WIG-Schweißen, Schweißausrüstung — EWM AG
Полезная информация о сварке TIG
Если рассматривать обрабатываемый материал, толщину стенок и положения при сварке, то сварку TIG можно считать наиболее универсальным методом. Она позволяет делать высококачественные сварные соединения. Метод сварки TIG – полное название для этого метода звучит согласно немецкому стандарту DIN 1910 – Часть 4 «Сварка вольфрамовым электродом в среде инертных газов» – возник в США и стал известен там в 1936 году под названием «Аргонодуговая сварка». Только после Второй мировой войны этот метод был внедрен в Германии. В англоязычных странах метод называется TIG в соответствии с английским названием вольфрама «Tungsten». Метод отличается от других методов сварки плавлением рядом интересных преимуществ. Например, он является универсальным в применении.
- Сварочный пруток
- Горелка
- Вольфрамовый электрод
- Сварочная дуга
- Защитный газ
- Сварочная ванна
Если металлический материал в принципе подходит для сварки плавлением, тогда он может использоваться при этом методе сварки. С другой стороны это очень «чистый» метод, который производит лишь немного брызг и только небольшое количество вредных веществ, и при правильном применении гарантирует высококачественное сварочное соединение. Особым преимуществом сварки TIG является также то, что по сравнению с другими методами, при которых используются плавящиеся электроды, сварочная присадки и сварочный ток подаются отдельно. Поэтому сварщик может отрегулировать ток в соответствии со сварочным заданием и подавать максимально точное необходимое количество сварочной присадки. Это делает метод особенно подходящим для сварки корневых слоев и для сварки в неудобных положениях. Указанные преимущества были направлены на то, чтобы метод TIG успешно использовался сегодня во многих отраслях промышленности и в ремесленных предприятиях. Метод при ручном применении требует ловкости рук сварщика и хорошей теоретической подготовки. Данное руководство предназначено для пояснения специфики процесса и, возможно, также вызовет интерес у компаний, которые еще не применяют его, несмотря на соответствующие сварочные задачи.
Выбор сварочных расходных материалов
Сварочная присадка при сварке TIG, в большинстве случаев, имеет форму прутка, при полностью механизированном использовании метода она подается в форме проволоки через отдельный механизм подачи. Как правило, сварочные присадки выбираются такими же, как и основной материал. Однако иногда при некоторых присадочных элементах, по металлургическим соображениям, присадка несколько отличается от основного материала. Например, это происходит в случае содержания углерода, уровень которого следует держать по возможности низким из-за риска растрескивания. В таких случаях речь идет о сварочных присадочных материалах того же состава. Но бывают задачи, когда требуются присадочные материалы другого состава. Например, при сварке высокоуглеродистых сталей, когда используются аустенитные сварочные присадки и никелевые сплавы. Диаметр сварочной присадки должен соответствовать сварочному заданию. Он зависит от толщины материала, а вместе с ним – от диаметра вольфрамового электрода. Сварочные прутки, как правило, имеют длину 1000 мм. Они поставляются в связках и должны отдельно маркироваться знаком DIN или торговым наименованием во избежание путаницы.
Регулировка расхода защитного газа
Количество защитного газа регулируется, как объемный поток в л/мин. Оно зависит от размера сварочной ванны и вместе с тем от диаметра электрода, диаметра газовых рассекателей, расстояния от рассекателя до поверхности основного материала, окружающего потока воздуха и вида защитного газа – см. также раздел «Защитные газы». Согласно основному правилу в случае аргона, как защитного газа, и используемых чаще всего диаметров вольфрамовых электродов от 1 до 4 мм в минуту должно подаваться от 5 до 10 литров защитного газа. Измерение расхода должно осуществляться непосредственно манометрами, которые измеряют пропорциональное расходу давление перед установленными приемниками полного потока. Шкала манометра откалибрована непосредственно в л/мин. Более точными являются контрольно-измерительные устройства, которые с помощью стеклянных трубок и плавающих деталей осуществляют измерения непосредственно в потоке защитного газа, направляемого в горелку.
Очистка поверхности заготовки
Для хорошего результата сварки важно основательно очистить кромки швов и поверхности заготовки в зоне сварки перед ее началом. Поверхности должны быть с металлическим блеском и очищены от смазки, грязи, ржавчины и краски. Также по возможности должны быть удалены слои окалины. Во многих случаях для этого достаточно щетки. Если этого недостаточно, поверхность следует очистить шлифовкой или механическим методом обработки. Для устойчивых к коррозии материалов разрешается использовать только щетки из нержавеющей стали, так как в противном случае может возникнуть налет ржавчины из-за частиц железа, которые попали на поверхность. Для алюминия из-за порообразования очень важно, чтобы на поверхности не оставалось более плотных оксидных пленок. Для очистки и обезжиривания следует использовать соответствующие растворители. Внимание: при использовании хлорсодержащих растворителей могут образовываться ядовитые пары.
Зажигание сварочной дуги
Запрещается зажигать сварочную дугу за пределами шва на основном материале, это всегда следует делать так, чтобы точка зажигания снова расплавлялась сразу после сварки. В начале сварки перегретый основной материал на месте зажигания очень быстро остывает из-за охлаждения возвратными холодными массами. Результатом этого быстрого охлаждения может быть подкалка, возможно, уже связанная с трещинами, и поры. Быстрого охлаждения можно избежать, если зажигание осуществляется непосредственно в начале сварочного шва, и любые возникающие разрывы моментально снова расплавляются. Контактное зажигание должно быть исключено абсолютно, если старый используемый сварочный аппарат не имеет вспомогательного устройства зажигания (высоковольтное импульсное зажигание). В этом случае зажигание происходит на медной пластинке, вставленной рядом с началом сварочного шва. Затем оттуда сварочная дуга протягивается к намеченному началу шва и начинается сварка. В случае контактного зажигания непосредственно на основном материале вольфрам может попасть в свариваемый металл, который не плавится из-за высокой температуры плавления и который можно будет увидеть позднее на рентгеновском снимке по причине большей абсорбции рентгеновских лучей вольфрамом в виде светлых пятен.
Использование горелки TIG
Сварочная присадка при сварке TIG, в большинстве случаев, имеет форму прутка, при полностью механизированном использовании метода она подается в форме проволоки через отдельный механизм подачи. Как правило, сварочные присадки выбираются такими же, как и основной материал. Однако иногда при некоторых присадочных элементах, по металлургическим соображениям, присадка несколько отличается от основного материала. Например, это происходит в случае содержания углерода, уровень которого следует держать по возможности низким из-за риска растрескивания. В таких случаях речь идет о сварочных присадочных материалах того же состава. Но бывают задачи, когда требуются присадочные материалы другого состава. Например, при сварке высокоуглеродистых сталей с использованием аустенитных сварочных присадок и никелевых сплавов. Диаметр сварочной присадки должен соответствовать сварочному заданию. Он зависит от толщины материала, а вместе с ним – от диаметра вольфрамового электрода. Сварочные прутки, как правило, имеют длину 1000 мм. Они поставляются в связках и должны отдельно маркироваться знаком DIN или торговым наименованием во избежание путаницы.
Положение сварки
В соответствии с ISO 6947 положения сварки обозначаются литерами PA-PG. Они расположены, если смотреть на трубу, сверху (РА) по часовой стрелке в алфавитном порядке. Положение РА – это то, что раньше в Германии называлось горизонтальным или положением «в лодочку». Затем следует положение стыковых сварочных швов РС (горизонтально на вертикальной стене) и РЕ (сверху), а также положения углового шва РВ (горизонтально) и РD (горизонтально/сверху). При сварке металлических листов PF означает шов, который сваривается вертикально снизу вверх, PG – сверху вниз. Однако на трубе объединены несколько положений. Положение PF применяется, когда труба сваривается из верхнего положения без поворота на обе стороны. Положение PG применяется к сварке сверху вниз (нисходящий шов). Сварка TIG возможна во всех положениях. При этом данные сварки должны соответствовать положению, как и при других методах сварки.
Параметры сварки
Нижний предел применяемости метода TIG составляет для стали – около 0,3 мм, для алюминия и меди – 0,5 мм. В верхнем диапазоне пределы применения ограничиваются экономическими пределами. Мощность расплавления в этом методе не очень велика. Поэтому часто свариваются только корневые слои TIG, а в отношении других слоев применяются другие методы (E, MAG), при которых мощность выше. При выборе параметров сварки следует помнить, что на сварочном аппарате отрегулирована только сила тока, напряжение сварочной дуги зависит от длины сварочной дуги, которую поддерживает сварщик. В этом случае напряжение увеличивается с увеличением длины сварочной дуги. Сварочный ток 45 ампер на мм толщины стенки используется в качестве эталонного значения для силы тока, достаточной для сварки стали постоянным током (-Pol). Для сварки переменным током алюминия требуется 40 ампер/мм.
Сварка с токовыми импульсами
При сварке с токовыми импульсами интенсивность тока и напряжение в ритме частоты импульсов постоянно меняются в диапазоне между нижним базовым значением и более высоким значением импульса. Под воздействием высокого импульсного тока в основном материале образуется провар и образуется точечная сварочная ванна. Она начинает затвердевать от края под воздействием следующего нижнего основного тока, пока следующий токовый импульс не расплавит и не увеличит ее. Тем временем сварочная дуга уже продвинулась дальше в скорости сварки, так что сварочный шов при импульсной сварке TIG формируется из множества перекрывающихся сварочных точек. Размер сварочной ванны в среднем меньше, чем при сварке с однородным током, так что его лучше использовать в неудобных положениях. Тем не менее, гарантируется достаточный провар. Однако описанный выше эффект получается только в том случае, если в сварочной ванне между основной и импульсной фазой имеется достаточный перепад температур. Этого можно достичь только при частоте импульсов не выше 5 Гц. В качестве недостатка можно указать, что скорость сварки при импульсной сварке часто должна быть снижена. Кроме того, сварщик воспринимает пульсацию в низкочастотном диапазоне, как тревожное мерцание сварочной дуги. Поэтому этот вариант сварки TIG реже применяется при ручной сварке, где сварщик имеет и другие возможности воздействия на предохранение сварочной ванны от вытекания, а чаще при механизированной сварке TIG.
Для успешной сварки TIG требуется следующее оборудование:
Более подробные сведения по теме «Сварка TIG» приведены в разделе Словарь сварочных терминов.
Оборудование для TIG/WIG сварки | Сварочное оборудование, подшипники, режущий инструмент
При сварке неплавящимся электродом отсутствует перенос расплавленного металла через дуговой промежуток. Это в значительной мере облегчает условия горения дуги и обуславливает более высокую ее стабильность. Присадочный металл по мере необходимости подается в головную часть сварочной ванны. В отличие от сварки плавящимся электродом скорость плавления присадочного металла не связана жесткой зависимостью со сварочным током. Количество присадочного металла, подаваемого в ванну, выбирают из условия обеспечения требуемой доли участия присадочного металла в образовании шва. При сварке стыковых соединений без разделки кромок присадочный металл необходим в основном для создания выпуклости (усиления) шва.
Переход присадочного металла в сварочную ванну, минуя дуговой промежуток, исключает его разбрызгивание. Сокращаются потери на испарение и ограничивается взаимодействие расплавленного металла с газовой фазой столба дуги. При сварке неплавящимся электродом создаются благоприятные условия для защиты ванны и формирования шва. Стойкость вольфрамового электрода определяется плотностью, родом и полярностью тока. Особенно мала стойкость вольфрамового электрода при сварке на постоянном токе обратной полярности, которая могла бы быть востребована при сварке алюминия. Однако это ведет к перегреву вольфрамового электрода и его быстрому расходу. В связи с этим сварку алюминия и его сплавов ведут на переменном токе, а все остальные металлы и сплавы варят на постоянном токе прямой полярности. Для повышения стойкости вольфрамовых электродов в них вводят добавку оксидов тория, лантана, церия, циркония, иттрия и других редкоземельных элементов в количестве 1-3%. Высокая стойкость вольфрамового электрода наблюдается только при использовании защитных газов не взаимодействующих с вольфрамом. При этом основным защитным газом является аргон. Горение дуги в гелии происходит при более высоком напряжении, что требует применения специальных источников питания дуги с повышенным напряжением холостого хода. Гелий используют как добавку к аргону. Применение аргоногелиевых смесей целесообразно в тех случаях, когда требуется повысить проплавляющую способность дуги без увеличения сварочного тока. Наряду с инертными газами для сварки вольфрамовым электродом используют и некоторые активные газа, например водород и азот (сварка меди и ее сплавов) или их смеси.
Сварку вольфрамовым электродом необходимо выполнять при определенном ориентировании электрода и присадочной проволоки относительно стыка. Наиболее предпочтительно расположение электрода углом вперед (75-850). Присадочный пруток подается в головную часть ванны под небольшим углом к поверхности свариваемых кромок (5-120). Угол между присадочным прутком и вольфрамовым электродом должен быть близким к прямому.
Основной недостаток данного способа сварки – невысокая производительность.
Сварочная горелка TBi SR-9P 4м (491P0970С4)
Артикул: 491P0970С4
Гарантия 6 мес.
Сервисный центр
Характеристики Документация| Технические характеристики: Сварочная горелка TBi SR-9P 4м (491P0970С4) | |
|---|---|
| Диаметр электрода, мм 0.5-1.6 | Охлаждение газовое |
| Max ток сварки DC, А 110 ( при ПВ=60%) | Max ток сварки AC, А 80 ( при ПВ=60%) |
| Длина шлейфа, м 4 | Исполнение головки стационарная |
| Габариты, мм 360x320x80 | Вес, кг 2 |
Описание: Сварочная горелка TBi SR-9P 4м (491P0970С4)
Горелка сварочная TBi SR-9P — механизированная горелка специально предназначены для полной автоматической TIG сварки. Горелки устойчивы к напряжению до 8 kV. Подключение: возможна поставка с разъемами для всех имеющихся аппаратов. Все горелки соответствуют стандарту IEC 60974-7.
Расходные и запасные части:
| Цанга | Стандартная | Увеличенная |
| Ø 0,5 мм | 401P200599 | — |
| Ø 1,0 мм | 401P200600 | 401P13N21L |
| Ø 1,6 мм | 401P200601 | 401P13N22L |
| Ø 2,0 мм | 401P200604 | — |
| Ø 2,4 мм | 401P200602 | 401P13N23L |
| Ø 3,0 мм | 401P200605 | — |
| Ø 3,2 мм | 401P200603 | 401P13N24L |
| Держатель цанги | Стандартный | Стандартный с газовой линзой | Увеличенный с газовой линзой |
| Ø 0,5 мм | 401P200999 | — | — |
| Ø 1,0 мм | 401P201000 | 401P201300 | 401P201350 |
| Ø 1,6 мм | 401P201001 | 401P201301 | 401P201351 |
| Ø 2,4 мм | — | — | 401P201352 |
| Ø 2,0-2,4 мм | 401P201002 | 401P201302 | — |
| Ø 3,0-3,2 мм | 401Р201003 | 401P201303 | — |
| Ø 3,2 мм | — | — | 401P201353 |
| Сопло керамическое | Стандартное | Стандартное для газовой линзы | Увеличенное для газовой линзы |
| №4 Ø 6,5 мм | 401P201106 | 401P201400 | — |
| №5 Ø 8,0 мм | 401P201107 | 401P201401 | — |
| №6 Ø 9,5 мм | 401P201108 | 401P201402 | 401P201451 |
| №7 Ø 11,0 мм | 401P201109 | 401P201403 | — |
| №8 Ø 12,5 мм | 401P201110 | 401P201404 | 401P201452 |
| №10 Ø 16,0 мм | 401P201111 | — | 401P222250 |
| №12 | — | — | 401P222251 |
8657
Сварочная горелка TBi SR-9P 4м (491P0970С4)
Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров!
Сварка металла — Laser Processing
Сварка металла — Laser Processing — лазерная резка металлаLoading…
В процессе сварки мы используем технологию Synergic Pulse (рабочие параметры автоматически устанавливаются на основе толщины материала и типа сварочной проволоки) и Double Pulse Code (лучший способ сварки алюминия и деталей из оцинкованной листовой стали).
Для обеспечения высокого качества продукции, услуги по сварке металла, алюминия, других марок стали в компании «Laser Processing» выполняются профессионально подготовленными специалистами. Они предоставляют консультации по техническим особенностям и потенциальным проблемам, которые могут возникнуть в ходе этого процесса.
Оборудование и опыт наших специалистов обеспечивают оптимальные режимы сварки, тем самым гарантируя качество продукции. Для получения дополнительной информации просим связаться с нами.
-
Оборудование
Оборудование Safro — сварка MIG / MAG и TIG / WIG
-
СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИМПУЛЬС
Рабочие параметры устанавливаются автоматически на основе толщины материала и типа проволоки . Электронное управление параметрами обеспечивает равномерное проникновение, лучшую передачу сварочной ванны и меньше искр.
-
ТЕХНОЛОГИЯ ДВОЙНОГО ИМПУЛЬСА
Эта технология улучшает качество сварки MIG / MAG и является лучшим методом для сварки алюминиевых и оцинкованных стальных деталей.
-
Детали
Синергетическая импульсная сварка и газовая защита, выбранные правильно (Ar + CO2), приводят к более качественной передаче наполнителя сварочной ванны и к снижению затрат на дальнейшие операции.
-
Сварка MIG / MAG
MIG / MAG: это усовершенствование классического сварочного процесса (SMAW — экранированная дуговая сварка металла) путем введения защитного газа на участок сварки (MIG — инертный газ металла или MAG — активный газ металла), роль которого заключается в защите области сварки. Механические свойства соединения не повреждены.
-
Сварка TIG / WIG
Сварочный электрод WIG / TIG (вольфрамовый инертный газ) или неплавкий в среде инертного газа — это еще один вариант, полученный из сварки SMAW. Преимущество WIG заключается в том, что его можно использовать для большинства свариваемых материалов (углеродистые и легированные стали, алюминий, медь, никель и его сплавы). В некоторых особых случаях метод используется для сварки таких материалов, как титан, тантал и цирконий.
Горелки для TIG/WIG сварки — Технологический центр
|
Новое поколение TIG горелок Fronius включает в себя модульную систему и более 77 700 вариантов конфигурации. Выбор практически бесконечен. От корпусов горелок, включая все различные типы газовых сопел, до широкого спектра рукояток. Но в чем именно заключаются различия между TIG-горелками и какой корпус горелки подходит для конкретного случая? Главное — попасть в точку: это самая важная задача. Потому что даже самая удобная и самая большая в мире TIG-горелка не стоит ничего, если вы не можете добраться до места, где вы должны сварить. Вот почему корпуса сварочных горелок и колпачки выпускаются разной длины, с различными углами наклона и даже с гибкими шейками горелок, которые можно согнуть для придания формы. |
Два противоположных примера: угловой сварной шов на верстаке и потолочная труба, которая должна быть сварена изнутри. Работа на сварочном столе может быть выполнена с использованием практически любого корпуса горелки. Однако для сварки труб требуется особо компактная горелка – в идеале маленькая и гибкая, с коротким колпачком.
Кроме того, с различными корпусами горелок используется широкий диапазон газовых сопел, которые различаются по длине, диаметру отверстия, материалу и типу крепления.
Длинное или короткое: как и корпус горелки, форма детали и доступность к шву имеют решающее значение для определения длины требуемого газового сопла. Например, чем меньше диаметр трубы, тем короче выбранное сопло. Больший диаметр газового сопла — более шире пятно газовой защиты: диаметр газового сопла или его отверстия определяет размер области вокруг сварного шва, которая будет покрыта защитным газом. Широкая зона газовой защиты особенно важна для чувствительных материалов, таких как титан, так как остывающий шов, нагретый после сварки, должен быть защищен от атмосферного кислорода значительно дольше, во избежание образовывания оксидов и цветов побежалости.
Тип газового сопла «шампанское» — с расширенным выходным отверстием: особенностью так называемого газового сопла «шампанское» является увеличенный диаметр выходного отверстия – больше, чем диаметр посадочной части. Это обеспечивает широкую зону газового покрытия, что делает его особенно полезным для активных металлов, таких как титан или цирконий. Само сопло может быть сделано из керамики или стекла, причем прозрачное стекло обеспечивает идеальный обзор горящей дуги и сварочной ванны.
Способ крепления: газовые сопла TIG могут иметь резьбовую посадку или надеваться на корпус сварочной горелки, поджимаясь уплотнительным лепестком. Выбор зависит от конструкции сварочной горелки, хотя предпочтение сварщика обычно будет ключевым фактором. Системы, в которых сопло вставляется в корпус, обеспечивают более быструю замену – даже сразу после сварки, когда сварочная горелка и сопло все еще горячие. С другой стороны, винтовое соединение обеспечивает более прочное и жёсткое закрепление.
Газовая линза похожа на фильтрующую сетку – она обеспечивает ламинарный, равномерный поток газа без завихрений и турбулентности. Это особенно полезно при работе с высоколегированными сталями и активными металлами, особенно при сварке с большим вылетом электрода или на открытом воздухе или сквозняке. Все газовые сопла, большие или маленькие, длинные или короткие – доступны с газовой линзой или без нее.
Прихватка и точечная сварка: для этих целей имеются специальные точечные газовые сопла. Для выполнения прихваток или сварных точек без использования присадочного материала эти фасонные сопла прикладываются непосредственно к заготовке. Прижатие сопла к заготовке гарантирует, что расстояние между электродом и свариваемым металлом всегда идеально и постоянно. Точечные сопла доступны для различных конфигураций заготовок – например, для прихватки внутренних угловых швов, внешних угловых швов или для стыковых соединений. Большим преимуществом является то, что в данном случае использование сварочной маски не обязательно, так как это специальное сопло скрывает дугу из поля зрения. Кроме того, использование такого сопла при точечной сварке или прихватке не требует высокой квалификации и доступно даже новичкам.
Идеальная рукоятка для TIG горелки: Разработаны также различные типы рукояток сварочных горелок. Учитывая, что большинство сварщиков предпочитают небольшие рукоятки, особенно для тонкой сварки, наряду со стандартным типоразмером рукояток существует также компактное исполнение. Компактные рукоятки позволяют удобно держать горелку, как карандаш, что идеально подходит для тонкой работы. По сути, все сводится к тому, какую рукоятку сварщик считает наиболее удобной. Размер рукоятки также определяет ее вес и диапазон функций. Маленькая рукоятка, конечно, имеет преимущество тем, что она легче, но большие обычно имеют более широкий функционал, такой как светодиодная подсветка, которая может использоваться для освещения шва перед началом сварки, и могут включать в себя различные типы элементов управления. Кроме того, большие сварочные горелки лучше подходят для сварки на высоких токах, так как они имеют более развитую систему теплоотводящих элементов и могут выдерживать более высокие температуры.
Управление на TIG горелке:
В рукоятку горелки могут быть встроены различные элементы управления, которые позволяют сварщику легко контролировать силу тока с помощью потенциометра или переключателя вверх-вниз. Сварочная горелка, оснащённая блоком управления Job Master, позволяет регулировать несколько параметров или выбирать заранее настроенные параметры режима для соответствующего участка сварного шва, хранящиеся в ячейках Job сварочного источника, и активировать их с помощью сварочной горелки даже непосредственно во время сварки. Эта функция особенно полезна, когда источник питания установлен на некотором удалении от места сварки, например, во время ремонтных и монтажных работ.
Модульная конструкция TIG-горелки – для максимальной гибкости
Поскольку оптимальная конструкция горелки зависит от соответствующей сварочной задачи, большое значение имеет модульная система TIG горелок. В модульных системах выбирается рукоятка, к которой при необходимости могут быть добавлены различные органы управления и корпуса горелок. Возможность быстро и легко заменить корпус горелки, обеспечивается системой Multilock. С помощью этой системы нажатие и поворот корпуса горелки освобождает его от рукоятки и шланг-пакета, в то время как новый корпус горелки просто фиксируется на месте путем вставки и поворота. Система доступна как для газовых, так и для водяных шланг-пакетов. Система Multilock позволяет сконфигурировать горелку в соответствии с особенностью сварочной задачи и личными предпочтениями сварщика.
СвернутьJäckle WIG 301i и WIG 201i (исполнение DC и AC/DC) — Сварочный инверторный аппарат с воздушным охлаждением
Благодаря использованию современной PFC-технологии, сварочные аппараты WIG 301i и WIG 201i с подключением к сети 400 В могут вырабатывать максимальный сварочный ток силой в 300А и 200А соответственно. Благодаря современному источнику питания и его лёгкой компактной конструкции, защитной стальной раме аппарат отлично подходит для использования при ведении монтажных работ.
Инверторный источник тока отличается исключительными сварочными характеристиками при сварке всех видов металлов. В режиме АС (переменный ток), благодаря прямоугольному напряжению с регулируемой частотой от 40 до 200 Гц и регулировке баланса от — 25% до +25%, аппарат отвечает высоким требованиям при сварке алюминия и алюминиевых сплавов.
- Легкие и компактные;
- Бесступенчатая регулировка тока сварки
- Цифровой индикатор тока, светодиодный индикатор сети, ток I, ток II и S-тест-функция;
- Принудительное выключение при не зажигании электрической дуги в 2 и 4-тактовом режиме;
- Электронное снижение тока включения;
- WIG-зажигание, HF или через функцию Lift-Arc;
- Функции управления: 2-й ток через двусторонний щуп на горелке, такт 2/4, время понижения тока, последующая подача газа, автоматика предварительной подачи газа, сварка электродами: Hot-Start Anti-Stick, Arc-Force.;
- Надежная рамочная конструкция для транспортировки и защиты аппарата;
- Управляемый термостатом вентилятор;
- Термическая защита от перегрузки;
- Переключатель и управление в защищенном от пыли месте;
- Розетка дистанционного управления для подключения ручных и ножных регуляторов;
- Категория «S» допускает работу в помещениях с повышенной электрической опасностью;
- Бесступенчато устанавливаемая частота переменного тока;
- Устанавливаемый баланс при сварке переменным током (+/- полуволновая доля).
Опции:
- Импульсы тока сварки регулируются на панели или через дистанционное устройство
- TIP-автоматика для однокнопочной горелки для переключения между током I и током II
- Центральное подключение для WIG-горелки
| Источник тока | WIG 301 i | WIG 201 i |
|---|---|---|
| напряжение сети, 50Гц | 400В, 3 фазы | 400В, 3 фазы |
| максимальное энергопотребление | 14 кВA | 5,5 кВа |
| предохранители | 20 A | 16 А |
| КПД | 0,9 | 0,99 |
| диапазон регулировки (бесступенчатый) WIG | 4 – 300 A | 3 — 200 А |
| электрод | 15 – 240 А | 10 — 160 А |
| напряжение холостого хода | 91 В | 91 В |
| ПВ60(45)% | 250 А /20,0 В | 170 А/16,8 В |
| ПВ100(70)% | 210 А /18,4 В | 140 А/15,6 В |
| тип защитных устройств | IP 23 | IP 23 |
| тип изоляции | F ( 155° C ) | F ( 155° C ) |
| тип охлаждения | F | F |
| вес с подающим механизмом | 30 кг | 24,5 кг |
| Габаритные размеры Д х Ш х В мм | 600 х 255 х 440 | 600 х 255 х 440 |
Высокий риск для здоровья из-за озона и радиации
Этот процесс сварки считается «чистым», при котором образуется лишь небольшое количество сварочного дыма, и поэтому его часто недооценивают: WIG-сварка. Этот процесс несет в себе риски для здоровья, которые нельзя недооценивать. Сварщики подвергаются воздействию оксидов азота, радиоактивности и, в частности, озона. По этой причине необходимы соответствующие меры по охране здоровья и безопасности.
WIG-сварка — популярная техника для высококачественных сварочных работ — e.грамм. для трубопроводов, мебели или предметов искусства. По сравнению со сваркой MIG / MAG на практике она выполняется значительно медленнее, но при этом создается чистый и однородный сварной шов. Особенностью сварки WIG является использование вольфрамового электрода, который не плавится во время процесса. Это создает минимальное количество сварочных брызг и сравнительно небольшое количество сварочного дыма.
Тем не менее, сварщиков не должно вводить в заблуждение небольшое количество сварочного дыма: при сварке экранопланом образуются озон и азотистые газы (оксиды азота).Озон классифицируется как канцерогенный в соответствии с TRGS 905 [Технические правила для опасных веществ]. Он образуется УФ-излучением кислорода воздуха. Ультрафиолетовое излучение генерируется дугой — чем больше ток, тем сильнее излучение. Значения озона особенно высоки для алюминиево-кремниевых сплавов и чистого алюминия. Поскольку УФ-излучение выходит за пределы непосредственной зоны сварки, озон также образуется за пределами зоны дуги и защитных газов.
Остерегайтесь отражений
Кроме того, важно не недооценивать отраженные лучи.Черный материал, такой как железо или конструкционная сталь (например, S235JR + AR), сваривается в цехах металлообработки. Озон, образующийся во время сварки, быстрее распадается на частицы дыма и другую пыль, образующуюся во время сварки MIG и MAG, например во время шлифования. Кроме того, озоновое излучение быстрее поглощается темными поверхностями деталей из черного материала. Ситуация со сваркой WIG иная: обрабатываемые в этом процессе детали обычно изготавливаются из алюминия или нержавеющей стали.Его блестящие металлические поверхности отражают ультрафиолетовое излучение, а это означает, что озон может образовываться даже на некотором расстоянии от места сварки.
Отражениям также способствует низкое дымообразование при сварке экранопланом. Чем меньше дыма образуется, тем больше может распространяться УФ-излучение, что, в свою очередь, приводит к большему образованию озона. Кроме того, озон является нестабильным газом: дым или пыль могут способствовать его разложению до кислорода, чего не происходит при слабом выделении дыма. Поэтому важно не только использовать точечное всасывание для улавливания сварочного дыма в форме частиц и озона у источника.Поддерживающая вентиляция цеха предотвращает распространение озона в цехе завода.
Электрод имеет значение
Если вольфрамовый электрод, содержащий оксид тория, используется во время сварки экранопланом, особенно при работе с алюминиевыми материалами, то сварщик подвергается воздействию радиоактивного излучения из-за вдыхания дыма. Насколько сильно это радиационное воздействие, зависит от процедуры сварки, т. Е. От того, выполняется ли она постоянным или переменным током. При сварке экранопланом на постоянном токе можно предположить, что годовое пороговое значение в 6 миллизивертов (мЗв) не будет превышено при вдыхании оксида тория.Однако если сварка выполняется на переменном токе, например, при использовании алюминиевых материалов существует вероятность превышения лимита. Следствием может стать повреждение надкостницы, костного мозга, печени и легких. В общем, мы рекомендуем избегать вольфрамовых электродов, содержащих оксид тория, и использовать эквивалентные добавки, такие как церий или лантан. Если это невозможно по техническим причинам, требуется вытяжка у источника с помощью фильтровальных устройств, прошедших испытания IFA (W3), или при шлифовке электродов с использованием пылеуловителей класса пыли h2 (см. BGI 746).
И последнее, но не менее важное: существует опасность из-за канцерогенных опасных веществ во время сварки экранопланом, поскольку хромоникелевая сталь часто сваривается с использованием этого процесса. При этом образуются оксид никеля и соединения хрома (VI), которые могут раздражать дыхательные пути и вызывать повреждение нервной системы. Поэтому очень важна эффективная защита труда с помощью мощных вытяжных систем и фильтрующих устройств.
СЕРИЯ: ПРОЦЕССЫ СВАРКИ
В серийном выпуске «Процесс сварки» освещаются опасности, лежащие в основе наиболее распространенных видов сварки — от газовой сварки через сварку в инертном газе до термического напыления.Какие опасные вещества выделяются при сварке того или иного материала? Какое влияние это может иметь на здоровье сварщиков согласно последним научным открытиям? Мы проинформируем вас по следующим темам в девяти частях:Das könnte Sie auch interessieren
Все, что вам нужно знать об орбитальной сварке TIG
TIG, WIG или GTAW? Эти три терминологии относятся к одному и тому же процессу: сварка TIG (вольфрамовый инертный газ). Единственное отличие — это язык.На немецкий язык вы переводите Tungsten с помощью Wolfram: Wolfram Inert Gas (WIG). В США это называют дуговой сваркой вольфрамовым электродом (GTAW). Сварка TIG была разработана в 40-х годах. Вначале этот процесс использовался для сварки коррозионно-стойких сплавов. Сварка этих металлов, особенно сплавов на основе алюминия и магния, в прошлом была очень сложной задачей. Процесс сварки TIG был разработан с большой скоростью и позволяет производить сварку без окисления всех марок металлов, доступных на рынке.
Как работает орбитальная сварка TIG?Сварка TIG — это процесс дуговой сварки с использованием неплавкого электрода. Электрическая дуга возникает между неплавким электродом и свариваемой деталью.
Если требуется присадочный материал, его следует поместить в сварной шов вручную (сварочный стержень) или автоматически (катушка присадочной проволоки). Когда мы говорим об инертном газе вольфрам, вольфрам относится к электроду, а инертный газ — к электроду. тип плазмогенного газа, который будет использоваться.Дуга создается между тугоплавким электродом (- источника питания) и сварной деталью (+ источника питания) в потоке газа. Обычно сварщики используют либо один газ, либо смесь нескольких инертных газов. Дуга создается за счет газа, который циркулирует в газовом сопле, расположенном вокруг электрода. Сварка может выполняться с прямой полярностью (отрицательный полюс источника питания соединен с электродом) для большинства металлов и сплавов (сталь, нержавеющая сталь, медь, титан, никель…), но не в случае из легких алюминиевых сплавов или магния.В этих случаях вам нужно будет производить сварку с переменной полярностью (в течение ограниченного времени электрод подключается к положительному полюсу источника питания). Если вы будете выполнять непрерывную сварку с переменной полярностью (+ полюс, подключенный к источнику питания), электрод будет поврежден, так как он расплавится.
Загрузите наше руководство по орбитальной сварке TIG для получения полной информации
Температуры выше 4800 ° CТемпература сварочного конуса, на котором расположен электрод, выше 4800 ° C.Из-за таких уровней температуры оборудование необходимо охлаждать либо во время заводского изготовления, либо при использовании открытых сварочных головок, либо непосредственно в сварочной головке при использовании сварочных головок с закрытой камерой. Процесс сварки TIG позволяет легко переключаться с электричества (электрический дуга между электродом и сварной деталью) в тепло без какого-либо контакта со сварочной деталью. Эти высокие температуры создают сплавление трубок, что позволяет им соединяться таким образом. При использовании присадочного металла проволока добавляется непосредственно в сварочную ванну под электродом.Сварка TIG — это очень стабильный процесс, который можно использовать в любом положении. Автоматизировать процесс можно очень легко.
В нашем справочнике по орбитальной сварке TIG вы найдете дополнительную информацию об этом процессе, который позволяет добиться высокого качества сварных швов. Вы можете скачать это здесь!
Сварка TIG | Прецизионная сварка
С помощью сварки TIG можно создать очень тонкие линии. «Буквально до острия иглы», — сказал Брайан об острие сварщика.По его словам, визуально она похожа на иглу татуировщика. Когда электричество передается от сварщика, а затем к металлу, оно получается очень резким, как первая буква, которую вы рисуете карандашом. Это важно для таких отраслей, как производство медицинских устройств и авиакосмическая промышленность, где допуски между двумя деталями должны быть очень и очень минимальными.«Представьте, что вы поместите два ваших волоса рядом друг с другом без промежутков между ними», — сказал Брайан, сравнивая допустимый размер допуска для некоторых сварных швов.Хотя команда Axenics выполняет сварку TIG размером всего 0,01 дюйма, они по-прежнему могут делать это невооруженным глазом и без увеличения.
При этом необходимо иметь защитное снаряжение, включая перчатки и сварочную маску. При сварке TIG ультрафиолетовое излучение, которое может обжечь кожу, не вызывая сильного тепловыделения человека, представляет собой риск, поэтому при выполнении сварки необходимо прикрыть всю кожу.
Одним из единственных препятствий для сварки TIG является то, что это должен быть чистый шов. Вероятно, поэтому не так много мастеров по металлу используют сварку TIG для соединения больших деталей с ржавыми металлическими деталями.
Брайан предпочитает абстрактную сварку TIG, потому что она позволяет сварщику и внутреннему художнику объединиться и создать что-то уникальное и расширяющее кругозор, сказал он.
«Сто разных людей могут видеть 100 разных вещей», — сказал он о своих любимых произведениях искусства. Конечно, он тоже не абстрактен. «Я сделал птицу. Перья — это маленькие ножи, приваренные к большему ножу, то есть крылу, для придания ему размера. Я [также] сделал очень неприятного на вид комара сверлом вместо иглы.На мой взгляд, если бы он был жив, он мог бы пробить дыры в вашем бензобаке и высосать топливо ».
Благодаря сварке TIG, позволяющей комбинировать различные металлы — например, сварку нержавеющей стали и меди вместе — возможности для производства или создания захватывающих дух произведений искусства практически безграничны.
Введение Сварка TIG — Академия сварки
Важные основатели
История сварки TIG началась в 1890 году, когда С.Дж. Коффин получил патент на сварку в неокисляющем газе.В качестве электрода он использовал угольный стержень. Вольфрамовых электродов еще не было.
В 1926 году этот процесс был развит Х. Хобарт. Он использовал гелий для своих тестов. В том же году П.К. Деверс также исследовал процесс TIG, но для своих тестов он использовал аргон. Так возникли два названия для одного и того же процесса: Heliarc и Argonarc.
Пройдет до 1941 года, прежде чем Расселу Мередиту будет выдан патент на сварку алюминия и магния. Рассел Мередит работал в компании Northrop Aircraft.Во время Второй мировой войны на военную промышленность оказывалось большое давление, чтобы она производила больше и, прежде всего, быстрее. В Northrop Aircraft были сварены первые детали из алюминия и магния для самолетов. Затем процесс стал известен как Heliarc Welding.
В начале 1950 года Northrop Aircraft продала процесс и название Heliarc подразделению Linde компании Union Carbide. У Linde было гораздо больше возможностей для разработки процесса и факелов. До этого для сварки использовались только помещения, заполненные инертным газом.
Первые горелки
Первые горелки было очень трудно использовать; большие, тяжелые и с воздушным охлаждением. Постепенно появился фонарик в том виде, в котором мы его используем сегодня. В 1960 году Джин Горман ван Линде получил патент на газовую линзу. Он использовал спеченную бронзу. Газовая линза делала выход газа очень стабильным и больше не закручивалась. Это было особенно важно при использовании гелия. Гелий намного легче аргона, поэтому его требуется больше. Это вызывает завихрения, и кислород может смешиваться с газом.Такое смешение отрицательно сказывается на результате сварки. Газовые линзы из спеченной бронзы по-прежнему являются лучшими газовыми линзами, но из-за своей цены они используются только в очень специальных приложениях.
В 1961 году, когда процесс был переименован в GTAW, Gas Tungsten Arc Welding, другой сотрудник Linde, Клифф Хилл, получил патент на газовую линзу, основанную на очень мелких сетках, наложенных друг на друга. Клифф Хилл сыграл очень важную роль в дальнейшем развитии процесса TIG. Он был первым, кто разработал горелки с водяным охлаждением.
Однако не Linde, а две другие американские компании продают факелы в стиле Linde по всему миру; CL и Weldcraft. Обе компании очень активно работали в авиастроении.
Оборудование
В качестве оборудования использовались большие и тяжелые трансформаторы с выпрямителями. Добиться хорошего результата сварки с ними было непросто. Все стало намного лучше, когда Миллер придумал форму прямоугольной волны. Еще лучше стало, когда в оборудование вошли печатные платы.Количество настраиваемых параметров становилось все больше и больше. А с момента появления инвертора количество настраиваемых параметров практически бесконечно.
Номера процессов
IIW, Международный институт сварки, переименовал процесс в TIG. Это означает инертный газ вольфрама. Различные возможности процесса TIG также получили номера в соответствии с EN ISO 4063: 2009. Это описания:
- 141: Сварка TIG с вольфрамовым электродом в среде инертного газа с твердой проволокой или прутком
- 142: Сварка TIG без присадочного материала / с расходной вставкой
- 143: Сварка TIG порошковой проволокой или прутком
- 145: Сварка TIG сплошной проволокой и восстановительным газом (лапа)
- 146: Сварка TIG с проволокой и восстановительным газом (доля )
- 147: TAG-сварка вольфрамовым электродом под защитой активного газа
- 147 — TAG-сварка.Так это сварка TIG на активном газе !? Не уверен, что это понравится вольфрамовому электроду.
Иногда встречается название сварка «WIG». Это имя в основном встречается в немецкоязычных странах. На немецком языке вольфрам — это «Вольфрам», а процесс называется «Вольфрам инертный газ» или «WIG». Однако в последние годы в качестве названия процесса все больше и больше используется TIG. В Нидерландах сварщики, которые работают долгое время, часто говорят об аргонной или аргонно-дуговой сварке.
Свойства процесса
Как бы вы ни называли процесс, у него есть несколько специфических характеристик.
- Это процесс с очень высокой чистотой наплавленного металла.
- Процесс применим ко всем металлам, черным и цветным металлам.
- Процесс может быть очень хорошо автоматизирован и роботизирован
- С присадочным материалом и без него
- Во всех положениях сварки
Другие характеристики, которые могут быть ограничены:
- Это очень медленный процесс
- Это очень горячий процесс с большим тепловложением.
- Может возникнуть большая деформация, особенно в нержавеющей стали.
- Процесс чувствителен к сквознякам и может использоваться только в помещениях.
Из-за медленности и тепловложения процесс TIG может вызвать проблемы с некоторыми материалами. Особенно с нержавеющей сталью. При таком же тепловложении этот материал деформируется в пять раз больше, чем сталь. Это означает, что при сварке нержавеющей стали необходимо внимательно следить за тем, как сваривать и есть ли возможность натяжения.Использование полосы может поддерживать меди, где это возможно, удалить большое количество тепла и, таким образом, предотвратить чрезмерную деформацию. Это позволяет сэкономить на постобработке.
Сварка TIG без присадочного материала
Сварка TIG может выполняться с присадочным материалом или без него. Когда присадочный материал не используется, а сварка выполняется вручную, сварка носит преимущественно косметический характер и не должна соответствовать высоким требованиям. Прежде всего, он должен хорошо выглядеть.
При автоматической сварке TIG очень высокое качество сварки может быть достигнуто без присадочного материала.
Сварка TIG с присадочным материалом
В случае ручной сварки стержневой присадочный материал добавляется сварщиком. Длина этих стержней обычно составляет один метр, а диаметр зависит от выбранной силы тока. В настоящее время также существуют горелки, в которых проволока подается автоматически из катушки, холодной или горячей. Это может значительно повысить эффективность процесса. Применение этих фонариков имеет свои ограничения. Доступность свариваемой детали не всегда оптимальна или вообще невозможна.
| T h e Сварка TIG b e tw een предохранительный элемент и […] технологическая муфта укрепляет инструмент и обеспечивает лучшую герметичность в […]футляр с демпфирующей жидкостью. Преимущества заполнения корпуса прибора демпфирующей жидкостью: уменьшение колебаний стрелки, уменьшение износа вращающихся частей механизма при возникновении пульсирующих колебаний и пульсаций. nuovafima.de | D i e TIG-Schweiung zwis ch en der S ic herheitszelle […] und dem Anschlusssockel strkt die Konstruktion und gewhrleistet eine […]hohe Leckagesicherheit bei der dmpfungsflssigkeitsgefllten Ausfhrung. Die Vorteile einer Dmpfungsflssigkeitsfllung bestehen in einer Dmpfung der Zeigerbewegung und geringerem Verschlei der beweglichen Teile bei Druckpulsationen und Vibrationen. nuovafima.de |
Кроме того, производитель-экспортер заявил, что его электроды лучше, чем . […]у конкурентов и в любом случае лучше […] специально для основного продукта, производимого группой, t h e TIG сварка t o rc h.eur-lex.europa.eu | Darber hinaus gab ein ausfhrender Hersteller vor, dass seine Elektroden besser seien als die seiner […]Konkurrenten und auf jeden Fall auf […] da s wichtigste v on der Gruppe hergestellte Produk t, eine n WIG-S chwei b renner, […]besser abgestimmt seien. eur-lex.europa.eu |
Машины MTE однофазные, с тиристорным управлением, переменным / постоянным током […]сварочные аппараты для ручной сварки электродами, а также всеми типами электродов […] как для ручного, так и автоматического на i c Сварка TIG .service.migatronic.com | Die MTE-Anlagen sind tyristorgeregelte Doppelstromanlagen fr […]das Stab-Elektrodenschweien mit allen Elektrodentypen und fr die manuelle […] oder auto ma tisie rte W IG-Schutzgasschweiung .service.migatronic.com |
КТ-4 предназначен для подачи холодной проволоки для использования […] с Migatron ic ‘ s Сварка TIG m a ch INES и робототехнические установки.migatronic-automation.dk | Die KT-4 wurde fr den Gebrauch mit den von der Firma […] Migatronic h erges tel lte n TIG S chw ei gerten un d Roboteranlagen […]fr die Zufhrung von Kaltdraht konzipiert. migatronic-automation.dk |
У нас есть современное производственное оборудование для всех необходимых этапов обработки металла, таких как лазерная резка, […]резка / высечка, снятие фаски с ЧПУ, роботизированная […] и механика — e d сварка , MA G / TIG сварка , домашняя покраска, дом …]и др. Наша компетенция в сварке […]подтверждается нашей сертификацией по стандарту EN 15085 (сертификат на сварку рельсовых транспортных средств и их частей). frech-hoch.ch | Wir verfgen ber modernste Fertigungsanlagen fr all notwendigen Produktionsschritte im Metallbereich wie: Laserschneiden, Stanznibbeln, […]CNC-Abkanten, Roboter- und […] Mechanisiertes S ch weis sen, M AG / TIG-Sc hweissen , e igene L ackieranlagen […]usw. Unsere Kompetenzen im […]Schweissen beweisen wir durch die Zertifizierung nach der Herstellernorm EN 15085 (Zulassung fr Schweissen von Schienenfahrzeugen und deren Komponenten) frech-hoch.ch |
Наш ассортимент дополняется проверенными сварочными присадками Messer, а также […] как MIG / MAG a n d Сварка TIG m a ch дюймаmesser.ro | Unser Produktportfolio wird mit den bewhrten Messer-Schweizusatzwerkstoffen […] sowie MIG / M AG- u nd TIG -Sc hwei ma schinen […]abgerundet. messer.at |
| Можно использовать инверторные сварочные аппараты f o r Сварка TIG w i th поджигание от царапин, однако TIG […]
Горелка в этом случае требует специального клапана формовочного газа. rem-maschinen.com | Die Inverter der Baureihe «Profi » […]Линия «sind auch fr die […] Bentzu ng nac h TIG m it « Li ft» Zndung geeignet, dafr erforderlich ist aber di e Ausstattung m it […einem Schutzgasventil. rem-maschinen.com |
очистка и неразрушающий контроль станки расточные горизонтально-фрезерные […]машины электробезопасное оборудование […] низкоскоростной балансир ci n g Сварка TIG , h ea t обработка металла […]Узел лазерной центровки лезвия для нанесения покрытий на распылитель mandieselturbo.com | Reinigung und ZfP Drehbnke Bohrmaschinen […]Bohrwerke Electric run out niedertouriges […] Wuchte n WIG- und Laserschweien, W rmebe ha nlung […]термически Spritzen Schaufelbeschichtung Laser-Ausrichtung Zusammenbau mandieselturbo.com |
Основным видом деятельности является обработка листового металла по технологии лазерной резки, ЧПУ […] гибка и MIG / MAG a n d Сварка TIG , w hi ch предоставляется […]в форме сотрудничества. laser-tech.cz | Zum aktuellen Produktionsprogramm gehren Laserschneiden und […]komplexe Blechverarbeitung, CNCAbkantung […] sowie M IG / MAG- un d TIG -Schweien, di e i n de r Форма […]Kooperation angeboten werden. laser-tech.cz |
| Сварка TIG h o se s (токопроводящий […] деталей) и сварочные горелки на электронном управлении не допускаются. migatronic-automation.dk | WIG-S chw eisc hl uche (Teile […] unter Spannung) und Schweibrenner drfen nicht auf die elektronischen Steuerungen gelegt werden. migatronic-automation.dk |
Сварочный экран Sundstrm SR 590 используется вместе с вентиляторным блоком Sundstrm SR 500 с батарейным питанием и предназначен для защиты пользователя от вдыхания вредного и раздражающего воздуха. […]загрязняющих веществ и против радиации и брызг при сварке […] при дуговой сварке, MIG-, MAG-, a n d TIG-сварка , a nd плазменная резка.srsafety.com | Sundstrms Schweivisier SR 590 wird в Kombination mit dem batteriebetriebenen Geblse SR 500 von Sundstrm verwendet. Die Ausrstung schtzt gegen Einatmen schdlicher und unangenehmer Luftverunreinigungen sowie […]gegen Strahlung und Schweispritzer bei […] beispielswe is e Lichtbogenschweien, M IG-, MAG -, TIG- Sc hweien und . .srsafety.de |
| T h e Сварка TIG t o rc h работает как […] держателем сварочного электрода, а также подает защитный газ в зону сварки. ksrsoudage.ch | D er WIG -Sc hwei br enner dient […] как Halter der Schweielektrode und dazu, das Schutzgas in den Schweibereich zu leiten. ksrsoudage.ch |
| Сварка TIG ( t un gsten inert […] газ) — метод, позволяющий получать сварные швы первоклассного качества в стали разных марок, […]такие как: обычная сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь, высоколегированная сталь, а также: алюминий, медь, титан, никель и другие сплавы. epm-net.com | TIG-Schwei ? E n (t ungs te n инертный […] gas) ist eine Methode, die das Gewinnen der hchsten Qualitt von Schwei? Nahten beim unlegierten […]und niedriglegierten Stahl, nichtrostenden Stahl und beim anderen hochlegierten Stahl sowie bei solchen Stoffen wie Aluminium, Kupfer, Titanium und ihren Stzen, sowie Nickelsatz erlaubt. epm-net.com |
Высокий уровень ВЧ может вызвать сильное поражение электрическим током […] напряжение зажигания ду ri n g Сварка TIG i n p шарнирный и […]может вызвать легкие ожоги под кожей. service.migatronic.com | Insbesondere die […] HF-Hochspannungsz nd ung b ei WIG-Schweien k ann zu s ch aren […]elektrischen Schlgen fhren, die kleine Brandwunden […]unter der Haut verursachen knnen. service.migatronic.com |
| С инертным вольфрамом вручную ga s ( TIG ) сварка o f h легированные материалы, […] преимущественно в строительстве химического процесса […], пользователь ожидает более высокой скорости сварки, а также экономии средств за счет уменьшения количества доработок. messergroup.com | Beim manuellen W ol fram -Inertgasschweien (WIG-Schweien) hoc hleg ie rter Werkstoffe, […] vorwiegend im chemischen Apparatebau, […]erwartet der Anwender eine hhere Schweigeschwindigkeit sowie Aufwandsreduzierung durch Einsparung von Nacharbeiten. messergroup.com |
| Сварка TIG e q ui Пмент для подвижных оснований резервуаров. Зажим, фрезерование и сварка сегментов алюминиевых резервуаров с помощью […] Y-образное кольцо и фланец […]или крышка для диаметров основания до 5400 мм. uniweld-group.com | TIG Sc hw eiss anlage u m Segmente von Raketentankbden in einer Aufspannung zu frse n und zu schweien2 9017 d es ..] einem Y — Кольцо унд ден […]Flanschen, bzw. dem Deckel zu einem Boden mit 5400 mm Durchmesser zu verbinden. uniweld-group.com |
KUKA Roboter, один из ведущих мировых поставщиков промышленных роботов и новатор в этом секторе, покрывает всю цепочку сварочного процесса с помощью робототехнических решений и […]высоко рационализированные технологические процессы, от точечной сварки до лазерной […] Сварка, прямо до a r c сварка a n d Сварка TIG .kuka-robotics.com | KUKA Roboter, einer der weltweit marktfhrenden Anbieter fr Industrieroboter und Innovator der Branche, deckt die gesamte Prozesskette Schweien mit […]Roboterlsungen und hochrationalisierten Prozesstechnologien vom Punktber Laser- […] bis hi n zum Lichtbogen — und Schutzgasschweien ab .kuka-robotics.com |
Различные сварочные процессы могут быть […] используется, например, кислородно-ацетиловый le n e сварка , сварка TIG ( t un gsten инертный газ) и […]Сварка МИГ (металл в инертном газе). kme.com | Als Schweiverfahren knnen das Gasschmelzschweien mit Sauerstoff-Acetylenflamme […]сови умирают […] Schutzgasverfahren WIG-Schweien (Wolfram-Inertgas) und das MI G-Schweien ( Me tall-Inertgas) […]angewendet werden. kme.com kme.com |
DVS 2714 Аппараты сварочные для […] ручной и полностью автоматический на e d Сварка TIG — Re определение требований […](особенно для аэрокосмической техники) x x dvs-ev-bw.de | DVS 2714 Schweigerte zum manuellen und […] vollmec ha nisch en WIG -Schweien — Fes tleg ung von Anf or derungen […](Insbesondere im Luft- und Raumfahrzeugbau) x x dvs-ev-bw.de |
171170 99 1111 1212 1313 1414 1515 1616 22 33 44 55 66 77 88 99 1010 1111 1313 1616 11 Вся информация, […]чертежей и таблиц без гарантии […] Инертный вольфрам ga s ( TIG ) сварка M a дюйм s соединение […]Источник сварочного тока Линия сварочного тока […]Сварочный кабель обратного тока Зажим для заготовки Баллон с инертным газом с редуктором давления и расходомером газа Шланг инертного газа Паяльная лампа Сварочный стержень Заготовка Вольфрамовый электрод Зажимная гильза и силовой кабель Дуговая сварочная ванна Сплошной сварной металл Оболочка инертного газа 22 33 44 55 66 77 88 99 1010 1111 1212 1313 1414 1515 1616 11 demmeler.com | 171170 99 1111 1212 1313 1414 1515 1616 22 33 44 55 66 77 88 99 1010 1111 1313 1616 11 Алле […]Angaben, Zeichnungen und Tabellen ohne […] Gewhr W ol fram- Inertgasschweien Netz an schlu […]Schweistromquelle Schweistromleitung […]Schweistromrckleitung Werksrckklemme Schutzgasflasche mit Druckminderer und Gasmengenmesser Schutzgasschlauch Schweibrenner Schweistab Werkstck Wolframelektrode Spannhlse und Stromleitung Lichtboden Schweibad 88 10 13000 11 3312 15 13000 11 3312 15 16 14 66 12 44 10 3310 11 10 15 14 66 12 44 10 11 3310 11 10 14 14 66 12 44 demmeler.com |
| In t h e Сварка TIG p r oc ess, дуга горит между […] — неплавящийся вольфрамовый электрод (неплавящийся электрод) и заготовка. smrw.de | B ei de r W IG-Schweiung br enn t d er Li ch tbogen […] zwischen einer nichtabschmelzenden Wolfram-Elektrode (Dauerelektrode) und dem Werkstck. smrw.de |
173172 Диапазон регулировки для источника питания TIG Вся информация, чертежи и таблицы без гарантии НапряжениеU [В] Номинальное рабочее […]стандартное напряжение […] рабочее напряжение f o r Сварка TIG U = 10 + 0,04 l2 Диапазон регулировки с источником питания TIG с круто падающей кривой Характеристики источника тока обычного источники питания Характеристики источника питания, характеристики дуги и рабочая точка s i n Сварка TIG A r cc характеристики […]Ток I [A] Длина дуги […]4,0 мм Характеристика источника тока для транзисторных источников тока Непрерывный сварочный ток DB 100% ED Номинальный сварочный ток номинальный HSB 60% ED Максимальный сварочный ток HSB 35% ED U [В] [A]? demmeler.com | 173172 Einstellbereich der WIG-Stromquelle Alle Angaben, Zeichnungen und Tabellen ohne Gewhr SpannungU [V] […]Nenn-Arbeitsspannung genormte […] Arbeitsspann un g fr da s W IG-Schweien U = 10 +0, 04 l2 E instellbereich beikenlein fallenleder kennelnée kennellee kennelnée kennée Stromquellen Stromquellenkennlinien, Lichtbogenkennlinien und Arbei ts punkt eb eim WIG-Schweien L ich tbo genke n…]Stromstrke I [A] Lichtbogenlnge […]4,0 мм Stromquellenkennlinie bei Transistor- Stromquellen Dauer- Schweistrom DB 100% ED Nenn- Schweistrom Nenn-HSB 60% ED Hchst- Schweistrom HSB 35% ED U [V] [A]? demmeler.com |
Кроме галтовки, пескоструйной обработки, шлифования, полировки, монтажа и сборки с ЧПУ, мы также можем […]предлагает несколько других методов на […] Van Aerssen, например, MI G — / Сварка TIG , s aw -резка, хром- […]изготовление изделий под лак […]и выполняя все остальные пожелания наших клиентов. vanaerssen.nl | Van Aerssen bietet seinen Kunden auer Trommeln (Gleitschleifen), Sandstrahlen, Schleifen, Polieren, CNC-gesteuerter Oberflchenbearbeitung und Montage […]auch noch einige andere […] Bearbeitungsverfah re n, z. B. MI G- / TIG-Schweien, Sg en, chro m und Lackierfertig […]machen oder was der Kunde sonst noch wunscht. vanaerssen.nl |
| Для сварки нержавеющей стали мы u s e Сварка TIG t e ch nology для обеспечения сварных швов […] устойчивы к коррозии и имеют […]стабильный небольшой сварной валик. gloster.com | Der Edels ta hl wi rd mit TIG Tec hno logie verschweit, d adurch sind di e …] более широкие стойкиfhig gegen Korrosion und haben […]eine gleichmige, schmale Schweinaht. gloster.com |
Помимо деятельности KM мы специализируемся на укорачивании раундов и […]трубы квадратного сечения, первичная гибка трубы через 19мм, […] 22 мм и 25,4 мм, rob ot i c сварка , b ra z in g , a n d ручная сварка Co2.hmn.dk | Neben die Aktivitten vom KM sind wir Spezialisten in der Abkrzung vom runde und Quadrat […]rhre, Rohrbiegung vom 19 мм, 22 мм и […] 25,4 мм roh re , Roboterschweien , L te n, TIG-Sc hw eien und ma nueller C ohmn.dk |
а.MIG WELD медные сплавы […] используется для сварки MIG a n d Сварка TIG o r M IG и TIG […]пайка меди, бронзы, медных сплавов и стали, […]в соответствии с международным стандартом. migweld.de | а. MIG WELD Kupferlegierungen werden fr […] das M IG und WIG Schweien ode r das M IG und […]Экранопланы Lten von Kupfer, Bronze, Kupfer Legierungen […]und Stahl, enntsprechend den nationalen und internationalen Normen eingesetzt. migweld.de |
Возможна установка держателей пистолетов GH […] ко всем MIG a n d Сварка TIG m a ch ines made […]от Kemppi. ksrsoudage.ch | Die GH-Brennerhalter knnen an allen von Kemppi […] gefertigten M IG- u nd WIG -Sc hwei ma schinen […]angebracht werden. ksrsoudage.ch |
| gas- / water-co ol e d Сварка TIG m a ch ines для сварки на постоянном токе […] Сварочные выпрямители JCKLE с тиристорным управлением […]обеспечивает очень плавный и постоянный сварочный ток. jaeckle-sst.de | Gas- / wasserg ek hlte WIG- Schwe i anlagen f r da s Gleichstromschweien D ie t hyreg JCKLEGleichrichter liefern […]einen sehr glatten und konstanten Schweistrom. jaeckle-sst.de |
Aleris Europe оснащен […]сложных производственных объекта в […] в дополнение к широкому спектру экструзионных прессов, использующих всю линейку необходимого оборудования, включая станки с ЧПУ и M IG / Сварка TIG f o r производство утвержденных защитные экструдированные изделия (экструдированные стержни, прутки и изделия индивидуальной формы).alertis.com | Aleris in Europa verfgt ber hochmoderne Produktionsstandorte mit einer Reihe von Strangpressen, die fr die Herstellung von […]amtlich zugelassenen […] extrudi er ten Produkten fr d ie Verteidigungsindustrie (wie Drhte, Stangen in allen kundenspezifischen Ausfhrungen) mit smtlichen erforderlichen technischen Ausrstungen, darunter auch 9017 9017 CNC-Anlag TIG-S chw eis sanlagen au sg estattet sind.alertis.com |
| Сортировать по: актуальность —
Дата Производство стали на заказ Белтон, Миссури 64012
$ 20,39 в час
22–30 долларов в час
Изготовление Флориссан, МО 63031
Контракт на техническое обслуживание Sparks Боулинг-Грин, штат Миссури, 63334
| Будьте первым, кто увидит новые сварочные работыTIG в Миссури Создавая оповещение о вакансиях, вы соглашаетесь с нашими Условиями.Вы можете изменить настройки своего согласия в любое время, отказавшись от подписки или как указано в наших условиях. |
Сварка — разница между сваркой MIG, TIG и Stick
Существует более тридцати видов сварки методов. Наиболее популярными и часто используемыми являются сварные швы MIG, TIG и Stick.
Но что это значит?
BMC Metalworks, сварщик из Нэшвилла, объясняет различия между этими популярными стилями сварки.
Сварка МИГ
Сварка металла в среде инертного газа (MIG) — это способ соединения двух основных материалов вместе. Это пример процесса дуговой сварки, который выполняется с использованием сварочного пистолета. Внутри горелки находится катушка с проволокой, которая нагревается и подается в сварочную ванну. Газ проходит через горелку одновременно с проволокой, чтобы защитить сварочную ванну от загрязнения.
Подумайте о проводе, который нагревается электрическим током, как о клее, скрепляющем два куска металла.Сварочная ванна — это область, которую вы хотите соединить, и сварка MIG просто укладывает нагретую проволоку поверх нее.
Это популярный вид сварки, потому что ему довольно легко (сравнительно) научиться. Это позволяет непрофессионалам в Нэшвилле выполнять основные сварочные работы, хотя опытный сварщик рекомендуется для чего-либо, кроме простого проекта DIY.
На самом деле, некоторые люди говорят, что сварка MIG почти так же проста, как использование клеевого пистолета. Это немного упрощает процесс, но мы упоминаем об этом, чтобы подчеркнуть доступность сварки MIG.
Во избежание травм всегда следует надевать соответствующее защитное снаряжение, включая толстое негорючее пальто, защитные очки и сварочный шлем.
Нужен сварщик в Нэшвилле? Свяжитесь с BMC Metalworks сегодня.
Сварка TIG
Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) — еще один очень популярный вид дуговой сварки. Он был создан авиационной промышленностью в 1930-х и 1940-х годах для сварки магния. Этот процесс включает в себя отдельные предметы в каждой руке сварщика, что немного усложняет нанесение.
Тепло исходит от неплавящегося вольфрамового электрода. Это позволяет нагревать материал до высоких температур без его ухудшения. Электрод используется для создания сварочной ванны в основном металле. В эту сварочную ванну подается проволока, которая плавит ее, образуя материал, соединяющий два куска металла.
Как и при сварке MIG, для защиты электрода, а также сварочной ванны от загрязнения используется инертный газ.
СваркаTIG часто используется в кузовных ремонтных мастерских, особенно на крыльях, из-за антикоррозионных свойств получаемых сварных швов.Он также часто используется в аэрокосмической промышленности, как при строительстве самолетов, так и космических аппаратов.
Сварка TIG при правильном выполнении обеспечивает привлекательные и прочные швы. Вот почему многие скульпторы по металлу используют этот метод для своих творений.
Многие отрасли промышленности используют сварку TIF из-за большого разнообразия используемых материалов.
Сварка палкой
Ручная сварка также известна как дуговая сварка защищенного металла (SMAW). Он довольно популярен как потому, что ему довольно легко научиться, так и потому, что его можно использовать в самых разных ситуациях.В нем используется сварочный пистолет, в центре которого проходит прочный металлический стержень, окруженный флюсовым покрытием. Электрический ток используется для создания тепла, необходимого для плавления металлического стержня (также называемого электродом), которое затем используется для связывания двух металлических частей.
Чугун и сталь — это основные металлы, используемые при сварке стержнем. Метод часто применяется при обслуживании и ремонте, а также для тяжелых стальных конструкций.
Сварка палкой обеспечивает чистые сварные швы с помощью недорогого оборудования.Простота использования делает его часто используемым вариантом для проектов DIY и людей, которым нужна простая работа по дому. Но хотя основы сварки штангой можно освоить довольно быстро, для любых громких проектов по строительству крупных конструкций требуются экспертные знания.
Все типы сварки в Нэшвилле
Несмотря на то, что основы некоторых из этих проектов можно освоить довольно быстро, экспертов следует вызывать для чего угодно, кроме простых домашних проектов.Все три типа сварных швов позволяют получить прочные и чистые соединения, которые можно использовать в течение длительного времени. Но это только при правильном их выполнении.
Те, кто живет в районе Нэшвилла, могут обращаться к специалистам BMC Metalworks по всем вопросам, связанным с сваркой. Мы часто работаем над проектами различной сложности: от простых соединений до сложных инженерных конструкций. И даже если мы не будем обслуживать ваши сварочные работы напрямую, мы будем сотрудничать с субподрядчиками, чтобы выполнить вашу работу.
