| Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru: главная страница / / Техническая информация / / Физический справочник / / Электрические и магнитные величины / / Электрическое сопротивление и проводимость проводников, растворов, почв…. / / Таблица удельных сопротивлений проводников. Таблица удельных сопротивлений металлов. Поделиться:
|
Техническая информация тут | Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru: главная страница / / Техническая информация / / Физический справочник / / Электрические и магнитные величины / / Электрическое сопротивление и проводимость проводников, растворов, почв…. / / Электропроводимость (электрическая проводимость) и электрическое сопротивление для железа, сталей и суперсплавов. Поделиться:
|
| Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva. Поделиться:
|
08 | — | 178 | 252 | 341 | 448 | 575 | 725 | 898 | 1073 | 1124 |
08кп | 147 | 178 | 252 | 341 | 448 | 575 | 725 | 898 | 1073 | 1124 |
10 | — | 190 | 263 | 352 | 458 | 584 | 734 | 905 | 1081 | 1130 |
15 | — | 233 | 296 | 387 | 487 | 607 | 753 | 904 | 1092 | 1140 |
20 | — | 219 | 292 | 381 | 487 | 601 | 758 | 925 | 1094 | 1135 |
25 | 169 | 219 | 292 | 381 | 488 | 601 | 758 | 925 | — | — |
35 | — | 251 | 321 | 408 | 511 | 629 | 759 | 922 | 1112 | 1156 |
50 | 272 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
20К [3] | — | 240 | 300 | 400 | 500 | 640 | 760 | 870 | — | — |
22К [3] | 160 | 221 | 296 | 389 | 493 | 619 | 766 | 932 | 1100 | 1150 |
17Г1СУ | 200 | 240 | 300 | 360 | 440 | 540 | 620 | 750 | 880 | 910 |
30Х | 210 | 259 | 330 | 417 | 517 | 636 | 778 | 934 | 1106 | 1145 |
38ХА | 290 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
40Х | 278 | 324 | 405 | 555 | 717 | 880 | 1100 | 1330 | — | — |
12МХ | — | 240 | 330 | 410 | 540 | 640 | 740 | 900 | — | — |
20ХМ | 245 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
30ХМ, 30ХМА | 230 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
15ХФ | — | 281 | 345 | 421 | 513 | 606 | 731 | 833 | — | — |
25ХГСА | 306 | 338 | 415 | 501 | 573 | 660 | 830 | 1000 | 1100 | — |
30ХГС, 30ХГСА | 210 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12Х1МФ (ЭИ 575) | 323 | 370 | 438 | 518 | 612 | 718 | 835 | 977 | — | — |
25Х1М1Ф (Р2, Р2МА) | 233 | 283 | 349 | 428 | 519 | 633 | 746 | 862 | — | — |
20Х1М1Ф1ТР (ЭП 182) | 260 | 309 | 371 | 444 | 534 | 645 | 769 | 919 | 1109 | — |
12ХН2 | 330 | 360 | 430 | 520 | 590 | 670 | — | — | 1050 | 1120 |
40ХН2МА (40ХНМА) | 331 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
30ХН2МФА (30ХН2ВФА) | 333 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
20ХН3А | 270 | 300 | 350 | 450 | 550 | 650 | — | — | — | — |
30ХН3А | 268 | 317 | 387 | 469 | 567 | 681 | 817 | 981 | — | — |
38ХН3МА | 292 | 317 | 338 | 425 | 506 | 602 | 742 | 890 | 1100 | — |
38ХН3МФА | 300 | 321 | 365 | 437 | 516 | 613 | 750 | 897 | 1080 | — |
20ХН4ФА | 360 | 410 | 480 | 560 | 640 | 720 | — | 1020 | 1120 | 1180 |
25Х2М1Ф (ЭИ 723) | 270 | 360 | 420 | 500 | 590 | 710 | 840 | 970 | — | — |
36Х2Н2МФА (36ХН1МФА) | 278 | 335 | 432 | 517 | 613 | 720 | 825 | 940 | — | — |
38Х2Н2МА (38ХНМА) | 322 | 398 | 482 | 592 | 740 | 910 | 1090 | 1300 | — | — |
20Х3МВФ (ЭИ 415, ЭИ 579) | — | 398 | 465 | 544 | 640 | 743 | 859 | 982 | — | — |
15Х5М (12Х5МА, Х5М) | 430 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
50ХФА | 320 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ШХ15 | — | 390 | 470 | 520 | — | — | — | — | — | — |
40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ 107) | — | 906 | 958 | 1010 | 1062 | 1114 | 1166 | 1216 | — | — |
12Х11В2МФ (типа ЭИ 756) | 1050 | 630 | — | — | — | — | — | — | — | — |
18Х11МНФБ (2Х11МФБН, ЭП 291) | 621 | 667 | 730 | 801 | 874 | 952 | 1026 | 1101 | — | — |
03Х11Н10М2Т | 910 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
06Х12Н3Д | 655 | 720 | 779 | 835 | 897 | — | — | — | — | — |
37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ 481) | 740 | 850 | 900 | 950 | 1010 | 1100 | 1150 | 1200 | — | — |
08Х13 (0Х13, ЭИ 496) | 506 | 584 | 679 | 769 | 854 | 938 | 1021 | 1103 | — | — |
12Х13 (1Х13) | 506 | 584 | 679 | 769 | 854 | 938 | 1021 | 1103 | — | — |
20Х13 (2Х13) | 588 | 653 | 730 | 800 | 884 | 952 | 1022 | 1102 | — | — |
30Х13 (3Х13) | 522 | 595 | 684 | 769 | 858 | 935 | 1015 | 1099 | — | — |
40Х13 (4Х13) | — | 786 | 830 | 890 | 950 | 998 | 1046 | 1122 | — | — |
08Х14МФ | 557 | 649 | 750 | 882 | 914 | 985 | 1056 | — | — | — |
1Х14Н14В2М (ЭИ 257) | — | 830 | 890 | 950 | 1010 | 1050 | 1080 | 1130 | — | — |
45Х14Н14В2М (ЭИ 69) [3] | 815 | 875 | 945 | 1000 | 1055 | 1100 | 1140 | 1175 | — | — |
09Х14Н16Б (ЭИ 694) | 774 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
09Х14Н19В2БР (ЭИ 695Р) [5] | 816 | 873 | 934 | 988 | 1036 | 1078 | 1114 | 1115 | 1117 | 1198 |
09Х14Н19В2БР1 (ЭИ 726) | 848 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП 288) | 836 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
08Х16Н13М2Б (ЭИ 405, ЭИ 680) | — | 886 | 910 | 1008 | 1050 | 1090 | 1120 | 1150 | — | — |
10Х16Н14В2БР (1Х16Н14В2БР, ЭП 17) | — | 833 | 925 | 961 | 990 | 1063 | 1086 | — | — | — |
Х16Н16МВ2БР (ЭП 184) | 820 | 870 | 934 | 980 | 1031 | 1075 | 1111 | — | — | — |
08Х17Т (0Х17Т, ЭИ 645) | 600 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12Х17 (Х17, ЭЖ 17) | 560 | 610 | 680 | 770 | 850 | 950 | 1030 | 1110 | 1150 | 1160 |
14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ 268) | 720 | 780 | 840 | 890 | 990 | 1040 | 1110 | 1130 | 1160 | 1170 |
08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т) | 750 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ 448) | 750 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
10Х17Н13М3Т (Х17Н13М3Т, ЭИ 432) | 750 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
03Х17Н14М3 (000Х17Н13М2) | 730 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
08Х17Н15М3Т (ЭИ 580) | 750 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12Х18Н9 (Х18Н9) | — | 743 | 819 | 891 | 951 | 1001 | 1048 | 1098 | 1140 | — |
12Х18Н9Т (Х18Н9Т) | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1117 | 1149 | 1176 |
17Х18Н9 (2Х18Н9) | 720 | 735 | 855 | 925 | 975 | 1031 | 1080 | 1115 | 1150 | 1185 |
08Х18Н10 (0Х18Н10) | 800 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ 914) | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1117 | — | — |
12Х18Н10Т | 761 | 800 | 865 | 930 | 982 | 1035 | 1070 | 1120 | 1115 | 1121 |
12Х18Н12Т (Х18Н12Т) | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1117 | — | — |
31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572) | — | 850 | 900 | 980 | 1020 | 1080 | 1100 | 1150 | — | — |
20Х20Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ 211) | 946 | 1000 | 1051 | 1095 | 1100 | 1130 | 1194 | 1218 | 1242 | 1242 |
08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т, ЭП 54) | 700 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
08Х22Н6Т (0Х22Н5Т, ЭП 53) | 740 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ 417) | 1000 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
03Х24Н6АМ3 (ЗИ 130) | 700 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
15Х25Т (Х25Т, ЭИ 439) | 710 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12Х25Н16Г7АР (ЭИ 835) | 1000 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Х27Ю5Т | 1360 | 1365 | 1370 | 1375 | 1380 | 1400 | 1400 | 1410 | 1410 | 1420 |
03Н18К9М5Т | 605 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
У8, У8А | — | 230 | 305 | 390 | 491 | 625 | 769 | 931 | 1129 | 1165 |
У9, У9А | — | 253 | 329 | 418 | 525 | 646 | 789 | 943 | 1155 | 1198 |
У10, У10А | 420 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
У12, У12А | — | 252 | 333 | 430 | 540 | 665 | 802 | 964 | 1152 | 1196 |
9ХС | 400 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
5ХНМ | — | 300 | 250 | 200 | 160 | — | — | — | — | — |
3Х3М3Ф | 314 | 365 | 430 | 515 | 600 | 710 | 835 | 965 | 1118 | 1151 |
4Х4ВМФС (ДИ 22) | 436 | 502 | 584 | 667 | 747 | 831 | 916 | 1014 | 1148 | 1202 |
4Х5МФ1С (ЭП 572) | 553 | 591 | 649 | 715 | 793 | 879 | 970 | 1077 | 1189 | 1229 |
Р6М5К5 | 458 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Р9 | 380 | 417 | 505 | 600 | 695 | 790 | 900 | 1020 | 1160 | 1170 |
Р18 | 419 | 472 | 544 | 627 | 718 | 815 | 922 | 1037 | 1152 | 1173 |
20Л | 170 | 220 | 294 | 385 | 490 | 604 | 761 | 932 | 1101 | 1139 |
35Л | 172 | 223 | 301 | 394 | 497 | 623 | 771 | 935 | 1115 | 1154 |
40ХЛ | 233 | 270 | 335 | 435 | 540 | 665 | 815 | 975 | 1115 | 1195 |
20Х5МЛ | 430 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
15Х11МФБЛ (1Х11МФБЛ, Х11ЛА) | — | — | 739 | 806 | 884 | 1000 | 1026 | 1098 | — | — |
06Х12Н3ДЛ | 655 | 720 | 779 | 835 | 897 | — | — | — | — | — |
20Х13Л | 645 | 695 | 775 | 859 | 931 | 985 | 1055 | 1115 | 1125 | 1160 |
12Х18Н9ТЛ [4] | 750 | 813 | 879 | 943 | 1006 | 1031 | 1082 | 1123 | 1152 | 1184 |
06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ 943) | 750 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ХН35ВТ (ЭИ 612) | — | 1020 | 1050 | 1100 | 1120 | 1150 | 1160 | 1170 | — | — |
ХН35ВТК (ЭИ 612К) | — | 1170 | 1180 | 1190 | 1200 | 1220 | 1230 | 1240 | — | — |
ХН35ВТЮ (ЭИ 787) | 992 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ХН62МБВЮ (ЭП 709) | 1310 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ХН65ВМТЮ (ЭИ 893) | — | — | 1390 | 1410 | 1420 | 1430 | 1410 | 1390 | — | — |
ХН70ВМЮТ (ЭИ 765) | 1330 | 1340 | 1350 | 1360 | 1360 | 1370 | 1470 | 1480 | — | — |
ХН75ВМЮ (ЭИ 827) | 1460 | 1490 | 1510 | 1530 | 1550 | 1560 | 1570 | 1590 | — | — |
ХН77ТЮР (ЭИ 437Б) | 124 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ХН80ТБЮ (ЭИ 607) | — | 820 | 810 | 800 | 790 | 785 | 777 | — | — | — |
Х15Н60-Н | 1150 | 1170 | 1185 | 1210 | 1230 | 1240 | 1250 | 1250 | 1255 | 1270 |
ХН65ВКМБЮТЛ (ЭИ 539ЛМУ) | 1340 | 1370 | 1390 | 1420 | 1430 | 1450 | 1460 | 1470 | 1460 | 1440 |
АМг2 | 48 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
АМг3 | 49 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
АМг5 | 64 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
АМг6 | 68 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
АВ [6] | 370 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ЛОМш70-1-0,05 | 71 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Л63 | 70 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Л68 | 65 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ЛС59-1 | 65 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ЛЖМц59-1-1 | 93 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ЛАМш77-2-0,05 | 68 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
МНЖ5-1 (CuNi5Fe1Mn) | 80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
МНЖМц30–1–1 | 420 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
БрА10Ж3Мц2 (БрАЖМц 10-3-1,5) | 190 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
БрБ2 | 750 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
БрО5Ц5С5 (БрОЦС5-5-5) | 110 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
БрО10Ф1 (БрОФ10-1) | 213 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ВТ1-0 | 487 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ВТ1-00 | 487 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ВТ5-1 | 1380 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ОТ4 | 1380 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ОТ4-0 | 467 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ОТ4-1 | 1010 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Н-1 (Zr+1%Nb, Э 110, Э 110 о. ч.) [7] | 439 | 547 | 730 | 861 | 972 | 1082 | 1134 | 1192 | 1223 | — |
Марка стали, сплава | Удельное электрическое сопротивление, ρ, нОМ·м, при температуре, °С | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
08кп | 147 | 178 | 252 | 341 | 448 | 575 | 725 | 898 | 1073 | 1124 |
08 | — | 178 | 252 | 341 | 448 | 575 | 725 | 898 | 1073 | 1124 |
10 | — | 190 | 263 | 352 | 458 | 584 | 734 | 905 | 1081 | 1130 |
15 | — | 233 | 296 | 387 | 487 | 607 | 753 | 904 | 1092 | 1140 |
— | 219 | 292 | 381 | 487 | 601 | 758 | 925 | 1094 | 1135 | |
25 | 169 | 219 | 292 | 381 | 487 | 601 | 758 | 925 | — | — |
35 | — | 251 | 321 | 408 | 511 | 629 | 759 | 922 | 1112 | 1156 |
50 | 48 | 48 | 47 | 44 | 41 | 38 | 35 | 31 | 27 | — |
55 | 272 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
30Х | 210 | 259 | 330 | 417 | 517 | 636 | 778 | 934 | 1106 | 1145 |
40Х | 278 | 324 | 405 | 555 | 717 | 880 | 1100 | 1330 | — | — |
15ХФ | — | 281 | 345 | 421 | 513 | 606 | 731 | 833 | — | — |
30ХМ | 230 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
30ХМА | 230 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12ХН2 | 330 | 360 | 430 | 520 | 590 | 670 | — | — | 1050 | 1120 |
20ХН3А | 270 | 300 | 350 | 450 | 550 | 650 | — | — | — | — |
30ХН3А | 268 | 317 | 387 | 469 | 567 | 681 | 817 | 981 | — | — |
25ХГСА | 306 | 338 | 415 | 501 | 573 | 660 | 830 | 1000 | 1100 | — |
30ХГС | 210 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
30ХГСА | 210 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
38ХН3МА | 292 | 317 | 338 | 425 | 506 | 602 | 742 | 890 | 1100 | — |
38Х2Н2МА (38ХНМА) | 322 | 398 | 482 | 592 | 740 | 910 | 1090 | 1300 | — | — |
40ХН2МА (40ХНМА) | 331 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
30ХН2МФА (30ХН2МВА) | 333 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
36Х2Н2МФА (36ХН1МФА) | 278 | 335 | 432 | 517 | 613 | 720 | 825 | 940 | — | — |
38ХН3МФА | 300 | 321 | 365 | 437 | 516 | 613 | 750 | 897 | 1080 | — |
20ХН4ФА | 360 | 410 | 480 | 560 | 640 | 720 | — | 1020 | 1120 | 1180 |
