Струбцины угловые своими руками: Струбцина из фанеры своими руками

Содержание

Струбцина из фанеры своими руками

Проведение слесарных или столярных работ в необорудованных для этого местах неизбежно связано с проблемой крепления заготовок.

Очень трудно исключить их перемещение по столу или верстаку в процессе обработки, если те не оснащены специальными зажимами, тисками или другими фиксирующими устройствами. Одним из таких устройств, простым, доступным и универсальным, являются струбцины.

Мы расскажем, что они собой представляют и как используются, а также дадим подробную инструкцию по изготовлению надёжных струбцин своими руками.

Для чего нужен инструменте, его устройство и виды инструмента

Струбцина относится к дополнительным столярно-слесарным инструментам.

Основным назначением струбцин является фиксация заготовки на опорной поверхности или нескольких заготовок для их склейки, следовательно, конструкция инструмента должна включать минимум два элемента: опорную поверхность и подвижную губку, оборудованную механизмом фиксации.

Перемещение подвижной губки осуществляется, как правило, при помощи винта или рычага, что позволяет усилить сжатие и предотвратить обратный ход в процессе работы. В зависимости от специализации и конструктивных особенностей выделяют следующие виды струбцин:

  1. Винтовые G-образные — самые распространённые, отличаются простотой конструкции и относительно малой стоимостью. Представлены металлической скобой, с одной стороны которой расположена опорная поверхность, а с другой — резьбовое ушко с вкрученным в него регулировочным винтом. Внутренняя часть винта оснащена рабочей губкой, внешняя — рукоятью. Инструмент эффективен при работе с тяжёлыми, крупными заготовками простой формы.

    Струбцины такого типа подходят для работы с крупными заготовками

  2. Быстрозажимные F-образные — более универсальны, их опорная поверхность неподвижно закреплена на длинном стержне, по которому скользит рабочий блок с губкой. Перемещение и фиксация блока обеспечивается вспомогательным винтом или шаговым нажимным механизмом.

    Предметы фиксируются за счёт вспомогательного винта и шагового механизма

  3. Трубные — позволяют фиксировать крупногабаритные заготовки за счёт варьирования длины трубы. Состоят из двух отдельных элементов — опорной плиты с винтовым зажимом и губки, скользящей по трубе.

    Стубцина подходит для работы с габаритными заготовками

  4. Угловые — призваны упростить стыковку заготовок под прямым углом, для чего имеют по две опорные и рабочие поверхности. Делятся на два подвида. Первый предполагает наличие двух зажимных винтов, расположенных перпендикулярно друг другу; второй оснащается одним винтом с двухсторонним угловым блоком на конце. Очень редко встречаются специализированные струбцины, позволяющие располагать заготовки под острым или тупым углом.

    Струбцины этого типа упрощают стыковку заготовок под прямым углом

    Угловая струбцина с двухсторонним угловым блоком

  5. Ленточные — оборудованы гибким элементом и несколькими плавающими по нему губками. Фиксируя губки в определённых местах ленты и регулируя её натяжение, можно обрабатывать заготовки сложной формы.

    Ленточная струбцина оснащена ленточным элементом, позволяющим зафиксировать заготовку по периметру

  6. Клещевые — состоят из двух шарнирно соединённых частей и распорной пружины. На практике применяются редко из-за относительно малой надёжности стыка, однако обеспечивают максимальную скорость установки и снятия заготовки.

    Такая струбцина используется редко из-за малой надёжности стыка

В домашних условиях чаще всего изготавливают струбцины первых трёх видов, так как они не слишком требовательны к материалам и технологиям производства, а также позволяют решать большинство бытовых задач, требующих применения вспомогательного инструмента.

Ещё больше информации о разновидностях струбцин вы найдёте в нашем следующем материале: //stanok.guru/oborudovanie/stolyarnaya-strubcina-chto-eto-za-instrument.html

Как сделать столярную струбцину своими руками: пошаговые инструкции с чертежами

Для изготовления струбцин в домашних условиях достаточно обладать базовыми навыками слесарного и столярного дела.

В качестве материалов используется деревянный брус, металлопрокат, трубы и детали крепежа, в частности, болты, шпильки, гайки, штифты. Для стыковки металлических деталей струбцин желательно наличие электрического сварочного аппарата.

При выполнении любых работ главное — следовать инструкции и соблюдать технику безопасности.

Изготовление инструмента винтового типа

Такой вид струбцины поможет хорошо зафиксировать заготовки из дерева

Струбцина, изготовленная по данной методике, отлично подойдёт для фиксации небольших деревянных заготовок — фанеры, листов ДВП, ОСБ и ДСП, а также досок и тонкого бруса. Мы предлагаем вам самостоятельно выбрать масштаб, но в остальном лучше не отклоняться от следующей последовательности действий:

  1. Перенесите шаблоны всех деревянных деталей на плотную бумагу или картон в соответствии с выбранным масштабом.
  2. С помощью шаблона перенесите изображение на доску подходящей ширины. Лучше использовать не сосновые доски, а более твёрдую древесину.
  3. Используя электролобзик, вырежьте все детали. Подправьте форму напильником, а поверхность зашлифуйте наждачной бумагой.
  4. В «челюстях» наметьте и просверлите отверстия для осевого болта. Отверстие верхней «челюсти» удлините с помощью круглого напильника так, чтобы его длина составила 1,5–2,5 диаметра болта.
  5. В рукояти просверлите отверстие для гайки, диаметром соответствующее номеру гаечного ключа. Надфилем придайте ему шестигранную форму. Установите гайку внутрь на эпоксидный или цианакрилловый клей.
  6. Соберите струбцину — зафиксируйте осевой болт в нижней «челюсти» клеем, установите на шурупах заднюю петлю, наденьте верхнюю челюсть и, подложив шайбу, установите рукоять. На рабочие поверхности наклейте мягкие накладки.

Ещё более простой вариант — изготовление винтовой струбцины из ножовки.

Простой вариант струбцины из ножовки

В таком случае достаточно на одном конце её дуги приварить опорную площадку, а на другом — гайку, в которую и будет устанавливаться регулировочный винт с губкой и рукоятью.

Самодельная быстрозажимная струбцина из дерева

Изготовление такой струбцины займёт больше времени

Использование F-образных струбцин значительно ускоряет рабочий процесс. А вот изготовление самой струбцины несколько сложнее, чем создание её винтового аналога. Потребуется сделать следующее:

  1. Перенесите изображения на пиломатериал так, как было описано выше. Точно соблюдайте указанные размеры деталей и места отверстий штифтов.
  2. Вырежьте детали электролобзиком, им же сделайте узкую прорезь в подвижной губке и глубокие прорези для осевой пластины. При помощи стамесок выберите паз для кулачкового рычага.
  3. Просверлите отверстия для штифтов. Обработайте все внешние и внутренние поверхности деталей напильником, а после — наждачной бумагой.
  4. Из металлической полосы болгаркой вырежьте осевую пластину, зашлифуйте её. Просверлите отверстия для штифтов.
  5. Выполните сборку инструмента, установив на пластину губки с помощью штифтов. В подвижную губку вставьте кулачок. Наклейте рабочие накладки.
  6. Проверьте работоспособность быстрозажимной струбцины. В случае необходимости измените форму рабочей части кулачкового рычага.

Грубая фиксация нижней губки на осевой пластине может осуществляться заклиниваем её направляющих штифтов, вставкой дополнительного штифта, винтовым зажимом или другим способом.

Видео: изготовление быстрого зажима

Трубная из металла

Для изготовления такой струбцины потребуется металлическая труба

Для такого инструмента потребуются три металлических кольца, внутренний диаметр которых соответствует внешнему диаметру имеющейся у вас трубы, вместо которой, к слову, можно использовать и металлический стержень. При наличии сварочного аппарата, процесс изготовления струбцины сводится к такому алгоритму:

  1. К двум кольцам приварите опорные площадки, которые можно сделать из стального уголка; на третье кольцо установите гайку, а само кольцо приварите к концу трубы.
  2. К шляпке длинного болта приварите импровизированную рукоятку из металлического стержня, болт вкрутите в кольцо с гайкой.
  3. Со свободного конца трубы на неё наденьте кольцо верхней подвижной губки. В кольце нижней губки сделайте отверстия для фиксирующих штифтов.
  4. Нижнее кольцо установите на трубу.

Трубная струбцина оптимально подойдёт для удержания элементов мебели при её сборке, будет удобна в строительно-монтажных работах и других подобных операциях.

Видео: самодельная струбцина трубного типа

Угловая

Для изготовления струбцины такого типа можно использовать дерево, металл или дюралюминий. Между собой они отличаются не только материалом, но и прижимной силой и величиной фиксируемой заготовки. В нашем следующем материале представлены подробные инструкции по изготовлению инструментов: //stanok.guru/oborudovanie/kak-izgotovit-svoimi-rukami-uglovuyu-strubcinu.html

Как в быту, так и в профессиональной деятельности, связанной с обработкой дерева и металла, струбцины станут незаменимым помощником.

Следуя инструкциям и обладая простым набором материалов, вы сможе своими руками смастерить этот инструмент.

Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/strubtsina-svoimi-rukami.html

Струбцина из фанеры своими руками

Для того, чтобы сделать самодельную струбцину из фанеры, понадобится:
* Лист фанеры
* Болт длиной 120 мм с гайкой
* Клей ПВА
* 6 саморезов с пресс-шайбой
* Электродрель или шуруповерт
* Электрический лобзик
* УШМ или в простонароде «болгарка»
* Шлифовальный наждачный диск
* Сверло 3мм и 6мм
* Баллон краски
* Деревянный брусок
* Угольник строительный

* Пила по-дереву

Вот и все, что поможет сделать струбцину своими руками, думаю ни у кого не составит труда найти все составляющие.







Ну а теперь сам процесс сборки, но перед этим я предлагаю посмотреть видео, в котором наглядно показывается изготовление данной самоделки.

Шаг первый.
Первым делом необходимо найти лист фанеры, толщина которого будет составлять 8 мм, тоньше применять фанеру не советую, так как жесткости в такой будет недостаточно и она просто может сломаться.

Располагаем фанеру на верстаке и отмечаем размеры будущей струбцины, а точнее ее половины, так как она будет состоять из двух частей, вырезанных из фанеры.


Высота будущей струбцины 130 мм, а ширина 100 мм, также стоит уделить внимание толщине губок, как верхней, так и нижней. Нижняя губка имеет толщину 30 мм, так как в нее будет потом вмонтирована гайка и здесь будет большая нагрузка, а верхняя толщиной 20 мм, что вполне будет достаточно.

После нанесения эскиза можно выпиливать две одинаковых детали, с этой задачей хорошо справляется электролобзик с пилкой с мелким зубом, что позволяет получать аккуратный рез.

Шаг второй.
После того, как две детали, выпиленные по шаблону готовы, переходим к их обработке. Но перед этим их необходимо скрепить саморезами, которые позволят сделать две совершенно одинаковые детали. Перед закручиванием саморезов нужно просверлить отверстия сверлом 3 мм, иначе фанера может расколоться, что нам совсем не нужно.

Теперь переходим в шлифовке деталей. Данный способ шлифования при помощи болгарки я не советую, так как это совсем небезопасно, если же у вас есть шлифовальная машинка или специальный станок для этих дел, то конечно же разумнее будет обработать эти две детали на них, нежели использовать УШМ.

Шаг третий.
Закончив шлифовку, переходим к подвижной части струбцины, в данном случае это болт с гайкой. Для возможности зажимать детали побольше я принял решение использовать болт длиной 120 мм. Раскручиваем саморезы и при помощи ножовки делаем небольшой пропил.

Делается это для того, чтобы при сверлении отверстия оно было строго по центру и без перекосов, по крайней мере так должно быть в теории. После того, как надпилы сделаны, можно скручивать и сверлить отверстие под болт.

Далее нужно сделать паз под гайку той же ножовкой.

Шаг четвертый.
Теперь собираем все детали в единой целое, промазываем клеем ПВА две прилегающие поверхности, равномерно размазываем и ,не забыв установить болт с гайкой, закручиваем саморезы на свои места.

Почти все готово, осталось убрать излишки клея, дождаться когда он схватиться, а чтобы попросту не терять время, сделаем ручку для струбцины. Ручку было решено сделать из того, из чего раньше Папа Карло сделал буратино, а именно полено. Отпиливаем нужный кусочек и дальше при помощи острого ножа убираем излишки, придавая деревяшке округлую форму.

После того, как деталь чуточку стала похожа на рукоять, обрабатываем ее при помощи шлифовального круга, установленного на УШМ. Также делаем насечки для предотвращения проскальзывания в руке в момент затяжки болта.

Шаг пятый.
Самоделку можно считать готовой, но вот только со стороны того, что теперь она может выполнять заложенные в нее функции, то есть зажимать детали. Но как же эстетическая составляющая, этим то сейчас и займемся. Осталось в баллончике у меня немного красной краски, обматываем изолентой резьбу болта и красим наше готовое приспособление.

Дожидаемся пока краска высохнет, а затем тестируем струбцину. Как показали тесты, самоделка полностью оправдала все мои ожидания, склеивать фанеру, используя данную самоделку удобно и быстро.

Источник: https://delomastera.info/strubtsina-iz-fanery-svoimi-rukami/

Струбцина своими руками: 3 простых способа изготовления

MesterulManole

6361 0 0

Есть немало разновидностей прижимного инструмента и буквально каждую модификацию при желании можно собрать самостоятельно из доступных материалов

Хотите узнать, как струбцина своими руками изготавливается из доступных материалов? Предлагаю три простых способа для самостоятельного выполнения. Из предложенных вариантов вы сможете выбрать одну инструкцию, а можете сделать все три струбцины, так как все они разные и служат для разных целей.

Инструмент, незаменимый в домашней мастерской

Пример использования струбцин с прижимным механизмом, работающим в двух плоскостях

Струбцины — это зажимные инструменты, с помощью которых можно быстро и прочно сжать воедино несколько деталей. Инструмент можно разделить на две категории:

  • Плотницкая (столярная). Она предназначена для работы с древесиной, поэтому прижимные детали изготовлены не из металла, а из дерева;
  • Слесарная. Она предназначена для работы с металлом, поэтому конструкция таких инструментов изготовлена из металла.

Так как цена струбцин высокая, а для мастерской таких инструментов нужно несколько, разумнее всего их сделать своими руками, тем более инструкция изготовления настолько простая, что даже чертежи не понадобятся.

Способ 1: делаем столярную струбцину

ИллюстрацииОписание
Делаем корпус зажима. Для этого потребуется арматурный прут с диаметром 15 мм и длиной 70 см. Прут гнем таким образом, чтобы кусок длиной 50 см остался прямым, а кусок 20 см изгибался крюком.
Арматуру гнем холодным методом: один край зажимаем в тисках, а на другой конец одеваем трубу и поворачиваем, как это показано на фото.
Делаем наконечник на зажим. Из бруска твердого дерева вырезаем цилиндр с диаметром 4-5 см и высотой 6 см. По центру цилиндра сверлим отверстие с диаметром 1,5 см и глубиной 4 см. Подготовленный цилиндр затачиваем так, чтобы конец с отверстием немного сузился. Делать это необязательно, но так готовый инструмент будет смотреться лучше.
Отверстие в наконечнике заполняем клеем и погружаем в него крюк из арматуры.
Делаем зажим. Делаем еще один деревянный наконечник. Но на этот раз сверлим его насквозь сверлом на 10 мм. С более широкой стороны высверленное отверстие рассверливаем с диаметром 20 мм и глубиной 20 мм. На конец шпильки на 10 мм накручиваем две гайки и контрим, как это показано на фото.
Продеваем шпильку в наконечник, так чтобы гайки вошли в отверстие. Поверх гаек накидываем шайбу, а сверху приклеиваем круг, вырезанный из 9 мм фанеры.
Делаем основание струбцины. Отрезаем брусок длиной 25 см и шириной 4 см. По бокам сверлим по 1 отверстию с диаметром 1,5 см с отступом в 1,5 см от края заготовки. Брусок обтачиваем наждачкой.
Если инструмент собирается не для плотницкой, а для слесарной работы, основание делаем не из бруска, а из профильной трубы.
Устанавливаем гайку для шпильки. В одно из отверстий крепим гайку для мебели, подобранную по диаметру шпильки, которую использовали для изготовления зажима. Гайку фиксируем двумя саморезами.
Делаем стопор для прижима. Рядом с другим отверстием на бруске на саморез крепим шайбу, так чтобы она на 2 мм выходила за край отверстия.
Круглым напильником стачиваем 1 мм по центру шайбы в отверстии. В отверстие просовываем ранее изготовленный из арматуры крюк.
Делаем ручку для прижима. В бруске 4×4 см длиной 15 см сверлим отверстие с диаметром 10 мм глубиной 5 см. Заготовку обтачиваем, придавая характерную форму ручки.
Крепим ручку к зажиму. Вкручиваем шпильку с наконечником в гайку на бруске. Свободный конец шпильки обмакиваем в столярный клей и вкручиваем в раннее сделанную ручку.
Собираем зажимы. В свободное отверстие просовываем зажим, сделанный из арматуры.
В итоге арматурный крюк выдвигаем на нужную длину, и он застопорится шайбой. А с другой стороны, затягиваем зажимом, сделанным из шпильки.

Способ 2: делаем слесарные струбцины

ИллюстрацииОписание
Делаем прижим из шайбы. На этом этапе понадобится гайка на 20 и широкая шайба на 10 мм, крупный шарик от подшипника и молоток.
Шайбу, как на фото ровно по центру кладем на гайку. Сверху на шайбу кладем шарик и бьём молотком, чтобы шайба вогнулась и получился усечённый конус.
Подготавливаем прижимной болт. Шпильку на 16 мм, зажимаем в тисках и керним центр поперечного сечения. На накерненном торце сверлим отверстие с диаметром 6 мм.
Крепим прижимную шайбу. На заточном станке с края заготовленной шпильки на 8 мм снимаем фаску. Накручиваем на шпильку две гайки.
Поверх снятой фаски одеваем ранее выгнутую шайбу. На высверленное в шпильке отверстие укладываем шарик и бьём по нему молотком. В итоге выгнутая шайба должна быть запрессована на шпильке.
Делаем ручку. Отступаем 10 мм от свободного края шпильки и сверлим сквозное отверстие на 8 мм.
Далее отрезаем кусок прутка с диаметром 8 мм и, как показано на фото, плющим его с одной стороны. Другим концом просовываем пруток в отверстие, высверленное в шпильке. Второй конец прутка плющим, чтобы ручка не могла выйти из шпильки.
Делаем корпус струбцины. На листовой стали толщиной 8-10 мм делаем разметку, как показано на фото.
Вырезаем заготовки. Из того же металла вырезаем кусок, равный длине прижимного выступа. Подготовленный кусок металла привариваем к прижимному выступу.
Все внутренние углы сделанной рамки должны иметь 90 градусов, иначе зажать что-либо струбциной будет очень непросто.
Собираем самодельные струбцины. Ту гайку, которая накручена на шпильку второй от прижимной шайбы, привариваем к каркасу струбцины. На этом инструмент можно считать готовым.
На заключительном этапе собранное устройство можно окрасить. Если инструмент будет использоваться для сварки, необходимости в окрашивании нет.
Кстати, если две такие струбцины соединить под прямым углом, получится одна угловая струбцина, которая используется для сборки мебели.

Способ 3: делаем прищепочный прижим

ИллюстрацииОписание
Вырезаем заготовки. Из фанеры толщиной 5 мм лазерным резаком или ручным лобзиком вырезаем 10 заготовок, форма которых показана на фото.
Пять заготовок из десяти по центру должны иметь круглую выпуклость, тогда как оставшиеся 5 деталей должны быть вогнутыми. Длина каждой заготовки 15-25 см.
Если прищепка нужна большая , используем более толстую фанеру, с которой детали будут более прочными.
Склеиваем боковины прищепки. Все нарезанные детали склеиваем через одну пакетами по 5 штук. То есть, сначала идет планка с выпуклостью, а затем без.
В итоге должно получиться 2 боковины прищепки, склеенные из 5 разных планок, уложенных через одну.
Соединяем прищепку. Соединяем обе половинки центрами, так чтобы гребень вошел в паз. Если обе половинки сделаны правильно, рычажная прищепка будет подвижной.
Наматываем резинку. Чтобы быстрозажимная прищепка смыкалась, накидываем на выемки в корпусе канцелярские резинки примерно по 5 на 1 прищепку.
На этом струбцину можно считать готовой.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как самому сделать инструмент для склейки щитов и прочих заготовок. Если по предложенным инструкциям остались вопросы, задавайте их в х, и не забудьте посмотреть видео в этой статье.

10 октября 2017г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!

Последние ответы на форуме

Источник: https://obustroeno.com/instrum-i-material/150279-strubcina-svoimi-rukami

Струбцина своими руками облегчает работу мастеру и экономит его деньги

Струбцина — это инструмент позволяющий фиксировать деталь во время обработки. Мастера часто используют различные виды струбцин в своей работе. Будь то столяр, или слесарь, обрабатывающий металл – всегда есть необходимость ее использования.

Это приспособление выпускается в разных вариантах, от универсальных до специализированных. Сравнительно недавно появилась новая модификация: быстрозажимная струбцина. Развивает усилие сжатия до 450 кг.

Задача у всех видов общая – зафиксировать заготовки для обработки или соединения между собой.

Как и любой другой инструмент – струбцины можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Второй вариант часто выбирают профессионалы. Проще придумать собственную конструкцию, чем искать вариант для индивидуальных задач.

Самодельные струбцины – разновидности и технологии изготовления

Угловая струбцина

Такие приспособления применяются для фиксации двух предметов (не обязательно одного размера) под прямым углом, для соединения их между собой любым способом. Это могут быть деревянные заготовки при склеивании, или сборке при помощи уголков и конфирмата.

Однако чаще всего, угловая струбцина используется в качестве кондуктора для сварки металлических деталей под прямым углом.

Для изготовления понадобятся:

  • стальной уголок 40 мм, толщиной 3-4 мм;
  • стальные пластины шириной 40-50 мм;
  • шпильки с резьбой, желательно закаленные;
  • прутки для воротков;
  • гайки для червячного механизма;
  • сварочный аппарат;
  • дрель, метчики.

Уголки привариваем к стальным пластинам строго под углом 90°.

На каждую сторону крепим при помощи сварки червячную конструкцию. Это такой же уголок с наваренной упорной гайкой или утолщением, в котором нарезана резьба в соответствии со шпилькой-воротком. Ширина рабочего зазора подбирается под потенциальные заготовки.

В рабочую гайку вкручивается шпилька-вороток, после чего на ее конце собирается упор. Как правило, это конструкция из двух металлических шайб разного размера. Упор должен свободно прокручиваться на шпильке.

Популярное:  Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

С обратной стороны воротка сверлим отверстие, в которое вставляем металлический прут, в качестве рычага.

Правильно собранная струбцина из металла позволяет надежно крепить стальные детали при сварочных работах, или деревянные при столярных. Конструкция настолько простая в изготовлении – что стала настоящим житом среди мастеров самодельщиков.

Столярная струбцина из доступных материалов

Простейшая струбцина из дерева, применяемая в столярном деле – изготавливается из следующих материалов:

  1. Два деревянных бруска и нетвердого, но прочного материала. Подойдет сосна. Слишком твердая древесина будет оставлять следы на заготовке при сильной фиксации;
  2. Мебельные гайки с фиксатором под дерево.
  3. Стальные шпильки, не обязательно из дорогой закаленной стали.
  4. Гайки — барашки с резьбой, соответствующей шпилькам.
  5. Шайбы упорные, также можно использовать обычные, недорогие.

Из брусков выпиливаются рабочие клещи. В них строго параллельно сверлятся отверстия под шпильки, с небольшим люфтом.

Шпильки вкручиваются в мебельные гайки, и контрятся. Схождение обеспечивается барашками, или обычными гайками с рожковым ключом (если требуется особо прочный захват).

Струбцина столярная из дерева и фанеры

Для оперативной фиксации небольших деталей применяется струбцина, выполненная в форме штангенциркуля.

Приспособление изготавливается из брусков и тонкой фанеры. Червячная система привычная – мебельные гайки и шпилька-вороток. Неподвижный упор прочно закрепляется на одном конце направляющей рейки. На самой рейке вырезаются углубления для фиксации подвижного механизма.

Передвинув кронштейн на необходимое расстояние – остается повернуть на несколько оборотов вороток, и деталь зафиксирована. После отпускания упорного механизма – каретка легко перемещается, освобождая заготовку.

Стационарный вариант этой струбцины имеет рельсовую конструкцию. На двух направляющих, установленных параллельно – на одинаковом расстоянии нарезаются пазы.

Популярное:  Съемник масляного фильтра: покупать, или сделать своими руками

На них, с помощью металлических тяг крепятся неподвижные упоры. Их можно перемещать на нужное расстояние, по ширине заготовок. Неподвижные упоры с червячным механизмом устанавливаются в торце брусков.

Зажим осуществляется привычным способом – мебельная гайка, шпилька, вороток.

Столярная струбцина вариант 3

Иногда бывает необходимо просто прижать заготовку к столу для обработки. Для этого существует самозажимная струбцина. На иллюстрации видно, как сделать металлический или деревянный кронштейны.

Принцип действия прост – необходим рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Повернув его не определенный угол – получаем автоматический быстрый зажим. Общая высота регулируется шпилькой, закрепленной на верстаке.

  • Можно закрепить две струбцины этого типа на передвижном шаблоне, для массового фрезерования одинаковых заготовок.
  • Такой вид быстрозажимных струбцин изготавливается индивидуально для каждой матрицы, или переставляется на новую подложку для выпиливания очередной формы.

Трубная струбцина

Сварка металлических труб торец в торец – достаточно сложная задача, требующая точной ориентации заготовок в пространстве. Если вы привариваете отрезок трубы к готовой системе, закрепленной в помещении – задача упрощается. А сварка свободно лежащих отрезков требует наличия помощника или специального приспособления.

Струбцина для сварки труб легко изготавливается из металлического уголка и стальных пластин.

Фиксируются половинки струбцины традиционно для самодельных конструкций – при помощи шпилек с резьбой. Получается очень простая и эффективная конструкция.
Как своими руками сделать струбцину смотрите видео. Подробное описание процесса изготовления.

Источник: https://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/strubcina-svoimi-rukami.html

Экономим на инструменте: f-образные струбцины своими руками

Простые и функциональные f-образные струбцины, изготовленные своими руками, станут незаменимыми помощниками в вашей мастерской и позволят сэкономить немалые суммы на дорогостоящих зажимах, которых, как известно, много не бывает. Быстрозажимная струбцина кулачкового типа оптимальна для ситуаций, когда не требуется применять больших прижимных усилий: склейка узких или мелких деталей, кромок, фиксация заготовок и т.д.

Кулачковая струбцина работает по принципу классического ф-образного зажима. Она состоит из направляющей шины и двух губок: подвижной и неподвижной. Зафиксировав заготовку в губках и повернув кулачок на 90 °,  инструмент обеспечит прочный и надежный зажим. Самодельную струбцину не составит труда изготовить своими руками в домашних условиях, имея минимум инструментов и расходных материалов.

Предлагаемый чертеж струбцины и деталировка являются базовым ориентиром. Конструкция изделия такова, что можно не зацикливаться на материалах и габаритах, изменяя их под свои потребности.  Шину можно сделать как из металла, так и дерева.

Также вы можете варьировать длину и ширину губок, для увеличения глубины захвата струбцины. Вместо металлических штифтов допускается использование заклепок или небольших болтов.

Подвижная и неподвижная губки являются зеркальным отображением друг друга, поэтому эти детали удобно изготавливать серийно, сразу по несколько штук.

Изготовив своими руками комплект зажимов и незамысловатые деревянные упоры, изображенные на фото, вы получите эффективную угловую струбцину, которая станет незаменимым помощником при склейке идеальных рамок.

Источник: https://woodschool.ru/f-obraznye-strubciny-svoimi-rukami.html

Струбцина своими руками

Начинающие мастера, возможно, на первом этапе своей работы обходятся всего двумя инструментами: молотком и ножовкой. Но с приобретением опыта их количества уже становится недостаточно. Всегда нужно склеить две детали и закрепить что-то в тисках или в струбцинах. Струбцина своими руками изготавливается очень легко и просто.

Как сделать струбцину своими руками

Использование инструмента виды и его устройство

Не существует таких зажимов, которые бы на сто процентов соответствовали нашим потребностям при проведении работ по дому. Струбцины бывают разных форм, моделей и размеров. Как правило, их не бывает достаточно много. Ниже дается короткий список приспособлений для решения поставленных задач по обработке дерева и металла:

  • деревянные;
  • металлические;
  • F-образные;
  • C-образные;
  • угловые;
  • кулачковые;
  • G-образные ;
  • зажимы для крепления проволоки;
  • зажимы в виде ленты.

Смастерить струбцину самостоятельно достаточно просто. Конечно, при проведении работ это не тот инструмент, в котором есть постоянная необходимость. Но иметь его всегда под рукой не помешает.

Деревянная струбцина для стяжки

Один из самых доступных и недорогих в производстве примеров для самостоятельного изготовления. Она делается легко, проста в использовании. Для ее производства берутся кленовые или сосновые планки. Минимальная ширина их может быть 5 см, толщина не меньше 0,6 см.

В качестве фиксатора используется металлический стержень с четырьмя гайками. Для изготовления ручки понадобиться любое дерево лиственной породы, не имеющее видимых внешних дефектов. Подвижная деталь полностью просушена и легко проходить по металлическому стержню.

На концах стержня располагаются две гайки, которые затягиваются для предотвращения расхождения. Можно воспользоваться простой стопорной, а также оригинальной гайкой с стационарным замком. Дополнительно с обеих сторон накручиваются еще две гайки с шайбами. Эти гайки стопорят друг друга. Обязательно оставляем проем для вращающейся шпильки.

Струбцина деревянная и стальная

Она тоже имеет форму буквы F. Ее ключевым отличием является использование металлических деталей. Долговечность и прочность металла играет в этом случае важную роль.

Самой сложной частью является сама пластина, в которую в дальнейшем будет вставляться планка. Необходимо просверлить несколько отверстий. По окончании можно очистить металл с помощью болгарки. Пластинка обязана легко ходить по этой пластине.

На противоположном конце пластины сверлиться просвет, которое должно соответствовать резьбе винтовой шпильки.

Конец следует делать под углом для полного соответствия вырезам. Это делается легко шлифофкой на станке. О том, как изготавливать остальные детали, говорилось выше.

Струбцина F-образная своими руками

Делается как из дерева, так из металла. По форме она напоминает штангенциркуль. Изготавливается она из прочной древесины или листов фанеры.

На рейке нужно вырезать углубления для фиксации самого подвижного средства. Обычно используется червячная система передвижения планки. Детали крепятся держателем, который фиксируется несколькими оборотами гайки.

Когда отпускается держатель, деталь легко извлекается из фиксатора.

Принцип действия струбцины

Когда специалист работает с деревянными и металлическими заготовками и ему нужно зафиксировать изделие для его точной обработки. Это возможно сделать используя струбцины.

Старинные модели допускали фиксировать ее при помощи одной руки, современные модели освобождают обе руки мастера. Они не только быстрозажимные, и в тоже время дают возможность пользоваться обеими руками.

Известны следующие типы струбцин:

  1. Монтажные.
  2. Ручные.
  3. Угловые.
  4. Винтовые.
  5. Рычажные.

В основе рычажных струбцин находится не только червячно-винтовой принцип работы, а также рычаговый механизм. Их еще называют зажимами. Они делают возможным аккуратно и мгновенно фиксировать деталь. Применения огромной силы здесь не требуется, всю основную работу выполняют рычаги.

Такие струбцины имеют очень простую конструкцию, поэтому их можно изготовить своим руками дома. Такой принцип работы позволяет не только крепить деталь, но и рассчитывать силу сдавливания. Это немаловажно, например, при склеивании.

Остальные виды струбцин отличаются лишь методом крепления деталей.

При работе с деревом часто приходится его фиксировать, поэтому без столярной струбцины просто никуда. Она обязательно понадобиться, когда нужно просто закрепить доски, склеить между собой заготовки из дерева или листы деревьев.

Несомненно, такие модели имеются в продаже. Но изготавливаются из более мягких сплавов, так производители понижают себестоимость товара. И не всегда они подходят по размерам. Струбцина своими руками самый оптимальный вариант.

На рынке существует огромное количество модификаций струбцин. Некоторые из них могут быть универсальными, а некоторые и вовсе одноразовые и делаются они под одну техническую операцию. Нужно лишь понимать сам принцип работы, тогда изготовить любой вариант своими руками не составит особого труда. Каких-то стандартов по изготовлению нет.

Самый простой вариант из ножовки по металлу. Собирается она быстро. Но применение ее ограничено. Хотя для работы с небольшими объектами этого функционала хватает.

В качестве крепежных элементов выступают болты, на одном конце которых находится гайка, на другом конце может быть съемная ручка или рожковый ключ.

Поскольку рамку можно регулировать по длине, это позволит работать с заготовками разной ширины. В основном, используется для склеивания деталей. Закрепить ее к столу не получится, так как не позволяет конструкция. Но если нет других подходящих инструментов, то такой вариант окажется как всегда кстати.

Изготовление слесарной струбцины

Слесарные работы в необорудованном помещении всегда имеют одну постоянную проблему, с которой приходится сталкиваться слесарям, это крепление заготовок. Нельзя исключить перемещение по столу заготовки, если стол не оборудован крепежными средствами. Одним из таких доступных и весьма простых средств является слесарная струбцина, изготовленная своими руками.

Для того чтобы изготовить струбцину своими руками, необходимо обладать минимальными навыками в слесарной работе. Для ее изготовления используется дерево, шпильки, металлопрокат, трубы, брус деревянный. Также не помешает наличие сварочного аппарата. Самое главное при проведении любых работ нужно следовать инструкции и соблюдать технику безопасности.

Рассмотрим вариант изготовления струбцины из дерева. Размер можно подобрать самостоятельно, какой больше всего подходит по типу работ. В конечном итоге должна получиться струбцина винтового типа.

  1. Перенести шаблоны деревянных заготовок на лист картона. Размеры подбираются самостоятельно.
  2. Далее перенести шаблоны заготовок на деревянную доску. Для этих целей прекрасно подходит сорт твердой древесины.
  3. Ножовкой или лобзиком вырезается деталь. Напильником и шлифовальной бумагой обрабатывается контур детали.
  4. В центре заготовки отметить место для отверстия. Через него будет проходить ось болта. Отверстие в верхней части фиксирующей челюсти расширяется круглым напильником по размерам в 1,5 или 2,5 раза шире размера самого болта.
  5. В рукоятке сверится отверстие под гайку. Диаметр должен соответствовать номеру гаечного ключа. Рашпилем или напильником придаем отверстию форму шестигранника. Садим гайку в отверстие на эпоксидную смолу и как вариант любой другой твердый клеевой состав.
  6. Струбцина собирается, болт крепится клеем в нижней части фиксирующей челюсти. Сзади крепятся петли для раскрывания крепежных челюстей. Надеть верхнюю челюсть на болт и закрутить ручкой.

Примеры самодельных струбцин

На самом деле для производства зажимов в домашних условиях существует большое количество примеров. Для этих целей, например, возможно переделать металлообрабатывающие ножовки.

Изготовление прищепочного зажима

Одним из наиболее простых и самых популярных струбцин является зажим-прищепка. Сделать струбцину своими руками очень просто. Принцип работы такого зажима схож с принципом бельевой прищепки. Только размеры здесь будут больше.

Сначала нужно вырезать из фанеры заготовки. Всего нужно подготовить 10 таких деталей. Пять из десяти должны иметь по центру округлую выпуклость. Длина каждой челюсти держателя равна 15 см.

Следует отметить, что если нужна более крупная модель, то нужно использовать более прочную и толстую фанеру.

Поочередно начинаем склеивать профили заготовок. Сначала должен идти профиль с выпуклостью. Таких зажимов должно получиться два. Соединяем их между собой таким образом, чтобы гребни зашли в пазы.

Если все сделано правильно, то такой зажим будет подвижным и работать как бельевая прищепка. Наматываем резинку струбцину. Собственно все, зажим своими руками готов.

Как выбрать струбцину при покупке

Струбцина достаточно простое устройство и проблем с выбором не должно возникнуть. Главное перед покупкой проверить ее исправность, чтобы корпус не имел трещин. Винтовая часть должна легко закручиваться и выкручиваться.

Посмотреть насколько плотно прилегают губки. Они должны быть ровными. Если в комплекте есть резиновые прокладки, то опробовать их. Они нужны для того, чтобы не оставлять следов на мягких материалах во время крепления.

Устройство также должно быть легким и прочным.

Источник: https://stankiexpert.ru/tehnologicheskaya-osnastka/prisposobleniya/strubcina-svoimi-rukami.html

чертежи и описание процесса сборки струбцины из металла и дерева

Прибить две рейки или приварить две детали под прямым углом часто очень нужно, но, казалось бы, простая задача оборачивается сплошным кошмаром, если нет под рукой специальных приспособлений. Струбцина — нехитрый инструмент, но очень нужный, сделать струбцину своими руками не составит никакого труда.

Классификация струбцин

Струбцина — это несложное приспособление для крепления двух соединяемых деталей под определённым углом, чаще всего под углом 90 градусов. Существует два основных вида подобных инструментов:

  • Столярные — предназначены для работы с деревянными изделиями;
  • Слесарные — для работы с металлическими деталями.

Также простые тиски могут отличаться размерами, функциональностью, конструкцией крепления и зажимного устройства.

Подготовительный этап работы

Все, кому доводилось что-то делать своими руками, прекрасно понимают, что без хороших чертежей не обойтись. Здесь на помощь приходит интернет. Набираем в поисковике «чертежи угловой струбцины для сварки своими руками». Если вы плотник и ищете данные для своей профессии, то запрос такой: «чертежи столярных струбцин своими руками». Получив множество вариантов, выбираем нужный и печатаем его на принтере.

Теперь необходимо приготовить инструменты и материалы для изготовления приспособления. На этой стадии важно проследить, чтобы не забыть чего-нибудь. Ведь порой один забытый маленький винтик может заставить опять ехать в магазин, а это может стоить не одного потерянного часа драгоценного времени. Когда всё готово, приступаем непосредственно к работе над самодельной струбциной.

Процесс самостоятельного изготовления

Существует несколько вариантов изготовления этих приспособлений своими руками.

Угловая для сборки мебели

Те, кому доводилось самостоятельно собирать мебель, не раз ругались по ходу сборки из-за неудобств при соединении больших частей друг с другом. Особенно трудно это делать, если нет помощника. Таким помощником могут стать несложные мебельные тиски, точнее, несколько простейших зажимных устройств и прочный прямоугольный стол или столярный верстак.

На столе устанавливаются пазы для закрепления деталей собираемой мебели, а столярные струбцины служат фиксаторами. Есть очень много разных вариантов того, как сделать такие приспособления.

Столярная струбцина

Простейшая винтовой зажим изготавливается по принципу штангенциркуля. Для этого понадобится несколько брусков прочного дерева и небольшой лист фанеры. Для фиксации такого устройства в определённом положении используется винтовое приспособление с фиксирующим бруском на рейке этого нехитрого инструмента.

Для прижатия обрабатываемой детали к столу часто используют самозажимные струбцины. Принцип действия их очень прост. На верстаке такое приспособление фиксируется с помощью винтовой шпильки, а зажим производится специальным рычагом с закруглением на зажимном конце.

Такие инструменты очень удобно использовать для обработки большого количества деталей одной формы. Например, при фрезеровании или шлифовании, а также при сверлении и пилении.

Для сварочных работ

Сегодня сварочный аппарат в гараже уже не редкость, а порой и необходимость. Для сварочных работ зажатие деталей под определённым углом порой бывает нужно, как воздух. Покупные инструменты часто подводят из-за недобросовестности их изготовителей, поэтому лучше сделать струбцину угловую для сварки самому.

Найдя нудный чертёж или сделав его самостоятельно, готовим нужный материал и инструменты. После этого приступаем к изготовлению по нехитрой схеме:

  1. Изготовление основы. Стальные пластины и уголок такой же толщины свариваем по чертежам выбранного варианта. Главная задача — тщательно вымерять угол под 90 градусов для закрепления свариваемых деталей. Угол может быть и другим, если вы делаете инструмент для узконаправленной цели.
  2. Изготовление зажимного устройства. Для этого можно использовать гайки большого диаметра. Их закрепляем с помощью болта, чтобы можно было менять в случае срыва резьбы. Можно найти винтовые устройства с поломанных тисков или верстаков. Опять же важно проследить, чтобы зажимные лапки были под прямым углом или тем углом, на который рассчитано наше устройство.
  3. Сборка изделия и крепление. Когда основа и зажим готовы их соединяют в зависимости от конструкции изделия: сваркой или с помощью болтов и гаек. Здесь можно продумать вариант закрепления приспособления к неподвижной поверхности. Для этого можно просверлить в основании несколько отверстий для такого крепления.

Изготовление любого варианта требует немало усилий и стараний. Всё это окупится сторицей, когда очередная сварка или соединение двух реек под прямым углом пройдёт быстро и гладко. Ведь у вас будет надёжный помощник, который всегда рядом и готов исправно служить тому, кто его сделал своими руками.

Угловая струбцина для сварки — изготовление своими руками

Струбцины причисляются к вспомогательному инструменту при проведении сварочных и иных видах работ. Они обеспечивают плотное сжимание заготовок друг с другом, фиксацию деталей на основании при обрабатывании. Разные типы подобных приспособлений возможно увидеть в любой мастерской. Для того чтобы фиксировать угол между конструктивными частями, мастера применяют угловую струбцину. Для экономии собственных денежных средств они делают данное приспособление собственноручно.

Струбцина угловая изготавливается из дюралюминия, ввиду этого располагает большой прочностью. Приспособление удобно тем, что на нем есть особые установочные отверстия, посредством которых его возможно фиксировать на верстаке. Обычно самодельная струбцина применяется при сборке мебельных предметов. Кроме того, ее возможно использовать для проведения плотницких, токарных, слесарных и сварочных работ как на производстве, так и в бытовых условиях.

Конструктивные особенности

Угловая струбцина для сварки предоставляет возможность сваривать детали из металла под различными углами. Заводские инструменты выпускаются в различных модификациях. Их возможно применять для того, чтобы соединять трубные изделия под углом от 30 до 90 градусов.

Конструктивные особенности струбцин для сварочных работ таковы:

  • Зажимные губки располагают большой толщиной. Ввиду этого изделия соединяются более жестко, сварной шов при выполнении сваривания не подвергается выгибанию;
  • Применяются зажимные винты из меди, предотвращающие спайку резьбы приспособления при ее соприкосновении с каплями расплавившейся стали. Благодаря этому период эксплуатации инструмента становится значительно больше;
  • Струбцина для сварки увеличивает рабочую область. Это позволяет выполнять сварочные работы под нужными углами на местах соединения деталей.

Конструкция инструмента включает в себя рамное основание, передвижной агрегат. Зачастую данный агрегат оснащается прижимным винтом. Он предоставляет возможность изменять степень сжатия деталей.

Ввиду неплохой подвижности струбцина обеспечивает фиксацию металлических деталей разного сечения, размера. Для увеличения удобства сваривания и производительности возможно применять несколько струбцин различной конфигурации. Большая часть изготавливаемых приспособлений предназначается для соединения деталей из металла, радиус которых не больше 19,5 сантиметра.

На сварочных струбцинах углового типа имеются особые рукояти в форме буквы «Т». Они позволяют сообщать усилие, которое формируется при обработке, на обрабатываемые детали. Чугунные скобы способны выполнять свою задачу даже в высокотемпературных условиях.

При выборе приспособления необходимо принимать во внимание вид работ, которые вы намереваетесь проводить.

  1. G-струбцины обычно применяются для жесткой фиксации стальных деталей, которые располагают маленькой толщиной.
  2. F-струбцины, располагающие прижимным устройством, которое можно регулировать, используются при обрабатывании стальных деталей, имеющих большую толщину.

Быстрозажимные инструменты возможно устанавливать в гаражных помещениях и мастерских на специальных столах, которые имеют ровную столешницу.

Предлагаем посмотреть видео с подборкой самодельных угловых тисков, которые сделаны своими руками.

Как самостоятельно сделать струбцину

Большая часть подобных приспособлений обладает углом фиксации в 90 градусов. Однако сегодня производятся изделия, в которых возможно изменять угол крепления. Стоят они несколько дороже, ввиду этого рекомендуется делать угловую струбцину своими руками, используя чертежи или без них.

Такой инструмент конструктивно прост, практически каждый домашний умелец сможет изготовить его без особого труда. Самый подходящий материал для создания струбцины – железо.

Изготовление приспособления осуществляется по такому алгоритму:

  1. Создание конструкционного основания. Для изготовления основной части приспособления рекомендуется применять листовое железо, имеющее толщину от 8 до 10 миллиметров. Фиксационным компонентом является уголок необходимой величины. Фиксацию элементов желательно выполнять посредством электросварки, потому как использование резьбы не так надежно.
  2. Установка прижима. Для изготовления прижимного винта нужно применять две либо три гайки, которые соединяются друг с другом сваркой. Нужно сделать кронштейн, имеющий по центру резьбовое отверстие толщиной от 30 до 40 миллиметров. Фиксируется кронштейн посредством болтов. Если резьба сорвется, ее возможно будет легко заменить.
  3. Формирование угла. Особенное внимание нужно обращать на положение прижимных скоб. При соединении уголки должны точно подходить друг к другу. Для обеспечения идеального соединения 1 уголок сваривается с прижимом. После этого на него кладется второй уголок, который прижимается к скобе и сваривается с ней.
  4. Проверка подвижности основной части. По бокам инструмента нужно монтировать направляющие, которые предоставляют возможность передвигать внутреннее основание приспособления. Для этого осуществляется вырезание паза, имеющего ширину от восьми до десяти миллиметров по биссектрисе углового устройства.
  5. Сверление отверстий. С помощью сверлильного инструмента в верхнем основании приспособления, в которое закручивается болт с гайкой и шайбой, создаются отверстия. Основания должны свободно перемещаться относительно друг друга. Рекомендуется использовать болт, у которого резьба не доходит до головки. Кроме того, головку можно фиксировать на основании с помощью кронштейна.

Также угловую струбцину можно сделать по такой схеме:

  1. Вырезание из листа металла трех полос различной длины (100, 250, 500 мм), одинаковой ширины (40 мм).
  2. Подготовка двух пластинок в форме прямоугольника.
  3. Приваривание пластинки к основанию инструмента.
  4. Приваривание второй пластинки к той стороне инструмента, которая поменьше.
  5. Сваривание шайб друг с другом.
  6. Приложение гаек к передвижному компоненту. Стержень, который выкручивается, должен располагаться параллельно основной части приспособления.
  7. Сварка выполняется с наружной стороны первого листа в форме прямоугольника.
  8. Передвижной элемент фиксируется внутри приспособления по краям.
  9. Приваривание шайб к стержню (плашмя).

При использовании обыкновенной струбцины могут возникнуть сложности с выполнением определенных работ. Обусловлено это ограниченным расположением приспособления. Оно может располагаться только под углом 90 градусов. Для устранения данного ограничения нужно разместить в инструменте разъемное болтовое соединение. Возможно использовать прижимной регулируемый винт. Посредством его можно будет выбирать нужный угол, осуществлять закрепление.

Стоит не забывать, что для создания правильного сварного соединения требуется высококачественный инструмент, предоставляющий возможность облегчать сваривание, предотвращать возникновение не состыковок, подгонов.

Чтобы процесс изготовления стал более понятен, рекомендуем изучить видео урок по созданию этого приспособления.

Угловая струбцина для сварки своими руками: четежи

В технической терминологии именно такие вспомогательные инструменты применяются для жесткого закрепления деталей, чтобы в дальнейшем производить последующую обработку, например, сверлить отверстия, распилить под определенным углом. Угловая струбцина для сварки используется, когда нужно соединить конструкцию строго под углом в 90 градусов, чтобы при этом не появились перекосы и неточности.

Назначение изделия

Приспособление используется для жесткого закрепления конструкций или отдельных деталей, чтобы приварить их под прямым углом. Состоит из основания или рамы, подвижной платформы, которая оснащена крепежными деталями: винтами или рычагами, при помощи которых регулируется прижатие заготовок. Благодаря подвижности основных деталей такое устройство надежно удерживает конструкции из металла, имеющие различные габариты.

Когда в наличие имеется несколько аналогичных струбцин, то можно легко сформировать любые сложные конструкции или простые рамы, например, для гаражных ворот, а затем проварить угловые соединения. Максимально допустимый диаметр детали до 400 мм, т. е. профильная труба 400х400 будет зажата прочно и ворота для въезда на загородный участок будут сварены точно под прямым углом баз досадных перекосов.

Нюансы конструкции

Струбцины выпускаются не только для прямых углов, но и многопрофильные, позволяющие сварку под углами от 30 под 90 градусов. Угловая струбцина сварочная имеет характерные отличия:

  1. Губки прижимов имеют большую толщину, если сравнивать с другими аналогами, поэтому сварочный шов не коробит всю конструкцию из-за разницы температур.
  2. Прижимные винты делаются из меди или латуни, т. к. брызги расплавленного металла не оседают на резьбе и не могут вывести механизм из строя.
  3. Удобное положение, чтобы надежно соединить детали — оптимальный вариант позволяет проварить изделие, зажатое в струбцине, с трёх сторон.
  4. Для жесткого закрепления любых деталей на изделие привариваются гайки с заранее вкрученными винтами, что позволяет зафиксировать разные по габаритам конструкции.

Когда надо надежно закрепить заготовки имеющие диаметр более 400 мм, то применяются стапеля.

Е. Т. Бахтияров, образование: ПТУ, специальность: сварщик пятого разряда, опыт работы: с 2004 года: «Струбцины востребованы во время проведения сварочных работ в любом месте, потому что руки у исполнителя заняты, а детали или заготовки должны надежно и весьма жестко закрепляться под оптимальным углом».

Вариации

Для небольших деталей используют струбцину для сварки более простой конструкции, например, в виде английской литеры G. Такое приспособление надежно удерживает мелкие детали, позволяя сварщику соединить и в одно целое, при этом винт надо выбирать с пятаком подвижного типа, чтобы закрепить детали, не передвигая их при затягивании.

В виде буквы F

Конструкция такой струбцины не так надежна, чем аналог в форме G, но имеет более широкий вариант регулировки: на рейке из металла с одной стороны жестко крепится неподвижная губа, а губка со свободным ходом имеет винт с шайбой на конце для надежной фиксации заготовки и удобную рукоять для закрепления нужного положения.

Длина рейки может быть разной — это зависит от модели струбцины и позволяет неподвижно зафиксировать несколько деталей относительно друг друга, главное, чтобы их ширина не превышала длину изделия.

Основание изделия

Для формирования несложной конструкции нужно приготовить три обрезка из профтрубы, например, аналог с габаритами 25х60 идеально подойдет для этих целей. Длина отрезков: 300, 200 и 100 мм соответственно, маленький располагают посредине большого и прихватывают в нескольких местах. Получилось основание с шириной до 180 мм, теперь, отступив от большего края, зарезаем углы под 45 градусов.

Отрезок длиной не более 150 мм приваривается посредине длинной части основания — здесь будет закреплена винт и гайка, чтобы закреплять детали. Теперь изготовим направляющие, которые будут служить упорами при фиксации. Все стыки полученной конструкции надо проварить, а шовные соединения зачистить, надев на болгарку специальный камень.

Механизм прижима

На конце прямого обрезка, идущего от ранее изготовленного основания, отмеряем нужное расстояние, привариваем гайку с закрученным винтом. Чтобы защитить резьбу от повреждения разлетающимися искрами, обильно смазываем весь винт техническим вазелином. Отрезав две одинаковые детали длиной не более 100 мм, концы зарезаем под 45 градусов, затем производим стыковку и завариваем швы. Получилась поджимная планка.

Металлическая пластина с толщиной не более 5 мм приваривается на выверенном расстоянии от внутреннего угла прижимного устройства, предварительно прожигается отверстие, куда будет входить винт. Когда резьбовое окончание винта появится из перфорации, к нему приваривают фиксатор, а с противоположной стороны — ручку для вращения.

Изготовление своими силами

Как уже говорилось ранее, конструкция угловой струбцины простая, а материалом служит металл. Предлагаем следующий алгоритм действий при самодельном изготовлении:

  1. Чтобы сформировать надежное основание, используем металлический лист толщиной 8—10 мм. Для фиксации используем уголок необходимого размера. Все крепления делаем при помощи сварки, потому что резьбовой вариант со временем теряет жесткость.
  2. Для винтового зажима применяются 2—3 гайки, свариваемые между собой. При этом дополнительно изготавливаем кронштейн толщиной 30—40 мм, имеющий по центру резьбовое отверстие. Крепление выполняется при помощи болтового соединения, потому что при срыве резьбы такую конструкцию легче заменить, а не переделывать изделие заново.
  3. Формирование угла — главное внимание уделяем расположению зажимных скоб, при соединении каждый уголок подгоняем по размеру — сначала привариваем первый к зажиму, затем прикладываем второй, зажимаем плотно и провариваем скобу.
  4. Проверить плавное движение внутреннего основания — сбоку надо установить направляющие, облегчающие передвижение. Для этого нужно прорезать паз по биссектрисе угла шириной не менее 8 мм.
  5. Теперь в верхнем основании просверливаем отверстие, вставляем болт с свободно крутящейся гайкой. Перемещаться основание прижима должно без усилий, поэтому резьба на болте нарезается таким образом, чтобы витки заканчивались на некотором расстоянии от головки.

На этом работы по изготовлению металлической угловой струбцины закончены — в процессе сварочных работ такая конструкция будет полезна, т. к. позволит надежно закрепить соединяемые детали и ускорить процесс. Тщательно изучив предлагаемые в интернете варианты, пользователи самостоятельно способны изготовить нужное изделие, которое будет полезным дополнением при ремонте конструкций или деталей из металла.

Некоторые умельцы делают подвижный вариант струбцины, где возможны углы от 45 до 900.

Выводы

Сварщики не понаслышке знают, что аналогичные устройства облегчают работу, когда рядом нет опытного помощника, да и жесткое закрепление при помощи нескольких угловых струбцин помогут сварить сложную конструкцию, например несущую рамы гаражных ворот из профильной трубы.

Загрузка…

Угловая струбцина своими руками | Полезные Самоделки

Для того что бы ускорить и упростить процесс работы, к примеру при работе с металлоизделиями, Вам потребуется парочку угловых струбцин! К тому же после сваривания металл зажатый в струбцину, не уводит так как без неё, и угол остаётся 90 градусов.
Изготовить угловую струбцину своими руками не сложно, достаточно иметь под рукой небольшие остатки от профильной трубы, шпильку, ну и естественно болты с гайками, которые я думаю есть у каждого.

Визуально струбцину можно разделить на две части: основание и прижимная часть.

Первым делом изготавливаем основание из профтрубы 25*60 как показано на фото.

Основание из профильной трубы 25*60

Сначала можно собрать на прихватках, затем полностью проварить швы и хорошо зачистить болгаркой.

Затем из тоже самой трубы 25*60 отрезаем два отрезка по 160 мм и привариваем их по краям. Варить нужно только с внешней стороны и с торцов, т.к. с внутренней стороны будет прижиматься заготовка и шов может помешать.

Привариваем внешние губки 90 градусов отношению друг к другу.

Внешние и внутренние прижимы должны быть точно 90 градусов по отношению друг к другу, после сварки убедитесь что они не сдвинулись и их не увело.

Следующим шагом будет изготовление крепления для прижимной части.

Отрезаем отрезок от трубы 40*40 длинной 30 мм и срезаем одну из сторон, делая его буквой «П», затем привариваем его к основанию. Для крепления винта, нам нужно просверлить два отверстия на 8 и третье (нижнее) отверстие на 10, что бы в него проходил торцевой ключ (далее поймёте зачем).

Изготавливаем крепление для винта.

 С первой частью закончили, теперь приступаем ко второй.

Из той же самой трубы 25*60 изготавливаем внутренние прижимы (губки), по внешним сторонам у меня получились 105 мм.

Прижимаем их струбцинами ко внешним прижимам и свариваем между собой.

Изготавливаем внутренние прижимы.

Вырезаем два треугольника толщиной 2 мм и приваривает ко внутренним прижимам сверху и снизу. Сверлим сквозное (в двух треугольниках) отверстие на 8.

Привариваем два треугольника и сверлим отверстие.

Для крепления винта в одной и в другой частях свариваем гаечки на 8 и 14 между собой (как показано на фото). Делаем две пары.

Делаем крепление для винта.

Одну гайку накручиваем на винт, а для второй нужно его подготовить.

Обтачиваем винт по кругу чуть больше ширины гайки и в торце нарезаем резьбу на 8. Одеваем на него шайбу, главное что бы она была меньшего диаметра чем резьба винта, одеваем крепление сваренное из трёх гаек и затягиваем болт. Крепление должно свободно вращаться, а проточку делали для того что бы во время вращения винта, гайка на него не накручивалась, а свободно вращалась.

Крепление к подвижной части

После этого крепим винт к прижимной и основной части и делаем на него вороток, так же сваренный из гаек и прутка (или длинного болта). Всё струбцина готова, остаётся только покрасить и пускать в дело!

Угловая струбцина своими руками

Для наглядности рекомендую посмотреть:

Угловая струбцина своими руками — видео

Источник: samodelkityt.ru

Еще интересные видео-самоделки:

Угловые струбцины — Мастер в доме

Угловые струбцины своими руками.
Специальные зажимы для склеивания углов рамок для картин или фотографий можно купить в магазине. При этом многие мастера все равно изобретают и делают собственные приспособления для склеивания углов. Дело в том, что изделия из магазина не всегда подходят для нестандартных размеров рамок. К тому же если Вы делаете рамки от случая к случаю, покупать железки которые большую часть времени будут валяться и ржаветь нет смысла.

Рамки можно склеивать используя три обычные струбцины. Но для этого нужно сделать очень простое приспособление. Состоит это приспособление из двух небольших деталей в форме угловых упоров.

Основа упора полоска из оргалита или МДФ, можно использовать и фанеру 6 мм. . Длина и ширина полоски подбирается в зависимости от толщины брусков рамки. В большинстве случаев достаточно ширины 25-30 мм. и длины 200-250 мм. . Из плотной древесины, бук, дуб или береза выпиливаем два угла. Каждый угол наклеиваем на свою полосу МДФ ближе к одному концу детали, это видно на рисунке №1.

При склеивании рамки каждый блок прижимается струбциной к наружной кромке детали рамки. Брусок для рамок с выбранным профилем называют «багетом», ну это так, для сведения. Сам я чаще пользуюсь обычными столярными терминами, заготовка, брусок, деталь и прочее. Чтобы не нужно было слишком сильно зажимать струбцины, на гладкую поверхность оргалита обращенную к детали, хорошо наклеить полоску наждачной бумаги. Сам процесс сжатия угла при склеивании я думаю понятен при взгляде на картинку №2.

Еще некоторые моменты: При склеивании следите чтобы бруски находились в одной плоскости. Выступивший клей убирайте сразу после зажимания, проще всего это сделать мягкой тряпкой. Угол подгоняется насухую, еще до склеивания. При затягивании струбцин детали просто встанут на свое место, если при этом попытаться изменить угол, качественного склеивания рамки не получится.

Склеивание рамки. 

Угловые струбцины , т. е. приспособление для склеивания углов можно сделать и несколько иным способом.

Усиление угла рамки плоским вставным шипом.

Клеить таким способом можно и угловые соединения на шкантах, или плоских вставных шипах. Клеить каждый угол рамки отдельно хотя и можно, но выглядит уж слишком нерационально. Обычно все таки склеивается вся рамка целиком.

Приспособление в виде блоков из дерева, детали сделаны с внутренней четвертью и наружным угловым запилом для упора основной струбцины.

Склеивание рамки с помощью обычных струбцин.

Об этом и идет речь, простое приспособление которое описывается в статье как раз и служит основой для склеивания сразу всей рамки. Для этого нам понадобятся еще две длинные струбцины, для прижимания двух оставшихся деталей.

Здесь вместо пластинок из твердого материала используется весь цельный блок из твердой породы дерева. Принцип действия один и тот же, просто чтобы сделать такие блоки потребуется больше времени.

Похожие статьи:

Описание и иллюстрации различных типов хлопков

Зажимы — универсальная часть любого набора инструментов, их можно использовать для закрепления заготовки на рабочей поверхности, для закрепления прямой кромки на заготовке для пиления или фрезерования или для удержания заготовки во время склеивания.

Правила зажима:

  1. Всегда используйте кусок деревянной обрезки между губками зажима и заготовкой, чтобы предотвратить повреждение.
  2. Когда зажим установлен, закройте зажимы до тех пор, пока зажим не станет туго натянутым, при склеивании некоторые из них будут выдавлены вокруг стыка, что является признаком того, что зажим достаточно плотный.
  3. Давление зажима следует прикладывать под прямым углом к ​​клеевой линии, иначе может произойти соскальзывание.
  4. Не затягивайте слишком сильно, если посадка точная, требуется только умеренное давление, цель зажима — только поддерживать равномерное давление между двумя поверхностями, а не заставлять их прилегать.

G Зажим

Иногда обозначается как «С-образные зажимы». Пожалуй, самый широко используемый и универсальный зажим. Его можно использовать для зажима заготовки к рабочей поверхности или двух частей заготовки вместе.Отверстия губок варьируются от примерно одного дюйма до более 8 дюймов. Конец секции винта обычно имеет поворотную головку, которая позволяет зажиму располагаться на неровных поверхностях.


Ручные винтовые зажимы

Металлические ручные винтовые зажимы

(известные как «зажимы инструментального мастера») в основном используются в металлообработке, однако они могут использоваться для зажима небольших предметов. Деревянные ручные винтовые зажимы идеально подходят для ремонта мебели, регулируемые губки также подходят для углового материала.


Зажим створки

Зажим имеет плоскую штангу с фиксированной губкой, которая регулируется с помощью винта, и скользящую губку, которая фиксируется вдоль штанги в соответствии с выполняемой работой.

Эти зажимы предназначены для больших задач, таких как оконные створки, столешницы, двери и т. Д. Обычно требуется несколько таких зажимов.


Хомуты

(чаще встречается в США)

Они очень похожи на скобу створки, но используют круглый стержень вместо плоского стержня. Длина определяется длиной используемой трубы, их можно удлинить, добавив дополнительную длину трубы.


Ben

Основы «Сделай сам»: основное руководство по зажимам

Единственное, в чем вы можете быть уверены, что вам нужно будет делать практически каждый проект DIY, — это поддерживать его неподвижность и стабильность, пока вы работаете над ним.

«Обладать хорошей коллекцией зажимов и прочными тисками — все равно что иметь команду надежных помощников, готовых что-то держать для вас», — говорит Гун Арвидсен, сотрудник австралийского мастера на все руки.

И вы будете вознаграждены годами надежной службы, если купите лучшее качество, которое вы можете себе позволить.

«Мой отец до сих пор использует те же зажимы G, которые были у него с трех лет, и теперь они работают так же плавно, как и раньше», — говорит Ган.

Захватывающая история

Хотя большинство людей знакомы с тем, что делают тиски, существует путаница в отношении разницы между зажимами и зажимами.

Это не орфографическая ошибка, между этими двумя разными классами устройств существует реальное техническое различие.

ЗАЖИМЫ используют давление пружины или трение для удержания предметов вместе. Часто они предназначены для работы одной рукой, они обладают меньшей мощностью, чем судороги, но их проще использовать.

CRAMPS основаны на винтовом механизме, так же как и тиски, и способны оказывать большое усилие. В эту категорию попадают инструменты для створок, труб, углов, G и F.

ТИСКИ обычно устанавливаются на верстаке. Тиски для металлообработки обычно привинчиваются к верхней части, а тиски для деревообработки устанавливаются сбоку от верстака.

Судороги

На практике слово «судорога» в основном вышло из употребления, и большинство домашних мастеров знакомы с терминами, описывающими различные типы инструментов, такие как F-образные зажимы или стержневые зажимы.

Это означает, что более подробное объяснение механизма, используемого каждым зажимом для приложения силы, на самом деле не требуется.

Чтобы избежать чрезмерного усложнения, мы будем использовать одно и то же слово для обеих категорий.

G-зажим

Примерно настолько простой, насколько может быть зажим, он состоит из примерно полукруглой стальной рамы с толстым резьбовым шпинделем, который намотан через один конец, что делает его в открытом состоянии похожим на букву G.

Шпиндель имеет шарнирный башмак в форме диска, установленный на одном конце, который перемещается по направлению к верхнему рычагу G или от него, когда он поворачивается с помощью стержня на другом конце.

G-образный зажим почти такой же простой, как и зажим

F-зажим

Менее прочный, чем G-образный зажим, но с большей досягаемостью, F-образный зажим имеет такое же расположение, что и шпиндель с поворотным башмаком, зажимающим противоположную раму.

Разница в том, что руки прямые, а не закругленные, и установлены на направляющей, что делает их похожими на букву F.

Один рычаг постоянно прикреплен к концу рельса, в то время как другой может скользить к нему или от него, чтобы соответствовать размеру заготовки.
При приложении давления подвижный рычаг фиксируется на направляющей.

F-образная скоба имеет прямые плечи, напоминающие букву F

Зажимы дальнобойные

Если вам требуется максимальное усилие зажима для более крупного проекта, с которым может комфортно справиться даже самый длинный F-образный зажим, например, при ламинировании кромки бруса для изготовления столешницы, створчатые зажимы и трубные хомуты удержат его устойчиво и сэкономят время.

Зажим створки прочный и обеспечивает плоскую поверхность для ламинирования кромок.

Хомут

Обычно они поставляются в виде набора зажимных головок, совместимых со стандартной стальной трубой 19 мм.

Неподвижная головка наматывается на конец трубы с резьбой с помощью ручки для поворота шпинделя и толкания губки, которая движется по трубе.

Подвижная головка представляет собой зажим, установленный на хомуте, который может свободно скользить по трубе, с механизмом сцепления, который блокирует его относительно трубы.

Эти зажимы обычно поставляются в виде зажимных головок, совместимых со стальной трубой 19 мм.

Доска обрезная

Хомуты для труб и створки полезны при соединении узких досок край к краю в большую панель.Используйте дюбели или печенье и клей ПВА, чтобы прикрепить доски друг к другу, затем постучите по прокладкам или клиньям, чтобы исправить любой прогиб.

Шаг 1. Сопоставьте зернистость

Расположите доски так, чтобы рисунки волокон максимально совпадали. Если можете, расположите доски так, чтобы изгиб торцевого волокна был направлен вверх, а затем вниз на чередующихся досках, отметив выравнивание мелом.

Шаг 2. Установите зажимы

Разместите хомуты для труб или створки на плоской ровной поверхности, наклеив малярную ленту, чтобы защитить их от капель клея.Расположите отрезки бруса так, чтобы они служили буферами между губками и досками, затем совместите метки.

Шаг 3. Ламинируйте доски

.


Отметьте отверстия под дюбели или прорези для печенья, затем нанесите клей ПВА и вставьте крепеж. Постепенно затягивайте зажимы до тех пор, пока клей не вытечет наружу, затем используйте стальную линейку, чтобы проверить, нет ли перекосов, при необходимости вставив регулировочные шайбы.

Зажимы одноручные

Устройства этого класса созданы для удобства больше, чем для мощного сжатия.Зажимы для прутков и удобные зажимы затягиваются путем сжатия рукояток, что также позволяет измерить, какое давление оказывается на заготовку.

Зажимы пружинные

Как и большие зажимы для бульдогов, они настолько просты, насколько это возможно. Они состоят из пары подпружиненных металлических или пластиковых ручек, которые поворачиваются, чтобы раскрыть челюсти при сжатии вместе.

Они лучше всего подходят для тонких заготовок, таких как фанера или МДФ, и используют натяжение пружины для приложения силы.

Пружинные зажимы аналогичны зажимам бульдог

Зажимы стержневые

Абсолютно универсальные, стержневые зажимы быстрые и простые в использовании, крепко держатся и обычно имеют большие поверхности губок с буферами, которые не повреждают древесину.

Они приводятся в действие путем сжатия рукоятки для продвижения штанги с фиксированной губкой на конце. Можно нажать на спусковой крючок меньшего размера, чтобы освободить планку и позволить ей свободно скользить.

TIP Некоторые модели даже имеют функцию блокировки, которая позволяет использовать их в качестве временных тисков.

Зажимы для прутка приводятся в действие путем сжатия рукоятки подачи прутка

Зажимы стопорные

Приложение силы острия аналогично ручным зажимам, они тесно связаны со стопорными плоскогубцами, такими как тиски.

Натяжение и ширина раскрытия обычно регулируется поворотом винта с накатанной головкой, затем механическая прочность стальной рамы удерживает заготовки со значительной силой, когда ручки сжимаются вместе в заблокированном положении.

Фиксирующие зажимы работают аналогично ручным зажимам

Зажимы ручные

Подобно гибриду пружинных и стержневых зажимов, они сжимаются вручную и удерживаются храповым механизмом.

Нажатие на спусковой крючок сбрасывает давление.Этот тип инструмента обычно имеет широкие клешни и небольшую площадь основания, что делает его полезным для удержания предметов с неровными краями, которые могут препятствовать другим типам зажимов.

Хомуты Handy похожи на гибрид пружинных и стержневых зажимов

Умный зажим

Получите максимальную отдачу от своих хомутов с помощью этих профессиональных советов и удобных методов, которые помогут вам работать в труднодоступных местах, расширить диапазон досягаемости ваших инструментов, позволят выполнять сложные строительные работы в одиночку и защитят хрупкие деревянные поверхности.

Используйте зажимы в качестве расширителей

Некоторые зажимы имеют съемные губки, позволяющие использовать их для приложения внешнего давления изнутри сборки или рамы.

Реверсивные зажимы, также называемые расширителями, идеально подходят для удержания предметов на месте, когда внешняя часть заготовки имеет неправильную форму или недоступна. Их также можно использовать для аккуратного демонтажа деревянных каркасов, чтобы растрескать шпоночные соединения при восстановлении старой мебели.

Обратные зажимы пригодятся при ремонте мебели

Защитите заготовку

Всегда помещайте небольшие обрезки древесины, фанеры или МДФ между заготовкой и губками зажима.

Буферы распределяют усилие зажима по большей площади, что способствует равномерному распределению клея.

СОВЕТ Сделайте набор буферов, просверлив отверстия в обрезках фанеры толщиной 9 мм и приклеив небольшие неодимовые магниты, которые можно приобрести у специализированных поставщиков.

Зажим углов

Чтобы сделать скобы своими руками, вырежьте заводские углы из фанерной HandiPanel 900 x 600 x 19 мм, затем используйте клей ПВА и винты 30 мм x 8 г, чтобы их ламинировать.

Используйте F-образные зажимы, чтобы надежно удерживать скобы в противоположных углах книжного шкафа, шкафа, рамы или подобного узла для получения идеально квадратных стыков.

Получите идеально квадратные стыки с помощью F-образных зажимов в углах

Руки помощи

Большие строительные работы могут быть трудными, если у вас нет другого человека, который бы время от времени помогал вам.

Несколько зажимов и обрезки древесины могут спасти положение. Ключ в том, чтобы представить, как другой человек будет держать вещи для вас, а затем подражать этой поддержке с помощью механических помощников.

Хомуты удлинительные

Если длина хомутов недостаточно для работы, просто вытяните их.

Снимите подвижную головку, намотайте резьбовую муфту на конец трубы и присоедините второй отрезок трубы, затем замените головку.

TIP Это не сработает, если вы отрезали трубу до нужного размера, если только неподвижная головка не может быть зажата на трубе без резьбы.

Зажимы рамочные

Существует целая категория инструментов, предназначенных для удержания отрезков древесины точно под углом 90 ° друг к другу, как для тонких скошенных соединений, таких как те, которые используются для сборки рамок для картин, так и для более тяжелых строительных работ.

Угловой зажим

Типичные легкие угловые зажимы имеют пару узлов шпинделей, расположенных под прямым углом к ​​каждому, а также имеют прямоугольную раму, чтобы удерживать два скошенных куска дерева в точном выравнивании.

Обычно у них есть поворотные башмаки с достаточно большой площадью поверхности, чтобы избежать повреждения лепнины сложной формы, а также большой пролет для размещения широких деревянных частей.

Угловой зажим удерживает вместе два куска скошенной древесины


Зажим скорости четырехходовой

Комплексное решение для небольших рамок для картин состоит из четырех стержней с резьбой и угловых блоков L-образной формы, которые прижимаются к раме с помощью резьбовых хомутов.

Продуманная особенность конструкции заключается в том, что хомуты часто просверлены поперечно, что позволяет им скользить по стержням по небольшой диагонали, а резьба входит в зацепление со стержнем только тогда, когда они оказывают давление на L-образные блоки.

Каркасный зажим для тяжелых условий эксплуатации

Крепежные зажимы для тяжелых условий эксплуатации доступны как в двух внешних версиях, которые работают как легкие угловые зажимы, так и с внутренним действием, при котором один шпиндель прижимает прямоугольный блок к соответствующей раме для захвата древесины.

TIP Некоторые типы даже оснащены поворотной головкой, которая позволяет зажимать заготовки разной толщины.

Крепежные зажимы для тяжелых условий эксплуатации работают как угловые зажимы

Ленточный зажим

Другая система, в которой используются четыре L-образных блока для одновременного приложения давления ко всей раме, — это ленточный зажим. При этом используется нейлоновая или стальная лента, которую можно продеть через зажим, пока блоки не поместятся вокруг рамы.

Лента затем блокируется, и используется шпиндельный механизм для приложения натяжения к ленте, плотно сжимая скошенные соединения.

Тиски

Тиски инженера

Как следует из названия, инженерные тиски необязательно использовать исключительно для металлоконструкций.

Он имеет прочную конструкцию и узкие накатанные губки, предназначенные для захвата металлических заготовок. Многие из них установлены на вращающемся основании, которое позволяет им поворачиваться на 360º, чтобы они могли захватывать заготовку под оптимальным углом.

Наковальня часто врезается в заднюю часть тисков, или втулка над шпинделем может быть плоской для той же цели.

Инженерные тиски часто устанавливаются на вращающееся основание

Тиски столярные

У деревообрабатывающих тисков широкие плоские поверхности губок, которые обычно предварительно просверливаются, поэтому можно закрепить фанерные или деревянные буферы, выстилая металл поверхностью, которая не оставляет следов и не повреждает заготовку.

Тиски для деревообработки встраиваются в рабочий стол, поэтому фиксированные губки заканчиваются

50 Примеры английских идиом

На этой странице есть 50 примеров английских идиом, которые помогут вам лучше использовать английский и больше походить на носителя языка.

Идиома — это описательная фраза, которая не означает то же самое, что и отдельные слова.

  • Например:
  • « согнуть чье-то ухо » не означает, что вы действительно берете чье-то ухо, тянете и сгибаете его рукой. Если бы вы сделали это, люди не были бы очень счастливы, поскольку это могло быть болезненно. На самом деле это означает, что вы много говорите с кем-то о чем-то и пытаетесь убедить его согласиться с вами.

Эти слова рисуют визуальную картину, которая часто бывает довольно странной или забавной, но на самом деле означает нечто иное.Это означает, что вам нужно узнать, что означает каждый пример идиомы, поскольку вы не можете определить значение слов.

Если кто-то использует фразу, которую вы не понимаете или которая кажется немного странной, возможно, он использовал идиому. Возможно, вы сможете догадаться, что означает эта идиома, исходя из контекста предложения, но если нет, и для уверенности, вам, вероятно, следует найти ее, используя этот список примеров идиом. Затем запомните его и попробуйте использовать его самостоятельно в другое время, чтобы ваш английский звучал более продвинуто.

Купить сейчас!

501 английские идиомы

Получите еще 501 английскую идиому с этой электронной книгой. Скачать всего за 1 доллар США. Гарантия возврата денег, если вы не удовлетворены.

Загрузить сейчас.

Об использовании примеров идиом на этой странице

Для каждого из 50 примеров идиом в списке на этой странице есть форма идиомы, объяснение того, что она означает, и пример ее использования. Все это представлено в максимально сжатой форме.Нет никакого объяснения того, откуда возникла идиома или почему она может означать то, что она означает. Все, что вам нужно знать, чтобы использовать каждый из примеров идиом.

Идиома, представленная в каждой записи, является просто примером: она может меняться в зависимости от ситуации, в которой она используется.

  • Например:
  • « Обсуди его » — это форма, представленная на этой странице. Это также может быть:
  • Чат ее вверх
  • Чат Джейн вверх
  • Болтали ему вверх
  • Поболтаем ему вверх

Форма может меняться в зависимости от того, как она будет использоваться.Местоимение может измениться, чтобы отразить человека, на которого идет речь, или даже может быть использовано имя человека. Затем можно изменить время, чтобы оно соответствовало ситуации, в которой используется идиома.

Рабочие листы идиом

Когда вы закончите изучать все примеры идиом на этой странице, вы можете просмотреть страницу рабочих листов идиом, чтобы проверить свои знания с помощью словарного запаса, упражнений на аудирование и письмо и рабочих листов.

Примеры разговорных идиом

Эта запись содержит 50 примеров идиом, которые произносит носитель английского языка, поэтому вы можете услышать правильное произношение.Слушайте запись столько раз, сколько вам нужно, чтобы научиться правильно их произносить.

Список 50 примеров идиом

1. Пенни за ваши мысли

  • Способ спросить кого-нибудь, о чем он думает.
  • A: «Пенни за ваши мысли».
  • B: «Я просто думаю о том, что поесть сегодня вечером».

2. Действия говорят громче слов

  • Сказать, что легко утверждать, что вы что-то сделаете, но то, что вы действительно делаете, — это все, что имеет значение.
  • A: «Я думаю, что то, что вы делаете, очень важно».
  • B: «Хорошо. Но помните, что действия говорят громче, чем слова. Так что приходи и помогай на выходных ».

3. Мяч в вашем суде

  • Сказать, что кто-то другой обязан принять решение или что-то сделать.
  • Вот вся информация, которую я смог найти. Мяч находится на вашей стороне, что с ним делать.

4. Beat up

  • Ударить кого-нибудь и выиграть с ним драку.
  • Их избили грабители, ворвавшиеся в магазин.

5. За спиной

  • Сделать что-то так, чтобы это было скрыто от кого-то, и они об этом не знали.
  • Она пошла к боссу за моей спиной и сказала ему, что она сделала всю работу.

6. Прикусить язык

  • Чтобы не сказать то, что вы хотите сказать.
  • Я хотел сказать ей, чтобы она перестала жаловаться и продолжала, но прикусила язык.

7. Кровь из камня

  • То, что очень сложно или очень трудно сделать.
  • Заставить его вовремя оплатить счет — все равно что пролить кровь из камня.

8. Прерванная запись

  • Сказать одно и то же много раз, или повторить что-то, даже если все об этом знают.
  • Мой босс, как он говорит, я должен мыть руки перед тем, как готовить еду, — это как побитый рекорд.

9. Передумайте

  • Решить сделать что-то другое после того, как вы уже сказали, что сделаете что-то еще.
  • A: «Пойдем сегодня вечером».
  • B: «Я думал, ты хочешь посмотреть телевизор».
  • A: «Я сделал, но передумал».

10. Пообщаться с ним

  • Чтобы поговорить с кем-то, кого вы находите привлекательным, чтобы попытаться понравиться им.
  • Дэвид болтал с ней всю ночь, но она выглядит скучающей.

11. Спуститесь на землю

  • Осознать, что что-то такое на самом деле, и увидеть, что это труднее или труднее, чем вы думали.
  • После первого рабочего дня ему действительно пришлось спуститься на землю и убедиться, что это тяжелая работа.

12. Перейди через этот мост, когда я подойду к нему

  • Сказать, что ты справишься с проблемой тогда, когда тебе это нужно, а не раньше.
  • Отопление в доме не работает, но зимой мы перейдем по этому мосту.

13. Последний раз

  • Быть самым последним участником в гонке или финише.
  • Я пришел последним, но, по крайней мере, марафон прошел.

14. Не знаю об этом в первую очередь

  • Не знать о чем-либо.
  • То, что произошло на встрече, было конфиденциальным, и она не знала об этом в первую очередь, поскольку ее не было.

15. Тащите ногами

  • Чтобы что-то делать медленно.
  • Она не хочет выполнять эту работу, поэтому весь день волочила ноги.

16. Упасть лицом вниз

  • Сделать ошибку.
  • Она упала лицом вниз, пытаясь провести презентацию, поскольку она была слишком короткой.

17. Ухаживайте за собой

  • Чтобы управлять самостоятельно, без чьей-либо помощи.
  • Когда я учился в университете, мне приходилось заботиться о себе и готовить себе еду.

18. Борьба зубами и ногтями

  • Использовать всю свою силу и способности для достижения чего-либо или вступить в очень жестокую схватку.
  • Я буду бороться изо всех сил, чтобы получить один из бесплатных пончиков, которые доставляют по пятницам.

19. От всего сердца

  • Означает что-то полное и со всеми вашими способностями.
  • Когда я сказал, что люблю ее, я действительно имел в виду это от всего сердца.

20. Собирает пыль

  • То, что осталось и не использовалось долгое время, или что-то забытое.
  • С тех пор, как появились компьютеры, пишущие машинки пылятся.

21. Протянуть руку

  • Помочь кому-то чем-то.
  • Не могли бы вы помочь Люси, у нее много работы?

22. Удачи

  • Чтобы хорошо провести время.
  • Надеюсь, вы хорошо проведете время, когда выйдете куда-нибудь.

23. Иметь глубокие карманы

  • Чтобы иметь возможность позволить себе много дорогих вещей.
  • У него глубокие карманы, так как он часто приносит нам всем много закусок.

24. Последнее слово

  • Быть лицом, имеющим право принимать окончательное решение.
  • Думаю, это хорошая идея, но последнее слово остается за Джейн.

25. Над головой

  • Быть вовлеченным в то, что вам слишком сложно закончить.
  • Я был не в себе, но у меня не было другого выхода, кроме продолжения.

26. Jig is up

  • Фраза, означающая, что что-то незаконное было обнаружено и останавливается.
  • Полицейские кричали преступникам, что «затор кончился. Публично заявить.»

27. Заливайте свои раны

  • Чтобы уйти и оправиться от неудачного опыта или поражения.
  • Он просидел в углу, зализывая раны весь день после того, как начальник отругал его.

28. Ищите номер один

  • Сделать что-нибудь, чтобы вы получили все преимущества.
  • Вам нужно искать номер один, прежде чем помогать другим людям.

29. Деньги не растут на деревьях

  • Сказать, что вы должны тщательно обдумать трату денег, так как их количество ограничено.
  • Не могу поверить, что ты купил больше одежды. Деньги не растут на деревьях.

30. Воскресенье

  • Очень долго.
  • Я никогда не смогу этого сделать, даже в воскресный месяц.

31. Вдали от проторенных дорог

  • Трудно найти или быть очень изолированным и удаленным.
  • Я собираюсь в отпуск в коттедж в глуши, так что я могу расслабиться.

32. На двойном

  • Чтобы сделать что-то быстро или что-то сказать, нужно сделать быстро.
  • Уберите книги и приведите в порядок классную комнату. Давай — быстро — на дубль.

33. Точка невозврата

  • Время, когда вы больше не можете изменить свое мнение или когда вам нужно делать то, что вы делаете сейчас.
  • Это точка невозврата: если мы продолжим, проект должен быть успешным, иначе мы потеряем работу.

34. Довести до плохого настроения

  • Чтобы расстроить вас или рассердить по чему-то.
  • Каждый раз, когда мне приходится ехать по большому городу, у меня плохое настроение.

35. Rack my brain

  • Думать о чем-то очень сложном или попытаться что-то вспомнить.
  • Я ломал голову, но не мог придумать, как решить проблему.

36. Раскатайте красную ковровую дорожку

  • Обращаться с кем-то так, как если бы он был очень важным человеком.
  • Каждый раз, когда она приходит в гости, все придают ей красивый вид и раскатывают красную ковровую дорожку.

37. Вторая натура

  • То, что вам очень легко сделать.
  • Игра в теннис для меня как вторая натура, так как я занимаюсь этим так долго.

38. Вырвать победу из пасти поражения

  • Чтобы выиграть или добиться успеха в самый последний момент, когда казалось, что ты проиграешь или проиграешь.
  • Футбольная команда ни разу не сдалась и вырвала победу из пасти поражения на последней минуте.

39. Торжественная церемония

  • Ожидать, что все будет сделано правильно и очень формально.
  • Пожалуйста, не церемонитесь, просто возьмите немного еды и найдите место, где можно присесть.

40. Забота о бизнесе

  • Способ сказать, что вы делаете то, что от вас требуется.
  • A: «Чем вы занимались?»
  • B: «О, просто занимаюсь бизнесом.”

41. Это будет день

  • Сказать, что вы не верите, что что-то случится.
  • Это будет тот день, когда Энди рано пойдет на работу.

42. Телега перед лошадью

  • Чтобы начать что-то делать до того, как вся подготовка будет завершена.
  • Сесть, чтобы поесть до того, как еда закончилась, — значит поставить телегу впереди лошади.

43. Каждую минуту рождается один

  • Способ сказать, что вы думаете, что кто-то сделал что-то очень глупое или глупое.
  • A: «Джеймс вчера упал в яму. Он смотрел на свой телефон, а не на то, куда он шел ».
  • B: «Каждую минуту рождается один».

44. Пока коровы не вернутся домой

  • Надолго.
  • Мне придется работать, пока коровы не вернутся домой, если я собираюсь закончить это сегодня.

45. До посинения

  • Приходиться повторять одно и то же снова и снова кому-то, не обращая на вас внимания.
  • Я сказал ей не делать этого, пока я не посинеешь, но она сделала это, и теперь ей придется навести порядок.

46. Тяжелое время

  • Трудно что-то делать или пережить трудный период.
  • У меня тяжелые времена, потому что моя жена больна, и мне нужно все делать.

47. Поверните воздух синим

  • Много ругаться.
  • Он посинел в воздухе, когда по ошибке ударил молотком по большому пальцу.

48. Разнообразие — это изюминка жизни

  • Сказать, что наличие разного опыта делает жизнь веселой и интересной.
  • Я считаю, что разнообразие — это изюминка жизни, поэтому пробовала все сорта пива, которые были в пабе.

49. Вымойте руки

  • Чтобы закончить что-то или отдать, чтобы это больше не входило в вашу ответственность.
  • Я отдал ему ключи от машины и вымыл руки.

50.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *