Сверлильный станок для дрели своими руками: Сверлильный станок своими руками — фото, чертежи, видео

Содержание

Сверлильный станок из дрели своими руками: нюансы изготовления, чертежи

 

Использование электрической дрели – наиболее логичное решение при изготовлении сверлильного станка своими руками

Область применения самодельных сверлильных станков

Мысли о создании сверлильного станка своими руками возникает у людей, любящих мастерить, но в то же время не занимающихся изготовлением каких-либо предметов на профессиональной основе как с использованием металла, так и прочих материалов (дерево, пластик и т.д.).

Это обусловлено тем, что самодельное оборудование не сможет в полной мере заменить промышленно выпускаемые аналоги в полной мере, как по функциональности, так и по производительности, а лишь облегчит выполнение несложных ремонтных и прочих работ.

Кроме этого, радиолюбители и люди, занимающиеся самостоятельным изготовлением печатных плат, также могут поставить перед собой подобную задачу, т.к. наличие сверлильного станка значительно упрощает их работу, а приобретение оборудования заводского производства нерентабельно.

Самодельная конструкция с использованием двигателя от стиральной машины

Как сделать сверлильный станок с использованием дрели

Использование электрической дрели – это, наверное, наиболее простой вариант изготовления самодельного сверлильного станка, т.к. в этом случае решается вопрос фиксации сверла (используется патрон дрели), а также обеспечивается электрический привод. Основной задачей в этом случае, которую нужно решить, является изготовление каркаса и механизма перемещения сверла в вертикальной плоскости. Все работы можно разбить на несколько этапов, определяющих характер их выполнения: подготовительный, выполнение работ и завершающий.

Металлическая стойка для закрепления дрели проста в изготовлении и удобна при использовании

Подготовительный этап

В этот период выполнения работ необходимо:

  1. Определиться с материалами и комплектующими, имеющимися в наличии и которые можно использовать для изготовления станка: дерево или металл, запчасти от авто-, мототехники или устройств бытового назначения, электрические провода и коммутационные аппараты, а также средства защиты.
  2. В зависимости от выбранных материалов готовится и необходимый инструмент. Это может быть болгарка и сварочный аппарат (инвертор), циркулярная или дисковая пила, а также столярный инструмент и крепёжные элементы.
  3. Разрабатывается чертёж (эскиз) создаваемой конструкции, при этом основными размерами являются: посадочное место установки используемой дрели и размер перемещения сверла.

Конструкция из дерева не является достаточно прочной, но для изготовления печатных плат может использоваться в полной мере

Выполнение работ

Определившись с материалами и инструментом, а также подготовив их и разработав чертёж, можно приступать к изготовлению. Далее приведена пошаговая инструкция изготовления подобной оснастки с использованием металлического листа и профиля.

ИллюстрацияОписание действия

Из металлического листа толщиной 10−12 мм изготавливается основание (плита) станка, на котором просверливаются отверстия, предназначенные для его последующего крепления.

К плите приваривается металлический профиль (стойка) сечением 40×40 мм.

При монтаже профиля проверяется его нахождение строго в вертикальной плоскости, чтобы обеспечить правильный ход сверла в дальнейшем.
Из металлического профиля сечением большим, чем приваренная стойка, вырезается заготовка, после чего проверяется возможность её перемещения вдоль этой стойки.
На заготовке делается пропил, вдоль всей её поверхности.
После этого из профиля аналогичного сечения изготавливается металлическая конструкция, в которую помещается звёздочка от велосипеда.
На поверхности вертикальной стойки закрепляется велосипедная цепь, для чего используется сварка.
Проверяется способность собранной конструкции перемещаться вдоль стойки.
Из металлической трубы диаметром большим, чем патрон используемой дрели, вырезается крепление, которое приваривается к собранной ранее конструкции.
Проверяется надёжность фиксации дрели.
Из профиля меньшего сечения изготавливаются рычаги, служащие для привода механизма перемещения, которые крепятся на собранной ранее конструкции.
Проверяется работоспособность механизма подъёма и опускания.

Завершающий этап

На этом этапе производства работ выполняются следующие мероприятия:

  • собранная металлическая конструкция красится;
  • узлы перемещения смазываются;
  • для удобства использования на плите может быть установлена штепсельная розетка для включения в неё электродрели с подключённым электрическим кабелем, служащим для включения в сеть.

Вариант изготовления с использованием автомобильного домкрата

Как сделать тиски для сверлильного станка

Изготовив сверлильный станок, для удобства его использования нужно изготовить тиски.

Для этого потребуется опять же слесарный инструмент, сварочное оборудование и болгарка, а также такие материалы, как:

  • листовая сталь толщиной 8 и 15 мм;
  • металлический уголок 40×40×2,5 мм;
  • винт или шпилька диаметром 10−12 мм с большим шагом резьбы;
  • круг стальной диаметром 10 мм или штоки от автомобильных стоек (амортизаторов).

Работы по изготовлению осуществляются следующим образом.

Вариант конструкции тисков, изготовленных своими руками с использованием уголка и листовой стали

Конструкция тисков, которые можно изготовить самостоятельно, может быть абсолютно различной и зависит от имеющихся материалов и запасных частей, а также размера обрабатываемых заготовок.

Нюансы изготовления при использовании рулевой рейки

Одним из вариантов конструкции самодельного сверлильного станка, изготавливаемого своими руками, является устройство, основой которого служит рулевая рейка от автомобиля. В этом случае вертикальное перемещение штока рейки (при размещении в этой плоскости) осуществляется при помощи вращения рукоятки, устанавливаемой в месте крепления рейки к рулевому механизму, а патрон дрели со сверлом закрепляются на штоке устройства.

Стойка сверлильного станка, изготовленная с использованием автомобильной рейки и предусматривающая использование электрической дрели

При изготовлении подобной конструкции необходимо учитывать некоторые нюансы, связанные с используемым устройством, а именно:

  • размер направляющей стойки изготавливаемого станка должен быть больше, чем длина используемой рейки;
  • ход перемещения рулевой рейки у разных моделей автомобилей различен, поэтому он определяет размер рабочего перемещения сверла;
  • для удобства использования блок управления работой (рукоятка) лучше всего изготовить самостоятельно в соответствии с местом размещения станка и характером часто выполняемых операций.

Особенности изготовления при использовании шуруповёрта

Процесс изготовления сверлильного станка с использованием шуруповёрта абсолютно аналогичен тому, как это выполняется при использовании электродрели.

Использование блока питания и возможность подключения к сети напряжением 220 Вольт «дают» шуруповёрту вторую жизнь

Шуруповёрт может оказаться невостребованным в случае выхода из строя аккумуляторов, поэтому оптимальным решением для возобновления эксплуатации будет создание с его использованием сверлильного станка, а для подключения к электрической сети – адаптера, обеспечивающего работу на напряжении 220 Вольт. Основными нюансами при создании подобной конструкции являются следующие моменты:

  • мощность собираемой схемы блока питания (адаптера) должна соответствовать мощности шуруповёрта;
  • в связи с тем, что шуруповёрты выпускаются незначительной электрической мощности, не стоит рассчитывать, что с их использованием можно будет обрабатывать прочные изделия и в интенсивном режиме.

Как самостоятельно изготовить сверлильный станок для печатных плат

Печатная плата – это пластина, выполненная из диэлектрического материала, на поверхности которого нанесён слой металла, проводящего электрический ток. Размеры печатной платы регламентированы ГОСТ Р 53429-2009 «Платы печатные. Основные параметры конструкции», согласно которому толщина подобных изделий составляет 1,5–4,5 мм.

Вариант изготовления сверлильного станка для работы с печатными платами с использованием двигателя ДПР-52-Н1-02

В связи с этим сверлильный станок, предназначенный для засверливания печатных плат, является мини-станком, то при его изготовлении необходимо учитывать следующие особенности:

  • у такого станка отсутствует необходимость в наличии большой электрической мощности;
  • нет потребности в значительном ходе головки станка с установленным в нём сверлом;
  • станок должен иметь небольшие размеры, позволяющие его использовать на рабочем столе радиолюбителя или человека, занимающегося изготовлением электронных систем;
  • отсутствие необходимости в значительной мощности позволяет выполнить подобную установку на более низком классе напряжения и без использования громоздких патронов, предназначенных для установки свёрл большого диаметра;
  • на станках данного назначения для установки свёрл используются специальные переходники и цанги, что обусловлено их малыми диаметрами.

Работа с печатными платами − это «тонкое» и скрупулёзное занятие, требующее тщательности выполнения работ и точности изготавливаемых отверстий

Изготовить самодельный сверлильный станок для печатных плат можно по технологии, рассмотренной в случае использования электродрели или шуруповёрта, с той лишь разницей, что в качестве привода можно использовать электрические двигатели меньшего напряжения и размеров.

По какой цене можно купить сверлильный станок – обзор актуальных предложений

Сверлильные станки продаются в магазинах электрического инструмента и различного оборудования, торговых организациях, занимающихся строительными и товарами для авто ремонта, поэтому при необходимости купить сверлильный станок не составит труда любому заинтересованному потребителю.

Вертикально-сверлильный станок настольного исполнения

Производители предлагают к реализации различные виды сверлильных станков:

  • радиально-сверлильные – работа осуществляется путём перемещения шпинделя с установленным в нём сверлом;
  • вертикально-сверлильные – сверло закреплено жёстко, а перемещается обрабатываемая заготовка;
  • горизонтально-сверлильные – используются при обработке длинномерных изделий;
  • многошпиндельные – оснащённые несколькими шпинделями.

По способу установки подобное оборудование бывает напольного и настольного исполнения, а по степени автоматизации – ручного, полуавтоматического и автоматического действия. В связи с тем, что при самостоятельном изготовлении, как правило, конструируются вертикально-сверлильные станки настольного типа, то для сравнения в следующей таблице средняя стоимость подобного оборудования заводского производства.

МодельОсновные характеристики

Стоимость (по состоянию на май 2018 г.),

в рублях

«ЭНКОР Корвет-45»
  • Max диаметр сверла, мм: 13.
  • Мощность, Вт: 350.
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 580−2650.
  • Число скоростей: 5.
  • Тип патрона: ключевой.
  • Размер рабочего стола, мм: 160х160.
  • Ход шпинделя, мм: 50.
  • Конус шпинделя, B: 16.
  • Тип электродвигателя: асинхронный.
  • Передача: ременная.
6 500
«ЗУБР ЗСС-350»
  • Напряжение питания, В: 230.
  • Потребляемая мощность, кВт: 0,35.
  • Шпиндель: МТ2.
  • Диаметр сверления, мм: до 13.
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: от 580 до 2650.
  • Размер стола, мм: 160×160.
  • Расстояние от шпинделя до стола, мм: до 200.
  • Диаметр стойки, мм: 46.
6 600
«JET JDP-8L»
  • Напряжение питания, В: 230.
  • Потребляемая мощность, кВт: 0,35.
  • Минимальный диаметр сверления, мм: 1.
  • Максимальный диаметр сверления, мм: 13.
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: от 580 до 2650.
  • Шпиндель: МК-2.
8 200
«EINHELL BT-BD 501»
  • Max диаметр сверла, мм: 16.
  • Мощность, Вт: 500.
  • Напряжение, В: 220.
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 280−3650.
  • Число скоростей: 9.
  • Ход шпинделя, мм: 50.
  • Передача: ременная.
8 900
«BOSCH PBD 40»
  • Тип патрона: быстрозажимной.
  • Max диаметр сверла, мм: 13.
  • Min частота вращения, об/мин: 200.
  • Материал обработки: металл.
  • Мощность, Вт: 710.
  • Напряжение, В: 220.
  • Частота вращения шпинделя, об/мин: 200−2500.
  • Число скоростей: 2.
  • Размер рабочего стола, мм: 330×350.
23 000

Стоимость оборудования зависит от технических характеристик и бренда производителя, что позволяет выбрать нужную модель в заданном ценовом диапазоне. В таблице приведена цена по состоянию на II квартал 2018 года.

Видео: Как сделать сверлильный станок своими руками с использованием деревянных заготовок

Если у вас есть вопросы к автору статьи, или вы хотите поделиться собственным опытом работы с оборудованием такого типа, сообщайте полезную информацию для других читателей нашего портала ниже в комментариях.

 

Сверлильный станок из дрели своими руками чертеж

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» из представленного автором мастер-класса вы узнаете, как самостоятельно сделать сверлильный станок из дрели для своей мастерской. Какой мастеровой человек не мечтает о своем собственном сверлильном станке? Но цены на заводские станочки сами знаете какие) Так вот чтоб обзавестись своим собственным. автор сделал его самостоятельно. В принципе в изготовление нет ничего сложного для технического человека. Сначала изготавливается основание из листовой стали 3 мм, на края плиты навариваются 2 уголка, а по краям 4 ножки из стального прутка, главное чтоб длинна ножек была одинаковой, дабы не было перекосов станины. После на подготовленное основание наваривается подъемная колонна длинной 500 мм по которой будет происходить подъем и опускание ползуна с закрепленной на нем дрелью через кронштейн и хомут. Механизм подъема тоже довольно таки прост, на ползуне наварены 2 кронштейна которые держат вращающийся вал, а на сам вал в несколько витков намотан тросик и натянут от нижней к верхней части подъемной колонны.

Опять же изготовив данный станок своими руками, вы сможете неплохо сэкономить, что благоприятно скажется на семейном бюджете)

И так, давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для сборки станка? А также разберем по полочкам весь пошаговый процесс.

Материалы

  1. дрель
  2. тросик
  3. уголок металлический
  4. проф труба квадратного сечения
  5. тиски для заготовок
  6. болты, гайки, шайбы, граверы
  7. лист металла 3 мм
  8. арматура
  9. краска
  10. хомут

Инструменты

 

  1. дрель
  2. сварочный аппарат
  3. болгарка (УШМ)
  4. наждак
  5. напильник
  6. наждачная бумага
  7. кисть
  8. штангенциркуль
  9. линейка
  10. молоток
  11. метчик, плашка

Пошаговое руководство по сборке сверлильного станка своими руками.

И так, прежде чем приступить к сборке непосредственно самого станка необходимо рассмотреть чертеж, но к сожалению он показывает немного другую конструкцию,  пружинного типа, но принцип по сути остается то же.

Далее необходимо подготовить и вырезать основание из металла 3 мм. По краям навариваются уголки и ножки которые можно регулировать, а именно сначала вваривается резьба, а потом вкручивается болт. Ползун сделан из 2х уголков сваренных в трубу, для начала уголки прикладываются к профтрубе квадратного сечения и стягиваются при помощи струбцины. Прихватывается по краям, а потом обваривается. Вот что получается в итоге. Из проф трубы делается подъемная колонна ее высота 500 мм. На корпус ползуна навариваются кронштейны с вращающимся валом под установку тросика. В просверленном отверстии нарезается резьба. Заготавливается 3 ручки из арматуры для подъемного механизма. На валу имеется вот такая головка, на нее будут наварены сами ручки. Вот собственно что получается.Нанизывается на шток колонны.На тросике делается петля.Производится натяжка тросика, делается несколько витков на вал подъемного механизма. Далее тросик следует натянуть. После чего автор изготавливает кронштейн для крепления дрели. На уголок наваривает вот такую конструкцию. Для удобства стягивает струбциной. Устанавливает хомут для крепления дрели. Зажимает дрель хомутом.Проверяет работоспособность механизма подъема.Узлы предварительно следует смазать солидолом.Далее для крепления заготовки в неподвижном положении были прикручены вот такие тиски. Произведена покраска.  Нарезается резьба на ручках подъемного механизма.На станке высверливается отверстие в деревянной головке.Накручивается на ручку механизма.Так же с боку имеется стопор для фиксации. Вот такой замечательный и бюджетный станок получился у автора.Все гениально просто и очень надежно, мастер Золотые руки!

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

Большое спасибо за внимание!

 

 

Сверлильный станок из дрели своими руками: чертежи стойки

Содержание статьи:

Для работы по дому функций дрели бывает достаточно, но для повышения качества и производительности труда может понадобиться более точное оборудование.  Один из самых популярных разновидностей является сверлильный мини-станок, изготовленный своими руками.

Компоненты сверлильного станка

Заводская модель сверлильного станка

Первый этап перед производством заключается в изучение конструкции. Для этого рекомендуется взять чертеж стандартного станка и ознакомиться с его компонентами. Важно понять общий принцип функционирования и в дальнейшем определить оптимальную схему самодельной конструкции.

Основное функциональное назначение заключается в формировании отверстий различных типов. В зависимости от конфигурации оборудования могут быть чертежи вертикально-сверлильных, координатно-расточных, радиально-сверлильных, присадочных моделей. Разница между ними заключается в возможности изменения направления действия режущего инструмента. Для бытовых нужд чаще всего изготавливается своими руками вертикально-сверлильный мини-станок.

Конструктивно он должен состоять из следующих элементов:

  • станина. Опорная часть, на которую крепится вертикальная стойка;
  • стойка. Предназначена для установки электрооборудования;
  • электрические составляющие. Они включают в себя электродвигатель и механизм передачи крутящего момента шпинделю.

Чаще всего для производства самодельного сверлильного станка своими руками используют стандартные чертежи, в которых электродвигатель заменен на электродрель. Это позволяет уменьшить трудоемкость работ. Однако подобные конструкции рассчитаны только для небольших нагрузок.

Перед самостоятельным производством мини-станка следует определиться с типом выполняемых работ по дереву и металлу. От этого будут зависеть характеристики оборудования.

Самодельный сверлильный станок из дрели

Модель самодельного сверлильного станка

Самой популярной моделью в настоящее время является сверлильный мини-станок из дрели. Для его изготовления в домашних условиях потребуется сделать только станину и стойку.

В некоторых случаях его можно сделать без применения самодельных элементов. Для этого понадобится заводская станина и дрель. Составлять чертежи для этого не нужно, однако подобная конструкция имеет один существенный недостаток — большой люфт. Во время выполнения работ происходит смещение режущего инструмента относительно места сверления. Это нужно учитывать до того, как сделать сверлильный станок.

Лучше всего применять стандартные чертежи для производства самодельного сверлильного станка своими руками. Технология производства напрямую зависит от выбранных компонентов.  Но специалисты рекомендуют придерживаться следующих правил при выборе исходного материала, а также его обработки:

  • для плавного поднимания и опускания можно использовать рулевую рейку. Альтернативным вариантом является адаптация механического домкрата;
  • опорный стол и стойка изготавливаются из стальных швеллеров и уголков. Важно обеспечить достаточную массу нижней части конструкции для максимальной устойчивости станка во время его работы;
  • отдельный блок управления. Включение и выключение дрели будет неудобным. Поэтому рекомендуется установить стандартный выключатель на боковую часть мини-сверлильного станка.

Во время выполнения работ следует обеспечить максимальную точность сопряжения элементов конструкции. Угол между опорной стойкой и столом должен составлять 90 градусов. Для присадочных моделей минимальная толщина опорной пластины из металла должна быть не менее 3 мм.

Для увеличения функциональности оборудования можно сделать координатный стол своими руками. В нем предусмотрена возможность перемещения заготовки относительно режущего инструмента. Это позволит добиться максимальной точности обработки.

Самодельный станок высокой мощности

Сверлильный станок c комплектацией электродвигателем

Если же настольный сверлильный мини-станок будет обладать неудовлетворительными параметрами — можно рассмотреть другие чертежи подобной конструкции. Их отличие от выше рассмотренной модели заключается в использовании электродвигателя в качестве основной силовой установки.

Сделать подобную конструкцию в домашних условиях будет проблематично, так как потребуется много времени и усилий. Электродвигатель можно сделать из стиральной машины. Патрон для крепления режущего инструмента не делают своими руками, его берут из старого станка. Дополнительно потребуются шкивы для передачи вращающего момента.