12МХ | 360 | 410 | 480 | 560 | 640 | 720 | — | 1020 | 1120 | 1180 |
20ХМ | 245 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12Х1МФ (ЭИ 575) | 323 | 370 | 438 | 518 | 612 | 718 | 835 | 977 | — | — |
25Х1М1Ф (Р2, Р2МА) | 233 | 283 | 346 | 427 | 518 | 632 | 746 | 862 | — | — |
25Х2М1Ф (ЭИ 723) | 270 | 360 | 420 | 500 | 590 | 710 | 840 | 970 | — | — |
20Х1М1Ф1ТР (ЭП 182) | 260 | 309 | 371 | 444 | 534 | 645 | 769 | 909 | 1009 | — |
20Х3МВФ (ЭИ 415, ЭИ 579) | — | 398 | 465 | 544 | 640 | 743 | 859 | 982 | — | — |
15Х5М (12Х5МА, Х5М) | 430 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
50ХФА | 320 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ШХ15 | — | 390 | 470 | 520 | — | — | — | — | — | — |
40Х10С2М (4Х10С2М, ЭИ 107) | — | 906 | 958 | 1010 | 1062 | 1114 | 1166 | 1216 | — | — |
03Х11Н10М2Т | 910 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12Х11В2МФ (типа ЭИ 756) | 1050 | 630 | — | — | — | — | — | — | — | — |
18Х11МНФБ (2Х11МФБН, ЭП 291) | 621 | 667 | 730 | 801 | 874 | 952 | 1026 | 1101 | — | — |
06Х12Н3Д | 655 | 720 | 779 | 835 | 897 | — | — | — | — | — |
37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ 481) | 740 | 850 | 900 | 950 | 1010 | 1100 | 1150 | 1200 | — | — |
08Х13 (0Х13, ЭИ 496) | 506 | 584 | 679 | 769 | 854 | 938 | 1021 | 1103 | — | — |
12Х13 (1Х13) | 506 | 584 | 679 | 769 | 854 | 938 | 1021 | 1103 | — | — |
20Х13 (2Х13) | 588 | 653 | 730 | 800 | 884 | 952 | 1022 | 1102 | — | — |
30Х13 (3Х13) | 522 | 595 | 684 | 769 | 858 | 935 | 1015 | 1099 | — | — |
40Х13 (4Х13) | — | 786 | 830 | 890 | 950 | 998 | 1046 | 1122 | — | — |
08Х14МФ | 557 | 649 | 750 | 882 | 914 | 985 | 1056 | — | — | — |
1Х14Н14В2М (ЭИ 257) | — | 830 | 890 | 950 | 1010 | 1050 | 1080 | 1130 | — | — |
09Х14Н19В2БР (ЭИ 695 Р) | 846 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
09Х14Н19В2БР1 (ЭИ 726) | 848 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
45Х14Н14В2М (ЭИ 69) | 815 | 875 | 945 | 1000 | 1055 | 1100 | 1140 | 1175 | — | — |
07Х16Н6 (Х16Н6, ЭП 288) | 836 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
08Х16Н13М2Б (ЭИ 405, ЭИ 680) | — | 886 | 960 | 1008 | 1050 | 1090 | 1120 | 1150 | — | — |
10Х16Н14В2БР (1Х16Н14В2БР, ЭП 17) | — | 833 | 925 | 961 | 990 | 1063 | 1086 | — | — | — |
Х16Н16МВ2БР (ЭП 184) | 820 | 870 | 934 | 980 | 1031 | 1075 | 1111 | — | — | — |
08Х17Т (0Х17Т, ЭИ 645) | 600 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12Х17 (Х17, ЭЖ 17) | 560 | 610 | 680 | 770 | 850 | 950 | 1030 | 1110 | 1150 | 1160 |
14Х17Н2 (1Х17Н2, ЭИ 268) | 720 | 780 | 840 | 890 | 990 | 1040 | 1110 | 1130 | 1160 | 1170 |
08Х17Н13М2Т (0Х17Н13М2Т) | 750 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
10Х17Н13М2Т (Х17Н13М2Т, ЭИ 448) | 750 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
10Х17Н13М3Т (Х17Н13М3Т, ЭИ 432) | 750 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12Х18Н9 (Х18Н9) | — | 743 | 819 | 891 | 951 | 1001 | 1048 | 1098 | 1140 | — |
12Х18Н9Т (Х18Н9Т) | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1117 | 1149 | 1176 |
17Х18Н9 (2Х18Н9) | 720 | 735 | 855 | 925 | 975 | 1031 | 1080 | 1115 | 1150 | 1185 |
08Х18Н10 (0Х18Н10) | 800 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
08Х18Н10Т (0Х18Н10Т, ЭИ 914) | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1117 | — | — |
12Х18Н12Т (Х18Н12Т) | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1117 | — | — |
31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572) | — | 850 | 900 | 980 | 1020 | 1080 | 1100 | 1150 | — | — |
20Х2Н14С2 (Х20Н14С2, ЭИ 211) | 946 | 1000 | 1051 | 1095 | 1100 | 1130 | 1194 | 1218 | 1242 | 1242 |
08Х21Н6М2Т (0Х21Н6М2Т, ЭП 54) | 700 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
08Х22Н6Т (0Х22Н5Т, ЭП 53) | 740 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
20Х23Н18 (Х23Н18, ЭИ 417) | 1000 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
06ХН28МДТ (0Х23Н28М3Д3Т, ЭИ 943) | 750 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
03Х24Н6АМ3 (ЗИ 130) | 700 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
15Х25Т (Х25Т, ЭИ 439) | 710 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12Х25Н16Г7АР (ЭИ 835) | 1000 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
20Х25Н20С2 (Х25Н20С2, ЭИ 283) | 1360 | 1365 | 1370 | 1375 | 1380 | 1400 | 1400 | 1410 | 1410 | 1420 |
03Н18К9М5Т | 605 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ХН35ВТ (ЭИ 612) | — | 1020 | 1050 | 1100 | 1120 | 1150 | 1160 | 1170 | — | — |
ХН35ВТК (ЭИ 612К) | — | 1170 | 1180 | 1190 | 1200 | 1220 | 1230 | 1240 | — | — |
ХН35ВТЮ (ЭИ 787) | 992 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ХН62МБВЮ (ЭП 709) | 1310 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ХН65ВМТЮ (ЭИ 893) | — | — | 1390 | 1410 | 1420 | 1430 | 1410 | 1390 | — | — |
ХН70ВМЮТ (ЭИ 765) | 1330 | 1340 | 1350 | 1360 | 1360 | 1370 | 1470 | 1480 | — | — |
ХН75ВМЮ (ЭИ 827) | 1460 | 1490 | 1510 | 1530 | 1550 | 1560 | 1570 | 1590 | — | — |
ХН80ТБЮ (ЭИ 607) | — | 820 | 810 | 800 | 790 | 785 | 777 | — | — | — |
Х15Н60-Н | 1150 | 1170 | 1185 | 1210 | 1230 | 1240 | 1250 | 1250 | 1255 | 1270 |
У8, У8А | — | 230 | 305 | 390 | 491 | 625 | 769 | 931 | 1129 | 1165 |
У9, У9А | — | 253 | 329 | 418 | 525 | 646 | 789 | 943 | 1155 | 1198 |
У10, У10А | 420 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
У12, У12А | — | 252 | 333 | 430 | 540 | 665 | 802 | 964 | 1152 | 1196 |
9ХС | 400 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
5ХНМ | — | 300 | 250 | 200 | 160 | — | — | — | — | — |
4Х4ВМФС (ДИ 22) | 436 | 502 | 584 | 667 | 747 | 831 | 916 | 1014 | 1148 | 1202 |
3Х3М3Ф | 314 | 365 | 430 | 515 | 600 | 710 | 835 | 965 | 1118 | 1151 |
4Х5МФ1С (ЭП 572) | 553 | 591 | 649 | 715 | 793 | 879 | 970 | 1077 | 1189 | 1229 |
Р6М5К5 | 458 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Р9 | 380 | 417 | 505 | 600 | 695 | 790 | 900 | 1020 | 1160 | 1170 |
Р18 | 419 | 472 | 544 | 627 | 718 | 815 | 922 | 1037 | 1152 | 1173 |
20Л | 170 | 220 | 294 | 385 | 490 | 604 | 761 | 932 | 1101 | 1139 |
35Л | 172 | 223 | 301 | 394 | 497 | 623 | 771 | 935 | 1115 | 1154 |
40ХЛ | 233 | 270 | 335 | 435 | 540 | 665 | 815 | 975 | 1115 | 1195 |
20Х5МЛ | 430 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
15Х11МФБЛ (1Х11МФБЛ, Х11ЛА) | — | — | 739 | 806 | 884 | 1000 | 1026 | 1098 | — | — |
20Х13Л | 645 | 695 | 775 | 859 | 931 | 985 | 1155 | 1115 | 1125 | 1160 |
ХН65ВКМБЮТЛ (ЭИ 539ЛМУ) | 1340 | 1370 | 1390 | 1420 | 1430 | 1450 | 1460 | 1470 | 1460 | 1440 |
Удельное электрическое сопротивление | Мир сварки
Удельное электрическое сопротивление материалов
Удельное электрическое сопротивление (удельное сопротивление) – способность вещества препятствовать прохождению электрического тока.
Единица измерения (СИ) – Ом·м; также измеряется в Ом·см и Ом·мм2/м.
1 Ом·м = 1·106 Ом·мм2/м
Материал | Температура, °С | Удельное электрическое сопротивление, Ом·м |
---|---|---|
Металлы | ||
Алюминий | 20 | 0,028·10-6 |
Бериллий | 20 | 0,036·10-6 |
Бронза фосфористая | 20 | 0,08·10-6 |
Ванадий | 20 | 0,196·10-6 |
Вольфрам | 20 | 0,055·10-6 |
Гафний | 20 | 0,322·10-6 |
Дюралюминий | 20 | 0,034·10-6 |
Железо | 20 | 0,097·10-6 |
Золото | 20 | 0,024·10-6 |
Иридий | 20 | 0,063·10-6 |
Кадмий | 20 | 0,076·10-6 |
Калий | 20 | 0,066·10-6 |
Кальций | 20 | 0,046·10-6 |
Кобальт | 20 | 0,097·10-6 |
Кремний | 27 | 0,58·10-4 |
Латунь | 20 | 0,075·10-6 |
Магний | 20 | 0,045·10-6 |
Марганец | 20 | 0,050·10-6 |
Медь | 20 | 0,017·10-6 |
Магний | 20 | 0,054·10-6 |
Молибден | 20 | 0,057·10-6 |
Натрий | 20 | 0,047·10-6 |
Никель | 20 | 0,073·10-6 |
Ниобий | 20 | 0,152·10-6 |
Олово | 20 | 0,113·10-6 |
Палладий | 20 | 0,107·10-6 |
Платина | 20 | 0,110·10-6 |
Родий | 20 | 0,047·10-6 |
Ртуть | 20 | 0,958·10-6 |
Свинец | 20 | 0,221·10-6 |
Серебро | 20 | 0,016·10-6 |
Сталь | 20 | 0,12·10-6 |
Тантал | 20 | 0,146·10-6 |
Титан | 20 | 0,54·10-6 |
Хром | 20 | 0,131·10-6 |
Цинк | 20 | 0,061·10-6 |
Цирконий | 20 | 0,45·10-6 |
Чугун | 20 | 0,65·10-6 |
Пластмассы | ||
Гетинакс | 20 | 109–1012 |
Капрон | 20 | 1010–1011 |
Лавсан | 20 | 1014–1016 |
Органическое стекло | 20 | 1011–1013 |
Пенопласт | 20 | 1011 |
Поливинилхлорид | 20 | 1010–1012 |
Полистирол | 20 | 1013–1015 |
Полиэтилен | 20 | 1015 |
Стеклотекстолит | 20 | 1011–1012 |
Текстолит | 20 | 107–1010 |
Целлулоид | 20 | 109 |
Эбонит | 20 | 1012–1014 |
Резины | ||
Резина | 20 | 1011–1012 |
Жидкости | ||
Масло трансформаторное | 20 | 1010–1013 |
Газы | ||
Воздух | 0 | 1015–1018 |
Дерево | ||
Древесина сухая | 20 | 109–1010 |
Минералы | ||
Кварц | 230 | 109 |
Слюда | 20 | 1011–1015 |
Различные материалы | ||
Стекло | 20 | 109–1013 |
Литература
- Альфа и омега. Краткий справочник / Таллин: Принтэст, 1991 – 448 с.
- Справочник по элементарной физике / Н.Н. Кошкин, М.Г. Ширкевич. М., Наука. 1976. 256 с.
- Справочник по сварке цветных металлов / С.М. Гуревич. Киев.: Наукова думка. 1990. 512 с.
Удельное сопротивление и проводимость — температурные коэффициенты для обычных материалов
Удельное сопротивление равно
- электрическое сопротивление единичного куба материала, измеренное между противоположными гранями куба
Калькулятор сопротивления электрического проводника
Этот калькулятор можно использовать для рассчитать электрическое сопротивление проводника.
Коэффициент удельного сопротивления (Ом · м) (значение по умолчанию для меди)
Площадь поперечного сечения проводника (мм 2 ) — Калибр провода AWG
Алюминий | 2 .65 x 10 -8 | 3,8 x 10 -3 | 3,77 x 10 7 |
Алюминиевый сплав 3003, прокат | 3,7 x 10 -8 | ||
Алюминиевый сплав 2014, отожженный | 3,4 x 10 -8 | ||
Алюминиевый сплав 360 | 7,5 x 10 -8 | ||
Алюминиевая бронза | 12 x 10 -8 | ||
Животный жир | 14 x 10 -2 | ||
Животный жир | 0. 35 | ||
Сурьма | 41,8 x 10 -8 | ||
Барий (0 o C) | 30,2 x 10 -8 | ||
Бериллий | 4,0 x 10 -8 | ||
Бериллиевая медь 25 | 7 x 10 -8 | ||
Висмут | 115 x 10 -8 | ||
Латунь — 58% Cu | 5.9 x 10 -8 | 1,5 x 10 -3 | |
Латунь — 63% Cu | 7,1 x 10 -8 | 1,5 x 10 -3 | |
Кадмий | 7,4 x 10 -8 | ||
Цезий (0 o C) | 18,8 x 10 -8 | ||
Кальций (0 o C) | 3,11 x 10 -8 | ||
Углерод (графит) 1) | 3-60 x 10 -5 | -4. 8 x 10 -4 | |
Чугун | 100 x 10 -8 | ||
Церий (0 o C) | 73 x 10 -8 | ||
Хромель (сплав хрома и алюминия) | 0,58 x 10 -3 | ||
Хром | 13 x 10 -8 | ||
Кобальт | 9 x 10 -8 | ||
Константан | 49 x 10 -8 | 3 x 10 -5 | 0.20 x 10 7 |
Медь | 1,724 x 10 -8 | 4,29 x 10 -3 | 5,95 x 10 7 |
Купроникель 55-45 (константан) | 43 x 10 -8 | ||
Диспрозий (0 o C) | 89 x 10 -8 | ||
Эрбий (0 o C) | 81 x 10 -8 | ||
Эврика | 0. 1 x 10 -3 | ||
Европий (0 o C) | 89 x 10 -8 | ||
Гадолий | 126 x 10 -8 | ||
Галлий (1,1K) | 13,6 x 10 -8 | ||
Германий 1) | 1 — 500 x 10 -3 | -50 x 10 -3 | |
Стекло | 1 — 10000 x 10 9 | 10 -12 | |
Золото | 2.24 x 10 -8 | ||
Графит | 800 x 10 -8 | -2,0 x 10 -4 | |
Гафний (0,35 K) | 30,4 x 10 — 8 | ||
Hastelloy C | 125 x 10 -8 | ||
Гольмий (0 o C) | 90 x 10 -8 | ||
Индий ( 3. 35K) | 8 x 10 -8 | ||
Инконель | 103 x 10 -8 | ||
Иридий | 5,3 x 10 -8 | ||
Железо | 9,71 x 10 -8 | 6,41 x 10 -3 | 1,03 x 10 7 |
Лантан (4,71K) | 54 x 10 -8 | ||
Свинец | 20.6 x 10 -8 | 0,45 x 10 7 | |
Литий | 9,28 x 10 -8 | ||
Лютеций | 54 x 10 -8 | ||
Магний | 4,45 x 10 -8 | ||
Магниевый сплав AZ31B | 9 x 10 -8 | ||
Марганец | 185 x 10 -8 | 1.0 x 10 -5 | |
Меркурий | 98,4 x 10 -8 | 8,9 x 10 -3 | 0,10 x 10 7 |
Слюда (мерцание) | 1 x 10 13 | ||
Мягкая сталь | 15 x 10 -8 | 6,6 x 10 -3 | |
Молибден | 5,2 x 10 -8 | ||
Монель | 58 x 10 -8 | ||
Неодим | 61 x 10 -8 | ||
Нихром (сплав никеля и хрома) | 100 — 150 х 10 -8 | 0. 40 x 10 -3 | |
Никель | 6,85 x 10 -8 | 6,41 x 10 -3 | |
Никелин | 50 x 10 -8 | 2,3 x 10 -4 | |
Ниобий (колумбий) | 13 x 10 -8 | ||
Осмий | 9 x 10 -8 | ||
Палладий | 10.5 x 10 -8 | ||
Фосфор | 1 x 10 12 | ||
Платина | 10,5 x 10 -8 | 3,93 x 10 -3 | 0,943 x 10 7 |
Плутоний | 141,4 x 10 -8 | ||
Полоний | 40 x 10 -8 | ||
Калий | 7.01 x 10 -8 | ||
Празеодим | 65 x 10 -8 | ||
Прометий | 50 x 10 -8 | ||
Протактиний (1,4 K) | 17,7 x 10 -8 | ||
Кварц (плавленый) | 7,5 x 10 17 | ||
Рений (1,7 K) | 17. 2 x 10 -8 | ||
Родий | 4,6 x 10 -8 | ||
Твердая резина | 1 — 100 x 10 13 | ||
Рубидий | 11,5 x 10 -8 | ||
Рутений (0,49K) | 11,5 x 10 -8 | ||
Самарий | 91,4 x 10 -8 | ||
Скандий | 50.5 x 10 -8 | ||
Селен | 12,0 x 10 -8 | ||
Кремний 1) | 0,1-60 | -70 x 10 -3 | |
Серебро | 1,59 x 10 -8 | 6,1 x 10 -3 | 6,29 x 10 7 |
Натрий | 4,2 x 10 -8 | ||
Грунт, типичный грунт | 10 -2 -10 -4 | ||
Припой | 15 x 10 -8 | ||
Нержавеющая сталь | 10 6 | ||
Стронций | 12. 3 x 10 -8 | ||
Сера | 1 x 10 17 | ||
Тантал | 12,4 x 10 -8 | ||
Тербий | 113 x 10 -8 | ||
Таллий (2,37K) | 15 x 10 -8 | ||
Торий | 18 x 10 -8 | ||
Тулий | 67 x 10 -8 | ||
Олово | 11.0 x 10 -8 | 4,2 x 10 -3 | |
Титан | 43 x 10 -8 | ||
Вольфрам | 5,65 x 10 -8 | 4,5 x 10 -3 | 1,79 x 10 7 |
Уран | 30 x 10 -8 | ||
Ванадий | 25 x 10 -8 | ||
Вода дистиллированная | 10 -4 | ||
Вода пресная | 10 -2 | ||
Вода соленая | 4 | ||
Иттербий | 27. 7 x 10 -8 | ||
Иттрий | 55 x 10 -8 | ||
Цинк | 5,92 x 10 -8 | 3,7 x 10 -3 | |
Цирконий (0,55K) | 38,8 x 10 -8 |
1) Примечание! — удельное сопротивление сильно зависит от наличия примесей в материале.
