Отличие сварочного инвертора от сварочного аппарата: Чем отличаются сварочные инверторы | Электросварка

Содержание

Чем отличаются сварочные инверторы | Электросварка

Сварочный инвертор, правильно подобранный под условия эксплуатации, обеспечит быстрое и надежное сваривание заготовок. Кроме того важно, чтобы он соответствовал вашим потребностям, задачам и специфике использования. Чтобы приобрести подходящий сварочный аппарат инверторного типа имеет смысл узнать, чем отличаются сварочные инверторы и на какие характеристики следует обращать внимание.

Основные отличия инверторов от трансформаторных  сварочных аппаратов

Инверторы имеют небольшие габариты и вес, обладают дополнительными функциями и могут работать от электросети с пониженным напряжением. Обычно все инверторы выдают постоянный сварочный ток, но некоторые модели (обычно профессиональные) также могут выдавать и переменный.

Сварочные инверторы делят на устройства бытового и профессионального назначения. Профессиональные аппараты отличаются более высокими качеством и надёжностью, а также обладают лучшими характеристиками. Но для бытовых сварочных работ обычно бывает достаточно бытового инвертора.

Сварочные инверторы отличаются технологией сварки

Для начала разберёмся, чем отличаются инверторы по видам сварки. Обычно это сварка в режимах:

  1. ММА
  2. TIG
  3. MIG-MAG
  4. CUT

Если вам нужно сваривать обыкновенную (чёрную углеродистую) сталь, то вам нужен аппарат с режимом MMA (Manual Metall Arc), он же называется РДС (ручная дуговая сварка). Это обыкновенная сварка штучными электродами, самая распространённая в быту. Такие аппараты наиболее просты из всех видов сварочных инверторов и по устройству, и в эксплуатации. А штучные электроды — это наиболее простой и дешевый присадочный материал.

Если вам нужно сваривать цветные металлы и их сплавы, а также выполнять сварку с небольших и/или тонких деталей

, то лучше использовать TIG-сварку. Вообще, сварка в режиме TIG позволяет выполнять швы более высокого качества, но она сложнее и дороже. Дело в том, что в режиме TIG используются неплавящиеся электроды, и для защиты дуги подаётся инертный газ (аргон или гелий, изредка азот). Соответственно, этот газ нужно покупать, подключать и подавать к месту сварки. Стоимость такого инвертора относительно высокая, поэтому, приобретать его рационально, как правило, для профессионального выполнения сварочных работ.

Инверторы с режимами MIG-MAG — это сварочные полуавтоматы. В отличие от TIG-сварки, в сварке полуавтоматом вместо электродов используется сварочная проволока. Проволока может сама содержать защитный порошок, или же сварочная ванна защищается защитным газом, которые подаётся к ней из баллона. Такой инвертор подходит для сваривания цветных металлов, сталей и сплавов, а также позволяет выполнять сварные швы высокого качества на тонких деталях. Стоимость таких аппаратов ещё выше, поэтому, покупать такой аппарат имеет смысл, когда нужно регулярное выполнение высококачественных сварных швов.

Аппараты CUT — это плазменные резаки. Их можно отнести к узкоспециализированным аппаратам инверторного типа, которые используют на предприятиях для резки металлов.

Важно отметить, 

что существует большое количество инверторов, которые позволяют вести сварку только в одном режиме. При этом, также многие инверторы могут работать в нескольких режимах — то есть, один аппарат может позволять вести сварку плавящимися штучными электродами (MMA) и в среде защитных газов (TIG). Также возможны другие комбинации допустимых режимов сварки.

Чем отличаются сварочные инверторы по характеристикам и функциям

Если вы хотите разобраться в этом вопросе, посмотрите видеокурс: http://svarka-elektrodom.ru/invertor/ . Ведь отличий довольно много, и я их перечислю по пунктам.

Характеристики инверторов:

  1. диапазон регулировки сварочного тока (подробнее по ссылке: http://svarka-elektrodom.ru/tok/),
  2. продолжительность включения — очень важный параметр, говорит о качестве инвертора и от него зависит производительность процесса сварки;
  3. минимальное напряжение сети электропитания — важно в условиях недостаточной мощности питающей сети),
  4. потребляемая мощность — зависит от сварочного тока,
  5. напряжение холостого хода — влияет на лёгкость возбуждения дуги,
  6. уровень защиты от влаги и загрязнений — важно в условиях повышенной загрязнённости и влажности воздуха.

Наличие дополнительных функций:

  1. HotStart (облегчает возбуждение дуги)
  2. AntiStick (помогает избегать прилипания электрода)
  3. ArcForce (также помогает избегать прилипания электрода и повышает стабильность горения дуги)
  4. Память режимов сварки (облегчает настройку аппарата)

Подробнее: http://svarka-elektrodom.ru/invertor/

Комплектация:

  1. наплечный ремень для удобства переноса (бывает у некоторых моделей),
  2. кейс для хранения и ранспортировки  (бывает у некоторых моделей),
  3. сварочные провода (у разных моделей разной длины)
  4. другие приспособления.

Гарантия, габариты и другие особенности

Гарантийной срок обычно составляет 0,5-3 лет. Естественно, чем больше, тем лучше.

Габариты обычно зависят от максимального сварочного тока, который может выдавать аппарат, и дополнительных функций, реализация которых требует пространства внутри корпуса устройства.

Как выбрать сварочный инвертор

Для этого вам придётся разобраться во всех особенностях сварочных аппаратов инверторного типа, и проще всего это сделать по моему видеокурсу: http://svarka-elektrodom.ru/invertor/.

Всего в видеокурсе 5 уроков, и для примера посмотрите первый урок:

Все остальные видеоуроки по ссылке: http://svarka-elektrodom.ru/invertor/

Если же говорить коротко, то выбрать сварочный инвертор можно по нескольким основным параметрам. Например, для сварки бытовых конструкций из обыкновенной стали подойдет аппарат, позволяющий работать в режиме MMA с диапазоном сварочного тока от 60 до 180 А (лучше до 200А). Этот показатель определяет толщину металла, которую вы сможете сваривать. Показатель продолжительности нагружения влияет на продолжительность безостановочной работы. Чем выше значение, тем дольше устройство сможет функционировать без перегрева.

Также имеет смысл обратить внимание на минимальное напряжение сети электропитания, гарантийный срок и близость местонахождения сервисного центра (на случай поломки). Остальные параметры и особенности определяют удобство использования, надёжность и универсальность.

 

Видеокурсы:

Как варить электросваркой

Как установить сварочный ток правильно

Как выбрать маску «хамелеон»

Как настроить маску «хамелеон» правильно

Как выбрать сварочный инвертор

Отличия сварочного трансформатора, инвертора, полуавтомата

В чем отличия инвертора, трансформатора для сварки и полуавтомата? Для специалистов это простой вопрос, но у большинства непрофессионалов может возникнуть путаница. Ниже мы постарались расписать особенности, преимущества и сферы использования каждого типа сварки.

СВАРОЧНЫЕ ИНВЕРТОРЫ

Инверторный сварочный аппарат используется и опытными мастерами, и новичками для выполнения ручной электродуговой сварки. Это небольшой компактный инструмент для выполнения таких работ.

Основными составляющими является агрегат и горелка, которой осуществляется сваривание деталей. Горелки есть профессиональные (имеют разъемное соединение) и бытовые (цельное соединение горелки).

Принцип работы основан на том, что при увеличении частоты тока нужны меньшие габариты и масса трансформатора для передачи одинакового количества энергии. При увеличении частоты в 500 раз размеры оборудования уменьшятся в 5 раз.  

Важными характеристиками инвертора являются:

Горячий старт. Позволяет выполнять быстрое соединение деталей без длительного нагрева, есть дополнительный импульс тока в момент касания заготовки. Актуально если плохое напряжение в сети, ржавые детали.

Антизалипание электрода. Возможна ситуация, когда электрод “прикипает” к металлу, его необходимо заменять, почти невозможно оторвать. Это связано с резким увеличением тока в момент касания. Если в аппарата предусмотрена эта функция, то напряжение и ток падают о нуля, нет “приваривания”. Очень удобно, так как не нужно делать замену электрода.

Форсирование дуги. Эта функция также служит для того, чтобы электрод не прилип к металлу, а процесс сварки был стабилизирован. При уменьшении дугового промежутка увеличивается ток на короткое время. Это позволяет быстро расплавить металл и электрод без прилипания.

Преимущества сварочных инверторов:

  • Сравнительно небольшое потребление электроэнергии в отличии от трансформаторного типа.
  • Небольшой вес и габариты
  • Аккуратные швы и небольшая зона распыления искр вокруг зоны действия горелки.
  • Регулирование силы тока, работа с напряжением 220 В.
  • Быстрый старт.
  • Простая эксплуатация и безопасная работа.

СВАРОЧНЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ

Простые в конструкции, относительно недорогие, долговечные и надежные, но габаритные и тяжелые аппараты для сварки. Если вам не нужно постоянно транспортировать его, тогда это неплохой бюджетный вариант сварочного оборудования.

Есть модели, которые работают на постоянном и переменном токе. Первый вариант дает более аккуратный шов. Сваривают чугун и цветный металл при использовании дополнительных комплектующих.

СВАРОЧНЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ

По принципу работы и размерам похожие к трансформаторным, но работают не с электродами, а с проволокой, которая подается из бобин. Одновременно подается инертный газ (углекислый, аргон, гелий) Это необходимо для точного шва и стойкости к коррозии. Работают сварочные полуавтоматы с цветными металлами, нержавеющей сталью, ювелирными металлами. Такой тип сварки обозначается MIG/MAG.

Если вы будете работать с черными металлами, тогда достаточно использовать проволоку с флюсом, газ в таком случае не нужен.

Купить сварочный аппарат в Украине

В нашем ассортименте представлены популярные практичные модели трансформаторов, полуавтоматов, инверторов. Все имеют гарантию от производителей. Среди брендов представлены Fronius (Польша), Патон (Украина), SSVA (Украина).

Отличие инвертора от сварочного аппарата

Сегодня для сварочных работ всё чаще применяются инверторы. Их производство и продажи растут, использование становится обыденным. Инверторные сварочники сегодня можно встретить в небольшой мастерской, на крупном промышленном предприятии, стройке или просто в хозяйстве частного дома. В чём же их отличия от обыкновенных (трансформаторных) сварочных аппаратов? Рассмотрим шесть параметров, важных для любого аппарата, и отличия инвертора от традиционных устройств по этим параметрам. Особо отметим, сварочные аппараты Ресанта продают по ссылке http://www.avtogen.ru/svarochnye_invertory/brand-is-resanta/, посмотрите цены.

Качество получаемого шва

Сразу следует упомянуть, что на качество шва наибольшее влияние оказывает профессионализм сварщика, а не тип используемого устройства. Однако при равных навыках работника вступает в дело такая особенность инвертора, как стабильность постоянного сварочного тока, который не зависит от перепадов питающего напряжения. Соответственно, этот ток даёт более устойчивую дугу и минимум разбрызгивания металла. Шов, естественно, будет лучше.

Немалое значение имеет плавное регулирование сварочного тока, осуществляемое в довольно широком диапазоне. Это позволяет так подобрать ток, чтобы он был оптимален для конкретных свариваемых деталей и применяемого электрода. Понятно, что правильно выставленный ток также окажет влияние на качество шва при прочих равных условиях.

Мобильность, габариты и масса

Инвертор превращает переменный ток сети в постоянный, который при помощи транзисторных схем изменяется в переменный высокочастотный (около 50000 Гц). Этот ток высокочастотным трансформатором преобразуется в ток сварки, формирующий электрическую дугу. Принцип, используемый в инверторах, даёт возможность не только получить прекрасные вольт-амперные характеристики, позволяющие достичь высокого качества сварки, но и исключить из конструкции аппарата громоздкий силовой трансформатор.

Благодаря применению высоких частот, габариты и масса трансформатора снижаются в несколько раз, а это приводит к тому, что вес и размеры всего аппарата уменьшаются. Для сравнения — обычные сварочные аппараты (трансформаторного типа) весят от 20–25 кг и больше, а инверторы — в пределах 4–10 кг. Понятно, что мобильность агрегатов при такой разнице веса не имеет смысла сравнивать, инвертор по этому параметру однозначно выигрывает.

Потребление энергии

В сравнении с другими видами сварочных аппаратов инвертор потребляет относительно немного энергии и на работу затрачивается меньше времени. При работе с электродами диаметром 3 мм потребление обычного сварочного аппарата около 7 кВт, а даже самый дешёвый и простой инвертор вряд ли превысит 4 кВт. На холостом ходу расход падает на порядок.

Основное достоинство в том, что энергия потребляется только в том количестве, которое необходимо для сварки. Работа с электродом 4 мм может проводиться при значении силы тока 160А, однако при питающем напряжении около 180 вольт с таким электродом качество будет не лучшим. В этом случае нужен аппарат большей мощности или применение электродов меньшей толщины.

Коэффициент полезного действия

КПД сварочного аппарата инверторного типа выше 90%, соответственно, практически вся потреблённая энергия идёт в дело, то есть — используется на дуге. Отсутствие силового трансформатора не только уменьшает массу аппарата, но также исключает потери на намагничивание железа сердечников, нагрев обмоток из-за взаимного влияния магнитных полей. Нет потери энергии на регулировочном шунте.

Из этого можно сделать вывод — КПД инвертора однозначно выше КПД обычных сварочников, потери стремятся к минимальным значениям.

Стоимость

Сравнивая цены на сварочные аппараты, можно заметить, что стоимость инверторов серьёзно приблизилась к цене традиционных устройств. Если раньше инверторы были дороже в 2 раза и более, то сегодня разница редко превышает 20%. Не последнюю роль здесь сыграли производители из Китая — цены на их продукцию всегда отличались высокой конкурентоспособностью.

Надёжность и неприхотливость

Электронное управление инверторов даёт надёжную обратную связь параметров тока дуги с выходными свойствами аппарата — при розжиге устройство создаёт дополнительный импульс, облегчающий образование дуги. Короткое замыкание практически мгновенно вызывает отключение сварочного тока — это позволяет устранить эффект «прилипания» электрода. Лёгкость работы, надёжность аппарата от этого выигрывают.

Негативно сказывается на эксплуатации инверторов их чувствительность к пыли и влажности. Нужно по возможности защищать внутренности прибора от пыли, попадающей через вентиляционные отверстия, неплохо периодически чистить аппарат. Хранить инвертор следует в тёплом сухом помещении, для исключения образования влаги на элементах платы.

Не очень хорошо инверторный аппарат переносит падения и удары, что обусловлено наличием электронной начинки. По неприхотливости этот вид сварочника проигрывает обычным сварочным трансформаторам.

Что такое инверторный сварочный аппарат?

Инвертор – это источник питания, используемый в сварочном аппарате для высококачественной сварки. Инвертор это полностью электронная схема на высокочастотных тиристорах или транзисторах. В традиционном сварочном аппарате преобразование входного напряжения 220 или 380 Вольт в сварочное напряжение 30-90 Вольт осуществляется на низкой частоте 50Гц в тяжелом трансформаторе. В выпрямителе это сниженное напряжение выпрямляется на выходе диодными мостами. В инверторе – входное переменное напряжение 220 или 380 В сначала выпрямляется диодными мостами, а затем преобразуется электронной схемой в высокочастотное напряжение. Преобразование высокого напряжения в низкое осуществляется на частоте 300 – 700 Гц. Как известно из электротехники, чем выше частота, тем меньшая масса магнитопровода трансформатора требуется для преобразования. А именно масса «железа» магнитопровода является главной составляющей в массе всего аппарата.
Поэтому инверторы имеют в несколько раз меньшую массу при той же мощности. Кроме того, в традиционных сварочных аппаратах «падающая» вольтамперная характеристика сварочного напряжения получается за счет зазора в магнитопроводе, т.е. механическим путем. Наклон этой характеристики трудно регулировать. А в инверторах такая характеристика обеспечивается обратными связями, т.е. электроникой, поэтому ее легко регулировать в широком диапазоне. Также в инверторах выходное напряжение имеет форму «меандров», т.е. это не просто постоянное напряжение, а импульсное, где ширину прямоугольных импульсов и расстояние между ними можно регулировать. Всё это обеспечивает совершенно новые возможности для качественной сварки, недостижимые на обычных аппаратах.

Если сравнить сварочные инверторы с бытовой техникой, например, с телевизорами, то что Вы предпочтёте купить для себя – громоздкий обычный телевизор с кинескопом, весом 50 кг или современную жидкокристаллическую или плазменную панель, причем по более низкой цене? А сварщики старой выучки до сих пор предпочитают обычные, якобы «проверенные» модели, потому, что боятся более сложной техники.

ВЫБОР ЗА ВАМИ!

Инверторные сварочные аппараты бывают пяти видов и классифицируются по методам сварки и резки.

  1. Инверторы постоянного тока DC для ручной электродуговой сварки методом MMA.
  2. Инверторы для сварки методом TIG и MMA постоянным током DC или
  3. переменным и постоянным током AC/DC с двумя типами зажигания – TIG LIFT и высокочастотным зажиганием HF.
  4. Инверторы для воздушно-плазменной резки металлов, в том числе инверторы, совмещающие ручную сварку MMA, аргонную сварку TIG на постоянном токе и воздушно-плазменную резку CUT.
  5. Инверторы для полуавтоматической сварки омедненной стальной и самозащитной порошковой проволокой (без газа), MIG-MAG, MMA, TIG-DC LIFT и пайки.

Сварочные инверторы постоянного тока DC для сварки методом MMA за счет применения инверторной технологии выгодно отличаются от традиционного сварочного выпрямителя.
Во-первых, качество сварки инверторного сварочного аппарата значительно выше, чем у традиционного сварочного аппарата, за счет более точной электронной регулировки сварочных токов и высокой устойчивости тока сварки при колебании напряжения питания. Стабильная сварочная дуга за счет функции регулирования силы дуги «Arc Force». Облегчен пуск из горячего состояния за счет функции «Hot Start». Реализована функция защиты от прилипания электрода «Anti-Stick».
Во-вторых, инверторные сварочные аппараты (сварочные инверторы) оснащены термостатической защитой, от перегрузок, повышенного и пониженного напряжения, имеют устройство ограничения входной мощности.
В-третьих, инверторные сварочные аппараты (сварочные инверторы) имеют небольшие габариты и вес и не столь требовательны к квалификации сварщика.
Сварочные инверторы для сварки методом TIG и MMA применимы для работ с широким диапазоном свариваемых материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, титан, медь, никель и их сплавы, также алюминия и его сплавов универсальными инверторами (AC/DC) на переменном токе.
В инверторных сварочных аппаратах возможна регулировка спада сварочного тока, мощности дуги в соответствии с типом используемого электрода.
Возможен выбор между 2 или 4 – тактными режимами работы в зависимости от свариваемого материала в режиме TIG. ( 2-х тактный режим – сварка производится только при нажатой кнопке на горелке. В 4-х тактном режиме, сварка начинается, если один раз нажать кнопку и отпустить, чтобы закончить сварку, надо еще раз нажать кнопку. 4-х тактный режим удобен при сварке длинными швами.)
Аппараты фирмы EWM (Германия) могут оснащаться горелками, у которых регулировать ток сварки можно прямо на рукоятке горелки.
Регулировка подачи газа после выключения тока, нарастания и спада сварочного тока, периодичности переключений, баланса переменного тока, режима квадратных импульсов.
Возможна сварка в импульсном режиме.
Существует возможность подключения дистанционного управления.
Так же в инверторных сварочных аппаратах реализована возможность использования широкого набора электродов в режиме сварки MMA: с основным и рутиловым покрытием, для сварки нержавеющей стали, чугуна.
Реализована функция горячего старта «Hot Start» и защита от прилипания электрода «Anti-Stick».
Все сварочные аппараты снабжены термозащитой и защитой от перегрузок, повышенного и пониженного напряжения.

