Производство нержавеющих конструкций: Производство металлических изделий и металлоконструкций из нержавеющей стали нержавейки

Изготовление конструкций из нержавеющей стали | по ГОСТ | СНиП | Расценки | Смета | Заказать

Каковы преимущества конструкций из нержавеющей стали?

Перечислим основные:

• способность противостоять агрессивным воздействиям окружающей среды;
• длительный срок эксплуатации;
• пожаробезопасность;
• привлекательный внешний вид.

ООО «Трест «ПСМ-71″» предлагает изготовление конструкций из нержавеющих сталей и сплавов. Мы занимаемся решением широкого спектра задач, связанных с проектированием, производством, монтажом металлоконструкций.

В исключительных случаях строительные конструкции изготавливаются из материалов группы W 11(М11) высоколегированных сталей аустенитно-ферритного и аустенитного классов («нержавеющих»). В зависимости от выбранных сталей разрабатывается технология сварки, подбираются к применению сварочные материалы и аттестуются технология и специалисты.

Соединения выполняются ручной дуговой сваркой специальными электродами или механизированной в среде защитных газов.

Нержавеющие строительные конструкции изготавливаются из материалов группы W 11(М11) высоколегированных сталей аустенитно-ферритного и аустенитного классов («нержавеющих»). В связи с выгоранием легирующих элементов после сварки деталей в зависимости от требований производится обработка сварных швов, околошовных зон либо всех поверхностей включая швы. В последующем применяется механическая обработка специальным шлифовальным инструментом для выравнивания поверхности и снятия выпуклостей шва. Затем для придания нужной шероховатости шлифование, либо дробеметание в т.ч. стеклянными шариками и полировка. Но как правило, применяется пассивация: технологический процесс для защиты металлов от коррозии с помощью специальных растворов необходимых для создания оксидного поверхностного слоя. Весь процесс отработан.

В числе клиентов завода — крупные российские и зарубежные организации. Мы участвовали в реконструкции Александринского театра и Конституционного Суда Российской Федерации (здания Сената и Синода).

Вам требуется изготовление конструкций из нержавеющей стали? Специалисты ООО «Трест «ПСМ-71″» к вашим услугам. Мы поможем избежать проблем и лишних трат!

Изготовление конструкций из нержавеющей стали

Конструкции из нержавеющей востребованы на пищевых, фармацевтических, химических и нефтехимических предприятих.

ООО «Проммонтаж — Л» имеет многолетний опыт изготовление и монтажа нержавеющих конструкций.

Наше производство позволяет выполнить практически любые конструкции по желанию заказчика:

• Площадки обслуживания
• Переходные мостики
• Отбойники — ограждение оборудования
• Ограждения и ступени

 

Площадки обслуживания необходимы для проведения ремонтных или технических работ аппаратов или агрегатов производственных машин.

Форма и конструкция площадок может быть самой различной.Чаще всего площадки монтируется по периметру машины для удобства доступа к узлам и агрегатам оборудования. Площадки обслуживания могут быть выполнены как в одном уровне так и в нескольких уровнях — это зависит от формы машины и потребностей обслуживающего персонала. Использование площадки обслуживания обеспечивает полную безопасность при проведении работ. Такие конструкции всегда оборудуются перилами и отбортовкой по нижнему поясу — это делает присутствие и передвижение человека на площадке полностью безопасным . Пол площадки обслуживания выполняется из листа нержавеющей стали с чечевичным рисунком, либо из ячеистого листа — это препятствует скольжению обуви по площадке. Материал используемые при изготовлении площадок обслуживания : нержавеющая сталь марки AISI 304 или AISI 316.

Переходные мостики обычно монтируются для быстрого перемещения от одного оборудования к другому, минуя трубопроводы, коммуникации и другие возможные предметы, препятствующие перемещению персонала. Мостики, так же как и площадки обслуживания оснащаются всем необходимым — перилами и отбортовкой по нижнему поясу. ООО «Проммонтаж -Л» монтирует мостики между высотными резервуарами (емкостями, силосами).Переходные мостики дают большой плюс при обслуживании и передвижении между резервуарами, так как полностью исключают постоянный спуск и подъем на высоту. На мостике можно разместить необходимое ремонтное оборудование при обслуживании силоса или резервуара. Все без исключения конструкции рассчитываются на нагрузку, указанную заказчиком в техническом задании. 

Отбойники из нержавеющей стали служат для того чтобы обезопасить технологическое оборудование от ударов элетроштабелеров, погрузчиков и другой тяжелой техники, курсирующей по производственной зоне.Для организаций активно эксплуатирующих промышленные помещения мы можем предложить изготовление отбойников. Отбойники применяются на складах, в технологических цехах, промышленных помещениях. Отбойник нужен прежде всего

для защиты оборудования, складских стеллажей, рабочего места работника от удара погрузчика, электрокары, электроштабелера. Изготовление отбойников для склада — одно из направлений нашей компании. Мы проектируем и рассчитываем отбойники на удар нагрузки. 

Материал изготовления отбойника может быть:

• Обычная сталь. Используется при изготовлении и установке отбойников в складских помещениях
• Нержавеющая сталь. Используется при установке отбойников на пищевых и фармацевтических предприятиях.

Изготовление отбойников для склада обычно занимает больше время, чем изготовление нержавеющих отбойников. Это связано с тем что на складах активно курсируют тяжелые элетроштабелеры, в случае удара электроштабелера в отбойник, он должен выдержать удар и при этом не повредить стойку стеллажа, поэтому его конструкция должна выдерживать более высокие нагрузки, а значит время на изготовление отбойника возрастает. Для складских отбойников применяются более толстостенные материалы, котырые требуют больше времени на сваривание элементов между собой.

Работы по изготовлению отбойников для склада требуют предварительных замеров и расчетов. Каждый отбойник разрабатывается строго индивидуально под требования заказчика.

Ограждания монтируются на пандусы, возвышенности, опасные участки, где возможно падение человека с высоты. Наша компания производит съемные и не съемные оргаждения. По исполнению они могут быть как из круглого сечения, так и из трубы квадратного профиля.Все граждения выполняются высотой 1200мм и с обязательной нижней отбороовкой, чтобы предотвратить соскальзывание человека с высоты.

Ступени для лестниц выполняються из листа нержавеющей стали путем резки и гибки. Таким образом ступени получаются абсолютно безопасными для передвижения человека.

Мы предоставляем заказчику все рабочие чертежи на монитируемые конструкции.

  

Конструкции из нержавеющей стали в Москве и Казани

Металлические конструкции из стали и стекла от АФК ПРЕМИУМ всегда выглядят стильно, современно и подходят к интерьеру и экстерьеру в любом архитектурном стиле.

На заводах АФК ПРЕМИУМ из нержавейки могут изготавливаться:

• Окна
• Двери и входные группы
• Маятниковые двери
• Раздвижные двери
• Складные раздвижные двери гармошка
• Перегородки и витражи
• Фасады и зенитные фонари
• Входные наружные двери VERMANN.
• Интерьерные двери и перегородки VERMANN
• Противопожарные окна
• Противопожарные двери
• Противопожарные раздвижные двери
• Противопожарные перегородки
• Противопожарные фасады и зенитные фонари

Все конструкции из нержавеющей стали производятся АФК ПРЕМИУМ только под заказ, в соответствии с техническими требованиями проекта и Вашими пожеланиями к их внешнему виду и функционалу.

Изготовление конструкций из нержавеющей стали

Все конструкции из нержавеющей стали производятся под ключ. Структурные подразделения компании АФК ПРЕМИУМ предоставляют весь необходимый спектр услуг, предваряющих и сопутствующих непосредственному изготовлению оконных, дверных и фасадных систем.

• В дизайнерском бюро компании создаются эскизы и рендеры для Вашего проекта, чтобы Вы могли сразу увидеть, как будет выглядеть готовое изделие
• По необходимости к Вам на объект приезжает специалист и проводит все необходимые замеры
• В конструкторском бюро разрабатывается проект конструкции со всеми техническими данными
• Производство заказанных конструкций проходит на собственных заводах компании АФК ПРЕМИУМ
• Доставку готовых изделий производит собственная служба компании
• Монтаж конструкций осуществляют штатные специалисты бренда
• Услуги по сервисному, гарантийному и постгарантийному обслуживанию также могут оказываться экспертами АФК ПРЕМИУМ

Перед тем как заказать изготовление конструкций из нержавеющей стали, Вы можете получить предварительный расчёт стоимости Вашего проекта на основе предоставленных Вами данных. Оставьте заявку через форму на сайте, и специалисты АФК ПРЕМИУМ свяжутся с Вами для уточнения деталей проекта.

Производство конструкций из нержавеющей стали

Для изготовления конструкций из нержавеющей стали используются профили немецких и швейцарских производителей, таких как Schuco Jansen и Forster. Готовые изделия отвечают высочайшим международным стандартам качества и безопасности, часто даже превосходя по показателям максимальные значения официальных классификаций. Создание конструкций по индивидуальному заказу позволяет Вам самостоятельно выбирать дизайн, функционал, дополнительные свойства материалов, фурнитуру и электронную начинку изделий. На каждую оконную, дверную или фасадную систему и её монтаж предоставляется официальная гарантия производителя.

Производство конструкций из нержавеющей стали возможно для:

• Частных домов и квартир
• Жилых комплексов
• Общественных зданий
• Исторических зданий
• Спортивных и культурных объектов
• Торговых комплексов
• Промышленных объектов

Расскажите консультантам АФК ПРЕМИУМ о своём объекте и пожеланиях к конструкциям, которые хотите приобрести, и мы поможем Вам разработать совершенное во всех отношениях изделие, идеально подходящее Вашему проекту.

Конструкции из нержавеющей стали на заказ

Компания АФК ПРЕМИУМ изготавливает конструкции из нержавеющей стали на заказ как для частного использования, так и для установки на масштабных коммерческих, промышленных и общественных объектах. Бренд приглашает к взаимовыгодному сотрудничеству:

• Застройщиков
• Инвесторов
• Архитекторов и архитектурные бюро

Компания АФК ПРЕМИУМ существует уже более 18 лет. В цехах бренда производится свыше 30 тысяч квадратных метров конструкций в год. В активе компании более 716 реализованных проектов, в том числе светопрозрачные конструкции для транспортного терминала Аэроэкспресс Казань, станций МЦК Соколиная гора, Зорге и Измайлово, Московской прокуратуры, Минтранса, автосалонов Porsche и BMW, Высшей школы экономики и многих других объектов. Подробнее ознакомиться с некоторой частью уже сданных проектов АФК ПРЕМИУМ Вы можете в разделе «Объекты» на сайте.

Конструкции из нержавеющей стали на заказ – производство «Артстэл»

Уход за поверхностью

 Уход за конструкциями из нержавеющей стали заключается в следующем. Поверхность конструкций рекомендуется протирать, используя средства, не разрушающие оксиды и мягкую ветошь. В качестве моющего средства используется самое обычное мыло. Поцарапанные поверхности полируют до исчезновения недостатков.

 При несложном уходе, поверхность изделий будет радовать Вас долгие годы!

 Во многих сферах нашей жизни мы используем конструкции из нержавеющей стали. Они применяются в космическом оборудовании, пищевых и химических цехах, машиностроительных предприятиях, на строительных площадках. Их смело можно называть современным материалом.

 Нержавеющий сплав имеет следующие свойства, которые находятся в его составе. Основной костяк составляет железо и хром. Специальные характеристики придают: титан, марганец, ниобий. Твердой и устойчивой к техническому повреждению нержавейку делает железо. Оно же делает изделия блестящими. Хром создает особую оксидную пленку, за счет которой сплав приобретает высокие антикоррозийные свойства. Для всех металлических конструкций из нержавеющей стали свойственен холодный блеск металла.

Изготовление нержавеющей идеи.

 У черных металлоконструкций есть много достоинств по сравнению с другими материалами. Большим недостатком является воздействие внешних факторов, вследствие которых качества продукции со временем снижаются. Потому люди приобретают качественные нержавеющие изделия.

  Уникальные качества сплава делают его прочным и гибким, из него создают необычные, оригинальные интерьеры. Нержавеющие конструкции надежны, долговечны – воплощение любой идеи выливается в изготовление прекрасных продуктов для интерьера и экстерьера.

 Производство конструкций из нержавеющей стали на заказ, подразумевает использование различного проката: швеллера, профильные трубы, листы и другой материал. Применяя такие материалы — получаются качественные конструкции, способные конкурировать с другими металлами.

Tig сварка стали

 

 В настоящее время для сварки конструкций из нержавеющих сталей используют три основных способа. Это MMA, MIG, TIG. Хотя существуют и другие способы сварки коррозиестойких сплавов, на наш взгляд Tig сварка обладает рядом неоспоримых преимуществ:

   ● Сварка производится в любом пространственном положении

   ● Отличная защита сварочной ванны от кислорода

   ● Минимальная деформация изделия при сварке

 Сварка продукции  из нержавеющей стали начинается с подготовительной обработки металла. Она мало различается от подготовки низкоуглеродистой заготовки, но есть один нюанс: сварочный стык выставляется с небольшим зазором для усадки шва при сварке.

 Подготовку кромок нержавеющей конструкции проводят проволочной щеткой или углошлифовальной машиной. Затем протирают уайт-спиритом или используют растворитель 646 для удаления жировых остатков, из-за которых могут появиться поры в сварочных швах и препятствуют устойчивой электрической дуге.

Ниже указаны сферы применения различных сплавов:

1. AiSi 304 – Холодильные, фармацевтические, ядерные, нефтяные, текстильные.
2. AiSi 310-310S –изготавливают элементы термоагрегата, нагревателя воздуха.
3. AiSi 316 – производят инструмент, оборудование контактирующее с морской солью.
4. AiSi 321- используется при сборке кольцевых и авиационных коллекторов сброса.

Изделия в производстве

 

 Описать изделия, которые производят в настоящее время, просто невозможно. В этой части нашей статьи мы приводим только основные типы конструкций из антикоррозийных сплавов:

  • Рекламные конструкции – стенды, щиты, навесное оборудование, оформление витрин.

  • Емкости, резервуары, баки – для хранения жидкостных продуктов, химических веществ. Так же хранят сыпучие продукты.

  • Оборудование для пищевых производств – столы для разделки, различные полки, мангалы, коптильни.

  • Поручни, перила, отбойники, ограждения, лестницы.

  • Несущие части зданий (колонны, фермы).

  • Торговое оборудование.

  • Производят палубное оборудование для различных судов.

  • Лабораторное оборудование.

  • Посуду.

  • Трубные изделия.

 

Металлоконструкции из нержавеющей стали. Цены на изготовление металлических лестниц в Москве.

Производство металлоконструкций – род деятельности, которым человечество занимается с давних времен. Дворцы, церкви стали широким полем экспериментов для архитекторов и кузнецов. И сейчас мы имеем возможность наблюдать здания, построенные в начале 12 века. Кованые стяжки, скрепы позволили строениям простоять большое количество времени без особых разрушений. Современные металлоконструкции имеют такую же прочность, обладая гораздо больше легкостью и меньшей стоимостью. Опорные металлические колонны нашего производства не только имеют стильный вид, но и противостоят большим порывам ветра. Являя собой симбиоз сварочного и болтового соединения, стойки опор, выполненные из проката особой прочности, станут надежной опорой для навеса.

Наша компания предлагает изготовление любых металлоконструкций под заказ.

Изящная надежность

Развитие технологий позволило повысить качество металлоконструкций, одновременно снизив их стоимость. Появление на рынке таких металлов, как алюминий и нержавеющая сталь, сделало возможным изготовление изделий, способных вынести большие механические нагрузки. К тому же высоколегированная сталь не подвержена влиянию окружающей среды, а, следовательно – не ржавеет. Большое применение в современном строительстве получили металлические фермы.
Популярность их растет с каждым днем, благодаря своим качествам. Стропильные фермы, применяющиеся при возведении крыш незаменимы там, где отсутствует возможность приобрести деревянные балки. К тому же, фермы из металла гораздо дешевле и прочней деревянных.

Собственный цех по производству металлоконструкций позволяет компании изготавливать металлоконструкции любой сложности. Наши фермы из стали обладают множеством достоинств, делающих строительство быстрым и недорогим. Они состоят из двух основных элементов – стропильного пояса и решетки. Соединенные сваркой, элементы фермы позволяют нивелировать действующее на них давление продольной и поперечной силы.

Если вы хотите купить металлоконструкции, не тратя при этом лишних денег,
звоните нам немедленно!

Мы изготавливаем изделия из нержавеющей  и черной стали в кратчайшие сроки. Специалисты нашей компании готовы в любой момент выехать на участок работ, чтобы сделать чертежи и предложить заказчику несколько вариантов металлоконструкций. Нам под силу изготовить и гигантские фермы, и небольшие фасные изделия на заказ.

Звоните, сотрудничая с нами, вы экономите время, деньги и нервы!

Лучшие металлоконструкции для Москвы и области

Современный рынок металла в стране переполнен предложениями. По большей части – это попытки мелких фирм перепродать купленный у других товар по большей цене. Наша компания является прямым поставщиком изделий, поэтому предлагает качественную продукцию по совершенно реальной цене. Наши металлоконструкции Москва признала одними из лучших.

Мы гордимся оказанным нам доверием, и обещаем постоянно улучшать качество продукции.  

Металлоизделия из нержавейки: плюсы и минусы производства

Главная Статьи Металлоизделия из нержавейки: плюсы и минусы производства

Нержавеющая сталь – это специальный сплав, содержащий более двенадцати процентов хрома в своем составе. Популярность материала обусловлена его практичностью и удобством обработки. В то же время металлоизделия из нержавейки обладают благородством и эстетическим видом. В современной промышленности используется огромное количество марок и видов поверхностей, что способно удовлетворить любой запрос. Конструкции из нержавеющей стали часто применяются в отделочных и строительных работах.

Особенности материала

Основное достоинство нержавейки – устойчивость к коррозийному воздействию. Вкупе с этим материал отличает удобный процесс шлифовки, плавление при значительных температурах и долговечность. Это позволяет применять сплав для изготовления разнообразных изделий. Оборудование из нержавеющей стали может иметь несколько видов поверхностей: цветную, матовую, полированную, декоративную.

Изделия из листовой нержавейки обладают повышенной устойчивостью к царапинам, также на них совершенно незаметны следы пальцев.

Обработка нержавеющей стали

Основными методами обработки нержавеющей стали является шлифование и полировка. Такие способы не являются трудоемкими, не требуют больших затрат и гарантируют превосходный результат. После обработки поверхность изделий приобретает эстетичный, атласный вид.

Основная функция шлифования состоит в том, чтобы скрыть видимые дефекты материала, делая их практически незаметными. Для пневматической обработки применяются следующие инструменты:

• пневматические напильники;

• ленточное оборудование;

• шлифовальные машинки с барабанно-ленточным устройством.

Изготовление изделий из нержавейки на крупных предприятиях осуществляется при помощи специализированных механизмов. Частные производства в таких случаях применяют специальный шлифок. Еще одна популярная процедура обработки – травление изделий из нержавейки. Смысл состоит в том, чтобы сгладить и устранить дефекты, появляющиеся после термической обработки и работы сварочного аппарата.

В промышленных масштабах травление производится путем применения щелочных растворов или кислот. В некоторых случаях нередко применение электролиза. Травление в быту или частных мастерских может выполнятся даже неопытным человеком. Для этого применяют пастообразные препараты. Состав наносится на очищенное и обезжиренное изделие и оставляется на определенное время. Обработка травильной пастой занимает порядка 30-60 минут, после чего смесь смывается обыкновенной водой.

Преимущества изделий из нержавейки

Основные преимущества изделий из нержавеющей стали:

• антикоррозийные свойства сплава помогают создавать такие предметы, как козырьки для дома из нержавейки. Они устойчивы к осадкам, а также к воздействию агрессивных химических элементов;

• нержавейка – достаточно крепкий материал. Поэтому, на пример, лестничные ограждения из нержавеющей обладают хорошей вандалоустойчивостью;

• нержавейка эстетично сочетается с другими материалами декора;

Надежность элементов из нержавейки намного выше, чем у других материалов. Внешний облик таких приборов не меняется в течение многих лет. В последнее время стало популярным сочетание нержавейки со стеклянным полотном. Это можно заметить на стойках в ресторанах, кафе, в вестибюлях метро и гостиниц. Мебель для квартир и офисов также изготавливается из подобного материала.

Сфера применения

Сегодня нержавеющая сталь используется практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Изделия из нержавеющего сплава чаще применяют:

• в строительстве;

• для производства бытовых приборов;

• в домашнем хозяйстве;

• в тяжелой промышленности;

• для производства ограждений;

• для украшения интерьера и фасада помещений.

Где приобрести

Стоит отметить, что стоимость на изделия из нержавейки значительно выше, чем на изделия из большинства других материалов. Однако высокая цена компенсируется долговечностью и прочностью.

Сегодня изделия из нержавейки на заказ реализуются во многих магазинах, в том числе и в интернете. Наибольшей популярностью пользуется обращение за услугами в частные мастерские. Это помогает в полной мере контролировать процесс производства изделия. Частные производства выполняют заказы по уникальным чертежам и эскизам, которые предоставляют сами заказчики. В частных мастерских также можно оформить заявку на изделие посредством интернета. Это очень удобно, так как экономит время клиента. Также можно обсудить все нюансы заказа и заранее определится со стоимостью работы.

Возврат к списку

Металлоконструкции из нержавеющей стали – РПК «Реклама-Буква» – Нержавейка рулит!

Просмотров: 22

РПК «Реклама-Буква» производит не только рекламные конструкции любых видов из нержавеющей стали, но и большое число других изделий из «нержавейки». Например, таблички, входные группы и фасады, а также торговое и выставочное оборудование.

Так как создание стильных продуктов из нержавеющей стали – наше основное направление работы, то мы также можем предложить производство сопутствующих изделий из этого материала.

С вниманием к деталям создаем:

• изделия из металла для применения в современной архитектуре;
• изделия с индивидуальным дизайном;
• рекламные стойки;
• светильники по индивидуальным проектам.

Металлоконструкции из «нержавейки» – стильно, прочно, долговечно

Конструкции из металла пользуются высоким спросом, так как обладают превосходными эксплуатационными характеристиками, прекрасным видом и служат гораздо дольше, чем изделия из других материалов.

Производство нержавеющих металлоконструкций – это технологически сложный и трудоемкий процесс. В нем задействованы специалисты высокой квалификации и специальное оборудование. Очень важно соблюдать нюансы технологического процесса, поэтому выпуск продукции на всех этапах тщательно контролируется.

Мы можем изготовить изделия как в точном соответствии с техническим заданием заказчика, так и помочь в разработке проекта «с нуля».

Преимущества нержавеющих металлоконструкций

Нержавеющая сталь – прочный и практичный материал для создания изделий как бытового, так и производственного или торгового назначения. Она отличается высокой устойчивостью к неблагоприятным воздействиям среды: влага, перепады температур и даже физическое воздействие.

Помимо этого, «нержавейка» обладает видом изделия премиум-класса.

Наше производство позволяет изготовить металлоконструкции практически любой сложности с использованием технологий автоматической и ручной обработки материала, а также лазерной резки.

Срок службы и внешний вид готовых изделий зависит не только от качества изготовления, но и от правильности монтажа. Мы готовы изготовить и смонтировать на месте конструкции из нержавеющей стали.

---

РПК «Реклама-Буква» выполняет все производственные процессы на собственных мощностях, поэтому наша продукция обладает одним из лучших на рынке соотношением «цена / качество».

Задать вопрос о металлоконструкциях из нержавеющей стали можно по телефону +7 (910) 089-59-44, электронной почте [email protected] или через форму заказа.

Изображение заголовка: A new acute slant от Derek Σωκράτης Finch / flickr.com (CC BY 2.0)

Вас также может заинтересовать:

Производство конструкционных профилей из нержавеющей стали и преимущества

Нержавеющая сталь считается одним из лучших сортов стали. Таким образом, конструкционные профили из нержавеющей стали все чаще используются в различных секторах.

Выбор подходящей стали для проекта — одно из наиболее важных решений, которые необходимо принять. Однако, прежде чем выбирать их индивидуальные формы, вы должны сначала решить, какой тип стали использовать. Углеродистая сталь или нержавеющая сталь — вот главный вопрос.

Использование углеродистой стали

Углеродистая сталь — самый распространенный строительный материал. Он состоит в основном из железа, марганца, углерода и других металлов. Учитывая тот факт, что большая часть углеродистой стали представляет собой расплавленный лом, включает много примесей и дополнительных дополнительных материалов. Так что коррозия легко воздействует на углеродистую сталь без защиты.

В мире

Конструкционные профили из нержавеющей стали занимают довольно низкое место в рейтинге от общего объема произведенной стальной продукции.Тем не менее, они играют огромную и важную роль в строительной отрасли . Они являются костями большей части зданий, построенных по всему миру.

Все ведущие игроки находятся в Азии: Индии, Китае и Японии. Однако большая часть конструкционных профилей из нержавеющей стали состоит из уголков, прутков и швеллеров из нержавеющей стали.

Различные стандарты

Общая доступная длина конструкционных профилей из углеродистой стали составляет от двенадцати до пятнадцати метров. И, конечно же, в зависимости от региона доступны различные формы и размеры. Различные нормы определяют продукты и их допуски. Например, европейцы называют балку из нержавеющей стали с широким фланцем HEB или HEM , в то время как в США аналогичная балка — это W-образная балка .

Методы производства

Профили конструкционные из углеродистой стали производятся методом горячей прокатки. Это наиболее эффективный способ производства для данного вида продукции и объемов производства.
Поверхность горячекатаных профилей , как правило, необработанная, но в зависимости от использования эти секции нуждаются в защите от атмосферных воздействий. В основном это горячего цинкования, или защитная окраска. Оба решения требуют многократного обслуживания.

Для всех тех применений, где существует проблема коррозии , а традиционная защита углеродистой стали не решает эту проблему, существуют структурные секции из нержавеющей стали.

Профили из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь — это конец с очень широким значением. По определению все виды стали с минимальным содержанием 10,5% хрома являются нержавеющими сталями. В рамках этого определения существует множество различных типов и марок нержавеющих сталей: ферритная, аустенитная, дуплексная, супераустенитная, мартенситная и дисперсионная.

Обычные марки нержавеющей стали

Наиболее распространенными марками нержавеющей стали для конструкционных профилей являются 304L (1.4307) и 316L (1.4404). Обе марки содержат более десяти процентов хрома. Их плавильный состав также содержит никель, а в случае 316L — также молибден.
Марка 304L — это нержавеющая сталь общего назначения для работы в низкоагрессивных средах. Добавление молибдена в 316L делает этот особый сорт идеальным для установки рядом с морем.

Наличие

Мировое потребление нержавеющей стали составляет около четырех процентов от мирового производства стали. Что касается углеродистой стали, а также нержавеющей стали, гигантская часть, на которую приходится более пятидесяти процентов мирового производства, — это плоских проката. Конструкционные профили из нержавеющей стали, следовательно, являются нишевым продуктом.

Способы производства конструкционных профилей из нержавеющей стали

Метод производства горячей прокатки подходит как для изготовления профилей из нержавеющей стали, так и для профилей из углеродистой стали. После прокатки и правки для углеродистой стали необходим дополнительный этап: травление . Очищает поверхность от окалины или загрязнений в процессе производства.
Для нержавеющей стали горячая прокатка также была бы наиболее конкурентоспособным методом производства, если бы на рынке требовались достаточные объемы. К сожалению, только уменьшенное количество секций достигает достаточных объемов, чтобы оправдать вложения в оснастку, необходимую для каждой отдельной формы проката, и для оправдания минимальных пробегов прокатного стана.
Несмотря на то, что спрос невелик, существует потребность в конструкционных профилях из нержавеющей стали различных форм, размеров и марок.Поэтому альтернативные технологии производства становятся обязательными.

Экструзия горячей стали

Экструзия горячей стали — это один из методов производства конструкционных профилей из нержавеющей стали. Первоначальные инвестиционные затраты на инструменты ниже, а минимальные тиражи разумны. Из-за ограничений самой технологии ограничение размеров, установленных нормами, не всегда возможно, что приводит к утяжелению секций. Кроме того, существует ограничение в отношении диапазона размеров сечения.По этим причинам экструзия горячей стали утратила свое преобладание в производстве стандартных конструкционных профилей по сравнению с другими, более новыми, более эффективными и гибкими методами производства.

Сварка

С развитием низкоуглеродистых нержавеющих сталей сварка, особенно аустенитная, такая как 304L и 316L, стала довольно простой и легкой. Обратной стороной является то, что нержавеющая сталь сильно искажает . Для сохранения допусков сечения требуется значительный процесс правки. Обычная сварка конструкционных профилей из нержавеющей стали — распространенный метод производства.По указанным причинам правки предпочтительными секциями являются большие тяжелые балки.

Лазерная сварка

Лазерная сварка не имеет этих ограничений. Эта технология позволяет изготавливать очень точные профили из нержавеющей стали с нетто-формой. Не только тяжелые балки, но и легкие швеллеры и уголки из нержавеющей стали можно удерживать прямыми с меньшими усилиями. Помимо горячей прокатки, на сегодняшний день лазерная сварка является наиболее эффективным методом производства нержавеющих конструкционных профилей.Некоторые преимущества профилей с лазерной сваркой :

• без минимальных тиражей — от одного прутка до больших объемов производства возможно все
• гибкая длина — стандартная шесть метров
• жесткие допуски
• отличная обработка поверхности

Сплавы прочие

Многие области применения требуют конструкционных профилей из нержавеющей стали более устойчивых к коррозии сортов. Существуют также различные промышленные применения, где проблемы коррозии требуют решения: промышленные печи, опреснительные установки, морские буровые установки — и это лишь некоторые из них.
Каждое приложение требует структурных форм из разного материала из сплава с определенными свойствами.
Montanstahl может помочь со специальными профилями из различных нержавеющих сталей в зависимости от проекта.

Наличие

Как и профили из углеродистой стали, на рынке доступно их благородное исполнение из нержавеющей стали. Сегодня практически любая форма из углеродистой стали доступна и из нержавеющей стали. Если его нет в наличии, мы можем изготовить его в короткие сроки.

Нержавеющая сталь в строительстве — Designing Buildings Wiki

Сталь

является одним из основных материалов, используемых сегодня в гражданском строительстве, благодаря своей доказанной высокой прочности и долговечности.

Хотя коммерческие углеродистые стали не подвержены коррозии в чистом сухом воздухе при комнатной температуре, они действительно подвержены коррозии во влажной и загрязненной среде. Коррозия стали, используемой в зданиях, вызывает структурные разрушения, которые создают угрозу безопасности. Относительно недавно появившиеся нержавеющие стали, которые содержат высокую долю легирующих элементов, таких как хром, обычно не образуют ржавчины на своей поверхности и не меняют цвет при нормальной атмосфере.

Так как нержавеющая сталь обладает желаемыми свойствами, аналогичными обычной стали, и устраняет их недостатки, нержавеющая сталь широко используется в качестве строительного материала. Использование нержавеющей стали в секторе гражданского строительства быстро растет. По оценкам, в 2006 году примерно 14% мирового производства нержавеющей стали приходилось на строительную промышленность (Baddoo, 2008).

[править] Ранняя история

Использование железа в истории человечества можно проследить примерно до 4 000 лет до нашей эры, когда ранние цивилизации в Азии и Африке использовали железную руду для изготовления инструментов для сельскохозяйственных целей (Swank, 1892; Todd, 2003). Примерно в 1400 году до нашей эры люди научились укреплять железо, нагревая железную руду и древесный уголь в простых печах (Todd, 2003).

В начале 300 г. до н.э. необработанная сталь, более прочная, чем железо, была получена путем повторного нагрева железа с другими металлами, однако только в 8 веке литье и кованое железо были впервые применены в гражданском строительстве (Sharp, 1993). Самое раннее зарегистрированное применение — это подвесной железный цепной мост в Китае.

[править] 15-19 века

Великобритания начала производить большое количество железа в начале 15 века (Swank, 1892).В течение 15 века усовершенствования печей ускорили развитие черной металлургии в Англии; Между 16 и 18 веками недостаток древесного угля в Англии привел к импорту большого количества железа из Швеции, Америки и России.

Европейцы использовали железо для элементов кровли в 18 веке (Sharp, 1993).

Строительство прозрачного пролета «Железного моста» в Коулбрукдейле в 1777-79 гг. Ознаменовало собой прогресс в использовании чугуна.

Промышленная революция 19 века привела к быстрому развитию сталелитейной промышленности, так как спрос на машины и транспорт увеличился (Todd, 2003).Использование современной стали в Великобритании началось в 1856 году (Sharp, 1993). Железнодорожный мост Форт, построенный в 1890 году, стал первым в Британии крупномасштабным применением современной стали. При строительстве моста использовались заклепочные и болтовые соединения, чтобы соединить конические консольные фермы в несколько пролетов.

[править] 20-й век по настоящее время

Массовое производство и использование стали в 20 веке принесло большой прогресс урбанизации; от уличных фонарей до телефонов, от пишущей машинки до железных дорог, мир очень выиграл от стали (Sharp, 1993).

Самым замечательным применением стали было строительство небоскреба, которое привело архитектурный мир к новой эре. Стальные рамы стали широко использоваться в Великобритании с 1909 года, поскольку их прочность была доказана. Хотя было много попыток разработать сплавы железа с середины 19 века, подходящая нержавеющая сталь не была разработана до первого десятилетия 20 века в Соединенном Королевстве и Германии (Gunn, 1997; Beddoes & Parr, 1999).

Марганец был одним из первых металлов, добавляемых в сталь для повышения ее жаропрочных свойств в 1930-х годах, а новый сплав стал коммерчески использоваться в начале 1950-х годов (Beddoes & Parr, 1999).В середине 20 века было обнаружено, что сталь можно упрочнять, добавляя такие металлы, как титан. Дуплексная нержавеющая сталь появилась в начале 1980-х годов (Gunn, 1997). Сегодня нержавеющая сталь широко используется в кровле, тросах подвесных мостов и защитных сооружениях.

Седрикс (1979) определяет нержавеющую сталь как сплавы железа, содержащие минимум примерно 11% хрома; такое количество хрома предотвращает коррозию в незагрязненной атмосфере, и именно по этой причине сталь получила название «нержавеющая».Как следует из названия, коррозионная стойкость является одним из наиболее важных факторов.

Однако, в отличие от его физических и механических свойств, которые имеют измеренные значения или производные уравнения, не существует установленных химических уравнений или простых тестов на коррозионную стойкость. Таким образом, сведения о коррозионной стойкости основаны исключительно на зарегистрированном опыте.

Для нержавеющих сталей, используемых в машиностроении, важны лишь некоторые физические свойства; удельный вес, электрическая проводимость, магнитная восприимчивость и теплопроводность (Beddoes & Parr, 1999).Нержавеющие стали более устойчивы к высоким температурам, чем углеродистые стали (Baddoo, 2008). Хотя физические свойства не являются самыми важными, они могут повлиять на выбор материала.

[править] Вязкость разрушения

Согласно Beddoes & Parr (1999), ударная вязкость материала — это сопротивление разрушению, когда небольшие дефекты повышают напряжение локально до разрушающего напряжения. Биггс (1993) указывает, что напряжение, вызывающее разрушение, обратно пропорционально длине трещины; скорость распространения трещины может достигать скорости звука в материале, и это означает, что трещинообразование не может быть остановлено после того, как оно начнется, даже если нагрузка будет снята.

[править] Усталость

Когда металл разрушается при повторяющихся напряжениях на уровне, намного меньшем, чем предельное напряжение растяжения, это называется разрушением из-за усталости (Biggs, 1993). Beddoes & Parr (1999) предполагают, что, поскольку усталость всегда начинается с поверхности, при обработке поверхности следует проявлять особую осторожность.

Конструкторы иногда не обращают внимания на усталость, даже несмотря на то, что в недавней истории были случаи отказов из-за усталости. Обрушение морской платформы Alexander Kielland в 1980 году, повлекшее гибель 123 человек, произошло из-за усталостного разрушения одной из опор платформы (BBC, 1980).Разрушение из-за усталости также может быть одной из причин обрушения надземного перехода через атриум отеля Hyatt Regency в Канзас-Сити в 1981 году (Roe, 1981).

[править] Введение

Существует более 200 видов композиций нержавеющей стали, и каждый год разрабатываются новые (Beddoes & Parr, 1999). Каждую нержавеющую сталь можно отличить по ее реакции на термообработку и по способу изготовления.

Нержавеющую сталь можно разделить на три основные категории в зависимости от их металлургической структуры: аустенитная, ферритная и мартенситная (Cochrane, 1993).

Диаграмма Шеффлера связывает металлургическую структуру с составом нержавеющих сталей (Sedriks, 1979). Эквиваленты никеля (Ni) и хрома (Cr) в процентах по массе представляют собой оси y и x диаграммы Шеффлера соответственно. Уравнения двух эквивалентов записываются как:

% Ni в эквиваленте =% Ni +% Co + 30 (% C) + 25 (% N) + 0,5 (% Mn) + 0,3 (% Cu), (1)

где Co — кобальт, C — углерод, N — азот, Mn — марганец и Cu — медь;

% Cr в эквиваленте =% Cr + 2 (% Si) + 1.5 (% Mo) + 5 (% V) + 5,5 (% Al) +1,75 (% Cb) + 1,5 (% Ti) + 0,75 (% W), (2)

где Si — диоксид кремния, Mo — молибден, V — ванадий, Al — алюминий, Cb — колумбий, Ti — титан и W — вольфрам.

Аустенитные нержавеющие стали являются наиболее широко используемой категорией в строительстве (Cochrane, 1993). Аустенитная нержавеющая сталь считается более устойчивой к коррозии, чем ферритная и мартенситная нержавеющая сталь (Sedriks, 1979). Аустенит — это форма железа, содержащая следы углерода при температуре 900–1400 ° C (Beddoes & Parr, 1999).Чтобы сохранить структуру аустенита при комнатной температуре, добавляют некоторые распространенные аустенитизаторы, такие как никель, марганец и азот.

Аустенитная нержавеющая сталь с добавлением молибдена устойчива к морской воде и хлоридсодержащим растворам; поэтому такая нержавеющая сталь широко используется в агрессивных морских и промышленных средах (Blair & Pankiw, 1999; Cochrane, 1993). Хотя аустенитные нержавеющие стали не могут подвергаться термообработке, они имеют предел прочности на разрыв порядка 1000 Н / мм2 и могут использоваться в качестве арматурных стержней с бетоном (Cochrane, 1993).

Ферритная нержавеющая сталь получила свое название потому, что кристаллическая структура стали такая же, как и у железа при комнатной температуре (Beddoes & Parr, 1999). Этот класс нержавеющей стали является магнитным, если он не нагревается до температуры выше 750 ° C.

Диаграмма Шеффлера (рис. 1) предполагает, что ферритная нержавеющая сталь должна содержать более 12% хрома и очень мало никеля (Sedriks, 1979). Хотя иногда добавляется небольшое количество других элементов, таких как алюминий, титан и молибден, ферриты считаются бинарными сплавами; поэтому ферритная нержавеющая сталь имеет пониженную коррозионную стойкость и дешевле, чем аустенитная нержавеющая сталь (Beddoes & Parr, 1999; Cochrane, 1993).

Применение ферритной нержавеющей стали в зданиях ограничено внутренними помещениями, где коррозионная стойкость не имеет большого значения (Cochrane, 1993). Ферритные материалы не поддаются термической обработке, их труднее сваривать и формировать, чем аустенитные нержавеющие стали (Blair & Pankiw, 1999; Beddoes & Parr, 1999).

Мартенситная нержавеющая сталь содержит примерно 11,5–18% хрома и имеет аустенитную структуру после термообработки и может быть закалена до мартенсита с увеличением твердости (Sedriks, 1979).

Хотя мартенситные нержавеющие стали чрезвычайно прочные и жесткие, Беддоус и Парр (1999) отмечают, что упрочнение материала имеет некоторые недостатки: они более хрупкие, их труднее сваривать и формировать.

Мартенситные нержавеющие стали с дисперсионным упрочнением получают путем добавления легирующих элементов в твердый раствор при высокой температуре без образования связного раствора с последующим быстрым охлаждением, которое удерживает элементы в растворе (Blair & Pankiw, 1999).Желаемые механические свойства достигаются путем повторного нагрева материала до различных температур.

Сталь с 28% хрома и 6% никеля, содержащая как аустенит, так и феррит, называется дуплексной нержавеющей сталью (Sedriks, 1979). Этот тип стали имеет как полезные, так и вредные характеристики двух фаз (Beddoes & Parr, 1999).

Добавляя другие стабилизаторы аустенита и феррита, можно изменять состав двух фаз (Sedriks, 1979). Много усилий было вложено в разработку свойств этой сравнительно недавно появившейся стали (Blair & Pankiw, 1999).

Дуплексные нержавеющие стали обычно используются, когда коррозионная стойкость и прочность одинаково важны (Beddoes & Parr, 1999). Дуплексная нержавеющая сталь стала подходящей альтернативой углеродистой стали, другим типам нержавеющей стали и сплавам на основе никеля; он использовался для гражданского строительства, например, для защиты от взрыва и непогоды (Gunn, 1997).

[править] Резка, соединение и свариваемость

Когда нержавеющие стали используются в качестве стальных конструкций, их необходимо разрезать на нужные формы или соединить вместе.Процесс резки включает в себя пиление и выжигание, а соединение — сварку и завинчивание (Pope, 2003). Сегодня резка контролируется и выполняется с помощью компьютерных «виртуальных шаблонов». Сварка выполняется в производственных цехах, а болтовые соединения обычно происходят на строительной площадке.

Резка с воздушной угольной дугой — это использование высокоскоростных потоков воздуха для удаления расплавленного металла за дугой; его часто используют для резки нестандартных форм. Плазменно-дуговая резка направляет газ через электрическую дугу и ионизирует ее.Поскольку положительно заряженные ионы соединяются с электронами на поверхности стали, температура значительно повышается, и это режет сталь. Электронные и лазерные лучи обычно используются для резки тонкой стали, когда требуется точность. Лазерные лучи обычно используются для сверления мелких отверстий.

Изготовление болтового соединения обычно дешевле, чем выполнение сварного соединения (Schollar, 1993). Болтовые соединения подобны штифтам в отверстиях, поэтому необходимо учитывать и растяжение, и сдвиг. Сварные соединения требуют сплавления соединяемых поверхностей посредством нагрева и позволяют использовать поперечное сечение элемента, а не иметь отверстия для болтов (Schollar, 1993).

Существует два типа сварных швов: угловые и стыковые. Угловые швы не требуют профилирования кромок пластин. Стыковая сварка применяется, когда необходимо развить полную прочность пластин и наплавленный металл накладывается на всю толщину пластин. В самом сварном шве или в соединяемых деталях могут возникнуть трещины из-за сжатия сварного шва при его охлаждении.

[править] Холодная штамповка и термообработка

Процесс повышения предела текучести нержавеющей стали за счет пластической деформации при комнатной температуре называется холодной штамповкой (Cruise & Gardner, 2007).

В древние времена медь и бронзу закаливали молотком, чтобы сформировать края; холодная штамповка нержавеющей стали работает по тому же принципу, но с гораздо большим контролем (Beddoes & Parr, 1999). Сегодня холодная штамповка достигается путем прокатки нержавеющей стали в листы и листы или вытягивания их в пруток и проволоку. По мере увеличения прочности нержавеющей стали пластичность уменьшается.

Термическая обработка используется для изменения механических, физических и химических свойств нержавеющей стали (Beddoes & Parr, 1999).Обычно он включает нагрев или охлаждение при экстремальных температурах для достижения желаемого уровня твердения или размягчения. Есть много разных методов термической обработки. Отжиг — наиболее распространенный метод размягчения нержавеющих сталей для облегчения их холодной обработки.

Для трехвалентной и аустенитной стали в процессе отжига они нагреваются до тех пор, пока не произойдет рекристаллизация и размер стали не увеличится. Что касается мартенситной нержавеющей стали, то в процессе отжига они нагреваются до аустентичного состояния, а затем охлаждается очень медленно; после этого стали становятся железными с дисперсным карбидом.

[править] Обработка и обработка поверхностей

[править] Полированная отделка

Внутренние и внешние украшения, такие как лестницы и оконные рамы, обычно полируются с помощью абразивных материалов с помощью колес, ремней и подушек (Cochrane, 1993). Во время процесса полировки грубые кромки, сварные швы и маркировки очищаются и обрабатываются (Beddoes & Parr, 1999). Электрополировка используется, когда механические методы полировки не справляются с этой задачей, например, пол из шахматной доски (Cochrane, 1993).

Электрополировка достигается погружением нержавеющей стали в ведра с горячими кислотами и приложением анодного тока к стали с помощью электрохимической ячейки. После этого поверхность стали становится гладкой и ее можно легко очистить (Cochrane, 1993).

[править] Цветная нержавеющая сталь

Цветная нержавеющая сталь широко используется в гражданском строительстве, например, в вращающихся дверях, стеновых панелях и лифтах. Цветные поверхности получаются путем получения цветной пленки с помощью химических процессов.Сначала нержавеющую сталь погружают в хромовую и серную кислоты при температуре немного ниже точки кипения смеси. Цвет стали меняется с бронзового на синий, затем на золотой, красный, фиолетовый и, наконец, на зеленый.

Во-вторых, нержавеющая сталь промывается водой и цветная пленка затвердевает катодной обработкой. Внешний вид конечного продукта зависит от исходного материала: металлический блеск получается для яркой и полированной поверхности, а матовый цвет получается, если поверхность изначально не полировалась. Коррозионная стойкость нержавеющей стали также увеличивается за счет этого процесса окрашивания.

Нержавеющая сталь широко используется в качестве кровельного материала. В Великобритании нержавеющая сталь первоначально использовалась для кровли церквей, поскольку она была рентабельной (Cochrane, 1993). Постоянный шов и рулон обрешетки — это два способа укладки кровли. Шовные стыки можно загибать и сваривать для образования водонепроницаемых стыков на плоских крышах и в качестве основы для садов на крыше. Рулон рейки образует жирную линию на стыках.

Самым известным применением нержавеющей стали в качестве кровельного материала является отделка крыши Крайслер-билдинг в Нью-Йорке, построенная в 1928-30 годах и сохранившаяся до наших дней.Более свежий пример — это крыша Темзского барьера. Плоские панели изогнуты в двух направлениях, образуя ямочки. Крыша Doncaster Bus Workshop, Великобритания, сделана из нержавеющей стали с мозаичным рисунком, чтобы смягчить визуальную компактность.

Нержавеющая сталь используется для оконных стен с 1930-х годов. Самым известным применением является защитная полоса из нержавеющей стали, используемая для Daily Express в Лондоне (Cochrane, 1993). Отдельные створки могут быть изготовлены из нержавеющей стали или профилированной нержавеющей стали.Нержавеющая сталь имеет более высокую термостойкость, чем обычная конструкционная сталь, поэтому она используется для изготовления огнестойких перемычек и панелей.

[править] Отделка здания

Согласно Кокрейну (1993), нержавеющая сталь — популярный материал, используемый для украшения интерьера, такого как перила и лестницы. Трубы из нержавеющей стали соединяются механическим способом или сваркой, образуя перила лестниц. Решетки и доски из нержавеющей стали используются для полов в фальшполах и проходах.Тонкие пластины из нержавеющей стали также можно прикрепить к старым полам и лестницам для ремонта.

[править] Строительные работы

Изначально нержавеющая сталь не использовалась широко в конструкциях зданий из-за высокой стоимости (Gedge, 2008). Однако за последнее десятилетие развитие технологий сделало нержавеющую сталь намного более доступной при меньших затратах; кроме того, улучшились коррозионная стойкость и долговечность.

Сегодня нержавеющая сталь считается одним из важнейших материалов для строительных работ.Нержавеющая сталь используется из-за ее эстетических и функциональных свойств. Армирование стержней из нержавеющей стали вместе с бетоном делает конструкции более прочными и экономит время на осмотры и техническое обслуживание (Baddoo, 2008).

Хотя нержавеющая сталь известна своей высокой коррозионной стойкостью, коррозия все же возможна. Существует две основные категории коррозии: общая коррозия и локальная коррозия (Gedge, 2008).

Общая коррозия возникает, когда вся металлическая поверхность равномерно покрывается пленкой красной ржавчины или зеленой патины (Beddoes & Parr, 1999).Нержавеющая сталь обычно не имеет видимой общей коррозии в сухой атмосфере, но при высоких температурах может возникнуть общая коррозия. Общая коррозия возникает, когда нержавеющая сталь погружается в кислоты и щелочи (Седрикс, 1979). Отказ из-за общей коррозии не очень критичен и может быть определен с помощью испытаний на погружение или с помощью литературы по коррозии.

Локальная коррозия включает точечную коррозию, щелевую, межкристаллитную коррозию, коррозионное растрескивание под напряжением (SCC), коррозионную усталость и эрозионную коррозию.Этот тип коррозии возникает на определенных частях нержавеющей стали и обычно в небольших масштабах нелегко обнаружить. Выход из строя из-за локальной коррозии является катастрофическим, поскольку коррозия развивается очень быстро. Стойкость к локальной коррозии различна для каждого типа нержавеющей стали и зависит от состава сплава. Эквивалент сопротивления питтингу (PRE) записывается как:

PRE =% Cr + 3,3% Mo + 16% N, (3)

, который представляет собой метод описания коррозионной стойкости (Gedge, 2008).Это уравнение можно использовать только в качестве приблизительного ориентира при выборе нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь хорошо известна своей пластичностью и поэтому считается, что она с меньшей вероятностью разрушится во время землетрясений, чем другие строительные материалы, такие как бетон (Dowrick, 1987), хотя исследования сейсмического поведения каркасов из нержавеющей стали ограничены.

Хотя большинство типов нержавеющей стали являются пластичными, холодногнутые стали не обладают значительной пластичностью и могут использоваться в сейсмостойких конструкциях только с соответствующими мерами, обеспечивающими их соответствие установленным критериям.Стандартное отклонение прочности стержней должно быть небольшим, а балки должны разрушаться раньше колонн.

Строительство составляет 10% ВВП Великобритании (Plank, 2003). Огромное влияние строительства на экономику и окружающую среду делает устойчивое строительство важным вопросом. Переработка и повторное использование строительных материалов может значительно снизить экологический ущерб. Поскольку нержавеющая сталь производится из руды, и спрос на нее в последние годы значительно вырос, потребность в переработке и повторном использовании становится все более важной.

Переработка нержавеющей стали экономически выгодна, так как она содержит ценные легирующие элементы. Сегодня производство нержавеющей стали включает плавление использованного лома с другими стальными сплавами. В Великобритании 84% стальных компонентов зданий перерабатываются, а 10% используются повторно (Plank, 2003).

Примерно 45% строительных конструкций в Европе обновляются каждый год, а ремонт и обслуживание обходятся в 400 миллиардов евро (Baddoo, 2008). Поэтому экономия энергии для модернизации существующих зданий имеет решающее значение.

Сегодня многие здания обновляются за счет облицовки и перекрытия крыши, когда новое покрытие устанавливается поверх существующего для повышения энергоэффективности, устранения повреждений и улучшения внешнего вида. Нержавеющую сталь можно использовать в качестве кровельных панелей и кронштейнов для соединения старых и новых конструкций.

[править] Внешние ссылки

• 1. Доурик, Д.Дж. (1987) Сейсмостойкая конструкция. 2-е изд. Великобритания, John Wiley & Sons, Ltd.
• 2.Седрикс, А. Дж. (1979) Коррозия нержавеющих сталей. Канада, John Wiley & Sons Inc.
• 3. Беддоус, Дж. И Парр, Дж. Г. (1999) Введение в нержавеющие стали. 3-е изд. Соединенные Штаты Америки, ASM International.
• 4. Ганн Р. Н. (ред.) (1997) Дуплексные нержавеющие стали. Кембридж, Abington Publishing.
• 5. Тодд, А. (2003) Производство стали. В: Тордофф Д. (ред.) Стальные конструкции. Лондон, Британская ассоциация строительных металлоконструкций, Ltd., стр. 69–72.
• 6.Поуп Р. (2003) Изготовление. В: Тордофф Д. (ред.) Стальные конструкции. Лондон, Британская ассоциация строительных металлоконструкций Ltd., стр. 99-104.
• 7. Планк Р. (2003) Устойчивое строительство. В: Тордофф Д. (ред.) Стальные конструкции. Лондон, Британская ассоциация строительных металлоконструкций Ltd., стр. 175-179.
• 8. Шарп, Д. (1993) История строительства чугуна и стали. В: Blanc, A., McEvoy M. & Plank. Р. (ред.) Архитектура и строительство из стали. Лондон, E&FN Spon.С. 15-33.
• 9. Биггс, В. Д. (1993) Свойства стали. В: Blanc, A., McEvoy M. & Plank. Р. (ред.) Архитектура и строительство из стали. Лондон, E&FN Spon. С. 47-57.
• 10. Кокрейн Д. Дж. (1993) Нержавеющая и родственные стали. В: Blanc, A., McEvoy M. & Plank. Р. (ред.) Архитектура и строительство из стали. Лондон, E&FN Spon. С. 77-91.
• 11. Шоллар Т. (1993) Структурные соединения для стальных конструкций. В: Blanc, A., McEvoy M. & Plank.Р. (ред.) Архитектура и строительство из стали. Лондон, E&FN Spon. С. 324-328.
• 12. Гедж, Г. (2008) Использование нержавеющей стали в строительстве — здания и гражданское строительство. Журнал исследований конструкционной стали, 64 (11), 1194-1198.
• 13. Бадду, Н. Р. (2008) Нержавеющая сталь в строительстве: обзор исследований, приложений, проблем и возможностей. Журнал исследований конструкционной стали, 64 (11), 1199-1206.
• 14. Блэр М. и Панкив Р. (1999) Коррозия литья и жаропрочные сплавы.В: Lamb, S. & Bringas, J. E. (eds.) Нержавеющие стали и никелевые сплавы. Канада, CASTI Publishing Inc., стр. 31-69.
• 15. Суонк, Дж. М. (1892) История производства железа во все века. 2-е изд. США, Филадельфия.
• 16. BBC. (1980) 1980: Обрушение платформы в Северном море.
• 17. Роу, Дж. (1981): Hotel Horror. [В сети]. Доступно по адресу: http://www.kclibrary.org/?q=blog/week-kansas-city-history/hotel-horror [Доступно 28 декабря 2010 г.]

A Полное руководство по нержавеющей стали

Сталь

без никеля и марганца обеспечивает стабильную гранецентрированную кубическую структуру (FCC) при температуре 1674–2 541 ° F.При этих температурах углерод в стали проникает в каждую ячейку.

Однако эта сталь, охлажденная обычным (не закаленным) способом, станет ферритной и станет объемно-центрированной кубической (ОЦК). Он не будет поддерживать структуру FCC.

ОЦК-решетки более уязвимы к некоторым видам механической деформации, чем более плотно упакованные ГЦК-структуры. У них разное количество атомов в каждой ячейке, удерживающей решетку вместе. Сохранение структуры FCC даже при комнатной температуре помогает сохранить ее дополнительную прочность.Обычно это делается за счет добавления в сплав дополнительных элементов.

Микроструктуры ферритных, аустенитных, мартенситных и дуплексных сталей

Ферритная сталь — это обычная сталь с ОЦК. Он становится хрупким при криогенных температурах, быстро теряет прочность при повышенных температурах и становится магнитным. Эти свойства обусловлены объемно-центрированной кубической (ОЦК) формой.

Внутри каждой «слабо» упакованной ОЦК-ячейки не все электроны способны находить электроны противоположного спина и образовывать пары с ними.Именно эти непривязанные электроны создают магнетизм ферритной стали. Поскольку только два атома добавляют прочности каждой ячейке, ферритную сталь также легче сломать, особенно в горячей или холодной среде.

Аустенитная сталь соответствует требованиям FCC при комнатной температуре из-за добавления никеля в сплав. Аустенитная сталь более пластична, чем FCC, даже при криогенных температурах. Он более жаропрочный. Он также не магнитный. Эти свойства обусловлены его гранецентрированной (FCC) формой.

Все решетки имеют «системы скольжения», или линии сдвига, по которым решетка может скользить при ударе без разрыва ячеек. Кубические решетки обладают большой симметрией и, следовательно, большим количеством плоскостей скольжения. Возможно, это парадоксально, но более плотно упакованный кристалл ГЦК имеет больше линий сдвига, чем слабоупакованные кристаллы БЦК. Плотно упакованные кристаллы легче скользят друг мимо друга. Каждая ячейка имеет больший атомный вес и прочность и легче удерживается вместе.

Пластическая деформация на микроуровне поддерживает пластичность материала на макроуровне.Вот почему существует более широкий диапазон упругости гранецентрированных кубических структур. Ферритные конструкции более склонны к разрушению при ударе или разрушению при растяжении, особенно в сложных условиях.

Аустенитная нержавеющая сталь — единственные виды нержавеющей стали, которые не становятся хрупкими и легко ломаются в криогенных условиях. Аустенитная сталь сохраняет большую часть своей ударной вязкости и удлинения даже ниже -292 ° F. Низкотемпературное охрупчивание характерно для ферритных и дуплексных сталей.После перехода температуры они могут разрушиться под воздействием стресса.

Мартенситная сталь — это еще один тип стали с совершенно другим типом зерна на поверхности. Эти стали не имеют простой кубической микроструктуры. Мартенсит образуется при закалке: быстром охлаждении поверхности. Удар окружающей среды заставляет решетку вздыматься при замерзании. Мартенситные микроструктуры находятся под напряжением, имеют объемно-центрированную тетрагональную форму и не выстраиваются равномерно. Это позволяет мартенситным поверхностям быть более твердыми, но они также более хрупкими даже при комнатной температуре.

Дуплексные стали — относительно новое дополнение к разновидностям нержавеющих сталей. Эти стали имеют микроструктуру. Перемежающиеся слои феррита и аустенита придают окончательные свойства материала обоим. Более низкое процентное содержание никеля и / или марганца, необходимое для дуплексной нержавеющей стали, снижает стоимость по сравнению с аустенитной нержавеющей сталью.

Регулярную очистку нержавеющей стали можно производить водой с мылом. Коммерческое применение может потребовать более тщательной обработки универсальной смазкой.

Уход за нержавеющей сталью и уход за ней

Нержавеющая сталь устойчива к ржавчине, но не является водонепроницаемой. Его коррозионная стойкость основана на пассивирующем слое, который может быть нарушен химическим путем. Соли, кислоты, царапины, удерживающие влагу, и отложения железа могут сделать нержавеющую сталь уязвимой для ржавчины.

При установке нержавеющей стали необходимо соблюдать осторожность: инструменты из стали могут изменить химический состав поверхности стали, оставив после себя отложения железа, которые делают поверхность уязвимой. Все места, которые соприкасались со сталью, следует очистить. Следует избегать глубоких царапин, которые могут удерживать влагу.

Уход за нержавеющими поверхностями несложен, но его следует проводить регулярно, если сталь подвергается ударам, царапинам, воздействию соли, железа или других химикатов. За садовой мебелью следует ухаживать дважды в год.

Способ очистки нержавеющей стали зависит от типа проблемы. Для разных типов знаков необходимы разные стратегии.В нашем посте для тщательной очистки описаны действия по устранению обесцвечивания, ржавчины, жира, отпечатков пальцев, цемента или известняка. Быстро справиться с коррозией — это хорошо. При раннем обнаружении WD-40 или другая смазка может оказаться всем, что необходимо для удаления ржавчины.

При надлежащем уходе и уходе свойства нержавеющей стали, которые делают ее такой привлекательной, — прочность стали в сочетании с коррозионной стойкостью и блеском хрома — могут оставаться надежным активом в течение многих лет.

Для получения дополнительной информации о нержавеющей стали или для запроса предложения по индивидуальному проекту, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Нержавеющая сталь: свойства, примеры и применение

Нержавеющая сталь — это класс сплавов на основе железа с минимальным содержанием хрома 10,5 мас.%. Она отличается превосходной стойкостью к коррозии по сравнению с другими сталями.

Каковы свойства нержавеющей стали?

Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость нержавеющей стали в основном является результатом содержания хрома. На поверхности стали образуется стабильный слой оксида хрома, который предотвращает химические реакции с основной массой материала.Этот оксидный слой чрезвычайно тонкий, толщиной 2–3 нм, пассивен (обладает высокой устойчивостью к коррозии), прочен (хорошо прилипает к массе) и самовосстанавливается (восстанавливается при растрескивании или повреждении).

Тем не менее, нержавеющая сталь при определенных обстоятельствах может подвергаться коррозии. Равномерная коррозия может возникнуть при воздействии кислых растворов, таких как сильная серная кислота и соляная кислота, а также основных растворов, таких как гидроксид натрия. Локальная коррозия может проявляться в виде точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионного растрескивания под напряжением, например, при воздействии хлорид-ионов.

Механические свойства

Поскольку термин нержавеющая сталь охватывает широкий спектр материалов, механические свойства, конечно, весьма разнообразны. В общем, проверяемые значения включают предел текучести, предел прочности на разрыв, пластичность, твердость, вязкость, сопротивление ползучести и сопротивление усталости. Конкретные значения можно найти на Matmatch для тысяч различных нержавеющих сталей.

Электрические и магнитные свойства

Нержавеющая сталь — относительно плохой проводник электричества.Электропроводность 18 мас.% Cr. Нержавеющая сталь с 8 вес.% Ni при 20 ° C составляет 1,45 ✕ 106 См / м по сравнению с 5,96 ✕ 107 См / м для чистой меди.

Ферритная, мартенситная и дуплексная нержавеющая сталь классифицируется как магнитная, а аустенитная — как немагнитная. Важным значением, часто используемым для количественной оценки, является относительная магнитная проницаемость 𝜇r, которая связана с магнитной восприимчивостью m посредством уравнения m = r-1. Магнитные нержавеющие стали обычно имеют значения проницаемости около 14, тогда как немагнитные нержавеющие стали близки к минимальному значению 1.

Переработка

Вся нержавеющая сталь полностью пригодна для вторичной переработки. Поскольку они содержат значительное количество ценных элементов, таких как хром и никель, переработка лома нержавеющей стали на самом деле чрезвычайно рентабельна. Современные нержавеющие стали обычно производятся с 60% лома, включая вторичный лом, например, от потребительских товаров и промышленного оборудования, и промышленный лом, например, обрезки производственного процесса.

Категории нержавеющей стали

Нержавеющие стали подразделяются на четыре основные категории в зависимости от их кристаллической структуры: ферритные, аустенитные, мартенситные и дуплексные.

Ферритный

Ферритные нержавеющие стали обладают объемно-центрированной кубической кристаллической структурой, аналогичной структуре чистого железа. Обычно они имеют высокое содержание хрома от 10,5 до 18 мас.%. Они имеют низкое содержание углерода, что придает им относительно низкую прочность и практически не содержат никель. Ферритные нержавеющие стали не закаляются термической обработкой. После отжига они имеют предел текучести в диапазоне 275–350 МПа.

Ферритная нержавеющая сталь, как известно, имеет низкую пластичность, что приводит к снижению формуемости, является магнитной, имеет ограниченную вязкость и часто более низкую коррозионную стойкость по сравнению с другими нержавеющими сталями. Однако отсутствие никеля снижает их стоимость.

Одним из основных преимуществ ферритных нержавеющих сталей является их высокая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением.

Примеры и области применения ферритных нержавеющих сталей

• 409, используется в автомобильной промышленности для таких деталей, как выхлопные системы и выхлопные трубы.

• 410S, применяется в нефтегазовой промышленности, переработке руд и термической обработке.

• 430, используется в облицовках посудомоечных машин, панелях холодильных шкафов, опорах и крепежах элементов, декоративных кольцах печей и облицовках дымоходов, а также в отделке автомобилей и крепежных проводах.

Аустенитный

Аустенитная нержавеющая сталь — наиболее распространенная категория нержавеющей стали. Они обладают гранецентрированной кубической кристаллической структурой. Помимо основных легирующих элементов железа и хрома, эти стали также содержат никель, марганец и азот.

Они не закаливаются термической обработкой, а только холодной обработкой (также известной как деформационное упрочнение). Эти стали имеют относительно низкую прочность по сравнению с другими сталями и более низкую коррозионную стойкость

.

Аустенитная нержавеющая сталь делится на две подкатегории: серия 300 и серия 200.Для серии 300 аустенитная структура достигается за счет добавления никеля, тогда как для серии 200 это достигается в основном за счет добавления марганца и азота.

Аустенитная нержавеющая сталь немагнитна, однако серия 300 может стать магнитной после холодной обработки. Содержание никеля в серии 300 делает его пригодным для низкотемпературных криогенных применений.

Примеры и области применения аустенитных нержавеющих сталей

• 304, наиболее распространенная нержавеющая сталь содержит 18 мас. % хрома и 8 мас.% никеля и поэтому часто обозначается как 18/8. Он используется во многих сферах, включая столовые приборы, кухонное оборудование, пищевое оборудование, автомобильные и аэрокосмические структурные компоненты и крепежные детали для морских судов.

• 316, вторая по популярности нержавеющая сталь, используется, например, в оборудовании для приготовления пищи, оборудовании для химической обработки, лабораторных скамьях и оборудовании, арматуре лодок, теплообменниках, фармацевтическом и текстильном оборудовании и хирургическом оборудовании.

• 317, низкоуглеродистая нержавеющая сталь с повышенным содержанием хрома, никеля и молибдена для большей коррозионной стойкости. Он используется в оборудовании для обработки бумаги, химическом и нефтехимическом оборудовании, конденсаторах на электростанциях, пищевом и текстильном оборудовании.

Мартенситный

Мартенситные нержавеющие стали обладают объемно-центрированной тетрагональной кристаллической системой. Они могут иметь диапазон от низкого до высокого содержания углерода, вплоть до 1.2 мас.%, Содержат от 12 мас.% До 15 мас.% Хрома и от 0,2 мас.% До 1,0 мас.% Молибдена. Они не содержат никель. Из-за присутствия углерода они, как и углеродистые стали, упрочняются термической обработкой.

Мартенситные нержавеющие стали являются магнитными и обладают относительно высокой пластичностью и вязкостью, что облегчает их формование. Их можно умеренно закалить холодной обработкой. После отжига они обычно имеют предел текучести около 275 МПа.

Это зависит от содержания углерода: более высокое содержание углерода приводит к увеличению прочности и твердости, но снижает пластичность и вязкость.Они обладают средней коррозионной стойкостью и плохой свариваемостью.

Примеры и области применения мартенситных нержавеющих сталей

• 403, используется в лопатках компрессоров и деталях турбин.

• 410, используется для деталей, подвергающихся высоким нагрузкам, например, в лопатках турбин, кухонной утвари, болтах, гайках и винтах, деталях насосов и клапанов, стоматологических и хирургических инструментах, соплах и деталях для насосов для нефтяных скважин.

• 416, который имеет самую высокую обрабатываемость из любой нержавеющей стали, используется для электродвигателей, гаек и болтов, насосов, клапанов, деталей автоматических винтовых машин и шестерен.

• 420, используется для столовых приборов, лезвий ножей, хирургических инструментов, игольчатых клапанов, ножниц, ножниц и ручных инструментов.

Дуплекс

Дуплексные нержавеющие стали обладают смешанной микроструктурой из феррита и аустенита. Они содержат высокое содержание хрома от 22 до 25 мас.%, Содержание молибдена до 5 мас.% И низкое содержание никеля.

Дуплексные нержавеющие стали демонстрируют примерно вдвое большую прочность, чем аустенитные нержавеющие стали, и обладают большей стойкостью к коррозионному растрескиванию под действием хлоридов по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями, хотя и меньшей, чем ферритные.Они показывают жесткость между ферритными и аустенитными.

Примеры и применение дуплексных нержавеющих сталей

Благодаря этим свойствам дуплексные нержавеющие стали идеально подходят для тяжелых условий эксплуатации, где требуются хорошие механические свойства в дополнение к хорошей коррозионной стойкости. Общие примеры дуплексных нержавеющих сталей включают:

• 2205, используется в химической обработке, нефтегазоперерабатывающем оборудовании, морских и других средах с высоким содержанием хлоридов, системах очистки сточных вод, целлюлозно-бумажной промышленности, грузовых танках для судов и грузовиков, оборудовании для пищевой промышленности, заводах по производству биотоплива.

• 2304, используется в хлоридсодержащих средах, системах сварных труб, транспорте, трубах теплообменников, строительстве, сосудах высокого давления, щелочных растворах и пищевой промышленности.

• 2507, используется в оборудовании для нефтяной и газовой промышленности, морских платформах, химической перерабатывающей промышленности, опреснительных установках, механических и конструкционных компонентах, а также в системах FGD для энергетики.

Система сортировки нержавеющей стали

Существует множество систем классификации нержавеющей стали, разработанных различными организациями по стандартизации в разных странах.Эти нержавеющие стали группируются в соответствии с их составом и физическими свойствами. Эквивалентные стандарты можно определить из сравнительных таблиц или из баз данных материалов, таких как Matmatch. Наиболее распространены:

Свойства нержавеющей стали Quiz

Нержавеющая сталь — это металлический сплав, состоящий из стали, смешанной с такими элементами, как хром, никель, молибден, кремний, алюминий и углерод. Железо, смешанное с углеродом для производства стали, является основным компонентом нержавеющей стали. Хром добавлен, чтобы сделать его устойчивым к ржавчине. Добавление никеля улучшает свойства коррозионной стойкости в случае агрессивного использования. Добавление молибдена придает локальную коррозионную стойкость против образования рубцов. Другие легирующие металлы, такие как медь, титан и ванадий, также добавляются для улучшения свойств и структуры нержавеющей стали. Всего существует более 150 марок стали, но регулярно используются только 15. Для изготовления кухонной утвари предпочтительнее использовать нержавеющую сталь, поскольку она не влияет на вкус пищи и ее легко чистить.Он используется для производства посуды, хирургических инструментов, тарелок, листов, стержней, проволоки, кухонных столовых приборов, промышленного оборудования, строительных материалов и оборудования. Он также используется на коммерческих кухнях и предприятиях пищевой промышленности. Нержавеющая сталь — твердое и прочное вещество, плохо проводит тепло и электричество, пластично, магнитно, сохраняет прочность и остроту независимо от температуры. Существует пять основных типов нержавеющей стали: ферритная, мартенситная, дисперсионная, аустенитная и дуплексная. Ферритная нержавеющая сталь содержит 30% хрома с кристаллической структурой. Известно, что он обладает ферромагнитными свойствами, а также пластичностью и пластичностью. Ферритная нержавеющая сталь не обладает механическими свойствами при высоких температурах. Мартенситная нержавеющая сталь представляет собой смесь углерода и 18% хрома. Его можно упрочнить путем термообработки. Известно, что он обладает ферромагнитными свойствами и меньшей коррозионной стойкостью. Осадки Закалочная нержавеющая сталь содержит смесь никеля и хрома.Это очень сильно. Аустенитная нержавеющая сталь изготавливается с использованием азота, марганца и никеля. Он содержит около 16-26% хрома и менее 35% никеля. Аустенитная нержавеющая сталь — это прочная, пластичная, криогенная и высокотемпературная прочностные свойства. Дуплексная нержавеющая сталь представляет собой комбинацию кристаллических структур аустенита и феррита. Хром и никель являются основными легирующими элементами в дуплексной нержавеющей стали. Он устойчив к коррозии. Для следующей викторины просмотрите приведенное выше резюме, чтобы помочь вам ответить на вопрос. Выберите лучший вариант из представленных ответов.

Роль нержавеющей стали в оффшорных приложениях

Использование нержавеющей стали в оффшорных приложениях

• Подводные компоненты: трубопроводы и решетки для нефти, сточных вод и воды, стояки для нефтяных платформ, теплообменники для судов и береговых электростанций, оборудование, прикрепленное к корпусам лодок и судов.
• Компоненты конструкции платформы: насосы, лебедки, резервуары для хранения, технологические резервуары, взрывные ворота, шлангокабели, арматура, кабельные лотки, лестницы, ступени, дорожки, охладители нефти и газа, гравитационные сепараторы и т. Д.
• Компоненты палубы для лодок и судов, такие как проушины для палубы, кронштейны для якорных тросов, скобы и т. Д.
• Прибрежные (наземные) поручни, лестницы, фонарные столбы и т. Д.

Исследование Департамента металлургии и материаловедения Манчестерского университета / UMSIT под названием «Достижения в области использования нержавеющей стали для морских трубопроводных систем» показывает, как использование дренчерной системы из супердуплексной нержавеющей стали в морских проектах помогает уменьшить вес и габариты установки по сравнению с медно-никелевым (Cu-Ni) сплавом 90/10. Дренчерная система требует минимального давления в форсунке и расхода воды. В супердуплексной системе из нержавеющей стали используется меньше труб для регулирования скорости потока воды по сравнению с системами 90/10 Cu-Ni. Таким образом, сухой вес дренчерной системы из супердуплексной нержавеющей стали снижается на ~ 15%.

Более того, было обнаружено, что из-за более высокой прочности супердуплексной нержавеющей стали требования к трубам для установки были снижены на ~ 38%. Это также означает, что такие приложения, как спринклеры и системы пожаротушения, если они будут разработаны с использованием супердуплексной нержавеющей стали, дополнительно снизят вес примерно на 20%.

Таким образом, уменьшенный вес и требования к трубам в стандартной дренчерной системе из супердуплексной нержавеющей стали по существу превращаются в экономичную альтернативу по сравнению со сплавом 90/10 Cu-Ni. Согласно исследованию, эффективная стоимость материала труб из сверхдуплексной нержавеющей стали, используемого для разработки стандартной дренчерной системы, будет почти вдвое меньше, чем при использовании сплава Cu-Ni 90/10.

Дальнейшее развитие

Коррозия стала серьезным препятствием для морской нефтегазовой отрасли.Сегодня было разработано большое количество коррозионно-стойких сплавов нержавеющей стали, причем дуплексные нержавеющие стали доказали свою ценность для применения в морских условиях.

Эти высококачественные дуплексные марки с низким содержанием никеля идеально подходят для развивающихся морских месторождений Индии. Учитывая растущие потребности в топливе в Индии, стране необходимо установить динамические прибрежные клапаны и трубы из нержавеющей стали для морского проекта. и морская инфраструктура для шельфовых проектов.Это будет включать установку морских платформ с соответствующей логистикой, включая поддержку прибрежной инфраструктуры. Более того, как металл, нержавеющая сталь играет ключевую роль в обеспечении экологически чистого производства энергии. Приятно видеть, что индийская промышленность самодостаточна для разработки таких марок для множества применений.

Индийский рынок

Индия является третьим по величине потребителем нефти и энергии в мире. Нефть и газ по-прежнему являются основными импортными товарами для Индии.Поддерживая рост во всех секторах, нефть и газ играют важную роль в создании надежных инфраструктурных приложений в стране. Благодаря целенаправленным усилиям со стороны правительства и отечественной индустрии нержавеющей стали, теперь стало возможным использовать производство нержавеющей стали для решения проблем доступа к энергии, энергоэффективности, устойчивости энергоснабжения и энергетической безопасности в стране.

Индия занимает второе место в мире по производству и потреблению нержавеющей стали. Благодаря ускоренным темпам роста нержавеющая сталь находится на одном уровне с мировой экономикой как самый быстрорастущий металл в стране.Jindal Stainless продолжает расширять возможности отечественной промышленности, производя высококачественные марки нержавеющей стали, проводя профессиональное обучение для местных производителей и выступая посредником с политиками, чтобы обеспечить отечественную промышленность стабильно оплачиваемой сферой. Ожидается, что при устойчивом экономическом росте спрос на энергию в Индии будет расти в геометрической прогрессии. Это потребует масштабирования существующей оффшорной инфраструктуры в стране. Поскольку индийские производители нержавеющей стали становятся все более специализированными на разработке более высоких сортов, появляется возможность создать эффективную инфраструктуру и самоподдерживающуюся экосистему для морского бурения и переработки за счет местных ресурсов.

Что такое аустенитная сталь? — Bortec

Аустенитная нержавеющая сталь — это разновидность стального сплава , который состоит из железа, углерода, хрома, никеля и других второстепенных сплавов . Аустенитные стали можно разделить на две группы: серии 300 и серии 200 . Стали серии 300 содержат не менее 8% никеля, тогда как стали серии 200 частично заменяют этот никель более дешевыми сплавами, такими как азот или марганец. Аустенитные материалы наиболее известны своей коррозионной стойкостью , поэтому они часто используются для изготовления нержавеющей стали. На их долю приходится более 70% производства стали, они также являются одной из наиболее часто используемых нержавеющих сталей, причем марка 304, безусловно, является наиболее предпочтительным типом.

Характеристики

Аустенитные нержавеющие стали характеризуются гранецентрированной кубической кристаллической структурой . Их кубические элементарные ячейки имеют по одному атому в каждом углу и по одному атому на каждой грани куба. Этим они отличаются от ферритных сталей, которые имеют объемно-центрированную кубическую кристаллическую структуру.

Нержавеющая сталь серии 300 основана на железе с высоким содержанием никеля , то есть никелевый сплав в нем составляет не менее 8% или более. Самым стандартным типом серии является марка 304, содержащая 8% никеля и 18% хрома. Добавление, увеличение или уменьшение различных сплавов приводит к разным результатам. В нержавеющей стали сорта 302 процент углерода выше, что увеличивает прочность, но снижает формуемость материала. Для достижения более высокой коррозионной стойкости можно добавить молибден (марки 316, 317).

Нержавеющая сталь

200 серии имеет на более низкое содержание никеля . Из-за высокой цены на никель нержавеющие стали серии 200 используются во многих сферах применения для снижения производственных затрат. Он частично заменен другими легирующими элементами, из которых можно производить аустенитные стали, такими как азот, марганец и медь. Азот — распространенный сплав нержавеющей стали серии 200. Однако его связь с хромом приводит к образованию нитридов хрома, что увеличивает пористость газа и снижает пластичность.Чтобы увеличить содержание азота без ущерба для уровня хрома, можно добавить марганец.

Различия между аустенитными нержавеющими сталями серий 300 и 200

Нержавеющие стали серий 300 и 200 являются аустенитными. Их различных уровней никеля приводят к различным свойствам . Нержавеющие стали серии 300 демонстрируют более высокую коррозионную стойкость из-за более высокого содержания никеля. Кроме того, нержавеющая сталь серии 200 отличается пониженной пластичностью по сравнению с серией 300.Однако повышенный уровень азота приводит к лучшей ударопрочности и прочности. Нержавеющие стали серий 200 и 300 являются немагнитными и не подвергаются термообработке . Холодная обработка аустенитных сталей может улучшить твердость, устойчивость к нагрузкам и прочность.

Области применения

Аустенитные стали используются во многих областях, в том числе:

• Автомобильные компоненты
• Машиностроение
• Электроинструменты
• Уборочные машины
• Клапаны
• Электростанция
• Столовые приборы
• Посуда

Для повышения коррозионной стойкости, твердости слоя и сопротивления абразивному износу аустенитные стали могут распыляться со слоями Borocoat® .Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или прочитайте больше в нашем разделе загрузок.

.