Сварочный импульсный аппарат: Импульсные сварочные полуавтоматы — купить с бесплатной доставкой по России

что такое импульсный режим сварки? Сварочные аппараты для микроимпульсной сварки. Для каких толщин металла ее применяют?

Импульсная сварка – одна из методик, нашедших широкое применение в монтаже трубопроводов и строительстве. В статье пойдет речь о том, что собой представляет такая сварка, какими достоинствами и недостатками обладает. Кроме того, мы рассмотрим основные нюансы ее выполнения.

Что это такое?

Основой импульсной сварки является электродуговой метод сваривания в защитных газах. Однако подача тока в данном случае идет в импульсном режиме. В ходе процесса происходит накладывание дополнительных импульсных токов на сварочный ток. Причем его сила составляет 10-15% от импульсного тока. Соединение происходит из-за запаса энергии аккумулятора, подключенного к электроцепи. По сути, это образование шва ровными каплями расплава. При использовании тока в фоновом режиме за счет импульсов происходит увеличение силовой нагрузки. На электроде образуются равномерно падающие капли расплава. Согласно ключевому правилу методики 1 импульс равен 1 капле, отрывающейся от электрода, ввиду сужения электродинамических сил.

Методика обеспечивает неразъемность соединений металлов с разнородным составом. В ходе ее выполнения используют расходники и импульсный сварочный аппарат, за счет которого дозируется энергия сварочных импульсов. Расходниками при такой сварке являются плавкие и неплавкие электроды. Технология подразумевает регулировку пауз между каплями. Благодаря этому можно обеспечить контроль за формой соединения, ходом образования ванны и параметрами образующегося валика.

Самостоятельный выбор режима сварки – ее ключевая особенность.

Эту методику изобрели и разработали как улучшенную версию электродуговой сварки с целью устранения ее недостатков.

Плюсы и минусы

У импульсной сварки немало достоинств. Ее применяют для соединения металлов, плохо поддающихся сварке (например, стали, никеля, титана, медных и цветных сплавов, включая алюминиевые). Данный вид сварочных работ может справиться со стыковкой швов любой сложности. При этом можно соединять металлические заготовки с большой толщиной краев. Импульсная сварка нашла применение в разных сферах: строительстве, промышленности и быту. Она незаменима в работе с трубопроводом, эффективна в работе с конструкциями из металла.

С ее помощью выполняют сварку стыковочных соединений, когда необходимо обработать кромки с узкими щелями из толстого металла.

Ключевыми достоинствами импульсной сварки являются:

• возможность контроля дуги и управления рабочим процессом;
• чистота сварки при соединении металлов любого типа;
• качество результата при работе без высокой квалификации;
• низкая доля вероятности прожигания металла;
• экономичность расхода дополнительных материалов.

В работе используют

сварочные аппараты, благодаря которым удается ускорить провар. Это актуально при сварке тонких алюминиевых листов. Причем образующиеся валики отличаются равномерностью и ровностью кромок. Такие швы не нужно зачищать. Кроме того, можно не бояться и непроваров. Вероятность брака при подобной сварке практически исключена. Это возможно только в случае нестабильности напряжения, и то – в исключительных случаях. Наряду с достоинствами, у сварочных работ в импульсном режиме есть и недостатки.

Например, этой сваркой нельзя пользоваться на больших площадях. Кроме того, в процессе работы нагревается преобразователь. Поэтому приходится заботиться о системе охлаждения.

Еще одним минусом является высокая цена приборов промышленного назначения. К тому же не все модели рассчитаны на бытовое применение.

Виды

Выделяют несколько видов импульсной сварки. Каждая разновидность имеет свои особенности.

Конденсаторная

Конденсаторный тип работ подразумевает использование агрегатов большой и малой мощности. Их максимальный ток достигает 100000 А и более. Используемые сварочные аппараты характеризуются высокой точностью дозировки энергии, которая расходуется на сварочный импульс. Такая технология используется для соединения алюминия и нержавеющих сплавов.

Инерционная

Сварное соединение инерционного типа заключается в использовании накопленной энергии мощного маховика генератора, который разгоняется и вращается за счет электродвигателя. Технология подразумевает

инерционный резонанс – в данном случае используют импульсный сварочный инвертор, применяется кинетическая энергия высокомощного маховика.

Магнитно-импульсная

Сварочный аппарат магнитно-импульсного типа заключается в соединении объектов под высоким давлением, которое возникает при наведении магнитного поля. Швы в данном случае создают за счет температуры и сжатия. Аппараты такого типа подходят для сварки металлов однородного и разнородного типов и отличаются высокой продуктивностью.

Данный метод основывается на принципе электромеханики вихревых токов.

Аккумуляторная

Для аккумуляторной сварки применяют устройства, выдерживающие короткие замыкания (щелочные аккумуляторы).

Если они возникают в ходе розжига электрода либо присадочной проволоки, тут же происходит стабилизация.

Микроимпульсная

Микроимпульсный тип сварки отличается качественным соединением стыков. При данном режиме работы нет потребности во вспомогательной обработке поверхности. Такой режим используется, когда необходимо соединить тонколистовые элементы. Здесь применяют аппараты дуговой микросварки, отличающиеся удобством и приемлемой ценой. У такого прибора закрытый корпус, а по качеству шва он не уступает лазеру.

Алгоритм действия

Принцип работы сварочного инвертора основан на перенесении металла электрода в сварную ванну с регулированием тока. Это процесс последовательной расплавки металлической заготовки в конкретных точках с последующим покрытием. Ключевым элементом является дежурная дуга малой мощности, продолжающая работу в перерывах между повтором импульсов, передающая частичный импульсный ток.

В процессе работы дуга не оказывает существенного влияния на металл между импульсами. Она характеризуется устойчивостью горения в пространстве. Находясь в импульсном состоянии, она отвечает за плавку металла в заданных точках приложения. Сначала на конце электрода формируют каплю. При увеличении тока она поступает в сварную ванну. На этом горячий этап сменяется холодным, требующим остывания металла.

Чтобы шов получился качественным и надежным, следят за соотношением двух режимов дуги (импульсным и дежурным).

После того как металл отделится от проволочного расходника и переместится на заготовку путем воздействия импульсов, происходит падение силы сварочного тока. После остывания металла в сварной ванне приступают к повторению всего цикла (капля переносится под импульсом, происходит падение тока, выполняется мгновенное остывание). Выбор способ сварки обусловлен выбором и применением электрода. Данный вид сварки не занимает много времени, поскольку используется энергия в запасе приемника. Этим может заниматься и новичок, основываясь на базовых этапах работы. Что касается толщины применяемого материала, то данная технология позволяет соединять детали с толщиной края более 3 мм.

При правильном подходе можно добиться минимизации кристаллизации металла. Причем при импульсной сварке возможна смена формы используемой ванны. Кроме того, методика допускает контроль деформации сварного шва. Используемые в работе аппараты хороши тем, что предусматривают регулировку настроек. В их комплектацию входит программное сопровождение, повышающее эффективность работы.

В следующем видео представлен процесс настройки режима TIG PULSE на сварочных аппаратах AURORA PRO STICKMATE 180 и 200.

Первоклассный импульсный миг сварочный аппарат по отличным ценам

О продукте и поставщиках:

Покупайте лучшее качество импульсный миг сварочный аппарат. доступный на Alibaba.com, предлагаемый ведущими брендами отрасли. Необходимое оборудование для сварки, импульсный миг сварочный аппарат. необходимы для производства сварных изделий высокого качества. Оборудование универсально и может легко использоваться для обработки различных металлических сплавов, таких как сталь, медь, алюминий, кремниевая бронза, магний, никель и другие сплавы.  Газовая дуговая сварка металла обеспечивает получение высококачественных результатов намного быстрее по сравнению с другими сварочными инструментами.
импульсный миг сварочный аппарат. предлагает безопасность пользователя, поскольку имеет функцию автоматической защиты, которая предотвращает перегрев, перенапряжение и перегрузку по току во время использования. Оборудование также оснащено технологией преобразователя IGBT, которая гарантирует стабильную работу для пользователя. Некоторые из них также оснащены цифровым дисплеем, который позволяет покупателю контролировать выпуск продукции.
импульсный миг сварочный аппарат. доступный на Alibaba.com может управляться покупателем вручную или полностью автоматически, что делает его эффективным и удобным в использовании. Изделие также гарантирует отсутствие потерь легирующих элементов во время сварки, так как имеет газовый экран, защищающий дугу. Поскольку в оборудовании не используется флюс, он обеспечивает отсутствие запутывания шлака в металле, что приводит к высококачественному сварному шву. 
Покупателю гарантируется высокое качество, надежность и подлинность продукта при получении импульсный миг сварочный аппарат. доступно на Alibaba.com. Платформа предлагает широкий выбор различных дизайнов, форм, размеров и цен на товары, предоставляя покупателям возможность выбора в зависимости от их предпочтений и бюджета.

Импульсная сварка: особенности, виды и технология

1 / 1

В современном мире всё большую популярность набирает импульсная сварка. Этот бесконтактный способ соединения металлов был впервые применён почти 90 лет назад. Созданный как альтернатива электродуговому методу, он, по сути, является его подвидом.

Отличие состоит в том, что на постоянный сварочный ток с заданной амплитудой накладываются дополнительные импульсы. Эти выплески энергии могут в несколько раз превышать фоновый ток. Формирование шва происходит последовательно капельным способом. Такая методика исключает разбрызгивание металла и позволяет соединять даже тонкий листовой материал без опаски прожечь его насквозь.

Импульсная сварка: как это работает?

Для этого способа сварки необходим сварочный полуавтомат с функцией импульсного режима. Электроды могут быть как плавкими (MIG), так и неплавящимися (TIG). Сам процесс цикличен с последовательным падением капель присадочного материала в сварочную ванну (один импульс – одна капля). Сварочный аппарат трансформирует сетевое напряжение в постоянное и выпрямляет ток, затем с заданной амплитудой увеличивает частоту.

В фоновом режиме подаётся постоянный сварочный ток, задача которого — поддерживать устойчивую дугу. Во время резких скачков нагрузки конец присадочной проволоки плавится. Электродинамические силы истончают шейку образовавшейся капли, и жидкий металл под действием своего веса падает на соединяемые поверхности, формируя шов. Затем сила тока мгновенно падает до дежурного значения. В этот промежуток времени температура в сварочной ванне снижается и металл застывает. Далее процесс повторяется.

Паузы между вспышками можно регулировать настройками аппарата. Это обеспечивает возможность выбора разных режимов сварки и контроль параметров образующегося шва.

Виды импульсно-дуговой сварки

Преобразование тока, в процессе которого создаётся импульс, может достигаться разными способами:

• аккумуляторным;

• конденсаторным;

• электромагнитным;

• инерционным.

Каждому из них свойственны свои особенности, о которых стоит рассказать подробнее.

Аккумуляторный способ преобразования тока

Сварочные аппараты, поддерживающие такой тип импульсной дуговой сварки, дополнительно оснащены щелочной аккумуляторной батареей. Она генерирует в себе необходимое для импульса количество тока. Специфика такого аккумулятора заключается в низком внутреннем сопротивлении. За счёт этого выдаваемое напряжение может во много раз превышать получаемое. А короткие замыкания, нужные для возникновения импульсов, быстро нейтрализуются.

Пока аккумуляторное преобразование тока применяется не слишком широко. Основная причина недостаточной популярности – громоздкость конструкции. Но метод удобный и перспективный, поэтому ведутся активные разработки по его совершенствованию.

Конденсаторное преобразование энергии

На этой технологии было основано появление самых первых аппаратов для импульсной сварки. Она уходит корнями в 30-е годы прошлого столетия.

Здесь импульс возникает за счёт мощного разряда, выдаваемого конденсаторной батареей. При этом максимальное значение тока может превышать отметку в 100 тыс. ампер. Импульсные агрегаты позволяют точно дозировать электроэнергию, нужную для скачка напряжения. Большой диапазон выдаваемой силы тока позволяет настроить аппарат под максимально подходящие для сварочного процесса значения.

Область применения ограничивается сечением свариваемых изделий. При этом толщина одной из деталей не должна превышать возможности аппарата, а другая, привариваемая к ней, может иметь любую толщину. Поэтому на заре появления конденсаторного метода его использовали для соединения листового металла и приваривания к нему различного крепежа. Сейчас конденсаторная импульсная сварка широко применяется в производстве электроники и в приборостроении, там, где важна максимальная точность. Метод идеально подходит для сварки нержавейки и алюминия.

Магнитно-импульсный способ

Оборудование для сварки магнитно-импульсным способом работает на принципе преобразования электрической энергии в механическую. При этом возникает магнитное поле, соединяющее детали под действием высокого давления. Большая сила сжатия и температура создают сварочный шов. В основе процесса лежат электромеханические свойства вихревого тока.

Процесс происходит так: первая деталь закрепляется неподвижно, а вторую перемещает электромагнитное поле, которое генерируется сварочным аппаратом. Когда заготовки сближаются, возникает скрепляющая их сварочная дуга.

Магнитно-импульсный способ широко применяются машиностроительными производствами. Он позволяет сваривать трубчатые детали друг с другом или с плоскими поверхностями, а также соединять листовой металл по контурам. В быту или на малых предприятиях магнитно-импульсная сварка применяется крайне редко. Процесс настройки и технология сложны, а оборудование быстро изнашивается.

Инерционная импульсная сварка

Генератор такого сварочного устройства имеет мощный маховик, который раскручивается электродвигателем. В процессе раскручивания накапливается необходимое значение кинетической энергии. В момент снижения скорости вращения, возникает инерционный резонанс и трансформируется в импульс сварочного тока. В качестве сварочного аппарата служит импульсный инвертор.

Технология импульсной сварки

Для импульсной сварки используются аппараты инверторного типа. Чтобы расплавленный металл не контактировал с воздухом, в область сварочной ванны подаётся защитный газ. Благодаря этому металл не вступает в реакцию с кислородом и не окисляется.

Суть импульсно-дуговой сварки заключается в контролируемом переносе металла с присадочной проволоки или плавкого электрода на стык свариваемых поверхностей. Процесс протекает циклично:

• Сила тока резко увеличивается. Основной материал плавится, образуя точечную сварочную ванну.

• Происходит уменьшение силы тока. Металл остывает, начинает затвердевать от краёв к центру шва.

• Происходит повторение цикла.

Шов получается ровным и качественным. Его не приходится зачищать от окислов и застывших брызг. Каждый импульс переносит в сварочную ванну только одну каплю присадочного материала. При этом его параметры легко менять. Частота тока может варьироваться от 0,5 до 300 Герц.

Алгоритм импульсной сварки

Некоторые современные инверторы имеют синергетический (импульсный) режим работы. В процессе сварки сила и напряжение тока с заданным ритмом меняются от нижнего значения к верхнему. Для настройки импульсной частоты доступен диапазон от 0,5 до 300 Гц. С её увеличением сужается дуга и уменьшается размер зёрен, шов получается более узким, увеличивается глубина проварки. Снижение частоты позволяет лучше контролировать процесс.

Синергетический режим даёт шов, образованный соединёнными внахлёстку точками. Сварочная ванна получается меньшего размера, чем в случае с постоянным током, но её глубины хватает для обеспечения хорошего провара. Максимальный эффект достигается при достаточной разнице температур между импульсом и фоновым током.

Настройка алгоритма происходит изменением величин тока импульса и паузы и их продолжительности. Фоновый ток выбирается меньшего значения, чем минимально рекомендованный для плавки свариваемого металла. Во время паузы между вспышками сварочная ванна должна успеть остыть и кристаллизоваться. А величина тока импульса должна обеспечивать оптимальное плавление. При этом следует учитывать свойства свариваемого материала.

Преимущества

Плюсов у импульсно-дугового метода много:

• Качественный плотно сформированный сварочный шов, который не приходится впоследствии зачищать.

• Варить можно любой металл, включая алюминий и нержавеющую сталь. Более того, таким способом можно соединять между собой разные по химическому составу сплавы.

• Для работы потребуется минимальное количество дополнительного оборудования.

• Дугу и форму сварочной ванны легко контролировать. Этому способствует и то, что рабочую зону не заволакивает дымом.

• Металл капает на шов направленно, нет разбрызгивания, экономится присадочный материал.

• Тепловложение значительно ниже, чем при обычной сварке. Детали не деформируются под действием высокой температуры. Можно работать даже с тонкой листовой сталью без риска её прожечь.

• От сварщика не требуется высокая квалификация, красивый «чешуйчатый» шов может получиться даже у новичка.

Недостатки

Считается, что метод импульсной сварки узкоспециализирован. В режиме ТИГ производительность не так высока, как хотелось бы, а при МИГ-сварке предъявляются высокие требования к защитным газам. К тому же необходимое дополнительное оборудование делает покупку более затратной.

Преобразователь энергии в импульсном режиме склонен к перегреву. Поэтому во время активной работы стоит задуматься о дополнительном охлаждении. Этот же факт исключает возможность непрерывной работы с большими объёмами.

Консервативные сварщики критикуют импульсный метод за то, что параметры сварочной ванны задаются настройками на аппарате, нет возможности полноценно чувствовать процесс. Хотя это дело индивидуальной привычки.

Ещё одной причиной недовольства может стать необходимость подбора режимов под каждый конкретный случай. Но современные сварочные аппараты могут быть оснащены множеством готовых программ, подходящих для разных задач.

Сфера применения

Импульсная аргонодуговая сварка незаменима в тех случаях, когда приходится вести шов вертикально или в перевёрнутом (потолочном) состоянии, когда мешает сила притяжения. Дома или в небольших мастерских бывает, что свариваемые металлы не блещут качеством, если добавить в процесс импульсы – работать станет проще.

Изначально импульсная сварка в среде аргона создавалась для работы с нержавеющей сталью и с этой задачей она справляется как нельзя лучше. Этим же способом можно успешно варить алюминий. Но особенно ценно то, что импульсно-дуговой метод позволяет соединять между собой разные виды цветных металлов и стали с отличающимся химическим составом. Толщина материалов, с которыми можно работать, составляет от 0,5 до 50 мм.

Аппараты для импульсной сварки

В интернете много информации о том, как своими руками собрать аппарат для сварки импульсным током. Обладая соответствующими знаниями, сделать это не сложно. Но функционал и возможности такой техники будут посредственными. Цена запчастей и затраченное время вряд ли оправдаются в полной мере.

Гораздо выгодней купить универсальный сварочный инвертор, позволяющий работать как с постоянным током, так и с импульсным. К таким агрегатам относится установка аргонодуговой сварки КЕДР MULTITIG-2000P DC. Его функционал позволяет решать даже сложные задачи. Это универсальный аппарат, подходящий для сварки всех типов материалов – от легированной стали до алюминия, нержавейки, никеля и титана. При этом компактный размер позволяет использовать его в труднодоступных местах и на высоте.

Режим импульсного тока: нюансы настройки сварочного аппарата

Рассмотрим выбор режимов на примере вышеупомянутого аппарата аргонодуговой сварки КЕДР MultiTIG-2000P DC. Аппарат имеет широкий выбор настроек, подходящих как для новичка, так и для профессионала. Настройка выполняется регулятором, расположенным на панели управления. Режим импульсной TIG-сварки позволяет менять параметры пикового и базового тока, баланса и частоты импульса.

Настройкой импульсного и фонового тока задают амплитуду колебаний напряжения в процессе аргоновой ТИГ-сварки в пределах от 5 до 200 Ампер. Это позволяет контролировать тепловложение и глубину проплавления.

Баланс импульса – это соотношение длительности импульсного и базового тока. Он также влияет на величину тепловложения в основной металл. Регулируется в пределах от 5 до 95 %.

Частота импульса напрямую влияет на скорость работы и глубину проплавления. Пределы регулировки от 0,5 до 200 Гц.

Стоит ли осваивать метод импульсной сварки? Если вы используете сварочный аппарат для бытовых нужд пару раз в год, то возможно в этом нет нужды. Во всех остальных случаях — однозначно да. Сегодня это один из самых перспективных методов. Импульсную сварку всё чаще используют в мастерских, автосервисах и на небольших производствах. При работе с тонкостенными металлами, а так же там, где необходимо накладывать вертикальные и потолочные швы — это самый оптимальный выбор.

Инверторно-импульсный сварочный аппарат, полуавтомат: виды, выбор

Технологии сварки постоянно развиваются и на современном рынке все чаще появляются новые типы аппаратов, которые обладают улучшенной технологией, иным принципом действия и прочими особенностями, которые будут выделять их среди остальных. Инверторно-импульсный сварочный аппарат предназначен для выполнения стандартных сварочных процедур, которые необходимы для соединения металла с помощью обыкновенных штучных электродов с обмазкой, сварочной проволоки и неплавящегося электрода в полуавтоматическом режиме и прочих методов. В отличие от обыкновенных инверторов и трансформаторов, которые также могут работать таким способом, здесь отличается принцип подачи электричества. Тут встроен специальный блок управления.

Инверторно-импульсные сварочные аппараты

Импульсный сварочный аппарат может быть представлен в двух вариантах исполнения:

• Техника, у которой встроенный механизм подачи присадочного материала. Это более компактные аппараты, в которых присутствует газовое охлаждение.
• Техника, у которой сделан выносной механизм подачи присадочного материала. Это уже не столь компактные аппараты. В них присутствует жидкостное охлаждение.

Импульсный сварочный полуавтомат используется для сварки импульсного типа. Благодаря их принципу действия, здесь более точно контролируется частота и размер перехода капель присадочного материала в сварочную ванну. Они сохраняют данное свойство практически на всем диапазоне работы режимов сваривания. Дуга при импульсной сварке работает без возникновения короткого замыкания. Соответственно, во время горения дуги не возникает ни каких брызг. Все этим свойства работают вне зависимости от типа сварки и используемого расходного материала.

В технике присутствует синергетическое управление, которое обеспечивает возможность автоматической настройки режимов, определяющихся согласно толщине основного металла, скорости, с которой будет подаваться проволока и силе тока. Также здесь используется инновационный тип дуги, который и становится одним из главных отличий. Благодаря такой технологии, затраты производства на сварку снижаются практически в два раза.

В остальном же, техника находит применение, как в частной, так и в промышленной сфере. Более популярной она является среди специалистов, так как обладает достаточно высокой стоимостью. С их помощью можно выполнять практически все процедуры, что обыкновенными аппаратами, но качество произведение процесса будет намного более высоким.

Отличительные особенности

Главной отличительной особенностью, которой обладает инверторно-импульсный сварочный аппарат Сварог, а также другие марки, это специальное интеллектуальное управление, которое помогает определить наиболее оптимальные параметры для сварочного процесса. Импульсы позволяют добавлять наплавочный материал с высокой точностью.

Преимущества

• Главным преимуществом, которым обладает такой аппарат – это автоматическое интеллектуальное управление;
• Здесь очень легко задавать режимы, которые будут самостоятельно поддерживаться по специальной схеме;
• Инверторно-импульсный сварочный аппарат Ресанта, а также модели от других производителей, могут работать в нескольких режимах, как в полуавтоматическом, так и в обыкновенном, что обеспечивает универсальное применение.

Недостатки

• Высокая стоимость оборудования, как для рядовых пользователей;
• Габариты многих моделей являются достаточно большими, так что они заметно отличаются от компактных инверторов;
• Перед применением требуется ознакомиться с особенностями работы техники, так как использование ее новичками является довольно затруднительным делом.

Особенности конструкции и принцип работы

Главной особенностью конструкции, которой обладает импульсный сварочный аппарат, является наличие высокочастотного трансформатора. Это устройство понижающего типа, как и в обыкновенных сварочных трансформаторах, только здесь имеется еще дополнительная вторичная обмотка, служащая для питания схемы управления.

Переменный электрический ток, который производится инвертором, поступает на первичную обмотку, которая находится на высокочастотном трансформаторе импульсного аппарата. Напряжение электричества составляет, к примеру, 310 В, а частота несколько десятков кГц. Благодаря тому, что вторичная обмотка имеет меньшее количество витков, напряжение понижается и доходит до уровня 60-70 В. Из-за этого возрастает сила тока, которая доходит до 110-130 А.

Автоматическая система регулирования, которая питается от вторичной обмотки, помогает поддерживать нужный режим сварки. Это сложное устройство, так что в каждой модели и у каждого производителя могут быть свои блоки управления. В любом случае, они обеспечивают высокий уровень качества.

Технические характеристики популярных моделей

Phoenix 301 Car Expert

Максимальная величина тока сварки	300 А
Технологии	MIG/MAG, ММА, ВИГ-Liftarc, rootArc
Блок системы управления	Progress
Тип охлаждения	газовое
Используемые режимы	двухтактный, четырехтактный, интервальная и точечная сварка
Возможность выбора полярности	присутствует
Устройство подачи присадочного материала	4 роликовое
Дистанционный регулятор	присутствует

Сварочный аппарат Phoenix 301 Car Expert

Phoenix 330 Puls

Максимальная величина тока сварки	330 А
Технологии	MIG/MAG, ММА, ВИГ-Liftarc, rootArc
Блок системы управления	Progress
Тип охлаждения	газовое
Используемые режимы	двухтактный, четырехтактный, интервальная и точечная сварка
Возможность выбора полярности	присутствует
Устройство подачи присадочного материала	4 роликовое
Дистанционный регулятор	присутствует

Сварочный аппарат Phoenix 330 Puls

Phoenix 351 Puls 2DV DW

Максимальная величина тока сварки	350 А
Технологии	MIG/MAG, ММА, ВИГ-Liftarc, rootArc
Блок системы управления	Progress – 256 режимов
Тип охлаждения	газовое (объем 12 литров)
Используемые режимы	двухтактный, четырехтактный, интервальная и точечная сварка
Возможность выбора полярности	присутствует
Устройство подачи присадочного материала	4 роликовое
Дистанционный регулятор	присутствует

Сварочный аппарат Phoenix 351 Puls 2DV DW

Особенности выбора

Разобравшись, чем отличается импульсный сварочный аппарат от обыкновенного, стоит обратить внимание на принцип выбора этих изделий. Как и при выборе стандартных инверторов, здесь очень важно подобрать максимальные рабочие параметры. Только здесь все определяется не по максимальному току, а по напряжению, с которым может работать аппарат.

«Важно! Чем более высокое напряжение может преобразовать инвертор, тем более высокое можно получить значение тока.»

В данном случае максимальные характеристики являются лишь началом выбора. Намного более важным моментом является программная составляющая, так как именно она стала главным преимуществом техники такого типа. Тут необходимо учитывать, какие режимы поддерживает, так как  это обеспечивает широту сферы использования. Блок управления определяет, насколько технически развитым будет инвертор и в каких режимах он сможет работать.

Также нужно обращать внимание на габариты. Некоторые модели весят около 30 кг и более, что затрудняет их использование во многих сферах. Лучше всего, если массивные аппараты будут иметь систему передвижения в виде приделанных к корпусу колес или прочих решений для транспортировки. Немаловажным пунктом является хорошая система охлаждения, так как при высокой мощности всегда остается риск перегрева и нужно постараться избежать этого.

Производители

На современном рынке можно встретить продукцию от таких производителей как:

• Интерскол;
• Феникс;
• Сварог;
• Ресанта.

Импульсный сварочный полуавтомат EWM PHOENIX 335 PROGRESS PULS

Aртикул	090-005183-00502
Масса, кг (?) Масса  сварочного полуавтомата варьируется в широких пределах  в зависимости от типа питания, габаритов и мощности аппарата,  влияет на удобство его перемещения.	33
Напряжение, В (?) Эта характеристика описывает напряжение в электрической сети, от которой питается сварочный аппарат. Бытовые и полупрофессиональные модели полуавтоматов  разработаны с учетом их подключения к промышленной сети 220 В. Промышленные и профессиональные аппараты, в связи с высокой мощностью и производительностью рассчитаны на сеть 380 В. Универсальные модели позволяют подключаться к сетям обоих типов, но стоят дороже.	380
Габаритные размеры, мм (?) От габаритов и веса сварочного аппарата зависит, насколько удобно будет его перемещать.	643/298/475
Мощность, кВт (?) Потребляемая при работе электроэнергия в единицу времени, равная произведению силы тока и напряжения. Следует запомнить, что эффективная мощность аппарата всегда немного меньше потребляемой, и выбор конкретной модели следует делать с запасом в 20-30% от рассчитанного значения.	11
Сварочный ток max, А (?) Сварочный ток определяется  в зависимости от диаметра электрода и толщины свариваемых металлов. Это одна из важнейших характеристик сварочных аппаратов всех видов. Сила тока, в свою очередь, находится в зависимости от мощности оборудования. Таким образом, для получения большой производительности рекомендуется приобрести мощный профессиональный аппарат.	330
Сварочный ток min, А (?) Минимальный сварочный ток говорит о возможности сварочного аппарата выполнять тонкую аккуратную работу, в частности – с использованием электродов малого диаметра.	5
Виды сварки	Без газа, MIG, MAG, TIG, MMA
Способ охлаждения	Воздушное, Водяное

Импульсная сварка своими руками: схема, устройство

Главная / Техника сварки

Назад

Время на чтение: 4 мин

1

4333

Сначала разберем, что же это такое. Если при использовании электродуговой сварки, еще включать непродолжительные электроимпульсные сигналы, то мы и получим импульсную сварку.

В данном случае главное не проводить параллель такого типа с точечной сваркой.

Импульсная точечная сварка и импульсно-дуговая сварка, это абсолютно разного рода способы сваривания металлических частей.

• Разберем алгоритм сбора импульсной сварки Преобразователь
• Механизм управления
• Адаптер

Аппарат в собранном виде

Практика использования

Приоритеты сварочного аппарата, изготовленного собственными силами

Особенности

Небольшое заключение

Разберем алгоритм сбора импульсной сварки

Преобразователь

Для начала, необходимо рассмотреть процесс сбора импульсного преобразователя. Его соответственно обозначают, как силовой элемент сварочного агрегата.

На схеме показана модель сбора преобразователя.

В технической литературе и справочниках можно найти информацию по составным частям, которые входят в комплектацию преобразователя.

Механизм управления

На данном рисунке можно увидеть отчетливую и понятную схему управления, а также элементы схемы, на которой видно процесс запуска электро-агрегата.

Адаптер

Описательное представление импульсного адаптера изображено на прилагаемой схеме.

«Мягкий запуск», расположен здесь же.

Выбор основных элементов

Питающий блок сварочного агрегата состоит из сердечника и обмоток. Первый можно приобрести в готовом виде или собрать самостоятельно.

Рекомендуем к прочтению Каким аппаратом варят полипропиленовые трубы

Сердечник для сварочника

Основной компонент аппарата изготавливается из стальных профилей. Сделать его самостоятельно сложно. Проще найти готовую деталь на заводах, в пунктах сбора металла. Конструкция имеет вид прямоугольника площадью более 55 см². При сборке устанавливают болт, с использованием которого задают положение подвижной вторичной обмотки по отношению к стационарной первичной.

Обмотка проводов и особенности намотки

На первом этапе формируется первичная часть. Для этого накладывают 210-215 витков. Поверх устанавливают текстолитовую планку, на которой болтами фиксируют концы провода. После этого приступают к формированию вторичной обмотки. Она состоит из 70 витков. Концы также прикрепляют к текстолитовой пластине.

Трансформатор можно применять в таком виде или модифицировать на следующих этапах.

Аппарат в собранном виде

Достаточно посмотреть на рисунок расположен ниже, чтобы иметь простое представление о внешнем виде такого типа сварки.

К корпусу также присоединяется каркас с обдувом, адаптер управления (она является неотъемлемой частью корпуса), штекер для сварочного тока.

Электропредохранитель и сетевой адаптер также должны находиться на корпусе.

Основные типы аппаратов и возможность их домашнего изготовления

Существует 4 разновидности оборудования:

1. Сварочный трансформатор, работающий с переменным током. Главный компонент системы напоминает стандартный блок питания. Входящее напряжение с его помощью понижается до 60 В. Сила тока меняется в результате движения вторичной обмотки. Недостатками считают большую массу и размер устройства. Кроме того, получить однородный шов с использованием переменного тока трудно.
2. Выпрямитель, являющийся усовершенствованным вариантом трансформатора. После понижения напряжения ток стабилизируется диодным мостом. Более сложные схемы включают тиристоры, помогающие регулировать параметры. Подача постоянного тока обеспечивает высокое качество шва. Аппарат работает со всеми типами металлов и сплавов. Недостатком считается чувствительность к скачкам напряжения.
3. Полуавтомат, содержащий механизм подачи расходного материала. Сварка ведется в газовой среде, поэтому дополнительно подключается баллон. полуавтоматические агрегаты помогают формировать качественные швы.
4. Инвертор, отличающийся компактными размерами. Такие аппараты чаще всего применяются в бытовых условиях. Для преобразования напряжения используют источник питания с ШИМ управлением. Работать с оборудованием могут даже начинающие сварщики.

Любой из рассмотренных вариантов может быть собран своими руками, однако начинать рекомендуется с простого устройства – трансформатора.

Практика использования

Аппараты, собранные так, как говорится в инструкции, работают продолжительное время. Сварочные стыки получаются достаточно прочными.

Самодельный импульсный сварочник, подойдет только для использования в хозяйстве, а вот для профессиональной работы он непригоден. Затратная часть при сборке такого сварочника не отставит равнодушным ни одного хозяина.

Напряжение, которое необходимо для работы такого устройства должно быть в пределах 220 В. Но иногда могут быть сбои напряжения, особенно если работы выполняются в загородном доме.

Необходимое оборудование и материалы

Для работы потребуется аппарат выдающий переменный ток, поскольку сварку алюминия постоянным током аргоновым методом провести не получится. Оптимальным вариантом будет инвертор с режимом тиг и набором опций, позволяющих:

• бесконтактно зажигать дугу;
• заваривать кратер на конце шва;
• регулировать баланс тока;
• устанавливать период времени, в течение которого продолжается подача аргона после отключения дуги.

Чтобы снизить расход газа для сварки алюминия нужно обзавестись горелкой с газовой линзой (цангодержателем), внутри которой помещена сетка. При проходе аргона через ячейки улучшается защита места сварки при меньшем расходе. Для установки линз выпускаются сопла нескольких диаметров, чем больше размер, тем надежнее защита.

Сварка проводится универсальным вольфрамовым электродом (AC/DC) любой окраски или специализированным для работы переменным током (AC) зеленого цвета. Конец заостряется, но оставляется притупление. После розжига дуги он станет похожим на каплю. Чтобы вольфрам не перегревался, электрод вставляют в сопло с вылетом 3 — 5 мм. При работе он загрязняется алюминиевыми брызгами, тогда конец снова заостряют.

Так как у алюминия высокая скорость плавления присадочная проволока должна быть диаметром не меньше толщины деталей, чтобы успевать продвигать ее. Она может подаваться вручную или механизмом полуавтомата. Работая с чистым алюминием, чаще всего выбирают проволоку №5356, а со сплавами — №4043, с добавлением кремния.

Для tig сварки алюминия требуется чистый газ аргон с концентрацией 98 — 99%. Поэтому покупать его нужно у надежных продавцов. Редуктор и манометры лучше выбрать импортные, поскольку они позволяют точнее настраивать расход, чем отечественные модели.

Приоритеты сварочного аппарата, изготовленного собственными силами

От заводских моделей, импульсный сварочник отличается многими характеристиками. Серьезным достоинством является небольшая энергозатратность.

Затраты на электроэнергию на выполнение незначительного сварочного шва заводским аппаратом — будут большие. И конечно же, не вся электропроводка сможет выдержать такую мощность.

Относительно веса самодельного аппарата можно сказать, что небольшой. И его габариты могут в несколько раз быть меньше чем заводские. Без особых усилий перемещать заводской аппарат очень сложно.

Что бы его не передвигать с места на место — можно использовать специальные электрические удлинители. Но их стоимость очень высокая.

Поэтому, самодельный сварочный аппарат будет подходящим вариантом для использования в домашних условиях. А его вес не будет превышать 10 кг.

Производственный ресурс производственных сварочных устройств имеет ограничение. И часто может не превышать 50-80%.

Поэтому совокупность всех имеющихся технических возможностей не всегда можно раскрыть. Исходя из этого и продолжительность сварочных работ будет незначительная, в пределах 3-х минут без перерыва.

Самодельный сварочный аппарат не приводит к потере электрической энергии, потому что реактивные токи отсутствуют. Не критическая мощность позволяет использовать розетке даже в доме, не переживая, что сеть может не выдержать.

Мощность такого импульсного сварочника точно такая же, как и в бытовых приборах.

Продолжительность работы самодельным импульсным аппаратом может быть больше 15-20 мин. Что превышает время работы механизма, который купили в магазине. И конечно же небольшой вес (8-10 килограмм) не доставит трудностей в домашнем использовании.

Собирая импульсный агрегат собственными силами, можно максимально сократить расходы на укомплектовываемый материал.

Импульсная сварка своими руками: инструкция, схема, характеристика и применение устройства

Сначала разберем, что же это такое. Если при использовании электродуговой сварки, еще включать непродолжительные электроимпульсные сигналы, то мы и получим импульсную сварку.

В данном случае главное не проводить параллель такого типа с точечной сваркой.

Импульсная точечная сварка и импульсно-дуговая сварка, это абсолютно разного рода способы сваривания металлических частей.

Разновидности

Импульсная сварка может проводиться своими руками, но для этого необходимо знать важные особенности, схему и устройство оборудования, которое применяется для проведения сварочных работ. Но все же в первую очередь требуется узнать, какие существуют разновидности данной технологии, а также чем характеризуется процесс импульсно-дуговой сварки.

Для проведения импульсно-дуговой сварки применяются следующие типы оборудования:

1. Приборы конденсаторного типа. Их используют для сваривания нержавейки и алюминия. Они различаются в соответствии с мощностными характеристиками, в продаже встречаются модели имеющие мощность больше 100 кА. Оборудование вырабатывает большие объемы энергии, которые разделяются на дозы.
2. Магнитно-импульсные модели. Оборудование производит соединение изделий под сильным давлением, которое создает магнитное поле. Образование швов происходит под высокой температурой и сжатием. Агрегаты этого вида можно использовать для сваривания металлов с хорошими свойствами продуктивности. Рабочий процесс магнитно-импульсных приборов основан на принципе вихревых токов. В период, когда они пересекают магнитное поле, происходит соприкосновение изделий. Далее возникает их сильное вдавливание в область расплава, что приводит к образованию гомогенной структуры. Кромки изделий находятся под углом по отношению друг к другу.
3. Инерционные варианты. Устройства имеют основной конструктивный элемент — маховик. Он приводится в движение электродвигателем. Кинетический энергетический потенциал, исходящий от маховика, переходит на импульсные токи. В результате этого появляется инерционный резонанс.
4. Модели с аккумуляторами. Они имеют прочный корпус. Положительная особенность состоит в том, на функционирование прибора практически не влияет просадка сети. Короткие замыкания, которые проявляются при розжиге электрода или присадки в полуавтоматических агрегатах, быстро приходят в норму. Для аккумулятора обязательно нужен электролитный наполнитель, в качестве него отлично подходит щелочь.

Преимущества и недостатки

Что такое импульсная сварка и в чем состоит ее главное назначение, мы рассмотрели, но все же чтобы точно разобраться в данной технологии стоит узнать ее положительные и негативные особенности.

Этот метод имеет множество возможностей, которые позволяют его применять в разных областях промышленности.

А если разобраться в устройстве оборудования, то можно произвести импульсно-дуговую сварку своими руками.

Итак, среди основных преимуществ можно выделить:

1. При проведении сварочного процесса используется кратковременный импульс. Именно он способствует тому, что капли из расплавленной металлической структуры ровно ложатся на зону сварного шва. Все это позволяет применять сварочную технологию для сваривания тонких изделий, к примеру, металлических алюминиевых листов.
2. Шов выходит прочным и качественным. При проведении работ образуется аккуратный валик с равномерной структурой, он имеет ровные кромки, не требуется зачистка, обработка и проковка.
3. Редко образуются дефекты, и только в случаях, когда не соблюдаются правила технологического процесса или наблюдается нестабильное напряжение.
4. Не возникает разбрызгивание расплавленного металла в сварочной ванне.
5. При работе с полуавтоматическим оборудованием в несколько раз снижается расход присадочных материалов.
6. При помощи импульсного сваривания можно сваривать разные виды металлов.
7. Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом сопровождается контролем момента расплава присадочного материала. Также во время нее наблюдается стабильная работа используемых режимов.

Импульсная дуговая, точечная сварка имеет негативные качества. Но по сравнению с преимуществами их не так много:

• при выполнении сварочных работ наблюдается слишком сильное нагревание преобразователя. По этой причине стоит применять качественную охладительную систему;
• технология не предназначена для помещений с большими площадями;
• отсутствуют варианты для домашнего использования, а приборы для промышленности имеют высокую стоимость;
• импульсный режим сварки TIG имеет низкий КПД, требуется постоянно регулировать режим подачи присадки.

Особенности микроимпульсной сварки

Микроимпульсная сварка создает прочный стыковой шов. Для этого вида сваривания применяются специальные микроимпульсные дуговые сварочные агрегаты, они могут работать с дентальными сплавами в зубном протезировании, а также позволяют сваривать тонколистные изделия.

Оборудование имеет компактные размеры. Оно обладает простым управлением, с которым смогут разобраться даже начинающие сварщики. Корпус у аппаратов закрытый, предусмотрен удобный игольчатый наконечник и светодиодная подсветка.

Самостоятельное изготовление импульсного сварочного аппарата

Если вы решили сделать импульсную сварку своими руками, то стоит рассмотреть устройство приборов. Основой является преобразователь, он генерирует рабочий ток, который имеет высокую частоту до 150 А.

В основе преобразователя имеется несколько блоков:

• низкочастотный выпрямитель, преобразующий стандартное напряжение в постоянный ток. Он должен иметь выходной фильтр с конденсаторами;
• блок инверторного типа, который имеет транзисторные переключатели. Он генерирует переменный ток с частотой до 75 кГц;
• трансформатор, Оно состоит из понижающих обмоток и вторичного выпрямителя.

Важно! При изготовлении оборудования потребуется блок управления, он стабилизирует процесс преобразования. Дополнительно стоит применять схему, которая включает важные компоненты — низкочастотный выпрямитель, высокочастотный преобразователь, блок управления, рабочий шунт, силовой фильтр.

Чтобы правильно провести все работы стоит предварительно узнать, что такое импульсно-дуговая сварка. Этот процесс имеет множество важных особенностей и нюансов, которые стоит учитывать при осуществлении сваривания. Все это оказывает огромное влияние на качество и прочность соединения.

Интересное видео

Особенности

Остановимся на преимуществах самодельных импульсивных сварочных аппаратов.

Для стабилизации воспламенения сварочной дуги лучше всего прибегать к работе с трансформатором, что обладает значительной степенью индуктивности.

Но при этом может произойти снижение силы тока, так как в основном используется переменный ток, и КПД очень незначительный.

Невзирая на это, если аппараты работают на постоянном токе, особый дроссель способствует регулированию самого тока. Из-за этого и сокращается восстановительный процесс дуги.

Само собой понятно, то что применяется постоянный ток. Но не нужно забывать отслеживать индуктивность дросселя. Если она будет превышать нормативные значения, то электрод может просто прилипнуть к поверхности, что подлежит свариванию.

Если поддерживать индуктивность дросселя на низком уровне, а частоту тока наоборот, то все-таки можно достигнуть возгорания дуги без промедления.

Рекомендации по работе с агрегатом

Чтобы эксплуатировать аппарат для сварки по его назначению необходимо, в первую очередь, разжечь электрическую дугу. Этот процесс легкий и выполняется следующими действиями: кончик электрода под определенным наклоном со стороны металлического покрытия подносим и чиркаем по поверхности конструкции.

Если действие совершено правильно и удачно, возникает вспышка небольших размеров, и материал расплавляется, после чего можно сваривать необходимые элементы.

При изготовлении мини сварочного аппарата своими руками необходимо руководствоваться рекомендациями по работе с ним. Чтобы сваривать элементы нужно держать стрежень в таком положении, чтобы он был на определенном расстоянии друг от друга свариваемых деталей. Это расстояние может быть равным сечению подобранного электрода.

Зачастую такой металл как углеродистая сталь присоединяется с прямым полярным током. Однако некоторые сплавы можно сварить только по обратной полярности тока. Кроме этого необходимо внимательно контролировать качество шва и как проплавляется конструкция.

Схема простого сварочного аппарата.

Стоит сделать акцент на том, что переменный ток, находящийся в инверторе, может регулироваться эффективно и с плавностью. Зачастую никаких сложностей не возникает с настраиванием агрегата на необходимые параметры.

С небольшим показателем силы тока, шов выйдет некачественным, но и увеличенное значение не стоит выставлять, поскольку есть риск прожечь поверхность.

Если необходимо сварить поверхности небольшой толщины, то стержни подойдут с размером от 1 до 3 миллиметров, при этом сила тока должна варьироваться с отметками 20-60 А. С использованием электродов большого сечения можно сваривать металлические изделия до 5 миллиметров, однако в этом случае ток должен быть 100 А.

По завершению сварочного процесса, с использования самоделки, необходимо аккуратно убрать окалину легкими движениями, которая появляется на шве, после чего он чиститься специальной щеткой.

Благодаря этому действию вы сможете сохранить приятный эстетический вид у своего аппарата. Не стоит беспокоиться, если на первых парах чистка оборудования будет не сильно получаться. Этот навык нарабатывается на опыте и при условии выполнения всех рекомендаций по грамотной эксплуатации конструкции.

Аппараты импульсной сварки в Уфе

Аппараты импульсной сварки

Сортировка: Без сортировкиПопулярныеНовинкиСначала дешевлеСначала дорожеПо размеру скидкиВысокий рейтингНазванию, по возрастаниюНазванию, по убыванию

Всего найдено: 16

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Серия полуавтоматов (MIG-MAG) REHM с плавной регулировкой для высокопрофессионального применения с технологией REHM SMC®

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Многофункциональный сварочный аппарат для импульсной сварки инверторного типа с революционной технологией SMC® фирмы «REHM».

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Прекрасный результат при сварке CrNi, Al и конечно стали

Неважно какой используется материал – тонкий или толстый, каким бы ни было соединение – стыковое, угловое, тавровое или внахлест: при любом применении сварочное оборудование MEGA.PULS FOCUS обеспечивает первоклассные результаты.

Разновидности сварочных процессов	Alu Алюминий	CrNi Нержавеющая сталь	Fe до 3 мм (Сталь до 2 мм)	Fe 3 — 8 мм (Сталь 3-8 мм)	Fe > 8 мм (Сталь свыше 8 мм)
POWER.ARC			++	0	+
POWER.PULS II	++	++
POWER.PULS UI			+	+	+
FOCUS.ARC				0	+
FOCUS.PLUS UI			0	++	++

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Прекрасный результат при сварке CrNi, Al и конечно стали

Неважно какой используется материал – тонкий или толстый, каким бы ни было соединение – стыковое, угловое, тавровое или внахлест: при любом применении сварочное оборудование MEGA.PULS FOCUS обеспечивает первоклассные результаты.

Разновидности сварочных процессов	Alu Алюминий	CrNi Нержавеющая сталь	Fe до 3 мм (Сталь до 2 мм)	Fe 3 — 8 мм (Сталь 3-8 мм)	Fe > 8 мм (Сталь свыше 8 мм)
POWER.ARC			++	0	+
POWER.PULS II	++	++
POWER.PULS UI			+	+	+
FOCUS.ARC				0	+
FOCUS.PLUS UI			0	++	++

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Прекрасный результат при сварке CrNi, Al и конечно стали

Неважно какой используется материал – тонкий или толстый, каким бы ни было соединение – стыковое, угловое, тавровое или внахлест: при любом применении сварочное оборудование MEGA.PULS FOCUS обеспечивает первоклассные результаты.

Разновидности сварочных процессов	Alu Алюминий	CrNi Нержавеющая сталь	Fe до 3 мм (Сталь до 2 мм)	Fe 3 — 8 мм (Сталь 3-8 мм)	Fe > 8 мм (Сталь свыше 8 мм)
POWER.ARC			++	0	+
POWER.PULS II	++	++
POWER.PULS UI			+	+	+
FOCUS.ARC				0	+
FOCUS.PLUS UI			0	++	++

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Прекрасный результат при сварке CrNi, Al и конечно стали

Неважно какой используется материал – тонкий или толстый, каким бы ни было соединение – стыковое, угловое, тавровое или внахлест: при любом применении сварочное оборудование MEGA.PULS FOCUS обеспечивает первоклассные результаты.

Разновидности сварочных процессов	Alu Алюминий	CrNi Нержавеющая сталь	Fe до 3 мм (Сталь до 2 мм)	Fe 3 — 8 мм (Сталь 3-8 мм)	Fe > 8 мм (Сталь свыше 8 мм)
POWER.ARC			++	0	+
POWER.PULS II	++	++
POWER.PULS UI			+	+	+
FOCUS.ARC				0	+
FOCUS.PLUS UI			0	++	++

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Прекрасный результат при сварке CrNi, Al и конечно стали

Неважно какой используется материал – тонкий или толстый, каким бы ни было соединение – стыковое, угловое, тавровое или внахлест: при любом применении сварочное оборудование MEGA.PULS FOCUS обеспечивает первоклассные результаты.

Разновидности сварочных процессов	Alu Алюминий	CrNi Нержавеющая сталь	Fe до 3 мм (Сталь до 2 мм)	Fe 3 — 8 мм (Сталь 3-8 мм)	Fe > 8 мм (Сталь свыше 8 мм)
POWER.ARC			++	0	+
POWER.PULS II	++	++
POWER.PULS UI			+	+	+
FOCUS.ARC				0	+
FOCUS.PLUS UI			0	++	++

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Прекрасный результат при сварке CrNi, Al и конечно стали

Неважно какой используется материал – тонкий или толстый, каким бы ни было соединение – стыковое, угловое, тавровое или внахлест: при любом применении сварочное оборудование MEGA.PULS FOCUS обеспечивает первоклассные результаты.

Разновидности сварочных процессов	Alu Алюминий	CrNi Нержавеющая сталь	Fe до 3 мм (Сталь до 2 мм)	Fe 3 — 8 мм (Сталь 3-8 мм)	Fe > 8 мм (Сталь свыше 8 мм)
POWER.ARC			++	0	+
POWER.PULS II	++	++
POWER.PULS UI			+	+	+
FOCUS.ARC				0	+
FOCUS.PLUS UI			0	++	++

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Прекрасный результат при сварке CrNi, Al и конечно стали

Неважно какой используется материал – тонкий или толстый, каким бы ни было соединение – стыковое, угловое, тавровое или внахлест: при любом применении сварочное оборудование MEGA.PULS FOCUS обеспечивает первоклассные результаты.

Разновидности сварочных процессов	Alu Алюминий	CrNi Нержавеющая сталь	Fe до 3 мм (Сталь до 2 мм)	Fe 3 — 8 мм (Сталь 3-8 мм)	Fe > 8 мм (Сталь свыше 8 мм)
POWER.ARC			++	0	+
POWER.PULS II	++	++
POWER.PULS UI			+	+	+
FOCUS.ARC				0	+
FOCUS.PLUS UI			0	++	++

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Прекрасный результат при сварке CrNi, Al и конечно стали

Неважно какой используется материал – тонкий или толстый, каким бы ни было соединение – стыковое, угловое, тавровое или внахлест: при любом применении сварочное оборудование MEGA.PULS FOCUS обеспечивает первоклассные результаты.

Разновидности сварочных процессов	Alu Алюминий	CrNi Нержавеющая сталь	Fe до 3 мм (Сталь до 2 мм)	Fe 3 — 8 мм (Сталь 3-8 мм)	Fe > 8 мм (Сталь свыше 8 мм)
POWER.ARC			++	0	+
POWER.PULS II	++	++
POWER.PULS UI			+	+	+
FOCUS.ARC				0	+
FOCUS.PLUS UI			0	++	++

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Прекрасный результат при сварке CrNi, Al и конечно стали

Неважно какой используется материал – тонкий или толстый, каким бы ни было соединение – стыковое, угловое, тавровое или внахлест: при любом применении сварочное оборудование MEGA.PULS FOCUS обеспечивает первоклассные результаты.

Разновидности сварочных процессов	Alu Алюминий	CrNi Нержавеющая сталь	Fe до 3 мм (Сталь до 2 мм)	Fe 3 — 8 мм (Сталь 3-8 мм)	Fe > 8 мм (Сталь свыше 8 мм)
POWER.ARC			++	0	+
POWER.PULS II	++	++
POWER.PULS UI			+	+	+
FOCUS.ARC				0	+
FOCUS.PLUS UI			0	++	++

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Прекрасный результат при сварке CrNi, Al и конечно стали

Неважно какой используется материал – тонкий или толстый, каким бы ни было соединение – стыковое, угловое, тавровое или внахлест: при любом применении сварочное оборудование MEGA.PULS FOCUS обеспечивает первоклассные результаты.

Разновидности сварочных процессов	Alu Алюминий	CrNi Нержавеющая сталь	Fe до 3 мм (Сталь до 2 мм)	Fe 3 — 8 мм (Сталь 3-8 мм)	Fe > 8 мм (Сталь свыше 8 мм)
POWER.ARC			++	0	+
POWER.PULS II	++	++
POWER.PULS UI			+	+	+
FOCUS.ARC				0	+
FOCUS.PLUS UI			0	++	++

Узнайте цену по телефону,
+7 (347)240-17-17

Импульсная полуавтоматическая сварка.

Импульсная сварка MIG/MAG.

Принцип импульсной сварки сварочными полуавтоматами заключается в изменении мощности сварочной дуги с целью повышения её характеристик. В процессе капельного переноса металла происходит уменьшение технологических характеристик сварочной дуги. Но скорость плавления сварочной проволоки не равна, а точнее ниже скорости её подачи. Воздействие при помощи импульса тока при полуавтоматической сварке позволяет увеличить скорость плавления электродной проволоки из этого следует, что капля образуется на конце электрода, после чего капля поступает в сварочную ванну, благодаря увеличению электродинамических сил и сужению основания капли расплавленного металла.

Импульсная сварка полуавтоматом лучше, потому что:

• Стабильная и устойчивая сварка при малых сварочных токах (от 5 А до 40 А).
• Низкие тепловые нагрузки свариваемого металла из-за снижения сварочного тока.
• Разбрызгивание металла снижается до 3 % от расхода сварочной проволоки.
• Три режима работы: капельный перенос, мелкокапельный перенос и струйный перенос металла.

Что такое импульсная сварка?

Знание различных методов сварки поможет вам стать лучше сварщиком и, в конечном итоге, получить больше рабочих мест. Один из наиболее часто неправильно понимаемых методов называется импульсной сваркой, о которой я подробно расскажу в этой статье.

Что такое импульсная сварка? Импульсная сварка — это сварка с чередованием сильного и слабого тока. Это снижает общее тепловложение и разбрызгивание, обеспечивая большую устойчивость к отсутствию плавления. Преимущество этого метода в том, что вы можете сваривать как металлы с высокой теплопроводностью, так и более тонкие металлы, не сжигая их.Кроме того, с помощью этого типа сварки вы можете выполнять более узкие и глубокие сварные швы на толстых металлах.

Что такое импульсная сварка? Более глубокий взгляд

Вариант традиционного процесса сварки, импульсная сварка — это форма сварки, при которой ток является импульсным. Мы объяснили в самом начале, что это значит. Однако теперь мы углубимся в процесс импульсной сварки, чтобы выяснить все, что влечет за собой.

Чтобы понять импульсную сварку, давайте сравним ее со сваркой TIG, которая сегодня является одним из наиболее часто используемых сварочных процессов.При сварке TIG сила тока на сварочном аппарате устанавливается пользователем на желаемый максимальный уровень, и ножная педаль используется для управления ее мощностью.

Обычно дроссельная заслонка педали остается постоянной во время сварки TIG, и вносятся лишь незначительные корректировки, чтобы добавить больше тепла или уменьшить его, превышающий разумные уровни. Мощность горелки TIG напрямую зависит от расстояния нажатия педали.

С другой стороны, пользователи работают с пищевым лепестком при импульсной сварке так же, как при сварке TIG; Единственное отличие состоит в том, что горелка TIG выдает выходной сигнал в виде импульсной волны вместо стабильной силы тока.Однако, как и при сварке TIG, вы можете использовать педаль при импульсной сварке, чтобы при необходимости настроить добавление или уменьшение тепла.

Теперь, когда у вас есть базовые представления об импульсной сварке, пора глубже изучить все, что связано с процессом. Ниже приведены некоторые общие термины, связанные с импульсной сваркой, и их значение:

Что такое частота импульсов?

Это частота, с которой сварочный ток изменяется от пикового значения до базового за секунду.Это будет зависеть от того, какую силу вы установили на сварочном аппарате. Например, если вы установите его на 50, то он будет пульсировать от высокого к низкому 50 раз в секунду. Если вы установите его на 1, он будет пульсировать только один раз в секунду.

Хотя вы можете установить любой уровень, который вам нравится, рекомендуется установить пульс ниже 4 или выше 30. Это связано с тем, что стробоскопический эффект частот от 4 до 30 может вызвать много дискомфорта. Однако вы должны найти свои собственные уровни терпимости и придерживаться их.

Причина, по которой рекомендуются более низкие частоты, такие как один раз в секунду или меньше, заключается в том, что на таких уровнях легче подавать присадочный стержень в соответствии с импульсом. Благодаря этому достигается более равномерный аскетичный шов. Практическое правило для увеличенной толщины металла — более высокие настройки импульсов в секунду.

Для более тонких металлов лучше всего подходят настройки с низким уровнем импульса. Например, 50 или менее импульсов в секунду для стали толщиной 3 мм и сто импульсов в секунду для стали толщиной 12 мм рекомендуются в качестве подходящих импульсов.Однако есть много разных мнений об идеальной частоте следования импульсов. Другими словами, идеальная частота пульса субъективна и варьируется от человека к человеку.

Что такое импульсный режим?

В импульсном режиме длительность импульса — это то, что уравновешивает время на пиковом уровне тока и низком токе. Равное время на максимуме и минимуме составляет 50%. Это связано с тем, что сварочные аппараты TIG, которые позволяют пользователям управлять этой настройкой, обычно имеют фиксированную настройку, равную 50% длительности импульса.

Что такое уклон вниз?

После того, как спусковой крючок резака отпущен, крутизна спада определяет время простоя крутизны мощности.О чем идет речь на этот раз? Это время, необходимое для минимизации мощности существующего сварочного тока до нуля. Это помогает предотвратить ожоги и полезно для сварных швов, которые прерываются на краю материала.

Что такое предварительный поток и продувка газа?

Это относится как к импульсной сварке, так и к другим вариантам сварочного процесса. Прежде чем зажигать дугу, вы можете настроить подачу газа. Это позволит очистить зону сварки. Кроме того, это обеспечит хороший начальный сварной шов за счет продувки начальной области сварного шва.

Даже после того, как вы остановите сварку, настройка продувки позволит продолжить подачу газа. Это, в свою очередь, позволяет сварному шву уплотняться в соответствующих атмосферных условиях. Однако после того, как вы отпустите курок и сварка остановится, вам необходимо подержать сварочную горелку над сварным швом до тех пор, пока газ не перестанет течь.

Это некоторые из общих терминов, связанных с импульсной сваркой. Поэтому, понимая эти термины, вы можете получить хорошее представление о том, что такое импульсная сварка.

Зачем нужна импульсная сварка?

Это один из наиболее часто задаваемых вопросов об импульсной сварке. Есть несколько причин использовать импульсную сварку. Прежде всего, импульсная сварка может помочь достичь того же проплавления, что и другие варианты сварки с меньшим количеством тепла и мощности. Это не только экономит энергию, но и предотвращает деформацию материала в процессе сварки.

В дополнение к вышесказанному, номинальные значения рабочего цикла сварщиков основаны на соотношении между используемой силой тока и требуемым временем ожидания, пока сварщик остынет и будет доступен для повторного использования.Время, в течение которого сварочный аппарат должен остыть, будет зависеть от того, сколько энергии ему требуется. Чем меньше требуется мощности, тем меньше время остывания машины.

Еще одна причина использования импульсной сварки заключается в том, что она упрощает создание надежного и более однородного сварного шва. Наконец, сварной шов, полученный импульсной сваркой, визуально привлекателен и выглядит как идеальный сварной шов, полученный на машине. Все эти причины должны побудить любого рассмотреть возможность импульсной сварки для сварки.

Когда следует использовать импульсную сварку?

Конденсирующей активности сварного шва способствует импульсная сварка в нерабочем положении; это происходит, когда расплавленный металл предотвращается от разбрызгивания из соединения за счет фонового цикла. Поэтому в периоды высокого риска ожога рекомендуется импульсная сварка для сварки тонких металлов.

Для получения приятного эффекта и получения визуально привлекательного сварного шва следует настроить импульс на частоту, равную единице или меньшую; Следите за этим, подавая присадочный стержень в соответствии с импульсом.Если вы хотите сваривать цветные металлы с высокой теплопроводностью, такие как алюминий, вы можете использовать импульсную сварку, чтобы снизить общую температуру сварного шва. Кроме того, этот вариант сварки позволит вам получить более глубокий сварной шов, не нагревая его слишком сильно.

Сварка выполняется пиковым током, в то время как контролируемое охлаждение обеспечивается слабым током. Несмотря на то, что у вас будет высокий пиковый ток, который позволяет больше проплавить сварные швы, у вас будет более низкий средний ток при импульсной сварке, что будет поддерживать охлаждение материала.

Каковы преимущества импульсной сварки?

Есть несколько преимуществ импульсной сварки. К ним относятся (но не ограничиваются ими) экономия проволоки и газа, уменьшение разбрызгивания и дыма, уменьшение нагрева, повышение производительности и более высокое качество сварки. Возможно, самым большим преимуществом импульсной сварки является то, что она снижает общее количество тепла, выделяемого в сварном шве. Это улучшает общее качество и внешний вид сварного шва.

Еще одно важное преимущество импульсной сварки состоит в том, что она уменьшает разбрызгивание, что сводит к минимуму вторичные операции и доработку.Большая часть экономии за счет импульсной сварки достигается за счет уменьшения разбрызгивания. Кроме того, это сокращает время, необходимое для очистки после завершения сварки.

Импульсная сварка повышает производительность, обеспечивая более высокую скорость наплавки в нерабочем положении. Кроме того, сварка импульсной сваркой менее сложна, чем другие методы переноса, которые помогают повысить производительность. Наконец, импульсная сварка может обеспечить более стабильную дугу и лучшее качество отделки, чем другие методы переноса; это то, чего вы в конечном итоге хотите от любого сварочного процесса.

Похожие сообщения:

Честный разговор об импульсной сварке

Сварщик из Детройта и владелец компании Brown Dog Welding Джош Велтон предлагает подробный анализ импульсной сварки. Фото Джоша Велтона

Что приходит на ум, когда вы слышите термин «импульсная сварка»? Это процесс, установка или даже техника? Ваш ответ может зависеть от вашего типа сварщика или от процессов, которым вы подвергались.

Помню, когда я был новичком в торговле, меня смутила некоторая терминология. Может быть, «запутаться» неправильно … Я был просто педантичным придурком. «Дуговая» сварка была самой большой проблемой, к которой я был упрям. На мой взгляд, для любой сварки нужна дуга, верно? Итак, по определению, это все дуговая сварка. Я был бы в некотором роде идиотом, если бы люди использовали это слово, и я бы попросил их пояснить: что за «дуговая сварка» вы имеете в виду? TIG? МИГ? Очевидно, они имеют в виду сварку штучной сваркой; его изобретение вытеснило два других более чем на четыре десятилетия, поэтому оно заслуживает титула.

Большинство старожилов отвергали бы меня или просто смотрели на меня с жалостью. «Тупой всезнайка-подмастерье», что, вероятно, было верным.

Я полагаю, что то, что означает «импульсная» сварка, требует меньше усилий. Еще во времена зарождения социальных сетей, каждый раз, когда я публиковал фотографии плетеного сварного шва или «стопку монет» с использованием TIG, я мог рассчитывать, что кто-то спросит об этом в комментариях. Обычно это был один из следующих ответов:

«Пульс?»

«Вы использовали пульс?»

«Он пульсировал это.

Это было похоже на то, что они искали серебряную пулю, какую-то секретную настройку, которая делала бы каждый сварной шов фантастическим. И я никогда не был уверен, что именно они имели в виду, по крайней мере, без дополнительных разъяснений. Они говорили о фактической настройке пульса на машине? Или они спрашивали, не нажимал ли я на педаль во время сварки?

Импульсная функция в аппарате TIG имеет множество применений, особенно в инверторных аппаратах, где вы можете увеличивать более 100 импульсов в секунду (PPS) при регулировке фонового и пикового тока, а также времени, затрачиваемого на пиковый ток.Это определенно помогает на тонкой нержавеющей стали; вы меньше нагреваете заготовку, и пульсирующее действие приводит в движение лужу, заставляя любые загрязнения всплывать на поверхность. И работать с высоким PPS приятно, потому что это фактически не меняет внешний вид вашего борта. То есть любая «стопка десятицентовиков» по-прежнему укладывается с помощью техники оператора, а не настройки на машине.

И вот тут-то и появилась моя неуверенность. В девяти случаях из 10 они спрашивали, использовал ли я импульсную функцию машины для создания «образа».«Это возможно, если вы перейдете к очень низкому PPS и либо проложите проволоку, либо синхронизируете погружение с циклом, это просто не то, что я делаю. Я даже не уверен, часто ли это делается в отрасли. Я думаю, что количество раз, когда вас спрашивают, перевешивает, сколько на самом деле сделано. Другой из 10 раз они спрашивали, нажимал ли я на педаль ногой, что я иногда делаю. Мне нравится полностью контролировать внешний вид бусинки через мою ногу, мою технику кормления и движение фонарика.

Работа с высоким PPS — это хорошо, потому что на самом деле это не меняет внешний вид вашего борта. То есть любая «стопка десятицентовиков» по-прежнему укладывается с помощью техники оператора, а не настройки на машине.

Когда я думаю об импульсной сварке, я думаю о MIG. И не короткая дуга, в которой некоторые люди ошибочно полагают, что пульсирование относится к (как правило, неразумной) практике «триггерной» сварки, которая в основном сводится к использованию триггера пистолета для наложения серии перекрывающихся прихваток.Честно говоря, очень небольшой процент сварщиков думает так, но я подумал, что об этом следует упомянуть. Нет, мне на ум приходит газовая дуговая сварка-импульсная сварка (GMAW-P).

В течение дня, когда я создаю прототипы военной техники в General Dynamics Land Systems (GSLS) или детали для них, мы большую часть времени используем процесс GMAW-P. Чтобы дать некоторый контекст, давайте начнем с распыления. Это сверхгорячая форма MIG, в которой напряжение высокое, аргон обычно превышает 90%, а металлическая проволока распыляется между наконечником и металлом.Спрей хорош, потому что его можно использовать для очень толстого металла, и он очень чистый; там, где он борется, не на своем месте. Гравитация неблагоприятна для лужи расплавленного металла, и ее трудно контролировать, двигаясь вертикально или над головой.

И здесь на помощь приходит импульс. Импульсная сварка была разработана для использования переноса распылением в любом положении. Обычно вы мало что можете сделать, чтобы отрегулировать реальный пульс. Он встроен в программу для любых целей, для которых вы ее используете. В GDLS на самом деле есть проприетарные программы для конкретных работ, и они хранятся в наших машинах, чтобы мы могли выбрать правильную программу.Хотя его чаще всего можно найти в крупных производственных цехах и на производственных предприятиях, стоимость включения в импульс постоянно снижается, и теперь рядовые Джо легко могут использовать машины, способные пульсировать.

Одной из главных причин, по которой я полюбил Millermatic 255, было то, что он может выполнять импульсную сварку MIG. Миллер даже изменил программирование машины, чтобы вы могли выполнять перенос короткой дуги и распыление с одним и тем же газом: 90/10 аргона на CO2.

Итак, хотя на большинстве современных аппаратов TIG есть импульсная настройка, я считаю ее всего лишь регулируемой настройкой, такой как баланс или частота.Использование термина «пульс» при сварке TIG по-прежнему кажется весьма загруженным предложением; это может означать так много вещей, мне нужно пояснение. Однако GMAW-P — это сам процесс, а не настройка машины, которую вы настраиваете. Подобно дуговой сварке, импульсная сварка стала синонимом импульсной сварки MIG.

Что такое импульсная сварка — сварочные машины и оборудование в цеху на Weldpro.com

Многие люди знакомы с основными видами сварочных процессов; MIG, TIG, STICK, FC.Однако большинство из них никогда не получают возможности поиграться с настройками импульса при сварке низкоуглеродистой стали или алюминия. Pulse — это превосходное достижение в области сварочных технологий, которое существует уже довольно давно. По мере того, как технология становится все более доступной, пульс можно найти во все большем количестве машин для дома и любителей.

Weldpro предлагает дополнительные возможности для импульсной сварки. Такой аппарат, как наш сварочный аппарат TIG200 AC DC, оснащен импульсными функциями по очень доступной цене. Если вы ищете что-то с немного большей мощностью и с водяным охлаждением, то наш сварочный аппарат TIG250 ACDC TIG / STICK выставлен на продажу.Эти аппараты стандартно поставляются с полностью регулируемыми импульсными опциями и упрощают сварку с импульсным управлением.

ЧТО ТАКОЕ ИМПУЛЬС?

Чтобы понять, можно ли получить пользу от импульсной сварки, мы должны сначала обсудить, что такое импульсная сварка, почему она полезна и при каких обстоятельствах. Импульсная сварка, в простейшем смысле, представляет собой не что иное, как пульсацию тока с изменением во времени между фоновым и передним током.

Сварочный аппарат, такой как TIG200, имеет несколько настраиваемых параметров для управления синхронизацией фонового и переднего тока на лицевой стороне дисплея.

Некоторые из настраиваемых параметров, связанных с импульсами: пиковый ток, базовый ток, пиковое время включения и частота импульса. Давайте рассмотрим каждую из этих настроек по отдельности, так как это будут общие настройки для всех машин с импульсным управлением.

ПИКОВЫЕ И БАЗОВЫЕ УСИЛИТЕЛИ

Peaks Amps — это именно то, на что это похоже. Наибольшая сила тока, которую машина может достичь на пике импульсного цикла. Во время импульсного цикла, когда ток колеблется, он будет переходить от пикового (максимального) тока к базовому (минимальному) через заданные интервалы.Базовая сила тока такая же, как кажется. Идея импульсной сварки заключается в том, что вы используете вариацию между более высоким и более низким током для получения определенной формы лужи или для управления подводом тепла к определенным основным материалам. Эта «базовая» или минимальная настройка тока будет варьироваться от проекта к проекту, но обычно составляет половину или меньше максимальной силы тока. В течение периода базовой силы тока основной материал имеет возможность ненадолго остыть, предотвращая перегрев или прожигание.

ПИК ВРЕМЕНИ

Пиковое время работы представлено в MIG200 в процентах и ​​устанавливается на основе личных предпочтений относительно того, как долго сварщик предпочитает пиковую силу тока, по сравнению с тем, как долго они предпочитают базовую силу тока.Например, для более тонкой сварной детали может потребоваться очень короткий пик по времени, чтобы предотвратить прожог, в то время как большая часть (90%) времени тратится на базовую силу тока, чтобы деталь остыла. Лишь во время цикла пиковой силы тока образуется лужа, обычно добавляется наполнитель, и лужа ненадолго остывает перед следующим циклом импульсов. Обязательно поиграйте с этим пиком вовремя, чтобы настроить дугу в соответствии с вашими личными предпочтениями. Не торопитесь и экспериментируйте, пока не найдете подходящую настройку.

ЧАСТОТА ИМПУЛЬСА

Pulse Frequency — это окончательная настройка импульсного цикла, которая в конечном итоге регулирует скорость, с которой происходит пульсация тока.Частота представляет собой измерение времени, обычно в Гц и измеряется с шагом в секунду до полных секунд или дольше. Для более тонкого материала можно использовать быструю частоту импульсов, например 60 Гц, чтобы просто уменьшить нагрев. Более медленная частота импульсов, такая как 1 Гц, обеспечит хороший медленный импульс один раз в секунду и будет полезна для сложных сварных швов, где возможен прожог, чтобы сварщик мог не торопиться и размещать каждую сварочную ванну именно там, где они хотят добавить наполнитель, в точно нужные моменты.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Pulse может быть очень полезным инструментом для сварщика, работающего с тонкими материалами, алюминием, экзотическими металлами или чем-либо еще, где требуется тщательный контроль нагрева.Благодаря тому, что достижения в импульсной технологии стали более доступными, чем когда-либо, выбор такого аппарата, как Weldpro TIG200 или TIG250 AC DC, делает начало работы с импульсной сваркой проще, чем когда-либо.

Если у вас есть дополнительные вопросы относительно пульса, посетите наши онлайн-ресурсы на YouTube или обратитесь в нашу дружелюбную службу поддержки клиентов 7 дней в неделю с 9 утра до 9 вечера.

Подходит ли импульсная сварка MIG для вашей работы?

Home / Подходит ли импульсная сварка MIG для вашей работы?

Вам нужны более высокие скорости движения, меньший уровень разбрызгивания и улучшенный контроль над дуговым зажиганием для повышения эффективности или улучшения качества сварки MIG? После некоторого обучения и небольшой практики импульсная сварка MIG может привести к нужным вам улучшениям.Вот несколько факторов, которые следует учитывать, если это хорошая альтернатива для вашей операции.

Импульсная сварка MIG обеспечивает низкое тепловложение, которое предотвращает перенос металла, позволяет сварочной ванне слегка замерзнуть и помогает предотвратить прожог, а также обеспечивает хорошее проплавление, скорость осаждения и плавление. Это делает импульсную сварку MIG хорошим вариантом для сварки таких материалов, как нержавеющая сталь, требующих меньшего тепловложения для сохранения определенных свойств, а также для сварки более тонких металлов, где меньшее тепловложение сводит к минимуму риск деформации.

Импульсный MIG — это модифицированный процесс переноса распылением с использованием источника питания, который переключается между высоким пиковым током или напряжением и низким фоновым током или напряжением от 30 до 400 раз в секунду. Когда происходит это переключение, пиковый ток сжимает каплю проволоки и толкает ее к сварному шву. Переход на импульсную сварку MIG обычно является плавным, с более короткой, чем ожидалось, кривой обучения сварщиков. Несмотря на более высокую первоначальную стоимость, его долгосрочные преимущества обеспечивают солидную окупаемость инвестиций.(первый вид)

Импульсный MIG — это модифицированный процесс переноса распылением с использованием источника питания, который переключается между высоким пиковым током или напряжением и низким фоновым током или напряжением от 30 до 400 раз в секунду. Когда происходит это переключение, пиковый ток сжимает каплю проволоки и толкает ее к сварному шву. Переход на импульсную сварку MIG обычно является плавным, с более короткой, чем ожидалось, кривой обучения сварщиков. Несмотря на более высокую первоначальную стоимость, его долгосрочные преимущества обеспечивают солидную окупаемость инвестиций.(второй вид)

Многие производственные предприятия преследуют цели, связанные с повышением производительности, качества деталей при импульсной сварке MIG или прибыльности. Хотя мастерские могут предпринять множество шагов — от повышения квалификации сварщиков до внедрения методов бережливого производства, — изменение процесса сварки может быть правильным ответом для достижения этих целей. В некоторых приложениях импульсная сварка MIG (также называемая GMAW-P) представляет собой процесс, который может способствовать улучшениям и эффективности, помогая операторам с разным уровнем квалификации улучшить качество сварки.Независимо от того, переходите ли вы на импульсную MIG из процесса распыления, стандартного MIG или процесса передачи короткого замыкания, обычно это плавный переход с более короткой, чем ожидалось, кривой обучения для сварщиков. И хотя импульсная сварка MIG обычно требует более высоких первоначальных затрат, долгосрочные выгоды от процесса могут обеспечить солидную окупаемость инвестиций. При рассмотрении вопроса о том, является ли импульсная MIG-сварка хорошей альтернативой MIG-сварке при постоянном напряжении (CV) в вашей работе, обратите внимание на следующие ключевые факторы:

КАК РАБОТАЕТ ИМПУЛЬСНАЯ СВАРКА?
Импульсная MIG — это модифицированный процесс переноса распылением с использованием источника питания, который переключается между высоким пиковым током или напряжением и низким фоновым током или напряжением от 30 до 400 раз в секунду.Когда происходит это переключение, пиковый ток сжимает каплю проволоки и толкает ее к сварному шву. В то же время фоновый ток поддерживает дугу, но производит низкое тепловложение, которое предотвращает перенос металла, позволяя сварочной ванне немного замерзнуть и помогая предотвратить прожог. Это отличается от традиционного процесса переноса распылением, при котором крошечные капли расплавленного металла непрерывно переносятся в сварное соединение. Более низкое тепловложение при импульсной сварке MIG обеспечивает преимущества, аналогичные преимуществам процесса TIG (GTAW), а также обеспечивает хорошее проплавление, скорость осаждения и плавление — характеристики, присущие традиционному процессу переноса распылением.

Области применения, которые склонны к дефектам сварки, таким как отсутствие плавления или пористость или проблемы, такие как прожог, разбрызгивание или коробление, являются хорошими кандидатами для импульсной сварки MIG, которую можно использовать для сварки толстых или тонких материалов. На более толстых материалах этот процесс может свести к минимуму время простоя для изменения положения детали, поскольку при этом образуется более холодная сварочная лужа, чем при традиционном процессе переноса распылением, что делает его пригодным для использования во всех положениях. На более тонких металлах импульсная сварка MIG сводит к минимуму риск прожога и деформации благодаря более низкому тепловложению.Такой контроль нагрева позволяет сварщикам использовать проволоку большего диаметра до 3/64 дюйма для повышения скорости наплавки и повышения производительности.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ
Итак, каковы некоторые из основных преимуществ импульсной сварки MIG, которые помогают экономить время и деньги?

• Простая настройка — ключевая особенность современных импульсных источников сварочного тока. Существует возможность управления с помощью одной ручки, чтобы помочь операторам устанавливать необходимые им параметры, чтобы им не нужно было быть экспертом, чтобы получить хорошую дугу.
• Уменьшение разбрызгивания , генерируемого импульсным процессом MIG, означает меньше времени и денег, затрачиваемых на шлифовку и очистку после сварки, что положительно влияет на чистую прибыль.
• Превосходный контроль направления сварочной ванны облегчает начинающим сварщикам изучение процесса и создание сварных швов с хорошим внешним видом валика. Большинство импульсных сигналов также имеют встроенную адаптивную технологию, которая позволяет сварщикам с меньшим опытом выполнять качественные сварные швы более стабильно.
• Более быстрая подача проволоки и скорость перемещения помогают повысить производительность при одновременном снижении тепловложения и риска деформации и прожога. Это делает импульсную сварку MIG хорошим вариантом для сварки таких материалов, как нержавеющая сталь, которые требуют меньшего тепловложения для сохранения определенных свойств.
• Улучшенный контроль зажигания и остановки дуги помогает уменьшить дефекты сварных швов и улучшить внешний вид шва. Процесс обеспечивает более высокую энергию при первом зажигании дуги, что обеспечивает хорошее плавление, а затем уменьшается энергия, попадающая в сварной шов, чтобы помочь предотвратить прожог и дать оператору больше контроля над внешним видом валика.При остановке дуги импульсный процесс MIG с функцией кратера позволяет сварщику снижать параметры до более холодных, чтобы заполнить кратер на конце, исключая возможность прекращения растрескивания, которое может возникнуть при сварке таких материалов, как алюминий.
• Регулируемая ширина конуса дуги , функция, доступная для некоторых импульсных источников питания MIG, помогает предотвратить чрезмерную сварку и плохую сварку, поскольку оператор может адаптировать профиль валика к области применения. Более широкие сварные швы помогают улучшить соединение с обеих сторон шва, а более узкие валики обеспечивают хорошее сплавление в основании шва.

ПОЛУЧЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ С ПОМОЩЬЮ ИМПУЛЬСНОЙ МИГ
Импульсная сварка MIG обеспечивает более высокую скорость хода, меньший уровень разбрызгивания и улучшенный контроль над дуговым зажиганием по сравнению с сваркой CV MIG, что делает ее хорошим вариантом для производителей, которые хотят повысить эффективность или улучшить качество сварки. После некоторого обучения и небольшой практики сварщики любого уровня подготовки могут освоить импульсную сварку MIG и оптимизировать производительность и эффективность процесса.

Портативные усовершенствованные аппараты для микроимпульсной сварки для резки

Использование аппаратов для микроимпульсной сварки не ново для людей, знакомых или связанных со строительной и металлообрабатывающей промышленностью.Эти передовые наборы режущих устройств оснащены множеством обновленных функций и мощностей для резки или проделывания отверстий в различных типах металла. Продукты, которые можно найти здесь, имеют прочную конструкцию и служат долгое время без каких-либо компромиссов в отношении качества. Эти продукты являются сертифицированными и экологически чистыми, при соблюдении всех стандартов безопасности. Приобретайте эти высококачественные продукты от ведущих поставщиков аппаратов для микроимпульсной сварки на Alibaba.com по удивительным ценам и невероятным предложениям.

Отличительные разновидности этих высококачественных аппаратов для микроимпульсной сварки , доступные на объекте, представляют собой плазменные резаки, которые могут эффективно выполнять прецизионные разрезы на металлических поверхностях. Эти изделия способны резать все типы металлов и их удобно носить с собой. Эти портативные устройства абсолютно долговечны и устойчивы к суровому и требовательному использованию. Независимо от того, хотят ли покупатели использовать их в промышленных или коммерческих целях, эти товары могут легко удовлетворить все их потребности.

На Alibaba.com доступен широкий выбор аппаратов для микроимпульсной сварки различных размеров, мощностей, конструкций и других характеристик в зависимости от требований. Эти продукты являются энергоэффективными и позволяют сэкономить до 30% на счетах за электроэнергию. Инверторная технология — одна из наиболее важных особенностей этих фантастических изделий, и одна машина включает в себя комплекты для плазменной резки, комплект для сварки TIG и комплекты для дуговой сварки. Они также оснащены функциями автофункции и защиты от перегрева и имеют антипригарное действие с функцией горячего старта.

Выбирайте эти премиальные аппараты, просматривая разнообразный ассортимент аппаратов для микроимпульсной сварки на Alibaba.com, и покупайте эти продукты, экономя деньги. Они предлагаются с возможностью индивидуальной настройки и также имеют сертификаты ISO. Послепродажное обслуживание также предоставляется для некоторых моделей.

Pro Pulse ™ 220 MTS — HTP America

Хотя в настоящее время вы можете приобрести Pro Pulse 220 MTS через Интернет, доставка будет отложена из-за недоступности некоторых аксессуаров.Как только мы получим новый перечень недостающих аксессуаров, ваш заказ будет отправлен в готовом виде.

Pro Pulse ™ 220 MTS — многопроцессорная машина, способная выполнять MIG, синергетическую MIG, синергетическую импульсную MIG, DC TIG и Stick — предлагает ручной режим, а также 22 синергетические программы, как с импульсами, так и без них. что дает вам преимущество в виде сварного шва практически без брызг! Выбор параметров на аппаратах для импульсной сварки может быть сложным, но Pro Pulse 220 MTS использует синергетическую технологию, которая делает выбор параметров более интуитивным и автоматическим.Фактически, Pro Pulse 220 MTS с его трехэтапным процессом упрощает настройку и позволяет приступить к сварке за считанные минуты — просто выберите процесс, диаметр проволоки и толщину материала во время автоматической настройки. ЖК-дисплей с диагональю 8 квадратных дюймов, представленный в Pro Pulse 220 MTS, упрощает настройку, сообщая, какой газ требуется для вашего приложения; ЖК-дисплей также позволяет легко просматривать и настраивать параметры сварки.

Pro Pulse 220 MTS также поддерживает дугу ST. Функция ST-arc считывает параметры сварки обратно в сварочный аппарат под напряжением (во время сварки), а также контролирует и поддерживает постоянную длину дуги, позволяя изменять вылет (расстояние контакта наконечника до рабочего расстояния).ST-дуга, по сути, позволяет новому сварщику сосредоточиться на месте сварного шва, а также на скорости движения, а также позволяет опытному сварщику поддерживать идеально равномерный валик и равномерное тепловложение, что позволяет сварщику добиваться хороших результатов. сваривает в узких углах — достижение, которого раньше нельзя было достичь с помощью обычного сварочного оборудования.

Pro Pulse 220 MTS также позволяет настраивать и сохранять до 30 различных сварочных заданий, а с помощью функции запуска задания вы можете применить три из 30 различных сварочных заданий к спусковому крючку сварочной горелки — просто нажмите спусковой крючок, чтобы вызвать до каждой работы.По сути, с Pro Pulse 220 MTS вы получаете несколько узкоспециализированных сварочных аппаратов MIG в одном компактном и легком корпусе. А с добавлением сварочной горелки TIG и пульта дистанционного управления универсальный Pro Pulse 220 MTS также может работать как сварочный аппарат с подъемной дугой на постоянном токе.

Здесь, в HTP, мы предварительно запрограммировали Pro Pulse 220 MTS с 22 синергетическими программами (импульсными и неимпульсными) и одной классической, полностью ручной программой, каждая из которых предназначена для сварки с использованием низкоуглеродистой стали, алюминия, нержавеющей стали, кремния. бронзовая или порошковая проволока.

Импульсная сварка низкоуглеродистой стали обеспечивает отличное проплавление благодаря чрезвычайно горячей дуге с напылением, а также обеспечивает идеальный контроль сварочной ванны как при сварке в открытом, так и в исходном положении. Примечательно, что Pro Pulse 220 MTS при использовании на чистом материале обеспечивает сварку практически без брызг — от начала до конца — что приводит к очень гладкому внешнему виду валика без необходимости очистки.

Алюминий можно сваривать импульсным способом или без него. Наши передовые, синергетические программы и швейцарский механизм подачи проволоки, представленный в Pro Pulse 220 MTS, позволяют подавать алюминиевую проволоку с повторяемой точностью с помощью нашей стандартной сварочной горелки MIG.Способность поддерживать стабильную и гладкую дугу при 22 А позволяет сваривать алюминий толщиной от 1/32 дюйма (0,031 дюйма). Наша предварительно запрограммированная программа двойного импульса позволяет выполнять сварочные швы «MIG как TIG» с желаемым видом «стопки монет». А для всех сварщиков, которые спешат и у которых нет времени на предварительный нагрев алюминия, Pro Pulse 220 MTS имеет встроенную функцию горячего старта, которая позволяет вам установить заранее определенное время, в течение которого вы будете сваривать в более горячем режиме, прежде чем переключаться обратно. к вашим стандартным настройкам.Мы также включили функцию заполнения кратера для сварки алюминия, которая сводит к минимуму образование кратерных трещин в сварных швах. Поскольку алюминиевые сплавы 4043 и 5356 подаются и свариваются по-разному, Pro Pulse 220 MTS поставляется с установленными программами для обоих.

Помимо низкоуглеродистой стали и алюминия, мы также включили программы, позволяющие выполнять импульсную сварку нержавеющей стали. Опять же, импульсная сварка нержавеющей стали обеспечивает сварку практически без брызг. Мы также включили возможность регулировки подачи газа до и после сварки, а также снижение наклона для MIG, что позволяет вашим сварным швам из нержавеющей стали выглядеть «как TIG».

А для тех, кто сваривает оцинкованную сталь или листовой металл, мы включили программу силиконовой бронзы, которая позволяет сваривать кремниевую бронзу с помощью импульсной дуги со струйным распылением. Импульсная дуга с распылением позволяет сваривать гальванизированную сталь или листовой металл без плавления цинкового покрытия или деформации листового металла. Наконец, мы включили программы сварки порошковой проволокой без использования газа, а также программы сварки порошковой проволокой в ​​среде защитного газа для ваших потребностей в сварке конструкций и производстве. Простое изменение полярности на передней панели аппарата позволяет выполнять сварку порошковой проволокой без защитного газа.Вы также хотите изменить полярность при сварке TIG.

Облегченная конструкция делает Pro Pulse 220 MTS идеальным MIG для использования как в мастерской, так и на стройплощадке, а многопроцессорный характер машины предлагает практически безграничные возможности при сварке.

---

CA Prop 65 — Для жителей Калифорнии
Предупреждение: сварочное и режущее оборудование, принадлежности и пары могут подвергать вас воздействию химических веществ, включая хром (шестивалентные соединения), свинец и никель, которые известны. в штат Калифорния, чтобы вызвать рак и / или врожденные дефекты или другой вред репродуктивной системе.Для получения дополнительной информации посетите www.P65Warnings.ca.gov.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИМПУЛЬСНОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ

ИМПУЛЬСНАЯ СВАРКА МИГ — АЛЮМИНИЕВАЯ СВАРКА

Сварка алюминия имеет уникальный набор проблем, она имеет более низкую относительную температуру плавления, чем другие металлы, но требует тепла для обеспечения надлежащего образования сварочной ванны. Одним из важных шагов при работе с алюминием является чистота основного металла, и он более чувствителен к тепловыделению и деформации, чем другие металлы.

Традиционная сварка алюминия обычно требовала использования сварочного аппарата TIG на постоянном токе постоянного тока, но развитие технологий сделало импульсную сварку MIG более жизнеспособной в тех случаях, когда повышение производительности очень достижимо без ущерба для качества или внешнего вида результатов.

При импульсной сварке MIG источник сварочного тока быстро и автоматически переключается между высоким пиковым током (лучшая плавкость) и низким фоновым током (снижение нагрева и искажений). Импульсная сварка MIG Аппараты можно использовать для обработки низкоуглеродистой и углеродистой стали, алюминия, нержавеющей стали, меди, латуни и высокопрочных сталей, таких как твердые и бис-сплавы.

Сегодня почти каждый судостроитель и судостроитель пользуется аппаратом для импульсной сварки MIG . Поскольку эти машины становятся все более портативными, это обеспечивает безопасное обращение и лучший доступ в машинные отделения и небольшие участки внутри судов.

Импульсная сварка MIG широко используется в автомобильной промышленности, где большинство производителей автомобилей рекомендуют процессы сварки MIG для современных автомобилей с высоким содержанием алюминия, но не все операторы и ремонтники знают разницу между стандартной сваркой алюминия MIG и импульсной сваркой MIG алюминия так что давайте подробнее рассмотрим их различия.

Импульсная сварка MIG может использоваться как для толстого, так и для тонкого алюминия, на более толстых секциях, это помогает минимизировать время простоя для изменения положения деталей, поскольку создает более холодную сварочную ванну, чем традиционный процесс переноса распылением, что делает его пригодным для использования во всех положениях сварки.

Импульсируя ток, оператор может контролировать подвод тепла к деталям и сваривать более тонкий материал без прожига и деформации свариваемых деталей.

Сварщик может поместить больше сварочного металла в соединение / угловое соединение за меньшее время без риска добавления слишком большого количества тепла. Во многих случаях Импульсная сварка MIG также может обеспечить более быструю подачу проволоки и скорость перемещения, что снова увеличивает производительность, при одновременном снижении тепловложения, уменьшении остаточного напряжения и уменьшении возможности деформации.

Другие преимущества по сравнению с Импульсная сварка MIG включает возможность управления профилем валика, а также улучшенное зажигание и остановку дуги (удаление кратера сварного шва).

Использование Pulse MIG сварки для тонкого алюминия — это почти единственный вариант, потому что, хотя короткое замыкание MIG слишком холодно и, следовательно, склонно к холодному притирку из-за превосходной теплопроводности алюминия, он отводит тепло от зоны сварки раньше. может произойти хорошее слияние.Распылительный перенос MIG слишком горячий и склонен к прожогу, особенно на обратной стороне сварного изделия или при наличии зазоров. AC TIG Процесс традиционно был выбран для сварки тонкого алюминия, однако он имеет самые низкие скорости перемещения; это увеличивает время цикла и тепловложение, что делает сварную деталь склонной к деформации.

К счастью, новая импульсная технология MIG идеально подходит для сварки тонкого алюминия.

Pulsed MIG дает пользователям:

• Возможность регулирования погонной энергии.Импульс пикового тока обеспечивает хорошее плавление, связанное с переносом распыла, в то время как низкий фоновый ток охлаждает сварочную ванну и позволяет ей слегка замерзнуть.
• Хорошая скорость передвижения. переключение с AC TIG на импульсную MIG увеличило скорость движения минимум на 30 процентов, в то же время уменьшив тепловую мощность (кДж / дюйм) более чем на 55 процентов.
• Возможность управления профилем валика. Используя простую функцию, называемую контролем дуги, операторы могут регулировать ширину дугового конуса, что позволяет им адаптировать профиль валика к области применения.Более широкий буртик может помочь закрепить обе стороны стыка или на внешнем углу, где узкий буртик помогает обеспечить хорошее сплавление в основании стыка. Во всех случаях валик правильного размера исключает избыточное тепловложение, чрезмерную сварку и шлифовку после сварки, а также другие процессы отделки.

Pulsed MIG очень универсален, теперь это уже не сложный процесс. QWS Welding Supply Solutions хорошо оснащена высококачественными аппаратами для импульсной сварки MIG для любых сварочных работ.Имея большую страсть к высококачественным сварочным машинам, таким как продукты Fronius, Weldmax, Cigweld и Kemppi, QWS имеет большой портфель прокатных / арендных и демонстрационных сварщиков, которые помогут вам выбрать правильный продукт для вашего проекта или потребностей мастерской.