Оснащены регулировкой подачи газа после выключения тока, нарастания и спада сварочного тока. Возможен выбор между 2 или 4 – тактными режимами работы в зависимости от свариваемого материала или в режиме сварки точками.
Существует возможность подключения дистанционного управления.
Стабильная сварочная дуга за счет функции регулирования силы дуги «Arc Force».
Реализована функция горячего старта «Hot Start» и защита от прилипания электрода «Anti-Stick».
Все сварочные аппараты снабжены термозащитой и защитой от перегрузок, повышенного и пониженного напряжения.
Автоматическое определение типа горелки, автоматический тест-контроль всех функций при запуске сварочного аппарата.

Одной из главных особенностей инверторных сварочных аппаратов является принцип их работы, базирующийся на преобразовании постоянного тока в переменный. Существуют разнообразные виды таких автоматов для сварки. Существующие сварочные аппараты имеют различные характеристики и позволяют выполнять разнообразные работы. Чтобы выбрать наиболее подходящий агрегат, нужно сравнить основные характеристики и особенности существующих сварочных аппаратов.

Схема сварочного инвертора с цифровым управлением.

Основные особенности сварочных аппаратов инверторного типа

Инверторы работают по следующему принципу. Сначала на сетевой выпрямитель подается переменный ток с частотой в 50 Гц. Ток сглаживается фильтром, после чего инвертируется, т.е. преобразуется при помощи модуля в переменный ток. Его частота составляет уже несколько десятков кГц. У современных инверторов эти частоты достигают 100 кГц. Данный этап – самый главный в работе инверторов любого типа.

После этого трансформатор снижает переменное напряжение до 50-60 В. Токи возрастают до 100-200 А. Благодаря высокочастотному выпрямителю переменный ток выпрямляется и выполняет свою непосредственную задачу в дуге. Преимуществом инверторов является возможность регулирования параметров частоты, что позволяет менять режимы и задавать требуемые характеристики источника.

Конструкция инверторов включает в себя блок управления, ответственный за изменение состояния тока. Современные сварочные аппараты комплектуются транзисторными модулями IGBT. Для сравнения данный элемент является наиболее дорогостоящим из всех прочих составных частей таких сварочных аппаратов.

Схема дросселя сварочного инвертора.

Система управления создает необходимые выходные характеристики для выбранного метода сварки. Проводя сравнение инвертора с другими существующими видами сварочных аппаратов, нужно обязательно отметить их более компактный размер и меньший вес. Помимо этого, как показывает практика, новичку проще всего научиться варить именно с помощью инверторных сварочных аппаратов. Обязательно нужно выполнить сравнение качества шва, создаваемого инвертором и трансформатором. В среднем инверторы позволяют получать в 2 раза более качественные швы. Это если сравнивать результаты начинающего сварщика. Для опытных мастеров данное утверждение в большинстве случаев неактуально.

Сравнение таких агрегатов выполняется в соответствии с их функциональностью и основным предназначением. Так, чтобы сравнение было наиболее объективным, нужно изучить особенности аппаратов:

  1. Для выполнения ручной дуговой сварки (ММА).
  2. Для проведения аргонно-дуговой сварки (TIG).
  3. Для полуавтоматической сварки (MIG/MAG).
  4. Универсальных (MMA и TIG).
  5. Полуавтоматов, способных работать в режимах ММА и MIG/MAG.
  6. Для выполнения воздушно-плазменной резки.

Изучив характеристики каждой упомянутой разновидности инверторов, вы сможете выполнить их грамотное и наиболее объективное сравнение. После такого детального сравнения выбрать самый подходящий сварочный аппарат не составит никакого труда.

Особенности инверторов для ручной дуговой сварки

Схема ручной дуговой сварки.

Проводя сравнение сварочных агрегатов инверторного типа, нужно учитывать особенности их работы и фронт задач, которые они позволяют выполнить. Так, инверторы для ручной дуговой сварки работают в комплекте с покрытыми электродами. Работа ведется на постоянном токе. Агрегаты можно условно разделить на бытовые и промышленные. Различаются они по способу подключения в сеть и мощности.

Промышленные модели характеризуются более высокой выходной мощностью. У отдельных экземпляров сварочный ток доходит до 590 А. Подключаются они в сеть на 380 В. Агрегаты, чей ток не превышает 200 А, подключаются в сеть на 220 В. Это позволяет использовать их в домашних условиях без всяких лишних усилий.

Переменный ток электросети преобразуется в постоянный по инверторной технологии. В ее основе лежит применение силовых транзисторов. Они пропускают ток в одном заданном направлении. Это позволяет снизить колебания сети до 15%, что никак не влияет на выходные свойства инвертора.

В продаже доступны модели, которые можно подключать к генератору переменного тока с напряжением от 90 В. Благодаря продуманной технологии выпрямления тока КПД инверторов для ручной дуговой сварки удалось повысить до 85-90%. Такие аппараты способны долго работать даже при очень интенсивных режимах. Все эти важные моменты обязательно уточняйте в инструкции конкретно к вашему агрегату.

Принцип работы сварочного инвертора.

В продаже доступны инверторы серии ARC. Особенностью таких агрегатов является наличие интуитивно понятных органов контроля и управления. Регулировка сварочного тока бесступенчатая. Отдельные модели оснащаются цифровыми индикаторами. Такие инверторы могут иметь разнообразные дополнительные функции, которые делают сварочный процесс более простым и качественным. Среди наиболее часто встречающихся функций можно выделить:

  1. Anti Stick. Благодаря этой опции исключается риск залипания электрода.
  2. Lift. Позволяет зажигать дугу всего одним касанием.
  3. Arc Force. Необходима для усиления сварочной дуги.
  4. Hot Start. Опция горячего запуска.

Инверторы имеют падающую вольт-амперную характеристику. Это позволяет получать сварные соединения максимально возможного качества. В зависимости от того, какую мощность имеет конкретный инвертор, он может работать с электродами разного диаметра, обычно до 6 мм.

Среди отличительных особенностей таких агрегатов нужно выделить:

  1. Небольшой вес.
  2. Компактные габариты.
  3. Прочный корпус.
  4. Превосходные сварочные характеристики.
  5. Дополнительные функции для облегчения сварочных работ.

Информация об инверторах для аргонодуговой сварки

Принцпипиальная электрическая схема сварочного инвертора.

Аргоновая сварка сочетает в себе свойства электрической и газовой сварки. От газовой данный вид работы унаследовал дугу, а от электрической – использование газа аргона. Главным элементом остается электрод, а вокруг него уже дует газ.

Свойства аргона позволяют получать соединения высочайшего качества, благодаря тому что при реакции его с воздухом последний вытесняется из зоны сварочной дуги.

Такие сварочные инверторы используются преимущественно для соединения изделий из следующих материалов:

  1. Алюминиево-магниевых сплавов.
  2. Легирующих сталей.
  3. Нержавеек.

Сварные соединения получаются долговечными и надежными. Без аргона качественно сварить алюминий и получить внешне привлекательную конструкцию не получится. Материал попросту будет гореть, и на его поверхности появится оксидная корка.

Для работы с таким аппаратом используются плавящиеся и неплавящиеся электроды. Плавящиеся позволяют получать менее «аккуратные» швы: металл разбрызгивается в процессе работы. Использование неплавящихся вольфрамовых изделий исключает разбрызгивание материала.

Схема аргонодуговой сварки.

Дуга возникает и горит между изделием и концом электрода. Одновременно с этим в место сварки вручную или механически подается проволока. Материал затвердевает, и получается шов. В соответствии со способом подачи проволоки аргонодуговую сварку принято делить на автоматическую и ручную.

Такие инверторы делают сварочный процесс максимально эффективным и позволяют получать изделия наивысшего качества. В продаже доступен большой выбор универсальных и специализированных моделей, предназначенных для выполнения самых разнообразных работ.

Отличия инверторов для полуавтоматической сварки

Такие аппараты используются при необходимости сварить изделия из следующих материалов:

  1. Нержавейки.
  2. Углеродистых сталей.
  3. Стальных сплавов.

Используются плавящиеся электроды. Работа ведется в защитной среде аргона. Современные технологии позволяют оснащать такое оборудование высокочастотными преобразователями напряжения, что положительно отражается на весе и объеме главных составляющих агрегата.

Современные модели работают по технологии PWM, т.е. широтно-импульсной модуляции. Данная технология гарантирует стабильность выходных характеристик и позволяет более удобно и точно регулировать сварочный ток.

Схема устройства сварочного полуавтомата.

Такие инверторы имеют простую конструкцию. Работа и обслуживание не доставляют особых хлопот. Производительность сварочных работ существенно увеличивается. Для сравнения нужно привести преимущества рассматриваемых моделей с традиционным оборудованием для сварки. Так, инверторы для полуавтоматической сварки:

  1. Меньше весят.
  2. Имеют более компактный размер.
  3. Характеризуются более высоким коэффициентом полезного действия.
  4. Отличаются лучшей экономичностью.

Чаще всего их используют для ремонта и монтажа стальных конструкций. Такой агрегат предоставляет большие возможности для проведения сварочных работ. Можно использовать и на открытом воздухе, и в мастерской. Основная настройка аппарата сводится к установке толщины пластины. Дополнительная ручка позволяет контролировать тепловложение. Агрегаты могут оснащаться дополнительными функциями. Внимательно изучите характеристики аппарата перед покупкой и выберите то, что вам в действительности нужно.

Как работают универсальные инверторные аппараты?

Особенностью универсальных инверторов является то, что они позволяют выполнять плазменную резку, ручную сварку покрытыми электродами и аргонодуговую сварку. То есть, покупая такой инструмент, владелец существенно экономит средства. Универсальные модели сочетают в себе преимущества упомянутых моделей инверторов:

  1. Стабильная и мягкая дуга при работе с покрытыми электродами.
  2. Более простой поджог дуги в аргонодуговом режиме благодаря мощному осциллятору.
  3. Высокочастотный контроль при плазменной резке, позволяющий поджигать дугу практически без прикосновений к поверхности.
  4. Доступность работы при существенных просадках напряжения.

Такие универсальные аппараты преимущественно применяются на производстве, в строительстве, автосервисах и т.д.

Полуавтоматы для работы в режимах MMA и MIG/MAG

Такие инверторы позволяют работать с малоуглеродистыми и низколегированными сталями. Применяется электродная проволока. Сварка ведется при постоянном токе в активном либо инертном газе (при работе в режимах MIG/MAG) или же с применением самозащитной проволоки. Режим MMA-DC позволяет осуществлять ручную дуговую сварку с использованием штучных электродов. В данном случае тоже применяется постоянный ток. Пользователь может настраивать скорость подачи сварочной проволоки и менять напряжение.

Подобные полуавтоматы используются и в быту, и на производстве. Позволяют получать сварочные швы высочайшего качества, являются нетребовательными в эксплуатации и уходе. Среди основных отличий нужно выделить:

  1. Возможность полуавтоматической сварки MIG/MAG.
  2. Доступность режима дуговой сварки с применением покрытых электродов на постоянном токе (ММА).
  3. Функцию настройки тока от 40 до 250 А и возможность установки напряжения.
  4. Настройку скорости подачи проволоки.
  5. Наличие систем активного охлаждения и защиты от перегрузок.
  6. Экономичное энергопотребление.
  7. Устойчивость на слабых токах.

Такой аппарат следует покупать, если возникает необходимость работы в режимах ММА и полуавтоматической сварки проволокой.

Инверторы для воздушно-плазменной резки

Схемы воздушно-плазменной резки.

Воздушно-плазменная резка – это одна из главных разновидностей работ с металлическими изделиями. Этот режим нашел широкое применение в конструировании, ремонте и разных сферах строительства. Аппараты для воздушно-плазменной резки универсальны и высокопроизводительны. Они довольно просты в использовании и очень востребованы на объектах с большими объемами резательных работ.

Работают такие аппараты по следующему принципу. Под воздействием тепла сжатой электродуги происходит локальное расплавление обрабатываемого материала, в результате чего появляется разрез. Все, что необходимо для резки в такой ситуации, это электричество и воздух. Энергия имеет высокую концентрацию, а рез – небольшую ширину. Агрегаты этого типа позволяют выполнять работу с максимальной точностью и качеством, предотвращая появление наплавов и короблений. Применяются преимущественно для выполнения очень ответственных работ.

Инверторы для плазменной резки удобны и мобильны. Покупка такого агрегата избавляет от необходимости регулярной заправки и транспортировки баллонов с газом, что существенно упрощает рабочий процесс.

Помимо этого, появляется возможность экономить на расходах на газ. В данном случае в качестве рабочего газа применяется сжатый атмосферный воздух. С помощью таких инверторов можно резать черные и цветные металлы, в том числе и тугоплавкие. Необходимость в переналадке оборудования при этом отсутствует. Все это позволяет отнести подобные инверторные аппараты к категории самого экономически оправданного оборудования.

Современные аппараты для воздушно-плазменной резки значительно сокращают себестоимость работ и трудозатраты на их выполнение. Ассортимент моделей позволяет подобрать подходящий агрегат для обработки металла разной толщины и состава. Аппараты имеют разные технические характеристики и дополнительные функции, так что вы без проблем подберете подходящий вариант.

Таким образом, ассортимент инверторов, представленный на современном рынке, очень большой. Подойдите к процессу выбора оборудования с максимальным вниманием и ответственностью, чтобы приобрести именно такой агрегат, который позволит вам успешно выполнять поставленные задачи. Удачного вам выбора и дальнейшей работы!

Обзор сварочных аппаратов

Предлагаем Вашему вниманию небольшой обзор сварочных аппаратов на украинском и российском сварочном рынке.


Наверное, каждый из нас много раз видел, слышал или сталкивался со сварочными аппаратами. Давайте проведем краткий обзор сварочных аппаратов, присутствующих на украинском и российском сварочном рынке. Попробуем определиться, что вообще включает в себя понятие «сварочный аппарат». По сути, сварочный аппарат – это преобразователь тока и напряжения. Сварочные аппараты, в свою очередь, разделяются на две основные группы: трансформаторного и инверторного типа. Сейчас давайте определим принципиальные отличия между этими двумя группами. Динозаврами в мире сварочного оборудования были именно сварочные трансформаторы.

Сварочный трансформатор – это преобразователь тока и напряжения. Трансформатор увеличивает ток в десятки раз, при этом уменьшая напряжение с 220 до +/-27 Вольт на дуге. При такой трансформации не обходится без потери мощности и энергии.   В 1882 г. талантливому русскому изобретателю Николаю Николаевичу Бенардосу удалось разработать пригодный для промышленности способ электродуговой сварки металлов при помощи сварочного трансформатора. Современные сварочные трансформаторы имеют некоторые отличия от своих предшественников прошлого века. В отличия можно зачесть: 1)меньший вес (при тех же параметрах сварочного тока), который достигается путем улучшенной системы теплоотвода благодаря использованию вентилятора и радиаторов охлаждения, а также изменения характеристик сердечника и намотки; 2) использование минимального пакета электроники (например, датчик защиты от перегрева и пр.).

Сварочные инверторы. Само название уже наводит на мысль о том, что аппарат должен инвертировать ток и напряжение. В отличие от сварочных трансформаторов ,инверторные устройства практически полностью основаны на различных цифровых преобразованиях. За счет этого со сварочными инверторами гораздо удобней производить процесс сварки, т.к. они имеют небольшой вес, компактные размеры и, что немаловажно, львиную долю работы вместо сварщика выполняет сам инверторный аппарат. Это помогает экономить время, энергию и делает работу более безопасной. Однако при всех этих плюсах стоимость сварочного инвертора больше стоимости сварочного трансформатора.

Если пойти дальше и поговорить о том как «реализуется» сварочная дуга и происходит процесс сварки, то среди сварочных аппаратов, которые чаще всего встречаются и применяются, можно выделить три основных типа:

1) Сварочные аппараты для сварки штучными электродами (MMA или РДС сварка) – самый распространенный вид сварки. Из плюсов этого вида сварки можно отметить: высокую экономичность, возможность сварки в любых пространственных положениях, отсутствие газовых баллонов, компактность и мобильность – если речь идет о сварочных инверторных аппаратах. Недостатки ручной дуговой сварки – это небольшая производительность и необходимость удаления шлака со шва свариваемых деталей. Принцип работы этого типа сварки заключается в том, что электрическая дуга расплавляет стержень электрода, его покрытие и свариваемый металл. Покрытие электрода (обмазка), сгорая, образует защитный слой для сварочной ванны, вытесняющий кислород. Расплавленный металлический стержень в виде капель, перемешанных со шлаком, попадает в сварочную ванну, где смешивается с основным металлом свариваемой конструкции, а расплавленный шлак всплывает на поверхность (при затвердевании образует налет сверху шва, который нужно затем удалить). Среди сварочных инверторов, завоевавших популярность на Украине и в России, можно смело выделить такие сварочные аппараты инверторного типа как: сварочный инвертор Атом I-180M (Запорожье), сварочный инвертор Атом I-250D (Запорожье), инверторный сварочный аппарат SSVA 160 – 2 (Харьков),  сварочный аппарат SSVA–mini «»Самурай»» (Харьков), инвертор для сварки Патон ВДИ-200 P (Киев) и другие.

2) Сварочные аппараты для аргонодуговой сварки (режим TIG) – применяются для сварки неплавящимся электродом (вольфрам) в среде инертного газа (аргона). Используются в случаях, когда требуется качественный, эстетический сварочный шов. К плюсам этого вида сварки можно отнести аккуратный сварной шов, отсутствие брызг при сварке, возможность сваривать тонкий металл, а также легкое управление параметрами сварочной дуги. Из минусов можно отметить: работать должен хороший специалист, дополнительно нужно иметь баллон с газом, низкая производительность работ. Принцип работы этого типа сварки заключается в том, что после возникновения сварочной дуги к месту сварки подается присадочный материал, который служит заполнителем (в некоторых случаях сварка выполняется без присадок). Аргон образует защитную среду в месте сварки. Среди сварочных инверторов, которые могут производить сварку с применением аргона, можно выделить такие аппараты как: Сварочный инвертор Modern Welding TIG-200 IGBT, инверторная установка для аргонодуговой сварки Jasic TIG-200PACDC(E101) — универсальная установка для сварки всех видов металлов и сплавов: алюминий и его сплавы, медь, латунь, бронзу, титан, чугун, нержавейка, обычная сталь и т.д., сварочный инвертор ВДС-205 TIG Шмель и др.

3) Сварочные аппараты для полуавтоматической сварки в среде защитного газа MIG/MAG – самого производительного из трех обсуждаемых типов. К основным плюсам этого вида сварки относятся: высокая производительность, отсутствие шлака и малое количество дыма при сварке. Из минусов можно отметить: наличие газового баллона, ограниченное использование на открытом воздухе. Принцип работы этого типа сварки заключается в том, что к месту сварки при помощи специального подающего устройства через сварочный рукав подается сварочная проволока, через этот же рукав подается защитный газ. У сварщика есть возможность регулировать скорость подачи проволоки и мощность дуги. Полуавтоматическую сварку можно выполнять и с использованием порошковой проволоки. В этом случае не нужен газовый баллон, оборудование всегда готово к использованию и можно комфортно работать на открытом воздухе. К недостаткам сварки порошковой проволокой можно отнести необходимость зачистки шлака и высокую стоимость порошковой сварочной проволоки. Из сварочных полуавтоматов, особенно популярных на Украине и в России, можно отметить: инверторный сварочный полуавтомат SSVA 180 P (ССВА, Харьков), сварочный полуавтомат ПДГ-215 Профи (Энергия Сварки, Запорожье). К бюджетным версиям, заслужившим доверие сварщиков, отнесем: Сварочный полуавтомат «VOLT 210» (Forsage, Ивано-Франковск) и инверторный полуавтомат Элсва ПДГ-180И (Запорожье).

В Запорожском магазине сварочного оборудования «СВАРКА – Запорожье» (https://svarka.zp.ua) в большом объеме представлены все три вышеперечисленных типа сварочного оборудования. Гибкая система скидок и высокая квалификация продавцов делает сотрудничество с нами не только приятным, но и финансово взаимовыгодным!          

Преимущества и недостатки сварочных инверторов

Говоря техническим языком, сварочные инверторы – это те же самые сварочные аппараты, только более современные, работающие на полупроводниках. Здесь используются точно такие же технологии, что и в полуавтоматах, точно так же производится аргонно-дуговая и плазменная резка, а также ММА-сварка.

Несомненные достоинства

Собственно, инвертор – это и есть преобразователь мощности. Соответственно, отличие сварочного инвертора от обычного трансформатора заключено в следующем:

  • полезная эффективность его работы составляет от 80 до 90 процентов, поэтому при преобразовании постоянного тока в переменный, а затем переменного тока — снова в постоянный ток теряется не очень немного мощности;
  • в целях управления преобразовательными процессами используется процессор, причем, в зависимости от силы напряжения, а иногда и провалов его, коэффициент преобразования изменяется, что позволяет сохранять выходное напряжение на неизменном уровне.

Теория сварки

Все, что требуется от сварщика – плавное перемещение электрода по линии предполагаемого шва, не касаясь металла, чтобы электрод находился в нескольких миллиметрах от него.На деле же простая теория превращается в муку, поскольку работа в маске, в которую летят искры, не дает легкости исполнения.

Использование обычного трансформатора при касании электрода оборачивается коротким замыканием. Для того, чтобы оторвать его, требуются определенные усилия, иначе срабатывает теплозащита или загорается трансформаторная обмотка.

Если же используется инвертор, то касание практически незаметно: моментально среагировавший на падение напряжения процессор подплавляет электрод и отнять его от детали можно безо всяких усилий.

Из других случаев, когда наши неуклюжие действия маскируются «умным» инвертором, отметим практику, когда электрод намеренно держится в непосредственной близости от объекта сварки. В этом случае процессор прекращает поступление выходного напряжения, и перегрева удается избежать.

Отлично зарекомендовала себя функция «hotstart» или «горячий старт». В начале сварочного процесса ток повышается автоматически, это позволяет с легкостью зажигать дугу при работе практически со всеми видами электродов.

Несомненное достоинство инвертора – в его малом весе и размерах, сравнивать с прежним трансформатором даже не приходится. А все потому, что преобразование мощности здесь происходит при 50-60 кГц.

Сварочный инструмент нового тысячелетия производит впечатление доброго волшебника, с ним процесс сварки становится простым, быстрым и удобным. Причем не только для профессионала. Таким профессионалом, с инвертором в руках, может почувствовать себя даже новичок.

Подытоживая вышесказанное, можно отметить в числе плюсов достоинства инструмента в виде:

  • весьма ощутимой удельной мощности;
  • значительно уменьшившегося веса;
  • широкого выбора и простоты имеющихся на корпусе регулировок;
  • удобных размеров, в том числе и для мобильной транспортировки;
  • минимального количества расходуемых электродов;
  • высокой производительности;
  • возможности сварки в горизонтальной плоскости, вертикально и под углом;
  • преимущества сварки различных металлов, включая «нержавейку», чугун и цветные металлы;
  • удобства совместимости с электродами широкого ассортимента;
  • потенциал модульного перепрофилирования.

 Очевидные недостатки

Почему же старые сварочные трансформаторы, при таком обилии плюсов инверторов, до сих пор не списали на пресловутую свалку истории? Главная причина, по которой часть потенциальных потребителей продолжает пользоваться старыми, более привычными трансформаторами – в цене. Пришедшие им на смену инверторы, как минимум, вдвое дороже.

Вторым из числа недостатков посетители всевозможных форумов в Интернете обязательно называют высокий процесс выхода инструмента из эксплуатации. Стоит только загрязниться электронной плате – и агрегат отказывается работать. Поэтому его постоянно требуется продувать с помощью сжатого воздуха.

Небольшие размеры нового сварочного агрегата также имеют свою обратную сторону. Ведь он предельно насыщен всевозможной электроникой, нормальную работу которой может легко прервать капризная погода. «Умная» начинка более чувствительна, как к сырости, так и к минусовым температурам. Как только температура становится ниже нулевой, ряд бюджетных моделей начинают давать сбои, и брендовая продукция – при температурах ниже – 15 градусов. Да и хранение такого оборудования в условиях сильных морозов (зимой, в обычном российском гараже) снижает надежность «нежного» инструмента.

Проблемы возникают также при работе в условиях повышенной запыленности. Если вовремя не продувать изделие, выход его из строя – всего лишь вопрос времени.

Не все так просто и с самой сваркой. Это касается резки толстого металла. Если напряжение в сети нестабильно, что довольно обычно в сельской местности, то может выйти из строя преобразующий модуль. Поэтому, характеризуя инвертор, как новое слово в сварном деле, вряд ли стоит излишне идеализировать его. Да, это лучшее из того, что есть. Но это далеко не панацея.

Следующим большим минусом изделия является очень дорогой ремонт. Ведь в основе работы инвертора заложен транзисторный IGBT блок, цена которого может составлять от четверти стоимости до половины номинала всего изделия. Поэтому, если гарантийный срок работы агрегата завершился, его «реанимация» потребует значительных финансовых вливаний. Часть модельного ряда отличается далеко не лучшей ремонтопригодностью. Свое отрицательное влияние, особенно в сельской местности, где инверторы востребованы на личных подворьях и, разумеется, в небольших фермерских хозяйствах, на процесс ремонта может оказывать отсутствие сервисных центров.

Ситуация сложна еще и тем, что собрать IGBT блок самому нереально, даже имея под рукой все необходимые микросхемы. Надо покупать фирменный блок. А ведь в продаже есть бюджетные модели, конструкция которых ограничивается наличием одной только электронной платы. В этом случае поломка обойдется даже не в 50, а в 60 процентов стоимости изделия.

Разумеется, все эти проблемные места с лихвой окупаются, стоит только вспомнить громоздкие трансформаторы, плюющиеся расплавом, неудобные. Рядом с ними — мобильный, комфортный, почти бесшумный, эффективно потребляющий электроэнергию инвертор предстает совсем в ином свете. Да и качество результата, даже если за дело берется новичок, оказывается вполне приемлемым.

В чем отличие ПВ от ПН и что это такое

В чем отличие ПВ от ПН и что это такое

ПВ расшифровывается как относительная Продолжительность Включения. При данном виде включения источник питания полностью отключается от сети.

Оценить ПВ можно по следующей формуле:

ПВ = х 100% = х 100% .

Где

tд – время горения дуги

tот –время отключения источника от сети

TцПВ – длительность одного полного цикла работы (сварка + отключение источника)

ПН расшифровывается как относительная Продолжительность Нагрузки. При данном виде включения аппарата источник не отключается от сети, а работает на холостом ходу.

Оценить ПН можно по следующей формуле:

ПН = х 100% = х 100% .

Где

tд – время горения дуги

tх –время работы источника на холостом ходу

TцПН – длительность одного полного цикла работы (сварка + работа на холостом ходу)

Обычно, источники, предназначенные для ручной дуговой сварки (РДС) оценивают продолжительность нагрузки. Время цикла берут 5 минут.

ПВ принято использовать для автоматической сварки. Время цикла берут 10 минут.

Для понимания сути ПВ и ПН рассмотрим данный параметр у сварочного источника питания для ручной дуговой сварки (БАРС EKO ARC-204)

Согласно заявленным характеристикам, у данного сварочного аппарата ПН равно 35%. Это значит, что при работе на номинальном токе, источник не будет перегреваться, если в течение пятиминутного цикла (Tц) сварочная дуга будет гореть не более 1 минуты 45 секунд. Оставшееся время сварочный аппарат должен работать в режиме холостого хода для остывания до необходимой температуры.

Электро Интел сварочное оборудование официальный сайт

>Электро Интел Закрыть

Цена по запросу

ЗАО «Электро Интел» компания проектирует и производит широчайший спектр сварочного оборудования инверторного типа. 

В ассортименте представлены сварочные аппараты инверторного типа для дома и для промышленного применения. В каталоге можно выбрать и купить оборудование для выполнения различных операций.

 Основными функциями оборудования являются сварка, наплавка и резка:

— ручная дуговая;
— аргонодуговая;
— полуавтоматическая.

Высокий потенциал сварочного оборудования закладывается еще на стадии разработки. В конструкторском бюро и лабораториях используется современное оборудование и применяются передовые методы проектирования и тестирования новой продукции. Конструкция разрабатываемых аппаратов для сварки строится на основе инверторных преобразователей напряжения и традиционных схемотехнических решений

NEON – российская разработка

Инверторы под торговым названием NEON – это полностью российская разработка, созданная творческим коллективом конструкторов и имеющая ряд схемотехнических, конструкционных и технологических особенностей, отличных от инверторов других производителей. В инверторах NEON заложены иные оригинальные алгоритмы работы системы управления и силовых ключей, а созданные методы расчета позволяют разрабатывать новые и совершенствовать старые инверторы под любые задачи. На базе ЗАО «Электро Интел» создана целая школа по обучению и развитию специалистов–конструкторов, успешно работающих над созданием мощных источников питания промышленного и специального назначения. На сегодняшний день предприятие производит сварочные инверторные аппараты под торговой маркой NEON для ручной, полуавтоматической, аргонно-дуговой сварки, а с начала создания предприятия было изготовлено и реализовано более 100 тысяч таких аппаратов. Производство размещается на площадях Нижегородского завода точного машиностроения и занимает свыше 1000 кв. метров. На сегодняшний день, в компании работают более ста человек, обладающих необходимыми специальными знаниями, навыками и опытом работы. Весь инженерно-технический и руководящий состав компании имеют высшее специальное образование и большой опыт работы.

В чем отличие сварочного аппарата NEON от других инверторов?

Существует несколько структурных способов построения сварочных инверторов: 1) Двухтактные мостовые инверторы 2) Двухтактные полумостовые инверторы. 3) Однотактные прямоходовые инверторы (косой полумост). По способу управления и регулирования инверторы бывают: с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ), с частотно-импульсной модуляцией (ЧИМ), с фазо-импульсной модуляцией (ФИМ). Однотактные и двухтактные инверторы с ШИМ и ФИМ имеют паузы в выходном токе, что является негативным фактором, требующим установки дополнительного выходного дросселя для сглаживания пульсаций тока. Кроме того, инверторы бывают с «жесткой» коммутацией (одновременный разрыв тока и напряжения), и «мягкой» коммутацией (при этом разрыв тока происходит при нуле напряжения, либо разрыв напряжения при нуле тока). Традиционно, большинство аппаратов, в отличии от аппаратов NEON, выполнено по схеме косого полумоста с «жесткой» коммутацией. При использовании схемных решений с «жесткой» коммутацией происходит максимальное выделение коммутационных потерь в силовых элементах, что приводит к усилению их нагрева и снижению ресурса. Силовые транзисторы инвертора, работающие в таком режиме, в соответствии с техническими условиями на них имеют ресурс всего 10 тыс. часов. Инвертор сварочного аппарата NEON построен по двухтактной полумостовой схеме с использованием ЧИМ (частотно-импульсной модуляции). При этом открывание силовых транзисторов осуществляется по технологии ZCS (zero-current switch коммутация при нулевом токе), а закрывание транзисторов – по технологии ZVS (zero-voltage switch переключение при нулевом напряжении), что обеспечивает минимальное выделение мощности на ключевых элементах, и, соответственно, максимальный КПД и надежность. Силовые транзисторы инвертора, работающие в таком режиме «мягкой» коммутации, будут иметь ресурс в 1,5 млн. часов. Такой алгоритм построения схем и их практическая реализация позволяет компании ЗАО «Электро Интел» выпускать сварочные инверторы с продолжительностью нагрузки до 90%, при выходной мощности до 20кВт. Инверторы импортного производства, схожие с инвертором NEON по способу управления силовыми ключами, в России встречаются редко ввиду их очень высокой стоимости. По схожей технологии управления выполнены некоторые из инверторов «Kemppi» и «Fronius».

 

Фильтр товаров

Фильтр товаров

Сортировать по:

Каковы преимущества инверторного сварочного аппарата?

Сварочная технология значительно улучшилась за последние пятнадцать лет, но каковы преимущества инверторного сварочного аппарата? Хотя традиционные трансформаторные сварочные аппараты все еще широко используются сегодня, все большее число сварщиков все больше полагаются на инверторные модели.

Каковы преимущества инверторного сварочного аппарата?

  • Компактная конструкция
  • Энергоэффективность
  • Потребляемая мощность
  • Охлаждающие свойства
  • Использование генератора
  • Преобразование переменного тока
  • 000 Управление несколькими процессами сварки 109
  • Разновидности электродов

Электродуговая сварка получила широкое распространение во время Первой мировой войны и оставалась наиболее распространенным видом сварки.Трансформаторная конструкция сварочных аппаратов была доминирующей в отрасли до тех пор, пока в 1990-х годах не начали появляться инверторные модели. Хотя модели инверторов изначально были дороже, чем модели трансформаторов, сейчас машины стоят почти столько же.

В двадцать первом веке инверторы стали более надежными и им доверяют профессионалы в области сварки. Улучшения в конструкции инверторов решили многие проблемы технического обслуживания, с которыми машины столкнулись на раннем этапе их создания. Компактные инверторные сварочные аппараты экономят электроэнергию, используют бытовые розетки, имеют несколько процессов и позволяют выбирать множество компонентов и электродов.

Какие преимущества предлагает инверторный сварочный аппарат?

Инверторы прошли долгий путь с момента их создания более двадцати лет назад . Вначале инверторы страдали от отказов компонентов и увеличения затрат на техническое обслуживание.

Тем не менее, усовершенствования в цифровых технологиях стерли большую часть проблемного прошлого инвертора. Преимущества инверторных сварочных аппаратов преобразили многих сторонников трансформаторных сварщиков.

Инвертор ARC / TIG

Компактная конструкция

Инверторы намного меньше и легче своих аналоговых трансформаторов .Стандартный аппарат для дуговой сварки на переменном токе весит более ста фунтов, а новый инвертор — около 21 фунта. Инверторы, вес которых составляет 1/5 от веса традиционного сварочного аппарата, упрощают перемещение и хранение сварочного аппарата, чем когда-либо прежде.

Когда вам звонят для завершения работы в поле, вам больше не нужно использовать грузовик компании для перевозки оборудования в поле.

Если у вас компактный автомобиль, вы можете разместить инверторный сварочный аппарат и все свое оборудование в багажнике.Инверторы идеально подходят для работы на большой высоте и в ограниченном компактном пространстве.

Ссылки по теме: Как начать и развивать сварочный бизнес за 11 шагов

Энергоэффективность

Существенная разница между стандартными сварочными аппаратами переменного тока и инверторами заключается в выходной мощности. Традиционные сварочные аппараты используют большой трансформатор для выработки энергии, а выходная мощность составляет от 50% до 60%.

Это означает, что не менее 40% мощности не передается сварщику.Куда девается потерянная сила? Он уходит в виде тепла и увеличивает температуру машины и ее внутренних компонентов.

Для сравнения, выходная мощность инвертора колеблется от 82% до 90%. Повышенный КПД инверторов защищает машины от перегрева.

Потребляемая мощность

В отличие от стандартного аппарата для дуговой сварки, для которого требуется розетка на 220 вольт, в инверторах используется бытовой ток (110 вольт). Вы можете подключить инвертор к любой стандартной розетке, и вы будете использовать меньше энергии при работе с инвертором.

Поскольку инверторы потребляют меньше энергии для работы, вы сэкономите деньги на счете за электроэнергию, , и вы можете использовать несколько сварочных аппаратов, не беспокоясь о перегорании предохранителя. Если вы управляете сварочным цехом, вы сэкономите на эксплуатационных расходах, если снабдите свои цеха инверторами, а не будете использовать только традиционные сварочные аппараты.

Свойства охлаждения

Внутренние компоненты сварочного аппарата могут сильно нагреваться после нескольких часов сварки. Непрерывный нагрев может привести к выходу деталей из строя и сокращению срока службы сварочного аппарата.

Подобно настольному компьютеру, инверторы включают охлаждающий вентилятор для защиты компонентов от тепла.

Использование генератора

Когда вам нужно покинуть цех для работы за пределами предприятия, вам, вероятно, понадобится генератор, если у вас нет доступа к розетке для сварщика. Генераторы бывают разных размеров, но только большой генератор способен обеспечить питание традиционного сварочного аппарата.

Другая проблема, с которой обычно сталкиваются сварщики при сварке на открытом воздухе, — это колебания мощности генератора.В отличие от стандартной розетки, подключенной к электросети, генераторы подвержены колебаниям. Если ваша мощность меняется во время сварки, вы не можете управлять дугой или сварочной ванной.

При использовании инвертора колебания мощности генератора не повлияют на качество сварных швов. Новые инверторные сварочные аппараты включают биполярные транзисторы с изолированным затвором (IGBT).

Эта новая технология регулирует напряжение машины и позволяет работать со старым шатким генератором с нестабильной выходной мощностью.Стандартные сварочные аппараты могут получить повреждения во время колебаний мощности, но инвертор использует свое программное обеспечение для компенсации любых изменений напряжения.

Преобразователь переменного тока

В отличие от стандартного сварочного аппарата, в котором используются электроды переменного и переменного тока, инверторы преобразуют переменный ток в постоянный. Инверторы могут использовать вход переменного тока высокого напряжения и изменять ток на выход постоянного тока с более низким напряжением.

Специализированное программное обеспечение инверторов преобразует и регулирует ток. Поскольку программное обеспечение регулирует напряжение, а не трансформаторы традиционных машин, трансформатор инвертора небольшой и легкий.Небольшой трансформатор позволяет инвертору быть компактным и удобным для переноски.

Ссылки по теме : Что означает DCEN в сварке?

Несколько процессов сварки

Сварка палкой остается доминирующим процессом в мире сварки. Тем не менее, другие методы, такие как MIG и TIG, позволяют добиться прочных сварных швов на материалах и в ситуациях, которые невозможны с помощью дуговой сварки.

До появления инверторов вам приходилось использовать другой аппарат, если вы хотели переключиться с сварки штучной сваркой на сварку TIG.Инверторы премиум-класса позволяют использовать один аппарат для нескольких видов сварки.

Инверторы

имеют простые компоненты, которые вы настраиваете для нового процесса, и большинство моделей включает пистолет MIG, держатель стержня и соответствующие кабели. Вместо того чтобы покупать отдельные компоненты для каждого процесса, вы найдете все необходимое оборудование в одном инверторе.

Ссылки по теме: Преимущества сварщика >> Заработная плата, рабочее время | Баланс рабочей жизни

Контроль дуги

По сравнению со стандартными аппаратами для дуговой сварки инверторы обеспечивают превосходный контроль электрической дуги. Для получения надежных сварных швов необходима стабильная и легко управляемая дуга. . Программное обеспечение инвертора позволяет вам настроить способ управления дугой.

Поскольку инверторы имеют более высокое напряжение холостого хода, чем стандартные машины, инверторы легче запускать и поддерживать дугу.

Разновидность электродов

Стандартные машины используют только переменный ток для сварки, но инверторы преобразуют переменный ток в постоянный. При сварке постоянным током вы можете выбрать различные электроды, которые работают с постоянным током и постоянным током +.

Хотя некоторые электроды можно использовать с любым током, специальные электроды предназначены для решения конкретных задач. Если вы используете только аппарат для дуговой сварки на переменном токе, ваши возможности для сварочных работ ограничены.

Используя инвертор, вы можете начать свой день с сварки нержавеющей стали и за несколько минут переключиться на алюминиевый стержень.

Ссылки по теме: Есть ли срок годности сварочных электродов? Срок годности электродов

Каковы недостатки инверторных сварочных аппаратов?

Хотя преимущества инвертора намного перевешивают недостатки, стоит упомянуть несколько проблем, которые типичны для инверторов.

  • Дешевые инверторы ненадежны
  • После истечения ограниченной гарантии ремонт инверторов обходится дороже
  • Менее долговечны, чем традиционные машины

Дешевые ненадежные инверторы

Как вы уже знаете, самый недорогой инструмент не прослужит вам всю жизнь. Инверторы — замечательные машины, если вы готовы заплатить более 200 долларов. Самые дешевые инверторы стоят менее 80 долларов и представляют собой плохо сконструированные сварочные аппараты с ограниченными функциями.

Если вам повезет, вы можете использовать дешевый инвертор в течение нескольких месяцев, прежде чем он выйдет из строя. Стоимость ремонта недорогой модели может быть вдвое меньше стоимости машины . Когда вы покупаете инверторы, потратьте дополнительные деньги на качественную машину, которая прослужит несколько лет.

Более высокие затраты на ремонт

Некоторые традиционные сварочные аппараты переменного тока сохраняют ту же конструкцию более пятидесяти лет, они недороги и просты в ремонте. Инверторы более сложные и содержат программное обеспечение и электронику, которых нет в стандартных машинах.

По истечении срока гарантии вы заплатите немного больше за обслуживание инвертора. Один из способов избежать высоких затрат на ремонт — продлить первоначальную гарантию. Некоторые производители позволяют покупать расширенную гарантию при покупке.

Менее долговечны, чем сварочные аппараты переменного тока

Несмотря на то, что компактная конструкция инвертора практична при работе за пределами объекта, он не такой прочный, как громоздкий сварочный аппарат переменного тока. Легкие инверторы более восприимчивы к повреждению при падении или в пыльной среде.

Если ваш инвертор покрывается взвешенными в воздухе частицами, такими как те, которые присутствуют в зерновом бункере, внутренняя электроника машины может выйти из строя и, возможно, выйти из строя.

Заключительное слово

Если вы использовали стандартный сварочный аппарат переменного тока в течение нескольких лет, вы можете попробовать новую модель инвертора. Обладая многочисленными преимуществами по сравнению с традиционными машинами, инвертор позволяет вам выбирать любой процесс и настраивать дугу для получения невероятных результатов.

Таким образом, вы можете подключить свой новый инвертор к стандартной розетке и выполнять сварку с уверенностью и точностью.

Инверторные сварочные аппараты Vs. Сварочные аппараты для трансформаторов >> Посмотрите видео ниже

В чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе?

Во время сварки для работы аппарата требуется подача электроэнергии.

Обычно требуется значительное напряжение, поскольку сварочные работы требуют больших затрат энергии.Электроэнергия может питаться от двух типов электрического тока: переменного и постоянного.

Что такое переменный и постоянный ток?

Полярность электрического тока, создаваемого сварочным аппаратом, который проходит через электрод, называется переменным или постоянным током. Существует два типа полярности, и качество и эффективность сварки в значительной степени зависят от типа используемого тока.

DC означает постоянный ток. Когда электричество течет в постоянном направлении или если оно поддерживает постоянную положительную или отрицательную полярность, мы называем это постоянным током.Обычно батареи небольших устройств, таких как телефоны, фонарики или пульты дистанционного управления, используют постоянный ток.

При сварке постоянным током с отрицательным электродом электрод плавится быстрее. Это помогает увеличить доходность депозита, делая работу более эффективной. Постоянный ток с положительным электродом дает возможность для более глубокого проникновения.

AC, с другой стороны, означает переменный ток. Это обеспечивает тип электричества, который заставляет ток постоянно менять направление, а вместе с ним и напряжение.Полярность переменного тока меняется 120 раз в секунду. Каким бы тревожным ни казался этот процесс, обратная полярность обеспечивает более глубокое проникновение.

Обычно переменный ток используется для высоковольтных устройств. Электрические розетки, как правило, выдают переменный ток и используются для многих крупных и мощных инструментов в домашнем хозяйстве или на работе.

В чем разница?

Теперь, когда мы знаем, как работает каждый тип тока и для чего он конкретно используется, мы можем погрузиться в преимущества и недостатки работы с ними.Сварку можно производить на разных материалах разными способами, а эффективность и результаты в значительной степени зависят от типа используемого тока.

Чтобы определить, какой тип источника питания использовать, вы должны знать, с каким материалом вы будете работать, какая сварка требуется, и, прежде всего, плюсы и минусы каждого тока. Итак, давайте рассмотрим множество различий между сваркой на переменном и постоянном токе.

Сварка на переменном токе

Плюсы

  • AC поддерживает несколько типов сварки, например, сварку толстого листа вниз, быструю заливку и сварку алюминия TIG с высокой частотой.
  • Одним из преимуществ сварки на переменном токе является то, что ее можно использовать для сварки намагниченным металлом, что не является функцией постоянного тока. Поскольку ток в переменном токе регулярно меняет направление, намагниченный металл не влияет на направление электрической дуги.
  • Этот тип тока позволяет сваривать при более высоких температурах.
  • Поскольку переменный ток может обеспечивать более высокий уровень тока, он обеспечивает сравнительно более глубокое проникновение в металлические пластины. Поэтому его часто используют для шовной сварки, которая требуется при строительстве судов.
  • Сварка
  • на переменном токе отлично подходит для ремонтных работ на оборудовании, поскольку большинство из них состоит из намагниченных полей и ржавых участков.

Минусы

  • Нестабильность направления переменного тока также является недостатком при сварке. Основная проблема в том, что выход продукта меньше, чем при использовании постоянного тока.

Сварка постоянным током

Плюсы

  • Как и переменный ток, постоянный ток используется для нескольких определенных типов сварки, а именно для вертикальной сварки, одноуглеродистой пайки, сварки TIG нержавеющей стали и т. Д.
  • Отлично подходит для пользователей, которым требуется лучшее наращивание массивных депозитов.
  • В отличие от переменного тока, этот тип тока вызывает меньшее количество брызг, что приводит к гладкой сварке и более высокому выходу продукции.
  • Надежность этого типа тока выше, чем у переменного тока, что значительно упрощает работу с ним. Это связано с постоянством и стабильностью электрической дуги.
  • Более тонкие металлы легче сваривать с использованием постоянного тока, что желательно для сварщиков.
  • Лучше всего то, что машины, для работы которых требуется постоянный ток, намного дешевле, поэтому они значительно помогают в процессе сокращения затрат.

Минусы

  • Несмотря на то, что оборудование дешевле, весь процесс использования постоянного тока немного дороже. Это связано с тем, что для переключения переменного тока в постоянный требуется специальное оборудование, такое как внутренние трансформаторы, поскольку последний не обеспечивается какой-либо электрической сетью.
  • Хотя он идеально подходит для сварки многих различных материалов, он не рекомендуется для алюминия, который требует высокоинтенсивного тепловыделения, не обеспечиваемого постоянным током.
  • Существует большой риск возникновения дуги из-за нарастания магнитного поля.

Что выбрать?

Ответ на этот вопрос по-прежнему остается за пользователем. Конечно, обеспечение хорошего сварного шва зависит не только от типа используемого электрического тока. Поскольку все оборудование полностью зависит от электричества, все же лучше решить, какой вид тока будет идеальным для вашей работы.

Учитывая преимущества и недостатки, перечисленные в этой статье, лучше всего помнить, что все факторы должны быть учтены, прежде чем выбирать переменный или постоянный ток для вашего использования.

Это означает, что с учетом материала, с которым вы будете работать, типа сварного шва, который вы хотите, величины текучести, на которую вы можете рассчитывать, и многого другого.

Кроме того, вы должны убедиться, что оборудование, которое вы используете, является надежным и пригодным для использования любого источника энергии, который вы предпочитаете.

Вам, конечно, понадобится минимальное количество брызг и минимальный риск возникновения дуги, поэтому убедитесь, что все ваше оборудование и электроды находятся в безупречном состоянии.

Заключение

Не существует одного идеального типа тока, который можно было бы использовать. Все, что соответствует вашим целям, подходит вам. Если материал, с которым вы работаете, окажется тонким намагниченным металлом, то лучшим вариантом будет переменный ток. Если вы ставите стабильность выше большинства других факторов, выбирайте постоянный ток.

Прежде всего, когда вы свариваете, у вас должно быть достаточно знаний, чтобы не ошибиться. Итак, взвесьте свои варианты, плюсы и минусы, а затем выберите правильный тип тока, который обеспечит наилучшую сварку и меньший риск.

Хорошие и плохие сварочные аппараты

С учетом того, что существует множество пользователей сварочных аппаратов, идеально знать, какие типы доступны, прежде чем вкладывать средства в какое-либо оборудование. Некоторые из них более примитивны, в то время как другие предлагают более продвинутые функции. В зависимости от того, что вам нужно, конечно, рекомендуется знать, что искать для удовлетворения ваших потребностей в сварке. Существует 4 общих стандартных процесса сварки, при которых технологии сварочных принадлежностей подходят для сварки MIG, Oxy, TIG и Stick.Не все изделия на рынке произведены качественно, поэтому знание того, что искать, может помочь избежать инвестирования в плохо работающий сварочный аппарат.

Сварочные аппараты MIG

Сварочный аппарат

Metal Inert Gas или MIG использует формы электрической дуги в расходуемых проволочных электродах и известен тем, что является наиболее распространенным типом для использования в домашних условиях. Материалы, используемые для этого вида сварки, — нержавеющая сталь, алюминий и низкоуглеродистая сталь. Основным признаком плохого качества оборудования MIG является наличие трещин в валике, отсутствие однородности, изменение цвета основного металла и тонкая структура.Перед покупкой любого аппарата MIG обязательно ознакомьтесь с обзорами сварщиков в Интернете, чтобы лучше понять его особенности и функции.

Аппараты для кислородной сварки

Кислородно-ацетиленовая или кислородная сварка — не самый распространенный вид сварки, так как ее лучше всего использовать для ремонтных работ или газовой резки металла. В этом методе используется смесь ацетилена и газообразного кислорода, которая создает пламя, которое, в свою очередь, плавит сталь. Этот метод, обычно используемый для пайки мягких металлов, таких как бронза, медь или алюминий, лучше всего подходит для сварки в не очень тяжелых условиях.Лучший способ узнать, не является ли этот сварной шов некачественным, — это отсутствие прочности на проплавление, наличие негабаритного материала, поднутрения, перекрытия, трещин или неполного плавления. К сожалению, твердые участки или чрезмерный рост зерна невозможно увидеть визуально, поэтому чтение отзывов сварщиков может оказаться полезным.

Аппараты для сварки TIG

Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа или TIG аналогична менее распространенной сварке кислородно-ацетиленовым газом, но требует некоторого мастерства для правильной работы. Этот аппарат представляет собой дуговую сварку, в которой используются неплавящиеся вольфрамовые электроды, обеспечивающие сварку.Многие обзоры сварочных аппаратов хвалят этот вид сварки из-за его долговечности.

Несмотря на то, что его сложно освоить, как только вы освоите его, он станет одним из самых надежных сварочных аппаратов. Сварка после очистки также значительно меньше по сравнению с другими методами. Используемые материалы — цветные металлы, магний, медные сплавы и нержавеющая сталь. Если видно выгорание, неровные кромки, подрезы или присадочный металл не используется, то сварочный аппарат TIG, вероятно, не стоит покупать.

Аппараты для стержневой сварки

Ручная сварка или дуга в защитном металлическом корпусе — самый старый из существующих видов сварки. Очень простой и старомодный в использовании, но обеспечивает исключительную прочность при сварке. Лучше всего использовать для толстых материалов, сварной шов может проходить через различные материалы.

Большинство технологий сварочных принадлежностей, в которых используется этот вид оборудования, часто немного громоздки, но некоторые были модернизированы, чтобы иметь меньший вес и обхват. Принцип действия сварного шва основан на использовании одиночных электродов, которые быстро нагреваются, чтобы затем соединить две части вместе.Его стержень также обычно покрыт флюсом и, как известно, помогает защитить сварной шов и защитить себя от загрязнения. Единственный недостаток, на который следует обратить внимание, — это если его расходный стержень имеет большую емкость, так как обслуживание может быть утомительным.

В связи с различными типами сварочных аппаратов очень важно читать обзоры сварочных аппаратов, чтобы лучше понять, на какие марки следует обращать внимание. Имея такой большой выбор, может оказаться полезным наблюдение за фактическими отзывами клиентов.

Разница между сваркой MIG и сваркой MAG

Сварка MIG / MAG — это метод сварки металлических дуг в среде защитного газа, также известный как сварочная проволока, сварка в углекислом газе.Газовая дуговая сварка (GMAW) — это еще одно название сварки MIG / MIG.

MIG (металлический инертный газ): инертный газ, используемый при сварке легированной стали и цветных металлов.

MAG (Металлический активный газ): газ активируется при сварке обычной стали, низколегированной стали.

Инертный газ: в основном аргон или гелий (смешанный газ).

Активация: Часто (CO2) или аргон добавляют с кислородом (O2), иногда с водородом (h3).

При сварке

MIG-MAG используется дуга, возникающая между расплавленной электродной проволокой и автоматически подводимая к сварочному элементу.Эта дуга защищена инертным газом или восстановительным газом. Зажигание дуги поддерживается за счет регулировки электрических свойств дуги. Длина дуги и сила сварочного тока поддерживаются автоматически, в то время как скорость сварки и угол наклона электродов поддерживаются сварщиками.

Преимущества метода сварки МИГ-МАГ

— Высокая производительность

— Низкая стоимость — Низкая сварочная мощность, меньшая термическая деформация.

— Может сваривать большинство металлов.

— Простая автоматизация.

— Длинные сварные швы можно выполнять без перерыва.

— Требуются низкие сварочные навыки.

Перенос металла при сварке МИГ-МАГ

Передача дуги короткого замыкания (короткая дуга)

Средняя интенсивность: от 50 до 150 А.

Толщина детали: 0.От 5 до 2 мм.

В этом типе преобразования мощность сварки имеет наименьшее значение из-за низких сварочных токов и напряжений дуги. Смещение происходит из-за постоянных коротких замыканий между электродом и лужей. Вольт-амперный характер сварочной мощности играет важную роль в этом типе переключения. Из-за низкой мощности сварки малой глубине резкости необходимо уделять особое внимание при сварке толстых деталей. Эта функция переключения при коротком замыкании упрощает обратную сварку, особенно для тонких металлов.

Короче говоря, короткие смены подходят для следующих применений:

— Применяется при пайке класса.

— Применяется при сварке тонких листов.

Удостоверяется, что:

— При сварке наконечник контактной трубки выступает из форсунки на 5-10 мм.

Электроды (ЭСО) 5 мм.

— Угол наклона горелки от 65 ° до 70 °.

Шаровидный перенос

Средний сварочный ток: от 150 до 300 А.

Толщина детали: от 2 до 6 мм.

При этом типе смещения металл перемещается от электрода к сварочной ванне в виде сферических капель неправильного размера и произвольной ориентации, что приводит к увеличению разбрызгивания. При сварке с углекислым газом количество стыков можно уменьшить, отрегулировав параметры сварки таким образом, чтобы сваренная проволока погружалась в текущее отверстие, а перегоревшая дуга — в отверстие в текущем отверстии.CO2-дуги часто нестабильны и при пайке звучат как сломанные ветви. Особенность этой дуги в том, что она более утомительна, чем другие сдвиги. Поскольку дуга погружена в лужи, сварочная линия имеет очень глубокое проплавление, что эффективно очищает более слабую дугу.

Мостовой перевод применяется в следующих случаях:

— Сварочное покрытие.

— Толщина заготовки большая

— Сварка в горизонтальном положении.

Дуговая сварка распылением

Средняя сила сварочного тока> 300 А.

Толщина детали> 6 мм.

Это происходит, когда в защитном газе содержится более 80% аргона. При таком перемещении капли металла имеют размер, равный или меньше диаметра проволоки. Капли металла ориентированы вдоль оси дуги. Огонь плавный и стабильный, что приводит к меньшему разбрызгиванию и более плоскому сварному шву.Энергия дуги (плазма) распространяется по конической области, чтобы край сварного шва был чистым, но это также вызывает дефекты из-за отсутствия потока для края сварного шва.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *