Расшифровка марка стали ст3пс: Сталь 3пс — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Сталь 3пс — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали — Ст3пс

Стандарт — ГОСТ 380

Заменитель — Ст3сп

Буквами Ст обозначают углеродистые стали обыкновенного качества, цифра 3 — указывает условный номер марки стали, пс — степень раскисления стали (полуспокойная).

Углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3пс применяется для несущих и ненесущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей.

Массовая доля основных химических элементов, %
C — углеродаMn — марганцаSi — кремния
0,14-0,220,40-0,650,05-0,15
Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar
3
735850680835
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.
СвариваемостьСваривается без ограничений.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резаниемВ горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 400 МПа:
Kv твердый сплав = 1,8
Kv быстрорежущая сталь = 1,6
Флокеночувств.Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкостиНе склонна
Углеродистая сталь марки СтЗпс — обыкновенного качества
  • Заменитель
  • Иностранные аналоги
  • Расшифровка стали Ст3пс
  • Вид поставки
  • Характеристики и назначение
  • Температура критических точек, °С
  • Химический состав, % (ГОСТ 380-94)
  • Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)
  • Нормируемые показатели стали Ст3пc по категориям проката (ГОСТ 535-2005)
  • Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)
  • Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)
  • Условия применения стали Ст3пс для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
  • Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)
  • Механические свойства
  • Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)
  • Технологические свойства [81]
  • Сварка
  • Сварочные материалы для электродуговой сварки
  • Сварочные материалы для сварки в защитных газах
  • Сварочные материалы для сварки под флюсом
  • Сварочные материалы для сварки стали Ст3пс с другими сталями
  • Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали Ст3пс
  • Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов сварных швов
  • Режимы электродуговой сварки образцов и изделий
  • Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов
  • Плотность ρп кг/см3
  • Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа
  • Узнать еще

Содержание

Заменитель

Стали ВСтЗсп, С245, С275.

Иностранные аналоги

Германи DINRSt37-2,
USt37-2
США (AISI, ASTM)A238/C
Франция (AFNOR)E 24-2
Великобритания BS40B
Чехия (CSN)11375
Польша PN/HSt3SV,
St3SJ,
St3S4U

Расшифровка стали Ст3пс

  • Буквы «В» обозначает, что данная сталь, поставляемая по механическим свойствам и с отдельными требованиями по химическому составу,
  • Буквы «Ст» обозначает «Сталь»,
  • цифра 3 обозначает условный номер марки в зависимости от химического состава,
  • буквы «пс» — полуспокойная (степень раскисления стали),
  • Если после буквы «пс» следует цифра, то она обозначает категорию. Если цифры нет, то категория стали 1. В зависимости от категории сталь имеет различные нормируемые показатели (см. ниже).
к содержанию ↑

Вид поставки

  • сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 535-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8239-89.
  • Лист толстый ГОСТ 19903-74.
  • Лист тонкий ГОСТ 19903-74.
  • Лента ГОСТ 503-81.
  • Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76.
  • Трубы ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80.

Характеристики и назначение

Сталь Ст3пс применяется для изготовления несущих и не несущих элементов сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.

Фасонный и листовой прокат (5-й категории) из стали ст3пс толщиной до 10 мм применяется для изготовления несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до +425 °С.

Прокат от 10 до 25 мм — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

к содержанию ↑

Температура критических точек, °С

Ac1Ac3Ar3Ar1
735850835630

Химический состав, % (ГОСТ 380-94)

C
углерод
Mn
марганец
Si
кремний
P
фосфор
S
сера
Cr
хром
Ni
никель
Cu
медь
As
мышьяк
не более
0,14-0,220,40-0,650,05-0,170,040,050,300,300,300,08
к содержанию ↑

Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)

Марка сталиМассовая доля химических элементов
углеродамарганцакремния
Ст3пс0,14-0,220,40-0,650,05-0,15

ПРИМЕЧАНИЕ.

  1. Массовая доля хрома, никеля и меди в стали Ст3пс, должна быть не более 0,30% каждого.
  2. Массовая доля серы в стали Ст3пс, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%.
  3. Массовая доля азота в стали должна быть не более:
    • выплавленной в электропечах — 0,012%;
    • мартеновской и конвертерной — 0,010%.
  4. Массовая доля мышьяка должна быть не более 0,080%.
к содержанию ↑

Нормируемые показатели стали Ст3пc по категориям проката (ГОСТ 535-2005)

Катег-
ория
Химич-
еский
состав
Времен-
ное
сопротив-
ление
σв
Предел
текуче-
сти
σт
Относи-
тельное
удли-
нение
δ5
Изгиб
в
холо-
дном
сос-
тоянии
Ударная
вязкость
KCUKCV
При
темпе-
ратуре,
°C
После
механи-
ческого
старения
При
темпе-
ратуре,
°C
+ 20-20+ 20-20
1++++
2+++++
3++++++
4++++++
5+++++++
6++++++
7++++++

ПРИМЕЧАНИЕ

  • Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.
  • Химический состав стали по плавочному анализу или в готовом прокате — в соответствии с заказом.
к содержанию ↑

Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали,
класс прочности,
стандарт или ТУ
СтЗпс4
ГОСТ 380
Технические
требования
на трубы
(стандарт или ТУ)
ГОСТ 10706
группа В
Номинальный
диаметр, мм
400-1400
Виды испытаний
и требований
(стандарт или ТУ)
ГОСТ 10706
Транспортируемая среда
(см. обозначения
таблицы 5.1)
Среды
группы Б,
кроме СУГ
Расчетные
параметры
трубопровода
Максимальное
давление,
МПа
≤1,6
Максимальная
температура,
°С
200
Толщина
стенки
трубы,
мм
Минимальная
температура в
зависимости от
толщины стенки
трубы при
напряжении
в стенке от
внутренго
давления [σ], °C
более
0,35[σ]
минус 20
не более
0,35[σ]
минус 40

ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013

к содержанию ↑

Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)

Марка стали,
класс прочности,
стандарт или ТУ
СтЗпс2
ГОСТ 380
Технические
требования
на трубы
(стандарт или ТУ)
ТУ 14-3-954-80
Номинальный
диаметр, мм
500-1400
Виды испытаний
и требований
(стандарт или ТУ)
ТУ 14-3-954-80
с учетом
требований
п.2.2.10
ГОСТ 32569-2013
Транспортируемая среда
(см. обозначения
таблицы 5.1)
Все среды,
кроме группы
А и СУГ
Расчетные
параметры
трубопровода
Максимальное
давление,
МПа
≤2,5
Максимальная
температура,
°С
300
Толщина
стенки
трубы,
мм
≤12
Минимальная
температура в
зависимости от
толщины стенки
трубы при
напряжении
в стенке от
внутренго
давления [σ], °C
более
0,35[σ]
минус 20
не более
0,35[σ]
минус 20
к содержанию ↑

Условия применения стали Ст3пс для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

МатериалНД на
поставку
Температура
рабочей
среды
(стенки), °С
Дополнительные
указания по
применению
Ст3пс
ГОСТ 380
Поковки
ГОСТ 8479

Сортовой прокат
ГОСТ 535,
категории 3-5

От -30 до 300Для сварных
узлов арматуры
на давление
PN≤2,5 МПа (25 кгс/см2)
Лист
ГОСТ 14637,
категории 3-6
От -20 до 300Для сварных узлов
арматуры на давление
PN 5 МПа (50 кгс/см2).

Для категорий
4, 5 толщина листа
для Ст3пс
не более 25 мм;
для категории 3
толщина листа не
более 40 мм

к содержанию ↑

Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)

Марка сталиСт3пс
Временное
сопротивление
σв, Н/мм2 (кгс/мм2),
для проката толщин, мм
до 10 включ.370-480
(38-49)
Предел
текучести
σт, Н/мм2 (кгс/мм2),
для проката толщин, мм
(не менее)
до 10 включ.245(25)
св. 10 до 20 включ.245(25)
св. 20 до 40 включ.235(24)
св.40 до 100 включ.225(23)
св. 100205(21)
Относительное
удлинение
δ5, %,
для проката толщин, мм
(не менее)
до 20 включ.26
св.20 до 40 включ.25
св.4023
Изгиб до
параллельности
сторон
(а — толщина образца,
d — диаметр оправки),
для проката
толщин, мм
до 20 включ.d = a
св.20d = 2a

ПРИМЕЧАНИЕ

  1. По согласованию изготовителя с потребителем допускается:
    • снижение предела текучести на 10 Н/мм2 (1 кгс/мм2) для фасонного проката толщиной свыше 20 мм;
    • снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
  2. Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм2 (5 кгс/мм2), а по согласованию с потребителем — без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.
к содержанию ↑

Механические свойства

ГОСТСостояние поставкиСечение, ммσ0.2, МПаσв, МПаδ54), %
не менее
ГОСТ 380-94Прокат горячекатаныйДо 20245370-48026
Св. 20 до 4023525
Св. 40 до 10022523
Св. 10020523
ГОСТ 16523-89
(образцы поперечные)
Лист горячекатаныйДо 2,0 вкл.370-480(20)
Св. 2,0 до 3,9 вкл.(22)
Лист холоднокатвныйДо 2,0 вкл.370-480(22)
Св. 2,0 до 3,9 вкл.(24)
к содержанию ↑

Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)

Вид прокатаНаправление вырезки образцаСечение, ммКCU, Дж/см2
+ 20 °С-20°Спосле механического старения
не менее
ЛистПоперечное5-9783939
10-25692929
26-4049
Широкая полосаПродольное5-9984949
10-25782929
26-4069
Сортовой и фасонныйТо же5-91084949
10-25982929
26-4088
к содержанию ↑

Технологические свойства [81]

Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.

Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,8 и Kv б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σв = 400 МПа.

Флокеночувствительность — не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

Сварка

Свариваемость — свариваются без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Допускается применение стали Ст3пс для сварных соединений трубопроводной арматуры при температуре рабочей среды (стенки) от -20 до 300 °C.

Сварочные материалы для электродуговой сварки

Марка
основного
материала
Тип электрода по
ГОСТ, ТУ,
(рекомендуемые
марки
электродов)
Температура
применения, °С
Дополнительные
указания
Ст3псЭ42, Э46
ГОСТ 9467
(АНО-4, АНО-5,ОЗС-6)
Не ниже -15
Э42А, Э46А
ГОСТ 9467
(УОНИ-13/45,
УОНИ-13/45А,
0ЗС-2, СМ-11)
Не ниже -30
Э50А
ГОСТ 9467
(УОНИ-13/55)
ниже -30 до -40После сварки
термообработка –
нормализация плюс
отпуск
(630–660) °С, 2 ч
к содержанию ↑

Сварочные материалы для сварки в защитных газах

Марка
основного
материала
Марка сварочной
проволоки по
ГОСТ 2246, ТУ,
рекомендуемый
защитный газ
или смесь газов
Температура
применения, °С
Ст3псСв-08Г2С
Углекислый газ
ГОСТ 8050, аргон
ГОСТ 10157
От -20 до 300

Сварочные материалы для сварки под флюсом

Марка
основного
материала
Марка сварочной
проволоки по
ГОСТ 2246, ТУ,
Рекомендуемая марка
флюса по ГОСТ 9087
Дополнительные
указания
Электроды, тип
по ГОСТ 10052
(рекомендуемые
марки)
Сварочная проволока,
ГОСТ 2246
или ТУ
Группа АГруппа Б
10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977
08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т,
12Х18Н10Т, 12Х18Н9 ГОСТ 5632
08Х18Н10Т-ВД ТУ 14-1-3581
10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД,
10Х18Н9-Ш ТУ 108.11.937
15Х18Н12СЧТЮ (ЭИ 654) ГОСТ 5632
10Х17Н13М3Т (ЭИ 432)
10Х17Н13М2Т (ЭИ 448) ГОСТ 5632
Ст3пс ГОСТ 380Э-10Х15Н25М6АГ2
(ЭА-395/9)
Э-10Х25Н13Г2
(ОЗЛ-6, ЗИО-8),
Э-11Х15Н25М6АГ2
(НИАТ-5, ЦТ-10)
Св-07Х23Н13Сварное
соединение
неравнопрочное
Э-10Х15Н25М6АГ2
(ЭА-395/9)
582/23,
855/51
Св-10Х16Н25АМ6
Cв-06Х15Н35Г7М6Б
Cв-03Х15Н35Г7М6Б
Сварное
соединение
неравнопрочное.
Сварочные
материалы
применяются
для изделий,
подведомственных
Ростехнадзор
к содержанию ↑

Сварочные материалы для сварки стали Ст3пс с другими сталями

Марки
свариваемых
сталей
Сварочные
материалы
Температура
применения, °С
Ст3псСв-08, Св-08А
АН-348А, ОСЦ-45
АНЦ-1
Не ниже -20

Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали Ст3пс

Марки
свариваемых
сталей
Толщина
свариваемых
кромок, мм
Температура
предварительного
и сопутствующего
подогрева, °С
Интервал
между
окончанием
сварки и
началом
отпуска, час
Температура
отпуска, °С
сварканаплавка
материалами
аустенитного
класса
Ст3псДо 36Не требуетсяНе требуетсяНе ограничиваетсяНе требуется
Свыше 36 до 100630-660
Свыше 100100
к содержанию ↑

Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов сварных швов

Сварочные
материалы
Основной
материал
Диаметр
электрода,
проволоки, мм
Сила сварочного
тока, А
Напряжение
на дуге, В
УОНИ 13/45А*
УОНИ 13/55
Ст3пс3,0
4,0
5,0
От 100 до 130
От 160 до 210
От 220 до 280
От 22 до 26
Св-08Г2С1,6От 100 до 120От 12 до 14
2,0От 140 до 160

ПРИМЕЧАНИЕ.
* — наряду с маркой электродов УОНИ 13/… возможно применение марки УОНИИ 13/…, в зависимости от обозначения марки в ТУ завода изготовителя электродов.

к содержанию ↑

Режимы электродуговой сварки образцов и изделий

Марка электродовОсновной материалДиаметр электрода, ммСила сварочного тока, АНапряжение на дуге, В
УОНИ 13/45А*,
УОНИ 13/55
Ст3пс3
4
5
От 110 до 130
От 160 до 210
От 220 до 280
От 22 до 26

ПРИМЕЧАНИЕ.
* — наряду с маркой электродов УОНИ 13/… возможно применение марки УОНИИ 13/…, в зависимости от обозначения марки в ТУ завода изготовителя электродов.

к содержанию ↑

Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов

Марка электродовОсновной материалДиаметр электрода, ммСила сварочного тока, АНапряжение на дуге, В
Св-08Г2ССт3пс1,6
2,0
3,0
От 100 до 120
От 150 до 170
От 200 до 240
От 12 до 14

Плотность ρп кг/см3

Марка СталиПри температуре испытаний, °С
20 °С
ст3пс7850

Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа

Марка СталиПри температуре испытаний, °С
20100200300400500600700
ВСт3пс213208202195187176167153
Ст3пс сталь: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
Страна Стандарт Описание
Россия ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
Россия ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия
Россия ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия
Россия ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия
Россия ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия
Россия ГОСТ 14637-89 Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
Россия ГОСТ 30136-95 Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
Ст3сп сталь: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

Сварка стали Ст3сп

Ст3сп характеризуется уникальной свариваемостью, что обеспечивает большой диапазон технических характеристик, которые можно улучшить при помощи легирующих добавок. Свойства стали дают возможность применять дуговую сварку – автоматическую и ручную, сварку по контактно-точечной и электрошлаковой технологии.

Важно для проведения всех сварочных работ, что сталь данной марки легко сваривается без подготовительных мероприятий – специальной подготовки, и изделия не требуют обработки после сварки. Хотя это касается только сварки изделий с толщиной менее 3,6 см. Стальные изделия с большей толщиной рекомендовано предварительно разогреть (100 °С) и выполнить термообработку после сварки.

Для сварки изделий из Ст3сп целесообразно использовать проволочные электроды (чаше всего, с большим сечением), плавящимися мундштуками.

Форма поставки стали Ст3сп

Поставляется данная сталь в различных формах — поковки и отливки, сортовая сталь – листы, трубы квадратные и круглые, прокат фасонный (двутавры, тавры, швеллеры, уголки), слитки, слябы и блюмы, сутунки, заготовки, метизы, проволока, ленты, штамповки и пр.

Область применения

Изготовление элементов несущих конструкций, сварных и не сварных деталей и изделий, эксплуатируемых при положительных температурных режимах.  А также листовой и фасонный прокат, эксплуатация которого производится при условиях температур -40°С — +425°С, и/или нагрузок с переменными значениями (статических, динамических).

Применение стали Ст3сп с учётом характеристик и свойств

Сталь данного типа является одной из самых востребованных в строительстве и промышленности.

Отсутствие в сплаве кислорода, и однородная структура – это факторы, повышающие стойкость к образованию коррозии в агрессивных средах. Эти качества, а также большая пластичность делают данную сталь незаменимой при производстве конструкций, элементов, к которым предъявляются большие требования по жёсткости.

Это прокат – листовой и фасонный (швеллеры, двутавры и тавры, уголки), заготовки для арматуры, элементы трубопроводов (в частности, квадратные трубы), и пр.

Характеристики стали дают возможность возводить из неё опорные несущие конструкции, каркасы, эксплуатация которых ведётся в сложных условиях.

Из стали Ст3сп изготавливают элементы и детали без термообработки, что даёт возможность сохранить все характеристики сплава – фланцы, тройники, переходы.

Сталь используют также в качестве основного слоя при производстве горячекатаных 2-слойных листов, стойких к коррозии.

Аналоги Ст3сп

Марка ст3сп (аналоги — С255, ВСт3сп5-1 и 18сп, Е 235-C по ISO 630:1995)

Сталь 3 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала

Марка стали — Ст3сп

Стандарт — ГОСТ 380

Заменитель — Ст3пс

Буквами Ст обозначают углеродистые стали обыкновенного качества, цифра 3 — указывает условный номер марки стали, сп — степень раскисления стали (спокойная).

Углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3сп применяется для несущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей.

Массовая доля основных химических элементов, %
C — углеродаMn — марганцаSi — кремния
0,14-0,220,40-0,650,15-0,30
Температура критических точек, °С
Ac1Ac3Ar1Ar3
735850680835
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.
СвариваемостьСваривается без ограничений.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резаниемВ горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 400 МПа:
Kv твердый сплав = 1,8
Kv быстрорежущая сталь = 1,6
Флокеночувств.Не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкостиНе склонна

Сталь Ст3: характеристика, расшифровка, ГОСТ

Одной из самых востребованных марок стальных сплавов можно смело назвать сталь Ст3. Этот материал можно найти практически везде, начиная от садовых скамеек и заканчивая сложными сварными конструкциями. Чем это вызвано?

Химический состав 

Марку Ст3 относят к углеродистым конструкционным сталям обыкновенного качества. В состав входят следующие химические элементы:

  • углерод до 0,22%;
  • кремний до 0,17%;
  • марганец до 0,65% и многие другие, в том числе хром и никель.

ГОСТ

Металлургические комбинаты производят следующую номенклатуру изделий из марки Ст3:

  1. Поковки ГОСТ 8479-70;
  2. Прокат ГОСТ 2591-2006;
  3. Полосовой и ленточный прокат ГОСТ 14918-80;
  4. Рельсы ГОСТ 5812-82;
  5. Трубы и арматура к ним ГОСТ 10705-80;

полоса стальная

Расшифровка стали Ст3

Поставляемая заказчику сталь должна быть отмаркирована в соответствии с ГОСТ 380-2005. Полное название Ст3 должно звучать следующим образом Ст3Гсп ГОСТ 380-2005. Ее расшифровка звучит следующим образом:

  • Ст – так обозначают углеродную сталь обыкновенного качества;
  • 3 – порядковый номер марки сплава по ГОСТ 380-2005;
  • Г – это обозначение марганца. Если в сплаве его более 0,8%, то ее необходимо указывать.
  • Сп – уровень раскисления.

В качестве заменителя можно использовать сталь С245, это определено в ГОСТ 27772-88 и С285

Применение стали Ст3

Технические параметры Ст3, позволяют ее использовать для производства нагруженных элементов сварных конструкций и деталей машин и механизмов, работающие при положительных температурах.

балка Ст3

Некоторые виды проката, в частности, пятой категории используют при производстве металлоконструкций, которые могут работать при температурах от -40 до 425 градусов Цельсия при знакопеременных нагрузках.

После сооружения сложных конструкций имеет смысл провести термическую обработку, в частности, отжиг. Та операция необходима для снятия напряжений, возникающих после выполнения сварочных работ.

Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.

Лист, произведенный из данной стали, применяют для производства деталей, произведенной по технологии холодной штамповки. Из него производят корыта для сбора СОЖ и отработанных масел, устанавливаемых на станках, емкости различного объема и назначения, крышки для станочного оборудования, кожухи и пр.

 

 

Аналоги

Как уже отмечалось, марка Ст3 востребована при производстве разнообразных конструкций, и по сути, является самой популярной конструкционной сталью. Это и послужило тому, что ее производят металлургические комбинаты, расположенные во всех частях мира, например:

  • США — A284Gr.D, A57036;
  • Германия — 1.0038;
  • Япония — SS330;
  • Евросоюз — Fe37-3FN;
  • Китай — Q235.

Поставщики сталей, произведенной за пределами нашей страны, должны представить документы, подтверждающие соответствие импортных материалов отечественным ГОСТ и ТУ.

лист

Технологические свойства

Сталь этой марки не имеет никаких ограничений по свариванию любым доступным способом в т.ч. газовой, электрической.

Ключевыми показателями стали можно назвать следующие:

  • стойкость к воздействию коррозии;
  • механические характеристики;
  • свариваемость.

Эти показатели позволяют разделить стальные сплавы на такие группы, как: обычной, повышенной и высокой прочности. Для деталей, имеющих толщину или диаметр свыше 36 мм, после сварки имеет смысл выполнить термообработку, которая снимет напряжения, возникающие в зоне сварочного шва под воздействием высокой температуры сварки.

Механическая обработка

Выбор режимов резания и подбор инструмента – это важная часть, необходимая для составления правильного технологического процесса обработки деталей, изготовленных из Ст3.

Для ее точения или фрезерования применяют режущий инструмент, выполненный из твердых сплавов ВК8, Т5К10. Для получения резьбы и внутренней, и наружной применяют метчики и плашки, выполненные из сталей Р18, Р6М5. При обработке на станках токарно-фрезерной группы целесообразно применять водоэмульсионные СОЖ, например, Эмульсол. Кстати, при нарезании резьбы вручную желательно использовать касторовое масло, которое существенно облегчает работу.

Выбор скорости обработки производят на основании свойств стали, технических параметров станочного оборудования и вида обработки. Например, при диаметре заготовки от 60 до 100 мм, допустимо использовать токарный резец с размером державки 16х25 мм. При глубине резания в 3 мм, скорость подачи суппорта должна равняться от 0,7 до 1,2 мм на один оборот шпинделя. При обработке на токарном станке допускается скорость вращения шпинделя в пределах 700 оборотов в минуту.

Особенности производства

Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.

 

 

Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.

К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.

Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:

  • мартеновскую;
  • конвертерную.

Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.

Раскисление стали Ст3

Процесс раскисления выполняют для удаления лишнего кислорода, который снижает механические характеристики стали. Для этого применяют кремний или алюминий. Они нейтрализуют кислород, а появляющиеся окислы служат стимулом для формирования очагов кристаллизации и тем самым способствуют появлению мелкозернистой структуры. Стали, прошедшие через эту операцию разделяют на три типа:

  • спокойные – сп;
  • полуспокойные – пс;
  • кипящие – кс.

В чем их отличия друг от друга. Спокойные стали получили свое название, потому что они не кипят при розливе. Они имеют более однородную структуру, они лучше обрабатываются сваркой и проявляют хорошую стойкость к динамическим нагрузкам. Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные. Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами. Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.

Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.

Тут следует отметить, что сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. При покупке этой марки, предприятие поставщик должен предоставить документы с результатами испытаний материала на химический состав, по прочностным характеристикам, временные сопротивления и прочее.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 — 0 голосов

Сталь Ст3пс: характеристики, свойства, аналоги

Сталь Ст3пс является углеродистой полуспокойной сталью строительного и общего назначения, которая применяется для изготовления различных несущих и не несущих элементов металлоконструкций. Химический состав стали Ст3пс соответствует ДСТУ 2651 и ГОСТ 380.

Классификация: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества.

Продукция: Листовой и сортовой прокат, в т.ч. фасонный.

 

Химический состав стали Ст3пс в соответствии с ДСТУ 2651, %

С Si  Mn P S Cr N Cu
0.14-0.22 0.05-0.15 0.4-0.65 ≤0.04 ≤0.05 ≤0.30 ≤0.010 ≤0.30

 

Механические свойства стали Ст3пс

Стандарт Временное
сопротивление,
Н/мм2
Предел текучести, Н/мм2, для толщин, мм, не менее Относительное удлинение, %, для толщин, мм, не менее
До 20 20-40 40-100 Более 100 До 20 20-40 Более 40
ГОСТ 14637
ДСТУ 8803
370-480 245 235 225 205 26 25 23

 

Аналоги стали Ст3пс

США A284Gr.D, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, GradeC, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02702
Япония SS400
Евросоюз Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2, S235JRG3
Китай Q235, Q235A, Q235A-B, Q235A-Z, Q235B, Q235B-Z
Швеция 1312, 1313
Финляндия FORM300H

 

Применение

Углеродистая сталь Ст3пс применяется при изготовлении сортового и фасонного проката, толстого листа, горячекатаных и холоднокатаных рулонов, электросварных труб и профилей, поковок, штамповок и другой металлопродукции. Данные изделия используются в строительной и машиностроительной отраслях при производстве металлоконструкций и деталей, работающих при нормальных температурах.

 

Сваривание

Сваривание стали марки Ст3пс производится без ограничений. Способы сварки стандартные, включают в себя: ручную дуговую сварку, автоматическую дуговую сварку, контактную сварку, электрошлаковую сварку. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

St3ps (St3ps, 3)

Металлы -> Конструкционная сталь -> Конструкционная углеродистая сталь нормального качества

Характеристики материала Ст3пс (Ст3пс, 3).

Материал: St3ps (St3ps, 3)
Классификация: Нормальная конструкционная углеродистая сталь

Химический состав в% от материала Ст3пс (Ст3пс, 3). 90 031

С Си Mn Ni S P Cr Н Cu As
0,14 — 0,22 0,05 — 0,15 0,4 — 0,65 макс 0,3 макс. 0.05 макс. 0,04 макс. 0.3 макс. 0,008 макс. 0,3 макс. Ст3пс, 3).

Сталь hotrolled 380-490
Ассортимент Размер Прямой. с с Т d 5 и KCU Термообработка
мм МПа МПа % % кДж / м 2
20 — 40 25
Твердость по Бринеллю материала St3ps (St3ps, 3), HB 10 -1 = 131 МПа

Технологические свойства материала St3ps (St3ps, 3).

Свариваемость: без ограничений.
Хлопья: без предрасположенности
Хрупкость при отпуске: без предрасположенности

Спецификация:

Механические свойства:
с — Прочность на растяжение, [МПа]
с T — предел текучести, [МПа]
d 5 — Удельное удлинение при разрушении, [%]
и — сокращение площади, [%]
KCU — Ударная вязкость, [кДж / м 2 ]
HB — твердость по Бринеллю, [МПа]

Свариваемость:
без ограничений — сварка производится без нагрева и последующей термической обработки
ограниченная свариваемость — сварка возможна при нагреве до 100-120 градусов и последующей термообработке
твердую свариваемость — для получения качественной сварки требуются дополнительные операции: нагрев до 200-300 градусов; тепловой отжиг

База данных сталей и сплавов (Marochnik) содержит информацию о химическом составе и свойствах 1500 сталей и сплавов (нержавеющая сталь, легированная сталь, карбоновая сталь, конструкционная сталь, инструментальная сталь, чугун, алюминиевый сплав, титановый сплав, медный сплав, никелевый сплав). , магниевый сплав и др.).
Полезно для специалистов в области материаловедения, инженера-строителя, инженера-механика, металлургии и металлотрейдера. Top
© 2003 — 2009 Все права защищены. О программе
Весь риск, связанный с использованием содержимого базы данных стали и сплавов (Marochnik), несет пользователь

Сравнение марок стали

% PDF-1.4 % 1 0 объектов > endobj 2 0 объектов > поток

  • Кунденинформация
  • Сравнение марок стали
  • endstream endobj 3 0 объектов > endobj 4 0 объектов > endobj 5 0 объектов > / Parent 4 0 R / Rotate 0 / MediaBox [0 0 595 842] >> endobj 6 0 объектов > / Parent 4 0 R / Rotate 0 / MediaBox [0 0 595 842] >> endobj 7 0 объектов > / Parent 4 0 R / Rotate 0 / MediaBox [0 0 595 842] >> endobj 8 0 объектов > / Parent 4 0 R / Rotate 0 / MediaBox [0 0 595 842] >> endobj 9 0 объектов > / Parent 4 0 R / Rotate 0 / MediaBox [0 0 595 842] >> endobj 10 0 объектов > / Parent 4 0 R / Rotate 0 / MediaBox [0 0 595 842] >> endobj 11 0 объектов > / Parent 4 0 R / Rotate 0 / MediaBox [0 0 595 842] >> endobj 12 0 объектов > / Parent 4 0 R / Rotate 0 / MediaBox [0 0 595 842] >> endobj 13 0 объектов > поток xZr6SdJcv8IF = L 豭 =] ~ AtySrYƠC UOL’Wc 渙 qv’xT! # [YSJtnfyH ~ v} эВ} сходи.U & I = N4U;: дл ھ sn0cm \ СБН | 6 i? ބ3 ftgA? Uu1O`

    .
    ST52-3 Steel Plate, प्लेट प्लेट, स्टील प्लेट в Мумбаи, Стерлит Металл Индастриз


    О компании

    Год основания 2001 год

    Правовой статус фирмы FirmSole (частное лицо)

    Характер бизнесаПроизводитель

    Количество сотрудников от 26 до 50 человек

    Годовой оборотR.10 — 25 Crore

    IndiaMART Участник SinceMar 2006

    GST27AHDPP4213A1ZW

    Импорт Экспортный код (МЭК) 0304026786

    Зарегистрированный в году 2001, , в Мумбаи (Махараштра, Индия) , мы «Sterlite Metal Industries» — это известное имя, участвующее в производстве , , импортирующее , , экспортирующее , и , поставляющее полный ассортимент. бесшовных труб.Наш широкий ассортимент продукции состоит из бесшовных труб из углеродистой стали, бесшовных труб из углеродистой стали, бесшовных труб из углеродистой стали, бесшовных труб из легированной стали, бесшовных труб из нержавеющей стали и т. Д. Предлагаемые бесшовные трубы изготавливаются с использованием стали высшего качества и сложной технологии. согласно предварительно определенным отраслевым стандартам. Наши предлагаемые бесшовные трубы чрезвычайно ценятся нашими ценными клиентами за их прочную конструкцию, коррозионную стойкость, прекрасную отделку, высокую механическую прочность, термостойкость и многое другое.В дополнение к этому эти [трубы доступны в различных технических требованиях согласно различным требованиям наших уважаемых клиентов. Помимо этого, мы также продаем , импортируем , экспортируем и поставляем широкий ассортимент труб и труб IBR из углеродистой стали , прутков из нержавеющей стали, плит из мягкой стали, ВПВ труб, фитингов и т. Д. Поставленный нашими зарубежными поставщиками, основанными в UK , эти продукты широко используются в строительной промышленности, машиностроении, сталелитейной промышленности, химических и нефтехимических заводах.
    MAHARASHTRA SEAMLESS LIMITED

    Maharashtra seamless ltd

    ISMT LTD
    JINDAL SAW LTD

    Описание продукта:

    Особенности
    • IS 2062, E350 Сорт
    • EN 10025, S355J2
    • 9005 S355 J2 + N
    • 9001 S2 9502 9502 9005 S250 9002 J2 + N 9009 S2 5 9002 9005 J2 + N
      плита в наличии Имея большой опыт в отрасли, мы можем предложить широкий ассортимент стальных пластин для котлов / PVQ, легированных стальных пластин, высокопрочных стальных пластин, стальных пластин для линий нефти и газа, пластин из мягкой стали, стальных пластин для судостроения горячекатаных рулонов и специальных стальных пластин .Наш ассортимент доступен в различных сортах, таких как SA 515, SA 516, SA 516 HIC NACE Tested, SA 537 CL 1, S355 J2 G3, SAILMA, M.S. Пластины DIN 17100 ST 52.3, SA 387 и многие другие марки. У нас есть возможность предложить все эти пластины в соответствии с любыми стандартами с оговоренными сроками.

      Мы закупаем качественных плит котлов, специальных качественных плит и высокопрочных плит от известных производителей, таких как Arcelormittal Steel, металлургический комбинат Azovstal, Jindal Steel, Алчевский металлургический комбинат, Северсталь, SAIL, Essar.Наше постоянное взаимодействие с производителями по всей стране помогло нам получить доступ к избыточным запасам, которые поставляются нашим уважаемым клиентам.

      ,
      Сравнительная таблица марок стали по ГОСТ и другим странам, международный стандарт. ГОСТ ближайших аналогов, ГОСТ марок стали аналогов.

      Марка стали Аналоги

      Российский
      ГОСТ

      Американец
      AISI, ASTM, ASME

      Немецкий
      DIN

      японский
      JIS

      Китайский
      GB

      Великобритания
      B.S

      итальянский
      UNI

      Французский
      AFNOR NF

      03Х17Н14М3

      316L SA-240TP316L

      X2CrNiMo18-14-3

      SUS 316L

      00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo3

      316S13 LW 22

      X2CrNiMo18-14-3 X2CrNiMo1713KG

      Z3CND1712-03

      03X18h21

      304 л SA-240TP304L

      X2CrNi1911 GX2 Cr Ni 19-11

      SUS304 L

      ?

      304S11 LW 20 LWCF20 S536304 C12 (LT 196) 305 S 11

      X2 CrNi 18 11 X 3 CrNi 18 11 GX 2 CrNi 19 10

      Z1CN18-12 Z2CN18-10 Z 3CN19-10M Z3CN18-10 Z3CN19-11 Z3CN19-11FF

      03ХН28МДТ
      06Х28МДТ

      ?

      X3NiCrCuMoTi2730

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      06X18h21

      305
      3008

      X4CrNi18-12

      SUS 305
      SUS 305J1

      ?

      305S17
      305S19

      X7CrNi18 10
      X8CrNi 19 10

      Z 5 CN 18-11FF

      07Х16Н6

      301
      A 167 301
      А 240 301
      A 666 301

      X12CrNi17-7
      X10CrNi18-8

      SUS 301

      ?

      301 S 21
      301 S 22
      Cr Ni 17/7

      X10CrNi18-8
      X12CrNi17-07

      Z 11 CN 17-08
      Z 11 CN 18-08
      Z 12 CN 18-09

      08кп

      A 622

      St 50-2

      SPHE

      ?

      BS 1449
      1 HR

      ?

      3C

      08X13

      403
      409
      410 S
      429
      SA-240 TP 410S

      ? 6 Cr 13
      X7 Cr 14

      SUS 403
      SUS 410S
      SUS429

      ?

      403 S17

      X6 Cr 13

      Z6 C13
      Z8 C12
      Z8 C13FF

      08Х17Н13М2Т
      10X17h23M2T

      316 Ti
      A 167 316Ti
      A 213 F316H
      А 240 316Ti
      А 368 316Ti
      SA-240 TP 316Ti
      SA-479 316Ti

      X6CrNiMoTi 12 122
      X 10 CrNiMoTi 18-12

      SUS 316Ti

      0Cr18Ni12Mo3Ti
      1Cr18Ni12Mo3Ti

      320 S 33
      CrNiMo 17/12/2 1/4 Ti

      X 6 CrNiMoTi 17 13

      Z6 CNDT 17.12

      08Х17Т

      430Ti
      439

      X 6 CrTi 17
      X3CrTi17

      SUS 430LX

      ?

      ?

      X 3 CrTi 17
      X 6 CrTi 17

      Z 4 CT 17

      08X18h20

      304
      304 H
      SA-240 TP 304

      X5 Cr Ni 18 10

      SUS 304

      ?

      304S11
      304S15
      304S16
      304S17
      304S31
      LW21
      LWCF 21

      X 5 Cr Ni 18 10

      Z4 CN 19-10 FF
      Z5 CN 17-06
      Z6CN18.09
      Z7 CN 18-09

      08Х18Н12Б

      347
      А 167 347
      А 240 347
      А 313 347
      A 580 347

      X 6 CrNiNb 18 10
      X6CrNiNb18-10

      SUS 347

      0Cr18Ni11Nb
      1Cr18Ni11Nb
      1Cr19Ni11Nb

      347 S 20
      347 S 31
      АНК 3 класс B
      Cr Ni 18/9 / Nb
      CrNi 18/9 0.10C / Nb

      X 6 CrNiNb 18 11

      Z 6 CNNb 18-10

      08ЮА

      A 620

      DC 04
      DC04 + ZE
      Fe P04 / St 14
      Ул 14
      Ул 4

      SPCE

      ?

      DC 04 / FeP 04
      HR 1
      HR 2

      DC 04 / FeP 04

      DC 04 / FeP 04

      09Г2С

      A 516-55
      A 516-60
      A 516-65
      A 561 Gr70

      ?

      SM41B
      SB49

      ?

      ?

      ?

      ?

      09Х17Н7Ю

      ?

      X 7 CrNiAl 17 7
      X7CrNiAl17-7

      SUS 631

      0Cr17Ni7Al

      301 S 81

      ?

      Z 9 CNA 17-07

      10

      C1010
      A 108 1010
      A 29 M1010
      A 510 1010
      A 575 M1010
      SA-29 M1010

      C 10
      C10E
      СК 10

      S 10 C
      S 9 CK
      SACM 1

      10

      040 A 10
      045 М 10
      En2A
      En32A
      HS 10

      1 C 10
      2 С 10
      2 С 15
      C 10

      C 10 RR
      XC 10

      10Х13СЮ

      A 268 TP405

      X10CrAl13
      X10CrAlSi13

      ?

      ?

      ?

      X 10 CrAl 12

      Z 13 C 13

      10Х23х28
      20X23h28

      SA-240 TP 310S

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      12К

      A 201 Gr AFx

      ASt 35

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      12X13
      15X13Л

      410
      430
      A 183 F6
      А 193 В6
      А 479 410

      X 10 Cr 13
      X12 Cr13
      GX 12 Cr 12

      SUS 410

      ?

      410C21
      410S21
      АНК 1А

      X 10 Cr13
      X 12 Cr13

      Z10C13
      Z12C13

      12Х17

      430
      A 182 F 430
      А 240 430
      SA-182 класс F 430
      SA-240 Тип 430

      X6Cr17

      SUS 430

      1Cr15
      1Cr17
      ML1Cr17

      17Cr
      430S17
      430S18

      X 6 Cr 17
      X 8 Cr 17

      Z 8 C 17

      12Х18х20Т
      06Х18Н10Т
      08X18h20T
      09Х18Н10Т

      321
      A 213 TP321H
      SA-240 TP 321

      X6 Cr Ni Ti 18 10
      X10 Cr Ni Ti 189

      SUS 321

      ?

      321S12

      ?

      Z6 CNT 18.10

      12XM

      A 182 класс F12
      A213 класс T12
      А 335 класс P12
      А 387А, В, С

      ,

      13CrMo-44

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      12X2M

      A 182 класс F22
      A335 класс P22
      387 класс D

      10CrMo910

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      12Х1МФ

      ?

      14MoV63

      ?

      ?

      ?

      ?

      14Г2

      A414 Gr F, G
      A 515 Gr70
      A516 Gr70

      17 Mn4

      SB 46
      SB 49
      SG V 46
      SG V 49
      SP V 32

      ?

      ?

      ?

      A 48CP

      15

      C1015
      A 108 1015
      A 512 1015
      A 576 1015

      C15
      C15E
      Ск 15

      S 15 C
      S 15 CK

      15
      H25A
      ZG200-400 (ZG 15)

      ?

      ?

      C 18 RR
      XC 15
      XC 18

      15кп

      A 621 FS Тип A
      A 621 FS Тип B

      DD 11 (StW 22)

      SPHD

      ?

      ?

      ?

      1 C

      15пс

      A 29 1015

      QSt 38-3

      СВРЧ25А
      СВРЧ26Р

      ML15

      ?

      CB 15

      ?

      15Н2М
      15HM

      4615

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      15Х

      ?

      15Cr3

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      15X5M

      A182Сорт F5
      A193Сорт B5

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      15X25T
      15X28

      A 268 TP446

      10CrAl24

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      15XФ

      6117

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      15ХМ

      A 182 класс F12
      A213 класс T12
      А 335 класс P12

      13CrMo-44

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      16К

      A414Grade E

      H II
      Ст42-2
      C22N
      ASt41
      P 265 GH

      SG 295
      SG 30
      SM 53 B
      SM 53 C
      SPV 315
      SPV 32
      SPV 355
      SPV 36

      ?

      P 265 GH

      Fe 410 кВт
      P 265 GH

      ?

      17ГС

      ?

      S355J2G3 / Fe 510 D1
      Ст 52-3
      St 52-3 / S355J2G3
      St 52-3 G

      SM 490 A
      SM 520 C
      SM 53 C

      16Mn

      ?

      Fe 510
      Fe E 420
      S 355 J 2 G 3

      S355J2G3

      18ХГ

      SA-29 Grade 5115

      16 MnCr 5

      ?

      15CrMn
      20CrMn

      527 М 17
      590 Н 17
      590 М 17

      16 MnCr 5

      16 MC 5
      16 млн. Руб. 5 руб.

      20

      C1020
      A 105 Gr1
      A 106 GrA, B
      A 659 CS Тип 1020
      A 794 CS Тип 1020

      С 22
      C 22N
      С 22.3
      СК 22
      Ст35,8
      Ст45,8

      S 20 C
      S 20CK

      ?

      040A20
      070 М 20
      070 М 26
      1 С 22
      С 22
      En3A
      En3B
      En3C
      En3D

      С 20
      С 21
      С 22

      С 20
      ХС 25

      20К

      A 283-C
      A 285-A, B, c
      A 414GradeE
      A 515-5
      A 515-60
      A 515-70

      H II
      P 265 GH

      SG 295
      SG 30
      SM 53 B
      SM 53 C
      SPV 315
      SPV 32
      SPV 355
      SPV 36

      ?

      P 265 GH

      Fe 410 кВт
      P 265 GH

      ?

      20пс

      A 29 1020

      ?

      СВРЧ27Р

      ML20

      0/4

      ?

      ?

      20х3М
      20HM

      4621

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      20X

      5120

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      20ХФ

      6120

      22CrV4

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      20Х13

      420
      A 276 420
      A 580 420

      X 20 Cr 13

      SUS 420J1

      2Cr13

      420 S 37
      En56C

      X 20 Cr 13

      Z 20 C 13

      20Х17Н2

      431
      А 493 431
      A 580 431
      SA-479 Тип 431

      X17CrNi16-2
      X17CrNi16-2 (X 20 CrNi 17 2)

      SUS 431

      1Cr17Ni2
      ML1Cr17Ni2

      431 S 29
      En57

      X 16 CrNi 1

      Z 15 CN 16-02
      Z 15 CN 16.02 CI

      20Х25Н20С2

      310
      314

      X15CrNiSi25-20
      X15CrNiSi25-21

      SUS Y 310

      2Cr25Ni20

      ?

      X 16 CrNiSi 25 20

      Z 15 ЦНС 25-20

      20ХМ

      4130
      SA-29 Grade 4130

      25 CrMo 4
      GS-25 CrMo 4

      SCM 420
      SCM 430

      ML30CrMo
      ML30CrMoA

      25 CrMo 4

      25 CrMo 4

      25 CrMo 4

      20XH

      3120

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      22K

      1022
      1518

      20Mn5

      S Mn C 420

      ?

      120M19

      ?

      20M5

      25

      C1025

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      25Г

      1025
      A 108 1025
      A 510 1025
      A 512 1025
      A 513 1025
      A 576 1025

      GS-Ck 25

      S 25 C

      25
      25Z
      ZG230-450 (ZG 25)

      070 М 26
      080 A 25

      ?

      ?

      25X1МФ

      A 193 B14
      A 540 B21

      24CrMoV55

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      30

      C1030
      A 29 1030
      SA-29 1030

      ?

      СВРЧ40К
      SWRCh43K

      ML25Mn
      ML30

      1/1

      ?

      ?

      30X

      5130

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      30XM

      4130
      A 302 Gr B
      А 304

      25CrMo4

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      30Х13

      420F

      X30Cr13

      SUS 420J2

      3Cr13

      420 S 45
      En56D

      G X 30 Cr 13
      X 30 Cr 13

      Z 30? 13
      Z 33 C 13

      30ХМ

      ?

      34 CrMo 4
      GS-34 CrMo 4

      СКМ 435
      SCM 435 H

      35CrMo

      34 CrMo 4

      34 CrMo 4

      34 CrMo 4

      30Г2

      ?

      36 Mn 5

      SCMn 3
      SMn 438
      SMn 438 H

      ?

      150 М 36
      En15
      En15A

      ?

      40 M 5

      35

      C1035
      C1034
      A 107

      C 35
      СК 35

      S 35C

      ?

      080M36

      ?

      XC 38

      35X

      5132

      34Cr4

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      35XM

      ?

      34CrMo4

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      40

      1040

      C40
      Ck40

      S 40C

      ?

      080A40
      060A40

      ?

      XC 42

      40X

      5140

      41 Cr 4

      S Gr 440

      ?

      530A40
      530M40

      ?

      42C4

      40Х13

      ?

      X38Cr13
      X39Cr13
      X46Cr13

      SUS 420J2

      ?

      420S45

      X 40 Cr 14
      X 46 Cr 13

      Z 38 C 13 M
      Z 40 C 13
      Z 40? 14
      Z 44 C 14
      Z 50 C 14

      40Х2Н2МА

      4340
      SA-29 Grade 4340

      40 NiCrMo 6

      SNCM 439
      STPT 38

      40CrNiMoA
      ML40CrNiMoA

      818 М 40

      ?

      ?

      40XH

      3135
      3140

      40Ni Cr 6

      ?

      ?

      640M40

      ?

      ?

      40ХН2МА

      9840

      36 CrNiMo 4

      ?

      ?

      36 CrNiMo 4

      36 CrNiMo 4

      36 CrNiMo 4
      40 NCD 3

      45

      1045
      A 107
      A 29 1044
      SA-29 1044

      C 45
      СК 45
      Cq 45

      S 45C
      SWRCh55K

      ML45

      080M
      080M46

      ?

      XC48

      45Г

      1045
      A 108 1045
      A 29 1045
      A 311 1045
      А 576 1045
      SA-29 1045
      SA-311 1045

      C45E
      СК 45
      GS-Ck 45

      S 45 C
      S 48 C

      45
      ZG310-570 (ZG 45)

      C 45 E

      C 45 E

      C 45 E
      XC 45

      45X

      5145

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      50

      C1050
      A 108 1050
      A 29 1050
      A 311 1050
      A 510 1050
      А 576 1050
      SA-29 1050
      SA-311 1050

      C50E
      Ck50

      ?

      50

      080M50
      C 50 E

      C50E

      C50E
      XC50

      50X

      5147

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      ?

      55

      C1055
      A 29 1055
      А 576 1055
      SA-29 1055

      C55
      СК 53

      S 55 C
      S 55 C-CSP

      ?

      070 М 55
      C 55
      En9
      En9K

      C 55

      AF 70
      С 54
      C 55

      60
      60Г

      C1060
      A 29 1060
      А 576 1060
      SA-29 1060

      C 60

      S 58 C
      S 60 C-CSP
      S 65 C-CSP

      ?

      060 A 62
      C 60
      CS 60
      HS 60

      C 60

      C 60

      Ст0
      Ст1кп

      A283Сорт A

      S185 / Fe 310-0
      Ст33

      SS 330

      Q195
      Q195-F
      Q195-Z
      Q195-b

      HR 15

      S 185

      ?

      Ст2пс
      Ст2сп

      A53 Gr A
      A192 Gr A

      St35

      ?

      Q215B
      Q215B-F
      Q215B-Z
      Q215B-b

      S360

      ?

      ?

      Ст3кп

      A 107
      A283Grade C
      SA-283 C

      UST 37-2
      UST 37-2 G
      RSt37-2

      ?

      A3
      Q235A
      Q235A-F
      Q235A-Z
      Q235A-b

      ?

      ?

      ?

      Ст3сп

      A 414 Grade A
      A 570 Grade 36

      S235J2G3 / Fe 360 ​​D1
      Ст 37-3
      Ст 37-3 Г
      UZSt 37-2

      SS34

      ?

      HS 37/23
      S 235 J 2 G 3
      40С
      BS4360

      S235J2G3

      S235J2G3
      E 24-2NE

      Ст5сп

      A 570 класс 50

      St 50-2

      SS 50

      ?

      ?

      ?

      ? 50-2

      Ст6пс
      Ст6сп

      A 572 класс 65

      E335 / Fe 590-2
      Ст 60-2
      St 60-2 G

      SM 570
      SM 58

      ?

      55 C
      Е 335

      E 335
      Fe 590

      E 335

      .

      Добавить комментарий

      Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    2019 © Все права защищены.