2 ) Примечание! — удельное сопротивление сильно зависит от температуры материала.Приведенная выше таблица основана на эталоне 20 o C.
Электрическое сопротивление в проводе
Электрическое сопротивление провода больше для более длинного провода и меньше для провода с большей площадью поперечного сечения. Сопротивление зависит от материала, из которого оно изготовлено, и может быть выражено как:
R = ρ L / A (1)
, где
R = сопротивление (Ом, ). Ω )
ρ = коэффициент удельного сопротивления (Ом · м, Ом · м)
L = длина провода (м)
A = площадь поперечного сечения провода (м 2 )
Коэффициент сопротивления, который учитывает природу материала, — это удельное сопротивление.Поскольку он зависит от температуры, его можно использовать для расчета сопротивления провода заданной геометрии при различных температурах.
Обратное сопротивление называется проводимостью и может быть выражено как:
σ = 1 / ρ (2)
, где
σ = проводимость (1 / Ом · м)
Пример — сопротивление алюминиевого провода
Сопротивление алюминиевого кабеля длиной 10 м и площадью поперечного сечения 3 мм 2 можно рассчитать как
R = (2.65 10 -8 Ом м) (10 м) / ((3 мм 2 ) (10 -6 м 2 / мм 2 ))
= 0,09 Ом
Сопротивление
Электрическое сопротивление компонента схемы или устройства определяется как отношение приложенного напряжения к протекающему через него электрическому току:
R = U / I (3)
, где
R = сопротивление (Ом)
U = напряжение (В)
I = ток (A)
Закон Ома
Если сопротивление постоянно превышает диапазон напряжения, затем закон Ома,
I = U / R (4)
можно использовать для прогнозирования поведения материала.
Удельное сопротивление в зависимости от температуры
Изменение удельного сопротивления в зависимости от температуры можно рассчитать как
dρ = ρ α dt (5)
где
dρ = изменение удельного сопротивления ( Ом м 2 / м)
α = температурный коэффициент (1/ o C)
dt = изменение температуры ( o C)
Пример — изменение удельного сопротивления
Алюминий с удельным сопротивлением 2.65 x 10 -8 Ом · м 2 / м нагревается от 20 o C до 100 o C . Температурный коэффициент для алюминия составляет 3,8 x 10 -3 1/ o C . Изменение удельного сопротивления можно рассчитать как
dρ = (2,65 10 -8 Ом · м 2 / м) (3,8 10 -3 1/ o C) ((100 o C) — (20 o C))
= 0. 8 10 -8 Ом м 2 / м
Окончательное удельное сопротивление можно рассчитать как
ρ = (2,65 10 -8 Ом м 2 / м) + (0,8 10 -8 Ом м 2 / м)
= 3,45 10 -8 Ом м 2 / м
Калькулятор коэффициента удельного сопротивления в зависимости от температуры
использоваться для расчета удельного сопротивления материала проводника в зависимости оттемпература.
ρ — Коэффициент удельного сопротивления (10 -8 Ом м 2 / м)
α — Температурный коэффициент (10 -3 1/ o C)
dt — изменение температуры ( o C)
Сопротивление и температура
Для большинства материалов электрическое сопротивление увеличивается с температурой. Изменение сопротивления можно выразить как
dR / R s = α dT (6)
, где
dR = изменение сопротивления (Ом)
с = стандартное сопротивление согласно справочным таблицам (Ом)
α = температурный коэффициент сопротивления ( o C -1 )
dT = изменение температура от эталонной температуры ( o C, K)
(5) может быть изменена на:
dR = α dT R s (6b)
«Температурный коэффициент сопротивления» — α — материала — это увеличение сопротивления резистора 1 Ом из этого материала при повышении температуры 9 0013 1 o С .
Пример — сопротивление медной проволоки в жаркую погоду
Медная проволока с сопротивлением 0,5 кОм при нормальной рабочей температуре 20 o C в жаркую солнечную погоду нагревается до 80 o C . Температурный коэффициент для меди составляет 4,29 x 10 -3 (1/ o C) , а изменение сопротивления можно рассчитать как
dR = ( 4,29 x 10 -3 1/ o C) ((80 o C) — (20 o C) ) (0.5 кОм)
= 0,13 (кОм)
Результирующее сопротивление медного провода в жаркую погоду будет
R = (0,5 кОм) + (0,13 кОм)
= 0,63 ( кОм)
= 630 (Ом)
Пример — сопротивление углеродного резистора при изменении температуры
Угольный резистор с сопротивлением 1 кОм при температуре 20 o C нагревается до 120 o С .Температурный коэффициент для углерода отрицательный. -4,8 x 10 -4 (1/ o C) — сопротивление снижается с повышением температуры.
Изменение сопротивления можно рассчитать как
dR = ( -4,8 x 10 -4 1/ o C) ((120 o C) — (20 o C) ) (1 кОм)
= — 0,048 (кОм)
Результирующее сопротивление для резистора будет
R = (1 кОм) — (0. 048 кОм)
= 0,952 (кОм)
= 952 (Ом)
Калькулятор сопротивления в зависимости от температуры
Этот счетчик может использоваться для расчета сопротивления в проводнике в зависимости от температуры.
R с — сопротивление (10 3 (Ом)
α — температурный коэффициент (10 -3 1/ o C)
dt — Изменение температуры ( o C)
Температурные поправочные коэффициенты для сопротивления проводника
Температура проводника (° C) | Коэффициент Преобразовать в 20 ° C | Обратно в преобразовать из 20 ° C |
---|---|---|
5 | 1.064 | 0,940 |
6 | 1,059 | 0,944 |
7 | 1,055 | 0,948 |
8 | 1,050 | 0,952 |
9 | 1,046 | 0,956 |
10 | 1,042 | 0,960 |
11 | 1,037 | 0,964 |
12 | 1,033 | 0. 968 |
13 | 1,029 | 0,972 |
14 | 1,025 | 0,976 |
15 | 1,020 | 0,980 |
16 | 1,016 | 0,984 |
17 | 1,012 | 0,988 |
18 | 1,008 | 0,992 |
19 | 1,004 | 0,996 |
20 | 1.000 | 1.000 |
21 | 0,996 | 1.004 |
22 | 0,992 | 1.008 |
23 | 0,988 | 1.012 |
24 | 0.984 | 1.016 | 900
25 | 0,980 | 1,020 |
26 | 0,977 | 1,024 |
27 | 0,973 | 1.028 |
28 | 0,969 | 1,032 |
29 | 0,965 | 1,036 |
30 | 0,962 | 1,040 |
31 | 0,958 | 1,044 |
32 | 0,954 | 1,048 |
33 | 0,951 | 1,052 |
Wikizero — Удельное электрическое сопротивление и проводимость
Мера способности вещества сопротивляться или проводить электрический ток
Удельное электрическое сопротивление (также называемое удельным электрическим сопротивлением или объемным сопротивлением ), и его обратная электрическая проводимость — это фундаментальное свойство материала, которое количественно определяет, насколько сильно он сопротивляется или проводит электрический ток. Низкое удельное сопротивление указывает на материал, который легко пропускает электрический ток. Удельное сопротивление обычно обозначается греческой буквой ρ (ро). Единица измерения удельного электрического сопротивления в системе СИ — ом-метр (Ом⋅м). [1] [2] [3] Например, если сплошной куб материала размером 1 м × 1 м × 1 м имеет листовые контакты на двух противоположных гранях, а сопротивление между этими контактами составляет 1 Ом, тогда удельное сопротивление материала 1 Ом⋅м.
Электропроводность или удельная проводимость является обратной величиной удельного электрического сопротивления.Он представляет собой способность материала проводить электрический ток. Это обычно обозначается греческой буквой σ (сигма), но иногда используются κ (каппа) (особенно в электротехнике) и γ (гамма). Единица измерения электрической проводимости в системе СИ — сименс на метр (См / м).
Определение [править]
Идеальный случай [править]
Кусок резистивного материала с электрическими контактами на обоих концах.В идеальном случае поперечное сечение и физический состав исследуемого материала однородны по всему образцу, а электрическое поле и плотность тока параллельны и постоянны везде.Многие резисторы и проводники на самом деле имеют однородное поперечное сечение с равномерным течением электрического тока и сделаны из одного материала, так что это хорошая модель. (См. Диаграмму рядом.) В этом случае удельное электрическое сопротивление ρ (греч. Rho) можно рассчитать по формуле:
- ρ = RAℓ, {\ displaystyle \ rho = R {\ frac {A} { \ ell}}, \, \!}
, где
- R {\ displaystyle R} — электрическое сопротивление однородного образца материала
- ℓ {\ displaystyle \ ell} — длина образца
- A {\ displaystyle A} — площадь поперечного сечения образца
Сопротивление и описывают, насколько сложно заставить электрический ток течь через материал, но, в отличие от сопротивления, удельное сопротивление является внутренним недвижимость . Это означает, что все провода из чистой меди (которые не подвергались искажению своей кристаллической структуры и т. Д.), Независимо от их формы и размера, имеют одинаковое удельное сопротивление , но длинная тонкая медная проволока имеет гораздо большее сопротивление , чем толстый короткий медный провод. Каждый материал имеет свое собственное удельное сопротивление. Например, резина имеет гораздо большее удельное сопротивление, чем медь.
В гидравлической аналогии прохождение тока через материал с высоким удельным сопротивлением похоже на проталкивание воды через трубу, полную песка, а пропускание тока через материал с низким удельным сопротивлением — как проталкивание воды через пустую трубу.Если трубы одинакового размера и формы, у трубы, заполненной песком, будет более высокое сопротивление потоку. Однако сопротивление не определяется исключительно наличием или отсутствием песка . Это также зависит от длины и ширины трубы: короткие или широкие трубы имеют меньшее сопротивление, чем узкие или длинные.
Приведенное выше уравнение можно транспонировать, чтобы получить закон Пуйе (названный в честь Клода Пуйе):
- R = ρℓA. {\ Displaystyle R = \ rho {\ frac {\ ell} {A}}.\, \!}
Сопротивление данного материала пропорционально длине, но обратно пропорционально площади поперечного сечения. Таким образом, удельное сопротивление может быть выражено в единицах СИ «омметр» (Ом · м) — , т.е. Ом, разделенное на метры (для длины), а затем умноженное на квадратные метры (для площади поперечного сечения).
Например, если A = 1 м 2 , ℓ {\ displaystyle \ ell} = 1 м (образуя куб с идеально проводящими контактами на противоположных гранях), то сопротивление этого элемента в омах численно равно к удельному сопротивлению материала, из которого он сделан, в Ом⋅м.
Электропроводность σ является обратной величиной удельного сопротивления:
- σ = 1ρ. {\ Displaystyle \ sigma = {\ frac {1} {\ rho}}. \, \!}
В единицах СИ для проводимости сименс на метр (См / м).
Общие скалярные величины [править]
Для менее идеальных случаев, таких как более сложная геометрия, или когда ток и электрическое поле изменяются в разных частях материала, необходимо использовать более общее выражение, в котором удельное сопротивление при конкретная точка определяется как отношение электрического поля к плотности тока, который он создает в этой точке:
- ρ = EJ, {\ displaystyle \ rho = {\ frac {E} {J}}, \, \!}
, где
Измерение удельной теплоемкости и электрического сопротивления промышленных сплавов с использованием методов субсекундного и сверхсекундного импульсного нагрева
Автор (ы)
Басак Д., Р. А.Оверфельт, Донгли Ван
Аннотация
Описано определение удельной теплоемкости и удельного электрического сопротивления нержавеющей стали Inconel 718, Ti-6Al-4V и CF8M от комнатной температуры до температур плавления сплавов. Метод основан на быстром резистивном самонагреве твердого цилиндрического образца путем пропускания через него короткого импульса электрического тока с одновременным измерением соответствующих экспериментальных величин (например,g., падение напряжения, ток, температура образца). Свойства определяются в диапазоне от комнатной температуры до примерно 1300 K с использованием метода сверхсекундного импульсного нагрева путем подачи постоянного тока от программируемого источника питания и измерения температуры с помощью термопары Pt-Pt: 13% Rh, приваренной к поверхности образца. . Свойства определяются при более высоких температурах, от 1350 K до температур, близких к температурам плавления сплавов, с использованием метода импульсного нагрева с миллисекундным разрешением путем подачи тока от набора батарей, управляемых системой быстрого переключения, и измерения температуры с помощью высокоскоростной пирометр в сочетании с эллипсометром, который измеряет соответствующий коэффициент излучения. Настоящее исследование расширяет применение этих методов, ранее применявшихся к чистым металлам, на промышленные сплавы.Цитата
Международный журнал теплофизики
Ключевые слова
Нержавеющая сталь CF8M, удельное электрическое сопротивление, Inconel 718, импульсный нагрев, удельная теплоемкость, Ti-6Al-4V
Удельное сопротивление почвы методом двойного универсального зажима универсального тестера сопротивления заземления MI3123 2C в Германии | сопротивление | тестер сопротивления
MI3123: Метод четырех линий, удельное сопротивление почвы; (разные типы, функции и конфигурации отличаются)
MI3123-2C: четырехпроводный метод, удельное сопротивление почвы, метод селективных электродов, метод двойных клещей;
Основные характеристики:
Все методы, включая испытание сопротивления заземления: стандартный четырехпроводной метод, метод селективных электродов, метод двойного зажима, измерение удельного сопротивления почвы
Функция измерения тока зажимом, диапазон 0-20A, разрешение 0. 1 мА
Сильная противоинтерференционная способность
Предварительные предельные значения оцениваются путем проходных / сквозных (PASS / FAIL) измерений
Зеленый / красный индикатор обеспечивает интуитивную оценку результатов измерений
Подходит для установки CAT IV
Встроенный -внутренний магнит может закрепить прибор на железном материале
Встроенное зарядное устройство
Можно сохранить 1900 результатов измерений
Интерфейс связи USB / RS232, совместимый с программным обеспечением PCSW
Прочный и оригинальный внешний вид прибора
Соответствие в соответствии со стандартами: IEC / EN 61557-1, 5, 10, IEC / EN 61010-1, IEC / EN 61326,
Технический индекс:
Измерение четырехпроводным методом / методом селективного электрода
Диапазон измерения (Вт) | Разрешение (Вт) | точность |
0. 00-19,99 | 0,01 | 3% показаний +3 бит |
20,0-199,9 | 0,1 | 3% показаний +3 бита |
200- 1999 | 1 | Показания 5% |
2000-9999 | 1 | Показания 10% |
Автоматическое испытание сопротивления заземления и автоматический тест заземления сваи заземления испытание помех в сигнале напряжения
Испытательное напряжение (обрыв цепи) 40 В испытательная частота 125 Гц
Максимальный испытательный ток 20 мА токовые клещи испытательный ток слишком низкий показатель
Показание чрезмерных помех в куб rrent signal
Измерение сопротивления заземления методом двойных зажимов
Диапазон измерения (Вт) | Разрешение (Вт) | точность |
0. 00-19,9 | 0,01 | Показания 10% +10 бит |
20,0-30,0 | 0,1 | Показания 20% |
30,1-39,9 | 0,1 | 30% показаний |
Испытательная частота 125 Гц, индикация помех, индикация тока выше низкого
Измерение удельного сопротивления почвы
Диапазон измерения (Вт · м) | (Втм) | точность |
0.0-99,9 | 0,1 | Рассчитано удельное сопротивление почвы и указана точность измерения сопротивления заземления, измеренная четырехпроводным методом |
100-999 | 1 | |
1.00 k-99.9k | 0.01K | |
10.0k-99.9k | 0,1K | |
> 100k | 1k |
Изометрический метод, r = 2pDR
Измерение тока
02 | точность | |
0. 0-99,9 мА | 0,1 мА | 3% показаний +3 бит |
100-999 мА | 1 мА | 3% показаний +3% бит |
1.00A-19.99A | 0.01A | Показания 3% +3 бита |
Диапазон частот: 40-500 Гц
Основные технические параметры 80 Блок питания: пять 1.Перезаряжаемый аккумулятор 5 В, 6 секций, время работы около 10 часов Защита от перенапряжения: 50 В CAT IV Дисплей: ЖК-экран 128X64 с подсветкой Размер: 14 см X 8 см X 23 см ПРЕДЛАГАЕМАЯ ЦЕНА: рупий. 2 968 Удельное сопротивление известно как удельное электрическое сопротивление или объемное сопротивление.Его можно определить как внутреннее свойство данного материала, которое показывает, как он противодействует току. Его также можно определить как сопротивление проводника с единичной длиной и единичной площадью поперечного сечения. Таким образом, это не зависит от длины и площади поперечного сечения материала. Но сопротивление материала зависит от длины и площади поперечного сечения материала. Удельное сопротивление выражается как ρ = R A / L, где R — сопротивление в омах, A — площадь поперечного сечения в квадратных метрах, а L — длина в метрах.Единица измерения удельного сопротивления — омметр. Удельное сопротивление материалов зависит от температуры. ρ t = ρ 0 [1 + α (T — T 0 ) — это уравнение, которое показывает связь между температурой и удельным сопротивлением материала. В уравнении ρ 0 — удельное сопротивление при стандартной температуре, ρ t — удельное сопротивление при t 0 C, T 0 — эталонная температура, а α — температурный коэффициент удельного сопротивления. Мы знаем, что ток — это движение свободных электронов от одного атома к другому при наличии разности потенциалов. В проводниках нет запрещенной зоны между зоной проводимости и валентной зоной. Во многих случаях обе полосы перекрывают друг друга. Валентные электроны слабо связаны с ядром в проводниках. Обычно металлы или проводники имеют низкую энергию ионизации и поэтому очень легко теряют электроны.При подаче электрического тока делокализованные электроны могут свободно перемещаться внутри структуры. Так бывает при нормальной температуре. При повышении температуры колебания ионов металлов в решетчатой структуре возрастают. Атомы начинают колебаться с большей амплитудой. Эти колебания, в свою очередь, вызывают частые столкновения между свободными электронами и другими электронами. Каждое столкновение истощает часть энергии свободных электронов и делает их неспособными двигаться.Таким образом, он ограничивает движение делокализованных электронов. Когда происходит столкновение, скорость дрейфа электронов уменьшается. Это означает, что удельное сопротивление металла увеличивается и, таким образом, ток в металле уменьшается. Увеличение удельного сопротивления означает, что проводимость материала снижается. Для металлов или проводников считается, что они имеют положительный температурный коэффициент. Значение α положительное. Для большинства металлов удельное сопротивление линейно увеличивается с повышением температуры в диапазоне 500 К. Примеры для положительного температурного коэффициента включают серебро, медь, золото и т. Д. Температурная зависимость удельного сопротивления металлов Кремний — это полупроводник. В полупроводниках ширина запрещенной зоны между зоной проводимости и валентной зоной мала. При 0K валентная зона полностью заполнена, а зона проводимости может быть пустой. Но при приложении небольшого количества энергии электроны легко перемещаются в зону проводимости.Кремний — это пример полупроводника. В нормальных условиях кремний играет роль плохого проводника. Каждый атом кремния связан с 4 другими атомами кремния. Связи между этими атомами представляют собой ковалентные связи, в которых электроны находятся в фиксированных позитонах. Таким образом, при 0K электроны не перемещаются внутри структуры решетки. При повышении температуры запрещенная зона между двумя зонами становится очень меньше, и электроны перемещаются из валентной зоны в зону проводимости.Таким образом, некоторые электроны из ковалентных связей между атомами Si могут свободно перемещаться внутри структуры. Это увеличивает проводимость материала. Увеличение проводимости означает уменьшение удельного сопротивления. Таким образом, когда в полупроводнике повышается температура, плотность носителей заряда также увеличивается, а удельное сопротивление уменьшается. О полупроводниках говорят, что они имеют отрицательный температурный коэффициент. Таким образом, значение температурного коэффициента удельного сопротивления α отрицательно. Кривая нелинейная в широком диапазоне температур. Температурная зависимость от удельного сопротивления для полупроводников В изоляторах большой запрещенный энергетический зазор между зоной проводимости и валентной зоной. Валентная зона полностью заполнена электронами. Запрещенная щель между двумя зонами будет больше 3 eV. Таким образом, для перехода валентного электрона в зону проводимости требуется большое количество энергии.Алмаз — это пример изолятора. Здесь все валентные электроны участвуют в образовании ковалентной связи, и проводимости не происходит. Электроны прочно связаны с ядром. Когда температура повышается, атомы материала колеблются, и это заставляет валентные электроны, присутствующие в валентной зоне, переходить в зону проводимости. Это, в свою очередь, увеличивает проводимость материала. Когда проводимость материала увеличивается, это означает, что удельное сопротивление уменьшается, и поэтому ток увеличивается.Таким образом, некоторые изоляторы при комнатной температуре превращаются в проводники при высокой температуре. Для изоляторов они имеют отрицательный температурный коэффициент. Таким образом, значение температурного коэффициента удельного сопротивления α отрицательно. Проводники и изоляторы Мы знаем, что когда электрический ток проходит по проводникам, некоторая энергия теряется в виде тепла. Количество потерь энергии зависит от сопротивления материала.В 1911 году некоторые ученые охладили образец ртути до 4,2 ° выше абсолютного нуля. Таким образом, сопротивление материала упало до нуля. Так был открыт первый сверхпроводник. Таким образом, ученые обнаружили, что в некоторых случаях некоторые материалы не проявляют никакого сопротивления. Материалы с нулевым сопротивлением называются сверхпроводниками. При нулевом сопротивлении материалы проводят ток без потери энергии. Когда температура таких материалов снижается, свободные электроны перестают сталкиваться с положительными ионами, и, таким образом, сопротивление оказывается нулевым.Температура, при которой сопротивление падает до нуля, называется Critical Temperature . Когда сверхпроводник помещается в магнитное поле, магнитное поле изгибается вокруг материала, не позволяя магнитному полю проходить сквозь них. Когда напряженность магнитного поля увеличивается, в определенный момент поле может проникать через сверхпроводник и, таким образом, его поведение нарушается. Считайте, что через сверхпроводник проходит электрический ток.Предположим, что плотность тока увеличивается, при определенном значении плотности тока он теряет свою сверхпроводимость и, наконец, ведет себя как обычный материал. Плотность тока, выше которой материал теряет сверхпроводимость, называется критической плотностью тока. Высокая температура, сильное магнитное поле и высокая плотность тока нарушают сверхпроводимость материала. Сейчас эти материалы используются в аппаратах МРТ. Удельное сопротивление таких материалов, как нихром, манганин и константан, не сильно зависит от температуры и показывает очень низкую зависимость.Следовательно, эти материалы используются в проволочных стандартных резисторах, поскольку изменение значения сопротивления незначительно при изменении температуры. Мы знаем, что удельное сопротивление ρ = m / ne 2 , где e — заряд электрона, ԏ — среднее время между столкновениями или время релаксации электронов, а m — масса электрона, n — плотность заряда.Таким образом, это показывает, что сопротивление зависит от ряда факторов, таких как время релаксации между столкновениями и плотность заряда. Из приведенных выше сценариев ясно, что при повышении температуры средняя скорость электронов увеличивается, и, следовательно, происходит больше столкновений. Таким образом, время релаксации между каждым столкновением уменьшается. В случае металлов плотность заряда в некоторой степени не зависит от температуры. Таким образом, это влияет на другие факторы, такие как, что означает, что при повышении температуры среднее время между столкновениями уменьшается, что приводит к увеличению удельного сопротивления. Для полупроводников и изоляторов плотность заряда n увеличивается при повышении температуры. Это компенсирует уменьшение значения ԏ. Следовательно, удельное сопротивление уменьшается при понижении температуры. Удельное сопротивление — это сопротивление проводника, имеющего единицу длины и площади поперечного сечения. Единица измерения удельного сопротивления — омметр. Формула: ρ = RA / L, где R — сопротивление в омах, A — площадь поперечного сечения в квадратных метрах, а L — длина в метрах. ρ t = ρ 0 [1 + α (T — T 0 ) — это уравнение, которое показывает связь между температурой и удельным сопротивлением материала. ρ 0 — удельное сопротивление при стандартной температуре, ρ t — удельное сопротивление при t 0 C, T 0 — эталонная температура, а α — температурный коэффициент удельного сопротивления. Для металлов или проводников, когда температура увеличивается и удельное сопротивление металла увеличивается, и, следовательно, ток в металле уменьшается.У них положительный температурный коэффициент. Значение α положительное. Для полупроводников, когда температура увеличивается, увеличивается проводимость материала. Это означает, что удельное сопротивление материала уменьшается, и поэтому ток увеличивается. Для полупроводников они имеют отрицательный температурный коэффициент. Таким образом, значение температурного коэффициента удельного сопротивления α отрицательно. Для изоляторов электропроводность материала увеличивается при повышении температуры.Когда проводимость материала увеличивается, мы знаем, что удельное сопротивление уменьшается и, таким образом, увеличивается ток. Таким образом, некоторые изоляторы при комнатной температуре превращаются в проводники при высокой температуре. Для изоляторов они имеют отрицательный температурный коэффициент. Значение температурного коэффициента удельного сопротивления α отрицательно. Материалы с нулевым сопротивлением называются сверхпроводниками. Температура, при которой сопротивление падает до нуля, называется критической температурой.Высокая температура, сильное магнитное поле и высокая плотность тока ослабят свойство сверхпроводимости материала. Меркурий — пример сверхпроводника. Такие материалы, как нихром, манганин и константан, не сильно зависят от температуры. Таким образом, изменение удельного сопротивления материала при изменении температуры незначительно. Другие показания Температурная зависимость удельного сопротивления Текст B: Сталь и ее сплавы I.1 Прочтите приведенный ниже текст и найдите в нем следующую информацию: видов сплавов; округов стальных; легирующих элементов; свойства легированных сталей; наименований технологических процессов, указанных в тексте. Ценность сплавов была открыта в очень древние времена; особенно важны латунь (медь и цинк) и бронза (медь и олово). Сегодня наиболее важными являются легированные стали, которые обладают множеством особых характеристик. Самый важный металл в промышленности — это железо и легированная сталь. Чистое железо мягкое, пластичное и податливое, его можно использовать только в качестве декоративного материала. Однако добавление угля сильно укрепляет его и изменяет его свойства. Сталь известна как сплав железа с примерно 2% или менее углерода.Он прочный, жесткий, но легко подвержен коррозии из-за ржавчины, хотя нержавеющая и другие специальные стали устойчивы к коррозии. Количество углерода в значительно влияет на ее свойства. Стали с низким содержанием углерода (мягкие стали) довольно пластичны и используются при производстве листового железа, проволоки и труб. Среднеуглеродистые стали с содержанием от 0,2 до 0,4% углерода более жесткие и прочные, используются в качестве конструкционных сталей. Для ковки и сварки подходят как низкоуглеродистые, так и среднеуглеродистые стали.Высокоуглеродистые стали содержат от 0,4 до 1,5% углерода, являются твердыми и хрупкими и используются в режущих инструментах, хирургических инструментах, бритвенных лезвиях и пружинах. Инструментальная сталь, также называемая серебряной сталью, содержит около 1% углерода и упрочняется и закаляется путем закалки и отпуска. Сталь специального назначения может содержать другие легирующие элементы, кроме углерода. Это изменяет и улучшает физические свойства основной стали. Например, небольшое количество никеля, хрома, марганца и ванадия можно использовать для упрочнения стали при строительных работах.Термическая обработка (т.е. отпуск) и механическая обработка при низких и высоких температурах также могут дать стальным сплавам превосходные качества, такие как прочность, твердость, ударная вязкость, износостойкость, коррозионная стойкость, электрическое сопротивление и обрабатываемость. Включение других элементов влияет на свойства стали. Марганец придает дополнительную прочность и жесткость. Сталь, содержащая 4% кремния, используется для сердечников трансформаторов или электромагнитов, поскольку у нее большие зерна, которые действуют как маленькие магниты.Добавление хрома придает дополнительную прочность и коррозионную стойкость, поэтому мы можем получать нержавеющие стали. Нагрев в процессе углеродистых или богатых азотом материалов используется для образования твердой поверхности на стали (цементирование). Быстрорежущие стали, которые имеют чрезвычайно важное значение для станков, содержат хром и вольфрам, а также в меньших количествах ванадий, молибден и другие металлы. Процессы производства стали известны как плавка, очистка (рафинирование) и легирование при температуре около 2 900 ºF (1600 Cº).Расплавленную сталь можно сначала отлить в слитки. Позже слитки перерабатываются в готовую продукцию. Это можно сделать двумя основными методами: горячей и холодной деформации. Последний обычно используется для изготовления прутков, трубок, листов и полос. Расплавленную сталь также можно заливать непосредственно в изделия. II.2 Выберите правильный вариант, чтобы завершить предложения. 1. Сталь — это общее название. а. неметаллы b.железо c. железоуглеродистые сплавы 2. Используется чистое железо. а. как декоративный материал b. для строительных работ г. в станках 3. Физические свойства железа могут быть изменены добавлением. а. железная руда b. водород c. углерод 4. Обычно содержит сталь специального назначения. а. углерод б. различные легирующие элементы c. ванадий 5.Термообработка и механическая обработка при низких и высоких температурах приводят к получению стали. а. различное содержание углерода b. лучшие качества г. готовая продукция 6. Стадии стали — плавка, очистка и легирование. а. холодная обработка b. очистка c. что составляет 7. Прутки, проволока, трубы, листы и полосы являются результатами. а. плавильная сталь b. горячая обработка c. холодная деформация III.3. a Внимательно рассмотрите преимущества и недостатки различных сталей; используйте информацию, приведенную в тексте. б. Решите, какие стали вы будете использовать для изготовления названных ниже объектов. Ножи, гвозди, молотки, тросы, кузова автомобилей, корабли, контейнеры, станки, банковские хранилища, шасси самолетов. IV.4 Объясните, как вы понимаете следующие утверждения из текста. 1. Самый важный металл в промышленности — это железо и легированная сталь. 2. Сталь — это сплав железа. 3. Сталь специального назначения, кроме углерода, может содержать различные легирующие элементы. 4. В современной металлургии известны различные процессы производства стали. IV.5 Выберите любую из следующих ситуаций и приготовьтесь говорить о ней. Вы работаете в команде и собираетесь выступить с короткой речью о новом проекте.Ваша задача — объяснить, какие инженерные материалы вы собираетесь использовать.
Вес: 0,85 кг Температурная зависимость удельного сопротивления — материалы исследования для IIT JEE
Удельное сопротивление
Температурная зависимость удельного сопротивления Изменение удельного сопротивления проводников
Изменение удельного сопротивления в полупроводниках
Изменение удельного сопротивления в изоляторах Сверхпроводники
Прочие материалы
Манганин Константан
Факторы, влияющие на удельное сопротивление Резюме
Посмотрите это видео, чтобы получить дополнительную информацию Особенности курса
И.Чтение и практика речи
Класс стали Преимущества Недостатки Углеродистые стали .. .. Инструментальные стали .. .. Нержавеющие стали Коррозионностойкий ..