Сварка какую выбрать: как выбрать, какой лучше и где купить оригинальный сварочный аппарат?

14 лучших сварочных инверторов — Рейтинг 2021 года (Топ 14)

Этот сварочный аппарат выполнен в нарочито «профессиональном» формате – массивная «тележка» с площадкой для баллона, да и марка, опять-таки, чего-то да стоит. Однако универсальность здесь имеет и обратную сторону – количество настроек не так и велико, что особенно критично для TIG-режима. Впрочем, и сам производитель прямо относит Maxima 230 Synergic к полупрофессиональным, причем «проволочным» — то есть в первую очередь перед нами полуавтомат, который дополнительно наделили возможностью варить штучным электродом и аргоновой горелкой.

Итак, что может сварочный аппарат Telwin? В первую очередь, конечно, хорошо варить в полуавтоматическом режиме, «зарядившись» 15-килограммовой катушкой, но при этом не требуя обязательного трехфазного питания, как профессиональные полуавтоматические «телеги». Регулировок минимум, ибо само упоминание термина Synergic намекает, что основную «мыслительную» работу берет на себя процессор. Профессиональный сварщик (тем более аргонщик) скажет «фи», и будет прав: возможность тонко подстроить режим работы «под себя» и «под ситуацию» нельзя переоценить. А вот для обычной средней мастерской или автосервиса такой аппарат будет интересен: ну да, идеальный шов из тех, что можно ставить на обои рабочего стола, с этим аппаратом сделать трудно, но зато он сможет в руках среднеквалифицированного сварщика стать крепким «середнячком-универсалом» и зарабатывать деньги. Это, в принципе, касается многих Telwin – не зря они, например, использовались в техцентрах дилеров одной широко известной французской марки, где доводилось работать автору: профессионального сварщика в штате держать никому не было нужно, зато в руках слесарей (да и автоэлектрика-диагноста, чего уж там…) все получалось хоть не идеально внешне, но надежно.

На «автосервисную» ориентацию у этого аппарата намекает и то, что его максимальный ток – 180 А при 20% ПВ, а при 100 А его ПВ составляет 60% — им не поваришь магистральные газопроводы, а вот для тонкого металла его возможностей хватит как раз. Минимальное рабочее напряжение в 190 В тоже намекает, что это – не «гаражный» вариант (впрочем, токопотребление у аппарата не так велико, как можно подумать по его размерам – многие «чемоданчики» будут просаживать сеть сильнее). Да чего уж там, сама его «тележка» так и просится кататься между подъемниками в автосервисе, ага?

Как выбрать аппарат точечной сварки?

Аппарат точечной сварки (SPOT сварка) используется в промышленности для соединения металлических листовых заготовок и для приваривания болтов, шайб и заклепок.

Их применяют в самолетостроении, производстве вагонов, автомобилестроении и во многих других отраслях. Для того, чтобы правильно выбрать данное устройство необходимо учитывать специфику работ, которые планируется производить, а также характеристики самой техники.

При точечной сварке металлов детали привариваются друг к другу в одной либо нескольких точках – отсюда и название. Прочность соединения зависит от структуры и размеров точки, которые, в свою очередь, определяются свойствами электродов, сварочного тока, времени протекания тока через детали, усилия сжатия и самих поверхностей соединяемых деталей.

Так как же выбрать и не ошибиться?

Аппарат точечной сварки воздействует на материал нагретым электродом. Между двумя медными электродами протекает ток и зажатые металлические листы, под тепловым воздействием, начинают плавиться. Там, где металлы соединяются, образуется сварная точка, которая зависит от силы протекания тока. Соответственно, чем больше сила тока тем, более толстые листы металла можно сварить.

Допустимая толщина свариваемого металла может быть от 0,5 до 8 мм, а при использовании больших промышленных моделей до 30 мм. Перед началом процесса детали необходимо очистить от грязи, пыли и любых других загрязнений, которые могут помещать качественной сварке. Затем необходимо выбрать режим работы.

Для того, чтобы понять качество готового шва на производствах берут несколько образцов соединений и разрушают их. Если процесс был проведен качественно, то на одной детали будет кратер, а на другой ядро сварной точки.

Если же этого нет, то сварка проведена не качественно и необходимо увеличить усилие сжатия или время сварки. Размер ядра у качественной сварной работы должен равняться тройной толщине более тонкой детали. Если же оно меньше, то деталь недостаточно проварилась.

При выборе аппарата точечной сварки необходимо учитывать его основные характеристики и материалы, с которыми Вы будете работать, поскольку именно от этого зависит то, какая модель Вам подойдет. Выделяют следующие разновидности:

• Жесткий – подаваемый ток имеет большую плотность, а цикл сварки длится 0,2 – 1,5 секунды. При данном режиме электрод должен быть толще на 4 мм, чем сами свариваемые детали;
• Мягкий – подаваемый ток имеет невысокую плотность, а цикл сварки имеет большую продолжительность (2-3 секунды). При таком режиме работы давление достаточно низко и электроды могут быть меньше или равны толщине самих деталей.

Перед покупкой сварочного аппарата не стоит забывать и о том с какими изделиями планируется работать. Так, например, существует 2 способа воздействия на металлические детали:

Двухсторонний – свариваются большие элементы, открытые соединения и узлы. Детали свариваются одновременно с двух сторон. Это осуществляется с помощью щипцов, которые плотно держат металл. Главным преимуществом данного метода является то, что шов получается качественным и крепким. Недостаток заключается в том, что длина щипцов ограничена, что создает определенные требования к размеру узлов, которые можно сварить таким методом.

Односторонний – детали находятся в закрытом узле и нет возможности сварки с двух сторон. Материалы в этом случае могут быть любых размеров. Чтобы улучшить качество и надежность шва используют медную прокладку. Она повышает параметры тока, и место сварки становится более прочным. Если же детали разной толщины, то ток следует подавать к более толстой детали. Главное преимущество — повышенная производительность, низкое энергопотребление и снижение деформации деталей. Недостатком же является то, что шов получается более низкого качества, чем при двухсторонней сварке.

Выбор аппарата точечной сварки во многом зависит от того, в какой специфике он будет работать. Точечная контактная сварка характеризуется высокой производительностью – 800 точек за минуту. При этом возможна работа с деталями толщиной до 2 мм. Все устройства делятся на 2 большие группы:

Стационарные – это мощные станки, способные выдавать ток более 10 000 А. Они могут обрабатывать листы толщиной от 2,5 до 5 мм. Чаще всего используются в промышленности. Они удобны, когда необходимо проварить детали большого размера;

Переносные – эти модели способные работать с материалами толщиной от 0,5 до 6 мм. Данное оборудование предназначено для осуществления работ с небольшими деталями в автомастерских или на стройке.

Рассматриваемые устройства довольно неприхотливы и работать с ними могут даже неподготовленные люди. Такое оборудование дает массу преимуществ, например:

• Возможность сварки деталей малой толщины из различного листового металла, даже легкоплавкого;
• Получение аккуратного и прочного шва после применения контактной сварки;
• Высокая производительность труда благодаря автоматизации процесса сварки;
• Хорошие прочностные характеристики сварочного соединения; 
• Сокращение энергозатрат и расхода электродов;
• Низкие требования к квалификации персонала.

Помимо самого аппарата для точечной сварки необходимо выбрать и расходные материалы к нему. Основные мы перечислили ниже.

Электроды для аппаратов точечной сварки существенно отличаются от электродов, применяемых в дуговой сварке. Здесь нужны электроды, которые не просто подают ток, но и передают усилие для сжатия и отводят тепло, образовавшееся в процессе работы. Таким образом они должны:

• иметь определенную форму и размеры поверхности, контактирующей с деталями, чтобы исправно проводить ток и оказывать необходимое давление;
• быть устойчивыми к механическим и химическим воздействиям;
• максимально эффективно отводить тепло от места сварки.

Этим требованиям соответствуют электроды из сплава чистой меди с добавлением хрома 0,7 % и 0,4 % цинка. А для качественной сварки необходимо чтобы размер рабочей части электрода был в 2-3 раза толще самой тонкой свариваемой детали.

Другой немаловажной деталью являются консоли. Это специальные элементы, которые предназначены данные элементы для фиксации электродов и подачи электрического тока. Существует верхняя и нижняя консоли. Верхняя консоль представляет собой короткий стержень ли жесткую шину с отверстием для вставки электрода. Там она соединяется с трансформатором. Нижняя консоль подводит ток к электродам. В небольших моделях она воспринимает подаваемую нагрузку от усилия сжатия. Эти консоли изготавливаются в виде полой трубки обладающей высокой прочностью и электропроводностью.

На крупном производстве, где сварку необходимо осуществить в труднодоступном месте, невозможно обойтись без сварочных клещей. Данные приспособления соединяются со сварочным инвертором специальными проводами. Это позволяет сделать соединение, находясь на большой высоте, при этом не нужно переносить трансформатор.

Пистолет для сварки позволяет подключить его к одному концу обмотки сварочного трансформатора, а второй конец подсоединить к детали. Это оборудование полностью заменяет нижнюю консоль и позволяет не подводить электрод к обратной части соединения.

Для аппаратов точной сварки существуют специальные шайбы, гвозди и проволока, позволяющие ликвидировать вмятины на различных объектах. Особенно данное оборудование актуально для автомобилей, где нередки вмятины на кузове. Устройство позволяет приварить токопроводящие, шайбы, гвозди и проволоки к поврежденному месту, а затем вытянуть деформированный участок. 

Для того, чтобы выбрать оптимальный аппарат точечной сварки необходимо знать в легкодоступных или труднодоступных местах Вы будете проводить сварочные работы, а также из какого материала изготовлены детали. 

Ознакомиться с ассортиментом сварочного оборудования можно в каталоге нашего сайта. Наша компания уже не один год занимается поставками различной техники для сварки от зарубежных и отечественных производителей. А наши специалисты всегда помогут Вам определиться с выбором наиболее походящей модели!

Звоните нам по бесплатному телефону: 8 (800) 302-15-41, или пишите на эл.почту: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .

Как выбрать аппарат аргонодуговой сварки

Аргонодуговая сварка (TIG) чаще всего применяется там, где важен внешний вид сварного шва или где свариваемые металлы тонкие и необходим точный контроль параметров дуги. Аргонодуговая сварка позволяет варить алюминий, медь и другие цветные металлы. Выбрать сварочный аппарат аргонодуговой сварки достаточно просто, если знаешь каких критериев следует придерживаться.

Метод сварки TIG с использованием вольфрамового электрода в среде аргона — это очень точный метод сварки, который позволяет получить чистый, аккуратный шов без разбрызгивания металла и без дыма. Аргонодуговая сварка популярна среди автолюбителей-реставраторов, домашних умельцев и используется скульпторами-ваятелями из металла.

Методом TIG варят тонкие детали из нержавеющей стали, хром-молибденовые трубы, алюминиевые и медные детали. Эти материалы требуют очень точного контроля дуги, так как в случае перегрева деталь деформируется или прожигается. Сварочные аппараты аргонодуговой сварки, которые дают стабильную дугу при низкой силе тока, лучше всего позволяют решать подобные задачи.

Аппараты аргонодуговой сварки как выбрать

При выборе аппарата аргонодуговой сварки следует руководствоваться следующими критериями:

Диапазон силы тока

При выборе сварочного аппарата TIG, диапазону силы тока следует уделять особое внимание. Чем шире диапазон рабочей силы тока — тем лучше. Аппарат с узким диапазоном значительно ограничит ваши возможности сварки различных материалов. Сварочный аппарат с диапазоном от 5 до 230 ампер позволит варить нержавеющую сталь толщиной 0,6 миллиметра и алюминий толщиной 6,3 миллиметра.

Для сварки деталей из алюминия необходимо больше рабочей силы тока чем для сварки нержавеющей стали. Сварочный аппарат с диапазоном рабочей силы 200 ампер ограничит ваши возможность варить алюминиевые листы толщиной от 3,2 до 4,8 миллиметра. Таким образом, чем шире диапазон рабочей силы тока сварочного аппарата, тем больше разных задач он позволяет решать.

Наименьшая рабочая сила тока

При выборе аппарата аргонодуговой сварки следует также уделять внимание стабильности дуги при силе тока менее 10 ампер. От этого зависит легкость образования дуги и хороший контроль дуги. Сваркой с вольфрамовым электродом часто варят тонкие листы металла. При этом лучше, если дуга образуется без использования высоких частот или горячего старта.

Некоторые сварочные аппараты оснащены функцией облегченного образования дуги — горячий старт. При горячем старте для запуска дуги на электрод на несколько миллисекунд подается более высокая сила тока. При горячем старте имеется риск прожечь дыру, если вы варите тонкие листы. Кроме того, горячий старт не гарантирует стабильности дуги в процессе сварки и не дает возможности сварщику точно контролировать дугу.

Стабильность сварочной дуги важна не только для образования дуги, но и для качественного процесса сварки в целом. Например, при ремонте пропеллера для лодочного мотора вам нужно сварить угловое соединение. При этом очень важно не прожечь дыру в материале и работать крайне неудобно, если дуга все время соскакивает.

Стабильность сварочной дуги также важна при завершении сварочного шва. При сварке методом TIG на этапе завершения сварки, обычно силу тока снижают, чтобы заполнить полость в конце сварочного шва.

При сварке алюминия, большая полость в конце сварочного шва может привести к образованию трещин в материале при остывании детали. Хороший контроль сварочной дуги при плавном понижении рабочей силы тока предупреждает образование крупной впадины в конце сварочного шва и способствует более плавному остыванию сварочной ванны (области расплавленного металла). Некоторые сварочные аппараты аргонодуговой сварки оснащены электроникой, которая обеспечивает стабильный старт сварочной дуги при низкой рабочей силе тока и плавное снижение силы тока при завершении сварочного шва, как при переменном, так и при постоянном токе.

Переменный и постоянный сварочный ток

Если вы планируете варить не только сталь и нержавейку, сварочный аппарат должен иметь возможность сварки как переменным, так и постоянным током. Переменный ток используют при сварке само окисляющихся металлов, таких как алюминий и сплавы магния. Постоянным током варят сталь, нержавеющую сталь и медь.

При сварке переменным током, ток постоянно меняется с положительного на отрицательный. Когда варят алюминий, положительным током поверхность металла очищается от оксидов а отрицательным осуществляется плавление.

При выборе сварочного аппарата TIG обратите внимание на возможность регулировать баланс положительного и отрицательного рабочего тока. Это позволит менять время сварки током определенной полярности. Другими словами, это позволит контролировать время чистки от оксидов и время плавления. Далеко не все аппараты на потребительском рынке позволяют контролировать этот параметр.

Простота использования

Аргонодуговая сварка требует достаточно высокой квалификации сварщика. Хороший сварочный аппарат отличается простотой использования и понятными органами управления. Износостойкая, металлическая педаль контроля силы рабочего тока значительно облегчает процесс сварки и позволяет достаточно точно повышать или понижать рабочую силу тока по мере необходимости. Регулирующая силу тока педаль — это обязательный аксессуар для сварки алюминия. Для сварки холодного алюминия необходимо больше ампер. Однако, алюминий достаточно быстро нагревается в процессе сварки.

Ножная педаль позволяет снижать силу тока по мере того, как алюминий нагревается. Это дает возможность поддерживать хорошую скорость проведения электрода и позволяет получать качественный сварной шов с постоянным профилем. Педаль позволяет плавно снизить силу тока в конце сварного шва, что обеспечивает правильное заполнение полости в конце сварки. На рынке существуют и ручные регуляторы силы рабочего тока. Однако, пользоваться ими также удобно, как автомобилем без педали газа.

На что еще обратить внимание

Сварочные аппараты TIG для охлаждения оснащены вентиляторами. При этом, вентилятор может работать постоянно или включаться по датчику температуры, когда электроника нагревается. Постоянно работающий вентилятор затягивает пыль и грязь, что сокращает срок службы сварочного аппарата. В свою очередь, вентилятор, который включается при нагреве, меняет температуру внутренней среды прибора с горячей на холодную, что также является стрессом для электронных компонентов. В идеале, вентилятор должен охлаждать платы лишь когда это крайне необходимо.

Некоторые сварочные аппараты включают вентилятор, когда образуется сварочная дуга и вентилятор работает в течении нескольких минут после завершения сварки. Это сокращает количество всасываемой пыли, так как вентилятор включается когда это необходимо. В тоже время, такая система не сильно меняет температуру внутри прибора.

Сменная горелка

Иногда, в процессе сварки вольфрамовым электродом возникает необходимость сменить горелку на более легкую или более длинную для сварки в труднодоступном месте. Некоторые сварочные аппараты оснащены не сменной горелкой. Если горелка такого аппарата пришла в негодность, для ее замены необходимо обращаться в сервисный центр.

Как выбирать сварочный инвертор?. О сварке и сварочном оборудовании.

Сварочный инвертор — это современный и абсолютно правильный выбор.

 

Часто выбор покупателей сварочных аппаратов сводится к образцам с низкой ценой. Прежде чем совершить покупку стоит задуматься и проанализировать ситуацию, возможные последствия этого решения в будущем.
На сегодняшний день на Российском рынке сварочных аппаратов широко представлены недорогие или дешевые модели аппаратов. Связано это в том числе с появлением китайских аппаратов.

 

Самую низкую ценовую планку удерживают трансформаторные сварочные аппараты.
Стоит ли так экономить деньги? Рассмотрим подробнее относительно дешевый трансформаторный вариант.
Во-первых, весит такой аппарат от 15 кг. При выдаваемом переменном токе до 200А вес аппарат увеличивается до 23 кг. Согласитесь, не очень удобно будет транспортировать такой нелегкий аппарат. Во-вторых,  модели трансформаторного сварочного аппарата выдают переменный ток. Получить относительно качественный сварочный шов на переменном токе под силу только опытному сварщику.

 

Существуют специальные выпрямители для трансформаторных аппаратов, при их использовании можно получить постоянный ток. По цене выпрямитель стоит, как сам трансформаторный аппарат, а по весу в два раза тяжелее. В среднем выпрямитель весит 40 кг.

Общий вес выпрямителя с аппаратом будет 60 — 70 кг. В итоге общая стоимость трансформаторного аппарата и выпрямителя приближается к инверторному сварочному аппарату с постоянным током 130 — 160А.

К примеру, вес инверторного аппарата около 8-10 кг. И работать он может даже при низком напряжении в электросети. Качество шва получается гораздо лучше, чем у трансформатора, варить легче и удобнее. Сварку может осуществлять человек с небольшим опытом.
Выбор делать только Вам.

 

Ещё одним минусом дешевого сварочного инверторного аппарата является низкий показатель ПВ.
ПВ — продолжительность включения. Обычно показатель ПВ рассчитывается из 10 минутного интервала. Если ПВ равен 20%, то с таким сварочным аппаратом можно варить 2 минуты из 10 на максимальном токе. Восемь минут аппарат должен «отдыхать» и охлаждаться.
Стоит отметить также, что китайские аппараты имеют свойство быстро ломаться, а их ремонт зачастую сложен, ввиду отсутствия запчастей и одноплатной технологии.
Общая рекомендация при покупке аппарата:  семь раз подумай — один раз купи.

 

Недостатки инверторных источников питания

• Стоимость инверторного сварочного аппарата примерно в 2-3 раза выше сварочного трансформатора. Т.е., если опыт сварщика достаточно высок или не требуется особого качества работ — то при покупке сварочного аппарата можно обойтись и меньшими деньгами.
• Ремонт традиционных сварочных аппаратов обычно дешевле. При выходе их строя «сердца» сварочного инвертора — силовых модулей  I.G.B.T. — придется отдать до 1/3  стоимости самого аппарата. Поломка происходит в случаях резкой перегрузки —  сварщик пытается как можно быстрее разрезать очень толстый и прочный металл (например, рельсу), а также при больших скачках напряжения в питающей сети. В подобных случаях защита аппарата — тепловое реле — просто не успевает срабатывать.
• Инвертор более, чем другие сварочные аппараты боится пыли. Особенно это касается производства и строительства. Инвертор надо чистить и продувать гораздо чаще других видов сварочных аппаратов.
• Электроника «не любит» низких температур.  Хранение инверторного аппарата в гараже возможно, но нужно  учитывать что резкие перепады температур приводят к появлению конденсата на платах инвертора, что может повредить отдельные узлы аппарата.

   

На что обращать внимание при выборе инвертора.

• Практически все инверторы имеют встроенную защиту от скачков напряжения. Оптимальный уровень защиты — это 20-25%. Т.е. при скачках напряжения в диапазоне от 170В до 270В Ваш аппарат будет защищен. Как правило, указанную защиту имеют дорогие модели для промышленного использования. У аппаратов для бытового применения данный показатель обычно составляет 10-15%. Характеристики данного показателя дают все «нормальные» производители.
  Если Вы ни где не можете найти данные о температуре эксплуатации приглянувшейся Вам модели, то очевидно, что интересующий Вас аппарат совсем уж «китайский».
• Вентиляция.
  Пыль — главный враг инвертора. В основном пыль всасывается вентилятором охлаждения, без которого обойтись никак нельзя. Естественно, производители придумывают различные способы вентиляции с целью уменьшения попадания пыли на наиболее чувствительные узлы. Одним из таких методов является туннельная вентиляция, когда радиатор располагается вдоль всего корпуса, а основные узлы находятся внутри радиатора. Но это уж для очень грязных производств. В большинстве случае платить за супер-вентиляцию не стоит. Лучше всего просто снять корпус, после чего убрать пыль продувкой и мягкой кистью. Это самый надежный способ. Всем, у кого есть собственный компьютер (у них похожая проблема) — такая процедура должна быть знакома.
• Поинтересуйтесь на сервисе  наличием печатных плат (наиболее частая и дорогая поломка) на интересующий Вас аппарат. Если платы только под заказ — то это хороший признак: запчасть редко запрашивается. Если сервис на вопрос о запчастях затрудняется сказать что-либо вразумительное: — от покупки лучше воздержаться.
• Температурный диапазон эксплуатации инвертора.
  С температурой, которая выше нуля, все более-менее просто: чем выше окружающая температура, тем быстрее сработает защита аппарата. К тому же предельно допустимая температура в +40⁰С — достаточно редкое явления в наших широтах. А вот работа при морозах — скользкая тема. Внутренности инвертора — это различные микроконтроллеры, транзисторы, конденсаторы, тиристоры и т.д. Каждый элемент имеет свой рабочий диапазон температур, разумеется, что чем шире диапазон — тем дороже запчасть. А вот при каких температурах все будет работать в сборе — это может и должен сказать сам производитель. К сожалению, подобную информацию часто трудно найти. Либо ее нет совсем, либо производитель делает ссылку на соответствие определенным стандартам. В Европе это стандарт EN 60974-1 «Arc welding equipment. Part 1: Welding power sources», или на аналогичный российский ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004. Указанные стандарты предполагают температуру эксплуатации при ручной дуговой сварке от -40⁰С до +40⁰С. 
   В принципе, широко известно, что электроника не «любит» минусовых температур. У инвертора при предельно низких температурах обычно загорается лампочка «перегрузка»: и аппарат просто не включается.  Если в паспорте вашего аппарата четко не указан температурный диапазон эксплуатации — лучше воздержитесь от сварки на морозах. 
• При покупке не стоит опасаться термина «бытовой». Понятия бытовой, профессиональный и промышленный инструмент пока не являются терминами юридически и технически унифицированными (да и вряд ли такое возможно).
  В то же время, брендовые производители при классификации своей продукции придерживаются примерно следующих правил: под термином «бытовой» понимают обычно непрерывную работу оборудования (инструмента) на протяжении 15-30 мин с дальнейшим перерывом примерно до одного часа; профессиональный инструмент предполагает эксплуатацию с 8-часовым циклом, а промышленный (industrial) можно эксплуатировать в 3-и смены с небольшими технологическими перерывами. Прочие технические характеристики бытового и профессионального инструмента практически одинаковы. Т.е., Вы одинаково качественно сможете проварить шов как бытовым, так и промышленным аппаратами. Но длина шва за единицу времени работы бытового инвертора будет меньшей. В то же время вполне логично, что бытовой инструмент большой мощности и (или) для каких-либо специальных задач не выпускается, выпускается только профессиональный.
• Некоторые торговцы пытаются акцентировать внимание покупателя на стандартных функциях инвертора: Hot start (горячий старт), Anti-Sticking (анти-прилипание при выключении, эффект примерзания) и Arc-Force (форсаж дуги — антиприлипание при сварке). Названные функции тесно связаны с инверторной технологией. Более того, инвертор, в частности, для того и изобретался. Поэтому «выпячивание» подобных плюсов носит сугубо рекламный характер (если не сказать хуже). Подобная реклама напоминает слоган «Наши выключатели имеют опции включения и выключения».

  Все данные по производительности сварочных аппаратов приводятся из расчета 220-230В в питающей сети. И даже если Ваш аппарат рассчитан на работу в диапазоне 170-270В — производительность его при 170В будет минимальной. Защита будет срабатывать на втором-третьем электроде и обязательно на самом «интересном» месте. Таким образом, некий запас по мощности очень даже пригодится. При нынешнем состоянии электроэнергетики, чтобы без проблем варить электродом 3мм —  надо брать аппарат  для сварки 4мм.

• Производители.
  Не всегда высокая цена отличает хорошего производителя, цена сварочных установок очень зависит от серийности производства. Обычно, чем крупней производитель, тем более интересную цену он предлагает. Но всегда есть исключения. Поэтому для выбора действительно достойной сварочной установки — лучше обратить внимание на другие косвенные признаки: наличие сервиса, каталогов, сайта, инструкций на языке страны покупки, четкость инструкции и т.п.
  Сертификат — это последний документ — куда надо смотреть (в 90% случаев производителем будет Китай, даже если написано что-либо иное).  Инвертор действительно российской сборки (г. Воронеж) марки «Форсаж», аппарат  хорош,  (его стоимость в России — около $600), но сборка  весьма удовлетворительного качества. 
  У наших производителей извечная проблема: поскольку объемы не серийные, то цены почти европейские, а то и выше. А нет цены — нет объемов продаж, нет объемов продаж — нет цены. 

Выбирая сварочный инвертор, следует иметь в виду его основное свойство- независимо от мощности аппарата потребляется из сети  столько же электроэнергии, сколько расходуется на сварку, при этом на холостом ходу потребление незначительно — только для цепей управления.

В принципе, 160А вполне достаточно для уверенной сварки электродом 4мм. Есть даже некоторый запас по мощности.
Другое дело — в какую розетку Вы будете включать аппарат. Если это обычная бытовая сеть, да еще на даче или в гаражах и если там не 220V, а 180V, то ждать от сварочного инвертора  уверенной сварки электродом 4мм не приходится. Варить в этих условиях электродом 3мм — пожалуйста.
.Стабильная работа сварочного инвертора  начинается при минимальном напряжении в сети 190-200V, не меньше.
И альтернативы сварочному инвертору тут нет.
Любой сварочный трансформатор или выпрямитель потребляет электрической мощности на 70-80% больше инвертора. Такими аппаратами Вы еще сильнее «посадите» Вашу сеть.
Для профессиональной уверенной и продолжительной сварки электродом
4- 5мм  выбор сварочного инвертора на 200А  вполне оправдан.
 На практике это выглядит так: если обычный аппарат при сварке электродом 3мм потребует 7-8 кВт электрической мощности, то инвертору, даже при сварке электродом 4мм, вполне достаточно 2,5 — 3 кВт.
Разумеется, все сказанное справедливо не для всех сварочных инверторов, где на панели управления обозначено 200А — слишком «миниатюрные» аппараты, весом до 5 кг, мы для производства все же не рекомендуем — их назначение только кратковременная сварка. 

Какой  инверторный аппарат выбрать?

Лидер среди полупрофессиональных инверторов — «NEON».

 

• это профессиональные инверторы с отличным соотношением цена-качество;
  Высокое качество разработки и безукоризненная технология изготовления гарантируют длительный срок эксплуатации аппаратов и отличное качество выполняемых работ.
• сварочные инверторы и полуавтоматы Neon легко ремонтируются.
• Мы поддерживаем гарантийный и послегарантийный ремонт.

 

Конечно, на производстве возможно всякое обращение с техникой.
В наш Сервисный Центр поступают в ремонт аппараты и помятые и забитые пылью.  Ничего, чиним, чистим, возвращаем к жизни.

NEON — надежная техника.

А если Вы берете Neon для себя: на дачу или в гараж, то проблем  вообще не будет никаких.

 

 

Порядок вывода комментариев: По умолчаниюСначала новыеСначала старые

Как выбрать аргонно-дуговую сварку?

От аналогичных видов аргонно-дуговая сварка разнится применением тугоплавких электродов, которые не выгорают, в частности при образовании сварного шва. Когда подается ток, между электродом, а также поверхностью металла образуется дуга, а в рабочую зону через сопло поступает газ, который собственно блокирует доступ кислорода. Довольно часто в таком случае используется аргон, исходя из чего, образовалось название метода, называется он аргоновой сваркой либо сваркой TIG.

Как известно, образование шва возможно в 2-х случаях – благодаря расплавлению кромок свариваемого металла под влиянием дуги или же за счет дополнительной эксплуатации присадочной проволоки. Получается, аппарат аргонно-дуговой сварки дает возможность получить идеальный шов, даже если резка идет на тонких металлических деталях, плюс из алюминия, без оседания шлака непосредственно на поверхности.

Востребована такая сварка в промышленности, где предъявлены предельно жесткие требования к качеству, а еще надежности итогового результата. Выпрямитель TIG считается аргоновым аппаратом, что преобразует переменный ток электрической сети в постоянный сварочный ток, он нужен в профессиональной сфере. Инвертор TIG способен вырабатывать постоянный ток с прекрасными характеристиками сварочного тока. Часть моделей выдает переменный ток, за счет этого можно сваривать такие металлы, как бериллий и алюминий. При работе с данным оборудованием легко проконтролировать дугу, а еще достичь высокого качества шва. Среди плюсов и минусов аргонно-дуговой сварки можно выделить массу аспектов.

К достоинствам этой сварки относят идеальное качество сплава и надежность соединения, большой срок службы, возможность соединять титан и нержавейку. Из минусов аргонно-дуговой сварки можно выделить необходимость специальной подготовки, а также отсутствие у некоторых аппаратов возможности функционировать в режиме DC, а еще AC/DC. У разных аргонно-дуговых установок отличается предельное значение сварного тока, оно колеблется от 150 до 500А, чем больше показатель, тем шире можно использовать толщину применяемого электрода.

TIG против MIG: какой процесс сварки выбрать?

0

Последнее обновление: 12 марта 2021 г.

Изображение предоставлено: Prowelder87, Викимедиа

MIG против TIG: это многовековая дискуссия. Какой лучше? Какой выбрать?

Сварщики

MIG часто говорят, что их процесс является лучшим, и сварщики TIG придерживаются аналогичной позиции. Однако ответ прост; они оба правы. MIG всегда лучше всего подходит для работы, которую делают сварщики MIG, а сварка TIG объединяет проекты TIG лучше, чем когда-либо.

Следовательно, как узнать, когда какой процесс использовать? В этой статье дается полное изложение того, что лучше между двумя процессами и когда использовать каждый из них. Это не так сложно понять, но важно выбирать правильного сварщика для каждой работы, чтобы обеспечить наилучшие результаты.

Общий цикл сварки MIG и TIG

Сварка MIG и TIG — это процесс сплавления двух кусков металла под действием тепла электрической дуги, в результате чего между ними плавится лужа расплавленного металла.Когда сварочная лужа затвердевает, она превращается в одно целое.

В процессе сварки в эту ванну с расплавом подается присадочная проволока, которая помогает отдельным металлам слипаться, придавая сварному шву субстанцию. Газ нужен для защиты жидкого металла от попадания в него примесей. Если внутрь попадают такие загрязнители, как воздух, образуются пузырьки, сварной шов теряет прочность и перестает держаться вместе.

MIG против TIG Welding Showdown

Арка

Дуга MIG создается за счет прохождения электрического тока через проволоку, выходящую из горелки, похожей на горелку, от машины.Дуга TIG образуется между вольфрамовым стержнем, который остается неподвижным в горелке.

Дуга MIG большая и имеет большое количество подводимого тепла, но дуга распространяется на большую площадь, вызывая меньшее проплавление, чем сварка TIG. Аппараты TIG создают более узкую дугу, чем MIG. Он способен создавать тонкие сварные швы, но он может направлять огромное количество тепла в небольшую точку, в отличие от более широкой зоны нагрева MIG-сварки.

Узкая дуга TIG вызывает глубокое проплавление, и часто больше тепла идет на сварку TIG, даже если это меньшая зона прямого нагрева.Его эффективность превосходит эффективность сварки MIG, потому что при той же силе тока сварка TIG будет производить больше тепла, поскольку дуга MIG теряет концентрированное тепло, поскольку ее охват более широкий. Узкая дуга, как и узкое пламя, всегда намного горячее.

Изображение предоставлено: Prowelder87, Викимедиа

Подача присадочной проволоки

Присадочная проволока подается в сварочную ванну вручную при сварке TIG, что делает эту процедуру более сложной и медленной в выполнении. Проволока MIG подается из катушки с проволокой внутри машины; он проходит роликами через вывод и выходит из конца сопла пистолета.Это быстрый и простой способ сварки.

Сварка

MIG называется точечной сваркой, потому что для выполнения всего процесса достаточно навести пистолет и нажать на спусковой крючок. После того, как дуга зажглась, вы перемещаете пистолет вдоль стыка, который вы свариваете, с необходимой скоростью, и сварка завершена. Сварка TIG требует большей концентрации и твердой руки для равномерной подачи проволоки.

Качество сварки

Сварные швы

MIG могут быть прочными, если они хорошо сформированы, но они часто не идеальны, поскольку в них обычно образуются небольшие отверстия.Эти отверстия не позволяют им должным образом герметизировать резервуары или сосуды под давлением. Сварка TIG — это сварка самого высокого качества из всех процедур. Их легко запечатать, что делает их обычным выбором для герметизации сварных швов.

Сварные швы

TIG также проникают намного глубже, чем сварка MIG, что затрудняет их разъединение. С помощью аппарата для сварки TIG без присадочной проволоки можно образовывать небольшие прочные прихваты, и вам будет нелегко их сломать. Маленькие прихватки MIG легко ломаются. Сварка MIG никогда не имеет естественного глубокого проплавления, хотя подготовка к сварке, такая как V-образный надрез в стыке, — это способы, которыми люди часто обеспечивают большую глубину сварного шва на сварном участке.

Изображение предоставлено: Prowelder87, Викимедиа

Скорость

Сварка TIG — более медленная процедура, чем MIG. Качество сварки у него высокое, но это связано с тем, что скорость перемещения должна быть ниже для достижения необходимых результатов. Подача проволоки вручную тоже не помогает; даже если сварочная ванна может перемещаться быстрее, проволока часто не может подаваться достаточно быстро, чтобы не отставать.

С другой стороны, сварка

MIG может включать нахлёстки вокруг сварного шва TIG. Его быстро настраивают, а длинные непрерывные сварные швы легко достигаются.Скорость движения может быть намного выше, чем при сварке TIG, но нужно быть осторожным, чтобы не уменьшить проплавление на слишком большой скорости.

Эстетика

Сварщики

MIG могут проходить мимо сварщиков TIG под капотом, но они никогда не выглядят так хорошо. Опытный сварщик MIG может сделать аккуратный сварной шов привлекательным для глаз, но это не сравнится с приличным сварным швом TIG. Рисунок и плотный равномерный валик сварных швов TIG всегда выглядят лучше. На них редко есть брызги, и часто не требуется никакой отделочной обработки, кроме легкой полировки или соления для удаления нежелательного цвета.

Открытые сварные швы, такие как изделия из нержавеющей стали без покрытия, почти всегда свариваются TIG, поскольку они завершают проект значительно аккуратнее. Сварные швы MIG имеют тенденцию быть более громоздкими; на них обычно появляются брызги, которые не позволяют сохранить такой же элегантный вид.

Изображение предоставлено: Prowelder87, Викимедиа

Сложность

Сварщики

TIG редко меняют свою карьеру на сварку MIG в более позднем возрасте, поскольку TIG является более сложной процедурой и поэтому многими рассматривается как сварка более высокого класса.С другой стороны, сварщики MIG часто переходят к сварке TIG через несколько лет сварки MIG. Сварка TIG часто приводит к более простым дисциплинам, таким как MIG.

TIG намного сложнее, чем сварка MIG, поскольку есть гораздо больше, о чем нужно думать и правильно маневрировать, чем сварка MIG. Начать сварку MIG — это все равно, что научиться водить машину на автомате; все, на чем вам нужно сосредоточиться, — это ваша скорость и направление. Сварка TIG похожа на обучение в автомобиле с ручным управлением; Добавление проволоки с ручной подачей в сценарий похоже на шестеренки в автомобиле с ручным управлением.Оказывается, учиться намного сложнее. Однако это можно сделать без каких-либо других сварочных способностей.

Типы металлов

Сварочные аппараты TIG и MIG могут сваривать любой металл, хотя аппараты TIG, которые работают только на постоянном токе, а не на переменном и постоянном токе, не могут сваривать алюминий. Однако то, что обе процедуры позволяют сваривать любой металл, не означает, что они должны оба.

Сварщики TIG и MIG одинаково часто сваривают алюминий, но нержавеющая сталь в основном сваривает TIG.Есть много людей, которые сваривают нержавеющую сталь методом MIG, и вы можете хорошо с этим справиться, но большая часть сварки нержавеющей стали выполняется сваркой TIG. Это связано с тем, что изделия из нержавеющей стали, как правило, не имеют покрытия, поэтому все сварные швы остаются открытыми. Это более дорогой материал, поэтому изделиям обычно требуются безупречные сварные швы. Многие резервуары также сделаны из нержавеющей стали и нуждаются в герметичных швах, которые подходят для сварки TIG.

Сварщики

MIG в основном сваривают сталь, но вы найдете странного человека, делающего сталь TIG.Это связано с тем, что эстетика стали не слишком критична, поскольку после изготовления на нее часто наносят покрытие. Когда это не так, это работа, в которой внешний вид не имеет значения, поэтому ее лучше выполнять с помощью быстрой сварки MIG, а не сварки TIG. Сварка TIG также требует чистой поверхности для плавления, а сталь — самый грязный из металлов. Для того, чтобы очистить сталь до тех пор, пока она не станет достаточно хорошо, требуется слишком много времени, в отличие от сварки MIG, при которой грязь легче прожигает.

Изображение предоставлено: Г. Маннаертс, Викимедиа

Стоимость

Сварка TIG всегда стоит дороже, так как это гораздо более медленный процесс.Расходники стоят немного дороже, но ненамного. В первую очередь, скорость выполнения проекта делает сварку TIG дорогостоящей.

MIG — это недорогой вариант, поскольку он может производить значительно быстрее, чем сварка TIG. Подготовительные работы также намного меньше для сварки MIG, поэтому проекты можно быстро сшить без особой подготовительной работы, в отличие от TIG.

Другие новости блога:

Обзор сварки MIG

Процедура MIG автоматически подает проволоку из катушки в сварочном аппарате через провод к концу сопла пистолета.Дуга создается электрическим током, протекающим через присадочную проволоку и возникающим при соприкосновении с свариваемым металлом.

На пистолете есть спусковой крючок, который включает ток во время подачи проволоки и подачи защитного газа. Это простой способ сварки, поскольку все происходит одним нажатием кнопки.

Настройки могут быть изменены на аппарате и иногда связаны с пистолетом для регулировки в середине шва. После того, как сварщик настроен на конкретную работу, это так же просто, как навести и снимать, поскольку вы сосредотачиваетесь на своей скорости движения и схеме плетения.

Плюсы

• Автомат подачи проволоки
• Быстрый процесс сварки
• Легко освоить
• Экономичный
• Требует меньше очистки

Минусы

• Низкое качество сварки
• Меньшее проникновение
• Низкая эстетика
• Трудно запечатать с

Обзор сварки TIG

При сварке

TIG используется вольфрамовый стержень, который остается неподвижным внутри горелки.Между вольфрамовым стержнем и наплавляемым металлом образуется дуга, в то время как сварщик вручную подает присадочную проволоку в сварочную ванну. Газ течет от горелки вокруг дуги таким же образом, как и сварочный газ MIG, но обычно это другой газ, чем тот, который требуется для сварки MIG.

Как правило, дуга TIG намного уже, чем дуга MIG, что означает, что тепло направляется в меньшую область. Это обеспечивает более глубокое проплавление и возможность получения более тонких сварных швов, но в целом более медленный процесс.Процесс идет медленнее из-за необходимости подавать присадочную проволоку в сварочную ванну вручную.

Плюсы

• Глубокое проникновение
• Легко уплотняется
• Высокая эстетика
• Легко сваривает тонкий металл
• Требуются минимальные отделочные работы

Минусы

• Медленный процесс
• Присадочная проволока с ручной подачей
• Дорогой процесс
• Сложно освоить

Заключение

Хотя MIG и TIG имеют разные сильные и слабые стороны, нет одного процесса лучше другого; они оба используются для разных целей.Сварка MIG — хороший вариант, когда требуется недорогая и быстрая сварка таких материалов, как сталь и алюминий. Он может выполнять аккуратные сварные швы из нержавеющей стали, но в основном используется для стали и алюминия.

Сварка TIG позволяет получать высококачественные сварные швы, которые требуют больших затрат времени и средств. Обычно вы выполняете сварку TIG из нержавеющей стали и алюминия. Эту процедуру сложно освоить, но после ее освоения она считается наиболее подходящей для выполнения сваркой. Это из-за его точности, глубокого проникновения и очень привлекательного внешнего вида.

Спасибо, что прочитали эту статью. Надеемся, вы сочли это полезным. Не стесняйтесь присылать нам свои комментарии ниже.

Сравнение сварки MIG, TIG или электродной сваркой — что лучше?

Чтобы овладеть искусством и наукой сварки, может потребоваться некоторое время. Во-первых, сварщик должен развить технические навыки для самого ремесла. Затем он или она также должны понимать ограничения типа материала, размера, местоположения, источника питания, бюджета и т. Д. В конце концов, изготовление металла практично, удовлетворительно и (потенциально) прибыльно.Когда мы только начинаем, часто первый вопрос, который мы слышим: при сравнении сварки MIG, TIG или Stick — что лучше?

Короткий ответ — это зависит от обстоятельств. Мы расскажем вам об основных аспектах сварки MIG, TIG и Stick, чтобы помочь вам понять различные условия, в которых вы можете выбрать каждый процесс. Мы также обращаем внимание на плюсы и минусы каждого из них.

Сварка: это газ

Во всех сварочных процессах используются электроды, присадочный пруток и защитные газы для создания временной атмосферы, способствующей прочному сварному шву.Но сварочные процессы различаются расходом электродов, присадочным материалом и источником, а также газом (и его подачей) в зону сварки. Короче говоря, существует множество способов дуговой сварки металла сильноточным электричеством, чтобы смягчить его и снова заполнить.

Сварка палкой — это элементарный процесс. Это также относительно дешево и легко освоить. Этот процесс является отправной точкой для многих начинающих сварщиков или сварщиков-любителей, которые осваивают сварочное ремесло.

Мы называем сварку штангой «элементарной», потому что сварщику нужно только выбрать подходящий электрод и силу тока.Для каждого сварочного процесса требуется защитный газ. В случае сварки штангой или процесса SMAW это обеспечивает стержень плавящегося электрода. На стержень нанесен флюс , который при зажигании дугой создает защитный газ. Затем электрод превращается в расплавленный металл, который затвердевает в шарик.

Вы можете многое сделать с помощью сварки штангой, особенно если немного потренироваться. Сварка палкой также подходит для загрязненных или грязных материалов (при правильном выборе электрода). Вы также можете использовать этот процесс как с переменным, так и с постоянным током.Однако это грязно. Сварка штучной сваркой приводит к образованию дыма, брызг и шлака, очистка которых требует времени и усилий.

Мы также считаем, что сварка штучной сваркой неоптимальна для очень тонких или очень толстых материалов или для любого типа алюминия . Лучшая иллюстрация, которую мы нашли, взята с веб-сайта IOC:

Изображение предоставлено: Сварочные материалы с веб-сайта IOC (Weldingsuppliesfromioc.com).

MIG немного сложнее, потому что сварщик выбирает не только электрод и силу тока, но и напряжение, и проволоку. скорость и защитный газ.Процесс сварки MIG также становится более дорогим, чем сварка штучной сваркой, поскольку вы доставляете защитный газ из резервуаров. Обычно в них используется смесь аргона и двуокиси углерода 75/25. Плавящийся электрод также получает проволоку от катушки, расположенной в большинстве сварочных аппаратов.

Управление проволокой, скоростью подачи проволоки, газом, силой тока и напряжением кажется большим. В конце концов, практика и опыт помогут вам быстро выполнить несколько профессионально выглядящих сварных швов с использованием процесса сварки MIG.

Те, кто плохо знаком со сваркой, действительно могут стать профессионалом в сварке MIG на постоянном токе за относительно короткий промежуток времени.Этот процесс практически не приводит к образованию дыма, шлака и брызг при сварке палкой. Это означает меньшую очистку. При сравнении сварки MIG, TIG и Stick, очистка определенно попадает в уравнение.

Сварщики также могут работать быстро благодаря высокой скорости перемещения горелки MIG. MIG также подходит для более тонких материалов. Однако при сварке MIG ваш материал должен быть намного чище, чем при сварке палкой. Конечно, мы всегда рекомендуем работать с чистым материалом — не поленитесь!

MIG может быть трудно использовать на улице, потому что ветер может сдувать защитный газ, что приводит к нарушению сварного шва.По этой причине иногда уместно использовать проволочный электрод с сердечником из флюса на катушке MIG. Это приближается к флюсовому электроду при сварке штангой. Таким образом, сварщик может отказаться от газовых баллонов и полагаться на флюс для защиты процесса сварки.

Изображение предоставлено: Сварочные материалы с веб-сайта IOC (Weldingsuppliesfromioc.com)

TIG или сварка вольфрамовым инертным газом, также известная как газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)

Сварка TIG имеет наибольшее количество переменных, требует наибольших навыков и является самой дорогой из всех сварок процессы, безусловно.Мы также считаем, что это самый универсальный сварочный процесс, поскольку он позволяет сваривать металлы любой толщины и типов. Сюда входит алюминий, что делает его подходящим для многих автомобильных работ. Он также используется для художественных работ и любых сварных швов, где результаты будут хорошо видны после завершения. Это связано с тем, что сварка TIG дает самые чистые и эстетичные сварные швы в целом.

Сварка TIG осуществляется либо переменным, либо постоянным током, и не потребляет свой электрод. Это дает сварщику максимальный контроль, так как одна рука держит электрод, другая — присадочный стержень, а ножная педаль регулирует силу тока.Конечно, это требует гораздо большей координации, чем любой другой сварочный процесс.

Если флешку гонять, у тебя все должно быть нормально!

При сварке TIG можно также снизить ток до очень низкого уровня, чтобы предотвратить образование дырок в материале. Однако это более медленный процесс, и материал должен быть очень чистым . TIG также особенно хорошо работает с алюминием — что либо невозможно, либо, по крайней мере, намного сложнее с другими сварочными процессами.

Изображение предоставлено: Сварочные материалы с веб-сайта МОК (сварочные материалы от ioc.com)

Сравнение сварки MIG, TIG и электродной сваркой: таблица!

Мы можем обобщить большинство основных деталей и характеристик сварки MIG, TIG или Stick в этой полезной таблице:

сталь сталь

	MIG	MIG Flux	TIG	Stick
Подходит для стали	, из нержавеющей (75% аргона) алюминия (100% аргон)	, нержавеющая сталь	, нержавеющая , алюминий (100% аргон)	, нержавеющая
Мин.толщина	Калибр 24	1/8 дюйма	калибр 22	1/8 дюйма
Скорость	Быстро	Быстро	Медленно	Среднее
Качество	Хорошее	Среднее	Отличное	Среднее	Отличное		Нет	Да	Нет
Оборудов.Стоимость	$$	$	$$$	$
Стоимость материалов	$$	$	$$$	$$$
Сложность	Easy	Easy	High	Intermediate

Заключение

Наша цель при сравнении сварки MIG, TIG и Stick не преследовала цель произвольно направить вас в определенном направлении.Скорее, мы хотели помочь вам понять разницу в стоимости, материалах и требуемых уровнях навыков. Это также помогает понять концепцию защитных газов — особенно в отношении того, как они имеют тенденцию выходить из строя на открытом воздухе при ветре.

Нашими «любимыми» сварными швами всегда становятся сварные швы TIG. Это кажется настоящим искусством для тех, кто действительно разбирается в этом процессе. Тем не менее, сварка MIG стала очень доступной даже для любителей, желающих начать.

Тем, кто хочет стать сварщиком по профессии, следует изучить все три основных процесса.Вы также должны хорошо освоить каждый из них. Лучшие сварщики переходят от процесса к процессу, когда этого требует работа. Подготовьтесь к резке, и все сварные швы будут выглядеть чистыми независимо от того, используете ли вы сварку MIG, TIG или Stick.

А теперь пора за работу. Удачной сварки!

Почему сварка MIG лучше, чем сварка TIG

Процессы дуговой сварки так же разнообразны, как и детали, которые они создают, и выбор правильного варианта жизненно важен для успеха вашего проекта.В то время как сварка MIG и TIG формируют шов с использованием электрической дуги, методы сильно различаются, и выбор неправильного варианта может привести к более чем одной головной боли. Прочтите, почему вы можете выбрать сварку MIG вместо сварки TIG. (Щелкните здесь, чтобы узнать, почему TIG лучше, чем MIG.)

При сварке

MIG и TIG для создания сварного шва используется электрическая дуга. Разница между ними заключается в способе использования дуги. Сварка MIG (металл в инертном газе) использует подающую проволоку, которая постоянно проходит через горелку для создания искры, а затем плавится, образуя сварной шов.Сварка TIG (вольфрам в инертном газе) использует длинные стержни для непосредственного сплавления двух металлов.

СВЯЗАННЫЙ: Наиболее распространенное сварочное оборудование и процессы

Разнообразие

Сварка MIG является лучшим выбором для вашей работы по ряду причин. Во-первых, разнообразнее. Хотя сварка TIG может использоваться для большего количества типов металлов, ее эффективность ограничена при выполнении более толстых работ. Сварка MIG может использоваться для алюминия, нержавеющей стали и стали любой толщины, от листового металла 26-го калибра до сверхпрочных конструкционных плит.

Сварка

MIG обладает этим большим преимуществом по сравнению с TIG, поскольку механизм подачи проволоки действует не только как электрод, но и как наполнитель. В результате более толстые куски можно соединить вместе, не нагревая их полностью. А поскольку здесь используется присадка, а не плавление, сварка MIG может использоваться для сварки двух разных материалов вместе.

Скорость

Другой причиной выбора MIG вместо TIG является скорость. Пистолет MIG предназначен для непрерывной работы в течение длительного времени, что делает его более эффективным и производительным, чем его аналог.MIG — лучший выбор для крупных промышленных предприятий, требующих высокой производительности. (Также хорошо поддается автоматизации). Напротив, сварка TIG — это гораздо более медленный процесс, в котором основное внимание уделяется деталям.

{{cta (‘1cf37871-1e0f-4cc9-9126-4be64512a405’)}}

Стоимость

Как и в любой производственной работе, время равняется деньгам. А поскольку процесс сварки MIG намного быстрее, он также более рентабелен. Детали MIG также более доступны и намного дешевле, чем TIG.

Легкость

Наконец, сварке MIG легче научиться, и ее можно усовершенствовать всего за несколько недель обучения. Фактически, его даже называют «клеевым пистолетом» для сварки — просто нажмите на спусковой крючок, чтобы начать или остановить сварку. Сварщики MIG могут держать пистолет и управлять им только одной рукой, что делает его лучшим вариантом для начинающих сварщиков. С другой стороны, сварка TIG — это особая техника, которая требует использования обеих рук и одной ноги — и все они выполняют разные задачи.

СВЯЗАННЫЙ: Как начать карьеру сварщика

Чтобы получить помощь по настройке MIG, загрузите бесплатное руководство по устранению неполадок MIG Ultimate.

Как выбрать сварочный аппарат TIG — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Аппараты

TIG варьируются от портативных аппаратов за 1700 долларов, которые могут сваривать тонкий металл, до тяжелых промышленных аппаратов, способных справиться практически со всем, что вы на них бросаете. Единственная загвоздка в том, что одна из этих единиц будет стоить более 5000 долларов. Если вы ищете дешевый и простой способ соединения металла, обратите внимание на коробку для жужжания для сварки палкой.Если вы хотите выполнять сварку TIG, а иногда и сварку вставкой, есть аппараты для сварки TIG с возможностью сварки прихватками.

Сварка

TIG — это довольно специализированный процесс по сравнению с возможностями сварочных аппаратов MIG «нацелить и выстрелить», но хороший аппарат TIG дает прекрасные сварные швы. Середина дорожных машин, производимых такими ведущими брендами, как Lincoln Electric и Miller Electric, обычно хвалят за простой и доступный пользовательский интерфейс, который каждый может понять в кратчайшие сроки.Конечно, машины с большим количеством функций также будут иметь множество кнопок, которые представляют параметры, которые вы захотите выяснить, прежде чем опробовать их в проекте для вашего ведущего клиента!

Особенности аппарата для сварки TIG

Импульсная сварка

Сварка TIG — это контроль количества тепла, прикладываемого к металлу. Новейшие инверторы TIG могут создавать значительно большее количество импульсов в секунду, предлагая до 5000 импульсов в секунду — увеличение с 20 импульсов в секунду на старых машинах TIG.Импульсная сварка TIG используется для сложных соединений или тонкого металла, где есть вероятность прожечь, или нержавеющей стали, где слишком много тепла может вызвать ржавчину.

Чем выше частота пульсаций, тем прочнее будет сварной шов, так как вы можете контролировать сварочную ванну. Более высокая степень пульсации фокусирует и сужает дугу, ограничивая количество тепла, прикладываемого к сварному шву. Сварщики смогут быстрее перемещаться по металлу, и им придется удалять меньше лишнего материала, что приведет к более чистому сварному шву.Когда внешний вид важен для сварного шва или вы свариваете много тонкого металла, лучшая импульсная технология сэкономит время и материал, а также поможет вам создать отличные сварные швы.

Портативность

Меньшие сварочные аппараты TIG весят около 40-50 фунтов, и их относительно легко перемещать. Однако более крупные устройства весят от 100 фунтов. Единственный способ перемещать эти юниты — с тележкой в ​​вашем магазине. Меньшие сварочные аппараты TIG по-прежнему обладают большой универсальностью и достаточной мощностью для выполнения небольших работ, не требующих более длительного рабочего цикла.Портативность часто является одним из важнейших факторов, о которых сварщики должны думать после рассмотрения рабочего цикла и выходной мощности.

Ножная педаль

Надежная ножная педаль критически важна для сварки TIG. Проекты TIG иногда выполняются в неудобных положениях, и для самого процесса TIG требуются две руки — одна для горелки, а другая для присадочного стержня. Педали позволяют сварщикам регулировать количество используемого тепла, чтобы сварочная лужа не становилась слишком большой.

Лучшая педаль не должна наклоняться под слишком большим углом, что может вызвать утомление стопы. Кроме того, ножная педаль должна быть чрезвычайно отзывчивой, когда вы регулируете тепловыделение ногой. Были некоторые сварщики, которые упоминали в обзорах сварочного аппарата Miller 165 TIG (перечисленных ниже), что ножная педаль иногда заедает, но представители Miller прокомментировали обзор, что ножная педаль является известной проблемой, которую можно легко исправить. Тем не менее сварщик положительно оценил Miller и просто заменил ножную педаль.Некоторые сварщики предпочитают брать самую лучшую машину, а затем добавлять к ней самую лучшую ножную педаль.

Настройки высокой частоты

Сварочный аппарат TIG, работающий на более высоких частотах, упростит управление дугой, что критически важно для сварки TIG.

Простое управление

Если вы перемещаетесь по цеху во время сварки и беспокоитесь о том, что случайно не натолкнетесь на элементы управления сварочного аппарата во время работы над проектом, что приведет к поломке проекта, проверьте элементы управления сварочного аппарата, чтобы убедиться, что они надежно защелкиваются. в позицию.Это вопрос личных предпочтений. Однако иногда мелочи сварщика могут облегчить выбор между ведущими торговыми марками, которые в остальном похожи.

Опции для плазменной резки и ручной сварки

Если вам нужны дополнительные функции и большая универсальность в вашем магазине, подумайте о приобретении сварочного аппарата TIG с возможностью как ручной сварки, так и плазменной резки. Вы сэкономите время на проектах по резке металла, и ваш диапазон потенциальных проектов будет значительно расширен, поскольку возможности сварки TIG и рукояти гарантируют, что вы сможете делать практически все, что попадется вам на пути.

Сравнение горелки с воздушным охлаждением и водяным охлаждением

Обычно можно обойтись горелкой с воздушным охлаждением, но бывают случаи, когда вам может понадобиться горелка с водяным охлаждением. При более высокой выходной мощности горелка нагревается, но большинство сварщиков это устраивает. Горелка с водяным охлаждением имеет меньшую головку и может выполнять более тонкую работу в труднодоступных местах. Многие сварщики, использующие горелки с водяным охлаждением, упоминают в обзорах, что они ценят возможность избежать чрезмерного нагрева при выполнении определенных работ, когда горелка с воздушным охлаждением не справляется с этой задачей.

Высококачественная дуга

Сообщается, что более дешевые модели сварочных аппаратов TIG имеют проблемы со стабильностью дуги. Нестабильная дуга приведет к ухудшению внешнего вида сварного шва, и это огромная проблема, поскольку большинство сварщиков выбирают аппараты для сварки TIG, когда им нужно сделать высококачественный сварной шов, который должен быть аккуратным.

Магазин сварочных аппаратов TIG

Почему стоит выбрать сварку TIG?

Когда необходимо сваривать трубы, процесс сварки TIG дает множество преимуществ: компактный, тонкий сварной шов, полный провар и чистый процесс.

Важным моментом этой процедуры является то, что сварной шов очень высокого качества по двум причинам: чистота сварного шва, а также обработка поверхности. Это становится критически важным, когда конкретный сварочный проект требует таких результатов для приложений в таких отраслях, как полупроводниковая, фармацевтическая, пищевая и молочная, а также авиакосмическая.

Преимущества сварки TIG Сварку

TIG можно использовать при сборке производственных линий, а также при ремонте на месте и других применениях в полевых условиях.Основные преимущества процесса TIG связаны с высокими стандартами качества и надежностью сварного шва: но это еще не все.

• В зависимости от конечного применения, сварка TIG может использоваться с присадочной проволокой или без нее.
• При сварке TIG практически не остается сварочного дыма или остатков.
• Большинство металлов можно сваривать TIG, даже в случае неоднородных основных материалов: нержавеющей стали, титана, магния, алюминия и меди.
• Сварка TIG — это стабильный процесс, который можно автоматизировать и применять во всех положениях сварки.
• При орбитальной сварке TIG дефекты сварки возникают крайне редко, а сварные швы имеют высокое качество.

Загрузите наше руководство по орбитальной сварке TIG

Недостатки сварки TIG Сварочное оборудование

TIG требует более высоких вложений по сравнению, например, со сваркой MIG / MAG, но при этом результат сварки имеет превосходное качество.

• Сварочное оборудование TIG в некоторых случаях требует более высоких затрат по сравнению с другими процессами
• Процесс может занять больше времени
• Требуемая энергия может быть немного выше
• Для сварки TIG может потребоваться немного более чистая окружающая среда

Материалы и расходные материалы.

ВИД СИЛЫ

При использовании процесса TIG для сварки наиболее распространенным источником питания является постоянный ток. При сварке алюминия используется переменный ток.

ГАЗЫ

Защитные газы защищают сварной шов и металл, который проходит через дугу, от окружающего воздуха (который состоит из 21% кислорода, 78% азота, 1% других газов и влажности). Наиболее распространенный защитный газ — аргон. Этот газ помогает при зажигании дуги и является стабильным.Иногда смешиваются разные газы в зависимости от толщины стенки, требуемого тепла и сплава.

ЭЛЕКТРОДЫ

В прошлом электроды из вольфрама и тория часто использовались для сварки TIG, но торий представляет опасность с точки зрения радиоактивных изотопов. Это также может представлять опасность для здоровья при шлифовании вольфрама. Сегодня сварщики используют в основном вольфрамовые электроды на основе церия или лантана, чтобы избежать риска радиоактивности.

НАПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПРОВОДКА

Нет необходимости в присадочной проволоке, если вы хотите сваривать нержавеющую сталь с толщиной стенки менее 0,5 мм.118 ”. При необходимости в некоторых экзотических сплавах и, конечно же, для более тяжелых стеновых конструкций может потребоваться присадочный металл.

Присадочную проволоку можно использовать, когда:

• Свариваются некоторые коррозионно-стойкие сплавы
• Для более толстого материала стенки требуется стык со скосом
• Соединяются разные типы сплавов
• Если структура сплава изменилась в процессе сварки

Как видите, сварка TIG используется, когда требуется очень высокое качество сварки с полным проплавлением.Это единственный способ получить высокий уровень безопасности и больше гарантий во время корневого шва, когда требуется идеальное проплавление.

Если вам требуется дополнительная информация, не стесняйтесь читать наше руководство по орбитальной сварке TIG, которое предоставит вам больше информации.

Разница между сваркой TIG и MIG? >> Какой лучше?

Хотя обучение сварке поначалу пугает, изучение разницы между несколькими сварочными процессами — отличное место для начала.Узнав немного о различных сварочных процессах, вы сможете визуализировать, как они влияют на ваш проект.

В чем разница между сваркой TIG и сваркой MIG? Разница между сваркой TIG (вольфрамовый инертный газ) и MIG (металл в инертном газе) заключается в том, что в сварке TIG используется металлический вольфрамовый стержень для непосредственного сплавления двух металлов, а при сварке MIG используется подача проволоки через катушку для сварки двух металлов вместе. .

Вам нужно будет немного больше узнать о том, как работают эти процессы и каковы их сильные и слабые стороны, прежде чем решить, какой из них подходит для того типа сварного шва, который вы хотите произвести.

Разница между сваркой TIG и сваркой MIG

Несмотря на то, что существует множество других видов сварки, сварка TIG и сварка MIG являются двумя наиболее распространенными процессами. Хотя неопытным пользователям лучше сначала изучить сварку MIG, понимание того, как используется сварка TIG, может помочь новичкам изучить, как различные формы сварки могут изменить будущие проекты.

Процесс

В то время как при сварке MIG используется расходная присадочная проволока или проволока, которая плавится в части самого сварного шва во время процесса, сварка TIG использует вольфрамовый стержень, который не является расходуемым и действует как электрод для создают небольшую дугу, которая создает сварочную ванну, без необходимости всегда добавлять присадочный материал .

• Сварка MIG гораздо быстрее освоить, поскольку она регулирует некоторые параметры сварного шва. Он использует катушечный пистолет для подачи присадочной проволоки в сварной шов с заданной вами скоростью. Вы также можете установить нагрев, который производит дуга, который называется «ампер», на одну температуру при использовании сварки MIG.
• Сварка TIG использует неплавящийся вольфрамовый стержень для создания сварочной ванны. Вы должны использовать ножную педаль, чтобы контролировать нагрев дуги. Чтобы добавить присадку при использовании этого вида сварки, нужно вручную подавать проволоку в сварочную ванну.Это требует гораздо большей координации, чем сварка MIG.

Защитные газы

Защитные газы защищают электрод от внешних газов, которые могут вызвать окисление плавильной ванны, что приведет к ослаблению сварного шва. Они также могут повлиять на скорость образования дыма при сварке, а также на контроль разбрызгивания.

При сварке TIG всегда используется 100% аргон в качестве защитного газа, тогда как при сварке MIG можно использовать смесь диоксида углерода, гелия и аргона (Lincoln Electric).Безгазовая сварка MIG, также называемая сваркой сердечником под флюсом (FCAW), использует флюсовый материал, смесь углерода и силиката, что дает результат, аналогичный результату сварки MIG в газе.

Общая простота использования

В то время как сварка TIG обеспечивает больший контроль и точность при сварке, сварка MIG намного проще и быстрее. Понимание плюсов и минусов каждого процесса может облегчить определение того, какой из них лучше всего подходит для вашей следующей сварочной работы.

Как выбрать, какой процесс сварки использовать: MIG или TIG >> Обучающее видео

Почему сварка MIG лучше для неопытных сварщиков

Если вы новичок в сварочной игре, сварка MIG вероятно будет вашим лучшим другом.Люди предпочитают сварку MIG, когда им нужен простой, быстрый и относительно дешевый процесс.

Не зря его называют горячим клеевым пистолетом для сварки. Вот немного больше о том, что делает инструмент, который облегчает жизнь новичку:

• Поскольку сварочный аппарат MIG создает большую и более горячую дугу, он может сваривать основные материалы вместе, даже если на них есть мусор . Сварка TIG не может быть достаточно горячей, чтобы сваривать что-либо, кроме идеально чистых основных материалов.Это делает его идеальным выбором в случаях, когда у вас нет инструментов для удаления всего мусора с основных материалов.
• Сварка MIG позволяет вам установить температуру дуги и скорость, с которой инструмент подает расходную проволоку . При сварке TIG пользователь должен вручную контролировать оба этих фактора во время сварки, что увеличивает вероятность ошибки.
• Сварка MIG быстрее, чем сварка TIG. Сварка TIG жертвует скоростью ради точности, делая ошибки более очевидными.Хотя сварка MIG не будет выглядеть так хорошо, вы можете работать быстрее, чем при сварке TIG, и меньше беспокоиться об ошибках.

Почему сварка TIG лучше для получения красивого шва

Хотя сварка MIG более доступна для новичков, сварка TIG требует гораздо большего терпения и дополнительных знаний. Сварка TIG дает прекрасные и точные результаты, и иногда это именно то, что вам нужно. Подробнее о том, почему сварка TIG по-прежнему стоит вашего времени:

• Сварка TIG обеспечивает точность и контроль, чего не может быть сварка MIG.Сварка TIG позволяет пользователям контролировать скорость и глубину шва. Пользователь может снизить температуру сварного шва с помощью ножной педали, что делает ее отличным выбором для более деликатных и тонких металлов.
• С помощью сварки TIG можно добиться в целом более чистого вида сварного шва, чем с помощью сварки MIG . При работе с физически небольшими проектами вы, вероятно, предпочтете более детальную сварку. Сварка TIG снижает вероятность образования брызг при сварке и позволяет получить более чистую и гладкую поверхность.

Изображение предоставлено: Griffinjay8

Выбор сварки TIG и сварки MIG

Правильный выбор сварки будет зависеть от того, какие материалы вы используете. Сварка TIG работает со всеми металлами и при правильном выполнении может обеспечить высочайшее качество сварки, но не работает с более толстыми материалами. Сварку MIG можно использовать для металлов любой толщины, но она не дает такого высокого качества сварки и лучше всего подходит для стали и алюминия.

Защитный газ, используемый при сварке, также имеет большое значение для рабочих характеристик.Они могут вызвать образование дыма в окружающей среде, повлиять на отложение присадки и повлиять на скорость, точность и даже стоимость сварки. Подробнее о влиянии защитных газов можно прочитать здесь.

В сварке TIG используется аргон, который из-за своей низкой реактивности помогает ограничить сварочные брызги, устранение которых требует больших затрат. Газовая сварка MIG обычно использует диоксид углерода в составе защитного газа, что делает сварной шов более склонным к разбрызгиванию и окислению из-за более высокой реакционной способности газа. В ветреную погоду весь защитный газ может улетучиваться, поэтому при сварке следует избегать сквозняков.

Сварка FCAW, или безгазовая сварка MIG, заменяет защитный газ флюсом, состоящим из углерода и силиката, для получения того же результата, что и при газовой сварке. Этот вид сварки MIG дает лучшие результаты в ветреную погоду по сравнению с газовой сваркой MIG и сваркой TIG.

Хотя и сварка TIG, и сварка MIG имеют свои сильные и слабые стороны, обе они могут быть правильным выбором для вашего следующего сварочного проекта. Сварка TIG обеспечивает точность и более красивый сварной шов, в то время как сварка MIG выполняется проще и быстрее.Вы можете найти подходящий процесс, если знаете, что вам нужно от сварочного процесса.

Дополнительная литература

Помимо сварки MIG и TIG, существует несколько других типов процессов дуговой сварки, таких как плазменная сварка и дуговая сварка в среде защитного металла. На сайте школы сварки Талсы можно найти информацию о других типах сварочных процессов.

Будьте осторожны при сварке, независимо от того, какой метод вы используете. Вот некоторые опасности при сварке и некоторые элементы защитного снаряжения, которые важно знать во время работы.

Ссылки:

https://www.thefabricator.com

Home

Startseite

https://www.ccohs.ca

Другие статьи по сварке

Для чего используется сварка TIG? Почему выбирают сварку TIG?

Сколько зарабатывают сварщики MIG? Средняя зарплата сварщика MIG

Могут ли сварщики MIG сваривать алюминий? | Как успешно сваривать алюминий?

Для чего используется сварка TIG? Почему выбирают сварку TIG?

Убедитесь сами, в чем разница между сваркой MIG и TIG.В этом видео ниже рассматриваются различия между этими двумя процессами и демонстрируется, как каждый процесс работает в определенных условиях.

Руководство покупателя

MIG: 5 советов по сварке MIG по выбору сварочного аппарата

Когда я начал сварку всего 5 лет назад, я понятия не имел, с чего начать сварку, не говоря уже о том, как выбрать сварщика.

Я боролся с основами сварки MIG, когда начинал, но я придерживался их, пока не научился методам сварки MIG, которые позволили бы создавать отличные сварные швы

Если вы ищете сварщика MIG и только начинаете, то вы принимаете ВЕЛИКОЛЕПНОЕ решение.

Я уже несколько лет помогаю новичкам и любителям научиться сварке в Интернете. Я помог тысячам людей, как и вы, начал учиться переносить сварку с помощью моего руководства по сварке для начинающих.

Проверьте это, если вы застряли или вам нужна помощь, чтобы начать работу.

Сварка

MIG хорошо известна новичкам.

Если вы хотите научиться сварке стали методом MIG или алюминия, и вы полный новичок, просто знайте, что сварочный аппарат MIG — отличное место для начала.

Если вам нужен эффективный сварщик для любительской сварки, автомобильных работ, обслуживания сельскохозяйственного оборудования и механических работ… сварщик MIG отлично справится с этой задачей.

Сварочные аппараты MIG не только делают очень красивые сварные швы, но и очень просты в освоении и очень недороги для начала. Фактически, из всех сварочных процессов MIG — лучший и самый простой способ сварки для начинающих.

Когда дело доходит до покупки сварочного аппарата MIG, вам необходимо убедиться, что вы покупаете сварочный аппарат, который соответствует вашим потребностям.

Щелкните ниже, чтобы загрузить мое руководство для покупателей MIG и изучить основы сварки MIG… и то, что современные сварочные аппараты MIG могут предложить рынку.

В этом Руководстве покупателя MIG вы найдете советы по сварке MIG о том, как выбрать подходящего сварщика, который будет делать то, что вам нужно,… не тратя больше денег, чем вам нужно.

Сегодня я собираюсь поговорить о линейке MIG-сварщиков долговечности. У меня есть и Hobart, и Longevity, не считая разницы в цене, они почти одинаковы.

Независимо от того, решите ли вы сваривать сталь, нержавеющую сталь или алюминий с помощью сварочного аппарата MIG, есть некоторые вещи, которые вам нужно знать, прежде чем приступить к работе.

Руководство покупателя

MIG: как выбрать сварочный аппарат MIG

Когда дело доходит до выбора сварочного аппарата MIG, вы должны быть уверены, что покупаете что-то, что позволяет подключить к нему газовый баллон.

Независимо от того, какую марку вы покупаете, вам понадобятся инструкции по сварке для начинающих, которые помогут вам в этом.

На рынке есть сварочные аппараты MIG, которые могут сваривать только сварочной проволокой с флюсовым сердечником.

Проблема заключается в том, что сердцевина из флюса создает на сварном шве шлаковое покрытие, которое необходимо удалить, поскольку не используется защитный газ.

Рано или поздно вам захочется подключить газовый баллон из-за красивого внешнего вида сварного шва и того факта, что сварочная лужа видна намного лучше.

Наконечники для сварки MIG On Power

Сварщики классифицируются по величине силы тока, которую они производят при заданном рабочем цикле.

Сила тока — это тепло, которое он может произвести, а рабочий цикл — это промежуток времени в течение 10 минут, в течение которого сварочный аппарат может работать с заданной силой тока без перегрева.

Вкратце, если вы ведете непрерывную сварку в течение длительных периодов времени при высокой силе тока (для более толстого металла), вам нужен сварочный аппарат с большим рабочим циклом.

Нет необходимости останавливаться на рабочем цикле сварщика, когда вы решаете, какой из них купить.

Просто знайте, что если вы планируете увеличивать ток и непрерывно без перерывов сваривать толстый металл, то вам нужен сварщик с высоким рабочим циклом.

110 В против 220 В

Перед покупкой сварочного аппарата MIG убедитесь, что у вас установлены правильные электрические розетки.Сварочные аппараты MIG на 110 вольт удивительны тем, что их можно подключить к любой домашней розетке на 110 вольт.

Это позволяет очень удобно купить сварочный аппарат, подключить его к домашней розетке и начать сварку в кратчайшие сроки.

Однако обратная сторона этого состоит в том, что вы ограничены силой тока, которую сварщик вырабатывает при розетке на 110 вольт.

Итак, если все, что вам нужно, это уметь сваривать металлы толщиной не более 1/8 дюйма за один проход, тогда подойдет сварочный аппарат на 110 вольт.Фактически, для большинства сварщиков-любителей подойдет сварочный аппарат на 110 вольт.

Если вам нужно больше мощности, потому что вы будете сваривать, скажем, металл толщиной ½ дюйма за один проход, то вам понадобится сварочный аппарат на 220 вольт.

Это, конечно же, предполагает установку розетки на 220 вольт, если у вас ее еще нет.

Хотите ли вы возможность катушечного пистолета?

Советы по сварке MIG, которыми я делюсь с вами, могут сэкономить вам много денег, особенно если вы купили сварочный аппарат MIG без горелки для катушки.

Один вопрос, который следует задать себе, когда вы собираетесь купить свой первый сварочный аппарат MIG, — хотите ли вы подключить катушечный пистолет.

Получение сварщика MIG, обладающего такой способностью, означает, что вы умеете сваривать алюминий. Не многие сварщики-хобби предлагают вам эту возможность, и мой Hobart 140 этого не делает.

Однако мой Longevity MIG 140 дает мне такую ​​возможность. Все, что вам нужно сделать, это купить дополнительный пистолет для алюминиевых катушек, подключить его, и вы готовы сваривать алюминий.

Как узнать, покупаю ли я хорошего сварщика?

Убедитесь, что ваш сварщик предоставляет хорошую гарантию.Это довольно очевидно, но не отправляйтесь на блошиный рынок в поисках сварочного аппарата MIG, если вы не хотите сильно разочароваться.

На мои сварочные аппараты Hobart и Longevity предоставляется 5-летняя гарантия.

Сварщики

MIG начинают с аппаратов на 110 В с малым током, которые сваривают сталь толщиной до 3/16 дюйма, и заканчивают большими аппаратами на 220 В, которые сваривают сталь 1/2 дюйма за один проход.

Имейте в виду, что устройства с низким током часто поставляются только с возможностью сварки с использованием проволоки с флюсовым сердечником. Многие из них не имеют возможности подключить газовый баллон.

Это желательная особенность, которую вы собираетесь надрать себе под зад в будущем, если не получите ее.

Теперь, когда вы прочитали мое руководство для покупателей MIG, пора купить свой первый сварочный аппарат MIG, чтобы вы могли выполнить долгожданный сварочный проект, которого так долго ждали.