных камерах, уложенный штабелями с зонами проветривания лес подвергается воздействию повышенной температуры. Источником тепла может быть сухой пар, печи СВЧ или калориферы. Влажный пар отводится вентиляторами.

Сушка на свежем воздухе проходит под навесом, защищающим от осадков. Штабелируется брус через прокладки, чтобы обеспечить максимальную вентиляцию.

Время принудительной сушки может быть от нескольких дней до месяца. Уменьшение содержания влаги на улице — продолжается от нескольких месяцев до нескольких лет.

 

По технологии нарезка шипов осуществляется уже после прохождения процедуры сушки. Это исключит коробление пиломатериала — вообще и нарушение геометрии шипов — в частности.

Сушеный лес после сборки даст минимальную усадку (1-2%), тогда как заведомо «сырой» может усесть на 10-15%, а это сопоставимо с «катастрофой».

 

Вторым неприятным фактом использования недостаточно просушенного леса считается более слабая впитываемость защитных покрытий, лака и краски. Как вариант — возведенным стенам и перегородкам из профилированного бруса (если стройку останавливать было нельзя, а сушить — не было времени) дают постоять несколько месяцев в тепле, чтобы приблизить ее показатель по влажности к оптимальным значениям.

Профилированный брус — ГОСТ, сортность и размеры

Государственными стандартами строго регламентируются не только размеры, но и качество профилированного бруса. Так, согласно ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80 И ГОСТ 11047-90 можно оценить соответствие эталону не только по размерам, но и по:

 

• Влажности;
• Количеству сучков;
• Разрешениям к использованию в жилом и ином строительстве.

 

Как и весь погонажный пиломатериал, материал из профилированного бруса имеет сортность (от первого до четвертого). Это зависит от: расположения волокон, близости к сердцевине, наличия трещин и так далее.

 

Увы, но трещины на древесине при усушке — серьезный и очень трудно удаляемый дефект. И, если избежать его — достаточно трудно, минимизировать — задача решаемая. Для этого рекомендуем придерживаться следующих правил:

• Монтаж деревянных конструкций стоит производить зимой или осенью;
• Брус профилированный с прямоугольным сечением скорее всего пустит трещины по своей широкой стороне. Равносторонний же профиль — рискует получить дефекты на любой из плоскостей;
• Компенсационные пропилы помогут брусу легче избавиться от внутреннего напряжения.

Профилированный брус размеры

Стандартная длина профилированного бруса составляет 3000 и 6000 мм. Поперечное сечение может быть представлено вариантами:

• 100 на 100 мм;
• 100 на 120 мм;
• 200 на 200 мм;
• 200 на 250 мм.

По индивидуальному заказу может изготавливаться брус и с большим сечением, но это влияет и на цену, и на сроки изготовления. Выбор того или иного размера во многом зависит от климатической зоны строительства и от расположения самой стены (простенка). Для тех, кто при строительстве не привык экспериментировать — расчет размеров бруса получит вместе с проектом.

 

Чем профилированный брус лучше конкурентов

 

• Экологичность материала в нашем случае — неоспорима. Сомнения могут вызвать случаи, когда брус выполнен не из массива, а методом склеивания отдельных элементов.
• Сложный профиль и система фиксации гарантируют целостность конструкции, приравненную к монолитной.
• Древесина, благодаря своей низкой теплопроводности, — залог экономии энергоносителей в перспективе.
• Удельный вес бруса меньше чем у большинства материалов, используемых для возведения стен. Таким образом, конструкции из него потребуют более легкого фундамента, а стоимость его — большой процент в смете каждого строительства.
• С брусом однозначно легче работать, а это влияет на скорость строительства.
• Натуральное дерево — всегда красиво. Искусное покрытие лаком или краской способно превратить его в ни с чем не сравнимый материал.
• Промышленная обработка позволяет достигнуть высокого класса чистоты поверхности, что делает необязательным применение декоративной отделки.

 

Недостатки профилированного бруса

 

• Выполненный из массива брус подвержен появлению трещин и только клееная конструкция минимизирует появление этого изъяна.
• Дерево — горючий материал. В этой связи любой дом или баня из профилированного бруса требуют дополнительной обработки, как-то покрытие антипиреном или другими составами.
• Дополнительные затраты повлекут мероприятия, направленные на защиту от гниения и образования грибка.
• Натуральное дерево — материал дорогой, хотя на экологичности своего жилья экономить — вряд ли стоит.

 

О том, что во всем мире усиливаются тенденции выбирать для жилья самые экологически чистые места и материалы для строительства — говорить, наверное, не стоит.   Сегодня мы предложили, пожалуй, лучшее, что послала нам природа на сегодняшний день. В Европе, например, дома из профилированного бруса сегодня относятся к жилью класса «премиум» и жить в таком доме считается уделом далеко не многих. В России все несколько иначе. Так давайте жить на зависть нашим соседям.

Профилированный брус: плюсы и минусы, производство.

Если рассматривать и сравнивать плюсы и минусы профилированного бруса, то, прежде всего, следует определиться о каком именно материале идет речь. Профилированным брус называется из-за наличия специальных замковых соединений, по которым его отличают от простого строганного материала.

Содержание этой статьи

Традиционно к этому виду относят изделия естественной влажности или прошедшие этап камерной сушки, из цельного массива дерева. Но клееный или теплый брус, несмотря на то что получают совершенно по другой технологии, также относят к этому классу, именно из-за наличия замков, которые могут иметь самую разную форму и вид.

Преимущества строительства из профилированного бруса

Независимо от вида, профилированный брус обладает:

По данной теме есть похожая статья — Как утеплить деревянный дом изнутри и снаружи?

• идеально геометрической формой изделия;
• точностью линейных размеров, облегчающих не только выполнение сборки сруба, но и защищающих межвенцовые швы от попадания в них влаги, например, вследствие осадков;

Использование профилированного бруса позволяет получить эстетически красивое строение с гладкой поверхностью, не нуждающееся в обязательной внешней и/или внутренней отделке стен.

Также, если используется профилированный брус камерной сушки или клееный материал, то можно свести к минимуму время необходимее для усадки дома, а в процессе эксплуатации избежать характерных для деревянных строений проблем: растрескивания, появления щелей, расширения межвенцовых швов, что приводит к необходимости выполнения дополнительной конопатки сруба.

Строительство дома из профилированного материала под силу даже неспециалисту, благодаря наличию замковой системы соединений.

А если приобретается готовый домокомплект, то задача еще больше упрощается, так как возведение сруба ведется точно в соответствии с сопроводительной схемой, на которой указано месторасположение каждого элемента, снабженного необходимой маркировкой.

Конечно, о строительстве домов из бруса или другого пиломатериала задумываются апологеты здорового образа жизни. Но они же категорически не согласны возводить их из клееных изделий, указывая на то, что из-за использования химических составов, они лишены натуральности.

Действительно, использование клеев снижает паропроницаемость стен, а кроме того, клееный брус – материал дорогой.

Поэтому во многих случаях, возводятся дома из сухого профилированного бруса, так как использование этого материала позволяет не только снизить расходы на строительство, но и значительно ускорить его.

Виды соединений, видео:

Профилированный брус: что это такое?

Итак, профилированный брус – это изделия:

• из цельного массива древесины. Могут быть сухими или естественной влажности и от строганного бруса их отличает наличие профиля;

• полученные в результате склеивания между собой ламелей. При этом ориентация каждого слоя является обратной к предыдущему. Такая особенность обеспечивает прочность и защиту от классических «болезней» древесины: перекручивания, растрескивания;

• «теплый» брус, по технологии близок к клееному и отличается от него наличием специального слоя утеплителя, как правило, из экструдированного пенополистирола.

Для производства клееного или теплого бруса, специальным образом распущенные из массива дерева ламели проходят этап камерной сушки, а также обязательную обработку антисептическими средствами и антипиренами.

Иногда к профилированным изделиям относят и лафет, занимающий в иерархии промежуточное место между брусом и оцилиндрованным бревном, именно из-за наличия замкового соединения и формы.

Для производства профилированного бруса основным исходным сырьем является древесина хвойных пород, преимущественно сосна, хотя для улучшения эксплуатационных и эстетических характеристик клееного бруса, ламели (чаще всего внешние) могут изготавливаться и из древесины других пород, например, дуба, кедра или лиственницы.

В зависимости от того, в какой климатической зоне планируется строительство, а также от целевого назначения объекта определяются и размеры профилированного бруса. Стандартная длина составляет 6 м, хотя могут встречаться изделия и по 12 м, и даже по 18 м, но, как правило, их производство осуществляется по спецзаказу.

По размерам сечения материал отличается большим разнообразием. Самыми популярными и ходовыми являются от 150?150 до 220?260 мм. Для более суровых условий подойдет брус с сечением 280?280 мм или даже 320?320 мм.

Естественно, для строительства летнего дачного домика нет необходимости в использовании материала с большим сечением, а для коттеджа, предназначенного для круглогодичного проживания, следует учитывать климатические условия региона и выбирать брус с соответствующими размерами.

Но если планируется выполнять внешнюю отделку дома, то вполне можно сэкономить, приобретя брус с меньшим сечением, так как в этом случае становиться возможной укладка утеплителя (с внешней или внутренней стороны дома).

Когда на первое место выступает эстетическая составляющая или нет желания «маскировать» красоту дерева под навесными фасадами и отделкой, то необходимо точно рассчитать коэффициент теплопроводности стен. В ином случае придется смириться с высокими расходами на отопления здания или все же задуматься о дополнительном утеплении.

Особенно важно учитывать этот факт, если планируется использовать клееный профилированный брус для строительства. Даже, несмотря на то что коэффициент теплопроводности стен из него ниже чем из строганного профилированного изделия, ошибки в расчетах приведут к тому, что материал, изначально не предполагающий никакой отделки, необходимо будет спрятать под утеплением или навесным фасадом.

Форма профиля

Название «профильный» указывает на наличие у изделий замкового соединения – профиля, который может иметь разную форму.

Среди самых распространенных и популярных видов:

• гребенка, представляющая многошиповое соединение;
• профиль с одним шипом;
• профиль с двумя шипами;
• «финский»;
• «норвежский» – характерный, в основном, для лафета, хотя встречается и на других видах бруса;
• профиль со скошенными фасками и другие.

Для строительства загородных домов или коттеджей, предназначенных для всесезонного проживания наиболее эффективно использование бруса, обеспечивающего более плотное прилегание венцов друг к другу, а это могут гарантировать только те изделия, у которых большее количество шипов. Именно поэтому в частном домостроении самым популярным профилем является «гребенка».

Для дачных домов вполне подойдет материал и с одним шипом, но при строительстве бани из профилированного бруса также следует отдавать предпочтение изделиям, гарантирующим более плотное прилегание венцов друг к другу.

У застройщиков набирает популярность «финский» профиль, главной характерной особенностью которого является углубленный широкий паз с одной стороны бруса и параллельные шипы – с противоположной. Благодаря такой конструктивной особенности обеспечивается плотное прилегание венцов с максимально широким тепловым швом, что минимизирует потери тепла.

Считается, что даже без межвенцового утеплителя такое соединение бруса будет гарантировать тепло и уют в доме, но все же экспериментировать не следует. Тем более что из-за особенностей этого замкового соединения войлок или иной материал полностью находится в пазе и необходимость в конопатке стен, если, конечно, все сделано правильно – нет.

Таким образом, выбирая какой материал использовать для строительства дома: сухой профилированный брус или пиломатериалы естественной влажности, клееные изделия и так далее, прежде всего, следует обращать внимание на форму профиля.

Чем он сложнее и замысловатее, тем теплее будет в доме. Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку.

Наряду с формой профиля, профилированный брус отличается и по виду внешней стороны изделия:

• D-образной;
• прямолинейной (ровной).

На эксплуатационные характеристики эта особенность не влияет, но использование D-образных изделий оправдано в том случае, когда застройщик хочет построить деревянный дом имитирующий вид настоящего деревянного сруба.

Изготовление профилированного бруса

Производство профилированного бруса – процесс многоэтапный, независимо от того какой именно вид материала будет изготавливаться.

На первом этапе происходит сортировка леса и отбраковка древесины с дефектами.

Затем выполняется калибровка по размеру сечения бревна и производится компенсационный пропил, который позволяет избегать растрескивания материала в процессе сушки или уже во время усадки сруба.

Далее в работу вступает станок для производства профилированного бруса, на котором бревно подвергается строганию с четырех сторон и шлифованию. На этом же этапе происходит и изготовление профиля и чаш для угловых соединений.

Следует учитывать, что вырезание чаш и торцевание бруса производится, как правило, в тех случаях, когда изготавливаются домокомплекты, а некоторые компании, дорожащие своей репутацией, непосредственно на территории завода производят предварительную сборку с целью устранения всех дефектов и неточностей.

При производстве сухого профилированного бруса добавляется еще один этап – сушка в специальной камере. Этот этап следует сразу за калибровкой древесины, но иногда сушке подвергаются уже готовые изделия.

Если выпускается профилированный строганный брус, то он может подвергаться обработке антисептическими составами, но не обязательно, поэтому этот момент всегда следует уточнять у продавца.

Производство клееного бруса имеет свои особенности:

• изготовление ламелей из подготовленной древесины;
• отбраковка деталей с дефектами и обработка ламелей антипиренами и антисептическими средствами;
• сращивание ламелей по длине и нанесение клеевого состава;
• склеивание, с обязательным соблюдением разнонаправленности волокон каждого ряда, и прессование;
• изготовление замкового соединения;
• чистовая отделка и нанесение лакового покрытия (если это предусмотрено).

Аналогично происходит изготовление и теплого бруса, но с небольшим отличием: вместо внутренних ламелей из древесины укладывается экструдированный пенополистирол

Изготовление профилированного бруса, видео:

Профилированный брус своими руками

Существует несколько причин, когда застройщик может задуматься об изготовлении профилированного бруса своими силами.

Естественно, на первый план выступает финансовый вопрос, а именно возможность сэкономить довольно приличные средства.

Но следует учитывать, что это оправдано лишь при строительстве больших объектов, например, загородного дома или коттеджа, площадью от 250 м² и более.

Кроме того, что процесс изготовления бруса нельзя назвать простым, потребуется приобрести или арендовать необходимый инструмент и оборудование, хотя изготовить стапель можно и самостоятельно из подручных средств.

Чем покрасить деревянный дом снаружи и внутри? — здесь больше полезной информации.

Для того чтобы справиться с предстоящей работой нет необходимости приобретать оборудование для каждого этапа – с этим вполне справиться один станок с возможностями:

• производить обработку бруса (или бревна) многопильным способом с четырех сторон одновременно;
• выполнять строгание, шлифование и профилирование бруса;
• изготавливать чаши разных видов для межвенцовых соединений.

Следующая причина зачастую вытекает из первой, а именно: при возведении больших по размеру домов, часто возникает необходимость в использовании материалов нестандартной длины.

Вас заинтересует эта статья — Дом из рубленного бревна, изготовление сруба.

Значительно легче справиться с ситуацией, когда есть достаточные запасы, например, строганного бруса, а для дома необходим профильный: в этом случае можно обойтись использованием фрезы или циркулярной пилы, нарезав с их помощью соответствующие замковые соединения.

Некоторые застройщики иногда занимаются производством бруса, когда есть потребность в конструкциях с большой несущей способностью. В этом случае склеиванием из двух-трех изделий самостоятельно изготавливается брус соответствующего размера. Но как правило, таким способом изготавливаются конструктивные элементы для перекрытий.

Заниматься изготовлением клееного бруса в «домашних» условиях не имеет смысла, прежде всего из-за того, что невозможно обеспечить полноценный процесс, особенно этап склеивания ламелей и их прессования – для этого требуется использовать высокоточное оборудование, стоимость которого может превышать стоимость материал, необходимого для строительства дома.

Профилированный пиломатериал | биндерхольц

Продукция

Профилированная древесина предлагает возможности архитектурного дизайна для внешнего и внутреннего использования. Разнообразие применений включает опалубку навеса крыши до внешней опалубки, от полов до стен и потолочных панелей, от подвала до гостиной и до влажных мест.

• Аккредитован с ЗНАКОМ КАЧЕСТВА АВСТРИИ
• Внешний мониторинг независимыми институтами
• Легкий и очень прочный
• Простота установки
• Большой выбор профилей
• Текстурированные поверхности для различных профилей
• Обработка поверхности — Покрытия
• Пропаренная профильная древесина доступно по запросу
• Функция фильтра
• Регулирует влажность и подходит для влажных помещений
• Универсальность в области потолка
• Улучшение теплоизоляции фасадов
• Долговечность
• Доступны длины 4 м или 5 м
• Возможна черновая распиловка

Стандартные профили

Отделка поверхности

BrushedChippedSteaming | антиквариат | сколы

Пропарка и покрытие профилированного бруса

Чтобы завершить программу профилированной древесины, Binderholz теперь предлагает пропаренную профилированную древесину наряду с огромным ассортиментом профилей и видов обработки поверхности, таких как обработка щеткой, грубое шлифование и нанесение покрытий. Пропаривание осуществляется без добавления химикатов. Создает равномерное усиление цвета. Таким образом достигается имитация старого дерева.

Покрытие осуществляется водорастворимыми красками компании Adler Lacke. Возможно для всех доступных профилей. Нанесение цвета выполняется на новейших машинах для обеспечения постоянной прочности поверхности и прочности ламинирования. Помимо множества стандартных цветовых оттенков возможно создание индивидуальных цветов.
Продукт Adler Aqua Deco-Lasur — водорастворимый краситель на основе акрилата
Область применения древесина, не подвергшаяся прямому выветриванию, например, защищенная облицовка
Цвет нанесение с помощью машин
Цветовая гамма Эбано, Тик, Лиственница, Сосна , Орех, палисандр, бесцветный, ива, дуб, кедр, олива, красное дерево.Все цвета можно смешивать.

Преимущества

• Превосходная стойкость к ультрафиолетовому излучению благодаря использованию специальных пигментов
• Экологически безвредный — без тяжелых металлов
• Высокая устойчивость к слеживанию
• Атмосферостойкость
• Дышащая поверхность
• Низкие эксплуатационные расходы

.

FAQ’S Переработанная пластиковая древесина | Пластиковые пиломатериалы — вопросы и ответы | Пластиковые пиломатериалы | Комплекты перголы

Пластиковые пиломатериалы для лодок?

Наши пластиковые пиломатериалы цвета тика выглядят и ощущаются как настоящие, без гниения и ухода. Идеален для лодок. Дай нам знать что тебе нужно.

Балки потолочные?

У нас есть пиломатериалы из переработанного пластика 2 x 10, 3 x 10, 4 x 6 и других размеров, которые могут удовлетворить потребности. Вы пытаетесь выглядеть «грубо» (моему дому более 120 лет и с грубыми балками) или фрезерованным? Оба могут быть выполнены.

Точка горения?

Несмотря на то, что пластиковая древесина имеет более высокую температуру возгорания, чем древесина, и самозатухает при удалении пламени, она, как и древесина, будет гореть при длительном воздействии источника горения. Он размягчается при 180 * и плавится при 435 * f.

За дополнительную плату можно добавить антипирены.

Как вещи перерабатываются?

Наши пластиковые пиломатериалы изготовлены из переработанного полиэтилена высокой плотности № 2, в основном материала для молочных кувшинов. Для получения подробной информации о переработке от начала до конца, вы можете обратиться к местному координатору по переработке или в национальную коалицию по переработке.

Можно ли использовать продукт для обшивки панелей?

Наша пластиковая древесина 1 x 6 Tongue & Groove может быть обработана канавкой, чтобы она выглядела как 1 x 3 t & g со стандартным фрезерным оборудованием. мы сделали это для работ на исторических объектах, и исторические комиссии одобрили это. мы можем маршрутизировать для вас время магазина, или вы можете сделать это.

Это смесь пластика и дерева?

Наши пластиковые пиломатериалы изготовлены из полиэтилена высокой плотности и БЕЗ древесины.

есть несколько брендов, которые производятся из различных пород дерева или опилок. до создания нашего производства в 1996 году (мы начали как дистрибьюторы в 1990 году) мы провели много исследований по составу продукции. У нас есть изделия из композитной древесины! Позвоните по телефону 610-277-3900 и спросите об этом.

Как насчет его прочности и устойчивости к экстремальным холодам?

Мы протестировали наш продукт в штате с аналогичными экстремальными температурами. Он прошел все испытания.

Легко ли клеится пластмассовая древесина? Если да, то можете ли вы порекомендовать клеи?

Нам не очень повезло с клеями, хотя у Geocel есть некоторые силиконы, которые работают с HDPE. Что касается изгибов, то если материал встал дыбом, вы можете изогнуть и закрепить.

Набор для игр на заднем дворе?

Мы можем поставить для вашего игрового набора «пиломатериалы» в виде пластика, но не горки и качели.

Ящики и салазки?

Все наши материалы могут использоваться для ящиков и салазок.Первоначальные затраты превышают затраты на древесину, поэтому вам понадобится замкнутая система или складская система, чтобы сделать ее рентабельной. Поддоны и ящики, которые мы сделали, являются неразрушимыми.

Где взять образцы пластикового настила, ведь на вашем сайте нет поперечного сечения настила?

Наш товар продается точно так же, как и пиломатериалы. Например: размер 2 x 4 на самом деле составляет 1 1/2 дюйма x 3 1/2 дюйма и т. Д. Единственный истинный размер для нашего премиального класса — это 1/2 x 8, который измеряет полные 8 дюймов, который предназначен для покрытия из дерева размером 2 × 8, который на самом деле имеет размер 7 1/2 дюйма.

В прайс-листе указана «цена подрядчика». Могут ли люди покупать вашу продукцию?

Да. Позвоните нам по телефону (610) 277-3900, чтобы заказать или отправить нам по факсу размеры вашего проекта (610) 277-3970 и, если возможно, укажите номер обратного факса.

Какой вес у этого материала?

По весу этот товар сопоставим с пиломатериалами из дуба.

Какие инструменты я могу использовать?

Можно использовать стандартные деревообрабатывающие инструменты.Возможно, вам придется использовать более низкую скорость с вашим фрезером или строгальным / фуганочным станком, чтобы предотвратить «склеивание» фрезы или ножей строгального / фуговального станка. Рекомендуются биты и лезвия с твердосплавными напайками. Всегда используйте инструменты в соответствии с инструкциями производителя и надевайте защитную одежду и защитные очки для вашей безопасности.

Какое обслуживание требуется?

Наши пластиковые пиломатериалы практически не требуют ухода! Никогда не требуется окрашивание, окраска или герметизация! Мытье с помощью садового шланга или швабры — это почти все, что необходимо в нормальных условиях.Для удаления стойких пятен можно использовать смесь отбеливателя и воды (1 часть отбеливателя на 10 частей воды), не повреждая продукт.

Какого срока службы продукта я могу ожидать?

Наши пластиковые пиломатериалы по-прежнему устойчивы после более чем двадцати лет ускоренных погодных испытаний. На сегодняшний день мы не знаем полного срока службы продукта. У нас есть продукция, установленная на лодочных доках с 1976 года, без признаков ухудшения качества.

Пластиковые пиломатериалы бывают разных цветов?

В наших пластиковых пиломатериалах используются стабилизированные ультрафиолетом (УФ) красители, добавляемые в процессе производства, чтобы обеспечить долговечный, устойчивый к выцветанию продукт, не требующий окрашивания, окраски или герметизации любого рода.Даже в разрезе изделие остается окрашенным. Стандартные цвета колоды: белый, слоновая кость, дуб, голубовато-серый, темно-серый, черный, тик, выдержанный тик, красное дерево и охотничий зеленый. У нас также есть специальные цвета для небольшой разметки.

Какова текстура пластиковой древесины?

Наши пластиковые пиломатериалы производятся с легкой текстурой под дерево, что создает легкую в уходе поверхность, которая не более скользкая во влажном состоянии, чем окрашенная или герметичная деревянная доска.

После изготовления на поверхности материала остается естественная пленка, которую невозможно увидеть или почувствовать.Солнечный свет обычно «сжигает» эту пленку за несколько недель.

Что такое пластиковый пиломатериал?

Наша пластиковая древесина представляет собой твердый непустотый вспененный переработанный продукт, изготовленный из переработанного полиэтилена высокой плотности (Re-HDPE). Обычными продуктами из полиэтилена высокой плотности (код вторичной переработки № 2) являются контейнеры для молока, воды и сока в галлонах, а также бутылки с некоторыми моющими средствами и шампунями. Наши пластиковые пиломатериалы на 100% состоят из пластика и не содержат древесных наполнителей, которые могут гнить, шелушиться, подвергаться атмосферным воздействиям или пузырям.

Как он сохраняет тепло на солнце?

Наш продукт твердый и содержит добавки для УФ-стабилизации и разложения полимеров. Мы отправляем с завода напрямую в большинство мест за пределами Пенсильвании, Делавэра, Нью-Джерси, Огайо, Нью-Йорка, Мэриленда в долине Делавэр, куда мы отправляем наши собственные грузовики.

Если вам нужны образцы, дайте нам знать.

Точка горения?

В Лос-Анджелесе нам запрещено использовать деревянные настилы, поскольку они считаются потенциально опасными для деревянных крыш.Какие данные вы можете предоставить мне относительно распространения пламени и дымовых свойств ваших пластиковых деревянных настилов?

Arthur, хотя у него более высокая точка возгорания, чем у дерева, и он самозатухает, когда пламя убирается, пластмассовые пиломатериалы, как и дерево, будут гореть при длительном воздействии источника горения. Он размягчается при 180 * и плавится при 435 * f. За дополнительную плату можно добавить антипирены.

Балки потолочные?

Я ищу декоративные потолочные балки из литого пластика.Я живу в районе метро Нью-Йорка. Вы можете помочь!!!!!!!! Спасибо.

Здравствуйте, у нас есть 2 x 10, 3 x 10, 4 x 6 и другие размеры, которые могут удовлетворить потребности. Вы пытаетесь выглядеть «грубо» (моему дому более 120 лет и с грубыми балками) или фрезерованным? Оба могут быть выполнены.

Для лодок?

Переделываю старую классическую яхту. Палуба из тика и фанеры полностью сгнила, и я ищу альтернативу фанере и стекловолокну. Не могли бы вы сообщить мне, есть ли у вас кто-нибудь в районе Филадельфии, распространяющий вашу продукцию, или как я могу получить информацию.Спасибо, Боб.

Привет, Роберт! Наш завод находится в Норристауне, штат Пенсильвания. Наши пластиковые пиломатериалы цвета тика выглядят и ощущаются как настоящие, без гниения и ухода. Идеален для лодок. Дай нам знать что тебе нужно.

Плавучий док?

Мне было бы интересно узнать цену на вашу пластиковую древесину. Я строю плавучие доки из стальных труб и использовал пластиковую древесину, но я не мог прибить ее на месте. В настоящее время используются ели 2 на 8 на центрах размером 3 фута 3 дюйма. Будет ли ваш продукт охватывать это, используя 22 фунта на квадратный фут для поддержки веса груза, и каков будет вес вашего продукта на линейный фут на доске 2 на 6.

Есть ли скидки на заказы большого количества? Спасибо.

Привет, Джефф, наши 2 x 6 сделают этот пролет, однако вы также можете использовать шпалы 12 ″ по центру и использовать наши 1 x 6 для уменьшения стоимости и веса. Наши конструкционные классы 2 x 8 и 2 x 10 могут использоваться для балок в доке. Наши пластиковые пиломатериалы можно прибивать гвоздями или шурупами, как дерево, без предварительного сверления. Спасибо за ваш интерес. Если вам нужны ссылки на док-станцию, позвоните нам по телефону (610) 277-3900, и мы свяжем вас с разработчиками док-станций, которые используют наш продукт.

FSA Контракты?

Привет — Есть ли у вас федеральные контракты GSA для покупки ваших товаров? Общественный колледж Бронкса Городского университета Нью-Йорка использует все федеральные GSA, городские и государственные контракты для покупок такого рода.

Сообщите нам, что вам нужно, и мы предоставим расценки.

Панели?

У меня есть подвал, который имеет привычку превращаться в закрытый бассейн.

Я подумываю использовать ваш продукт T&G в качестве обшивки.Вы делаете что-нибудь тоньше, чем 1 × 6? Казалось бы, перебор по толщине. Было бы неплохо и что-нибудь шириной около трех дюймов, но я могу жить с шестидюймовым размером.

Наши 1 x 6 t&G можно фрезеровать с канавкой, чтобы они выглядели как 1 x 3 T&G со стандартным фрезерным оборудованием. мы сделали это для работ на исторических объектах, и исторические комиссии одобрили это. мы можем маршрутизировать для вас время магазина, или вы можете сделать это.

Ограждение?

Я очень заинтересован в вашем продукте для заборов с рельсами вокруг нашего участка.Есть ли местный дистрибьютор в районе Сан-Диего. Как мне получить образец вашего коричневого цвета? Спасибо!

Мы отправляем с завода прямо в ваш регион. Позвоните нам за образцом. .

Клееный брус (LVL) | WoodSolutions

Архитектурные кровельные фермы

Ферма — это конструкция, состоящая из одного или нескольких треугольных элементов. Каждый треугольник состоит из прямых и обычно тонких деревянных элементов, соединенных на концах соединениями. На суставы действуют внешние нагрузки и реакция конструкции на эти нагрузки, в результате чего возникают силы растяжения или сжатия.

Сильная сторона фермы заключается в ее триангуляции элементов бандажа, которые работают вместе, обеспечивая преимущество всей конструкции.Что касается ферм, элементы сжатия часто определяют размер элементов, таким образом, конструкции, которые имеют короткие элементы сжатия или ограничивают поперечный изгиб, обычно более эффективны, чем фермы с более длинными элементами сжатия.

Внутри здания можно найти две формы ферм. Фермы с гвоздями — это скрытые от взгляда фермы, в которых в качестве соединителей используются гвоздевые пластины. Архитектурные фермы относятся к тем привлекательно детализированным деревянным фермам, открытым для обозрения. В этом руководстве основное внимание уделяется процессу подачи заявки на последний.

Преимущества деревянных ферм значительны и многочисленны. Деревянные стропильные фермы являются экологически безопасным выбором, по сравнению с традиционными скатными крышами, они используют брус меньших размеров, охватывающий большие расстояния, что, в свою очередь, уменьшает общий объем древесины, содержащейся внутри. Архитектурные деревянные фермы легкие, что обеспечивает быстрое и эффективное строительство и установку, что обеспечивает визуальный эффект, которым можно наслаждаться на протяжении десятилетий.

В этой статье дается всесторонний обзор процессов, связанных с определением, сборкой и установкой архитектурной стропильной фермы.

Обрамление

Легкие деревянные конструкции обычно включают каркасные и скрепленные конструкции, к которым применяется один или несколько типов облицовки. Конфигурации обрамления могут варьироваться от близко расположенных легких бревен, обычно встречающихся в конструкции каркасов с гвоздями, до больших, более широко разнесенных бревен. Здание с деревянным каркасом может быть размещено на бетонной плите или на столбах / столбах или опорах, опирающихся на опоры / пни, опирающиеся на опорные площадки.

Используемая в домах или многоквартирных домах, легкая деревянная конструкция предлагает гибкость широкого диапазона экономичных вариантов дизайна.

Когда древесина поступает из экологически безопасных источников, этот метод строительства может быть экологически выгодным, поскольку он сочетает в себе низкую энергию древесины с ее способностью накапливать углерод.

Рамы портала

Каркасы деревянных порталов — одно из самых популярных конструкций для коммерческих и промышленных зданий, функции которых требуют больших пролетов и открытых интерьеров.Как материал, древесина предлагает дизайнерам простоту, скорость и экономию при изготовлении и монтаже.

Деревянные портальные рамы имеют прочную, прочную и превосходную конструкцию. Структурное действие достигается за счет жестких соединений между колонной и стропильной балкой в ​​коленях и между отдельными стропильными элементами на коньке. Эти жесткие соединения обычно выполняются с использованием гвоздей из фанеры и, иногда, со стальными вставками.

Это руководство по применению, от выбора материала до отделки, дает исчерпывающий обзор процесса использования древесины при спецификации, изготовлении и возведении конструкций портальной рамы.

.

Профильные пиломатериалы: что выбрать? | Торгово-производственная компания «КРост»

В наше время уже практически никто не использует спиленные в лесу деревья в качестве непосредственного строительного материала. Даже для сооружения изб и бань в классическом русском стиле берутся обработанные бревна, очищенные от сучков, коры и наростов, с заранее прорубленными пазами, необходимыми для более плотной стыковки. Однако многие предпочитают более современные виды загородного жилья: те же избы и дачные постройки складывают из бревен, предварительно раскроенных и профилированных. Дома строят из оцилиндрованного бревна, самого популярного вида профильной продукции, а также из клееного бруса и других новых строительных материалов, которые еще пять-десять лет назад не продавались на отечественном рынке.

Те, кто интересуется или занимается строительством из древесины, могут подтвердить, что профильные изделия, изготовленные из строевого леса, – шикарный материал, с которым легко и приятно работать. Сегодня уже нет нужды подгонять обрезные доски под необходимый размер, самостоятельно строгать их и придавать конкретную форму, обрабатывать и выпиливать пазы – все это есть в готовом виде на рынке профильных пиломатериалов. Ассортимент подобных изделий растет год от года: для обшивки дома можно выбрать что-то подходящее из сортовых наименований евровагонки, а для укладки пола наружной веранды сгодится и доска пола, и террасная доска – здесь все зависит от личных предпочтений и бюджета, выделенного на строительство или ремонт.

Теперь все пиломатериалы изготавливаются не кустарным способом, а на современном оборудовании, поэтому качество вырабатываемой профильной продукции более чем отменное. За счет сочетания автоматической и ручной сортировки готовые изделия из древесины распределяются по качеству в разные сортовые категории, и потребитель в конечном счете получает еще больший выбор как среди типоразмеров, так и в сортовом отношении.

Еще один критерий, определяющий стоимость кубометра профильной продукции, представляет собой влажность древесины, которую в обязательном порядке просушивают после первичной обработки на пилораме. Меньший процент присутствия влаги в волокнах профильного изделия подразумевает его прочность и долговечность, а значит, и большую цену как за товар высокого качества.

Самыми востребованными на отечественном рынке сегодня по-прежнему остаются профильные изделия из лиственницы и сосны. Древесина этих пород не подвержена гниению, долго сохраняет свой первоначальный внешний вид. В этом отношении профильная продукция из лиственницы и сосны – идеальный компромисс между качеством, удобством в обработке и стоимостью. Это вам не красное дерево или канадская ель, которые, хоть и имеют неоспоримые достоинства как первоклассный отделочный материал, стоят в разы дороже, учитывая, что доставляются они к нам из-за границы.

Что же подразумевают под профильной продукцией лесопроизводства? По сути, это все виды обрезной и строганой досок, подвергшихся дальнейшей обработке. Доска пола, вагонка, евровагонка, брус и брусок, рейка, блок-хаус, планкен, палубная и террасная доска, молдинг, имитация бруса, а также клееный мебельный щит представляют собой профильный пиломатериал специального назначения. Под «специальным назначением» имеется в виду особая область применения каждой товарной единицы. Никто не будет использовать евровагонку для настила пола, а террасную доску – для отделки мебели. У каждого вида этих пиломатериалов свой профиль, который получается путем тщательной обработки пиловочника. Профильных пиломатериалов с каждым днем становится все больше, что позволяет мастерам создавать все новые и новые образцы деревянного зодчества и малых архитектурных форм.

В наше непростое время очень важно подойти к выбору профильных изделий из древесины со всей осмотрительностью. Они должны точно соответствовать действующим в РФ стандартам ГОСТ. Наличие необходимых сертификатов соответствия, выданных уполномоченным на это органом исполнительной власти, – один из самых главных документов, по которому можно судить о добропорядочности поставщика. Важно, чтобы продавец не только формально предоставил все документальные свидетельства (хотя бы в отсканированном виде), но чтобы они имели непосредственное отношение к приобретаемым вами профилям (должны быть описаны в сертификате). В противном случае велика вероятность того, что на станцию назначения будет доставлена партия профильной продукции из строевого леса согласно документации, но не в соответствии с сортовыми качествами.

Продукция отечественного производителя действительно является более дешевой в сравнении с импортными пиломатериалами, а теперь, благодаря использованию высокотехнологичных лесопильных и фрезеровочных установок, она еще не уступает и в качестве. Сей факт позволяет надеяться, что в скором времени продукция лесоперерабатывающей промышленности России будет лидировать на мировом торговом рынке.

Типы пиломатериалов статья от Лесосклад 24

Дата публикации: 19.10.2020 14:18

Пиломатериалами называется разнообразная продукция, получаемая при обработке древесины. Пиломатериалы можно разделить как по размерам, качеству и по области их использования. К наиболее широко популярным их видам можно отнести доску, брусок и брус.
Тип пиломатериала, используемая древесная порода, качество обработки все эти моменты определяют большой разброс как по виду, так по цене и качеству.
Казалось бы, чисто профессиональные термины рядовому потребителю ни к чему. Однако грамотный продавец где-нибудь на стройбазе или стройрынке, как правило, эти термины употребляет, а потому определенный словарный минимум тут крайне необходим.

Не будут лишними знания терминов и для быстрого поиска нужного типа пиломатериалов в интернете

1. По сортименту. Сортимент — специфический термин, используемый в производстве лесоматериалов и обозначающий колотый или круглый материал спецназначения, который соответствует ГОСТ и ТУ:

• Брус
• Доска
• Горбыль (остается после получения бруса)

2. По характеру обработки кромок пиломатериалы делят на:

• обрезные — с кромками, которые опилены перпендикулярно пластям, с обзолом не превышающим параметры регламентируемые соответствующей НТД,
• односторонне-обрезные — с одной кромкой, которая опилена перпендикулярно пластям, обзол которой не превышает допустимые показатели в обрезных материалах,
• необрезные — с частично опиленными или неопиленным кромками, обзол может превышать нормативы для обрезных материалов,
• строганные — имеющие обработку строганием одной пласти или обеих кромок,
• калиброванные — высушенные и обработанные в соответствии с заданными размерами.

3. По обработке торцов (поперечное концевое сечение пиломатериала) пиломатериалы бывают:

• Торцованные (обработанные со стороны торца),
• Не торцованные.

4. По типу распиловки:

Здесь выделяются два типа:

1. радиальная распиловка,
2. тангентальная распиловка.

В первом случае пиломатериалы образованы в процессе ориентированной распиловки бревен или брусьев, с характерным преимущественным направлением пропилов, близким к показателям радиусов годичных слоев древесины. Во втором продукция получается в следствии ориентированной распиловки лесоматериалов круглой формы, при преимущественном направлении пропилов вдоль касательной к годичным слоя древесины.

5. По обработке поверхности пиломатериалы бывают:

• Строганные (обработана вся поверхность пиломатериала),
• Нестроганые (широкая грань не обработана).

После распиловки бревен на пилорамах получают различные пиломатериалы: пластины, четвертины, доски, бруски, брусья.

Пластины получаются при распиливании на две части по длине бревна или кряжи, четвертины при распиливании на две части пластины, доски при распиливании в продольном направлении по нескольким параллельным между собой плоскостям бревна и кряжи.

Доски делятся на необрезные, полуобрезные и обрезные. Необрезные доски получают из не опиленного бревна, а обрезные и полуобрезные с опиленного с двух сторон бревна, с которого срезаны боковые части или горбыли. Обрезные доски имеют одинаковую ширину по всей длине с ровными кромками, а полуобрезные неодинаковую по длине ширину (к одному концу уже).

Брус имеет ряд преимуществ по сравнению с тонкими досками. Брус часто имеет красивый узор древесины, который нравится покупателям. При сушке он усыхает вдвое меньше, чем доски (3% против 6% у досок). Меньше растрескивание во время сушки. При изменении влажности окружающей среды брус более стабилен. Когда им покрывают пол, он почти не изнашивается.

Так же при пилении бруса выход полезного продукта из бревна на 20% ниже. Скорость его производства гораздо ниже. Он требует времени сушки на 15% больше. Брус усыхает по толщине в 2 раза больше, чем узкие доски. Острые сучья, которые остаются в брусе, в отличие от круглых сучьев в досках, сильно снижают прочность материала.

Брус Основные стандартные размеры пиленого отечественного бруса: 100х100 мм, 100х150 мм, 150х150 мм. Обычно пилорамы выдают шестиметровый брус. Проект, где используются пролеты большей длины, рациональным и демократичным уже не назовешь — в этом случае придется оформлять индивидуальный заказ на такой пиломатериал. Ширина и толщина бруса также могут быть изменены. При этом любое отступление от стандартных размеров влечет за собой определенное удорожание материала. Дороже обойдется и профилированный брус, пласти которого обрабатываются по более высокому классу чистоты.

 

Брусок Строительный пиломатериал, который применяется для обрешётки стен и для крепления к нему разных изделий из дерева. Такие популярные строительные материалы, как блок хаус и евровагонка, можно крепить при помощи бруска сечением 30х30 мм, а для крепления таких материалов, как широкие деревянные панели и имитация бруса используется брусок строганный 50х50 мм.

 

Вагонка Обшивочная доска широко распространенный материал для внутренней и внешней отделки поверхностей деревом. Современная вагонка заметно от отличается от старой по технологии производства форме и качеству изготовления. Размеры обычной вагонки по ГОСТу установлены от 12 до 25 мм, шириной до 150 мм, длиной до 6000 мм. Для наружной обшивки поверхностей применяется вагонка хвойных пород и осина, для внутренней обшивки вагонка хвойных и лиственных пород. Евровагонка имеет стандартные размеры по толщине 13, 16 и 19 мм, при ширине 80, 100, 110 и 120 мм, длиной до 6000 мм. Стандартами устанавливается влажность евровагонки в районе 10-15%. Профили евровагонки могут отличаться, но ее характерными элементами являются более глубокое пазогребневое соединение и выборка с внутренней стороны доски.

 

Блок-хаус Это разновидность евровагонки с имитацией поверхности оцилиндрованного бревна. При обшивке стен этой доской в результате получается поверхность стены деревянного рубленого дома. Этот вид евровагонки имеет разные размеры, может быть использован как снаружи, так и внутри помещений.

 

Доска пола Половые доски уже на протяжении нескольких десятков лет являются самым простым и надежным способом создания полов в помещениях любых типов. Представляет собой ровно обрезанный сверху и снизу пиломатериал, по бокам которого имеются паз и гребень. Именно благодаря этому, монтаж половых досок это дело, не требующее специальных строительных навыков и инструментов. Гребень половой доски аккуратно и ровно входит в паз соседней, образуя готовый пол с практически незаметными зазорами. . Доска для пола может с успехом использоваться как в жилых постройках, так и в подсобных. Паркетная доска. Это материал высокой обработки, часто он сделан из нескольких (до 4-х) слоев (планок). Паркетная доска является гораздо изящным, легким материалом, чем наборный или штучный паркет, помимо этого, она отличается вполне приемлемой ценой.

 

Погонаж Доски и бруски стандартной длины с оструганными по определенному профилю сторонами, их также выпускают деревообрабатывающие заводы. К погонажу относятся шпунтованные и фальцованные доски, применяемые для настилки полов, сколачивания щитов, обивки наружных деревянных стен и т.п., а также бруски с профильным фигурным поперечным сечением они используются для плинтусов полов, наличников окон и дверей, поручней для лестниц.

 

Обрезная доска Доска, вырезанная из бревна и опиленная по краям так, что она не содержит коры на боковых кромках. У обрезной доски ширина, как правило, больше двойной толщины. Обрезной пиломатериал более востребован на строительном рынке, чем необрезной, спектр сфер его применения значительно шире — это и внешние работы и внутренняя отделка домов, полы и многое другое.

 

Необрезная доска Доска, у которой не опилены или частично опилены кромки. Используется она чаще всего для изготовления различных настилов, обшивки, обрешетки крыши, элементов несущих конструкций и других работ, где нет особых требований к внешнему виду.

Пиломатериалы профилированные что это — Строительный портал №1

Главная / Строительство и ремонт / Дачное строительство / Клееный профилированный брус. Стоит ли из него строить дом?

1. 1. Клееный брус — современный древесный материал
2. 2. Процесс изготовления клееного бруса
3. 3. Использование клееного профилированного бруса

1. Клееный брус — современный древесный материал

Возведение домов c применением древесины сегодня набирает все большее развитие. Особенно древесина популярна при постройке загородных домов и дач. И это легко объяснимо, потому что всё больше и больше городских жителей со средним достатком получают возможность перенести центр своей жизни за город, а дерево – наиболее дешёвый и достаточно удобный строительный материал. Также дерево отличается своей экологичностью, а находиться в таких домах гораздо комфортнее и уютнее, нежели в строениях из других материалов. Это в Европе дерево ценится на вес золота, потому что там уже практически не осталось лесных угодий, а в нашем отечестве недостатка в этом продукте никогда не было и не предвидится.

Дерево, как материал для постройки жилья, всегда использовалось в России. Причем сначала (и очень долгое время) рубили избы вручную, при помощи топора. Позже в арсенале строителя появилась пила и прочие инструменты. В настоящее время прогресс дошел и до этой технологии возведения деревянных строений. Теперь на смену ручной рубке все чаще приходят заводские технологические процессы, которые включают в себя обработку природного лесного сырья и изготовление стенового материала, применяемого при деревянном зодчестве. Современным примером появления в строительной индустрии такого материала стала разработка и производство клееного профилированного бруса.

рис.1 Клееный брус

2. Процесс изготовления клееного бруса

Процесс изготовления КПБ состоит из ряда технологических цепочек.

1. Первоначально производится распиливание бревен на доски, которые тщательно высушиваются с использованием специальных режимов, тем самым доводя древесину до минимальной влажности. Это позволяет исключить дальнейшую усушку древесины. Таким образом, мы получаем натуральный древесный материал, дом из которого не подвержен усадке, что часто становилось препятствием к распространению деревянного жилого строительства.

2. Следующим процессом является строгание и отбор качественных участков досок, свободных от скрытых дефектов древесины, это очень важно для дальнейшего использования.

3. Обработанные доски, которые называют ламелями, соединяются между собой и подвергаются фугованию.

4. Далее производится нанесение на них специального клея, который подразделяется по условиям эксплуатации клееного бруса, классам водостойкости и экологической безопасности.

Весь клей, применяемый для производства клееного бруса, должен быть сертифицирован.

5. Затем ламели поступают на прессовое оборудование, где производится их склеивание под давлением.

6. По завершении процесса склеивания и технологической выдержки брус при помощи фрез подвергается профилированию, с процедурой выборки пазов. На этом процесс производства заканчивается. О других видах бруса читайте в статье «Достоинства и недостатки разных видов бруса».

рис.2 Виды клееного профилированного бруса

3.

Использование клееного профилированного бруса

Готовый клееный профилированный брус может быть использован для строительства и ремонта части дома. Комплектование домов из клееного бруса также производится на заводской площадке, по выбранным проектам. Заготавливаются определенные типы размеров брусьев, потом они обязательно маркируются, чтобы при монтаже дома занять свое место и не перепутаться.

Подготовленный комплект дома доставляется на указанную площадку строительства, где производится его сборка, на заранее подготовленный фундамент. Возведение такого дома напоминает детское модельное конструирование. Высокая заводская точность изготовления стеновых элементов, позволяет избежать работ, связанных с подгонкой их сопряжения на строительной площадке.

рис.3 Дом из клееного бруса

Достоинства домов из клееного профилированного бруса:

После монтажа дома уже не требуется какая-либо его серьезная наружная и внутренняя отделка.

Природная текстура и цвет натурального дерева стен из такого древесного материала внешне более привлекательны, чем стены бревенчатых домов ручной рубки. При желании, возможна отделка стен другими материалами.

Стены дома из клееного профилированного бруса не дают усадки.

Этот материал не рассыхается и это не приводит к образованию трещин и деформаций.

Такие дома можно собирать круглогодично. Нет необходимости ждать их усадки, а имеется возможность сразу проводить необходимую отделку, чего зачастую и не требуется.

рис.4 Дом из клееного бруса без кокой либо отделки

По своим теплофизическим свойствам такой клееный брус превосходит аналогичные характеристики круглого бревна и бруса из цельной древесины, благодаря пониженной влажности и отсутствию трещин. Кстати, о том, как строятся дома из оцилиндрованного бревна, читайте в этой статье.

Также благодаря точной заводской обработке брусьев, достигается плотное соединение венцов сруба, благодаря чему даже без использования уплотняющего материала возможно снижение продуваемости стеновой конструкции и уменьшения теплопотерь.

Качественно сделанный клееный профилированный брус имеет высокие прочностные свойства, сопоставимые с металлами.

Не поддается процессам загнивания и стоек при возгорании.

Его можно использовать при перекрытии больших пролетов, что позволяет упростить проектирование и постройку деревянных зданий значительных размеров. Клееный брус может быть использован в виде стоек при каркасной конструкции сооружений.

Процесс постройки домов из клееного профилированного бруса находится в стадии развития, и поэтому является пока еще дорогой затеей, требующей весомых финансовых затрат. Высокая стоимость такого вида строительства домов является основным его недостатком. Но все вышеперечисленные достоинства домов с применением этого бруса позволяют сделать вывод о перспективности данной технологии в строительстве, а возрастающий спрос на такие дома позволит снизить их стоимость. Это подтверждают и отзывы владельцев таких домов, и увеличивающийся интерес к ним.

Однако, невзирая на все проблемы, наш отечественный рынок уже довольно широко представлен компаниями, занимающимися производством домов из клееного бруса. Ассортимент впечатляет разнообразием представляемых проектных решений и способов их реализации. Потенциальному заказчику остается только определиться с выбором проекта дома, который бы сочетал в себе оптимальную цену и качество.

Source: lyagushca.ru

Профилированный пиломатериал что это такое

Профилированный брус — 75 фото основных профилей разных сортов древесины

С давних времен деревянные дома были одними из самых надежных по сроку службы. С развитием технологий появился экологически чистый стройматериал — профилированный брус, изготавливаемый из лучших древесных хвойных деревьев: кедра, лиственницы, ели и сосны. Внешний вид деревянных строений из этого материала выглядит очень стильно и привлекательно внутри и снаружи здания.

Различия древесины

Данный материал имеет 2 категории: форма боковых сторон и вид стыковки. По форме брус может быть как полуовальный с одной стороны, которую можно использовать как фасад. И плоским с другой стороны, которая направлена внутрь здания. По двум другим граням он также плоский и имеет специальные пазы и шипы, что значительно упрощает процесс сборки и дает отличную теплоизоляцию.

Соблюдение всех правил стыковки при соединении бруса влияет на устойчивость и прочность будущего сооружения, а также значительно упрощает сам механизм сборки.

Структура материала

В этом критерии отбора есть три основных вида профилированного бруса: цельный, клееный и теплый. Цельный пиломатериал получают в основном их хвойных древесных пород путем обработки массива дерева. Клееный тип бруса изготавливается также из дуба. Этот материал состоит из пластин, промазанных клеем и соединенных друг к другу противоположным сечением волокон.

Особое внимание заслуживает теплый брус. Это новый вид пиломатериала, разработанный специально для холодных климатических условий и позволяет лучше сохранять тепло в доме при температуре в минус 50 градусов по Цельсию.

Как правильно выбрать профилированный брус

Одним из основных моментов при приобретении деловой древесины является правильность выбора качественного стройматериала. Так какой же профилированный брус выбрать? При покупке данного стройматериала важно учитывать дату заготовки древесины и правильность ее обработки и сушки, породу материала, влажность готового бруса и условия хранения.

Также стоит обратить внимание на качество поверхности профилированного бруса и точность его форм, которые могут быть реализованы только на дорогостоящем профессиональном оборудовании. Немаловажную роль также играет и цена на товар.

Остановимся подробнее на каждом моменте.

Древесная порода. Самый лучший профилированный брус изготавливается их хвойных пород дерева. Диаметр заготовки составляет около 22-26 см, сам материал должен быть хорошо просушен, обработан специальными веществами от насекомых, гниения и устойчивости к огню

Дата заготовки. При принятии решения о строительстве дома важно знать, в какое время года была заготовлена древесина и быть уверенным в ее высоком качестве. Самое удачное время года для этого — зима. Летом срубленные деревья подвержены гниению.

Влажность бруса. Рекомендуется выбирать заготовки с естественным количеством влажности, что составляет 50-80%. Строительный и пониженный равны 20-25% и 15% соответственно.

Важность выбора состоит в том, что чем толще древесина, тем сложнее ее высушить. Когда пиломатериал слишком сухой, здание будет холодным. Кроме того дерево будет собирать в себя влагу из вне, что приведет в последствии к деформации стен.

Поверхность профилированного бруса. Безусловно признаком высочайшего качества является идеально ровная поверхность без сучков и других повреждений.

Точность форм готового изделия. Основные особенности вида бруса это пазы и гребни. Второе еще имеет название как гребни и лучше всего подходит для строительства жилых домов.

Типы стыковок представляют собой механизм соединения обработанных бревен при строительстве дома и упрощают сам процесс сборки. Кроме этого они обеспечивают четкую подгонку бруса стык в стык, что влияет на теплоизоляцию.

Цена и размеры готового профилированного бруса. При закупке данного стройматериала особое внимание стоит обратить на его стоимость. Хорошая качественная древесина стоит дорого, а предложения по сниженным ценам принесут только ряд проблем своим покупателям.

Стандартные размеры этого бруса определяет ГОСТ. Длина: 3-6 м. Ширина и толщина: 100-250 мм. По индивидуальному заказу ряд лесопильных компаний выпускают обработанное бревно с сечением до 300 мм. Для тех, кто проживает в условиях низких температур, для уличных стен рекомендуется приобретать брус максимальных размеров в 200*200 мм или 200*250 мм, а более тонкий материал размерами 100*100 мм или 100*120 мм применять только для перегородок внутри помещения.

На фото в нашей галерее наглядно показаны различные размеры профилированного бруса. Зная все вышеперечисленные моменты, можно без труда сделать правильный выбор при покупке и подборе данного стройматериала и достаточно быстро построить здание. Для этого потребуется всего лишь несколько человек и простые навыки в соединении бруса. А завершенное строительство будет радовать владельца долгие годы.

Фото профилированного бруса

Также рекомендуем посетить:

materialyinfo.ru

Пиломатериалы: профилированный брус, вагонка, блок-хаус.

К пиломатериалам, как правило, относятся: профилированный строганный брус, вагонка, европол, блок-хаус. Все эти материалы имеют одну особенность – соединение между собой происходит при помощи технологии паз-гребень.

Вагонка – это обычная обрезная доска достаточно высокого класса с поверхностью, которая чисто обработана. Вагонку от простой обыкновенной доски отличает то, что она имеет шип и паз, это обеспечивает плотное соприкосновение досок во время стыковки, исключает их возможное смещение относительно друг друга и создать практически ровную поверхность.

Профилированный брус — это достаточно высокотехнологичный строительный материал для возведения домов. Он, в основном, изготавливается из древесины именно хвойных пород: ели, сосны, кедра, лиственницы.

Внутренняя и внешняя сторона профилированного бруса естественной влажности производится чистой и гладкой, и не нуждается по завершении работ в дополнительной отделки. Стены и дома из профилированного бруса выглядят очень аккуратно и имеют привлекательный вид, они в конечном итоге получаются монолитными и исключают возможность продувания и промерзания.

Профилированный брус имеет в наличие шип и паз, это позволяет хорошо стыковать крепления между собой, и помогает уменьшить величину щелей, которые обычно появляются в связи с усадкой сруба. Сколько будет шипов и пазов это зависит напрямую от величины профилированного бруса. Чем больше пазов и шипов, тем плотнее происходит прилегание брусьев между ними. Профилированный брус рассчитан так, чтобы дождевая вода не попадала между соседними элементами и предотвратила возможные очаги гниения.

Вагонка получила свое название из-за того, что начала применяться при строительстве вагонов. На сегодняшний день вагонка чаще всего используется для отделки.

Преимущественно, вагонку изготавливают из массива хвойных пород. Потому что в массиве хвойных пород имеется большое количество смолы, которое обеспечивает хорошую защиту от проникновения влаги и грибка, смола является отличным антисептиком. Из-за этого вагонка хвойных пород несколько долговечнее, чем из пород лиственных.

Как правило, вагонку используют для отделки загородных домов, коттеджей, лоджий, садовых домиков, летних веранд, коридоров и мансард. Отделка стен из данного материала обеспечивает жилому помещению комфорт и уют.

Блок-хаус — это декоративная разновидность вагонки. Внешний вид этого отделочного материала похож на оцилиндрованное бревно, но при этом у него небольшая стоимость, что дает возможность без больших финансовых затрат придать коттеджу или загородному дому вид деревянного сруба. Для того, чтобы отделать любое помещение, в основном, пользуются узким блок-хаусом.

Блок-хаус имеет большое количество достоинств: высокие тепло и звукоизоляционные параметры, достаточно устойчив к воздействию различных атмосферных осадков, а также солнечных лучей. Рассматриваемый отделочный материал не растрескивается и не деформируется даже при большой влажности окружающей среды.

lesstroiservis.ru

Основные термины, относящиеся к пиломатериалам

 

Пиломатериал (англ.- sawn timber) часть лесоматериала, полученная путем продольного пиления или фрезерования бревна или древесины больших размеров и, возможно, поперечной распиловки и/или дальнейшей машинной обработки для получения требуемой точности Черновой пиломатериал (англ. — rough sawn timber) пиломатериал, не подвергавшийся дополнительной обработке, обеспечивающей установленные допускаемые отклонения размеров. Калиброванный сырой пиломатериал (англ.- regularized green timber) пиломатериал, подлежащий или не подлежащий дальнейшей обработке в сыром состоянии, у которого допускаемые отклонения по толщине и/или по ширине меньше, чем у чернового пиломатериала. Калиброванный сухой пиломатериал (англ.- regularized dried timber) пиломатериал, высушенный или обработанный до заданного размера. Готовый пиломатериал (англ.- prepared timber) пиломатериал эксплуатационной влажности, прирезанный по длине и/или обработанный с одной или с нескольких сторон с согласованными допускаемыми отклонениями размеров. Строганный пиломатериал (англ.- planed timber) пиломатериал, у которого обработаны строганием хотя бы одна пласть или обе кромки. Связка (англ.-doule ) необрезные пиломатериалы, полученные последовательными продольными распилами бревна и собранные, в соответствии с их положением в бревне, без горбылей. Обрезной пиломатериал (англ.square edged ) пиломатериал прямоугольного сечения с обзолом, если он допускается, не превышающим установленного значения. Односторонне обрезной пиломатериал пиломатериал с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям, и с обзолом на этой кромке не более допустимого. Обзол (англ.-wane) часть боковой поверхности бревна, сохранившаяся на обрезном пиломатериале или детали. Тупой обзол обзол, занимающий часть ширины кромки. Острый обзол обзол, занимающий всю ширину кромки. Необрезной пиломатериал (англ.- unedged timber) пиломатериал с неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале. Наименьшая ширина необрезного пиломатериала — ширина необрезного пиломатериала, измеренная в наиболее узком месте узкой пласти. Горбыль (англ.- slab) внешняя часть бревна, удаляемая в процессе распиловки, которая имеет одну пропиленную поверхность, а другая является боковой поверхностью бревна. Пиломатериал с шиповым соединением (англ. finger jointed timber) лесоматериал, состоящий из двух или более отрезков одинакового сечения, с торцевым клеевым шиповым соединением. Клееный лесоматериал (англ.- glued laminated timber) продукция, состоящая из слоев пиломатериалов с приблизительно параллельными волокнами и склеенными вместе. Массивная древесная плита (англ.- solid wood panel) плита, состоящая из пиломатериалов одинаковой толщины, склеенных вместе по кромкам, а для многослойной — и по пластям. Прямой торец (англ.-squared end) торец пиломатериала, который имеет поверхность, расположенную под прямым углом к длине. Пласть (англ. face) любая из двух противоположных более широких продольных поверхностей пиломатериала, а также любая продольная поверхность пиломатериала с квадратным сечением. Наружная пласть (англ.- outside face) пласть пиломатериала, более удаленная от сердцевины бревна, а также обе пласти сердцевинной доски. Внутренняя пласть (англ.- inside face) пласть, ближайшая к сердцевине бревна. Кромка (англ.- edge) любая из двух противоположных более узких продольно опиленных поверхностей обрезного пиломатериала. Поперечное сечение (англ. -cross section) сечение под прямым углом к продольной оси лесоматериала. Лучшая пласть (англ.- better face) пласть пиломатериала с наименьшим количеством сортоопределяющих пороков древесины и наименьшими их размерами или с лучшим качеством обработки. Худшая пласть (англ.- worse face) пласть, которая в соответствии с конкретными правилами сортировки признана худшей, чем другая пласть. Ребро (англ.- arris) линия, разделяющая две пласти или пласть и кромку. Обзольное ребро (англ.- waney arris) ребро, содержащее обзол в одном или в нескольких местах. Пропиленное ребро (англ.- sharp arris) ребро, свободное от пропила. Торец (англ.- end) концевое поперечное сечение пиломатериала. Пиломатериал тангенциальной распиловки (англ.- plain sawn timber) Определение 1: Пиломатериал, у которого пласть перпендикулярна или приблизительно перпендикулярна серцевинным лучам. Если серцевинные лучи не видны, пласть пиломатериала должна быть тангенциальна или приблизительно тангенциальна годичным слоям. Предельные значения зависят от породы и других факторов. Определение 2: Пиломатериал, полученный ориентированной распиловки круглых лесоматериалов с преимущественным направлением пропилов по касательной к годичным слоям древесины. Пиломатериал радиальной распиловки (англ.- quarter sawn timber) Определение 1: Пиломатериал, у которого пласть тангенциальна или приблизительно тангенциальна серцевинным лучам. Если серцевинные лучи не видны, пласть пиломатериала должна быть перпендикулярна или приблизительно перпендикулярна годичным слоям. Предельные значения зависят от породы и других факторов. Определение 2: Пиломатериал, полученный ориентированной распиловки круглых лесоматериалов или брусьев с преимущественным направлением пропилов, близким к радиусам годичных слоев древесины. Чисто радиальный пиломатериал (англ.- fully quarter sawn timber) пиломатериал, у которого угол между серцевинными лучами и пластью 10 градусов или менее. Если серцевинные лучи не видны, угол между годичными слоями и пластью должен быть 80 градусов и более. Балка (англ.- baulk) пиломатериал с квадратным или почти квадратным большим поперечным сечением. Брус (англ.- cant) Определение 1: Бревно, пропиленное с двух или четырех сторон для последующей распиловки на обрезные пиломатериалы. Определение 2: Пиломатериал толщиной 100 мм и более. Двухкатный брус (англ.- two-edge cant) брус с двумя противоположными обработанными пластями. Трехкатный (четырехкатный) брус (англ.- three-edge cant, square) брус, имеющий три (четыре) продольные обработанные поверхности. Сердцевинная доска (англ.- heart plank) доска, выпеленная из центральной части бревна или бруса и включающая сердцевину. Боковая доска (англ.- side board) первый пиломатериал, выпиленный из внешней стороны бревна. Брусок пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины. Доска (англ.- plank) пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины. Заготовка из древесины пилопродукция с размерами и качеством, соответствующими изготовляемым деталям и изделиям с припусками на обработку и усушку. Шпала (англ.- sleeper) пилопродукция установленной формы и размеров, применяемая в качестве опор для рельсов железнодорожных путей. Обапол (англ.- mining slab) пилопродукция, имеющая внутреннюю пропиленную, а наружную не пропиленную или частично пропиленную пласть, применяемая для крепления горных выработок Горбыльный обапол обапол, у которого наружная пласть не пропилена или пропилена не более чем на половину длины. Дощатый обапол (англ.- board mining slab) обапол, у которого наружная пласть пропилена более чем на половину длины. Дощатый горбыль (англ.- board slab) горбыль, у которого наружная поверхность частично пропилена. Видимая поверхность (англ.- visible surface) поверхность пиломатериала, которая в конечной продукции остается не полностью скрытой. Окончательная обработка, даже матированием, не скрывает ее полностью. Скрытая поверхность (англ.- concealed surface) поверхность пиломатериала, которая, после установки в конечной продукции, полностью скрыта другими деталями. След от прокладок (англ. — stick mark) изменение цвета пиломатериалов, вызванное прокладками, помещенными между рядами досок во время их хранения или сушки. Профильный пиломатериал (англ.- profiled timber) пиломатериал, который, при конечной требуемой влажности, был построган для придания ему специфического, не прямоугольного сечения. Пиломатериал, обрезанный по сбегу (англ.- taper edged timber) пиломатериал, выпиленный таким образом, что его кромки не параллельны. Излом (англ.- chipped grain) разрушение древесины под обработанной поверхностью, вызванное режущим или иным инструментом. Обычно случается на кромке из-за выбивания сухих сучков. Соединение внахлестку (англ.- scarf joint) соединение, в котором торцы составляющих клиновидные и находят один на другой, образуя единое целое соединение. [ содержание | алфавитный указатель ]

www.wood.ru

Что такое профилированный брус?

Профилированный брус является пиломатериалом натурального происхождения, который достаточно удобный в строительстве. Он может выполняться из следующих сортов древесины: из ели, сосны, иногда используют кедр, лиственницу.

Из лиственных пород ГОСТ 11047 считает подходящими для изготовления стеновых брусьев только осину и березу, но с ограничениями по местоположению в срубе: кроме подоконных, подстропильных и брусьев, образующих два нижних венца, то есть в местах наибольшего попадания осадков, образования конденсата. Из хвойных пород получаются более качественные изделия, пропитанные собственным природным антисептиком — смолой.

Хвойные брусья подразделяются на 1, 2, 3 и 4 сорта, в зависимости от количества и видов допустимых пороков древесины: трещины, наклон волокон, крень, сердцевина, прорость, грибковые и биологические поражения, покоробленность и прочее (не нормируется только количество сучков).

Профилированный брус пришел на замену стандартному четырехгранному и оцилиндрованному брусу.

Изготовление профилированного бруса. Такое бревно сначала строгается, затем фрезеруется. Во время работ ему придают нужную форму, которая может быть самой различной. Зачастую у внешней стороны профилированного бревна делается выпуклая поверхность, а внутренняя выполняется плоской. Однако иногда можно встретить материал или плоский на всех сторонах, или выпуклый. Так выполняется производство материала.

Вверху либо внизу на бревне есть зазубрины в виде паза либо шипа, — они делаются зеркально.

Профилированный брус является достаточно удачным решением, чтобы строить разнообразные постройки. Из него можно построить достаточно красивые загородные дома и домики на даче, для которых не понадобится дополнительная внешняя отделка из-за ровной поверхности материала. Такой дом будет иметь аккуратный вид, когда профильный брус высохнет.

Что касается определения профилированный то, речь идет о том, что данная разновидность сырья имеет пазы и гребни, с помощью которых очень легко и удобно собирать любую необходимую конструкцию. Строители говорят в данном случае, когда на строительной площадке используется профилированное бревно именно о сборке, а не о собственно строительстве. Все это напоминает сборку конструктора.

Далее немного о плюсах и минусах такого сырья.

Плюсы профилированного бревна

• Данное сырье — это стопроцентный натуральный стройматериал, в котором отсутствуют синтетические и химические элементы.
• Профилированный брус является цельной древесиной, которая практично обработана с внешней стороны.
• Постройки из данного сырья могут дышать, потому как в них не задевается и не нарушается натуральная структура.
• Из-за его структуры в доме всегда будет сохраняться идеальная влажность и хорошо обеспечиваться воздухообмен.
• Такой вид сырья будет придавать дому законченный вид, поэтому не потребуется думать про отделку.
• Бревна очень хорошо прилегают один к одному. Это позволяет обеспечить хорошую теплоизоляцию.
• Постройки из него ветер не продувает.
• Он способен оберегать постройку от появления очагов гниения, поскольку благодаря прочному скреплению в пазы не может попасть вода от дождя либо снега.
• Дачи из такого бревна имеют стоимость выше, чем дачи из обычного бревна, однако дешевле, чем из клееного.
• Постройки, которые выполнены из данного материала, являются очень теплыми.
• Данный вид бревна будет давать минимальную усадку в сравнении с обычным либо клееным материалом.
• Этому материалу не нужны дополнительные материалы для утепления.
• Это самое рациональное решение для постройки дома, поскольку в нем идеальное сочетание цены и качества, и строительство из такого материала не вызывает особых трудностей.

Кроме достоинств у него еще имеются и некоторые недостатки.

Минусы профилированного материала

• Во время высыхания в нем могут образовываться трещинки, зависящие от времени года, в которое выполнялось строительство. При низких температурах трещинок будет меньше. Если погода была жаркой, тогда трещинки будут больше.
• На профилированном бревне квадратного сечения будут появляться трещинки со всех сторон.

Виды профилированного бруса

Как же выбрать сырье? Оно бывает пиленым и строганным.

• Пиленому сырью при производстве обеспечивается минимальная обработка.
• Профилированный брус попадает на строительную площадку, где из него будет строиться дом.
• Размеры профилированного бруса строганного одинаковые с пиленым бревном. Но строганный сушат на заводе, пока он не наберет до 25% влажности, затем его строгают на нужном оборудовании.
• Во время сборки дома пропилы могут способствовать появлению воздушных пустот, из-за которых стены из профбруса будут сохранять тепло больше в 1,5 раза, чем стены из гладкого сырья.
• Цена таких строений на 20-25% больше цены похожих домов из оцилиндрованного бревна. Это происходит из-за больших расходов дерева и трудоемкости технологии выполнения.

Теперь известно, как выполняется производство данного сырья и его виды. Придерживайтесь наших советов и выбор сырья не вызовет много вопросов и сложностей.

Желаем вам удачи в правильном выборе профилированного бруса и постройке из него загородного дома. Такая постройка сможет радовать вас и ваших близких. Самой большой ценностью в вашем доме будет являться ваш труд. Ваш дом сможет очень долго прослужить, поскольку кроме своего труда, вы еще вложили свою душу. Поэтому такой дом не сможет сравниться ни с одним коттеджем, построенным обычными строителями.

chudesniydom.ru

Деревянный дом, бревенчатый дом, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания «ArchiLine Wooden Houses — Houses for Health» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и саун из оцилиндрованного бревна, бруса и клееного бруса.
ООО «АрчиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании произвели и построили сотни деревянных домов в разных странах — Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах, ОАЭ, Польша, Россия, Франция.более

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом подходит для большой семьи для круглогодичного проживания. …

более

Деревянный дом из клееного бруса «Мираж» — компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу. Это отличное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания. …

более

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса «Dina’s Morning» — большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной / душем.. Это отличное решение для тех, кто не любит небольшие замкнутые пространства. …

более

Деревянный дом из клееного бруса и терраса «Евродом» — домик для круглогодичного проживания для небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел, просторная кухня-гостиная. …

более

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторной солнечной комнаты и кухни-гостиной. Такой дом подойдет тем, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома….

более

Деревянный дом из клееного бруса с топкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухня-гостиная 50 м2 и 2 санузла 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто хочет жить круглый год семьей из …

человек. более

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнату отдыха, где будет комфортно большая, веселая тусовка….

более

«Шварцвальд» — стоимость системы отопления «тепловой насос» ниже стоимости прокладки газа на большие расстояния. Монтаж уникальной системы отопления для деревянного дома «Шварцвальд» может осуществляться параллельно с производством и …

более

Как создать сварные профили деревянных конструкций в SOLIDWORKS

Мы собираемся приступить к изготовлению деревянных профилей для использования в качестве сварных конструкций и умных блоков (в следующих статьях). При открытом обычном шаблоне детали SOLIDWORKS мы собираемся его существенно изменить.Я начну с добавления материала Spruce. Если вы не знаете, как создать собственный материал SOLIDWORKS, ознакомьтесь с нашей статьей.

Профиль сварного изделия

Я собираюсь создать базовый прямоугольник на передней панели. Я использую параметр «Прямоугольник по центру» с выбранным параметром «От середины».

Нарисуйте прямоугольник

Я предпочитаю, чтобы моя справочная геометрия располагалась вертикально и горизонтально, а не под углом. Я собираюсь создать множество конфигураций, но сначала я начну с самого маленького профиля пиломатериала.

Отсюда я собираюсь изменить некоторые параметры. Инструменты > Параметры > Свойства документа > Virtual Sharp , и я меняю это значение на звездочку.

Настройка Virtual Sharp

Я принимаю это и возвращаюсь к эскизу, который хочу добавить виртуальную резкость ко всем углам.

Определенный эскиз

Если вы не знаете, как добавить Virtual Sharp, нажмите, чтобы прочитать нашу статью.Добавление точек к сварной детали дает большую гибкость при размещении профиля по линии эскиза в сварной детали.

Пользовательские свойства

На этом этапе мы закончили с эскизом, но его нужно добавить в свойства файла. У вашей компании может быть стандарт того, какие объекты недвижимости они хотят отображать, например, вот что у меня есть. Поскольку мы добавляем конфигурации, важно не забыть добавить в свойствах конфигурации.

Свойства конфигурации

Я собираюсь добавить длину и высоту и связать их с размером на эскизе.Я делаю это для первых конфигураций, чтобы все последующие конфигурации имели один и тот же формат. Если эти свойства созданы после конфигураций, то мы должны вручную связать их.

Добавление конфигураций

Теперь большая часть этого — добавление конфигураций. Это можно сделать несколькими способами: создать таблицу проектирования или настроить функцию. Я собираюсь добавить деревянные профили размером до 6 x 6 дюймов.

Как только мы закончим, следующим шагом будет сохранение профиля как сварного профиля, вы сначала должны щелкнуть по эскизу > Сохранить как > выбрать, где вы хотите сохранить > Сохранить как Тип будет Lib Feat Part (*.sldlfp) > введите имя файла и Сохраните .

Расположение профиля

Последнее, что нам нужно сделать, это указать, где сохранить профиль. Рекомендуется создать резервные копии всех ваших профилей и сохранить профиль вне папки SOLIDWORKS. Это на случай, если ваши файлы будут повреждены или если SOLIDWORKS будет удален, и если ваши файлы будут скопированы, вы не рискуете потерять свои творения.

При связывании ваших профилей важно убедиться, что у вас правильная файловая структура.Возможно, вам потребуется создать или выбрать файл глубже или выше.

Папка резервная

Термически очищенное древесное волокно | Профиль EVS

Улучшенные волокна обеспечивают превосходные результаты.

Результат Green Design Engineering ™, нет ничего лучше, чем наши древесные волокна, иллюстрирующие приверженность Profile Products к высшему качеству и охране окружающей среды. Сравните их с продуктами наших конкурентов:

Profile® начинается со 100% переработанной древесной щепы. Затем они проходят Thermally Refined® в процессе создания тонких, длинных и хорошо впитывающих волокон.Эти синтетические волокна являются источником превосходных качеств Profile:

Конкурентные технологии рафинирования создают волокна худшего качества, обеспечивающие меньший выход, укрывистость и водоудерживающую способность. Вам нужно больше тюков «мульчи по выгодной цене», чтобы обеспечить покрытие и производительность матриц из термически очищенного древесного волокна компании Profile. В отличие от мульчи конкурентов, наши волокна также сохраняют свою способность удерживать воду, что позволяет им улучшать прорастание и укоренение. Заявления конкурентов о мульче, которые экономят или используют меньше воды во время внесения, просто не выдерживают критики, потому что они не дают столь хороших результатов.

Тепло и давление волокна подвергаются, как часть процесса термической очистки, также эффективной фитосанитарной обработке материала. Фито-санитарная обработка убивает все болезнетворные микроорганизмы и семена сорняков, которые могут присутствовать, — еще одна причина, по которой мульчи из древесного волокна, произведенные Profile, особенно хороши для использования на участках с мелким дерном. Одеяла для борьбы с эрозией из выдутой соломы и соломы / дерева / кокосового волокна печально известны тем, что укрывают нежелательные растительные вещества, которые в конечном итоге могут конкурировать с травой из дерна и ее эстетикой.

Факты о защите окружающей среды

За прошедшие годы компания Profile Products * переработала более 2 миллиардов фунтов древесины и бумаги, удалив их из потока отходов и вернув в естественную среду.
* ООО «ПРОФИЛЬ Продактс», включая все дочерние, предшественники и приобретенные компании.

Благодаря более эффективному улавливанию и удержанию большего количества влаги, профильная мульча намного лучше использует дождь, который в противном случае мог бы смыть почву и не улучшить рост растений.Фито-санитарная обработка удаляет болезнетворные микроорганизмы и нежелательные сорняки с мульчи Profile.

Профили кромок | Деревянные столешницы на заказ из древесины Grothouse

Ниже приведен список доступных кромочных профилей. Чтобы увидеть увеличенное фото профиля кромки, пожалуйста, нажмите на миниатюру изображения кромочных профилей.

Вы также можете скачать PDF-чертеж имеющихся кромочные профили, нажав на ссылки ниже.

Скачать Чертеж профиля кромки в формате PDF

Скачать Чертеж профиля кромки с размерами в формате PDF

Simple Roundover
Доступны сверху и / или снизу от 1/8 дюйма до 1-1 / 2 дюйма

Фаска
Доступна резка под углом 45 или 15 градусов

Simple Cove
Доступны сверху и / или снизу от 1/2 «до 1-1 / 2»

Закругление с бусинами
Доступно сверху и / или снизу от 1/8 дюйма до 1 1/2 дюйма

Classical Cove
Доступны сверху и / или снизу от 1/2 «до 1 1/2»

Standard Ogee
Доступен только сверху; глубина профиля 3/4 «

Ogee с выемкой
Доступен только сверху; глубина профиля 3/4 «

Ogee Fillet
Доступен только сверху; глубина профиля 11/16 «

Classical Bead and Cove
Доступен только сверху в маленьком (1 1/16 дюйма) или большом размере (1 7/8 дюйма)

Французское барокко
Доступно только сверху; глубина профиля 7/8 «

Стандартный двухместный Roman Ogee
Доступен только сверху; глубина профиля 5/8 «

Standard Roman Ogee
Доступен только сверху; глубина профиля 1 «

Обычный двойной римский Ogee
Доступен только сверху и требует минимальной толщины 1 3/4 дюйма; глубина профиля составляет 1 5/16 дюйма

Medium Roman Ogee
Доступен только сверху и требует минимальной толщины 2 1/4 дюйма; глубина профиля 1 7/8 дюйма

Medium Double Roman Ogee
Доступен только сверху и требует минимальной толщины 2 1/2 дюйма; глубина профиля 2 1/8 дюйма

Super Roman Ogee
Доступен только сверху и требует минимальной толщины 3 дюйма; глубина профиля составляет 2 5/8 дюйма (также доступно с выемкой)

Super Double Roman Ogee
Доступен только сверху и требует минимальной толщины 3 дюйма; глубина профиля составляет 2 5/8 дюйма

Super Double Roman Ogee с выемкой
Доступен только сверху и требует минимальной толщины 3 1/4 дюйма; глубина профиля составляет 2 13/16 дюйма

Procover дерево — алюминий 10 Профиль для пола с отделкой под дерево

Запросить информацию

✕

Компания

Имя и фамилия*

Электронное письмо*

Тип клиента * Выбирать…Конец заказчикДизайнерКонструкторРитейлер

Адрес*

Городок*

Почтовый индекс *

Округ*

Штат* Введите вашу страну * AfghanistanAland islandsAlbaniaAlgeriaAmerican samoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua х barbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgioBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и herzegovinaBotswanaBouvet islandBrazilBritish Индийского океан territoryBrunei darussalamBulgariaBurkina fasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCapo verdeCayman (Исол) Центральноафриканская republicChadChileChinaChristmas islandCocos (Кокосовый) islandsColombiaComorosCongoCongo, остров демократичного republicCook islandsCosta ricaCote d’ivoireCroatiaCubaCyprusCzech republicDenmarkDjiboutiDominicaDominican republicEcuadorEgyptEl salvadorEquatorial guineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland (Мальвинский) Фарерский islandsFijiFinlandFranceFrench guianaFrench polynesiaFrench южные территорииГабонГамбияГрузияГерманияГанаГибралтарГрецияГренландияГренадаГваделупаГуамГватемалаГернсиГвинеяГвинея-БисауГайана ГаитиHeard islandГондурасГонконгВенгрияИсландияИндияИндонезия IranIraqIrelandIsle из manIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKorea, демократического people’sKorea, республика ofKosovoKuwaitKyrgyzstanLao народно-демократического republicLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyan араб jamahiriyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall islandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldova, республика ofMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands antillesNew caledoniaNew zealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk islandNorthern Мариана islandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinianPanamaPapua нового guineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto ricoQatarReunionRomaniaRussian federationRwandaSaint helenaSaint Киттс и nevisSaint luciaSaint Пьера и miquelonSaint винсента и фолиант grenadinesSamoaSan marinoSao и principeSaudi arabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra leoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon islandsSomaliaSouth africaSou го georgiaSpainSri lankaSudanSurinameSvalbard и Январе mayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyrian араб republicTaiwan, провинция chinaTajikistanTanzaniaThailandTimor-lesteTogoTokelauTongaTrinidad и tobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос islandsTuvaluUgandaUkraineUnited араб emiratesUnited kingdomUnited statesUnited Внешние малые государства islandsUruguayUzbekistanVanuatuVatican города (свят) VenezuelaViet namVirgin острова, britishVirgin острова, и.С.Уоллис и Футуна, Западная Сахара, Йемен, Заир, Замбия, Зимбабве,

.

Телефон*

Тип запроса * Выбрать … Запрос информацииКоммерческий контактДоступ зарезервирован Жалобы

Код безопасности*

Описание*

Я разрешаю использование моих личных данных в соответствии с Законодательным декретом 196/2003. Политика конфиденциальности Я хочу подписаться на вашу рассылку новостей Политика конфиденциальности

(*) Обязательные поля

Формовочные профили для деревянной отделки и виды применения

Установка декоративной накладки на молдинг — один из самых быстрых и простых способов улучшить внешний вид комнаты.Это может быть простая цельная профильная доска или сложная конструкция, созданная путем объединения нескольких профилей и готовых пиломатериалов.

На этой странице содержится информация о типах карнизов, которые можно найти в домашних магазинах и на лесных складах, а также несколько примеров распространенных профилей, которые можно использовать по отдельности или в комбинации для изготовления плинтусов, дверных и оконных коробов, перил для стульев и короны.

Отделка для окраски и окраски отливки

Примеры, изображенные на этой странице, включают несколько различных сортов, обычно их называют красками и красками.Сорт, который нужно выбрать, будет зависеть от того, где он будет установлен, хотите ли вы краску или натуральное дерево, и сколько денег вы хотите потратить.

Молдинги из морилки или массивной древесины намного дороже, чем лакокрасочные, и их часто используют для изготовления венцов, каминных полок и лестниц, где отделка из натурального дерева может добавить пространству и интересу комнате. Молдинги, которые доминируют в комнате, такие как дверные коробки, оконные рамы, перила для стульев и плинтусы, обычно выполняются краской, поэтому их можно отделать цветом, который подчеркнет стены.Благодаря этому вещи выглядят ярче, чем из натурального дерева, которое может быть темным и поглощать большую часть света в комнате.

О формовании пятен

Древесина считается морилкой или пригодной для бесцветной отделки, если она прочная и хорошего качества, без швов и с небольшим количеством сучков или других дефектов, если таковые имеются. Поскольку древесина будет видна насквозь, любые подобные дефекты будут очень заметны. Чаще всего для изготовления отделочных материалов используются твердые породы дерева, причем дуб является наиболее популярным и доступным в домашних магазинах.На них можно нанести пигментную морилку с последующим нанесением прозрачного лака или использовать один прозрачный слой, чтобы подчеркнуть естественную красоту дерева.

Из-за неровной текстуры древесины некоторых твердых пород, например дуба, перед нанесением лака часто используют морилку для изменения внешнего вида древесины. Исключением является красный дуб из-за его насыщенного естественного цвета, его часто оставляют натуральным и покрывают только лаком, в результате чего получается красновато-коричневый цвет, который хорошо сочетается с большинством интерьеров.Красный дуб также хорошо переносит морилку, но поскольку у него открытая текстура, на отделке будут светлые и темные участки, которые могут отвлекать некоторых. В этих случаях лучше выбрать твердую древесину с закрытыми волокнами, например, орех или клен.

Не все лиственные породы используются для морилки, тополь обычно используется для фрезеровки красящей лепнины по индивидуальному заказу, поскольку он хорошо держит кромку и имеет очень гладкую и твердую поверхность при окрашивании. Цвет волокон тополя может сильно различаться, даже в одном и том же куске, что делает его непригодным для морилки или прозрачного покрытия, если куски не выбраны тщательно для получения однородной отделки.

За исключением тополя, древесина твердых пород обычно тверже, чем древесина мягких пород, и для резки и формовки требуются твердосплавные пилы. При креплении гвоздями необходимо сверлить пилотные отверстия, если не используется пистолет для гвоздей. Гвоздильный пистолет отлично забивает и утопляет крепеж при нажатии на спусковой крючок, что может оказаться огромным подспорьем при большой работе по формовке ваших рук.

О литье под краску

Глиняная лепнина с краской намного дешевле морилки и может быть сделана из дерева или одного из нескольких синтетических материалов.Древесина может быть цельной или изготовлена ​​путем склеивания коротких кусков пальцевыми соединениями. Эта промышленная планка обычно предварительно загрунтована, чтобы облегчить отделку, но вы также найдете необработанные доски с видимыми стыками пальцев. Эти доски оставляют незащищенными, что позволяет покрыть их краской или морилкой в ​​зависимости от предпочтений пользователя.

Мягкие породы древесины, включая пихту, болиголов и сосну, чаще всего используются для изготовления лепных украшений для окраски, причем сосна является наиболее распространенной, поскольку она быстро растет на лесных фермах и является очень возобновляемым источником сырья.Хвойную древесину очень легко распилить вручную стальными пильными полотнами и закрепить молотком и гвоздями. Он легко шлифуется и очень гладко строгает, что обеспечивает однородную поверхность после грунтовки и окраски. Хотя древесина хвойных пород действительно мягкая и легко мнется, более низкая цена на краску может легко восполнить этот недостаток.

Помимо древесины хвойных пород, синтетические материалы используются для изготовления литейных форм для окраски путем вдавливания профиля в гипс, древесноволокнистую плиту средней плотности (МДФ) или пластмассы, такие как полистирол и полиуретан.Из них МДФ, вероятно, является наиболее широко доступным для всех видов отделки помещений. Пластик часто используется для облегчения установки декоративных элементов короны и карниза, но пластиковые дверные и оконные рамы также часто встречаются в домашних магазинах. Гипс используется в основном для изготовления медальонов вокруг потолочных светильников, но в смеси также можно найти пластиковые медальоны.

Обычные формовочные профили

На этой схеме обозначены наиболее распространенные молдинги, которые можно встретить в обычном доме.Некоторые или все они могут использоваться в одной комнате, но в небольших помещениях их следует свести к минимуму, иначе декор может стать слишком насыщенным.

В больших комнатах с высокими потолками, где пространство стены может вместить больше декоративных стеновых рам, рельсы для картин и карнизы могут иметь важное значение для утепления декора. Цоколь вокруг больших дверей может помочь в переходе между более широкими дверными коробками и плинтусами.

Создание комбинированного профиля

В дополнение к простым профилям, изображенным на этой странице, можно создать оригинальный и тщательно продуманный дизайн, используя комбинацию двух или более частей.Это может быть необходимо, чтобы соответствовать существующему профилю, или вы можете захотеть создать уникальный дизайн отделки для своей комнаты.

Строительный молдинг, такой как изображенный здесь плинтус, не должен быть сложным или сложным. Каждая деталь вырезается и устанавливается одна на другую для создания этого профиля.

Плинтус состоит из 3 небольших частей, уложенных наверху 1×6, и части формы для обуви вдоль пола. Небольшие полоски, расположенные за отделочной панелью, выдвигают лицевую сторону накладки, делая ее пригодной для соединения с толстыми дверными коробками, такими как отделка в викторианском стиле.Это всего лишь один из вариантов дизайна, многие другие можно создать с помощью небольшого воображения и заготовок, изображенных в алфавитном списке ниже.

Задняя полоса:

Используйте это, чтобы обернуть квадратную сторону на цельном плинтусе и кожухе, чтобы создать более широкий профиль с двумя декорированными краями. Это также используется для облицовки панелей и окантовки панелей и встроенных полок. Если желаемый профиль недоступен, можно изготовить индивидуальную заднюю полосу, вырезав паз вдоль задней части куска базовой крышки.

Плинтус:

Используется для отделки между стеной и готовым полом. На изображенном здесь цельном плинтусе сверху прорезана декоративная кромка. Они быстро и легко устанавливаются, а также могут использоваться в сочетании с задней лентой для создания дверных и оконных коробок или в качестве подкладки для короны и карнизов. Плинтусы варьируются от 2½ дюймов до 8 или 10 дюймов, и их следует выбирать в зависимости от размера комнаты и высоты потолка, используя меньшие части для комнат среднего размера и большие части для комнат с высокими потолками.
подробнее Плинтусы цельные

Базовая крышка:

Чтобы построить плинтус, используйте базовую крышку, подобную этой, чтобы обрезать верхнюю часть куска пиломатериала. Используйте кусок формы для обуви, изображенный ниже, чтобы обрезать край пола. Как и большинство деталей, этот профиль доступен в больших размерах для других приложений.
подробнее базовые крышки

Форма для кирпича:

Эта толстая деталь обычно используется для отделки отверстий на внешней стороне дома, она предназначена для использования рядом с кирпичными стенами в качестве законченного края и перехода к дверям и окнам.Также попробуйте использовать эту деталь в больших комнатах, чтобы построить сложенную корону или карниз.

Bullnose:

Обычно толщиной 3/4 или 1 дюйм в различных размерах с одним закругленным и одним квадратным краем, обычно используется для отделки края пола с гребнем и пазом, но также хорошо подходит для верхней части поручня стула или в качестве борта в другой комбинации конструкции.

Облицовка:

Используется для украшения и закрытия зазоров между косяками и стеновой панелью вокруг дверей и окон. Это самая заметная отделка в комнате.Доступны несколько цельных оболочек или может быть изготовлена ​​уникальная.
см. Другие цельные оболочки

Поручень для стула:

Устанавливается вдоль средней точки стены на расстоянии около 32 дюймов от пола и используется для защиты стены от царапин, вызванных слишком близким расположением стульев. Обычно это характерно для столовых, но также может быть найдено практически в любой комнате дома. Он также доступен в цельном виде или может быть изготовлен по индивидуальному заказу.
увидеть больше поручни для стульев неразъемные

Угловой шов:

Используется для защиты внешних углов стен, предотвращая отслаивание штукатурки на уязвимых краях.Также используется для отделки внешних углов обшивки стен. При использовании для обертывания внешнего края 1х4 или 1х6 этот угловой борт также хорошо подходит для создания нестандартных кожухов.

Cove:

Иногда используется как простой венец между стенами и потолком в небольших помещениях, но чаще всего они используются в сочетании с другими профилями для создания нестандартных конструкций. Они также удобны для отделки под прямым углом внутренних углов при установке вагонки и других листовых настенных покрытий.

Dentil:

Тонкая полоса с равномерно расположенными прямоугольными вырезами, напоминающими ряд зубов, эту накладку можно установить под профилем короны для традиционного дизайна или попытаться сложить ее в сочетании с задней полосой, бухтой, нижней крышкой или другая небольшая деталь, чтобы построить интересные дверные и оконные рамы или поручни для стульев.

Полукруглый:

Используется для обработки кромок фанеры и других листовых изделий при стеллажах и других работах по ящикам. Также используется для изготовления нестандартной короны, направляющей стула и корпуса.

Форма для панели:

Используйте эти маленькие детали для изготовления стеновых рам под обшивкой и на высоких потолках в больших помещениях. Они также обычно используются для украшения краснодеревщика, мебели, корон и карнизов.

Picture Rail:

Небольшие детали, установленные горизонтально, на несколько дюймов ниже потолка и используемые для поддержки крючков для подвешивания произведений искусства на старых оштукатуренных стенах.Это избавляет от необходимости использовать гвозди и крючки для картин, которые могут легко расколоть хрупкую штукатурку.

Форма для граблей:

Эти детали, также называемые сплошной короной, также могут использоваться в качестве базовых колпачков, стопорных бусинок или молдингов для обуви. Попробуйте вырезать шпунт вдоль спины, чтобы создать индивидуальную ремешок на спине.

Розетка:

Используется в верхней части дверных и оконных коробок для формирования углов с использованием стыковых соединений вместо подрамников. Также хороший выбор для углов на потолочных рамах.

Форма для ширмы:

Тонкая полоса, традиционно используемая на крыльях и оконных перегородках.Обычно доступен шириной 3–4 дюйма, что позволяет использовать его для обработки кромок фанеры и других листовых материалов при изготовлении полок и шкафов.

Форма для обуви:

Небольшой гибкий каркас, используемый для закрытия небольшого зазора между плинтусом и полом. Податливость полосок позволяет скрыть неровные полы. Форма для обуви, которую можно найти в домашних магазинах, представляет собой четверть круглой детали, отфрезерованной с одним плоским краем шире другого. Устанавливайте их так, чтобы более короткий край был прижат к полу, а более широкий край — к вертикали.

Стопорная планка:

Используется в точке остановки для распашной двери или вдоль края оконной створки, чтобы не сбиться с пути. Они также удобны для подкладок на направляющих короны и стульев.

Седло порога:

Используйте это в дверных проемах для перехода между двумя комнатами с разными типами полов. Также пригодится для покрытия чернового пола при установке новой межкомнатной двери. Используйте плоское седло, чтобы смешать переходы между деревом и ковром или плиткой и ковром.Используйте седло с неглубоким пазом вдоль одного края, если есть разница в высоте пола, чтобы выровнять его.

Еще подобное на Do-It-Yourself-Help.com

Внутренние столярные изделия — Buck LumberBuck Lumber

Кустарное мастерство. Красивый дизайн. Бесконечный набор пользовательских опций. Независимо от размера и масштабов вашего проекта, мы работаем напрямую с нашими клиентами, архитекторами и строителями, чтобы гарантировать, что внутренние столярные изделия в вашем доме действительно уникальны.

Детали лестницы

Лестницы служат не только связующим звеном, но и мощным элементом дизайна в вашем доме. Мы поставляем компоненты для лестниц высочайшего качества, чтобы обеспечить максимальную индивидуальную настройку и стиль.

Перила

Завершите свою лестничную систему красивыми, единственными в своем роде перилами, которые добавляют интерес и характер вашему пространству.Выбирайте из множества балясин, профилей перил и стоек из различных материалов.

Напольные покрытия

Выберите пол из твердых пород дерева, ламината, винила или керамической плитки, чтобы добиться желаемого внешнего вида, будь то современный стиль или стиль, напоминающий о прошлом.

Запас образца

Используя прецизионные столярные станки, наша команда может изготавливать пиломатериалы на заказ, такие как поручни, панели, потолочные профили и сайдинг со скошенной кромкой.

Интерьер — Характеристики

Сделайте свою комнату поистине уникальной с помощью ниш, декоративной лепнины и кронштейнов.