В целом технология остается такой же. Важно правильно рассчитать оптимальную мощность электродвигателя, а также предусмотреть возможность изменения числа его оборотов. Для этого можно поставить редуктор.

В качестве дополнительного оборудования можно сделать тиски в домашних условиях. Они будут фиксировать детали для выполнения точной обработки.

В видеоматериале показана точная схема и чертежи для производства мини-сверлильного станка своими руками:

Примеры чертежей и готовых станков

Обзор заводских стоек для дрели

МодельКалибр 96204Калибр 96202STAYER 32240PROFI KWB 7778-00
Высота, мм400400400500
Вес, кг1,642,032,485,24
Габариты, мм160*80*410110*170*420120*170*410138*226*506
Цена, руб1025133522184027
Калибр 96204
Калибр 96202
STAYER 32240
PROFI KWB 7778-00

Сверлильный станок из дрели своими руками: чертежи и варианты конструкций

Предназначение сверлильных станков — высокая точность сверления отверстий, вследствие которых получаются идеальные окружности разного диаметра и глубины, как сквозные, так и глухие. Замена сверла на фрезу позволяет использовать его в качестве фрезерного станка с малой мощностью.


Работа сверлильного станка

Что такое сверлильный станок

Сверлильный станок — приспособление, относящееся к сверлильной группе металлорежущих устройств. Применяя другие насадки, помимо круглых отверстий, на нем можно выполнять:

  • полу чистовую механическую обработку деталей резанием;
  • цилиндрические и конические отверстия;
  • рассверливание имеющихся отверстий;
  • вырезание дисков;
  • нарезание внутренней резьбы;
  • вырезание до требуемых размеров.

Сверлильные станки подразделяются на: работающие в вертикальных и горизонтальных плоскостях, одношпиндельные и многошпиндельные, координатно-расточные. Каждый тип имеет свои буквенные обозначения, по которым можно определить их группу и предназначение. Присадочные мини-агрегаты имеют более скромный принцип действия, достаточный для работы в условиях дома.

Вариант вертикального станка

Область применения самодельных сверлильных станков

Область применения сверлильных станков, изготовленных своими руками, намного уже промышленных аналогов.

Для справки! Сверлильный станок своими руками из дрели в основном используется для сверления горизонтальных, радиально-смещенных отверстий, для растачивания уже готовых деталей.

Если для сверления отверстия в тонком материале достаточно простой дрели, то для толстого бруса понадобится станок. Ручным инструментом можно испортить полуфабрикат.

Ручные аналоги не могут заменить выпускаемые промышленностью приспособления, тем не менее, для любителей мастерить они станут хорошим подспорьем в выполнении несложных работ (сверление, проделывание мебельных пазов) по дереву, пластику, ПВХ, металлу, фанере.

Подготовка к работе

Самодельный станок для дрели включает в себя каркас со станиной, механизм вертикального перемещения сверла, электрический привод. Сверла фиксируются патроном электродрели. Перед тем, как приступить к работе по изготовлению сверлильного устройства готовится эскиз самодельного станка, подбираются необходимые инструменты, крепежи.

В зависимости от выбранного материала могут понадобиться дисковые или циркулярные пилы, угловая шлифовальная машинка, сварочный инвертор, инструменты для столярных работ.

При разработке чертежа особое внимание уделяется размеру посадочного места электродрели и вылету сверла.

Для справки! Самой простой в изготовлении является конструкция из дерева. Она, конечно, не такая прочная, как из металла, но для производства пластин с печатными проводниками вполне подойдет.

Конструкция самодельного сверлильного приспособления, изготовленного из дерева

К основным конструктивным компонентам сверлильного станка относят:

  • узел вращающегося инструмента с установленным на нем шпинделем с закрепленным патроном для сверла;
  • электрический мотор;
  • ременную передачу;
  • стойку с прикрепленным вращающимся узлом;
  • тяжелую опорную станину из металлического литья, к которой крепится стойка.

Для изготовления сверлильного устройства понадобятся уголки, профиль, лист металла или чугуна, патрон, стальной тросик, электрический двигатель, панель управления, крепежные болты с набором гаек. Для соединения металлических частей между собой — сварочный аппарат.

Конструкцию можно просто поставить на столешницу стола или закрепить при помощи болтов. На станке сверлят не только круглые отверстия, вспомогательное движение шпинделя помогает делать на нем и другие операции.

Схематическое изображение станка

Инструкция по созданию станка

Первым делом в домашних условиях приступают к изготовлению столешницы. Для прочного основания лучше использовать металл размером 300*700 миллиметров и профильные трубы 250*350 миллиметров, соединенные между собой сваркой. Сверху труб приваривают металлическую столешницу.

Для стойки станка удобно использовать уголки с ребром жесткости в 25 миллиметров. 2 уголка, сваренные между собой, образуют нужный квадрат. Швы уголков зачищают и приваривают к основанию под углом в 90 градусов.

Изготовление столешницы

Для поступательных движений подъемного механизма понадобится тридцати сантиметровый металлический профиль, который одевается на стойку. Его плавному ходу, скольжению по стойке не должны препятствовать сварочные швы.

Подъемный механизм должен плотно прилегать к стойке станка. Для избежания зазора используют подшипники скольжения, закрепленные на распорной планке. На подъемный механизм сваркой закрепляется болт, в уголке вырезается отверстие, в которое продевается крепежный стержень. Завершает конструкцию мощная пружина, выступающая амортизатором.

Теперь можно приступить к закреплению двигателя. Для его крепления необходимо сделать дополнительную платформу из профиля 60 миллиметров. Отрезав 30 миллиметров профиля, в нем прорезают в верхней и нижней части отверстия под трос, затем приваривают к подвижному механизму, закрепленному на стойке. Для накрутки троса, у основания стойки закрепляется ручка. Для ее изготовления можно использовать металлический прут с диаметром 15 миллиметров.

Регулировка высоты подъема и погружения сверла в рабочий материал осуществляется механизмом тормозного устройства от велосипеда. Для продевания тормозного тросика и его намотки в стойке просверливают сквозное отверстие, в которое продевается болт с двумя накрученными на него гайками. В пространство между ними вставляется трос.

Еще одна гайка фиксирует болт на стойке. Для верхнего натяжного фиксатора используют натяжную лапку размером 20*100 миллиметров с прорезью. Натяжение троса, проходящего внутри пружины, производят закручиванием верхней гайки.

Конструкция механизма подъема

Для крепления двигателя вырезают пластину, которая точно совпадает с подготовленным крепежным местом. Профильную трубу и пластину сваривают между собой под углом в 90 градусов. Дрель на пластину крепится болтами.

Между валом двигателя и патроном устанавливается переходная муфта, крепится патрон. К электрической части подключается переключатель направляющий вращение двигателя, кнопка запуска и остановки сверлильного станка.

По завершении этапов сборки все сварочные швы подлежат зачистке, узлы конструкции — смазке, металлические и деревянные детали — обезжириванию, грунтовке и окраске. Чтобы краска не попала на трос и резьбу, их обматывают малярным скотчем.

Варианты самодельных сверлильных станков

Вариантов самоделок много. Для их изготовления используют отслужившие свой век автомобильные рулевые рейки, подсоединенные к асинхронному двигателю от стиральной машины ремнем передачи, и даже старые микроскопы. Но самым эффективным являются самодельный станок, изготовленный из дрели.

Его можно изготовить из домкрата, служащего стойкой, приваренной к массивной пластине из стали, нескольких полос металла, швеллера. Вместо дрели допускается использовать шуруповерт. Приспособление простое в сборке и не требует больших денежных вложений. Для лучшей устойчивости его прикручивают к столешнице стола.

Станок с двигателем от стиральной машины

Изготовленный в домашних условиях сверлильный станок не будет уступать многим своим фабричным аналогам, а стоимость его будет намного ниже тех, что продаются в магазине.

Простой самодельный сверлильный станок сделанный из дрели своими руками (42 фото)

Простой и практичный самодельный сверлильный станок, сделанный из дрели своими руками: подробные пошаговые фото по изготовлению станка.

Приветствую всех самоделкиных! В этой статье, мы с вами подробно рассмотрим, как сделать насадку, на дрель, превращающую её в самый настоящий сверлильный станок.

Подобные «насадки» на дрели делали многие, но отличительной чертой данной самоделки является то что, дрель не просто подвешена на пружине, а ещё и опускается благодаря шестерёночному приводу, что создает редукцию и в разы упрощает её эксплуатацию.

Для изготовления самодельного сверлильного станка понадобятся материалы:

  • — Электродрель.
  • — Цепь (велосипедная или мотоциклетная).
  • — Звёздочки для цепи.
  • — Прямоугольный металлический профиль.
  • — Металлические стержни.
  • — Квадратный металлический профиль.
  • — Металлический уголок.
  • — Металлическая пластина.
  • — Болты, гайки и шайбы.
  • — Металлическая труба.
  • — Шпильки или круглые стержни (для рукояток).
  • — Пружины.
  • — Эмаль краска.

Начинаем со сборки основания станка. Основание соберём из прямоугольного металлического профиля. Из профиля необходимо сварить прямоугольник с размерами примерно таким же, как на фото ниже. Для того чтобы все выглядело аккуратно прямоугольники необходимо отпиливать под углом 45 градусов.

Далее к нашему металлическому прямоугольному основанию необходимо приварить пару распорок. Эти распорки будут служить в роли опоры для стола или предметов, которые будут лежать на них при сверлении. Распорки вырезаем из металлических стержней их необходимо минимум 2 шт. Привариваем их так, чтобы они располагались ровно параллельно относительно друг дуга и были смещены к одной из грани, автор для этого подложил другие отрезки стержней

Для изготовления каретки, понадобится цепь и звёздочки к ней. В нашем конкретном случае не важен размер цепи, главное чтобы звёздочка к ней подходила. От количества зубцов на звёздочке, зависит степень редукции будущего инструмента, чем она больше, тем аккуратней и легче можно будет проделывать отверстие. Так как автор использовал старую цепь, перед её использованием он её хорошенько промыл, если же у вас тоже старая ржавая цепь, то желательно сделать также.

Из куска квадратной трубы, изготовим вертикальную колонну.

К трубе нужно приварить цепь. Стоит отметить то, что использование двух цепей в нашей конструкции будет более правильными решением, так как под нагрузкой движущийся механизм будет менее заламываться. Привариваем цепь и обязательно зашлифовываем сварные швы.

Приступаем к изготовлению передвижной каретки.

Изготавливаем крепление дрели. Дрель у нас будет крепиться за то место, где крепится дополнительная рукоятка. То есть необходимо изготовить, что-то подобное хомуту. Для этого возьмём трубу подходящего диаметра, отпилим от него колечко. Зачем это колечко распилим и на место спила параллельно приварим две гайки. В эти гайки будем вставлять болт и с его помощью затягивать хомут, тем самым закрепив дрель.

Далее привариваем только что изготовленный хомут к движущейся части, в место указанное на фото ниже.

В завершении остается изготовить удобную рукоятку для вращения шестерни. Рукоятку автор изготовил из металлических стержней, приварив их к шляпке болта.

Покраска и сборка.

 

 

Вот такой самодельный сверлильный станок с самой простой конструкцией, значительно облегчит процесс сверления заготовок.


Процесс изготовления сверлильного станка, также показан в этом видео:

Стойка для дрели своими руками


Приобрести сверлильный станок в гараж для любительского использования позволить себе может не каждый, потому для самоделкиных предлагаю свою пошаговую инструкцию изготовления деревянной стойки для дрели, бонусом идет возможность обработки с помощью шлифовального барабана.

Необходимые материалы:


  • Брус деревянный — 90х45 и 50х50 мм.
  • Куски фанеры толщиной 10 мм.
  • Мебельные шариковые направляющие полного выдвижения 300 мм – 2 шт.
  • Пружина (подходящую пружину приобрел в автомагазине, для набора длины пришлось использовать две пружины).
  • Крепеж.

Пошаговая инструкция изготовления деревянной стойки для дрели


1. Размечаем и закрепляем на брусе 90х45 подвижные элементы шариковых направляющих.
Длина бруса должна соответствовать длине направляющих (в моем случае – это 30 см).

2. Для стоек применим брус аналогичного сечения – понадобится два отрезка по 70 см каждый. На стойках закрепим ответные части направляющих при помощи саморезов по дереву.

3. Соединяем части между собой и проверяем плавность хода.

4. К нижним торцам стоек закрепляем основание из фанеры размерами 290х500 мм. Для жесткости с задней стороны будущего сверлильного станка прикрепляем брус 50х50 мм.


5. Проверяем перпендикулярность основания и стоек с помощью угольника.
Не стоит игнорировать этот этап — чем точнее на каждом шаге будет сборка, тем проще будет регулировать перпендикулярность оси сверла основанию на последнем этапе.
6. Усиливаем верхнюю часть стойки накладкой из фанеры 10 мм, размер накладки – 90х204 мм.

7. Для закрепления дрели на ползуне я использовал старую рукоятку, которую нашел от другой дрели (вы можете использовать штатную рукоятку, если ей не пользуетесь).
Размечаем контур. Отпиливаем лишнее (что не повлияет на жесткость и будет только мешать работе). Выполняем отверстие для дрели диаметром на несколько миллиметров больше отверстия в рукоятке.

Рукоятку я закрепил на куске доски 20х90х300 мм при помощи саморезов.

8. Закрепляем планку с рукояткой к ползуну при помощи 5 саморезов.

9. Для фиксации ползуна в верхнем положении используем пружины — при помощи двух крюков и двух пружин получаем надежное возвращение ползуна в исходное состояние даже с тяжелой дрелью.

10. Опять проверяем перпендикулярность.

11. Для корректировки угла и придания жесткости закрепляем брусочек 50х50х90 мм к ползуну.


При необходимости, регулируем угол закрепления элементов ползуна между собой.
12. Изготовляем подвижный стол с возможностью регулировки высоты стола.
Необходимые материалы для стола:

Готовый стол (вернее его части):

Монтируем стол на стойке:

13. Для привода ползуна изготавливаем рукоятки из деревянных брусочков.

Для монтажа я использовал тот крепеж, который был под рукой –болты М6, М10, сантехническую шпильку М8, шайбы и гайки в ним.


14. Стойка для дрели из подручных материалов готова.

Для возможности шлифовки я изготовил небольшой шлифовальный барабан.

Смотрите видео


Процесс изготовления барабана, а также стойку для дрели в действии можете увидеть в видео:

Как сделать сверлильный станок из дрели своими руками: чертежи

Любой домашний мастер без проблем найдет применение в хозяйстве сверлильному станку. Ведь некоторые операции, требующие особой точности сверления, очень сложно выполнить с помощью ручной дрели. Для этого нужен сверлильный станок. Конечно, можно приобрести уже готовый агрегат. Однако не стоит забывать, что это достаточно дорогое удовольствие.

Поэтому многие выбирают альтернативный вариант – сверлильный станок из дрели своими руками. Изготовить его при наличии соответствующего желания не так и сложно. Да и разных вариантов здесь есть достаточно много. Можно, например, изготовить простой мобильный станок из ручной дрели (механической либо электрической). Такая конструкция удобна тем, что ее можно переносить с одного места на другое. Есть и более сложные варианты. Из мощной дрели можно изготовить уже многофункциональное устройство – не только для сверления, но и, например, для фрезеровки. По большому счету в первую очередь здесь нужно определиться со своими потребностями.

Самодельный сверлильный станок – на что обращать внимание при изготовлении

Давайте рассмотрим одну из наиболее простых конструкций. Такой станок состоит всего лишь из 4-х основных узлов:

  • станина;
  • устройство подачи;
  • вертикальная стойка;
  • дрель.

Основание должно быть достаточно массивным. Благодаря этому конструкция получится более устойчивой. Вместе с тем массивное основание будет еще и гасить вибрации, которые крайне нежелательны при выполнении работы, требующей ювелирной точности. Наиболее оптимальным вариантом здесь будет 2-сантиметровая мебельная плита. Впрочем, станину можно изготовить и из металла. Возможно, у вас есть подходящая заготовка, которую нужно только лишь обрезать. Кстати, станину лучше всего делать квадратной – примерно 60 на 60 сантиметров. В месте, куда будет опускаться сверло, рекомендуется сделать углубление или сквозное отверстие. Сюда будет опускаться сверло после того, как просверлит заготовку насквозь.

Читайте также: Направляющая для дрели своими руками

Для изготовления стойки подойдет деревянный брус. Ведь масса дрели не очень большая, соответственно, особо прочный материал здесь не нужен. Вместе с тем можно сделать и полностью металлическую конструкцию. Если вы умеете пользоваться сварочным аппаратом, то без проблем справитесь с такой задачей. С другой стороны, полностью деревянная конструкция – это более простой вариант. Все детали здесь крепятся с помощью саморезов. Ну а для того чтобы сделать такой самодельный станок более прочный, рекомендуется усилить конструкцию металлическими уголками, например, в месте крепления стойки к станине.

Обратите внимание на один очень важный момент. Стойка должна крепиться к станине под углом строго 90 градусов. Это очень важный момент. Именно от выполнения данного требования напрямую зависит точность сверления самодельного станка. Поэтому если вы намерены сделать его своими руками, позаботьтесь и о точном измерительном инструменте. Не менее важна и надежность крепления дрели. Если инструмент будет вилять во время работы, это негативно повлияет на ее качество. Самый простой вариант – прикрепить дрель к стойке с помощью нескольких алюминиевых хомутиков. Более сложный вариант – изготовить специальную каретку. Впрочем, здесь ничего особо сложного нет. Если вы не хотите долго возиться с этой частью самодельного станка, то можно пойти по самому простому пути – подобрать металлическую или деревянную пластину и проделать в ней отверстие, в которое будет вставляться дрель.

Далее следует продумать механизм подачи. Наиболее простой вариант здесь – обыкновенный рычаг. Впрочем, конструкцию все-таки рекомендуется немного усложнить, добавив сюда пружину. Один ее конец упираем в станину или закрепленный на поверхности основания деревянный брус, второй – в рычаг или колодку, куда вставляется дрель. Все эти моменты зависят от типа выбранной вами конструкции. Благодаря пружине движения будут более точными и плавными. Это, в свою очередь, поможет повысить точность выполняемой работы. Вертикальный ход обязательно должен быть мягким. Перекосы, смещения, люфты – все это недопустимо. Соответственно, в процессе сборки нужно очень тщательно подгонять все детали, делая проверку на каждом из этапов. Саму пружину можно сделать съемной, продлив тем самым срок ее службы.

Изготавливая сверлильный станок из дрели собственными руками, реально существенно упростить эту работу, если найти старый советский фотоувеличитель. Это прекрасная заготовка, которой нужна минимальная доработка. В частности, в первую очередь необходимо убрать все ненужные детали – кожухи, лампы и так далее. После этого останется только лишь закрепить саму дрель. Это можно сделать, например, с помощью уже упоминавшихся выше алюминиевых хомутов. Ну а механизм поднятия-опускания в фотоувеличителе уже есть. Еще один очень простой вариант – использование старого реечного домкрата. Здесь тоже нужна лишь минимальная доработка. Дрель можно закрепить на подъемном рычаге или верхней части домкрата. Первый вариант более функциональный, зато второй требует минимальных трудозатрат. В таком случае сама дрель будет неподвижной, а заготовка будет подноситься к сверлу вместе со столиком, закрепленным на подъемном рычаге.

Читайте также: Какие виды имеет приспособление для дрели для вертикального сверления

На самом деле здесь есть очень большое количество вариантов, в том числе и достаточно сложные конструкции. Какой из них выбрать – зависит только от вас. Во-первых, нужно честно оценить собственные навыки работы с разными инструментами и материалами. Если они минимальные, то за сложные конструкции браться, пожалуй, не стоит. Кроме того, желательно понимать, для чего именно вам нужен такой самодельный станок. Если для какой-то разовой работы, то можно не тратить много времени, создавая долговечную конструкцию. В таком случае вам вполне подойдет самый простой вариант. Главное, чтобы все детали были прочно соединены друг с другом и не начали отваливаться прямо во время работы. Помимо этого, оцените габариты дрели, которую вы планируете использовать в качестве одного из узлов станка. Для крупного мощного инструмента потребуется конструкция соответствующей прочности. В данном случае лучше всего изготовить станок полностью из металла.

6 лучших сверл 2021 года

Наш выбор

12-вольтовая дрель DeWalt DCD701F2 сочетает в себе мощность, комфорт и удобство так, как ни одна из других протестированных дрелей. В наших тестах он просверлил 30 отверстий размером 2 на 10 дюймов через одну зарядку аккумулятора — результаты показывают, что он может справиться практически с чем угодно в четырех стенах дома, и даже при случайных набегах на более агрессивную работу. например небольшой ремонт террасной доски. Мощность 12 вольт DeWalt не уступает мощности некоторых других сверл, которые мы рассматривали, но особенно отличается эргономикой и удобством.Формованная ручка, кажется, учитывает каждый изгиб и выпуклость руки, что делает эту дрель наиболее удобной из тех, что мы когда-либо держали в руках. Аккумулятор сконструирован таким образом, что дрель может стоять в вертикальном положении, когда она не используется (другие сверла, например, занявшая второе место Bosch, необходимо класть на бок), а светодиод расположен таким образом, что он освещает переднюю часть сверла лучше, чем большинство других. . DCD701F2 также поставляется с красивым крючком для ремня, а индикатор заряда батареи находится на каждой батарее, а не на инструменте, поэтому вы можете проверять батареи, не вставляя их в дрель.

Второе место

Bosch PS31-2A 12 В макс. 3/8 дюйма Комплект дрели / шуруповерта

Bosch имеет аналогичную мощность, но его неудобнее держать, а мелкие детали, такие как светодиод, не так хороши, как у DeWalt.

Варианты покупки

* На момент публикации цена составляла 130 долларов.

Если цена на DeWalt 12 вольт завышена или недоступна, нам также понравится Bosch PS31-2A 12V Max 3/8 In. Комплект дрели / шуруповерта. Этот 12-вольтовый Bosch не мог просверлить столько отверстий диаметром 1 дюйм на одной зарядке, как DeWalt в наших тестах, но его мощности более чем достаточно для обычных домашних задач.В наших собственных измерениях мы обнаружили, что он примерно на 5 унций легче, чем 12-вольтовый DeWalt, но он кажется тяжелее, потому что баланс не так хорош. Батарея Bosch вставляется в ручку, делая ее толще и не такой контурной, как у DeWalt. Светодиод тоже не горит. Это упражнение было нашим выбором на протяжении многих лет, и оно всегда было отличным исполнителем. Раньше мы не обращали внимания на его незначительные неудобства, но недавно выпущенный DeWalt решает почти все из них.

Выбор для модернизации

Если вы беретесь за проекты, требующие сверления большого количества отверстий и заточки длинных винтов, мы рекомендуем использовать комплект DeWalt DCD791D2 20V Max XR Li-Ion Brushless Compact Drill / Driver Kit.Это более крупная дрель на 20 вольт, но она обладает всеми наиболее важными характеристиками меньшей 12-вольтовой дрели DeWalt: она очень мощная и чрезвычайно удобная для удержания и использования, а также небольшие удобные функции, такие как крючок для ремня. и случай, точны. По сравнению с нашим 12-вольтовым отбором, эта более крупная дрель выполняет более сложные работы намного быстрее, выполняя ту же работу менее чем за половину времени, с аккумулятором, который служит дольше. Удачно расположенный светодиод также можно включить независимо от дрели, что делает его элементарным фонариком, который может пригодиться практически в любом пространстве для ползания.Для домашних задач дополнительная скорость и мощность часто не нужны. Но для более ориентированных на производство работ, таких как укладка настила или строительство садового сарая, они имеют большое значение.

Также отлично

Если 20-вольтовая дрель DeWalt недоступна, нам также понравится 18-вольтовая Milwaukee 2801-22CT M18 1/2 дюйма компактная бесщеточная дрель / отвертка. Он очень похож на DeWalt DCD791D2 по мощности, эргономике и общему дизайну (инструменты на 18 и 20 вольт одинаковы — разница только в маркетинге).Минусы: у него только лампа с одной настройкой, которая включается и выключается вместе с дрелью, а в корпусе почти нет места для сверл или отверток. Однако это в лучшем случае незначительные моменты, поэтому, если вы уже вложили средства в аккумуляторные инструменты Milwaukee или если вы найдете эту дрель по более низкой цене, чем DeWalt, сделайте это.

Также отлично

Мы думаем, что большинство людей будут довольны мощностью и размером 12-вольтового DeWalt, но если вы ищете немного большего, вы сомневаетесь в размере и весе большего DeWalt на 20 В, мы рекомендуем DeWalt DCD708C2 Atomic 20V Max Li-ion Brushless Compact Drill / Driver Kit, который разделяет разницу между ними.Это относительно новая категория инструментов, обычно называемых малолитражными (хотя DeWalt называет их просто «компактными»), которые по размеру ближе к 12-вольтовым, но в них используются 20-вольтовые батареи. В совокупности это дает ему мощность и размер прямо между двумя классами: у инструмента достаточно мощности для более серьезных проектов DIY, таких как световое обрамление, но он не такой обтекаемый и простой в использовании, как 12-вольтный. Мы рассматриваем это как хорошее упражнение для тех, кто только начинает заниматься своими руками и может не захотеть иметь дело с весом и громоздкостью более крупных сверл.В том же духе Atomic является частью чрезвычайно большой 20-вольтовой линейки инструментов DeWalt, все с совместимыми батареями, так что это хорошее место для начала, если вы планируете пополнить свою коллекцию беспроводных инструментов в будущем.

Отлично

18-вольтный бесщеточный субкомпактный аккумуляторный шуруповерт Ridgid R8701K — еще один малолитражный комплект, работающий примерно так же, как DeWalt Atomic. Как и DeWalt, это не лучший инструмент для тяжелых работ, но он предлагает надежное сочетание мощности, размера и стоимости для выполнения основных работ своими руками.Это также хорошая отправная точка в большой линейке 18-вольтных инструментов Ridgid. Из этих двух мы предпочитаем DeWalt — у DeWalt более обтекаемая установка батареи, а переключатель селектора передач Ridgid немного мал и его трудно увидеть, но это незначительные различия.

Набор коронок для сверла

Ручное бурение — сеть водоснабжения в сельской местности

Ручное бурение относится к нескольким методам бурения, которые полагаются на человеческую энергию для строительства скважины и завершения водоснабжения.В районах, где пласты довольно мягкие, а грунтовые воды относительно мелкие, можно использовать различные методы. Ручное бурение может обеспечить безопасную питьевую воду. Оборудование можно легко перевезти в отдаленные районы или в труднодоступные для обслуживания группы населения, которые в противном случае остались бы позади. Более низкие затраты по сравнению с машинным бурением ценятся домашними хозяйствами, предприятиями и государственными органами. Ручное бурение также обеспечивает занятость на местном уровне.

Ручные методы бурения используются для обеспечения водой для питьевых и других бытовых нужд по меньшей мере в 36 странах мира.В некоторых местах хорошо зарекомендовали себя ручные методы бурения.

Ручное бурение является частью темы RWSN «Профессиональное бурение скважин на воду».

На этом веб-сайте представлены основные отчеты, видеоролики и ссылки по техническим и более широким аспектам ручного бурения. Вы также можете щелкнуть здесь, чтобы просмотреть все публикации по ручному сверлению, доступные на веб-сайте RWSN (английский фильтр и французский фильтр).

Обзор по всему миру

Рисунок (вверху): Обзор стран, в которых происходит ручное бурение, как было задокументировано в 2015 году

Опыт конкретной страны

Карты и отчеты о возможностях ручного бурения

Набор инструментов ЮНИСЕФ для повышения квалификации ручного бурения

Набор инструментов предназначен для африканских стран, желающих приступить к профессионализации ручного сверления.Он включает технические примечания и руководства, информационные материалы, картографирование подходящих участков для ручного бурения, тематические исследования, а также руководства по внедрению и обучению. В этом пособии описывается, как наращивать потенциал местного частного сектора для удовлетворения постоянно растущего спроса на безопасную воду в сельских районах.

Обучение

Очень краткое введение в ручное сверление

Ручное сверление также известно как ручное сверление, сверление с помощью человека, и иногда его называют просто недорогим сверлением.Как следует из названия, в технологиях ручного бурения в первую очередь используется человеческая энергия.

Стоимость скважины, пробуренной вручную, может составлять от 10% до 50% стоимости скважины, пробуренной машиной или вырытой вручную на аналогичную глубину. Ручное буровое оборудование часто можно легко доставить на участки, недоступные для более крупных и традиционных буровых установок. Однако важно отметить, что методы ручного бурения чрезвычайно эффективны в подходящих грунтовых условиях. Они не подходят за пределами своих гидрогеологических ограничений.В случаях, когда пласт слишком твердый или водоносный пласт слишком глубокий, предпочтительным вариантом является обычное бурение.

В отличие от ручного копания, при котором человек должен физически находиться под землей, чтобы выкопать колодец (не менее одного метра в диаметре), ручное бурение позволяет операторам оставаться над землей и пробурить скважину узкого диаметра (от 50 до 200 мм). Ручное бурение может обеспечить домохозяйства и общины доступными по цене улучшенными источниками подземных вод как для домашнего, так и для производственного использования.Глубина бурения зависит от технологии и пласта, но может достигать 30 м, а иногда и больше.

Шнек Метод включает проникновение в землю скважиной небольшого диаметра с цилиндрическим или спиральным шнеком для почвы. Этот метод может проникать в определенные пески и илы, а также в некоторые глинистые образования.

Ручной ударный удар и Stonehammer сверление включает подъем и опускание режущего инструмента, подвешенного на конце веревки. Это сухие методы, только с добавлением небольшого количества воды, чтобы удалить грязь (буровой шлам).

В отличие от описанного выше, в методах струйной обработки и ила для вымывания грунта используется значительное количество воды. Гидравлическое бурение (также известное как бурение ) и технология EMAS закачивают воду вниз и наружу из нижней части бурильной трубы, чтобы вымыть грунт на поверхность. Самоструйные фильтры для колодцев являются усовершенствованием оригинальной технологии струйной очистки. Использование режущей кромки при струйной обработке позволяет сверлить более компактные материалы.Штатив (или вышка) позволяет технике проникнуть глубже. В методе EMAS используется ударное воздействие в сочетании с возвратно-поступательным вращением бурового долота для разрушения пласта, тогда как струйная очистка предназначена для проникновения в основном песков и илов под действием струи воды.

Sludging и его более поздние модификации ( Baptist , Rota Sludge и Pounder Rig ) — все методы непрерывного бурения, которые позволяют буровому раствору течь вниз по затрубному пространству (т.е. отверстие) и вынесите шлам вверх по бурильной трубе.Баптистский метод, Pounder Rig и Rota sludge пытались проникнуть в более твердые образования с переменным успехом. Pounder Rig уделяет больше внимания бурению вертикальных стволов, тогда как методы Baptist и Rota Sludge делают упор на очень недорогие скважины. Методы Baptist и Rota Sludge можно комбинировать с бурением каменным молотком для проникновения в более твердые породы (например, латерит), тогда как установка Pounder уже предназначена для этого.

Для сравнения различных методов ручного сверления и других методов сверления см .:

  • Технологии бурения с участием человека.Обзор технологий бурения с участием человека для строительства неглубоких скважин малого диаметра для бытового и сельскохозяйственного водоснабжения, подготовленный R.C. Картер, Университет Крэнфилда в Силсо, Великобритания,
  • Простые методы бурения. Краткое техническое описание простых и недорогих методов бурения, которые могут использоваться в различных ситуациях, подготовлено Б. Элсоном и Р. Шоу, WEDC, Университет Лафборо, Великобритания.

Методы ручного бурения чрезвычайно эффективны в подходящих грунтовых условиях, но не подходят за пределами их гидрогеологических ограничений.

Эти веб-страницы предназначены для обмена дополнительной информацией и обсуждения ручного бурения. Они ни в коем случае не являются исчерпывающими. Расскажите, пожалуйста, о вашем опыте ручного бурения, проектах, о которых вы знаете, или поставщиках оборудования.

Вы новичок в ручном сверлении?

  • Если вы хотите узнать о методах ручного бурения, лучше всего начать с Akvopedia: Drilling or digging, а затем взгляните на сборник ручного бурения, чтобы узнать, что уже сделали другие!

Ручная дрель | HowStuffWorks

Ручные дрели — полезный инструмент для плотников и тех, кто предпочитает не использовать электроинструменты.

Что такое ручная дрель?

Ручная дрель — это ручной инструмент, который преобразует и усиливает круговое движение кривошипа в круговое движение сверлильного патрона. Хотя в большинстве случаев она была заменена электродрелью, ручная дрель используется многими мастерами по дереву.

Ручная дрель состоит из рукоятки, которая вращает ведущие шестерни на главном валу. Патрон на конце вала удерживает сверло. Противоположный конец вала имеет вторую ручку, которая удерживается неподвижно, пока патрон вращается.Сверло выбирается для вырезания отверстия определенной ширины, например 3/8 дюйма; размер обычно указан на валу сверла.

Как безопасно использовать ручную дрель

Чтобы безопасно использовать ручную дрель, ослабьте патрон и вставьте соответствующее сверло, затем затяните патрон. Для большинства ручных дрелей требуется специальный инструмент, чтобы надежно затянуть патрон. Поместите наконечник сверла в то место, где вы хотите вырезать отверстие, убедившись, что сверло находится под тем же углом, что и желаемое отверстие. Поверните рукоятку, чтобы повернуть сверло и просверлить отверстие.При использовании сверл меньшего размера соблюдайте осторожность, чтобы не надавливать на рукоятку слишком сильно, иначе сверло может погнуться или сломаться.

Как обслуживать ручную дрель

Ручные дрели требуют небольшого обслуживания, но могут быть повреждены из-за неправильного использования, например, использования неправильного сверла или чрезмерного давления на инструмент. Для оптимальной эффективности периодически капайте каплю легкого масла на шестерни кривошипа и в патронную шестерню.

Инструменты, относящиеся к ручной дрели

Другие полезные инструменты для сверления отверстий включают электродрель и различные маленькие пилы.

Это не то, что вы ищете? Попробуйте эти:

  • Инструменты для ремонта дома: предпочитаете ли вы использовать «Желтые страницы» для чего-либо, что нужно исправить по дому, или считаете себя обычным мастером по дому, есть несколько инструментов, которые каждый должен иметь в своем инструменте. коробка. Узнайте все о них в этой статье.
  • Ручные инструменты: в этой полезной статье узнайте о некоторых из наиболее распространенных инструментов, которые вы захотите иметь дома, большинство из которых используются вручную.
  • Электродрель: Электродрель может работать одновременно с отверткой, просто заменив сверло. Ознакомьтесь с этой статьей, чтобы получить советы по использованию дрели.

Бурение скважин на воду в Африке: что вам нужно знать

Бурение скважин на воду в Африке, построенных на долгий срок, требует технических знаний, культурного понимания / восприимчивости, надлежащего планирования, качественных материалов и многолетнего опыта.

Собираетесь ли вы построить свой собственный колодец или хотите сотрудничать с благотворительной организацией, которая уже бурит колодцы в Африке, ниже представляет пять вещей, которые вам следует знать.

1. Для бурения скважин на воду требуется техническая экспертиза

Есть много факторов, влияющих на бурение водяных скважин в Африке, от выбора оптимального участка для бурения до последних штрихов в строительстве.

Эти факторы включают, но не ограничиваются следующим:

  • Химическое выветривание земли
  • Близость к фекалиям человека и животных
  • Сезонные колебания уровня грунтовых вод
  • Качество воды

Любой тип строительства безопасного доступа к воде также требует материалов надлежащего качества и должен соответствовать национальным стандартам проектирования и строительства.

Все это требует технических знаний и навыков. Чтобы пробурить водозаборную скважину, вам понадобится группа экспертов, в которую входят гидрогеолог, буровая бригада, инженер WASH и местный комитет по водным ресурсам.

Сами буровые установки также требуют различных компонентов для эффективной работы. Это и собственно буровая установка, и воздушный компрессор, и буровые коронки, и бурильная труба — все это необходимо надлежащим образом регулировать и регулировать на протяжении всего процесса бурения.

Эфиопская бригада буровых установок Lifewater часто выполняет функции как операторов, так и механиков.

2. Традиционные пробуренные водяные скважины — не всегда правильное решение

Бурение не всегда является наиболее подходящим решением для обеспечения населения безопасной водой. Иногда в сельских, отдаленных населенных пунктах бурение даже невозможно.

По словам Сары Янг, инженера по WASH компании Lifewater, «грунтовые воды могут не существовать в геологических формациях в некоторых деревнях, особенно если деревня находится на вершине холма или на склоне холма вдали от мест, где дождевая вода может подпитывать колодец.”

В других случаях, в очень сельских и отдаленных уголках Африки, «может быть физически невозможно доставить буровую установку и ее компоненты в деревню», — сказала она.

Каждый водный проект — это индивидуальное решение, которое начинается с определения уже имеющихся активов и внедрения лучшего решения для конкретных водных проблем, с которыми сталкивается сообщество или школа.

БУРЕНИЕ В АФРИКЕ СЕГОДНЯ. ВЫБЕРИТЕ СВОЙ ПРОЕКТ>

Существуют и другие типы решений по обеспечению доступа к воде, которые могут быть более подходящими для сообщества.Один из вариантов — это низкотехнологичный вырытый вручную колодец , тип источника воды, который можно построить, когда уровень грунтовых вод доступен на небольшой глубине, а колодец буквально выкопан вручную и полностью залит цементом.

Другой вариант — это защищенный родник , который возможен, когда поблизости течет естественный родник. В этом растворе родниковая вода накапливается и направляется в кран по трубопроводу, чтобы защитить воду от загрязнения.

Механический насос — еще один вариант, который становится все более популярным.После бурения бригада устанавливает механический погружной водяной насос, работающий от солнечных батарей. Это позволяет одновременно распределять воду по многим деревням без необходимости использования местного электричества или традиционного ручного насоса.

Важно отметить, что каждый водный проект — это индивидуальное решение, которое начинается с определения уже имеющихся активов и внедрения наилучшего решения для конкретных водных проблем, с которыми сталкивается сообщество или школа.

«У нас не просто одно решение, которое мы определенно собираемся сделать», — сказал Янг.«У нас есть несколько вариантов, которые могут помочь».

БУРЕНИЕ В АФРИКЕ СЕГОДНЯ. ВЫБЕРИТЕ СВОЙ ПРОЕКТ>

3. Бурение скважин на воду может повысить устойчивость

При правильном строительстве и в сотрудничестве с командой лидеров сообщества пробуренные водяные скважины с помощью традиционных ручных насосов могут быть долгосрочным и устойчивым решением для решения проблем водоснабжения сельских сообществ.

Учитывая недавние открытия, это особенно важно.

The Hidden Crisis Project, исследовательская программа, финансируемая Великобританией, в 2017 году опубликовала тревожное открытие. Из 200 произвольно выбранных водозаборных скважин в Уганде 45 процентов не функционировали. Только 24% смогли обеспечить население, которое они обслуживали, безопасным и достаточным количеством воды.

Остальные, если они вообще производили воду, не производили достаточно для населения и / или вода была небезопасной для питья.

Персонал Lifewater упаковывает воду для проверки качества воды.

Аналогичное исследование, проведенное Сетью сельского водоснабжения (RWSN), показывает, что в среднем 22 процента всех типов источников воды (не только глубокие пробуренные скважины) в развивающихся странах в настоящее время разрушены.

По словам инженера по WASH компании Lifewater, пробуренные скважины могут быть наиболее устойчивым вариантом. Прямо сейчас мониторинг и отслеживание Lifewater в реальном времени показывает, что источники воды Lifewater являются устойчивыми на 98%.

«Одним из особых преимуществ пробуренных скважин является то, что они, как правило, очень хорошо защищены от загрязнения с поверхности», — сказал Янг.

Пробуренные водяные скважины также могут достигать воды в глубоких водоносных горизонтах земли, означает, что сезонные колебания уровня грунтовых вод с меньшей вероятностью повлияют на количество воды, доступной в скважине.

Рассматривая вопрос о бурении скважин на воду в Африке с помощью некоммерческой организации, узнайте, как они отслеживают устойчивость своих источников воды. Узнайте о том, как они работают с сообществами, чтобы обеспечить наличие средств и запчастей для неизбежного ремонта в будущем.

Организации, хранящие данные об этом, глубоко заботятся о строительстве долговечных колодцев, и вы, вероятно, увидите плоды своих вложений на долгие годы.

БУРЕНИЕ СКВАЖИНЫ В АФРИКЕ СЕГОДНЯ>

Бригада буровой установки Lifewater в Эфиопии находит воду глубоко в земле, а все вокруг с нетерпением наблюдают за ней.

4. Водные проекты требуют учета культурных особенностей

Члены сообщества в сельских деревнях обладают знаниями и навыками, чтобы внести свой вклад в успешный водный проект. И во многих случаях вопрос о том, где построен источник воды и кто будет его использовать, имеет последствия, о которых водные организации должны знать до того, как начнется бурение.

«Колодец — это центр внимания сообщества», — сказал Янг. «Для женщин это место встречи и общения».

Общество должно участвовать в принятии решения о том, где находится колодец.

Женщина и ребенок в деревне Бусанго, Уганда, наполняют свои емкости у колодца с чистой водой.

«Процесс совместного принятия таких решений может дать очень много возможностей и создать некоторый положительный импульс», — сказала она.

В некоторых деревнях и раньше уже предпринимались попытки бурения колодцев, и они могут дать представление о том, какой тип водного раствора будет работать лучше всего, а где грунтовых вод может не хватить.

Кроме того, некоторые общины могут иметь трения или разногласия со своими соседями. Создание одного источника воды для обслуживания обоих, хотя это может быть наиболее рентабельный вариант, может оказаться проблематичным в будущем.

Задавать вопросы, слушать и искать мудрости у местных лидеров и членов сообщества — все это жизненно важно при бурении водяных скважин в Африке.

БУРЕНИЕ В АФРИКЕ СЕГОДНЯ. ВЫБЕРИТЕ СВОЙ ПРОЕКТ>

5.Бурение водяных скважин в Африке требует практического опыта

Строгое инженерное образование не может научить кого-то тому, чему он научился бы на практике. Если вы хотите пробурить скважины на воду в Африке, важно выбрать партнера, который успешно делал это снова и снова.

Сара Янг 17 лет занималась разработкой WASH в большинстве стран мира. По ее словам, «опыт учит тому, что я не знаю всего этого.”

Не существует универсального решения глобальной водной проблемы, и каждая деревня сталкивается со своими проблемами.

«Как человеку, работающему за пределами страны, хорошо не думать, что мы знаем все ответы, потому что мы прошли обучение в Соединенных Штатах», — сказала она. «В компании Lifewater наша буровая команда имеет опыт работы на местах и ​​профессиональных инженеров с классическим образованием».

«Мы работаем над каждым проектом вместе, чтобы предоставить лучшее решение для водоснабжения, которое будет служить сообществу для будущих поколений», — добавила она.

БУРЕНИЕ В АФРИКЕ СЕГОДНЯ. ВЫБЕРИТЕ СВОЙ ПРОЕКТ>

Lifewater International — христианская некоммерческая организация, занимающаяся вопросами чистой воды и общественного здравоохранения, которая помогает детям и семьям, живущим в крайней нищете, процветать. Узнайте больше о программе Lifewater «Видение здоровой деревни» и об уникальном вкладе местных церквей, правительств, лидеров и семей в построение более здорового и продуктивного будущего для своих детей.

% PDF-1.3 % 9 0 объект > эндобдж xref 9 132 0000000016 00000 н. 0000002987 00000 н. 0000003491 00000 н. 0000003697 00000 н. 0000005087 00000 н. 0000005595 00000 н. 0000005634 00000 п. 0000005847 00000 н. 0000006035 00000 н. 0000006249 00000 н. 0000006676 00000 н. 0000006884 00000 н. 0000006931 00000 н. 0000006978 00000 п. 0000007190 00000 н. 0000007559 00000 н. 0000007606 00000 н. 0000007627 00000 н. 0000008299 00000 н. 0000008320 00000 н. 0000008808 00000 н. 0000008829 00000 н. 0000009284 00000 п. 0000009305 00000 н. 0000009797 00000 н. 0000010088 00000 п. 0000010241 00000 п. 0000010262 00000 п. 0000010895 00000 п. 0000010916 00000 п. 0000011450 00000 п. 0000011471 00000 п. 0000012045 00000 п. 0000012066 00000 п. 0000012436 00000 п. 0000020232 00000 п. 0000028424 00000 п. 0000049793 00000 п. 0000056454 00000 п. 0000056512 00000 п. 0000056574 00000 п. 0000056652 00000 п. 0000056707 00000 п. 0000072613 00000 п. 0000072818 00000 п. 0000075495 00000 п. 0000075711 00000 п. 0000075890 00000 п. 0000076069 00000 п. 0000076253 00000 п. 0000076437 00000 п. 0000076622 00000 н. 0000076806 00000 п. 0000076990 00000 п. 0000077179 00000 п. 0000077368 00000 п. 0000077558 00000 п. 0000077748 00000 п. 0000077938 00000 п. 0000078128 00000 п. 0000078318 00000 п. 0000078508 00000 п. 0000078698 00000 п. 0000078888 00000 п. 0000079079 00000 п. 0000079269 00000 п. 0000079459 00000 п. 0000079655 00000 п. 0000079850 00000 п. 0000080044 00000 п. 0000080238 00000 п. 0000080431 00000 п. 0000080626 00000 п. 0000080823 00000 п. 0000081021 00000 п. 0000081218 00000 п. 0000081414 00000 п. 0000081619 00000 п. 0000081813 00000 п. 0000082009 00000 п. 0000082205 00000 п. 0000082399 00000 п. 0000082595 00000 п. 0000082805 00000 п. 0000082999 00000 н. 0000083207 00000 п. 0000083416 00000 п. 0000083624 00000 п. 0000083820 00000 п. 0000084046 00000 п. 0000084261 00000 п. 0000084479 00000 п. 0000084712 00000 п. 0000084933 00000 п. 0000085152 00000 п. 0000085381 00000 п. 0000085603 00000 п. 0000085846 00000 п. 0000086166 00000 п. 0000086410 00000 п. 0000086635 00000 п. 0000086863 00000 п. 0000087073 00000 п. 0000087287 00000 п. 0000087501 00000 п. 0000087710 00000 п. 0000087919 00000 п. 0000088134 00000 п. 0000088329 00000 п. 0000088525 00000 п. 0000088727 00000 н. 0000088934 00000 п. 0000089129 00000 п. 0000089334 00000 п. 0000089531 00000 п. 0000089726 00000 п. 0000089927 00000 н. 00000 00000 п. 00000

00000 п. 0000090514 00000 п. 0000090708 00000 п. 0000090904 00000 н. 0000091100 00000 п. 0000091296 00000 п. 0000091490 00000 н. 0000091683 00000 п. 0000091876 00000 п. 0000092066 00000 п. 0000092256 00000 п. 0000092447 00000 п. 0000003077 00000 н. 0000003469 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 10 0 obj > эндобдж 139 0 объект > ручей Hd; KQnn bs-SXķE [J # h € i

Наконечники ящика для инструментов: сверление и установка | Сделай сам

Еще одна холодная ноябрьская ночь, еще одно путешествие к темным железнодорожным сводам Ватерлоо, где нужно завинтить и сверлить.Да, это был второй урок в моем курсе DIY для начинающих. На этой неделе мы должны были узнать все о том, какой винт входит в какую поверхность, при помощи какого настенного крепления — и, наконец, получить в руки электроинструмент.

Прежде всего, пару вещей, которые нужно решить на прошлой неделе. Один читатель написал по электронной почте: «Полезная статья, но, пожалуйста, используйте правильные имена для инструментов», указав, что я ошибочно назвал «пробный квадрат» «установленным квадратом» (совершенно верно, глупый я) и предположив, что то, что я называл «зажимом», на самом деле было «судорога».Хм. После обширного онлайн-исследования оба термина кажутся действительными, поэтому я придерживаюсь зажима.

Другие выразили обеспокоенность тем, что, следуя моему совету, отделы A&E по всей Великобритании будут перегружены. Не стесняйтесь оставить слово предупреждения для других в разделе комментариев ниже, если на прошлой неделе вы оказались в комнате ожидания больницы с травмой, связанной с молотком, измерением или порезанием.

Читатели, в том числе Muscleguy, поделились некоторыми очень хорошими советами, которые посоветовали купить прочный пластиковый ящик для инструментов, чтобы избежать сырости и ржавчины, если ваши инструменты хранятся на улице; Эрик Холл с мудрыми словами «дважды отмерь, один раз отрежь»; ExPatJon, который упомянул, что во избежание вмятин, связанных с зажимом, в древесине используйте отрезок между зажимом и тем, что вы режете; и OneManIsAnIsland, который рассказал нам о сложном мире пил.

Это лишь некоторые из опытных домашних мастеров, которые поделились своими знаниями, так что прочтите комментарии, если хотите узнать больше.

Вернуться в класс по сверлению и установке. Мы начали с простого, с винтов:

ВИНТЫ

Головка винта Pozidriv.

Существуют три основных типа базовых инструментов для самостоятельной сборки: шлицы, крестовины (также известные как крейцкопфы) и Pozidriv. Прорезь (-) и крейцкопф (+) довольно очевидны — их головки выглядят как знаки минуса и плюса. Позидрив, однако, о котором я никогда не слышал.Вместо того, чтобы пытаться описать это словами, я позволю картинке сделать всю работу.

У каждого есть соответствующая отвертка. Если вы возьмете неправильный или тот, который имеет правильную форму, но будет слишком маленьким, вы заметите сдвиг: небольшие кусочки металла отлетят от вашей работы. Это признак того, что у вас изношена отвертка и винт. При использовании винта Pozidriv и отвертки вероятность срезания меньше, поскольку точек соприкосновения больше. Не покупайте дешевые винты — они очень быстро изнашиваются, и их будет сложно удалить.

ОТВЕРТКИ

Достаточно просто — «бит» — это конец отвертки. Если вы хотите исправить медленным способом, то можете использовать обычные отвертки. В противном случае вы можете купить насадки для отверток с храповым механизмом, электрические комбинированные дрели или аккумуляторные отвертки. Магнитные проще всего установить в ваше (совместимое) устройство.

ОТВЕРТКА с трещоткой

Отвертка, крестовина, отвертка с храповым механизмом и винты

Это избавит вас от того, что я называю «усталостью ладоней»; это ощущение волдыря от постоянного перемещения рукоятки отвертки при следующем повороте.Отвертка с храповым механизмом имеет механизм, который обеспечивает непрерывное линейное или вращательное движение в одном направлении, предотвращая движение в противоположном направлении. Вы также можете приобрести отвертку с храповым механизмом, которая поворачивается под углом 90 ° к биту, чтобы вы могли работать в ограниченном пространстве.

АККУМУЛЯТОРНАЯ ОТВЕРТКА

Мы использовали удивительно маленькую аккумуляторную отвертку в этом классе. Я признаюсь, что сначала сомневался в их силе, ожидая, что электроинструмент будет большим и тяжелым зверем. Однако оказывается, что для выполнения мелких задач небольшая аккумуляторная отвертка является весьма удобным инструментом.Если при его использовании вы слышите шум дятла, это значит, что сверло крутится, ударяя по внутренней стороне шурупа. Убедитесь, что у вас есть подходящая насадка для винта, который вы используете, и что вы оказываете достаточное давление на сверло при завинчивании. Это двуручный инструмент, поэтому держите одну руку на спусковом крючке, а другую чтобы добавить давления. Помните, чтобы отвинтить, вам нужно нажимать так же сильно, как если бы вы ввинчивали.

DRILL

Мой папа сказал, что мне нужно купить дрель со шнуром, «потому что это более мужественно».У него его уже 16 лет, и, будучи устойчивым к изменениям, он считает, что аккумуляторные батареи разрядятся за 10 секунд. Однако за 16 лет технологии сильно продвинулись вперед, и если у вас получится хорошее упражнение, этого не произойдет. Выберите беспроводной, если вы не хотите возиться с удлинителями. Поищите дрель на литиевой батарее — 18-вольтовая дрель — хороший выбор для домашних мастеров. Подумайте о том, что вы, вероятно, будете сверлить — если это будут твердые поверхности, такие как кирпич, вам понадобится перфоратор.Если у вас есть товарищи, которые делают сами, спросите, можете ли вы попробовать их упражнения, чтобы понять, что вам нравится и насколько просты они в использовании. Или возьмите урок «Сделай сам», где вы сможете опробовать дрели разных производителей и размеров.

ГЛУБОКОМЕР

Многие машины имеют в комплекте глубиномеры, позволяющие сверлить на определенную глубину. Если у вас отвалился или его нет, вы всегда можете использовать малярную ленту на сверле, чтобы отметить, насколько глубоко вы хотите просверлить.

ПРИ СВЕРЛЕНИИ

Прежде всего, помните о защитных очках! Убедитесь, что сверло полностью закреплено в патроне сверла.Ваша дрель должна иметь большой крутящий момент, чтобы она могла вращаться с высокой или низкой скоростью. При сверлении отверстий перемещайте сверло внутрь и наружу одним плавным движением при работающем сверле. Не останавливайтесь на полпути, а затем пытайтесь выдернуть неподвижную дрель; вы, вероятно, оторветесь. Если вы не хотите, чтобы края просверленного отверстия были осколками, зажмите под ним обрезок дерева и просверлите его.

СТЕНЫ

Разные стены требуют разных креплений. Сплошную стену делают из кирпича, бетона или камня.Пустотелая стена, вероятно, будет каркасной стеной — деревянным, кирпичным или металлическим каркасом с гипсокартонными панелями сверху. Некоторые стены могут быть частями того и другого. Вы можете либо постучать по ним, чтобы найти твердые / полые биты, либо использовать прибор для поиска шпилек: тестер с батарейным питанием для поиска шпилек и напряжения (чтобы не просверливать провода).

НАСТЕННЫЕ КРЕПЛЕНИЯ

Полоса Rawlplugs

Настенные крепления обычно известны как Rawlplugs, хотя на самом деле это торговая марка. Они вам понадобятся, если вы сверляете твердые предметы, которые не расширяются, как дерево — мы говорим о гипсокартоне, кирпиче, цементе.Крепление к стене удержит и захватит ваш винт.

Планка дюбелей из гипсокартона

Различные крепления выполняют разные работы. Сплошной стене потребуется крепление в форме пули, а для полой стены — крепление с крыльями (также известное как дюбель из гипсокартона). Все настенные крепления имеют цветовую маркировку, и если вы внимательно посмотрите на планку, вы увидите, какие шурупы и сверла вам следует использовать с ними. Если вы не знаете, какого размера отверстие / крепление / винт вы должны использовать, чтобы повесить что-то тяжелое или поставить полку, проявите осторожность и выберите больше.

СВЕРЛА

Для разных материалов требуются разные сверла. Для сверления прочной стены вам понадобится сверло по камню. У него есть наконечник, который сбоку выглядит как монополистический дом, и сделан из сверхпрочного карбида вольфрама. Сверло для плитки просверлит плитку; твист или кусочек дерева сквозь дерево. Хорошей идеей будет купить набор сверл, соответствующих материалам, которые вы, вероятно, будете сверлить в доме.

BATTEN

Многие думают, что нельзя прикреплять тяжелые предметы к полым стенам.Не правда. Сначала посмотрите, сможете ли вы просверлить шпильку (каркас, расположенный за гипсокартоном). Если нет, то вы можете использовать рейку — деревянную полоску, прикрученную или, возможно, даже приклеенную (с помощью специального клея, такого как No More Nails) к стене, чтобы распределить нагрузку. Прикрепите тяжелый предмет к этой деревянной планке.

ПИЛОТНОЕ ОТВЕРСТИЕ

Контрольное отверстие полезно просверлить, если вы проделываете большое отверстие. Используйте небольшое сверло или пластину, чтобы проделать отверстие, которое будет направлять путь для более крупного сверла или винта.

ПРОВОДА И ВОДА

Опасения просверлить провода под напряжением вполне обоснованы. Никто не хочет оказаться израсходованным человеческим екатерининским колесом, вращающимся вокруг оси сверла. Обнадеживает то, что в наши дни электрики должны прокладывать провода на определенной глубине в стене. Официально это глубже, чем Rawlplug. Однако, если ваш дом старый, этих правил, возможно, не было, когда он был подключен, поэтому имеет смысл быть предельно осторожным. Не сверлите отверстия непосредственно над или под выключателями света и розетками.Купите металлоискатель / металлоискатель (как упоминалось выше), который обнаружит провода и трубы. Если вы по ошибке просверлили водопроводную трубу, подумайте о маленьком мальчике, засунувшем большой палец в дамбу, и ОСТАВЬТЕ БУРОВКУ В ТАМ. Затем выключите воду и вызовите профессионала.

СВЕРЛИЛЬНАЯ ПЛИТКА

Когда дело доходит до сверления плитки, опасаются, что вы ее расколите или расколите, но этого легко избежать с помощью малярной ленты. Сначала прикрепите правильное сверло — вам понадобится определенное сверло для плитки.Во-вторых, накройте область сверления несколькими слоями малярной ленты. Это дает возможность биту покупать и предотвращает ее скольжение по плитке при первом нанесении. Придавите немного (но не слишком сильно) и помните, что на прохождение глазури требуется время, а это самое трудное. Вы сможете услышать, когда дрель пробьет глазурь и сверлит плитку под ней.

На этой неделе все. В классе продолжительностью два с половиной часа мы не можем охватить все, поэтому, пожалуйста, опытные домашние мастера, поделитесь своими знаниями и советами ниже в разделе комментариев.На следующей неделе мы займемся небольшими сантехническими работами по всему дому.

Если вы хотите пройти уроки «Сделай сам», Центр Goodlife предлагает множество курсов. Посетите их веб-сайт для получения более подробной информации.

Ручное бурение и разбивка камня для обслуживания тропы в дикой природе

% PDF-1.6 % 86 0 объект > эндобдж 94 0 объект > поток 1998-11-04T08: 47: 45ZAcrobat 3.0 Import Plug-in2010-07-15T12: 56: 28-06: 002010-07-15T12: 56: 28-06: 00Acrobat 3.0 Import Plug-inclearing, Hammerapplication / pdf

  • Ручное бурение и разбивание камня для обслуживания тропы в дикой природе
  • 2300
  • Мркич, Дейл
  • Олтман, Джерри
  • клиринговая
  • молоток
  • uuid: b37a110a-a6cc-4b70-b75b-99babfcc4e76uuid: ed5d6d80-50c2-47d4-99a4-761d6ed9d107 конечный поток эндобдж 81 0 объект > эндобдж 83 0 объект > эндобдж 84 0 объект > эндобдж 46 0 объект >>> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 51 0 объект >>> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 56 0 объект >>> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 61 0 объект >>> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 66 0 объект >>> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 71 0 объект >>> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 76 0 объект >>> / Повернуть 0 / Тип / Страница >> эндобдж 77 0 объект > поток G #

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *