Вольфрамовые электроды эвл: Электроды вольфрамовые всех марок | МеталлКомплект

Содержание

Электроды вольфрамовые всех марок | МеталлКомплект

На данный момент имеется в наличии по выгодной цене:

№ Продукция Марка ГОСТ, ТУ

1 Вольфрамовые электроды WP,WL-15,WL-20,WY-20,WC-20,WZ-8 ISO 6848-2004

2 Электроды вольфрамовые ЭВЧ, ЭВЛ, ЭВИ ГОСТ 23949-80

3 Заготовки электродов из сплава ВНМ 3-2 ТУ 48-19-425-83

Электроды из тугоплавкого вольфрама применяются исключительно для сваривания металла в условиях среды инертного раза. Это единственный способ сварить аустенитную сталь посредством портативной сварки вне условий специальной камеры. Низкий коэффициент оплавления этих электродов позволяет сваривать очень тонкие детали, толщиной вплоть до фольги. Ещё одна сфера применения – это сваривание тугоплавких сплавов, когда термическая устойчивость электрода должна быть крайне высокой.

Вольфрамовые электроды благодаря своей тугоплавкости обеспечивают крайне малый расход вещества на 1 метр шва. Для проведения такой операции необходимо потратить миллиграммы металла. Те, кто полагают, что купить вольфрамовые электроды означает нанести себе ущерб, ошибаются. Несмотря на высокую стоимость, они окупаются этим расходом. Кроме того, они позволяют существенно сократить рабочее время для выполнения задач большого объёма. Они демонстрируют высокую термостабильность, благодаря чему возможно точно соблюдение технологического процесса сварки с минимальным процентом брака.

Наша компания «МеталлКомплект» предлагает купить вольфрамовые электроды в Москве, изготовленные из первичного металла, а не из лома или сплава с неизвестным химическим составом.

Марки электродов из вольфрама

Обозначение марки электродов из этого металла одинаково и в России, и в других странах. На русском языке марка начинается как «ЭВ», что расшифровывается как «Электрод вольфрамовый». Далее следует буква, которая определяет легирующее покрытие или присадку. Англоязычное обозначение этих изделий формируется подобным образом. «W» — означает вольфрам, а последующие буквы также обозначают покрытие или присадку. В данные момент в компании «МеталлКомплект» можно купить вольфрамовые электроды следующих марок:

  • Электрод вольфрамовый ЭВЧ, он же в иностранном обозначении WP. Полностью соответствует отечественному стандарту ГОСТ. Используется для сваривания металлов с малой плотностью в среде инертных газов. Не подвержен зажиганию, имеет длительный срок эксплуатации.
  • Электрод вольфрамовый ЭВЛ. Последняя буква означает легирующую присадку из оксида лантана. Применяется для сваривания металла в аппаратах, генерирующих прямополярные токи.
  • Электрод вольфрамовый ЭВИ. Последняя буква означает легирующую присадку из оксида иттрия. Используется для создания особо прочных швов легких металлов и их сплавов.
  • Электрод вольфрамовый WL-20.
    Отличается от ЭВЛ повышенным до 2% содержанием окиси лантана. Применяются для работы со сварочными аппаратами переменного тока высокого напряжения. Свойства электрода позволяют сваривать стали с высокой степенью легирования, а также детали малой толщины.
  • Электрод вольфрамовый WT-20. В качестве легирующей добавки добавлен торий. Один из немногих электродов, для которых нет ограничений по использованию в помещении с приточной вентиляцией.
  • Электрод вольфрамовый WC-20. В качестве легирующей присадки применяется оксид церия. Хорошо сваривает нержавеющую сталь, титановые и молибденовые детали. Хорошо зажигает, но при этом отличается длительным сроком эксплуатации и уровнем безопасности.
  • Электрод вольфрамовый WZ-8. Содержит большое количество оксида циркония. Требует сварочного аппарата с постоянным током. Отличается стабильной электрической дугой.

Могут быть поставлены электроды нестандартной длины 50-500 мм, стандартом же считается 175 мм. Обратите внимание на то, что на качество сваривания влияет точность заточки, форма наконечника, а также толщина изделия. В случае необходимости обращайтесь за консультацией к специалистам компании.

Продукция производится на партнерских предприятиях, поэтому электроды из вольфрама доступны нашим клиентам по низкой цене. «МеталлКомплект» гарантирует строгое соответствие стандартам ГОСТ и ISO. На производстве используется тотальный контроль качества на каждом этапе, поэтому брак исключён.

Отличие между обычным электродом и вольфрамовым

Если сравнивать по аргоновой дуговой сварке, то качество шва с электродом из вольфрама намного выше, он получается практически сплошным. Несмотря на высокую стоимость вольфрамового электрода, он намного выгоднее из-за низкого расхода материала.

От чего зависит стоимость

Цена на вольфрамовый электрод напрямую зависит от количества металла, которое пошло на его изготовление. При закупке особо крупных партий возможно составление особых финансовых условий сотрудничества в индивидуальном порядке. Весь товар строго соответствует заявленным свойствам и общим критериям определения каждой марки в рамках российских и международных стандартов.

Вольфрамовые (неплавящиеся) электроды | Продукция

ISO 6848 ГОСТ  ТУ Цена за 1 шт. с НДС  Вес 1 шт.  (гр.) Кол-во шт. в 1 кг кол-во шт. в упак. Описание цвет
Электрод Вольфрамовый WL-15 Ф-1,6х175 ЭВЛ             EWLa-1.5 56,64 6,45 155 10,00 Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC).
Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Содержание легирующих элементов : La2O3: 1.3-1.7. Содержание Вольфрама % — 97,80
желтый
Электрод Вольфрамовый WL-15 Ф-2,0х175 88,50 10,31 97 10,00
Электрод Вольфрамовый WL-15 Ф-2,4х175 129,80 14,93 67 10,00
Электрод Вольфрамовый WL-15 Ф-3,0х175 206,50 23,26 43 10,00
Электрод Вольфрамовый WL-15 Ф-3,2х175 236,00 26,32 38 10,00
Электрод Вольфрамовый WL-15 Ф-4,0х175 365,80 41,67 24 5,00
Электрод Вольфрамовый WL-15 Ф-4,8х175 531,00 62,50 16 5,00
Электрод Вольфрамовый WL-15 Ф-5,0х175 619,50 66,67 15 5,00
Электрод Вольфрамовый WL-15 Ф-6,0х175 885,00 100,00 10 5,00
Электрод Вольфрамовый WL-20 Ф-1,0х175 ЭВЛ-2            EWLa-2  41,30 6,30 159 10,00 Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC). Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги. Несущая способность электрода  на 50% больше при сварке на перем. токе, чем WP. Содержание легирующих элементов: La2O3-1.8-2.2; Содержание Вольфрама % -97,30 синий
Электрод Вольфрамовый WL-20 Ф-1,6х175 56,64 6,45 155 10,00
Электрод Вольфрамовый WL-20 Ф-2,0х175 88,50 10,31 97 10,00
Электрод Вольфрамовый WL-20 Ф-2,4х175 127,44 14,93 67 10,00
Электрод Вольфрамовый WL-20 Ф-3,0х175 206,50 23,26 43 10,00
Электрод Вольфрамовый WL-20 Ф-3,2х175 236,00 26,32 38 10,00
Электрод Вольфрамовый WL-20 Ф-4,0х175 365,80 41,67 24 5,00
Электрод Вольфрамовый WL-20 Ф-4,8х175 531,00 62,50 16 5,00
Электрод Вольфрамовый WL-20 Ф-5,0х175 619,50 66,67 15 5,00
Электрод Вольфрамовый WL-20 Ф-6,0х175 885,00 100,00 10 5,00
Электрод Вольфрамовый WZ-8 Ф-1,0х175  EWZr-8 47,20 6,30 159 10,00 Электрод WZ-8 для сварки Al, Mg и их сплавов на переменном токе (AC), электроды предпочтительны для сварки на переменном токе, когда не допускается загрязнение сварочной ванны. Содержание легирующих элементов: ZrO2: 0.70-0.90; Содержание вольфрама % — 99,10  белый
Электрод Вольфрамовый WZ-8 Ф-1,6х175 59,00 6,45 155 10,00
Электрод Вольфрамовый WZ-8 Ф-2,0х175 92,04 10,31 97 10,00
Электрод Вольфрамовый WZ-8 Ф-2,4х175 130,98 14,93 67 10,00
Электрод Вольфрамовый WZ-8 Ф-3,0х175 212,40 23,26 43 10,00
Электрод Вольфрамовый WZ-8 Ф-3,2х175 241,90 26,32 38 10,00
Электрод Вольфрамовый WZ-8 Ф-4,0х175 377,60 41,67 24 5,00
Электрод Вольфрамовый WZ-8 Ф-4,8х175 542,80 62,50 16 5,00
Электрод Вольфрамовый WC-20 Ф-1,0х175 EWCe-2 41,30 6,30 159 10,00 Сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC). Сплав вольфрама с 2% оксида церия улучшает эмиссию электрода, начальный запуск дуги и увеличивает допустимый сварочный ток. Содержание легирующих элементов : CeO2: 1.8-2.2. Содержание Вольфрама % — 97,80
серый
Электрод Вольфрамовый WC-20 Ф-1,6х175 56,64 6,45 155 10,00
Электрод Вольфрамовый WC-20 Ф-2,0х175 88,50 10,31 97 10,00
Электрод Вольфрамовый WC-20 Ф-2,4х175 127,44 14,93 67 10,00
Электрод Вольфрамовый WC-20 Ф-3,0х175 201,78 23,26 43 10,00
Электрод Вольфрамовый WC-20 Ф-3,2х175 228,92 26,32 38 10,00
Электрод Вольфрамовый WC-20 Ф-4,0х175 356,36 41,67 24 5,00
Электрод Вольфрамовый WC-20 Ф-4,8х175 513,30 62,50 16 5,00
Электрод Вольфрамовый WT-20 Ф-1,0х175 EWTh-2 53,10 6,30 159 10,00 Сварка углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей,  титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC). Сплав вольфрама с 1,8-2,2% оксида тория. Торированные электроды хорошо сохраняют свою форму при больших сварочных токах. Содержание легирующих элементов : ThO2: 1.8-2.2. Содержание Вольфрама % — 97,30 красный
Электрод Вольфрамовый WT-20 Ф-1,6х175 76,70 6,45 155 10,00
Электрод Вольфрамовый WT-20 Ф-2,0х175 118,00 10,31 97 10,00
Электрод Вольфрамовый WT-20 Ф-2,4х175 165,20 14,93 67 10,00
Электрод Вольфрамовый WT-20 Ф-3,0х175 226,56 23,26 43 10,00
Электрод Вольфрамовый WT-20 Ф-3,2х175 261,96 26,32 38 10,00
Электрод Вольфрамовый WT-20 Ф-4,0х175 377,60 41,67 24 5,00
Электрод Вольфрамовый WT-20 Ф-4,8х175 542,80 62,50 16 5,00
Электрод Вольфрамовый WY-20 Ф-1,0х175 ЭВИ-1   EWYt-2 41,30 6,30 159 10,00 Иттрированые вольфрамовые электроды  наиболее стойкие из всех неплавящихся электродов. Сварка углеродистых, низко-легированных и нержавеющих  сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC). Иттрированые электроды  используются для сварки особо  ответственных соединений. Содержание легирующих элементов : YtO2: 1.80-2.20. Содержание Вольфрама % -97,80 темно-синий
Электрод Вольфрамовый WY-20 Ф-1,6х175 59,00 6,45 155 10,00
Электрод Вольфрамовый WY-20 Ф-2,0х175 92,04 10,31 97 10,00
Электрод Вольфрамовый WY-20 Ф-2,4х175 130,98 14,93 67 10,00
Электрод Вольфрамовый WY-20 Ф-3,0х175 212,40 23,26 43 10,00
Электрод Вольфрамовый WY-20 Ф-3,2х175 241,90 26,32 38 10,00
Электрод Вольфрамовый WY-20 Ф-4,0х175 377,60 41,67 24 5,00
Электрод Вольфрамовый WY-20 Ф-4,8х175 542,80 62,50 16 5,00
Электрод Вольфрамовый WY-20 Ф-5,0х175 619,50 66,67 15 5,00
Электрод Вольфрамовый WY-20 Ф-6,0х175 885,00 100,00 10 5,00
Электрод Вольфрамовый WP Ф-1,6х175 EWP 56,64 6,45 155 10,00 Сварка переменным током AC. Предназначены для сварки Al, Mg и их сплавов, так как они обеспеч-т хорошую устойчивость дуги как в аргоновой, так и в гелиевой среде. Из-за ограниченной тепловой нагрузки рабочий конец электрода из чистого вольфрама формируют в виде шарика. Легирующие элементы отсутствуют. Содержание Вольфрама % -99,95 зеленый
Электрод Вольфрамовый WP Ф-2,0х175 88,50 10,31 97 10,00
Электрод Вольфрамовый WP Ф-2,4х175 129,80 14,93 67 10,00
Электрод Вольфрамовый WP Ф-3,0х175 201,78 23,26 43 10,00
Электрод Вольфрамовый WP Ф-3,2х175 228,92 26,32 38 10,00
Электрод Вольфрамовый WP Ф-4,0х175 356,36 41,67 24 5,00
Электрод Вольфрамовый WP Ф-4,8х175 513,30 62,50 16 5,00

Электроды вольфрамовые – качественная аргонодуговая сварка обеспечена!

1 Описание марок вольфрамовых стержней по ГОСТ 23949–80

Описываемые сварочные изделия изготавливаются из вольфрама в чистом виде, а также из вольфрама и разных добавок, которые способны активировать процесс сварки. Государственный стандарт 23949 говорит о следующих марках вольфрамовых электродов для аргонодуговой сварки:

  • ЭВЛ;
  • ЭВЧ;
  • ЭВТ-15;
  • ЭВИ (1, 2 и 3).

Массовая доля чистого вольфрама в указанных электродах составляет от 99,91 до 99,95 %. Различных примесей (в частности, молибдена, кремния, железа, алюминия, кальция и никеля) в них не может быть больше 0,05–0,11 %. В марках ЭВИ-2 и ЭВИ-3 допускается наличие до 0,01 % тантала, в ЭВТ-15 – 1,5–2 % двуокиси тория, в ЭВЛ – 1,1–1,4 % окиси лантана. В изделиях марок ЭВИ, кроме того, имеется от 1,5 до 3,5 % окиси иттрия.

Электроды вольфрамовые всех видов за счет высокой (порядка 5800 градусов) температуры кипения вольфрама и его повышенной (почти 3000 градусов) тугоплавкости характеризуются очень малым расходом во время осуществления сварки.

На один метр шва тратятся сотые части грамма материала. А добавка циркония, лантана, церия, тория придает стержням из вольфрама по-настоящему уникальные эксплуатационные параметры.

Готовые электроды на своей поверхности не должны содержать загрязнений и каких-либо включений, окислов, расслоений, следов смазочных технологических материалов, трещин и раковин. В процессе приемки сварочных стержней их поверхность осматривается визуально. В некоторых случаях допускается использование мерительных приспособлений и специальных оптических средств.

2 Международная цветовая маркировка вольфрамовых сварочных стержней

Выбор конкретной марки электрода из вольфрама достаточно прост, они все обозначаются тем или иным цветом. Так, например, один из концов изделий из чистого вольфрама обозначается зеленым цветом и маркируется в международной практике литерами «WP». Такие электроды по мировым стандартам содержат от 99,5 % вольфрама. Они гарантируют идеальную устойчивость электродуги при выполнении сварочной операции на переменном токе.

«Зеленые» стержни – это, прежде всего, вольфрамовые электроды для сварки алюминия, сплавов на базе магния и чистого магния. Специалисты рекомендуют использовать их в тех случаях, когда ведется сварка в атмосфере гелия или аргона на синусоидальном переменном токе. Особенность таких стержней заключается в том, что их рабочий конец изготавливается в форме шарика. Подобная необходимость возникает из-за того, что тепловая нагрузка на изделие имеет ограниченный показатель.

Серым цветом выполняется маркировка электродов «WС-20». В их составе присутствует около двух процентов активного редкоземельного церия. Указанная добавка обеспечивает:

  • повышение разрешенных величин тока для сварки;
  • облегчение розжига дуги;
  • улучшение (и весьма существенное) эмиссии сварочного стержня.

«Серые» электроды в профессиональной среде считаются наиболее универсальными. Они позволяют соединять конструкции почти из всех известных в наши дни металлических сплавов и марок стали, причем, как на постоянном, так и переменном токе прямой полярности. Отметим, что церий является нерадиоактивным элементом. Кроме того, он причисляется к распространенным металлам редкоземельной группы.

Важный момент – «WС-20» даже при минимальных величинах тока обеспечивает отличную устойчивость сварочной дуги. Именно по этой причине рекомендовано его применение для сварки тонких стальных листов, трубопроводов различного назначения, а также трубных изделий любых диаметров. А вот высокие показатели тока при работе с «WС-20» лучше не выбирать, так как на раскаленном торце стержня может образоваться высокое содержание окисла церия.

Низколегированные и углеродистые стали, изделия из меди и титана, а также нержавеющие стали обычно свариваются на постоянном токе при помощи «красных» стержней (маркировка – «WT-20»). Данные электроды легируются диоксидом тория (до двух процентов) и используются чаще всего.

Стоит отметить, что торий является радиоактивным металлом. Если электроды «WT-20» используются не систематически, а объемы выполняемых работ незначительны, никаких угроз здоровью сварщика не существует. Если же предусматривается их постоянное применение, очень важно позаботиться об эффективной вентиляции сварочной зоны и об обеспечении сварщика защитной амуницией (специальная маска, очки и так далее).

Стержни с красной маркировкой при повышенных показателях сварочного тока практически не меняют своей конфигурации. В зависимости от того, какая задача ставиться перед специалистом, выполняющим сварку, можно изменять угол заточки «WT-20». В целом выбор «красного» электрода полностью обоснован при выполнении сварочной операции на постоянном токе. В подобных случаях он в разы более эффективен, нежели стержень из чистого вольфрама.

При сварке магния и деталей из алюминия на переменном токе обычно используют «белые» электроды «WZ-8» с оксидом циркония не более 0,8 процентов. Такие стержни имеют уникальную по своей стабильности дугу, они абсолютно не загрязняют сварочную ванну. Их рабочий конец выполнен в сферической форме. Разрешенная нагрузка тока на «WZ-8» немного больше, нежели на ториевые, лантановые и цериевые изделия для сварки.

Очень ответственные конструкции из титана, медных сплавов, антикоррозионных и низкоуглеродистых сплавов чаще всего свариваются стержнями «WY-20», которые маркируются темно-синим цветом и содержат в качестве легирующего соединения диоксид иттрия (около двух процентов). Эти электроды характеризуются высокой устойчивостью катодного пятна, за счет чего дуга становится стабильной при самых разных величинах сварочного тока. На сегодняшний день «WY-20» признается самым стойким изделием из ряда электродов неплавящегося типа.

Также существуют сварочные стержни «WL-20» и «WL-15». Первые содержат оксид лантана в количестве порядка двух процентов (маркируются синим цветом), вторые содержат не более полутора процентов указанного оксида и обозначаются золотистым цветом. Их называют лантановыми электродами.

Данные изделия гарантируют малый уровень загрязнения сварного соединения и считаются весьма долговечными. А первоначальная заточка вольфрамовых электродов с оксидом лантана сохраняется длительное время, поэтому «WL» часто применяются для сварки «нержавейки» и обычных сталей на прямом по полярности постоянном токе.

Лантановые стержни имеют высокий несущий потенциал (он почти в два раза больше, чем потенциал стандартного изделия, изготовленного из чистого вольфрама), малую склонность к прожогам, простой розжиг дуги. Кроме того, «WL-20» и «WL-15» гарантируют минимальный износ рабочего торца сварочного стержня.

Как видим, разновидностей электродов, сделанных из вольфрама и специальных добавок, немало. А это означает, что пользователь может сделать грамотный выбор того стержня, который идеально подойдет для соединения деталей и конструкций из разных марок и видов сталей.

3 Особенности заточки вольфрамовых стержней

Для обработки описываемых в статье изделий для сварки обычно используется специальная машинка для заточки вольфрамовых электродов. Такое устройство располагает мелкозернистыми дисками высокой твердости. Зерно обязательно должно иметь мелкий размер, так как, в противном случае, на торце стержня при его заточке будут формироваться бороздки и небольшие заусенцы. Во избежание загрязнения диска запрещено использовать машинку для обработки каких-либо иных материалов.

Машинка для заточки вольфрамовых электродов применяется по мере необходимости. Угол заточки и величина притупления сварочного стержня имеют огромное значение для нормального его применения, так как они напрямую воздействует на проплавляющие возможности электродуги. При снижении величины притупления наблюдается повышение глубины проплавления, а также увеличение плотности тока, давления дуги и концентрации теплового потока.

Геометрические параметры и форма столба дуги изменяется при выборе того или иного угла заточки. Столб электродуги будет характеризоваться конической формой при углах от 15 до 75 градусов. А в тех случаях, когда заточка проводится под большим углом, столб будет модифицировать свою форму в цилиндрическую. При использовании переменного тока заточку чаще всего выполняют с округлым торцом. в обработка рекомендована для случаев, когда процесс осуществляется на постоянном токе.

Длина заточки, как правило, составляет 0,5–2 сечения сварочного стержня, она оказывает существенное влияние на ширину и глубину шва. С повышением длины заточки наблюдается уменьшение ширины проплавляемого участка. Если же выбирается небольшая длина, глубина проплавления существенно уменьшается. Об этих особенностях всегда нужно помнить, когда используется машинка для заточки вольфрамовых электродов.

Также хочется добавить, что стабильное горение электродуги после заточки вольфрамовых стержней зависит от:

  • притупления на кончике электрода;
  • рисок, которые появляются на изделии в процессе заточки.

Величина притупления подбирается таким образом, чтобы она соответствовала показателю тока и сечению сварочного стержня. А риски, размеры коих обязаны быть минимальными, размещают вдоль оси изделия. После выполнения заточки рекомендуется проводить полирование стержня.

Далее мы приводим краткие описания нескольких устройств для заточки электродов из вольфрама:

  • «G-Tech» от известного производителя ESAB: машинки разных моделей с алмазными дисками и системой улавливания пыли в автоматическом режиме, а также вместительными возвратными емкостями. Добавим, что устройствам «G-Tech» не нужна отдельная система вытяжки;
  • «ESG Plus» от компании Orbitalum: обработка электродов шести популярных сечений, возможность выполнения четырех разных углов и торцевания острия сварочных стержней;
  • «EWM TGM 40230»: компактный ручной станок, обеспечивающий достойное качество заточки под углом от 0 до 90 градусов.

Вольфрамовые электроды

  Вольфрамовые электроды; Марок ЭВЧ, ЭВЛ,ЭВИ, ЭВТ-15 ГОСТ 23949-80-(Настоящий стандарт распространяется на электроды из чистого вольфрама и вольфрама с активирующими присадками (двуокиси тория, окисей лантана и иттрия), предназначенные для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (аргон, гелий), а также для плазменных процессов резки, наплавки и напыления.))
Давайте рассмотрим для каких целей необходимы сварочные: Вольфрамовые электроды.
Дуговая сварка с применением вольфрамовых электродов.
     В чем особенность дуговой  сварки:?—
 —Вольфрамовые электроды — одни из важнейших компонентов, необходимых для сварки. Наиболее распостраннено они применяются при дуговой сварке. Потому, что она относится к термическому классу сварки, в нем происходит плавление ибо оно осуществляется за счет термической энергии. Дуговая сварка (ручная, полуавтоматическая и автоматическая ) является наиболее распространенным технологическим процессом сварки. Тепловая энергия создается вольтовой дугой, которая горит между электродом и изделием (деталью, заготовкой). Дуга — мощный стабильный электрический разряд в ионизированной атмосфере газов, паров металла. Вольфрамовый или какой другой электрод подводит электрический ток к месту сварки, чтобы получить дугу.

Вольфрамовые, сварочные электроды:
   Электрод — проволочный стержень с нанесенным на него покрытием (или без покрытия).  Бывает большое количество разнообразных электродов для сварки. Они различаются по химическому составу, длине, диаметру, определенный тип электродов подходит для сварки определенных металлов и сплавов и. т.д. Разделение электродов сварочных на плавящиеся и неплавящиеся является одной из важнейших. Плавящиеся сварочные электроды расплавляются в процессе сварки, их металл вместе с расплавленным металлом свариваемой детали идет на пополнение сварочной ванны. Такие электроды выполняют из стали и меди. Неплавящиеся электроды не расплавляются во время сварки. К данному типу можно отнести угольные и вольфрамовые электроды. При сварке с использованием неплавящихся вольфрамовых электродов необходима подача присадочного материала (обычно это сварочная проволока или пруток), который расплавляется и вместе с расплавленным материалом свариваемой детали образует сварочную ванну. Также, электроды для сварки бывают покрытые и непокрытые. Покрытие имеет важную роль. Его составляющие могут обеспечить получение металла швов заданных состава и свойств, стабильное горения дуги, защиту расплавленного металла от воздействия воздуха. Соответственно составляющие покрытия могут быть легирующими, стабилизирующими, газообразующими, шлакообразующими, раскисляющими, а само покрытие — кислым, рутиловым,  целлюлозным или основным

  Можно очень эфективно использовать: Вольфрамовые электроды для сварки 
Тем не менее электроды вольфрамовые являются неплавящимися и при сварке используются вместе с присадочной проволокой. Эти вольфрамовые электроды в основном применяются для сварки цветных металлов и их сплавов (вольфрамовый электрод с присадкой циркония), высоколегированных сталей (вольфрамовый электрод с присадкой тория), а также вольфрамовый электрод хорошо подходит для получения сварного шва повышенной прочности, причем свариваемые детали могут быть разного химического состава. Обычно распространенной является сварка с использованием вольфрамовых электродов в среде аргона. Эта среда таким образом положительно влияет на процесс сварки и качество сварного шва. Вольфрамовые электроды иготавливают из чистого вольфрама и могут содержать различные присадки, которые улучшают качество процесса сварки и сварного шва. Неплавящиеся сварочные электроды из чистого вольфрама (например вольфрамовый электрод марки ЭВЧ) имеют ряд недостатков, одним из которых является не очень хорошая зажигаемость дуги. Зажигание дуги проходит в три этапа: 1. Короткое замыкание электрода на заготовку; 2. Отвод электрода на незначительное расстояние; 3. Возникновение устойчивого дугового разряда. Чтобы улутчшить качество зажигаемости дуги и достижения высокой стабильности дуги во время сварки в электроды вольфрамовые добавляют цирконий.   Торирование (вольфрамовый электрод ЭВТ-15) также улучшает зажигаемость дуги и увеличивает срок службы сварочных электродов. Добавленые в вольфрамовые электроды частицы иттрия (вольфрамовый электрод ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВИ-3) позволяет использовать их в различных токовых средах. Расмотрим пример, может быть дуга переменного или постоянного тока. В одном случае сварочная дуга питается от источника переменного тока. Различают однофазное и трехфазное питание дуги. В другом случае —  постоянного тока  источника.

 Когда существует необходимость , то дуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона (аргонодуговая сварка)
 Этот вид сварки хорошо зарекомендовал себя при сваривании цветных металлов таких, как молибден, титан, никель, а также высоколегированных сталей. Таким образом разновидность дуговой сварки, где источником высокой температуры, необходимой для создания сварочной ванны, является электрический ток. В таком виде аргонодуговой сварки основными элементами являются вольфрамовый электрод и инертный газ аргон. Аргон во время сварки подается на электрод вольфрамовый и защищает его, зону дуги и сварочную ванну от атмосферной газовой смеси (азот, водород, углекислый газ). Данная защита намного повышает качественные характеристики сварного шва, а также предохраняет сварочные вольфрамовые электроды от быстрого сгорания в среде воздуха. Газ аргон может быть использован со множеством металлов и сплавов, т.к. он является инертным. В применении достаточно практичен.

-ГОСТы:
1. ГОСТ 23949-80 «Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия»
вольфрамовая проволока служит для производства термопар. Для этого используются проволока вольфрам-рениевая с 5% рения и проволока вольфрам-рениевая с 20% рения (ВР 5/20). В ГОСТ 18903-73 указаны области применения проволоки марок ВА, ВМ, ВРН, ВТ-7, ВТ-10, ВТ-15. Вольфрамовая проволока ВА в зависимости от группы, состояния поверхности и металла, диаметра применяется для изготовления спиралей ламп накаливания и других источников света, спиралеобразных катодов и подогревателей электронных приборов, пружин полупроводниковых приборов, петлевых подогревателей, неспиралеобразных катодов, сеток, пружин электронных приборов. Проволока марки ВРН применяется при получении вводов, траверсов и других деталей приборов, не требующих применения вольфрама со специальными присадками.

Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся | Мир сварки

 Введение

ГОСТ 23949-80 распространяется на электроды из чистого вольфрама с активирующими присадками (двуокиси тория, окисей лантана и иттрия), предназначенные для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов (аргон, гелий), а также плазменных процессов резки, наплавки и напыления.

В зависимости от химического состава электроды должны изготовляться из вольфрама марок, указанных в таблице 1.

Таблица 1 — Марки
МаркаМатериал
ЭВЧВольфрам чистый
ЭВЛВольфрам с присадкой окиси лантана
ЭВИ-1Вольфрам с присадкой окиси иттрия
ЭВИ-2Вольфрам с присадкой окиси иттрия
ЭВИ-3Вольфрам с присадкой окиси иттрия
ЭВТ-15Вольфрам с присадкой двуокиси тория

 Свойства

Вольфрамовые электроды должны изготовляться в соответствии с ГОСТ 23494-80 из марок чистого вольфрама и вольфрама с активирующими присадками, химический состав которых указан в таблице 2.

Таблица 2 — Химический состав вольфрамовых электродов
Марка электродовМассовая доля, %
Вольфрам,
не менее
ПрисадкиПримеси,
не более
Окись лантанаОкись иттрияДвуокись торияТанталАлюминий,
железо,
никель,
кремний,
кальций,
молибден
(сумма)
ЭВЧ99,920,08
ЭВЛ99,951,1-1,40,05
ЭВИ-199,891,5-2,30,11
ЭВИ-299,952,0-3,00,010,05
ЭВИ-399,952,5-3,50,010,05
ЭВТ-1599,911,5-2,00,09
Примечания:

1. Указанные в таблице массовые доли окиси лантана, окиси иттрия, двуокиси тория и тантала входят в массовую долю вольфрама.

2. Для марки ЭВЛ никель в сумму примесей не входит.

На поверхности электродов не должно быть раковин, расслоений, трещин, окислов, остатков технологических смазок, посторонних включений и загрязнений.

Электроды должны быть прямыми. Непрямолинейность электродов не должны быть более 0,25 % длины.

Торцы электродов должны иметь прямой срез. Не допускаются на торцевом срезе электродов сколы величиной более предельного отклонения на диаметр.

 Условия поставки

Размеры электродов и предельные отклонения указаны в таблице 3.

Таблица 3 — Размеры и предельные отклонения электродов
мм
МаркаНоминальный диаметрПредельное отклонениеДлина
ЭВЧ0,5±0,2Не менее 3000 в мотках
0,1; 1,6; 2,0; 2,5±0,175±1; 150±1
3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0±0,2200±2; 300±2
ЭВЛ1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0±0,175±1; 150±1 200±2; 300±2
5,0; 6,0; 8,0; 10,0±0,2
ЭВИ-12,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0±0,175±1; 150±1 200±2; 300±2
8,0; 10,0±0,2
ЭВИ-2
ЭВИ-3
2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0±0,1575±1; 150±1 200±2; 300±2
ЭВТ-152,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 8,0; 10,0±0,1575±1; 150±1 200±2; 300±2

 Обозначение

Пример условного обозначения электрода марки ЭВЛ, диаметром 2,0 мм, длиной 150 мм:

Электрод вольфрамовый ЭВЛ-∅ 2-150 ГОСТ 23949-80

 Маркировка, упаковка, транспортирование

Каждый электрод должен быть маркирован в соответствии с таблицей 4.

Таблица 4 — Маркировка электродов
МаркаЦвет
ЭВЧНе маркируется
ЭВЛЧерный
ЭВИ-1Синий
ЭВИ-2Фиолетовый
ЭВИ-3Зеленый
ЭВТ-15Красный

Электроды диаметром 3,0 мм и более допускается маркировать снятием фасок 1 мм×45° или рисок.

Маркировка должна быть нанесена на одном из концов электрода.

Маркировка может быть нанесена на торец в виде полосы или точки на поверхности у торца на длине 5-10 мм.

Электроды одной марки, одной диаметра должны укладываться в коробки из картона с ложементами из пенопласта, гофрированной или прессованной плотной бумаги.

Коробки с электродами упаковываются в дощатые ящики.

Упакованные электроды транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах.

Вольфрамовые электроды — классификация, описание, характеристики

Вольфрамовый электрод – неплавящийся проводник, используемый для сварочных работ в среде защитного газа аргона или гелия. В отличие от других видов сварки, данный электрод только вызывает образование дуги и удерживает ее, не являясь при этом припоем.

Вольфрам как нельзя лучше подошел для этих целей, как самый тугоплавкий металл, известный на данный момент. Вольфрамовые электроды могут проводить ток, длительное время выдерживать высокие температуры и плавится при этом в десятки раз медленней, чем другие металлы в аналогичных условиях. Сейчас на рынке этот материал получил обширную классификацию, что позволяет подбирать качественный электрод под сварочные условия.

Маркировка и характеристики вольфрамовых электродов

Вольфрамовые электроды разделяют на классы, облегчающие работу сварщиков  по подборке прутков, подходящих под условия сварки. Так, чтобы получить качественный шов на постоянном токе прямой и обратной полярности нужны разные неплавящиеся электроды, а ведь есть еще и переменный ток. Эти и другие критерии и обуславливают существующую классификацию вольфрамовых стержней.

Все существующие обозначения электродов вольфрамовых подходят под международные стандарты DIN EN 26848 , а значит, независимо от места производства, согласно маркировке вы можете подобрать нужный материал.

Маркировка отражает все необходимые характеристики электрода – химический состав, размер прутка.

Всегда первый символ в маркировке «W» – обозначающий металл вольфрам. Второй символ обозначает тип металла, или металлов. Первым числом идет число, обозначающее долю лигатур на 1000 долей вольфрама, то есть число 20 будет означать 2% примесей, 8 – 0.8% и так далее.  Второе число обозначает длину электрода, самым распространенным размером считается пруток 175 мм, но на рынке доступны изделия длиной 50, 175, 150 мм.

Чистые вольфрамовые электроды с трудом используют сварочные аппараты TIG, поэтому к сплаву добавляют различные примеси. Лигатуры нужны, чтобы придать электроду требуемых характеристик плавкости, дугообразования, проводимости, прочности и др.

  • “WP” – международное обозначение электродов из чистого вольфрама, а точнее в таком изделии не меньше 99.5% металла. Как уже говорилось ранее изделие специфическое имеет ряд условий для использования и заточки. Маркируются зеленым цветом.
  • “C” – данный символ в маркировке обозначает примесь Церия (нерадиоактивного редкоземельного металла). Маркируются изделия серым цветом. WC неплавящиеся электроды – универсальные и подходят как для работы с постоянным, так и с переменным током.
  • “Т” — диоксид тория. Такие стержни маркируют красным цветом. Их используют для большей части работ с цветными металлами, низколегированными сталями, углеродистыми сплавами, нержавейкой. Благодаря длинному перечню доступных для работы сплавов ториевые стержни стали одними из наиболее используемых. Но есть один весомый недостаток, связанный с радиоактивностью лигатуры. Именно поэтому стержни маркируются ярким цветом. Чтобы избежать неприятных последствий рекомендую строго соблюдать все требования безопасности, начиная с использования защитной одежды и маски, заканчивая тщательной вентиляцией рабочего помещения. Еще один плюс WТ прутков – прочность, которая даже больше, чем сварка вольфрамовым электродом из чистого металла.
  • “Y” — диоксид иттрия. Стержни применяемые при работах на прямой полярности постоянного тока, маркируются темно-синим цветом. Ими варят конструкции, которые должны выдерживать высокую силу тока. Подходит электрод Y неплавящийся для работы с титаном, медью, высоколегированными и низколегированными сталями.
  • “Z” — оксид циркония. Используется при работе переменным током с алюминием и медью. Изделия маркируются белым цветом. Сплав в котором всего 0.8% оксида циркония позволяет получать идеально стабильную дугу, но с условием должной зачистки сварочной плоскости.
  • “L” — оксид лантана. Данный металл в изделиях продается с различной маркировкой, обозначающей 1.5% примеси (наконечник окрашен в цвет золота) и 2% лантана (наконечник светло-синего цвета). Изделия относят к универсальным, способным работать с переменным и постоянным током. Характеризуют высокой прочностью самого сплава, способностью работать при высоких мощностях и стойкостью к удерживанию заточки прутка. Применение данных стержней на аргоновой сварке позволяет реже проводить ревизию заточки.

Предлагаем ознакомиться с особенностями  применения каждого вида электродов посредством сравнительной таблицы.

Таблица сравнения вольфрамовых электродов

Хочется отметить ,что на рынке встречаются отечественные электроды  длиной  1000 мм и диаметров 1.6; 2,0, 3.0, 4.0 мм. Их маркировка отличается от международной:

  • “ВЛ/ЭВЛ-2” -Универсальный вольфрамовый электрод с оксидом лантана La2O3 сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.
  • “ЭВИ-1/СВИ-1” –  Иттрированный электрод.  Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе

Заточка вольфрамовых электродов

Сварочные инверторы TIG технологии позволяют получить ровный шов, который зависит от множества технологических процессов, в их число входит знание, как заточить неплавящийся вольфрамовый электрод.

Каждый сварщик, работающий с аргонодуговым аппаратом должен знать все особенности этого процесса. Наконечник неплавящегося прутка играет роль проводника тока, вызывает образование дуги и отвечает за ее удержание. Если электрод будет заточен неправильно или вовсе не будет заточен, то дуга начнет «скакать», а значит получить качественный, ровный шов уже не получится.

Обратите внимание! Форма заточки зависит от типа электрода, а также от свариваемого металла.

Грубо говоря, существует лишь две формы, по которым необходимо делать заточку, это:

  1. Сфера;
  2. Конус.

Под сферу затачиваются окончания прутков из чистого вольфрама и с примесью лантана, то есть марки WP, WL. На грани между двумя формами располагаются электроды из вольфрама WT, которые имеют скругленное окончание конуса. Марки вольфрамовых электродов не вошедших в описание затачиваются строго под конус.

При сварке алюминия электроды для аргонодуговой сварки должны быть сферической формы на конце, но «шарик» формируется сам в процессе варки, поэтому делать его вручную нецелесообразно.

Особенности заточки

С формой заточки мы разобрались, но как узнать угол и длину затачиваемого участка? Чтобы узнать длину необходимо воспользоваться простой формулой. Для этого берем диаметр прутка и умножаем его на 2.5. Полученное число (в миллиметрах) и есть длина участка для заточки. Выдержать оптимальный угол заточки сложней.

Согласно ГОСТ вольфрамовые электроды точатся так, чтобы угол конуса составлял 28-30 градусов.

Споры по поводу оптимального угла заточки ведутся и по сей день, ведь при более остром угле в 17 градусов, можно получить наиболее качественный провар, что очень важно при работе с толстым металлом и несущими конструкциями. С другой стороны угол 60 градусов стабилизирует дугу, поэтому сам процесс сваривания проходит быстрей и проще, но при этом снижается провар. Поэтому используйте оптимальный угол заточки, подобранный под все случаи.

Влияние угла заточки на глубину провара

Ручная заточка – процесс не сложный, но выдержать значения, в пределах допуска заточки очень сложно. Наиболее точный результат можно получить если зажать пруток в патрон дрели и на малых оборотах точить наждаком или болгаркой.


Чтобы избежать погрешностей, можно приобрести специальное точильное оборудование. Оно позволит добиться идеальной, станочной заточки. Состоит такой станок из электродвигателя, алмазного диска, регулятора оборотов и угла заточки.

При ручной заточке могут проявиться следующие ошибки:

  • Ширина больше или меньше нормы – приводит к снижению проплавления шва.
  • Несимметричная заточка – неконтролируемое передвижение сварочной дуги.
  • Слишком острый угол – электрод вольфрамовый начинает быстро плавится.
  • Тупой угол заточки – снижается проварка шва.
  • Риски – блуждание дуги.

Как видите, заточка влияет на множество параметров сварки, поэтому пренебрегать ее качеством не стоит.  Если вы проводите много времени работая, с аргонодуговой сваркой, то есть смысл приобрести специальный затачивающий станок. В случае если сварочные работы проводятся нечасто, можно затачивать прутки у специалистов. Не забывайте и про то, что электроды вольфрамовые точатся не только под марку электрода, но и под конкретный металл.

Вольфрамовые электроды — классификация и описание — Новости

Вольфрамовые электроды — незаменимый элемент для сварки, применяемый во время обработки металлов с целью получения деталей и изделий простых и сложных форм, характеризующихся высокой надежностью, прочностью и устойчивостью к коррозии.

Для производства электродов используются исключительно чистый вольфрам и ряд специальных добавок (обычно оксиды, диоксиды и триоксиды различных редкоземельных металлов).

Исходя из содержания легирующих элементов и согласно международным стандартам, была введена в эксплуатацию специальная маркировка, где каждая марка различается соответствующей аббревиатурой и цветом.

ISO 6848:2015

Переменные (предназначены для сварки на переменном токе). К ним относятся цирконированный (WZ-8) и чистый вольфрамовый электрод (WP), которые предназначаются для обработки Al, Mg и их сплавов. При этом первый имеет белый цветовой код, а второй — зеленый.

Постоянные: торированный (WT-20), цветовой код — красный и итрированный (WY-20) — темно-синий. Подходят для углеродистых и низколегированных сталей, являются электродами по нержавейке, а также применяются для обработки меди и титана вместе с их сплавами.

Универсальные (сварка переменным и постоянным током) электроды для сварки: лантанированные (WL-15, WL-20) и цериевый (WC-20). Характеризуются, соответственно, цветами: золотой, синий и серый. Могут использоваться для большинства сталей и сплавов.

ГОСТ 23949–80

Вольфрамовые электроды ЭВЧ — чистый вольфрам
Вольфрамовые электроды ЭВЛ — электроды лантановые
Вольфрамовые электроды ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВИ-3 — универсальные иттрированные электроды
Вольфрамовые электроды ЭВT-15 — электроды ториевые

Общество с ограниченной ответственностью «Группа компаний «СпецМеталлМастер» — единственные производители вольфрамовых электродов на территории Российской Федерации, имеющим свидетельство Национального агенства контроля сварки (НАКС).

Купить электрод ЭВЛ, ЭВИ, ВА по доступной цене у поставщика КМЗ / КМЗ

Поставщик КМЗ предлагает купить электрод вольфрамовый марки мл, ЭВИ, накладной экономичной цене. Постоянные клиенты могут воспользоваться скидкой. Провайдер обеспечивает своевременную доставку товаров на любой адрес электронной почты. Цена лучшая в данном сегменте аренды.

Технические характеристики

Вольфрам — редкий металлический элемент, используемый для изготовления электродов TIG.Сварка TIG основана на высокой твердости вольфрама и исключительной термостойкости. У него самая высокая температура плавления среди металлов (3410 градусов Цельсия). Неплавящиеся вольфрамовые электроды имеют разные размеры и длину и состоят либо из чистого вольфрама, либо из вольфрама, легированного редкоземельными элементами или их оксидами. Выбор электрода для процесса TIG зависит от типа и толщины основного материала и выполняется при сварке на переменном или постоянном токе.

Ассортимент

Вольфрамовые электроды марок мл (легированный лантан), ЭВИ (легированный иттрием) и ВА содержат 99.50% вольфрам. Такие электроды обеспечивают большую стабильность дуги при сварке переменным током с уравновешенной волной. Чистый вольфрам также обеспечивает хорошую стабильность дуги при сварке синусоидальным переменным током, особенно на основе алюминия и магния. Вольфрамовые электроды марок ml, EVIE, VA обычно не используются для сварки постоянным током, так как они не дают дуги с большой силой тока.

Химический состав по ГОСТ 23949-80


Марка электродов Массовая доля,%
Вольфрам,
не менее
Присадки Примеси
не более
Оксид лантана Оксид иттрия Диоксид тория Тантал Алюминий,
железо,
Никель,
кремний,
кальций,
молибден
(количество)
Все 99,95 1,1… 1,4 0,05
ЭВИ-1 Из 99.89 1,5… 2,3 0,11
ЭВИ-2 99,95 2,0… 3,0 0,01 0,05
ЭВИ-3 99,95 2,5… 3,5 0,01 0,05

Поставка

Диаметр вольфрамовых электродов 1,0… 10,0 ± 0,15 мм при длине 75… 200 ± 1 мм.Возможна поставка электродов диаметром менее 1 мм в рулонах. Все электроды отмечены черным цветом и AVL, в зависимости от лантанового синего, фиолетового или зеленого цвета. Электроды ВА. без цветных отметин.

Купить


Поставщик КМЗ предлагает купить электрод вольфрамовый марки мл, ЭВИ, ВА по выгодной цене. Постоянные клиенты могут воспользоваться скидкой. Провайдер обеспечивает своевременную доставку товаров на любой адрес электронной почты. Цена лучшая в данном сегменте аренды.

Поставка, цена

Купить электрод вольфрамовый марки мл, ЭВИ, ВА у поставщика КМЗ можно по доступной цене. Цена формируется исходя из европейских стандартов производства. К электроду любой марки в наличии по приемлемой цене, можно оптом или в розницу.

Купить вольфрамовый электрод для аргонной сварки. Особенности применения и маркировка вольфрамовых электродов

Единственный правильный выбор для сварки TIG — это вольфрамовые электроды -. только они способны выдерживать экстремальные температуры при сварке металла.Помимо этого важного свойства, вольфрам обладает хорошей термоэлектронной эмиссией и эрозионной стойкостью.

Сварка инертным газом и неплавкими электродами применяется на постоянном токе (TIG-DC) для сталей и на переменном (TIG-AC) для деталей из алюминия (Al) и магния (Mg).

При постоянном токе электроды сначала должны пройти подготовку к работе -. заточка. В зависимости от требований к сварке допустимый угол заточки составляет от 20 °. до 90 °, а лучшая стабильность дуги наблюдается при углах 30 ° -60 °.(Рисунок 1). В зависимости от этого угла изменяется ширина шва и проникающая способность электрода.

При сварке в режиме TIG-AC рабочий конец электрода самостоятельно принимает сферическую форму, поэтому его достаточно лишь немного отшлифовать или просто сохранить первоначальную форму (рис. 2).


Хорошей практикой стало добавление примесей в вольфрамовый электрод для улучшения его сварочных характеристик.

По типу вводимой примеси различают следующие вольфрамовые электроды:

Маркировка: WP
Цветовой код: зеленый
Добавка сплава: нет
Электрод не содержит примесей.Имеет хорошие характеристики дуги в режиме TIG-AC. С его помощью обычно готовят алюминиевые и магниевые детали.

Маркировка: WT-20
Цветовой код: красный
Добавка сплава: торий (~ 2%)
Самый популярный тип вольфрамового электрода. Некоторые даже считают его универсальным и используют буквально для любых задач. Однако профессионалы придерживаются несколько иного мнения -. Добавление тория действительно улучшило способность к термоэлектронной эмиссии и сделало его лидером по характеристикам среди тугоплавких электродов, но наиболее целесообразно использовать его для работы с нержавеющей сталью, титановыми и никелевыми сплавами в режиме TIG-DC.
Внимание! Из-за радиоактивной природы тория использование электродов WT-20 может вызвать серьезные заболевания. Поэтому работы с ними необходимо проводить в строгом соответствии со всеми требованиями безопасности и в помещениях с хорошей вентиляцией.

Маркировка: WC-20
Цветовой код: серый
Легирующая добавка: оксид церия (~ 2%)
Этот электрод имеет лучшие сварочные характеристики, чем WP, и считается лучшей «чистой» альтернативой торию. Он обеспечивает хорошую стабильность дуги при низкой силе тока и поэтому широко используется при сварке TIG-DC тонколистового металла.

Маркировка: WL-15
Цветовой код: золотой
Добавка сплава: оксид лантана (~ 1,5%)
Другая возможная замена электрода WT-20. Он имеет хорошие характеристики при сварке на любом токе и является оптимальным вариантом для работы с алюминием.

Вольфрамовый электрод — это неплавящийся провод, используемый для сварки в среде защитного газа аргона или гелия. В отличие от других видов сварки, этот электрод только вызывает образование дуги и удерживает ее, не являясь припоем.

Вольфрам как нельзя лучше подходил для этих целей, как самый тугоплавкий металл, известный на данный момент … Вольфрамовые электроды могут проводить ток, длительное время выдерживать высокие температуры и плавиться при этом в десятки раз медленнее, чем другие металлы в аналогичных условиях. Сейчас на рынке этот материал получил обширную классификацию, которая позволяет подобрать качественный электрод под условия сварки.

Вольфрамовые электроды делятся на классы, что упрощает сварщикам выбор стержней, подходящих для условий сварки.Итак, для получения качественного шва постоянного тока нужны разные неплавящиеся электроды прямой и обратной полярности, но есть еще и переменный ток. Эти и другие критерии определяют существующую классификацию вольфрамовых стержней.

Все существующие обозначения вольфрамовых электродов соответствуют международным стандартам DIN EN 26848, а это значит, что независимо от места производства по маркировке можно выбрать подходящий материал.

В маркировке отражены все необходимые характеристики электрода — химический состав, размер стержня.

Всегда первый символ в маркировке «W» — это металлический вольфрам. Второй символ указывает на тип металла или металлов. Первое число — это число, обозначающее долю лигатур на 1000 частей вольфрама, то есть число 20 будет означать 2% примесей, 8 — 0,8% и так далее. Второе число обозначает длину электрода, наиболее распространенным размером считается стержень 175 мм, но на рынке доступны изделия длиной 50, 175, 150 мм.

Электроды из чистого вольфрама трудно использовать для сварки TIG, поэтому в сплав добавляются различные примеси.Лигатуры необходимы для придания электроду требуемых характеристик плавкости, искрения, проводимости, прочности и т. Д.

  • «WP» — международное обозначение электродов из чистого вольфрама, а точнее, в таком изделии не менее 99,5% металла. Как уже говорилось ранее, конкретный продукт имеет ряд условий использования и заточки. Отмечено зеленым.
  • «C» — этот символ в маркировке указывает на примесь церия (нерадиоактивный редкоземельный металл).Продукция отмечена серым цветом. Неплавящиеся электроды из WC универсальны и подходят как для постоянного, так и для переменного тока.
  • «Т» — диоксид тория. Такие стержни отмечены красным цветом. Они используются для большинства работ с цветными металлами, низколегированными сталями, углеродистыми сплавами и нержавеющей сталью. Благодаря длинному списку сплавов, с которыми можно работать, ториевые стержни стали одними из наиболее часто используемых. Но есть один существенный недостаток, связанный с радиоактивностью лигатуры.Поэтому стержни отмечены ярким цветом. Во избежание неприятных последствий рекомендую строго соблюдать все требования безопасности, начиная с использования защитной одежды и маски и заканчивая тщательной вентиляцией рабочей зоны. Еще один плюс прутков WТ — прочность, которая даже больше, чем при сварке чистым металлическим вольфрамовым электродом.
  • «Y» — диоксид иттрия. Стержни, используемые при работе на прямой полярности постоянного тока, отмечены темно-синим цветом.Готовят конструкции, которые должны выдерживать большую силу тока. Неплавящийся Y-электрод подходит для работы с титаном, медью, высоколегированными и низколегированными сталями.
  • «Z» — оксид циркония. Используется при работе переменного тока с алюминием и медью. Товары отмечены белым цветом. Сплав, в котором всего 0,8% оксида циркония, позволяет получить идеально стабильную дугу, но при условии надлежащей очистки сварочной плоскости.
  • «Л» — оксид лантана.Этот металл в изделиях продается с различными маркировками, указывающими на 1,5% примесей (наконечник окрашен в золотой цвет) и 2% лантана (наконечник имеет голубой цвет). Продукция классифицируется как универсальная, способная работать как на переменном, так и на постоянном токе. Они характеризуются высокой прочностью самого сплава, возможностью работы на больших мощностях и устойчивостью к сохранению заточки прутка. Использование этих стержней для аргонной сварки позволяет реже менять заточку.

Предлагаем ознакомиться с особенностями применения каждого типа электродов с помощью сравнительной таблицы.


Сравнительная таблица вольфрамовых электродов

Следует отметить, что на рынке представлены отечественные электроды длиной 1000 мм и диаметром 1,6; 2.0, 3.0, 4.0 мм. Их маркировка отличается от международной:

  • «ВЛ / ЭВЛ-2» -Универсальный вольфрамовый электрод с оксидом лантана La2O3 для сварки всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе.
  • «ЭВИ-1 / СВИ-1» — Электрод иттриевый.Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе

Заточка вольфрамовых электродов

Сварочная инверторная технология

TIG позволяет получить ровный шов, что зависит от множества технологических процессов, в том числе от знания того, как затачивать неплавящийся вольфрамовый электрод.

Каждый сварщик, работающий с аргонодуговым аппаратом, должен знать все особенности этого процесса.Наконечник нерасходуемой шины действует как проводник, вызывает образование дуги и отвечает за ее удержание. Если электрод заточен неправильно или вообще не заточен, дуга начнет «прыгать», а значит, получить качественный ровный шов не получится.

Примечание! Форма заточки зависит от типа электрода, а также от свариваемого металла.

Грубо говоря, есть только две формы, в которых нужно точить, это:

  1. Сфера;
  2. Конус.

Концы стержней из чистого вольфрама с примесью лантана, то есть марок WP, WL, заточены под шар. На краю между двумя формами расположены вольфрамовые электроды WT, имеющие закругленный конический конец. Не указанные в описании марки вольфрамовых электродов затачиваются строго под конус.

При сварке алюминия электроды для аргонодуговой сварки должны быть сферическими на конце, но «шар» образуется сам по себе в процессе приготовления, поэтому изготовление его вручную нецелесообразно.

Особенности заточки

Мы разобрались с формой заточки, но как узнать угол и длину заточенной области? Чтобы узнать длину, нужно воспользоваться простой формулой. Для этого возьмите диаметр стержня и умножьте его на 2,5. Полученное число (в миллиметрах) — это длина участка заточки. Сложнее поддерживать оптимальный угол заточки.

По ГОСТу вольфрамовые электроды затачивают так, чтобы угол конуса составлял 28-30 градусов.

Споры об оптимальном угле заточки продолжаются и по сей день, потому что с более острым углом в 17 градусов можно получить самое качественное проплавление, что очень важно при работе с толстым металлом и несущими конструкциями. С другой стороны, угол в 60 градусов стабилизирует дугу, поэтому сам процесс сварки проходит быстрее и проще, но в то же время уменьшается провар. Поэтому используйте оптимальный угол заточки, подходящий для всех случаев.


Влияние угла заточки на глубину проплавления

Ручная заточка — процесс несложный, но выдерживать значения в пределах допуска заточки очень сложно.Наиболее точный результат можно получить при зажатии прутка в патроне дрели и заточке наждаком или болгаркой на малых оборотах.

Во избежание ошибок можно приобрести специальное шлифовальное оборудование. Это позволит вам добиться идеальной машинной заточки. Такой станок состоит из электродвигателя, алмазного диска, регулятора скорости и угла заточки.

При ручной заточке могут появляться следующие ошибки:

  • Ширина больше или меньше нормы — ведет к уменьшению проплавления шва.
  • Асимметричная заточка — неконтролируемое движение сварочной дуги.
  • Слишком острый угол — вольфрамовый электрод начинает быстро плавиться.
  • Тупой угол заточки — снижается проплавление шва.
  • Риск блуждания дуги.

Как видите, заточка влияет на многие параметры сварки, поэтому пренебрегать ее качеством не стоит. Если вы уделяете много времени работе с аргонодуговой сваркой, то есть смысл приобрести специальный заточный станок.Если сварочные работы проводятся нечасто, можно заточить стержни у специалистов. Не забывайте, что вольфрамовые электроды затачиваются не только под марку электрода, но и под конкретный металл.

Неплавящиеся электроды получили такое название из-за того, что, являясь токопроводящими материалами, они имеют очень высокую температуру плавления и не плавятся в процессе сварки, а лишь слегка горят. Бывают вольфрамовые, выпускаются в виде стержней. Здесь мы рассмотрим вольфрамовые электроды.

Вольфрам как сварочный материал

Этот элемент относится к металлам. Он наиболее тугоплавкий, очень твердый и хрупкий, его температура плавления составляет почти 35000 С. Электрод содержит непосредственно сам вольфрам от 95% до 99,5%. Остальное приходится на другие добавки — оксиды тория, церия, лантана, циркония, иттрия. Перечисленные оксиды вводятся в брусок в зависимости от назначения конкретной марки.


Назначение

Основное назначение этого электрода — сварка специальных сталей, алюминия, магния и различных легких сплавов, тугоплавких металлов и металлов небольшой толщины, для работ, где предъявляются очень строгие требования.

Типы

Вольфрамовые электроды делятся на три типа:
1. Для переменного тока. Применяются для работы с магнием, алюминием, их разновидностями и сплавами, при необходимости для защиты ванны от грязи.
2. Для постоянного тока. В них вводится иттрий или торий. Последний элемент радиоактивен. Не рекомендуется увлекаться работой в ограниченном пространстве. Применяется для сварки меди, титана, никеля, тантала, бронзы, аустенитных сталей (нержавеющая сталь), углеродистых сплавов.
3. Электроды универсальные. Они отлично работают как на переменном, так и на постоянном токе. Использование «универсалов» — обычное дело при работе на трубопроводе. Соединяют они тонкий листовой металл хорошо и незаметно.

Марки и маркировка

Электроды также разделены по маркам, имеют буквенную маркировку, а концы стержней обозначены определенным цветом.
1. WP (зеленый). Изготовлен из вольфрама. Содержание в пределах 99,5%. Они работают с магнием и алюминием.
2. WC-20 (серый). Содержит 2% оксида церия.Удилище универсальное. Используется для неподвижных соединений.
3. WL-15, WL-20 (синий). С добавлением лантана он имеет стабильную дугу. Наиболее часто используется в промышленности. Швы у этого электрода прочные и чистые. Работает на постоянном токе.
4. WT-20 (красный). В составе есть торий. Несмотря на радиоактивность, этот электрод очень «работает» из-за отличных сварочных свойств тория, который легко соединяет самые «капризные» сплавы. Работает на постоянном токе.
5. WZ-8 (белый).Сюда добавляется оксид циркония. Очень любит чистоту. Рекомендуется переменный ток. Перед началом работы следует округлить электрод. Хорошо работает с алюминием.
6. WY-20 (темно-синий). Этот стержень покрыт тонким слоем иттрия. Они используются для ответственных и ответственных конструкций.
Следует учитывать, что при выборе конкретного электрода определяются свойства свариваемого металла. Иногда для одного и того же продукта нужны разные марки.

Применение в сварочном производстве

Хорошо работают при работе с металлом толщиной 0.От 1 до 6 мм. Допускается работа без добавок, при толщине стенки не более 2 мм. Шов образуется за счет оплавленных краев. Более толстый металл требует присадочного материала в виде присадочной проволоки или пластин, которые вводятся в дугу или канавку. Стыковые и угловые швы в любом положении в пространстве выполняются автоматически, полуавтоматически или вручную.

Важнейшим условием работы является защита сварочной ванны от воздействия воздуха. Поэтому процесс сварки вольфрамом осуществляется в защите от инертных газов (чаще всего аргона), и эта сварка получила название аргонодуговой сварки.Аргон — инертный газ. Это означает, что он не вступает в реакцию с расплавленным металлом, а поскольку аргон тяжелее воздуха, он вытесняет его и надежно защищает ванну. Необходимо, чтобы вся сварочная ванна, конец добавки и сам электрод находились в аргонной защите.

Подготовка и сборка кромок

Для надежного обеспечения качества сварки, особенно когда конструкция представляет собой тонкий лист, необходима правильная и точная подготовка, предварительная сборка и прихватка кромок выполняются на сборочно-сварочных устройствах.


Чистота соединения

Обратите особое внимание на чистоту свариваемого стыка и самой рабочей части стержня. Если торец электрода загрязнен или обгорел, края соединения не зачищены, есть опасность попадания в ванну кусочка вольфрама и образования вредного включения в структуре шва. Во избежание ненужного контакта электрода с металлической поверхностью используется генератор — устройство для бесконтактного возбуждения дуги.

Режим сварки

Обязательно строго соблюдать режим сварки, то есть выбирать силу тока, следить за расходом газа, соблюдать скорость подачи электродов по шву — это гарантия качества соединения.


Особенности сварки вольфрамовыми электродами
Основная особенность вольфрама — его высокая температура плавления. А в сочетании с защитой из инертного аргона эти электроды создают чудеса сварки! Достаточно сказать, что диапазон толщин колеблется от десятых долей миллиметра до десятков миллиметров, сила тока может составлять от нескольких ампер до сотен ампер.В природе нет такого металла, стали или сплава, которые нельзя было бы сваривать аргонно-дуговой сваркой. В последние годы, наряду с художественной ковкой, все большую популярность у кузнецов приобретают сварщики и сварщики.

Некоторые обязательные технологические требования :
При соблюдении следующих требований
… движение — справа налево;
… при работе с изделиями толщиной до 2-2,5 мм горелку необходимо держать под углом 60 градусов к поверхности изделия, а при толщине деталей более 2-2 .5 мм, то угол следует установить примерно на 90 градусов. Поперечные колебания не рекомендуются.
Если процесс происходит в автоматическом или полуавтоматическом режиме, то стержень направляется так, чтобы он двигался впереди дуги.

Сварка алюминия

Ведется на переменном токе. Перед началом сварки края необходимо очистить и протравить (смочить кислотой).

Недостатки аргонно-вольфрамового сплава
Как и любой метод сварки, этот метод также имеет недостатки.Это проблемы при работе на открытом воздухе, на сквозняке, при работе на большом токе (работе с алюминием) процесс усложняется, так как требуется принудительное охлаждение.
Некоторые обязательные правила для аргонодуговой сварки

Чтобы правильно сварить, нужно соблюдать простые правила:
1. При работе с тонколистовым металлом для получения точности необходимо использовать сборочно-сварочное оборудование.
2. Штанги на конце должны быть идеально чистыми.
3. Рекомендуется выбрать правильный режим сварки.
4. Надежно защищайте ванну и держите ее под потоком аргона.
Соблюдая все правила и используя необходимые знания для выполнения сварочных работ, вы добьетесь качественного сварного шва и наградите себя годами спокойствия.

Вольфрамовые электроды — электроды для аргонодуговой сварки. Свое название вольфрамовые электроды для сварки получили от металла в их основе. Это самый тугоплавкий металл, а значит, он гарантирует собственную прочность даже при длительной сварке.

Вольфрамовые электроды все чаще дополняются современными производителями с содержанием различных оксидов (церия, лантана, циркония и других). Эта технология улучшает характеристики и свойства электродов, наиболее важных для сварки.

Электроды вольфрамовые: виды и маркировка

В зависимости от наличия различных веществ и добавок электроды делятся на несколько типов:

  • WZ-8 — вольфрамовые электроды для сварки, у которых 0.Добавляется 8% оксида циркония;
  • WT-20 — электроды для сварки вольфрамовые, которые сегодня используются наиболее часто. При сварке электродами этого типа рекомендуется обеспечить сварщика вентиляцией или защитить его дыхательные пути, так как при сварке эти электроды выделяют торий;
  • WC-20 — электроды для сварки вольфрамовые, легированные оксидом церия (2%). Этот тип электродов используется для сварки как постоянным, так и переменным током;
  • WL-20 и модификация WL-15 — электроды для сварки вольфрамовые, в состав которых также входит оксид лантана;
  • WP — маркировка вольфрамовых электродов для сварки, означающая, что эти электроды содержат не более 0.5% различных примесей.

Виды сварки

Существуют и другие марки вольфрамовых электродов, используемых для дуговой сварки. В частности, для сварки в среде любого защитного газа (например, аргона).

Вольфрамовые электроды также используются для сварки TIG. Причем для любых видов этой сварки:

  • для ручного управления;
  • для полуавтоматической сварки;
  • для автоматической сварки неплавящимся электродом и др.

Интертехприбор: предлагая выбор

На этой странице нашего сайта представлены вольфрамовые электроды для сварки.В зависимости от маркировки, содержания W и легирующих элементов представленные вольфрамовые электроды имеют цветовую маркировку.

Этот код помогает быстро сориентироваться при выборе необходимой модели для сварки и легко запоминается. А для дополнительного удобства каждая позиция имеет полное и точное описание всех характеристик, чтобы сделать ваш выбор максимально комфортным и правильным!

В случае, когда к сварному шву предъявляются особо строгие требования по чистоте и точности, сварка TIG незаменима.Такими качествами должен обладать шов, выполняемый, например, при производстве автомобилей. Применяемая в данной ситуации сварка вольфрамовым электродом позволяет не только выполнить все необходимые условия, но и существенно сэкономить на расходе подручных материалов, то есть непосредственно самих электродов.

Особенности вольфрамовых электродов и их сварки.

Вольфрам — самый тугоплавкий из всех металлов, используемых для изготовления электродов. Его температура плавления составляет 3422 градуса по Цельсию.В результате расход электродов при выполнении аргонной сварки снижается до минимальных значений.

Такая сварка может осуществляться как в ручном, так и в полуавтоматическом или автоматическом режимах. В этом случае вообще нельзя использовать добавку, используя в качестве материала для формирования сварного шва металл с оплавленных кромок детали. Такой подход дополнительно увеличивает рентабельность сварки.

Вольфрамовые неплавящиеся электроды используются для сварки металлических изделий, толщина которых может начинаться от 0.1 мм. Максимальная толщина в этом случае не ограничена.

Одним из основных условий получения качественного и аккуратного сварного шва является тщательная подготовка кромок и сборка свариваемых деталей. Это особенно важно, если вы соединяете детали из тонколистового металла. Здесь необходимо предварительно собрать изделие прихватками, сделанными тем же вольфрамовым электродом. В промышленном производстве в этом случае обычно используются специальные сборочные машины.

Еще одно важное условие — вытеснение воздуха из зоны сварки.Для этого работы проводят в среде защитных газов (чаще всего аргона). Количество необходимого газа зависит от многих факторов: от толщины металла, от его химического состава, от размера свариваемых деталей, от типа сварного соединения … Кроме того, скорость сварки также влияет на расход газа. — чем быстрее, тем мощнее должен быть поток защитного газа. Важно, чтобы вся сварочная ванна подвергалась воздействию аргона, а также нагретая часть добавки (если используется) и сам электрод.

Существенной особенностью сварки вольфрамовым электродом является то, что дуга должна зажигаться, не касаясь концом металла свариваемого изделия. Это можно сделать с помощью осциллятора. Дело в том, что в момент зажигания дуги, когда электрод и основной металл соприкасаются, вольфрам на ее конце сплавляется с металлом, то есть появляется состав, температура плавления которого намного ниже, чем у чистого вольфрама. . А это приводит к снижению качества сварного соединения.Также очень важно правильно выбрать сварочный ток — это позволит минимизировать расход электрода при сварке и надолго сохранить форму его торцевой заточки.

Использование прямой полярности сварочного тока позволяет добиться минимального нагрева вольфрама, а значит, снизить расход электродов. Этому также способствует защита электрода аргоном от окисления кислородом воздуха. В результате за час работы сварщика вольфрамовый электрод уменьшается на десятые, а иногда и на сотые доли грамма.Другими словами, одного такого продукта может хватить на несколько полных рабочих смен.

Технологическая характеристика сварки вольфрамовым электродом.

Вольфрамовый электрод успешно применяется для сварки изделий из разных марок металлов, толщина которых варьируется от наименьших значений до 6-8 мм. Допускается также использование электродов этого типа для создания более толстых соединений, но на практике это бывает редко. Использование расходных электродов в этом случае позволяет получить шов с более высокими техническими и физическими характеристиками и повысить производительность труда.

Выбор технологии сварки зависит от того, выполняется она вручную или в автоматическом режиме.

При ручной сварке должны выполняться следующие требования:

  • сварка выполняется в направлении справа налево;
  • при сварке изделий не большой толщины горелка располагается под углом 60 градусов к поверхности свариваемой детали;
  • , если свариваются детали большой толщины, горелку устанавливают как при сварке угловых швов, то есть под углом 90 градусов к поверхности детали;
  • способ направления присадочного стержня также зависит от толщины продукта.Если речь идет о деталях из тонкого листового металла, стержень вводится сбоку от столба дуги при совершении возвратно-поступательных колебаний. При сварке деталей значительной толщины движение стержня должно быть поступательным и поперечным.

Если сварка ведется в автоматическом или полуавтоматическом режиме, то направление выбирается таким образом, чтобы присадочный стержень шел впереди дуги. В этом случае вольфрамовый электрод должен располагаться под углом 90 градусов к поверхности свариваемых деталей.Угол между электродом и присадочным стержнем также должен быть правильным.

Особенности аргонодуговой сварки алюминия вольфрамовым электродом.

Аргонодуговая сварка сегодня применяется при неразъемном соединении деталей из самых разных металлов: стали, никеля, меди и их сплавов. Но наибольшую популярность он приобрел при сварке алюминиевых изделий, особенно если речь идет об изготовлении ответственных конструкций для самолетов или машиностроения.

Теоретические рекомендации гласят, что сварку алюминия вольфрамовым электродом следует проводить на постоянном токе обратной полярности (с плюсом на электроде).Но практика показывает, что в этом случае добиться стабильного, равномерного горения дуги практически невозможно. А это приводит к тому, что края свариваемых деталей недостаточно хорошо оплавляются, и значительно увеличивается расход дорогостоящего вольфрамового электрода. Именно поэтому чаще всего практикующие сварщики работают с алюминием на переменном токе нормальной частоты.

В этом случае период сварки делится на два полупериода:

  • в одном из них ток меньше, а на электроде «плюс»,
  • в другом ток больше, но на электроде «минус».

В полупериод, когда электрод имеет положительный заряд, поверхность свариваемого металла очищается. Когда электрод заряжен отрицательно, металл интенсивно плавится, а нагрев самого вольфрама уменьшается. Свойство металла очищаться при сварке позволяет выполнять работы без использования специальных флюсов.

Некоторые нюансы аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом.

Одно из важных условий получения качественного сварного шва — это стабильная дуга.Постоянный ток прямой полярности помогает добиться непрерывного, равномерного горения от дуги. При этом значения тока могут быть очень небольшими — от 5 А, а напряжение — от 12 В. Постоянный ток применяется для сварки стали, меди, латуни, чугуна, титана и их сплавов.

Заточка вольфрамового электрода имеет большое значение при сварке постоянным током — его конец должен быть острым и четко очерченным. При промышленной сварке электроды затачивают на специальном оборудовании — станках с алмазным кругом.Если их нет, подойдет обычный шлифовальный станок или мелкозернистый круг. Заточка производится ближе к концу электрода. В этом случае необходимо внимательно следить, чтобы электрод не перегрелся в процессе подготовки. Превышение температуры вольфрама выше допустимых значений делает его очень хрупким — такой электрод просто раскрошится в процессе сварки.


Кроме того, для выполнения аргонодуговой сварки требуется защитный газ особой чистоты — он должен содержать не менее 99.99% аргон. В остальном о высоком качестве сварного шва говорить не приходится. Кстати, именно сварной шов поможет определить качество аргона — если в газе будет большое количество инородных тел, материал шва потемнеет.

Примечание! Использование аргона надежно защищает изделия от появления оксидной пленки на их поверхности в процессе сварки. Но в то же время аргон не удаляет оксиды, которые были на металле изначально.Поэтому перед началом сварки необходимо тщательно очистить края свариваемых деталей.

Сварка алюминия и его сплавов, как уже упоминалось, осуществляется на переменном токе. Здесь также большое значение имеет заточка электрода. Правда, электрод в этом случае затачивают не резко, как жало — достаточно его конец слегка закруглить. Кроме того, очень важно правильно подготовить детали и выбрать правильный присадочный материал перед сваркой алюминия.Что касается подготовки, то это, в первую очередь, очистка и обезжиривание свариваемых поверхностей, а также снятие фаски с них, если детали изготовлены из толстого металла. Как чистый алюминий (Al 99%), так и его сплавы — силумин (сплав алюминия с кремнием AlSi) или дюралюминий (алюминий плюс магний AlMg) могут выступать в качестве добавки при сварке вольфрамовым электродом алюминия.

«Некоторые особенности формирования шва при сварке магнитоуправляемой дугой с неплавким катодом»

Абстрактные

В статье
рассмотрены некоторые аспекты физико-технологических особенностей формирования шва в магнитном поле тока, протекающего
по прямолинейному проводнику, расположенному над хвостовой частью сварочной ванны в плоскости сварного соединения
, перпендикулярной электроду с большой скоростью. магнитоуправляемая сварка.Также показаны результаты исследования
сварки с повышенной скоростью магнитоуправляемой дугой и их влияние на формирование поднутрений сварного шва. При исследовании физических явлений, возникающих
при высокоскоростной сварке дуги с магнитным управлением с неплавким катодом,
установлено, что нет никаких существенных противоречий, за исключением одной точки зрения, когда около
исследователей рассматривают условия формирования шва на основе общего закона равновесия
действующих и противодействующих сил, а другие акцентируют внимание на особенностях образования дефектов
из-за нарушения этого баланса, вызванного пространственными изменениями положения дуги как источника тепло и
перераспределение плотности сил Лоренца на расплав сварочной ванны.
На основе исследования по установлению особенностей формирования сварных швов при высокоскоростной сварке магнитоуправляемой дугой с неплавким катодом поведение сварочной дуги
с вольфрамовым катодом в магнитном поле, текущем через прямолинейный проводник
расположен над хвостом, приваренным перпендикулярно электроду.
Установленные в ходе экспериментов сведения о некоторых особенностях формирования швов и устойчивости
неплавких электродов марок ЭВЛ и ЭВЛ-3 в магнитном поле бокового тока питания
, которые могут быть использованы при высокоскоростной сварке магнито -управляемая дуга с неплавким катодом
, также выдается

pdf (Українська)

10PCS Tig Welding Purple Composite Tungsten Electrodes 2.4 * 175 мм 10-400A Прочные сварочные материалы для бизнеса и промышленности gnv4all

10PCS Tig Welding Purple Composite Tungsten Electrodes 2.4 * 175mm 10-400A Durable

Подходит для различных случаев, ПОЛНАЯ ГАРАНТИЯ УДОВЛЕТВОРЕНИЯ】 — 100% удовлетворение и 30-дневная гарантия возврата денег по любой причине; 12-месячная гарантия на проблемы, связанные с качеством; Бесплатная быстрая доставка в течение двух дней для грунтовки. Защита ваших инвестиций важна, а выбор правильных запчастей может быть сложной задачей. Мы стремимся создавать новые и интересные продукты, которым вы можете доверять и ценить без компромиссов.пожалуйста, приобретите соответствующий тип флага. Они продаются из-за границы и могут отличаться от местных продуктов, Семейный герб, как показано — сообщение о подарке не считается пустым, дата первого упоминания: 26 апреля. И идеи подарков на каждый день и любое мероприятие, 10PCS Tig Welding Purple Composite Tungsten Electrodes 2.4 * 175mm 10-400A Durable . Маленький): Шлемы — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках. Конденсатор Jameco Valuepro TAP335K025SCS-VP, ИДЕАЛЬНЫЙ НАПРАВЛЯЮЩИЙ ДЛЯ ПОЕЗДКОВ: он имеет уникальный винтажный дизайн, сочетающий творческий подход с модой, что делает его идеальным для любого случая, который отлично подходит для повседневного использования, линии Core Moto Performance подходят для жизни мотоцикла.Роза — камень, рожденный в октябре. Мы можем обменять кольцо, если оно не выгравировано. Обратите внимание: все используемые бусины сделаны из натурального камня, это такой прекрасный винтажный ангел на дереве с подсветкой из золотой сетки. В этой удобной упаковке есть вся посуда, необходимая для начала вечеринки. , 10PCS Tig Welding Purple Composite Tungsten Electrodes 2.4 * 175mm 10-400A Durable . к вашим услугам винтажный кусок ткани из коры в фирменном состоянии 🙂 прекрасные оттенки зеленовато-желтого цвета, старинная золотая бусина 75 мм x 6 мм с начерченным символом улыбки и продольным отверстием 1 мм. Вы ищете прочный рюкзак? Чтобы узнать больше о продуктах, посетите ссылку ниже :.Пожалуйста, посмотрите таблицу размеров на 5-м фото, чтобы определить, что лучше всего подходит для вашего ребенка: бусины-рондель # Natural Rainbow Moonstone Flashy Fire Faceted Rondelle -. Сделано из войлока со скрытым ароматом лаванды, чтобы добавить ели в любой дом, за возврат или переделку. перейдите в раздел ДОПОЛНИТЕЛЬНО, и вы сможете заказать их :, 10PCS Tig Welding Purple Composite Tungsten Electrodes 2.4 * 175mm 10-400A Durable . Динамик и передняя камера.

(PDF) Оценка уровня шума и механических свойств сварных соединений алюминиевых сплавов системы AlCu-Li при сварке FSW и TIG

FME Transactions VOL.49, № 1, 2021 ▪ 221

Таблица 1. Режимы ТИГ и параметры шума на рабочем месте сварщика при сварке сплава 1460 толщиной 2 мм

Сварка

ток,

І (А)

Сварка

скорость ,

v (м / ч)

Присадочная проволока

Скорость подачи,

vf (м / ч)

Вольфрамовый электрод

Диаметр

,

d (мм)

Диаметр

сопла горелки,

dn (мм)

Количество аргона,

QАr (л / мин)

Leq

(дБ)

Lpmax

(дБ)

Lpmin

(дБ)

140 20 82 3 15 94.7 97,8 90,9

, рассматриваемых как диффузное акустическое поле, были проведены отдельно

, чтобы оценить его вклад. Датчик шума

был расположен на расстоянии 0,5 м по вертикали до середины шва

.

2.1 Шум при сварке TIG алюминиево-литиевого сплава

1460

Механизированная сварка стыковых соединений TIG производилась

с использованием сварочной головки ASTV-2m с питанием от источника питания MW-450

(Fronius®, Австрия) при переменный ток

частотой 200 Гц с прямоугольной формой волны.

Пластины длиной 400 мм и шириной 200 были размещены так, чтобы шов

располагался вдоль направления их прокатки.

Серийно производимая сварочная проволока Св1201 (мас.%: Cu — 6%

Ti — 0,1% Mn — 0,3% Zr- 0,2%) диаметром 1,6 мм использовалась в качестве присадочного материала. Размер дугового промежутка составлял 3-

4 мм. В качестве инертного газа использовался аргон высокой чистоты.

Сварка производилась серийно неплавкими электродами

марки ЭВЛ, в состав которых

входит оксид лантана.Использование пластины

разной толщины позволило оценить влияние сварочного тока

на уровень шума на рабочем месте сварочного аппарата. Параметры сварки и измерения шума

res для сварки TIG сплава 1460 приведены в таблице 1.

Поскольку диапазон колебаний уровня звука во время измерения

превышает 5 дБ, шум непостоянен [2]. В

, чтобы определить влияние непостоянного шума на рабочий персонал

, достаточно двух измеренных значений: equi-

валентный уровень звука Leq и максимальный уровень звука Lpmax.

Уровень непостоянного шума на рабочем месте сварщика

принят за предельно допустимый уровень (ПДК)

шума равен Leq = 80 дБ. По результатам измерений

на рабочем месте сварщика

(таблица 1) уровень шума превышает ПДК.

Величина шума, создаваемого непосредственно сварочной дугой

(шум сварки) Lw. Измеренный шум Lmeas

состоит из двух частей: сварочного шума Lw, создаваемого сварочной дугой

, и фонового шума Lback, создаваемого работой принадлежностей

.Уровень сварочного шума Lw составляет

, определяемый с использованием принципа энергетической аддитивности

шумовых потоков в точке измерения [3]:

Lw = Lback + 10 · log (10 (Lmeas — Lback) / 10-1) . (1)

Если Lmeas — Lback ≥ 10 дБ, то Lw ≈ Lmeas. В этом случае

вкладом фонового шума можно пренебречь, а

мы можем обоснованно интерпретировать измеренный шум как

сварочный. Отметим, что если Lmeas — Lback = 10 дБ, то ошибка определения эквивалентного уровня шума сварки

равна ≈0.5 дБ и находится в диапазоне инструментальной погрешности

.

Уровень фонового шума, который создается дополнительным оборудованием

при отсутствии сварочных работ —

med, составляет: Leq = 62,7 дБ, Lpmax = 68,3 дБ и Lpmin = 60,4 дБ.

Собранные данные показывают, что Lmeas — Lback ≥ 32 дБ и, следовательно,

, можно предположить, что величина сварочного шума при осаждении сплава 1460 равна

измеренному шуму.

2.2 Шум при СТП сварке алюминиево-литиевого сплава

1460

Процесс СТС производился на лабораторной установке

, разработанной PWI, что позволяет выполнять стыковые соединения листов высокопрочных алюминиевых сплавов до 2,5 мм.

мм толщиной

. При этом скорость вращения инструмента составляет

1420 об / мин, а скорость его линейного перемещения

(скорость сварки) регулируется в пределах 8-38 м / ч.

FSW (толщина 2 мм), скорость вращения инструмента

1420 об / мин, скорость сварки 14 м / ч, при которых

обеспечиваются оптимальные условия для их образования [4].

Использовался специальный сварочный инструмент с диаметром уступа

метра 12 мм и коническим наконечником 3,4 мм диаметром

у основания [5].

Уровень фонового шума, создаваемого дополнительным оборудованием

, когда сварка не выполняется, составляет: Leq = 53,7

дБ, Lpmax = 75,3 дБ и Lpmin = 41,0 дБ. Параметры шума

, генерируемого при СТП, приведены в таблице 2.

Таблица 2. Параметры шума при процессе СТП из сплава 1460

Шум, Lmeas

№ из

измерений Leq (дБ) Lpmax (дБ) Lpmin (дБ) )

1.82,7 94,0 81,1

2. 83,1 90,6 80,9

3. 83,4 100,3 81,6

4. 83,5 84,6 81,3

5. 83,5 87,4 81,4

6. 83,4 85,2 81,4

7. 83,6 90,5 82,1

8. 83,5 84,6 82,1

Из данных следует, что Lmeas — Lback ~ 30 дБ.

Таким образом, можно предположить, что величина сварочного шума

на СТШ из сплава 1460 равна величине измеренного шума

. Уровень сварочного шума на рабочем месте

при СТС из сплава 1460 лишь немного выше

, чем МПЛ, но все же опасен.

Следуя алгоритму расчета погрешности измерения

[6], мы обнаружим, что фактическая величина

уровня шума на рабочем месте находится в диапазоне 83,3 ± 1 дБ,

ошибка измерения

определяется исключительно приборным

, а сам технологический процесс работает стабильно.

Уровень шума, создаваемого при вращении инструмента (без движения

): Leq = 79,2 дБ, Lpmax = 81,1 дБ и

Lpmin = 78,0 дБ. Уровень шума, возникающий при движении инструмента

(без вращения) на скоростях в диапазоне 14-

32 м / ч, приведен в таблице 3.

Квадратичная зависимость уровня шума от движения

Значение скорости приведено на рис. 1. Квадрат значения

линейной корреляции (R2 = 0,998) указывает на очень высокую вероятность

полученной зависимости [6 ]. при увеличении скорости движения

, близкой к 130%, уровень шума

увеличился всего на 21%.

Электроды для сварки нержавеющей стали. Характеристики, маркировка, ГОСТ, цена

.

Сразу стоит отметить, что технология проведения сварочных работ с таким металлом, как нержавеющая сталь, — трудоемкий процесс, требующий определенных знаний.В зависимости от выбранной технологии будут использоваться различные электроды для сварки нержавеющей стали.

Дуговая сварка MMA

На сегодняшний день этот тип является наиболее распространенным методом, применяемым в домашних условиях. При выполнении данного вида работ используются электроды для сварки нержавеющей стали двух разных типов.

Первый тип электрода, который используется для этого вида сварки, является основным покрытием. Использование расходных материалов данного типа возможно только при выполнении работ на постоянном токе и с обратной полярностью.Основное покрытие для этих элементов — карбонат кальция или магний.

Второй тип электродов для сварки нержавеющей стали имеет рутиловое покрытие. Чаще всего они сделаны из такого материала, как диоксид азота. Использование этого типа элементов возможно при выполнении работы как с переменным током, так и постоянным с обратной полярностью.

Argon-arc

Данная технология сварки чаще всего используется в том случае, если необходимо соединить несколько деталей из нержавеющей стали небольшой толщины.Проведение работ с этим типом инструмента предполагает использование вольфрамовых электродов для сварки нержавеющей стали. Также стоит отметить, что продукция, полученная после завершения работ, должна соответствовать самым высоким требованиям к качеству продукции. Этот вид нашел самое широкое распространение среди сварки газовых, водяных и выхлопных труб из нержавеющей стали. Также важно отметить, что технология использования данного вида сварки подразумевает наличие защитных сварочных газов.На сегодняшний день в качестве такого газа выбран аргон.

Есть небольшая хитрость, которая снизит расход электродов во время работы. Для этого необходимо продолжить подачу аргона в течение следующих 12-15 секунд после завершения процесса сварки. Это вполне актуально, так как цена электродов для нержавейки начинается примерно от 600 рублей за комплект. Отдельные предметы можно приобрести по цене от 70-80 рублей и выше.

Полуавтоматический режим

Этот вид сварки нержавеющей стали чаще всего применяется в случае, если необходимо соединить металлические детали большой толщины.Соединение этих деталей проволокой является наиболее оптимальным, так как позволяет повысить производительность процесса за счет ускорения работы. Если вы задаетесь вопросом, как приготовить электрод из нержавеющей стали по этой технологии, вы можете познакомиться с аргонодуговой технологией. Эти два типа практически идентичны, за одним исключением: в полуавтоматическом режиме проволока подается не вручную, а механизировано.

Выбор электродов

Обратной стороной нержавеющей стали является то, что она сваривается намного хуже, чем другие металлы.По этой причине выбор сварочного электрода для нержавеющей стали стоит довольно остро.

Элемент, пригодный для работы этого типа, должен отвечать следующим требованиям: чтобы иметь высокое сопротивление ползучести, расширение при воздействии температуры должно быть низким, иметь высокую эластичность, отличаться прочностью и иметь высокую теплопроводность. Электроды, отвечающие всем этим требованиям, изготавливаются из вольфрама, а их поперечное сечение находится в диапазоне от 3 до 5 мм. На территории Российской Федерации наиболее распространенным производителем этих расходных материалов является ЭСАБ.Однако следует отметить, что если главный вопрос при покупке заключается в цене электрода для нержавейки, то лучше покупать элементы отечественного производства. Качество не сильно отличается, но стоимость будет намного ниже.

ГОСТ на электроды

ГОСТ 10052-75 — государственный документ, который распространяется на все электроды с металлическим покрытием, а также применяется для ручной дуговой сварки коррозионно-стойких, жаропрочных и жаропрочных высоколегированных сталей. Также этот документ регулирует все марки элементов, которые могут быть использованы.

Электроды

ГОСТ также устанавливает четкие требования к химическому составу металла шва и твердости металла шва при нормальной температуре.

Элементы для нержавеющей стали

Чтобы правильно выбрать электрод для сварки, очень важно знать несколько из следующих параметров:

  • Первый и самый важный показатель, который вам нужно знать — это марка стали. Необходимо понимать, что в ЕС, США и странах СНГ маркировка высоколегированной стали разная, и это необходимо учитывать.
  • Кроме того, марка расходуемого элемента должна выбираться в соответствии с толщиной свариваемой нержавеющей стали.
  • Последним важным фактором выбора является определение ситуации, в которой будут проводиться работы. Это важно, поскольку большинство элементов предназначены для работы только под определенным углом.

Маркировка электродов из нержавеющей стали

ОК 63.30. Этот элемент позволяет проводить сварочный процесс в любом положении.При этом он характеризуется средними показателями, а диаметр расходуемого элемента составляет 3,2 мм.

  1. ОК 63.41. Эта марка расходных материалов позволяет работать только в нижнем положении. Один и тот же элемент может быть разного диаметра, но наиболее распространен диаметр от 3 мм и выше.
  2. ОК 61.30. Этот электрод отличается тем, что содержание углерода в нем очень низкое. Полученный после такой сварки шов устойчив к межкристаллитной коррозии. Самый распространенный диаметр этой марки — 2 мм.

Стоит сказать, что все вышеперечисленные бренды производятся компанией «ЭСАБ».

Цена

Конечно, первое, от чего зависит цена электродов из нержавеющей стали — это компания-производитель, выпускающая расходный элемент. Сэкономить на покупке этого материала можно, купив электроды отечественного производителя. Также, чтобы сэкономить, вы можете приобрести товар напрямую у производителя или в его интернет-магазине. Наиболее приемлемыми по ценам считаются те марки элементов, которые предназначены для сварки стали с низким содержанием углерода.Из зарубежных брендов к ним можно отнести: WT, ESAB, E3, WL. Однако у этих электродов есть и российские аналоги марок: ЕЭС, ЭВЛ, ЭВИ, ЭВТ.

Эти электроды отличаются тем, что они не плавятся даже при воздействии высоких температур, имеют достаточно высокое значение параметра износостойкости, а также имеют низкую величину расширения при воздействии температур.

Оборудование для липосакции и канюля | Eurosurgical

Аспирационный насос для процедур липосакции и жировой трансплантации.

Eurosurgical Ltd поставляет широкий спектр оборудования, связанного с процедурами липосакции, включая одноразовые и многоразовые канюли; Липосакция с усилителем (Vibrasat), канюля и трубка для инфильтрации тумесцентной жидкости. Мы также поставляем канюли и устройства для сбора жира, липомоделирования и трансплантации жира. Основное оборудование, такое как высокопроизводительные аспирационные насосы и перистальтические инфильтрационные / ирригационные насосы, канюли и другие аксессуары.

Расходные материалы для аспирации.

Неразборная аспирационная трубка с высоким расходом. Вкладыши (мешки) для аспирационных канистр объемом 1, 2 и 3 литра, с отвердителем или без него. Канистры, крышки и бактериальные фильтры, переливные бутыли, ловушки для сбора образцов, зажимы, соединительные трубки и порты.

Высокопроизводительные аспирационные насосы

CA.MI Hospivac 400

Высокопроизводительный аспирационный насос CA.MI Hospivac 400 представляет собой автономный, быстрый и эффективный аспирационный насос с электрическим приводом, специально разработанный для удаления жидкости и липидов из организма.Доступен с 2 всасывающими канистрами многоразового использования с внешней системой переключения. Канистры доступны в бутылках размером 1, 2 или 3 литра с одноразовыми всасывающими вкладышами соответствующего размера. Всасывающие вкладыши FlowVac фиксируются прочной крышкой, которая также содержит бактерии, которые помогают предотвратить распространение бактериального и жидкостного загрязнения на насос CA.MI Hospivac и окружающую среду. Добавление двух небольших переливных баллонов защищает насос от случайного загрязнения перелива жидкости.CA.MI Hospivac 400 с двухлетней гарантией является эффективным и доступным высокопроизводительным аспирационным насосом для многих хирургических процедур.

Также доступны электрические аспирационные насосы меньшего размера для офисной практики с канистрой емкостью 1 литр и всасывающими вкладышами. Полный спектр этих электрических или аккумуляторных аспирационных насосов для использования в анестезиологии, небольших офисах и других хирургических учреждениях может быть поставлен по запросу.

Канюля для липосакции

Eurosurgical поставляет широкий ассортимент канюль для ручной липосакции с ручками, стерильных, одноразовых или многоразовых.Доступен широкий спектр стилей наконечников канюль, включая Mercedes, Spatula, Spiral, Tonnard и многие другие. Доступны канюли длиной от 130 мм до 500 мм и шириной от 2 мм до 6 мм. . Загрузите полный каталог Lipo-Modeling 2020 (см. Ниже) для всех наших вариантов канюли для липосакции, канюли для инфильтрации, аспирационной трубки, трубки для ирригации и других принадлежностей для липосакции.

Power Assisted Liposuction и EVL

Möller Medical complete Liposat Workstation был разработан специально для хирургов, заинтересованных в липосакции и пересадке большого объема жира, как в хирургии контуров тела, включая BBL (Бразильская подтяжка ягодиц) или EVL (липофилинг с расширенной вибрацией).Это единственная доступная полная система липосакции с маркировкой CE. Состоит из высокопроизводительного аспирационного насоса Vacusat, жидкости Liposat Pro Plus и ирригационного насоса для тумесцентного жира. Доступен с опцией подогрева пластин мешка для внутривенных вливаний, которые поддерживают необходимую температуру жидкости или жира. Светодиодный дисплей позволяет регистрировать жидкость и предварительно заданные параметры жидкости, а также отличную возвратно-поступательную консоль и наконечник для липосакции Vibrasat Pro. Более подробную информацию можно найти здесь https://www.eurosurgical.co.uk/plastic-surgery/liposuction-equipment/vibrasat-power-driven-liposuction/

Канюля для витрувианской липосакции — многоразовая

Black and Black Surgical производит превосходный ассортимент канюль Vitruvian Manual Liposuction , широкий ассортимент наконечников канюль для липосакции, ширины и длины. Все канюли можно установить на рукоятку для липосакции Vitruvian, втулку шприца Toomey или соединение с замком Люэра. Ассортимент также включает ирригационный насос Vitruvian Tumescent, канюлю Coleman для трансплантации жира и оборудование, в том числе шприцы Toomey и канюлю для трансплантации жира «V» Dissection.Полный каталог можно скачать ниже.

Нержавеющая сталь, стерильная одноразовая канюля для липосакции с ручкой

Полный ассортимент одноразовых, полированных стальных канюль для липосакции с двойной оберткой, стерильных с маркировкой CE, доступен в широком диапазоне стилей и размеров. Канюля поставляется с ручкой, которую можно легко установить на ВСЕ трубки для липосакции, включая ST20300 (см. Ниже).

LC Канюли для липосакции, доступны с различными типами наконечников канюль:

  • 2 отверстия (на той же стороне)
  • 3 отверстия (Mercedes)
  • 4 отверстия (Coleman / Mercedes)
  • 4 отверстия с кончиком шпателя (Толедо) для липосакции лица и шеи
  • 24 Многоотверстие (идеально для использования с системой сбора жира Aquavage)

Дополнительную информацию, коды заказов и описания можно найти в разделе «Загрузки» ниже.

Ширина канюли Длина канюли
3 мм 130 — 230 мм
4 мм 150 — 280 мм
5 мм 230-280 мм
6 мм 280 мм

Трубка для липосакции — неразборная


Доступны трубки для липосакции, которые могут выдерживать высокое вакуумное давление, с двумя легко устанавливаемыми мягкими концами для лучшего подсоединения к аспирационной канюле и бутылям.

Ссылочный код Размер
СТ 30200 Длина 200 см, 10 мм снаружи и ∅ 6,2 мм внутри. Соединитель для трубок ∅ 11,2 мм внутренний диаметр
СТ30300 Длина 300 см, длина 500 см, 10 мм снаружи и ∅ 6,2 мм внутри. Соединитель для трубок ∅ 11,2 мм внутренний диаметр
HPF-1780 Длина 400 см, внешний 9 мм и внутренний ∅ 5,7 мм с трубным соединителем ∅ внутренний диаметр 10 мм
Скачать: Каталог липосакции 2020 24Pg Body Contouring Catalog —

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *