Сварочные аппараты для сварки алюминия: Cварочный аппарат для сварки алюминия аргоном

Содержание

Cварочный аппарат для сварки алюминия аргоном

Нужен ли действительно сварочный аппарат для сварки алюминия аргоном? Или же возможны другие способы соединений этого металла? Об этом далее в статье.

Алюминий имеет особенные свойства, проявляющиеся под воздействием высоких температур. Поэтому сварка этого металла или его сплавов требует отдельного технологического подхода, а, соответственно, и оборудования.

Нужен ли действительно сварочный аппарат для сварки алюминия аргоном? Или же возможны другие способы сварных соединений этого металла? Об этом далее в статье.

Особенности алюминия и его сварки

Главная проблема в сваривании алюминиевых деталей кроется в его свойстве образовывать оксидную пленку под воздействием температуры и атмосферного кислорода.

Сам металл плавиться при 660 градусах, а оксиды — более 2000°. Именно эта пленка не позволяет качественно проварить материал и, как результат, шов получается менее прочным.

Для соединения алюминия используется технология сварки в защитной среде из инертных газов.

Чаще всего применяют аргон. Естественно, для этого нужно оборудование, которое отличается от обычных электродуговых аппаратов.

Специфика оборудования для сварки алюминия

Чтобы получить качественное сварное соединение алюминия или сплава, нужны два условия.

Во-первых, варка происходит на переменном токе, хотя есть технологии сварочных работ и на постоянном.

Во-вторых — это наличие газового оборудования для подачи аргона (или другого газа, например, гелия).

Из разнообразия оборудования лучше всего под эти требования подходит сварочный инвертор аргонно-дуговой сварки алюминия.

Такие аппараты работают от обычной бытовой сети. Преобразовывая переменный электрический ток в такой же, но с более высокой частотностью (50Гц в 50 кГц).

И, к тому же, именно модели с функцией TIG позволяют подключать газовое оборудование.

Если Вы подбираете себе аппарат с возможностью сварки алюминия, обязательно обратите внимание на наличие функции TIG! Именно такие инверторы позволяют без проблем варить алюминий.

Производители предлагают три типа приборов с возможностью сварки под аргоном.

Ручные с функцией ММА и TIG.
Полуавтоматы с возможностью TIG сварки.
Универсальные 3 в 1.

Ручные сварочные инверторы позволяют варить конструкционные стали в режиме обычной электродуговой сварки (ММА), а подключение дополнительного оборудования (горелка+газ) обеспечит сваривание алюминия.

Полуавтоматы также есть и с дополнительным функционалом по соединению этого металла. То есть сварочная проволока плавиться в среде аргона.

Универсальные инверторы включают в себя все эти функции.

Однако кроме самого сварочного аппарата для сварки алюминия аргоном, понадобиться горелка с вольфрамовыми (неплавящимися) электродами и газ.

Регуляторы параметров сварки

Аппарат для сварки алюминия аргоном имеет больше настроек, в отличие от стандартного инвертора ММА.

Регуляторы основного сварочного тока. Позволяют выставить показатели силы тока при сварке (Ампер).
Установки стартового электрического тока.
Таймер, устанавливающий время для спада тока.
Реле подачи газа. Устанавливает временные интервалы продувки аргона.
Форсаж дуги. Форсирует поджигание электрической дуги.
Регуляторы импульсного тока и балансиры.
Установки полярности.
Таймер подачи газа.

С помощью этих регулировок устанавливаются параметры для сварочного процесса.

Алюминий варят переменным током с высокой частотой зажигания дуги! Инверторы с такими настройками позволят регулировать баланс и напряжение электричества.

Сварочный аппарат для сварки алюминия аргоном Сварог, Аврора

Алюминий относится к одним из наиболее сложно поддающихся сварке металлов. Причиной тому являются свойства самого металла, так как даже после обработки на нем могут образовывать оксидные пленки, в течение нескольких секунд. При нагревании он становится слишком текучим, что затрудняет процесс формирования валика, а также при повышении температуры основной металл почти не меняет цвет, что затрудняет ведение сварки. Чтобы облегчить некоторые из этих условий, требуется подбирать специальный аппарат для сварки алюминия. Сразу стоит отметить, что в отличие от аппаратов для сварки оптоволокна, или других нестандартных типов, здесь не используется принципиально новый вид техники. Здесь применяются все те же инверторы и полуавтоматы, только со специальными режимами и возможностями. Опытные мастера могут постараться сделать нормальный шов и на обыкновенном трансформаторе, при условии работы на постоянном токе обратной полярности, но качество такого шва будет более низким.

Сварочный аппарат для сварки алюминия Аврора

Сварочный аппарат для сварки алюминия оказывается очень востребованным, если предстоит работа с широким спектром материалов. Подобная необходимость возникает как в домашней сфере, так и в промышленности, ремонтных мастерских и так далее. Ведь благодаря все тем же своим свойствам, алюминий и его сплавы, получили очень широкое распространение. Рано или поздно, дома или на даче может возникнуть необходимость сварить алюминиевые детали, для чего и потребуется техника такого рода.

Отличительные особенности

В первую очередь, для качественного соединения требуется обеспечить надежную защитную среду. Сварочный аппарат для сварки алюминия чаще всего обладает дополнительной газовой защитой в виде инертных газов. Большой популярностью пользуются полуавтоматы, но некоторые находят способы сваривать и обыкновенной ручной дуговой сваркой покрытыми электродами.

Преимущества сварочных аппаратов для алюминия

Сварочный инвертор для алюминия относится к технике высокого уровня, которая обладает множеством дополнительных функций и тонкой регулировкой настроек;
Из-за капризности поведения расплавленного металла, технику снабжают различными стабилизаторами дуги, что отлично сказывается и на соединении других металлов;
Во время сварочного процесса обеспечивается надежная защита от всех внешних факторов, которые могут повлиять на сварочную ванну.

Недостатки

Сварочный полуавтомат для сварки алюминия будет обладать более высокой стоимостью, чем другие, простые виды техники для соединения металла;
Даже самые качественные модели с современными настройками редко могут использоваться без дополнительных расходных материалов, куда входят флюсы, легированная проволока и так далее;
Процесс сварки оказывается более сложным и далеко не всегда подходит для новичков;
Использование газа является менее безопасным делом, чем обыкновенная электросварка;
Для пользования аппаратом нужно иметь опыт работы.

Особенности конструкции и принцип работы

Первым и самым простым вариантом, которым чаще всего проводится сварка алюминия в домашних условиях, является использование обыкновенного инвертора, обладающего соответствующими режимами. Как правило, они дают постоянный ток, что лучше всего подходит для такого металла. Использование специальных алюминиевых электродов помогает достичь максимально качественного соединения для данных условий, пусть оно и уступает по надежности другому способу. Принцип действия такого аппарата ни чем не отличается от обыкновенного инвертора, где есть несколько преобразователей, стабилизатор дуги, выпрямители и так далее. Просто нужно подбирать соответствующие режимы, которые немного ниже, чем для стали и других металлов.

Более качественным, но в то же время и более дорогим, является сварочный аппарат для сварки алюминия аргоном. Здесь используются неплавкие вольфрамовые электроды, а в качестве расходного материала применяется алюминиевая проволока. Сварочная ванна защищается от внешнего воздействия средой горящего аргона, который не пропускает ни какие химические элементы и посторонние вещества внутрь. Для этого нужно иметь специальный баллон, а горелка идет в комплекте с самой рабочей техникой.

Технические характеристики популярных моделей

Jasic 315 P

Параметры	Значение параметров
Напряжение сети, В	380
Средняя мощность потребления, кВА	8,9
Напряжение х. х, В	45
Возможность рокировки силы тока при TIG, А	15—300
Возможность рокировки силы тока при MMA, А	10—315
Диапазон толщины металла для сварки, мм	0,5—15
Диапазон толщины электрода, мм	1,6—6
Напряжение номинальное, В	22,6 / 32,6
ПВ на максимальных режимах ПВ при 240 А	60% 100%
Возбуждения дуги	высокочастотное
Коэффициент полезного действия, %	85
Коэффициент мощности	0,93
Степень защиты	IP23
Размеры, мм	560 x 365 x 355
Масса, кг	37

Сварочный аппарат для алюминия Jasic 315 P

Jasic TIG 500P

Параметры	Значение параметров
Напряжение сети, В	380
Средняя мощность потребления, кВА	18
Напряжение х. х, В	66
Возможность рокировки силы тока, А	10—510
Диапазон толщины металла для сварки, мм	0,5—15
Диапазон толщины электрода, мм	1,6—6
Напряжение номинальное, В	22,6 / 32,6
ПВ на максимальных режимах ПВ при 400 А	60% 100%
Возбуждения дуги	высокочастотное
Коэффициент полезного действия, %	85
Степень защиты	IP23
Размеры, мм	650 x 340 x 783
Масса, кг	63

Сварочный аппарат для сварки алюминия Jasic TIG 500 P

Welding Dragon TIG-200P

Параметры	Значение параметров
Напряжение сети, В	220
Средняя мощность потребления, кВА	6
Напряжение х.х, В	95
Возможность рокировки силы тока, А	10—200
Диапазон толщины металла для сварки, мм	0,5—8
Диапазон толщины электрода, мм	1,6—5
Напряжение номинальное, В	10,8 / 18,8
ПВ на максимальных режимах ПВ при 160 А	60% 100%
Возбуждения дуги	бесконтактное
Коэффициент полезного действия, %	80
Коэффициент мощности	0,93
Степень защиты	IP23
Размеры, мм	540 x 230 x 430
Масса, кг	25

Сварочный аппарат Welding Dragon TIG-200P

Особенности выбора

В первую очередь следует обратить внимание на тип техники. Сварочный аппарат для сварки алюминия в среде аргона является одним из лучших вариантов выбора. Несмотря на более высокую стоимость, для специалистов он обеспечит лучшее качество соединения, так как убережет от основных проблем, которые могут возникать с попаданием посторонних элементов в сварочную ванну.

«Важно!
Работа с газом требует наличия специального допуска и подготовки к технике безопасности.»

Далее важным фактором будет максимальная сила тока, которую сможет выдать сварочный аппарат для алюминия TIG. От него зависит диапазон толщины заготовок, с которыми можно будет работать. Чем больше ток, тем более толстые детали можно будет сваривать. Соотношение ПВ также немаловажный фактор, от которого зависит, насколько долго можно будет беспрерывно использовать дугу без риска повреждения или перегрева.

Масса и габариты важны только лишь при необходимости в транспортировке или ограниченном месте размещения. Многие модели имеют специальные транспортные колесные установки, но это есть не во всех разновидностях. Наличие дополнительных режимов, которые уберегут дугу от затухания и прочих негативных моментов, поможет достичь комфортных условий работы и повысить крепость получаемых соединений.

Особенности пайки алюминия

Пайка этого металла также проблематична, как и сварка. Здесь тоже нужно бороться с окислами, образующимися практически моментально. Главным требованием во время этого процесса является надежная подготовка металла. Сначала используется механическая очистка, а затем обработка растворителем, нанесение флюса и так далее. Припой также нужно подбирать в зависимости от режима и других особенностей, чтобы он смог обеспечить надежное схватывание.

Производители

На современном рынке можно встретить сварочный аппарат для алюминия:

Сварог;
Аврора;
Welding Dragоn;
Jasic;
Ресанта.

Сварка алюминия — особенности и технологиии полуавтоматической MIG и аронодуговой TIG сварки

Сегодня существует множество сварочных процессов для сварки различных металлов. Эти процессы всё время дорабатываются, появляются всё новые и новые. Чтобы быть в курсе применяемых процессов и их особенностей, предлагаю Вам прочитать эту статью, в ней мы расскажем о сварке алюминия.

Каждая отрасль промышленности использует различные типы металлов в зависимости от характера их работы. Первое, что приходит в голову о применении сварки алюминия, будет сварка алюминиевых судов. От небольших лодок и катеров до корпусов огромных судов и военных кораблей.

Почему же именно алюминий используется для их изготовления? Ответ прост и заключается в том, что алюминий легче, чем сталь, и поэтому уменьшается вес корабля, экономится топливо и увеличивается его скорость.

Легкость алюминия совместно с относительно высокой прочностью делает его применимым во многих других отраслях промышленности. Таких как автомобилестроение, пищевое оборудование, изготовление алюминиевых лестниц и многих других.

В чем же заключается сложность сварки алюминия?

Многие профессиональные сварщики говорят, что алюминий является самым сложным металлом для сварки. Он обладает физическими и химическими свойствами, которые необходимо знать, чтобы сварочные работы были наиболее эффективными.

Некоторые из свойств, которые делают алюминий сложным для сварки, необходимо принять как факт. Алюминий не меняет цвета, когда он нагревается и имеет более широкий диапазон температур плавления, чем у других металлов. Так же он является немагнитным.

Это означает, что человек, работающий с алюминием должен знать, что ожидать от этого металла.

Некоторые из вещей, которые должен знать сварщик:

Расплавление окисной пленки алюминия

Образующаяся на поверхности алюминия оксидная пленка имеет более высокую температуру плавления, чем основной сплав. Она не плавится, пока не достигнет 2050 градусов по Цельсию. Это усложняет процесс сварки алюминия и требует применения специального сварочного оборудования и предварительной очистки металла (травления).
Необходимость большого количества энергии

Алюминий имеет теплопроводность намного больше, чем другие металлы (в 5-6 раз больше чем у обычной стали). Поэтому при дуговой сварке алюминия должно быть большое внесение тепла за счет мощности дуги. При сварке массивных изделий рекомендуется использовать предварительный подогрев.
Низкая температура плавления алюминия

Из за высокой теплопроводности и низкой температуры плавления существует высокая вероятность прожога алюминия
Заварка кратера в конце сварочного шва

Почти всегда при сварке алюминия при окончании сварочного шва появляется кратер, так как алюминий быстро затвердевает. Заварка кратера требует специальной техники. На многих сварочных аппаратах существует специальная программа для сварки алюминия. Она представляет собой увеличенный стартовый ток в начале сварки (для пробивки оксидной пленки) и уменьшенный ток в конце сварки (для заварки кратера).
Зачистка поверхности алюминия перед сваркой

Подготовка металла является ключевым моментом в сварке алюминия. Средства для травления поверхности должны быть использованы по мере возможности. Кроме того, рекомендуется зачищать поверхность перед сваркой металлической щеткой. Использование щетки помогает разбить слой оксидную пленки, уменьшая потребность в раскислении и увеличивая проплавление. Зачистка также помогает увеличить скорость сварки, снижая коробление.

Процессы сварки алюминия

Есть несколько процессов, которые используются для сварки алюминия. Наиболее популярны такие процессы, как аргонодуговая TIG сварка и импульсная полуавтоматическая MIG сварка.

Аргонодуговая TIG сварка алюминия

Аргонодуговую TIG сварку многие сварщики называют по-разному — аргонной, аргоновой или сваркой аргоном. Во всех случаях имеется в виду один процесс – сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона.

Важной частью сварки алюминия является понимание того, что она требует наличия в аппарате для аргонной TIG сварки — переменного тока и высокочастотного HF зажигания дуги.

Пара полезных функций, которые предлагаются во многих аргонодуговых аппаратах для сварки алюминия, является возможность регулировать частоту переменного тока и баланс.

— Частота переменного тока может быть увеличена или уменьшена в допустимых пределах. Эта настройка позволяет сварщику обеспечивать больший контроль над дугой, путем фокусирования дуги по ширине так, чтобы иметь возможность сварки в труднодоступных углах. А также для сварки тонких материалов.
— Другая особенность, баланс переменного тока, на самом деле управляет процессом раскисления алюминия, также называемый «чисткой». При изменении переменного тока в положительную полярность, оксид алюминия на поверхности металла расплавляется, и металл подвергается сварке. Количество необходимой «чистки» может варьироваться в зависимости от чистоты металла, и от скорости сварки. Настройка слишком высокого баланса уменьшает стабильность дуги. Слишком низкий процент не разобьет достаточно оксидную пленку.

MIG сварка алюминия полуавтоматом

Полуавтоматическая MIG сварка алюминия аналогична MIG сварке стали, так как при ней также используется подача сварочной проволоки и защитного газа через сварочную горелку. Однако сварка алюминия полуавтоматом требует некоторых изменений для сварщиков, которые привыкли к сварке стали.

Из-за большей теплопроводности алюминия, его сварка требует большего контроля над мощностью дуги и скоростью подачи проволоки. Так как алюминий очень мягкий металл, подача проволоки при сварке должна быть больше.

Ранее считалось, что качественно сварить алюминий можно только при помощи аргонодуговой сварки. Однако при использовании правильного оборудования и соответствующих технологий полуавтоматической MIG сварки можно добиться качественного шва при значительном увеличении производительности.

Несколько правил при MIG сварке алюминия

Выбор оборудования

Оптимальный сварочный полуавтомат для MIG сварки алюминия должен иметь режим импульсной сварки. Благодаря импульсам происходит пробивка окисной пленки, а также уменьшение перегрева алюминия при сварке и вероятность прожога. Режим двойного импульса Duo Pulse обеспечивает равномерную чешуйчатость и отличные визуальные характеристики сварочного шва.
Выбор сварочного газа

При сварке алюминия в качестве защитного газа необходим чистый аргон. В отличие от сварки стали, при которой обычно используется смесь аргона и углекислого газа (CO2).
Выбор сварочной проволоки

Очень важен выбор правильного диаметра сварочной проволоки. Из-за того, что алюминий металл мягкий, то применение проволоки с малым диаметром (0,8 мм) затруднено сложностью её протяжки и подачи через сварочную горелку. Поэтому лучше использовать сварочные горелки небольшой длины, либо горелки с дополнительным механизмом подачи в корпусе горелки — сварочные горелки Push Pull (пуш пул). Для расплавления сварочной проволоки большего диаметра (1,2-1,6 мм) требуется больший сварочный ток.
Набор расходных частей для сварочной горелки

1. Специальные контактные наконечники — так как алюминий во время нагрева расширяется значительно больше, чем сталь, то существуют отличия в сварочных контактных наконечниках, используемых в полуавтоматических горелках для сварки алюминия. Отверстие в наконечниках для алюминия должно быть больше, чем в обычных наконечниках для стали, но не настолько большим, чтобы был хороший электрический контакт.
2. U-образные ролики подающего механизма. Ролики в подающем механизме должны быть U-образной формы, для того, чтобы алюминиевая проволока в них не заминалась.
3. Тефлоновый канал. Для уменьшения трения проволоки в горелке, необходимо использовать неметаллический кабель канал для алюминиевой проволоки. Обычно он исполнен из тефлона или графита.

Соблюдение указанных в этой статье правил, технологий подготовки и техники сделает ваш процесс сварки алюминия намного проще и позволит добиться превосходных результатов.

Данная статья является авторским продуктом, любое её использование и копирование в Интернете разрешена с обязательным указанием гиперссылки на сайт www.smart2tech.ru

Сварочное оборудование для сварки алюминия

Видео по сварке алюминия:

Время сварки@1 — TIG cварка литой детали из алюминия

Время сварки@2 — Импульсная TIG сварка

Время сварки@3 — Сварка алюминия для начинающих

Сварка алюминия. Советы и рекомендации</span></h2><p>Немногим более чем за 100 лет алюминий из редчайшего и дорогого материала превратился в необходимую составляющую нашей жизни. Области его применения все более расширяются, соответственно растут промышленные объемы потребления этого металла.</p><p>Именно механические и антикоррозийные свойства, малый удельный вес алюминия является определяющими фактороми, который позволяет создавать легкие и в то же время прочные конструкции.</p><h3><span class="ez-toc-section" id="i-34"><strong>Способы сварки</strong></span></h3><p>Для сварки деталей из алюминия и его сплавов применяется как MIG- так и TIG(AC)-сварка. Скорость TIG-сварки в три раза ниже, чем скорость MIG-сварки, но внешний вид шва получается более качественным.</p><h3><span class="ez-toc-section" id="i-35"><strong>Основные рекомендации по сварке</strong></span></h3><p>Прежде, чем впервые приступить к работе с алюминием, сварщик должен ознакомиться особенности материала и технологией его сварки.<img src='/800/600/https/img.stolbik.net/a/5433333/wmua/1-prodam_svarochnyij_invertor_dlya_argonodugovoj.jpg' /></p><p>Чистый алюминий проводит электрический ток в четыре раза лучше, чем сталь, поэтому процесс его сварки имеет свои технологические особенности. Способность проводить тепло у алюминия (около 2,2 Вт/см K) также значительно выше, чем у стали (около 0,6 Вт/смK). Например, у таких часто применяемых алюминиевых сплавов как AlMg4,5Mn или AlMg5 теплопроводность составляет от 1,2 до 1,3 Вт/см K, что также выше значения теплопроводности стали.</p><p>Из-за высокой теплопроводности выполнять высокопроизводительную сварку весьма затруднительно по причине недостаточной глубины проплавления. Кристаллизация сварочной ванны происходить очень быстро и, поэтому возможно неполное газовыделение, приводящее к образованию пор в сварном шве. Чтобы избежать этого, необходимо увеличивать силу сварочного тока, производить предварительный подогрев детали, и использовать в качестве защитного газа, гелий или его смесь с аргоном. На начальный участок сварного соединения также возможна некоторая непрочность шва из-за недостаточного провара по причине «непрогретости» деталей.<img src='/800/600/https/images.ru.prom.st/263793646_w640_h640_apparat-argonodugovoj-svarki.jpg' /> Технически эта проблема решается путем использования функционального 4-тактного режима, реализованного на сварочных аппаратах MERKLE.</p><p>В первом такте сварки можно задать импульс сварочного тока большей силы, чем основной, который ускорит нагрев свариваемых деталей.</p><h3><span class="ez-toc-section" id="i-36"><strong>Материалы и сварочная проволока</strong></span></h3><p>Спектр алюминиевых сплавов сегодня весьма широк. Что касается алюминиевой сварочной проволоки, общим требованием является ее своевременное использование. Время хранение при вскрытой упаковке должно быть сведено к минимуму, так как быстрое окисление поверхности ведет к ухудшению качества проволоки. Особенно вредно влияние высокой влажности воздуха.</p><p>Кромки и околошовная зона свариваемых деталей должны быть тщательно очищено от загрязнений. Это должно быть сделано непосредственно перед сваркой. За очень короткое время алюминий покрывается слоем оксида алюминия (Al2O3).</p><h3><span class="ez-toc-section" id="i-37"><strong>Защитные газы для сварки</strong></span></h3><p>Алюминий и алюминиевые сплавы должны свариваться в среде защитных инертных газов.<img src='/800/600/https/st29.stpulscen.ru/images/product/260/074/747_big.jpeg' /> В основном для этого применяется аргон. Но предпочтительнее использовать газовую смесь аргона и гелия. Более высокий показатель теплопроводности гелия определяет соответственно и более высокую температуру сварочной ванны, что оказывается преимуществом при сварке металлических листов большой толщины. Применение смеси защитных газов способствует более полному газовыделению и потенциальному отсутсвию пор.</p><h3><span class="ez-toc-section" id="_MIG-2"><strong>Специальные рекомендации по MIG-сварке</strong></span></h3><h4><span class="ez-toc-section" id="i-38"><strong>Сварочные аппараты</strong></span></h4><p>Стандартные MIG/MAG-аппараты подходят для сварки алюминия весьма условно. Оптимального результата можно добиться, используя синергетические импульсно-дуговые аппараты, которые снабжены специальной программой для сварки алюминия. В качестве рекомендации: — для сварки алюминия толщиной 6 мм необходимо использовать сварочный аппарат с возможностью регулировки тока сварки до 300 A.</p><h4><span class="ez-toc-section" id="i-39"><strong>Импульсно-дуговая сварка</strong></span></h4><p>Синергетические импульсно-дуговые сварочные аппараты располагают готовыми программами для выполнения сварки различных материалов.<img src='/800/600/https/st41.stpulscen.ru/images/product/177/643/612_big.jpeg' /> Эти программы имеют оптимальную настройку для различных сплавов. Ручной переключатель на панели управления дает возможность выбрать любую программу. С помощью кнопочного управления на регуляторе энергии нужно выбрать только силу тока. Настройка всех остальных параметров производится микропроцессором автоматически.</p><h4><span class="ez-toc-section" id="i-40"><strong>Подача проволоки</strong></span></h4><p>Алюминиевая проволока значительно пластичнее стальной. В связи с этим рекомендуется четырехроликовое подающее устройство для того, чтобы прижимное усилие распределялось на каждую пару роликов. Ролики для подачи алюминиевой проволоки должны иметь U-образную канавку, чтобы защитить поверхность проволоки от повреждения. Необходимо соблюдение правильного выбора диаметра канавки и диаметра проволоки, чтобы уменьшить деформацию проволоки.</p><h4><span class="ez-toc-section" id="i-41"><strong>Сварочная горелка</strong></span></h4><p>Для сварочной горелки в применяется тефлоновая направляющая для уменьшения трения проволоки. Общая длина горелки не должна превышать 3 м, а рукав во время сварки должен оставаться по возможности прямым.<img src='/800/600/https/st24.stpulscen.ru/images/product/221/350/052_big.jpg' /> При использовании проволоки диаметром<br/>0,8 мм рекомендуется применение Push-Pull-горелки. В этой горелке встроен миниатюрный механизм подачи проволоки, что позволяет увеличить длину горелки до 10 м.</p><h4><span class="ez-toc-section" id="i-42"><strong>Положение горелки</strong></span></h4><p>При сварке горелка располагается под углом 10–20° к вертикали. Расстояние между соплом горелки и свариваемыми деталями должно быть 10–15 мм. При большем расстоянии необходимо значительно увеличивать подачу защитного газа.</p><h4><span class="ez-toc-section" id="i-43"><strong>Расход защитного газа</strong></span></h4><p>Рекомендуется следующий расход:</p><ul><li>Диаметр проволоки 1,0 мм — 12–14 л/мин</li><li>Диаметр проволоки 1,2 мм — 14–16 л/мин</li><li>Диаметр проволоки 1,6 мм — 18–22 л/мин</li></ul><p>Для установки необходимого расхода газа рекомендуется использовать ротаметры.</p><h4><span class="ez-toc-section" id="i-44"><strong>Функциональные режимы сварки</strong></span></h4><p>В современных импульсно-дуговых сварочных аппаратах реализованы функциональные режимы сварки, в частности 4-тактный, который позволяет настроить отдельно сварочные параметры на каждом этапе выполнения сварного шва.<img src='/800/600/https/bifai.ru/published/publicdata/WEBASYST/attachments/SC/products_pictures/Digital_Mig_180.jpg' /> В первом такте в начальной стадии выполнения сварки активируется более высокий сварочный ток, который ускоряет прогрев свариваемых деталей. При этом можно избежать сварочных дефектов в начальной стадии процесса сварки.</p><p>Окончание процесса сварки также чревато образованием дефектов. Кроме образования незаваренного кратера, также возможно образование горячих трещин в результате усадки расплавленного металла сварочной ванны при охлаждении. Реализация функции понижения тока в третьем такте можно полностью избежать появления вышеуказанных дефектов.</p><h4><span class="ez-toc-section" id="i-45"><strong>Интерпульс-метод</strong></span></h4><p>Одним из специфических методов импульсно-дуговой сварки является интерпульс-метод, который имеет преимущества перед другими методами при сварке алюминия. В этом случае на основной пульсирующий ток, добавляется второй программируемый импульс тока. Внешний вид сварного шва выглядит так же, как и при TIG-сварке.</p><p>Преимуществами интерпульс-метода являются:</p><ul><li>внешний вид и качество шва как при MIG-сварке;</li><li>уменьшение нагрева шва;</li><li>уменьшение термических деформаций свариваемого изделия.<img src='/800/600/https/ae01.alicdn.com/kf/HTB1FwrjQCzqK1RjSZFHq6z3CpXay/Aluminium-Welder-ACDC-TIG-Welding-Machine-200A-Digital-Pulse-TIG-MMA-CE-Approved-Professional-AC-DC.jpg' /></li></ul><h3><span class="ez-toc-section" id="_TIGAC"><strong>Специальные рекомендации по TIG(AC)-сварке</strong></span></h3><h4><span class="ez-toc-section" id="TIG"><strong>TIG-аппараты</strong></span></h4><p>Для сварки алюминия TIG-аппаратами производится переключение на переменный ток (AC). Имеется большой выбор сварочных аппаратов от 170 A до 600 A</p><h4><span class="ez-toc-section" id="_TIG-2"><strong>Положение горелки при TIG-сварке</strong></span></h4><p>Горелка располагается по направлению сварки под углом 15–40° к вертикали. Присадочный материал вводится в сварочную ванну под углом 10–30° по отношению к поверхности заготовке.</p><h4><span class="ez-toc-section" id="i-46"><strong>Количество защитного газа</strong></span></h4><p>Количество защитного газа составляет примерно 5–12 л/мин в зависимости от диаметра керамической форсунки TIG-горелки. После окончания сварки газ необходима продувка защитным газом для защиты сварного шва и охлаждения неплавящегося электрода.</p><p>Доктор-инженер Ульрих Пранк MERKLE Schweissanlagen-Technik GmbH</p><h2><span class="ez-toc-section" id="i-47"> ПРОВОЛОКА СВАРОЧНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, НИКЕЛЬ, АЛЮМИНИЙ </span></h2><ul><li> <i/> ДОМ</li><li> <i/> О НАС<ul><li> <i/> ВИДЕНИЕ И МИССИЯ</li><li> <i/> КОМПАНИЯ</li></ul></li><li> <i/> ТОВАРОВ<ul><li> <i/> ИНЖИНИРИНГ <i/><ul><li> <i/> НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ОБЫЧНАЯ И ТОНКАЯ ПРОВОЛОКА</li><li> <i/> <br/> ПРОВОД ДЛЯ ПРУЖИН</li><li> <i/> ПРОВОЛОК ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ НАПРАВКИ</li><li> <i/> <br/> АЛЮМИНИЕВЫЙ ПРОВОД</li><li> <i/> ПРОВОД ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ БЕСПЛАТНОЙ РЕЗКИ</li><li> <i/> НИКЕЛЕВЫЕ СПЛАВЫ ОБЫЧНЫЕ И ПРОВОЛОЧНЫЕ</li><li> <i/> ПРОВОД ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ТЕРМИЧЕСКИМ РАСПЫЛЕНИЕМ</li><li> <i/> <br/> ПРОФИЛЬ И ПЛОСКИЙ ПРОВОД</li><li> <i/> <br/> SUPERNOVA SLICKLINE</li></ul></li><li> <i/> СВАРКА <i/><ul><li> <i/> ПРОВОД СВАРОЧНЫЙ АЛЮМИНИЙ</li><li> <i/> ПРОВОЛОКА СВАРОЧНАЯ НИКЕЛЬ, МЕДЬ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПЛАВЫ</li><li> <i/> ПРОВОЛОКА СВАРОЧНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ</li></ul></li><li> <i/> ВАРИАНТЫ УПАКОВКИ</li></ul></li><li> <i/> КАЧЕСТВО И БЕЗОПАСНОСТЬ<ul><li> <i/> ISO</li><li> <i/> REACH</li><li> <i/> РАЗРЕШЕНИЯ</li></ul></li><li> <i/> НОВОСТИ</li><li> <i/> КОНТАКТЫ</li></ul><ul><li> ДОМ <i/> <i/></li><li> О НАС <i/> <i/><ul><li> ВИДЕНИЕ И МИССИЯ <i/> <i/></li><li> КОМПАНИЯ <i/> <i/></li></ul></li><li><h4><span class="ez-toc-section" id="i-48"> ТОВАРЫ </span></h4> <i/> <i/><ul><li><h4><span class="ez-toc-section" id="i-49"> ИНЖИНИРИНГ </span></h4> <i/> <i/><ul><li> НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ОБЫЧНАЯ И ТОНКОПРОВОДНАЯ <i/> <i/></li><li> <br/> ПРОВОД ДЛЯ ПРУЖИН <i/> <i/></li><li> ПРОВОЛОК ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ НАПРАВКИ <i/> <i/></li><li> <br/> ПРОВОД АЛЮМИНИЕВЫЙ <i/> <i/></li><li> ПРОВОЛОК ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ БЕСПЛАТНОЙ РЕЗКИ <i/> <i/></li><li> НИКЕЛОВЫЕ СПЛАВЫ ОБЫЧНЫЕ И ПРОВОЛОЧНЫЕ <i/> <i/></li><li> ПРОВОД ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ТЕРМОРАСПЫЛИТЕЛЯ <i/> <i/></li><li> <br/> ПРОФИЛЬ И ПЛОСКАЯ ПРОВОДКА <i/> <i/></li><li> <br/> SUPERNOVA SLICKLINE <i/> <i/></li></ul></li><li> СВАРКА <i/> <i/><ul><li> ПРОВОЛОКА СВАРОЧНАЯ АЛЮМИНИЕВАЯ <i/> <i/></li><li> ПРОВОЛОКА СВАРОЧНАЯ НИКЕЛЬ, МЕДЬ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПЛАВЫ <i/> <i/></li><li> ПРОВОЛОКА СВАРОЧНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ <i/> <i/></li></ul></li><li> ВАРИАНТЫ УПАКОВКИ <i/> <i/></li></ul></li><li> КАЧЕСТВО И БЕЗОПАСНОСТЬ <i/> <i/><ul><li> ISO <i/> <i/></li><li> REACH <i/> <i/></li><li> РАЗРЕШЕНИЯ <i/> <i/></li></ul></li><li> НОВОСТИ <i/> <i/></li><li> КОНТАКТЫ <i/> <i/></li></ul> <i/><h2></h2><p> <b> Краткое введение </b> <b/></p><p> Компания Sichuan Morrow Welding Development Co.<img src='/800/600/https/www.pnevmo-com.ru/userfls/shop/large/7655_svarochnyy-apparat-aurorapro-inter-.jpg' /> , Ltd. (Chengdu Morrow Electronic Equipment Factory) — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях, разработках, производстве и продаже инверторных сварочных устройств серии IGBT. Мы создали Morrow Inverter Power Research Institute, чтобы специально заниматься исследованиями, разработками и восстановлением инверторных сварочных аппаратов. Мы можем разрабатывать и производить специализированные продукты в соответствии с различными требованиями разных клиентов. ERP-система применяется на нашем производстве около 10 лет назад. Вся наша продукция производится в соответствии с сертификатом системы качества ISO9001: 2000 и имеет сертификат CCC, а также сертификат CE.Наши машины обычно назначаются в качестве сварочных аппаратов для соревнований сварщиков и сварочных аппаратов для обучения в нефтехимии, электроэнергетике, металлургии и оружейной промышленности Китая. Наши продукты успешно рекомендованы Сварочной ассоциацией Китайского машиностроительного общества, Petrol China, SINOPEC и China Power.<img src='/800/600/https/static.price.ru/-/8311-aurora-overman-200/3b102aa7c0ac691b9e88ec257950321f/https_im.compyou.ru/img/500x375/1383/22fxz.jpg' /> Теперь мы получили право на экспортно-импортные операции и последовательно экспортировали продукцию в Японию, Индию, Канаду, Россию, Беларусь, Южную Африку, Вьетнам и т. Д.</p><p> В основном мы производим передовые международные инверторные полностью цифровые аппараты воздушно-плазменной сварки с IGBT, полностью цифровые сварочные аппараты и сварочные аппараты промышленного уровня. Все эти аппараты обладают такими характеристиками, как небольшие размеры, легкий вес, энергосбережение, высокая надежность и хорошее качество сварки и т. Д.</p><p> У нас отличная команда разработчиков, поэтому мы имеем независимые права интеллектуальной собственности на все наши продукты. Сейчас мы разработали множество современных сварочных аппаратов мирового уровня.В настоящее время эти продукты получили положительные отзывы от многих покупателей. Продажи в эти годы стабильно растут.</p><p> Сейчас мы разработали 40 серий и более 100 видов продукции. У нас есть почти все виды продукции, и мы можем удовлетворить различные требования, предъявляемые к аппарату для водосварочной сварки difffe</p><h2><span class="ez-toc-section" id="Welder_High_Frequency_Hho_Welder_ECVV_com"> Welder High Frequency Hho Welder для продажи от китайского производителя, завода, завода и поставщика на ECVV.<img src='/800/600/https/xn--90ahamikyglf.xn--p1ai/uploads/s/t/e/n/ten7c0earydy/img/RzVwswSX.jpg' /> com </span></h2><h3><span class="ez-toc-section" id="i-50"> Технические характеристики </span></h3> <iframe src="https://www.youtube.com/embed/eOAPZ7Rq4-Q" frameborder="0" allowfullscreen="">

Сварка Высокочастотный сварочный аппарат hho для продажи

1.Что такое аппарат водно-кислородной сварки

Аппарат для водно-кислородной сварки ювелирных изделий может разделять чистую мягкую воду (h3O) на водород и кислород, используя небольшое количество электроэнергии с помощью специального процесса. эти газы затем смешиваются и доставляются для использования в самых разных сферах применения, таких как нагрев, пайка, резка и т. д. В которых в настоящее время в качестве топлива используется сжиженный нефтяной газ или другой газ. При сгорании это топливо не выделяет парниковых газов или загрязняющих веществ и горит практически со 100% эффективностью.

2. Почему я использовал кислородно-водородный Портативный сварочный аппарат для ювелирных изделий, сварочный аппарат для ювелирных изделий?

1. Простое и безопасное управление:

h3o портативный сварочный аппарат цена сварочный аппарат для алюминия автоматически производит кислородно-водородный газ,
газовый баллон больше не требуется. Машина автоматически выключится, если давление газа станет слишком высоким
(если выход газа не может быть использован).Машина включится автоматически, когда давление газа станет недостаточным. выход газа регулируется.

2. Быстрая сварка:

температура кислородно-водородного пламени высока до 2800 градусов, он может быстро нагреть точку сварки до точки плавления примерно за
1 секунду, чтобы закончить сварку.

3. W Elding Precis ely

пламя сконцентрировано, с его помощью можно добиться сварки точных устройств.

4. Smooth w Elding spot

При сгорании кислородно-водородным пламенем не образуется карбид, поэтому нет черных пятен, избегайте второй обработки чистки и полировки.

5. Экологичность:

Генератор кислорода / кислородно-водородный сварочный аппарат Топливо генератора кислородно-водородного газа / кислородно-водородного сварочного аппарата поступает из воды, после сгорания остается водяной пар, окружающей среде не наносится никакого вреда.

6. Энергосбережение:

Водородно-кислородный генератор на водном топливном элементе экономит энергию более чем на 30% по сравнению с другим способом газовой сварки. При добавлении стоимости кислорода он позволяет сэкономить более 40%.

Веллингтон Сварка

Серия «Как сделать», предложенная Абикором Бинзелем

Здесь мы собрали несколько руководств по различным типам сварки для людей, которые только начали сварку.

Перейти к:

Преимущества сварки MIG:

Самая простая форма сварки для изучения
Улучшенный контроль тонких металлов
Подходит для сварки в нестандартном положении (например, вертикальной или потолочной)
Глубокий провар для сварки толстых профилей
Одинаковый источник питания для сплошной и порошковой (безгазовой) проволоки

Метод сварки MIG:

К началу

Преимущества сварки TIG:

Сваривайте больше металлов и сплавов, чем любой другой процесс: Сварочные аппараты TIG можно использовать для сварки стали, нержавеющей стали, хрома, алюминия, никелевых сплавов, магния, меди, латуни, бронзы и даже золота.TIG — полезный процесс сварки для сварки вагонов, рам велосипедов, газонокосилок, дверных ручек, крыльев и т. Д.

Создание высококачественных, чистых сварных швов: Благодаря превосходному контролю дуги и сварочной ванны, TIG позволяет создавать чистые сварные швы, когда внешний вид важен. Поскольку подвод тепла часто регулируется нажатием ножной педали, как при вождении автомобиля, сварка TIG позволяет нагревать или охлаждать сварочную ванну, обеспечивая точное управление сварным швом.Это делает сварку TIG идеальной для косметических сварных швов, таких как скульптуры и автомобильные сварные швы.
Отсутствие искр и брызг: Поскольку в сварочную ванну добавляется только необходимое количество присадочного металла, брызги или искры не образуются (если свариваемый металл чистый).
Без флюса или шлака: Поскольку газ аргон защищает сварочную ванну от загрязнения, флюс не требуется и не используется при сварке TIG, и нет шлака, который закрывает вам обзор сварочной ванны.Кроме того, готовый сварной шов не будет содержать шлака, который нужно удалять между проходами.
Без дыма или дыма: При сварке TIG не образуется дыма или дыма, если основной свариваемый металл не содержит загрязняющих веществ или элементов, таких как масло, смазка, краска, свинец или цинк. Перед сваркой основной металл необходимо очистить.
Используйте один защитный газ (аргон) для всех применений: Поскольку аргон можно использовать для сварки TIG всех металлов любой толщины, вам понадобится только один тип газа в вашем цеху для выполнения всех ваших сварочных проектов.
Сварка во всех положениях: Сварка TIG может выполняться во всех положениях — плоском, горизонтальном, вертикальном или потолочном. Идеально подходит для каркасов безопасности и в закрытых помещениях.

Настройка TIG

1. Подключите фонарик При использовании резака с воздушным охлаждением используйте адаптер из комплекта принадлежностей и подключите резак к передней части машины. Также подключите газовый шланг и регулятор.

2. Подключите пульт дистанционного управления Подключите ножную педаль или кончик пальца к машине.

3. Подключите рабочий зажим Подключите рабочий зажим (иногда называемый зажимом заземления) к машине. Другой конец закрепите на заготовке или рабочем столе.

4. Выберите полярность Для сварки алюминия переключите настройку силы тока на передней панели на переменный ток. Для сварки стали и стальных сплавов переключите настройку силы тока на DCEN. (Для ручной сварки переключите настройку силы тока на DCEP.)

5. Подготовьте вольфрам Измельчите вольфрам до точки.При сварке алюминия вольфрам начинает образовывать шар. Если шарик вырастет до того же диаметра, что и ваш вольфрам, перенаправьте вольфрам. Отшлифуйте в длинном направлении и сделайте острие примерно в 2-1 / 2 раза длиннее диаметра. Используйте шлифовальный круг зернистостью 200 или мельче. Не используйте колесо для других работ, иначе вольфрам может загрязниться, что приведет к ухудшению качества сварки.

6. Соберите горелку Ослабьте заднюю крышку и извлеките из резака вольфрам диаметром 3/32 дюйма (на нем есть оранжевая полоса).Снимите сопло и медные цанги с резака. Вставьте цангу и корпус цанги обратно в резак и затяните. Наденьте сопло обратно на горелку.

7. Установите вольфрам Поместите вольфрам в цангу. Оставьте примерно 1/8 — 1/4 дюйма выступа из цанги (не больше диаметра чашки). Затяните заднюю крышку.

8. Проверьте и подключите питание Убедитесь, что блок питания, к которому вы подключаетесь, соответствует номинальным характеристикам вашего устройства (см. Паспортную табличку на устройстве).Если ваш аппарат снабжен вилкой, подключите ее к соответствующей розетке, когда будете готовы начать сварку. Возможно, вам потребуется приобрести вилку, соответствующую вашей розетке. Если ваша машина не поставляется с вилкой, подключите ее в соответствии с процедурой, описанной в Руководстве пользователя.

Как выполнять сварку TIG

1. Безопасность
Убедитесь, что у вас есть все необходимое защитное снаряжение и соответствующая одежда. Например,

Сухие изоляционные перчатки без отверстий и средства защиты тела
Одобренный сварочный шлем с фильтрующими линзами соответствующего оттенка для защиты лица и глаз при сварке или просмотре
Одобренные защитные очки с боковыми щитками под шлемом
Защитная одежда из прочного негорючего материала (кожа, плотный хлопок или шерсть) и защита для ног.

2. Размещение резака
Держите резак TIG в руке под углом 70 ° или 80 °. Поднимите резак так, чтобы вольфрам выходил за пределы заготовки не более чем на 1/8 — 1/4 дюйма. Не позволяйте вольфраму касаться заготовки, иначе он загрязнит ваш материал, и вам придется переточить вольфрам.

3. Педаль управления
Потренируйтесь регулировать нагрев с помощью ножной педали, чтобы увидеть, как сварочная лужа увеличивается и уменьшается. В идеале ширина сварочной ванны должна составлять около 1/4 дюйма.Следите за постоянным размером лужи, чтобы она не увеличивалась, не сжималась, не растекалась и не сужалась во время сварки.

4. Металлический наполнитель
Другой рукой возьмите присадочный металл так, чтобы он лежал горизонтально под углом 15 ° к заготовке, а не вниз. Нагрейте основной металл и аккуратно нанесите наполнитель в лужу. Наносите достаточно быстро, чтобы не оставить больших отложений.

Наши магазины