Заточка сверл победитовых: различия победитовых и обычных инструментов, выполнение работ

Как правильно заточить сверло по металлу! Видео о правильной заточке сверл

В домашнем хозяйстве самым востребованным электроинструментом является дрель. Используя надежного помощника можно не только высверливать практически любые отверстия, но и вырезать места под установку электромонтажных приборов, включая розетки, выключатели.
Но для этого вам обязательно понадобится набор сверл. Выпускаются сверла для работы с любыми материалами.
В процессе работы сверла тупятся и нуждаются в заточке.
Размещенный ниже материал рассказывает, как правильно заточить сверло по металлу в дополнение посмотрите видео о вариантах заточки

Что такое сверло и как его заточить

Для выполнения сверлильных работ выпускаются специальные инструменты, самым распространенным из которых является сверло.

Внимание! Для работы с различными материалами выпускаются специальные сверла с разным углом заточки сверла.

Кроме того, на углы заточки влияет структура материала.

Но обо всем по порядку.

 

Различные способы заточки

Сверлом называется режущий инструмент, выполняющий процесс резания за счет вращательного движения при осевой подаче.

Сверла применяются не только для изготовления сквозных отверстий различных диаметров, но и для рассверливания уже существующих отверстий.Применяя сверло, вы можете просверлить сквозное отверстие, сделать углубление нужного диаметра, выполнить сверловку на требуемую глубину.

Но для выполнения перечисленных работ вам понадобится сверло нужного диаметра.

К тому же сверло должно быть правильно заточенное.

Различные способы заточки под определенный материал

А для того чтобы узнать, как заточить сверло, надо уточнить, для какого материала инструмент будет использоваться.

Конструктивно сверла выпускаются спиральные, плоские или перовые, кольцевые, центровые, для глубокого или одностороннего резания.
Спиральные сверла выпускаются различных диаметров. Диапазон 0,1…80 мм при длине рабочей части до 275 мм.
Плоские сверла используются для изготовления отверстий большого диаметра на большую глубину. Конструктивно режущая часть выполнена в виде лопатки, крепится к державке.
Кольцевые сверла выполнены в виде пустотелой трубы, у которой работает узкая кольцевая режущая часть.
Центровые сверла используются для центровки деталей при точении.

Но все перечисленные инструменты в процессе работы тупятся. А раз сверла тупятся, их надо затачивать. А чтобы узнать, как правильно заточить сверло, надо представлять, для какого материала будет использоваться инструмент и од этого менять угол наклона заточки.
Реже всего тупятся сверла при работе по дереву. Если вы используете сверла при сверловке только по дереву, то такие сверла не требуют заточки на протяжении нескольких месяцев или лет. Надо только бережно относиться к их хранению и использованию.
Для нас же важно научиться затачивать сверла при работе по металлу, бетону.

Для того чтобы узнать, как правильно заточить сверло по металлу, достаточно посмотреть видео о способах и углах заточки.

Чтобы произвести заточные работы, надо иметь не только заточное оборудование, но и средства защиты.
Из средств защиты надо обязательно приобрести защитные очки.
А для заточки сверла лучше всего купить заточной станок.

Видео:

Несколько слов о заточном станке

Чаще всего заточной станок изготавливается на основе небольшого электродвигателя переменного тока 220 в.

Частота вращения заточного станка от 1500 об/мин.

Станок должен быть оборудован в обязательном порядке прозрачным защитным экраном, подпятником.

В домашних условиях не следует использовать сверла диаметром более 16 мм.

Так как правильно заточить сверло по металлу, если сверло затупилось?

О том, что сверлу требуется заточка, можно судить по появляющемуся характерному скрипу при сверлении, особенно в его начале. Одновременно сверло начинает сильно нагреваться, что еще больше приводит к его стиранию.

Точатся сверла на специальных заточных станках. В домашних условиях сверла можно затачивать на простом точиле с камнем, при помощи болгарки с насадкой, на наждачке.

Итак, как правильно заточить сверло по металлу?
Как затачивать сверло, определяет форма задней плоскости сверла.
Дело в том, что заточка сверла производится по задним граням.
Внимание! Правильно заточенное сверло имеет два зуба, заточенные абсолютно одинаково.Говоря о видах заточки, отметим, что их бывает несколько.

Углы заточки

Самый простой, одноплоскостной.
Для выполнения одноплоскостной заточки сверло приставляется режущей частью к заточному кругу параллельно. В процессе заточки запрещается перемещать или вращать сверло.

Это самый простой вид заточки. Но его рекомендуется использовать для сверл диаметром до 3 мм. Самым большим недостатком такого вида заточки считается разрушение режущей кромки сверла в процессе работы в виде выкрашиваемости.

Второй распространенный вид заточки называется коническим.
Данный вид заточки используется для сверл диаметром свыше 3 мм. Это более сложный вид заточки.
Коническую заточку сверла сложно выполнить вручную.
Для ее выполнения, надо взять сверло в левую руку, зажав рабочую часть. Правой рукой зажимается хвостовик.
Сверло прижимается режущей кромкой к торцу заточного круга под нужным углом.
Покачивая сверло правой рукой, создайте конусную поверхность на задней грани сверла.
Внимание! Плавными и медленными движениями руки затачивайте перо сверла, не отрывая его от поверхности камня.
Эти же действия выполните и для второй части сверла.
Внимательно следите за выдерживанием формы задней грани и углом заточки.
Для точного измерения углов заточки применяйте специальный прибор, называемый угломером.
Если измерительного прибора нет, можно сделать шаблон.
А какие углы надо выдерживать, где узнать их величину.
Угол заточки сверла по металлу выбирается из таблицы.

Важно! В процессе работы не перегревать сверло, перегрев приводит к послаблению стали.

Обязательно делайте охлаждение и закалку водой.

Чтобы обеспечить требуемые углы заточки сверла, рекомендуется использовать специальные приспособления.
Приспособление позволяет затачивать углы сверла с выдерживанием требований таблиц.

Таблица угла заточки сверла, для различных материалов

• __TITLE__

Методы заточки сверл  болгаркой в домашних условиях, своими руками

О заточке сверла при помощи точильного камня мы рассмотрели. А еще как самому заточить сверло?

Если нет под рукой заточного станка, можно обойтись болгаркой.
Способ 1
Данный способ заключается в том, что сверло жестко крепится в тисках или приспособлении. Задается угол закрепления.
На болгарку устанавливается диск для работы по металлу. Вращающийся диск периодически подводится к плоскости сверла.
А как заточить сверло болгаркой, хорошо показано на предлагаемом видео.
Внимание! Предлагаемый вариант небезопасен. Лучше и надежнее будет, если закреплять сверло в приспособлении или тисках.

Видео:

Способ 2 
При этом способе заточки крепится болгарка. На болгарку устанавливается диск с мелкой наждачной бумагой.
Сверло держится рукой, прикладывается к диску режущей частью.
Все отлично видно, как заточить сверло по металлу болгаркой на видео.

Видео:

Правила заточки победитовых сверл

А как заточить победитовое сверло? Победитовое сверло чаще всего используют для сверления отверстий в бетоне, кирпиче, камне.
В процессе работы сверло нагревается, издавая визжащий звук. Это первый признак, что сверло нуждается в заточке.

Подробно о способах, как заточить победитовый бур для перфоратора.
Чтобы заточить победитовое сверло, лучше воспользоваться точильным станком с алмазным диском. Внимание! Старайтесь выдерживать угол заточки. Для победитового сверла он равен 170º.
Заточка победитового сверла заключается в подправке затупившейся режущей кромки.

Видео:

Работа с наждаком

Плавным касанием сверла к заточному камню подправьте переднюю поверхность сверла.

Сверло берется в левую руку ближе к режущей части, правой рукой держится за хвостовик. Сверло подводится к заточному камню, отрезному диску болгарки или грибу с установленным наждачным полотном.Заточка заключается в подправке режущей кромки победитового сверла, которая при сверловке твердой поверхности затупляется.
Внимание! Надо помнить, что частота вращения заточного камня зависит от твердости сверла. Чем тверже материал сверла, том медленнее должен вращаться диск.
В процессе заточки необходимо следить за одинаковостью режущих сторон. В противном случае у вас получатся увеличенные и неровные отверстия. Важно не перекаливать сверло и охлаждать.

Видео:

Видео:

Выводы:

• – сверло можно заточить правильно и в домашних условиях самому;
• – сверла до 3 мм предпочтительнее затачивать одноплоскостным видом заточки;
• – для сверл свыше 3 мм рекомендуется применять коническую заточку;
• – для заточки можно использовать не только специальное оборудование, но и болгарку с наждачной насадкой;
• – заточку победитового сверла лучше производить на заточном станке с алмазным диском;
• – при заточке обязательно пользоваться защитными очками.

Видео подобранное по теме заточки сверл разными способами

Видео:

Видео:

Видео:

Как правильно заточить победитовое сверло. А нужно ли его вообще точить ? | Дачный СтройРемонт

Некоторые «диванные» специалисты утверждают, что победитовые сверла в заточке не нуждаются совсем. Отчасти я согласен с этим мнением, но все — таки иногда его нужно затачивать.

Для эксперимента просверлите отверстие старым победитовым сверлом, а после рядом просверлите такое же отверстие, но уже новым, недавно купленным или заточенным. Сразу почувствуете огромную разницу.

Победитовое сверло до заточки

Победит — это довольно твердый сплав, состоящий на 90 процентов из карбида вольфрама и на 10 процентов из кобальта (в качестве связующего), и совсем маленького количества углерода. Поэтому я произвожу заточку победитового сверла на наждаке с алмазным кругом.

У данного сверла, а именно победита угол заточки примерно 120 градусов. Но как заточить, соблюдая его ? Для этих целей можно быстро изготовить нехитрое приспособление из доски или бруска в виде треугольника. Примерная схема приспособления на рисунке ниже.

Рисунок с сайта http://np.kz

Далее просто вставляем сверло в приспособление и подвигаем его к крутящемуся диску. Но есть некоторые тонкости:

• прижим к диску должен быть минимальный;
• после одного — двух прижимов сверло нужно обязательно охлаждать в емкости с водой. Ни в коем случае нельзя перегревать его, так как победитовые напайки в таком случае просто начнут трескаться и крошиться. Сверло будет испорчено безвозвратно.

Вот в таком неспешном темпе затачиваем сверло до нужного состояния.

Победитовое сверло после заточки на приспособлении

Обязательно перед заточкой проверьте сам диск на биение, иначе тоже рискуете испортить сверло.

И напоследок, скажу несколько слов по технике безопасности при работе. Сейчас сразу представил как изменились лица у некоторых читателей, мол «Кого ты учить собрался, обормот..» )) Но все — таки озвучу, лишнем не будет.

Проводить работы по заточке нужно в защитных очках, в плотно прилегающей одежде. Длинные волосы, если у кого — то такие есть, должны быть заправлены под головной убор. Ни в коем случае нельзя выполнять данные работы в перчатках или рукавицах, во избежании зацепления их с наждачным кругом или другими крутящимися частями.

Соблюдая эти правила, вы выполните заточные работы быстро, качественно и без различных травм.

Друзья! Всегда рад вашему лайку и подписке на канал!

