Своими руками станок с чпу токарный: Токарный станок с ЧПУ/CNC переделать из обычного или собрать с нуля — Любительские системы ЧПУ

Самодельный токарный станок по металлу: чертеж, изготовление

Токарный станок всегда был самым востребованным типом сложного оборудования. Использовать его для точения самоделок мечтают многие умельцы. Останавливает их необходимость денежных вложений. Да и готовые модели, несмотря на очевидные достоинства, зачастую просто не помещаются в условиях домашней мастерской. Решить эти противоречия способен самодельный токарный станок. Он строится под уникальные требования, с использованием простых материалов. Конечно, такая конструкция не превзойдет промышленных продуктов, но первая же успешная самоделка на токарном станке оправдает все затраты времени и усилий.

Особенности конструкции

Задача сделать токарный станок не настолько сложная, как кажется на первый взгляд. Важные конструктивные элементы просто копируются с промышленных образцов. При этом схема самодельного токарного станка не требует реализации всех сборочных единиц, присутствующих в заводских моделях. Изготовить потребуется станину, суппорт и шпиндель. Другие узлы понадобятся только для решения специфических задач.

Конструкция станины

Основу рабочей части большинства станков выполняет станина. Массивное основание предназначено для установки всех механизмов, а также выполняет функцию гашения вибраций, неизбежно возникающих при механической обработке. От правильного выбора станины будут зависеть очень многие характеристики готового изделия. Классические, литые из чугуна, конструкции, в самодельном станкостроении не используются по причине высокой сложности технологии. Практическое применение нашли станины монолитного или сварного типа. Монолитный вариант обеспечивает высокие характеристики по жесткости и гашению вибрации. Основной его недостаток – большой вес. В качестве такого основания отлично подойдет металлическая плита толщиной 10-20 мм. В зависимости от назначения станка возможно применение и других материалов. Монолитные основания доступно получить и с помощью других технологий, например, литьем из полимербетона.

Станина для самодельного токарного станка

Сварная станина выполняется в виде рамы прямоугольного сечения. Для ее изготовления, наиболее часто применяются разнообразные металлические профили. Сварная рама токарного станка отличается простотой изготовления и малой массой. Но кажущаяся простота такого решения оборачивается необходимостью дополнительной обработки посадочных мест под установку оборудования. Компромисс можно достичь, выбрав обычный швеллер. На горизонтальной грани швеллера устанавливаются необходимые элементы, боковые используются в качестве подставки и места крепления вспомогательных устройств.

Станочный суппорт

Чтобы изготовить самодельный суппорт токарного станка своими руками понадобятся направляющие, по которым будет выполняться продольное и поперечное перемещения. В промышленном оборудовании традиционно используются направляющие скольжения типа «ласточкин хвост». В домашних условиях качественно изготовить такой узел невозможно. Поэтому, при выборе, предпочтение отдается готовым цилиндрическим или профильным рельсам с линейными подшипниками. Наилучший вариант построения системы перемещений заключается в установке рельс с подшипниками качения. Они позволяют получить высокую точность, отсутствие люфтов, надежность и длительный срок службы. Не зря такие рельсы стали очень популярны у производителей станков во всем мире. Ведущим их недостатком считается только высокая стоимость.

Существует и дешевое решение. Оно подразумевает использование полированных валов от старых принтеров или иного оборудования.

Суппорт

Движение в продольном и поперечном направлениях, создается с использованием ходовых пар типа винт-гайка. В машиностроении применяются механизмы, построенные на основе резьбовых шпилек, трапецеидальных винтов или шарико-винтовых пар (ШВП). Выбор стандартных шпилек оправдан только для очень простых станков, так как не обеспечивает должной точности и долговечности. Трапецеидальный винт более надежен, устойчив к большим нагрузкам. Лучший, но дорогой, вариант подразумевает применение ШВП. Именно они устанавливаются в точном промышленном оборудовании. Крепление ходовых винтов требует применения подшипниковых блоков, обеспечивающих свободное вращательное движение и невозможность возвратно-поступательного. Такой блок можно сделать самостоятельно, но лучше использовать модели серийного изготовления.

Для соединения составных частей суппорта между собой подойдут стальные пластины толщиной 8-10 мм. Их достаточно обработать по размерам направляющих и просверлить требуемые отверстия.

Сборка суппорта будет напоминать работу с детским конструктором, а результат окажется не хуже, чем у заводских моделей.

Шпиндель и коробка подач

Шпиндельная бабка используется для крепления оси шпинделя, установки коробки скоростей и коробки переключения подач (КПП). Рабочая часть устройства любой коробки требует большого числа шестерен и трудно реализуется в домашних условиях. Простым решением проблемы шпинделя будет применение регулируемого привода на основе асинхронного двигателя с частотным инвертором. Такой комплект полностью заменяет классический редуктор.

Шпиндель

Самодельная КПП для миниатюрного токарного станка вряд ли понадобится. Небольшие размеры обрабатываемых деталей не потребуют от токаря больших физических усилий, а мелкую резьбу гораздо продуктивнее нарезать леркой. Если все же требуется токарный самодельный аппарат с коробкой подач, то не обязательно искать набор шестерен. Автоматическую подачу можно выполнить на основе маломощных электродвигателей, что позволит в дальнейшем даже применить устройство ЧПУ.

Инструменты, материалы и чертежи

Изготовление настольного токарного станка и его сборку выгоднее всего проводить с использованием серьезного оборудования. Доступ к фрезерному и сверлильному оборудованию позволяет избежать некоторых проблем. Если такого доступа нет, то остается использовать то, что есть под рукой. Не только токарные станки, но и другие сложные самоделки, изготавливаются с помощью ограниченного набора слесарного инструмента и электродрели. Конечно, ко всему этому должны быть приложены «прямые» руки.
Материалы для будущей конструкции выбирают из того, что есть под рукой, стараясь ограничить финансовые затраты. Востребованными окажутся металлический профиль для станины, детали из листового металла, узлы крепления подшипников шпинделя и ходовых винтов, крепежные изделия. Приобрести потребуется рельсовые направляющие, приводные винты, преобразователь частоты. Благо, сегодня существует множество фирм, предлагающих их поставку.

Возможных вариантов, как сделать мини токарный станок, существует множество. Для выбора конкретного решения следует четко определить, для чего будет использоваться станок, какие заготовки на нем будут точиться. Обработка стали требует иного подхода к проектированию, чем для мягкого исходного сырья. В техническое задание включаются габариты конечного изделия, максимальные параметры обрабатываемых заготовок, доступные ресурсы, способы транспортировки станка и иные необходимые пожелания. Проанализировав все пожелания, выполняют чертежи самодельного токарного станка.

Чертеж для сборки станка

Необходимая детализация разрабатывается под имеющиеся комплектующие и возможности. Если этот этап кажется затруднительным, готовые чертежи на токарные станки находятся в свободном доступе.

Инструкция по сборке

Строить самодельный токарный станок по металлу, лучше всего начав со станины. На верхней грани основания готовятся посадочные места под продольные направляющие суппорта, шпинделя, двигателя и другие необходимых элементов. Ведущее требование к этим поверхностям — обеспечение базовой плоскости всего оборудования. Самым лучшим подходом будет фрезеровка площадок на промышленном оборудовании. На нем же желательно сразу просверлить и крепежные отверстия. В противном случае потребуется значительно больше времени для установки и выверки направляющих.

Продольные направляющие суппорта крепятся непосредственно к основанию станка с помощью винтов. Там же устанавливаются и подшипниковые блоки ходового винта. При монтаже добиваются соосности всех элементов. После окончательного закрепления направляющих, на них надеваются подшипниковые модули. Сверху, на монтажную поверхность, крепят основание поперечной оси. В качестве последнего используется металлическая пластина с крепежными отверстиями. Такая же пластина устанавливается на подшипники поперечного перемещения и служит для крепления резцедержки. Завершит самодельный токарный суппорткрепление миниатюрных индикаторных лимбов и маховиков ручного привода на концы приводных винтов.

Шпиндельный узел выполняется из двух подшипниковых щитов, которые также крепятся на станине. Щиты могут быть готовыми или самодельными.

При монтаже следует добиться совпадения главной оси с осями направляющих.

Вал шпинделя необходимо изготовить на токарном станке, либо попытаться подобрать готовый. При монтаже вал запрессовывается в подшипники. С одной его стороны устанавливается токарный патрон, с другой шкив для ременной передачи. Применение каких-либо других типов передач в небольшом станке нецелесообразно. Для возможности грубого регулирования скорости и увеличения вращающего момента шпинделя рекомендуется изготовить ступенчатые многоручьевые шкивы. Аналогичный шкив монтируется и на вал электромотора. Сам мотор устанавливается на раме снизу или сзади шпиндельной бабки. Крепление двигателя должно предусматривать механизм натяжения ремня.

Составные части самодельного токарного станка

На последнем этапе осуществляется монтаж электрооборудования станка. Он заключается в комплектации силового шкафа, в который устанавливаются преобразователь частоты, вводной автоматический выключатель и кнопки пуска и останова шпинделя. Также подключается двигатель и электрическая сеть. На этом сборка станка может считаться оконченной.

ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО МЕТАЛЛУ своими руками [устройство, чертежи]

[Токарный станок по металлу], изготовленный своими руками, станет хорошей альтернативой профессиональному дорогостоящему станку, если вы любите работать с металлом, но не хотите дорого платить за это удовольствие.

Сделать простой самодельный токарный мини-станок под силу практически каждому, у кого есть хотя бы минимальный опыт в строительстве и ремонте, а покупка элементов для его создания не отнимет у вас много средств, более того, некоторые детали вы наверняка сможете найти в своем собственном гараже.

В статье мы разберем назначение токарного станка, а также расскажем, как сделать токарный станок без помощи специалистов и что для этого понадобится (резцедержатель, патрон, суппорт и т.д.), а чертежи и фото помогут вам в этом и сделают работу легче и быстрее.

Назначение токарного станка

Основное предназначение токарного устройства ЧПУ – обрабатывать металл и преобразовывать заготовки в нужные вам изделия.

Впрочем, работать самодельный токарный мини-станок сможет не только с металлическими объектами, но также поможет обрабатывать дерево и пластик.

Из этих материалов вы сможете сделать изделия нужной вам формы, благодаря возможности обработки внешней поверхности, создания отверстий, либо расточек и резьбы, или накатать поверхность с рифлением.

Видео:

Токарный станок необязательно собирать самостоятельно – его можно купить, учитывая, что производители делают аппараты с ЧПУ для различных целей.

Однако минус профессиональных станков в том, что они слишком большие и тяжелые, поэтому работать с ними в частной мастерской или гараже не очень удобно, а также сложны в работе – имеют слишком много функций.

Гораздо лучше будет создать токарно-фрезерный станок своими руками.

Домашние станки с ЧПУ обычно отличаются небольшими габаритами, простотой работы и возможностью быстро создавать металлические и деревянные мини-детали, или объекты среднего размера.

На подобном устройстве можно делать детали разной формы, например, вы сможете собрать колесо, ось или другие подобные изделия, имеющие круглое сечение.

Лучше всего, чтобы инструмент мог справляться с обработкой не только металлических, но и деревянных объектов – так вам будет удобно делать ручки для грабель, лопат и других инструментов, испортившиеся детали деревянной мебели, а в будущем, может быть, и саму мебель.

В любом случае, для тех, кто часто занимается ремонтом и созданием деталей самостоятельно, то возможность работать с деревом может быть вам полезна.

На аппарате деталь нужно закрепить горизонтально, и устройство будет вращать ее на высокой скорости, после чего вращающийся резец удаляет лишний материал, и, таким образом, получается конечная деталь.

В принципе работы и механизме токарного станка, кажущегося простым, для правильной работы требуется точная работа разнообразных деталей, которые создают механизм станка.

Обработка деталей на токарном станке происходит следующим образом: деталь фиксируется в устройстве, а затем запускается вращающийся с большой скоростью механизм, благодаря которому деталь быстро крутится, и с помощью резца с нее снимается ненужный материал и она приобретает нужную форму.

За фиксацию детали отвечают патрон, суппорт и вращающийся механизм.

Устройство токарного станка и способ его работы довольно просты, однако важно знать, как собрать самодельный токарный аппарат по металлу правильно с соблюдением всех нюансов, иначе система просто не будет работать.

Работа с основными узлами станка

Токарный станок своими руками работает благодаря множеству элементов: он включает раму, суппорт, центр (ведущий и ведомый), бабку, а также электрический привод и упор под резец.

Рама в инструменте нужна для опоры – именно на ней располагаются все остальные элементы, а также станина. Бабка, расположенная спереди, всегда находится в неподвижном положении и нужна для основы, на которой размещен базовый узел вращения.

На переднюю раму устанавливается механизм для передачи, который соединяет главный центр и электродвигатель.

Главный центр отвечает за приведение заготовки в движение и, таким образом, за качество обработки детали. Бабка сзади работает параллельно к оси рамы, расположенной продольно.

Центр и бабка должны быть плотно соединены, исходя из длины изделия. Бабка устанавливается таким образом, чтобы конец детали и ведомый центр были соединены, а сама деталь устанавливается в патрон.

Для работы вам понадобится привод.

Для самодельного мини-станка можно установить практически любой, но минимальная мощность устройства с ЧПУ должна быть не менее 800 Вт, а оптимальная – 800-1500 Вт, тогда станок будет работать без перебоя.

Справиться с низкими оборотами получится, благодаря использованию передаточного механизма, тогда скорость работы двигателя не изменится и будет аналогична.

Не стоит выбирать слишком мощный двигатель, например, 2000-ватный, т.к. он может испортить станок, приведя его к перегреву. В основном на станках ЧПУ такого типа используют ременную передачу, иногда она может быть фрикционной или цепной.

В некоторых настольных станках можно встретить конструкции, где передаточная система отсутствует, в этом случае патрон и главный центр закрепляются в сам вал электрического двигателя.

Видео:

Главный центр и дополнительный центр должны располагаться на одинаковой оси, т. к. в ином случае заготовка, вставленная в патрон, будет вибрировать.

Делая станок, важнее всего соблюсти четыре условия: правильно определить центр, поставить суппорт, надежно зафиксировать детали в патрон и обеспечить ее быстрое и бесперебойное вращение – в этом случае система будет работать как надо.

Для самодельных лобовых мини-станков чаще всего используют для фиксации детали кулачковый патрон или планшайбу. Кроме того, центр в таких устройствах только один, в отличие от профессиональных моделей.

Раму для изделия лучше всего сделать с помощью стальных уголков, а не деревянного бруса, тогда система будет более устойчивой и надежной и прослужит вам дольше.

Именно рама позволяет качественно зафиксировать центр, что напрямую влияет на правильность работы аппарата.

Поэтому, занимаясь проектированием рамы, пользуйтесь профессиональным чертежом и учитывайте, что бабке должно быть обеспечено свободное вращение вдоль продольной оси устройства ЧПУ и суппорт должен стоять ровно.

После того как вы собрали воедино все детали станка: патрон, суппорт, центр, бабку, раму и т.д., нужно зафиксировать их так, чтобы они не болтались и не двигались.

Форма деталей станка зависит от ваших целей: какие детали и материалы вы собираетесь обрабатывать на станке, каков их размер и т.д.

От этих же параметров зависит и выбор мощности электродвигателя, поэтому, прежде чем покупать суппорт и другие необходимые детали, определитесь с тем, каким вы хотите видеть конечный вариант станка – это очень поможет вам в работе.

Как уже говорилось, для станка ЧПУ подойдет практически любой двигатель, т.к. он не требует большой мощности, однако избегайте покупать коллекторные модели, т.к. они увеличивают количество оборотов в случае, если нагрузка падает.

Это может привести к тому, что заготовка просто вылетит – в этом случае она не только испортится сама, но и может покалечить того, кто находится рядом со станком. Также не стоит покупать слишком мощные двигатели, т. к. они могут вывести систему из строя.

Создание токарного станка

Самостоятельно проще всего сделать лобовую модель токарного станка. Этим оборудованием легко пользоваться и оно имеет все необходимые функции и способно работать как с металлическими, так и с деревянными изделиями.

Благодаря тому, что тип устройства оборудования простой, и никаких специфических деталей для него не потребуется, срок службы такого станка будет внушительным, благодаря тому, что вышедшие из строя детали можно заменить в любой момент.

Видео:

Начинается работа с выпиливания двух деревянных стоек, в которых нужно проделать отверстия для болтов и вставить туда болты, пользуясь гайками.

Начиная работу, проследите, чтобы диаметр отверстий и гаек совпадал. Прежде чем начинать делать станок, посмотрите видео – так вам легче будет работать.

Чтобы стамеска или резец при работе оборудования были устойчивы, вам нужен будет резцедержатель или, по-другому, подручник.

Резцедержатель можно сделать с помощью двух досок, которые нужно склеить, либо соединить друг с другом с помощью винтов.

Резцедержатель является необходимым для комфортного изготовления станка собственноручно. Дощечка, находящаяся снизу, должна иметь скошенный угол и полосу из металла, которая сможет предотвратить деформацию стамески во время работы станка.

Горизонтальная дощечка должна быть оборудована прорезью, которая позволит контролировать и управлять движением подручника.

Следующий этап работы – закрепить саму заготовку с помощью гаек, чтобы она была надежно закреплена, но в то же время могла свободно двигаться – после этого можно считать настольный станок готовым к использованию.

Не забудьте повторить все процессы его создания по видео, чтобы убедиться, что вы все сделали правильно.

Видео:

Обработка заготовки происходит путем вращения в две стороны, что позволяет придать детали нужную форму. Такой простой способ обработки на самом деле дает хороший результат и позволяет получить разнообразные детали очень высокого качества.

Для работы вам понадобится электродвигатель с минимальной мощностью (около 250-500 Вт), однако, если у вас его нет, то для станка можно приобрести электромотор любого вида, например, принадлежавший ранее швейной машинке.

Благодаря тому, что мощность для станка требуется минимальная, вы можете использовать оборудование практически от любого устройства ЧПУ.

Самый простой настольный станок ЧПУ можно сделать с помощью электродрели или шлифовальной машины, которая будет основной оборудования.

Чтобы сделать токарный станок из дрели, необходима определенная последовательность действий. Передняя, задняя части и бабка легко изготавливаются самостоятельно. Как делается бабка, передняя и задняя часть станка и суппорт вы можете посмотреть на видео – оно сделает все процессы простыми и понятным.

Для рамы, чтобы изготовить токарный станок из дрели, можно использовать швеллер или деревянный брусок, а также уголок или любой другой сортовой металл.

Самодельный токарный станок по металлу может быть использован не только для того, чтобы обрабатывать детали.

Вы можете насадить на одну из мини-частей, составляющих вал электродвигателя, круг для шлифования и затачивать на нем инструменты, либо шлифовать и полировать поверхности.

Также можно установить на вал патрон для сверления или переходник, и тогда самодельный токарный станок станет пригодным для процесса фрезеровки пазов, либо создания сверловых отверстий в теле изделий из металла и дерева.

Самое важное – правильно собрать сам станок, его центр, а потом уже добавлять к нему новые части, по мере того, как вы начнете осваивать этот инструмент и научитесь с ним работать.

Фото и видео помогут вам не только сделать самодельный токарный станок, но и в его эксплуатации, поэтому пользуйтесь ими и инструкциями, прежде чем начнете заниматься на станке обработкой деталей.

ЧПУ станок своими руками: пошаговая инструкция, схемы, советы

На вопрос, как сделать станок с ЧПУ, можно ответить кратко. Зная о том, что самодельный фрезерный станок с ЧПУ, в общем-то, – непростое устройство, имеющее сложную структуру, конструктору желательно:

• обзавестись чертежами,
• приобрести надёжные комплектующие и крепежные детали,
• подготовить хороший инструмент,
• иметь под рукой токарный и сверлильный станки с ЧПУ, чтобы быстро изготовить.

Не помешает просмотреть видео своеобразную инструкцию, обучающую с чего начать. А начну с подготовки, куплю всё нужное, разберусь с чертежом – вот правильное решение начинающего конструктора. Поэтому подготовительный этап, предшествующий сборке, очень важен.

Работы подготовительного этапа

Чтобы сделать самодельный ЧПУ для фрезерования, есть два варианта:

1. Берёте готовый ходовой набор деталей (специально подобранные узлы), из которого собираем оборудование самостоятельно.
2. Найти (изготовить) все комплектующие и приступить к сборке ЧПУ станка своими руками, который бы отвечал всем требованиям.

Важно определиться с предназначением, размерами и дизайном (как обойтись без рисунка самодельного станка ЧПУ), подыскать схемы для его изготовления, приобрести или изготовить некоторые детали, которые для этого нужны, обзавестись ходовыми винтами.

Есть различные примеры выбора варианта. Зачастую выполняют станок из МДФ, многие используют фанеру для изготовления самого рабочего стола, других деталей, также для направляющих можно купить трубу нержавеющую.

Возможна схема фрезерного станка с ЧПУ, в котором взяли, как основу, старый сверлильный станок, и рабочую головку со сверлом заменили на фрезерную.

А для этого нужно сконструировать механизм (в его конструкции есть подшипник), отвечающий за то, чтобы инструмент перемещался в трех плоскостях (по осях). Обычно его собирают на базе кареток принтера. Когда выполнена сборка по такой принципиальной схеме, останется подключить к устройству программное управление.

Но на таком самодельном станке, вследствие недостаточной жесткости кареток, будет возможность освоить производство печатных плат, выполнять обработку только пластиковых заготовок, древесины и тонкого листового металла. Для ЧПУ станка и полноценных фрезерных операций на нем, нужен мощный двигатель и хорошая электроника. И, в частности, печатная плата.

Если принято решение создать станок ЧПУ своими руками и обойтись без готовых наборов узлов и механизмов, крепёжных деталей, нужна та схема, собранный по которой станок будет работать.

Обычно, найдя принципиальную схему устройства, сначала моделируют все детали станка, готовят технические чертежи, а потом по ним на токарном и фрезерном станках (иногда надо использовать и сверлильный) изготовляют комплектующие из фанеры или алюминия. Чаще всего, рабочие поверхности (называют еще рабочим столом) – фанерные с толщиной 18 мм.

Сборка некоторых важных узлов станка

В станке, который вы начали собирать собственноручно, надо предусмотреть ряд ответственных узлов, обеспечивающих вертикальное перемещение рабочего инструмента. В этом перечне:

• винтовая передача – вращение передаётся, используя зубчатый ремень. Он хорош тем, что не проскальзывают на шкивах, равномерно передавая усилия на вал фрезерного оборудования,
• если используют шаговый двигатель (ШД) для мини-станка, желательно брать каретку от более габаритной модели принтера – помощнее, старые матричные печатные устройства имели достаточно мощные электродвигатели,

• для трёхкоординатного устройства, понадобится три ШД. Хорошо, если в каждом найдётся 5 проводов управления, функционал мини-станка возрастёт. Стоит оценить величину параметров: напряжения питания, сопротивления обмотки и угла поворота ШД за один шаг. Для подключения каждого ШД нужен отдельный контроллер,
• с помощью винтов, вращательное движение от ШД преобразуется в линейное. Для достижения высокой точности, многие считают нужным иметь шарико-винтовые пары (ШВП), но это комплектующая не из дешевых. Подбирая для монтажа блоков набор гаек и крепежных винтов, выбирают их со вставками из пластика, это уменьшает трение и исключает люфты,

• вместо двигателя шагового типа, можно взять обычный электромотор, после небольшой доработки,
• вертикальная ось, которая обеспечивает перемещение инструмента в 3D, охвачивая весь координатный стол. Её изготовляют из алюминиевой плиты. Важно, чтобы размеры оси были подогнаны к габаритам устройства. При наличии муфельной печи, ось можно отлить по размерам чертежей.

Ниже – чертёж, сделанный в трёх проекциях: вид сбоку, сзади, и сверху.

Максимум внимания – станине

Необходимая жесткость станку обеспечивается за счёт станины. На нее устанавливают подвижной портал, систему рельсовых направляющих, ШД, рабочую поверхность, ось Z и шпиндель.

К примеру, один из создателей самодельного станка ЧПУ, несущую раму сделал из алюминиевого профиля Maytec – две детали (сечение 40х80 мм) и две торцевые пластины толщиной 10 мм из этого же материала, соединив элементы алюминиевыми уголками. Конструкция усилена, внутри рамы сделано рамку из профилей меньших размеров в форме квадрата.

Станина монтируется без использования соединений сварного типа (сварным швам плохо удаётся переносить вибронагрузки). В качестве крепления лучше использовать Т-образные гайки. На торцевых пластинах предусмотрена установка блока подшипников для установки ходового винта. Понадобится подшипник скольжения и шпиндельный подшипник.

Основной задачей сделанному своими руками станку с ЧПУ умелец определил изготовление деталей из алюминия. Поскольку ему подходили заготовки с максимальной толщиной 60 мм, он сделал просвет портала 125 мм (это расстояние от верхней поперечной балки до рабочей поверхности).

Этот непростой процесс монтажа

Собрать самодельные ЧПУ станки, после подготовки комплектующих, лучше строго по чертежу, чтобы они работали. Процесс сборки, применяя ходовые винты, стоит выполнять в такой последовательности:

• знающий умелец начинает с крепления на корпусе первых двух ШД – за вертикальной осью оборудования. Один отвечает за горизонтальное перемещение фрезерной головки (рельсовые направляющие), а второй за перемещение в вертикальной плоскости,
• подвижной портал, перемещающийся по оси X, несет фрезерный шпиндель и суппорт (ось z). Чем выше будет портал, тем большую заготовку удастся обработать. Но у высокого портала, в процессе обработки, – снижается устойчивость к возникающим нагрузкам,

• для крепления ШД оси Z, линейных направляющих используют переднюю, заднюю, верхнюю, среднюю и нижнюю пластины.
  Там же сделайте ложемент фрезерного шпинделя,
• привод собирают из тщательно подобранных гайки и шпильки. Чтобы зафиксировать вал электродвигателя и присоединить к шпильке, используют резиновую обмотку толстого электрокабеля. В качестве фиксатора могут быть винты, вставленные в нейлоновую втулку.

Затем начинается сборка остальных узлов и агрегатов самоделки.

Монтируем электронную начинку станка

Чтобы сделать своими руками ЧПУ станок и управлять ним, надо оперировать правильно подобранным числовым программным управлением, качественными печатными платами и электронными комплектующими (особенно если они китайские), что позволит на станке с ЧПУ реализовать все функциональные возможности, обрабатывая деталь сложной конфигурации.

Для того, чтобы не было проблем в управлении, у самодельных станков с ЧПУ, среди узлов, есть обязательные:

• шаговые двигатели, некоторые остановились напримере Nema,
• порт LPT, через который блок управления ЧПУ можно подключить к станку,
• драйверы для контроллеров, их устанавливают на фрезерный мини-станок, подключая в соответствии со схемой,

• платы коммутации (контроллеры),
• блок электропитания на 36В с понижающим трансформатором, преобразующем в 5В для питания управляющей цепи,
• ноутбук или ПК,
• кнопка, отвечающая за аварийную остановку.

Только после этого станки с ЧПУ проходят проверку (при этом умелец сделает его пробный запуск, загрузив все программы), выявляются и устраняются имеющиеся недостатки.

Вместо заключения

Как видите, сделать ЧПУ, которое не уступит китайским моделям, реально. Сделав комплект запчастей с нужным размером, имея качественные подшипники и достаточно крепежа для сборки, эта задача – под силу тем, кто заинтересован в программной технике. Примера долго искать не придётся.

На фото внизу – некоторые образцы станков, имеющих числовое управление, которые сделаны такими же умельцами, не профессионалами. Ни одна деталь не делалась поспешно, произвольным  размером, а подходящая к блоку с большой точностью, с тщательным выверением осей, применением качественных ходовых винтов и с надёжными подшипниками. Верно утверждение: как соберешь, так и работать будешь.

На ЧПУ выполняется обработка дюралевой заготовки. Таким станком, который собрал умелец, можно выполнить много фрезерных работ.

Еще один образец собранного станка, где плиту ДВП используют как рабочий стол, на котором возможно изготовление печатной платы.

Каждый, кто начнет делать первое устройство, скоро перейдет и к другим станкам. Возможно, захочет испытать себя в качестве сборщика сверлильного агрегата и, незаметно, пополнит армию умельцев, собравших немало самодельных устройств. Занятия техническим творчеством сделают жизнь людей интересной, разнообразной и насыщенной.

Собираем станок с ЧПУ своими руками, подключаем через Ардуино

Сложная обработка различных материалов давно перестала быть уделом заводских цехов. Еще двадцать лет назад, максимум, что могли себе позволить домашние мастера – это фигурное выпиливание лобзиком.

Сегодня, ручные фрезеры и режущие лазеры можно запросто купить в магазине бытового инструмента. Для линейной обработки предусмотрены различные направляющие. А как быть с вырезанием сложных фигур?

Элементарные задачи можно выполнить с помощью шаблона. Однако такой способ имеет недостатки: во-первых, надо изготовить собственно шаблон, во-вторых, у механического лекала есть ограничения по размеру закруглений. И наконец, погрешность таких приспособлений слишком велика.

Выход давно найден: станок с ЧПУ позволяет вырезать из фанеры своими руками такие сложные фигуры, о которых «операторы лобзиков» могут лишь мечтать.

Устройство представляет собой систему координатного позиционирования режущего инструмента, управляемую компьютерной программой. То есть, обрабатывающая головка движется по заготовке, в соответствии с заданной траекторией. Точность ограничена лишь размерами режущей насадки (фреза или лазерный луч).

Принцип работы координатной системы

Основа станка – мощная рама. За основу берется идеально ровная поверхность. Она же служит рабочим столом. Второй базовый элемент – это каретка, на которой закрепляется инструмент. Это может быть дремель, ручной фрезер, лазерная пушка – в общем, любое устройство, способное обрабатывать заготовку. Каретка должна двигаться строго в плоскости рамы.

Для начала рассмотрим двухмерную установку

В качестве рамы (основы) для станка ЧПУ, сделанного своими руками, можно использовать поверхность стола. Главное, после юстировки всех элементов, конструкция больше не перемещается, оставаясь жестко прикрученной к основе.

Для перемещения в одном направлении (условно назовем его X), размещаются две направляющих. Они должны быть строго параллельны друг другу. Поперек устанавливается мостовая конструкция, также состоящая из параллельных направляющих. Вторая ось – Y.

Задавая вектора перемещения по осям X и Y, можно с высокой точностью установить каретку (а вместе с ней и режущий инструмент) в любую точку на плоскости рабочего стола. Выбирая соотношение скоростей перемещения по осям, программа заставляет инструмент двигаться непрерывно по любой, самой сложной траектории.

Рама станка из ЧПУ сделана руками умельца, видео

Существует еще одна концепция: каретка с инструментом закреплена неподвижно, перемещается рабочий стол с заготовкой. Принципиальной разницы нет. Разве что размеры основания (а стало быть, и заготовки) ограничены. Зато упрощается схема подачи питания на рабочий инструмент, не надо беспокоиться о гибких кабелях питания.

Решение может быть комплексным: по одной оси движется стол, по второй оси – каретка с рабочей головкой.

С помощью такой системы можно обрабатывать изделия «непрерывной линией разреза». Что это означает? Режущая головка, расположенная в плоскости заготовки, начинает работу от края, и проходит всю фигуру непрерывным распилом. Это ограничивает возможности, но двухмерный станок ЧПУ по дереву проще сделать своими руками. Вертикальная позиция головки устанавливается вручную.

Важно! Режущий инструмент должен иметь свободу перемещения по вертикальной оси. Иначе невозможно будет работать с насадками разного размера.

Трехкоординатный самодельный станок с ЧПУ

Следующая ступень сложности – трехкоординатный самодельный станок с ЧПУ. Сделать его своими руками несколько сложнее. Вопрос даже не в механике, а в более сложной схеме программирования.

Принцип третьей руки механической части заключается в том, что на каретку устанавливается еще один комплект направляющих. Теперь инструмент имеет три степени свободы: X, Y, Z.

Что это дает? Во-первых, можно вырезать замкнутые фигуры в середине заготовки. Фреза установится над началом разреза, опустится на заданную глубину, пройдет по внутреннему контуру, и снова поднимется над плоскостью заготовки. По аналогичной схеме можно высверливать отверстия в заданных точках. Но

Сердцем такого станка является программируемый блок управления. Условно он состоит из трех частей:

1. Модуль ввода, в который помещается схема обработки заготовки. Его роль может исполнять персональный компьютер
2. Процессорный блок, преобразующий электронную модель изделия в команды для исполнительных механизмов
3. Модуль управления исполнительными механизмами (шаговыми двигателями, рабочей головкой). Этот же блок принимает сигналы от датчиков позиционирования (при наличии таковых).

ЧПУ на процессоре Ардуино

Самая прогрессивная (и одновременно доступная) технология – это станок ЧПУ на процессоре Ардуино. Его можно собрать своими руками и запрограммировать буквально за пару выходных. Блок схема выглядит следующим образом:

Общее управление осуществляется с персонального компьютера со специализированным программным управлением. Освоить его может пользователь, умеющий работать в графических редакторах.

Вы задаете не только трафарет и глубину обработки заготовки, но даже путь перемещения рабочей головки инструмента до каждой точки начала разреза или сверления. Кроме того, программа подскажет вам оптимальные формы раскроя, для минимизации потерь материала.

Важно! Перед окончательной сборкой и отладкой каретки с режущим (прожигающим) инструментом, модуль управления следует «обучить».

Это можно сделать с помощью пишущего инструмента и бумаги, совершенно не обязательно переводить физический материал. Очень важно определить нулевые точки координат. Они устанавливаются с учетом погрешности на габаритные размеры режущей головки.

Как своими руками сделать ЧПУ станок, примеры

Если вы планируете работать с массивными заготовками, и трехмерная составляющая относится не только к сверлению отверстий, станок изготавливается из металла. Соответственно сервоприводы располагают достаточной мощностью, чтобы преодолеть инерцию каретки и тяжелого двигателя рабочего фрезера.

С точки зрения управления – размер станка не имеет значения, равно как и материал станины. Моменты инерции закладываются при настройке программы и калибровке сервоприводов. Однако если вы не планируете изготавливать малые архитектурные формы, санок можно сделать компактным и легким.

Самодельный ЧПУ станок из фанеры

Этот материал достаточно жесткий, при правильной сборке конструкция не будет пружинить, что особенно важно при точном позиционировании. Но главное достоинство дерева – отсутствие инерции и малый вес. Поэтому можно устанавливать компактные сервоприводы с малым потреблением энергии.
Самодельный станок из ЧПУ, видео.

При этом направляющие все-таки делаются из металла. Эти части подвержены износу, и на них лежит «ответственность» за точность позиционирования.

Простой лазерный станок ЧПУ

Еще одно направление — лазерный станок ЧПУ своими руками. Некоторые материалы можно именно резать (например, тонкую фанеру или пластик). Для этого потребуется достаточно дорогая лазерная пушка. Но основное применение – художественное выжигание.

Вывод:
Изготовить собственный станок с числовым управлением возможно. Совершенно бесплатно не получится, некоторые элементы невозможно сделать в домашних условиях. Но экономия (в сравнении с фабричным экземпляром) настолько существенна, что вы не пожалеете о потраченном времени.

About sposport

View all posts by sposport

Токарный станок с ЧПУ по металлу: чертежи модели настольного мини токарно-винторезного оборудования по обработке деталей

19.03.2020

1. Назначение
2. Конструкция
3. Принцип работы современного токарного станка с ЧПУ
4. Типы токарных станков с ЧПУ
5. Классификация
6. Маркировка
7. Программирование оборудования
8. Как выбирать токарные станки с ЧПУ
9. Видео

Числовое программное управление вызвало переворот в технологии металлообработки. Если на старом оборудовании основное значение имело мастерство токаря, то теперь у агрегата может стоять любой оператор, его задача – только следить за действиями машины. В статье расскажем про работу на настольном мини токарном станке с ЧПУ с чертежами по металлу, про его технические характеристики.

Обработка материала происходит с помощью инструментов из прочной и острой инструментальной стали. Такое механическое воздействие позволяет рассечь стальной цилиндр (шар, конус), снять с него верхний слой, а также произвести сквозное или глухое отверстие.

Можно выделить шесть основных задач, которые реализуются методом точения:

• обтачивание поверхности – производится снятие стружки снаружи детали;
• расточка изнутри – есть возможность увеличить внутреннюю полость или произвести операции по приданию нужной формы;
• подрезка торцевой части – срез, край заготовки подвергается обработке;
• нанесение канавок или резьбы;
• сверление отверстий посредством сверла или метчика;
• распиловка цилиндрического стального прута, трубы.

Это стандартные функции классического вида токарного станка с ЧПУ. Но есть универсальные модели, которые включают также фрезерные инструменты. Соответственно, на них можно выполнять и работы по фрезеровке.

С помощью оборудования можно работать со следующими деталями:

• втулки;
• валы;
• шарики, например, для подшипников.

Числовое программное управление также позволяет изготавливать изделия сложной конфигурации. Обычно это не крупносерийное производство, а индивидуальные заказы по заранее подготовленным чертежам.

Вне зависимости от разновидности модели, ее основные элементы остаются прежними:

• Станина. Простыми словами – это крепкий и надежный стол, который выдерживает большую массу, вибрации, но при этом остается неподвижным и удобным для использования. При крупном весе изделий рекомендовано крепить ножки на бетонном основании.
• Бабка. Это узел, который можно назвать рабочей зоной. Он отвечает за поддержание и перемещение изготавливаемой продукции. Всего их две – передняя и задняя. В первой располагается движок (под ней), переключение скоростей и шпиндель – он отвечает за вращение. Во второй – только фиксирующие элементы.
• Суппорт – подвижная часть, отвечающая за перемещение резца в нескольких плоскостях. Также здесь установлены крепкие зажимы, позволяющие фиксировать инструмент.

Ко вспомогательным устройствам можно отнести сам пульт управления. Его задача – программирование токарных станков с ЧПУ, на разных моделях работа с ним отличается в деталях, но суть остается прежней. С его помощью осуществляется распределение задач на все подвижные узлы оборудования, то есть на вращающиеся шпиндели (скорость, направление) и на суппорт. Встроенное компьютеризированное устройство самостоятельно выбирает последовательность действий, максимально возможную скорость металлообработки и контролирует процесс.

Еще одна вспомогательная система – СОЖ. Это поставка смазочно-охлаждающей жидкости в рабочую зону, а также удаление возникающей в ходе работы металлической стружки.

С такими машинами можно достичь высокой степени автоматизации. Действия оператора являются фактически факультативной.

Большинство операций производятся автоматически. Все они делятся на основные, которые отвечают за металлообработку, вспомогательные – отвод стружки, подача смазки, установка и снятие детали.

Алгоритм проведения работы следующий:

1. Фиксация заготовки.
2. Постановление оснастки, то есть дополнительных средств для закрепления режущих элементов.
3. Установка в резцедержателе инструмента.
4. Включение привода. Начинает вращаться металлическая конструкция.
5. Размещение резца в начальной точке – на расстоянии от металла.
6. Проход – производится снятие верхнего слоя с последующим отводом лезвия.
7. Чередование 5 и 6 этапа. При этом позиционирование происходит в разных плоскостях, для продольного и поперечного движения.
8. Контрольное измерение параметров детали.
9. Снятие со станочного оборудования.

Фактически все производится автоматически, кроме установки и снятия элемента. Даже замер размеров часто бывает автоматизированным, а приспособления для фиксации обладают быстрозажимной оснасткой и прочими свойствами для упрощения работы оператора.

В целом использование и наладка токарного (токарно-винторезного) станка с ЧПУ приводит к снижению трудозатратности, уменьшению количества брака, ускорению процесса. Производство, обладающее такими устройствами, является намного более эффективным. Также снижается количество полученных травм на заводе. Появляется возможность изготавливать сложные металлические детали без большого труда.

Компания «Сармат» реализует установки с числовым пультом управления по доступной цене. Фирма предлагает дополнительные услуги – доставку и настройку нового оборудования. В каталоге их интернет-магазина можно найти много моделей высокого качества разного ценового сегмента.

Любое металлообрабатывающее оборудование с пультом управления обладает одной из систем передвижения составляющих. В зависимости от того, как двигается инструмент и заготовка, различают три вида устройств.

Позиционные

Перед каждым новым циклом режущая конструкция «отправляется» на заранее выбранную позицию, с которой будет максимально удобно и эффективно производить начало работы. Координаты определяются автоматически с учетом силы трения, направления движения и прочих факторов. При этом используется самый короткий маршрут.

При постановлении резца на исходное место скорость движения постепенно замедляется, это позволяет добиться высокой точности при позиционировании. Если перемещение предполагается по двум координатам, то в зависимости от разновидности токарного станка-автомата с ЧПУ, либо оно происходит поочередно, либо одновременно – по диагонали.

Контурные

Второе название – непрерывные. Они работают в постоянном движении нескольких рабочих узлов, то есть перемещается не только инструмент, но и заготовка. Основное отличие происходит по количеству управляемых координат – от 2 до 6. Чем их больше, тем быстрее процесс и шире возможности. К примеру, наличие двух осей позволяет работать только с плоскими поверхностями, в то время как третья добавляем объем.

Все контурные системы разделяются на:

• прямолинейные;
• прямоугольные;
• криволинейные.

Это различие определяет передвижение резца.

Адаптивные, или универсальные токарные станки с ЧПУ

Это комбинированный механизм, который использует и одну, и вторую систему в зависимости от конкретной ситуации и ее потребностей. Такие машины являются самыми эффективными и производительными. Они обладают наибольшей скоростью выполнения и точностью.

Кроме перечисленного распределения, есть еще множество факторов, по которым происходит разделение всех устройств на модели и категории. Рассмотрим их подробнее.

По размещению шпинделя

Фактически это предопределяет расположение заготовки. Есть вертикальные и горизонтальные токарные станки с ЧПУ. Первые встречаются реже, но они удобны тем, что занимают мало места. Однако для их установки потребуется достаточно крепкое бетонное основание.

Если деталь крепится с двух сторон в позиции по горизонтали, то сама станина, как и рабочая зона, занимает больше места. Это более классическая и привычная форма, поскольку обычные, без пульта управления имели именно такое расположение.

По расположению направляющих

Это важный узел, по которому передвигаются ползунки с инструментами. Они могут двигаться в нескольких направлениях:

• по горизонтали;
• по вертикали;
• по наклонной линии.

По организации инструментальной системы

Существует два вида:

• Сменные магазины с инструментами. Иногда в одном может находиться до 300 разновидностей лезвий.
• Револьверные шпиндельные головки. Кассетный резцедержатель вмещает до 12 резцов.

По виду выполняемых работ

Все машины различаются по технологическим группам. Токарная обработка на станках с ЧПУ имеет 1-й номер. В то время как фрезерная, например, – 6-й.

Количество функций может быть разным. Чем больше возможностей у оборудования, тем оно универсальнее. Многозадачность может быть выражена возможностью делать глухие и сквозные отверстия, а также наносить внутреннюю и внешнюю резьбу.

На каждом устройстве есть обозначение, состоящее из цифр и букв. Оно может быть нанесено краской, но чаще делается гравировка. По данной совокупности знаков можно узнать подробную информацию о технических характеристиках изделия. Все устройства подвергаются маркированию по одному типу, поэтому токарные установки отличаются в основном первым числом.

Что обозначают цифры:

• Первая – группу (по типу деятельности, то есть фрезерное, сверлильное или иное назначение).
• Вторая – подтип. Это более конкретное описание технических характеристик, например, уровень автоматизации, направление движения и пр.
• Третья и четвертая – дополнительные черты.

Буква приписывается не всегда и не везде. Ее наличие говорит о модернизации стандартного устройства токарного станка с ЧПУ. Например, в самом конце стоит класс точности. Это может быть следующее буквенное обозначение:

• Н – нормальный.
• В – высокий.
• С – особо точный.

Также может быть указание на тип пульта управления. К примеру, буква «Ц» обозначает цифровую модификацию.

Иногда можно увидеть аббревиатуры самых популярных заводов, например, МШ – это московский шлифовальный.

Предоставим информацию в виде изображения, чтобы наглядно показать расположение всех знаков:

Работа с таким механизмом – это действия слаженной команды. Изначально при моделировании изделия поступает технический заказ. Инженеры создают чертеж. Проектирование происходит на компьютере посредством специальных систем – САПР, поскольку все схемы при сохранении должны быть сохранены в определенном формате – STL. Такие файлы хранят информацию о трехмерных моделях.

Затем из этой программы для токарного станка с ЧПУ документ переносится в память оборудования. Формируется набор действий, который наиболее быстро и эффективно поможет выполнить изделие на чертеже.

Оператор только следит за процессом и может вмешаться в действия контроллере управления, внести коррективы.

Не всегда на этапе программирования требуются компьютерные программы для автоматизированного проектирования. Иногда все параметры можно ввести вручную прямо на дисплее. Это актуально, когда в процессе работы нужно добиться максимально простых форм.

В целом сама система ЧПУ состоит из:

• пульта – это шкаф с кнопками, которые нажимает оператор;
• дисплея – на нем будут отображаться программные действия;
• контроллера управления – предназначается для распределения обязанностей между всеми узлами;
• оперативное запоминающее устройство – особенность такого оборудования в том, что в его память можно заложить несколько программ, а затем быстро переключать и перепрограммировать все на новый цикл.

Прежде чем купить аппаратуру, необходимо убедиться в ее необходимости. Мы рекомендуем установку довольно дорогостоящего инструмента в следующих целях:

• На небольшом предприятии, когда каждое изделие выполняется индивидуально и имеет сложную геометрию. Обычно в таких случаях детально прописывается чертеж, поэтому проще воспользоваться сразу хорошей программой и поместить макет в ПУ.
• При серийном производстве в качестве экономии времени и человеческих ресурсов. Быстрый и фактически беспрерывный производственный процесс вам может обеспечить только автоматизированная машина.
• В случае изготовления мелких деталей с требованием высокого качества точности. Изготавливать вручную очень маленькие металлические элементы – очень скрупулезный и неблагодарный труд. Только такое оборудование поможет добиться поразительной точности.

Так мы вкратце осветили вопрос, когда требуется покупать станок. Теперь определимся с тем, как его выбирать.

Понятно, что чем больше дополнительных функций, тем дороже прибор. Но важно понять заранее, требуется ли вам эта многозадачность. Если у вас в цеху уже ест винторез, сверлильная аппаратура, тогда токарь не обязан выполнять эти функции на своем рабочем месте.

Но если у вас небольшое, мелкосерийное производство, то часто выгодным решением становится приобретение универсального и многофункционального оборудования.

Высокое качество и доступная цена – характеристики интернет-магазина «Сармат». Здесь вы можете найти широкий ассортимент продукции. Консультанты помогут вам с выбором, а сотрудники компании предоставляют дополнительные услуги наладчика токарных станков с ЧПУ. Также после покупки фирма сама займется вопросом транспортировки и погрузки. Заходите в каталог на официальном сайте, чтобы найти подходящую модель по приятной стоимости.

Мы рассказали про разновидности и устройство механизма, работающего с помощью числового пульта управления. А в этом ролике специалистом-токарем будет наглядно показано и рассказано, как работать и обращаться с машиной:

Лучшая цена токарный станок с чпу своими руками — Выгодные предложения на токарный станок с чпу своими руками от глобальных продавцов токарных станков с чпу своими руками

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для токарных станков с чпу своими руками. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, которые предлагают быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший токарный станок с ЧПУ своими руками станет одним из самых востребованных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели токарный станок с ЧПУ своими руками на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в токарных станках с ЧПУ своими руками и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести diy lathe cnc по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

Лучшая цена токарный станок с ЧПУ своими руками — Выгодные предложения на токарные станки с ЧПУ своими руками от мировых продавцов токарных станков с ЧПУ

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для токарных станков с ЧПУ своими руками.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, которые предлагают быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший токарный станок с ЧПУ своими руками станет одним из самых востребованных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели токарный станок с ЧПУ своими руками на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в токарных станках с ЧПУ своими руками и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести diy lathe cnc по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

DIY CNC v.2.0 (Полная информация) — iD2CNC

iD2CNC :: CNC Router Plan v.2.1
Стоимость плана CNC = 24,99 $

*** Приносим извинения за неудобства, но если у вас нет учетной записи Ebay, вы можете оплатить через Paypal или если вы хотите, чтобы я отправил вам запрос Paypal, отправьте электронное письмо Paypal на адрес id2cnc @ gmail.ru, и я пришлю вам счет Paypal, и после того, как вы очистите платеж, я отправлю вам файлы по электронной почте. ***

Состав планов:
— B.O.M (Machine 2ft x 4ft) с оценочной стоимостью.
— B.O.M (машина 4 фута x 4 фута) со сметной стоимостью.
— Разнесенные виды машины и подробный документ детали (включая 2 фута x 4 фута и 4 фута x 4 фута).
— Подробный справочный документ по деталям.
— Руководство по сборке.
— Видео-инструкция по сборке.
— Электронная схема подключения.
— Руководство по настройке Mach4.
— Алюминий 2D (файлы DXF).

iD2CNC Machine v.2.1 Технические характеристики (2 фута x 4 фута) ::
— Рабочая зона станка 650 мм x 1250 мм
— Размер машины 1000 мм x 1600 мм x 700 мм (ширина x длина x высота).
— Расчет с использованием метрических единиц (мм).
— Двойной двигатель и шариковый винт на оси Y.

iD2CNC Machine v.2.1 Технические характеристики (4 фута x 4 фута) ::
— Рабочая зона станка 1250 мм x 1250 мм.
— Размер машины 1600 мм x 1600 мм x 700 мм (ширина x длина x высота).
— Расчет с использованием метрических единиц (мм).
— Двойной двигатель и шариковый винт на оси Y.

Образец журнала сборки (v.2.0) ::
— https://id2cnc.com/diy-cnc-step-by-step/
— https://id2cnc.wordpress.com/diy-cnc-step пошагово /

Добро пожаловать !!!

Теперь мне нужно представить вам мой новый дизайн и рабочий журнал для моего нового ЧПУ. Этот ЧПУ будет отличаться от моего старого за счет использования шарико-винтовой передачи с двумя осями X.
Хорошо, давайте начнем знакомиться с моим дизайном.

Окончательный проект (редакция 9) ::

Спецификация ::
Ось X :: Рабочая зона 700 мм
Ось Y :: Рабочая зона 520 мм
Ось Z :: Рабочая зона 120 мм

Ось X :: Использование направляющей SBR, двойной шарико-винтовой передачи и привода
Ось Y :: Использование направляющей SBR
Ось Z :: Использование линейной направляющей

:: инвертор

Габаритные размеры :: 1000кс860ммкс550мм

Инструменты для сборки моего ЧПУ.

Алюминий ::

Шарико-винтовая передача, штанговая рейка и др. ::

Деревянное основание и готово для строительства ::

Электронные комплекты ::

Сборка оси Z ::
Завершить сборку оси Z.

Я использовал дешевую дрель, которая у меня есть, она не точность и не прецизионность, но я могу сделать ее более точной и аккуратной путем сверления, но в некоторых отверстиях будет + — 0.2-0,5 мм и как сделать так, чтобы он все еще подходил при установке, было несложно. Хорошо, как? Если нужно просверлить отверстие 3 мм, просто просверлите отверстие 3,3 мм или 3,5 мм, тогда 0,3-0,5 мм отверстия будет использоваться для регулировки алюминиевой пластины при установке.

Сборка оси Y ::

Сегодня давайте посмотрим, как завершить сборку оси Y с помощью дешевой дрели и других стандартных инструментов.

Сборка оси Y ::

Вещи с меткой «Diy cnc»

Taig Micro с ЧПУ

2-осевой токарный станок Taig Micro с числовым программным управлением (ЧПУ) Преобразование
Последнее обновление Понедельник, 9 ноября 2020 г., 14:46:12 Гора Часовой пояс США

ДОМ

Микротокарный станок с ЧПУ, Ходовой винт оси X, Ходовой винт оси Z, Шаговые двигатели, Шкивы двигателя шпинделя
Тахометр, Индекс шпинделя, Концевые выключатели, E-stop, QCTP, Фильм о резьбонарезании с ЧПУ, Машинный рабочий свет

CNC Mill
Схема системы
CNCzone
Форум поддержки Mach
Конфигурация Mach4
Калькулятор машиниста
Mach4Turn Manual
Руководство по настройке нарезания резьбы Mach4
График на поверхности футов в минуту (SFM) 1
SFM 2 SFM 3

Микро-токарный станок с ЧПУ

Taig Micro-токарный станок преобразован в ЧПУ.
На фото показана резка в первую очередь конус без компаунда.

Поскольку Станки с ЧПУ компьютер коммутационная плата,
контроллер шагового двигателя и MPG уже были на месте,
было очень рентабельно преобразовать Taig Micro
Токарный станок с ЧПУ от установка другого провода винты,
кронштейны для шаговых двигателей и
дополнительные концевые выключатели. Шаговый двигатель Панель управления
была легко перепроектирован и переделан
для обеспечения переключаемых выходов осей X и Z.

Вернуться к базовой конфигурации токарного станка.
Устанавливается на 1/8 » алюминиевая пластина.

Больше книги по механообработке

Нажмите на связанные эскизы #ad

Ходовой винт оси X

Три винта 6-32 удерживают монтажную пластину двигателя.
Степпер крепится четырьмя болтами 10-32 с цилиндрической головкой.
Двигатель имеет выступ диаметром 1,5 дюйма, который входит в & центры
на NEMA 23 размер отверстия для кронштейна двигателя.

Исходная конструкция кронштейна с использованием 1/4 » алюминиевая пластина.
Перфоратор для выравнивания.

Покомпонентное изображение беззазорная муфта шлицевого вала
с изготовленным Адаптер ходового винта 1 / 4-20, левый.

Муфта вала с нулевым люфтом в сборе.
Секунда, проще переходник тоже был сделан.

Основной кронштейн удерживается под кареткой с помощью
OEM болты, направляющие латунную планку. Исходные резьбы 4-40
были увеличены до 8-32 для повышения прочности.
Не зажимайте эти болты слишком сильно, так как это повредит упор.


Заменена муфта на использование простого адаптера размера вала.
(цилиндр) с отверстием чтобы установочный винт прошел насквозь.
Обратите внимание на плоские поверхности ходового винта, так что 3/16 дюйма с открытым концом.
гаечный ключ можно использовать, чтобы удерживать его от поворота когда
затягивает / откручивает стопорную гайку на другом конце, где
бронза расположены радиальные / упорные подшипники.
Поскольку шаговые двигатели не имеют упорных подшипников,
лучше всего их изолировать от тех сил.
По оси ходового винта пластиковая муфта имеет
малый зазор 1 мм так что невозможно передать тяга
силы хотя это маловероятно, так как передняя тяга Подшипник
имеет почти исключено любое движение.
Такие же меры предосторожности приняты и для муфты ходового винта оси Z
.

Радиальные и упорные подшипники изготовлены из пропитанной маслом
спеченная бронза (OISB).Он входит в исходное место.
Ходовой винт был изготовлен из Стержень с резьбой 1 / 4-20 SS LH. Геометрия
OEM была воспроизведена но с более жесткими допусками.
Обратите внимание, пропитанная маслом бронза мягкая и может раздавиться / деформироваться.

разобранного вид узла упорного подшипника.
Левая и правая торцы корпуса действуют как опорные поверхности.
Корпус (0,711 «OAL) имеет резьбу 5 / 16-24 NF и
0,462 дюйма длины, которые такие же как часть OEM.

Обработано и отрезано 0.42 дюйма, длина 6-32
резьба на ходовом винте конец.
Вал без резьбы имеет длину 0,82 дюйма.
Вал имеет диаметр 1,24 дюйма, диаметр 0,14125 дюйма.

Ходовой винт обработанный квадратный / плоский с подшипниками
прямо напротив (правой) стороны упорного подшипника.


Стальной хомут
черного цвета является сохраненной деталью OEM.

Тяга OISB диаметром 0,32 дюйма и толщиной 0,128 дюйма Шайба
находится на (левой) стороне подшипника.

Контргайка регулируется до отсутствия люфта или заедания.

Нейлоновая ореховая гайка фиксирует первую гайку
и закрывает острый потоки.

Добавлена ​​пружина для дальнейшего уменьшения люфта гайки ходового винта.
В регулируемом левом кронштейне используется Т-образная гайка, шайба, гайка и болт 10-32.
Пружина не влияет на геометрию кронштейна.

Добавлена ​​вторая внутренняя пружина.

Добавлен верхний Кронштейн жесткости для шагового двигателя оси X.
Левая кромка скошена до очистить кулачок.
Деталь привинчивается к каретке и корпусу концевого выключателя.
Имеет две выемки которые входят в зацепление с кромками сопрягаемых деталей.

Два правых болта должны были освободить
канал кулачка, расположенный только над.
Вкручиваются в глухие резьбовые отверстия.

Другой вид выемки в фиксируемом кронштейне.

Ходовой винт оси Z

Прецизионное развертывание a Отверстие 1/4 дюйма в блок для установки
двух пропитанных маслом бронзовых гаек ходового винта.

Бронза с масляной пропиткой материал подшипника
с резьбой для прецизионного ходового винта 1 / 4-20 RH.

Наружный диаметр гаек ходового винта, обработанный до 0,750 дюйма и разрезать.
Остался дополнительный материал для изготовления шестигранной гайки для регулировки гаечного ключа.

Покомпонентное изображение корпуса гайки ходового винта
, а также нижнюю часть винтов кронштейна двигателя.
Обратите внимание на квадратную канавку в гайках ходового винта и
точка полусобака установочные винты которые их привлекают.

Опорный блок ходового винта удерживается нижней стороной
г. кронштейн двигателя с помощью четырех болтов 10-32 с головкой под ключ.

Люфт устраняется регулировкой одной гайки против Другие. Шестигранная гайка имеет размер 11/16 «.
Небольшое отверстие между двумя правыми болтами обеспечивает доступ к 6-32 болт кронштейна с колпачковой головкой.
Еще два аналогичных установочных винта были добавлены сверху, чтобы усилить и удерживать настройки, лучше.

Корпус гайки ходового винта оси Z
приподнят как можно ближе к токарному станку кровать, по возможности.

Прокладка выровняла оси ходового винта и двигателя.
Не самая сильная установка, поэтому Кронштейн жесткости
был добавлен для значительного увеличения прочности.

Шаговые двигатели

Шаговый двигатель большего размера предназначен для каретка и мотор среднего размера для поперечного суппорта; оба — 3А.
Восемь выводов двигателя подключены к шестиконтактному разъему Molex. Кабели длиной 7 футов использовать 18 калибр провода.

Кронштейны с ходовыми винтами 5/8 » Наружный диаметр, внутренний диаметр 1/2 дюйма радиальные шариковые и бронзовые упорные подшипники, пропитанные маслом.
Радиальные подшипники удерживаются зеленым проникающим герметиком Loctite.Эта модель подшипник (глубокая канавка)
предназначен для восприятия как радиальных, так и осевых сил, но не казался надежным достаточно для приложения,
, поэтому в конструкцию были добавлены бронзовые упорные шайбы.

Деталь кронштейна ходового винта. Бронзовые шайбы имеют неглубокую, Зенковка 0,38 дюйма OD
для ступицы радиального подшипника зазор при вращении.

Отверстие 1/2 дюйма в скамейке Верхняя часть позволяет полностью спрятать разъем и кабель двигателя
снизу.

Конец муфты шлицевого вала ходового винта со снятой одной стороной.

Бронзовая шайба (скрытая) действует как левая
тяга (лафет движется справа) несущей поверхности.

Двигатель ходового винта оси Z соответствует жесткому допуску,
1,5 » Зенковка для крепления NEMA 23.

Шкивы двигателя шпинделя
Кронштейн двигателя распространяется на оба левый и правый к
удерживают добавление система с тремя шкивами для более медленных
скорости и тахометр шпинделя под шкив шпинделя соответственно.

Промежуточный вал или промежуточный вал

Компактный промежуточный вал (или промежуточный вал)
3-й шкивная система на 178 об / мин; удобно для Нарезание резьбы с ЧПУ.

Повернул ходовой винт кронштейн на 180 градусов для лучшего доступа
к стопорным болтам с шестигранной головкой гаечный ключ.
Для под головки винтов сделана распорная планка стальная;
намного лучше, чем шайбы перекосились над прорезью.

Шаговый двигатель полностью контактирует с металлом.
верхняя пластина обеспечивая дополнительный эффективный отвод тепла.

Когда мотор шпинделя наклонен вперед,
сейчас отдыхает против резинового бампера.

Все детали очищают друг друга, когда мотор шпинделя
наклонен жду поменять ремень на шкивах.

Нажмите на связанные гвоздики

Радиальный / упорный подшипник и кронштейн
на другом конце ходового винта.
Точность Ходовой винт 1 / 2-20 это запчасть
, оставшаяся от Тайг Проект преобразования ЧПУ Micro Mill.

Бронзовая, пропитанная маслом шайба действует как правая
тяга (каретка перемещается влево) опорная поверхность.

Заменена дополнительная плита на 1/8 » стали, чтобы резьба была прочнее.
Его крепежные болты проходят через скамейка.
Для под головки винтов сделана распорная планка стальная;
намного лучше, чем шайбы перекосились над прорезью.
Добавлена ​​еще одна масляная бронзовая упорная шайба
со стопорным кольцом для дополнительная сила.

Изогнуты углы кронштейна.

Тахометр

QRB1114 Датчик тахометра NIR EO цепь.
Поскольку изначально он был разработан для ShumaTech
ДРО-350, требовалось тахометр / буфер схема
буферная схема для достижения надежные показания Mach4.
Эта схема была заменена на
NTE 3100 фотонно-связанный модуль прерывателя датчик
для шпинделя токарного станка с ЧПУ но все еще используется
для тахометра фрезерного шпинделя с ЧПУ цепь.

QRB1114 фиксируется коническим штифтом, который
в мелкий канал нарезан концевой фрезой со сферической головкой 1/8 дюйма.

Сделал прорезь сзади, чтобы можно было подбирать
для вставки & для простоты установки.

Датчик тахометра определяет темноту
винт проходит мимо. В установочный винт был покрашен в черный цвет.
Двухжильный провод с тефлоновым покрытием проложен под
скамейка вместе с кабели шагового и концевого выключателя.

Входы тахометров для фрезерных и токарных станков на Mach4 переключаются
аналогично Схема переключения выхода шагового двигателя.
Направление микровыключателя уровня указывает на которое
мини-стерео входной разъем связан с прорыв доска.
Переключаются только сигнал тахометра (белый) и 5 ​​В постоянного тока (красный).
Две площадки связаны вместе у доски.

Нажмите на связанные эскизы

Этот подход с переключением датчика был изменен на
разместить указатель дискового типа для токарного станка.
Переключатель больше не нужен как токарный станок
тахометров сейчас используют отдельные входные каналы.

Шпиндель Индекс

Светоотражающий тахометр достаточно для индикации числа оборотов
, но мне нужно было больше точности для Нарезание резьбы с ЧПУ.
Установлены 4-кулачковый патрон и поворотный стол с ЧПУ.
на станину мельницы Тайг для ручное управление через Mach4.

Чтобы изготовить и смонтировать диск с прорезью, сначала 1/2 «-3/8»
ступенчатая беседка сделана для удерживайте шкив Taig в 4-х кулачках.

Съемный, 5/8 «сталь колышек показан в место.

Показанный шкив проталкивается в 4-кулачковом патроне.

Штифт 5/8 «центрирует 0,0625» толстая алюминиевая пластина глубиной 1/2 дюйма, отверстия
# 43 просверливаются через каждые 90 градусов. Нарезание резьбы и установка 4-40 Винт
после каждого отверстия помог сделать настройку становится все более жестким.

г. 5/8 «центральный штифт удален между каждыми 4-40 нажатиями.

С центральным штифтом и 4 винтами на месте, 3.5 » Диск диаметром
фрезеруется с помощью серия более глубоких разрезов.

Индексирующая выемка была фрезерована до расчетного размера.
с использованием эти формулы из документации Mach4.
Этот паз с квадратными краями, глубиной 0,25 дюйма и шириной 0,32 дюйма является
немного завышен для максимальная скорость 8200 об / мин.
Mach4 больше не поддерживает многослотовую синхронизацию.

альфа (угол паза) = 0,0012 x N (максимальная частота вращения шпинделя)
W (ширина паза) = 0,0088 x альфа x D (диаметр диска)

Примечание: если D в дюймах (или мм), тогда W в дюймах (или мм).

В центре имеется зенковка для очистки ступицы шпинделя. должным образом.

Диск с прорезями, полностью установленный на шкив.

Шпиндель.

Нанесен алюминиевый противозадирный состав
перед установкой терморасширенный шкив.

Для одного слота установите параметры индексации LPT1 и пин входа #.
Эта установка с ЧПУ использует LPT1 контакт 15 для токарного станка и LPT1.
контакт 11 вход для мельница.Увидеть система схема.

После этого шкив был отцентрирован в
4-кулачковый патрон на Токарный станок 9×20 и небольшие вариации
на передней / задней / краевой поверхностях диска были удалены.
Дисковое биение теперь сведены к минимуму. Все края были тщательно зачищены от заусенцев
, чтобы уменьшить вероятность режет при вращении с высокой скоростью.

Большое отверстие в монтажной пластине позволяет Мини-стереоразъем
и провод для пропуска через стол.

Кронштейн шагового двигателя оси Z должен был иметь несколько
площадей обрыв провода от датчика тахометра.

г. NTE 3100 Кронштейн модуля фотонного прерывателя
обеспечивает доступ для проскальзывания провода на место.
Обратите внимание на возможность вертикальной регулировки, обеспечиваемую
шлицевой кронштейн с двумя 4-40 саморезов с шайбами ​​из нержавеющей стали.
В верхней части фрезеровано мелкое углубление, чтобы Модуль
от поворота после продлить воздействие вибрации.

Резьбовое отверстие позволяет вкручивать винт 4-40 с
шайба из нержавеющей стали для удержания модуля на месте.

Кронштейны установлены. Верхние отверстия L-образных скоб имеют прорези. чтобы обеспечить окончательное осевое выравнивание двигателя и ходового винта.
Для окончательной центровки ходового винта поперечный суппорт перемещают полностью вниз, чтобы правый кронштейн подшипника
, который затем затягивается. Затем поперечный слайд перемещается в крайнее левое положение, чтобы перед окончательной затяжкой кронштейна
самостоятельно выровняйте детали.Этот метод также используется для выравнивания всех осей фрезерно-токарного станка. Весы / кронштейны УЦИ.

Шаговый двигатель переустановлен.

Кронштейн модуля был перемещен в положение, позволяющее
г. диск, который нужно вставить на место через большую выемку.
Для центрирования диска в пазу шпиндель был отрегулирован по станине типа «ласточкин хвост».

Кронштейн модуля был тогда
установлен в правильное положение.

Отверстия под болты кронштейна (посередине) позволили окончательно
совмещение вала шагового двигателя с ходовым винтом.

Модуль датчика E-O подключен к
индекс Импульсная плата и сопряжена с коммутационной платой системы.

Концевые выключатели

Концевой выключатель оси X механизм. Латунный стержень 1/4 дюйма образует
кулачок против микровыключателя, удерживаемого внутри скобка.
Стержень плавно скользит в просверленном отверстии; очень плотная посадка.
Привод с круглым кулачком сделать проще, так как
не имеет точной ориентации с уважение к переключателю.

Корпус концевого выключателя также действует
как массивное усиление скобка.

Деталь кулачка латунной тяги.
Обратите внимание, что два кулачка находятся на спереди и сзади.

Кулачок вставляется в Т-образный паз с правой стороны поперечного суппорта.

Штифт удерживает шток на поперечном суппорте.
Есть немного играть, чтобы предотвратить связывание.
Практически никакая стружка не может попасть в механизм переключателя
при нормальной работе, так как стержень удерживает отверстие заблокировано
, если кулачок не полностью погружен под
только самое большое внутрь (-X) экскурсия в вагоне
, которая может произойти в особых условиях эксплуатации
e.г., используя задний отрезной резцедержатель.

В нижней части кронштейна фрезерован карман.
г. микровыключатель удерживается на дополнительной плите.
Два пластиковых монтажных отверстия переключателя были нарезаны на 3-48, как и пластина.
Верхняя часть переключателя крепится к нижней части фрезерованного гнезда.

Только выступ на рычаге переключателя выступает через
удлиненный, Отверстие 1/4 дюйма перпендикулярно направляющей кулачка.
Для размыкания нормально замкнутого переключателя необходим ход 0,050 дюйма.
с тефлоновым покрытием провод используется для соединений.

Сторона кармана была освобождена, чтобы освободить
места для переключателя толщиной 0,0625 дюйма тарелка.

Концевые выключатели оси Z установлены снизу
мотор кронштейн для защиты от стружки.

Кромка 2-проводной розетки Molex сидит
в маленьком кармане и есть захвачены зажимом.
Этот разъем позволяет использовать шаговый двигатель и ограничить
цепей, которые необходимо отделить от скобка.

Гнездо Molex зафиксировано зажимом.

Три NC-переключателя последовательно подключены к
розетка Molex с использованием провода с тефлоновой изоляцией.

Уменьшил зажим розетки и сдвинул предел
переключатели далее под кронштейном для большей защиты.

Регулируемые латунные упоры концевых выключателей оси Z.

Латунные упоры зажимаются на L-образном кронштейне.

Винт с накатанной головкой 6-32 фиксирует упор в любой точке
на направляющей.Слот — это плотно прилегает к рейке.

Все кромки ограничителей имеют закругленные углы.

Прецизионные стальные весы были крепится тонким двусторонним скотчем.
Сначала обезжирить все контактные поверхности изопропиловым спиртом (C ₃ H ₈ O).

Кабель концевого выключателя подключен к схема коммутационной платы.

Концевые выключатели и кабели шагового двигателя
в оболочке и затем фрезерованный под скамейкой.

E-stop

Один выключатель E-stop токарного станка подключен последовательно с двумя выключатели аварийной остановки мельницы. Три концевых выключателя токарного станка
соединены последовательно с предел в пять мельниц переключатели. Все 12 переключателей токарных и фрезерных станков (включая кулон) должен быть
NC для работы любого станка. Длина скамейки теперь составляет 5 упоров. (включая клавиатуру ESC).

Нажмите на связанные эскизы

Нажмите на связанные эскизы

QCTP

Размещение стойки инструмента быстрой смены (QCTP) на поперечном суппорте Taig должен быть повторяемым, поэтому для выравнивания основания было установлено
дюбеля.Показано, что пилотное отверстие просверливается на 7/64 дюйма перед расширением на 1/8 дюйма.
Перед сверлением Т-образная гайка и основание QCTP были выровнены путем размещения на поверхностная пластина и использование поверхностный датчик.

Дюбели 1/8 дюйма выравнивают основание QCTP и сталь.
Гайка с Т-образным пазом в глухие отверстия в поперечный слайд.

Обратите внимание на установочные отверстия в основании QCTP.
Их можно легко удаляется, если необходимо повернуть QCTP.

Все детали собраны и зафиксированы на поперечных суппортах.

Токарный станок с ЧПУ Taig для пробной чистовой обработки.

Mach4 Mill также содержит Mach4 Turn для управления вашим ЧПУ токарный ход.

График 1 на поверхности футов в минуту (SFM) SFM 2 SFM 3 Калькулятор машиниста

Токарный станок с полусферической резкой с внешним диаметром 0,3 дюйма.
Штанга удерживается Цанговый адаптер Taig ER-16.

ЧПУ Резьба фильм

Два фильма, показывающие ЧПУ Taig на токарном станке
нарезание алюминиевого болта 3 / 8-16.

В Mach4 шпиндель должен быть включен
(желтый светодиод горит) чтобы программа считывала вращение шпинделя.
Также рекомендуется усреднение скорости шпинделя.
Посмотреть Руководство по настройке нарезания резьбы Mach4.

Нажмите на связанные эскизы

Нажмите на связанные эскизы

Нити 3 / 8-16 в нейлоне.

Машинный рабочий свет

Модернизированный рабочий фонарь рабочего / машинного оборудования (США)
для ЧПУ установка микротокарного станка.
Используется галогенная лампа
или лампа накаливания мощностью до 100 Вт (максимум). Магнитная база.

Двухстенный плафон с Радиатор из ребристого алюминия
сохраняет тепло на ощупь и продлевает срок службы переключателя.
Лампа прочный, отличный голова может быть направлена ​​
более эффективно чем предыдущий свет.

Заменил магнитный база с 1 / 4-20 с резьбой,
1/4 » толстая алюминиевая опорная плита для высокой жесткости.

Нажмите на связанные эскизы

Микротокарный станок с ЧПУ, Ходовой винт оси X, Ходовой винт оси Z, Шаговые двигатели, Шкивы двигателя шпинделя
Тахометр, Индекс шпинделя, Концевые выключатели, E-stop, QCTP, Фильм о резьбонарезании с ЧПУ, Машинный рабочий свет

ДОМ

Руководство по ценам на комплекты фрезерных и фрезерных станков с ЧПУ для самостоятельного изготовления

h4 {цвет: # CD2626; }
p2 {размер шрифта: 80%; }

18 наборов для ЧПУ от мини до мега

Ponoko предлагает онлайн-сервис фрезерования с ЧПУ по запросу, где вы можете загрузить файл своего дизайна, и мы отправим вам вырезанные детали с ЧПУ.

10 лучших советов по снижению затрат на лазерную резку

Все, что вам нужно знать, чтобы сократить расходы на лазерную резку.

См. Полное руководство здесь

ОБНОВЛЕНИЕ: с 18 февраля 2013 года Ponoko приостанавливает свою службу маршрутизации с ЧПУ. Но, пожалуйста, ознакомьтесь с нашими услугами 3D-печати и лазерной резки!

Но мы знаем, что многие из вас, производители, хотели бы иметь собственный станок с ЧПУ. Итак, я составил это руководство!

Это довольно подробное руководство с краткими введениями, изображениями и ссылками на 18 различных наборов ЧПУ для самостоятельной сборки, доступных для покупки.Я попытался указать стоимость полного комплекта (без учета доставки) рядом с каждым названием комплекта, и комплекты заказываются в первую очередь по самой низкой цене.

Если вам известны какие-либо другие готовые комплекты ЧПУ, доступные для покупки, оставьте информацию в комментариях.

Кроме того, я не смог бы составить этот список без обилия информации, доступной на отличных и очень активных форумах CNCZone.

1. ShapeOko — 335 долларов

Разрешение: н / д | Повторяемость: н / д | Точность позиционирования: нет данных

Открытый комплект оборудования ЧПУ и 3D-принтера.
ShapeOko является результатом успешного проекта Kickstarter, месяцы напряженной работы, и много поддержки сообщества. Он имеет экструдированные алюминиевые направляющие от MakerSlide, стальные пластины, вырезанные на заказ, и зону резки 8 ″ x8 ″ с высотой оси Z 3,5 ″. В комплект за 175 долларов входит все, кроме электроники. И есть отличная страница поддержки вики. :: ShapeOko

2. MYDIYCNC — 445 долларов США

Разрешение: н / д | Повторяемость: н / д | Точность позиционирования: нет данных

Успешный проект на Kickstarter теперь предлагает полный комплект менее чем за 500 долларов.
MYDIYCNC начинался как проект на Kickstarter в начале года. Проект профинансирован на 465%, и теперь, почти год спустя, MYDIYCNC доступен для покупки. Стоимость комплекта составляет 445 долларов, в него входят планы строительства и комплексное руководство для строителя (которые можно приобрести отдельно). Предварительно собранную машину можно заказать за 580 долларов. :: MYDIYCNC

3. Contraptor Mini CNC — 500 долларов США

Разрешение: 8000 шагов на дюйм | Повторяемость: 0,01 ″ | Точность позиционирования: 0.01 ″

Доступный и хорошо поддерживаемый проект; идеально подходит для новичков в ЧПУ.
Из Contraptor можно собрать различных декартовых роботов: XY-плоттер, мини-стан с ЧПУ, 3D-принтер и т. Д. Вы можете получить полный ЧПУ, заказав подмножество Mini CNC и подмножество Electronics & Motors. Это отличный сайт / проект, идеально подходящий для новичков, плохо знакомых с станками с ЧПУ. Существует даже серия руководств Google SketchUp по работе с 3D-моделями компонентов Contraptor. :: Contraptor

4.micRo-kit ™ — 699 долл. США

Разрешение: 0,000052 ”| Точность: +/- 5% | Повторяемость: +/-. 001 ”| Точность позиционирования: +/-. 001 ”

Вырезайте, печатайте и чертите с помощью этой «прецизионной системы изготовления».
Это флагманский робот с ЧПУ от Lumenlab. Это настольный компьютер с рабочей зоной 12,75 x 11,75 x 3,75 дюйма. Вы также получаете пожизненную гарантию на специальные «монолитные блоки», входящие в комплект. В отличие от набора большего размера, указанного ниже, вам не нужно сверлить собственные отверстия в основании.:: Люменлаб

5. DIYLILCNC — 700 долл. США

Разрешение: XY — 0,004 ″; Z — 0,0003 ″

Набор стоит 225 долларов и поставляется только с панелями для лазерной резки.
Оборудование и электроника необходимо приобретать отдельно, их стоимость составит около 475 долларов, то есть всего около 700 долларов. Площадь реза 10 ″ x10 ″ x2 ″. DIYLILCNC собирает средства через Kickstarter для улучшения версии 2.0. :: DIYLILCNC

6. Полный пакет Zen Toolworks CNC 7 × 7 — $ 756

Разрешение: н / д | Точность: н / д | Повторяемость: н / д | Точность позиционирования: нет данных

Включает все необходимое, сборка занимает 3-4 часа.
Вы можете получить только набор для резьбонарезного станка за 330 долларов, но этот полный пакет поставляется с набором, программным обеспечением для управления ЧПУ Mach4 (лицензионная копия), платой драйвера 3-осевого шагового двигателя, источником питания, комплектом шпинделя, переключателем аварийной остановки и 6 концевые выключатели. :: Zen Toolworks

7. micRo m3-kit — 999 долларов США

Разрешение: 0,000052 ”| Точность: +/- 5% | Повторяемость: +/-. 001 ”| Точность позиционирования: +/-. 001 ”

«Система прецизионного изготовления» для черчения, печати и резки.
Эта элегантно выглядящая машина поставляется с пожизненной гарантией на «уникальные монолитные блоки» micRo. Имеется рабочая зона 19 х 19 х 3,75 дюйма. А сборка займет несколько часов, тем более что в алюминиевом основании придется сверлить отверстия самостоятельно. :: Люменлаб

8. Полный пакет Zen Toolworks CNC 12 × 12 — $ 1,082

Разрешение: н / д | Точность: н / д | Повторяемость: н / д | Точность позиционирования: нет данных

Включает все необходимое, сборка занимает 3-4 часа.
Вы можете получить только набор резьбового станка за 600 долларов, но полный пакет включает в себя набор станка, блок питания шпинделя с регулируемой скоростью, программное обеспечение для управления ЧПУ Mach 3 (лицензионная копия), плату драйвера 3-осевого шагового двигателя, питание комплект поставки и шпинделя. :: Zen Toolworks

9. ЧПУ / 3D-принтер WhiteANT — 1060 долларов США

Разрешение: X Y — 39,37 шага на мм; Z — 314,96 шагов на мм | Повторяемость: очень хорошая

Комплект стоит 590 долларов, но вам понадобятся детали от MakerBot примерно по 470 долларов.
Есть видеоролики для каждого этапа сборки этого универсального 3D-принтера и станка с ЧПУ. Но если вы хотите создать его с нуля, вам нужно будет купить книгу. :: Комплект принтера WhiteANT с ЧПУ / 3D

10. Модель ЧПУ Джо 2006 — 1200 долларов

Разрешение: н / д | Повторяемость: очень хорошая

Комплект стоит 550 долларов и включает только детали из МДФ и ПНД.
Этот комплект изготовлен из прочного полиэтилена высокой плотности, фиброборада средней плотности, а также некоторых алюминиевых и стальных деталей.Область резки: X: 48 ″ Y: 24 ″ Z: 4,5 ″. Планы для маршрутизатора Joe’s 06 с ЧПУ бесплатны и имеют открытый исходный код. :: Joe’s CNC

11. blueChick, версия 4.2 — 1525 долларов США

Разрешение: 1422,222 шага на дюйм | Повторяемость: очень хорошая

Все, что вам нужно, и зона резки 12 ″ x36 ″. 3 ″ на Z.
Эта последняя версия blueChick является улучшением по сравнению с версией 3.0 (которая все еще доступна за 1 385 долларов). Версия 4.2 обеспечивает альтернативный метод привода, перемещение двигателя оси x, усиленную портальную конструкцию, уменьшение общей высоты машины, а также приводной механизм с роликовой цепью.:: blueChick 4.2

12. FireBall V90 — 1692 долл. США

Разрешение: 0,001 ″ (полный шаг)

Базовый комплект — 600 долларов США; лучшие варианты и обновления стоят 1692 доллара.
Вы получаете зону резки 12 ″ x18 ″ x3 ″, а сборка, по-видимому, занимает всего час. Программное обеспечение MeschCam 3D CAM идет в комплекте с FireBall V90 за 99 долларов. И есть группа Yahoo для поддержки. :: FireBall V90

13. blackToe 2’x4 ′ — 2300 $

Разрешение: 1422,222 шага на дюйм | Повторяемость: очень хорошая

Есть дополнительный стол за 300 долларов, и вы можете получить комплект без электроники за 1910 долларов.
Это не настольный фрезерный станок с ЧПУ, а полноценное гаражное оборудование. Как говорится на веб-сайте: «Версия 4.0, надежный, быстрый и привлекательный станок с ЧПУ с цепным приводом. … Общая конструкция прочна по отношению к напряжениям во всех направлениях. … Цепной привод для этого станка с ЧПУ обеспечивает скорость в диапазоне от 800 до 1000 дюймов в минуту (дюймов в минуту) ». :: blackToe 2’x4 ′

14. blackFoot 4’x8 ’- 2 863 долл. США

Разрешение: 1422,222 шага на дюйм | Повторяемость: очень хорошая

Программное обеспечение, маршрутизатор и стол в комплект не входят.
BlackFoot впечатляет функционально и эстетически. Существует 2 размера крепления фрезера, а роликовая цепь обеспечивает превосходную точность. Вы можете резать алюминий, дерево, пластик, сталь и т. Д. Есть и другие варианты приобретения blackFoot, включая только планы (400 долларов), только оборудование и электронику (1383 доллара) и только оборудование (923 доллара) :: blackFoot 4 ‘x8 ′

15. Pilot Pro Ex 2626DIY — 3750 долларов США

Разрешение: 200 шагов \ об | Точность: стандартная | Повторяемость: <0.015мм | Точность позиционирования: 10160 шагов на дюйм

Изготовлен из фрезерованного алюминия, есть возможность анодирования в синий цвет. .
Этот цельнометаллический дизайн дает вам площадь резки 26 ″ x26 ″ x4,5 ″ и поставляется со всем необходимым — оборудованием, программным обеспечением и электроникой. Вы также можете получить предварительно собранную машину примерно на тысячу долларов дороже. :: Pilot Pro Ex 2626DIY

16. Pilot Pro Ex 2642DIY — 4 250 долларов США

Разрешение: 200 шагов \ об | Точность: стандартная | Повторяемость: <0.015мм | Точность позиционирования: 10160 шагов на дюйм

Увеличенная версия Pilot Pro Ex, представленная выше.
Эта машина большего размера, также полностью сделанная из металла, дает вам на 60% больше места по оси Y. А предварительно собранную машину можно получить за 5200 долларов. Вариант анодирования 2642 + синего цвета на алюминии, показанном ниже. :: Pilot Pro Ex 2642DIY

17. Badog X2 — 6 117 долларов

Разрешение: н / д | Точность: н / д | Повторяемость: н / д | Точность позиционирования: нет данных

Мощная компактная машина режет практически любой материал.
Швейцарский комплект Badog X2 поставляется со всем необходимым, включая собственное программное обеспечение Badog CAD / CAM, но «может использоваться практически с любым другим управляющим программным обеспечением на рынке». :: Badog CNC Suisse

18. Badog X3 — 10 399 долларов США

Разрешение: н / д | Точность: н / д | Повторяемость: н / д | Точность позиционирования: нет данных

Поставляется с дополнительным двигателем 4-й оси. Режет практически все.
Для управления 4-й осью вам понадобится программное обеспечение Mach4, которое можно бесплатно загрузить с сайта Badog.Однозначно дорогостоящее оборудование, но все детали фрезеруются на собственном производстве — * на этом станке *. :: Badog CNC Suisse

Бонус: RedBlueCNC — н / д (студенческий проект)

Мобильный модульный фрезерный станок с ЧПУ с различными монтажными конфигурациями.
RedBlueCNC — проект аспиранта Ника Сантиллана. Он стал финалистом премии James Dyson Awards и в настоящее время претендует на премию Core 77 Design Award. Узнайте больше об универсальности этого фрезерного станка с ЧПУ. (Он действительно не похож ни на один другой станок с ЧПУ.) Его нет в комплекте, но он обязательно должен быть! Удачи на церемонии награждения Core 77 Awards. :: RedBlueCNC

А теперь немного саморекламы: если вы хотите делать что-то с фрезерованием с ЧПУ, но не хотите владеть станком, вы можете использовать онлайн-сервисы Ponoko по фрезерованию с ЧПУ, чтобы детали были доставлены к вашей двери. Чтобы создавать собственные проекты ЧПУ с Ponoko, зарегистрируйтесь для получения бесплатной учетной записи и загрузите наш стартовый комплект для 2D-проектирования.

ОБНОВЛЕНИЕ: с 18 февраля 2013 года Ponoko приостанавливает свою службу маршрутизации с ЧПУ.Но, пожалуйста, ознакомьтесь с нашими услугами 3D-печати и лазерной резки! Вы можете узнать больше, зарегистрировав бесплатную учетную запись Ponoko.