Холодная ковка фото эскизы: Кованые изделия фото эскизы

особенности метода, преимущества и недостатки

Кованые изделия с давних пор пользуются большой популярностью во всем мире, отдельное место занимает ковка художественная. Ее красота завораживает своими изящными и плавными линиями, оригинальной красотой. Многие богатые люди стремились украсить свой дом ажурными металлическими завитками различных изделий, украшавших внутренний и внешний дизайн особняков.

Многие из нас понимают, что такое ковка, поэтому сразу представляют перед собой кузню, в которой молотом орудует кузнец, превращая кусок раскаленного металла в красивое кованое изделие. Так, происходит, когда речь идет о горячей ковке, в холодной все иначе, она не нуждается в раскаленной заготовке, металл можно обработать ручным способом в домашних условиях. Как это происходит, что это за процесс, какими бывают кованые изделия, выполненные таким способом можно увидеть на фото образцов изделий и прочитав статью.

Изделия холодной ковки

Особенности холодной ковки

Метод художественной обработки металла является наиболее популярным — это быстрый и высокотехнологичный процесс. Красоту готовых изделий можно оценить по каталогам, где представлены фото лучших работ. Таким методом можно создавать изделия намного прочней, чем те, которые выполняют с помощью штамповки или отливки. Это объясняется тем, что металл, проходя через оснастку может гнуться и прессоваться одновременно.

Во время ковки на металл воздействует давление и оно его укрепляет, в результате получается деталь, которая впоследствии почти не подвергается разрушению. Метод холодной ковки под силу опытным мастерам, поскольку при ошибочной обработке снова повторить действия с заготовкой будет очень сложно. Свойства холодной ковки дают возможность создавать различные изделия, применяемые в домах и квартирах, во дворах и улицах, поскольку кованые изделия пользуются большой популярностью:

• заборы и перила;
• оконные решетки;
• ограждения и лестницы;
• беседки, фонари и мангалы;
• элементы для декорирования каминов;
• мебель и предметы интерьера.

И это еще неполный список предметов, которые можно выполнить методом холодной ковки. Предметы, полученные таким способом, как это видно на фото могут собой украсить любой интерьер своими формами и стилем.

Необходимое оборудование для создания изделий дома

Со временем новые технологии позволили сначала изобрести и затем создать набор специализированных инструментов для расширения возможностей мастеров кузнечного дела. С такими инструментами смогут работать и неопытные мастера, в работе с которыми нет большой сложности.

Один из главных предметов в работе — гнутик, он всегда есть в любой мастерской по работе с металлом. С его помощью можно согнуть заготовку под нужным углом или дугу необходимого радиуса.

Улитка создает спирали из подобранных заготовок, спирали часто встречаются в мастерских у кузнецов. Улитку можно купить или сделать самостоятельно, а также выполнить спираль с любым радиусом, который задумает мастер.

Фонарик — наиболее сложный инструмент, имея такое приспособление можно работать не с отдельной деталью, а сразу создавать целый комплекс из одиночных прутьев. Инструмент помогает создавать виды корзинок из металлических прутьев различного диаметра и сечения.

Изогнутые металлические предметы можно сделать с волной, мастеру остается подобрать прутья разных размеров и профиля и создать плавные элементы для декорирования.

Твистер также сложный инструмент, чем-то схожий на фонарик, с его помощью можно сплести прутья вокруг продольной оси. Чтобы создать оплетку или объемные детали для декорирования пользуются этим инструментом.

Достоинства кованых изделий

Несмотря на то, что появилось много новых и современных видов материалов, подходящих для декорирования загородных домов, большинство людей отдают предпочтение кованым изделиям. Хотя металл может подвергаться коррозии в отличие от новых материалов, ковка остается востребованной по многим причинам:

• долговечность и красота;
• хорошие защитные функции;
• возможность заказать изделие по индивидуальным размерам, эскизам и в любом стиле;
• ручная работа, изделия всегда сочетаются с другими материалами.

Перечень достоинств художественной ковки можно еще продолжить, поскольку такие изделия прекрасно сочетают в себе много положительных качеств. Представленные на сайтах фото ярко характеризуют всю красоту, функциональность и долговечность изделий.

К недостаткам можно отнести только высокую стоимость ковки и чувствительность металла к коррозии. Если изделия слишком сложные по конструкции, то их будет тяжело обработать и покрасить.

Покраска для кованого металла

Специалисты рекомендуют перед покраской использовать грунтовку, чтобы в дальнейшем даже самая лучшая и дорогостоящая краска не так быстро потеряла свои свойства. Качественные грунтовки имеют хорошую адгезию, а это дает возможность краскам лучше проникнуть в поверхность предмета.

Хорошие краски содержат в своем составе преобразователи ржавчины, наносить их лучше в два слоя. Самый оптимальный выбор — это промышленные виды красок, стоят они дорого, но обеспечивают надежное и стойкое покрытие. Они быстро сохнут, по желанию можно легко нанести другой понравившийся цвет.

Стоимость изделий

На многих сайтах представлены каталоги с фото и ценами кованых изделий. Решетки, козырьки, навесы, предметы домашнего и ландшафтного интерьера выглядят очень эффектно и красиво. Есть мастера, работающие над необычными предметами, например, скульптуры рыцарей, изготовленные также из кованого металла.

Чтобы лучше рассмотреть фото можно увеличить картинку, а также прочитать описание представленного изделия с его размерами, узнать цену за погонный метр или за весь предмет.

Многие компании предлагают выполнить индивидуальный заказ, чтобы получить эксклюзивное изделие методом холодной ковки. Для этого понадобится эскиз или рисунок, фото и готовое кованое изделие в руках мастеров получится практически идентичным тем наброскам, которые принесет заказчик.

Холодная ковка своими руками может стать для многих интересным и полезным занятием. Для этого потребуются финансовые затраты на покупку необходимых инструментов, материалов, оборудования, а также помещения, если нет подходящего. Кроме финансовых затрат важно иметь свободное время и желание, чтобы создавать свои композиции методом холодной ковки, а необходимый опыт придет со временем.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Холодная ковка фото эскизы

Дизайн-проект. Эскизы.

Один из самых главных этапов создания любой вещи является создание ее эскиза, и кованые изделия не исключение. Эскиз – это рисунок изделия, выполненный без соблюдения масштабности размеров, но с соблюдением пропорций изделия. Выполняется такой рисунок для того, чтобы клиент и мастер могли четко представлять объем и вид работы. На основе эскиза в дальнейшем будут изготовлены чертежи, в которых отображаются все необходимые размеры.

Кованый мост по эскизуДля чего делаются эскизы кованых изделий

Ковка очень красивый способ изготовления металлических изделий. Однако изготовление кованых украшений по четкому чертежу практически невозможно, так как сам процесс выполнения работ, не дает возможности обеспечить достаточную точность. Поэтому при изготовлении применяются эскизы кованых изделий (в дальнейшем кованые эскизы).

Причины изготовления эскизов:

1. Клиент должен четко понимать, что он заказывает, и как будет выглядеть готовая работа. Поэтому эскиз выполняется в виде четкого рисунка простым карандашом, с учетом всех пожеланий и размеров, указанных клиентом.
2. Расчет необходимого количества материала и срока выполнения работы. На основании эскиза мастер определит необходимое количество материала и сроки выполнения, а значит, и стоимость заказа.

Именно по этим причинам перед началом выполнения работ, всегда рисуется эскиз.

Особенности кованых эскизов

В отличии от рисунка любой другой вещи, кованные эскизы являются уже готовым вариантом, и в дальнейшем не будет переделываться. Поэтому они имеют несколько особенностей:

1. Соблюдение не только пропорций, но и масштаба изделия, с учетом всех размеров.
2. Выполнения эскиза после уточнения размеров изделия.
3. Художественно оформление. Поскольку кованые эскизы – это рисунки изделий, то они выполняется на профессиональном уровне, с нанесением всех декоративных элементов и соблюдением правил художественного рисования.
4. Изображения в объеме. Эскиз кованого изделия по возможности и необходимости выполняется в объеме, для больше наглядности.

Учитывая все эти особенности, мастер с большой тщательностью выполняет рисунок.

Эскизы в настоящее время

Для чего рисовать эскиз. Если можно сделать фотографию? Если, вы заказываете изделие серийного производства, то в принципе достаточно будет и фотографии. Но, в случае изготовления индивидуального заказа, кованые эскизы обязательны. Они могут быть:

1. Самостоятельным изображением. В этом случае изделие не входит в другую конструкцию, а является самостоятельной единицей. Например кованные цветы, которые становятся все более популярными в последнее время.
2. Дополнение к другим чертежам. В случае изготовление украшений для других изделий, или изготовления всевозможных секций оград, ворот и т.д., эскизы кованых изделий могут входить в состав других чертежей, или общего вида объекта. Таким образом, определяется внешний вид и полные размеры будущего изделия.

Изготовление элементов и деталей при помощи ручной ковки, практически искусство, сродни живописи. Именно поэтому кованые эскизы не потеряли популярности в настоящее время. И многие мастерские нанимают отдельных людей, с талантом художника, для работы над такими проектами.

Порядок изготовления эскиза кованых изделий

Для того, что бы правильно выполнить эскиз, художник должен иметь некоторые навыки:

1. Уметь рисовать на среднем или высоком уровне. для выполнения эскиза не требуется талант да Винчи, но рисовать необходимо четко и красиво.
2. Иметь четкие познание в геометрии. Ковка включает в себя дополнительные украшения, которые необходимо правильно распределить по площади. А для этого, надо уметь рассчитывать эту площадь, в том числе и сложны фигур.

Этапы выполнения эскиза:

1. Выяснения размеров изделия или украшения.
2. Определения дизайна изделия. При полном взаимодействии с заказчиком, выполняется разработка внешнего вида изделия и уточнения всех видов и количества декоративных  украшений.
3. Нанесение общего контура изделия, с учетом масштабности и точных размеров.
4. Распределение по своим местам всех декоративных украшений.

Выводы

Изготовление эскизов кованых изделий – трудоемкий и сложный процесс, требующий от художника определенных навыков и строго соблюдения правил, как чертежного дела, так и художественного рисования. Правильное изготовление эскиза – гарантия соблюдения всех пожеланий заказчика и размеров изделия. Изготовление кованых элементов слишком трудоемкий процесс, что переделывать его заново. Поэтому, если вам предлагают сделать работу без эскиза «на глаз» не соглашайтесь, пожалейте ваше время и деньги. Четкое соблюдение всех элементов и размеров эскиза – гарантия качественного изготовления детали.

Фото изделий, полученных способом холодной ковки: особенности метода, преимущества и недостатки

Кованые изделия с давних пор пользуются большой популярностью во всем мире, отдельное место занимает ковка художественная. Ее красота завораживает своими изящными и плавными линиями, оригинальной красотой. Многие богатые люди стремились украсить свой дом ажурными металлическими завитками различных изделий, украшавших внутренний и внешний дизайн особняков.

Многие из нас понимают, что такое ковка, поэтому сразу представляют перед собой кузню, в которой молотом орудует кузнец, превращая кусок раскаленного металла в красивое кованое изделие. Так, происходит, когда речь идет о горячей ковке, в холодной все иначе, она не нуждается в раскаленной заготовке, металл можно обработать ручным способом в домашних условиях. Как это происходит, что это за процесс, какими бывают кованые изделия, выполненные таким способом можно увидеть на фото образцов изделий и прочитав статью.

Особенности холодной ковки

Метод художественной обработки металла является наиболее популярным — это быстрый и высокотехнологичный процесс. Красоту готовых изделий можно оценить по каталогам, где представлены фото лучших работ. Таким методом можно создавать изделия намного прочней, чем те, которые выполняют с помощью штамповки или отливки. Это объясняется тем, что металл, проходя через оснастку может гнуться и прессоваться одновременно.

Во время ковки на металл воздействует давление и оно его укрепляет, в результате получается деталь, которая впоследствии почти не подвергается разрушению. Метод холодной ковки под силу опытным мастерам, поскольку при ошибочной обработке снова повторить действия с заготовкой будет очень сложно. Свойства холодной ковки дают возможность создавать различные изделия, применяемые в домах и квартирах, во дворах и улицах, поскольку кованые изделия пользуются большой популярностью:

• заборы и перила;
• оконные решетки;
• ограждения и лестницы;
• беседки, фонари и мангалы;
• элементы для декорирования каминов;
• мебель и предметы интерьера.

И это еще неполный список предметов, которые можно выполнить методом холодной ковки. Предметы, полученные таким способом, как это видно на фото могут собой украсить любой интерьер своими формами и стилем.

Необходимое оборудование для создания изделий дома

Со временем новые технологии позволили сначала изобрести и затем создать набор специализированных инструментов для расширения возможностей мастеров кузнечного дела. С такими инструментами смогут работать и неопытные мастера, в работе с которыми нет большой сложности.

Один из главных предметов в работе — гнутик, он всегда есть в любой мастерской по работе с металлом. С его помощью можно согнуть заготовку под нужным углом или дугу необходимого радиуса.

Улитка создает спирали из подобранных заготовок, спирали часто встречаются в мастерских у кузнецов. Улитку можно купить или сделать самостоятельно, а также выполнить спираль с любым радиусом, который задумает мастер.

Фонарик — наиболее сложный инструмент, имея такое приспособление можно работать не с отдельной деталью, а сразу создавать целый комплекс из одиночных прутьев. Инструмент помогает создавать виды корзинок из металлических прутьев различного диаметра и сечения.

Изогнутые металлические предметы можно сделать с волной, мастеру остается подобрать прутья разных размеров и профиля и создать плавные элементы для декорирования.

Твистер также сложный инструмент, чем-то схожий на фонарик, с его помощью можно сплести прутья вокруг продольной оси. Чтобы создать оплетку или объемные детали для декорирования пользуются этим инструментом.

Достоинства кованых изделий

Несмотря на то, что появилось много новых и современных видов материалов, подходящих для декорирования загородных домов, большинство людей отдают предпочтение кованым изделиям. Хотя металл может подвергаться коррозии в отличие от новых материалов, ковка остается востребованной по многим причинам:

• долговечность и красота;
• хорошие защитные функции;
• возможность заказать изделие по индивидуальным размерам, эскизам и в любом стиле;
• ручная работа, изделия всегда сочетаются с другими материалами.

Перечень достоинств художественной ковки можно еще продолжить, поскольку такие изделия прекрасно сочетают в себе много положительных качеств. Представленные на сайтах фото ярко характеризуют всю красоту, функциональность и долговечность изделий.

К недостаткам можно отнести только высокую стоимость ковки и чувствительность металла к коррозии. Если изделия слишком сложные по конструкции, то их будет тяжело обработать и покрасить.

Покраска для кованого металла

Специалисты рекомендуют перед покраской использовать грунтовку, чтобы в дальнейшем даже самая лучшая и дорогостоящая краска не так быстро потеряла свои свойства. Качественные грунтовки имеют хорошую адгезию, а это дает возможность краскам лучше проникнуть в поверхность предмета.

Хорошие краски содержат в своем составе преобразователи ржавчины, наносить их лучше в два слоя. Самый оптимальный выбор — это промышленные виды красок, стоят они дорого, но обеспечивают надежное и стойкое покрытие. Они быстро сохнут, по желанию можно легко нанести другой понравившийся цвет.

Стоимость изделий

На многих сайтах представлены каталоги с фото и ценами кованых изделий. Решетки, козырьки, навесы, предметы домашнего и ландшафтного интерьера выглядят очень эффектно и красиво. Есть мастера, работающие над необычными предметами, например, скульптуры рыцарей, изготовленные также из кованого металла.

Чтобы лучше рассмотреть фото можно увеличить картинку, а также прочитать описание представленного изделия с его размерами, узнать цену за погонный метр или за весь предмет.

Многие компании предлагают выполнить индивидуальный заказ, чтобы получить эксклюзивное изделие методом холодной ковки. Для этого понадобится эскиз или рисунок, фото и готовое кованое изделие в руках мастеров получится практически идентичным тем наброскам, которые принесет заказчик.

Холодная ковка своими руками может стать для многих интересным и полезным занятием. Для этого потребуются финансовые затраты на покупку необходимых инструментов, материалов, оборудования, а также помещения, если нет подходящего. Кроме финансовых затрат важно иметь свободное время и желание, чтобы создавать свои композиции методом холодной ковки, а необходимый опыт придет со временем.

• Автор: Фёдор Ильич Артёмов
• Распечатать

Эскизы | Художественная ковка Тулы

Фото эскизов художественной ковки — лучшая ковка, какую можно придумать. Реализуем любую Вашу фантазию, подкрепленную нашими технологиями. ФОТО ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ>> (Москва, Московская область, Тула, Тульская область,  — много выполненных объектов и изделий)

Узоры ковки для лестниц и ограждений представлены различными стилями и типом исполнения (прямые, радиальные, наклонные). Эскизы пополняются, на сайте представлены основные типы, вариации рисунков ковки подбираются по ходу работ над заказом.

ГОТОВЫЕ ЭСКИЗЫ КОВКИ: беседки, балконы, ворота, забор, перила, калитки, лестницы. Послужат для определения того, что Вам нравится или будут основой для разработки нами индивидуального рисунка ковки для Вашего дома…

Наш полный ассортимент художественной ковки металла на ВЕСНУ 2017! >>

ЛЮБОЙ ПОНРАВИВШИЙСЯ ЭСКИЗ, мы можем адаптировать для Вашего кованого изделия — к примеру, рисунок из красивой лестницы гармонично впишется в Вашу калитку.

— Узнайте больше, задав вопрос: VIBER, WhatsApp +79036970804 (можно прислать выбранный рисунок)

Эскизы кованых лестниц

Кованые лестницы, перила и ограждения — как и фасады домов и интерьеров создаются сообразно стилю и назначению. Рисунки ковки направлений — классика, этника, модерн, арт-деко и др. идеально подчеркивают образ дома соответствующего стиля и проекта.

Балкон фантазия Кованая лестница Кованая лестница Кованая лестница Кованая лестница Кованая радиальная лестница Кованая лестница главный вход Кованые радиальные перила лестницы Кованая лестница Кованое ограждение «лоза» лестницы Кованое ограждение лестницы Кованое ограждение лестницы Кованые перила Кованые перила Кованые перила главный вход Кованые перила лестницы Кованые перила Ковка ограждение лестницы Кованая лестница с радиальным поворотом Лестница с радиальными коваными перилами Ограждение кованое лестницы Ограждение лестницы Ограждение лестницы Перила кованые лестницы Кованое ограждение лестницы

Эскизы кованых заборов, ворот и калиток

Кованый забор, ворота и уютная кованая калитка, которую Вы ежедневно открываете — придадут Вашему дому завершенный архитектурный вид.

Ворота и калитка кованая Кованая ограда Кованые ворота Кованые ворота Кованые ворота со светильниками и забор Кованые ворота со светильниками и забор Кованые ворота и забор Кованый забор со светильниками и ворота Кованый забор Кованые ворота и забор

Эскизы кованых балконов

Кованые балконы, французские и обычные, маленькие и большие — для любого дома станут украшением фасада и подчеркнут красоту стильного проекта.

Кованое ограждение балкона Кованый балкон Маленький кованый балкон Кованое ограждение балкона Кованое ограждение балкона Кованый балкон Круглый объемный кованый балкон Кованый радиальный балкон Кованый балкон Маленький кованый балкон Круглый объемный кованый балкон Радиальный объемный кованый балкон Кованый балкон Кованый балкон Кованый балкон Кованый балкон Кованый балкон ручная ковка Кованый объемный балкон Кованый балкон Кованый объемный балкон Объемный кованый балкон Радиальный кованый балкон Радиальный кованый балкон Кованый балкон Кованый балкон ручной ковки Кованый балкон со столбами Кованый балкон Кованый балкон Кованый балкон

Эскизы кованых светильников и люстр

Кованые светильники и люстры различных размеров — от настенных до больших высоких с 3 по 1 этаж. Фонарные кованые столбы для улиц и сада. Детали, которые создают атмосферу стиля.

Кованые светильники Кованые люстры Кованые столбы освещения Кованая люстра Кованый фонарный столб Кованый забор со светильниками Фонарь ковка Кованый забор со светильниками и ворота Кованые ворота со светильниками и забор Кованые ворота со светильниками и забор

Эскизы кованых козырьков и входных групп

Кованые входные группы, входные лестницы и перила являются основным украшением главного фасада Вашего дома, живыми линиями художественной ковки приглашая войти к себе домой.

Кованая лестница входа Кованая входная группа Кованые входные перила Кованая входная лестница Кованое ограждение веранды Кованое ограждение веранды Кованые входные перила и балкон Кованая входная группа с балконом Навес ковка Навес кованый металлоконструкция Кованый навес металлоконструкция Кованая входная группа Кованый навес Входной козырек кованый и элементы декора здания Кованая входная группа Кованый навес металлоконструкция

Эскизы кованых беседок и скамеек

Кованые беседки и мостики, садовые скамейки и мангалы, арки и ограждения клумб добавят Вашему саду нотку поэзии.

Кованая скамейка Кованая скамья Кованая уличная скамейка Кованая беседка Кованая беседка Кованая беседка Кованая беседка Кованая беседка Кованая беседка Беседка кованая Кованая беседка

Эскизы кованых элементов интерьера

Кованые элементы интерьера изящно подчеркивают общий стиль дома и во многих случаях служат гармонизирующим элементом для больших залов, гостинных, каминных, винных погребов  или незаполненных пространств арок, проемов, зимних садов.

Каминные аксессуары Каминные аксессуары Кованый декор интерьера прихожая Кованая прихожая Кованый стол Кованое зеркало Кованая мебель Кованый декор Кованый стол Кованое трюмо

Больше эскизов ковки

Выше приведены эскизы и рисунки ковки различных стилей, позволяющих наиболее полно охватить различную реализацию кованых изделий. Больше эскизов и чертежей Вы можете увидеть при встрече с нами или сделав запрос на интересующий рисунок ковки.

Детальные и подробные чертежи проектов прорабатываются под реальные размеры, немного видоизменяясь или дополняя исходный рисунок новыми линиями и элементами.

Только истинный ценитель понимает, как наполняет жизнью любой интерьер ставшая символом роскоши и процветания ковка. Она чудесно вписывается как в классический стиль, так и в современные дизайнерские направления. Как ни странно, металлические предметы могут добавить любому помещению прозрачности, легкости и даже романтики.

Стили ковки

Кованые изделия вписываются в убранство любого характера, но должны точно гармонировать с выбранным образом.

Не теряющему актуальности классическому стилю подойдет рисунок с простыми симметричными формами.

В готическом интерьере уместны сложные узоры и переплетения в той же симметрии.

Романский стиль – это массивность и основательность. Здесь применяются толстые линии, словно корни, из которых вырастают крупные завитки или симметричные спирали.

С барокко, пышущим величием и богатой отделкой, сочетаются замысловатые, вычурные узоры.

Ренессанс орнаментируют природные рисунки в виде плодов и листьев, различных спиралей, ягод, собранных в гирлянды.

Рококо наполнят богатством невесомые тонкие линии. Неотъемлемой частью данного стиля являются игривые формы и элегантные объемные цветы.

Модерн декорируют ассиметричные, необыкновенные украшения. Причудливые очертания, лишенные углов, и экзотические цветы отличают этот стиль от остальных.

Ар-деко – вариант модерна, в котором доминируют геометрические формы, мотивы Египта и Древнего востока.

Ампир – это плавные линии, растительные орнаменты, волюты, концы которых скручены в улитку. В центре завитка может располагаться цветочный фестон.

Русский стиль, отличающийся особой энергетикой, резными орнаментами, характерной натуральностью и простотой, украсят кованые растительные рисунки с цветами по центру.

В хай-тек, выделяющийся своей функциональностью и конструктивизмом, идеально вписываются прямые геометрические линии.

Применение ковки

Элементы ковки можно встретить в различных предметах обстановки. От наружной части дома до мебели, используемой в интерьере, и функциональных предметов. Кованые мостики в саду создадут комфорт и уют. Забор с металлическими коваными вставками не просто станет элегантным украшением вашего участка, но и послужит защитой на несколько десятилетий. Ворота, уличные фонари, мангалы, перила, калитки, решетки для растений…

Не каждый мастер ковки может внести волшебную нотку в дизайн помещения. Тут нужен опытный профессионал-художник. Ковка является завершающим этапом украшения интерьера, последним штрихом.

Материалы для ковки

Уже с древних времен сталь признана самым лучшим материалом для ковки, благодаря своему химическому составу. Применяется и более податливые материалы, например, чугун или медь.

Виды ковки

Существует два вида ковки: горячая и холодная. Отличаются они как стоимостью, так и художественной ценностью. Горячая ковка – процесс, требующий огромных усилий и специальных навыков. Заготовка нагревается до высоких температур. Затем с помощью молота ей придают задуманную форму. Для соединения деталей используются клепки и хомуты. Работа дорогая, но подобных узоров можно встретить лишь единицы.

С холодной ковкой дела обстоят немного проще. Здесь за мастера работает матрица и пресс. Выглядят исходные детали, тоже красиво и богато, но весь рисунок ковки создается опираясь на видоизмененные, но одинаковые детали — вензеля, завитки, листья. Такие узоры имеют более частое применение.

За долгие годы работы получен бесценный опыт и мастерство. Уверены, что Вы обратитесь к нам.

Выполняем работы по Туле, Москве и областям этих городов.

КУЗНЯ «ГЕРОНА»

офис по адресу: 300062 г. Тула, ул. Октябрьская д. 60/1, офис 4 ООО “ГЕРОНА” ИНН 7103518118 официальный сайт: www.tula-kovka.ru

8 (930) 791-00-41

тел. в Туле: (4872) 79-00-41

Часы работы: с 8-00 до 18-00. Выходной — воскресенье.

email:  [email protected]

Выбор цвета и патины для ковки >>

Посмотрите фото художественной ковки:

Посмотрите другие фото ковки:

Кованые оконные решетки и цветочницы

Кованые заборы, ворота и калитки

Французские балконы и обычные

Кованые козырьки

Художественная ковка (47 фото): красота, воплощенная в металле

Кованые стулья и стол в нежном дизайне

Эксклюзивная художественная ковка – отличный способ добавить дому изысканности, утонченности и уюта. При этом совершенно необязательно наполнять весь дом коваными предметами – небольшой штрих, например, кованый подсвечник, сразу преобразит интерьер, который заиграет новыми красками.

Содержание

Кованая мебель – это долговечность и прочность, сочетающиеся с благородным внешним видом, она широко используются в разных стилях, от барокко до прованса. Ажурные кованые столики и стулья привлекают внимание неповторимым сочетанием воздушности и прочности. А кованые кровати, благодаря легкости и невесомости художественной ковки, добавят спальне особого шарма и выразительности. Изысканной деталью станет большое зеркало в кованой раме, размещенное над камином.

Шикарная кованая кровать — настоящее украшение спальни

Изысканные кованые элементы в ванной

Художественная ковка по металлу активно используется для получения функциональных предметов декора – держателей для цветов, подставок для зонтиков, вешалок для одежды, ваз для цветов, рам для часов и зеркал, перегородок или ширм, каминных решеток или подставки под дрова. И это уже не говоря о кованых лестничных перилах, которые могут стать одним из доминирующих акцентов в интерьере.

Кованая подставка для цветов стилизованная под велосипед

Красивая кованая вешалка для для зонтов и подставка для одежды

Кованая скамья-качалка выкрашена в яркий бирюзовый цвет

Кованые каминные принадлежности

Изюминка интерьера — кованые перила и люстра

Кухонный столик на кованых ножках

Кованые изделия хорошо сочетаются с деревом, стеклом, камнем, текстилем, декоративными растениями и зеркалами, кованое кружево используют для получения витражей, дополняют вставками из тонированного стекла, дерева, шлифованного металла или перламутра.

И конечно же, кованые изделия незаменимы при декорировании приусадебных участков – кованые ворота, ограды и решетки, беседки и навесы, мангалы и ажурные мостики – все это органично дополняет общий экстерьер, добавляя ему изящности и аристократизма.

Ярко-желтые кованые ворота

Изящный ажурный кованый балкончик

Кованый мангал в виде шара

Кованая решетка на окне — защита и декор

Кованая калитка — изысканное украшение двора

Художественная ковка: стилистическое разнообразие

Одной из причин того, что художественная ковка металла не теряет своей востребованности является стилистическое разнообразие, что позволяет добиться живописности, целостности, гармоничности в оформлении как экстерьера, так и интерьера здания. Для ковки фактически не существует стилистических преград:

• готика – для неё характерно общее устремление ввысь, острые навершия и шипы, стрельчатые арки и узкие просветы. Основа готического кованого ордера – части окружности, формообразование предельно геометрично. Излюбленные мотивы – розетки, лилии, прорезные трилистники, четырехлистный клевер (крестоцветы), листья аканта, вплетающиеся в геометрические ажурные орнаменты

Кованая кровать в готическом стиле

• ренессанс – для него характерно использование для ковки круглого прутка. Из него формируют роскошные разветвления и спирали, которые на концах превращаются в цветы и листья. Развитие рисунка происходит от центра, в этом случае рама выступает просто в роли некоторого ограничителя рисунка. Кованые заборы, лестницы и ворота отличаются пышностью и утонченностью, композиция отличается гармонической ясностью и соразмерностью всех частей, типичные элементы: спирали, волюта, саблеобразные листья и плетенка. В современном барокко ковку дополняют литыми (штампованными) цветами, листьями, вензелями, картушами и даже бюстами

Кованые кресла и столик выполнены в стиле ренессанс

• барокко – шик, помпезность, вычурность. Очень эмоциональный стиль, в нем множество розеток, декоративных листьев, замысловатые узоры и сложные формы. Пришедшие из ренессанса плетенки, спирали, саблевидные листья сплетаются в запутанные заросли, которые дополняются праздничными гирляндами, натуралистичными цветами, вазами, драконами, масками. Формы отличаются динамичностью и беспокойным ритмом изогнутых линий

Вычурная и помпезная кованая кровать

• классицизм – сохранив пластичность и декоративность барокко, он более строгий и лаконичный, черпает мотивы из античных источников. Типичные узоры – виноградная лоза, меандры, копья, рельефы, венки, в орнаменте листья плавно изгибаются, а завитки – вытягиваются. Композиция – уравновешенная, рисунки симметрично повторяются, акцент делается на скульптурность форм

Классицизму присущи строгость и лаконичность

• модерн – для него характерны лишенные углов, пластичные очертания, с явно выраженной асимметрией, почти полное отсутствие прямых линий. В узоре преобладают растительные, природные мотивы, появляются экзотические цветы – орхидеи и ирисы, завитки и линии свободно и плавно перетекают друг в друга. В модерне просматриваются восточные мотивы, орнамент со множеством пересечений и изгибов

Кованые лестничные перила выполнены в стиле модерн

Изделия художественной ковки: как правильно ухаживать

Долговечность – несомненный козырь кованых изделий, но чтобы ковка радовала владельца замысловатыми узорами и изящными линиями долгие десятилетия, она все же требует определенного ухода. Художественная ковка своими руками потребует минимального ухода —  кованный некрашеный металл может служить столетиями, но вот только его внешний вид будет явно желать лучшего – ржавчина не только испортит внешний вид, но и серьезно угрожает его физическим и эксплуатационным показателям. Приемы и методы ухода напрямую зависят от места и условий эксплуатации.

Кованое изделие можно окрасить в любой цвет

Элементы художественной ковки, которые находятся внутри зданий, фактически не нуждаются в специальной антикоррозийной защите. Уход за ними – это, прежде всего, поддержание их эстетически привлекательного вида, а значит – в регулярном удалении (чистке) поверхности от загрязнения и пыли:

• для чистки используют влажные губки, специальные салфетки или аэрозоли
• не рекомендовано использовать для чистки кованных предметов абразивные пасты или порошки – они могут повредить нанесенных защитный слой.
• очень часто для защиты кованной мебели используют обыкновенный воск – он не только эффективно предохраняет металл, но и делает внешний вид кованных предметов эффектным и привлекательным.
• если же металл потускнел, то «освежить» его растворами лимонной кислоты или пищевой соды, а для полировки использовать сухие салфетки и мел, смоченные в растворе нашатырного спирта с водой.

Изысканные кованые элементы в ванной — нарядно и дорого

Кованный металл, который эксплуатируется вне помещений, требует гораздо большего внимания, особенно – в первые годы, когда требуется его ежегодное окрашивание (лучше — весной). Со временем, при периодической покраске, на плоскости металла образуется достаточный защитный слой, поэтому интервал окрашивания увеличится. Изделия художественной ковки, используемые на улице, нецелесообразно покрывать лаком – это покрытие слишком чувствительно к перепаду температур, из-за чего быстро разрушается.

Если кованое изделие будет использоваться на улице — его лучше окрасить или покрыть лаком

Если же ржавчина все же появилась (или речь идет о восстановлении какого-то антикварного образца), то следует определиться с тем, какая площадь поражена. Небольшие участки можно зачистить металлической щеткой. Если же ржавчины много (коррозии подвержена большая площадь), то можно воспользоваться пескоструйным аппаратом при условии, что изделие может быть демонтировано (перевезено в мастерскую). В противном случае, ржавчину можно удалить, прогрев места ей возникновения – после воздействия высокой температур окислы с металлической поверхности удаляются достаточно легко.

Величественная кованая люстра в интерьере

Когда ржавчина удалена, на предварительно обезжиренную поверхность наносится грунтовка – состав, который блокирует контакт металла с внешней средой. Входящие в её состав специальные ингибиторы, с одной стороны, замедляют ход коррозии, а с другой – химически её преобразуют. Кроме того, нанесение грунтовочного слоя позволяет аккуратнее и лучше нанести на металл краску. Оптимально использовать материалы (краску, грунтовку) одного производителя – взаимодействуя и взаимно дополняя друг друга, они усилят антикоррозийную защиту. Как вариант – специальные составы «три в одном», которые включают в себя антикоррозийный слой, грунтовку и декоративное покрытие. В этом случае будет просто достаточно удалить ржавчину, обезжирить металл и нанести состав.

Совет! Отдельного внимания потребует каминная решетка – чтобы не повредить структуру металла, который подвергается систематическим перепадам температуры, её противопоказано мыть водой, только протирать немного влажной губкой.

Красивые кованые ворота

Произведение искусства — кованая кровать с балдахином

Из металла можно создать совершенно необыкновенные композиции

Кованые изящные стулья — яркие акценты в интерьере

Кованый кран для воды в виде дракона

Фотографии кованых изделий

---

Кованые оконные решетки

Сегодня металлические решетки на окнах либо балконах являются одним из самых распространенных способов защиты помещения. И это вполне логично, поскольку уровень преступности растет, число квартирных краж увеличивается с каждым годом. В первую очередь, горожане стараются обезопасить входную дверь, установив на ней металлические решетки — кованые или более дешевые — сварные, а после приходит очередь защиты окон. Грамотно установленные металлические решетки на окнах защитили множество магазинов, офисных помещений и квартир от несанкционированных проникновений.
Основой балконных либо оконных решеток является крепкий прут из металла, который, практически, не сгибается.
Конечно, благодаря стремительному развитию современных технологий изобретено оборудование, позволяющее деформировать оконные решетки, однако оно доступно не каждому грабителю, и, кроме того, создает много шума, который будет привлекать внимание. Из-за этого, увидев на окнах металлические решетки — кованые или сварные, квартирные воришки предпочитают обходить их стороной. Возможно, металлические решетки нравятся не всем хозяевам, но в столь неспокойное время необходимо, прежде всего, думать о своей безопасности и о безопасности своей семьи. К тому же, современные оконные решетки не только отлично исполняют охранную функцию, но и в то же время служат прекрасным элементом декора помещения.

---

Особенности изготовления кованых изделий

Глядя на плоды творчества талантливых профессионалов древней профессии кузнецов, поражаешься, воздушности и невесомости шедевров ковки, выходящих из-под их рук, и тому, как у них получается из тяжелого, грубого железа сотворить волнующиеся на ветру изящные цветы, листья и целые ветви. Только многовековой опыт, передаваемый от мастера к мастеру и вдохновение, могут творить такие чудеса в творчестве художественной ковки.
Иногда мастерство кузнецов и незнание заказчика приводят буквально к курьезам. На вид легкая и элегантная кованая люстра весит, чуть ли не полтонны. Прежде чем заказать желанный элемент интерьера, необходимо очень хорошо подумать о соотношении ее массы и прочности потолка, чтобы избежать лишних неприятностей. Также стоит поступить и перед приобретением кованой «королевской» кровати с балдахином, только здесь необходимо задуматься о прочности пола.
Не следует ограничивать настоящего мастера в своём творении, когда он творит, тем более ограничивать его в финансах при создании кованых изделий. Без предварительного осмотра профессионалом объекта: дома, участка, балкона, требующих придания им изящества и великолепия, сложно определить точную стоимость заказа. К тому же цена будет напрямую зависеть от сложности: стоимость кованой беседки с гроздями винограда и цветущими розами будет сильно разниться с ценой скамейки для любимого садика.

---

Стоимость кованых изделий

Стоимость кованых ворот, заборов, калиток, металлической садовой мебели, кованых решеток зависит от множества параметров. Наиболее важными являются: материал, из которого изготовлено изделие, типовой или индивидуальные проект, размеры изделия (обычно стоимость определяется соответственно количеству квадратных или погонных метров), сложность рисунка, покраска изделия и обработка его антикоррозийными материалами, патинирование и прочее.
Самостоятельно оценить стоимость изделия художественной ковки не под силу практически всем Заказчикам, даже наличие прайс-листов не может гарантировать точность финансовых расчетов. В данном вопросе легко просчитаться и пропустить важные моменты, либо же насчитать лишнего. Поэтому, планируя заказ кованых изделий для частного дома, офиса, торговой точки или квартиры не следует выбирать кузнечную мастерскую по самым низким ценам в прайсе – это может быть лишь рекламной уловкой, и в итоге изделие будет стоить значительно дороже, чем аналогичное у других мастеров.
Помните, что кованые изделия — это элемент роскоши, которые подчеркивает благосостояние и респектабельность владельца. Приобрести такие изделия может не каждый, но далеко не всегда стоимость работы и готового изделия баснословно высока, конечную цену сможет озвучить только мастер, работающий в данной сфере.

---

Уход за коваными изделиями

Стремление к оформлению интерьеров в стиле ретро и антики стало резко возрастать. А здесь на кованые изделия приходится львиная доля всех элементов оформления. Заборы, перила для лестницы, домашние предметы быта, беседки и даже мебель, оформленные волютами, пиками, растительной тематикой стали возвращаться в потребительскую среду и спрос на эту продукцию стал неуклонно расти.
Вместе с возвращением кованых изделий вернулась основная задача их эксплуатации – защита от коррозии. Незащищенный металл, подвергающийся негативному воздействию окружающей среды, стал еще более уязвим по причине того, что современная сталь, в отличие от старинной, обладает большим количеством примесей. А это значит, что если решетка 18-го века даже слегка проржавев в некоторых местах, смогла остаться неповрежденной, то вам своим праправнукам не удастся передать такую реликвию, если вы не позаботитесь об антикоррозийном покрытии. Но и этого мало: даже самое Защита кованого изделия от коррозии может осуществляться как профессионалами, так и самостоятельно. Но необходимо учитывать, что самостоятельные работы никогда не отличаются высоким сроком службы. Их рекомендуется проводить только в том случае, когда вызов мастера невозможен, а меры применять нужно. Процесс покраски достаточно прост, но множество потребителей совершают ошибку, из-за которой уже через год окраска требует обновления. Эта ошибка – недостаточное обезжиривание и плохая подготовка изделия к покраске, в результате чего краска быстро облупливается.

---

Выбор цвета и окраска кованых изделий

В современном интерьере можно встретить большое количество предметов из кованого металла, которые обладают высокими эстетическими и эксплуатационными качествами. При этом с течением времени наблюдается незначительное снижение их привлекательности за счет потери лакокрасочным покрытием своих первоначальных свойств. По этой причине необходимо обновлять покраску художественной ковки с учетом всех особенностей выполнения этой технологической операции.
Первым делом перед обновлением лакокрасочного слоя следует тщательно подготовить поверхность металла. Для этого необходимо удалить все следы грязи и коррозии. После очистки поверхность необходимо обезжирить при помощи специальных растворителей. Это поможет исключить образование дефектов лакокрасочного покрытия в будущем. По окончании предварительного этапа работ поверхность кованого изделия должна иметь идеально чистый вид.
Краска для нанесения на кованые изделия, которые эксплуатируются на улице, должна обладать высокими антикоррозионными свойствами, что предупредит образование ржавчины на длительное время.

---

Как снизить цену кованых изделий

Единственным недостатком, не позволяющим многим людям купить элементы холодной ковки, является их несколько высокая цена. Как можно приобрести разнообразные изделия художественной ковки по лучшим ценам от производителя: кованые ворота, беседки, скамейки, мангалы, заборы, лестницы и т.д.? Специалисты нашей компании готовы раскрыть секрет удачной покупки ручных кованых изделий, позволяющей стать обладателем качественной вещи без лишних затрат.
В эконом-магазинах по низким ценам продаются красивые беседки, качели, шезлонги, различная мебель и другие предметы, внешне схожие с коваными аналогами. Вот только служат эти предметы своим покупателям совсем недолго, зачастую ломаются в первые недели после покупки. Проблема в том, что изготавливаются подобные изделия из дешевого тонкостенного метала, между собой крепятся непонятно чем и покрываются самой дешевенькой красочкой. В результате потребитель получает: поломанные соединения, облетевшую краску, погнувшийся каркас и тому подобное, но зато по низкой цене. А вам такое счастье надо?!
Как устанавливается цена кованого изделия? Основные составляющие это: стоимость используемых материалов, сложность и трудоемкость работ, а также накладные расходы. Таким образом, снизив расходы по этим пунктам можно несколько понизить цену кованого изделия.

© 2010 «УфаКовка» — изготовление художественных, сварных и кованых изделий в Уфе.
Все права защищены © Копирование разрешено при указании активной ссылки на сайт.

Холодная ковка — фото, видео, как выполнить в домашних условиях

В последние годы большой популярностью стали пользоваться элементы холодной ковки. Опытные мастера из грубого металла, используя художественную ковку, создают красивые детали, подходящие для любого интерьера. Элементы ковки с неповторимым орнаментом полностью изменяют внешний вид здания, они придают ему индивидуальный характер. Кованые детали нашли широкое применение в оформлении ландшафта, а также для украшения различных помещений.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 441
Источник: https://tokar.guru/metallicheskie-izdeliya/elementy-hudozhestvennoy-holodnoy-kovki-i-detali-ornamenta.html

Холодная ковка своими руками как отдельный вид искусства

Холодная ковка – метод формирования изделий из металла под давлением. Данный способ заключается в том, что металл не нагревается перед деформацией, а изгибается с помощью специальных станков. Кованые узоры украсят ограждения сада, перила лестниц, окна или входные двери. Простота и дешевизна позволят любому человеку быстро освоить процесс и самостоятельно воплотить в жизнь свои идеи.

Методом холодной ковки можно создавать невероятно красивые изделия.

Блок: 2/13 | Кол-во символов: 508
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Особенности холодной ковки

Метод художественной обработки металла является наиболее популярным — это быстрый и высокотехнологичный процесс. Красоту готовых изделий можно оценить по каталогам, где представлены фото лучших работ. Таким методом можно создавать изделия намного прочней, чем те, которые выполняют с помощью штамповки или отливки. Это объясняется тем, что металл, проходя через оснастку может гнуться и прессоваться одновременно.

Во время ковки на металл воздействует давление и оно его укрепляет, в результате получается деталь, которая впоследствии почти не подвергается разрушению. Метод холодной ковки под силу опытным мастерам, поскольку при ошибочной обработке снова повторить действия с заготовкой будет очень сложно. Свойства холодной ковки дают возможность создавать различные изделия, применяемые в домах и квартирах, во дворах и улицах, поскольку кованые изделия пользуются большой популярностью:

• заборы и перила;
• оконные решетки;
• ограждения и лестницы;
• беседки, фонари и мангалы;
• элементы для декорирования каминов;
• мебель и предметы интерьера.

И это еще неполный список предметов, которые можно выполнить методом холодной ковки. Предметы, полученные таким способом, как это видно на фото могут собой украсить любой интерьер своими формами и стилем.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1263
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy. html

История возникновения кузни: описание холодной ковки

Ковка – это процесс обработки металла для придания ему желаемой формы, превращения заготовки (болванки) в продукт. У людей, которые незнакомы с особенностями работы по металлу, слово «кованый» ассоциируется с кузней, где болванку разогревают от 800 до 1000°С и обрабатывают молотом для придания формы. Но в быту чаще используются предметы, сделанные путем холодной ковки. Кастрюли, чайники, узоры на воротах и дверях, металлические подставки выполнены путем деформирования металла под давлением без предварительного нагрева.

Красивые кованые элементы можно создавать даже в домашних условиях без наличия специального дорогостоящего оборудования.

Холодная ковка – более легкий, безопасный и эргономичный способ обработки, чем горячая. Главные преимущества:

• оборудование для холодной ковки металла дешевое и эргономичное;
• небольшая трудоемкость;
• быстрое обучение работе, низкие требования к квалификации;
• возможность создания уникального орнамента из базовых элементов.

Минусом является ограниченность рабочих поверхностей и материалов: прутьев, листов и пластин.

Холодная ковка — один из древних методов обработки металла.

Ручная холодная ковка исторически старше, чем горячая. Первые изделия обнаружены в Египте и Месопотамии и датируются 4-3 тысячелетием до нашей эры. Изначально использовалась руда, которая поддавалась деформации после удара камнем. Холодная ковка применялась для изготовления украшений из золота. Мягкий металл было удобно обрабатывать каменными молотками. Самое древнее изделие найдено в Египте, оно изготовлено 8 тысяч лет назад.

Спустя несколько столетий, наблюдая за вулканами, люди узнали, что благодаря высокой температуре придавать металлам форму намного легче. Начали строить доменные печи – появилась профессия кузнеца. Каменный век сменился железным, в быт людей вошли не только украшения, но и посуда, оружие, садовые инструменты. Принцип работы кузни сохранился до сих пор, но оборудование для холодной ковки было модернизировано.

Используя современное оборудование можно создавать изделия с большим количеством кованых элементов.

Блок: 3/13 | Кол-во символов: 2104
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Необходимое оборудование для создания изделий дома

Со временем новые технологии позволили сначала изобрести и затем создать набор специализированных инструментов для расширения возможностей мастеров кузнечного дела. С такими инструментами смогут работать и неопытные мастера, в работе с которыми нет большой сложности.

Один из главных предметов в работе — гнутик, он всегда есть в любой мастерской по работе с металлом. С его помощью можно согнуть заготовку под нужным углом или дугу необходимого радиуса.

Улитка создает спирали из подобранных заготовок, спирали часто встречаются в мастерских у кузнецов. Улитку можно купить или сделать самостоятельно, а также выполнить спираль с любым радиусом, который задумает мастер.

Фонарик — наиболее сложный инструмент, имея такое приспособление можно работать не с отдельной деталью, а сразу создавать целый комплекс из одиночных прутьев. Инструмент помогает создавать виды корзинок из металлических прутьев различного диаметра и сечения.

Изогнутые металлические предметы можно сделать с волной, мастеру остается подобрать прутья разных размеров и профиля и создать плавные элементы для декорирования.

Твистер также сложный инструмент, чем-то схожий на фонарик, с его помощью можно сплести прутья вокруг продольной оси. Чтобы создать оплетку или объемные детали для декорирования пользуются этим инструментом.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1346
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Базовые инструменты для холодной ковки в домашних условиях

Создание уникального изделия всегда начинается с расчетов материала и разработки подробного плана работы. Легче всего продумать ходы, создавая эскизы кованых изделий в масштабе, записывая размеры и подбирая нужные инструменты. Особого внимания заслуживает выбор материала. Металл должен быть прочным, но легко изгибаться.

Обратите внимание! Закаленные листы или прутья использовать нельзя. Под воздействием перепада температуры структура металла меняется, он становится хрупким и может сломаться под давлением.

Существует два вида ковки металла своими руками – вальцовка (работа с прутьями) и штамповка (выдавливание листов под прессом). В домашних условиях чаще используется первый вариант. Для прессования листов нужно сделать специальную заготовку для деформации. Распространенные инструменты для вальцовки: гнутик, улитка, твистер, волна и фонарик.

Элементы холодной ковки можно использовать для украшения лестницы.

Гнутик – базовый инструмент, применяется для изгибания прутьев под разными углами. Спиральные элементы холодной ковки закручиваются с помощью улитки. Для формирования лучше всего выбрать прутья диаметром 10-12 мм. Выбор слишком толстого материала может существенно усложнить работу мастера.

Станок твистер используют для скручивания прутьев по продольной оси. Волна, соответственно, предназначена для создания волнообразных элементов. Инструмент фонарик применяется для работы сразу с несколькими прутьями. Они устанавливаются на оснастку и сгибаются путем вращения рычага.

Блок: 4/13 | Кол-во символов: 1546
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Достоинства кованых изделий

Несмотря на то, что появилось много новых и современных видов материалов, подходящих для декорирования загородных домов, большинство людей отдают предпочтение кованым изделиям. Хотя металл может подвергаться коррозии в отличие от новых материалов, ковка остается востребованной по многим причинам:

• долговечность и красота;
• хорошие защитные функции;
• возможность заказать изделие по индивидуальным размерам, эскизам и в любом стиле;
• ручная работа, изделия всегда сочетаются с другими материалами.

Перечень достоинств художественной ковки можно еще продолжить, поскольку такие изделия прекрасно сочетают в себе много положительных качеств. Представленные на сайтах фото ярко характеризуют всю красоту, функциональность и долговечность изделий.

К недостаткам можно отнести только высокую стоимость ковки и чувствительность металла к коррозии. Если изделия слишком сложные по конструкции, то их будет тяжело обработать и покрасить.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 947
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Оборудование для вальцовки в домашних условиях

Приспособления для холодной ковки своими руками можно купить или сделать самостоятельно из подручных средств. Изначально нужно создать 2-3 базовых верстака для обработки одного прута. Конструкция и сложность изготовления зависят от типа выполняемой работы. Тщательное изучение процесса позволит сделать оборудование самостоятельно.

Для создания сложных кованых изделий понадобится не один верстак.

Блок: 5/13 | Кол-во символов: 442
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Покраска для кованого металла

Специалисты рекомендуют перед покраской использовать грунтовку, чтобы в дальнейшем даже самая лучшая и дорогостоящая краска не так быстро потеряла свои свойства. Качественные грунтовки имеют хорошую адгезию, а это дает возможность краскам лучше проникнуть в поверхность предмета.

Хорошие краски содержат в своем составе преобразователи ржавчины, наносить их лучше в два слоя. Самый оптимальный выбор — это промышленные виды красок, стоят они дорого, но обеспечивают надежное и стойкое покрытие. Они быстро сохнут, по желанию можно легко нанести другой понравившийся цвет.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 599
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html

Гнутик: какие изделия можно создать с его помощью

Чертежи гнутика для холодной ковки своими руками создавать необязательно. Достаточно один раз посмотреть на принцип работы, чтобы самостоятельно сделать инструмент. Станок представляет собой стальную оснастку, которая разделена на три части. Средний элемент (поводок) подвижный, на нем закреплен центральный валик (клин), который сгибает прут. На боковых пластинках валики делаются сменными и вставляются в паз. Выбирая разный диаметр, можно варьировать угол изгиба прута или пластины. Сверху на поводке закрепляют рычаг, который приводит конструкцию в движение.

На заметку! Изгиб прута требует большого усилия, поэтому закрепление верстака на подвижную опору приведет к неправильному сгибанию и затруднит работу.

Валики должны свободно вращаться в отверстиях, что уменьшит силу, которую нужно приложить для изгиба пластины. Пазы для валиков можно просверлить в нескольких местах симметрично друг другу. Это позволит быстро перемещать детали, варьируя нужный угол сгибания.

Гнутик помогает сгибать металлические прутья под любыми углами.

Механизм изгибания металла гнутиком:

• пластина или прут устанавливается между валиками;
• тисками центральный валик прижимается к металлу;
• путем вращения рычага пластина перемещается вдоль валика, приобретая заданный изгиб.

Для удобства под центральный валик ставят лимб (ленту с делениями, показывающую высоту угла). Он используется для изготовления с высокой точностью деталей, которые должны идеально соответствовать друг другу.

Инструмент вальцовки гнутик довольно прост в использовании.

Блок: 6/13 | Кол-во символов: 1566
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Стоимость изделий

На многих сайтах представлены каталоги с фото и ценами кованых изделий. Решетки, козырьки, навесы, предметы домашнего и ландшафтного интерьера выглядят очень эффектно и красиво. Есть мастера, работающие над необычными предметами, например, скульптуры рыцарей, изготовленные также из кованого металла.

Чтобы лучше рассмотреть фото можно увеличить картинку, а также прочитать описание представленного изделия с его размерами, узнать цену за погонный метр или за весь предмет.

Многие компании предлагают выполнить индивидуальный заказ, чтобы получить эксклюзивное изделие методом холодной ковки. Для этого понадобится эскиз или рисунок, фото и готовое кованое изделие в руках мастеров получится практически идентичным тем наброскам, которые принесет заказчик.

Холодная ковка своими руками может стать для многих интересным и полезным занятием. Для этого потребуются финансовые затраты на покупку необходимых инструментов, материалов, оборудования, а также помещения, если нет подходящего. Кроме финансовых затрат важно иметь свободное время и желание, чтобы создавать свои композиции методом холодной ковки, а необходимый опыт придет со временем.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1157
Источник: https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy. html

Улитка: простой инструмент для создания завитков

Второе название – кондуктор для холодной ковки своими руками. Для изготовления необходимо ознакомиться с процессом сгибания, например, посмотреть видео ковки. Тогда сама конструкция не вызовет вопросов и окажется легкой для повторения. Верстак представляет собой станину, на которой стоит главная матрица или спиральный модуль. В улитку загоняется прут и обходится металлическим роликом, прижимаясь к дуге. Каркас должен быть сделан из металла, так как дерево после длительного напряжения быстро разрушается. Для этой цели подойдут металлический уголок, толстостенная труба или швеллер.

Станок рассчитан на две столешницы. Одна выполняет функцию опоры и принимает на себя большую часть давления, а на второй размещается форма улитки. Вырезаются два круга толщиной не менее 5 мм. Первая часть устанавливается на каркас. Сверху намечается центр круга, приваривается трех- или четырехстворчатая ножка для распределения нагрузки.

Верхняя часть улитки, на которой сгибается металл, называется модуль. Он может быть статичным или наборным.

Инструмент улитка позваляет создавать из кованого металла завитки.

Статичный модуль – это приспособление для холодной ковки, предназначенное для выгибания однотипных деталей узора. Изменять радиус или угол изгиба нельзя. Перед началом формирования модуля на столешнице рисуется разметка. Из металлических пластин (толщиной не меньше 0,6 мм) набирается улитка и приваривается.

Наборной модуль состоит из нескольких частей. Его использование является самым распространенным для художественной ковки своими руками, так как позволяет создавать элементы разного радиуса. Изначально на столешнице рисуется разметка деталей и рассчитываются пазы. Из толстого металла вырезаются съемные части улитки. Отверстия для закрепления на столешнице нужно прорезать только посередине. В противном случае напряжение распределяется неравномерно и паз быстрее ломается.

Модуль для ковки своими руками можно сделать сменным. На металлический круг приваривается конструкция необходимого радиуса. Пазами или болтами она прикрепляется к столешнице. Для изготовления элементов разного диаметра делают несколько модулей, которые можно использовать на одном станке.

Наборной модуль позволит создать из кованого метала завитки различного радиуса.

Между столешницами нужно закрепить вращающийся вал и рычаг. Необходимо, чтобы расстояние между роликом и модулем было не меньше 2 см, а ход вала должен выходить за пределы столешницы. На ручке рычага устанавливают подвижный элемент для регулировки радиуса хода ролика.

Блок: 7/13 | Кол-во символов: 2561
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Волна: как создать и пользоваться этим инструментом

Волна – инструмент для ковки линий по типу синусоиды. Вытачивается два валика по заданным размерам. Первый ролик – статичный (вокруг него будет выгибаться прут), он фиксируется на опоре. Второй – ведущий, он закреплен на рычаге и вращается при соприкосновении с поверхностью. Между валами образуется давление, которое действует на металл и заставляет его изгибаться.

Статичный валик можно выточить в форме ступенчатой пирамиды. Таким образом радиус волны можно будет изменять, перемещая рычаг и прут выше на деление. При использовании такого станка одну сторону всегда нужно удерживать, чтобы не повредить изгиб. Для более точного повторения формы волны вытачиваются два статичных валика, один из которых удерживает прут в нужном положении, не допуская дальнейшего деформирования, а на втором проводится сгибание.

Сделать прут волнообразным поможет инструмент «Волна».

Блок: 8/13 | Кол-во символов: 917
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Фонарик и твистер: особенности данных станков

Фонарик – это оборудование холодной ковки для работы с несколькими прутьями и создания объемных корзинок. Чтобы не конструировать станину, для закрепления инструмента можно использовать обычные тиски. Инструмент состоит из трех частей: двух матриц и валика. Матрицу можно сделать из крепкого, желательно закаленного металла шириной 4-5 см.

В каждой матрице вытачивается центральное отверстие, в которое монтируется валик. По бокам делают пазы для установки прутьев. Вторая матрица должна свободно перемещаться вдоль рычага, так как при деформации расстояние между рабочими поверхностями уменьшается. При вращении рычага прутья сгибаются по спирали, образуя конструкцию, похожую на фонарик. Изделия из металла своими руками, которые состоят из нескольких прутьев, закрепляют сваркой.

Подобную конструкцию имеет станок твистер. Однако вместо вала в матрицу вставляется прут, который прижимают пластиной или болтами. Между ними нужно установить подвижный элемент, при вращении вала подающийся вперед. Прут скручивается по продольной оси, образуя симметричную спираль.

Создавать кованые элементы можно используя инструменты фонарик и твистер.

Обратите внимание! Ходовая матрица с каждым вращением должна приближаться к статичной. Если она будет закреплена в одном положении, мастеру придется прилагать больше усилий для выполнения изгиба прутьев.

Блок: 9/13 | Кол-во символов: 1386
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Фото процесса ковка своими руками

Также рекомендуем посетить:

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 118
Источник: https://materialyinfo. ru/kovka-svoimi-rukami/

Холодная ковка своими руками под прессом: создание заготовок для формирования изделий

На кованых ограждениях и заборах часто можно заметить не только геометрические узоры, но и цветы, бабочек, листья и прочие элементы декора. Они также выполнены путем применения техники холодной ковки, но методом вальцовки, а не штамповки.

Объемные кованые изделия своими руками делаются из листовой заготовки. Работа с прессом в домашних условиях менее распространенная, чем вальцовка. Выдавливание листов под прессом может быть как ручное (выбивное и вдавливаемое), так и автоматическое. В домашних условиях дешевле использовать ручную штамповку. Для этого мастеру необходимо сделать несколько заготовок, которые под давлением будут отпечатываться на металлическом листе.

Чертеж будущего кованого изделия существенно облегчит труд мастера.

Оборудование для ковки металла:

1. Пуансон (пресс-штемпель или шплинтон) – верхняя часть пресса, она продавливает лист внутрь. Давящая сторона штампа может быть рисующей или гладкой.
2. Матрица – элемент, который выполнен по форме необходимого объекта. Нанесенный рельеф под действием давления деформирует пластину, придавая ей необходимую форму.
3. Рычаг пресса – ручка или реле для сближения матриц и регулировки силы пресса.

Перед началом работы необходимо создать рисунок будущего изделия. Эскизы художественной ковки переносятся на заготовку, она обрезается и стачивается по краям. В качестве верстака для прессования можно использовать обычные тиски. Удобнее всего разместить их в вертикальном положении, чтобы пластина лежала горизонтально плоскости. Таким образом, пластина будет располагаться точно между матрицами и не выскользнет во время вращения рычага.

Различные типы верстаков позволяют создавать уникальные кованые элементы.

Простую ковку металла в домашних условиях можно выполнить зубилом и молотком. В таком случае зубило выступает как пуансон, наковальня – матрицей, а молоток – рычагом. Для лучшего пропечатывания рисунка под лист можно положить пластину с насечками. Так рельеф будет более четким и красивым.

Обратите внимание! Металл, который используется при штамповке, должен быть мягче, чем пуансон и матрица. В противном случае инструменты быстро сломаются.

Чтобы сделать элемент «лист», из металлической пластины толщиной 20-30 мм вырезают заготовку нужной формы. На ней карандашом по центру рисуется продольная линия. Боек зубила ставится под углом к этой прямой. После удара по ручке на пластинке отпечатывается линия, похожая на жилки у листочков.

Методом холодной ковки можно создавать объемные элементы.

Сформировать необходимый объем изделия холодной ковки можно плоскогубцами. Деталь зажимается между тисками и выгибается в нужной форме. Такая работа хорошо подходит для выполнения небольшого количества элементов в целях личного использования. Процесс отбивания рисунка вручную занимает много времени, он довольно монотонный и требует большой точности.

Штампы для постоянной работы (в виде листьев, лепестков, цветов и т.д.) выгоднее приобрести, так как точное обтачивание двух одинаковых элементов – очень сложный процесс. Основные части вытачивают из болванки или отливают методом горячей ковки. Такая работа требует большого опыта и высокой точности. Пуансон и матрица должны совпадать. При сильном давлении неровности будут отпечатываться на изделии. Если несоответствие очень большое, то пресс раздавит заготовки – и придется начинать работу с нуля.

Блок: 10/13 | Кол-во символов: 3393
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Стили и элементы узоров: фото художественной ковки

Создание красивого узора начинается с эскиза ковки. Мастер должен четко представлять картину, которую он хочет сделать. Изначально рисуется чертеж, рассчитываются материалы, количество необходимых элементов, выбираются станки и оснастки. Для того чтобы изделие смотрелось красиво, лучше сразу выбрать стиль, в котором оно будет выполнено. Пересматривая фото изделий холодной ковки, можно легко заметить, к какому направлению относится узор.

Красивые кованые изделия могут быть выполнены в различных стилях.

Существует несколько стилей формирования кованого узора.

Романский стиль характеризуется строгостью и симметричностью. На ограждениях можно увидеть плотное расположение спиралей в одинаковом порядке, детали часто повторяются и однотипны. Это монументальный узор с использованием элемента волюта (С-образно закрученные односторонние завитки).

Готический орнамент. Мало кто знает, что современные ограждения и заборы чаще всего выполняются именно в этом стиле. Характерная черта – стремление вверх. Прутья заостренные, заканчиваются навершиями в виде стрел, копий или острых шипов. Спиральные элементы, применяемые в этом стиле, называются просечками, и выглядят они как разветвленный в разные стороны стебель. Для разнообразия между прямыми прутьями добавляются фонарики или объемные спирали.

Изделия в стиле барокко являются наиболее распространенными.

Ренессанс встречается очень редко. В этом стиле заостренные угольчатые элементы практически не используют. Основа – круглые дуги, спирали и волны. Разветвление металлических прутьев украшают листьями или цветами, изящные изгибы приобретают форму восьмерки. Характерные элементы – просечка, спираль, волюта и восьмерка. Стиль очень гармоничен, детали устанавливаются симметрично в виде переплетенных линий.

Барокко – полная противоположность ренессансу. Стиль ажурный и очень пышный. Используются С-образные спирали, волюты, завитки, изогнутые линии и замысловатые узоры. К плетениям добавляют объемные листья и цветы, создается динамичность формы.

Рококо. Для этого направления характерно использование тонких прутьев и двусторонних завитков. Рокайльный орнамент создает постоянное движение, отличается филигранностью и объемными узорами. На фото холодной ковки заметны ассиметричность и дробный орнамент. Неприемлемо применение прямых прутьев и плоских решеток.

Классический стиль позволяет сочитать в себе различные кованые элементы.

Классицизм. Красивый, хотя и простой стиль, который вернул в моду симметрию. Для создания орнамента применяют завитки, просечки, спирали и прямые прутья. В использование вводят еще один элемент – меандр (ломаные линии или изогнутые под прямым углом прутья). В ограждениях всегда строго выдерживается вертикальная архитектоника.

Ампир характеризуется наличием геометрического орнамента, длинных гладких прутьев. Основной элемент (волюта) видоизменен: удлиненная прямая линия с односторонними завитками на концах. Главное для данного стиля – это строгая простота, симметричная геометрия в сочетании со спиральными элементами.

Ар-нуво, или модерн, добавил в художественную ковку своими руками биологические мотивы. В стиле не используются прямые линии, только разнообразные изгибы, меандры, завитки и спирали. Симметричность уходит на задний план. Орнамент повторяет силуэт человека или животного, добавляются листья и цветы. Узор построен таким образом, что завитки равномерно перетекают друг в друга по всему орнаменту.

Красивый кованый узор сложно создать без чертежа.

Если человек начнет работу без предварительного чертежа, он быстро запутается в создании изделия холодной ковки. Каждый узор должен быть максимально продуман, а правки, которые вносятся во время работы, лучше сразу переносить на эскиз, чтобы четко представлять, каким должен быть результат.

На заметку! Даже при наличии фото кованых узоров нужно делать чертеж и разметку для точного размещения всех деталей.

Блок: 11/13 | Кол-во символов: 3910
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Крепление элементов узора: последняя обработка металла

После того как все необходимые элементы орнамента созданы, начинается его формирование. Внешний вид узора может немного отличаться от эскиза. Чтобы определить возможные ошибки, нужно провести предварительный просмотр. Изначально узор можно выложить на плоской поверхности, не скрепляя его части. Таким образом можно оценить, насколько удалось воплотить задумку в жизнь, а также исправить недочеты в своей работе. Начинать формирование узора без предварительного просмотра результата не стоит.

Изделия смотрятся более целостно, если элементы соединены с помощью сварки.

Основных видов соединений два:

• сварочный шов;
• заклепки (или художественные хомуты).

Сварочный аппарат полезно использовать в тех местах, где шов соединения можно легко зачистить или он будет незаметен. Для сохранения эстетичности орнамента изделия из холодной ковки можно поставить фигурные заклепки. Они надежно скрепят составные части и дополнят декор.

Орнамент соединяют постепенно, в зависимости от количества деталей. Изначально скрепляют мелкие элементы, формируют просечки, витые линии и вензеля. Применяют сварку. Шов выравнивают болгаркой, используя зачистной круг толщиной 0,6 см. Он легко обходит изгибы и неровности. Крупные детали соединяют фигурными хомутами. Заклепки ставят симметрично друг другу, чтобы дополнить узор. В завершение работы орнамент обходят зачистным или полировочным кругом.

Холодная ковка позволяет создавать своими руками красивые и оригинальные изделия.

Художественная ковка не только является бизнесом или работой, но и может быть занимательным хобби. Оборудование холодной ковки своими руками может сделать даже начинающий мастер из подручных материалов. Специалистов по холодной ковке можно смело назвать художниками, так как они создают красивые орнаменты из неотесанных прутьев, труб и листов. Подобные увлечения требуют полной отдачи и немалых затрат. Однако все вложенные средства и старания принесут свои плоды, если они подкреплены желанием создавать прекрасное.

Блок: 12/13 | Кол-во символов: 2022
Источник: https://hozsektor.ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah

Кол-во блоков: 24 | Общее кол-во символов: 33216
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

1. https://hozsektor. ru/holodnaya-kovka-foto-video-kak-vypolnit-v-domashnih-usloviyah: использовано 11 блоков из 13, кол-во символов 20355 (61%)
2. https://materialyinfo.ru/kovka-svoimi-rukami/: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 3715 (11%)
3. https://tokar.guru/metallicheskie-izdeliya/elementy-hudozhestvennoy-holodnoy-kovki-i-detali-ornamenta.html: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 3834 (12%)
4. https://stanok.guru/stanki/kovochnoe-ustroystvo/holodnaya-kovka-i-foto-obrazcov-izdeliy.html: использовано 5 блоков из 6, кол-во символов 5312 (16%)

Эскизы кованых заборов от производителя в Липецке: выбирайте лучшее

Красивые и продуманные эскизы кованых заборов от наших специалистов достаточно многочисленны, чтобы вы смогли выбрать подходящее вашему стилю изделие.

При выборе также стоит учитывать, что заборы разной высоты и конфигурации имеют разный функционал.

Кованый забор, эскизы которого вам пришлись по душе, может оказаться не слишком подходящим для вашей ситуации по нескольким причинам.

Живя в условиях оживленного горда или коттеджного поселка, вы вряд ли захотите, чтобы ваш участок или его отдельные зоны были на виду.

Для тех, кто хочет скрыться от посторонних глаз, представлены глухие кованые заборы!

Каталог предполагает наличие глухих и прозрачных секций с одинаковым оформлением, чтобы вы могли скрыть только то пространство, на которое посторонним не стоит устремлять взоры.

Другой важный нюанс – степень защиты, которую должен гарантировать забор. Разумеется, чем он выше, тем менее доступным станет ваш участок. Но это не все. Каталог кованых заборов предполагает наличие секций с различными формами верха. Это могут быть как плавные линии, так и острые пики. Разумеется, последние более целесообразно использовать для защиты территории.

Для защиты участка используют заборы вертикальной направленности, тогда как свободные и горизонтальные формы являются скорее декоративным решением.

Кованые заборы и ворота должны сочетаться единым стилем и размерами. Высота забора должна учитывать наличие ленточного фундамента (его, кстати, особенно целесообразно делать, если на участке есть собаки). Чем выше, тем лучше. Но тем более серьезное основание придется выполнять.

Качественные кованые заборы в городах Воронеж, Липецк и Москва представлены «Заводом изделий благоустройства». Мы рассмотрим ваш заказ индивидуально и постараемся подобрать такую ограду, которая будет не только красивой, но и функциональной и недорогой.

Эскизы кованых элементов камина холодная ковка резетки ескизы, эскиз решетки на камин, эскизы передней решетки для камина, эскиз украшение деталей дома, эскизы решоток для фальшивых каминов, кованый каминный экран эскиз, рисунки для ворот, перегородка дерево-ковка,

Всегда приятно, когда дом наполнен атмосферой тепла, комфорта, уюта, надежности и безусловной красоты, которая видна в каждом элементе дизайна. Камин – великолепное сооружение любого дома, привносящее в интерьер очарование и теплоту. Кованые аксессуары для камина помогут облегчить его использование и дополнят внешний вид помещения, сделав его гармоничным, изысканным и роскошным. Ковка прекрасно сочетается со многими материалами, среди которых нужно выделить кирпич, камень, стекло и дерево. Ее дизайн безграничен, что позволяет использовать предметы из нее как в классическом стиле, так и во многих других.  

Так же Вы можете выбрать один из вариантов, нажав на эту ссылку

В понятие атрибутов для каминов входят решетки, защитные экраны, поленницы, а также различные подставки под угли и инструменты для комфортной эксплуатации сооружения (щетки, совки, щипцы, кочерги и прочее). С помощью решеток создается эксклюзивный стиль помещения, особое настроение, а также подчеркивается индивидуальность и изысканность вкуса владельца. А вот защитный экран – неотъемлемая часть конструкции, которая защищает помещение от проникновения излишнего жара и золы. Кроме того, она создает красоту, наполняя пространство изяществом и уютом. Эскизы кованых элементов камина показывают, насколько широк выбор изделий. Он практически безграничен, ведь при помощи металла можно создать все, что угодно.

Несомненным преимуществом таких изделий является их долговечность. Несмотря на кажущуюся хрупкость и изящество предметов, они обладают высокой прочностью, что делает их надежными и дарит вам безопасность в эксплуатации. Все детали покрыты особыми лакокрасочными материалами, которые славятся стойкостью к высоким температурам. А это позволит вам использовать предметы длительное время и они при этом не потеряют своей превосходной красоты. Также элементы стойки и к механическим воздействиям, они не ломаются и не гнутся.

Высококвалифицированные, опытные мастера Кузьмы создают прекрасные художественные эскизы кованых элементов камина, среди которых вы сможете найти то изделие или комплект, который полюбите с первого взгляда. Также мы с удовольствием поможем вам подобрать идеальный вариант принадлежностей, которые впишутся как в общий дизайн интерьера, так и в необходимое соотношение качества и цены. Кузьма знает о кованых изделиях все, ведь любит дело, которым занимается.

Кованые камины – фото, эскизы, цены

Компания «АртМеталл+» предлагает изготовление кованых каминов по вашим чертежам или эскизам. Наши изделия отличаются повышенной жаростойкостью, оригинальным внешним видом и предназначены для безопасного оформления любых домов. Использование таких решений в интерьере или экстерьере позволяет подчеркнуть выбранное дизайнером стилевое решение. Чтобы заказать кованые изделия у профессионалов, оставляйте заявки на сайте kov24.ru – качество гарантировано!

Вид конструкции	Цена, рубл. за изделие
Кованая	от 7000
Художественна ковка	от 12000

№К-01

Уточнить цены можно по телефону: С понедельника по воскресенье с 9:00 до 21:00

Есть вопросы по кованному изделию? Заполните форму ниже, и мы Вам перезвоним.

Фото и эскизы кованых решеток для камина

«АртМеталл+» предлагает широкий ассортимент дизайнерских кованых каминов и решеток по доступным ценам. В этом небольшом разделе вы сможете ознакомиться с популярными изделиями, среди которых представлены как бюджетные, так и дорогие эксклюзивные конструкции.

№К-02

№К-03

Представленные решения наши кузницы могут выполнить в современном или классическом стиле. Отправьте нам ваш эскиз – и вы получите кованый камин, который в точности соответствует вашим пожеланиям.

№К-04

№К-05

Мы оформляем изделие любыми, самыми сложными декоративными вставками. Более того, клиент получает рекомендации с наилучшими решениями, основанными на богатом опыте наших профессионалов. Они не просто подскажут, в каком случае лучше всего разместить на камине различные орнаменты или гербовые вставки. Вы получите наглядные примеры, как это может быть воплощено в металле.

№К-06

№К-07

№К-08

Специалисты «АртМеталл+» изготавливают не просто кованые камины. Это настоящие украшения для вашего дома, которые привлекают внимание каждого гостя.

№К-09

Кованые изделия для камина красиво дополнят интерьер или экстерьер любого здания. Металлические элементы прекрасно сочетаются с деревянными, каменными и кирпичными поверхностями.

Обратите внимание! Кроме каминов, компания «АртМеталл+» предлагает другие изделия художественной ковки: беседки, мостики, мебель, двери. При этом заказчик платит за наши услуги только ту цену, которую мы вместе утвердили в договоре. Это касается всех видов работ, включая производство и монтаж больших кованых конструкций.

№К-10

№К-11

Чтобы стать владельцем настоящего кованого очага, не всегда нужно тратить огромные деньги. Ниже представлен пример бюджетного решения.

№К-12

№К-12

№К-12

№К-12

За счет высокопроизводительного оборудования компании «АртМеталл+» и современных технологий, мы тратим меньше средств на производство изделий. При этом наши камины отличаются уникальностью и высоким качеством.

Как заказать изготовление или купить у нас готовый кованый очаг

Оставить заявку вы можете любым удобным способом: по телефону, по электронной почте, через форму бесплатной консультации на сайте kov24.ru. Компания «АртМеталл+» гарантирует высокое качество и точные сроки изготовления кованых каминов.

При этом следует отметить, что кованые изделия не могут стоить дешево – это главный минус художественной ковки. Но большой опыт наших кузнецов, передовые технологии и оборудование нашей производственной базы создают все необходимые условия для взаимовыгодного сотрудничества с клиентами:

• Мы всегда готовы предложить вам наиболее подходящие варианты решений или же реализовать самые смелые идеи, касающиеся оформления камина любого размера. Кроме бюджетных решений, основанных на использовании заготовок после холодной ковки, мы готовы создать дорогие изысканные конструкции. Такие решения понравятся настоящим ценителям роскошных оригинальных интерьеров.
• Наши кованые очаги с решетками не только красивы, но и абсолютно безопасны. Специалисты kov24.ru до мелочей продумывают каждый элемент конструкции.
• Мы используем для производства каминов высококачественную сталь. В результате обеспечивается надежная защита металла от прогорания и длительная эксплуатация изделий. Все наши конструкции – результат ручной работы настоящих профессионалов «АртМеталл+».
• Чтобы очаг был оформлен с необходимой заказчику индивидуальностью, мы изготавливаем детали с помощью горячей ковки. Такая конструкция не только защитит пространство вокруг камина, но и становится любимым местом для отдыха внутри дома или снаружи.

№К-13

• Мы оперативно выполняем доставку и установку кованых каминов. Для этого работают отдельные бригады, которые быстро справятся даже с объемными заказами. За счет этого наша компания гарантирует завершение работ в точно указанные сроки, чтобы вы могли приятно провести время возле нового камина.
• Мы не ограничиваем заказчиков какими-либо возможностями в области реализации оригинальных художественных элементов. Наши кузнецы готовы воплотить любые задумки и эскизы в металле. Такие кованые конструкции поистине неповторимы. Вы приобретаете не просто решетку для камина – это будет настоящее произведение искусства, которое будет только у вас в доме.

№К-14

Если вам нужен красивый и долговечный камин – компания «АртМеталл+» предлагает кованые изделия в Москве с гарантией качества от профессионалов. Вы можете заказать у нас любые решения под ключ или приобрести готовые конструкции, исходя из вашего бюджета. Чтобы заказать художественную ковку каминов – позвоните по номеру 8 (499) 450-3084.

Уточнить цены можно по телефону: С понедельника по воскресенье с 9:00 до 21:00

Есть вопросы по кованному изделию? Заполните форму ниже, и мы Вам перезвоним.

Прецизионная холодная штамповка с прогрессивной штамповкой | Процесс и возможности

Прецизионная холодная штамповка Прогрессивная штамповка — это уникальный производственный процесс, сочетающий в себе преимущества традиционной прецизионной штамповки металла со стандартной холодной штамповкой. Эта технология может эффективно интегрировать многие подпроцессы, такие как вырубка, вытяжка, формовка, прошивка, гибка, глажка, высадка, экструзия и обрезка, чтобы упростить создание сложных деталей в рамках единого унифицированного подхода к проектированию и производству.

Это предоставляет нашим клиентам отличные альтернативы механической обработке, литью под давлением, чистовой вырубке и литью металла под давлением (MIM), а также может сократить время выполнения заказа, повысить производительность и снизить затраты.

Прогрессивная штамповка методом холодной штамповки использует комбинацию дополнительных процессов

С 1997 года Interplex является пионером в отрасли и ведущим новатором в области использования прецизионной прогрессивной штамповки холодной штамповки для экономичного создания сложных прецизионных деталей для широкого спектра отраслей, включая автомобилестроение и обработку данных. и телекоммуникации, печать и обработка изображений и многие другие.

Преимущества прецизионной холодной штамповки прогрессивной штамповки

• Альтернатива традиционным методам производства, таким как механическая обработка, спекание, литье под давлением и т. Д.
• Значительная экономия затрат
• Обеспечивает стабильный и последовательный процесс создания сложных трехмерных прецизионных деталей
• Позволяет производить более жесткие детали с жесткими допусками, более острыми углами и более ровной поверхностью.
• Сокращает время производственного цикла и повышает эффективность производства

Характеристики, достижимые при прецизионной холодной штамповке с прогрессивной штамповкой

• Сложные трехмерные формы
• Различная толщина
• Почти 100% чистый сдвиг с острыми углами
• Уменьшение толщины материала после гибки
• Глубокая вытяжка малого диаметра (до 3-х кратной толщины материала)
• Гладкая поверхность

Сложные 3D-формы Различная толщина Почти 100% чистый сдвиг с острыми углами Уменьшение толщины материала после гибки Глубокая вытяжка малого диаметра
До 3-х кратной толщины материала Гладкая поверхность

Процесс штамповки в закрытом состоянии — Canada Forgings Inc.

Описание

Ковка в закрытых штампах — это процесс ковки, при котором штампы (называемые инструментами), которые содержат предварительно вырезанный профиль желаемой детали, перемещаются друг к другу и покрывают заготовку полностью или частично. Нагретое сырье, которое по форме или размеру приблизительно соответствует конечной кованной детали, помещается в нижнюю матрицу. Форма поковки отражается на верхней или нижней матрице как негативное изображение. Воздействие верхней матрицы на сырье сверху придает ему необходимую кованую форму.Части от нескольких унций до 60 000 фунтов. можно сделать с помощью этого процесса. Некоторые из более мелких деталей на самом деле кованы в холодном состоянии.

Возможности процесса

Обычно называемая штамповкой в ​​закрытых штампах, штамповочная штамповка стали, алюминия, титана и других сплавов позволяет производить практически безграничное разнообразие трехмерных форм, вес которых варьируется от простых унций до более чем 25 тонн. Поковки для штамповки обычно производятся на гидравлических прессах, механических прессах и молотах с грузоподъемностью до 50 000 тонн, 20 000 тонн и 50 000 фунтов.соответственно.

Как следует из названия, две или более штампов, содержащих отпечатки формы детали, объединяются, когда поковка подвергается пластической деформации. Поскольку поток металла ограничен контурами штампа, этот процесс может давать более сложные формы и более жесткие допуски, чем процессы открытой штамповки. Дополнительная гибкость в формировании как симметричных, так и несимметричных форм обеспечивается различными операциями предварительного формования (иногда сгибанием) перед ковкой в ​​штампах чистовой машины.

Геометрия деталей

варьируется от самых простых для ковки простых сферических форм, блоковых прямоугольных тел и дискообразных конфигураций до самых сложных компонентов с тонкими и длинными секциями, которые включают тонкие перемычки и относительно высокие вертикальные выступы, такие как ребра и выступы. Хотя многие детали, как правило, симметричны, другие включают в себя всевозможные конструктивные элементы (фланцы, выступы, отверстия, полости, карманы и т. Д.), Которые в совокупности делают поковку очень несимметричной.Кроме того, детали могут быть изогнутыми или изогнутыми в одной или нескольких плоскостях, независимо от того, являются ли они в основном продольными, равноразмерными или плоскими.

Большинство конструкционных металлов и сплавов можно выковывать с помощью обычных штамповочных процессов, в том числе углеродистых и легированных сталей, инструментальных сталей, а также нержавеющих, алюминиевых и медных сплавов и некоторых титановых сплавов. Материалы, чувствительные к скорости деформации и температуре (магний, высоколегированные суперсплавы на основе никеля, тугоплавкие сплавы и некоторые титановые сплавы), могут потребовать более сложных процессов ковки и / или специального оборудования для ковки в штампах для слепков.

Процессы штамповки в закрытых штампах

В простейшем примере штамповки штампа две штампы сводятся вместе, и заготовка подвергается пластической деформации, пока ее увеличенные стороны не коснутся боковых стенок штампа. Затем небольшое количество материала начинает вытекать за пределы оттиска штампа, который постепенно истончается. Вспышка быстро охлаждается и обеспечивает повышенное сопротивление деформации и помогает создать давление внутри основной части заготовки, что способствует вытеканию материала в незаполненные оттиски.

Обеспокоенность

По сути, штампованные штампы, производимые на горизонтальных кузнечно-штамповочных машинах (высадочных машинах), аналогичны поковкам, производимым на молотах или прессах. Каждый из них является результатом вдавливания металла в полости в штампах, которые разделяются на линиях разъема.

Оттиск в «заградительном инструменте» с ползунным приводом аналогичен штампу молотка или пресс-формы. «Зажимные матрицы» содержат отпечатки, соответствующие нижней матрице молотка или пресса. Штампы для захвата состоят из неподвижного штампа и подвижного штампа, которые в закрытом состоянии захватывают приклад и удерживают его в положении для ковки. После каждого рабочего хода станка эти матрицы позволяют перемещать заготовку из одной полости в другую в штампах для множественных слепков.

Посмотреть

Узнайте больше о продуктах с закрытым штампом CanForge

Знания в области экструзии и рисования

Экструзия и вытяжка, две взаимосвязанные основные темы в формовании материалов, освещены от верха пуансона до низа матрицы в более чем 200 статьях в библиотеке технических документов SME. Спектр участников широк: от таких компаний, как Alcoa, Westinghouse, ASEA, Western Electric и General Electric до университетов Японии, Германии и США, а также от индивидуальных предпринимателей, занимающихся металлообработкой.

Статьи поступают от FABTECH, PRESSTECH и NAMRI / SME на ежегодной Североамериканской конференции по производственным исследованиям (NAMRC), а также из клиник по производству банок, туб и холодной штамповки.

Многие методы экструзии

Теплый, холодный, ударный, гидростатический — это одни из многих видов технологий экструзии, разработанных и постоянно совершенствующихся. Автор Alcoa книги «Ударная экструзия: достигла ли она зрелости?» размышляли о будущем технологии, предлагая пользователям расширить свои горизонты в области металлообработки, но более поздние авторы все еще признавали ударную экструзию цветных металлов «одним из самых быстрых и экономичных методов производства полых деталей практически неограниченного разнообразия форм и размеров.”

Первые ударные экструзии алюминия были представлены Alcoa в 1921 году, что стало кульминацией многих работ по другим металлам до того времени. Вплоть до 1940-х годов «значительный инженерный талант был посвящен развитию этого процесса и утверждению его в качестве основного метода металлообработки с широким потенциалом, который следует рассматривать вместе с более известными процессами обработки металлов давлением, ковкой или штамповкой». Требования Второй мировой войны привели к появлению более прочных и легких деталей более разнообразной и сложной формы, а также к более сложным конструкциям инструментов, методам изготовления и прессовому оборудованию, чему также способствовала возможность накапливать технические данные.

К 1987 году этот процесс назывался просто ударной экструзией, а не ударной экструзией, холодным прессованием, экструзионной ковкой, холодной штамповкой, экструзионным прессованием и т. Д., А детали, полученные таким образом, назывались ударами. В документе «Технология ударной экструзии» приводится подробный обзор процесса и подчеркивается экономический прорыв в металлообработке, который произошел благодаря перемещению облегченного алюминия вместо его удаления, использования более дешевых материалов и исключения или упрощения последующих операций механической обработки или отделки.

Течение металла во время экструзии (К. Дохда и З. Ван, TP01PUB150)

Отбор проб других материалов для экструзии охватывает: определение хороших деталей-кандидатов для холодной экструзии вместо винтовой обработки, разработки в области гидростатической экструзии в ASEA (теперь ABB), с помощью натяжения холодная экструзия, высоковязкие смазочные материалы для гидростатической ковки и экструзии, горячая экструзия сталей TRIP, автомобильные компоненты на основе экструзии алюминия, экспериментальное исследование трибо-теста экструзионного типа с двойной чашкой и моделирование процесса экструзии пластиковых пиломатериалов.

Нанесение бусины на…

Черчение сложных прецизионных профилей из высокопрочных и жаропрочных сплавов в 1970-х годах пережило технический прогресс из-за ограничений существующих методов производства. Производство тянутых и отутюженных банок с меньшим весом и стоимостью металла («более легкая банка не всегда означает более дешевую банку»), в результате чего банки, состоящие из двух частей (с дном и стенками как единое целое, и крышкой), заменены обычными трехкомпонентный метод, состоящий из припаянного бокового шва корпуса, верхней и нижней крышки.Немецкие исследователи описывают способность более тонкой жести для пищевых банок к глубокой вытяжке, а также влияние диаметра пуансона, трения и поведения материала.

Интересная история глубокой вытяжки металлов приведена в SME Tech Paper TP85PUB192. Глубокая вытяжка, зародившаяся в Уотербери, штат Коннектикут, с производителями латунных трубок и деталей для газовых ламп, благодаря опыту и навыкам превратилась в методику обработки большинства металлов в зависимости от предполагаемого использования. В докладе на конференции PRESSTECH 1993 г. рассматриваются принципы глубокой вытяжки крупных деталей с использованием четырехцилиндрового гидравлического пресса.

Глубокое рисование

Инструменты в процессе гибки в ротационных штампах (Б. Энгель и М. Хинкель, TP12PUB75)

Представляют интерес несколько статей, среди которых много по теме рисования, с Североамериканских конференций по исследованиям в области производства (NAMRC). Сотрудник SME Раджив Шивпури из Университета штата Огайо (Колумбус) и его коллеги исследовали так называемые дефекты застежки-молнии при волочении плавающей оправки медных трубок малого диаметра. Японские исследователи из Технологического университета Тоёхаси (Аичи, Япония) изучали предотвращение заедания оксидными покрытиями при многоступенчатой ​​глубокой вытяжке листов из чистого титана.Коллеги из Зигенского университета (Германия) Б. Энгель и М. Хинкель изучали влияние геометрии зажимной матрицы и трения на процесс зажима при поворотной гибке с вытяжкой.

Покойный научный сотрудник SME Клаус Вайнманн, пионер исследований в области обработки металлов давлением, за свою долгую карьеру представил множество статей. В двух из его более поздних работ с коллегами из Мичиганского технологического университета (Хоутон) обсуждались деформации и пределы формования потока металла в области волочильного валика фильеры и использование активных валиков при формовании несимметричных алюминиевых панелей.

Технические документы МСБ

Более 16 000 документов и презентаций делают собрание производственных знаний МСП крупнейшим в своем роде. Найдите статьи о передовых методах работы, достижениях и отраслевых тенденциях. Поделитесь своими идеями, чтобы помочь другим Узнайте больше и сделайте больше .

Sacma — Winning Technologies

SACMA , основанная в 1939 году, начала проектировать и производить станки для холодной ковки незадолго до мировой войны. Постоянное развитие и значительный рост сделали имя SACMA хорошо известным мировым производителям крепежа и специальных деталей. Ежедневно более 6500 машин SACMA работают по всему миру, на сотнях заводов, превращая тысячи тонн в высококачественные крепежные детали и специальные детали, используемые во многих различных отраслях промышленности.
Для промышленности, которая массово производит расходные материалы, такие как крепежные детали, преимущество холодной ковки является неизбежным следствием по причинам высокой прочности, жестких допусков, сокращения отходов, конкурентоспособности и производительности.
В рамках стратегии поставки машин высочайшего технологического уровня, SACMA продолжает совершенствовать и разрабатывать новые модели прогрессивных станков холодной штамповки и комбинированных производителей болтов, поставляя их на постоянно растущий рынок деталей нетто-формы.
Конечные пользователи высоко ценят машины SACMA и считают их хорошо спроектированными, хорошо изготовленными, мощными, щедрыми в изготовлении специальных деталей, гибкими для изготовления длинных или коротких деталей, быстрыми, надежными и производящими дешевое производство. Чтобы помочь своим клиентам по всему миру, SACMA разработала эффективные сервисные центры по всему миру, способные поставить любую запасную часть в очень короткие сроки, чтобы клиенты всегда работали и производили запчасти.
На следующих страницах мы хотели бы дать вам четкое представление о том, что такое Winning Technologies ^® которые сделали SACMA настолько известным и успешным в мире.

ГЛАВНАЯ РАМА МОНОБЛОКА

Основная рама является основополагающим элементом любой машины, особенно машины холодной штамповки, поскольку она обеспечивает жесткость, точность и надежность во времени. Для этого базового компонента опыт, накопленный на протяжении многих лет, исследования с использованием самых сложных методов моделирования и экспериментальный анализ деформации были основными элементами проектирования.Среди различных методов производства SACMA выбрала моноблочную отливку из перлитного чугуна с шаровидным графитом, нормализованную и стабилизированную старением более 12 месяцев, чтобы гарантировать максимальную жесткость и высочайший уровень устойчивости при больших нагрузках.
Более того, выбор лучших поставщиков отливок вместе с постоянным контролем соответствия техническим характеристикам SACMA являются лучшей гарантией постоянного качества.Точная обработка, строгий контроль процесса, высокая степень подавления вибраций, типичные характеристики этого материала, делают наши машины идеальными для производства деталей с постоянными стандартами точности на протяжении многих лет.

СВЕРХТОЧНОСТЬ

Высокая точность обработки необходима для производственных машин, которые должны работать с высокой производительностью и эффективностью. Для достижения этой цели не должно быть никаких компромиссов в отношении качества каких-либо механических компонентов, присутствующих в машинах, которые подвергаются высоким нагрузкам, например, в машинах для холодной штамповки.

Компания SACMA выбрала производство всех компонентов собственными силами и установила самое современное производственное оборудование, доступное сегодня на рынке, для обеспечения общего качества всей своей продукции. Систематическая и тщательная процедура проверки всех изготовленных деталей перед складированием на склад — лучшая гарантия взаимозаменяемости и доступности запасных частей.
Правильный выбор материалов с высокой прочностью на разрыв, надлежащие характеристики термообработки, точность операций шлифования и притирки поверхности делают станок SACMA самым надежным, самым производительным и самым дешевым станком в производстве.

БЫСТРАЯ СМЕНА ИНСТРУМЕНТА

Концепция выполнения смены инструмента в кратчайшие сроки представляет собой бесспорную необходимость для современного промышленного производства холоднокованых деталей, изготавливаемых небольшими партиями, что делает формовку более конкурентоспособной по сравнению с традиционными методами обработки.

При разработке системы смены инструмента SACMA не пошла на компромисс в отношении жесткости и мощности станков; типичная характеристика его машин.Система быстрой смены инструмента CR, входящая в стандартную комплектацию станков серий 3, 4, 5 и 6, позволяет легко снимать штампованный блок, зажимаемый гидравлически, а также легко снимать опору штамповочного блока и весь передаточный узел.
В качестве опции можно выбрать из множества различных принадлежностей, предназначенных для действительно быстрой замены держателей инструмента. Доступны стенд для установки оператора, сервисная тележка или полный внешний стенд для центровки и наладки инструмента.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ НАСТРОЙКА ИНСТРУМЕНТА

Станки для быстрой смены инструмента SACMA — CR, разработанные для выполнения производственных изменений в короткие сроки, по-прежнему обладают известными характеристиками прочности, точности, надежности и эффективности, типичными для станков SACMA .
Станки SACMA могут быть оснащены внешним стендом предварительной настройки для настройки инструментов.

Стенд предварительной настройки позволяет выполнять вне станка точное совмещение пуансонов с матрицами, правильное осевое положение пуансонов и идеальную настройку перетяжек. Эту процедуру лучше всего выполнять в инструментальной комнате, чтобы на станок были доставлены правильные предварительно настроенные инструменты для следующей работы. Это позволяет более рационально использовать производственные площади и оптимизировать технические ресурсы компании.

МОТОРИЗАЦИЯ

Принимая во внимание нынешнее промышленное производство небольших партий, количество смен инструментов значительно возрастает: производители все больше вынуждены обрабатывать большее количество деталей в любой момент времени, и процедуры смены инструмента должны выполняться в кратчайшие возможные интервалы.

Автоматическая система моторизации M, доступная на SACMA прогрессивных и комбинированных машинах, является важным методом сокращения времени наладки машины и точной настройки регулировок.Предварительно установленные данные, содержащиеся в базе данных деталей, которые будут изготовлены, будут определять автоматические регулировки подачи, положения остановки заготовки и выброса матрицы. Новый штамповочный пресс SP 670 model 6 может быть оснащен индивидуальной автоматизацией регулировки кулачков с синхронизацией пальцев.
Моторизованные машины используют программное обеспечение SACMA SC-MATIC , разработанное на платформе Siemens и работающее с Windows-CE. База данных, содержащая более 20 000 различных номеров деталей, может быть сохранена в системе, которая также будет отображать всю информацию о сигналах тревоги, касающуюся остановки машины.В системе также есть порт Ethernet для передачи данных и модем, который можно активировать для дистанционного обслуживания.

СИСТЕМЫ МОНИТОРИНГА

Для обеспечения постоянного качества системы мониторинга сегодня необходимы на всех многопозиционных машинах для холодной ковки. Контроль длины отрезка и нагрузок при ковке и профилировании, помимо безопасной защиты инструментов и механических органов машин, также является эффективным косвенным контролем за производством деталей для печати.

Все машины SACMA могут быть оснащены современными системами контроля и мониторинга, разработанными совместно с ведущим производителем в этой области:
SC10 : система управления короткой подачей, доступна для всех станков, но входит в стандартную комплектацию всех прогрессивных и комбинированных станков CRM;
SC500 : система контроля нагрузки на ковку, откалиброванная для получения точных показаний в кН нагрузок, действующих на основную раму станков, при каждом ударе. Доступен на всех прогрессивных и комбинированных машинах;
SC600 : монитор нагрузки профилирования, с датчиками, расположенными непосредственно позади неподвижная роликовая матрица и укомплектованная разгрузочной заслонкой для устранения неисправных деталей.
Доступно на всех комбинированных машинах.
Любая машина также может быть специально подготовлена ​​для установки систем контроля нагрузки других производителей.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗАЖИМ

Гидравлический зажим регулировок и инструментов очень помогает при настройке станка и гарантирует повторяемость регулировок.Зажатие и разжимание легко выполняется нажатием переключателя, что позволяет избежать ручной работы с ключами внутри корпуса станка.
Все машины SACMA в стандартной комплектации оснащены гидравлическим зажимом боковых регулировок резьбовых втулок, рычагов выталкивания и кулачка триммера на последней станции.
Все станки быстрой смены инструмента CR поставляются с гидравлическим зажимом всей пресс-формы. На машинах серии 6 весь узел передаточных пальцев и вал распределительного кулачка фиксируются на месте с помощью гидравлического зажима.
Новый SP 670, большая 6-ти штамповая формовочная машина для холодной обработки, имеет гидравлическое разжимание отдельных кулачков с синхронизацией пальцев, которое можно регулировать автоматически.

СЛАЙД ЗАГОЛОВКИ ИДЕАЛЬНОГО ЗАЗОРА

Главный направляющий суппорт — это элемент, который передает энергию деформации, и поэтому он должен обладать большой стабильностью и прочностью. Кроме того, направляющая каретка должна точно соответствовать штампам при каждом ходе и с высокой точностью.
Все направляющие суппорта SACMA изготовлены из отливки из легированной стали NiCrMo, термически обработаны и имеют особую геометрическую форму с двойными направляющими, что обеспечивает максимальную стабильность в передаче энергии ковки инструментам.

Эффективная система смазки гарантирует, что направляющие скольжения всегда хорошо смазываются даже в самых тяжелых и несбалансированных условиях ковки. Эксклюзивная коническая направляющая скольжения гарантирует идеальное выравнивание инструментов при каждом ходе, что позволяет изготавливать все детали, требующие экстремальных допусков.

ТРАНСФЕРНАЯ СИСТЕМА

Настоящее сердце высокоскоростных горизонтальных машин холодной штамповки — это передаточный механизм, который должен иметь возможность переносить детали с одной станции на другую: только с точным и надежным захватом можно получить наилучшие результаты эффективности и производительности.
Механизм передачи заголовков SACMA Progressive and Combined настолько широко считается мировым эталоном, что подвергался многочисленным безуспешным попыткам имитации.

Точное движение передаточных пальцев, определяемое плавным колебательным механизмом, создаваемым совершенными двойными кулачками привода Desmo, придает всей системе идеальный контроль положения даже на максимальных производственных скоростях.
Множественные регулировки, синхронизация фазы переноса, изменение силы зажима, изменение скорости открытия / закрытия пальцев, вместе с отсутствием пружин, позволяют переносить длинные части и самые короткие части в безопасность на максимальных скоростях.

ПАКЕТ ПОДДЕРЖКИ ПЕРЕДАЧИ

Хорошая и эффективная система передачи должна быть способна передавать с одной станции на другую детали любого типа, независимо от геометрии и длины.

По этой причине была разработана специальная система помощи при переносе, которая работает в идеальное время с выбросом штампа, чтобы легко переносить все эти сложные детали.
Хорошо известная и большая способность механизма переноса SACMA обрабатывать сложные и короткие детали теперь становится еще более универсальной с появлением запатентованного пакета поддержки переноса SACMA , который может перемещать конические или плечевые части, которые могут упасть при ударе.

Система состоит из опорных пальцев, идеально синхронизированных с движением передачи и выталкивающих стержней, вызванных прямым соединением со стержнями, и системой двойных кулачков Desmo Drive, которая контролирует поперечное движение.
Эта система теперь доступна на всех машинах серии 3, серии 4, серии 5 и серии 6.

СЕРВИСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Вмешательство оператора в рабочую зону должно производиться в условиях абсолютной безопасности и комфорта.Эта необходимость особенно ощущается при работе с большими машинами, чтобы облегчить процедуру смены инструмента и обслуживания.

Запатентованная система эргономичных платформ и подставок для инструментов, поставляемая SACMA на станках Series 6, является очень хорошим примером помощи без компромиссов в удовлетворении требований конечного пользователя. Система состоит из двух платформ с гидравлическим приводом, которые автоматически позиционируются над рабочей зоной:

• нижняя площадка, используемая для смены инструмента, принимает специальные инструментальные люльки для установки или снятия штампов и пуансонов;
• верхняя платформа безопасности используется для вмешательства оператора при замене или настройке пальцев передачи и кулачков синхронизации.

Манипуляции с коробами штампов, надрессорными балками пуансонных блоков и передаточными пальцами производятся с помощью специальных кранов, которые могут быть установлены по запросу Заказчика:

• козловой портальный кран с электротельфером, имеющий трехмерные моторизованные перемещения;
• автоматический моторизованный портальный манипулятор с заданными положениями для приема и выдачи державок. Доступно на машинах серии 6.

ЭЛЕКТРОННЫЙ МАХОВИК

Каждый раз при окончательной настройке переноса очень полезно иметь возможность проверить правильность синхронизации пальцев переноса, чтобы избежать опасных столкновений ударов с пальцами, даже если инструменты были спроектированы и изготовлены безупречно.
С намерением наилучшим образом помочь установщикам инструмента в деликатном моменте настройки инструмента и синхронизации, SACMA разработала электронное колесо для перемещения всей машины в замедленном темпе, чтобы проверить правильность синхронизации перемещающих пальцев по отношению к скольжение по курсу, избегая опасных столкновений. Задвижка направления может быть остановлена ​​в любом положении, избегая толчков машины и повреждения главного сцепления / тормоза.

Этот специальный блок доступен для всех SACMA прогрессивных и комбинированных станков. Комбинированные станки также могут быть оснащены инверторным приводом двигателя направляющего шпинделя для оптимизации скорости резания в зависимости от формы острия и типа материала.

КОМБИНИРОВАННЫЕ СТАНКИ

Правильный и лучший ответ на требования высокой производительности, рационализации методов производства, планировки этажей и потока материалов в среде производства крепежных изделий — это машины, которые имеют ковочные, остроконечные и резьбонакатные станции, все в одном.
Эти машины будут определять максимальную эффективность и качество в процессе производства стандартных крепежных элементов и специальных автомобильных креплений, поскольку они поставляют готовую продукцию.
Комбинированные жатки SACMA сохраняют все механические и эксплуатационные качества жаток Progressive, от которых они заимствованы. Направляющие и резьбонакатные узлы спроектированы и изготовлены таким образом, чтобы быть удобными для пользователя и простыми в настройке для изготовления острия различных форм.

При производстве очень коротких деталей, деталей с тяжелой головкой или деталей, подача которых в указатель с помощью стандартного пальцевого подъемника затруднена, SACMA предлагает V-образную версию комбинированных жаток, в которых для преодоления всех трудностей используется вибропитатель.

ТЕПЛАЯ ФОРМИРОВКА

Применение системы горячего формования на горизонтальных кузнечных машинах расширяет возможности изготовления сетчатых деталей более сложной формы и работы со специальными материалами, которые нельзя ковать в холодном состоянии.

Чтобы удовлетворить эти новые требования в отрасли, SACMA разработала специальные машины, включающие индукционные нагревательные элементы в зонах подачи. Типичный диапазон температур для горячего формования составляет от 400 ° C до 900 ° C.
Высокочастотный индукционный нагрев достигается с помощью специальных катушек, которые могут быть установлены снаружи или внутри основной рамы машины между подающими роликами и отрезным пером.

Имеется специальное охлаждение катушек и корпуса, а температура провода считывается специальными оптическими пирометрами.Затем приложение WF может быть завершено регулированием температуры корпуса штампа и охлаждающей жидкости.

КОНСТРУКЦИЯ ИНСТРУМЕНТОВ

Постоянное развитие кузнечного дела вынуждает инженеров-конструкторов инструментов развивать инструментальную технику на более высоком уровне, чтобы производить все более специальные и сложные детали. Сегодня, на этапах планирования новых инвестиций, тем более важно иметь возможность полагаться на поддержку надежного партнера, имеющего опыт в разработке инструментов и прогрессии штамповки, для разработки подходящего метода ковки для производства рассматриваемых деталей. .
Многолетний опыт и ноу-хау, которыми обладает SACMA по анализу проблем поковки и поиску подходящих технических решений, которые затем передаются заказчику, делают нас надежным партнером для оказания помощи на критических этапах развития, чтобы довести проект до успешного решения в кратчайшие сроки. Команда инженеров-проектировщиков, которым помогает современное программное обеспечение для проектирования и расчета, работает вместе с заказчиком, чтобы найти лучшие производственные решения для промышленной разработки продукта.В сотрудничестве с другими ведущими компаниями в нашей отрасли SACMA также может предложить эффективные решения проектов под ключ.

SacmaForm

^®

Современные компании-производители крепежных изделий должны иметь возможность оперативно реагировать на производственные запросы, которые они получают от всех потенциальных клиентов.
Следовательно, необходимо иметь доступную технологию, которая может сократить время для оценки возможностей и разработки процесса ковки новых деталей, чтобы облегчить выбор наиболее подходящего станка для производства.

SACMA в сотрудничестве с кафедрой машиностроения и прикладной инженерии Падуанского университета разработала SacmaForm ^® ; прикладное программное обеспечение, которое дает разработчикам инструментов действенный метод и помощь для первоначальной инженерной разработки продукта. Программное обеспечение SacmaForm ^® предлагает простой и интуитивно понятный метод расчета объемов и ковочных нагрузок, а также других необходимых данных для оценки экономических показателей проекта, начиная с конструкции инструмента и характеристик материала.В программу включена большая и богатая библиотека материалов, конкретных данных и примеров, полезных для разработки инструментов.

Неизвестный процесс ковки | Ковка

Светящиеся стальные заготовки или преформы визуально поражают и, в зависимости от опыта кузнеца, могут указывать на то, готов ли материал к формованию или что кованая деталь готова к обрезке, закалке и так далее. Сейчас, в век информации, растет интерес к тому, чтобы узнать, что еще можно узнать о материалах, продуктах и ​​процессах при стандартной ковке.

Компания Viking Analytics, разработчик программного обеспечения и поставщик аналитических решений для прогнозирования операций, начала работать со шведским кузнечным предприятием в рамках усилий по повышению качества продукции на основе данных.

Bharat Forge Kilsta AB является частью индийской Bharat Forge Group с 2005 года, но завод в Карлскуге, Швеция, кузнится уже более века, в основном поставляя компоненты для производства грузовых автомобилей. Завод имеет три линии гидравлических прессов (от 2 500 до 16 000 метрических тонн), производящие детали от 2 до 250 кг производительностью 170 000 тонн в год.

В ближайшие месяцы компания Viking Analytics подготовит подробную оценку данных, собранных датчиками, установленными в индукционной печи, используемой для нагрева стальных стержней перед ковкой коленчатых валов и балок переднего моста. Эта разработка является первой частью региональных производственных усилий по применению ИИ для повышения производительности и конкурентоспособности, в которых участвуют не только Bharat Forge Kilsta и Viking Analytics, но и производитель стали Овако, производитель грузовиков Volvo и несколько исследовательских институтов.

При подготовке к ковке сталь нагревают в соответствии с требованиями к формовке для различных марок стали и готовой продукции. Если что-то случится, что замедлит или остановит производство на линии, необходимо отрегулировать печь, чтобы поддерживать постоянную температуру металла. В настоящее время печь контролируется и регулируется вручную, что, согласно Viking Analytics, иногда приводит к колебаниям надлежащего уровня температуры, колебаниям, связанным с ошибочными расчетами или ошибочными оценками человека.

Проект Viking Analytics будет использовать обширный объем данных, полученных от датчиков печи, для информирования программы искусственного интеллекта (AI), которая будет автоматически контролировать настройки температуры печи.

Как сообщает разработчик, специалисты по данным разработали цифрового двойника, который имитирует процесс нагрева и проверяет, может ли добавление дополнительных датчиков или изменение определенных параметров повлиять на качество данных, которые будут использоваться для машинного обучения. Понимание возможностей существующей в настоящее время системы — важный первый шаг для внедрения аналитики в промышленные операции, такие как ковка.

«Просто собрать данные недостаточно, — пояснил Стефан Лагерквист, генеральный директор Viking Analytics.«Оценка готовности данных показывает, готова ли она к использованию и какие выводы компании смогут сделать из нее, а также предлагает изменения или улучшения».

Хотя конкретная цель усилий заключается в повышении производительности предприятия и качества продукции, ожидается также, что более глубокое понимание данных поможет сократить количество отходов и оптимизировать потребление энергии печью. Эти факторы помогут Bharat Forge Kilsta улучшить свои усилия по обеспечению устойчивости на заводе.

«Для нас это первый проект, в котором мы применяем искусственный интеллект в нашем производстве», — сказал руководитель производства Ханс Линдбек. «Наша цель — применять аналогичные решения и в других производственных процессах».

Услуги по ковке металла | Горячая и холодная ковка

Что такое ковка металла?

Ковка по металлу — это процесс формовки металлической детали с использованием постоянного давления, часто применяемый для обработки стали или железа. Экстремальное давление может потребовать прокатки, прессования или удара по заготовке для придания ей нужной формы.Распространенными примерами кованых деталей являются прокатные стальные стержни и балки.

Ковка на прессе — один из наиболее часто используемых процессов. Вместо того, чтобы молотить или раскатывать материал, для придания формы детали используется пресс. Для сжатия материала пресс создает значительную силу. Некоторые прессы могут использовать давление до 50 000 тонн.

После ковки деталь новой формы имеет более плотную структуру, что делает ее более прочной и эластичной. Существует множество видов ковки. Методы штамповки часто классифицируются в зависимости от температуры, при которой детали кованы.К основным категориям относятся холодная, теплая и горячая ковка.

Сравнение горячей штамповки и холодной штамповки

Для штамповки деталей доступен широкий спектр процессов металлообработки. Тип поковки зависит от технических характеристик детали и требований к производственному циклу.

В большинстве случаев ковка металла включает использование сильного нагрева для размягчения металла. При горячей ковке металл можно нагреть до 2100 градусов по Фаренгейту. Поскольку металл более податлив, для его образования требуется меньшее давление.

После прессования материал остывает и затвердевает. Готовая деталь часто бывает намного прочнее своей первоначальной формы. Однако горячая штамповка обеспечивает менее точные допуски по сравнению с холодной штамповкой.

При холодной высадке металл не нагревается. Он образуется при комнатной температуре, что делает его более подходящим для работы с более мягкими металлами. Основные преимущества холодной ковки включают более высокую производительность и повышенную взаимозаменяемость.

Общие методы ковки

Капельная ковка — это процесс падения большого молотка на нагретый металл для придания ему формы штампа.Некоторые штампы представляют собой формы с различными формами, а другие имеют плоскую поверхность. Двумя наиболее часто используемыми методами штамповки являются штамповка в открытых штампах и штамповка в закрытых штампах.

При ковке на прессе вместо молотка применяется пресс для приложения усилия. Пресс движется с меньшей скоростью по сравнению с молотком, что позволяет ему проникать глубже в материал. Металлическая деталь подвергается воздействию равномерно.

По сравнению с штамповкой методом штамповки штамповка дает много полезных преимуществ. Он обеспечивает большую точность и производительность, что делает его пригодным для обработки крупных деталей.Некоторые прессы автоматизированы, что снижает трудозатраты и общие затраты. Это также более экономичное решение для крупносерийного производства.

Валковая ковка — это еще один процесс ковки, который в основном используется для производства стальных стержней и длинных деталей. В процессе ковки используются два цилиндрических валка, которые деформируют пруток. Нагретый материал проходит через цилиндрические валки до достижения желаемой формы и размера. Это приводит к меньшим отходам материала по сравнению с некоторыми методами ковки методом капельной ковки и обеспечивает благоприятную зернистую структуру.

Ковка в закрытых штампах и ковка в открытых штампах

Традиционная кузнечная ковка — это разновидность открытой штамповки. Этот процесс требует размещения заготовки между двумя поверхностями, такими как наковальня и молоток. Молоток ударяет по заготовке, образуя ее.

Современная ковка в открытых штампах часто включает использование двух штампов. Заготовка зажата между матрицами, но никогда полностью не ограничивается. Преимущества выбора открытой штамповки:

• Непрерывный поток зерна
• Пониженная вероятность дефектов
• Повышенная прочность и сопротивление усталости
• Более мелкозернистая структура

Поковка в закрытых штампах (штамповка) сжимает заготовку в штампе, который содержит полости.Заготовка удерживается в матрице. При приложении силы металл заполняет пространство в полости матрицы. Когда металл сжимается, излишки материала вытесняются из штампа, создавая вспышку. После ковки детали флеш снимается. Этим методом можно изготавливать детали массой до 25 тонн. Он также позволяет получать почти чистые формы, что ограничивает необходимость в отделке.

Когда следует подумать об использовании ковки металла?

Ковка — жизненно важная часть нашей экономики, поскольку детали кованы для использования в таких областях, как национальная оборона, автомобилестроение, добыча металлов и нефти, даже хирургические и стоматологические инструменты могут быть изготовлены из кованого металла.Ковка используется на протяжении тысячелетий и по-прежнему обеспечивает решения для отраслей по всему миру. Ковка может привести к экономии затрат по сравнению с другими процессами изготовления металла. Эти методы также подходят для использования с различными материалами. Тем не менее, нержавеющая сталь и железо остаются наиболее часто используемыми материалами.

Наши возможности по ковке металла

Кузнечные заводы The Federal Group USA оснащены современными прессами, в том числе:

• Механический пресс
• Гидравлический пресс
• Пресс шнековый

В механическом прессе используются кривошипы и клеванты для создания заданного хода. Механический пресс работает быстрее гидравлического пресса, в котором для создания силы используется поршень и давление жидкости. Однако гидравлический пресс обеспечивает большую гибкость и производительность.

Эти прессы позволяют нам ковать вес от двух унций до более чем 100 фунтов. Наши производственные мощности позволяют нам использовать различные методы ковки, включая ковку чистой формы и ковку почти чистой формы.

Если вы планируете проект по ковке металла, вам может быть полезна наша статья, в которой сравниваются отливки и поковки.Вы также всегда можете связаться с The Federal Group USA по электронной почте или позвонить нам по телефону (800)759-2658, чтобы получить дополнительную информацию о наших возможностях ковки металла или запросить ценовое предложение. Вы также можете ознакомиться с некоторыми из наших предыдущих работ в нашей галерее кованых деталей

.

Какие типы процессов ковки используются производителями поковок для изготовления фланца?

Как правило, производители поковок могут выбирать из четырех типов процессов ковки для изготовления фланца:

• Холодная штамповка
• Поковка с закрытым штампом (также известная как штамповка для штамповки)
• Поковка открытого штампа
• Поковка с бесшовным прокатом

Холодная штамповка

Там, где большинство процессов ковки включает перегрев металла до температур до 2300 градусов по Фаренгейту, холодная ковка происходит при гораздо более низких температурах, некоторые нагревают металл на пару сотен градусов, а другие формируют металл при комнатной температуре. Многие процессы холодной штамповки аналогичны услугам штамповки металла на заказ, например, гибка, чеканка и штамповка. В других процессах холодной штамповки, таких как холодное волочение, холодная высадка и накатка резьбы, используются различные методы и оборудование для «формования» металла в желаемые формы, такие как стержни, проволока или прутки. Холодная штамповка лучше всего работает с «мягкими» металлами, такими как алюминиевые сплавы, латунь, бронза, медь, низколегированная углеродистая сталь и нержавеющая сталь серии 300–400.

Другой процесс, горячее прессование металла, был использован для производства центральных фланцев и деталей прямоугольной формы.Теплая ковка чаще применяется при использовании более высоких марок углеродистой стали.

Холодная штамповка проталкивает металлический стержень с химической смазкой через закрытую матрицу под экстремальным давлением, толкая металл в направлении силы. Этот процесс холодной штамповки известен как прямая экструзия. Прямая экструзия используется в ситуациях, когда диаметр металлического стержня необходимо уменьшить, а длину этого стержня нужно увеличить. Противоположный процесс, обратная экструзия, используется для создания полых деталей.

Поковка закрытого штампа

Как закрытая штамповка, так и открытая штамповка были подробно освещены в сообщении блога: Что такое промышленная штамповка, поэтому мы не будем здесь подробно останавливаться на этом. Ковка с закрытой матрицей — это когда горячий металл помещается в металлическую форму, которая окружает этот металл, а затем забивается в форму этой матрицы с огромной силой.

Поковка открытого штампа

Для ковки в открытых штампах используется тот же процесс, что и для ковки в закрытых штампах, за исключением того, что форма не полностью окружает нагретый металлический блок и обычно используется для плоских, закругленных или изогнутых форм.

Поковка бесшовных катанных колец

Этот тип ковки начинается с перегрева толстой закругленной металлической пластины и затем пробивается отверстие в ее середине (как в гигантском металлическом бублике). Затем металл растирают, прокатывают и прессуют до нужной формы. Эта форма может варьироваться от более толстой цилиндрической формы до более плоской формы, напоминающей шайбу.

Кованые компоненты, созданные с помощью этого процесса, необычайно прочны и устойчивы к давлению, что делает их идеальными для работы под высоким давлением.

Фланцы

FCI изготавливаются в основном с использованием процесса бесшовной штамповки катаных колец. Таким образом получаются чрезвычайно прочные и устойчивые к давлению фланцы, что делает их идеальными для применения при высоких давлениях и температурах. Для получения дополнительной информации позвоните нам по телефону (281) 441-4088 или свяжитесь с нами через Интернет, чтобы получить расценки сегодня.

.