Особенности использования кузнечных горнов разных конструкций
Виды кузнечных горнов
Все горны делятся по конструкции очага на:
- Горны открытые, верхняя часть которых полностью открыта, а в основе конструкции такого типа печи находится огнеупорная площадка или поддон. Такой кузнечный горн устанавливается либо под открытым небом, или же в очень хорошо проветриваемом помещении, так как сама конструкция горна открытого типа не предполагает обязательное наличие дымохода. Зато вентилятор для горна кузнечного открытого типа точно не будет лишним, так как без него не удастся добиться эффективного сгорания топлива, которое обеспечивает поддув воздуха. Примером такого вентилятора может послужить кузнечный вентилятор для газового горна (подходит для горнов на всех видах топлива) типа улитка от Blacksmith. Такое оборудование для переносных и стационарных горнов открытого типа обеспечивает нагнетание воздуха с интенсивностью до 510 куб/час.
- Горны закрытые, то есть, заключенные в закрытый со всех сторон в корпус, который может быть любой формы (промышленные преимущественно имеют кубическую) и изготавливается из огнеупорных материалов, чаще всего из огнеупорных кирпичей. Корпус стягивается металлическим каркасом и обшивается сверху стальным листом. В нем оставляют отверстия для вытяжки, а в лицевой части корпуса монтируется дверца. В случае, если предполагается применение в качестве топлива природного газа, то
горн кузнечный газовый закрытого типа должен иметь еще и отверстие для монтажа газовой горелки.
Все кузнечные горны подразделяются и по способу установки на стационарные и переносные. Переносные горны, как правило, представляют собой стальную станину, реже литую чугунную, которая имеет рабочую зону, созданную из огнеупорнго кирпича и имеющую фурму – приспособление для подачи воздуха. В своем большинстве, переносные горны по конструкции открытые, хотя есть и закрытого типа, например, газовый горн Blacksmith GOR-1, речь о котором пойдет ниже. Стационарные горны, напротив, чаще бывают как раз закрытого типа и оборудуются дымоходом. В таких горнах заготовка разогревается до рабочей температуры быстрее, чем в горнах открытого типа. Кроме того, уменьшается возможность пожара.
В-третьих, все горны отличаются между собой и по применяемому для сгорания топливу, которое может быть твердого типа, таким как древесный или каменный уголь (кокс) или же газообразного (пропан-бутан, пропан). Для растопки горнов часто применяется жидкое топливо, такое как нефть и ее производные. Каждый из видов топлива имеет как преимущества, так и недостатки, но в небольших кузницах по старинке чаще используется как раз древесный уголь, хотя продуктивность такого вида топлива значительно ниже, чем у кокса и тем более у природного газа.
Ну и наконец, горны делятся еще и по особенностям своей работы на топливные и электрические. Последние работают по принципу газовой печи, только вместо газовой горелки в конструкции предусмотрены элементы, нагревающиеся под воздействием электрического тока. Электрические печи не нуждаются в отведении дымовых газов по причине их отсутствия. Кроме того, нет необходимости и в подаче воздуха, в отличие от топливных горнов. Выделяют электрические печи сопротивления и индукционные печи. Индукционный нагреватель представляет собой медную трубку в виде змеевика, внутри которой находится охлаждающая жидкость, а для разогрева служит генератор тока высокой частоты.
Горн кузнечный газовый
Использование природного газа в качестве топлива для кузнечного горна имеет свои преимущества и недостатки. Остановимся более подробно на тех и других и сравним газовый горн с его основным конкурентом, кузнечном горне, работающем на угле.
- Несомненным преимуществом горна на газе является его более простая конструкция, где отсутствует такой необходимый элемент для печей на твердом топливе, как колосники. Благодаря этому газовые кузнечные горны имеют меньшую массу и габариты, а это значит, что они намного более мобильны. Есть и совсем компактные модели, имеющие вес менее 50 кг. Например, горн закрытого типа с газовой горелкой Blacksmith GOR-1, который идеально подходит для маленьких кузнечных цехов, где отсутствует дымоход. Есть в работе GOR-1 нюанс, который можно назвать недостатком. Дело в том, что в паре с горном нужно иметь еще и воздушный компрессор с ресивером, который будет принудительно подавать воздух в зону сгорания. Кроме того, закрытая и ограниченная в размерах зона сгорания горна GOR-1 подойдет для работы лишь с небольшими, особенно по длине, заготовками.
- Важным преимуществом газового кузнечного горна в сравнении с угольным является простота регулирования температуры сгорания. Для изменения интенсивности горения достаточно лишь увеличивать или уменьшать объем подачи газа. Также, газовые горны отличаются простотой подготовки рабочей зоны, для чего потребуется лишь открытие и поджигание горелки.
- Невысокая стоимость природного газа также считается аргументом в пользу газового кузнечного горна.
Одним из элементов газового оборудования и основной деталью кузнечного горна, работающего на природном газе, является газовая горелка. Именно от нее во многом зависит устойчивая работа зоны сгорания, а в случае непредвиденных ситуаций, горелка прекращает дальнейшую подачу горючей смеси с помощью системы аварийного отключения. Кроме того, на газовую горелку возлагаются следующие функции:
- Смешивание газа и нагнетаемого воздуха;
- Направление смеси в зону горения;
- Формирование факела для создания необходимой температуры;
- Обеспечение необходимой интенсивности процесса горения и полного сгорания газовой смеси.
Кстати говоря, благодаря своей конструктивной простоте кузнечные горны открытого типа часто изготавливаются кустарно. Основой для такого нехитрого устройства может послужить любая бетонированная площадка или сложенные друг на друга огнеупорные кирпичи. Само устройство представляет собой металлическую емкость с вертикальными стойками, к которым присоединяется газовая горелка, с направленным вниз соплом. Не стоит говорить, насколько такие самодельные кузнечные горны, работающие на природном газе, могут быть опасными для окружающих, поэтому гораздо благоразумнее для использования в условиях домашнего хозяйства или для небольшого кузнечного цеха приобрести переносной кузнечный горн промышленного производства. Например, уже упоминающийся горн с газовой горелкой Blacksmith GOR-1, переносной газовый горн NC, модель Whisper Momma, или газовый горн Pro Forge 200 от Cliff Carrols. Все они отличаются небольшими размерами, простотой в использовании но, самое главное, надежностью и безопасностью.
Кузнечный горн своими руками (фото+видео инструкция)
Как сделать простейший кузнечный горн своими руками и какие типы печей можно собрать в своей мастерской? Об этом далее в материале нашей статьи.
Кузнечный горн в кустарных условиях способен дать температуру до 1200 градусов, чего вполне достаточно для ковки стали. Однако, насколько сложно его изготовить и что нужно знать о требованиях к очагу? Как сделать простейший кузнечный горн своими руками и какие типы печей можно собрать в своей мастерской? Об этом далее в материале нашей статьи.
Типы кузнечных горнов
Еще 100-120 лет назад основным видом топлива был каменный уголь, на нем работало все основное производственное оборудование, в том числе и кузнечные горны. Сегодня разнообразие топлива позволяет сделать различные виды печей, вплоть чуть не «карманного» формата, но вполне эффективные и работоспособные.
К примеру, в представленном видеоматериале самодельный горн для ковки, сделанный из консервной банки и небольшой газовой горелки.
В зависимости от типа используемого топлива и особенностей конструкции выделяют следующие типы кузнечных очагов.
- Газовые, жидко- и твердотопливные.
- С открытым и закрытым очагом.
- Переносные и стационарные.
Какой из этих видов выбрать и сделать, будет зависеть от планируемых работ и размеров обрабатываемых заготовок.
Как сделать газовый горн
Несмотря на проверенные временем твердотопливные типы очагов, газовые аналоги имеют намного больше преимуществ.
Главные положительные моменты — экономичный расход топлива, равномерный нагрев заготовки, на разогреваемом металле не скапливается сера, более высокое полезное действие.
Как сделать газовый кузнечный горн своими руками и что для этого нужно?
Обычно любое устройство самодельной кузнечной печи каждый мастер делает под себя и свои личные предпочтения. Но основная концепция конструкции одна. Устройство кузнечного горна на газовом топливе состоит из двух частей: печи и газовой горелки.
Неплохое устройство можно собрать, руководствуясь этим видео:
youtube.com/embed/Lr_NN7NikhM?feature=oembed&wmode=opaque» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>- Для такой конструкции потребуется металлическая емкость: бочонок, ведро или что-то подобное.
- Сбоку коронкой нужно сделать отверстие под систему подачи газа в очаг.
- Саму горелку можно собрать из элементов труб и муфт.
- Для ножек, на которых будет стоять такой горн, нужно просверлить отверстия в нижней части емкости и использовать крепления из длинных болтов и гаек.
- Футеровка очага изготавливается засыпкой алебастра с добавлением воды и песка. При этом нужно сформировать внутренние стенки. Как кожух можно использовать керамическую трубу (как на видео) или сформировать очаг, используя подходящую по размеру бутылку.
- Когда футеровка будет готова, нужно просверлить отверстие под подачу газа.
Пример устройства газового горна
Преимущество такой конструкции в ее компактности, мобильности, а, главное — можно регулировать температуру нагрева заготовки (различные стали имеют разную ковочную температуру).
Также газовый тип горна можно собрать из кирпича. Для этого нужно приобрести огнеупорный вид этого стенового материала. Для его скрепления между собой лучше применять глину.
Для подачи газа в кирпичной конструкции высверливают отверстие под имеющуюся горелку.
Устройство газового горна из кирпича
Важно! При использовании газового горна в мастерской должна быть мощная принудительная вентиляция для удаления продуктов горения!
Как топливо можно использовать обычный бытовой газ, который продается в баллонах и стоит относительно дешево. И главное, его запас можно пополнять на любой станции заправки!
Такой самодельный кузнечный горн, работающий на пропане, позволяет нагревать многие марки стали до требуемой температуры.
Изготовление твердотопливного горна
Горение твердого топлива само по себе не может дать нужную температуру, поэтому для ее повышения такие конструкции должны иметь дополнительно систему подачи воздуха. Устройство самой печи так же будет зависеть от личных предпочтений и размеров обрабатываемых заготовок.
Открытый горн на твердом топливе
В старых мастерских ранее для этого использовали меха, качая которые создавали мощную струю воздуха, подающуюся в очаг.
Как собрать такой твердотопливный кузнечный горн?
Самая простая конструкция — открытая сверху печь, установленная на улице. Ее преимущество в том, что не нужно заморачиваться обустройством мощной вентиляции.
- Изначально заливается бетонное основание, желательно с армированием.
- На нем изначально собирают основание, используя обычный стеновой кирпич. Такой стол может быть любой удобной высоты. При этом нужно в одной из стенок оставить отверстие. Так называемое поддувало. В итоге должен получиться квадрат или прямоугольник.
- Следующий шаг сборка собственно нижней поверхности печи (под). Ее собирают из огнеупорного кирпича, который укладывают на основания, например, со стальных уголков.
- По центру будущего очага оставляют отверстие под колосник. Для изготовления этого элемента используют термостойкий материал. Отлично подойдет чугунная плита от старой печи. В ней нужно просверлить предварительно отверстия.
- Когда колосник установлен, складывают стенки с того же огнеупорного кирпича.
- В одной из стен делают отверстие под систему подачи воздуха. Его можно высверлить, используя дрель и алмазную коронку. Или же заранее оставить при кладке.
- Если собирают верх, то придется сложить и дымоход, иначе в закрытой печи, да еще и в помещении, не будет тяги.
Когда работы окончены, монтируют систему подачи воздуха. Здесь можно установить электрический вентилятор в трубе. Или же сконструировать кузнечные меха, как показано на видео:
Такое простейшее устройство вполне подойдет для ковки своими руками. Несмотря на примитивную конструкцию, такими печами пользовались на протяжении сотен лет, хотя имеются и недостатки.
Главный недостаток — это сложности в контролировании процесса и неравномерности нагревания заготовок. Также довольно низкое полезное действие в сравнении с газом и более высокий расход топлива.
Жидкостные устройства
Можно обустроить кузнечный горн и на жидком топливе, используя в качестве последнего отработку, солярку или мазут.
Сложность заключается в подаче нужного количества топлива в камеру сгорания.
Собирая такую печь, монтируют бак для горючего и систему его подачи в очаг — форсунку. Главная проблема заключается в том, чтобы топливо распрыскивалось в мелкую пыль, тогда система будет эффективной.
Некоторые специалисты рекомендуют для этого использовать топливный тракторный насос.
Для более высокой температуры потребуется обустроить и подачу воздуха. Лучше всего использовать электрический вентилятор.
Однако кузнечная печь на жидком топливе довольно сложная в обслуживании и сборке. Намного проще собрать газовый аналог, да и топливо обойдется намного дешевле, а потребуется его меньше. Но некоторые мастера собирают такие печи и используют для своей кузни.
Решая, какой из типов горна собрать своими руками, нужно руководствоваться потребностями и планируемыми видами работ. Кованые ножи не требуют больших размеров очага и, если будут создаваться такие небольшие поковки, не стоит собирать большую стационарную конструкцию. Намного проще сделать небольшой переносной тип печи, желательно на газу.
Конечно, при запланированном производстве более массивных изделий лучше всего делать стационарный кирпичный горн с мощным поддувалом и вытяжкой.
Также немаловажным моментом будет выбор топлива. Газ более дешевый и простой вариант, уголь (древесный или каменный) несколько сложнее в использовании и его нужно большее количество в пересчете на массу заготовки. Что выбрать — зависит от Вашего предпочтения и доступа к запасам горючего.
Для того, чтобы принять участие в обсуждении данного материала, перейдите к комментариям этой статьи. Оставьте свои замечания, подкрепленные опытом сборки и использования различных конструкций кузнечных горнов.
Горн своими руками: конструктивные особенности — moyakovka.ru
Кузнечное дело — это сложный технологический процесс, в основе которого лежит предварительный нагрев поковки. Промышленные горны обеспечивают равномерный прогрев металла с помощью соответствующих систем управления.
Кузнечный горн необходим для обеспечения равномерного прогрева металла для ковки.Изготовленный горн своими руками должен обеспечить нагрев металла под управлением кузнеца.
Сделать кузницу самостоятельно нетрудно, но обеспечить равномерный прогрев заготовки удается не всегда. Помимо конструктивных особенностей самого нагревателя этот процесс во многом зависит от мастерства кузнеца.
Конструкция кузнечного горна
Рисунок 1. Схема переносного горна.Для нагрева металла с давних пор применяли кузнечный горн, а кузнец был самым востребованным специалистом. Обычно нагревали металл углем или дровами. Сейчас для нагрева можно использовать кроме угля газ и жидкое топливо. Сделать горн простейшей конструкции можно на твердом топливе. Это открытый стол, на котором и горит уголь.
Уголь может быть обычный или древесный, но более эффективный и дорогой — уголь коксующийся. Кокс дороже, но и требуется его значительно меньше, чем обычного угля, а отходов меньше. Много времени уходит на то, чтобы разбить большие куски. Эту проблему можно решить, если покупать еще более дорогой специально подготовленный мелкий кокс — коксик.
Рисунок 2. Схема меха для раздува.На Рисунке 1 показан такой вариант переносной конструкции открытого типа, в котором для подачи воздуха в зону горения применен электрический вентилятор. Для небольшой кузницы, которая была чуть ли не в каждом деревенском дворе, для поддержания огня в очаге применяли меха, один из вариантов которых показан на Рисунке 2.
Принцип действия этого приспособления понятен, особенно автомобилистам. Меха можно изготовить самостоятельно, однако в настоящее время их практически не применяют.
Рисунок 3. Схема стационарного горна: 1 — дымоход; 2 — вытяжной зонт; 3 — очаг; 4 — рабочая поверхность; 5 — канал; 6 — фурма.Схема стационарного варианта горна открытого типа показана на Рисунке 3. Перед дымоходом 1, над очагом 3 установлен вытяжной зонт 2. Рабочая поверхность 4 очага выполнена из огнеупорного кирпича. В таком же кирпиче находится и фурма 7, через которую в очаг для поддержания горения поступает воздух. Золу удаляют через канал 5. Предусмотрен и бачок с водой для охлаждения рабочего инструмента. Такой кузнечный горн своими руками сделать реально.
На Рисунке 4 схематично показан горн закрытого типа. Продукты сгорания уходят через дымоход 2. Увеличение температуры в топочной камере 4 достигается за счет более полного сгорания отходящих газов. С этой целью в горне предусмотрен канал 2 для дополнительной подачи воздуха. Основной же объем воздуха для поддержания горения поступает в зольную камеру 5 через воздуховод 7. Загрузка топлива осуществляется через специальный люк 8. Поковку загружают через окно 3. Сделать горн в стационарном варианте при желании тоже реально.
Рисунок 4. Схема горна закрытого типа: 1. Трубки дополнительной подачи воздуха для дожига отходящих газов. 2 Дымоход. 3 Окно для загрузки заготовок. 4 Топочная камера. 5 Колосниковая решетка. 6 Металлический короб (зольная камера). 7 Труба для подачи воздуха. 8 Люк для загрузки топлива.Глядя на эти конструкции, можно с уверенностью сказать, что при изготовлении кузнечного горна у умельцев имеется огромный простор для творчества.
Вернуться к оглавлению
Все об отоплении, утеплителях и монтажу — 1poteply.ru.
Горн на газовом топливе
Основное отличие кузнечного горна, использующего для нагрева поковки газ, состоит в подводе газа. В качестве источника можно использовать газовые баллоны или сеть централизованного снабжения, однако все это связано с получением разрешения на выполнения этих работ. Для подключения газа из сети, придется приглашать специалиста, так как самостоятельно делать подвод недопустимо. Эти проблемы на поверхности.
Намного сложнее достичь с помощью газовой горелки требуемой температуры. Теория этого процесса достаточно сложная. Почему возникают проблемы?
Рисунок 5. Схема инжекторной горелки.Смесь газа с воздухом создается в инжекционных горелках. На Рисунке 5 показана горелка низкого давления. Такая горелка обеспечивает горение газа, поступающего с низким давлением. Это достигается за счет того, что требуемое для горения количество воздуха поделено на две части. Вначале воздух за счет энергии разреженного газа поступает в смеситель (точки 2, 3 и 4).
Величина разрежения в смесителе зависит от давления газа на входе сопла 1. Количество приходящего воздуха контролирует специальный регулятор, имеющий для этого вращающуюся шайбу 6. Такой механизм обеспечивает объем необходимого воздуха для полного сгорания газа в пределах 30-70%. Остальной объем поступает через отверстия в огневом осадке 5.
Регулятор 6 отвечает за предварительную настройку, чтобы получить полное сгорание газа. Показатель этого параметра: цвет пламени или данные газоанализатора. Пламя должно быть прозрачным и иметь голубой цвет, а горелка имеет бесшумный режим работы.
После этого горелка должна войти в режим саморегулирования подачи воздуха, а нагрузку на нее можно изменять, только регулируя расход газа.
Рисунок 6 показывает горелку среднего давления, работающую в диапазоне 2-60 кПа. Пластинчатый стабилизатор 1 является тем элементом, который отвечает за ее бесперебойную работу. В отличие от горелки низкого давления, в смесителе 2 происходит смешивание воздуха, который необходим для полного сгорания газа. Газ поступает через газовое сопло 4, а подачу воздуха контролируют регулятором, в котором имеется смотровое окошко 5.
Примечания:
- Давление газа в жилых зданиях не превышает 5 кПа.
- Регулятор давления на баллоне рассчитан на входное давление 2,5 МПа.
Вернуться к оглавлению
Кузнечный горн на жидком топливе
Рисунок 7. Схема стационарного горна закрытого типа.На Рисунке 7 показан кузнечный горн закрытого типа, в котором для нагрева поковки используют жидкое топливо, мазут.
Основным элементом такой конструкции является камера сгорания 3, сваренная из листового металла и выложенная изнутри огнеупорным кирпичом 11. В результате сгорания смеси жидкого топлива с воздухом, температура внутри камеры достигает 1350-1400˚С.
Розжиг смеси осуществляется через окошко 4, которое в рабочем режиме должно быть плотно закрыто крышкой. Горящий факел вводят в окно и слегка открывают подачу воздуха и топлива, а затем, постепенно увеличивая объем смеси, разогревают камеру и увеличивают температуру продуктов сгорания, которые и поступают через канал 2 в камеру нагрева 1.
Камера нагрева, как и камера сгорания, изготовлена из листовой стали и выложена изнутри огнеупорным кирпичом. После загрузки заготовки камеру закрывают крышкой 14. В крышке имеются отверстия, через которые продукты сгорания проходят в зонт 15 и далее в дымоход 16.
Основная проблема, как и в газовом инжекторе, состоит в регулировании процесса горения с целью достижения полного сгорания топлива. С жидким топливом проблема усугубляется тем, что необходимо иметь отдельный воздуховод 10, в котором воздух должен находиться под определенным давлением (например, создаваемым с помощью вентилятора). Воздуховод заканчивается конусом 9.
Мазут через воронку 6 и канал 7 поступает в камеру 8, в которой имеется ограничительный козырек 5, растекается по конусу воздуховода к торцевому отверстию 12 и отверстию 13 в нижней части конуса.
https://moyakovka.ru/youtu.be/OR3zY-nxdRg
Если заниматься кузнечным делом от случая к случаю для выполнения поковок небольших изделий, то делать серьезную стационарную конструкцию не имеет смысла. Можно обойтись небольшим переносным горном, работающим на баллонном газе. На таком нагревателе можно разогреть и небольших размеров металлический уголок или прут, и другие мелкие поделки. Основная сложность при работе с газовым нагревателем состоит в сложности регулирования процесса надежного горения.
Горн для ковки: устройство, размеры, изготовление
Ковка металлов известна человечеству многие тысячелетия. За это время появилось современное оборудование, которое позволяет заниматься серийным производством металлических изделий без усилий человека. Однако технологии ручной обработки применяется до сих пор. Горн для ковки считается обязательным элементом мастерской, который используется для нагревания, изменения формы, дальнейшей работы с заготовками.
Горн для ковкиУстройство и принцип действия
Чтобы понять, как собрать самодельную конструкцию для разогрева металлических деталей, нужно знать устройство кузнечного горна, принцип работы. Оборудование состоит из следующих элементов:
- Основание из металла. Должно быть устойчивым, чтобы оборудование не опрокинулось во время работы.
- Очаг и рабочий стол, изготовленные из шамотных кирпичей. На очаге закрепляется колосник.
- Крышка, стенки. Выкладываются из того же материала, что и очаг.
- Дымоход для отвода продуктов горения топлива.
- Вентилятор, система для подачи воздуха.
- Зонт — деталь для улучшения тяги.
- Фурма — связывающий элемент, через который воздух подаётся от вентилятора на колосник.
- Отверстие для подачи заготовок с закрывающейся дверцей.
Можно сделать конструкцию с естественной подачей воздуха или установить на горн электрический нагнетатель. Второй вариант считается более результативным. Он позволяет достигать высоких температура за короткий промежуток времени независимо от окружающих факторов.
Нельзя забывать про особенности бытового кузнечного горна. Принцип его работы заключается в том, что очаг засыпается горючим топливом, которое нужно поджечь. Затем следует дождаться повышения температуры до нужного уровня. С помощью кузнечных щипцов поместить заготовку на рабочую зону. Она должна разогреться до требуемого состояния. Дальше кузнец вытаскивает деталь, продолжает работу на наковальне. Работая с горном нельзя забывать про использование качественного древесного угля. Лучше использовать кокс.
Разновидности конструкций
Кузнечные горны разделяются по разным факторам. Если говорить о конструкции, можно выделить две группы:
- Открытые модели. Позволяют оценивать состояние заготовки с разных сторон.
- Закрытые модели. Преимущество перед открытыми конструкциями — возможность достигнуть более высоких температур.
Разделение по конструктивным особенностям касается размера рабочей поверхности.
Стационарные горны разделяются по типу используемого топлива:
- Оборудование, работающее на твердом топливе.
- Модели, использующие жидкое топливо — мазут.
- Газовые горны.
Назначение горна
Кузнечное дело популярно до сих пор, хоть оно считается устаревшей технологией. Основными элементами любой кузнечной мастерской являются наковальня, горн, рабочий стол. Оборудование для разогревания металла должно быть обязательно. Металлические изделия без термообработки прочные, сложно поддаются обработке. Кузнец разогревает заготовку для того чтобы с ней было проще работать. Нагретый металл легко поддаётся механическим нагрузкам.
Нагрев металлаПринципы выбора
Выбирая покупное оборудование для кузнечной мастерской, нужно учитывать ряд факторов:
- Размер нагреваемой поверхности. От этого будет зависеть возможный размер обрабатываемых заготовок.
- Тип используемого топлива. Нужно учитывать особенности расходного материала.
- Вариант подачи воздуха. Оборудование с электрическим компрессором позволяет работать быстрее, продуктивнее.
- Габариты горна.
Нужно помнить о надёжности вывода продуктов горения из конструкции. Для этого требуется проверить дымоход, отверстия, создающие тягу.
Этапы изготовления самодельного горна
Изготовление кузнечного горна для ковки своими руками представляет собой поэтапный процесс. Для изготовления оборудования необходимо подготовить расходные материалы:
- толстые листы жаропрочной стали;
- огнеупорную глину для внешней обмазки конструкции;
- шамотные кирпичи;
- металлические уголки, швеллера;
- металлическую трубу для дымохода;
- решётку из металла, которая выполняет роль колосника;
- строительный песок;
- металлическую дверцу с петлями;
- старый пылесос для создания воздушного потока.
Если нагревательное устройство будет работать на мазуте, нужно продумать систему подачи горючей смеси. Этапы изготовления самодельного нагревательного устройства:
- Нарисовать чертёж с точными размерами, отмеченным отверстиями.
- Из металлических швеллеров собрать опорную конструкцию. Для соединения отдельных элементов нужно использовать сварочный аппарат. Швы зачищаются, покрываются антикоррозийным покрытием.
- Собрать камеру с дверцей для засыпки твердого топлива. Через неё должен подаваться воздух, чтобы угли давали жар. Установить колосник.
- Из шамотного кирпича сложить камеру для нагревания заготовок. На верхней части сделать отверстие, закрепить трубку дымохода.
- Подключить к системе подачи воздуха старый пылесос, который может работать на выдув. Установить дверцу на окно, используемое для подачи заготовок.
- Огнеупорной глиной обмазать кирпичи снаружи, чтобы тепло задерживалось в камере нагревания.
После сборки конструкции нужно проверить её на работоспособность. Для этого требуется провести пробный запуск, разжечь очаг.
Горн своими рукамиОсобенности работы с горном
Чтобы не сталкиваться с трудностями при работе с самодельным нагревательным оборудованием, нужно учитывать ряд особенностей:
- Всегда очищать колосник, емкость для пепла от отходов, образовавшихся после работы.
- Разжигать уголь, используя ветошь. Её нужно заранее промочить легковоспламеняющейся жидкостью.
- Топливо досыпать небольшими порциями при прогорании основной партии.
- Когда топливо прогорает, нужно включать подачу воздуха на максимум.
- Корка, образующаяся на поверхности угля, свидетельствует о том, что можно начинать процедуру нагрева заготовки.
- Дополнительная вытяжка, установленная над оборудованием, увеличивает тягу.
- Дальнейшую обработку после нагревания проводят с помощью кузнечного молота на наковальне. Молоток должен весить не более 1000 грамм.
Уголь и кокс можно купить в специализированных магазинах. Они позволяют добиться оптимальных температур ковки за короткий промежуток времени.
Горн для ковки должен быть в любой кузнечной мастерской. С его помощью разогреваются металлические заготовки. Чтобы не тратить деньги на покупную модель, можно собрать оборудование самостоятельно. Для этого нужно составить чертёж, подготовить материалы, собрать их воедино. Провести проверку, выявить недочёты, исправить ошибки.
Устройство и основное оборудование кузнечного производства
Особое место среди многочисленного кузнечного инструментария занимают КЛЕЩИ. Форма губок клещей должна полностью соответствовать форме сечения и размерам обрабатываемой заготовки. Фактически под каждый вид и типоразмер используемого стального проката — свои клещи. С их помощью кузнец достает из горна раскаленную заготовку или поковку и удерживает ее в процессе ковки. От качества кузнечных клещей, без преувеличения, зависит личная безопасность кузнеца, молотобойца и подручных в процессе ковки. Следует упомянуть, что по сей день кузнецы сами, и только сами, изготавливают и обслуживают свой инструментарий. В постоянно используемом арсенале современного кузнеца 20-40 различных клещей.
К специализированному кузнечному инструменту следует отнести: зубила с различной формой ножа, пробойники, просадки, гладилки, раскатки, кузнечные ножницы, гвоздильни, бороздки, гибочные вилки… Список, поверьте, можно продолжать очень долго, перечисляя опорный, ударный, подкладной, специальный и вспомогательный инструмент кузнечного арсенала. С опорным и ударным инструментом мы вкратце ознакомились: это — наковальни и молоты.
«Подкладным» называют инструмент, который воздействует на заготовку, принимая на себя удар молота, как бы подкладывается под удар. Яркие представители этого семейства — зубила и пробойники.
Следует выделить парный подкладной инструмент, имеющий т.н. «боек» (верхняя часть) и «бабку» (нижняя часть), часто такой инструмент современные кузнецы называют «хлопушкой». Парный инструмент служит для обжима, разгонки или выравнивания заданных форм поковки, например: цилиндра, квадрата, многогранников.
Некоторые виды художественных декоративных фактур тоже выполняются при помощи хлопушек. В кузнице огромное количество подкладного инструмента.
Специальный инструмент — это кузнечные приспособления для гибки, скрутки (торсировки), формовки поковок. Пример: гибочные вилки. Как правило, они устанавливаются в специальные отверстия наковален и позволяют кузнецу изгибать нагретую в горне заготовку на произвольный или заданный угол. Некоторые конструкции вилок предусматривают возможность одновременной правки (рихтовки) заготовки на наковальне посредством молота.
Торсировка — есть скручивание материала относительно его продольной оси. Для этих целей используются воротки, а в современных кузницах на помощь кузнецу приходит электропривод.
Вспомогательный инструмент кузнец использует для обслуживания и профилактики своего непростого, как мы выяснили, хозяйства.
История кузнечного ремесла. Изготовление кузнечного горна в домашних условиях
История кузнечного ремесла. Изготовление кузнечного горна в домашних условиях
Владельщиков М.Н. 11МОУ «Новокаолиновая СОШ»
Маканова З.Ш. 11Моу «Новокаолиновая СОШ»
Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке «Файлы работы» в формате PDF
Введение
Ручная ковка становится всё более популярной как для удовлетворения собственных потребностей, так и для производства различной продукции на заказ. Нагрев металла, с целью повышения его пластических характеристик, необходимо выполнять в специальных нагревательных устройствах, простейшим из которых является кузнечный горн.
Актуальность моего исследования.
Кузнечное дело является одним из древних ремёсел, изучением которого в нашем крае никто не занимался. Издавна кузнечное ремесло считалось благородным, но не лёгким трудом. Но, к сожалению, мастеров своего дела уже не осталось. Хотя, в настоящее время, ни одно из предприятий не обходится без кузницы, или, по крайней мере, какого – ни будь кузнечного горна. В последнее время практикуется изготовление и применение переносных кузнечных горнов, наблюдается практика изготовления их в домашних условиях. Мне стало интересно, что собой представляет домашний переносной горн и как его изготавливают, что можно на нем делать. Вместе с этим мне пришла идея, и я захотел выливать из алюминия различные фигуры, брошки, трубки, мечи, пистолеты из разных игр, а потом разукрашивать их. Для того чтобы отливать в песке различные фигуры из цветных металлов, нужно сделать горн, чтобы плавить металлы. Это будет один из самых важных этапов достижения плавки цветных металлов. Я понял, что это можно делать на кузнечном горне, сделанном своими руками.
Цель моего проекта: разработка и изготовление переносного горна в домашних условиях.
Задачи:
Изучить и проанализировать литературу и источники сети Интернет по данной теме.
Рассмотреть историю кузнечного ремесла, как одного из древних видов.
Выяснить степень значимости древнего ремесла в наши дни.
Рассмотреть виды горнов и их характеристики.
Выполнить экскурсию в кузнечный цех нашего завода и изучить работу кузнечного горна и гидромолота.
Изучить виды материалов для изготовления кузнечного горна.
Создать переносный кузнечный горн в домашних условиях из подручных материалов.
Гипотеза исследования: кузнечные горны, изготовленные в домашних условиях, не отличаются от работы стационарных кузнечных горнов, можно делать такие же детали, ковать железо, плавить алюминий. Современные кузнечные горны поражают разнообразием, но принцип работы этих приспособлений одинаков и прост. Самостоятельное сооружение горна позволяет создать аппарат, максимально подходящий для специфики работы кузнеца. Главная задача горна – обеспечить стабильное повышение температуры металла до температур ковки, т.е., не менее чем до 1200 °С. Проблема заключается в том, что люди теряются в нынешних материалах, многие не могут подобрать, чем же топить горн: древесным углем или каменным углем, дровами, прессованными брикетами или газом.
Объект исследования: кузнечный горн.
Предмет исследования: практические работы по достижению максимальных температур в переносном горне.
Практическая значимость данной работы заключается в изготовлении кузнечного горна в домашних условиях из подручных материалов.
Методы исследования: подбор и изучение литературы, анализ, практические работы, экскурсия на предприятие, систематизация материала, корректировка полученных данных.
В ходе разработки данного проекта, я использовал в основном источники сети Интернет, фотографии, а также информацию и фотографии кузницы ОАО «Новокаолиновый горно – обогатительный комбинат».
Глава 1. История древнего кузнечного ремесла
Кузнечное дело – самое древнее ремесло, связанное с металлом. Первый изобретённый под ковку медных ножей и скребков (Ближний Восток, VI тысячелетие до н.э.) ещё древними халибами горн был в виде примитивного углубления в земле. Известны археологические факты того, что люди, проживающие уже в каменном веке, умели обрабатывать металл и ковать из него инструменты (приложение № 1). В дальнейшем кузнечное дело лишь развивалось. Строились кузницы, создавались удобные и практичные инструменты и приспособления для ковки металлических изделий. Одной из главных деталей кузницы всегда являлся кузнечный горн. Во многих музеях мира хранятся кузнечные инструменты тех далеких времен. Но точного времени зарождения кузнечного мастерства указать невозможно.
О том, как развивалось кузнечное дело в древней Руси, мы можем судить по данным археологических исследований. При раскопках древних поселений археологи находят остатки разнообразных инструментов, приспособлений и оборудования, которые применялись в кузнечном производстве. Это доказывает то, что все изделия из черного металла, которые оставила нам древняя Русь, были созданы кузнецами, владевшими очень сложной техникой производства. Кузнец бросал все дела и полностью отдавался занятию, которые требовали достаточно сложных технологических процессов[2].
В древнерусском поселении кузница ставилась отдельно от места проживания. Отовсюду вели тропки к сельской кузнице. Возле нее всегда было шумно и весело — скучать кузнецу не приходилось. Одна кузница обслуживала население в радиусе 10 — 15 километров [3].
В большинстве деревенских кузниц работали два человека – мастер и подручный (приложение № 2). Иногда в работе были заняты все члены семьи. Отец передавал сыну свое ремесло по наследству вместе с личным клеймом, которому сын добавлял «отпятныш» – дополнительную черту, обозначавшую, что клеймо принадлежит лично ему [3]. По наследству передавались и производственные секреты ремесла. Крыши кузниц украшались небольшими железными петушками. Ведь кузнечное ремесло было связано с огнем, а значит, с тайной, легендами и мифами, преданиями и поверьями, обрядами и ритуалами.
Глава 2. Что такое горн
2.1. Краткая характеристика кузнечного горна
Кузнечный горн — один из главных деталей кузницы, непременный атрибут мастерских, занимающихся производством разнообразных изделий методом ручной художественной ковки. Лишь некоторое число кованых элементов можно изготовить пластическим деформированием металлов при комнатных температурах. В большинстве случаев требуется их нагрев. Для стали, в частности, диапазон оптимальных ковочных температур, составляет (в зависимости от марки стали) от 800…900 ͦ с до 1100…1200ͦ С. [1].
Кузнечный горн – наиболее простой вид нагревательного устройства, которое вполне подходит для этих целей. Этот инструмент необходим для нагрева металла до необходимой температуры, благодаря чему металл поддавался ковке. Первый кузнечный горн выполнялся в виде примитивного углубления в земле размерами около 700 миллиметров [3]. Яма окружалась каменной стеной, в которой предусматривалось отверстие для вдувания воздуха. Нагнетание воздуха (который необходим для устойчивого горения топлива) производилось при помощи кузнечных мехов. Они представляли собой полость, изготовленную из козьих шкур, куда рычагами через воздушный клапан вдувался воздух. Обратный ход рычага обеспечивался камнем, который устанавливался на верхней пластине мехов, а функционирование клапана производилось за счёт разницы в давлениях холодного и горячего воздуха.В зависимости от устройства, отличали однокамерные и двухкамерные меха. Смотря, какой привод применялся, отличали ручные устройства и механизированные, которые приводились в действие силой воды (от оборотов водяного колеса). Также были меха кузнечные или металлургические. В последнем варианте использовалась так называемая ящичная конструкция, изобретение которой принадлежит Леонардо да Винчи [4].
На сегодняшний день кузнечное дело настолько развито в промышленной и в частной сфере, что существует множество видов кузнечных горнов, приспособленных для тех или иных условий ковки и выдающих, необходимый результат работы (приложение № 3).
Виды кузнечных горнов
Существует бесконечное количество конструкции горнов. Начнем с того, что горны бывают двух типов. В зависимости от установки горны бывают стационарными и переносными, стационарные горны устанавливаются в кузнечном цеху и не подлежат дальнейшей транспортировке. А переносные горны удобны для транспортировки. Стационарные горны устанавливаются в кузнечном цеху и не подлежат дальнейшей транспортировке. Благодаря специфике своей конструкции такие горны могут иметь как открытую, так и закрытую форму. В свою очередь, переносные горны могут быть только открытыми.
Тип переносного кузнечного горна удобен в случае, если необходимо создать единичную деталь непосредственно на месте ремонта или даже в полевых условиях. Переносные горны зачастую разборные, дальнейшая эксплуатация переносного горна удобна независимо от места его создания [5]. Недостатком переносной модели является его малая производительность, он не подойдет для выполнения масштабных работ и ковки больших изделий (приложение № 5).
Переносные горны часто изготавливают вручную, потому их конструкция возможна разнообразная, а ее нюансы зависят от фантазии мастера и подручных средств. По большому счету переносной горн представляется собой металлический стол с кладкой из огнеупорного кирпича. Неотъемлемой его частью является фурма. Для поддержания горения топлива используется принудительная подача воздуха, она может производиться при помощи механических устройств, таких как ручные или ножные меха, или при помощи вентилятора, пылесоса и т. д.
Стационарный горн в основном строится в центральной части задней стены цеха. Параметры стационарного горна зависят от роста и других особенностей кузнеца. Среднестатистические параметры горна варьируются в таких диапазонах:
высота лежанки — 700-800 мм;
ширина и длина стола 1 (1,5)-1,5 (2) м. [6].
Основной деталью такого горна является постамент, он может быть цельнолитым металлическим или сваренным. Иногда его изготавливают не из металла, а из огнеупорного кирпича, камня или железобетона. Внутренние стенки горна выкладывают огнеупорными материалами, так как температура внутри него внушительная. Внешняя облицовка может быть выполнена из древесных материалов, кирпича или камней [7].
Параметры центрального очага зависят от целевого назначения горна и от размеров изготавливаемых изделий. Также от целевой продукции зависит то, будет горн открытым или закрытым. Так, горны открытых типов больше подходят для художественной ковки, это позволяет кузнецу нагревать изделия любых форм.
Для поддержания процесса горения и достижения необходимой температуры в горновом очаге на его дне оставляют отверстие, которое обеспечивает подачу воздуха. Решетки, которыми эти отверстия покрывают, создают необходимый кузнецу вид пламени. Этот момент особенно важен для художественной ковки. Задачей фурмы в горне является равномерное распределение воздуха по очагу и сбор отходов горения.
В результате горения образовываются тяжелые и летучие отходы. Для вывода дыма и газовых образований используется такая деталь горна, как зонт [8]. Зонты изготовляют как из металлической основы, так и из кирпичной. Металлический зонт прост в установке, но при воздействии на него высоких температур быстро прогорает и практически не поддается ремонту. Кирпичный зонт более надежный и долговечный, но из-за своей тяжести требует предусмотрительной установки и дополнительной поддержки.
Для принудительной подачи воздуха в стационарный горн используют вентиляторы или компрессоры, в классическом варианте горна для этой цели применяются меха [9].
Глава 3. Кузнечный горн ОАО «Новокаолиновый ГОКа»
История горно – обогатительного комбината п. Новокаолиновый началась с 1941 года с началом Великой Отечественной войны. В первую очередь был запущен завод по переработке глины, а позднее – вспомогательные цеха, началось строительство самого посёлка. Для того, чтобы выяснить, как устроен кузнечный цех и как работают кузнечные горны на нашем комбинате, я решил сходить и получить необходимую информацию (приложение № 5), встретился с мастером кузницы Симановым Юрием Алексеевичем, единственного на заводе, который знает это ремесло (приложение № 6), оно передалось ему от старых кузнецов, допуск к кузнечному горну только у него (приложение № 7).
Кузнечный горн размещён в кузнечном цехе (приложение № 8). Сделан он из самого обычного металла и разделён на две части: одна часть предназначена для деталей поменьше, вторая часть – для изготовления деталей побольше. Стенки горна сделаны из листов нержавеющей стали толщиной 10 миллиметров с отверстиями примерно 7 – 8 миллиметров, через которые поступает воздух для поддержания горения. Под столом проходит труба, которая заканчивается колосником, а сама труба выходит за пределы цеха. На начале трубы установлен электрический мотор, а над столом зонт, через который уходят различные газы. Разжигают горн сначала дровами, далее засыпают кокс, который разгорается постепенно от одного кусочка. В итоге образуется большой огонь. По словам кузнеца, коксом топить выгоднее, предприятие закупает примерно тонну – полтора горючего, его хватает на год. К тому, же за короткое время достигается максимальная температура.
Горн в основном используется в изготовлении лопастей (приложение № 9). Лопасть или, как называют кузнецы – лепесток, это часть шнека, которую делают при помощи специального приспособления – «матрицы» (приложение № 10). Лопасти изготавливают специально для шнеков, необходимых при дроблении крупных камней глины в дробильном цехе. Их сначала сваривают, потом одевают на шнеки и дробят глину. По словам кузнеца нашего кузнечного цеха, всего имеется три разные матрицы, сверху дробилки стоят большие шнеки, чем ниже, тем меньше.
В кузне имеется гидравлический молот (приложение № 11), с помощью которого выправляют ломы, металлические пруты.
Глава 4. Практическая часть: разработка и изготовление переносного
горна в домашних условиях
Горн я сделал на основе металлической трубы в виде уголка, двух больших кастрюль, одной маленькой кастрюли, минеральной ваты, песка, жидкого стекла и чугунной тары.
Для начала берем первую большую кастрюлю и уголок. Сварочным аппаратом нужно прожечь круглое или квадратное отверстие по центру дна кастрюли, т.к. кастрюля будет перевернута, то нужно сделать еще одно отверстие в боковой стороне кастрюли, после всех проделанных операций нужно вставить в отверстия концы угла заварить их. Первая часть горна готова. Затем я сделал квадратное отверстие по центру двух кастрюль одной большой и второй кастрюли диаметром с чугунок, который мы будем заливать жидким стеклом. Переворачиваем первую конструкцию переносного горна и ставим на нее большую кастрюлю так, чтобы торчащая труба связывала их, в верхнюю кастрюлю ставим еще одну емкость диаметром дна чугунка. Между маленькой и большой кастрюлей плотно уложим любой не горючий материал.
В чугунке нужно равномерно сделать дырки шуруповертом не более 5,5 миллиметров и не менее 3 миллиметров. Ставим на маленькую кастрюлю чугунную тару и заливаем жидким стеклом с песком 50 на 50 все, что можно.
Ждем и поправляем, что бы чугунок стоял ровно. Желательно стекло заливать слоями 15 – 20 сантиметров для того, чтобы ничего не вытекло. Вот горн и готов (приложение № 12).
На изготовленном переносном горне в домашних условиях можно использовать старые скобы, которые сначала обрезаются путем нагрева металла. Скобы нагреваются и прекрасно разрубаются топором на импровизированной наковальне. В своём кузнечном горне я пробовал выплавлять алюминий.
Как я ранее уже писал, что главная задача горна – обеспечить стабильное повышение температуры металла до температур ковки, т.е., не менее, чем до 1200 °С. На своём горне я проверил и понял, что проблема кузнецов заключается в том, чем же топить горн. Я на своём горне попробовал топить горн дровами, каменным углём, т. к. как не было в наличии кокса. И, конечно, разница в выборе материалов большая. Углём топить лучше, при этом я смог достичь максимальной температуры в 2900 градусов.Но, достигнув такой температуры, чугунок стал плавиться, из этого можно сделать вывод, что лучше использовать легированную сталь или более тугоплавкий сплав вместо чугунка.
Заключение
Одним из древних благородных ремёсел является кузнечное ремесло. Ещё в советское время, в каждом совхозе была кузница и мастера кузнечного дела. В настоящее время, ни одно из предприятий не обходится без кузницы, или, по крайней мере, какого – ни будь кузнечного горна и гидромолота. В последнее время всё чаще используются переносные кузнечные горны, а многие изготавливают их в домашних условиях из подручного материала.
Я попробовал изготовить кузнечный горн дома, используя кастрюли, чугунок. Но, прежде, меня заинтересовала история кузнечного ремесла, как одного из древних видов, выяснил степень значимости кузнечного дела в наши дни. В своей работе я рассмотрел виды горнов и дал краткую характеристику. Для того, чтобы понять работу кузнечного горна, я выполнил экскурсию в кузнечный цех нашего завода. В ходе беседы с мастером – кузнецом изучил работу кузнечного горна и гидромолота. Отталкиваясь от этой информации и анализа видов материалов для изготовления кузнечного горна, я решил создать переносный кузнечный горн в домашних условиях из подручныхматериалов и достиг в нем максимальных температур.
Поставленная цель была достигнута в ходе решения задач. Выдвинутая гипотеза была подтверждена. Кузнечные горны, изготовленные в домашних условиях, работают так же, как и стационарные горны, можно делать такие же детали, ковать железо, плавить алюминий, выправлять ломы и другие предметы.
Главная задача горна – обеспечить стабильное повышение температуры металла до температур ковки, т. е., не менее чем до 1200 °С. На своём горне я достиг максимальной температуры 2900 градусов при использовании каменного угля. Но, к сожалению, при такой температуре, чугунок начал плавиться. Поэтому, лучше использовать в качестве топлива – кокс. Об этом пишут в различных источниках, это подтверждает и кузнец нашего предприятия.
В заключение могу сказать, что теперь я знаю какие виды горнов,существуют, и что можно своими руками изготовить кузнечный горн. Но идея, которую я хотел воплотить и из-за которой начал углубляться в эту тему пока не реализована. Я с самого начала хотел выливать из алюминия различные фигуры, брошки, трубки, мечи, пистолеты из разных игр, а потом разукрашивать их. Но это еще одна технология, о нюансах которой можно говорить довольно долго, всегда есть к чему стремиться. Думаю, что моя работа будет продолжена именно в этом направлении.
Список используемых источников
Кнорозов Б. В., Усова Л.Ф. и др. Технология металлов и материаловедение М.: Металлургия, 1987.
http://silverhorseshoe.narod.ru/kuznets.htm
http://www.microarticles.ru/article/kyznechnoe-delo-v-raznie-vremena.html
http://www.m-deer.ru/stanki/kuznechnye-gorny.html
https://wikimetall.ru/oborudovanie/kuznechnyie-meha.html
https://pikabu.ru/story/kuznechnyiy_gorn_svoimi_rukami_poshagovaya_instruktsiya_dlinnopost_2817836
Кузнечный горн: конструкция и принцип работы
https://www.syl.ru/article/198017/new_kuznechnyiy-gorn-svoimi-rukami-cherteji-poshagovaya-instruktsiya
http://stroykirpich.com/gorn-iz-kirpicha-svoimi-rukami. html
П риложения
Приложение № 1. Наконечники боевых
копий, XI век
Приложение № 2. Мастер и подручный в кузнице.
Приложение № 3. Стационарный кузнечный горн.
Приложение № 4. Переносной кузнечный горн.
Приложение № 5. Экскурсия на ОАО «Новокаолиновый ГОК»
Приложение № 6. Во время беседы с мастером кузнечного цеха Симановым Юрием Алексеевичем об устройстве кузнечного горна на предприятии ОАО «Новокаолиновый ГОК»
Приложение № 7. Мастер кузнец Симанов Юрий Алексеевич
Приложение № 8. Кузнечный цех ОАО «Новокаолиновый ГОК»
Приложение № 9. Лопасть, их сваривают, одевают на шнеки и дробят глину
Приложение № 10. Матрица для изготовления лопастей, необходимых для шнеков
Приложение № 11. Гидравлический кузнечный молот, который находится
на ОАО «Новокаолиновый ГОК»
Приложение № 12. Изготовление кузнечного горна своими руками в домашних условиях с использованием подручных материалов.
Фото 1. Ёмкость, необходимая для засыпки угля
Фото 2. Общий вид моего переносного горна.
Фото 3. Так осуществляется подача воздуха в горн
Фото 4. Выплавка алюминия в кузнечном горне, сделанном в домашних условиях
Фото 5. Старые скобы, которые сначала обрезаются путем нагрева металла
Просмотров работы: 127
Обычные объявленияНайдено 79 930 объявлений Найдено 79 930 объявленийХотите продавать быстрее? Узнать как | |||||
| |||||
Информационный центр изготовителя ножей своими руками: печь для термообработки, проект
Печь для термообработки пр.
Сделав свой третий нож и обнаружив, что мне трудно поддерживать стабильную и точную температуру в 1000 ° C, я решил, что электрическая печь для термообработки — это то, что нужно. У меня нет намерения (в настоящее время) тратить 1000 долларов на готовое устройство для моего «хобби», поэтому я решил спроектировать и построить его сам. Спасибо, МакГайвер!
ВНИМАНИЕ: я предлагаю эту информацию только в развлекательных целях.Я не несу ответственности за любое использование или неправильное использование этой информации. Этот проект имеет дело с опасными напряжениями, температурами и веществами, которые вы должны понимать и работать с ними на свой страх и риск. Если вы не знакомы с электричеством, проконсультируйтесь с квалифицированным электриком.
Соображения по проекту и закупки
Изучив спецификации от Crucible Industries LLC., Я нахожу детали термообработки для нержавеющих сталей, таких как 154CM, CPM154, CPM S30 и S35VN, и им требуется почти 1100 ° C (2000 ° F) в течение длительного периода времени, чтобы преобразовать аустенит в мартенсит в стали. CPM154 требует 1065 ° C (1950 ° F) на срок до 1 часа, а затем закаливается. Это эффективно нагревает сталь до желтого цвета, и небольшая газовая кузница не делает этого без дополнительных усилий.Одним из побочных эффектов использования электрической печи является присутствие кислорода в достаточном количестве, чтобы вызвать образование накипи на поверхности стали, которую необходимо счистить, что вызывает необходимость в дополнительной работе. Чтобы предотвратить воздействие кислорода, можно использовать газовую подушку, например азот, для удаления кислорода из печи или простой пакет из фольги из нержавеющей стали.Фольга действует как герметичное уплотнение, которое удерживает кислород от поверхности стали, пока она находится при температурах науглероживания.
Итог, чуть ниже 1100 ° C в течение получаса с оберткой из фольги SS.
Изоляция
Я случайно наткнулся на рекламу на Kijij «кирпичей для гончарных печей». У продавца было несколько коробок изоляционных огнеупорных кирпичей K23 от Babcock & Wilcox. Я ловко взял коробку из 25 штук и несколько пустяков. Обожаю, когда это происходит!Эти кирпичи мягкие, легкие, их очень легко резать, придавать им форму, сверлить, царапать или как угодно с ними работать.Пыль представляет опасность, поэтому при резке, шлифовании или сверлении всегда надевайте защитные очки, перчатки и респиратор для твердых частиц. Держите под рукой пылесос.
ВНИМАНИЕ! Не поддавайтесь соблазну использовать более твердые огнеупорные кирпичи, поскольку они будут поглощать тепло от ваших нагревательных элементов, и вы будете разочарованы результатами.
Люди все время спрашивают, где купить изоляционный огнеупорный кирпич. Тип, очень похожий на используемый, можно найти здесь, на eBay. Изоляционный огнеупорный кирпич
Размер
Я хотел построить печь у входной двери с довольно небольшим объемом.Я не хотел строить / топить огромную гончарную печь, чтобы сделать несколько ножей. Основываясь на кирпичах, я решил, что внутреннего размера 13 дюймов (длина) x 9 дюймов (ширина) x 6,5 дюйма (высота) будет достаточно для почти любого ножа, который я буду подвергать термообработке. Эта форма подходит для лезвия длиной 15 дюймов. место в духовке по диагонали. Я хотел иметь возможность дотянуться до нее в перчатке и щипцами, поэтому 6,5 дюйма казались достаточно высокими. Общий объем составляет чуть менее 0,44 кубических футов, поэтому он небольшой и относительно легко нагревается с помощью энергии, которую я буду использовать.Электрооборудование
Общая схема состоит из электрического нагревательного элемента 120 В переменного тока, 20 А. Мое целевое полное сопротивление составляет 6,6 Ом, и, следовательно, ток, потребляемый самим нагревателем, составляет около 18 А при 120 В переменного тока. Это составляет около 2160 Вт, что идеально для небольшого пространства, такого как то, что я собираюсь использовать. Мой обзор готовых к продаже печей для термообработки из диапазона Evenheat обычно составляет от 3500 до 7200 ватт на кубический фут.
Модель | Вт / Cu. Ft. | |||||
КО 18 | 6051 | |||||
KH 414 | 7228 | |||||
КН 418 | 5421 | |||||
Ремесленник 688 | 6480 | |||||
КФ 18 | 4608 | |||||
КФ 13,5 | 4608 | |||||
КФ 27 | 3840 | |||||
| | |||||
Среднее значение | 5462 |
Моя конструкция должна иметь мощность около 5000 Вт на кубический фут, что должно обеспечивать производительность, аналогичную моделям Evenheat с аналогичными характеристиками и мощностью.
Здесь, в Канаде, цепи на 20 А довольно распространены, особенно на кухнях, и теперь в новостройках принято устанавливать по две на каждую кухню. Не то чтобы я хотел поставить печь на кухне, но такая возможность существует. В моем гараже есть несколько специальных розеток на 20 А. Я мог бы спроектировать для 240 В переменного тока, но это означало бы 2-полюсный прерыватель, дополнительную проводку и новую вилку, в которой я собираюсь использовать духовку. Ваш пробег может отличаться, поэтому, если вы решите использовать версию на 240 В, вам нужно будет рассчитать и отрегулировать защиту от сверхтока, сечения проводов, нагревательных элементов и вилки в соответствии с ними.
В качестве нагревательной проволоки я выбрал Kanthal A1, который выдерживает температуру 1400 ° C. Купил готовые ТЭНы 3кВт 220В (eBay). Это 31,5 дюйма в длину и 0,25 дюйма в диаметре, каждая из которых рассчитана на сопротивление 30 Ом. Расположу их параллельно, по три по 20 Ом. Формула для параллельных резисторов: Rt = 1/1 / R1 + 1 / R2 + 1 / R3 … таким образом, мы получаем расчетное сопротивление 6,33 Ом, а мои элементы и мультиметр показывают 6,6 Ом. 120 Вольт разделить на 6,6 Ом = 18,1 Ампера. 18,1 А умножить на 120 В = 2181 Вт. Совершенно верно! Самое замечательное в Kanthal заключается в том, что сопротивление очень мало изменяется в диапазоне температур провода.При 1100 ° C он увеличивается всего на 4%, что в моей схеме составляет 6,8 Ом. Для контроля температуры купил небольшой ПИД-регулятор температуры. и твердотельное реле (SSR), которое может выдерживать ток 25 ампер и 380 В переменного тока. Это Mypin TA4-SSR. Поставляемый с ним датчик на 400 ° C не может использоваться в этом приложении, поэтому я купил термопару типа K 1250 ° C на eBay. ПРИМЕЧАНИЕ. На некоторых фотографиях показан мой первоначальный выбор регулятора температуры CXTG-3000, который сломал кровать после 1/2 часа использования.ВНИМАНИЕ! Ваш ПИД-регулятор должен подходить для управления твердотельным реле (SSR).Номер детали Mypin будет иметь вид TA4-Sxx. Буква S означает, что он должен был управлять SSR. Если в этом месте была буква R, значит, она должна была управлять реле.
Если вы не знакомы с ПИД-регулятором, это означает пропорциональную интегральную производную, что по сути означает «много газа, когда вы набираете скорость, и меньше газа, когда вы набираете желаемую скорость». В этом случае нагрев остается постоянным, пока печь нагревается, а затем уменьшается по мере приближения внутренней температуры печи к заданной температуре.Одно из преимуществ ПИД-регулятора состоит в том, что по мере приближения к заданной температуре он не «перескакивает» и не повышает температуру слишком высоко; что может быть в случае обычного открытого / закрытого отопительного контура, который медленно реагирует.
Рекомендуемый провод для подключения к нагревательным элементам — это тип SEW / SF2 или аналогичный высокотемпературный провод с силиконовой изоляцией. Вы найдете такую проволоку в тостерах и духовках. Все, что я смог найти в своей кучке металлолома, было 12 AWG, так что я пошел с этим. Силовая проводка на 20 А будет иметь диаметр 12 AWG, а остальная часть контрольной проводки будет иметь диаметр от 18 до 20 AWG или все, что я могу собрать из кучи металлолома.Все остальные электрические компоненты предохранители, провода, обжимные соединители, гайки, болты и т. д., как правило, легко найти в промышленно развитый мир, он же eBay, Home Depot, Lowes и т. д., и так далее, что я задокументирую, когда я все это соберу. По сути все, что я Требуемый может быть получен с eBay. Это ведомость материалов. HT2100 Ведомость материалов и схема.
Строительство
Я начал с того, что разместил огнеупорные кирпичи различными способами, чтобы создать подходящие внутренние размеры для обогрева небольших деталей.Как только у меня есть расположение, я спланировал, где будут размещены нагревательные элементы изнутри. С помощью карандаша, прикрепленного к различным деревянным брускам, я мог нарисовать параллельные линии канавок нагревательных элементов. Компас может помочь с поворотами.
Я прошила карандашные линии перманентным маркером.
Я замазал части вместе высокотемпературным каминным раствором.Положите хорошую бусинку и размажьте ее. Обе сопряженные грани проходят такую обработку.
Как только стены склеены, я начинаю трассировку. То же самое касается спины и крыши.
Волшебство заключается в этом сверле 7/32 дюйма и этой части старой ручки станины. Я просверлил отверстие 1/4 дюйма прямо через ручку станины и вставил сверло 7/32 дюйма в патрон так, чтобы примерно 1 / 4 дюйма торчит.
С помощью линейки я прошелся битой по линиям, чтобы выкопать канавку. Периодически применяйте магазинный пылесос, чтобы посмотреть, как идут дела.
В конечном итоге процесс обработки канавок отработан очень хорошо. На правой боковой стене я просверлил место для соединений, проходящих через огнеупорный кирпич.
Примечание: мы не можем подключить медный провод внутри печи, так как он расплавится (точка плавления 1085 ° C).
Теперь цементируем кирпичи высокотемпературным раствором.
Это вид спереди. Теперь о электрических соединениях.Электрические соединения отопления
Три нагревательных элемента в этой конструкции расположены параллельно, а это значит, что мне нужно шесть выводов, идущих изнутри наружу. Затем они будут соединены между собой тремя сторонами N (нейтральными) и тремя сторонами L (линиями).Элемент Электромонтаж
У трех элементов есть отверстия, через которые они поступают с правой стороны духовки, а блок управления также будет с правой стороны. Я пропущу Kanthal через огнеупорный кирпич и подключу его к проводу SEW снаружи духовки. Эти соединения будут закрыты, и SEW будет подаваться в блок управления через устройство для снятия натяжения.Процесс установки элементов довольно простой.Скрутите примерно 3 дюйма свинца на каждом конце элемента, пропустите провод через отверстие и закрепите элемент на месте U-образными скобами, которые я сделал из сварочной проволоки из углеродистой стали. Мой Kanthal намотан довольно равномерно, и я сделал размер канавки таким, чтобы подходят, поэтому не требуется слишком много скоб. Скажем, 1 скоба на каждые 4–6 дюймов. Может потребоваться больше, если ваш нагревательный провод не прилегает слишком плотно. Используйте тонкие плоскогубцы и вставьте скобы под углом примерно 45 градусов. для закрепления нагревательных элементов.
Скрученные концы длиной около 3 дюймов. Они будут проходить через отверстия, поэтому электрическое соединение может быть выполнено вне печи.
Из огнеупорного кирпича должно выступать около 5/8 дюйма загнутой назад проволоки. Тиски удерживают конец снаружи духовки, пока я продвигаю нагревательный провод в паз на внутренней стороне.
Вот как я подключаюсь к элементам снаружи духовки. Это латунные гайки для проволоки от Marettes, сверхмощные винтовые зажимы. Если вы не можете их найти, крепежные винты, гайки и плоские шайбы подойдут для соединения элементов с питающей проводкой.
Проверка сопротивления потолочного элемента. Хорошо!
Механическая сборка
После того, как нагревательные контуры подключены, нам нужно собрать все кирпичные панели вместе и механически закрепить их, чтобы все было плотно прилегало. Также необходимы петля и рама, на которой будет держаться дверь. В голову пришла идея сделать угловую раму из плоского стержня, готового стержня, нескольких металлических уголков и немного сварки. Я отрезала угол 1-1 / 2 дюйма до 18 дюймов (длина духовки без дверцы).Две поперечины 11 1/4 дюйма из плоского стержня 1/8 дюйма x 1 1/4 дюйма.
Зажмите и сварите. Перед сваркой проверьте угольником.
Я нашла эти ножки на гаражной распродаже. Они из ИКЕА. Необычный штрих за 1 доллар.
Я просверлил 12 отверстий в раме на 3/16 дюйма и утопил их так, чтобы они были готовы прикрепить ножки с помощью крепежных винтов и гаек с плоской головкой. Сначала мы сделаем все и покрасим, прежде чем прикручивать ножки. Дверная рама. Разметка под 45 °.
Прорезы дверной коробки. Три из них требуются на 14 «, 25 1/2» и 39 1/2 «
Сломайте его на себя и прихватите стыки.Дома у меня нет тормоза, поэтому я использовал станочные тиски и молоток. Проверьте квадрат и продолжайте сварку.
Рама духовки
Каркас духовки, вероятно, слишком сложен, но я планировал использовать лом, который у меня был в моем магазине. Я хотел иметь возможность отрегулировать дверь на петле, чтобы она точно соответствовала. Простой способ сделать это — надеть трубку на вертикальный кусок готового стержня, который зажимает панель крыши.Слева спереди в уголке просверливается отверстие под готовую штангу и приваривается к нижней раме.
К задним сторонам приварены дополнительные уголки. Передняя правая часть представляет собой цельный кусок плоского стержня 1/8 дюйма, изогнутый под углом 90 °. При затягивании слева он действует как зажим.
Установка панелей IFB. У меня был алюминиевый лом 0,02, который я вырезал ножницами и протер губкой, чтобы придать им матовый вид. Уголки представляют собой угловые опоры системы подвесного потолка, которые я покрасил в тон раме.Разные готовые детали. Кронштейны переключателей и дверная петля. Прижимы в виде готовой штанги 5/16 «с разными гайками и шайбами.
Дверь установлена. Я использовал наждачную бумагу с зернистостью 80 на блоке, чтобы совпали поверхности, чтобы закрыть и сделать хорошее уплотнение. Теперь добавляем защелку с правой стороны.
Неодимовый магнит для плотно закрытой двери. (Примечание: я изменил это в 2015 году. См. Обновления внизу этой страницы.)
Панель управления
Система управления заключена в подходящую коробку, в моем случае я сделал что-то из материала, который был у меня под рукой в магазине.
Слева показан общий план.
Какой-то 1/8 дюйма алюминия будет достаточно жестким, чтобы установить элементы управления и действовать как теплоотвод для SSR. Я разметил переднюю и заднюю части и просверлил отверстия. Для ПИД-регулятора нужен квадрат, поэтому я просверлил угловые отверстия, чтобы полотно лобзика можно было запустить. Прижавшись к скамейке, я грубо вырезал квадрат.
Подается в квадрат, открывая линию.
Тестовая пригодность. 45 мм примерно то же самое. Примечание: мне пришлось заменить этот регулятор температуры, так как он умер примерно через час.Размер отверстия должен быть одинаковым для любого устройства 1/16 DIN, 45 мм x 45 мм.
Насколько это возможно, я предварительно подключил переключатели и другие компоненты, чтобы упростить электромонтаж в корпусе. Задняя панель. Для этого потребуются отверстия для следующего: силовой кабель, предохранитель 1 (основное питание) и F2 (управляющее питание), термопара, дверной выключатель и выход в цепь нагрева. Это вид передней панели. По часовой стрелке от ПИД-регулятора: 1: печь включена, 2: дверь открыта, 3 — элементы выключены, 5: выключатель элементов, 6: главный выключатель питания, 7: главный индикатор включения питания.
На нижней стороне духовки установлен переключатель мгновенного действия NO / NC. Он отключит элементы при открытии двери. НЗ-контакт подключен к светодиодному индикатору открытия двери на передней панели. Болт 1/4 дюйма позволяет регулировать привод.
Термопара крепится к куску Glastic и приклеивается снизу высокотемпературным раствором. Зонд проходит вверх в центр печи. элементы и где сталь будет нагреваться.
Я сделаю подставку из огнеупорного кирпича для лопастей, в центре которой будет отверстие для термопары.
Электропроводка отопительного контура подключается с помощью 12 AWG типа SEW (SF2), a
Провод 200 ° C с силиконовой / стекловолоконной изоляцией. По периметру изоляционный
доска под названием Glastic, которая представляет собой композит из стекловолокна. Оглядываясь назад и просмотрев некоторые другие конструкции, я мог бы вывести соединения элементов сзади.
Другой несколько кусочков Glastic сделают защитную крышку для электрического соединения.Glastic рассчитан на температуру до 210 ° C (410 ° F). Я надеюсь экстерьер никогда не приблизится к этой температуре. Только тестирование будет определить это.
Это вид проводки перед подключением контроллера и печи. Светодиоды подключены к 120 В переменного тока.
С левой стороны находится главный выключатель питания, а также светодиоды и
Выключатель элемента. Правая сторона (задняя часть корпуса) содержит
SSR, силовые предохранители и разгрузочные устройства ввода / вывода. Обратите внимание, что при установке твердотельного реле рекомендуется нанести термопасту. Это помогает рассеивать тепло.
———————————————— ————————————————
НЕ ПОДКЛЮЧАЙТЕ ЛЮБОЙ СВЕТОДИОД НАПРЯМУЮ НА 120 Вольт!
я подключил светодиоды на 120 В переменного тока с одним последовательным резистором на 68 кОм 1/2 Вт и диод 1N4007. Это загорится светодиод и защитит его от перегрузка по току и чрезмерное обратное напряжение.————————————————- ———————————————
ПИД-регулятор подключен и система проверена.Примечание. Я прикрепил корпус корпуса к зеленому проводу заземления с помощью шпильки на задней панели. К металлическому каркасу идет провод, чтобы скрепить и его. Последняя проверка отопительного контура. 6,6 Ом. Должно быть хорошо! Розетка на 20А при включенном агрегате.Да будет тепло! Вначале температура быстро поднимается, затем падает примерно до 0,5. градус в секунду около 500 ° C. Я построю график температуры с течением времени и посмотрю, смогу ли я улучшить производительность.
Это ССР при стрельбе.На панели управления есть светодиод, который показывает, когда он включен. SSR — это, по сути, симисторы с оптически связанными затворами. Сторона постоянного тока может быть от 3 до 32 вольт. Подача напряжения на управляющую сторону включает симистор и пропускает переменный ток.Краткое видео, показывающее, как ПИД-регулятор подает импульс в контур отопления. Когда внутренняя температура, измеренная термопарой (PV или значение процесса), приближается к SV (заданному значению) 100,0 ° C, контроллер уменьшает нагрев, чтобы замедлить приближение и избежать превышения заданного значения.
Я начну несколько тестов и вскоре сообщу о своих выводах.
Схема
У меня было так много запросов на простую версию на 240 В, я сделал эту схему. Обратите внимание, что в версии на 240 В используются некоторые, но НЕ ВСЕ детали, перечисленные в спецификации HT2100.
График производительности
НАБЛЮДЕНИЯ:
Огненные кирпичи расширяются / смещаются, оставляя зазор на двери около 650 ° C, что снижает общую эффективность. Их придется переставить. Внешний вид становится теплым на ощупь через 60 минут (700 ° C).
В целом, я думаю, что могу улучшить кривую нагрева, увеличив изоляцию в определенных областях, например. щели в дверном уплотнении, немного уменьшив внутренний объем, добавив еще немного IFB на пол. Поскольку в моем гараже холодно (ниже нуля), я ожидал некоторого влияния температуры окружающей среды. Цель — 1050 ° C (1922 ° F), но, к сожалению, у меня не хватило времени, чтобы доказать это, но похоже, что это линейное повышение.Близко, но не сигара! Позже.
Если посмотреть на экономику владения собственной печью HT, я считаю, что это большой плюс! Моя услуга термообработки стоит 17,50 долларов за лезвие от 8 до 12 дюймов, плюс я должен отправить его туда и ждать. Экспресс-конверт стоит 10,92 доллара, поэтому отправка одного 9-дюймового лезвия стоит 28,42 канадских доллара. Судя по моему последнему счету за электроэнергию, эта печь обойдется мне в 0,28 доллара в час. Таким образом, работа HT2100 в течение 4 часов обойдется всего в 1,12 доллара. Я рад этому, даже если я удвою это значение за время, затраченное на темперирующую печь.Кроме того, я не думаю, что смогу запустить это в течение 4 часов, если бы у меня не было хотя бы 2 или 3 лезвия. Так что экономия везде.
После прогрева я выключил духовку. Почти ровно через два часа я снова включил питание. Там все еще было 386 ° C! Поговорим об удивительной теплоизоляции из огнеупорного кирпича!Успех!
Мне удалось добиться подходящей температуры выдержки почти для всех ножевых сталей, которые мне нужны.Мне пришлось установить целевую температуру «SV» выше, чем я хотел. Из-за этого я думаю, что духовка приближалась к максимальному пределу температуры. Работает для меня!Удобная таблица преобразования температуры
ОБНОВЛЕНИЯ:
Январь 2015
Я заменил магнит на более надежную систему закрытия. Это болт приварен к отрезку трубы.Внутренняя часть духовки имеет резьбу. В дерево — это всего лишь ручка для закручивания двери.
Спецификация (проект) уже здесь! HT2100 Ведомость материалов и схема.
Май 2015
Заменил термопару. Я занимался внутренней настройкой элементов, и кончик зонда сломался. К счастью, у меня под рукой была замена, так как я готовился провести проверку работоспособности с двумя датчиками / контроллерами.
Новые элементы
Когда я сделал первую замену элемента, я добавил некоторую опору к потолку.Это не совсем то, что разваливается, но я могу представить, что последовательные изменения элементов оставят груду обломков. Я использовал стальной стержень 1/8 дюйма и разрезал его на части, ширина которых немного меньше ширины кирпичей. Я заточил кончик стержня до стамески. Затем я просверлил его сквозь кирпичи на потолке. проволочный каркас, который лучше держит кирпичи.Я также подкрасил раствор в нескольких местах
июнь 2016
Добавлена схема упрощенной печи на 240 вольт, 3000 ватт.
Новые данные о цикле нагрева
Апрель 2017
Чтобы помочь в дизайне вашей духовки, я сделал таблицу. Поставляется без каких-либо гарантий, но это бесплатно!
ОБНОВЛЕНИЕ: сентябрь 2019 Катушки, которые я вставил почти 4-1 / 2 года назад, там висят. Недавно я сделал еще одну кривую производительности, и она очень похожа на кривую 2016 года. Сделал две партии по три ножа, и они вышли идеально.Как всегда, ваши комментарии и предложения помогают улучшить ситуацию.
Дан
ТОП-10 Кузнечных электродвигателей 2021 года
1 | Модернизированная печь для плавки золота TOAUTO, электрическая цифровая плавильная печь на 1 + 3 кг 1900 Вт 2100F Комплект печи для плавильной печи с ПИД-регулированием Литейные изделия Очищение Ювелирные изделия Драгоценные металлы Золото Серебро Медь Алюминий TOAUTO | 9,6 | СКАЧАТЬ AMAZON | |
2 | TOAUTO 3KG Gold плавильная печь, 1400 Вт 2000F цифровая электрическая плавильная печь с графитовым тиглем для расплавленного лома, серебра, золота, меди, алюминия 110 В плавильная печь для рафинирования TOAUTO | 9. 5 | СКАЧАТЬ AMAZON | |
3 | Фэнтези кузнечные украшения электрическая синяя цепочка спиннер кольцо снятие стресса браслет из нержавеющей стали 8 мм размер 4 фэнтези кузнечные украшения | 9,1 | СКАЧАТЬ AMAZON | |
4 | Воздуходувка Farriers, розетка 3 дюйма, 110 В, электровентилятор кузнечной кузницы, нагнетатель кокса или угля HNDF | 9,1 | СКАЧАТЬ AMAZON | |
5 | sunlar 110V 250W электрическая кузнечная кузнечная воздуходувка в американском стиле, центробежная воздуходувка для барбекю Классическая кузнечная воздуходувка для барбекю 125CFM sunlar | 8.9 | СКАЧАТЬ AMAZON | |
6 | Художественная литейная | 8,6 | СКАЧАТЬ AMAZON | |
7 | Электрический Forge Rekords | 8,5 | СКАЧАТЬ AMAZON | |
8 | Forge Your Own Chains: Heavy Psychedelic — Ballads And Dirges 1968-1974 Теперь снова | 8,2 | СКАЧАТЬ AMAZON | |
9 | Производство чугуна в доменной печи: анализ, контроль и оптимизация Elsevier | 8. 0 | СКАЧАТЬ AMAZON | |
10 | Ювелирные изделия из фэнтези-кузницы, электрическое синее кельтское кольцо-спиннер, нержавеющая сталь, 8 мм, удобная посадка, размер 8 | 7,8 | СКАЧАТЬ AMAZON |
Модернизированная печь для плавки золота TOAUTO, электрическая цифровая плавильная печь на 1 + 3 кг
- 【ТРЕТЬЯ ОБНОВЛЕННАЯ ВЕРСИЯ】 TOAUTO V1.1 версия плавильной печи увеличивает основание, делает центр тяжести более стабильным, добавляя две ручки для переноски и устанавливая теплоизоляционную сетку, чтобы сделать работу более удобной, избежать контакта с высокой температурой стенки печи во время нагрева и обеспечить эффективную теплоизоляцию.
- 【БОГАТЫЕ АКСЕССУАРЫ ДЛЯ ГИБКОСТИ】 Модернизированная версия V1.1 поставляется с богатым набором принадлежностей, включая графитовый тигель 1 кг + графитовый тигель 3 кг + графитовая форма для слитков 5-в-1, обеспечивающие гибкие комбинации для плавления с повышенной эффективностью, профессиональное использование для обработки драгоценных металлов. металлы, такие как золото, серебро и алюминий.
- 【ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ И ЭФФЕКТИВНАЯ РАБОТА】 Плавильная печь TOAUTO может нагреваться до 1100 ° C / 2000 ° F и плавить металлы с температурой плавления ниже 1100 ° C за 30-45 минут, такие как золото, серебро, чистая медь и алюминий Тигель с графитом .99,95% специально разработан для легкого извлечения из печи. Изолированная крышка удерживает тепло и не пропускает кислород, обеспечивая более чистый расплав.
- 【ТОЧНОЕ И ПРОСТОЕ УПРАВЛЕНИЕ】 Внедренная программа высокоточного ПИД-регулирования температуры, машина может отслеживать и корректировать фактическую температуру каждой печи для плавки золота на высокой скорости с быстрой температурной компенсацией, чтобы она не перегревалась или не остывала.Дополнительные кнопки и настройки сбивают с толку, поэтому мы избавились от них! Всего с 4 кнопками на панели управления и легко читаемым цифровым светодиодным дисплеем.
- 【ИДЕАЛЬНЫЙ НАБОР ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ 8-В-1】 Поставляется в комплекте с машиной для работы с золотом версии TOAUTO V1. 1 / один графитовый тигель 3 кг / один графитовый тигель 1 кг / форма для графитовых слитков на одну монету / один пинцет / термостойкие перчатки / один шнур питания / одно руководство по эксплуатации. Эта плавильная печь не только идеальна для профессионального использования в промышленности и мастерской, но и является хорошим помощником при плавке дома.
Характеристики:
Золотоплавильная печь TOAUTO 3 кг, цифровая электрическая плавильная печь мощностью 1400 Вт 2000F с графитовым тиглем для расплавленного лома, серебра, золота, меди, алюминия 110 В плавильная печь для рафинирования
- 【Высококачественная плавильная печь】 Мощность 1400 Вт, 3 кг большой плотности, напряжение 110 В, максимальная температура нагрева 1100 ℃ / 2000 F, металлы можно полностью расплавить за 40-48 минут. ТЕПЛЫЕ СОВЕТЫ: всегда следуйте инструкциям, чтобы обеспечить наилучшую производительность и длительное использование, не стесняйтесь обращаться к нам, если возникнут какие-либо проблемы
- 【Графитовый тигель Рифленый графитовый тигель специально разработан для легкого извлечения из печи. Изолированная крышка удерживает тепло и не пропускает кислород, обеспечивая более чистый расплав, и откажитесь от металлических отходов.
- 【Интеллектуальное точное управление】 Оснащен усовершенствованным модулем ПИД-регулирования и цифровой системой управления для обеспечения точного и удобного плавления металла, отслеживая фактическую температуру в плавильной камере с 2-секундными интервалами, чтобы она не перегревалась или не остывала.
- 【Быстрая плавка】 Машина со встроенным уплотнением проволоки печи может быстро нагреваться и нагреваться. Она может нагреваться до 1100 ° C и плавить металлы с температурой плавления ниже 1100 ° C за 48 минут, такие как: золото, серебро, чистое серебро. медь и алюминий.
- 【Идеальный комплект для плавки 7-в-1】 В комплекте идет машина для плавки золота / один графитовый тигель / одна графитовая форма для слитков / один пинцет / одни высокотемпературные перчатки / один шнур питания / одно руководство по эксплуатации. Эта плавильная печь идеально подходит для профессионального использования в промышленности и мастерских. На все продукты TOAUTO будет предоставляться 1-летняя гарантия после продажи и пожизненная техническая поддержка.
Характеристики:
фэнтези кузницы ювелирные изделия электрическая синяя цепочка спиннер кольцо снятие напряжения браслет из нержавеющей стали 8 мм размер 4
- Темно-синяя цепочка-вертушка создана для тех моментов, когда вам нужно снять стресс или расслабиться, успокоить нервы и сосредоточиться.
- Этот дизайн идеально подходит в качестве непоседы, повседневного, модного, юбилейного, обещающего кольца или обручального кольца.
- Этот дизайн также станет отличным подарком на Рождество, день рождения, День Святого Валентина, День матери или День отца.
- Цепочка темно-синего цвета вращается вокруг гипоаллергенного прочного хирургического кольца из нержавеющей стали.
- Это вращающееся кольцо в настоящее время доступно в размерах 3, 4, 5, 6, 6.5, 7, 7.5, 8, 8.5, 9, 10, 11, 12, 13 и 16. Подарочная упаковка включена в покупку.
Характеристики:
Воздуходувка Farriers 3 ″ Розетка 110 В Электрическая воздуходувка кузнечной кузницы, нагнетатель кокса или угля
- 3-дюймовый воздуходувка для кузнечного угля может регулировать проходной клапан CFM, когда он полностью открыт, прибл.180CFM, также вы оборудоваете регулятор скорости вентилятора
- Хотя эта воздуходувка пользуется большой популярностью у кузнецов, не существует воздуходувки, подходящей для всех ситуаций.
- Приблизительно 180 кубических футов в минуту. Когда заслонка полностью открыта, это любят ковали воздушного потока.
- Нагнетатель кузнечно-кузнечного дела прост в подключении и эксплуатации
- Заслонка, регулируемая для регулирования расхода воздуха
Характеристики:
sunlar 110V 250W электрическая кузнечная кузнечная воздуходувка в американском стиле, центробежная воздуходувка для барбекю Классическая кузнечная воздуходувка для барбекю 125CFM
- 110V U. S Plug Electric Blacksmith Forge Blower Толщина: 4 мм Улучшенный алюминиевый материал
- 125CFM это произведет достаточно воздуха для вас, используя уголь он почти сдует огонь из горшка
- Алюминиевые шестерни для долговечности, можно оборудовать регулятором скорости вращения вентилятора
- Воздухозаборник можно отрегулировать для управления объемом воздуха, скорость вращения 3000 (об / мин)
- Обратите внимание, что это большой вентилятор с выходным отверстием 2,5 ″
Характеристики:
Forge Your Own Chains: Heavy Psychedelic — Ballads And Dirges 1968-1974
- Forge Your Own Chains: Heavy Psychedelic — Ballads And Dirges 1968-1974 by РАЗЛИЧНЫЕ ХУДОЖНИКИ (2009-11-17)
Характеристики:
Ювелирные изделия из фэнтези-кузницы, электрическое синее кельтское кольцо-спиннер, нержавеющая сталь, 8 мм, удобная подгонка, размер 8
- Это крутое прядильное кольцо с кельтским узлом синего цвета электрик создано для тех моментов, когда вам нужно снять напряжение или расслабиться, успокоить нервы и сосредоточиться. Кельтский узел с голубым PVD-покрытием вращается вокруг ремешка, давая вам повод поиграть.
- Это вращающееся кольцо изготовлено из твердой гипоаллергенной хирургической нержавеющей стали. Ремешок имеет полированную поверхность, ширину 8 мм и удобную посадку.
- Кольцо Celtic в настоящее время доступно в размерах 3, 4, 5, 6, 6.5, 7, 7.5, 8, 9, 9.5, 12, 13, 14 и 15. Подарочная упаковка входит в комплект.
- Это кольцо идеально подходит для повседневного повседневного, кельтского, модного, юбилейного, подарочного кольца, кольца обещания или обручального кольца.
- Этот дизайн также станет отличным подарком на Рождество, день рождения, День святого Валентина, годовщину, День матери или День отца.
Характеристики:
Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.
Случайных товаров:
мотелей в городе Дженипабу
мотелей в районе Джатаи
Как сделать кузницу дома
Как работает кузница?
В традиционной кузнечной кузнице используется сочетание огня, топлива и движущегося воздуха. Пока кузница работает, кузнец поджигает твердое топливо внутри очага.Источник движущегося воздуха вводит в огонь дополнительный кислород. Традиционно это делалось с помощью больших сильфонов. В современных кузницах используются вентиляторы. Кислород поступает в кузницу через фурму, которая представляет собой трубу на кузнице. Кислород повышает температуру огня и позволяет кузнице гореть сильнее. Он должен достичь температуры, при которой становится легче придавать форму металлу, или до точки, при которой больше не происходит затвердевания. В современных кузницах обычно используются дымоход и вентиляционное отверстие для фильтрации дыма из кузнечной мастерской.Во время работы кузнец должен постоянно балансировать топливо и воздух в традиционной кузнице.
В чем разница между кузницей, печью и литейным цехом?
Хотя иногда эти термины используются как синонимы, каждый из них выполняет очень разные функции при нагревании металлов. Литейный цех плавит металлы в специальных печах для разливки в формы. Кузница — это печь или под, в которой металлы нагревают, прежде чем придать им форму. Процесс ковки заключается в нагревании металла и придании ему формы.
Как сделать кузницу в домашних условиях
Многие кузнецы и любители строят дома собственные кузницы. Следующее пошаговое руководство описывает, как сделать кузницу на твердом топливе, которая работает на горячем угле и идеально подходит для ковки небольших предметов. Эта кузница может нагреваться до температуры, достаточной для кузнечной сварки, ее изготовление недорого, и она является отличной кузницей для начинающих.
Припасы, необходимые для создания собственной кузницы
-
Контейнер из нержавеющей стали — от тормозного барабана до угольного гриля для барбекю
-
(4) болта M6 40 мм и (4) шайбы и болты
-
Стальная труба для подачи воздуха
-
Штукатурка Paris
-
Песок — чистый пляжный песок, песочный песок, или печной песок
-
Электродрель и сверло 6 мм
-
Древесный уголь
-
Источник воздуха — ручной вентилятор, сильфон или воздушный компрессор
Шаг 1.
Создайте безопасную рабочую средуВсегда надевайте средства защиты при работе с кузницей и рядом с ней.Как минимум, вы должны носить защитные очки и одежду из натуральных волокон, например рабочую рубашку и брюки из хлопчатобумажной ткани с длинными рукавами, чтобы защитить свою кожу. Установите кузницу на открытом воздухе. Когда вы строите кузницу дома, чрезвычайно важно работать в хорошо вентилируемом помещении на открытом воздухе. Хорошо вентилируемое рабочее место предотвращает накопление окиси углерода. Если вы работаете в гараже, откройте дверь гаража и установите датчик угарного газа. Если вы строите в помещении профессиональную кузницу, подумайте об установке вытяжки.
Шаг 2: Пробейте отверстие
С помощью стамески или дырокола проделайте дырокол в каждом углу стального лотка. Затем используйте электродрель и сверло 6 мм, чтобы полностью просверлить каждое отмеченное отверстие.
Шаг 3: Добавьте ноги
В каждое отверстие вставьте болт M6 и прикрепите шайбу и гайку. Это поднимет вашу кузницу над землей и поможет с изоляцией.
Шаг 4: Добавьте отверстие для подключения подачи воздуха
Просверлите отверстие с одной стороны металлического резервуара, чтобы подключить подачу воздуха к стальной трубе.Вставьте трубу так, чтобы из отверстия выступала длина около 6 дюймов. Это ваша фурма, где источник воздуха будет добавлять кислород в вашу кузницу. Расположение источника воздуха сбоку от кузницы гарантирует простоту и практичность использования кузницы. Если бы фурма была внизу, она бы наполнилась золой. Также в ваших интересах локализовать тепло с одной стороны кузницы и холодный уголь с другой. Работая в кузнице, вы можете подталкивать уголь к более холодной стороне, пока он остывает, и иметь запас тепла на стороне фурмы.
Шаг 5: Добавьте подачу воздуха
Присоедините к трубе источник воздуха, чтобы поддерживать поток кислорода. Хорошо работают воздушные компрессоры, ручные воздуходувки или сильфоны. Некоторые домашние кузнецы даже используют фены, но ограниченные настройки могут затруднить контроль количества кислорода, подаваемого в кузницу. Если ширина выбранной вами подачи воздуха отличается от ширины фурмы, вам, возможно, придется сделать переходник, чтобы подогнать вашу трубу к нужной ширине.
Шаг 6: Изолируйте свою кузницу
Используйте смесь штукатурки «Парижский гипс» и песка в соотношении 50/50, чтобы изолировать основание поддона огнеупорным покрытием.Смешайте два ингредиента вместе и добавьте небольшое количество воды до консистенции глины. Вы стремитесь получить покрытие толщиной 1 см по всей внутренней части лотка. Дайте высохнуть в течение нескольких часов.
Шаг 7: Заправьте свою кузницу
Это кузница, работающая на угле, и ее очень легко зажечь. Просто зажгите его, как угольный гриль, и включите подачу воздуха.
Общие типы кузниц
Есть три типа кузниц: твердотопливные, газовые и электрические.Вышеуказанная кузница — одна из наименее дорогих и простых кузниц, но опытные производители могут построить более энергоэффективные, большие и / или более мощные кузницы. Тип кузницы, в которой вы будете работать, будет зависеть от вашего рабочего места, бюджета и проектов. В каждой кузнице должен быть очаг, в котором кузнец нагревает кованный металл.
Кузницы газовые
Основным преимуществом кузницы с газовым двигателем является простота использования, особенно для начинающего кузнеца, поскольку получаемый огонь чистый, постоянный и легко управляемый.Некоторые недостатки использования газовой кузницы заключаются в том, что ее нельзя легко преобразовать для проектов различного размера, а также трудно нагреть небольшую часть проекта. Газовую кузницу легко построить, и материалы легко доступны. Вы можете построить один с пропановой паяльной лампой и конструкцией из огнеупорного кирпича.
Индукционные кузницы
В индукционных кузницахдля нагрева металла используется индукционная катушка, а не твердое топливо или газ. Преимущество использования индукционной кузницы для кузнечного дела заключается в том, что это энергоэффективный и легко контролируемый процесс нагрева по сравнению с большинством других способов плавки металла. Их установка может быть более дорогой, в зависимости от вашего доступа к электричеству дома. Частота источников питания может варьироваться от 50 Гц до 200 кГц, что превышает обычную бытовую электрическую мощность и, возможно, потребует от кузнеца установки нового автоматического выключателя и / или трансформатора. Этот тип кузницы может хорошо работать для небольших проектов и для кузнецов с правильной электрической настройкой дома.
Кузницы твердотопливные
Кузница для угля будет хорошо работать, если у вас есть магазин побольше и вы не планируете перемещать кузницу после того, как она будет создана.Кузница для угля имеет больший и более открытый поддон, что дает вам больше места и стабильности для более крупных предметов или предметов необычной формы. Поскольку угольная кузница не закрыта, как большинство газовых кузниц, может быть легче найти правильное место для нагрева металла. Уголь является предпочтительным источником тепла, потому что он горит медленно и эффективно, в то время как древесный уголь горит сильнее и быстрее. Некоторые кузнецы предпочитают самостоятельно делать уголь из дерева, разводя раскаленный костер и поливая его водой. Когда он полностью высохнет, у вас останется идеальный уголь для кузницы.
Часто задаваемые вопросы о кузнечной кузнице
Какой тип кузницы мне нужен?
Выбор типа кузнечной кузницы зависит от проектов, которые вы хотите создать, и вашей способности построить кузницу дома. Индукционные кузницы лучше всего подходят для небольших проектов и проектов с большой электрической мощностью. Газовые кузницы идеально подходят для начинающих кузнецов, заинтересованных в работе над небольшими проектами и на портативном уровне. Наконец, твердотопливные или угольные кузницы хорошо подходят для крупных проектов и недорогих установок.Вы можете построить свою собственную простую кузницу на твердом топливе, выполнив шаги, которые мы изложили в семи шагах выше.
Могу ли я построить кузницу дома?
Да, вы можете построить кузнечную кузницу дома! Кузни на твердом топливе недороги в установке и могут использовать в качестве очага все, от суповой банки до гриля для барбекю. Кузницы, работающие на пропане, — отличный вариант для начинающих кузнецов, которые только начинают работать и могут быть портативными.
Сколько стоят кузницы?
Вы можете построить собственную кузницу для хобби на заднем дворе всего за 20 долларов на расходные материалы, следуя модели «сделай сам», которую мы описали выше.Если вы заинтересованы в создании более постоянного магазина, стоимость новой газовой кузницы составляет от 500 до 800 долларов, а цена новой кузницы на твердом топливе — от 800 до 1600 долларов. Кентавр Forge — отличный ресурс для кузниц и кузнечных инструментов.
Как зажечь кузнечную кузницу?
В зависимости от типа кузницы, которую вы выберете, освещение будет разным для каждой кузницы. Кузница для угля зажигается так же, как мангал. Газовые кузницы требуют осветительного механизма. В зависимости от того, к чему у вас есть доступ, вы можете использовать кремневую сварочную зажигалку или пропановую водопроводную горелку.
Лучшая кузница для кузнецов, которую нужно знать для идеальной ковки
Как мы выбрали?
Этот список содержит десять впечатляющих моделей кузнечных изделий, которые удовлетворят ваши потребности. Выбор продуктов в этом списке не был абстрактным. Этот список представляет собой черновой вариант, основанный на тщательной оценке различных характеристик отдельных продуктов.
Есть несколько факторов, которые следует учитывать, если вы собираетесь получить лучшую кузницу для кузнечного дела.Некоторые из факторов, которые следует учитывать, включают:
РазмерОдин из наиболее важных факторов, который следует учитывать при покупке кузницы такого размера. Очаг не должен быть слишком маленьким, чтобы служить вашим целям. Он также не должен быть слишком большим для вашего рабочего места. Лучшие изделия всегда портативны.
Простота использованияКакой смысл покупать кузницу, с которой трудно работать? Независимо от того, профессиональный ли вы кузнец или новичок, простая в использовании кузница сделает ваши задачи проще и быстрее. Точно так же это поможет вам быстро улучшить свои кузнечные навыки.
ТопливоДля каждого типа очага используется определенное топливо. В качестве топлива они могут использовать древесный уголь, древесину, брикеты и газ. Тип топлива может влиять на другие факторы, такие как максимальная температура, аккуратность проекта и эксплуатационные расходы. Лучше всего выбрать такой вид топлива, который улучшит вашу работу и будет практически экономичным.
Все зависит от вашего использования. Если вам нужно что-то портативное, быстро нагреваемое и легкое, вам следует купить кузницу для пропанового газа.Большинство из них могут достичь максимальной температуры менее чем за 10 минут.
Если вы кузнец, который нагревает тонны металла за раз, угольные кузницы — лучший вариант.
Прочность и долговечностьПомимо топлива, нужно учитывать долговечность. Кузница — это не то, что вы покупаете через день. Все вышеперечисленные изделия изготовлены из стальных листов толщиной не менее 11 дюймов. При работе с очень высокими температурами низкокачественная сталь может деформироваться.
Какую бы кузницу ни выбрали, не идите на компромисс в отношении качества. Прочная конструкция позволяет кузнице работать долгие годы.
Изоляция также должна быть учтена при выборе кузницы. Сюда входят уже нанесенный утеплитель из керамической ваты, огнеупорный кирпич и литейные огнеупоры. Хорошая изоляция означает улучшенное удержание тепла и долговечность.
Горелки и типоразмерВы можете быстро нагреть металлическую заготовку с помощью нескольких горелок. Но с каждой дополнительной горелкой растет стоимость как самой кузницы, так и топлива.
Размер? Это и ежу понятно. Нельзя сделать наковальню из небольшой пропановой кузницы с одной горелкой. Все вышеперечисленное относится к относительно небольшим проектам. Имейте четкое представление о том, что вы хотите сделать, и ВСЕГДА просматривайте размеры. Не обманывайтесь этими увеличенными изображениями.
Max Temperat ureМаксимальная температура горения кузницы — это максимальное количество тепла, которое она может произвести. Этот полный нагрев влияет на то, насколько быстро он может нагревать материалы. Это также может повлиять на тип материалов, которые он может нагревать, потому что разные материалы имеют разные температуры нагрева.
У каждого металла своя температура плавления. Все вышеперечисленные кузницы могут легко обеспечивать температуру от 2300 ° F до 2600 ° F. Их достаточно для ковки чугуна и стали, и даже можно сваривать металл!
Убедитесь, что у вас есть металл, с которым вы хотите работать. Для некоторых материалов требуются смехотворно высокие температуры. Всегда спрашивайте производителя об оптимальной рабочей температуре кузницы.
Если вы новичок, вы можете освоить пропановую кузницу с одной горелкой Elemental.Если вы регулярно работаете над своими проектами, то лучшим вариантом может стать дровяной кузнечный очаг или газовая кузница с 2 горелками / пропановое сердце с 3 горелками.
СтоимостьНе заблуждайтесь, самый дорогой товар — не всегда лучший, а самый дешевый — не худший. Самое главное — получить экономичную продукцию. Вы должны продумать и убедиться, что приобретаемый вами продукт будет предлагать хорошее соотношение цены и качества.
Простота обслуживания и ремонтаЗвуковая кузница должна быть простой в обслуживании, чтобы повышать ее долговечность.Вам не нужно прибегать к услугам профессионала для проведения регулярного технического обслуживания вашего инструмента. Точно так же ремонт не должен стоить больших денег. Детали должны легко заменяться в случае полного повреждения.
Принадлежности в комплектеВходящие в комплект аксессуары, поставляемые с этим инструментом, упрощают его использование, оптимизируют его функциональные возможности и расширяют возможности его применения. Некоторые из этих аксессуаров: ручная воздуходувка, дополнительные трубы, рамы и кирпичи.
Качество наращивания
От качества нароста кузницы зависит ее долговечность. Качество наплавки включает используемый материал и тип сварки. Лучше всего приобретать продукт из материалов, которые могут служить вам долгое время.
После тщательного рассмотрения при выборе этих продуктов, некоторые из них были использованы для личного опыта. Также должным образом были учтены различные отзывы клиентов.
Лучшие кузницы и горючие материалы 2021 года (в сравнении)
Классическая кузница на твердом топливе, использующая уголь и поток воздуха для обеспечения тепла, достаточного для ковки металла.Кузнечная кузница является неотъемлемой частью кузнечного дела и может даже считаться самой сердцевиной процесса обработки металла. Хотя они могут выглядеть сложными и устрашающими, их общая функция на самом деле довольно проста — достаточно нагреть металлическую ложу, чтобы вы могли ударить ее молотком!
Тем не менее, в современной торговле существует бесчисленное количество кузниц, моделей и видов топлива, доступных кузнецам и любителям любого уровня подготовки, от портативных пропановых горелок до промышленных индукционных нагревателей.
Этот набор вариантов может быть сложным, но знание того, какие виды топлива и кузницы наиболее подходят для ваших целей и которые наиболее совместимы друг с другом, позволит вам сузить список.
К счастью, мы перечислили некоторые распространенные типы топлива и кузницы, используемые в кузнечном деле, с информативными описаниями, чтобы помочь вам сделать осознанный выбор при поиске кузнечного оборудования, которое наилучшим образом соответствует вашим потребностям.
Лучшая кузница? Мы рекомендуем:
Предварительный просмотр
рекомендуемые Вариант бюджетаТитул
Hell’s Forge MAX Пропановая кузница с двойной горелкой
Мини-кузница на древесном топливе Whitlox (без воздуходувки)
Hell’s Forge Портативная пропановая кузница с одной горелкой, нож и инструмент для изготовления кузницы Farrier СДЕЛАНО В США
15кВт 30-80 кГц высокочастотная печь индукционного нагревателя 220 В
рекомендуемыеПредварительный просмотр
Титул
Hell’s Forge MAX Пропановая кузница с двойной горелкой
Предварительный просмотр
Титул
Мини-кузница на древесном топливе Whitlox (без воздуходувки)
Вариант бюджетаПредварительный просмотр
Титул
Hell’s Forge Портативная пропановая кузница с одной горелкой, нож и инструмент для изготовления кузницы Farrier СДЕЛАНО В США
Предварительный просмотр
Титул
15кВт 30-80 кГц высокочастотная печь индукционного нагревателя 220 В
Какой вид топлива лучше всего подходит для кузнечного дела? 1) Кусковой уголь
Кусковой уголь или кусковой древесный уголь — продукт медленного горения твердой древесины в отсутствие кислорода. Процесс сжигания древесного угля происходит под давлением и удаляет загрязнения древесины или растений, поэтому в качестве конечного продукта остается углеродный остаток, известный как древесный уголь. Он состоит из более крупных кусков древесного угля, которые имеют вид комков. Более крупные, необработанные куски угля означают их статус наиболее естественной формы древесного угля.
Кусковой древесный уголь имеет много преимуществ перед сжиганием древесины во многих областях применения из-за отсутствия примесей, содержащихся в древесине.Так как древесина содержит воду и другие органические компоненты, она имеет тенденцию выделять больше пара и летучих частиц в виде дыма при горении, часто образуя сажу. Кусковой древесный уголь, с другой стороны, выделяет гораздо меньше дыма и может даже нагреваться до более высоких температур, чем древесина. Из-за своей чувствительности к кислородным реакциям кусковой уголь может достигать очень высоких температур при сжигании в качестве топлива. Благодаря этой характеристике температуру кузницы, работающей на кусковом угле, можно легко контролировать, регулируя поток воздуха в кузницу.
Кусковой древесный угольшироко доступен, и его стоимость относительно невысока для качества топлива, но его можно считать более дорогим, чем другие виды кузнечного топлива. Это более чистая форма древесного угля, который горит при высоких температурах, генерирует устойчивое пламя и оставляет очень мало золы после сжигания. Многие кузнецы считают, что кусковой древесный уголь очень эффективен и его легко контролировать при ковке металлов, особенно железа. Этот вид топлива эффективен как в мелкой, так и в крупной ковке.
2) Брикеты из древесного угля
Древесный уголь, а точнее брикеты из древесного угля, представляет собой аналогичный вид топлива, который получают путем сжигания древесины под давлением в течение более длительного периода времени. В отличие от кускового древесного угля, древесноугольные брикеты характеризуются относительно небольшими кусками угля. Этот вид топлива, хотя и очень похож на кусковой древесный уголь, содержит гораздо больше присадок и не достигает таких высоких температур, как кусковой древесный уголь.
Причина появления добавок в древесно-угольных брикетах в основном заключается в природе их исходных материалов. Брикеты из древесного угля образуются при сжигании древесины и опилок в отсутствие кислорода, что создает продукт, отличный от сжигания чистой твердой древесины. Меньшие по размеру прессованные брикеты древесного угля выглядят неестественно, потому что им вручную придают такую форму после того, как в смесь добавляются химические связующие и наполнители. Угольные брикеты дольше разжигаются и горят при более низких температурах.Химические связующие в брикетах также выделяют неприятный запах и загрязняющие воздух вещества, когда они впервые начинают гореть.
Хотя температура не такая высокая, как при использовании кускового угля, брикеты горят при более стабильной температуре. Несмотря на недостатки, брикеты из древесного угля остаются широко используемой, надежной и дешевой альтернативой куску древесного угля для ковки металлов, плавящихся при температурах от 700 ° C до 800 ° C. Этот тип топлива эффективен для мелкомасштабной ковки, но может вносить много загрязняющих веществ в воздух при использовании в крупномасштабных установках.
3) Пропан
Пропан — отличное топливо для ковки. Он также известен как сжиженный газ пропан, так как он сжимается и хранится как жидкость, что делает его портативным. Пропан в стандартных условиях представляет собой трехуглеродный газовый алкан. Он производится как побочный продукт процесса алкилирования при переработке нефти. Пропан был открыт в середине 19 века французским химиком Марселленом Бертло и коммерциализирован Университетом У.С. в начале 20 в.
Пропан сразу испаряется при выходе из контейнера из-за низкой температуры кипения. Он может гореть при более высоких температурах, чем кусковой древесный уголь и древесно-угольные брикеты, поэтому с точки зрения качества топлива он является жизнеспособным конкурентом топлива. Пропан не дымит, он чисто горит и считается чистым топливом. В дополнение к этим замечательным свойствам пропан также является более доступным топливом, чем древесный уголь и кусковой уголь.
4) Тепловая индукция
Термоиндукция — это метод нагрева предметов с помощью электромагнитной индукции.Он состоит из электромагнита и электронного генератора, который пропускает переменный ток на высоких частотах для генерации резистивного тепла от вихревых токов. Электромагнит состоит из металлической катушки, через которую можно поместить металлический предмет и нагреть его. Основные принципы индукционного нагрева были разработаны Майклом Фарадеем в 19 веке.
Это относительно современный способ нагрева металла, который не используется многими кузнецами по сравнению с другими перечисленными видами топлива, несмотря на его высокую эффективность.Индукционный нагрев можно легко настроить в обычных жилых помещениях с помощью переменного тока. Фактическое оборудование и электрические знания, необходимые для настройки вашего собственного индукционного нагревателя, могут быть немного более сложными, чем те, которые требуются для других методов ковки, поэтому некоторые кузнецы могут уклоняться от этого.
Некоторые индукционные нагреватели могут достигать температуры до 1000 ° C и могут успешно размягчать и плавить некоторые металлы в целях ковки. Этот вид ковки лучше всего подходит для опытных кузнецов.
Готовые кузницы и самодельные кузницы — что лучше? У постройки собственной кузницы есть как преимущества, так и недостатки, но это довольно распространенное явление в хобби.
Прежде чем обсуждать типы кузниц, доступных для покупки, важно рассмотреть возможные преимущества и недостатки постройки собственной кузнечной кузницы.
Как правило, строительство собственной кузницы более рентабельно, чем покупка предварительно построенной кузницы. Многие кузнецы строят собственные кузницы из материалов, которые они могут найти в своем доме или легко доступны в магазинах товаров для дома.
Хотя это не рекомендуется, вы можете даже начать с JABOD, «просто ящик с грязью», когда начинаете, поскольку это , из которого легко попасть в ковку без каких-либо предварительных затрат (хотя, очевидно, не идеален в долгосрочной перспективе! ).
Если вам нужно что-то более интересное, создание настоящей кузницы также позволит вам изменить ее размер и спроектировать так, чтобы она лучше всего подходила для ваших желаемых целей, что может быть полезно, если у вас уже есть опыт и вы точно знаете, что вам нужно от вашего оборудования.Хотя это требует немного больше времени и планирования, строительство собственной кузницы также может быть очень полезным процессом.
Если вы новичок или просто хотите начать кузнечное дело с минимальными усилиями, для вас может быть удобнее купить готовую кузницу. Покупка профессионально построенной кузницы может сэкономить ваше время и гарантировать, что она предназначена для этой конкретной цели без каких-либо дополнений. Кроме того, многие профессиональные кузницы поставляются с длительными гарантиями для максимального спокойствия в случае отказа оборудования или в случае, если вам потребуется поддержка.
Лучшие кузницы 2020 года (пропан, уголь и индукционные печи) 1) Двойная пропановая горелка Hell’s Forge MAX Hell’s Forge MAX Пропановая кузница с двойной горелкой
- США СДЕЛАНО печи с двойной кузнечной горелкой с возможностью 2300F и УЛУЧШЕННЫМ регулятором 0-30 psi
- Большой размер (6 дюймов x 4. 75 «x 19») обеспечивает максимальное рабочее пространство, идеальную защиту от огня «сладкое пятно»
- Одеяло из керамического волокна толщиной 1 дюйм поставляется с огнеупорным покрытием HELLCOTE 3000 (наносится заказчиком)
Наша рекомендация для готовой пропановой кузницы для стационарной мастерской — это установка двойной горелки MAX Propane Forge от Hell’s Forge, США.
Этот агрегат произведен в США и отлично подойдет для вашей кузнечной мастерской. Он отличается большим рабочим пространством из-за двойной поверхности кузнечной горелки, а в качестве пропановой кузницы он может легко нагреваться до температуры до 1260 ° C и размягчать многие распространенные кузнечные металлы.Эта кузница не только впечатляет размером, но и состоит из керамического волокна высокой плотности с жестким покрытием, которое защищает ее от экстремальных температурных условий, которым она подвергается при регулярной эксплуатации, эффективно продлевая срок службы кузницы. К кузнице также прилагается емкость с огнеупорным покрытием, которое заказчик может нанести по своему усмотрению, дополнительно увеличивая срок службы кузницы.
Этот продукт может быть лучше всего ориентирован на опытных кузнецов с более крупными проектами из-за размера блока и более высокой стоимости более крупной кузницы, но будет хорошо работать для новичков с амбициями более крупных будущих проектов, которые могут не захотеть ограничиваться небольшие единицы.
Проверить текущие цены
Преимущества | Недостатки |
|
|
2) Hell’s Forge Пропановая одинарная горелка
В качестве портативной кузницы для пропана мы выбрали портативную одинарную горелку для пропановой кузницы от того же поставщика, что и кузница пропановой мастерской, Hell’s Forge, США. Эта портативная пропановая кузница — еще один замечательный продукт от очень уважаемого поставщика с печью с одной горелкой. Несмотря на меньшие размеры по сравнению с кузницей в мастерской, он все еще может нагреваться до тех же температур до 1260 ° C, что означает, что он по-прежнему более чем способен справиться с большинством кузнечных проектов.
Эта кузница особенно полезна для кузнецов, у которых есть небольшие проекты и которые хотели бы иметь возможность перемещать свою кузницу, куда им заблагорассудится. Его конструкция также отличается по форме от стационарной кузницы, так как корпус овальной формы позволяет кузнецу легко подвергать заготовку воздействию «зоны наилучшего воздействия» пламени.”
Поскольку это кузница меньшего размера, она может быть идеальным оборудованием для начинающих кузнецов или любителей, или для тех, кто хочет перемещать свою работу. Цена этой кузницы также немного ниже, чем у мастерской, и, поскольку она предлагает многие из тех же замечательных функций, она может иметь больше смысла с точки зрения затрат в зависимости от объема вашего проекта и рабочей нагрузки.
Проверить текущие цены
Преимущества | Недостатки |
|
|
3) Дровяная кузница Whitlox Дровяная кузница Mini Whitlox (без воздуходувки)
- Топка в форме траншеи фокусирует горячий уголь на сквозняке для максимального нагрева.
- Двойная изоляция из каовула и огнеупорного кирпича защищает корпус кузницы и концентрирует тепло.
- Компактный размер (13x12x9 дюймов) идеально подходит для многих проектов. Примечание: это НЕ полноразмерная модель.
Наша рекомендация для кузницы, использующей уголь или древесину в качестве топлива, — это кузница Mini Whitlox на древесном топливе от Whitlox Forge. Эту кузницу можно легко заказать через Интернет, и она стоит меньше, чем любая из пропановых кузниц, о которых говорилось ранее. Однако важно отметить, что стоимость угля или древесного топлива выше, чем стоимость пропанового газа, поэтому, хотя капитальные затраты на эту кузницу могут быть намного меньше, чем у предыдущих кузниц, но ее эксплуатационные расходы могут быть выше. .
Однако, если вы ищете угольную кузницу, кузница Mini Whitlox имеет очень традиционный внешний вид и спроектирована таким образом, чтобы топливо можно было легко нагревать в середине кузницы, культивируя желаемые условия, необходимые для достижения более высоких температур во время ковки. Он состоит из огнеупорных кирпичей, сохраняющих тепло для бездымного огня. Стальной корпус изолирован от тепла кирпичей изоляцией из кауоловой ваты.
Размер этой кузницы также достаточно мал, чтобы ее можно было переносить.Поставщик также предлагает несколько дополнительных аксессуаров, которые покупатель может приобрести вместе с кузницей в зависимости от индивидуальных потребностей клиента. Эта кузница отлично подойдет новичку или кузнецам любого уровня подготовки, у которых есть небольшие проекты, или тем, кто ищет более «традиционный» опыт ковки.
Проверить текущие цены
Преимущества | Недостатки |
|
|
4) Твердотельная термоиндукционная кузница США 15кВт, 30-80 кГц, высокочастотная печь с индукционным нагревателем, 220 В
- ПРИМЕНЕНИЕ: плавка золота, серебра, меди, алюминия и т. Д. С массой от 0.5-2 кг; барное отопление; …
- 100% РАСЧЕТ НАГРУЗКИ: Работает круглосуточно.
- ХАРАКТЕРИСТИКИ: Инфракрасный датчик температуры, время нагрева, изоляции и охлаждения регулируется отдельно, …
Что касается термоиндукционных кузнечных кузн, то одной из самых многофункциональных и экономичных моделей является высокочастотный нагреватель US Solid 15 кВт. Хотя эта кузница дешевле, чем некоторые другие индукционные нагреватели, она является самой дорогой из всех кузниц, которые мы здесь упомянули.
Этот тип кузницы определенно больше подходит для опытных кузнецов, которые могут инвестировать в это оборудование технически и в полной мере использовать его. Этот нагреватель имеет встроенную систему водяного охлаждения и аварийный сигнал, который срабатывает, если он начинает перегреваться во время работы. При необходимости установка может работать круглосуточно без перерывов. Температуру можно легко контролировать с помощью панели управления, максимальная температура нагрева составляет 1200 °, что также является стандартным для других типов кузниц.
Продавец включает в себя дополнительный нагревательный змеевик и медную трубку. Если есть дополнительные размеры, которые вам нужны для определенных приложений, поставщик даже позволяет вам подать заказ на катушку другого размера. В целом, он работает с высокой эффективностью и может сэкономить вам деньги в долгосрочной перспективе благодаря гораздо более низким эксплуатационным расходам. Продавец включает в себя дополнительный нагревательный змеевик и медную трубку. Если есть дополнительные размеры, которые вам нужны для определенных приложений, поставщик даже позволяет вам подать заказ на катушку другого размера.
Проверить текущие цены
Преимущества | Недостатки |
|
|
Б / у Market Forge Eco-Tech ET-6E Двухэтажный электрический отпариватель 477038
Детали
Серийное приготовление, а-ля-карт и повторная термическая обработка отдельных блюд с помощью пароварки Market Forge ET-6E так же просто, как повернуть ручку. Эта пароварка имеет настройки высокой / низкой мощности для приготовления и повторной термической обработки, приготовления по времени, непрерывного пара и режима выдержки, а также индикаторы низкого уровня воды. Эта б / у Market Forge ET-6E Steamer также известна как: ET6E, 477038
Особенности и преимущества
- 480 Напряжение
- Система парогенератора Steam по запросу обеспечивает быстрый запуск и эффективную передачу пара
- Функция удержания, ваш Eco Tech® будет поддерживать приготовленную пищу при температуре 160 ° F, пока вы не будете готовы к подаче
- Механическое управление
- Пароварка без давления
- Горизонтальный барабанный термометр
- Переносимая дверца рабочей камеры для вашего удобства
- Конструкция из нержавеющей стали
Технические характеристики
- Производитель: Market Forge
- Модель: ET-6E
- Серийный номер: N / A
- Напряжение: 480
- Фаза: 3
- Ампер: 11
- Вместимость: шесть 2-1 / 2-дюймовых глубоких паровых лотков на каждую деку
- Размеры: 67 дюймов (высота) x 24 дюйма (ширина) x 30. 5 дюймов (d)
- Вес: 565 фунтов
- Дата изготовления: 12/2009
Состояние
Пароварка ET-6E, бывшая в употреблении на рынке, была протестирована нашими техническими специалистами. Устройство было подключено и доведено до его максимальная температура. Все электрические компоненты были проверены на отсутствие короткого замыкания и износа. Нагревательные элементы и их элементы управления были проверены, чтобы показать, что они функционируют должным образом. Затем устройство было оставлено включенным на несколько часов, чтобы показать, что они могут работать правильно и стабильно .Б / у Market Forge ET-6E Steamer прошел все тесты контроля качества и находится в хорошем состоянии. Руководство по подержанному оборудованию Burkett, представленное с правой стороны этой страницы, предназначено для подготовки вас к доставке и предоставления подробных сведений об этой конкретной модели.
Информация о гарантии
Программа Burkett Used Equipment Program — это наш собственный процесс ремонта и восстановления. Наши опытные специалисты соблюдают строгие правила контроля качества, чтобы гарантировать, что вы получите подержанный продукт премиум-класса по сниженной цене.Мы гарантируем качество нашей работы с помощью ведущей в отрасли 90-дневной гарантии Burkett.
(Данная гарантия не распространяется на использование в жилых помещениях.)
Добейтесь успеха в Forge Electric Power Dome Person Style # EBC1102L Review
Барбекю всегда создает атмосферу для сказочно хорошего отдыха с родственниками и хорошими друзьями. Создание нового обустроенного района для выпечки на открытом воздухе, барбекю на заднем дворе, а также функций общественного предотвращения будет хорошей фундаментальной концепцией. Компания Ditch определенно рада, что вы получите какой-то предмет на сайте www.in4youth.org предназначение поддона для воды — поддерживать нормальную температуру копчения в коптильной камере. Эта версия имеет две кухонные системы для легкого доступа к кузнечной коптильне и поддону для воды, не открывая важную камеру. 3. Включил входные прокладки. 2. Я ОПУСКАЛ лоток для компьютерных микросхем, повернув разделители вверх. Моя дилемма заключалась в том, что деньги за пределами переводчика вообще не использовались для приготовления еды.
В настоящее время электрические коптильни Master Forge не всегда доступны.Функция двойной функциональности предлагает отличное соотношение цены и качества, не забывая при этом, что вы можете приготовить пар и жаркое из говядины. Любитель пропанового дыма начального уровня Grasp Forge 2 обычно особенно полезен для крупных потребителей, поскольку он предотвращает повреждение из-за температуры. Конструкция входа «умножить на два» — это привлекательная особенность, которая позволяет ухаживать за древесиной и водой, не беспокоя продукты в коптильне. Чтобы помочь вам в приготовлении пищи, в угольном курильщике есть собственный датчик температуры. Профессиональный пользователь кузницы может превратиться в коптильню для приготовления пищи на прямом огне, это легко устроить красиво.
Электрический коптильня Get good at Forge является обычным явлением и работает как электрический обогреватель или, возможно, кухонная посуда. Большинство курительных изделий efficianado представляют собой одно целое и эффективно сварены, в нем используются сверхмощные решетки с полным хромом, а также натуральный порошок и термообработанный цвет, обеспечивающий чистоту и гладкость. Коптильня достаточно большая, чтобы вы могли готовить или коптить, и в то же время она компактна, поэтому ее легко хранить или носить с собой на улице.В этом случае критика электрического курильщика Professional Forge поможет вам решить, является ли это наиболее желательным для вас.
BTU означает, что Uk Thermal Device, период, используемый для обозначения того, сколько бензина или дизельного топлива пользователь должен использовать в данный момент. Прежде чем вы выберете лучшего любителя дыма Master Forge, важно иметь в виду ряд факторов. Мы много готовили на обоих газовых грилях на пропане, чтобы настоятельно рекомендовать Hole Manager и эту комбинацию. К счастью, есть курильщики небольших и компактных размеров, которые хорошо подходят для ограниченного пространства.Момент приготовления обычно уходит от 60 до 90 за считанные минуты, но может измениться в зависимости от условий окружающей среды или, возможно, истинной температуры приготовления пищи любителя дыма.
Пропановый коптильня Professional Forge, с другой стороны, имеет меньшую площадь для приготовления пищи, но ее достаточно для семьи или небольшой компании друзей. Профессиональные кузнечные коптильни компактны и значительно компактны. Следовательно, чем больше воды у вас есть в свитке, тем больше тепла рекомендуется, чтобы кожа вскипятила воду, сохраняя при этом низкую температуру.Курильщики Professional Forge компактны и компактны. Существуют различные серии цифровых электрических коптильных машин Master Forge. Сегодня вы больше не должны беспокоиться о том, как преобразовать курение, чтобы улучшить его согревающий фактор.
При приготовлении гриля в нижних отделах для информативного поста бензиновый гриль для барбекю, готовьте их более чем хорошо, выбирайте тепло, советуют национальные органы по птицеводству.