Марка стали — Ст3пс
Стандарт — ГОСТ 380
Заменитель — Ст3сп
Буквами Ст обозначают углеродистые стали обыкновенного качества, цифра 3 — указывает условный номер марки стали, пс — степень раскисления стали (полуспокойная).
Углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3пс применяется для несущих и ненесущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей.
| Массовая доля основных химических элементов, % | ||
|---|---|---|
| C — углерода | Mn — марганца | Si — кремния |
| 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,05-0,15 |
| Температура критических точек, °С | |||
|---|---|---|---|
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar |
| 735 | 850 | 680 | 835 |
| Технологические свойства | |
|---|---|
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе. |
| Свариваемость | Сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 400 МПа: Kv быстрорежущая сталь = 1,6 |
| Флокеночувств. | Не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
- Заменитель
- Иностранные аналоги
- Расшифровка стали Ст3пс
- Вид поставки
- Характеристики и назначение
- Температура критических точек, °С
- Химический состав, % (ГОСТ 380-94)
- Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)
- Нормируемые показатели стали Ст3пc по категориям проката (ГОСТ 535-2005)
- Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)
- Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)
- Условия применения стали Ст3пс для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
- Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)
- Механические свойства
- Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)
- Технологические свойства [81]
- Сварка
- Сварочные материалы для электродуговой сварки
- Сварочные материалы для сварки в защитных газах
- Сварочные материалы для сварки под флюсом
- Сварочные материалы для сварки стали Ст3пс с другими сталями
- Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали Ст3пс
- Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов сварных швов
- Режимы электродуговой сварки образцов и изделий
- Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов
- Плотность ρп кг/см3
- Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа
- Узнать еще
Заменитель
Стали ВСтЗсп, С245, С275.
Иностранные аналоги
| Германи DIN | RSt37-2, USt37-2 |
| США (AISI, ASTM) | A238/C |
| Франция (AFNOR) | E 24-2 |
| Великобритания BS | 40B |
| Чехия (CSN) | 11375 |
| Польша PN/H | St3SV, St3SJ, St3S4U |
Расшифровка стали Ст3пс
- Буквы «В» обозначает, что данная сталь, поставляемая по механическим свойствам и с отдельными требованиями по химическому составу,
- Буквы «Ст» обозначает «Сталь»,
- цифра 3 обозначает условный номер марки в зависимости от химического состава,
- буквы «пс» — полуспокойная (степень раскисления стали),
- Если после буквы «пс» следует цифра, то она обозначает категорию. Если цифры нет, то категория стали 1. В зависимости от категории сталь имеет различные нормируемые показатели (см. ниже).
Вид поставки
- сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 19771-93, ГОСТ 19772-93, ГОСТ 8278-83, ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83, ГОСТ 8283-93, ГОСТ 380-71, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-89, ГОСТ 535-88, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 2879-88, ГОСТ 8239-89.
- Лист толстый ГОСТ 19903-74.
- Лист тонкий ГОСТ 19903-74.
- Лента ГОСТ 503-81.
- Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76.
- Трубы ГОСТ 10706-76, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 10705-80.
Характеристики и назначение
Сталь Ст3пс применяется для изготовления несущих и не несущих элементов сварных и не сварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах.
Фасонный и листовой прокат (5-й категории) из стали ст3пс толщиной до 10 мм применяется для изготовления несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до +425 °С.
Прокат от 10 до 25 мм — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.
к содержанию ↑Температура критических точек, °С
| Ac1 | Ac3 | Ar3 | Ar1 |
| 735 | 850 | 835 | 630 |
Химический состав, % (ГОСТ 380-94)
| C углерод | Mn марганец | Si кремний | P фосфор | S сера | Cr хром | Ni никель | Cu медь | As мышьяк |
| не более | ||||||||
| 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,05-0,17 | 0,04 | 0,05 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 |
Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)
| Марка стали | Массовая доля химических элементов | ||
| углерода | марганца | кремния | |
| Ст3пс | 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,05-0,15 |
ПРИМЕЧАНИЕ.
- Массовая доля хрома, никеля и меди в стали Ст3пс, должна быть не более 0,30% каждого.
- Массовая доля серы в стали Ст3пс, должна быть не более 0,050%, фосфора — не более 0,040%.
- Массовая доля азота в стали должна быть не более:
- выплавленной в электропечах — 0,012%;
- мартеновской и конвертерной — 0,010%.
- Массовая доля мышьяка должна быть не более 0,080%.
Нормируемые показатели стали Ст3пc по категориям проката (ГОСТ 535-2005)
| Катег- ория | Химич- еский состав | Времен- ное сопротив- ление σв | текуче- сти σт | Относи- тельное удли- нение δ5 | Изгиб в холо- дном сос- тоянии | Ударная вязкость | ||||
| KCU | KCV | |||||||||
| При темпе- ратуре, °C | После механи- ческого старения | При темпе- ратуре, °C | ||||||||
| + 20 | -20 | + 20 | -20 | |||||||
| 1 | — | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 2 | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 3 | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — |
| 4 | + | + | + | + | + | — | + | — | — | — |
| 5 | + | + | + | + | + | — | + | + | — | — |
| 6 | + | + | + | + | + | — | — | — | + | — |
| 7 | + | + | + | + | + | — | — | — | — | + |
ПРИМЕЧАНИЕ
- Знак «+» означает, что показатель нормируется, знак «-» означает, что показатель не нормируется.
- Химический состав стали по плавочному анализу или в готовом прокате — в соответствии с заказом.
Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)
| Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ | СтЗпс4 ГОСТ 380 | ||
| Технические требования на трубы (стандарт или ТУ) | ГОСТ 10706 группа В | ||
| Номинальный диаметр, мм | 400-1400 | ||
| Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ) | ГОСТ 10706 | ||
| Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1) | Среды группы Б, кроме СУГ | ||
| Расчетные параметры трубопровода | Максимальное давление, МПа | ≤1,6 | |
| Максимальная температура, °С | 200 | ||
| Толщина стенки трубы, мм | — | ||
| Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C | более 0,35[σ] | минус 20 | |
| не более 0,35[σ] | минус 40 | ||
ПРИМЕЧАНИЕ. Группы сред смотри таблица 5.1 ГОСТ 32569-2013
к содержанию ↑Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3пс (ГОСТ 32569-2013)
| Марка стали, класс прочности, стандарт или ТУ | СтЗпс2 ГОСТ 380 | ||
| Технические требования на трубы (стандарт или ТУ) | ТУ 14-3-954-80 | ||
| Номинальный диаметр, мм | 500-1400 | ||
| Виды испытаний и требований (стандарт или ТУ) | ТУ 14-3-954-80 с учетом требований п.2.2.10 ГОСТ 32569-2013 | ||
| Транспортируемая среда (см. обозначения таблицы 5.1) | Все среды, кроме группы А и СУГ | ||
| Расчетные параметры трубопровода | Максимальное давление, МПа | ≤2,5 | |
| Максимальная температура, °С | 300 | ||
| Толщина стенки трубы, мм | ≤12 | ||
| Минимальная температура в зависимости от толщины стенки трубы при напряжении в стенке от внутренго давления [σ], °C | более 0,35[σ] | минус 20 | |
| не более 0,35[σ] | минус 20 | ||
Условия применения стали Ст3пс для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
| Материал | НД на поставку | Температура рабочей среды (стенки), °С | Дополнительные указания по применению |
| Ст3пс ГОСТ 380 | Поковки ГОСТ 8479 Сортовой прокат | От -30 до 300 | Для сварных узлов арматуры на давление PN≤2,5 МПа (25 кгс/см2) |
| Лист ГОСТ 14637, категории 3-6 | От -20 до 300 | Для сварных узлов арматуры на давление PN 5 МПа (50 кгс/см2). Для категорий |
Механические свойства проката при растяжении, а также условия испытаний на изгиб в холодном состоянии (ГОСТ 535-2005)
| Марка стали | Ст3пс | |
| Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм | до 10 включ. | 370-480 (38-49) |
| Предел текучести σт, Н/мм2 (кгс/мм2), для проката толщин, мм (не менее) | до 10 включ. | 245(25) |
| св. 10 до 20 включ. | 245(25) | |
| св. 20 до 40 включ. | 235(24) | |
| св.40 до 100 включ. | 225(23) | |
| св. 100 | 205(21) | |
| Относительное удлинение δ5, %, для проката толщин, мм (не менее) | до 20 включ. | 26 |
| св.20 до 40 включ. | 25 | |
| св.40 | 23 | |
| Изгиб до параллельности сторон (а — толщина образца, d — диаметр оправки), для проката толщин, мм | до 20 включ. | d = a |
| св.20 | d = 2a | |
ПРИМЕЧАНИЕ
- По согласованию изготовителя с потребителем допускается:
- снижение предела текучести на 10 Н/мм2 (1 кгс/мм2) для фасонного проката толщиной свыше 20 мм;
- снижение относительного удлинения на 1 % (абс.) для фасонного проката всех толщин.
- Допускается превышение верхнего предела временного сопротивления на 49,0 Н/мм2 (5 кгс/мм2), а по согласованию с потребителем — без ограничения верхнего предела временного сопротивления при условии выполнения остальных норм. По требованию потребителя превышение верхнего предела временного сопротивления не допускается.
Механические свойства
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0.2, МПа | σв, МПа | δ5(δ4), % |
| не менее | |||||
| ГОСТ 380-94 | Прокат горячекатаный | До 20 | 245 | 370-480 | 26 |
| Св. 20 до 40 | 235 | 25 | |||
| Св. 40 до 100 | 225 | 23 | |||
| Св. 100 | 205 | 23 | |||
| ГОСТ 16523-89 (образцы поперечные) | Лист горячекатаный | До 2,0 вкл. | — | 370-480 | (20) |
| Св. 2,0 до 3,9 вкл. | (22) | ||||
| Лист холоднокатвный | До 2,0 вкл. | — | 370-480 | (22) | |
| Св. 2,0 до 3,9 вкл. | (24) | ||||
Ударная вязкость KCU (ГОСТ 380-94)
| Вид проката | Направление вырезки образца | Сечение, мм | КCU, Дж/см2 | ||
| + 20 °С | -20°С | после механического старения | |||
| не менее | |||||
| Лист | Поперечное | 5-9 | 78 | 39 | 39 |
| 10-25 | 69 | 29 | 29 | ||
| 26-40 | 49 | — | — | ||
| Широкая полоса | Продольное | 5-9 | 98 | 49 | 49 |
| 10-25 | 78 | 29 | 29 | ||
| 26-40 | 69 | — | — | ||
| Сортовой и фасонный | То же | 5-9 | 108 | 49 | 49 |
| 10-25 | 98 | 29 | 29 | ||
| 26-40 | 88 | — | — | ||
Технологические свойства [81]
Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Обрабатываемость резанием — Kv тв.спл = 1,8 и Kv б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 124 и σв = 400 МПа.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Сварка
Свариваемость — свариваются без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС и КТС. Для толщины свыше 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Допускается применение стали Ст3пс для сварных соединений трубопроводной арматуры при температуре рабочей среды (стенки) от -20 до 300 °C.
Сварочные материалы для электродуговой сварки
| Марка основного материала | Тип электрода по ГОСТ, ТУ, (рекомендуемые марки электродов) | Температура применения, °С | Дополнительные указания |
| Ст3пс | Э42, Э46 ГОСТ 9467 (АНО-4, АНО-5,ОЗС-6) | Не ниже -15 | — |
| Э42А, Э46А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/45, УОНИ-13/45А, 0ЗС-2, СМ-11) | Не ниже -30 | — | |
| Э50А ГОСТ 9467 (УОНИ-13/55) | ниже -30 до -40 | После сварки термообработка – нормализация плюс отпуск (630–660) °С, 2 ч |
Сварочные материалы для сварки в защитных газах
| Марка основного материала | Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, рекомендуемый защитный газ или смесь газов | Температура применения, °С |
| Ст3пс | Св-08Г2С Углекислый газ ГОСТ 8050, аргон ГОСТ 10157 | От -20 до 300 |
Сварочные материалы для сварки под флюсом
| Марка основного материала | Марка сварочной проволоки по ГОСТ 2246, ТУ, Рекомендуемая марка флюса по ГОСТ 9087 | Дополнительные указания | ||
| Электроды, тип по ГОСТ 10052 (рекомендуемые марки) | Сварочная проволока, ГОСТ 2246 или ТУ | |||
| Группа А | Группа Б | |||
| 10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ ГОСТ 977 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9 ГОСТ 5632 08Х18Н10Т-ВД ТУ 14-1-3581 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш ТУ 108.11.937 15Х18Н12СЧТЮ (ЭИ 654) ГОСТ 5632 10Х17Н13М3Т (ЭИ 432) 10Х17Н13М2Т (ЭИ 448) ГОСТ 5632 | Ст3пс ГОСТ 380 | Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) Э-10Х25Н13Г2 (ОЗЛ-6, ЗИО-8), Э-11Х15Н25М6АГ2 (НИАТ-5, ЦТ-10) | Св-07Х23Н13 | Сварное соединение неравнопрочное |
| Э-10Х15Н25М6АГ2 (ЭА-395/9) 582/23, 855/51 | Св-10Х16Н25АМ6 Cв-06Х15Н35Г7М6Б Cв-03Х15Н35Г7М6Б | Сварное соединение неравнопрочное. Сварочные материалы применяются для изделий, подведомственных Ростехнадзор | ||
Сварочные материалы для сварки стали Ст3пс с другими сталями
| Марки свариваемых сталей | Сварочные материалы | Температура применения, °С |
| Ст3пс | Св-08, Св-08А АН-348А, ОСЦ-45 АНЦ-1 | Не ниже -20 |
Температура предварительного и сопутствующего подогрева и отпуска при сварке конструкций из стали Ст3пс
| Марки свариваемых сталей | Толщина свариваемых кромок, мм | Температура предварительного и сопутствующего подогрева, °С | Интервал между окончанием сварки и началом отпуска, час | Температура отпуска, °С | |
| сварка | наплавка материалами аустенитного класса | ||||
| Ст3пс | До 36 | Не требуется | Не требуется | Не ограничивается | Не требуется |
| Свыше 36 до 100 | 630-660 | ||||
| Свыше 100 | 100 | ||||
Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов сварных швов
| Сварочные материалы | Основной материал | Диаметр электрода, проволоки, мм | Сила сварочного тока, А | Напряжение на дуге, В |
| УОНИ 13/45А* УОНИ 13/55 | Ст3пс | 3,0 4,0 5,0 | От 100 до 130 От 160 до 210 От 220 до 280 | От 22 до 26 |
| Св-08Г2С | 1,6 | От 100 до 120 | От 12 до 14 | |
| 2,0 | От 140 до 160 |
ПРИМЕЧАНИЕ.
* — наряду с маркой электродов УОНИ 13/… возможно применение марки УОНИИ 13/…, в зависимости от обозначения марки в ТУ завода изготовителя электродов.
Режимы электродуговой сварки образцов и изделий
| Марка электродов | Основной материал | Диаметр электрода, мм | Сила сварочного тока, А | Напряжение на дуге, В |
| УОНИ 13/45А*, УОНИ 13/55 | Ст3пс | 3 4 5 | От 110 до 130 От 160 до 210 От 220 до 280 | От 22 до 26 |
ПРИМЕЧАНИЕ.
* — наряду с маркой электродов УОНИ 13/… возможно применение марки УОНИИ 13/…, в зависимости от обозначения марки в ТУ завода изготовителя электродов.
Режимы аргонодуговой сварки образцов для входного контроля сварочных материалов
| Марка электродов | Основной материал | Диаметр электрода, мм | Сила сварочного тока, А | Напряжение на дуге, В |
| Св-08Г2С | Ст3пс | 1,6 2,0 3,0 | От 100 до 120 От 150 до 170 От 200 до 240 | От 12 до 14 |
Плотность ρп кг/см3
| Марка Стали | При температуре испытаний, °С | |
| 20 °С | ||
| ст3пс | 7850 | |
Модуль Юнга (нормальной упругости) Е, ГПа
| Марка Стали | При температуре испытаний, °С | ||||||||
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | ||
| ВСт3пс | 213 | 208 | 202 | 195 | 187 | 176 | 167 | 153 | |
| Страна | Стандарт | Описание | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Россия | ГОСТ 380-2005 | Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 535-2005 | Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 5781-82 | Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 8696-74 | Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 10705-80 | Трубы стальные электросварные. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 14637-89 | Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия | ||||||||||
| Россия | ГОСТ 30136-95 | Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия | ||||||||||
Сварка стали Ст3сп
Ст3сп характеризуется уникальной свариваемостью, что обеспечивает большой диапазон технических характеристик, которые можно улучшить при помощи легирующих добавок. Свойства стали дают возможность применять дуговую сварку – автоматическую и ручную, сварку по контактно-точечной и электрошлаковой технологии.
Важно для проведения всех сварочных работ, что сталь данной марки легко сваривается без подготовительных мероприятий – специальной подготовки, и изделия не требуют обработки после сварки. Хотя это касается только сварки изделий с толщиной менее 3,6 см. Стальные изделия с большей толщиной рекомендовано предварительно разогреть (100 °С) и выполнить термообработку после сварки.
Для сварки изделий из Ст3сп целесообразно использовать проволочные электроды (чаше всего, с большим сечением), плавящимися мундштуками.
Форма поставки стали Ст3сп
Поставляется данная сталь в различных формах — поковки и отливки, сортовая сталь – листы, трубы квадратные и круглые, прокат фасонный (двутавры, тавры, швеллеры, уголки), слитки, слябы и блюмы, сутунки, заготовки, метизы, проволока, ленты, штамповки и пр.
Область применения
Изготовление элементов несущих конструкций, сварных и не сварных деталей и изделий, эксплуатируемых при положительных температурных режимах. А также листовой и фасонный прокат, эксплуатация которого производится при условиях температур -40°С — +425°С, и/или нагрузок с переменными значениями (статических, динамических).
Применение стали Ст3сп с учётом характеристик и свойств
Сталь данного типа является одной из самых востребованных в строительстве и промышленности.
Отсутствие в сплаве кислорода, и однородная структура – это факторы, повышающие стойкость к образованию коррозии в агрессивных средах. Эти качества, а также большая пластичность делают данную сталь незаменимой при производстве конструкций, элементов, к которым предъявляются большие требования по жёсткости.
Это прокат – листовой и фасонный (швеллеры, двутавры и тавры, уголки), заготовки для арматуры, элементы трубопроводов (в частности, квадратные трубы), и пр.
Характеристики стали дают возможность возводить из неё опорные несущие конструкции, каркасы, эксплуатация которых ведётся в сложных условиях.
Из стали Ст3сп изготавливают элементы и детали без термообработки, что даёт возможность сохранить все характеристики сплава – фланцы, тройники, переходы.
Сталь используют также в качестве основного слоя при производстве горячекатаных 2-слойных листов, стойких к коррозии.
Аналоги Ст3сп
Марка ст3сп (аналоги — С255, ВСт3сп5-1 и 18сп, Е 235-C по ISO 630:1995)
Марка стали — Ст3сп
Стандарт — ГОСТ 380
Заменитель — Ст3пс
Буквами Ст обозначают углеродистые стали обыкновенного качества, цифра 3 — указывает условный номер марки стали, сп — степень раскисления стали (спокойная).
Углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3сп применяется для несущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей.
| Массовая доля основных химических элементов, % | ||
|---|---|---|
| C — углерода | Mn — марганца | Si — кремния |
| 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,15-0,30 |
| Температура критических точек, °С | |||
|---|---|---|---|
| Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
| 735 | 850 | 680 | 835 |
| Технологические свойства | |
|---|---|
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе. |
| Свариваемость | Сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 124 и σв = 400 МПа: Kv твердый сплав = 1,8 Kv быстрорежущая сталь = 1,6 |
| Флокеночувств. | Не чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
Сталь Ст3: характеристика, расшифровка, ГОСТ
Одной из самых востребованных марок стальных сплавов можно смело назвать сталь Ст3. Этот материал можно найти практически везде, начиная от садовых скамеек и заканчивая сложными сварными конструкциями. Чем это вызвано?
Химический состав
Марку Ст3 относят к углеродистым конструкционным сталям обыкновенного качества. В состав входят следующие химические элементы:
- углерод до 0,22%;
- кремний до 0,17%;
- марганец до 0,65% и многие другие, в том числе хром и никель.
ГОСТ
Металлургические комбинаты производят следующую номенклатуру изделий из марки Ст3:
- Поковки ГОСТ 8479-70;
- Прокат ГОСТ 2591-2006;
- Полосовой и ленточный прокат ГОСТ 14918-80;
- Рельсы ГОСТ 5812-82;
- Трубы и арматура к ним ГОСТ 10705-80;
Расшифровка стали Ст3
Поставляемая заказчику сталь должна быть отмаркирована в соответствии с ГОСТ 380-2005. Полное название Ст3 должно звучать следующим образом Ст3Гсп ГОСТ 380-2005. Ее расшифровка звучит следующим образом:
- Ст – так обозначают углеродную сталь обыкновенного качества;
- 3 – порядковый номер марки сплава по ГОСТ 380-2005;
- Г – это обозначение марганца. Если в сплаве его более 0,8%, то ее необходимо указывать.
- Сп – уровень раскисления.
В качестве заменителя можно использовать сталь С245, это определено в ГОСТ 27772-88 и С285
Применение стали Ст3
Технические параметры Ст3, позволяют ее использовать для производства нагруженных элементов сварных конструкций и деталей машин и механизмов, работающие при положительных температурах.
Некоторые виды проката, в частности, пятой категории используют при производстве металлоконструкций, которые могут работать при температурах от -40 до 425 градусов Цельсия при знакопеременных нагрузках.
После сооружения сложных конструкций имеет смысл провести термическую обработку, в частности, отжиг. Та операция необходима для снятия напряжений, возникающих после выполнения сварочных работ.
Кроме того, этот материал используют при производстве строительной арматуры Ат400с.
Лист, произведенный из данной стали, применяют для производства деталей, произведенной по технологии холодной штамповки. Из него производят корыта для сбора СОЖ и отработанных масел, устанавливаемых на станках, емкости различного объема и назначения, крышки для станочного оборудования, кожухи и пр.
Аналоги
Как уже отмечалось, марка Ст3 востребована при производстве разнообразных конструкций, и по сути, является самой популярной конструкционной сталью. Это и послужило тому, что ее производят металлургические комбинаты, расположенные во всех частях мира, например:
- США — A284Gr.D, A57036;
- Германия — 1.0038;
- Япония — SS330;
- Евросоюз — Fe37-3FN;
- Китай — Q235.
Поставщики сталей, произведенной за пределами нашей страны, должны представить документы, подтверждающие соответствие импортных материалов отечественным ГОСТ и ТУ.
Технологические свойства
Сталь этой марки не имеет никаких ограничений по свариванию любым доступным способом в т.ч. газовой, электрической.
Ключевыми показателями стали можно назвать следующие:
- стойкость к воздействию коррозии;
- механические характеристики;
- свариваемость.
Эти показатели позволяют разделить стальные сплавы на такие группы, как: обычной, повышенной и высокой прочности. Для деталей, имеющих толщину или диаметр свыше 36 мм, после сварки имеет смысл выполнить термообработку, которая снимет напряжения, возникающие в зоне сварочного шва под воздействием высокой температуры сварки.
Механическая обработка
Выбор режимов резания и подбор инструмента – это важная часть, необходимая для составления правильного технологического процесса обработки деталей, изготовленных из Ст3.
Для ее точения или фрезерования применяют режущий инструмент, выполненный из твердых сплавов ВК8, Т5К10. Для получения резьбы и внутренней, и наружной применяют метчики и плашки, выполненные из сталей Р18, Р6М5. При обработке на станках токарно-фрезерной группы целесообразно применять водоэмульсионные СОЖ, например, Эмульсол. Кстати, при нарезании резьбы вручную желательно использовать касторовое масло, которое существенно облегчает работу.
Выбор скорости обработки производят на основании свойств стали, технических параметров станочного оборудования и вида обработки. Например, при диаметре заготовки от 60 до 100 мм, допустимо использовать токарный резец с размером державки 16х25 мм. При глубине резания в 3 мм, скорость подачи суппорта должна равняться от 0,7 до 1,2 мм на один оборот шпинделя. При обработке на токарном станке допускается скорость вращения шпинделя в пределах 700 оборотов в минуту.
Особенности производства
Свойства готового материала определяются теми веществами, которые входят в его состав и во многом зависят от того какие технологии применялись при производстве того или иного сплава.
Основу стального сплава составляет феррит. Это составляющая железоуглеродистых сплавов. Он, по сути, является твердым раствором углерода и легирующих компонентов. Для повышения его прочности расплав насыщают углеродом.
К примесям, от которых, кроме вреда, ждать нечего относят фосфор и серу, а также их производные. Фосфор, вступая в реакцию с ферритом, понижает пластичность сплава во время воздействия высоких температур и усиливает хрупкость под воздействием холода. В процессе расплава может образовываться сернистое железо, которое может привести к красноломкости. Сталь Ст3 содержит в своем составе не более 0,05% серы и фосфора 0,04%.
Для производства конструкционных сталей применяют две сталеплавильные технологии:
- мартеновскую;
- конвертерную.
Параметры марки Ст3, получаемой одним или другим методом мало чем, отличаются друг от друга, но конвертерная технология проще и дешевле.
Раскисление стали Ст3
Процесс раскисления выполняют для удаления лишнего кислорода, который снижает механические характеристики стали. Для этого применяют кремний или алюминий. Они нейтрализуют кислород, а появляющиеся окислы служат стимулом для формирования очагов кристаллизации и тем самым способствуют появлению мелкозернистой структуры. Стали, прошедшие через эту операцию разделяют на три типа:
- спокойные – сп;
- полуспокойные – пс;
- кипящие – кс.
В чем их отличия друг от друга. Спокойные стали получили свое название, потому что они не кипят при розливе. Они имеют более однородную структуру, они лучше обрабатываются сваркой и проявляют хорошую стойкость к динамическим нагрузкам. Но, с другой стороны, стоят они дороже и именно поэтому более широкое распространение получили стали полуспокойные. Они занимают место между спокойными и кипящими сплавами. Кстати, именно полуспокойные стали чаще всего применяют для создания конструкций разного назначения. Для ее получения используют меньшее количество раскислителя, по большей части – это кремний.
Как пример можно привести использование стали ст3 пс для создания строительных конструкций.
Тут следует отметить, что сталь должна отвечать требованиям ГОСТ 380-71. При покупке этой марки, предприятие поставщик должен предоставить документы с результатами испытаний материала на химический состав, по прочностным характеристикам, временные сопротивления и прочее.
Оцените статью:Рейтинг: 0/5 — 0 голосов
Сталь Ст3пс: характеристики, свойства, аналоги
Сталь Ст3пс является углеродистой полуспокойной сталью строительного и общего назначения, которая применяется для изготовления различных несущих и не несущих элементов металлоконструкций. Химический состав стали Ст3пс соответствует ДСТУ 2651 и ГОСТ 380.
Классификация: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества.
Продукция: Листовой и сортовой прокат, в т.ч. фасонный.
Химический состав стали Ст3пс в соответствии с ДСТУ 2651, %
| С | Si | Mn | P | S | Cr | N | Cu |
| 0.14-0.22 | 0.05-0.15 | 0.4-0.65 | ≤0.04 | ≤0.05 | ≤0.30 | ≤0.010 | ≤0.30 |
Механические свойства стали Ст3пс
| Стандарт | Временное сопротивление, Н/мм2 |
Предел текучести, Н/мм2, для толщин, мм, не менее | Относительное удлинение, %, для толщин, мм, не менее | |||||
| До 20 | 20-40 | 40-100 | Более 100 | До 20 | 20-40 | Более 40 | ||
| ГОСТ 14637 ДСТУ 8803 |
370-480 | 245 | 235 | 225 | 205 | 26 | 25 | 23 |
Аналоги стали Ст3пс
| США | A284Gr.D, A57036, A573Gr.58, A611Gr.C, GradeC, K01804, K02001, K02301, K02502, K02601, K02702 |
| Япония | SS400 |
| Евросоюз | Fe37-3FN, Fe37-3FU, Fe37B1FN, Fe37B1FU, Fe37B3FN, Fe37B3FU, S235J0, S235J2G3, S235JR, S235JRG2, S235JRG3 |
| Китай | Q235, Q235A, Q235A-B, Q235A-Z, Q235B, Q235B-Z |
| Швеция | 1312, 1313 |
| Финляндия | FORM300H |
Применение
Углеродистая сталь Ст3пс применяется при изготовлении сортового и фасонного проката, толстого листа, горячекатаных и холоднокатаных рулонов, электросварных труб и профилей, поковок, штамповок и другой металлопродукции. Данные изделия используются в строительной и машиностроительной отраслях при производстве металлоконструкций и деталей, работающих при нормальных температурах.
Сваривание
Сваривание стали марки Ст3пс производится без ограничений. Способы сварки стандартные, включают в себя: ручную дуговую сварку, автоматическую дуговую сварку, контактную сварку, электрошлаковую сварку. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Металлы -> Конструкционная сталь -> Конструкционная углеродистая сталь нормального качестваХарактеристики материала Ст3пс (Ст3пс, 3).
Химический состав в% от материала Ст3пс (Ст3пс, 3). 90 031
Сравнение марок стали% PDF-1.4 % 1 0 объектов > endobj 2 0 объектов > поток ST52-3 Steel Plate, प्लेट प्लेट, स्टील प्लेट в Мумбаи, Стерлит Металл Индастриз О компанииГод основания 2001 год Правовой статус фирмы FirmSole (частное лицо) Характер бизнесаПроизводитель Количество сотрудников от 26 до 50 человек Годовой оборотR.10 — 25 Crore IndiaMART Участник SinceMar 2006 GST27AHDPP4213A1ZW Импорт Экспортный код (МЭК) 0304026786 Зарегистрированный в году 2001, , в Мумбаи (Махараштра, Индия) , мы «Sterlite Metal Industries» — это известное имя, участвующее в производстве , , импортирующее , , экспортирующее , и , поставляющее полный ассортимент. бесшовных труб.Наш широкий ассортимент продукции состоит из бесшовных труб из углеродистой стали, бесшовных труб из углеродистой стали, бесшовных труб из углеродистой стали, бесшовных труб из легированной стали, бесшовных труб из нержавеющей стали и т. Д. Предлагаемые бесшовные трубы изготавливаются с использованием стали высшего качества и сложной технологии. согласно предварительно определенным отраслевым стандартам. Наши предлагаемые бесшовные трубы чрезвычайно ценятся нашими ценными клиентами за их прочную конструкцию, коррозионную стойкость, прекрасную отделку, высокую механическую прочность, термостойкость и многое другое.В дополнение к этому эти [трубы доступны в различных технических требованиях согласно различным требованиям наших уважаемых клиентов. Помимо этого, мы также продаем , импортируем , экспортируем и поставляем широкий ассортимент труб и труб IBR из углеродистой стали , прутков из нержавеющей стали, плит из мягкой стали, ВПВ труб, фитингов и т. Д. Поставленный нашими зарубежными поставщиками, основанными в UK , эти продукты широко используются в строительной промышленности, машиностроении, сталелитейной промышленности, химических и нефтехимических заводах.MAHARASHTRA SEAMLESS LIMITED Maharashtra seamless ltd ISMT LTDJINDAL SAW LTD Описание продукта: Особенности
плита в наличии Имея большой опыт в отрасли, мы можем предложить широкий ассортимент стальных пластин для котлов / PVQ, легированных стальных пластин, высокопрочных стальных пластин, стальных пластин для линий нефти и газа, пластин из мягкой стали, стальных пластин для судостроения горячекатаных рулонов и специальных стальных пластин .Наш ассортимент доступен в различных сортах, таких как SA 515, SA 516, SA 516 HIC NACE Tested, SA 537 CL 1, S355 J2 G3, SAILMA, M.S. Пластины DIN 17100 ST 52.3, SA 387 и многие другие марки. У нас есть возможность предложить все эти пластины в соответствии с любыми стандартами с оговоренными сроками. Мы закупаем качественных плит котлов, специальных качественных плит и высокопрочных плит от известных производителей, таких как Arcelormittal Steel, металлургический комбинат Azovstal, Jindal Steel, Алчевский металлургический комбинат, Северсталь, SAIL, Essar.Наше постоянное взаимодействие с производителями по всей стране помогло нам получить доступ к избыточным запасам, которые поставляются нашим уважаемым клиентам. ,
 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||