Как правильно заточить сверло — особенности заточки сверла

Нередко в хозяйстве используется такой электроприбор, как дрель. Каждый хозяин знает, каким надежным помощником является этот электроинструмент. В необходимых местах он с легкостью высверливает отверстия разных диаметров. Это возможно только благодаря сверлам. В ходе работы сверла могут нуждаться в заточке. Некоторые решают попросту их заменить, купив новые. Но в большинстве случаев старые сверла можно вернуть к жизни. В этой статья мы расскажем, как правильно заточить сверло. Рассмотрим отличия заточки сверл по дереву, металлу и бетону.

Что необходимо для заточки сверла в домашних условиях

Неважно для каких материалов используется сверло, необходимо заранее подготовить следующий инструмент и материал:

• Защитные очки.
• Емкость для воды.
• Сверло.
• Точильный круг или заточный станок.

Заточной станок

В большинстве случаев в домашних условиях используются сверла до Ø16 мм. Поэтому особых трудностей при заточке таких сверл у вас возникнуть не должно. Самое главное, понимать принцип этого процесса.

Заточка сверла спирального типа

Что касается сверл по дереву, то их затачивать нужно крайне редко. Этого нельзя сказать про сверла по металлу. Такое сверло всегда должно быть острым. Как узнать, что сверло нуждается в заточке? При начале сверления оно издает характерный скрип. Изношенное сверло быстро нагревает изделие, соответственно, еще больше стирается. Как правило, сверла точатся на специальных станках, в домашних условиях можно использовать небольшой точильный станок с камнем. Итак, как же правильно заточить сверло по металлу? Метод и вид заточки напрямую будет зависеть от необходимой формы задней поверхности сверла. Например, она может быть:

• Одноплоскостная.
• Двухплоскостная.
• Коническая.
• Цилиндрическая.
• Винтовая.

Спиральное сверло

В любом случае заточка сверла выполняется по задней грани. Два зуба точатся одинаково. Если вы решили сделать это вручную, то будет достаточно неудобно. Более того, вручную будет крайне сложно выдержать необходимую форму задней грани и угол.

Плоскостная заточка сверла

Одноплоскостная заточка характеризуется так, потому что задняя часть пера имеет одну плоскость. Задний угол имеет в среднем 28–30°. При заточке сверло необходимо приставить к кругу таким образом, чтобы режущая его часть шла параллельно кругу. При этом сверло нельзя вращать и перемещать. Этот метод ручной заточки имеет один недостаток, выкрашивается режущая кромка сверла. Но, в то же время для сверла Ø3 мм это самый простой метод ручной заточки.

Конический способ

Если же вы хотите заточить сверло больше Ø3 мм, то выбирается конический метод. Хотя заточить по данному методу сложно, но это возможно. Правой рукой следует взять сверло за хвостик, а левой за рабочую часть ближе к заборному конусу. К торцу шлифовального камня сверло прижимается режущей кромкой и поверхностью задней части. Правой рукой необходимо слегка покачивать, тем самым будет образовываться на гранях коническая поверхность. Движения руки должны быть плавными и медленными, руки отрывать от камня нельзя. Чтобы заточить второе перо, процедуру повторяют.

Схема угла заточки сверла

В процессе заточки желательно сохранить заводскую форму сверла задней его части, это позволит сохранить нужный задний угол.

Какова же цель такой подточки? Ресурс сверла увеличивается за счет уменьшения переднего угла, а угол режущей кромки увеличивается, соответственно, все это увеличивает стойкость сверла к выкрашиванию. Ширина поперечной кромки автоматически станет меньшей. Эта кромка не сверлит металл, а только его скоблит в центральной части. При возможности можно выполнить доводку сверла. Под этим процессом подразумевается удаление зазубрин после заточки. Так, сверла прослужат намного дольше. Для этого процесса можно использовать шлифовальные камни, выполненные из карбида кремния зеленого на бакелитовой связке по твердости М3-СМ1, по зернистости 5–6, марка камня 63С. Кроме этого можно взять шлифовальный круг из эльбора ЛО на бакелитовой связке зернистостью 6–8.

Как затачивается победитовое сверло

Острое победитовое сверло

Как правило, победитовое сверло по бетону используют. Оно также может нуждаться в заточке. В процессе сверления тупое сверло будет сильно нагреваться, соответственно, может издавать характерный визжащий звук. Если вы хотите сэкономить на покупке нового, тогда можно попробовать заточить сверло самостоятельно. Для этого достаточно подготовить:

• Точильный станок с алмазным кругом.
• Охлаждающую жидкость.

Если напайка на режущей части сверла имеет высоту 10 мм, то заточить победитовое сверло можно.

Схема заточки победитового сверла

Важно учитывать один известный факт, чем тверже материал, тем меньше должна быть скорость заточки. На победитовом сверле необходимо только подправить слизавшиеся кромки, поэтому его заточка будет быстрой. В процессе важно не спешить, иначе есть риск слизать лишнюю поверхность сверла. Заточить необходимо переднюю поверхность сверла. В том случае, когда напайка уже сточена до основания сверла, то потребуется подточка. Чтобы толщина центра напайки оказалась меньшей, одновременно необходимо подтачивать переднюю поверхность. После заточки обе режущие стороны должны быть одинакового размера, иначе отверстия получатся неровными и увеличенными. В процессе заточки победитового сверла важно выдерживать угол 170°, это особенно необходимо, если материал достаточно твердый.

Победитовое сверло

Не допускается в процессе заточки сверла допускать его перегрев. На нем могут отслаиваться твердосплавные пластины и трескаться поверхность. Поэтому в процессе следует время от времени охлаждать сверло в воде или масле.

Итак, мы рассмотрели основные принципы заточки сверл по дереву, бетону и металлу. Можно делиться своими комментариями!

Видео

Посмотрев следующие видеоматериалы, вы научитесь затачивать спиральные сверла. В этом видеоуроке в четырех частях подробно рассказывается о технологии заточки.

Обработка задней поверхности сверла:

Стачивание перемычки сверла:

Технология заточки сверл малого диаметра, твердоплавных сверл и других:

Заточка сверла по металлу своими руками: приспособления, углы

Содержание статьи:

Сверла в процессе эксплуатации неизбежно теряют свои первоначальные свойства. Это связано с изменением конфигурации режущих кромок. Но при этом не всегда необходимо покупать новые. Если своевременно выполняется заточка сверла – время эксплуатации инструмента увеличивается.

Принципы заточки сверл

Конструкция сверла

Для того, чтобы разработать технологию обработки режущей кромки этого типа инструмента — необходимо знать принцип его работы. Во время вращения режущие части сверла формируют конус. Такую же конфигурацию приобретает дно глухого отверстия.

Определяющим условием правильного выполнения этого процесса является соблюдение конфигурации режущей кромки, которая располагается на концах торца. В случае изменения геометрии неизбежно появятся дефекты. Чаще всего это излишний нагрев сверла по металлу, формирование неровных стенок глухого или сквозного отверстия. Во избежание возникновения этих дефектов необходимо своевременно выполнять заточку.

Основные принципы восстановления конфигурации режущей кромки сверла:

• определиться с конфигурацией сверла. Его строение и материал изготовления напрямую повлияет на выбор технологии заточки;
• правильно выбрать инструмент для выполнения этой процедуры. Оптимальным вариантом будет использование специальных станков. В случае их отсутствия можно воспользоваться универсальным точильно-шлифовальным оборудованием;
• рекомендуется использовать охлаждающую жидкость. Она снизит степень нагрева режущей кромки во время обработки, а также минимизирует вероятность появления внутреннего или поверхностного натяжения.

Применение средств индивидуальной защиты является обязательной мерой. Даже если специальный станок имеет прозрачный щиток – всегда есть вероятность вылета мелкой стружки или поломки сверла.

Для обработки небольших сверл по металлу можно использовать шлифовальную машинку. В этом случае оно жестко крепится, а заточка осуществляется с помощью небольшой фрезы.

Технология обработки спиральных сверл

Технология заточки на абразивном кругу

Для заточки свел этого типа можно использовать абразивный круг, установленный на вал электродвигателя. Затем необходимо рассчитать угол между режущими кромками. Они должны образовывать конусное глухое отверстие в процессе эксплуатации.

Для правильного форсирования режущей части необходимо ориентироваться на конфигурацию спиральных канавок, вдоль которых происходит удаление стружки. Во время заточки кромка сверла должна быть параллельна оси вращения абразива. Сначала выполняется обработка одной кромки, а затем второй. Расстояние от режущей части до канавок должно быть одинаковым для двух сторон.

Угол между кромками должен быть равен изначальному. Если нет аналогичного нового сверла по металлу – можно ориентироваться по следующим данным, которые зависят от материала обработки:

• для стали — 140°;
• для обработки бронзы, латуни — от 110° до 120°;
• сверла по алюминию, дереву или пластику – от 90° до 100°.

В случае обработки универсальных сверл угол между режущими кромками составляет 120°. Для повышения качества рекомендуется изготовить или приобрести готовый шаблон. Следует отметить, что его конфигурация может быть различной в зависимости от типа обрабатываемого сверла.

Окончательный этап правки – формирование задней поверхности. Обработка также происходит на абразивном станке. Контроль качества осуществляется с помощью обычной шайбы.

Заточка победитовых моделей

Конструкция победитового сверла

Заточка сверл с победитовыми напайками является более сложной процедурой. Для ее выполнения необходимо правильно добрать обрабатывающий инструмент и придерживаться правил выполнения работы.

В качестве инструмента обработки необходимо использовать специальные алмазные круги. Предварительно следует убедиться, что сверло можно наточить. Если длина режущей части составляет более 10 мм – оно может подвергаться заточке.

Правила заточки победитовых сверл:

• среднее значение оборотов диска. При их увеличении может произойти перегрев кромки, что приведет к отслоению победитовой напайки;
• минимальное давление на диск. Скорость снятия материала с режущей кромки у этих моделей высока. Необходимо постоянно контролировать конфигурацию;
• равномерная заточка. В случае разницы между размерами кромок во время эксплуатации неизбежно появятся неровности в отверстии, возможет люфт инструмента.

Добиться идеального состояния победитового сверла сложно. В отличие от инструмента по металлу, твердосплавные напайки могут изготавливаться из различных сплавов, что неизбежно скажется на сложности обработки инструмента.

Если во время обработки режущая кромка нагрелась – опускать его в масло или другую охлаждающую жидкость не нужно. Остывание должно быть естественным. В противном случае возможно отслоение победитовой напайки.

В видеоматериале наглядно показана технология, по которой происходит заточка сверла:

Станок для заточки сверл

В процессе сверления различных твердых материалов сверла постоянно тупятся. Такое обстоятельство может доставить серьезные неудобства, особенно когда наступает время выполнять работу. Использовать тупое и изношенное сверло практически невозможно. Для удобства работы необходимо восстановить размер и геометрию изделия. Чтобы заточить его правильным образом, понадобится узнать несколько особенностей и способов такого процесса. Станок для заточки сверл можно выполнить самостоятельно, если разобраться в устройстве такого прибора.

Правильная заточка спиральных изделий

Применять сверла для древесины можно продолжительное время, поэтому об их заточке беспокоиться не придется. Они могут исправно служить многие месяцы. Однако изделия для работы с металлом или бетоном тупятся довольно быстро. Они всегда должны обладать отличительной остротой. Это обязательное условие для сверления металлических изделий.

Если изделие стало терять остроту, в начале работы с ним появляется характерный скрип. При работе с незаточенным сверлом оно выделяет больше тепла и скорее изнашивается.

Заточка сверл осуществляется на профессиональном оборудовании. Для такой работы можно использовать и определенные приспособления. Если имеется возможность, лучше выполнить работу на профессиональном инструменте. Однако в большинстве случаев нужно обходиться подручными материалами. Чаще всего для этой задачи применяют электростанок с точильным камнем.

Для начала следует понять, каким образом мастер затачивает сверло. На способ заточки влияет форма, которая будет придаваться задней поверхности изделия. Она может иметь форму конуса или винта, одно- или двухплоскостную поверхность.

Для хорошей работы буравчика необходимо обработать его задние грани. Вручную такую работу не выполнить. Существует несколько особенностей заточки сверл разных видов:

• Одноплоскостной вариант обработки. Угол заточки сверла по металлу может иметь значение 28-30 градусов. Сверло следует просто поднести к абразиву так, чтобы кромка сверла расположилась параллельно кругу. Во время работы нет необходимости во вращении буравчика.
  
• Сверла больше 3 мм следует затачивать конически. С такой задачей сложно справиться, если заточка сверла по металлу выполняется вручную. Берется сверло определенным образом. К примеру, в левой руке должна оказаться его рабочая часть. Хвост берется правой рукой. Изделие следует прижать к торцу камня для шлифования режущей кромкой. Сверло необходимо покачивать, что позволит выполнить конусную поверхность.
  
• Во время заточки необходимо выдерживать начальную форму сверла. Это позволит сохранить необходимые углы. Для свёрл, имеющих диаметр до 10 мм, таких работ вполне достаточно. Если изделие имеет диаметр больше 10 мм, заточке подвергается его передняя часть.
• В чем заключается суть подтачивания сверла? Изменяются углы кромки и передней поверхности. За счет этого буравчик служит дольше. Поперечная кромка приобретает меньшую ширину. Поперечная кромка при этом не сверлит. Она скорее скоблит металл.

На производстве после выполнения заточки обычно выполняют доводку. Благодаря этому сглаживается поверхность, устраняются зазубрины. Изделие, на котором осуществили доводку, гораздо меньше подвергается износу. Станок для заточки сверл разного типа имеет общую конструкцию и принцип работы.

Победитовые сверла

Никому не хочется слушать визг незаточенного сверла. Затупляются и прочные победитовые наконечники. Их тоже необходимо время от времени подтачивать. Для них используется алмазный камень. Обычная наждачка для выполнения таких работ не подходит. Кроме того, заранее подготавливается охлаждающая жидкость. Необходимо разобраться, как правильно затачивать сверла по металлу.

Чем выше твердость обрабатываемого материала, и ниже следует выставлять скорость вращения круга. Угловая скорость при затачивании победитовых наконечников может варьироваться в зависимости от инструмента, используемого для заточки.

Заточка сверл производится аккуратно. Необходимо уверенно держать сверло и при помощи коротких касаний выполнять заточку. Его на короткие промежутки времени подводят к абразиву. При этом необходимо контролировать процесс. Это необходимо чтобы не срезать лишнего.

Буравчики, имеющие напайки, затачиваются таким же образом, что и сверла с меньшими размерами. Заточка задней поверхности должна проводиться плоской. Заднюю поверхность не трогают. Лучше, если будет подточена передняя поверхность. При наличии уже сточенной напайки следует провести подточку.

При работе со сверлами по металлу своими руками следует быть особенно осторожным. Необходимо, чтобы кромки обладали одним размером. Если этого не получится сделать, произойдет смещение центра оси. Выполняемые отверстия с использованием такого сверла будут увеличены. Во время работы следует тщательно контролировать передние и задние углы. Чем боле твердым является материал, который планируется сверлить затачиваемым изделием, тем больше должен быть угол заточки. При обработке победитовых сверл он составляет около 170 градусов.

Важно следить, чтобы буравчик не перегревался. Это может сказаться на его прочности – на изделии появятся трещины. Чтобы этого избежать, сверло охлаждают в обычной воде. Каждое приспособление для заточки сверл имеет определенные особенности.

Особенности станков

Различные устройства, используемые при точении различных сверл, рассчитаны на стальные и чугунные буравчики. Современные заточные станки для сверл наделяются различными функциями. При использовании некоторых из них возможна регулировка угла заточки.

Станки, благодаря которым выполняется заточка, могут быть разного вида:

• универсальными – их применяют при обработке разных инструментов;
• специальными – они применимы только для одного вида.

Универсальные станки представляют собой устройства, которые используются для заточки сверл. Они позволяют обрабатывать:

• фрезы;
• зенкеры;
• долбянки;
• метчики.

Станки можно разделить на несколько категорий: промышленные и бытовые. К первым относятся изделия, которые рассчитаны на использование для большого круга задач и инструментов. Мощности таких изделия зависит от того, какой в них установлен мотор.

Бытовые станки для заточки отличаются компактностью и небольшим диапазоном рабочих возможностей. Они обычно используются в бытовых условиях.

Сооружение самодельного станка

Как заточить сверло по металлу? Необходимо не только знать технологию работ, но и особенности функционирования станка. При сооружении прибора для заточки понадобится подготовить определенные материалы. Заранее подготавливается тумблер, провода, мотор и абразивный круг, а также несколько других материалов. При создании станка необходимо руководствоваться несколькими советами:

• Для большей безопасности необходимо установить станок в корпус. Снаружи следует оставить только абразивный круг. Прибор выполняется таким образом, что питание будет осуществляться от сети.
  
• Заранее следует выбрать место, куда будет помещено приспособление. Лучше, если станок будет помещен на металлический стол.
• Мотор устанавливаться на стол, чтобы наметить места креплений.
• Затем необходимо убрать электромотор и просверлить 4 отверстия.
• После этого следует закрепить мотор на болты.

Совет! Если у мотора отсутствуют лапки, его можно установить на металлические полосы.

Электродвигатель необходимо оснастить специальным валом. На него будет помещен вращающийся диск. Для этой задачи необходимо сначала провести монтаж крепежной гайки, затем закрепить диск при помощи шайбы.

При совпадении диаметра вала и отверстия диска необходимо просто поместить шайбу на вал, а после этого диск. При несовпадении этих показателей придется добавить втулку.

Двигатель можно позаимствовать у старой стиралки. Для такого устройства он подойдет идеально. Необходимо помнить, что заранее необходимо подготовить пускатель. Он должен иметь около 4 разомкнутых контактов.

При выполнении такого приспособления понадобится иметь определенный опыт. Обработка сверла позволит продлить срок его службы. При создании самодельного станка можно существенно сэкономить, ведь покупка расходных материалов при возможности их отремонтировать – необоснованная трата средств. Соорудить устройство для заточки можно из подручных средств. Если покопаться в кладовой, можно найти все комплектующие.

Победитовое сверло: виды, применение, заточка, особенности

При работе с такими материалами как древесина, пластик и нелегированные стали применяются обычные спиральные сверла. Для их изготовления обычно используют инструментальную сталь. Но когда приходится работать с материалами с высокой твердостью, стандартный режущий инструмент может не справиться с задачей и даже разрушиться. У таких часто встречаемых материалов как камень, железобетон, кирпич и прочные высоколегированные стальные сплавы твердость значительно выше, чем у обычного режущего инструмента. Поэтому для их обработки нужно использовать сверла, изготовленные из прочных твердых сплавов. Одним из самых подходящих вариантов для такого инструмента является сплав победит. Победитовые сверла отличаются высокими показателями твердости и могут высверливать отверстия даже в самых трудно обрабатываемых материалах. Разберем, что такое победитовое сверло и как с ним правильно работать.

Что представляет собой победит?

Разработкой особо твердых металлических сплавов для изготовления режущего инструмента инженеры занимались с момента начала развития механической обработки металла в промышленных масштабах. И к двадцатым годам прошлого столетия зарубежные и отечественные ученые смогли найти оптимальный состав сплава, который бы удовлетворял заявленным потребностям. Данный сплав получил наименование победита. Победитом называют целый ряд металлических сплавов с повышенной твердостью, прочностью и износоустойчивостью.

По методу Роквелла показатели твердости должны достигать 85-90 единиц.

В составе победита основным материалом является карбид вольфрама. Его содержание находится в пределах 90 %. Остальными важными компонентами являются кобальт и ограниченное количество углерода. В некоторых вариантах в последнее время дорогостоящий вольфрам заменяют титаном, но в случае замены сплав незначительно ухудшает свои важные характеристики. Также иногда кобальт могут заменять никелем. Победит является жаропрочным материалом. Температура его плавления составляет 3150 ˚С. Терять свои свойства и становиться мягким он начинает только при 1200 ˚С. Получают победит в основном методами порошковой металлургии.

Различные победитовые напайки

К победиту относят такие марки твердых сплавов как ВК4, ВК10, Т15К6, В8, В6 и множество других новых сплавов.

Недостатками данного материала можно назвать высокую хрупкость и низкие показатели ударопрочности, а также относительно высокую стоимость. Поэтому металлорежущий инструмент не выполняют полностью из победита, а изготавливают из него лишь некоторые части сверл или напыляют на поверхность. Победитовое сверло имеет режущую кромку, изготовленную из победита, а поэтому отличается высокими показателями прочности и твердости.

Особенности конструкции сверла с победитом

Победитовое сверло внешне не значительно отличается от стандартного спирального сверла. Оно также состоит из хвостовика, рабочей части и режущей кромки и имеет цилиндрическую форму. Хвостовик может быть цилиндрическим, шестигранным либо иметь профиль SDS в случае необходимости установки в перфоратор. Рабочая часть сверла изготавливается из инструментальной стали и имеет на поверхности ряд винтовых канавок, предназначенных для отвода стружки из зоны сверления. А вот наконечник сверла изготавливается из твердого сплава – победита.

Сверла с победитовым наконечником сразу после приобретения не требуют предварительного затачивания. Они готовы к эксплуатации, а угол их режущего профиля составляет 130 градусов. Победитовый наконечник обычно имеет плоскую форму. Его ширина идентична диаметру отверстия, которое необходимо получить в заготовке. Данный наконечник наплавляется на рабочую часть инструмента. Острие сверла является центром наконечника. Острие делит его строго на две равные части. Если же они не равны, то работать таким инструментом не получится.

Можно ли заточить победитовое сверло?

При затуплении сверло с победитовой напайкой можно затачивать. Угол заточки зависит от показателей твердости материала, который необходимо просверлить. Для наиболее твердого материала нужно предусматривать наименьший возможный угол. Процесс затачивания нужно производить аккуратно, чтобы не разрушить и не перегреть победитовую напайку. Для этого можно охлаждать его.

Обычно сверло с победитовым наконечником имеет диаметр от 3 миллиметров. Максимальный диаметр сверл для ручного инструмента составляет 12 миллиметров, но может быть и больше.

Длина сверла идет от 70 до 200 миллиметров и увеличивается при увеличении диаметра.

Для чего применяются сверла с победитом?

Для правильного применения нужно точно знать, для чего победитовые сверла предназначены. Ведь при их использовании для сверления несоответствующего материала, вы не только не добьетесь своей цели, но и разрушите весьма недешевый инструмент.

Основным правилом применения сверла с победитом является тот факт, что оно может обработать только тот материал, который имеет меньшую твердость.

Основной сферой применения таких сверл является обработка бетона, кирпича, искусственного и натурального камня, мрамора, гранита, керамических изделий. Все эти материалы имеют высокую твердость и не могут быть обработаны при помощи обычных сверл. Победитовые сверла по бетону предназначены для установки на перфоратор, а поэтому хорошо работают в условиях не только резания, но и удара.

Бетон и камень – материалы твердые, но хрупкие, поэтому после работы на сверле остается множество налипших отходов, которые следует обязательно удалять.

При бурении глубоких отверстий в прочном материале победитовое сверло по бетону желательно охлаждать. Если работать на высоких оборотах в течение продолжительного времени, победитовая наплавленная пластина может повредиться или даже отделиться от тела сверла.

Периодическое охлаждение можно производить обычной водой, но следует учитывать, что при слишком резком охлаждении напайка может лопнуть.

Принцип работы победитового сверла основан скорее на выкрашивании удаляемого материала, нежели на его резании. Поэтому оно подходит для работы не со всеми видами материалов. Но производятся специальные победитовые сверла по металлу. Они по конструкции аналогичны другим победитовым сверлам, но могут отличаться углом заточки режущей кромки и иметь дополнительное напыление. При работе таким инструментом при трении металла о металл происходит интенсивный нагрев, поэтому победитовые сверла по металлу нуждаются в весьма активном охлаждении.

Преимущества и недостатки

Отличительные свойства победитового инструмента сделали его незаменимыми при проведении разнообразных строительно-ремонтных работ.

Среди очевидных преимуществ победитовых сверл важно отметить такие их свойства:

1. Эти сверла могут успешно обрабатывать даже такие твердые материалы как кирпич, бетон, керамическая плитка, мрамор и гранит. Обычные сверла из инструментальной стали не смогут справиться с этим.
2. Благодаря продуманной конструкции, победитовое сверло будет не намного дороже обычного сверла без дополнительного наконечника.
3. Инструмент не нуждается в предварительной заточке и сразу готов к эксплуатации.
4. Выпускается большое количество типов победитовых сверл. Поэтому найти инструмент с хвостовиком под требуемый тип патрона не сложно.
5. Победит хорошо воспринимает ударные нагрузки, поэтому успешно работает на перфораторе в ударном режиме.
6. Некоторые качественные сверла способны обрабатывать железобетон, просверливая в нем арматуру.
7. Победиту не страшны абразивные включения, которые повсеместно имеются в бетоне.

Из недостатков данного инструмента можно выделить следующие его стороны:

1. Поскольку сверло крошит обрабатываемый материал, получить качественные отверстия в металле или древесины практически невозможно. Для их обработки лучше использовать другой тип инструмента.
2. Стоимость победитового сверла будет несколько выше обычного, но это оправдано их уникальностью, долговечностью и производительностью.
3. При работе с особо прочными материалами победитовые сверла по бетону нуждаются в периодическом охлаждении.
4. При применении дешевого инструмента победитовые наплавки часто лопаются либо отпаиваются от сверла.

Как выбрать качественные сверла?

Если вам необходимо купить победитовое сверло, то при его выборе необходимо обращать внимание на несколько основных моментов.

Во-первых, следует обращать внимание не только на диаметр сверла, но и в случае необходимости получения глубоких отверстий на его рабочую длину.

Во-вторых, хвостовик инструмента должен соответствовать патрону, установленному на дрели, перфораторе или станке.

Из производителей можно выделить такие компании как «Bosch», «Makita», «Metabo», «DeWalt», «Milwaukee», «Stanley». Отметим, что для домашнего применения подойдет и более дешевый вариант.

Хорошие победитовые сверла кроме качественного наконечника должны иметь алмазное напыление, которое повышает их эксплуатационные характеристики и продляет срок службы. Конечно, такой инструмент просто не может стоить наравне с обычными спиральными сверлами. Поэтому если цена сверла слишком занижена, то оно не прослужит вам долго, а может и вовсе не справиться с первой поставленной задачей. Лучше ориентироваться на средний ценовой сегмент при покупке для применения в домашних работах и на высокую стоимость, если вы приобретаете инструмент для производственных целей.

Вряд ли вы собираетесь приобрести сверло для получения отверстий одного единственного диаметра. В домашней мастерской должен быть разнообразный инструмент, а поэтому будет целесообразным купить набор победитовых сверл. В наборе стоимость в пересчете на одно сверло будет ниже, чем при покупке поштучно.

Как заточить сверло по металлу на точиле. Друг подсказал: заточка сверла без специальных приспособлений

Как заточить сверло по металлу на точиле. Друг подсказал: заточка сверла без специальных приспособлений

Фото 1.

Накопилось несколько притупленных сверл, которые даже по дереву уже не работают, поэтому решил попробовать привести их в порядок, но без использования специальных угловых приспособлений , кондукторов, подставок и других изобретений. Представил себя в рабоче-полевых условиях и приступил к заточке рекомендованным мне способом.

Чем же буду пользоваться

Фото 2.

Для эксперимента мне понадобился шуруповерт и полоска наждачной бумаги. Подойдет и дрель, только работать она должна на самых низких оборотах. А наждачку лучше взять на тканевой основе, так как бумажная быстро рассыплется. Зерно наждачки среднего размера. Подумал, что 80-ка будет самый раз, но можно пробовать и другую.

Фото 3.

Отрезал от листа наждачной бумаги неширокую полоску где-то 5-10 см и, чтобы не ездила туда -сюда, пристрелил её к деревянной рейке. А еще взял тупое сверло 10 мм и перед заточкой проверил для наглядности, насколько с ним всё плохо (этот момент показан в ролике ниже).

Заточка пошла

Фото 4.

Для заточки вставляю сверло в малооборотистый шуруповерт и переключаю его на реверс . Затем последовательно сверлю прикрепленную к рейке наждачку. Просто проделываю в ней до 20 отверстий и всё! После этой процедурки сверло должно подточиться.

По завершении переключаю шуруповерт в нормальный режим и на этой же рейке сбоку пробую просверлить пару отверстий.

Фото 5.

По размеру стружки видно, что сверло уже не елозит по дереву, как в начале, а полноценно режет волокна. Скорость правда небольшая у шуруповерта, но если переставить в дрель, то думаю все будет отлично.

ВНИМАНИЕ! А тут ссылка на очень профессиональный, а потому содержательный Дзен-канал моего брата — Железнодорожник

Фото 6.

Да и по качеству отверстия видно, что сверло после несложной заточки очень достойно справляется с задачей. Специальные приспособы наверняка обеспечили бы еще лучший результат, но они в нужный момент не всегда доступны, поэтому беру способ на вооружение и вам советую опробовать в личной практике.

Как заточить сломанное сверло. И все же вернемся к традиционному ручному способу

Именно так точат сверла по металлу практически все домашние слесаря.

Перед началом работ надо определиться, каким видом заточки надо обработать рабочую часть сверла. Режущие грани точат следующими способами:

1. одноплоскостной;
2. двухплоскостной;
3. конический;
4. цилиндрический;
5. винтовой.

Сначала затачивается задняя поверхность кромки. Толщина снятого материала должна быть такой, чтобы не осталось ни одного дефекта на кромке. Если на сверле присутствуют выщерблины 1-2 мм – придется укорачивать насадку на эту длину.

В ходе процесса периодически осматриваем рабочую кромку. Грани должны быть симметричными, перемычка ровной, и находиться точно посередине между рабочими кромками.

Сверла диаметром до 3 мм затачивают одноплоскостным способом. После придания правильной формы задней поверхности, сверло с помощью подручника или другого приспособления прижимается к наждаку под углом 25°-30°.

ВАЖНО! Рабочая поверхность абразивного круга должна «набегать» на поверхность заточки. В противном случае кромка будет неровной.

В процессе заточки сверло нельзя поворачивать и менять угол. Это необходимо для придания кромке идеально плоской формы. К тому же, при повороте может выкрошиться часть металла рабочей кромки.

Инструмент такого малого диаметра затачивается с одного подхода, поэтому перегрева бояться не следует. Охлаждать сверло в содовом растворе можно при смене плоскости заточки.
Осматриваем рабочий кончик – грани должны быть одинаковыми, иметь равный угол наклона.

Проверяем по шаблону правильность угла. Если не получилось с первого раза – дорабатывать кромку нельзя. Необходимо произвести заточку заново.

Инструмент диаметром более 4 мм затачивают коническим способом. Техника требует определенных навыков, поэтому перед обработкой ценных сверл следует потренироваться на тех, которые не жалко испортить.

СОВЕТ! Старайтесь не выбрасывать сломанные сверла. Во-первых, на них можно отрабатывать навыки заточки, во-вторых, хвостовик сломанного инструмента может быть использован в качестве выколотки или шплинта.

Конический способ принципиально отличается от одноплоскостного. Сверло держится двумя руками (размеры крупных экземпляров это позволяют).

После касания абразива режущей кромкой, сверло поворачивается по задней стороне, чтобы придать ей коническую форму.

ВАЖНО! Во время процесса нельзя отрывать сверло от наждака. Каждый подход начинается с рабочей кромки и заканчивается полным поворотом до конца задней поверхности.

После каждого подхода рабочая часть сверяется с шаблонами по всем трем углам.

Можно точить крупные сверла и плоскостным способом. Однако при этом способе сверло будет плохо отводить стружку из отверстия и сильно перегреваться.

Приспособление для заточки сверл. Победитовые сверла

Никому не хочется слушать визг незаточенного сверла. Затупляются и прочные победитовые наконечники. Их тоже необходимо время от времени подтачивать. Для них используется алмазный камень. Обычная наждачка для выполнения таких работ не подходит. Кроме того, заранее подготавливается охлаждающая жидкость. Необходимо разобраться, как правильно затачивать сверла по металлу.

Чем выше твердость обрабатываемого материала, и ниже следует выставлять скорость вращения круга. Угловая скорость при затачивании победитовых наконечников может варьироваться в зависимости от инструмента, используемого для заточки.

Заточка сверл производится аккуратно. Необходимо уверенно держать сверло и при помощи коротких касаний выполнять заточку. Его на короткие промежутки времени подводят к абразиву. При этом необходимо контролировать процесс. Это необходимо чтобы не срезать лишнего.

Буравчики, имеющие напайки, затачиваются таким же образом, что и сверла с меньшими размерами. Заточка задней поверхности должна проводиться плоской. Заднюю поверхность не трогают. Лучше, если будет подточена передняя поверхность. При наличии уже сточенной напайки следует провести подточку.

При работе со сверлами по металлу своими руками следует быть особенно осторожным. Необходимо, чтобы кромки обладали одним размером. Если этого не получится сделать, произойдет смещение центра оси. Выполняемые отверстия с использованием такого сверла будут увеличены. Во время работы следует тщательно контролировать передние и задние углы. Чем боле твердым является материал, который планируется сверлить затачиваемым изделием, тем больше должен быть угол заточки. При обработке победитовых сверл он составляет около 170 градусов.

Важно следить, чтобы буравчик не перегревался. Это может сказаться на его прочности — на изделии появятся трещины. Чтобы этого избежать, сверло охлаждают в обычной воде. Каждое приспособление для заточки сверл имеет определенные особенности.

Теория заточки сверл. Заточка сверл – подготовительные мероприятия

Домашних мастеров часто огорчает невозможность дальнейшей реализации замыслов из-за того, что затупилось сверло. Как заточить его самому? Ведь в условиях производственных предприятий для решения такой задачи применяется специальное оборудование. Оно позволяет обеспечить повышенную точность, надежно фиксирует режущий хвостовик и восстанавливает состояние режущей кромки за ограниченное время. Размышляя, как заточить сверло по металлу у себя дома, проверьте, какой имеется бытовой электроинструмент.

Подойдет следующее оборудование:

• шлифовальная машинка;
• точильный станок;
• электрическая дрель.

Следует тщательно продумать, что понадобится для выполнения работ, чем дополнительно укомплектовать электроинструмент.

Заточка сверла по металлу с помощью специального приспособления заметно упрощает задачу

Заточка сверл своими руками должна производиться с использованием дополнительных принадлежностей:

• точильных кругов, имеющих различную твердость. Зернистость круга подбирается в зависимости от твердости обрабатываемого материала;
• емкости, предназначенной для охлаждающей жидкости. По эффективности охлаждения машинное масло обеспечит больший эффект, чем обычная вода;
• фиксирующего приспособления, позволяющего гарантировать необходимый угол заострения. Важно обеспечить надежную фиксацию при обработке режущей части.

Для обеспечения неподвижности может использоваться сложное приспособление с регулируемым углом или простая точилка для сверл на дрель.

При выполнении работ необходимо использовать средства индивидуальной защиты для соблюдения требований техники безопасности.

Для заточных мероприятий понадобятся:

• защитные очки. Они предохранят слизистую оболочку глаз от засорения стружкой и пылью, а также попадания искр при механической обработке;
• рукавицы. Надежно защитят кожу рук от порезов при касании остро заточенной кромки и разлетающихся фрагментов металлической стружки.

Подготовив все необходимое для выполнения работ, следует изучить, как заточить сверло правильно в домашних условиях. Это позволит избежать ошибок и значительно ускорит выполнение заточных мероприятий.

Видео заточка сверел по металлу на точиле. Минимальные переделки.

Как затачивать сверла легкий способ »NAPA Know How Blog

Старожилы часто называют легкий путь неправильным, но это не всегда так. Другими словами, для каждой работы есть подходящий инструмент, и то же самое относится к заточке сверл. Есть правильный способ сделать это, и есть лучший способ сделать это. Да, вы можете абсолютно точно затачивать сверла с помощью настольного шлифовального станка или небольшой ленточной шлифовальной машины, но этот метод, хотя и довольно прост, но не из легких. Вы можете полностью разрушить режущую кромку сверла, пытаясь понять, как получить правильный угол.Зачем тратить свое драгоценное время, когда есть инструмент, который может затачивать сверла менее чем за 30 секунд? Каждый раз с идеальными результатами Drill Doctor — ваш лучший выбор.

Как обсуждалось в нашей недавней статье о буровых долотах, наиболее распространенные долота используют угол наклона 118 или 135 градусов. Drill Doctor 500X способен справиться с обоими, с простой настройкой. Машина может обрабатывать биты от 3/32 дюйма, до 1/2 дюйма и до 3/4 дюйма с дополнительным большим патроном для бит. Он также может разделять точки для самоцентрирования. Этот инструмент позволяет сэкономить время, особенно когда у вас что-то скучно в середине проекта.

Вот что происходит, когда у вас тупое сверло. Обратите внимание на то, что отверстие смещено по центру, а одна сторона зазубрена. Острая насадка работает лучше и быстрее, чем тупая.

Сверла Sharp — надежные сверла. Процесс сверления — это буквально процесс, при котором материал отрывается от основного корпуса. Затупленные биты режут медленно, для резки требуется большее давление, а также усиливается нагрев детали.Все это приводит к смещенным по центру отверстиям, разрушенным деталям и поломкам. Сломать сверло во время бурения очень опасно и часто заканчивается кровавым месивом на скамейке, потому что вы проткнули себя. Острое сверло, как и нож, режет материал быстро и эффективно, так что меньше травм на материале и меньше травм на теле человека.

Использовать Drill Doctor просто, мы составили руководство по использованию этого инструмента, чтобы ваши сверла были острыми и безопасными. Начните с выбора ваших бит. Осмотрите кончик каждого бита. Если есть сколы или неровности на краях, сверло необходимо заточить. Тщательно нащупайте край; он должен быть острым, а не закругленным. Если одна сторона долота меньше другой, значит, бит отдает предпочтение одной стороне; это следует исправить путем заточки.

Края имеют неровности и сколы, эта коронка никогда не сделает чистое отверстие.

Мы покрасили биту какой-нибудь машинной краской, чтобы показать прогресс. В этом нет необходимости, но это полезно.

Затем вам нужно решить, какой угол вы хотите на бите. Большинство битов для хобби используют угол в 118 градусов, и это стандартная установка угла для Drill Doctor. Вы можете изменить угол сверла, вам просто нужно немного его затачивать, чтобы получить полное изменение. См. Нашу статью о сверлах для получения более подробной информации о различиях между ними. У долота с углом 118 градусов острие острее, а у долота с углом 135 градусов — более плоский кончик. При подключенном, но выключенном Drill Doctor поместите патрон в направляющую так, чтобы выемка на патроне находилась на отметке 118 градусов (прямо вверх). Если вы затачиваете 135-битный патрон, отрегулируйте патрон на одну ступень вправо.

Заточка насадки составляет 137 градусов, поэтому мы устанавливаем держатель биты в положение 137 градусов, что на один паз по часовой стрелке от отметки 118.

Откройте патрон, повернув ручку. Вставьте сверло в патрон, пока оно не достигнет зажимных рычагов. Нажмите кнопку, чтобы открыть зажимы одной рукой, а другой сдвиньте биту на место. Освободите зажимы. Зажимы установят биту в правильное положение. Затяните патрон так, чтобы он плотно захватил биту.Убедитесь, что бит не упал между зажимными лезвиями внутри патрона.

Патрон для бит имеет 6 зубцов, которые захватывают бит, откройте его, чтобы принять бит.

Затем закройте зажимной патрон на бите так, чтобы бит не выпал.

Вставьте зажимной патрон в отверстие для выравнивания и установите выемку в желаемом угловом положении, как описано ранее. Пружинные зажимы выравнивают биту, а затем зажимной патрон затягивают, чтобы зафиксировать ее.

Затем выберите угол сверла на отверстии для заточки Drill Doctor.Ослабьте ручку и поднимите порт, чтобы он соответствовал желаемому углу, 118 или 135.

На Drill Doctor есть две настройки: 118 и 135. Мы выбрали 135.

Включите станок и вставьте патрон в порт. Медленно вставьте патрон в станок, пока патрон не встанет в порт. Вы можете услышать, как бита касается вращающейся точильной головки.

Вставив патрон в приспособление для заточки, прижмите коромысло к следящему штифту и медленно вращайте патрон, считая каждый полный оборот, до завершения шлифования.

Поднимите направляющий порт вверх, пока он не коснется штифта наверху. Вы готовы затачивать. Медленно вращайте патрон по часовой стрелке, считая каждую половину оборота. Каждое четное число — это один ход. Большинству бит требуется 20-40 вращений для завершения процесса заточки. Работайте сверлом, пока оно не перестанет шлифоваться. Вы можете время от времени проверять свой прогресс в процессе.

Шлифование остановлено, но бита еще не остро, на краях видны сколы и краска.

Бита, похоже, немного соскользнула назад, поэтому мы выровняли ее и начали заново.

Правильно заточенное долото будет иметь чистое долото (режущая кромка), пятка ниже острия (так называемый положительный рельеф), а угол долота должен быть 1-1: 30, если смотреть на долото, как показано. Если угол равен 2 часам, попробуйте еще раз, переместите выемку только на 1-2 места вправо. Если угол долота равен 12:45, переместите на единицу влево. Вы можете точно настроить угол в соответствии со своей коронкой, что является одним из замечательных преимуществ Drill Doctor.

Заточка завершена, выглядит хорошо.

Если вы не разделяете точку, все готово. Если вы раскалываете острие, то оставьте сверло в патроне и переходите к следующему шагу. С Drill Doctor очень легко надеть насадку на насадку. После заточки просто вставьте сверло в отверстие для колки (на боковой стороне станка) и медленно вдавите его в работающий точильный камень. Выньте патрон, поверните на пол-оборота и повторите. Два шага, все готово. Раздельный наконечник помогает центрировать коронку в более твердых материалах.

Порт сбоку предназначен для расщепления наконечника, что помогает удерживать коронку в центре.

Несколько секунд на каждую сторону и все хорошо.

Эта фреза полностью заточена с новым разрезным наконечником. Готовы проделать дырочки!

Ручная заточка сверл — это искусство, которое, безусловно, полезно, но трудно выучить и требует много времени. Drill Doctor прост в использовании и стоит своих денег. Этот автор регулярно заставляет своего 13-летнего сына работать в мастерской с ведром старых сверл и Drill Doctor. Это так просто.

Ознакомьтесь со всеми инструментами и оборудованием, доступными на NAPA Online, или доверьтесь одному из наших 17 000 пунктов обслуживания NAPA AutoCare для текущего обслуживания и ремонта.Для получения дополнительной информации о том, как затачивать сверла, поговорите со знающим экспертом в местном магазине NAPA AUTO PARTS.

7 лучших точилок для сверл в 2021 году (Восстановите, а не заменяйте тупые сверла)

Примечание. Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это означает, что мы можем бесплатно для вас заработать небольшую комиссию за соответствующие покупки.

Обновлено 9 октября 2020 г.

Если вы обнаружите, что в местном магазине товаров для дома вы регулярно меняете старые сверла, подумайте о том, чтобы восстановить их с помощью инструмента для заточки сверл.

Эти инструменты безопаснее, чем пытаться затачивать сверла вручную, и могут сэкономить вам много времени, денег и избавить вас от необходимости часто пополнять запасы.

Чтобы найти лучший станок для заточки сверл, сначала следует рассмотреть преимущества его использования и свои личные потребности. Вот некоторые преимущества владения собственным шлифовальным станком для сверл:

• Безопасность — Особенно, если вы ищете что-то для своего бизнеса, вам необходимо убедиться, что вы соблюдаете требования и обеспечиваете безопасность себя и своих сотрудников.Точилка для сверл с электроприводом может снизить требования о компенсации рабочим.
• Качество — Тупое сверло не будет резать так точно, как острое, что снизит качество вашего проекта. Легкий доступ к острым сверлам поможет вам быстро и профессионально справиться с проектами, будь то дома или для клиента.
• Стоимость — Хотя первоначальная стоимость инструмента для заточки сверл может быть больше, чем вы ожидали, в большинстве случаев следует ожидать долгосрочной экономии.Это один из тех инструментов, который легко окупается.

Наши 7 любимых точилок для сверл

Отзывы о точильных устройствах для сверл

# 1 — Drill Doctor 750X Точилка для сверл

Есть веская причина, по которой Drill Doctor 750X стоит на первом месте в списке желаний каждого. 750X, пожалуй, лучшая точилка для сверл за свои деньги — как для профессионального, так и для серьезного домашнего использования.

Сделано в США (штат Орегон), имеет регулируемый угол от 115 до 140 градусов и профессионально разработано для заточки тупого сверла от 3/32 дюйма до 3/4 дюйма в диаметре.

Этот прочный инструмент предназначен для создания идеально выровненных режущих кромок для сверл из быстрорежущей стали (HSS), карбида, кирпича или кобальта для аккумуляторных дрелей или перфораторов.

750X — это точный, но простой в использовании инструмент для заточки сверл, который продлит срок службы вашего сверла за три простых шага. Вы сэкономите время и деньги.

Имейте в виду, что этот инструмент подходит для заточки до 200 точилок, но корпус сделан из пластика. Как и другим точилкам, ему сложнее работать с очень маленькими сверлами.Кроме того, если вы планируете использовать его на высоких скоростях, двигатель может изнашиваться быстрее.

>> Проверить цену на Amazon

<<

>> Проверить цену на Northern Tool

<<

# 2 — Промышленная точилка для сверл Darex XT3000

Если у вас есть собственный бизнес или вы работаете в механическом цехе, вы следует инвестировать в инструменты, которые выдерживают ежедневные злоупотребления и обеспечивают максимальную отдачу от ваших вложений.

Система заточки сверл Darex XT3000 — это надежный инструмент профессионального уровня , сделанный в США, , который избавит вас от постоянного заказа новых сверл.В отличие от обычных точилок, предназначенных для домашнего использования, Darex может точить десятки бит каждый день с одинаковой скоростью и точностью одну за другой.

Это, возможно, лучшая из промышленных заточных станков для сверл на сегодняшний день на рынке, обеспечивающая точную заточку практически для любого типа сверл (с дополнительными насадками). Угол резки можно регулировать от 118 до 150 градусов , и он может обрабатывать размеров от 3 мм (1/8 ″) до 21 мм (13/16 ″) .

XT3000 стандартно поставляется с двумя дисками из боразона для бит из быстрорежущей стали и кобальта, а также с дополнительным алмазным диском для твердосплавных бит, а также насадками для больших бит (до 1–3 / 16 дюймов), зенковкой, штифтом и ступенчатым сверлом. Сама машина поставляется с 12-месячной гарантией на детали и работу, чтобы защитить ваши вложения.

Если вы любитель или ищете что-то для нечастого домашнего использования, XT3000 — это слишком много, и вам следует подумать о Drill Doctor. Но для коммерческого или промышленного использования вам будет сложно найти лучшую точилку за такие деньги.

>> Уточняйте цену на Northern Tool

<<

# 3 — Tormek DBS-22 Заточное приспособление для сверл

Если вы знакомы или уже имеете одну из превосходных систем заточки Tormek, это приспособление для заточки сверл является ежу понятно.Насадка для сверл DBS-22 разработана для бесшовной интеграции с системой Tormek.

Этот инструмент для заточки сверл шведского производства позволяет затачивать сверла до четырех граней для более точных результатов, уменьшая нагрев при работе. Оптимальный угол зазора позволяет легко регулировать его под разные углы в зависимости от материала и размера долота.

Используя Tormek DBS-22, вы можете затачивать сверла от 1/8 до 7/8 дюймов с углом при вершине от 90 до 150 градусов . Приспособление сделано очень хорошо и прослужит годы использования.

Хотя это немного сложнее настроить, результаты говорят сами за себя. Вы получите точные пропилы с обеих сторон сверла одновременно. Некоторые пользователи обнаружили, что блок, удерживающий насадку, имеет тенденцию двигаться, а поперечное салазок не так надежно, как должно быть, что может повлиять на точность резки. Но другие сообщили, что это не так.

Как упоминалось ранее, для использования требуется система заточки Tormek, такая как популярная модель T4 с водяным охлаждением, .Хотя установка не такая дешевая, как отдельная точилка для бит, у вас будет возможность быстро заточить практически любой инструмент, находящийся в вашем распоряжении, будь то топор или цепь бензопилы.

>> Проверить текущую цену

<<

# 4 — Drill Doctor 500X Точилка для сверл

Еще один хороший продукт Drill Doctor, 500X, находится между превосходным 750X и недорогим 350X. Супер простой в использовании, 500X быстро затачивает затупившееся сверло от 3/32 ″ до 1/2 ″ размером и с углом при вершине 118 или 135 градусов .

Его легкий дизайн делает его портативным, и его легко брать с собой на любую рабочую площадку или по дому. Получите больше пользы от ваших сверл, включая сверла из быстрорежущей стали, стандартной скрутки, кобальта, карбида и биты с луженым покрытием.

Эта моноблочная система позволяет как новичкам, так и профессионалам быстро запустить ее. Надежный 500X затачивает биты менее чем за минуту и ​​поставляется с ручным механизмом «Push to Stop», чтобы предотвратить чрезмерное расщепление наконечника.

Будьте осторожны при использовании 500X, поскольку он быстро нагревается при многократном использовании.Если вы планируете часто использовать эту точилку для сверл, обязательно учтите, что ее, возможно, потребуется заменить после 200 использований.

Как и все точилки Drill Doctor, он разработан, спроектирован и собран прямо здесь, в Соединенных Штатах. На него также предоставляется трехлетняя гарантия производителя на устранение неисправностей или проблем, которые могут возникнуть.

>> Проверить цену на Amazon

<<

>> Проверить цену на Home Depot

<<

# 5 — Drill Doctor 350X Точилка для сверл

Также часть семейства Drill Doctor, DD350X — хорошее сверло точилка для бит для любителя или домашнего мастера.Алмазный заточный круг сохраняет свою форму во многих случаях использования и сохраняет биты в прохладном состоянии, поэтому они не деформируются при заточке.

Хотя он может работать с такими же размерами бит (от 3/32 ″ до 1/2 ″ ), что и более крупный 500X, 350X ограничен заточкой стандартных сверл для скручивания и кирпичной кладки до угла 118 градусов .

Эта обновленная конструкция теперь оснащена патроном с фронтальной загрузкой для более естественного выравнивания и функции заточки. Для наилучшего использования убедитесь, что сверло установлено равномерно между установочными пальцами.

350X — отличное вложение для гаража. Обязательно держите его рядом с розеткой или подключайте к удлинителю, так как его шнур питания всего шесть футов в длину (короче, чем у аналогичных моделей).

Поскольку материал внешнего экрана пластиковый и не очень прочный, эта точилка предназначена в первую очередь для нечастой заточки. Однако вы можете совершить покупку с уверенностью, поскольку на 350X предоставляется трехлетняя гарантия производителя Drill Doctor.

>> Проверить текущую цену

<<

# 6 — Многофункциональная точилка Tacklife MBG01A

Многофункциональный инструмент для заточки Tacklife предназначен для заточки сверл (от 7/64 ″ до 1/2 ″ ) вместе с другими инструментами, такими как как ножи, топоры и ножницы.Это удобный и безопасный вариант для заточки самых разных инструментов и инструментов разных размеров, чтобы вам не приходилось затачивать вручную или преждевременно заменять инструменты.

Этот шестиступенчатый станок дает вам гибкость при заточке инструментов на оптимальной скорости. Вы обнаружите, что этот шлифовальный станок подходит для большинства бытовых инструментов. Если вы обнаружите, что вашему сверлу просто необходима быстрая полировка для удаления пыли, вы можете использовать функцию полировки Tacklife.

Алмазный шлифовальный круг для твердых материалов затачивает большинство сверл (не твердосплавных) и долот.Корундовые точилки для шлифовальных кругов предназначены для заточки более мягких материалов, таких как ножи, ножницы и пилы.

Если у вас есть небольшая скамейка в гараже или пространство ограничено по другим причинам, эта точилка может быть не лучшей для вас, поскольку она одна из самых больших в этом списке. В целом шлифовальный станок Tacklife имеет размеры примерно 43 ″ x 6 ″ x 3 ″, но, как уже упоминалось, это универсальная точилка, позволяющая выполнять множество задач. Некоторые детали, например гибкий вал, может быть сложно установить.

>> Проверить текущую цену

<<

# 7 — Общие инструменты 825 Приставка для заточки сверл

Приставка для заточки сверл General Tools, которая, вероятно, уже есть, предназначена для установки непосредственно на настольный шлифовальный станок и является хорошим и недорогим вариантом. для бит диаметром от 1/8 ″ до 3/4 ″ .

Восстановите производительность своего сверла спустя долгое время после его запланированного использования. Эта шлифовальная насадка продлевает срок службы сверла за счет заточки до заводских стандартов. Поворотная шейка уникальной конструкции позволяет обрабатывать обе стороны сверла более эффективно, чем аналогичные модели с низким бюджетом.

Шлифовальный станок General Tools 825 идеально подходит для рабочих мест, поскольку он соответствует требованиям OSHA, ANSI и UL, что делает его более безопасной альтернативой, чем ручная заточка или другие инструменты, представленные на рынке.

Самый большой минус этого продукта на самом деле в его инструкции по эксплуатации, которая выглядит как плохая фотокопия. Некоторым пользователям может быть сложно правильно установить или понять это устройство. Тем не менее, есть онлайн-версия руководства и множество YouTube и независимых руководств, которые помогут вам установить это приложение и использовать его в полной мере.

>> Проверить текущую цену

<<

Часто задаваемые вопросы

В зависимости от того, какие типы сверл у вас есть, ищите универсальное решение, которое может заточить много разных размеров. Некоторые устройства для заточки сверл также поставляются с насадками для различных размеров и материалов сверл.

Вы также хотите подумать о том, как вы будете его использовать. Если вы планируете использовать его часто, промышленная точилка с алмазным кругом прослужит вам долгое время и даст вам сверла, максимально приближенные к стандартным одобренным производителем сверлам.

Если вы все еще не уверены в точках сверл, ответьте на эти часто задаваемые вопросы.

Как работает точилка для сверл?

Механизированные точилки для сверл — лучший способ заточки сверл.Они быстро справляются с задачей, на выполнение которой вручную потребуется много времени, и избавляют вас от необходимости постоянно покупать новые сверла.

Вы можете установить устройство для заточки сверл под разными углами, чтобы заточить затупившееся сверло и увеличить срок его службы.

Вам НУЖНА точилка для сверл?

Как и другие режущие инструменты, сверла могут затупиться. Старые, изношенные сверла не дадут вам чистых и точных отверстий при работе. Как и тупой нож, тупой бит также может представлять угрозу безопасности из-за повышенного риска поскользнуться.

Но одна из лучших причин для приобретения точилки для сверл хорошего качества заключается в том, что она избавит вас от поездок в магазин, чтобы ваш проект продолжал развиваться.

Автономная точилка против джиг-точилки или универсальной точилки — что лучше?

Если у вас есть особые потребности и вы не ожидаете, что вам понадобятся различные инструменты для заточки, вам может быть лучше использовать отдельный инструмент для заточки. Специальное устройство может быть дешевле, если вы любитель или ищете что-то для себя.

Если вы ищете что-то, что работает со сменной системой или вам нужно заточить ряд других инструментов, подумайте о универсальном устройстве для заточки.

Можно ли затачивать сверла вручную?

Технически да. Но мы бы не рекомендовали это. Вы можете попробовать заточить сверла вручную с помощью настольного шлифовального станка или ленточной шлифовальной машины, но вы, скорее всего, не достигнете точных разрезов, которые может обеспечить специальная точилка для бит.

При ручной заточке необходимо носить защитные очки и защитную одежду, так как металлические хлопья могут разлетаться в воздух.Вы также должны следить за положением руки, чтобы не зацепить палец за шлифовальный круг или шлифовальную ленту.

Как затачивать сверла

Гибкость и точность

4-гранное острие

Лезвие долота доходит до точки и не будет ходить. Просверливает круглое прямое отверстие с жесткими допусками.

Всегда ровные режущие кромки

Две режущие кромки заточены симметрично и работают идеально согласованно, что продлевает срок службы сверла.

Заточка всех углов

Его можно установить под любым углом от 90 ° до 150 °.

Всегда под прямым углом

Оптимальный угол просвета может быть установлен в соответствии с каждым требованием сверления на 7 °, 9 °, 11 ° или 14 °.

Заточка сверл от 3 до 22 мм

Один и тот же держатель сверла подходит для размеров от 3 мм (1/8 «) до 22 мм (7/8»).Замена патрона не требуется.

Вопросы и ответы

Почему 4-гранное острие так выгодно по сравнению с обычным острием?

Значительно снижает усилие, требуемое на сердечник сверла, то есть на режущую кромку, что снижает выделение тепла и позволяет увеличить усилие на режущие кромки. Это дает сверлу резкое улучшение производительности.

Почему заточенное сверло Tormek служит дольше?

Выгодное 4-гранное острие и высокая точность заточки — обе режущие кромки заточены до точно одинаковой длины и симметрично — делают сверло более эффективным и срок его службы значительно продлевается.

Что определяет точное и прямое отверстие?

Благодаря четырехгранной геометрии сверло просверливает прямое и круглое отверстие с очень малыми допусками. Очень важно, чтобы обе режущие кромки были одинаковыми и были заточены под одинаковым углом. Это важное требование, так как обе кромки работают одинаково и гарантируют, что сверло будет просверливать прямое отверстие, размер которого не превышает диаметр сверла. В противном случае более длинная кромка будет принимать на себя большую часть усилия резания, будет перегреваться и более сильно изнашиваться.В результате сверло быстро затупится и перестанет работать должным образом.

Какой у меня должен быть угол при вершине?

Сверла обычно имеют угол при вершине 118 ° или 130 °. Для закаленной и нержавеющей стали требуются большие углы при вершине. Также алюминий лучше просверливать с большим углом при вершине. При сверлении оргстекла риск появления трещин при прохождении сверлом материала снижается с увеличением угла при вершине. Центровочные сверла обычно имеют угол при вершине 90 °.

Важен ли зазор?

Выбор угла заднего прохода имеет решающее значение для производительности резания и продолжительности сверла. Оптимальный угол зазора зависит как от диаметра сверла, так и от просверливаемого материала. Для более твердого материала требуется сверло с меньшим углом зазора, а для более мягкого материала — больший угол. Стандартные сверла имеют задний угол 11 ° и угол при вершине 118 °, что хорошо подходит для большинства буровых работ.

Как узнать, не перегрелась ли сталь при использовании сухой шлифовальной машины?

Перегрев стали часто незаметен, но в результате сверло быстро затупится и может даже сломаться.В отличие от обычных точилок для сверл Tormek затачивает сталь с водяным охлаждением.

Где посмотреть, как это работает?

Посмотрите небольшой пошаговый демонстрационный фильм (4:19) на странице продукта DBS-22. Там вы также найдете фильм, сделанный Аланом Холтэмом, в котором он пробует джигу.

Лучшие точилки для сверл | Привод

Хорошие сверла стоят дорого, но со временем они тупятся.Чтобы получить максимальную отдачу от хорошей биты, требуется точилка, чтобы бит мог восстановить режущую кромку. Вместо того, чтобы обрабатывать несколько бит в год, вы можете годами поддерживать работоспособность одного бита с помощью точилки. Стоимость работает в пользу точилки довольно быстро, и практически любой профессионал, который регулярно сверлит, получит много пользы и экономии от хорошей заточки для сверл.

Вместо того, чтобы каждые несколько месяцев ходить в магазин за очередной подходящей битой, просто держите свои биты точными, и они никогда не замедлят вас.Вы инвестировали в качественные сверла. Есть только смысл найти точилку того же калибра. Чтобы помочь вам найти лучшие на рынке точилки для сверл, мы составили список лучших. Давайте рассмотрим варианты и узнаем несколько полезных фактов об этих важных инструментах.

Преимущества станков для заточки сверл

• Оптимизирует работу сверла. Когда ваши сверла максимально острые, сверление работает более эффективно. Это предотвращает износ винтов, экономит ваше время и повышает общую точность. Правильно заточенные биты предотвратят повреждение сверла, насадок и материала, с которым вы работаете.
• Добавляет удобство. Вместо того, чтобы суетиться в магазин каждый раз, когда сверло затупляется, точилка может сэкономить вам много времени. Обычно компактные точилки для сверл спрятать в гараже на случай, когда они вам понадобятся больше всего. Эти инструменты помогают избежать неудобных походов в хозяйственный магазин, поскольку вы можете продолжать использовать те же биты.
• Экономит деньги. Так как вам не нужно спешить покупать новые вещи каждый раз, когда что-то становится скучным, это также снижает ваши общие расходы. Хотя сверла относительно недороги, их используют так часто, что цена увеличивается.
• Требуется ограниченный источник питания. Еще одним преимуществом точилки для сверл является экологическое преимущество. Вместо того, чтобы способствовать увеличению количества отходов, точилка позволяет повторно использовать ваши инструменты (один из ключевых принципов утилизации). Они потребляют ограниченную мощность и работают быстро, предотвращая отходы и повышая эффективность.
• Заточка нескольких инструментов. Во многих случаях вы можете использовать точилку для сверл более чем с одним инструментом. Часто эти приспособления работают с ножами и другими мелкими предметами. Это помогает сохранить несколько небольших приборов, делая работу менее затратной и трудоемкой.

Типы заточки сверл

Руководство

Это менее распространенный тип заточки сверл, но его определенно стоит отметить. Эти аналоговые инструменты изготовлены с абразивной поверхностью.Вы можете найти этот тип точилки в разных стилях, как отдельно стоящий камень с отверстием в центре, так и с отдельной ручкой. Используя небольшое количество смазки для локтей и повторяя их, вы можете отшлифовать поверхность сверла.

Powered

Пожалуй, наиболее распространенный тип на рынке, электрические точилки популярны по многим причинам. Обладая множеством различных форм и форм, эти точилки довольно просты в использовании. Просто вставьте сверло в паз (под нужным углом) и включите устройство.Двигатель перемещает абразивную поверхность вокруг долота. Он быстро дает равномерно заточенную коронку. Существуют варианты, которые подключаются к розетке переменного тока, и другие, совместимые с напряжением 12 В.

Многоцелевой

Этот тип заточки сверл довольно распространен, поскольку способность затачивать сверла является одной из многих особенностей. Обычно эти инструменты также затачивают ножи или другие небольшие ручные инструменты. Хотя ручная точилка технически может считаться универсальным инструментом, эта категория относится к тем, кто использует электроэнергию.Эти устройства с электрическим приводом обычно больше двух других типов. Тем не менее, они могут быть довольно прочными и, как правило, очень эффективными.

Ведущие бренды

General Tools

Основанная в 1930-х годах ветераном Первой мировой войны, General Tools гордится созданием высокоточного оборудования для всех нужд мастерских. Одно из самых популярных предложений для сверл — насадка для заточки сверл General Tools 825.

Woodstock

Вудсток, международный розничный продавец деревообрабатывающих инструментов, предлагает множество качественных заточных устройств.С 1989 года компания занимается производством оборудования, которое продается через сторонних продавцов. Лучшее предложение — точилка для сверл Woodstock D4144.

Darex

Начав свою деятельность в 1973 году в Орегоне, Darex сосредоточила все свои усилия на создании оборудования для заточки. Ее ведущие бренды включают Drill Doctor и Work Sharp, оба с разнообразным выбором оборудования для заточки, например Work Sharp Knife и Tool Sharpener.

Цена на заточку сверл

• Менее 20 долларов: Для этого диапазона вы, вероятно, найдете ручную точилку или насадочный камень как отдельный предмет.Эти точилки, как правило, долговечные, хотя для их использования требуется больше усилий.
• От 30 до 50 долларов: В этой категории вы найдете как ручные, так и электрические точилки. Обычно они от разумного до высокого качества и работают эффективно при минимальном потреблении энергии.
• Более 50 долларов: Все опции в этом ценовом диапазоне моторизованы и, как ожидается, будут иметь несколько функций. Точилки этого диапазона, как правило, довольно прочные и отличаются высоким качеством.

Основные характеристики

Размещение бит

Определение того, насколько эффективно будет затачиваться бит, правильное размещение имеет важное значение для общей функции точилки. Большинство из них имеют отверстие в центре, и абразивная поверхность движется вокруг него по кругу. Бита зажимается в машине. На конечный результат влияет то, насколько плотно оно удерживает сверло и расстояние между битой и точилкой. Хотя все устройства обладают этой функцией, некоторые из них более устойчивы к вибрации и скольжению.

Абразивный износ

Абразивная поверхность, которая действительно изнашивает затупившуюся коронку, имеет решающее значение для фактической заточки. Мелкие частицы уносят невидимые куски металла и оставляют острую поверхность. Они сделаны из разных материалов, но алмаз — лучший вариант с твердостью 10. Другие камни, которые также имеют высокие значения по шкале твердости, тоже работают хорошо. Устройство будет иметь вид камня или ремня, в конструкцию которого вделаны небольшие кусочки камня.

Источник питания

Разница между ручной и электрической точилками заключается в источнике питания.В некоторых случаях для перемещения точилки требуется консистентная смазка. Однако в большинстве вариантов используется шнур и розетка переменного тока. Обязательно определите идеальное напряжение для устройства и обеспечьте его безопасным источником питания. Многие из них совместимы с адаптером на 12 В, который может помочь предотвратить скачки напряжения.

Конструкция

Хотя точилка важна, она второстепенна по сравнению с сверлом и битами. По этой причине предпочтительные точилки достаточно легкие и компактные. Небольшой размер обеспечивает удобное хранение и помогает предотвратить повреждение точилки между использованием.

Прочие соображения

• Стабильность. Вам нужна точилка, которой легко управлять как во включенном, так и в выключенном состоянии. Если это портативное устройство, обратите внимание на качество захвата. Достаточно ли тяги? При выборе столешницы убедитесь, что основание прочное и не слишком тяжелое. Таким образом, вы сможете использовать его как можно проще.
• Консистентная смазка для колен. Еще стоит отметить, сколько усилий это требует. Конечно, даже ручные настройки не так уж и сложны в использовании, но выбор с помощью питания ограничивает количество энергии, которую вы должны тратить.Как правило, эти два варианта достаточно близки по цене и служат почти одинаково долго.
• Совместимость. Убедитесь, что устройство совместимо с вашими сверлами как по размеру, так и по качеству. Выбирайте абразивный материал, который соответствует качеству ваших сверл. Стандартные варианты, используемые для строительства и деревообработки, обычно совместимы как с ленточными, так и с каменными абразивными материалами.
• Прочность. Каждый раз, когда вы покупаете инструмент, вы должны быть уверены, что он прослужит как можно дольше.Обратите внимание на конструкцию и двигатель выбранных источников питания. Это будет определять как его эффективность, так и вероятность его возгорания. Выбирайте разумную частоту вращения на всякий случай. Также подумайте, как долго прослужит абразивный материал.
• Техническое обслуживание. Стоит задуматься о том, сколько ремонта потребуется вашей машине. Он подвержен повреждениям? Вам нужно будет часто менять ремень или камень? Есть ли необходимость в обширной очистке, которая может быть неудобной? Все эти соображения говорят об общем удобстве использования точилки.
• Хранение. Особенно, если ваши камни поставляются отдельно от точилки, они подвержены износу. Материал может соскабливаться окружающими частями (не говоря уже о царапании поверхностей). Выбирайте что-то более компактное, поскольку оно обычно не влияет на работу, но упрощает хранение.
• Прочие функции. Некоторые устройства для заточки сверл работают и с другими инструментами. Выбирая что-то с множеством функций, вы можете сэкономить как деньги, так и место для хранения.Некоторые точилки работают со всем: от оборудования для ухода за газоном до экстракторов шурупов и кухонных ножей.

Лучшая точилка для сверл Обзоры и рекомендации

Наконечники

• Очистите сверло перед его заточкой. Убедившись, что он сначала чистый и сухой, вы можете добиться более эффективной резкости с меньшим количеством мусора.
• Надевайте перчатки при заточке сверл. Это улучшает сцепление с битой и машиной и защищает руки от травм.
• Убедитесь, что абразивная поверхность соответствует материалу ваших сверл. Кобальтовые биты совместимы с большинством точилок.
• Храните точилку в сухом месте, чтобы предотвратить ржавчину и коррозию. Храните его вдали от деликатных поверхностей, чтобы не поцарапать.
• Поддерживайте его надлежащим образом, очищая поверхность и отключая его от сети в перерывах между использованием. Это предотвращает повреждение двигателя и внутренних схем.
• Перед началом заточки проверьте качество абразивной поверхности.Если шлифовальный станок слишком затупился, это может повредить сверло.
• Медленный и стабильный выигрывает гонку заточки. Более мягкий подход делает работу более эффективной.

Часто задаваемые вопросы

Где можно заточить сверло?

A: Некоторые хозяйственные магазины предлагают заточку сверл в качестве услуги. Однако по мере того, как персональные точилки становятся все более популярными, эти услуги становится все сложнее найти. Вы можете обратиться к местному дилеру, приобрести новые биты или выбрать точилку, если вы часто пользуетесь сверлами.

Как лучше всего затачивать сверла?

A: Наилучший способ заточки сверл зависит от того, сколько у вас времени и сколько бит вам нужно затачивать. Если вам нужно заточить несколько бит, обычно проще использовать точилку. Это снижает нагрузку и позволяет выполнять работу быстрее.

Как заточить сверло без болгарки?

A: Абразивная поверхность понадобится вам всегда. Это может быть пояс, камень или стандартная точилка.Трение между абразивом и поверхностью сверла делает его острым. Поэтому, если у вас нет шлифовального станка, просто используйте другой абразивный материал.

Последние мысли

Теперь, когда вы знакомы со всеми тонкостями заточки сверл, вы можете сделать свой выбор. И насадка для заточки сверл General Tools 825, и переносная шлифовальная машина для сверл HOMOO Art — надежный выбор. Вариант есть для всех.

Как затачивать сверла, чтобы защитить ваши инвестиции в высококачественные электроинструменты

Многие не знают, что сверла требуют регулярной заточки для наилучшего обслуживания.Подобно ножам и топорам, тупое сверло требует гораздо большего усилия для выполнения той же работы. Затупившееся сверло не изнашивает пользователя, а неизбежно изнашивает сверло. Регулярная точечная заточка сверл напильником — лучший способ защитить ваши вложения в высококачественные электроинструменты. Brazos Industries знает о важности правильной заточки сверл, и мы хотели бы поделиться с вами, как затачивать сверла, чтобы защитить ваши вложения.

Как безопасно затачивать сверла

Подготовка к заточке сверл

Перед началом работы Brazos Industries обязательно соблюдает меры безопасности, так как при заточке сверла металл будет летать по воздуху.Наша команда также носит защитные очки, чтобы предотвратить травмы и ошибки. Кожаные перчатки также помогут защитить ваши руки.

При необходимости наша команда здесь, в Brazos Industries, использует тиски или приспособление для заточки, чтобы удерживать сверло. Если у вас нет к ним доступа, используйте плоскогубцы. Держите руки подальше от кофемолки.

Заточка сверл для предотвращения перегрева

Для правильной заточки сверла требуется, чтобы шлифовальный станок работал на низкой скорости. Приложив биту к основанию колеса, его наклонная сторона будет касаться фрезы. Для большинства долот это должно быть около 60 градусов. Острие биты не должно касаться болгарки.

Brazos Industries медленно вращает сверло по часовой стрелке, снимая и помещая его в стакан с водой каждые несколько секунд. Это предотвратит перегрев бита.

Проверка сверла помогает предотвратить ошибки

Наши сварщики время от времени проверяют остроту сверла.Этого можно добиться, просто прикоснувшись к сверлу пальцем. Если он острый, вам не нужно продолжать использовать болгарку. Также вам нужно будет проверить угол сверла.

Brazos Industries предлагает использовать транспортир, чтобы сверло оставалось под углом 60 градусов. Периодическая проверка этого в течение всего процесса предотвратит любые ошибки.

Методическое использование металлического напильника для заточки сверл во избежание несчастных случаев

Когда сверло станет достаточно острым, вам нужно будет использовать металлический напильник для завершения работы, так как это предотвратит чрезмерную заточку сверла. Вставьте сверло в тиски или зажим и заточите его металлическим напильником. Держите файл под углом. Во избежание ошибок делайте это медленно и методично.

Регулярное обслуживание бурового долота имеет решающее значение здесь, в Brazos Industries

Brazos Industries регулярно обслуживает наши сверла, чтобы избежать возможных ошибок и несчастных случаев. Несмотря на то, что мы часто проводим техническое обслуживание, это не дает нашим сверлам стать слишком тупыми для использования.

Кроме того, мы храним наши буровые коронки правильно в оригинальной обсадной колонне, чтобы снизить вероятность аварии.

Это только основы заточки сверл. Не стесняйтесь обращаться к нам по ссылке ниже для получения дополнительной информации!

Обучающий DVD по заточке сверл

Базовая машинная технология: ручная заточка сверл или сверлильный станок — это седьмая часть учебного курса «Основы машинной техники», состоящего из 10 частей.

Курс обучает студентов двум методам заточки спиральных сверл. Первый метод — ручное шлифование — выполняется на шлифовальном станке с пьедесталом, и все манипуляции с ним мастер выполняет вручную.Второй метод, шлифование острия сверла, выполняется так же, но с помощью дрели-шлифовального станка. Поскольку в каждом механическом цехе нет точного шлифовального станка для сверления, учащимся необходимо знать, как выполнять методы сверления, используя оба метода.

Курс охватывает:

• Безопасность
• Описание и размеры сверл
• Углы наклона
• Ручное шлифование
• Станки для шлифования сверл
• Проверка точности.

Меню курса:

Сверла

• Безопасность, описание и размеры
• Описание точки сверления

Точка сверла

• Угловое и стандартное универсальное сверло
• Ручная заточка и проверка точности
• Сверло Точечно-шлифовальные станки

Чтобы узнать больше о наших интерактивных онлайн-курсах, посетите нашу домашнюю страницу DSS eLearning Suite или запланируйте бесплатную онлайн-демонстрацию.

Эта рабочая тетрадь усиливает цель и задачи прилагаемой программы обучения Базовая машинная технология: заточка сверл вручную или сверлильного пресса .

Рабочие тетради содержат вводные части уроков, практические и прикладные области, а также проверки успеваемости для измерения уровня обучения учащихся.

Базовая машинная технология: ручная заточка сверл или сверлильный станок — это седьмая часть серии обучающих курсов, состоящих из 10 частей.

Курс обучает студентов двум методам заточки спиральных сверл. Первый метод — ручное шлифование — выполняется на шлифовальном станке с пьедесталом, и все манипуляции с ним мастер выполняет вручную. Второй метод, шлифование острия сверла, выполняется так же, но с помощью дрели-шлифовального станка. Поскольку в каждом механическом цехе нет точного шлифовального станка для сверления, учащимся необходимо знать, как выполнять методы сверления, используя оба метода.

Курс охватывает:

• Безопасность
• Описание и размеры сверл
• Углы наклона
• Ручное шлифование
• Станки для шлифования сверл
• Проверка точности.

Наши USB-накопители портативны и просты в использовании. Содержание обучения разбито по главам или организовано по целям обучения:

• Помощь в навигации по курсу
• Позволяет администраторам обучения освещать конкретные моменты обучения и проводить переподготовку
• Содействовать обсуждению в классе.

Сверла для заточки и сменные насадки для сверл

Заточка / повторное покрытие перфоратора

Не платите полную стоимость за другое перфораторное сверло, если вы можете затачивать и повторно покрывать его гораздо дешевле! Ниже указаны цены на твердосплавные перфораторы.Позвоните, чтобы узнать цены на сверло из быстрорежущей стали.

	Заточка	Заточка + TiN	Заточка + TiCN	Заточка + TiAIN
Серийный номер Y (от 0,374 ″ до 0,436 ″)	$ 13.50 шт.	$ 15. 60 шт.	$ 17.15 шт.	$ 17.15 шт.
Серийный № Z (от 0,437 ″ до 0,505 ″)	$ 13.50 шт.	$ 15.60 шт.	$ 17.15 шт.	17 долларов.15 шт.
Серия № 0 (от 0,506 ″ до 0,695 ″)	$ 13.50 шт.	$ 15.60 шт.	$ 17.70 шт.	$ 17.70 шт.
Серия № 1 (от 0,690 ″ до 0,960 ″)	$ 14.05 шт.	$ 16.10 шт.	$ 17.70 шт.	$ 17.70 шт.
Серия № 2 (от 0,961 ″ до 1,380 ″)	$ 14.55 шт.	$ 16.65 шт.	$ 19.25 шт.	$ 19.25 шт.
Серия № 3 (1.От 353 ″ до 1,882 ″)	$ 15.60 шт.	$ 21.85 шт.	$ 24.95 шт.	$ 24.95 шт.
Серия № 4 (от 1,850 ″ до 2,570 ″)	$ 22. Похожие записи Художественная ковка это: Кованые изделия как воплощение искусства 27.11.202127.11.2020 Как самому сделать солнечную батарею: Как сделать солнечную батарею своими руками 26.11.202127.11.2020 Генератор бензиновый самый маленький: 10 самых маленьких генераторов — рейтинг 2020 25.11.202127.11.2020 Автор alexxlab Просмотр всех записей alexxlab → Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт