Цвета вольфрамовых электродов: виды, их параметры и свойства

Маркировка вольфрамовых электродов

Аргонодуговая сварка неплавящимся, вольфрамовым электродом – это оптимальный метод сварки для получения качественного сварочного шва. Этот метод позволяет получить красивый шов, с высокими прочностными характеристиками. Этот метод позволяет производить сварку широкого спектра материалов – легированные и нелегированные стали, чугун, цветные металл и их сплавы и т.д. В зависимости от рода сварочного тока и свариваемого материала выбирают марку вольфрамового электрода.

Вольфрам — самый тугоплавкий из известных современной науке металлов, температура его плавления равна 3410°С, а температура кипения — 5900°С. Это обусловливает незначительный расход электродов при сварочных работах.. Чистота и точность итогового шва – еще один критерий, наличие которого влияет на выбор именно аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом в ряде отраслей, к примеру, в автомобилестроении. Для усиления стабильности и устойчивости сварочной дуги создаются специальные электроды из вольфрама с добавлением оксидов редкоземельных элементов — лантана, циркония, тория, церия.

Особенности применения конкретной марки вольфрамовых электродов зависят от химического состава и количества в нем легирующей добавки. Маркировка вольфрамовых электродов с одного конца разными цветами дает возможность ориентироваться в ассортименте продукции и значительно упрощает выбор необходимого вида изделия. Дополнительным ориентиром служат буквенные обозначения в названиях материалов для сварки — вторая буква, следующая в наименовании за буквой W (вольфрам), означает название добавочного элемента. Числовые обозначения в маркировке всех вольфрамовых электродов отвечают за такую характеристику материала, как процентное содержание легирующего элемента (в десятых долях процента). Кроме того, в обозначении конкретной марки вы можете встретить дополнительные числовые значения. Они характеризуют длину неплавящегося электрода, которая может составлять 50, 75, 150 и 175 мм. Диаметр изделий также может различаться, наиболее распространены электроды нижеперечисленных диаметров (в миллиметрах): 1,0, 1,6, 2,0, 2,4, 3,0, 3,2, 4,0, 4,8, 5,0, 6,0, 6,4.

Рассмотрим перечень основных марок вольфрамовых электродов.

Электрод с содержанием вольфрама, не опускающимся ниже 99,5%, известен также под названием «чистый вольфрам». Обеспечивает отличную устойчивость дуги при работе на переменном токе. Приоритетной областью использования изделия является сварка на переменном токе таких металлов, как алюминий, магний и их сплавы. Подходит для использования в аргоновой и гелиевой защитной среде. Отличительной особенностью сварки также можно считать то, что электрод не затачивают, как в случае с другими электродами, а формируют сферу с рабочей стороны электрода. Сферическая форма у вольфрамового электрода получается под воздействием высоких температур в процессе сварки. Данная марка вольфрамового электрода характеризуются относительно небольшим сроком службы и безопасностью для здоровья сварщика.

Электрод с 2-процентной добавкой диоксида тория. Это самые популярные легированные электроды, именно они впервые продемонстрировали превосходство легированных электродов над классическими изделиями при работе в условиях постоянного тока. Приоритетной областью использования изделия считается сварка нержавеющих, углеродистых, низколегированных сталей, а также меди, титанов и их сплавов. При сварке торированным электродом необходимо менять угол заточки в зависимости от тока сварки, чтобы подстраиваться под любую задачу.

Универсальный электрод с 2-процентной добавкой диоксида церия. Это вещество повышает допустимый диапазон значений тока сварки. Но даже при малых значениях тока цериевые электроды превосходят изделия из чистого вольфрама. Подходит для работы с любыми типами сталей и сплавов (включая молибден, никель, титан, бронзу) в условиях переменного и постоянного тока. Отличаются высоким сроком службы. Наиболее яркий недостаток материала – концентрация оксида церия на раскаленном конце электрода при сварке с большими значениями тока.

Электрод с добавкой диоксида иттрия, размер которой может составлять 1,8-2,2%. Иттрированные вольфрамовые электроды являются наиболее устойчивыми из используемых сегодня неплавящихся электродов. Применяются для сварки особо ответственных соединений на постоянном токе прямой полярности. Подходит для сварки углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов.

Электрод с содержанием 0,8% оксида циркония. Подходит для работ с алюминием, магнием и их сплавами в условиях переменного тока. Идеальное решение для задач, при которых недопустим даже минимум загрязнения сварочной ванны. Изделия позволяют создать максимально стабильную дугу.

Электроды с добавкой 1,5% и 2% оксида лантана. Изделия обеспечивают чрезвычайно легкий запуск дуги, устойчивость дуги на всем протяжении работ и превосходные показатели повторного запуска дуги. Оксид лантана снижает износ рабочего конца изделия и повышает токовую нагрузку на 50% в сравнении с электродом из чистого вольфрама при одинаковом типоразмере. Равномерное распределение оксида лантана по всей длине изделия позволяет сохранять изначальную заточку электрода в ходе длительных работ. Электроды полностью безопасны для здоровья сварщика.

Компания GlobalWeldingCompany предлагает приобрести вольфрамовые электроды с легирующими добавками и унифицированной маркировкой, рабочие характеристики которых отвечают современным мировым стандартам. Огромный ассортимент профессиональных сварочных материалов напрямую от поставщиков всегда в наличии в Москве — чтобы вы могли сделать выбор в пользу баланса цены и качества. У нас вы найдете как стандартные типоразмеры вольфрамовых электродов с требуемой маркировкой, так и редкие, которые другие поставщики не предлагают или обычно возят под заказ.

 

Купить вольфрамовые электроды можно в нашем интернет-магазине.
Оптовые цены уточняйте у наших менеджеров.

Вольфрамовые электроды: маркировка и цветовое обозначение

Вольфрамовые электроды – это стержни из тугоплавкого материала, с помощью которых формируется электрическая дуга, расплавляющая кромки соединяемых поверхностей и присадочных прутков в процессе проведения сварочных работ.

Назначение вольфрамовых электродов

Вольфрамовые электроды используют для аргонодуговой сварки в среде инертного газа, который защищает зону расплава от негативного воздействия окружающей среды. Дуга горит между рабочей поверхностью и электродом, который располагается внутри сварочной горелки. Работы выполняют на постоянном токе прямой или обратной полярности, а также переменном токе.

Как следует из названия, в качестве основного конструкционного материала для электродов используют вольфрам. Он проводит электрический ток и способен выдерживать длительное воздействие высокой температуры без потери твердости. Кроме того, вольфрам плавится гораздо медленнее, чем другие материалы, применяемые при изготовлении электродов. Для повышения эксплуатационных характеристик используются различные легирующие добавки – оксиды редкоземельных металлов.

Маркировка

Маркировка вольфрамовых электродов для аргонной сварки осуществляется в соответствии с требованиями международного стандарта EN ISO 6848, который был принят 01.09.2015. Символы и цифры указывают на химический состав продукта и процентное содержание легирующих элементов, что упрощает процесс выбор вольфрамовых электродов. При изготовлении современных вольфрамовых электродов используют следующие виды добавок, которые имеют собственное буквенное обозначение:

• «C» – оксид церия;
• «Z» – оксид циркония;
• «L» – оксид лантана;
• «T» – оксид тория;
• «Y» – иттрий;
• «P» – чистый вольфрам.

Для отечественной продукции существует собственный стандарт – ГОСТ 23949-80, в котором прописаны марки электродов, используемые материалы, размеры и допустимые отклонения, технические требования, а также правила приемки и методы испытаний. Например, электрод вольфрамовый ЭВЛ, который изготавливают с добавлением окиси лантана, маркируют черным цветом.

Цветовое обозначение

Помимо буквенного обозначения, электроды для аргонодуговой сварки имеют цветовую маркировку. Наиболее распространенные цвета вольфрамовых электродов:

Зеленый (WP). Чистый вольфрамовый электрод для сварки алюминия без легирующих добавок. Сложно поджигается, но обладает устойчивой дугой. Подходит для сварки переменным током. Отличается коротким сроком службы.

Синий (WL 20). Используют для работы переменным и постоянным током прямой полярности. Электроды вольфрамовые WL 20 отличаются легким розжигом дуги, устойчивостью к высоким токовым нагрузкам и длительным сроком службы.

Красный (WT 20). Продукт легирован оксидом тория – радиоактивным материалом низкого уровня активности, массовая доля которого составляет 2 %. Для обеспечения безопасных условий работы, сварка должна осуществляться в помещениях с принудительной вентиляцией. Электроды вольфрамовые WT 20 (красные) подходят для сварки нержавейки и других металлов с высокой температурой плавления. Работы осуществляются на постоянном токе.

Серый (WC 20). Универсальный продукт, который подходит для сварки на постоянном и переменном токе. Оксид церия улучшает розжиг и повышает стабилизацию дуги при работе на малых токах. Используется для сварки высоколегированных сталей.

Белый (WZ 8). Электроды, легированные оксидом циркония. Отличаются стабильностью дуги и чистотой сварочной ванны. Хорошо переносит высокие токовые нагрузки. Используются для сварки цветных металлов и сплавов на их основе переменным током.

Угол заточки

Для получения качественного шва электрод необходимо заточить. В результате обработки форма рабочего конца стержня будет иметь вид сферы или конуса. Важными параметрами, влияющими на площадь и глубину проплавления металла, также являются угол и длина заточки. С увеличением угла заточки токовая нагрузка и срок службы электрода повышается, а ширина шва уменьшается.

Обработку электрода рекомендуется выполнять с помощью специализированных инструментов, которые помогут точно выдержать геометрические размеры и форму. Для ручной шлифовки поверхности используют мелкозернистые абразивные диски. В противном случае на поверхности электрода образуются борозды, заусенцы или другие дефекты, которые приводят к нарушению стабильности дуги.

Станок ESAB G-Tech для заточки вольфрамового электрода

Переносной аппарат ESAB G-Tech Handy II для заточки вольфрамовых электродов

Типичные ошибки при ручной заточке:

• Поперечное направление заточки приводит к блужданиям дуги;
• Нарушение симметричности – приводит к отклонению дуги на одну из кромок;
• Слишком острый угол заточки сокращает срок службы электрода.

С переносными и стационарными аппаратами для заточки вольфрамовых электродов можно ознакомиться в разделе «Аксессуары»: Особенности сварки неплавящимися вольфрамовыми электродами При выполнении сварочных работ в среде защитного газа диаметр вольфрамового электрода зависит от толщины и вида металла.

Для получения качественного соединения требуется соблюдать ряд правил:

• Силу тока устанавливают исходя из диаметра вольфрамового электрода, а также типа защитного газа. Величина вылета электрода зависит от типа соединения;
• На качество шва влияет чистота аргона. Рекомендуется использовать газ не ниже первого сорта, в котором, согласно ГОСТ 10157-79, объемная доля аргона не менее 99,987 %. При этом газовый баллон должен быть оснащен редуктором или регулятором.
• Свариваемые поверхности должны быть очищены от ржавчины, окалины и других загрязнений. При работе с толстолистовыми материалами рекомендуется снять фаску для обеспечения полного провара поверхностей.

Вольфрамовые электроды : как выбрать правильно?

При большом разнообразии вольфрамовых электродов возникает закономерный вопрос: 
Как выбрать нужный электрод для конкретного металла?
 Попробуем дать ответ на этот вопрос.

Вольфрамовый электрод WP (зеленый) — содержание вольфрама 99,5 %.
Применяется в основном для алюминия, магния и их сплавов.
Используются только для сварки на переменном токе.
Зажечь дугу таким вольфрамовым электродом несколько сложнее, однако отличается устойчивостью и стабильностью на «переменке».
Затачивается под «сферу».
К недостаткам чистых вольфрамовых электродов стоит отнести короткий срок службы из-за высокой тепловой нагрузки на конце и засорения сварного шва вольфрамовыми вкраплениями, что сужает область применения.

Вольфрамовый электрод WL-15/ WL-20 (золотистый/светло-синий) — электрод вольфрамовый с присадкой оксида лантана (La2O3)
Пожалуй, это самые популярные из вольфрамовых электродов – хорошо работают как на постоянке так и на переменке.
Широкий спектр металлов – им варят нержавейку, чернягу, медь, бронзу и тп и тд.
Отличается легким зажиганием сварочной дуги и ее устойчивостью.
Оксид лантана значительно продлевает срок службы электрода.
Затачивается как под «сферу»( для переменного тока), так и под «конус».

 Вольфрамовый электрод WT-20 (красный) — содержит 2% тория.
Это довольно популярный электрод в силу привычки – очень долго других альтернатив не было.
Применяется для сварки нержавейки титана и других высоколегированных металлов с высокой температурой плавления.
Используются такие вольфрамовые электроды только для сварки на постоянном токе( при переменке дуга «бродит» по поверхности металла)
К основным достоинствам относится устойчивость к перегруженному режиму по току, легкое зажигание и неплохая стабильность дуги, долгий срок службы, хорошо держит заточку.
Затачивается под «конус».
Недостатки: радиоактивен.

Вольфрамовый электрод WC-20 (серый) — электрод с содержанием 2% оксида церия (СеО2).
Незаменим при работе с малыми токами — тонкий металл, мелкие детали и т.п.
Стабильная дуга при малых токах – основное преимущество данных вольфрамовых электродов.
Преимущественно вольфрамовые электроды с оксидом церия используются по постоянном токе, однако можно применять также и для переменного тока.
К недостаткам можно отнести высокий износ при повышении сварочных токов или длинных циклах сварки.
 
Вольфрамовый электрод WY-20 (темно-синий) — электрод с добавлением 2% иттрия.
Применяется при сварке ответственных узлов и конструкций из низколегированной, нержавеющей и углеродистой стали, меди, титана и сплавов
Используется только на постоянным током.
Имеет отличную стабильную дугу в широком диапазоне сварочного тока.
К недостаткам можно отнести то, что хорошие показатели иттриевый вольфрамовый электрод показывает только на постоянном токе прямой полярности.

Вольфрамовый электрод WZ-8 (белый) – электрод с добавкой 0,8% оксида циркония (ZrO2).
Электродами марки WZ-8 хорошо соединять детали из алюминия и сплавов.

Предпочтительно использовать для сварки переменным током, хотя данные электроды можно применять и на постоянном токе.
К плюсам вольфрамовых электродов WZ-8 можно отнести способность выдерживать высокие токовые нагрузки при устойчивой стабильной дуге.
 

Если подвести краткий итог вышесказанному:

• Чистый вольфрамовый электрод используется только на постоянном токе, однако ярко выраженных преимуществ не имеет.
• Иттриевый — только на переменном.
• Все остальные являются универсальными по току с рядом небольших преимуществ в каждом конкретном случае ( разная отдача тепла в изделие, провар, чистота шва и т.д.)
• Ториевые вольфрамовые электроды хороши по сроку службы, но на сегодняшний день для них есть более безопасные альтернативные варианты.
• Заточка вольфрамового электрода значительно влияет на качество шва, глубину провара и стабильность сварочной дуги.

 

Цветовая маркировка вольфрамовых электродов, сварка TIG — EWM AG

Маркировка	Вес оксида в %	Оксид	Цвет	В ассортименте
WP	—	—	зеленый	да
WT 4	0,35-0,55	Th	голубой	нет
WT 10	0,80-1,20	Th	желтый	нет
WT 20	1,70-2,20	Th	красный	нет
WT 30	2,80-3,20	Th	сиреневый	нет
WT 40	3,80-4,20	Th	оранжевый	нет
WZ 3	0,15-0,50	Zr	коричневый	нет
WZ 8	0,70-0,90	Zr	белый	нет
WL 10	0,90-1,20	La	черный	по запросу
WL 15	1,40-1,60	La	золотой	да
WL 20	1,80-2,20	La	темно-синий	да
WC 20	1,80-2,20	Ce	серый	да
WR 2*	Смешанные оксиды	Редкоземельные элементы	бирюзовый	да
E3®	Смешанные оксиды	Редкоземельные элементы	сиреневый	да

* WR 2 на данный момент еще не стандартизировано

Th: торий; Zr: цирконий; La: оксид лантана; Ce: оксид церия

применение для аргоновой сварки, состав и особенности, маркировка

Прутки, выполненные из вольфрама и его сплавов, получили широкое распространение как электроды, предназначенные для получения неразъемных соединений при помощи аргоновой сварки. Их применяют для создания особо ответственных узлов, например, ёмкостей, работающих под давлением. С применением вольфрамовых электродов сваривают нержавеющие и легированные сплавы.

Применение и особенности сварки

Необходимо отметить, что применение электродов из вольфрама обеспечивать стабильность режима сварки, постоянную сварочную дугу. Эти свойства обеспечивают получение сварных швов высокого качества. Максимальную эффективность сварка этими материалами показывает в среде защитных газов. Такой вид сварочных работ применяют для соединения таких материалов, как молибден, никель и некоторых других.

Инструмент этого типа относят к неплавящимся, но в технологическом процессе его применяют одновременно с присадочной проволокой. Вольфрамовые изделия применяют для соединения металлов разного состава.

На поверхность изделий, выполненных из вольфрама и его сплавов, не наносят никакой обмазки. Присадочный материал в процессе работы сварщик подаёт отдельно, как правило, он тоже выполнен в виде прутка или проволоки.

Защиту сварочной ванны от воздействия атмосферного кислорода обеспечивает газ, который её окружает, для этих целей применяют аргон, углекислоту, гелий или из смеси.

На практике чаще всего применяют прутки длиной 175 мм, но существуют сварочные прутки и меньшей длины — от 50 до 150 мм. Диаметр применяемых материалов лежит в диапазоне от 1 до 8 мм. Выбрать необходимое изделие можно с помощью специальных таблиц.

Качество выполняемых работ, в первую очередь, обеспечивает химический состав вольфрамового сплава. Так, при их изготовлении в сплав вносят добавки следующих химических веществ: тория, циркония и ряда других. Эти присадки повышают стойкость прутков к плавлению, и, само собой, улучшают качество сварки.

Сварщик должен постоянно отслеживать состояние рабочего кончика вольфрамового прутка. Дело заключается в следующем: от формы кончика зависит работа дуги на поверхности деталей. Его форма оказывает влияние на качество сварного шва, его форму и размеры. Именно поэтому кончик изделия должен быть всегда заточен. На практике применяют правила и форму заточки, которые приемлемы для тех или иных видов работ.

Форму заточки определяет марка изделия, так WP кончик должен быть выполнен в виде сферы, на WT на конце должна быть небольшая выпуклость, а вот сварочные прутки марки WC затачивают под конус.

Размер обработки (заточки) конца прутка определяют по следующей форме — его диаметр умножают на 2,5. То есть изделие с диаметром 3 мм необходимо обрабатывать на расстоянии в 7,5 мм. Кроме того, надо учитывать и то, что в зависимости от свариваемых материалов и силы сварочного тока углы заточки должны быть разными. Несоблюдение этих правил может привести к сокращению времени эксплуатации инструмента.

Так, если кончик заправлен неравномерно, это может привести к отклонению дуги от заданного направления. Неверно подобранная ширина приведёт к такому дефекту, как непровар.

Несмотря на множество достоинств этих изделий, существует как минимум один существенный недостаток — это сложности с розжигом и поддержанием дуги.

Для устранения этого недостатка розжиг дуги выполняют за несколько шагов:

1. Создают короткое замыкание на теле заготовки.
2. Отвод электрода от заготовки на заранее определённое расстояние.

Для выполнения этой операции в месте сварки добавляют циркониевую присадку. Такой метод позволяет выполнить розжиг качественной дуги.

Маркировка изделий

Как и большинство подобной продукции, вольфрамовые электроды имеют классификацию, которая выполняется по применяемости. Одни, например, WP применяют для работы с алюминием, а WC для работы нержавейкой. Для того чтобы их было удобнее различать, на них наносят цветовую полосу.

Для маркировки вольфрамовых сварочных прутков применяют буквенно-цифровое обозначение. Кроме этого, квалифицируют вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки по цветам.

Кроме него, на поверхность прутков наносят цвета, соответствующие их марке. Обозначение электродов включает в себя описание химического состава, а также наличие добавок. В обозначении присутствует буква W, она говорит о том, что в основе химического состава лежит вольфрам. Количество добавок не превышает 0,5% от объёма.

Вторая буква показывает тип присадки, которая применяется для изготовления вольфрамовых электродов.

Так, марка WP — это вольфрамовые электроды для сварки алюминия и его сплавов. Кроме этого, металла электроды марки WP применяют для обработки магния. Изделия с маркой WZ8 содержат в себе цирконий. Их применяют для работы с бронзой, магнием, никелем и их сплавами. Изделия способны работать с большими нагрузками, в отличие от изделий другой марки. Электроды этой марки маркируют с помощью зелёного цвета.

Электрод марки WT20 содержит в своём химическом составе торий. Изделия этого типа наиболее распространены, но вместе с тем они несут определённую угрозу сварщику и людей, работающих рядом с ним. Все дело в том, что этот материал является источником радиации. Это накладывает некоторые ограничения на их применение в производстве сварочных работ. Электроды этой марки маркируют с помощью красного цвета.

Надо отметить, что стержни, содержащие торий, позволяют работать практически с любым видом материала, от обычных сталей, до никелевых или молибденовых сплавов.

К универсальным электродам относят и те, которые принадлежат марке WC 20. В их химический состав входит церий, что позволяет работать как при переменном, так и при постоянном сварочном токе. Ещё одно отличие изделий этой марки заключается в том, они обеспечивают стабильное горение дуги даже при небольшой мощности источника тока. Электроды этой марки маркируют с помощью тёмно-синего цвета.

Другими словами, вольфрамовые электроды, классификация которых была приведена выше, могут быть использованы при сварке любых сплавов.

Оборудование для сварки

Если используется электрод вольфрамовый для аргоновой сварки, необходим особый набор оборудования. Он включает:

• источник постоянного или переменного тока;
• горелки с установленным на ней неплавящимся электродом;
• ёмкости, в которые закачан инертный газ;
• рукава (шлангов) для подачи газа в рабочее пространство.

Электроды выполняют из вольфрама или его соединений. Температура его плавления составляет 3 380 градусов Цельсия, что позволяет использовать его для работы практически со всем металлами. Во время работы он не плавится, единственное, что требуется, — это выполнять заточку в соответствии с определёнными требованиями. Электрод устанавливают в горелку, при этом та часть электрода, которая не принимает участия в работе, защищается колпаком. Это необходимо для предотвращения его замыкания на массу.

На горелке установлена кнопка, которая подаёт газ и напряжение. На конце горелки установлено керамическое сопло. Из него выходит кончик электрода. К рукоятке горелки подсоединяют рукава, через которые подаётся газ.

После того как сварщик нажимает кнопку, начинается подача газа и электричества. Газ, поступающий из сопла, изолирует сварочную ванну от воздействия газов, содержащихся в атмосфере.

Преимущества и недостатки

Сварка с применением вольфрамовых электродов гарантирует получения шва без шлака. В таком шве отсутствуют поры. Сварка такого типа позволяет соединять между собой большинство известных сплавов и металлов. Кроме того, применение сварки этого типа позволяет создавать соединения со стенками разной толщины.

Сварка вольфрамовыми электродами выполняется без искр и брызг. На шве не образуется шлак, не выделяется дым, в отличие от электродов, покрытых обмазкой. Все эти факторы позволяют выполнять сварку с высокой скоростью.

Вместе с тем сварка таким материалом подразумевает то, что перед выполнением работы необходимо тщательно зачистить поверхность деталей. В противном случае получаемый шов будет обладать определёнными дефектами (непроварами, порами и пр.).

для чего используется, классификация, характеристики

На чтение 11 мин. Просмотров 3.8k. Опубликовано 11.03.2018 Обновлено 29.07.2019

Температура плавления вольфрама сумасшедшая — 3422 °C, это абсолютный чемпион по тугоплавкости из всех существующих металлов. Вряд ли вы найдете готовые детали из чистого вольфрама, это очень экономный металл: вполне достаточно будет малых доз в качестве добавок, чтобы вновь образованные сплавы обладали уникальными свойствам.

На сварочные работы такая экономность тоже распространяется. На метр сварочного шва расходуются малые доли грамма чистого вольфрама. Современные сварочные технологии для новых сплавов – вот для чего вольфрамовые производятся в огромных количествах и самых разных видов.

При чем здесь волчьи сливки?

Схематическая сварка вольфрамовым электродом.

Вольфрам и высокие температуры – понятия в современной технике неразделимые. Его главное свойство – чрезвычайно высокая тугоплавкость, что и определяет значение и место вольфрама в отраслях промышленности. Это значение трудно переоценить: появление вольфрама в качестве тугоплавкого компонента в самых разнообразных сплавах можно назвать настоящим промышленным переворотом. Открыли вольфрам очень давно – в 18-ом веке.

За светло-серый цвет он получил весьма экзотическое название от немецких слов Wolf – волк и Rahm – сливки: волчьи сливки. Но промышленный триумф этого чудесного металла состоялся только в начале 20-го века. В сварочном деле альтернативы вольфраму нет: вольфрамовый электрод с добавками или без них является лучшим помощником для варки самых проблемных или капризных металлов и сплавов. Промышленный вольфрамовый переворот произошел с паролем из двух слов: «электроды вольфрам».

Не боимся китайских расходников

Не нужно отворачиваться от продукции китайского происхождения в магазинах: она отличается от расходников из других стран тем, что сделана из «родного» китайского вольфрама.

Дело в том, что в Китае обнаружены самые большие запасы этого металла, страна является настоящим мировым вольфрамовым монополистом. Поэтому практически все импортные европейские вольфрамовые расходники произведены из китайского материала, а это означает определенную надбавку в цене.

Классификация и маркировка

В отличие от любых других электродов характеристики вольфрамовых электродов отлично уложены в стройную и понятную классификацию. Маркировка вольфрамовых электродов соответствует международному стандарту EN 26848. Их можно назвать самыми «дисциплинированными» расходниками в огромном массиве других .

Сварочный аппарат для сварки вольфрамовым электродом.

Как и все расходники, они делятся на две большие группы:

1. Электроды переменного тока для сварки алюминия и его сплавов, магния, смесей с ним и других сложных сплавов. Обычно выполнены из вольфрама без добавок.
2. Электроды постоянного тока производятся с добавками из тория, церия, циркония, иттрия, лантана и др. Применяются в работах с нержавеющей сталью, высоколегированными сплавами с никелем, медью, углеродистыми сплавами и другими металлами или сплавами.

[box type=”fact”]Дальнейшая классификация основана исключительно на содержании конкретных легирующих добавок к вольфраму: какая добавка – такая и буква на втором месте в маркировочных аббревиатурах. А на первом месте, конечно же, буква W – вольфрам.[/box]

Для исчерпывающей информации о технических свойствах расходника цифры обозначают долю в процентах легирующих добавок в основной материал. Например, первая в аббревиатуре цифра 30 показывает, что в наконечнике содержится 3,0% добавки. Вторая цифра указывает длину изделия в миллиметрах.

Химический состав вольфрамовых электродов.

Помимо букв и цифр в систему маркировки включена точная и понятная цветовая классификация: у каждой легирующей добавки – свой конкретный цвет вольфрамовых электродов.

Серые WC-20 содержат 2% оксида церия и являются типичными универсальными электродами для сварки любыми токами. Они дают отличную стабильную дугу. Очень популярны в соединении труб в прямых стыках. Сварка вольфрамовым электродом WC-20 производится в среде аргона высоколегированных сплавов стали и других металлов типа меди, никеля, титана.

Свойства:

• дуга зажигается легко и дает стабильное горение;
• длительный срок годности;
• отлично переносят сильное напряжение тока;
• безопасны для здоровья.

Белые WZ-8 содержат всего 0,8% оксида циркония, используются с переменным током в среде аргона. Весьма капризны к «чистоте» вокруг сварочной рабочей ванны – не терпят малейшего загрязнения. Очень устойчивы к высоким нагрузкам напряжения тока. Годятся для работы с алюминием, медью и разнообразными сплавами из этих металлов. Никель и магний тоже входят в сферу применимости этого расходника. Полноценная альтернатива электродам из чистого вольфрама.

Свойства:

• дуга зажигается легко;
• длительный срок годности и службы;
• устойчивы к токовому напряжению;
• безопасны для здоровья.

Черные WL-10, золотистые WL-15, синие WL-20 с добавкой лантана по 1%, 1,5% и 2% соответственно. Работают при постоянном токе прямой полярности. Также весьма устойчивая дуга, можно производить повторный розжиг. Швы получаются чистыми и долговечными. Имеется нюанс: электрод должен быть заточен под сферическую форму конца прутка. Применяются для напыления, плазменной сварки, соединения заготовок с тонкими кромками из разных марок стали, включая высоколегированные сплавы.

Свойства:

• зажигается легко и быстро;
• длительный срок годности и службы;
• устойчивы к токовому напряжению;
• безопасны для здоровья.

Ток сварки для вольфрамовых электродов.

Красные WT-20 электроды из вольфрама чрезвычайно популярны, содержат 2% оксида тория с массой отличных характеристик. Употребляются при постоянном токе прямой полярности для заготовок из высоколегированных нержавеющих сплавов, титана, никеля и их сплавов. На переменном токе тоже можно варить, но качество шва может получиться не очень высоким за счет «скачущей» дуги во время рабочего процесса.

Торий – радиоактивный элемент, поэтому его доля чаще всего не превышает 2%. Пары или пыль при вольфрамовой сварке могут нанести ущерб здоровью. Тем не менее эти электроды применяются чаще, чем расходники из чистого вольфрама: уж очень хорош торий в самых капризных сплавов.

Свойства:

• дуга зажигается легко и быстро;
• угол заточки можно менять;
• длительный срок годности и службы;
• устойчивы к токовому напряжению;
• опасны для здоровья без соблюдения техники безопасности.

Зеленые WP – расходники из чистого вольфрама. Это лучшие вольфрамовые электроды для сварки алюминия, его сплавов с медью, магнием, никелем с помощью аргонодуговой технологии. Использовать ток переменный.

Свойства:

• дуга зажигается плохо;
• длительный срок годности и службы;
• устойчивы к токовому напряжению;
• безопасны для здоровья.

Способ наплавки при сварке вольфрамовым электродом.

Темно-синие WY-20 с покрытием из иттрия в доле 2%, самые устойчивые наконечники для сварки сложных и ответственных конструкций.

Лучшие марки вольфрамовых электродов типов WT-20, WL-20, WC-20, WZ-8, WP, WY-20 применяются в сварке TIG – Tungsten Insert Gas или WIG, GTA, АДС – все аббревиатуры обозначают одно: дуговая в среде инертного защитного газа в трех вариантах – ручном, полуавтоматическом или автоматическом. Российские разновидности вольфрамовых электродов выпускаются чаще под иной маркировкой: ЭВЧ, ЭВЛ, ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВИ-3, ЭВТ-15 по ГОСТу 23949-80.

Но все они соответствуют международным стандартам, в чем можно убедиться в многочисленных справочниках по сварочному делу. На всякий случай добавим, что вольфрамовые расходники – лучшие электроды для аргонодуговой сварки.

Как выбрать самый подходящий расходник

Выбор вольфрамового электрода можно делать по разным критериям:

• Тип (переменный или постоянный ток), наличие добавок, химический состав и доля этих добавок.
• Диаметр , от которого зависит ширина сварочного шва.
• Форма и качество заточки конца электрода.

[box type=”info”]При выборе расходника по составу свариваемых поверхностей и методу сварки лучше пользоваться справочниками. [/box] Марки и диаметр электродов.

В международной маркировке легко ориентироваться:

• Первая заглавная латинская буква W – это вольфрам, вторая заглавная латинская буква – это легирующая добавка.
• Первая цифра после латинских букв обозначает долю добавки в процентах. Например, цифра 15 показывает, что доля добавки в вольфрамовом электроде составляет 1,5%. Вторая цифра, которая пишется через дефис после первой, обозначает длину электрода в миллиметрах. Самая распространенная длина – это 175 мм, бывают по 50 мм и выше, но не длиннее 175 мм.

Заточка и еще раз заточка

Одной из главных особенностей вольфрамовых электродов является обязательность заточки их концов. Плавящиеся наконечники в этом отношении намного удобнее и «лояльнее» к мастеру – они готовы к работе сразу же, даже после первичного использования. Неплавящиеся же вольфрамовые электроды нужно постоянно контролировать. Все дело в потоках электронов, которые движутся к концу прутка, и от которых зависит давление дуги на свариваемую поверхность. А от такого давления зависит все: качество и габариты шва, глубина проварки.

Заточка вольфрамового электрода и его форма подпадают под жесткие правила и зависит от конкретной марки расходника:

• Форма шарика на кончиках в марках WP и WL.
• Форма конуса в марках WC, WY, WT, WZ.

Имеет значение и длина, на которую нужно затачивать наконечник. Определить ее можно, умножив диаметр расходника на постоянное число 2,5. Если, например, диаметр равен 3 мм, то затачивать его конец нужно на длину в 7,5 мм. Точить нужно болгаркой или точильным кругом.

Как затачивать вольфрамовые электроды.

Кроме длины заточки важен и ее угол. Если сварка будет проходить на невысоком токе, угол заточки должен составлять 10 – 20 градусов. Для тока средней силы подходит угол радиусом от 20-ти до 30-ти градусов. При мощном токе нужен угол от 60-ти до 120-ти градусов. Почему важен угол: его величина влияет на устойчивость дуги и на долговечность работы самого электрода.

Самые распространенные размеры угла заточки находятся в диапазоне от 20-ти до 90-та градусов. Если угол меньше 20-ти градусов, электрод будет быстро изнашиваться. Если больше 90 градусов, появится риск неустойчивости горения дуги аргоновой сварки. Угол заточки конца расходника не зависит от материала, из которого он сделан, здесь имеют значение только характеристики тока.

Если заточка вольфрамовых электродов игнорирована или не соответствует правилам, последствия проявятся обязательно: первым делом это будет не полностью проваренный шов с некачественным креплением. Несимметричная форма заточки обязательно собьет дугу с правильного направления. Слишком острые или слишком тупые углы приведут к высокому изнашиванию расходника или к мелкой проварке шва. Также нужно контролировать два дополнительных критерия:

• степень остроты или притупления кончика;
• появление рисок в процессе заточки.

[box type=”info”]Уровень притупления конца электрода нужно подобрать под диаметр стержня и показатели тока. Риски размещаются вдоль заготовки. После заточки изделие лучше отполировать.[/box]

Заточка настолько важна, что выпускаются и продаются специальные устройства:

• G–Tech от знаменитого шведского производителя ESAB – это машинки с алмазными дисками с системой всасывания пыли.
• ESG Plus от немецкого производителя Orbitalum для работы с шестью видами сечений и четырьмя вариантами углов заточки.
• EWM TGM 40230 от немецкого производителя EWM HighTec Welding GmbH – компактный ручной станок для заточки под углами от 0° до 90°.

Аргонодуговая сварка, советы

Принцип аргонодуговой сварки.

Ток должен быть постоянным прямой полярности – это классическое требование сварки в аргоне вольфрамовыми расходниками. Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки нужно выбирать по диаметру электрода и форме его заточки. К этому выбору подойти нужно более чем внимательно. Конец нужно затачивать остро и очень точно. Если производится в кустарных условиях, заточку можно делать на точильном станке.

Не допускать перегрева наконечника, потому что, нагреваясь, вольфрам становится хрупким и может раскрошиться. Качество чистого аргона должно быть очень высоким с объемной долей не меньше 99,99%. Если это требование не выполнять, шов немедленно потемнеет. Варить нужно справа налево, горелку держать в правой руке под углом от 70° до 85°, присадочную проволоку – в левой руке под углом в 20°.

Переменный ток используется в сварке алюминия и его сплавов, при этой технологии электрод для аргонной сварки не требует столь тщательной заточки. Достаточно будет умеренного закругления. В работе с алюминием важнейшим требованием является предварительная максимально тщательная очистка поверхностей с особым вниманием удалению жировых остатков.

Главное – запомнить, что вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки будут великолепно работать лишь при соблюдении всех технологических требований. Это самый дисциплинированный электрод по своей сути, но он требует такой же дисциплины и от мастера.

Особенности вольфрамовых электродов

Вольфрамовые электроды – широко распространенное понятие среди сварщиков и прочих специалистов, связанных с работой по металлу. Представляют собой небольшие стержни, предназначенные для подвода тока к сваренным изделиям. Конечно же, как и любой предмет, они имеют свои разновидности и виды. Для удобства и условного обозначения применяется установленная маркировка, которая напрямую указывает на технические характеристики используемого сварочного материала.

Вольфрамовые электроды необходимы для передачи тока к свариваемым изделиям.

Типы вольфрамовых электродов и их предназначение

Вольфрам – металл, который практически невозможно встретить в чистом виде. Зачастую его применяют в процессе аргонодуговой сварки, поскольку этот металл довольно тугоплавкий, поэтому он способен удержать собственную прочность даже при длительной сварке. Металл вольфрам экономичный. Во время сварки его используемое количество ничтожно мало.

Самым крупным поставщиком представленного металла является Китай. Именно на их территории наблюдаются огромные запасы вольфрама. В связи с этим фактом, приобретая в магазине вольфрамовые электроды, обратите внимание на производителя. Если вы обнаружите европейскую страну, значит, можете быть уверены, что при покупке вы переплатите денежные средства. Европейские страны выпускают электроды только после приобретения металла в Китае.

Читайте также:

Как производится сварка полипропиленовых труб.

Особенности термитной сварки.

Об ультразвуковой сварке читайте здесь.

Сварочный материал подразделяется на три типа, в число которых входят:

Формы заточки вольфрамового электрода.

1. Электроды переменного тока. Основными материалами, которые свариваются при воздействии тока, являются магний, алюминий и их разновидности, сплавы. Представленная разновидность широко применяется в случаях, когда необходимо обезопасить сварку от попадания загрязнений.
2. Электроды постоянного тока. Здесь в вольфрамовый электрод добавляют такие металлы, как иттрий или торий. В случае с последним следует помнить о его радиоактивности, которая может существенно навредить людям, находящимся в закрытом помещении. Поэтому электроды с применением тория используют для сварки на открытых местностях или в складских помещениях, где имеется надежная действующая вентиляция. Эти изделия применяются для сварки следующих металлов:

• медь;
• титан;
• никель;
• тантал;
• бронза;
• сталь, не подверженная ржавчине в процессе эксплуатации;
• углеродистые сплавы.

Здесь следует отметить технику безопасности при сварке.

Важно! Поскольку некоторые сплавы и металл могут в процессе горения выделять ядовитые вещества, сварщик должен надевать защитную амуницию, где будут закрыты органы дыхания и глаза.

Характеристики вольфрамовых электродов.

Также необходимо использовать защитный газ аргон.

Универсальные электроды. Универсальные вольфрамовые электроды применяются в случае, когда необходимо сварить изделия из меди, алюминия, бронзы, тантала, никеля, титана и практически всех типов стали. Эти электроды отлично работают на переменном и постоянном токах, что несколько упрощает задачу. Частое применение можно наблюдать в сварке трубопровода, поскольку с их помощью можно соединить тонкие листы металла и сделать шов незаметным.

Использование определенного типа для сварки требует правильного выбора при покупке. Поэтому, чтобы осуществить сварку, необходимо иметь базовые знания о поведении и свойствах свариваемого металла. Зачастую профессиональные сварщики имеют соответствующую специализацию и образование.

Вернуться к оглавлению

Маркировка вольфрамовых электродов

Важно! Маркировка вольфрамовых электродов необходима специалистам, поскольку содержит в себе весь перечень характеристик и используемых металлов как при изготовлении электрода, так и подходящих для сварки.

Установленная и принятая маркировка для удобства различается по обозначению и цвету.

К вольфрамовым электродам применяется следующая маркировка:

Цветная маркировка вольфрамовых электродов.

1. WP (цвет зеленый) – здесь электрод практически полностью состоит из вольфрама. Его содержание составляет 99,5%. Применяют для сварки магния и алюминия. Возможное использование электрода представленной маркировки заключается в сварке синусоидальным током. Для защиты используют два вида газа: аргон и гелий.
2. WC-20 (серый) – на 2% состоит из оксида церия. Относятся к универсальным электродам, поскольку используются в сварке с переменным током и с применением положительной полярности. Задействуются в соединении трубопроводов в неповоротных стыках.
3. WL-15, WL-20 (синий) – здесь имеется примесь лантана, которая позволяет добиться устойчивой дуги, и повторный розжиг, что делает электрод этой марки часто используемым в промышленности. Кроме того, применение в электроде лантана способно увеличить рабочий ток и уменьшить износ вполовину. Швы, произведенные с помощью представленного вида электрода, долговечны и менее загрязнены. Для работы электроду необходимо придать сферичную форму конца.
4. WT-20 (красный) – здесь в состав входит торий. Как уже было описано выше, его пыль при работе несколько опасна для здоровья человека. Несмотря на этот факт, представленную маркировку иногда используют чаще, чем электроды, практически полностью состоящие из вольфрама. Эта особенность объясняется отличными свойствами тория, способного за считаные секунды соединить самые «привередливые» металлы. При работе рекомендуется использовать постоянный ток, поскольку при синусоидальном использовании тока полученная дуга может прыгать по свариваемой поверхности. Такие неприятности допускать нельзя.
5. WZ-8 (белый) – здесь имеется менее процента оксида циркония. При работе необходимо внимательно следить за чистотой. Рекомендуется использовать переменный ток. Перед использованием следует придать электроду сферическую форму конца. Лучше применять для сварки алюминия.
6. WY-20 (темно-синий) – вольфрамовые электроды с тонким покрытием иттрия. Их принято считать самыми устойчивыми электродами, поэтому применяют их зачастую для сварки ответственных и важных конструкций.

При выборе электродов необходимо определиться с методом сварки и свойствами свариваемого металла, потому как для соединения одной конструкции могут потребоваться несколько типов и маркировок вольфрамовых электродов.

Вернуться к оглавлению

Аргонодуговая сварка: ее особенности и технология

Процесс аргонодуговой сварки.

Аргонодуговая сварка представляет собой соединение металлов под защитой аргона. Осуществляется представленный процесс двумя способами, каждый из которых следует рассмотреть детально.

Сварка ручным способом вольфрамовым электродом под защитой аргона. Этот метод включает в себя несколько этапов:

1. К горелке подводят аргон и необходимый ток. Вторую фазу тока приводят к поверхности, где и будет сварка. Между электродом, прикрепленным к горелке, и поверхностью возникает дуга. К ней подается проволока для присадки.
2. Далее необходимо зажечь дугу. Для этого лучше использовать угольную пластину, чтобы не испортить свариваемую поверхность, поскольку подобная оплошность может привести к загрязнению шва.
3. Затем дугу возбуждают. Здесь часто используют осциллятор.
4. Следим за движением электрода, поскольку его траектория должна прокладываться ровно по шву, в любом другом случае следует прекратить работу, потому как эта неприятность может сигнализировать о начале плавления электрода.

Здесь допускается применение переменного тока, потому как во время сварочных работ будет образовываться составляющая постоянного тока.

Схема аппарата TIG для аргонодуговой сварки.

Автоматическая сварка вольфрамовым электродом. Этот метод часто используется для сварки трубопроводов в неповоротных стыках.

Автоматическая сварка осуществляется специальными агрегатами, имеющими разные конструкции, которые самостоятельно проводят весь процесс сварки.

Здесь сварочная дуга возникает между поверхностью металла и концом проволоки, в качестве которой выступает электрод.

Зачастую представленные аппараты невозможно применить в некоторых сферах. В особенности это связано с невозможностью сделать короткий шов.

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки содержат следующую маркировку: WP, WZ, WT, WY. Это связано с их надежностью и универсальностью в использовании. Многие из представленных типов электродов применяют для сварки тонких листов металла. В этом случае часто требуется тонкая конусная заточка электрода.

Вернуться к оглавлению

Правила аргонодуговой сварки

Для осуществления правильной сварки необходимо соблюдать следующие правила:

1. Используйте в работе с тонкими металлическими листами специальные сборочно-сварочные приспособления. Они помогут в точности соединить кромку, и вы получите тонкий и прочный сварочный шов.
2. Электроды должны быть идеально чистыми на концах, чтобы получить качественный шов.
3. Перед сваркой необходимо по всем правилам и соблюдая все требования определиться с силой тока. Это обеспечит небольшой расход материала и продолжительность формы заточки.
4. Постарайтесь не впускать в зону сварки воздух, в противном случае вы рискуете получить некачественный шов.

Соблюдая все правила и имея необходимые знания для осуществления сварочных работ, вы сможете сделать качественный шов и обеспечить себя десятилетиями спокойной жизни. Вам не предстоит латать дыры, потому как безукоризненно выполненная работа способна сохранять свои первоначальные качества на протяжении долгих лет.

Вольфрамовые электроды — Производитель и поставщик вольфрамовых электродов

Характеристики вольфрамового электрода, вольфрама делают его очень подходящим для сварки и других аналогичных материалов для электродов, таких как работа. вольфрамовые электроды, включая электрод из чистого вольфрама, электроды из лантанированного вольфрама, электрод из торированного вольфрама, электрод из иттриевого вольфрама, электроды из циркониевого вольфрама.

Тип	Марка	Цвет	Химический состав （％）			Размеры (мм)	Площадь	Характеристики
			Редкоземельный	Примеси	Вт
Чистый Вольфрам	HW11	Зеленый	–	≤0.05	остальное	0,8 ~ 15	D, E G, S	Нерадиоактивный; подходит для сварки на переменном токе алюминия, магния и их сплавов
торированный Вольфрам	HWTh20	Желтый	0,9 ~ 1,1 ThO2	≤0,05	остальное	0.8 ~ 15	D, E G, S	Превосходная электронная эмиссия и общие характеристики; высокая допустимая нагрузка по току; радиоактивность; подходит для сварки постоянным током углеродистой стали, нержавеющей стали, никелевого и титанового сплавов.
	HWTh30	Красный	1,8 ~ 2,2 ThO2	≤0,05	остальное	0.8 ~ 15
лантан Вольфрам	HWLa10	Черный	0,8 ~ 1,2La2O3	≤0,05	остальное	0,8 ~ 15	D, E G, S	Нерадиоактивный, с отличной электропроводностью и сварочной способностью; высокая токонесущая способность; минимальная площадь обжига; заменитель торированного вольфрамового электрода; в основном используется при сварке постоянным током.
	HWLa15	Золотой Желтый	1,3 ~ 1,7 La2O3	≤0,05	остальное	0,8 ~ 15
	HWLa20	Синий	1,8 ~ 2,2 La2O3	≤0,05	остальное	0.8 ~ 15
церий Вольфрам	HWCe10	Розовый	0,8 ~ 1,2 CeO2	≤0,05	остальное	0,8 ~ 15	D, E G, S	Нерадиоактивен; более легкое зажигание дуги в условиях слабого тока и низкий ток поддержания дуги; подходит для сварки трубопроводов, небольших компонентов и прерывистой сварки.
	HWCe15	Оранжевый	1,3 ~ 1,7 CeO2	≤0,05	остальное	0,8 ~ 15
	HWCe20	Серый	1,8 ~ 2,2CeO2	≤0,05	остальное	0,8 ~ 15
Иттрий Вольфрам	HWY20	Небо Синий	1.8 ~ 2.2Y2O3	≤0,05	остальное	0,8 ~ 15	D, E G, S	Нерадиоактивный; длинный и тонкий дуговый луч с высокой степенью сжатия; более глубокая прожигающая канавка в условиях среднего и высокого тока.
Соединение Редкоземельный Вольфрам	HWMX	Голубой	1.0 ~ 5,0 МОкс	≤0,05	остальное	0,8 ~ 15	D, E G, S	Электрод из составного редкоземельно-вольфрамового сплава; различные добавки, улучшающие характеристики вольфрамового электрода

.

Церий-вольфрамовые электроды-Вольфрамовые электроды Производитель и поставщик

1 、 Характеристики

Церий-вольфрамовые электроды — это очень ингредиенты с массовой долей 1,8% -2,2% оксида церия и примесей ≤ 0,1% электрода. Преимущество церия-вольфрама в дозе рентгеновского излучения и антиоксидантных свойствах выше, чем у торий-вольфрама; электронная работа выхода, чем торий-вольфрам примерно на 10% ниже, поэтому дуга легче, лучше стабильность дуги.Другая химическая стабильность церия-вольфрама, катодные пятна небольшие, перепад давления и меньше горения, поэтому наиболее широко используется сварка TIG вольфрама.

Химический состав обычно используемых марок вольфрама и чистого вольфрама W1 W ≥ 99,92 SiO2 ≤ 0,03 Fe2O3Al2 ≤ 0,03 Mo ≤ 0,01 CaO торий-вольфрам WTH-7 W Запас другой примеси не превышает общей массовой доли церий-вольфрама 0,15% WCe -20 Вт запас CeO1,8-2,2 SiO2 ≤ 0,06 Fe2O3AI2O3 ≤ 0,02 Mo ≤ 0,01 CaO ≤ 0.01 Церий вольфрам с низкой электронной работой выхода, химическая стабильность, позволяющая плотность тока, нерадиоактивный, является широко используемым видом электродов. точка плавления чистого вольфрама и высокая температура кипения, трудно расплавить испарение, горение, передовое загрязнение, но электронная эмиссия и не способствует стабильности горения дуги.

Торий-вольфрам электронно-эмиссионная способность, позволяя плотность тока, более стабильное горение дуги, но с определенным радиоактивным элементом торий, способствовать использованию затронутых в некоторой степени.Циркониевые вольфрамовые электроды, для предотвращения загрязнения в особых условиях основного металла, можно использовать этот вольфрам. Это простой в уходе полусферический наконечник электрода, подходящий для сварки на переменном токе.

Вольфрам с лантаном — нерадиоактивный материал с хорошими сварочными характеристиками. Его электропроводность наиболее близка к 2% -ному торированному вольфраму. Сварщики могут легко заменить электроды с торированным вольфрамом на электроды с лантаном без изменения программы сварки.В Европе и Японии латанированный вольфрам был самой популярной альтернативой 2% -ному торированному вольфраму для большинства применений. Этот вольфрам используется в основном для сварки постоянным током, но также дает хорошие результаты для сварки переменным током.

Обозначение	Оксидная добавка		Содержание примесей	Содержание вольфрама	Цветной знак
	Категория	Содержание%
WC20	CeO2	1.8-2,2	<0,20	Весы	Серый

2 、 Стандарт продукции

ISO 6848 ANSI / AWS A5.12 / A5.12M-98

3 、 Размер

1) Диаметр: 0,5-25 мм
2) Длина: 150 мм, 175 мм, 178 мм, любая другая длина по желанию заказчика.

4 、 Рекомендуемые вольфрамовые электроды для различных сварочных токов

Диаметр электрода		постоянный ток (А)		переменного тока (А)
В	мм	Прямая полярность (-)	Обратная полярность (+)	Несбалансированные волны	Сбалансированные волны
0.04 «	1,0	15-80		10-80	20-60
1/16 «	1,6	60–150	10-18	50–120	40–100
0,079 дюйма	2.0	100-200	12-20	70–160	60–130
3/32 «	2,4	150–250	15-25	80-200	80–150
1/8 дюйма	3,2	220-350	20-35	150–270	120-200
5/32 «	4.0	350-500	35-50	220-350	170-260
3/16 «	4,8	420-650	45-65	240-420	220-340
1/4 «	6,4	600-900	65-100	360-560	250-450

.