Как выпрямить алюминиевую трубку: Как разогнуть алюминиевую трубу в домашних условиях

Содержание

Как развальцевать алюминиевую трубу: простые секреты для домашних мастеров

Задача развальцовки алюминиевых труб нередко возникает перед домашними мастерами – в процессе ремонта жилья и монтажа различной техники и т.п. И совсем не обязательно прибегать к услугам специализированных мастерских. Имея необходимые инструменты и наши подсказки, можно решить задачу – как развальцевать алюминиевую трубу в домашних условиях.

Какие инструменты нужны

Чтобы развальцевать трубы из металла, используют специальные агрегаты: станки, машины, гибочные вальцы.

Станочное оборудование разделяется на типы:

  • РТ — для работы с трубами диаметром 5,5-11,5 мм,
  • Т — для работы с трубами диаметра 6-11 мм с контролем глубины вальцевания,
  • 5Р — для работы с тонкостенными трубами из титана или антикоррозийных сплавов,
  • СТ — для работы с трубами диаметром 12-40 мм,
  • Ст — для работы с трубами диаметром до 11 мм за сварочным швом трубы,
  • СР — для работы с трубами, входящими в крупные трубные решетки.

Три этапа развальцовки

Чтобы получить герметичное соединение, важно знать, как развальцевать алюминиевую трубу в домашних условиях.

  1. Монтаж трубы в отверстие. Важно, чтобы труба точно вошла в нужное место, а зазор не превышал 1 мм.
  2. Привальцовка (прихватка). В результате выполняемого процесса на трубе появляется деформация – расширение, которое постепенно увеличивается. Труба плотно фиксируется в отверстии, зазор исчезает.
  3. Развальцовка – окончательное формирование соединения трубы и остальной части конструкции. Труба испытывает значительное внешнее давление по своей окружности, в итоге возникает очень прочное и долговечное соединение.
  4. Важно в процессе вальцовки контролировать, как идет деформация трубы. При излишнем давлении трубу может порвать или привести к непрочности полученного соединения. Наиболее часто для вальцовки труб в быту используют трубогибы с тремя валиками.

    Чтобы процесс развальцовки прошел успешно, нужно иметь небольшие навыки работы с инструментом, знать особенности работы с трубами, а также купить алюминиевую трубу высокого качества в нашей компании по доступным ценам.

как распрямить, выровнять пластиковую, полиэтиленовую трубу из бухты

Содержание:

Транспортировка труб из пластика возможна только в виде бухт или отрезков конкретных размеров. В скрученном состоянии строительные изделия напоминают кольца. Известно, что неграмотное обращение с пластиком приводит к его деформации или повреждению. Поэтому очень важно осмыслить, как выпрямить пластиковую трубу после ее сгибания, не нарушив качество материала.


Свойства полимера

Полиэтилен низкого давления характеризуется хорошей упругостью, но только данное качество приемлемо при его нормальной температуре. Как только она повышается до +80˚С, полимер ПНД становится мягким и довольно вязким и, соответственно, не устойчивым к деформации. В дальнейшем, возможно повышение температуры, но ненадолго.

Чтобы получить трубы из ПНД, нужно нагреть материал до +130˚С. Ведь при таких условиях сырье становится пластической массой, пригодной для производства трубных изделий. Если температурный режим изменить в сторону повышения, то продукт из ПНД разрушится даже без механического участия извне. Вот и ответ на злободневный вопрос: как выпрямить ПНД трубу либо ее согнуть? Становится ясно, что только благодаря сильному нагреву изделие способно получить соответствующую конфигурацию.

Способы сгибания

Трубные изделия можно подвергнуть пластической деформации и, соответственно, придать форме нужные параметры.

Различают два способа сгибания благодаря применению:

  • формовочного спецоборудования;
  • строительного фена.

Остановимся на каждом из них более подробно.

Машина для формовки

Данная процедура сгибания трубы из полиэтилена низкого давления выполняется поэтапно:

  1. Готовится оправа из листового материала ДВП с учетом размера трубы. Благодаря такому аксессуару, заготовка будет надежно защищена от повреждений.
  2. Изготавливается оболочка из силикона, которая крепит и защищает обрабатываемую деталь.
  3. В оболочку помещается труба и монтируется к подготовленной ДВП оправе.
  4. Конструкция монтируется в аппарат для формовки.
  5. Изделие из полимера нагревается и сгибается.
  6. Заготовка полностью охлаждается.


При выполнении такой процедуры пригодится полезный совет: нужно заранее отшлифовать поверхность оправы с помощью наждачного материала, чтобы получились ровные и гладкие стороны.

Строительный фен

На начальных этапах этого метода также потребуется создание оправы/шаблона из прессованного листа ДВП.

Дальнейшие шаги по сгибанию ПНД трубы отличаются от предыдущих тем, что необходимо:

  1. Разогреть строительным феном подготовленную поверхность.
  2. Медленно вращать трубное изделие, чтобы нагревание получилось равномерным.
  3. Установить горячую заготовку в формовочный каркас.
  4. Согнуть трубу так, чтобы в месте деформации не повредился материал. Когда достигнут соответствующий угол изгиба, охладить изделие.
  5. Снять холодную заготовку.


Если вы решили в условиях дома воспользоваться строительным феном, то придется соблюсти определенные правила. Прежде всего, при нагреве заготовки важно быть очень внимательным.

Ведь:

  1. Если источник тепла находится на значительном расстоянии от ее поверхности, то полимер ПНД размягчается слабо и изделие деформируется частично.
  2. Слишком близкое соседство источника тепла, в т.ч. открытого огня, может привести к негативному воздействию и даже возгоранию материала.

Процедура сгибания ПНД трубы в условиях дома выполняется и третьим способом − поливанием горячей водой. Но при его проведении нужно хорошо запомнить, что данный метод пригоден лишь при использовании малогабаритных труб, диаметр которых не превышает 50 мм. Если требуется разогреть маленький участок ПНД трубы, то можно использовать всего несколько литров кипятка. Во избежание ожогов обязательно соблюдение правил техники безопасности. Что касается промышленного производства, то там нагрев пластиковых изделий горячей жидкостью происходит в особых ваннах при температуре +135˚С.

Как выпрямить трубу ПНД самостоятельно

Таких вариантов придумано несколько, но вначале остановимся на самом бюджетном из них. Как выпрямить трубу из полиэтилена низкого давления жарким летом? Не секрет, что в теплую пору года, чаще всего, и прокладываются инженерные коммуникации загородных дач. Чтобы трубы стали ровными, нужно всего лишь растянуть их на участке, предварительно зафиксировав края. Пластиковые изделия, полежав недолго под жгучими лучами солнца, выравниваются, а заломы от транспортировки и складирования вовсе исчезают. 


Естественно, никто не станет ждать лета и откладывать на неопределенный период строительные работы по укладке трубопровода, чтобы дешево разогнуть входящие в него элементы. Как быть, если на улице похолодало? В данном случае, чтобы понять, как распрямить трубу ПНД, следует прибегнуть к термообработке ее поверхности.

В основном, для этих целей подойдет тёплая вода или горячий воздух. Трубы, как и летом, растягивают на приусадебном участке и осуществляют термообработку искусственным путем.

Если коммуникации имеют значительную протяженность, то в таких случаях лучше воспользоваться приспособлением – тележкой с каркасом из алюминия. Так выпрямляются трубы, диаметр которых варьирует от 14 до 20 мм. С помощью вращающихся валиков можно устранить загибы, а благодаря прорезиненным колёсам − обеспечить удобство транспортировки.

Если же заготовка короткая, то нагреванию подлежат конкретные участки.


Выбирая оборудование, обратить внимание на:

  • наличие нескольких режимов его функционирования;
  • возможность терморегулирования и управления воздушным потоком.

Разобравшись с оборудованием и поняв, как выпрямить полиэтиленовую трубу из бухты, вы полностью откажетесь от использования фитингов, а ваши ПНД трубы примут требуемую в хозяйстве форму.

Как согнуть пластик в условиях дома

Теперь особое внимание уделим вопросам гнутья и выпрямления ПВХ изделий. Большинство умельцев не применяют в условиях дома вспомогательное оборудование. Чтобы согнуть изделия из поливинилхлорида, в жаропрочном шкафу разогревается песочная/солевая масса сыпучего материала. Также специалисты, помимо горячей духовки, используют противень. Нагрев сыпучую массу до определенной температуры, ее засыпают с помощью черпака и строительной воронки внутрь изделия ПВХ. Нужно помнить, что для этих целей пригодятся только металлические воронки и барьерные крышки.

Немаловажную роль в решении задачи, как деформировать ПВХ трубу дома, играет расчет необходимой температуры сыпучего материала. Как сказано выше, она не должна быть больше +80˚С, т.к. с этой отметки ПВХ начинает превращаться в мягкое вещество. Взяв полезную информацию из специальной литературы, несложно осмыслить, как выровнять ПНД трубу. Самое главное − температура сыпучего продукта не должна превышать или быть ниже нормативного предела.


Сгибание пластика в домашних условиях включает следующие действия:

  1. Хорошо нагретый песок или соль нужно высыпать в трубу, на которую с одной стороны заранее надеть барьерную крышку.
  2. По истечении нескольких минут можно приступать к процедуре изгиба. Время ожидания нагрева трубы находится в прямой зависимости от толщины стенок ПВХ трубы: тонкостенные изделия нагреваются намного быстрее толстостенных. Данная процедура должна выполняться без прикладывания больших усилий.
  3. После этого заготовку нужно охладить, подставив ее под холодную струю воды из-под крана. Из-за повышенной теплоемкости песка и соли процесс остывания может продлиться до 10 минут.
  4. Затем сыпучие вещества вытряхнуть из остывшей трубы и хорошо промыть внутреннюю полость изделия чистой водой.

Этот способ годится и при сгибании продукции ПВХ под прямым углом. В точке изгиба поперечное сечение должно по-прежнему иметь форму окружности.

К сведению − холодные изделия из поливинилхлорида совершенно безвредны для человека. Но ПВХ признан канцерогеном, поэтому, работая с нагретыми трубами из этого материала, лучше надеть респиратор, а помещение хорошо проветрить.

Естественно, что, воспользовавшись сыпучей массой, можно в условиях дома выровнять изогнутые ранее изделия из поливинилхлорида. Требования к выполнению процедуры совершенно несложные, поэтому любой дилетант разберется, как выпрямить полиэтиленовую трубу без применения вспомогательного оборудования.

Напоследок стоит напомнить, что, выбирая способ для сгиба/выравнивания трубы, следует отдавать предпочтение тому варианту, при котором учитывается степень давления среды на пластиковый трубопровод. Это очень важно, т.к. процесс деформации не должен негативно сказываться на технических свойствах изделий из поливинилхлорида и уменьшать их прочность. Ведь в конечном итоге снизится надежность всей инженерной коммуникации.


Возможно ли выровнять кривой (горбатый) алюминиевый профиль? — Неисправность механики лазера

Выровнял!

 

Не идеально, конечно, но для меня этого достаточно.

Не совсем дуга была, как оказалось. Повреждения профиля были вызваны небрежной транспортировкой. Изгибы профиля произошли примерно в 25см от концов. На эскизе ниже будет видно как такое произошло. Каждый профиль упакован был в пленку, вспененный полиэтилен и картонную коробку, и, все вместе в общую картонную.

 

 

 

Рассматривал варианты с гидравлическим домкратом, но, как ни крути, получается громоздкая, неустойчивая конструкция, да и горизонтально его не разместишь. Свободного доступа к прессу нет, а искать где-то и занимать время людей не хотелось.

Решил купить винтовой домкрат и использовать дверной проем вертикально. И, вдруг, на барахолке увидел ЕЁ.

 

 

 

$10, и она моя.

 

На даче нашел брус 100х50 и приступил к правке. Потихоньку, долго и нудно. Усилие контролировал линейкой.

 

 

 

После каждой правки производил контроль ниткой(безворсовой) и 50-сантиметровым отрезком профиля HIWIN (так на нем написано) в качестве лекальной линейки, хотя у него, как оказалось, завален один конец на 5 соток вверх. Так что использовал только 40см. Также использовал щупы из какой-то пленки. Один на 5 соток, другой на 2 сотки. Сложил пленку несколько раз — замерил штангенциркулем и поделил на количество слоев, так узнал толщину.

 

 

 

После все правок выждал пару недель — все также, без изменений.

 

И последний замер с лазерной указкой на изгибы и волны.

 

 

На второе зеркало прицепил указку. Луч утончил металлической диафрагмой. Отъюстировал. Закрепил в профиле металлическую линейку а в каретке — жесткий указатель близко к линейке. Всю конструкцию на шкаф(стояла жестко). И по 1см перемещая сверху, контролировал на линейке снизу.

Отклонения есть, но небольшие — примерно 0.5-0.7мм на 2 метра высоты в одном месте и еще меньше в другом. Это я так волны проверял). Затем натянул нитку внизу где линейка и по ней «прокатился» лазером — не более 0.5мм.

Винт(пропеллер) не придумал как проверить, но визуально (снова ниткой по диагоналям профиля) его нет.

 

Расстояние от ролика до фокуса линзы(материала) не более 15см. Это если трубу с линзой на максимум выдвинуть.

 

200см/12см = 16.7 раз

 

0.7мм/16.7 = 0.0419мм, то есть не более пяти соток отклонения на материале — за глаза, как по мне. Там на ремнях больше погрешности будет, мне кажется.

 

Когда соберу полностью прогоню тест как в этой теме , будет видно на деле.

 

 

Всем консультантам большое спасибо. Может кому-нибудь пригодится этот опыт.

 

 


способы, их особенности / Трубы и фитинги / Публикации / Санитарно-технические работы

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях

Алюминиевая труба представляет собой изделие, полое внутри, которое имеет срез в форме квадрата, круга, прямоугольника и т.д.

Изделия из алюминия имеют много преимуществ, популярны среди потребителей. Их широко применяют в различных сферах.

Иногда требуется сделать из трубопроката фигурное изделие, для этого надо знать, как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях без трубогиба.

Особенности производства, свойства алюминиевых труб

Трубопрокаты из алюминия производят разными способами

К ним относят:

1.прессование из алюминиевых заготовок с помощью круглого сечения.

2.холодное деформирование: прошивка, калибровка, вытяжка.

3.в основе метода принцип проката стальных изделий из листа или штрипса: сварочный метод

Технология производства позволяет изготавливать изделия эконом класса с высоким качеством. Особенностью материала считается малый вес. Плотность алюминия свыше трех раз меньше, нежели стали: 2.7 к 7.85 т / м3.

К основным достоинствам металла относят такие свойства, как:

1.высокий уровень износостойкости.

2.способность сопротивляться влаге.

3.высокий показатель гибкости, пластичности.

4.выносит сильные морозы.

5.легко поддается сварке.

6.высокая степень электропроводности, теплопроводности.

7.материал экологически чистый.

8.не образует коррозию.

К недостаткам относят низкий уровень прочности. Зато материал легко деформировать, при этом его основные свойства не изменятся. Высокий показатель пластичности разрешает выполнять идеи из сложных инженерных решений. Трубопрокаты часто изготавливаются из различных сплавов алюминия и магния, алюминия и меди, алюминия и цинка. Данные металлы имеют высокую прочность, но отличаются переносимостью к силовым воздействиям.

Внимание! Трубы легко транспортировать, потому что легкие. Изделия имеют доступную цену, их монтаж отличается легкостью.

Где применяют алюминиевые изделия

Алюминиевые изделия не нуждаются в обслуживании. Трубопрокаты имеют много положительных качеств, поэтому их применяют в строительной сфере, промышленности:

1.с помощью изделий производят мебель, оборудование для рекламы, торговли.

2.из изделий изготавливают беседки, перилла, оградки, прочие детали, необходимые для хозяйства в частном доме.

3.изделия применимы для сельского хозяйства. Высокий уровень сопротивляемости образованию коррозии, износостойкости позволяют применять алюминиевые трубы для обустройства дренажа. Сельхоз растения тоже не влияют негативно на алюминий.

4.при строительстве навесных фасадов применяют гнутые трубы.

5.буровые вышки имеют в своем составе алюминиевые детали. Изделия имеют высокую пропускную способность, поэтому в системах не появляются заторы. Алюминиевый материал способен выдерживать агрессивную среду углеводорода.

6.с помощью труб прокладывают канализационные коммуникации. Среда сточных вод не разлагает алюминиевые изделия.

7.изделия устанавливают в системах вентиляции, потому что они легко деформируются, режутся с помощью болгарки.

8.в качестве декораций в виде решеток, каркасов для витрин, обшивки стен.

Внимание! Из-за эстетичного внешнего вида изделия из алюминиевого материала применяют, чтобы создавать предметы для интерьера.

Процесс изгибания

…сложности

Чтобы применять изделия из алюминия для создания мебельных предметов, нужно научиться придавать материалу изгибы правильно. Хоть материал имеет высокую пластичность, но может повести себя непредсказуемо, особенно, если изделия пустотелые. При гибке труб можно столкнуться со сложностями, которые возникают из-за разных факторов:

1.если обрабатывать изделия, чтобы повысить уровень сопротивляемости коррозии, повышается прочность, при этом снижается уровень пластичности.

2.если изделия изготовлено с помощью метода горячей экструзии с выдавливанием, то трубопрокат становится чувствительным к напряжениям во время изгибов.

3.сплавы, содержащие марганец, также дюралюмины отличаются низким уровнем пластичности.

Перед изгибанием изделия следует определить марку сплава, условия для его первичной термообработки. При отсутствии сертификата на изделия проверку осуществляют следующими способами:

1.изучают маркировку на концах трубопроката, сверяют со справочником.

2.простукивают молотком, при наличии звонкого звука изделие изготовлено из материала высокой твердости.

3.если материал сплава мягкий, то он налипает на напильник.

Внимание! Изделия из дюралюминия имеют особое свойство: если об них потереть руку, то она не окрасится.


Возможно ли выровнять кривой (горбатый) алюминиевый профиль? — Неисправность механики лазера

Выровнял!

 

Не идеально, конечно, но для меня этого достаточно.

Не совсем дуга была, как оказалось. Повреждения профиля были вызваны небрежной транспортировкой. Изгибы профиля произошли примерно в 25см от концов. На эскизе ниже будет видно как такое произошло. Каждый профиль упакован был в пленку, вспененный полиэтилен и картонную коробку, и, все вместе в общую картонную.

 

 

 

Рассматривал варианты с гидравлическим домкратом, но, как ни крути, получается громоздкая, неустойчивая конструкция, да и горизонтально его не разместишь. Свободного доступа к прессу нет, а искать где-то и занимать время людей не хотелось.

Решил купить винтовой домкрат и использовать дверной проем вертикально. И, вдруг, на барахолке увидел ЕЁ.

 

 

 

$10, и она моя.

 

На даче нашел брус 100х50 и приступил к правке. Потихоньку, долго и нудно. Усилие контролировал линейкой.

 

 

 

После каждой правки производил контроль ниткой(безворсовой) и 50-сантиметровым отрезком профиля HIWIN (так на нем написано) в качестве лекальной линейки, хотя у него, как оказалось, завален один конец на 5 соток вверх. Так что использовал только 40см. Также использовал щупы из какой-то пленки. Один на 5 соток, другой на 2 сотки. Сложил пленку несколько раз — замерил штангенциркулем и поделил на количество слоев, так узнал толщину.

 

 

 

После все правок выждал пару недель — все также, без изменений.

 

И последний замер с лазерной указкой на изгибы и волны.

 

 

На второе зеркало прицепил указку. Луч утончил металлической диафрагмой. Отъюстировал. Закрепил в профиле металлическую линейку а в каретке — жесткий указатель близко к линейке. Всю конструкцию на шкаф(стояла жестко). И по 1см перемещая сверху, контролировал на линейке снизу.

Отклонения есть, но небольшие — примерно 0.5-0.7мм на 2 метра высоты в одном месте и еще меньше в другом. Это я так волны проверял). Затем натянул нитку внизу где линейка и по ней «прокатился» лазером — не более 0.5мм.

Винт(пропеллер) не придумал как проверить, но визуально (снова ниткой по диагоналям профиля) его нет.

 

Расстояние от ролика до фокуса линзы(материала) не более 15см. Это если трубу с линзой на максимум выдвинуть.

 

200см/12см = 16.7 раз

 

0.7мм/16.7 = 0.0419мм, то есть не более пяти соток отклонения на материале — за глаза, как по мне. Там на ремнях больше погрешности будет, мне кажется.

 

Когда соберу полностью прогоню тест как в этой теме , будет видно на деле.

 

 

Всем консультантам большое спасибо. Может кому-нибудь пригодится этот опыт.

 

 


способы, их особенности / Трубы и фитинги / Публикации / Санитарно-технические работы

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях

Алюминиевая труба представляет собой изделие, полое внутри, которое имеет срез в форме квадрата, круга, прямоугольника и т.д.

Изделия из алюминия имеют много преимуществ, популярны среди потребителей. Их широко применяют в различных сферах.

Иногда требуется сделать из трубопроката фигурное изделие, для этого надо знать, как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях без трубогиба.

Особенности производства, свойства алюминиевых труб

Трубопрокаты из алюминия производят разными способами

К ним относят:

1.прессование из алюминиевых заготовок с помощью круглого сечения.

2.холодное деформирование: прошивка, калибровка, вытяжка.

3.в основе метода принцип проката стальных изделий из листа или штрипса: сварочный метод

Технология производства позволяет изготавливать изделия эконом класса с высоким качеством. Особенностью материала считается малый вес. Плотность алюминия свыше трех раз меньше, нежели стали: 2.7 к 7.85 т / м3.

К основным достоинствам металла относят такие свойства, как:

1.высокий уровень износостойкости.

2.способность сопротивляться влаге.

3.высокий показатель гибкости, пластичности.

4.выносит сильные морозы.

5.легко поддается сварке.

6.высокая степень электропроводности, теплопроводности.

7.материал экологически чистый.

8.не образует коррозию.

К недостаткам относят низкий уровень прочности. Зато материал легко деформировать, при этом его основные свойства не изменятся. Высокий показатель пластичности разрешает выполнять идеи из сложных инженерных решений. Трубопрокаты часто изготавливаются из различных сплавов алюминия и магния, алюминия и меди, алюминия и цинка. Данные металлы имеют высокую прочность, но отличаются переносимостью к силовым воздействиям.

Внимание! Трубы легко транспортировать, потому что легкие. Изделия имеют доступную цену, их монтаж отличается легкостью.

Где применяют алюминиевые изделия

Алюминиевые изделия не нуждаются в обслуживании. Трубопрокаты имеют много положительных качеств, поэтому их применяют в строительной сфере, промышленности:

1.с помощью изделий производят мебель, оборудование для рекламы, торговли.

2.из изделий изготавливают беседки, перилла, оградки, прочие детали, необходимые для хозяйства в частном доме.

3.изделия применимы для сельского хозяйства. Высокий уровень сопротивляемости образованию коррозии, износостойкости позволяют применять алюминиевые трубы для обустройства дренажа. Сельхоз растения тоже не влияют негативно на алюминий.

4.при строительстве навесных фасадов применяют гнутые трубы.

5.буровые вышки имеют в своем составе алюминиевые детали. Изделия имеют высокую пропускную способность, поэтому в системах не появляются заторы. Алюминиевый материал способен выдерживать агрессивную среду углеводорода.

6.с помощью труб прокладывают канализационные коммуникации. Среда сточных вод не разлагает алюминиевые изделия.

7.изделия устанавливают в системах вентиляции, потому что они легко деформируются, режутся с помощью болгарки.

8.в качестве декораций в виде решеток, каркасов для витрин, обшивки стен.

Внимание! Из-за эстетичного внешнего вида изделия из алюминиевого материала применяют, чтобы создавать предметы для интерьера.

Процесс изгибания

…сложности

Чтобы применять изделия из алюминия для создания мебельных предметов, нужно научиться придавать материалу изгибы правильно. Хоть материал имеет высокую пластичность, но может повести себя непредсказуемо, особенно, если изделия пустотелые. При гибке труб можно столкнуться со сложностями, которые возникают из-за разных факторов:

1.если обрабатывать изделия, чтобы повысить уровень сопротивляемости коррозии, повышается прочность, при этом снижается уровень пластичности.

2.если изделия изготовлено с помощью метода горячей экструзии с выдавливанием, то трубопрокат становится чувствительным к напряжениям во время изгибов.

3.сплавы, содержащие марганец, также дюралюмины отличаются низким уровнем пластичности.

Перед изгибанием изделия следует определить марку сплава, условия для его первичной термообработки. При отсутствии сертификата на изделия проверку осуществляют следующими способами:

1.изучают маркировку на концах трубопроката, сверяют со справочником.

2.простукивают молотком, при наличии звонкого звука изделие изготовлено из материала высокой твердости.

3.если материал сплава мягкий, то он налипает на напильник.

Внимание! Изделия из дюралюминия имеют особое свойство: если об них потереть руку, то она не окрасится.

Способы сгибания

Существуют разные технологии, чтобы изогнуть алюминиевые изделия. К основным относят:

1.изделие можно обработать на трубогибе, который имеет эластичный дорн, к примеру, из резины.

2.с помощью устройства для сгибания холодным методом одним переходом, если диаметр трубы менее двадцати миллиметров.

3.при сгибе трубы большого диаметра, заготовку следует нагреть. Для этого применяют дроны резинового или составного типа.

4.можно уменьшить зону с растягивающим напряжением при помощи перемещающегося ролика.

Деталям можно придать различный внешний вид:

1.в виде утки (изделие имеет два изгиба в 135 градусов)

2.в виде скобы (три изгиба по центру с прямым углом, по краям 135 градусов).

3.в виде отвода (изгибы с углами 45 градусов и 135).

виде калача (в форме полукруга).

Внимание! Процесс изгиба требует аккуратности, не стоит допускать дефектов, для этого важно правильно выбрать инструмент.

Необходимое оборудование

Чтобы изгибать трубы, применяют разные устройства. Трубогибы имеют отличия в принципе действия. Инструмент легко использовать в домашних условиях. С помощью него можно изгибать трубы круглой формы, профильного типа. Выделяют следующие разновидности трубогибов:

1.пружинный вид. Внутрь пружины вставляют деталь для сгиба. Выбирают способ обработки изделия: холодный, термообработка, под конец процесса удаляют пружину.

2.рычажный вид, по-другому называется механизмом Вольнова. В форму, имеющую соответствующий диаметр закладывают заготовку. Трубу не нужно прогревать. Рычажная сила позволяет согнуть трубу.

3.арбалетный вид. Заготовку помещают в устройство, которое имеет гнущий сегмент. Труба продавливается внутри конструкции.

С помощью трубогиба можно нет только сгибать, но и выпрямлять алюминиевые изделия, которые имеют разную конфигурацию, диаметр. Во время процесса повредить деталь практически невозможно.

Трубогиб использует различные способы воздействия на металл. К ним относят:

1.способ проталкивания. Изделие из алюминия проталкивается сквозь ролики, один его отклоняет. В итоге образуется изгиб в виде дуги, имеющая небольшой радиус.

2.способ проката. Если труба имеет от одного до десяти сантиметров в диаметре, то ее можно прокатывать между специальными роликами, которые должны быть равны размеру заготовки. В основе лежит трехвалковый инструмент, с помощью которого изгибают за пару заходов. Инструмент придает форму круга, дуги, спирали. Изгибанию поддается профильная труба и круглая.

3.с помощью давления. Для изгиба применяют штампы, которые придают изгиб изделию снаружи. Способ гидроформирования – второй вариант метода. Под высоким давлением в трубу заливается вода, либо масло.

4.способ обкатывания. В основе лежит обкатная деталь трубогиба, которая может изогнуть изделие под давлением. Деталь не нужно прогревать. На участках с отсутствием давления трубопрокаты прогибаются в другую сторону.

Внимание! При отсутствии специального инструмента алюминиевые изделия легко изгибаются подручными способами.

Как согнуть трубу дома

Если в доме нет инструмента, то можно согнуть трубопрокат дома самостоятельно. Чтобы изогнуть изделие своими руками, можно применить такие приемы, как:

1.для уменьшения хрупкости материала, также силы нагрузки, место для изгиба следует прогреть, применяя газовую горелку. С помощью простой бумаги надо проверить готовность детали к деформированию. Бумагу держат над местом нагрева, пока не покажется дым. В это время можно придавать детали другую форму. Анодированный алюминий нельзя деформировать таким методом.

2.для начала делают заготовку шаблона, который имеет такой же радиус, каким должен быть изгиб. Шаблон вытачивают из деревянного куска, смазанного креозотом. Изделия прикрепляют к шаблону, скрепив детали крепко. С помощью резинового молотка, несильно ударяя, придают нужную форму детали.

3.алюминиевая трубка с сечением до двадцати миллиметров обрабатывается без оборудования. С внешней стороны изделия надевается стальная пружина. В изделие засыпается песок, вставляется прут из металла. Держась за стрежень по краям, производят сгиб согласно шаблону.

4.наполняют изделие с помощью песка, заготовку с двух сторон крепят на две опорные плоскости. Применяя молоток из резины, формируют сгиб на участке, который провисает. Если необходимо выполнить сгиб на прямоугольной детали, то данный способ незаменим.

Основные ошибки при работе

До того, как приступить к работе, надо провести чистку изделия от грязевых отложений. Для этого не рекомендуется применение абразивной щетки. Работы проводят с аккуратностью, чтобы не содралась окисная щетка.

Внимание! После придания изгиба изделие может изменить первоначальную длину. Поэтому необходимый размер отрезка следует формировать после проведения всех мероприятий по сгибанию.

Если для сгибания используется газовая горелка, то по достижению нужной пластичности сразу производят изгибание детали, пока она не остынет. Если трубы искривлены полностью, то не стоит обрабатывать данные трубы. Это говорит о низком уровне качества изделия. Изделия для изгиба не должны иметь заусенцы, сколы, трещины.

марки материала для гибки, способы, оборудования

Алюминий часто используют для изготовления конструкций разной формы. Связано это с тем, что материал легко изгибается, имеет низкую температуру плавления. Чтобы во время работы не возникало проблем, нужно знать, как проводится гибка алюминия и какие для этого нужны инструменты.

Гибка алюминия

Особенности гибки алюминия

Гибка алюминия проводится двумя способами:

  1. Свободное сгибание — часто используемая технология сгибания алюминиевых деталей. При использовании этой технологии между металлическим листом и пуансоном присутствует воздушный зазор.
  2. Калибровочное сгибание — представляет собой метод изменения формы металлической детали, при котором между заготовкой и пуансоном нет воздушного зазора.

Прежде чем начинать работать с алюминием нужно выбрать технологию. Жестянщики рекомендуют свободный метод сгибания. Он имеет сильные и слабые стороны. Преимущества:

  • приложение малых усилий при изменении формы заготовки;
  • возможность сгибать металлические детали большой толщины;
  • малая стоимость станков для проведения работ;
  • возможность изгибать заготовки под разными углами.

Недостатки:

  1. При сгибании металлических заготовок малой толщины возникают сложности с выставлением точного угла.
  2. Невозможность работать с изделиями сложной формы.

Какие марки можно гнуть, а какие нет?

На производстве выпускаются алюминиевые заготовки разных марок. Они отличаются характеристиками, особенностями материала. Виды алюминия:

  1. Закалённый — материал с высокими показателями прочности, твердости. При изгибании нужно проводить предварительное нагревание рабочей поверхности. Без нагревания лист трескается. Низкий показатель гибкости требует соблюдения правил работы с материалом.
  2. Отожжённый — считается мягким видом металла, который чаще других используется при изгибании. Не выдерживает растяжения.
  3. Нагартованный — листовой металл, который прошёл процесс холодного уплотнения. Выдерживает большие нагрузки, изгибается без трещин.
  4. Полунагартованный — металл с высоким показателем жесткости. Выдерживает изгибание до угла в 90 градусов. Повышенная жесткость не даёт поверхности проминаться во время ударов.

Марки алюминия для гибки:

  1. Дюралюминий — обозначается данный материал букой «Д». Считается прочным материалом с высоким показателем износоустойчивости. Используется при штамповке, поскольку плохо изгибается.
  2. Марки ВД1 и 1105. Материалы с малым удельным весом и хорошими показателями прочности. Часто применяется для гибки.
  3. Сплавы АМЦ. Материалы, которые используются во время изготовления деталей сложной формы. Обладают высоким показателем пластичности.
  4. Сплавы АМГ. Составляющими таким материалов являются магний, марганец, алюминий. Хорошо изгибаются, устойчивы к воздействию кислот, щелочей. Из листов делают емкости для хранения химических реактивов, топлива.
  5. Авиационные сплавы, обозначающиеся буквой «В». Используются в машиностроении. Для их сгибания используются процессы штамповки, прессования.
  6. Сплавы А5, АД. Металлы используются в пищевой промышленности.

Любая из выпускаемых марок алюминия изготавливается согласно ГОСТу.

Марки алюминия

Способы гибки

Изменить форму алюминиевого листа можно с помощью разных видов оборудования.  Важно поговорить об основных способах гибки, которые применяются при металлообработке.

Ручные методы

В небольших мастерских и на частном производстве часто используются ручные приспособления для сгибания алюминиевых листов. Они представляют собой инструмент, состоящий из устойчивого основания, прижимных пластин, системы рычагов. Ограничение ручного оборудования заключается в глубине изгибания листа, ширине обрабатываемой заготовки. С помощью ручного оборудования невозможно сгибать детали из металла большой толщины.

Использование устройств с электрическим приводом

Чтобы добиться высокой эффективности при сгибании металлических листов, используется оборудование с электрическим приводом. Станки используются при серийном производстве, поскольку облегчают труд человека, позволяют быстро изготавливать множество деталей различной формы. Оборудование с электрическим приводом позволяет сгибать листы толщиной до 8 мм. Запуск подвижных элементов происходит после нажатия педалей.

Использование электромагнитного оборудования

При таком способе сгибания алюминиевых изделий используется оборудование с электромагнитами. Заготовка устанавливается между рабочими элементами. На них подаётся напряжение. Ток приводит в действие магниты. Они начинают двигаться друг к другу, изгибая деталь.

Классификация оборудования

При разных методах сгибания алюминиевых листов используется специальное оборудование. Для облегчения деформации металла его можно предварительно разогревать. Все листогибы делятся на две большие группы, о которых необходимо поговорить подробнее.

Ручные приспособления

Стационарное оборудование

К этой группе относятся промышленные станки, которые устанавливаются на предприятиях. Используются для серийного изготовления деталей из металлических листов. Они имеют устойчивое основание, электрический или гидравлический привод.

Минус стационарных механизмов в том, что они занимают много места, требуют дополнительных усилий при транспортировке. Однако промышленные станки позволяют работать с металлическими листами большой толщины.

Переносное оборудование

Компактные конструкции, которые можно использовать в различных условиях. Не требуют дополнительных навыков при работе. Недостаток переносных приспособлений — отсутствие возможности работать с толстыми листами металла.

Как изгибать детали из дюралюминия и силумина?

При попытке согнуть алюминий марки Д16Т (дюралюминий) и силумин листы могут трескаться. Чтобы сохранить целостность металлического листа, нужно провести предварительную термообработку. Для этого заготовка из дюралюминия разогревается до появления красного оттенка. Помещение должно быть тёмным, чтобы увидеть изменение цвета и не перегреть сплав. После нагревания нужно дать металлу остыть при комнатной температуре. Далее можно сгибать лист без боязни повредить его.


Гибка алюминия считается простым технологическим процессом, который требует знания некоторых особенностей. Если знать разновидности этого металла и использовать правильное оборудование можно избежать нарушения целостности металлических заготовок.

Как запаять алюминиевую трубку в домашних условиях: советы мастера

Судя по отзывам, многие домашние умельцы сталкиваются с необходимостью произвести соединение трубок из алюминия. В большинстве случаев эта задача выполняется путем вальцовки – несложного, доступного и безопасного для оборудования метода. Тем не менее иногда приходится выполнить пайку алюминиевых трубок. Если у вас есть элементарные технические знания, то справиться с этой задачей вы можете самостоятельно. О том, как запаять алюминиевую трубку в домашних условиях, вы узнаете из данной статьи.

В чем особенность работы?

Как утверждают специалисты, кондиционеры не комплектуются запасными трубами. Поэтому вам придется отправиться за ними в строительный магазин.

Можно также обзавестись медной трубкой, в которой есть примеси серебра. Главное, чтобы изделие было не подвержено коррозии, выдерживало без деформации значительное давление и перепады температуры. Как запаять алюминиевую трубку? Можно воспользоваться двумя методами, а именно высоко- и низкотемпературным. В первом случае для плавления припоя нужна температура не менее 600 градусов. Также данный показатель может достигать и 900. Метод предназначен для работы трубками, выдерживающих большую нагрузку. Низкотемпературный используется для труб с меньшей нагрузкой в холодильных установках. Если работать приходится с мягким припоем, то температурный показатель достигает 450 градусов, и больше – с твердым припоем.

О материалах и оборудовании

Перед тем как запаять алюминиевую трубку, обзаведитесь следующими инструментами:

  • Труборезом. Он необходим для подготовки торца трубки, который будет соединяться посредством припоя.
  • Трубогибом. Если работать без данного инструмента, то, скорее всего, на трубке образуются заломы, что отрицательно скажется на проходимости. С помощью трубогиба, вы сможете сгибать трубы под нужным углом.
  • Паяльником и газовой горелкой.
  • Припоем. Он может быть твердым или мягким. Герметичная и прочная пайка напрямую зависит от чистоты поверхности.

Конечно, придется приобрести непосредственно саму трубку. Ее диаметр зависит от мощности оборудования. Чем он мощнее, следовательно, больший будет диаметр. Цена изделия будет зависеть от ее технических характеристик, свойств металла и марки производителя. Как утверждают специалисты, на алюминиевых трубках экономить не стоит, поскольку это отразится на качестве работы устройства и его эксплуатационном ресурсе.

О припоях

Тем, кто не знает, чем запаять алюминиевую трубку кондиционера, можно порекомендовать воспользоваться медно-фосфорными и серебряными припоями. Для изделия из меди фосфорный лучше заменить припоем, в котором есть ионы серебра. Дело в том, что фосфорное вещество является довольно хрупким в сплавах, в которых количество никеля превышает 10%. Если в твердом припое содержится кадмий, то вам придется побеспокоиться о здоровье, поскольку пары кадмия могут отравить ваш организм. Перед тем, как запаять алюминиевую трубку в холодильнике, следует определить вид соединения. Например, медь с медью, со сталью и с алюминием.

В первом случае придется работать медным припоем. Стык с помощью горелки нужно разогреть до 600 градусов (он станет темно-вишневого цвета). Далее припой следует окунуть во флюс. Чтобы произошло плавление, нужно к разогретому стыку прижать пруток. Со стыками сталь-сталь и медь-сталь работают серебросодержащим припоем, который еще называют серебряным. Для плавления припоя с большим содержанием серебра потребуется меньшая температура. Кроме того, он обладает лучшей смачиваемостью и обтекаемостью, в отличие от медно-фосфорных, для плавления которых нужна температура выше.

Флюс

Из-за специфического химического строения алюминия во время пайки у вас могут возникнуть трудности. Причина заключается в том, что алюминий является довольно активным металлом.

Это значит, что реагентами могут быть различные химические вещества. При взаимодействии этого цветного металла с кислородом, на поверхности изделия наблюдается образование очень тонкой и одновременно необычайно прочной оксидной пленки. Ввиду того, что свойства алюминия и его оксида полностью противоположны, следует полностью исключить образование данной пленки. Для этой цели вам и понадобится флюс.

С помощью этого вспомогательного материала с припоя и поверхности спаиваемого изделия удаляются окислы. Кроме того, флюс предотвращает их образование. Судя по отзывам, самой лучшей маркой является Ф-64 с 40% содержанием активного фтора. После работы спаиваемую поверхность нужно обязательно промыть. Флюс А-214 считается универсальным безотмывным средством с температурой плавления от 150 до 400 градусов. После работы его остатки легко удаляются обычной салфеткой, которую предварительно смачивают спиртом.

В чем суть процедуры?

Перед тем как запаять алюминиевую трубку, следует разобраться, что же представляет собой процесс пайки. Образование соединений путем пайки происходит в два этапа. Сначала создают физический контакт между поверхностями. Далее физический контакт преобразуется в квантомеханическое взаимодействие между электронными оболочками атомов. Чтобы инициировать между поверхностями физический контакт и дальнейшую химическую связь, паяемый металл смачивают с помощью жидкого припоя. Целесообразность его применения зависит от такого показателя как тип межатомных сил на контактирующих поверхностях. Если наблюдается физическая адсорбция, то в результате смачивания жидким припоем получится малопрочное соединение. Если жидкий и твердый металлы химически взаимодействуют, то путем смачивания образуется прочная связь.

Нагрев поверхностей

Тем, кто не знает, как запаять алюминиевую трубку и с чего начать, специалисты рекомендуют предварительно подготовить поверхности соединяемых деталей. Нагревают их с помощью снопа пламени. Желательно, чтобы он был на расстоянии 1 см от поверхности. Если нужно соединить массивные детали, то лучше воспользоваться многосопловыми горелками с мягким и равномерным нагревом. Медно-цинковые припои растапливают при помощи окислительного пламени, при котором испарение цинка уменьшено.

Нержавеющие стали нагревают нормальным пламенем. Главное, чтобы при этом не образовывались карбиды хрома, способные инициировать межкристаллитную коррозию. Если нужно паять разнородные детали, имеющие различную толщину, то пламя нужно направить на поверхность с большей тепловодностью и массой.

О газопламенной пайке

В данном случае вам понадобится специальная горелка, которая работает на бытовом газе, пропане или ацетилене. Используется для нагрева деталей, толщина которых не превышает 1 см. Кроме алюминия, ацетиленовые горелки применяют для нагрева и спайки углеродистых и низколегированных сталей, серого чугуна, меди, никеля, медно-никелевых сплавов, серебра и золота. Нужно определить температуру, при которой будет осуществляться пайка. Важно, чтобы данный показатель на 50 градусов был больше температуры плавления используемого припоя. Для газопламенной пайки подойдет оловянно-свинцовый, оловянно-цинковый, медный, серебряный, алюминиевый и золотой припои. Процедура длится в течение трех минут. Пропан подается под давлением до 400 кПа (не ниже 100), ацетилен от 60 до 80, бытовой газ – 30 кПа. При выборе флюса вам придется исходить от температурных показателей и свойств припоя. Можно также воспользоваться газообразными флюсами.

О ремонте автомобильных кондиционеров. Способы

Часто владельцы автомобилей задают вопрос, как запаять алюминиевую трубку кондиционера авто? Некоторые пытаются исправить проблему своими силами. Если эту задачу выполнить неправильно, то вам придется отправиться в СТО, чтобы специалист все переделал. Восстановить алюминиевые трубки можно двумя способами, а именно путем заваривания трещины или путем напыления на них специального композитного вещества.

Причины поломок

Может быть так, что алюминиевые трубки в кондиционере автомобиля просто засорились. Происходит это преимущественно в зимнее время, когда кондиционер не работает. По мере накапливания загрязняющих частиц между радиаторами в кондиционере и двигателе происходит засорение всей магистрали. В итоге хладагент будет циркулировать и смешиваться с влагой уже не в полной мере. За счет наличия реагентов, нарушения уровня влаги и перепадов температур разрушается алюминий, из которых сделаны трубки. Таким образом, их эксплуатационный ресурс зависит от климата, температурного режима, особенностей дорожного покрытия, участия в дорожных происшествиях и общих нагрузках на автомобиль. В комплексе эти факторы отрицательно скажутся на состоянии охлаждающей системы.

С чего начать?

В первую очередь нужно произвести диагностику устройства. Как утверждают специалисты, сделать это на глаз будет затруднительно. Дело в том, что трубка может быть с микротрещинами, через который и вытекает фреон. Поскольку хладагент бесцветный, его утечку выявляют с помощью специального оборудования. Начинают с внешнего осмотра, далее замеряют давление хладагента, а затем с помощью ультрафиолетовой диагностики и течеискателя определяют место утечки фреона. Если вы не хотите терять свое время на устранение неполадок, сразу воспользуйтесь услугами специалистов. Например, на юго-востоке Москвы запаять алюминиевую трубку вы можете в нескольких автосервисах. Например, в Red Hot Service вам, кроме пайки труб охладительного устройства, произведут и другие работы, а именно заменят масло, заправят кондиционер, отремонтируют электрооборудование.

Устранение маленьких трещин

Тем, кто не знает, чем можно запаять алюминиевую трубку, опытные мастера порекомендуют использовать специальные составы. Если трубки в вашем кондиционере с совершенно маленькими трещинками, еле видными глазу, то можно обойтись без аргонно-дуговой сварки. На дырочки в трубки наносят специальные заплатки. Важно, чтобы их толщина была не менее 3 мм. Для этого трубки из алюминия смесью покрывать следует в несколько слоев. Если трещины большие, то вам не обойтись без аргонно-дуговой сварки. Преимущество ее в том, что она исключает контакт поверхности с кислородом, а, следовательно – образование оксидов. Таким образом, работая аргонно-дуговой сваркой, вы можете обойтись без флюса.

Ход работ

Судя по многочисленным потребительским отзывам, с этой работой может справиться каждый, даже с небольшим опытом пайки. Для начала приобретите труборез, специальный гибочный станок и сварку. Некоторые домашние умельцы вместо трубореза пользуются ножовкой по металлу. Как утверждают специалисты, делать так не стоит, поскольку качество работы будет не тем. Трубогиб может быть универсальный (им работают с различными диаметрами) и специфический (предназначен для трубок определенного диаметра).

Далее следует купить трубки из алюминия, отрезать из них нужную длину и погнуть на гибочном станке. После приготовления трубок займитесь нарезкой фитингов и соедините все в одну систему. Прежде чем соединять, тщательно почистите трубки с помощью наждачной бумаги или металлической щетки. Если на изделиях останется смазка, краска или земля, то сцепление металла с припоем будет хуже. Если вы хотите соединить две трубки, вставьте их друг в друга, чтобы оставался небольшой зазор (0,2 см), который в дальнейшем будет заполнен расплавленным припоем. После выполнения этих действий можно приступать непосредственно к самой пайке.

Как подключить алюминиевые трубки

Что касается вариантов, доступных сегодня на рынке для трубок, существует множество вариантов для применения в самых разных областях — от автомобилей до промышленных, архитектурных и медицинских, и всего, что между ними. Благодаря своим уникальным характеристикам универсальности алюминиевые трубки являются одним из самых популярных вариантов. Существует множество применений алюминиевых трубок, и многие люди выбирают этот тип труб для своих проектов из-за их прочности, устойчивости к коррозии и легкости.Если вы выбрали алюминиевые трубки для своего следующего проекта, вам может быть интересно, как соединить и соединить алюминиевые трубки. Ниже мы рассмотрим, как использовать соединители для алюминиевых трубок для соединения алюминиевых труб, а также шаги, которые необходимо предпринять для успешного соединения алюминиевых труб с помощью соединителей.

Как использовать алюминиевые соединители для труб

Эффективным методом соединения алюминиевых трубок, особенно квадратных алюминиевых трубок, является использование трубных соединителей.Квадратные алюминиевые трубы находят широкое применение, позволяя создавать каркасные конструкции для таких вещей, как стеллажи для хранения и палатки для мероприятий. Из-за своей легкости этот тип алюминиевых трубок является оптимальным выбором для конструкций, требующих сборки и разборки. Для таких применений отличным выбором являются соединители для труб. Соединители трубок работают за счет наличия противоположных заглушек, которые надежно входят в концы двух или более отрезков алюминиевых трубок. После того, как секции трубки присоединены к соединителю, создается соединение.

Большинство алюминиевых соединителей для трубок изготовлено из прочного нейлонового материала, что позволяет им удерживать свое положение столько, сколько необходимо. Разъемы — это идеальный вариант для соединения алюминиевых трубок, поскольку они доступны в различных стилях, что позволяет легко найти вариант, соответствующий вашим конкретным потребностям. Например, есть соединители для трубок, которые варьируются от односторонних до шести, есть соединители, которые подходят для угловых и прямых соединений, и есть даже шарнирные соединители.

Выполните следующие шаги для соединения алюминиевых трубок для получения прочной и долговечной конструкции:

  1. Первый шаг к подсоединению алюминиевых трубок — это отрезать трубку до нужной длины. Вы можете воспользоваться помощью ножовки или отрезной пилы с металлическим лезвием, чтобы отрезать алюминиевую трубу. При использовании отрезной пилы всегда следите за тем, чтобы трубка была зажата. Обрезая трубку, обязательно учитывайте ширину твердой части соединителя, который вы планируете использовать.
  2. Затем удалите все острые края алюминиевой трубки. Вы можете удалить осколки с трубки с помощью наждачной бумаги или металлической полировальной губки.
  3. После того, как вы удалили все острые края с трубки, пора прикрепить к соединителю. Сначала вставьте один конец разъема руками в отрезок алюминиевой трубки. Обязательно крепко держите алюминиевую трубку. Вставьте соединитель в трубку, пока он полностью не встанет на место.
  4. Резиновым молотком вбейте соединитель в алюминиевую трубку до конца.Как только у вас будет плотная посадка, можно остановиться.
  5. Теперь вставьте свободный конец соединителя в другую секцию алюминиевой трубки. Снова используя резиновый молоток, ударьте по концу этой части трубки, пока она не будет плотно прикреплена к разъему.
  6. Продолжайте добавлять соединители и секции алюминиевых трубок, пока не создадите желаемую структуру.

Другие способы соединения алюминиевых трубок

Хотя покупка соединителей для алюминиевых трубок является наиболее экономичным методом, есть и другие способы соединения алюминиевых труб, которые вы могли бы рассмотреть.Алюминиевые трубки также можно сваривать, однако этот метод требует профессиональных навыков и большого количества дорогостоящего оборудования.

Соединители для алюминиевых трубок от Eagle Moldings

Eagle Moldings предлагает непревзойденный выбор соединителей для алюминиевых труб, доступных в различных стилях, чтобы помочь вам в реализации вашего следующего проекта. Вы не поверите, что наш выбор нейлоновых соединителей варьируется от прямых соединений до 6-контактных соединителей под углом 90 градусов. Наши специалисты готовы ответить на любые ваши вопросы и помочь вам определить варианты, которые подходят именно вам.Напишите Eagle Moldings сегодня!

Как согнуть трубки и трубы вручную


Большинство людей думают, что для сгибания металла нужно дорогое оборудование или нагрев. В целом это не так. Базовая гибка может быть сделана с помощью обычных инструментов, небольшой смазки для локтей и некоторой изобретательности.

Где-то в 1978 году я пошел на уроки театрального искусства и научился сварке. В качестве части образца стойки, которую я решил построить, мне нужно было сделать 3-дюймовые кольца из стального стержня 3/8 дюйма.Единственный способ, которым я мог придумать, как их согнуть, — это приварить стержень к куску трубы, зажать его в тисках и обернуть вокруг трубы. Перед тем, как я сделал это, мой учитель прошел мимо и сказал мне, что мне нужно нагреть стержень горелкой, чтобы согнуть его. «О да?» Я ответил, когда трижды обернул стержень вокруг трубы. Полагаю, с тех пор я почувствовал некоторое самодовольство по поводу своих способностей к работе с металлом.

Когда я впервые начал работать в профессиональных театральных магазинах, единственный способ, которым я видел металлические трубы, изогнутые в формы, — это отрезать трубу частично через определенные промежутки, сгибая ее, а затем сваривая пропилы.Это простой метод, который легко понять хакеру вроде меня, но он утомительно медленный и обычно дает слабый и уродливый продукт. А сварка закрытых пропилов приводит к сильному короблению, поэтому никогда не знаешь, что именно получится.

Плата продавцу за гибку валков — одна из альтернатив, но она замедляет творческий процесс и бесполезна для вычурных форм или эллипсов. Машины (если они не очень дорогие) обычно изгибают только один радиус за раз. В конечном итоге вам придется сварить кучу деталей вместе, так что это не намного лучше, чем метод пропила и сварки.

После многих лет разочарования я наконец увидел, как кто-то гнул трубки самодельным зажимом. В то время это казалось волшебным, но мне потребовалось еще несколько лет периодических возни, чтобы понять процесс достаточно хорошо, чтобы получить стабильные результаты. За прошедшие с тех пор годы я многому научился путем проб и ошибок. И проливая кровь. Я надеюсь, что следующая прогулка поможет вам понять процесс и его подводные камни немного быстрее, чем я.


Слово предупреждения

Я упомянул кровь.Металлоконструкции опасны. Вы навредите себе. Как плохо тебе решать.

Сгибание металла требует некоторой силы, но в основном это требует, чтобы вы выяснили, как использовать металл, который вы хотите согнуть, в качестве рычага, чтобы гнуться против формы, которая может разрушиться в процессе. Когда это произойдет, вы должны быть готовы к исходу. Плоть слабее металла, а бетон тверже твоей задницы или твоего локтя. Если вы будете делать много этого, все эти вещи со временем познакомятся друг с другом.

Считайте себя предупрежденным.


Инструменты и приспособления

Какое оборудование вам понадобится для гибки, зависит от размера трубы, которую вы хотите согнуть. Для всего 1 дюйм и выше вам определенно понадобится прочный, хорошо скрепленный стол, прикрученный к полу. Некоторое время можно обойтись фанерной столешницей, но в конечном итоге она будет разрушена. У моего стола 1/4 дюйма. стальной верх, который позволяет делать постоянные отверстия для приспособлений и стопоров, которые не вырвутся без серьезных злоупотреблений. Это подойдет для любого изгиба до 2 дюймов.Для чего-то более тяжелого вам все равно лучше обратиться к профессионалу.

Я в основном всегда использовал стальные штифты и болты 1/2 дюйма для размещения приспособлений. 5/8 дюймов было бы лучше для тяжелого изгиба, но обычно в этом нет необходимости. Погнутые штифты легко исправить или заменить. Несколько больших C-образных зажимов помогут удерживать приспособление от соскальзывания и вырывания отверстий.

Подумайте, куда вы собираетесь прикрутить стол. В идеале вам понадобится не менее 20 футов (от зажимного приспособления) свободного пространства с двух сторон стола и хорошие 10 футов со стороны выхода.Лучший способ закрепить стол, который я нашел, — это стержень с резьбой 1/2 дюйма и анкерный цемент. Обычные анкеры, даже большие, всегда, кажется, выходят из строя через некоторое время.

Вам также понадобится упор для тяжелых условий эксплуатации, чтобы удерживать трубку напротив зажимного приспособления, и несколько отверстий в столе для ее крепления. Упор и зажимное приспособление должны быть под прямым углом к ​​столу, иначе трубка будет перекручиваться. Мой любимый упор сделан из очень тяжелого куска трубки 1-1 / 2 дюйма с приваренным к концу кусочком трубы. Отверстия смещены, так что я могу повернуть его, чтобы плотнее прилегать к трубке.

Еще один бесценный инструмент — прочный маршрутизатор с большим трамвайным швом. Фрезерованные кондукторы изгибаются более плавно и с меньшим количеством перегибов или перекручиваний, чем кондукторы, вырезанные лобзиком. Если вы не можете достать маршрутизатор, просто убедитесь, что разрез был настолько гладким и квадратным, насколько это возможно.

Трамвай может быть любым, но в основном вам нужно прикрепить жесткий стержень с отверстиями к маршрутизатору. Это может быть даже просто полоска фанеры.У большинства маршрутизаторов снизу есть пластиковые пластины, которые можно снять. Просто используйте эти отверстия для винтов, чтобы установить трамбовку. Я сделал трамвайные пути длиной до 35 футов, но должен признать, что это выходило за рамки допустимого.

Чаще всего я использую для фиксации древесноволокнистую плиту средней плотности 3/4 дюйма или МДФ. 1 дюйм или 1-1 / 4 дюйма даже лучше, но у меня нет подходящего источника для этого. 3/4 Фанеры будет достаточно, но у вас могут возникнуть проблемы с перегибом, поскольку она не такая прочная, как МДФ.

МДФ 3/4 «станет идеальным приспособлением для квадратной трубы 1».Для квадрата 1-1 / 4 дюйма или 1-1 / 2 дюйма вам нужно подпереть зажимное приспособление некоторыми прокладками, чтобы зажимное приспособление находилось более или менее по центру трубы. Для круглых трубок еще важнее центрировать зажимное приспособление. Если трубка слишком тяжелая или приспособление слишком мягкое, круглая трубка может испортить ваше приспособление. Один из способов обойти это — согнуть тонкую полосу стали, чтобы защитить край приспособления.


Это МДФ 1-1 / 4 дюйма и труба 1 дюйм

Для гибки больших трубок или труб (например, 2-дюймовой или 1-1 / 2-дюймовой трубы) вам понадобится стальной зажим.Самый простой способ сделать это — согнуть два куска трубки диаметром 1 дюйм с помощью деревянного приспособления, а затем сварить и связать их вместе. На самом деле это лучше, чем сгиб 1 x 2, потому что он более плотный, а шов между двумя частями 1 x 1 — точка контакта, в которой 2-дюймовый патрон попадает в зажимное приспособление. А поскольку толщина зажимного приспособления составляет 2 дюйма, это идеальный размер для другого типа концевого упора. Просто возьмите ремешок 1/4 «x 1», сделайте U-образную форму вокруг круглой детали размером 2 дюйма и приварите ее к одному концу. приспособления.


Некоторые приспособления


Малые изгибы

Самодельное изгибание вручную может быть не лучшим методом для очень коротких радиусов.Например, стальную трубку размером 1 дюйм x 1 дюйм — 18 калибра можно согнуть до минимального диаметра около 30 дюймов, прежде чем она начнет изгибаться. Это не точное число из-за различий в состоянии и качестве металла. пару способов обмануть это число еще меньше. Самый простой — согнуть несколько раз, используя последовательно все меньшие приспособления. Насколько далеко вы можете это зайти, вам нужно выяснить сами. Другой способ, который работает только для квадратных трубка, включает в себя проталкивание внутренней стенки трубки.Вот приспособление с радиусом 5 дюймов, которое я сделал для трубы диаметром 1 дюйм, который работает как трубогиб.

Это действительно вызывает некоторые искажения, но лампа сохраняет большую часть своей прочности, и это чертовски быстрый метод. Гребень внутри зажимного приспособления представляет собой квадратную проволоку всего лишь 1/8 дюйма, но стенка трубы обрушивается примерно на 3/8 дюйма.


Manual Power

Если вы способны поднять 100 фунтов, у вас не должно возникнуть особых проблем с сгибанием трубок примерно на 1-1 / 2 дюйма самостоятельно. Для 2-дюймовых обычно требуется друг.Потратьте некоторое время на размышления о том, как вы приземлитесь, когда что-то сломается. Что-то сломает . Вы будете в конечном итоге на вашей заднице.

Силы, задействованные в этом, поначалу могут быть не совсем очевидны. Помимо веса металла и силы, которую вы прикладываете, не забывайте о потенциальной энергии. Сгибаемый металл — это потенциально опасная пружина, которая действительно хочет ударить вас по голове. Если ваш джиг не выдержит, металлические детали и детали джига могут с удивительной скоростью отлететь от стола.

Cheater bar помогут вам в сложных поворотах. Но они также увеличивают опасность. Приземляться на задницу с 50-фунтовым куском 2-дюймовой трубы и 2-1 / 2-дюймовым читерским стержнем, направленным к вашему лицу, — это не то, чего вы хотите.


Несколько советов

Согните шов по направлению к шаблону. Сварной шов немного тверже, чем остальная часть трубки, поэтому вероятность перекручивания или перекручивания будет меньше, если он находится на внутренней стороне изгиба. И обычно это там менее заметно.

Если ваш пол слишком гладкий, возможно, вы не сможете толкать с достаточной силой.Поможет очень легкое запотевание каким-нибудь противным клеем в спрее.

Используйте доступные инструменты. Сложный изгиб может быть облегчен при правильном использовании вилочного погрузчика. Приспособления могут быть установлены вертикально на опорах магазина, чтобы вы могли использовать свой вес. Это выглядит глупо, подпрыгивая вверх и вниз, но это эффективно.

Всегда лучше слегка перегибать, чем перегибать. Легче немного выдвинуть его назад, чем немного согнуть. Отрезок 2-дюймовой трубы, приваренный к вашему столу, на высоте 2 дюймов от пола дает вам удобную выемку для исправления ваших ошибок.


Данные по гибке

Металл всегда отскакивает от зажимного приспособления. Вот несколько диаграмм, которые показывают полученные мной результаты. Некоторые данные могут не иметь смысла, а некоторые — нет. Твердость металла может быть разной даже на одном стане. Алюминий более непредсказуем, чем сталь.

Надеюсь, эти цифры дадут вам представление о том, с чего начать. Если у вас есть идея получше, просто дайте мне знать.

Удачного изгиба!

* Все материалы — сталь, если не указано иное.
* Зачастую при гибке с использованием зажимных приспособлений все меньшего размера получаются несколько большие радиусы, чем при использовании сначала просто самого маленького приспособления. Это просто одна из странностей в том, как металл реагирует на силу.

Круглая труба 1/2 дюйма — 20 г
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
144 » 54 »
120 » 50 »
32.5 » 25,5 »
30 » 24 »
27 » 22 »
21,75 » 18 »
21,5 » 17 »
19,5 » 16 »
12 » 10 »
1 «- 18 га.квадратная труба (Центральная сталь)
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
192 » 108 »
144 » 85 »
114 » 75 »
96 » 65 »
80 » 60 »
72 » 55 »
65 » 50 »
58 » 45 »
53 » 41 »
49 » 38.5 »
45 » 37 »
42 » 35 »
39 » 33 »
37 » 31 »
35 » 29 »
33 » 27,5 »
31,5 » 26 »
30 » 25 »
29 » 23.5 »
28 » 22,5 »
26,5 » 21,75 »
25,5 » 21 »
Квадратная труба 1 дюйм — 18 г (MetalMatic)
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
67 » 50 »
49 » 38.5 »
34 » 28 »
29 » 25 »
24,5 » 21 »
Квадратная труба 1 дюйм — 14 га (Райерсон)
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
456 » 144 »
300 » 120 »
258 » 114 »
240 » 108 »
228 » 105 »
216 » 102 »
126 » 72 »
108 » 66 »
90 » 60 »
72 » 50 »
42 » 34 »
39 » 29 »
31 » 25 »
17.5 » 15 »
11 » 9,75 »
Квадратная труба 1 «- 14 г (Скидка)
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
168 » 96 »
158 » 90 »
104 » 66 »
63 » 47 »
60 » 45 »
57 » 42 »
34 » 26.5 »
22,5 » 19 »
18,75 » 16 »
1-1 / 4 «- 14 га. Круглая труба
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
33 ‘ 12′-6 »
20 ‘ 10 ‘
16′-6 » 9 ‘
15 ‘ 8′-6 »
14 ‘ 8 ‘
13′-6 » 8 ‘
12′-6 » 7′-6 »
12 ‘ 7′-6 »
11 ‘ 7 ‘
10 ‘ 6′-6 »
9 ‘ 6 ‘
8 ‘ 5′-6 »
7 ‘ 5 ‘
6 ‘ 54 »
5 ‘ 52 »
63 » 50 »
54 » 44 »
47 » 38-1 / 2 »
44 » 36 »
42 » 35 »
37-1 / 2 » 32 »
33-1 / 2 » 28 »
30 » 26 »
25 » 21 »
1-1 / 2 — 18 га.квадратная труба
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
180 » 120 »
168 » 114 »
141 » 102 »
108 » 84 »
84 » 72 «сначала, затем 66»
1-1 / 2 — график 40 квасцы.труба
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
204 » 96 »
108 » 68 »
132 » 75 »
67 » 48 »
48 » 36 »
Круглая труба диаметром 2 дюйма — 12 г (Ryerson)
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
228 » 144 »
168 » 120 »
156 » 108 »
144 » 96 »
84 » 75 »
44 » 36 »
28 » 25 »
2 «- 12 га.круглая труба (Скидка)
желаемый внешний радиус радиус кондуктора
173 » 108 »
115 » 96 »
96 » 75 »
84 » 68 »
75 » 50 »
70 » 50 »
54 » 46 »
36.5 » 29 »
31,5 » 25 »

Эти таблицы заведомо неполные. Я обновлю их, когда и если у меня будет больше данных и больше времени. Если у вас есть собственный надежный список, отправьте его мне.

Достижение обозначения T6 для 6061

В: Не могли бы вы рассказать мне, какие этапы термообработки необходимы для производства 6061-T6? Я слышал, что термическая обработка после сварки повысит его механические свойства.

A: Давайте сначала опишем, что происходит при термообработке сплавов 2ХХХ, 6ХХХ или 7ХХХ. Все эти сплавы подвергаются термообработке методом дисперсионного твердения. Это включает два этапа: термообработку на твердый раствор и старение.

Термическая обработка в растворе выполняется путем повышения температуры сплава примерно до 980 градусов по Фаренгейту и выдерживания ее там примерно в течение часа. Целью этого является растворение всех легирующих элементов в твердом растворе алюминия. Затем закаливаем сплав в воде.На самом деле цель закалки заключается не в укреплении сплава, хотя в некоторой степени она и делает; достаточно быстро охладить, чтобы предотвратить легирующие элементы от осаждения при охлаждении.

Итак, у нас есть твердый раствор магния, кремния и других элементов в алюминии при комнатной температуре. Это называется темпераментом Т4. Если мы возьмем этот материал и термически обработаем его при температуре от 325 до 400 градусов по Фаренгейту, легирующие элементы начнут формировать упорядоченные массивы атомов в алюминиевой матрице.Эти массивы называются зонами GP, и они значительно укрепляют алюминий. Этот термическая обработка называется старением, в результате чего получается материал со статусом T6.

Для старения используются три обычно используемых цикла время / температура — один час при 400 градусах F; пять часов при 350 градусах по Фаренгейту; и восемь часов при температуре 325 градусов по Фаренгейту. Все они одинаково эффективны.

Вопрос, однако, в том, сможете ли вы сделать это самостоятельно. Нет никаких сомнений в том, что в результате вы получите свойства 6061-T6, если все сделаете правильно.Основная трудность заключается в том, что деталь обычно сильно деформируется во время закалки и требует значительной механической правки перед старением. Часто это очень сложно или даже невозможно, особенно при сварке больших размеров. Вот почему большинство люди используют 6061-T6 в состоянии после сварки.

Кстати, вы часто видите обозначения Т3 и Т5 для 6061. Какие они? Чтобы считаться Т4, алюминиевая пластина (или экструзия и т. Д.) Должна быть изготовлена, охлаждена, а затем обработана раствором и закалена.Однако производители алюминия закаливают экструзионные профили прямо из экструдера, пока они еще горячие. Технически это производит материал Т3, а не Т4. Если вы стареете материал T3, вы получите материал Т5, а не Т6. Просто помните, что для наших целей материалы Т3 и Т4 такие же, как материалы Т5 и Т6.

Как выпрямить скакалку из ПВХ

14 мая 2018 Мэтт Хопкинс

Отказ от ответственности: Это решение работает только со скакалками из ПВХ.Это не исправит перегибы стальных тросов.

Это обычная проблема: перегибы или запоминание катушек в вашем шнуре скакалки из ПВХ. Чаще всего это происходит, когда вы берете новую скакалку и вытаскиваете ее из упаковки.

Поскольку веревка никогда не использовалась и большую часть своей жизни провела свернутой внутри пакета, она сохраняет довольно много свернутой памяти.

Мы также часто сталкиваемся с этой проблемой, если скакалка жила в спортивной сумке без использования в течение нескольких месяцев.

Есть перегибы? Нет проблем! Это может показаться чрезмерным, но поверьте нам: варите свою веревку.

Процесс прост.

  • Доведите до кипения воду.
  • Удалите шнур из ПВХ / лакрицы на скакалке с ручек. Это важно, если на ваших веревочных ручках есть какие-либо компоненты, которые могут быть повреждены водой или теплом. Большинство веревок из ПВХ имеют удобные системы защелок для изменения размера или снятия шнура (например, веревки Boxer Ropes и Pro Freestyle).
  • Опустите шнур из ПВХ / лакричника в кастрюлю на 2-3 минуты (мы рекомендуем использовать щипцы, как на изображении ниже, чтобы веревка оставалась погруженной).
  • Вытяните трос и разложите на ровной поверхности.
  • Если веревка все еще перекручена: пока шнур еще теплый, натяните его на шест или другую закругленную поверхность и растяните. Это должно выпрямить его до последней детали.

Если у вас все еще возникают проблемы со шнуром, вы всегда можете просто заменить его новым.Замена шнура из ПВХ стоит всего 2 доллара и намного дешевле, чем замена всей веревки (ручки и все такое).

Об авторе

Мэтт Хопкинс — бывший тренер по прыжкам в скорость и тренер по скакалке. Мэтт выиграл множество национальных чемпионатов по скоростным прыжкам с трамплина, а его спортсмены выиграли несколько национальных титулов по скорости и фристайлу и побили мировые и национальные рекорды скорости. Он также преподавал физкультуру в средней и начальной школе в Ливенворте, штат Вашингтон, в течение 23 лет.

Пожалуйста, включите JavaScript, чтобы просматривать комментарии от Disqus.

14 мая 2018 Мэтт Хопкинс

Как работает дельтаплан | HowStuffWorks

Несколько лет назад я получил базовый урок дельтапланеризма в компании Kitty Hawk Kites в Jockey’s Ridge, NC, которая представляет собой большую песчаную дюну (от 80 до 100 футов / от 24 до 30 м высотой). Целью нашего урока было взлететь, пролететь по гребню по прямой и приземлиться вертикально.Перед полетом инструктор провел предполетный осмотр планера, чтобы убедиться, что все оборудование находится в хорошем состоянии, включая парус, рейки, тросы, трубы, болты и соединения ремней безопасности. Затем, поскольку Жокей-Ридж — общественный парк, он проверил, нет ли намеченной траектории полета препятствий и людей.

Чтобы взлететь, я поднял дельтаплан (около 65 фунтов / 29 килограммов) за стороны планки управления и побежал вниз по гребню (инструктор бежал в сторону и кричал направление).Когда я бежал, парус наполнился воздухом. Когда скорость достигла 17 миль в час (27 км / ч), я почувствовал, как дельтаплан поднимает меня с земли. Когда меня подняли, я переместил руки с боков панели управления по обе стороны от ее основания.

Объявление

Чтобы летать, мне нужно было сделать две вещи: поддерживать постоянную скорость и держать направление по прямой.

  1. Я должен был определять свою воздушную скорость (нет инструментов, которые могли бы мне помочь). Если я двигался слишком быстро, я отталкивал панель управления от себя, чтобы замедлить движение.Если я двигался слишком медленно, я тянул панель управления на себя, чтобы ускориться.
  2. Пришлось лететь по прямой. Если я повернул вправо, мне пришлось перенести вес влево, чтобы вернуться на курс. Если я поворачивал влево, мне приходилось переносить вес вправо.

В течение всего полета я постоянно регулировал свою скорость и положение (новички, как правило, слишком сильно меняют скорость по сравнению с продвинутыми летчиками). Я пролетел около 600 футов (183 м) вниз по песчаной дюне на высоте от 5 до 10 футов (1.От 5 до 3 м).

Чтобы посадить дельтаплан, нужно его заглохнуть. Приблизившись к земле, я выдвинул панель управления как можно дальше. Это поднимает нос планера, замедляет его и, в конечном итоге, останавливает его, чтобы вы могли приземлиться прямо на ноги.

Конечно, не все новички справляются со всеми этими задачами с первого раза. Мне потребовалось три полета, чтобы взлететь, лететь прямо и приземлиться на ноги (в первом полете я свернул вправо, приземлился на живот и зарылся запястьем в песок.).

Опытные пилоты дельтапланов могут взлетать с небольшого склона или крутой вершины горы и летать часами. Они ищут микрометеорологические изменения, чтобы получить подъемную силу и оставаться в воздухе. Эти изменения включают в себя восходящие столбы горячего воздуха ( термиков ), обнаруживаемые над местами, где много солнечного света, такими как песок или тротуар. Часто эти течения можно определить, наблюдая за птицами, особенно за чайками или ястребами. Пилоты также ищут восходящие потоки воздуха, отклоняемые гребнями (гребень лифтов ), чтобы обеспечить дополнительный подъем.Восходящие потоки воздуха между двумя горными хребтами, называемые волновыми течениями , также могут обеспечить дополнительную подъемную силу. Опытный пилот пытается избежать турбулентности воздуха, которая может замедлить планер и вызвать его кувырок, а также таких препятствий, как линии электропередач и высокие конструкции.

Для получения дополнительной информации о дельтаплане и связанных темах ознакомьтесь с ссылками на следующей странице.

советов, как естественным образом выпрямить позвоночник

Здоровье позвоночника — главная проблема современного здоровья для многих из нас.Ваш позвоночник может быть деформирован или поврежден из-за неправильного сидения, стояния или сутулости. Но не волнуйтесь! Большинство проблем с позвоночником поддаются лечению, и вы можете естественным образом выпрямить позвоночник в домашних условиях.

Позвоночник важен для центральной нервной системы. Нездоровый позвоночник может вызывать сбои в других частях вашего тела, или вся ваша система может вызывать многочисленные неожиданные симптомы, такие как боль, онемение, неконтролируемые или болезненные конечности, затрудненное дыхание, нарушение пищеварения и многое другое.

Сейчас мы сутулимся… много! На работе, дома или на отдыхе многие из нас проводят большую часть времени за компьютером или интеллектуальным экраном. Особенно это касается нашего молодого поколения. Вы прямо сейчас читаете это на экране! Ужасная правда заключается в том, что использование экрана — одна из основных причин проблем с позвоночником сегодня.

Хотя большинство из нас может найти решение боли в спине, просто выполняя некоторые из приведенных ниже упражнений дома, некоторые проблемы с позвоночником могут быть более сложными, и вы можете записаться на прием, чтобы дополнить эти упражнения хиропрактикой, физиотерапией или массажем.

I. Как выпрямить спину и позвоночник — простые способы оценки осанки

Если вы хотите начать исправлять осанку, мы рекомендуем сделать следующее: надеть облегающую или спортивную одежду и сделать 2 фотографии своего тела. Одно изображение должно быть спереди, а другое — сбоку. Встаньте прямо и расслабленно, расставив ноги на ширине плеч. Взгляните на свои фото…

  • Если вы видите, что пальцы ног смотрят наружу более чем примерно на 10 градусов, возможно, вы уныли.
  • Если ваши коленные чашечки смотрят внутрь, так что колени соприкасаются, когда ноги выпрямлены, возможно, у вас косолапый.
  • Если одно плечо выше другого, вероятно, у вас приподнятое плечо.
  • Если у вас заметно выраженный живот или ваши бедра наклонены вперед, а нижняя часть позвоночника значительно выгнута, возможно, у вас наклон таза кпереди.
  • Если вы видите выступающую лопатку, возможно, ваша спина слишком округлая.
  • Если ваше ухо находится дальше вперед, чем плечо, вероятно, у вас голова впереди.

Ленивая, неправильная осанка — основная причина проблем с позвоночником, но надежда есть! Обратитесь к следующему разделу, чтобы начать исправлять некоторые из этих общих условий. Если вас уже беспокоит то, что вы видите, у нас также есть диагностические тесты в офисе.

II. Как естественным образом выпрямить позвоночник — общие проблемы осанки и быстрые решения

Вы можете начать устранять свои проблемы, используя эти простые упражнения, чтобы исправить осанку и укрепить свое тело.Вот некоторые из наиболее распространенных проблем и способы их устранения прямо дома.

(Для достижения наилучших результатов повторяйте каждое упражнение в нескольких подходах и делайте их ежедневно.)

1. УТИНЫЕ НОГИ

Это состояние, также называемое косой стопой, определяется как привычное стояние или ходьба с поднятыми наружу концами стоп.

ПРОБЛЕМА:

Слабые сгибатели бедра и косые мышцы живота.

КАК ИСПРАВИТЬ:

Положите руки на бедра, встаньте, положив бедра на лодыжки, наклонитесь вперед от талии под углом 45 градусов.Задержитесь в этом положении на 10 секунд, затем расслабьтесь до положения стоя. Повторение.

2. ГОЛУБИЕ КОЛПАЧКИ ​​

Это заболевание, также известное как «пальцы ног», заставляет пальцы ног во время ходьбы смотреть внутрь.

ПРОБЛЕМА :

Ваши ягодицы (ягодичные мышцы) слабы.

КАК ИСПРАВИТЬ :

Лягте удобно на одной стороне тела. Соедините пятки и согните колени на 90 градусов, поднимите верхнее колено друг от друга на угол до 45 градусов к полу, удерживая пятки вместе.Это движение будет похоже на открывание и закрывание раскладушки. Поднимите верхнее колено и сделайте несколько глубоких вдохов, затем опустите колено в исходное положение. Повторите несколько раз для каждой стороны.

3. ПОДЪЕМНОЕ ПЛЕЧО

Неровное или приподнятое плечо — это когда одно плечо выше другого. Разница может быть незначительной или значительной.

ПРОБЛЕМА :

Ваши ловушки или мышцы вращающей манжеты ослаблены.

КАК ИСПРАВИТЬ :

Стоя расслабленно, сделайте вдох и выровняйте позвоночник.Медленно сожмите и поднимите плечи к ушам, удерживайте плечи в самом верхнем положении на несколько глубоких вдохов, затем медленно расслабьте плечи.

4. ПЕРЕДНИЙ НАКЛОН ТАЗА

Это изменение позы, которое происходит, когда передняя часть таза поворачивается вперед, а задняя часть таза поднимается.

ПРОБЛЕМА :

Плотные сгибатели бедра

КАК ИСПРАВИТЬ :

Лежа на полу, согнув колени, поставив ступни на землю, поднеси одно колено к груди.Повторите несколько раз, затем переключитесь на другую ногу.

(Вы можете улучшить эффект от этого упражнения, лежа на скамейке, свесив ноги и касаясь пола, оторвав ступню от земли и оторвав колено до груди.)

5. КРУГЛЫЕ ПЛЕЧИ

Термин «закругленные плечи» используется для описания положения плеч в состоянии покоя, которое сместилось вперед от прямого положения. Некоторые называют это «позой мамы».

ПРОБЛЕМА :

Слабые ловушки, ромбовидные и вращающие манжеты, а также укороченные грудные мышцы.

КАК ИСПРАВИТЬ :

Встаньте прямо, заведите руки за спину и свободно сложите их вместе. Медленно и осторожно отведите плечи назад, удерживая шею в устойчивом положении. Задержитесь на 30 секунд, ненадолго расслабьтесь, затем повторите.

6. ПЕРЕДНЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ ГОЛОВЫ

Прямое положение головы — одна из самых распространенных проблем позвоночника сегодня, вызванная использованием смарт-устройств. То, что раньше в основном использовалось в таких профессиях, как парикмахеры, стало настолько распространенным, что некоторые начали называть это iHunch.В настоящее время это основная причина боли в шее и головных болей.

ПРОБЛЕМА :

Перегрузка мышц задней части шеи, слабость мышц средней и нижней части спины и ослабление мышц передней части шеи.

КАК ИСПРАВИТЬ :

Сидя, слегка прижмите подбородок к груди. Удерживая эту складку, задействуйте задние мышцы шеи назад так, чтобы задняя часть черепа двигалась к стене позади вас. Вам будет казаться, что вы двигаете головой по диагонали к потолку.Удерживайте это растяжение на несколько глубоких вдохов, затем расслабьтесь и повторите. Вы можете делать это упражнение много раз в день.

СУММИРОВАНИЕ

Со временем неправильная осанка серьезно сказывается на вашей спине, коленях, бедрах и плечах. Неправильная осанка может привести к структурным дефектам, которые вызывают боли в суставах и спине, ослабляют мышцы и снижают гибкость. В свою очередь, это ограничит вашу способность растягиваться и наращивать силу.

Ссутуливание и ходьба, как вы делаете сейчас, могут показаться более удобными, поскольку вы к этому привыкли, но никакие упражнения не могут дать вам выпрямления позвоночника, если вы не начнете с изменения своих привычек, включая правильную осанку.

III. Советы по осанке, чтобы естественным образом выпрямить спину:

Как уже упоминалось, очень важно исправить неправильную осанку. Мы должны начать развивать хорошие привычки, чтобы исправлять проблемы в долгосрочной перспективе, чтобы не усугублять существующие.

Вот несколько рекомендаций и советов о том, как естественным образом улучшить осанку дома или на работе.

1. СПЯЩАЯ ПОЗА:

  • Если вы спите на боку, положите плоскую подушку между ног и колен, чтобы позвоночник оставался прямым и ровным.
  • Всегда используйте поддерживающую подушку под головой, чтобы правильно выровнять и поддерживать плечи и череп.
  • Сон на боку или на спине почти всегда лучше, чем сон на животе.
  • Жесткий матрас обычно лучше всего подходит для общего здоровья спины, хотя следует также учитывать индивидуальные предпочтения.

2. ВОЖДЕНИЕ:

  • Поднимите сиденье так, чтобы можно было нажать обе ножные педали до земли, оставив колени согнутыми.Ваша спина должна оставаться напротив сиденья.
  • Слегка откиньте спинку сиденья, всего примерно на 5 градусов.
  • Если есть регулировка по высоте, поднимите сиденье так, чтобы бедра совпадали с коленями. Если регулировка недоступна, подумайте о покупке подушки. Ваша голова никогда не должна доходить до потолка и заставлять вас сутулиться.
  • Верх подголовника должен совпадать с верхом черепа. Если возможно, наклоните подголовник вперед так, чтобы он находился не более чем на 4 дюйма от вашей головы.

3. ПОСАДКА ПРИ ХОДЕ:

  • Чтобы плечи были выровнены, представьте себе веревку, прикрепленную к макушке головы, и позвольте ей поднимать вас с бедер, чтобы вы стояли прямо и прямо, не наклоняясь вперед или назад.
  • Напрягите мышцы кора.
  • Слегка поверните бедра вперед. В этом может помочь задействование ягодиц.
  • Убери телефон! Смотрите примерно на 20 футов вперед, чтобы подбородок был параллелен земле.
  • Пожмите плечами и слегка отведите их назад. Может помочь небольшое задействование ловушек.
  • Не сжимайте руки и не позволяйте им скользить по средней части тела.
  • Делайте небольшие шаги, чтобы ваша передняя ступня опускалась ближе к центру вашего тела. Длинные шаги могут повредить спину.

4. ПОЛОЖЕНИЕ СТОЯ:

  • Чтобы проверить правильную осанку, встаньте, упершись пятками, бедрами и плечами в стену. Если ваш затылок не ровно прилегает к стене, ваша голова слишком далеко вперед (положение головы вперед или положение головы вперед).
  • Если вы стоите длительное время, время от времени перекладывайте вес с одной ноги на другую.
  • Как при правильной ходьбе пожимать плечами и слегка отводить их назад.
  • Пусть руки свободно свисают по бокам.
  • Ставьте ноги на ширине плеч.
  • Встаньте, опираясь на подушечки стоп.
  • Не блокируйте колени.

5. ПОСАДКА:

  • Регулярные переезды — ключ к успеху! Не сидите слишком долго даже в эргономичном офисном кресле.Вставайте и ходите каждые 45 минут или чаще. Пока вы встаете, вытяните руки, ноги и спину.
  • Держите обе ноги на полу. Если ваши ноги не могут удобно достать до пола, подумайте о подставке для ног.
  • Держите колени на уровне бедер или немного выше бедер.
  • Держите спину ровно по отношению к спинке стула. Избегайте наклонов вперед и сутулости.
  • Когда вы сидите за столом, ваши локти должны сгибаться под углом от 90 до 105 градусов, чтобы вы слегка тянулись к клавиатуре и мыши.Ваши руки должны очень легко опираться на стол. Если вы можете справиться с этим, не используйте подлокотники.
  • Если вы собираетесь сидеть в течение длительного времени, подумайте об эргономичном кресле, которое должным образом поддерживает вашу спину.

6. АКТИВНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ПЕРЕНОСКИ:

  • Для подъема всегда используйте мышцы ног, а не поясницу. Сгибайтесь в коленях, но не в талии.
  • При переноске сумки или кошелька на одном плече старайтесь, чтобы они были как можно более легкими и сбалансированными, и чередуйте, на какой стороне вы их несете.Если вы будете носить его в течение длительного периода, он должен весить не более нескольких фунтов. Вы должны уметь удерживать его одним пальцем.
  • Если вы регулярно пользуетесь рюкзаком, еще раз пожмите плечами и слегка откиньте их назад. Рассмотрим рюкзак на колесиках.
  • При переноске большого или тяжелого предмета держите его близко к груди.
  • Если вы планируете много работать с тяжелыми весами, вам следует подумать о приобретении поддерживающего ремня.

Изменив привычки, вы получите прочную поддержку для спины, а со временем боль уменьшится.С вашей стороны потребуются усилия, чтобы изменить свои привычки.

Сначала это может показаться неудобным, но в конечном итоге — всего за несколько недель — ваши новые привычки начнут ощущаться более комфортно и нормально.

IV. Другие вещи, которые следует учитывать для здоровья позвоночника:

Помните, что основная причина здоровья позвоночника — это мышцы, которые нарушают положение тела. Ключом к успеху является наличие множества эффективных упражнений и правильной осанки.

Но вот несколько дополнительных методов, которые можно добавить в свой режим, чтобы улучшить здоровье позвоночника.

1. Хорошая диета меняет

Правильная диета играет ключевую роль в обеспечении вашего позвоночника и тела необходимыми питательными веществами для выздоровления. Постные белки, свежие фрукты и свежие овощи помогут вам развить мышцы и иммунную систему, необходимые для улучшения силы вашего позвоночника. Вы также можете рассмотреть вопрос о добавках из хороших источников, например о B-комплексе.

2. КАЖДЫЙ ДЕНЬ ПОЛУЧАЙТЕ ПОЛУЧЕНИЕ СОЛНЦА

Солнечный свет — богатый источник витамина D, необходимого для крепких костей. Вам не нужно много времени на солнце. Может минут 10-20. Просто немного витамина D поможет омолодить ваше тело и стимулировать позвоночник.

3. ЗАПИСЫВАЙТЕ СНА

Сон — еще один фундаментальный фактор, влияющий на здоровье позвоночника. Исследования показывают, что недостаток сна может вызвать проблемы с шеей и спиной.Прочность костей, а также уровень энергии всего тела во многом зависят от того, достаточно ли вы выспались.

Минимально рекомендуется от шести до восьми часов. Мы не собираемся говорить, когда вам следует спать, но вы должны ложиться спать и просыпаться в одно и то же время каждый день.

4. МЕДИТАЦИЯ

Помимо обычных преимуществ, которые медитация может принести вам, таких как повышение продуктивности, бдительность и омоложение тела, она также может помочь вам выпрямить позвоночник.При правильном сидении (или лежании) во время медитации вы, как минимум, обнаружите, что укрепите свой корпус за счет глубокого дыхания.

Упражнения на глубокое дыхание позволяют нервам функционировать более эффективно. Вы можете начать медикаментозное упражнение, положив руку на область живота, чтобы при вдохе и выдохе обратить внимание на эластичность живота.

СУММИРОВАНИЕ

Как вы, возможно, уже догадались, методы, описанные в этой статье, очень просты в использовании и безопасны для мужчин и женщин всех возрастов по естественному выпрямлению позвоночника.Без дорогих лекарств, таблеток или инвазивной хирургии вы можете следовать этим советам и методам, чтобы естественным образом выпрямить позвоночник в домашних условиях.

Многие люди также считают, что эти простые приемы можно улучшить с помощью обычного массажа или лечения мануальным терапевтом или физиотерапевтом.

Если вы хотите поговорить с нами, чтобы узнать больше, не стесняйтесь обращаться к нам.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *