Почему к паяльнику олово не липнет: К жалу паяльника не прилипает олово: причины и методы устранения

К жалу паяльника не прилипает олово: причины и методы устранения

Во время пайки как у специалистов, так и у новичков может возникать ситуация, когда к жалу паяльника не прилипает олово. Подобная проблема мешает проводить любые дальнейшие процедуры по спаиванию деталей и требует немедленного устранения. Причина может крыться как в самом припое, так и в жале, условиях работы, недостаточной подготовке и многих других вещах. Для того чтобы разобраться во всем этом, нужен опыт.

Основные причины

Наиболее распространенным видом припоя является оловянно-свинцовый. Температура плавления такого сплава составляет около 270 градусов Цельсия. Если паяльник разогревается до 300 градусов, этого вполне должно хватать для работы, но если жало перегревается, и его температура значительно превосходит точку плавления припоя, то на поверхности остается нагар от расходных материалов. Он не только портит внешний вид инструмента, но и мешает дальнейшей работе.

Загрязнение и окисление не даёт припою прилипать к жалу паяльника

Жала паяльников чаще всего делают из меди. При сильном перегреве этот металл больше подвержен окислению, что приводит к появлению на его поверхности пленки окислов. Тонкий слой оксида меди может быть незаметен глазу, но именно из-за его присутствия к жалу паяльника не липнет припой. Если рассматривать непосредственные причины, которые приводят к тому, что расплавленный припой не остается на жале, а просто стекает с него, то их всего три:

• загрязнение поверхности жала, которое происходит от нагара и по другим причинам;
• образования окисла, что даже при визуально чистой поверхности не дает возможности расплавленному материалу сцепиться с ней;
• высокая температура жала, которая не позволяет припою оставаться в нужном рабочем состоянии.

Как правильно подготовить инструменты к работе

Если олово не держится на жале паяльника, вполне возможно, что подготовительные операции прошли неправильно, или же они не проводились вовсе. В первую очередь при подготовке инструмент нужно залудить. Без этой процедуры даже при отсутствии окисла и загрязнения к металлу все равно не будет прилипать припой во время пайки. Лужение заключается в покрытии поверхности жала оловом. Такую же процедуру нужно провести и со спаиваемыми деталями, это улучшит качество соединения. Проходит процесс предельно просто: нужно окунуть горячее жало в олово, которое покроет его поверхность.

Если же на наконечнике имеется нагар или окислительная пленка, их нужно удалить перед лужением. Такая же процедура рекомендуется и для новых инструментов. Очистка поверхности происходит механическим способом, для которого подойдет наждачная бумага или мелкозернистый напильник. Очищать поверхность нужно тщательно, не оставляя глубоких царапин и борозд на поверхности металла. При наличии углублений и царапин именно в них будет образовываться окислительная пленка и скапливаться грязь, которые потом трудно вычистить.

Важно! Чистить паяльник нужно только после его остывания. Этот процесс лучше делать перед пайкой, а не после нее

Очистка жала паяльника от загрязнения

Когда поверхность очищена от всех налетов, на нее нужно нанести флюс. Если есть жидкая канифоль, ее наносят и на холодную поверхность с помощью кисточки или других вспомогательных предметов. При наличии флюса в твердом состоянии – жало погружают в него в момент, когда оно прогреется и достигнет нужной температуры.

Важно! Лучше сразу опустить жало в канифоль, чтобы по мере разогрева оно погружалось в ее поверхность. Это сократит вероятность окисления

Могут возникать ситуации, когда наконечник не лудится. Это очень схоже с проблемой, когда к жалу паяльника не липнет припой. Если температура жала становится значительно выше температуры плавления припоя, он просто не налипает на поверхность металла, а стекает с нее, так как находится в жидком состоянии. Ничего другого, кроме снижения температуры, здесь не поможет. Чистота поверхности и отсутствие окислительной пленки не сыграют роли, если под воздействием высокой температуры жала материал расплавляется и стекает. Если же температура будет продолжать расти, он попросту начнет испаряться.

Оптимальный вариант – когда температура жала немного выше температуры плавления или равна ей. Это обеспечивает возможность сохранить переходное состояние между твердым и жидким, которое и требуется для пайки. После перегрева жало нужно снова очищать механическим путем.

Если все сделано правильно, то припой без проблем прилипает к поверхности. Оптимальная температура позволяет ему быть в нужном состоянии, избегая комочков и жидких капель.

После очистки жало паяльника рекомендуется залудить

В случае никелевого покрытия

Владельцы инструментов с никелевым покрытием также задаются вопросом, почему припой не прилипает к жалу паяльника. Считается, что его лудить не нужно, тем более, счищать покрытие напильником или наждачной бумагой. Но со временем, после определенного срока эксплуатации, становится заметно, что и на него материал перестает липнуть. Очистка покрытия происходит в слегка разогретом состоянии. Нужно постараться стереть влажной тряпкой весь нагар. После этого порядок действий таков:

• опустить жало в канифоль, на которой будет лежать кусок припоя;
• для твердой канифоли по мере прогревания жало нужно вдавливать в материал, расплавляя область вокруг припоя, чтобы тот утонул и расплавился;
• сквозь канифоль прикоснуться жалом к припою, чтобы тот покрыл рабочую часть инструмента.

Заключение

Лучшим решением для тех случаев, когда припой не прилипает к жалу, является контроль температуры. Нельзя допускать перегрева паяльника. Своевременная очистка и правильное выполнение всех предварительных работ помогут никогда не задаваться вопросом, почему к жалу паяльника не липнет припой.

Видео: Если припой не липнет к паяльнику Как залудить паяльник

Почему припой не липнет к паяльнику

Не прилипает к паяльнику припой? Это проблема не только новичков, но и специалистов с опытом. Единственного универсального преодоления этого препятствия в работе нет. Причины такого неудобства, как и способы его устранения могут быть различными. Ограничимся кратким их перечислением. А попавший в подобную ситуацию мастер уже самостоятельно подберет способ, подходящий к его случаю.

Возможные причины отсутствия прилипания припоя:

• грязное жало паяльника;
• грязная канифоль;
• перегрев или недостаточный прогрев рабочей части паяльника;
• плохое качество припоя;
• отсутствие флюса при пайке;
• неправильно подобран флюс и припой;
• пайка на улице, на сквозняке;
• отсутствие прогрева металлического изделия перед пайкой;
• случайное касание горячим жалом какого-либо пластика;
• нагар и химические окислы на поверхности жала;
• недостаточная концентрация самостоятельно приготовленных жидких флюсов;
• малая мощность паяльника.

Для механической зачистки медного жала подойдет любое народное средство:

• нож, скальпель;
• напильник, надфиль;
• наждачная бумага, полировальная шкурка;
• металлическая щетка;
• швейная игла;
• насадка для бормашины.

Для очистки от нагара подойдут:

• бумага;
• вата;
• ветошь;
• губка;
• поролон;
• канцелярский ластик.

Списки не полные, можно экспериментировать.

Чтобы хорошо залудилось медное жало надо удалить окислы с его поверхности. Этот химический способ очистки хорошо выполняется со средством «Оксидал». Разогретое жало просто помещается в него и меняет свой вид буквально на глазах. После чистки паяльник протирается влажной губкой или поролоном.

Полезной является легкая проковка съемного медного жала. Металл будет плотнее, что замедлит и уменьшит процесс его обгорания.

Жало рабочего паяльника не обязательно изготавливается медным. Все чаще производители предлагают варианты паяльников, в которых используется необгораемое «вечное» жало. Его чистка от грязи, излишков припоя и нагара исключает классические варианты с применением напильника и наждачной бумаги. Чистка возможна двумя способами:

• специальной губкой, именно для этого и предназначенной;
• латунной стружкой – жало становится идеальным после нескольких маканий в емкость с ней.

Экономный вариант предусматривает замену специальной губки на посудную из целлюлозы, а стружки латуни – на густую и плотную кухонную металлическую (в идеале – медную) мочалку.

Для регулировки мощности и, соответственно, температуры рабочей части жала паяльник подключается через лабораторный автотрансформатор. Без него можно поэкспериментировать со сменными жалами разной длины. Чем оно длиннее, тем ниже температура на его конце. И наоборот.

Иногда избежать проблем с прилипанием припоя помогает активатор для жала. Эта смесь без свинца и галогенов по своим заявленным характеристикам защищает и продлевает жизнь жалу, а также восстанавливает его смачиваемость материалом припоя. Обратите внимание – активатор не гарантирует очистки жала, а защищает его поверхность от образования вредных окислов и нагара.

Если производитель решил сэкономить и умышленно завысил процентную долю свинца – имеем более тугоплавкий припой с низкой текучестью, а возможно и не пригодный для пайки.

Устранив препятствие и окончив пайку не забудьте, что жало паяльника после работы обязательно должно быть очищено и залужено. Чистый и ухоженный, всегда готовый к применению инструмент – лицо мастера.

 

Теперь олово хорошо прилипает к паяльнику и легко плавится | Сварка и Пайка

Если олово не прилипает к жалу паяльника, то многие почему-то начинают думать, что им попался некачественный или бракованный инструмент. На самом же деле проблема кроется в других причинах.

Часто это либо неподходящий припой, который предназначен для высокотемпературной пайки, либо же отсутствие лужения жала. Также причиной могут быть и ошибки самого пайщика при выполнении работ.

Например, когда паяльник оставляется без присмотра и сильно перегревается. В результате этого флюс выгорает, а медь начинает быстро окисляться. На жале паяльника образуется нагар, к которому припой никогда не прилипнет.

Советы при работе с паяльником

Благодаря этим советам исчезнут основные проблемы в пайке:

• Никогда не следует перегревать паяльник и оставлять его включённым в сеть без работы;
• Всегда нужно смачивать жало паяльника канифолью. Слой канифоли не дает меди окислиться, а жалу выгореть;
• После пайки рекомендуется вытирать жало паяльника о деревянный брусок. Так можно легко избавиться от следов флюса с припоем, а также от образовавшегося нагара в процессе пайки.

Таким образом, придерживаясь всех вышеперечисленных советов, можно избавить себя от многих проблем при работе с электрическим паяльником . Ну а если жало уже успело обгореть на воздухе и покрыться оксидной пленкой, то ничего другого не остается, как заново осуществить лужение паяльника.

Правильное лужение жала паяльника

Итак, лужение паяльника, это покрытие медного жала тончайшим слоем олова. Лудить нужно не только жало паяльника, но и сами детали перед пайкой. Процесс этот несложный и делается он всего лишь за несколько шагов.

В первую очередь нужно механическим путем удалить нагар с жала паяльника, чтобы добраться до медной поверхности. Для этого можно использовать мелкозернистую наждачную бумагу или тоненький напильник. Важно при зачистке жала оставлять ровную и гладкую поверхность, без слишком глубоких борозд и царапин.

После механической очистки нужно обязательно нанести на поверхность жала канифоль. Если используется твёрдая сосновая канифоль, то жало нужно разогревать в ней, а не дожидаться пока паяльник прогреется. В том случае если для лужения жала паяльника используется жидкий флюс , то его следует наносить с помощью небольшой кисточки.

Погрузив жало паяльника в канифоль и дождавшись пока она расплавится, нужно прикоснуться к припою. Как правило, если поверхность жала хорошо зачищена и обильно смазана канифолью, олово тут же расплавится, растечётся и хорошо прилипнет к поверхности. Можно слегка растереть припой о дощечку или металлическую поверхность.

Если паяльник облужен правильно, то припой не стекает и не держится на поверхности жала каплями. При поднесении наконечника к заготовке олово хорошо отделяется и не стекает брызгами вниз.

Вам также может понравиться:

Почему олово не липнет к паяльнику

Как сделать так чтоб к паяльнику прилипало олово?

Нередко, купив новый паяльник, начинающие мастера сталкиваются с тем, что к его разогретому жалу, даже смоченному в канифоли, не прилипает олово. Многие начинают волноваться и считают, что приобрели некачественный инструмент для пайки. Не стоит думать, что паяльник бракованный и бежать с ним в магазин.

Для того чтобы оборудование работало, требуется провести специальную обработку жала паяльника. Только после правильно проведенного лужения жала паяльник будет исправно работать. Если вы не знаете, как сделать так чтоб к паяльнику прилипало олово, то прочитайте пошаговую инструкцию предварительной обработки паяльника.

Этапы лужения жала

Для лужения потребуются:

• паяльник;
• напильник;
• канифоль;
• олово;
• дощечка из натурального дерева.

Процедура лужения довольна проста, но требует определенного времени. Она сводится к следующим действиям:

1. Напильником нужно зачистить до блеска медную поверхность жала. Для этого его прикладывают плашмя к кончику жала. Такая обработка требуется не только для нового паяльника, но и для старого оборудования, у которого жало могло покрыться медной окисью. В ходе обработки напильником жало должно приобрести гладкую и блестящую поверхность.
2. Напильник нужно после этого разогреть и опустить в канифоль, а потом в олово и на дощечку. Сразу припой не будет прилипать к жалу. Это объясняется тем, что медная поверхность жала паяльника еще не покрылась равномерно припоем. Для того чтобы завершить процедуру лужения, необходимо повторять указанный алгоритм действия до тех пор, пока поверхность жала из желтой не превратиться в серебристую. В этом случае можно считать процедуру лужения завершенной и приступать к спайке нужных деталей.

Для того чтобы нанесение припоя на медную поверхность жала происходило быстрее, следует использовать дощечку изготовленную из хвойных древесных пород. Лучше всего подходит древесина ели или кедра, так как в ней содержится больше смолистых веществ.

Почему припой не липнет к паяльнику

Пайка относится к тем процессам, которые дают металлическое соединение достаточно хорошего качества, но при этом не подвергают расплавлению основной металл. Это более простой, дешевый и удобный аналог сварки, в котором также используются наплавочные материалы, но сам принцип происходит несколько по-другому. Для расплавления здесь может использоваться паяльник или газовая горелка, в зависимости от ситуации и особенностей проведения процедуры. Для домашнего использования используется преимущественно паяльник, так как он намного проще в применении и его стоимость ниже любой горелки. Естественно, что во время использования могут быть разнообразные проблемы, недостаточный прогрев, паяльник не берет припой, налипание металла на жало и прочее. Со всем этим приходится бороться, чтобы достичь наиболее качественного результата. Основной принцип заключается в том, чтобы разогреть жало инструмента до той температуры, которая нужна для расплавления припоя. Для улучшения взаимодействия может использоваться флюс. Затем расплавленный материал переносится на место, которое требует спайки. Но если припой не прилипает к паяльнику в это время, то ничего не получится.

Припой не липнет к паяльнику

Почему припой не держится на паяльнике?

Этот вопрос возникает у многих новичков. Ведь почти у каждого начинающего пайщика был случай, когда все разогрето до нужной температуры, но нет ни какого взаимодействия между расходным материалом и инструментом. Иногда это проходит путем небольшой поправки параметров рабочего процесса, но порой нужно применять боле сложные методы.

Припой не держится на паяльнике

Первой и основной причиной, почему паяльник не берет припой, является недостаточное количество требуемого флюса. Именно это главная ошибка новичков. Флюс может вовсе отсутствовать, что легко исправляется его включением в рабочий процесс, и тогда какой бы высокой температура инструмента не была, он не сможет отделить часть расплавленного металла. Но может случиться, что флюс все же применяется, но его количества не хватает, чтобы припой остался на жале. Для этого нужно обильно смазать как само жало, так и припой. Для этого достаточно просто мокнуть разогретое жало в канифоль или другой подходящий флюс.

Более сложной проблемой является неправильный подбор дополнительных расходных материалов. Различные виды припоев для пайки требуют различных марок флюса, которые будут подходить им по составу. Здесь уже нужно смотреть, какой вариант больше подходит для конкретной используемой марки. В особенности это характерно для металлов, которые сложно поддаются спаиванию. Для них требуются специальные заводские флюсы, которые делаются под определенную марку припоя.

Еще одной причиной, почему не прилипает припой к паяльнику, является перегрев самого инструмента. Если он высокой мощности. К примеру на 25 Ватт, то очень часто такие модели перегреваются, если включены напрямую в электрическую сеть. Чтобы урегулировать это, требуется использовать подключение через диод с тумблером или регулятор. Тогда вязкость материала будет нормальной, чтобы он схватился с поверхностью наконечника. Также можно подобрать более слабые модели паяльника. Но это может привести к другой проблеме, описанной ниже.

Схожей проблемой, почему припой не липнет к паяльнику, является недостаточный нагрев. Когда паяльник слишком слабый или еще не успел прогреться, то он не сможет достичь нужного значения температуры, чтобы расплавить материал. Нужно знать, какая температура плавления припоя в конкретном случае, чтобы подобрать инструмент достаточной мощности, либо же дождаться, пока полностью прогреется имеющийся. Это также распространенная проблема в домашних условиях, где наблюдается ограниченность в техническом плане.

Очередной причиной почему припой не держится на паяльнике, является использование старого инструменты. Медь, из которой делается жало, со временем покрывается разнообразными окислами, хотя и не так сильно, как другие металлы. На ней даже может виднеться желтоватый налет, занимающий всю поверхность либо одну его часть. Это сильно ухудшает степень взаимодействия с другими материалами. Таким образом, даже при наличии нормальной температуры разогрева и достаточного количества флюса, процесс схватывания все равно может не выполняться. Чтобы исправить эту ситуацию, нужно зачистить поверхность инструмента механическим способом и при помощи растворителей. Обработка наждачной бумагой и каким-либо раствором, снимающим пленки и жировые покрытия, сможет вернуть паяльнику былое состояние. После этого его следует залудить и дать ему прогреться, после чего можно приступать к работе.

Почему к паяльнику не прилипает олово?

В двадцать первом веке практически всю радио- и электронную технику собирают на роботизированных линиях без участия человека.

Но и в наше время, несмотря на изобилие готовых электронных приборов, существует огромное количество людей, предпочитающих собирать и ремонтировать различные устройства самостоятельно. Непосвященному кажется, что достаточно купить паяльник, припой и канифоль – как станешь радиомастером! Но сначала следует узнать основы процесса.

Припой

Первым делом выбираем припой. Припой представляет собой сплав олова и свинца, обладающий низкой температурой плавления и высокой скоростью застывания, позволяющей легко, быстро и прочно припаивать провода и радиодетали. Впрочем, лучший припой – это чистое олово.

Паяльник

Главный инструмент радиолюбителя – паяльник – вещь простая, но и к нему нужно знать подход, уметь ухаживать за ним и знать технику безопасности. Горе-мастер, не соблюдающих этих правил, рано или поздно сталкивается с различными вопросами, первый из которых: «Почему к паяльнику не прилипает олово?» Эта проблема устраняется путем следующих правил:

1. паяльник должен быть хорошо прогрет;
2. необходимо очистить напильником жало паяльника от грязи, застывшей пластмассы других остатков предыдущей работы;
3. жало необходимо залудить, равномерно покрыв тонким слоем олова;
4. поверхность паяемых деталей также должна быть хорошо очищена.

Наконец, необходимо помнить: паяние и лужение невозможны без важного компонента – флюса.

Вещество, препятствующее окислению металлических частей паяльника. Радиомастера в качестве флюса применяют канифоль.

Это азы, однако, не зная азов пайки ничего кроме пожара сделать невозможно.

Почему припой не липнет к паяльнику

Не прилипает к паяльнику припой? Это проблема не только новичков, но и специалистов с опытом. Единственного универсального преодоления этого препятствия в работе нет. Причины такого неудобства, как и способы его устранения могут быть различными. Ограничимся кратким их перечислением. А попавший в подобную ситуацию мастер уже самостоятельно подберет способ, подходящий к его случаю.

Возможные причины отсутствия прилипания припоя:

• грязное жало паяльника;
• грязная канифоль;
• перегрев или недостаточный прогрев рабочей части паяльника;
• плохое качество припоя;
• отсутствие флюса при пайке;
• неправильно подобран флюс и припой;
• пайка на улице, на сквозняке;
• отсутствие прогрева металлического изделия перед пайкой;
• случайное касание горячим жалом какого-либо пластика;
• нагар и химические окислы на поверхности жала;
• недостаточная концентрация самостоятельно приготовленных жидких флюсов;
• малая мощность паяльника.

Для механической зачистки медного жала подойдет любое народное средство:

• нож, скальпель;
• напильник, надфиль;
• наждачная бумага, полировальная шкурка;
• металлическая щетка;
• швейная игла;
• насадка для бормашины.

Для очистки от нагара подойдут:

Списки не полные, можно экспериментировать.

Чтобы хорошо залудилось медное жало надо удалить окислы с его поверхности. Этот химический способ очистки хорошо выполняется со средством «Оксидал». Разогретое жало просто помещается в него и меняет свой вид буквально на глазах. После чистки паяльник протирается влажной губкой или поролоном.

Полезной является легкая проковка съемного медного жала. Металл будет плотнее, что замедлит и уменьшит процесс его обгорания.

Жало рабочего паяльника не обязательно изготавливается медным. Все чаще производители предлагают варианты паяльников, в которых используется необгораемое «вечное» жало. Его чистка от грязи, излишков припоя и нагара исключает классические варианты с применением напильника и наждачной бумаги. Чистка возможна двумя способами:

• специальной губкой, именно для этого и предназначенной;
• латунной стружкой – жало становится идеальным после нескольких маканий в емкость с ней.

Экономный вариант предусматривает замену специальной губки на посудную из целлюлозы, а стружки латуни – на густую и плотную кухонную металлическую (в идеале – медную) мочалку.

Для регулировки мощности и, соответственно, температуры рабочей части жала паяльник подключается через лабораторный автотрансформатор. Без него можно поэкспериментировать со сменными жалами разной длины. Чем оно длиннее, тем ниже температура на его конце. И наоборот.

Иногда избежать проблем с прилипанием припоя помогает активатор для жала. Эта смесь без свинца и галогенов по своим заявленным характеристикам защищает и продлевает жизнь жалу, а также восстанавливает его смачиваемость материалом припоя. Обратите внимание – активатор не гарантирует очистки жала, а защищает его поверхность от образования вредных окислов и нагара.

Если производитель решил сэкономить и умышленно завысил процентную долю свинца – имеем более тугоплавкий припой с низкой текучестью, а возможно и не пригодный для пайки.

Устранив препятствие и окончив пайку не забудьте, что жало паяльника после работы обязательно должно быть очищено и залужено. Чистый и ухоженный, всегда готовый к применению инструмент – лицо мастера.

Сначала нужно зачистить жало до медного блеска, потом разогреть паяльник, вмокнуть в канифоль, а потом в олово пока жало не залудится. Обычно такое проделывают с новым паяльником, или с тем у которого уже даже кончик жала черный от окисей меди.

Если жало паяльника окислилось, то ни какой флюс, включая канифоль, не поможет. Чтобы жало паяльника хорошо смачивалось припоем, в качестве которого можно использовать и олово, жало паяльника нужно залудить. Для этого достаточно потереть его о мелкую наждачную бумагу или напильник (чтобы очистить от окислов), после чего смочить флюсом или окунать в канифоль, а затем в припой. После этой несложной процедуры олово будет хорошо прилипать к паяльнику.

Не прилипает олово

20 авг 2012 16:54

Спецы по пайке! Хэлпу прошу! Думал пропаять скрутки в коробке. Купил паяло, канифоль, припой. Зачистил провода в коробке и на облуживание потратил. полдня. И Даже облудить не получилось, не то что пропаять. Не скажу что спец великий по пайке, но опыт работы с паяльником имею, в том числе и скрутки приходилось паять, с таким не сталкивался. А тут никак: олово не липнет даже на жало паяльника (40Вт) – плавит нормально. Облудил как надо.

Пробовал уже сразу на покрытый канифолью провод припой наносить – тот же результат. Сгонял, купил пузырек – «кислота паяльная» и тоже самое.

Вот фото: обычный паяльник (Китай если че), обычная канифоль, ну и припой. Может припой левый какой, а?
Други, выручайте советом!

Почему паяльник не берет припой

Не прилипает олово

20 авг 2012 16:54

Спецы по пайке! Хэлпу прошу! Думал пропаять скрутки в коробке. Купил паяло, канифоль, припой. Зачистил провода в коробке и на облуживание потратил. полдня. И Даже облудить не получилось, не то что пропаять. Не скажу что спец великий по пайке, но опыт работы с паяльником имею, в том числе и скрутки приходилось паять, с таким не сталкивался. А тут никак: олово не липнет даже на жало паяльника (40Вт) – плавит нормально. Облудил как надо.

Пробовал уже сразу на покрытый канифолью провод припой наносить – тот же результат. Сгонял, купил пузырек – «кислота паяльная» и тоже самое.

Вот фото: обычный паяльник (Китай если че), обычная канифоль, ну и припой. Может припой левый какой, а?
Други, выручайте советом!

Почему припой не липнет к паяльнику?

Основная и главная причина этой проблемы – очень сильный нагар на жале паяльника. Дело в том, что если на паяльнике долгое время при включенном состоянии нет ни припоя, ни остатка флюса, то на поверхности жала из-за окисления образуется плотный слой нагара, который уже невозможно счистить при помощи губки для снятия припоя. Именно поэтому припой скатывается с жала паяльника.

Причины нагара

Некоторые начинающие или те, кто привык работать с медными жалами, допускают фатальную ошибку. Они зачищают жало паяльника наждачной бумагой, напильниками или лезвиями от канцелярского ножика. Это справедливо только для медных жал без покрытия. К «вечным» жалам такой метод недопустим в принципе.

Простая чистка губкой

Самый простой – очистить жало при помощи металлической губки. Мелкие металлические стружки очищают жало от нагара, не повреждая при этом покрытие. Такие губки продаются в любом магазине запчастей для смартфонов, а также в радиомагазинах и интернет магазинах (AliExpress и т.п.). Так же может подойти и кухонная, однако нужна плотная и более мягкая. К тому же, чистить она будет хуже.

Еще более доступный вариант восстановления

При помощи пайки можно удалить слой нагара. Делаем небольшую ванну из припоя. Потребуется пруток припоя и флюс. Желательно активированный (например, ЛТИ – 120). Можно даже обычную спиртоканифоль. Это в случае «легкого» нагара, небольшой величины.

Теперь разделяем пруток припоя на небольшие кусочки и чуть-чуть поливаем канифолью или флюсом (даже если у вас припой с содержанием канифоли, этого мало для данного случая).

И начинаем купать жало в припое. Если припой не плавится, то нужно повысить температуру.

Обмазываем жало в припое из стороны в сторону, не вытаскиваем наружу, чтобы жало было полностью окутано. Через пару минут не большой нагар испарится, и уже можно будет на жало взять еще немного свежего припоя после «купания». Оставляем так паяльник нагретым с каплей минут на 10 – 15.

При этой работе тщательно проветривайте помещение! Если же нагар все равно плохо счищается после нескольких попыток, то теперь нужно использовать паяльную кислоту. Порядок действий такой же.

Активатор для жал в помощь

Даже если с припоем не получилось, остаётся еще один способ – это активатор для жал. Как и металлическая губка, есть в наличие в радиомагазинах, можно купить и на AliExpress. Принцип действия прост – окунуть жало работающего паяльника в активатор на пару секунд и почистить губкой после этого.

Не прилипает к паяльнику припой? Это проблема не только новичков, но и специалистов с опытом. Единственного универсального преодоления этого препятствия в работе нет. Причины такого неудобства, как и способы его устранения могут быть различными. Ограничимся кратким их перечислением. А попавший в подобную ситуацию мастер уже самостоятельно подберет способ, подходящий к его случаю.

Возможные причины отсутствия прилипания припоя:

• грязное жало паяльника;
• грязная канифоль;
• перегрев или недостаточный прогрев рабочей части паяльника;
• плохое качество припоя;
• отсутствие флюса при пайке;
• неправильно подобран флюс и припой;
• пайка на улице, на сквозняке;
• отсутствие прогрева металлического изделия перед пайкой;
• случайное касание горячим жалом какого-либо пластика;
• нагар и химические окислы на поверхности жала;
• недостаточная концентрация самостоятельно приготовленных жидких флюсов;
• малая мощность паяльника.

Для механической зачистки медного жала подойдет любое народное средство:

• нож, скальпель;
• напильник, надфиль;
• наждачная бумага, полировальная шкурка;
• металлическая щетка;
• швейная игла;
• насадка для бормашины.

Для очистки от нагара подойдут:

Списки не полные, можно экспериментировать.

Чтобы хорошо залудилось медное жало надо удалить окислы с его поверхности. Этот химический способ очистки хорошо выполняется со средством «Оксидал». Разогретое жало просто помещается в него и меняет свой вид буквально на глазах. После чистки паяльник протирается влажной губкой или поролоном.

Полезной является легкая проковка съемного медного жала. Металл будет плотнее, что замедлит и уменьшит процесс его обгорания.

Жало рабочего паяльника не обязательно изготавливается медным. Все чаще производители предлагают варианты паяльников, в которых используется необгораемое «вечное» жало. Его чистка от грязи, излишков припоя и нагара исключает классические варианты с применением напильника и наждачной бумаги. Чистка возможна двумя способами:

• специальной губкой, именно для этого и предназначенной;
• латунной стружкой – жало становится идеальным после нескольких маканий в емкость с ней.

Экономный вариант предусматривает замену специальной губки на посудную из целлюлозы, а стружки латуни – на густую и плотную кухонную металлическую (в идеале – медную) мочалку.

Для регулировки мощности и, соответственно, температуры рабочей части жала паяльник подключается через лабораторный автотрансформатор. Без него можно поэкспериментировать со сменными жалами разной длины. Чем оно длиннее, тем ниже температура на его конце. И наоборот.

Иногда избежать проблем с прилипанием припоя помогает активатор для жала. Эта смесь без свинца и галогенов по своим заявленным характеристикам защищает и продлевает жизнь жалу, а также восстанавливает его смачиваемость материалом припоя. Обратите внимание – активатор не гарантирует очистки жала, а защищает его поверхность от образования вредных окислов и нагара.

Если производитель решил сэкономить и умышленно завысил процентную долю свинца – имеем более тугоплавкий припой с низкой текучестью, а возможно и не пригодный для пайки.

Устранив препятствие и окончив пайку не забудьте, что жало паяльника после работы обязательно должно быть очищено и залужено. Чистый и ухоженный, всегда готовый к применению инструмент – лицо мастера.

Почему припой не держится на паяльнике?

Этот вопрос возникает у многих новичков. Ведь почти у каждого начинающего пайщика был случай, когда все разогрето до нужной температуры, но нет ни какого взаимодействия между расходным материалом и инструментом. Иногда это проходит путем небольшой поправки параметров рабочего процесса, но порой нужно применять боле сложные методы.

Первой и основной причиной, почему паяльник не берет припой, является недостаточное количество требуемого флюса. Именно это главная ошибка новичков. Флюс может вовсе отсутствовать, что легко исправляется его включением в рабочий процесс, и тогда какой бы высокой температура инструмента не была, он не сможет отделить часть расплавленного металла. Но может случиться, что флюс все же применяется, но его количества не хватает, чтобы припой остался на жале. Для этого нужно обильно смазать как само жало, так и припой. Для этого достаточно просто мокнуть разогретое жало в канифоль или другой подходящий флюс.

Более сложной проблемой является неправильный подбор дополнительных расходных материалов. Различные виды припоев для пайки требуют различных марок флюса, которые будут подходить им по составу. Здесь уже нужно смотреть, какой вариант больше подходит для конкретной используемой марки. В особенности это характерно для металлов, которые сложно поддаются спаиванию. Для них требуются специальные заводские флюсы, которые делаются под определенную марку припоя.

Еще одной причиной, почему не прилипает припой к паяльнику, является перегрев самого инструмента.

Схожей проблемой, почему припой не липнет к паяльнику, является недостаточный нагрев. Когда паяльник слишком слабый или еще не успел прогреться, то он не сможет достичь нужного значения температуры, чтобы расплавить материал. Нужно знать, какая температура плавления припоя в конкретном случае, чтобы подобрать инструмент достаточной мощности, либо же дождаться, пока полностью прогреется имеющийся. Это также распространенная проблема в домашних условиях, где наблюдается ограниченность в техническом плане.

Очередной причиной почему припой не держится на паяльнике, является использование старого инструменты. Медь, из которой делается жало, со временем покрывается разнообразными окислами, хотя и не так сильно, как другие металлы. На ней даже может виднеться желтоватый налет, занимающий всю поверхность либо одну его часть.

Основные причины

Оловянно-свинцовый (самый распространенный) припой плавится при температуре 250-300 ℃, и такой температуры вполне достаточно для работы.

Если в какой-то момент жало разогреется сильнее, то и припой и флюс, находящиеся на нем, могут просто сгореть, оставляя неприглядные следы своего присутствия.

Вдобавок медь, из которой изготовлено жало, от перегрева начнет окисляться и на поверхности появится тончайшая пленка оксида меди. Из-за нее и не прилипает припой, да и оставшийся на жале «шлак» совсем не прибавит «липучести».

Итак, основных причин того, что припой не прилипает или не держится, две. Первая – загрязнение жала, вторая – окисление. Если их устранить, то работа пойдет, как по маслу.

Правильная подготовка к работе

Непосредственная подготовка инструмента к пайке заключается в проведении работы по лужению. Ведь именно к нелуженому металлу не прилипает паяльный материал.

Лужением называется покрытие поверхности тонким слоем олова.

Кстати, точно также готовят к пайке детали. Как же облудить паяльник? Да очень просто. Только залудить надо не весь инструмент, а лишь его жало.

Сначала необходимо очистить его механическим способом. Для этого подойдет напильник или наждачная бумага. Чистить нужно тщательно, не оставляя бороздок и царапин, в которых могла бы остаться окисная пленка. Конечно, паяльник при этом должен быть холодным.

После тщательной очистки, надо покрыть рабочую поверхность слоем флюса. Если используется жидкий состав, то он сразу же после очистки наносится кисточкой, если используется твердая канифоль, то паяльник необходимо погружать в нее по мере нагрева жала.

Не надо ждать, когда паяльник нагреется, потому что на воздухе неизбежно образуется оксидная пленка, которая опять помешает припою прилипать. Перегрев –причина того, что медный наконечник не лудится.

После того, как паяльник разогреется до нужной температуры, жалом надо прикоснуться к припою и потереть. Можно растереть припой при помощи щепки из твердого дерева – березы или дуба. При этом нельзя допускать перегрева паяльника.

К правильно облуженному паяльнику припой отлично прилипает и не лежит на нем комками или каплями. Он равномерно покрывает медный наконечник и спокойно покидает его, когда нужно.

В случае никелевого покрытия

Часто для пайки используются паяльники с так называемым «вечным жалом», покрытым тонким слоем никеля. Почему-то считается, что оно не лудится. В самом деле, кому придет в голову счищать наждачкой никелевое покрытие?

Тем не менее, приходит время и становится заметно, что припой-то не держится! В лучшем случае прилипает маленькими каплями. И что же делать? Ответ тот же – лудить!

Причина часто заключается в том, что жало грязное. Для начала все же стоит убедиться, что никелевое покрытие не повреждено.

После этого нужно убрать нагар. Сделать это можно на слегка нагретом паяльнике влажной тряпкой, сложенной в несколько слоев.

Дальнейшие действия такие:

Лучшим способом избежать ситуации, когда припой не прилипает, является недопустимость перегрева жала.

Профилактика всегда была самым действенным средством. Если нет возможности приобрести инструмент с регулировкой температуры, можно приобрести диммируемый регулятор напряжения или изготовить его самостоятельно. Если следить за температурой нагрева, то лудить паяльник придется гораздо реже.

Вожу пальником также, как водят паяльником на ютубе, но результат «как на ютубе» не получается. В чем может быть причина?

Если провода перед скруткой надо заранее покрывать припоем, так на видеоролике я этим занимаюсь с 1:30, однако припой к проводу не липнет.

Может паяльник слишком мощный 80вт и провод обгорает быстрее чем прилипает припой? Однако применение паяльника 25вт заместо 80вт, показало, что скрутка вообще не прогревается, припой прилипает только за счет того, что провод холодный. Если двумя пассатижами раскручивать припаянную скрутку, то припой отскакивает от меди и пайка вообще не держит. (этот момент я на видео не снял, так как работая двумя пассатижами под потолком, не во что взять смартфон).

флюса беру достаточно, видно, что паяльник аж дымится,

припоя на паяльнике держится тоже достаточно, в начале ролика видно, что капля постоянно соскакивает и никак не прилипает к скрутке.

Тот кто в ПУЭ запретил скрутку, а разрешил пайку был ещё большим вредителем, так как из ролика видно, что пайку (в отличии от скрутки) вообще никак не проконтролировать. Скрутку можно сделать и 3 и 5 сантиметров и это будет служить годы, а пайка не прилипает к меди сразу… неизвестно какое там вообще переходное сопротивление получается.

за год работы в разных зданиях, я пайку встречал только внутри светильников изготовленных на заводе, пайку в распред коробках не встречал вообще нигде.

Может быть отступить от ПУЭ и перестать паять скрутки, раз они не паяются?

Интересно, а почему они не паяются? В чем может быть причина? (провод 0,5 мм2 во всяких светильниках вполне нормально паяется, я сам чиню светильники периодически пайкой. А вот 2,5 и 1,5мм2 не паяется. Может медь какая-то «не такая», с примесями?)

Благодарю за подсказку.

Государственным зданиям ваш совет пригодится.

Изменено 6 декабря 2017 г. пользователем Мастер Михалыч

Почему к жалу паяльника не липнет припой

Не прилипает к паяльнику припой? Это проблема не только новичков, но и специалистов с опытом. Единственного универсального преодоления этого препятствия в

Основные причины

Оловянно-свинцовый (самый распространенный) припой плавится при температуре 250-300 ℃, и такой температуры вполне достаточно для работы.

Если в какой-то момент жало разогреется сильнее, то и припой и флюс, находящиеся на нем, могут просто сгореть, оставляя неприглядные следы своего присутствия.

Вдобавок медь, из которой изготовлено жало, от перегрева начнет окисляться и на поверхности появится тончайшая пленка оксида меди. Из-за нее и не прилипает припой, да и оставшийся на жале «шлак» совсем не прибавит «липучести».

Итак, основных причин того, что припой не прилипает или не держится, две. Первая – загрязнение жала, вторая – окисление. Если их устранить, то работа пойдет, как по маслу.

Ошибка №1

Не пытайтесь поймать падающий паяльник – пусть падает!

Как бы ни было вам дорого покрытие пола, однако рефлекторное движение словить упавший инструмент, не приведет ни к чему хорошему.

При этомникогда не забывайте главное правило ремонтника – горячий паяльник выглядиттакже, как и холодный.

Как лудить многожильные провода ? В расплавленное олово окунаю — ничего не прилипает.

Правила форума. Форум автозвука и установки музыки в автомобиль. Форум автозвука Продвинутый уровень Мастерство инсталляции Питание и коммутация Научите паять. Может я че не так делаю? Последняя К странице: Показано с 1 по 10 из Научите паять. Опции темы Версия для печати Подписаться на эту тему…. Привет всем. Терзают смутные сомнения. Я наверно не так паяю. Потому что чаще всего припой у меня ведет себя словно ртуть какая нибудь.

Вот в двух словах процесс. Например как я пробовал спаять Джек 3. Оголил провода, продел их в дырочки в штекере, положил конец проволки-припоя туда куда буду паять провод, нагрел. Получилась лужа маленькая.

Пока не остыл, прикладываю провод. Это все схватывается. Потом еще сверху каплю припоя. Но так чтоб не отошел тот провод. Проблема в том, что припой к проводу липнет хорошо, а к штекеру совсем плохо. Даже не растекается, а остается шаром как ртуть.

Может я не правильный припой использую? Хотя один раз покупал тюльпан дорогой. Так вот к нему припой прилип насмерть. А к дешевым не хочет. Пробовал ножиком ковырнуть напыление штекера в месте пайки. Не помогло. Что я делаю не так? Полезные темы: Странные уси-может кто чё знает? Научите пользоватся!

Есть СС усь, провода и Сивик 5д че с этим делать? Что делать??? Если Вы впервые на нашем Форуме:. С наилучшими пожеланиями, Администрация Форума автозвука Магнитола.

Re: Научите паять. Под оловом вы припой имели ввиду? Сообщение от mebius Вот только осторожнее с пайкой кислотой! Результат вообще класс получается! Только надо потом обработать место пайки раствором соды, чтобы не осталось активных веществ Сообщение от dyno.

Что или о чём? ЗЫ Толково объяснил. Но лучше один раз увидеть А я вапще несколько раз в жизни паяльник в руках держал. Последняя К странице:. Смайлы Вкл. HTML код Выкл. Trackbacks are Выкл. Pingbacks are Выкл. Refbacks are Вкл. ORG Архив Вверх. Текущее время: All rights reserved. Перевод: zCarot.

Проблема № 1: паяльник дымится во время нагрева

Когда после первого включения инструмента в комнате появляется дым и характерный запах гари, многие начинающие мастера теряются. Особенно если до этого они черпали информацию о способах и приёмах пайки только на тематических форумах или из обучающих видео на YouTube. Говорит ли дым о том, что оборудование неисправно? Не закончится ли первый самостоятельный опыт работы с паяльной станцией коротким замыканием? И что вообще происходит?

Решение

Без паники: такое поведение устройства совершенно нормально. При первом включении в сеть дымят абсолютно все паяльники. Связано это с тем, что перед упаковкой производитель наносит на стержень инструмента специальное антикоррозионное масло, препятствующее образованию ржавчины и защищающее металл от влажности и перепадов температуры. Паяльник перестанет дымить сразу же после выгорания смазки, поэтому не выключайте его и не снимайте с подставки.

Ошибка №2

Обстукивание и размахивание паяльником.

Не вздумайте обстукивать современный паяльник об стол. При достаточно сильном ударе керамический элемент внутри может треснуть и разрушиться.

Также сразмаху не стряхивайте с паяльника расплавленный припой. Мало того, что онможет попасть в глаза, от этого еще могут пострадать и ваши дети.

Красиваякапелька незаметно упадет куда-нибудь на пол, а малолетний ребенок впоследствииее найдет и съест.

Правильная подготовка к работе

Непосредственная подготовка инструмента к пайке заключается в проведении работы по лужению. Ведь именно к нелуженому металлу не прилипает паяльный материал.

Лужением называется покрытие поверхности тонким слоем олова.

Кстати, точно также готовят к пайке детали. Как же облудить паяльник? Да очень просто. Только залудить надо не весь инструмент, а лишь его жало.

Сначала необходимо очистить его механическим способом. Для этого подойдет напильник или наждачная бумага. Чистить нужно тщательно, не оставляя бороздок и царапин, в которых могла бы остаться окисная пленка. Конечно, паяльник при этом должен быть холодным.

После тщательной очистки, надо покрыть рабочую поверхность слоем флюса. Если используется жидкий состав, то он сразу же после очистки наносится кисточкой, если используется твердая канифоль, то паяльник необходимо погружать в нее по мере нагрева жала.

Не надо ждать, когда паяльник нагреется, потому что на воздухе неизбежно образуется оксидная пленка, которая опять помешает припою прилипать. Перегрев –причина того, что медный наконечник не лудится.

После того, как паяльник разогреется до нужной температуры, жалом надо прикоснуться к припою и потереть. Можно растереть припой при помощи щепки из твердого дерева – березы или дуба. При этом нельзя допускать перегрева паяльника.

К правильно облуженному паяльнику припой отлично прилипает и не лежит на нем комками или каплями. Он равномерно покрывает медный наконечник и спокойно покидает его, когда нужно.

Как правильно паять в домашних условиях?

Один из самых надежных способов соединения проводов — пайка. Это процесс при котором пространство между двумя проводниками заполняется расплавленным припоем. При этом температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления соединяемых металлов. В домашних условиях чаще всего используется пайка паяльником — небольшим устройством, работающим от электричества. Для нормальной работы мощность паяльника должна быть не менее Вт. Кроме самого паяльника нужны будут припои, канифоль или флюсы, желательно иметь подставку. Еще в процессе работы может потребоваться небольшой напильник и маленькие пассатижи. Чаще всего приходится паять медные провода, например, на наушниках, при ремонте бытовой техники и т.

Ошибка №5

Пайка под напряжением.

Казалось бы, какой дурак будет паять деталь под напряжением? Тем не менее, многие люди на самом деле занимаются подобной работой. Они выключают встроенный микропереключатель на корпусе ремонтируемого устройства, при этом, забывая отключить питание из розетки.

Делается этонамеренно, чтобы тут же после ремонта по-быстрому проверить работоспособностьэлемента. Однако с такими кнопочками часто путаешься в каком они состоянии,отключенном или включенном.

Если навашей плате случайно окажется напряжение, и вы коснетесь жалом токоведущейчасти, то произойдет короткое замыкание и вы перейдете в режим “точечной сварки”.?

Кстати, этот момент относится не только к сети 220V, но и ко всем элементам с питанием от батареек и встроенных АКБ. Например, сотовые телефоны.

То же самое касается и блоков питания с конденсаторами.

Сперваубедитесь, что они разряжены и только после этого лезьте во внутрь. Разрядитьможно нагрузкой – высокоомным резистором, либо лампочкой (более наглядно).

Если вызабудете это сделать или отключить батарейку, то ваш девайс при данном ремонтеможет умереть окончательно и бесповоротно.

Почему припой не ложится на керамический паяльник?

Пайка нержавейки — это довольно трудоемкий процесс, но вместе с тем больших сложностей здесь нет. Более того, эти сплавы могут создавать прочные соединения с остальными металлами, исключение составляют только магниевые и алюминиевые сплавы. Но нужно обратить внимание на то, что некоторые никелированные сплавы при нагреве до температуры градусов. Могут образовывать карбиды, их уровень выделения зависит от продолжительности пайки, поэтому время процедуры нужно сокращать. Образующиеся карбиды значительно снижают коррозийную устойчивость нержавеющей стали.

Войти или зарегистрироваться. Поиск сообщений Новые сообщения Последняя активность Помощь.

В случае никелевого покрытия

Часто для пайки используются паяльники с так называемым «вечным жалом», покрытым тонким слоем никеля. Почему-то считается, что оно не лудится. В самом деле, кому придет в голову счищать наждачкой никелевое покрытие?

Тем не менее, приходит время и становится заметно, что припой-то не держится! В лучшем случае прилипает маленькими каплями. И что же делать? Ответ тот же – лудить!

Причина часто заключается в том, что жало грязное. Для начала все же стоит убедиться, что никелевое покрытие не повреждено.

После этого нужно убрать нагар. Сделать это можно на слегка нагретом паяльнике влажной тряпкой, сложенной в несколько слоев.

Дальнейшие действия такие:

• сразу после удаления нагара жало необходимо опустить в баночку с канифолью, в которой предварительно поместили кусочек припоя;
• паяльником необходимо расплавлять канифоль вокруг припоя, чтобы тот утонул;
• под слоем жидкой горячей канифоли прикоснуться к припою. Он тут же покроет всю рабочую поверхность жала.

Лучшим способом избежать ситуации, когда припой не прилипает, является недопустимость перегрева жала.

Профилактика всегда была самым действенным средством. Если нет возможности приобрести инструмент с регулировкой температуры, можно приобрести диммируемый регулятор напряжения или изготовить его самостоятельно. Если следить за температурой нагрева, то лудить паяльник придется гораздо реже.

Рекомендации

Для профилактической обработки медного жала после работы можно использовать специальный активатор. В его составе нет галогенов и свинца, но присутствуют компоненты, защищающие поверхность, продлевающие срок службы инструмента, восстанавливающие контактную способность при смачивании припоем. На обработанном таким способом жале меньше скапливается нагар, реже появляются вредные окислы.

Если в припое искусственно завышено количество свинца, нарушена его правильная пропорция, липнуть к паяльнику он не будет. Если на жале нет нагара, стоит попробовать заменить припой.

По завершении работы нужно обязательно подготовить паяльник к дальнейшей эксплуатации. Жало обязательно очищается и залуживается перед отправкой на хранение. Это позволит в любой момент получить инструмент, готовый к работе.

О том, как залудить паяльник, смотрите далее.

Как спаять медный провод с медным?

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Не лудится провод? Супер флюс из продуктового магаза.
К сожалению, в радиолюбительской аппаратуре не часто приходится видеть хорошую пайку и это значительно снижает её качество. Между тем научиться хорошо паять совсем не трудно. Теперь распространены паяльники двух родов: электрические и нагревающиеся посторонним источником тепла примусом, паяльной лампой и пр. По своей форме как электрические, так и обычные паяльники разделяются на два вида: торцовые и молотковые. Первые изображены на рис.

При сборке различных электротехнических и радиотехнических устройств популярна пайка.

Хабр Geektimes Тостер Мой круг Фрилансим. Сейчас просто пользователь. Электроника Схемотехника Пайка. Предыстория: Куплен паяльник на 45W, с керамическим жалом, обычный припой и канифоль. С медным паяльником вроде всё просто — чтобы залудить кабель, нужно его обработать канифолью, захватить паяльником припой и нанести на кабель. Проблема в том, что ну ни держит он припой — просто берёт и скатывается. Ранее этим же паяльником пытался починить мышь — контакты отвалились от платы, но сам припой убрать не удалось нормально.

Здравствуйте дорогие друзья. Полагаю, что никто из вас не будет отрицать, что умение паять в нашем деле — далеко не маловажное умение. Но не все умеют хорошо паять и я в том числе.

Ошибка №8

Новый паяльник плохо паяет!

Запомните,что сразу после покупки или обработки напильником, блестящее медное жало паятьнормально не будет.

Для этогоего необходимо залудить до такого состояния, чтобы оно целиком было покрыторовным слоем припоя.

Только вэтом случае инструмент считается готовым к полноценной работе.

Ошибка №9

Низкая и высокая температура.

При наличиина паяльнике функции регулировки температуры, не выставляйте для разогревасамые высокие значения. На более низких температурах жала живут дольше.

Однако ичерез чур уменьшать t не следует. Иначе припой перестанет нормально плавиться и приставать кповерхности.

Какую же оптимальную температуру выставить? Здесь все зависит от используемого припоя. Перед каждой пайкой ищите в интернете его характеристики, а именно – температуру плавления.

После этого смело добавляйте к этому значению 50 градусов и выставляйте требуемые цифры на паяльнике. Для обычных припоев это значение равно – 200С+50С.

С такимнагревом хороший результат пайки будет гарантирован.

Как правильно паять | Сделай сам

О важности хороших, надежных электрических контактов между проводниками и деталями радиосхемы мы уже упоминали. Об этом напомним еще не один раз, ибо надежные соединения и прочность монтажа схемы обеспечиваются только при помощи пайки.

Основным инструментом для пайки является паяльник — стержень или кусок красной меди, нагреваемый на огне или электрическим током до температуры плавления припоя. Конец стержня запилен наподобие клина — это рабочая часть, или жало, паяльника.

Радиолюбители пользуются электрическим паяльником. Его стержень вставлен в железную трубку. Трубка обернута слюдой. поверх слюды намотана нихромовая проволока — это нагревательный элемент паяльника. Сверху проволока защищена слоем асбеста и металлическим кожухом. На другой конец трубки насажена деревянная ручка. при помощи вилки на шнуре, соединенном с проволокой нагревательного элемента, паяльник включают в штепсельную розетку электрической сети. Электрический ток раскаляет проволоку, а проволока отдает тепло медному стержню и нагревает его.

Желательно иметь два паяльника разных мощностей. Но если такой возможности нет, предпочтение надо отдать более удобному паяльнику.

Для пайки еще нужны припой и флюс.

Припоями называют легкоплавкие металлические сплавы, с помощью которых производят пайку. Иногда для пайки применяют чистое олово. Оловянная палочка имеет светлую серебристо-матовую поверхность и при изгибе или сжатии плоскогубцами издает хрустящий звук. Но чистое олово сравнительно дорого, поэтому применяют его только для залуживания и пайки посуды, предназначенной для приготовления и хранения пищи.

Для радиомонтажа обычно применяют оловянно-свинцовый припой, представляющий собой сплав олова и свинца. С виду он похож на чистое олово, но менее светлый — матовый.

Чем больше в припое свинца, тем он темнее. Однако, по прочности спайки оловянно-свинцовый припой не уступает чистому олову. Плавится он при температуре 180-200 градусов по цельсию. Удобнее пользоваться кусочком припоя в виде палочки.

Флюсами называют вещества, которые применяются для того, чтобы подготовленные к пайке места деталей или проводников не окислились во время прогрева их паяльником. Без флюса припой не будет «прилипать» к поверхности металла.

Флюсы бывают разные. В мастерских, например, где ремонтируют металлическую посуду и другой домашний инвентарь, применяют «паяльную кислоту». Это раствор цинка в соляной кислоте. Для монтажа радиоаппаратуры такой флюс совершенно не пригоден, так как при прикосновении к нему паяльника он разбрызгивается и осаждается. загрязняет монтаж и со временем разрушает соединения, мелкие детали. Даже небольшая капелька кислоты, попавшая на тонкий обмоточный провод, через короткий промежуток времени переедает его.

Для радиомонтажа пригодны только такие флюсы, в которых совершенно нет кислоты. Одним из таких флюсов является канифоль. Если пайка производится в легко доступных местах, используется канифоль в кусочках. В тех случаях, когда трудно добраться до детали с кусочком канифоли, используют густой раствор канифоли в денатурированном или техническом спирте. Чтобы канифоль хорошо растворялась, ее нужно размельчать в порошок и всыпать в спирт. Так как спирт быстро улетучивается, такой флюс следует хранить в пузырьке с притертой пробкой, например из-под одеколона. Спиртово-канифольный флюс наносится на спаиваемые места предметов при помощи тонкой палочки или кисточки.

Рекомендуем для паяльника сделать подставку, а припой и канифоль держать в баночке (рис. 91) из алюминия. Эти простые приспособления создадут удобства в работе, а паяльник, припой и канифоль будут при этом содержаться в чистоте.

Умение хорошо паять — своего рода искусство, которое дается не сразу, а в результате некоторой практики. Секрет прочной и красивой пайки заключается в аккуратности и чистоте: если плохо зачищены проводники, загрязнен, плохо нагрет или перегрет паяльник, никогда не будет хорошей пайки.

Недостаточно горячий паяльник превращает припой в кашицу, которой паять нельзя. Признаком достаточного прогрева паяльника являются вскипание канифоли и обильное выделение дыма при соприкосновении ее с паяльником. Нормально нагретый паяльник хорошо плавит припой и не окисляется.

Рабочий конец паяльника должен быть всегда горячим и хорошо залужен — покрыт тонким слоем припоя. Залуживают паяльник так. Его разогревают, зачищают жало напильником или наждачной бумагой, опускают в канифоль и прикасаются им к кусочку припоя. После этого жало быстро трут о дерево, чтобы вся его поверхность покрылась тонким слоем припоя. Если припой не пристает даже к хорошо прогретому жалу. его нужно еще раз зачистить и вновь залудить. Паяльник можно считать хорошо залуженым тогда, когда жало равномерно покрыто слоем припоя и с его кончика при нагреве свисает капелька припоя.

Рабочий конец любого паяльника со временем «выгорает», на нем образуются углубления — раковины. Придать ему правильную форму можно с помощью напильника. Наиболее правильная и удобная форма рабочей части паяльника показана на рис. 92.

Места проводников или деталей, предназначенные для спайки, должны быть зачищены до блеска и залужены. Пайка без залуживания отнимает больше времени и менее надежна. Залуживание проводников удобнее делать так: зачищенным проводником коснуться канифоли и хорошо прогреть паяльником рис. 93. Канифоль, расплавляясь, покрывает поверхность проводника, и припой, имеющийся на паяльнике, растекается по нему. Поворачивая проводник и медленно передвигая по нему жало паяльника, легко добиться равномерного покрытия поверхности проводника тонким слоем припоя.

Если при пайке будешь использовать жидкий канифольный флюс, то смачивай залуживаемую деталь этим флюсом при помощи палочки или кисточки, а затем прогревай деталь паяльником до тех пор, пока припой не растечется по ее поверхности.

Чтобы спаять залуженные проводники или детали, их надо плотно прижать друг к другу и к месту их соприкосновения приложить паяльник с капелькой припоя на жале. Как только место пайки прогреется, припой растечется и заполнит промежуток между деталями. Плавным движением паяльника следует равномерно распределить припой по всему месту спайки, а излишек снять паяльником же. После этого паяльник можно удалить — припой быстро затвердеет и прочно скрепит детали. Очень важно, чтобы спаянные детали после удаления паяльника не сдвигались с места, пока затвердевает припой. Иначе пайка будет непрочной.

Если невозможно залудить поверхности спаиваемых деталей раздельно, их надо плотно прижать друг к другу, смазать место соприкосновения жидким канифольным флюсом (или поднести к нему кусочек канифоли) и прогреть паяльником, предварительно взяв на него припой. Прогревать детали следует до тех пор, пока припой не растечется по всему месту спайки.

Запомни: хорошей пайкой можно считать такую, при которой припой лежит не комком, а обливает место пайки со всех сторон.

Начинающие, еще не имеющие опыта радиолюбители иногда стараются «замазывать» место пайки припоем, а потом удивляются. почему не получается прочного соединения, хотя припоя израсходовано много. Искусство хорошей пайки заключается в том, чтобы сделать пайку при малом расходе припоя. А это достигается при хорошо прогретом и залуженном паяльнике. Только при этих условиях пайка получается прочной, аккуратной и красивой. На монтаж, выполненный таким образом, приятно смотреть самому и его не стыдно показать товарищам.

На сегодня у меня все. До скорых встреч, ждите обновлений. Надеюсь сегодняшний материал кому-нибудь пригодится.

Пять причин, по которым ваш припой не прилипнет — Welding Mastermind

Пайка — это процесс, который позволяет соединить или сплавить два металлических объекта вместе с помощью тепла, горячего утюга и металлического сплава, изготовленного из свинца и олова. как припой. Этот метод обычно используется в инженерных и электронных профессиях для создания и ремонта изделий. К сожалению, этот процесс и продуктивность работы могут быть серьезно затруднены, если вы обнаружите, что припой не прилипает.

Существует пять основных причин, по которым припой может не прилипать к металлу.Как правило, проблемы связаны с недостатком тепла, грязным оборудованием или материалом продукта, что в конечном итоге может быть связано с плохой техникой. К счастью, эти проблемы можно легко и быстро исправить, выполнив несколько простых шагов.

В этой статье не только подробно обсуждаются пять основных причин, по которым припой может не прилипать к материалу, но также будут предложены решения или альтернативы, чтобы эти проблемы не снижали производительность. Вы можете быстро вернуться к своему проекту. Также будут обсуждаться другие потенциальные проблемы пайки и основные части оборудования, необходимые для легкой пайки.

5 основных причин, по которым ваш припой не прилипает

Нет ничего более неприятного в процессе пайки, чем расплавить припой над проектом и обнаружить, что он не сплавляется и не прилипает.

Пайка — это обычно простой процесс, который дает максимальные результаты, аналогичные сварке, без почти такого же объема работы. К сожалению, этот процесс может стать трудоемким и расточительным, если припой снова и снова не прилипает.

Прежде чем безуспешно пытаться снова, прочтите эти 5 основных причин, по которым ваш припой может не прилипать, чтобы определить, применимы ли они к вашей ситуации.

Паяльное жало окислилось

Ваш паяльник играет первостепенную роль в процессе пайки, и если он неисправен, припой может даже не расплавиться, не говоря уже о прилипании. Если наконечник припоя окислился, это предотвратит прилипание чего-либо.

Issue

Если вы заметили, что кончик паяльника черный, значит, он окислился и не сможет нормально работать с этой техникой. Окисление паяльного жала обычно происходит, когда паяльник остается включенным, а жало остается открытым в течение длительного периода времени.

Разрешение

Чтобы решить эту проблему, вам нужно очистить жало паяльника. Сначала включите утюг на обычный рабочий диапазон около 300 ° C. Как только он достаточно нагреется, вам нужно нанести на наконечник припой цвета флюса и подождать, пока тепло активирует флюс. Это вызовет химическую реакцию, которая удалит любое легкое окисление с помощью латунной ваты или специальных чистящих средств, нанесенных на наконечник.

Предотвращение

Рекомендуется всякий раз, когда вы кладете паяльник вниз, покрывать жало небольшим количеством припоя, чтобы исключить попадание на него воздуха во время работы.Также полезно удерживать припой на наконечнике во время нагрева паяльника, чтобы обеспечить покрытие. Он достигает рабочих температур и имеет минимальное воздействие на воздух при высоких температурах.

Грязные или окисленные детали

Жало вашего паяльника — не единственное, что необходимо очищать и не допускать окисления. Ваши рабочие материалы тоже должны быть.

Issue

Если металл, с которым вы работаете, загрязнен или покрыт окислением, припой не будет на нем прилипать должным образом.В своих попытках прилипнуть к металлу, он будет прилипать к тому, чем он покрыт, предотвращая прилипание припоя к самому металлу.

Разрешение

Если вы пытаетесь припаять старый кусок металла, скорее всего, сначала потребуется его основательная очистка. Использование сильного флюса должно достаточно очистить металл для пайки. Медные детали, как правило, быстро окисляются на воздухе, поэтому их можно легко очистить розовыми ластиками, чтобы слегка отшлифовать их перед пайкой.

Профилактика

Правильное хранение рабочих материалов поможет гарантировать, что они чистые и не будут быстро окисляться. Для старых материалов это может быть неизбежно. Тем не менее, такие материалы, как медь, можно хранить в рабочих условиях, если они не подвергаются воздействию открытого воздуха в течение продолжительных периодов времени. Чистая медь имеет свойство окисляться за одну-две недели постоянного воздействия. Если вы не хотите постоянно чистить свои материалы, возможно, избегайте таких материалов, как медь, которые, как правило, требуют более частого ухода.

Паяльник недостаточно горячий

Если припой недостаточно горячий, он не расплавится и не пристанет к желаемому металлу. Эта проблема обычно возникает из-за того, что паяльник настроен на неправильную температуру или мощность самого паяльника слишком мала для размера припоя, который вы используете.

Issue

Маленькие паяльные чипы лучше всего сочетать с паяльником на 25 Вт, тогда как для обычных материалов, таких как провода или разъемы 16 калибра или больше, потребуется утюг на 25–30 Вт.

Разрешение

Если вы заметили, что припой не прилипает, проверьте материал припоя и сравните его с мощностью вашего паяльника. Вы можете обнаружить, что утюг не подходит для работы с точки зрения мощности и его нужно заменить на другой.

Профилактика

Помните о проекте, который вы пытаетесь осуществить, и о том, какие материалы необходимы для его успеха. Прежде чем покупать паяльные провода большего размера, убедитесь, что у вас есть паяльник, который нагревается до температуры, достаточной для расплавления припоя и его прилипания к металлу.

Металл недостаточно горячий

Пайка чувствительна к температуре. Металл должен быть достаточно горячим, чтобы расплавить металл. В противном случае он не будет прилипать должным образом.

Issue

Для пайки вам нужно приложить жало паяльника к расплаву, а затем использовать это тепло, чтобы расплавить припой сверху. Если температура поверхности металла недостаточно высока, припой не будет плавиться должным образом и не прилипнет к металлу. Само утюг может быть достаточно горячим, чтобы расплавить припой, но если металл недостаточно горячий, припой не прилипнет.

Разрешение

Прижмите паяльник к металлу в течение длительного времени, пока он не достигнет температуры, достаточно высокой для того, чтобы припой расплавился и прилип к металлу. Вы также можете использовать пропановую горелку для нагрева металла снаружи, с которым вы работаете, в зависимости от его размера и типа металла.

Профилактика

Прежде чем даже пытаться добавить припой к металлу, убедитесь, что вы правильно его нагрели. Маленькие металлические детали потребуют паяльника меньшей мощности и нагреваются всего за несколько секунд, в то время как для больших деталей потребуется больше времени.

В конечном итоге количество времени, необходимое для нагрева металла, будет зависеть от размера, температуры и мощности железа.

Плохая техника

Если вы хотите паять эффективно, не допускайте попадания припоя на паяльник, а затем перенос его на стык. Если вы сделаете это, вы сожжете флюс из припоя и не сможете эффективно прикрепить его к металлам.

Issue

Флюс помогает удалить окисление с металлов, которое часто происходит при температурах пайки.Как было показано в предыдущих выпусках, пайка невозможна при окислении оборудования или материалов, поэтому очень важно не выгорать флюс при пайке.

Разрешение

Если вы постоянно оставляете припой на паяльнике, прежде чем приклеить его к стыку, остановитесь. Единственное реальное решение этой проблемы — изучить правильные методы пайки и практиковать их. Со временем вы поймете, чего не следует делать, и у вас снизится вероятность выпадения припоя из-за плохой техники.

Профилактика

Не торопитесь. Перед пайкой убедитесь, что все ваше оборудование и металл достаточно нагреты, и не допускайте попадания припоя на утюг. Пока вы следуете правильной технике, все должно идти гладко.

Другие распространенные проблемы с пайкой

Отказ припоя при пайке — одна из наиболее распространенных проблем при пайке, но есть и другие потенциальные проблемы, с которыми вы можете столкнуться. Большинство этих проблем можно быстро и легко исправить, как и проблемы, упомянутые выше.

Поврежденное соединение

Произошло ли это из-за пайки человеком или из-за механической ошибки, соединение будет нарушено, если его сдвинуть до полного затвердевания припоя. Это может привести к неидеальному внешнему виду, обычно с волнистым рисунком, и нарушению соединения.

Чтобы исправить это, повторно нагрейте припой и дайте ему полностью затвердеть, и обязательно полностью стабилизируйте рабочую станцию ​​в будущем.

Недопаянное соединение

После пайки вы можете обнаружить, что соединение нестабильно и имеет слабую фиксацию.Обычно это означает, что соединение не было припаяно, и для его полной фиксации требуется больше припоя. Опять же, это простое решение. Обязательно нагрейте соединение и уже имеющийся припой, прежде чем добавлять сверху новый припой.

Холодное паяное соединение

Если вы заметили, что соединение имеет шероховатый и неровный вид, который очень похож на поврежденный, но вы знаете, что не было ненужного движения, то, скорее всего, это был холодный паяный соединение.

Это означает, что либо от железа, либо от металла было недостаточно тепла, и припой не расплавился полностью.Если оставить этот стык незафиксированным, он будет очень подвержен растрескиванию или разрушению.

Решение этой проблемы такое же, как и исправление поврежденного сустава. Вы всегда должны проверять и обеспечивать работу вашего утюга при соответствующих температурах, прежде чем использовать его для пайки в будущем.

Паяльная перемычка

Эта проблема вызывает особые затруднения, если вы паяете что-нибудь электрическое, например печатную плату. Плата припоя соединит два соединения и нарушит функциональность всей платы.

Обычно это происходит, когда для создания соединения используется слишком много припоя. Чтобы решить эту проблему, удалите излишки припоя. Это можно сделать с помощью фитиля для припоя, присоски для припоя или наконечника из горячего железа, в зависимости от вашего оборудования.

Перегретое соединение

В отличие от холодного паяного соединения, когда припой недостаточно нагрет, возникает перегретый припой, когда температура слишком высока или припой слишком нагревается.

Недостаточно очищенное паяльное жало или паяльная поверхность также могут вызывать эту проблему.Перегрев припоя вызовет подгорание флюса, придавая стыку грязный, опаленный вид.

Эту проблему немного сложнее исправить, так как вы хотите удалить остатки пригоревшего флюса, а не припаять их. Чтобы удалить остатки, используйте нож или изопропиловый спирт с зубной щеткой, чтобы аккуратно соскрести и очистить остатки.

Необработанные выводы

После нанесения оптимального количества припоя вы поднимите и создадите вывод или небольшой стержень, выступающий из соединения.При работе с печатными платами эти выводы никогда не должны пересекаться или соединяться.

Если они это сделают, это поставит под угрозу соединение и функциональность всей платы. Слишком длинные отведения также увеличивают риск изгиба или вывиха всего сустава. Чтобы этого не произошло, важно обрезать выводы так, чтобы они находились чуть выше паяного соединения.

Недостаточное смачивание

Опять же, эта проблема касается в основном электрической пайки на плате. Недостаточное смачивание может происходить на многих уровнях в процессе пайки.

Возможно, вы недостаточно смачиваете паяльную площадку, штырь и поверхность для поверхностного монтажа. Все эти проблемы обычно можно решить повторным нагревом поверхности и соответствующим добавлением припоя.

Оборудование, необходимое для эффективной пайки

Еще одним элементом, который может повлиять на отсутствие прилипания припоя, является ваше оборудование. Чтобы обеспечить полноценную и простую пайку, вот некоторые стандартные элементы оборудования, которые вам следует иметь перед началом работы.

Хотя на самом деле все, что вам действительно нужно, это паяльник и немного припоя, эти инструменты, улучшающие ваши паяльные способности, помогут вам обслуживать ваше оборудование и упростят общий процесс.

Кусачки для проволоки

Этот инструмент отлично подходит для отрезания полос припоя или снятия изоляции с концов проводов перед пайкой. К тому же это очень дешевый инструмент. Самые простые из предлагаемых вариантов помогут вам или, в качестве альтернативы, вы можете приобрести устройство для зачистки проводов.

Присоска для припоя

Пайка не всегда идет по плану, особенно если вы все еще плохо разбираетесь в технике, поэтому присоски для припоя пригодятся при любых возможных ошибках. Просто нагрейте и разжижите припой, а затем используйте присоску для припоя, чтобы отсосать его от стыка для нового начала.

Паяльная подставка

Паяльники при типичном использовании нагреваются до 300–400 градусов Цельсия, а это слишком высокая температура, что создает угрозу безопасности. Для спокойствия, когда вы используете паяльник и хотите предотвратить ожоги или материальный ущерб, купите паяльную подставку.

Это еще одна дешевая покупка, необходимая для пайки, особенно когда вы постоянно кладете утюг, чтобы маневрировать.

Стальная вата и / или влажная губка

Во избежание проблем с окислением жала паяльника важно иметь под рукой стальную вату или влажную губку при пайке.Вы можете использовать их для чистки утюга, но при необходимости также можно использовать стальную вату для чистки металлических поверхностей.

Латунные губки также являются вариантом, поскольку обычная влажная губка часто снижает температуру жала паяльника, а также сокращает срок службы жала.

Flux

Ваш процесс пайки значительно упростится, если у вас будет олово флюса на вашей рабочей станции. Это химическое чистящее средство отлично подходит для подготовки металлических поверхностей к пайке.Флюс эффективно удалит любое присутствующее окисление или примеси, которые могли вызвать проблемы позже.

Googles

Безопасность важна при работе с паяльным оборудованием, и одна из самых простых мер безопасности — это носить защитные очки. Защитные очки — недорогая покупка, они защитят глаза от случайных брызг припоя.

При пайке образуются пары, которые могут быть потенциально опасными для глаз и даже для легких. Убедитесь, что вы паяете только в хорошо вентилируемых помещениях, а если они недостаточно вентилируются, купите вытяжку.

Последние мысли

Пайка может оказаться деликатным процессом со многими проблемами, если человек не использует надлежащие методы. Как мы уже упоминали, существует ряд распространенных проблем, связанных с пайкой, но, к счастью, большинство из них можно предотвратить или легко исправить.

Чаще всего, если вы испытываете одну из проблем, упомянутых здесь, проблему можно решить, повторно нагревая соединение и либо удалив припой и начав сначала, либо добавив припой для усиления соединения.

Когда дело доходит до пайки, оборудование и обслуживание так же важны, как и техника. Возможно, вы сможете идеально спаять соединение, но если ваше оборудование, металл или плата, которые вы паяете, загрязнены или окислены, соединение будет повреждено.

Профилактика — это самый простой шаг к тому, чтобы ни одна из упомянутых здесь проблем не решилась. Очистив оборудование и защитив кончик паяльника, вы сможете беспрепятственно пройти через любой сеанс пайки.

Если вам понравилась эта статья, взгляните на другие мои статьи по этой теме, которые я написал!

И, наконец, если у вас есть конкретный вопрос о соединении и сварке, не стесняйтесь обращаться ко мне.

Что делать, если паяльное жало не прилипает к олову? — SEQURE

Что делать, если жало паяльника не прилипает к олову? Причины и способы устранения прилипания жала паяльника к олову!

У вас такая проблема, что жало паяльника не прилипает к олову?
Электрические паяльники в основном используются для пайки компонентов и проводов, и существуют различные классификации из-за их механической структуры, функции и использования.

Электрический паяльник — незаменимый инструмент для электронного производства и обслуживания электрооборудования. Когда мобильный телефон ремонтирует и заменяет компоненты на печатной плате, жало электрического паяльника не прилипает к олову, так что же должно делать жало электрического паяльника?

Что мне делать сейчас? Пожалуйста, продолжайте смотреть

Обычный метод обработки жала паяльника, не прилипающего к олову:
То, что жало паяльника не прилипает к олову, может быть связано с длительным временем использования, что приводит к окислению поверхности пайки. железо-медный наконечник, нанося слой оксида меди на поверхность, чтобы предотвратить пайку.
Метод лечения: Обычный метод лечения — соскоблить пленку оксида меди ножом, чтобы обнажить медь, которая не была окислена воздухом внутри. Затем положите его в коробку из-под канифоли и окуните в олово, и его можно будет использовать как обычно.
Но этот метод очистки медленный и неполный. Недостатком является то, что если по нему царапать в течение длительного времени, медная головка станет тонкой и повлияет на теплопередачу, что приведет к падению температуры и даже к повреждению медной головки.

Паяльное жало не прилипает к олову
Причина, по которой жало паяльника не прилипает к олову, и способ обработки 2:
1.Включите паяльник, не забудьте использовать самую низкую настройку температуры, температура составляет 100-200 градусов по Цельсию, не более 200 градусов по Цельсию.
2. Взявшись за ручку электрического паяльника, погрузите окисленное жало паяльника в емкость, наполненную спиртом. Помните, что не погружайте нагретую часть, когда опускаете кончик паяльника в спирт для нагрева.

Не ждите, пока прогреется хорошо, кладя его в спирт и кладите, когда он холодный, включите питание паяльной станции.Выньте ее через 2 минуты, оксид полностью удаляется, а медная головка приобретает новый вид. Это связано с тем, что после нагревания оксида меди и спирта происходит химическая реакция, которая восстанавливает медь, что не оказывает коррозионного воздействия на жало паяльника.
Если удаление неполное, вы можете использовать небольшой нож, чтобы облегчить соскабливание. Лучше всего обмакнуть в канифоль.
Паяльное жало не прилипает к олову
В процессе бессвинцовой пайки жало паяльника иногда не прилипает к олову; в этом случае, помимо качества самого жала паяльника, мы можем найти причины еще из девяти других аспектов:

Девять причин, почему электрическая хромированная головка не прилипает к олову:
1.Если температура слишком высока, легко вызвать сильное окисление паяльной поверхности жала паяльника. №
2. Лапша для окунания не консервируется перед использованием.
3. Используйте неправильные или неисправные методы очистки.
4. Используйте нечистый припой, иначе флюс в припойной проволоке прервется.
5. Когда рабочая температура превышает 350 ℃ и пайка прекращается более чем на 1 час, количество олова на наконечнике бессвинцового паяльника слишком мало.
6. Жало электрического паяльника сухого горения, например: паяльная станция открыта и не используется, и на поверхности жала паяльника нет олова, что приведет к быстрому окислению жала паяльника.
7. Используемый флюс является очень коррозионным, вызывая быстрое окисление жала паяльника.
8. Используйте нейтральный активный флюс и не часто очищайте оксид на жало паяльника.
9. Контакт с органическими веществами, такими как пластмассы, смазочные материалы или другие соединения. Обычный подход:
С помощью ножа соскребите оксидный слой с жала паяльника, обнажив медь, которая не была окислена воздухом.

Затем положите его в контейнер для канифоли и окуните в банку, и его можно будет использовать как обычно.Однако полностью этот метод не удаляется. В то же время, если по нему царапать в течение длительного времени, жало паяльника станет тонким и повлияет на теплопередачу, что приведет к падению температуры и даже к повреждению жала паяльника.

Почему ни один из моих припоев не прилипает?

Цитата:

Сообщение от Spano ➡️

Итак, я использую очень хороший паяльный стержень, который мне подарил очень красивый и классный. Они уехали, прежде чем я смог получить хороший урок пайки.

Что такое «паяльный стержень»? Вы имеете в виду паяльник? Вы имеете в виду стержень припоя неизвестного состава? (по сравнению с использованием припоя в виде проволоки на катушке)?

Цитата:

Я использую бессвинцовый припой, и мне очень не нравится идея использовать бессвинцовый припой только потому, что я беспокоюсь, что вдохну свинец или заболею … он охлаждает, и он впитывается через мою кожу или бог форбит, он отрывается, когда я мою посуду…

Ваши страхи почти ПОЛНОСТЬЮ НЕ ОБНАРУЖЕНЫ. Ни один паяльник не нагревает свинец достаточно горячим, чтобы выделять пары свинца, вдыхание которых опасно. Дым / пары, образующиеся при пайке, исходят от FLUX, а не от расплавленных металлических сплавов.

А пары флюса обычно вызывают беспокойство только на производственных линиях, где рабочие паяют весь день, каждый день. Объем пайки, которую мы делаем для хобби-электроники, был бы смехотворен для специалистов по промышленной гигиене.

Цитата:

Мне нравится использовать перчатки, но я не ношу их в 100% случаев…

Пока вы моете руки перед едой, нет значительного риска. И вы должны мыть руки перед едой, независимо от того, паяете вы или нет. Разве твоя мама тебя этому не учила?

Цитата:

Я использую очень высокую температуру паяльника … это, кстати, Hakko.

Использование правильного этилированного припоя избавит от необходимости эксплуатировать паяльник при «очень высокой температуре». Рекомендуемые.

Цитата:

Пожалуйста, помогите мне, я действительно хочу стать лучше!

Сбросьте бессвинцовый припой.Используйте подходящий эвтектический припой для электронных устройств (64/47). Используйте хороший бренд с хорошим сердечником из флюса. Узнайте, как паять, из одного из многих хороших руководств на YouTube. Возьмите старые выброшенные электронные устройства, чтобы попрактиковаться в пайке

Цитата:

Да и кстати, безопасно ли паять в помещении? Должно ли быть открыто окно или должна быть система вытяжки, всасывающая весь пар? Все, кого я вижу в Интернете, похоже, ничего не делают с парами, даже пренебрегая респираторами!

Причина, по которой вы не видите, чтобы кто-то носил респираторы, заключается в том, что это драматическое излишество по сравнению с низким риском вдыхания чего-либо из-за пайки на хобби.
Некоторые люди используют промышленные устройства для удаления дыма, такие как вентиляторы с угольными фильтрами и т. Д. Или воздуховоды сушилки для одежды на улицу. В то время как другие просто используют маленький компьютерный вентилятор, чтобы сдувать пары, или просто ртом, чтобы аккуратно выдувать дым / воронки, когда на самом деле паяют соединение.

Вы значительно переосмыслили как «опасности» свинца, так и опасности паров от пайки. Попытайтесь восстановить некоторую перспективу и продолжить свою жизнь.

Полное руководство по электронной пайке

Что такое пайка?

Пайка — это соединение двух металлических поверхностей механическим и электрическим способом с использованием металла, называемого припоем.Припой защищает соединение, поэтому оно не выйдет из строя из-за вибрации или других механических сил. Он также обеспечивает электрическую непрерывность, так что электронный сигнал может проходить через соединение без прерывания. Припой плавится с помощью паяльника. Флюс используется для очистки и подготовки поверхностей, что позволяет расплавленному припою течь (или «смачиваться») и связываться с металлическими поверхностями.

Ручная пайка — это процесс пайки одного соединения (называемого «паяным соединением») за раз, в отличие от более автоматизированных процессов пайки, таких как пайка волной припоя (для сквозных компонентов) или пайка оплавлением (для компонентов SMT).

Что нужно для пайки электроники?

При пайке электронного разъема в контактную точку (часто называемую «контактной площадкой») обычно требуется следующее:

• Паяльник, способный достигать точки плавления припоя.
• Проволока для припоя, с флюсовым сердечником или без него.
• Флюс, если припой для проволоки не включает сердечник из флюса или если требуется дополнительный флюс.

Что такое паяльник?

Паяльник — это ручной инструмент, используемый для спайки двух металлических поверхностей вместе.В своей простейшей форме он состоит из металлического наконечника, нагревательного элемента, который нагревает наконечник до температуры пайки, изолированной ручки, позволяющей надежно удерживать паяльник, и вилки для розетки или паяльной станции.

Работа жала паяльника заключается в передаче тепла от нагревательного элемента к изделию. Он имеет внутреннюю поверхность из меди, которая действует как эффективный и эффективный проводник тепла. Он также имеет железное покрытие для защиты мягкой, склонной к коррозии меди от флюса и припоя и хромоникелевое покрытие, чтобы флюс не смачивал наконечник.

Кроме того, существуют опции, которые обеспечивают лучший контроль над температурой паяльника и тепловым откликом (время, необходимое для повторного нагрева после пайки). К ним относятся жала паяльника, которые представляют собой металлические заглушки, которые упираются в нагревательный элемент, и другие, которые интегрированы с нагревательным элементом в картридже.

Чем отличается паяльник от паяльной станции?

На нижнем уровне, наиболее подходящем для любителей, паяльник может подключаться непосредственно к электрической розетке, что не позволяет контролировать температуру паяльника.Просто включите или выключите. С паяльной станцией паяльник подключается к станции для лучшего контроля температуры и других функций, таких как запоминание заданной температуры, блокировка и т. Д.

Какой припой использовать?

Несмотря на то, что существует большое количество различных типов припоев, в основном вам нужно выбирать между свинцовым или бессвинцовым припоем, диаметром проволоки, сердечником из флюса или сплошной проволокой, а также типом флюса.

• Свинец или бессвинцовый — Припой, как правило, представляет собой комбинацию металлов, выбранных из соображений надежности и проводимости.Свинец, часто в сочетании с оловом, был основой электронной пайки с момента ее создания. Свинец имеет относительно низкую температуру плавления, легко смачивается и растекается, что делает процесс быстрее, проще и надежнее. Из-за проблем, связанных с окружающей средой и здоровьем, возникла необходимость перейти на бессвинцовый припой, который часто представляет собой комбинацию олова и серебра. Бессвинцовые припои имеют более высокую температуру плавления и обычно требуют более активных или более концентрированных флюсов (более высокое содержание твердых веществ) для достижения тех же характеристик пайки, что и свинцовые припои.Для типичной ручной пайки, если все сделано правильно, надежность между свинцовым и бессвинцовым припоями должна быть примерно одинаковой. Для высокотехнологичной электроники, используемой в экстремальных условиях (например, аэрокосмической электроники), существуют опасения по поводу тенденции светлого олова в бессвинцовом припое кристаллизоваться и образовывать усы олова — тонкие проволоки олова, которые могут вырастать из паяных соединений.

  Если вы ремонтируете или собираете электронику для использования в США, проще всего работать со свинцовым припоем, и он образует самые надежные паяные соединения.Более низкий нагрев также создает меньшую тепловую нагрузку на остальную часть печатной платы. Если конечный продукт поставляется за пределы США, особенно в Европу, вам следует подумать о бессвинцовой припое. Исключением может быть электроника высокой надежности, например, используемая в аэрокосмической отрасли. В этом случае ознакомьтесь со спецификациями и требованиями конечного пользователя электроники. По-прежнему может потребоваться бессвинцовый припой, но могут быть исключения, позволяющие использовать свинцовый припой.

• Диаметр припоя — Убедитесь, что вы не перепутали припой, предназначенный для сантехники, с припоем, предназначенным для электроники.Проволока для сантехники будет намного толще, диаметром 2 мм и больше. Паяльная проволока для электроники будет тоньше, от 1,5 мм до 1/2 мм или даже меньше. Подберите диаметр к размеру паяемых разъемов и контактов. Если диаметр проволочного припоя слишком мал, вы пройдете через слишком много припоя. Слишком большой, и может быть трудно маневрировать вокруг плотной печатной платы, что увеличивает вероятность термического напряжения или даже пайки других компонентов, не связанных с Ваш ремонт.
• Флюсовый сердечник или сплошная проволока — Большинство припоев для проволоки поставляется с флюсовым сердечником, поэтому флюс автоматически активируется и течет по области пайки, когда припой расплавляется. С ним удобнее и эффективнее работать. Можно использовать сплошную проволоку с добавлением флюса кистью, диспенсером для бутылок или диспенсером для ручек. Если не требуется очень специфический флюс, недоступный в качестве припоя для проволоки, обычно рекомендуется припой для проволоки с флюсовым сердечником.
• Тип флюса — Флюс без очистки является хорошим выбором для пайки, где следует избегать очистки.Легкие остатки можно оставить на доске или удалить с помощью средства для удаления флюса. Флюс, активированный канифолью (RA), обеспечивает отличную паяемость в самых разных областях применения. Лучше всего удалить остатки после пайки для эстетики и во избежание коррозии в будущем. Канифольный флюс (R) или слегка активированный канифольный флюс (RMA) обычно можно оставить на печатной плате после пайки, если только эстетика не является проблемой. Водорастворимый флюс (ОА) — это очень активный флюс, разработанный для легкого удаления деионизированной водой, как в периодической или поточной системе.Его также можно удалить изопропиловым спиртом (IPA). Очень важно счистить остатки водорастворимого флюса, так как они вызывают сильную коррозию.

  Вы также можете увидеть варианты «без галогена» или «без галогена». Эти классификации предназначены для компаний, которые реализуют экологические инициативы или должны соблюдать ограничения по галогенам из-за нормативных или потребительских ограничений. Галогены включают элементы хлора, фтора, йода, брома и астата. Они могут иметь такие компромиссы, как возможность очистки, поэтому, если вам не нужно исключать галогены из процесса, проще остановиться на стандартных флюсах, содержащих галогены.

Какой припой использовать: свинец или бессвинцовый?

Если вы ремонтируете или собираете электронику для использования в США, проще всего работать со свинцовым припоем, и он образует самые надежные паяные соединения. Более низкий нагрев также создает меньшую тепловую нагрузку на остальную часть печатной платы. Если конечный продукт поставляется за пределы США, особенно в Европу, вам следует подумать о бессвинцовой припое. Исключением может быть электроника высокой надежности, например, используемая в аэрокосмической отрасли.В этом случае ознакомьтесь со спецификациями и требованиями конечного пользователя электроники. По-прежнему может потребоваться бессвинцовый припой, но могут быть исключения, позволяющие использовать свинцовый припой.

Что такое флюс?

Подумайте о флюсе и добавке для пайки. При соединении двух металлических поверхностей вместе с припоем должна быть хорошая металлургическая связь, чтобы паяное соединение не рвалось, а электрическая целостность не колебалась под воздействием механических, температурных и других нагрузок.Флюс удаляет любое окисление, которое может присутствовать, и слегка травит поверхность, способствуя смачиванию. «Смачивание» — это процесс растекания припоя по поверхности контактов и жала паяльника, который очень важен в процессе пайки.

Какой флюс мне следует использовать?

Флюс без очистки — хороший выбор для пайки, когда следует избегать очистки. Легкие остатки можно оставить на доске или удалить с помощью средства для удаления флюса. Флюс, активированный канифолью (RA), обеспечивает отличную паяемость в самых разных областях применения.Лучше всего удалить остатки после пайки для эстетики и во избежание коррозии в будущем. Канифольный флюс (R) или слегка активированный канифольный флюс (RMA) обычно можно оставить на печатной плате после пайки, если только эстетика не является проблемой. Водорастворимый флюс (ОА) — это очень активный флюс, разработанный для легкого удаления деионизированной водой, как в периодической или поточной системе. Его также можно удалить изопропиловым спиртом (IPA). Очень важно счистить остатки водорастворимого флюса, так как они вызывают сильную коррозию.

Вы также можете увидеть варианты «без галогенов» или «без галогенов». Эти классификации предназначены для компаний, которые реализуют экологические инициативы или должны соблюдать ограничения по галогенам из-за нормативных или потребительских ограничений. Галогены включают элементы хлора, фтора, йода, брома и астата. Они могут иметь такие компромиссы, как возможность очистки, поэтому, если вам не нужно исключать галогены из процесса, проще остановиться на стандартных флюсах, содержащих галогены.

Нужно ли добавлять флюс при пайке?

При пайке простого соединения, например двухпроводного или сквозного вывода, флюса в припое с флюсовым сердечником должно быть достаточно.Для более сложных методов пайки, таких как пайка с протягиванием нескольких выводов на компоненте для поверхностного монтажа, может потребоваться добавление дополнительного флюса. Поток активируется и потребляется, когда он изначально вытекает из сердечника. Если припой обрабатывать дальше, например, когда вы протягиваете несколько выводов, вы рискуете получить холодные соединения или перемычки без дополнительного флюса. Хотя кажется, что чем больше флюса, тем лучше, постарайтесь не наносить флюс слишком сильно. Необходимо удалить лишний флюс, особенно если он не активируется полностью при нагревании до полной температуры пайки.

Сопутствующие товары:

Как нанести дополнительный флюс?

Flux можно наносить кислотной кистью или наносить с помощью диспенсера для бутылочек с иглами или диспенсера для ручек. Хотя кажется, что чем больше флюса, тем лучше, постарайтесь не наносить флюс слишком сильно. Необходимо удалить лишний флюс, особенно если он не активируется полностью при нагревании до полной температуры пайки.

Сопутствующие товары:

Как паять?

1. Убедитесь, что паяемые поверхности чистые.
2. Включите паяльник и установите температуру выше точки плавления припоя. 600 ° — 650 ° F (316 ° — 343 ° C) — хорошее начало для припоя на основе свинца и 650 ° — 700 ° F (343 ° — 371 ° C) для бессвинцового припоя.
3. Прижмите наконечник к проводу и контактной точке / контактной площадке в течение нескольких секунд. Идея состоит в том, чтобы довести оба до температуры пайки одновременно.
4. Прикоснитесь проволокой припоя к выводу и контактной точке / площадке несколько раз, пока припой не потечет вокруг вывода и контакта.
5. Осмотрите паяное соединение, чтобы убедиться, что область контакта и вывод полностью покрыты. Если это сквозной вывод, отверстие должно быть заполнено, а паяное соединение образует небольшую пирамидальную форму.
6. При необходимости обрежьте провод с помощью ножа для резки свинца. Не обрезайте паяное соединение, это может повредить соединение.
7. При использовании флюса, активированного канифолью, водного флюса или если эстетический вид остатков флюса является проблемой, очистите область средством для удаления флюса.

Сопутствующие товары:

Насколько сильно нагревается паяльник?

600 ° — 650 ° F (316 ° — 343 ° C) — хорошее начало для припоя на основе свинца и 650 ° — 700 ° F (343 ° — 371 ° C) для бессвинцового припоя. Вам нужно, чтобы жало было достаточно горячим, чтобы расплавить эффективность припоя, но избыточное тепло может повредить компоненты, поскольку тепло распространяется по выводам, и это сократит срок службы жала паяльника.

Как отличить хорошее паяное соединение от плохого?

Осмотрите паяное соединение, чтобы убедиться, что он полностью покрывает контактную поверхность и вывод.На что следует обратить внимание:

• Если это сквозной вывод, то отверстие должно быть заполнено, а паяное соединение должно иметь небольшую пирамидальную форму.
• Если это паяное соединение для поверхностного монтажа, припой должен полностью покрывать контактную площадку и окружать вывод.
• После пайки провод не должен болтаться или покачиваться.
• Припой не должен перетекать или накапливаться на других контактных точках / площадках.
• При использовании припоя на основе свинца паяное соединение должно быть блестящим.К сожалению, бессвинцовые покрытия имеют более тусклый оттенок, поэтому блеск в этом случае не является хорошим показателем.

Как выбрать лучшее паяльное жало для ремонта печатной платы?

Цель состоит в том, чтобы согласовать форму и размер наконечника с контактной площадкой. Это позволяет максимально увеличить площадь контактной поверхности и максимально быстро нагреть провод и контактную поверхность. Если вы выберете слишком большой наконечник, у вас будет больший объем наконечника для нагрева, что замедлит рекуперацию тепла — время, необходимое для повторного нагрева наконечника после пайки соединения.Это также может повлиять на работу других компонентов и контактных площадок. Если вы выберете слишком маленький наконечник, у вас не будет достаточной площади поверхности наконечника, соприкасающейся ни с проводом, ни с областью контакта для эффективной передачи тепла. Это займет больше времени, что замедлит работу и может увеличить тепловую нагрузку на компонент.

Убедитесь, что вы используете паяльник и жала, предназначенные для пайки электронных плат. Наконечники, предназначенные для других применений, таких как витражи, сантехника или тяжелые электромонтажные работы, обычно намного больше, чем те, которые подходят для электроники.

Жала паяльника бывают самых разных форм, чтобы облегчить разную геометрию печатных плат:

• Заостренный или конический — Конец жала паяльника подходит к острой или круглой плоской поверхности. Размер определяется диаметром конца, поэтому он может варьироваться от 0,1 мм до 1 мм или больше. Эти наконечники обычно используются, когда требуется высокая точность, например, с очень тонкими безвыводными компонентами для поверхностного монтажа. Они могут быть длинными для большей досягаемости в плотной конструкции платы или иметь более короткий микровыступ, чтобы уменьшить количество металла наконечника, который необходимо нагреть.Это может улучшить рекуперацию тепла. Концы наконечников также можно согнуть, чтобы не мешать другим компонентам или областям контакта.
• Лезвие или нож — Наконечник лезвия обычно используется для плавной пайки, когда припой протягивается через несколько контактных площадок. Это обычное явление при пайке компонентов технологии поверхностного монтажа (SMT). Размер измеряется по длине лезвия и может составлять 6,3 мм (1/4 дюйма) или больше.
• Зубило или отвертка — Зубило позволяет нагревать большую площадь контакта, поэтому его можно использовать для пайки сквозных паяных соединений.Длина может быть разной, а также может быть гнутой, как с коническим наконечником. Размер в основном определяется как длина плоского участка, но глубина или толщина кончика также могут варьироваться. Они могут быть настолько маленькими, что выглядят почти как острие, размером менее 1 мм и шириной от 5 до 6 мм.
• Bevel — Наконечник со скошенной кромкой имеет плоский овальный конец, расположенный под углом. Представьте себе металлический стержень, который представляет собой поперечное сечение под углом. Размер определяется диаметром стержня или вала, а иногда и углом скоса.Фаска может составлять от 1 мм до 4 мм или даже больше.
• Наконечники потока — Наконечник потока похож по конструкции на скошенный наконечник, но вместо плоской поверхности это небольшой выступ или чашечка. Его также называют «мини-волнообразным наконечником», и он обычно используется для пайки плавным припоем, как объяснялось выше.

Сопутствующие товары:

Можно ли установить нагрев на максимальную температуру для ускорения пайки?

В пайке, как и во всем остальном, главное — скорость. Операторы будут повышать температуру пайки, чтобы ускорить отвод тепла.Это позволяет им быстрее переходить от одного паяного соединения к другому. Уловка — чем выше температура, тем короче срок службы наконечника. Конечно, паяльные станции могут нагреваться до 900 ° F, но 750 ° F — это самый высокий уровень, который вам нужен для бессвинцового провода. Дополнительный нагрев также может излишне нагружать компоненты, увеличивая вероятность выхода печатной платы из строя в дальнейшем.

Почему припой капает с паяльного жала?

Это признак того, что жало паяльника необходимо очистить, так что это «холодное» жало (хотя оно все еще очень горячее, так что не трогайте!).Когда флюс и окисление накапливаются с течением времени, тепло не передается так эффективно, и припой не смачивается и не течет по наконечнику должным образом. Припой будет плавиться, но просто стечь с кончика. Это затрудняет перемещение, чтобы припаять контактные участки так, как вам это может понадобиться.

Как почистить паяльник?

Паяльные станции обычно поставляются с губкой и / или латунной площадкой «brillo». Цель состоит в том, чтобы удалить излишки флюса и припоя с наконечника.Если слишком много флюса накапливается и пригорает на жало паяльника, оно в конечном итоге отварится и станет непригодным для использования (но не обязательно безвозвратно). Если инструменты для чистки наконечников не используются должным образом, они могут принести больше вреда, чем пользы. Выбирая губку, убедитесь, что она сделана из натуральной целлюлозы (например, губки для замены Plato). Синтетические губки плавятся на жало паяльника и могут сократить срок его службы. Используйте чистую деионизированную воду. Водопроводная вода может содержать минералы, которые могут накапливаться на наконечнике. Когда вы пропитаете губку, отожмите ее, чтобы она не промокла.Слишком много воды может увеличить термическое напряжение наконечника и замедлить восстановление наконечника.

Когда жало паяльника почернело от запекания флюса и больше не смачивается должным образом, пришло время для чистки инструментов в крайнем случае. Тонировщик для наконечников (Plato # TT-95) представляет собой комбинацию бессвинцового припоя и очистителя. Пока паяльник нагревается до полной температуры, обваляйте его в растворителе для жала. По мере того, как вы катите его, он должен измениться с черного на блестящий серебристый, так как запеченный флюс будет счищен.Затем сотрите с паяльного жала излишки красителя и залудите заново, используя проволочный припой. Не позволяйте названию вводить вас в заблуждение — «средство для чистки наконечников» не предназначено для того, чтобы оставлять их на наконечнике.

Также доступны полировальные стержни, которые используются для очистки наконечника от остатков флюса. Это следует использовать только в крайнем случае, потому что вы будете удалять железо вместе с пригоревшим флюсом. Как только на наконечнике появится точечная коррозия — настоящие дыры в утюге — пора заменить.

Сопутствующие товары:

Что лучше для чистки жала паяльника — латунная «губка» или губка?

Как и все остальное, у каждого есть свои плюсы и минусы:

Латунный очиститель наконечников

• Pro-Быстрый и простой в использовании, не требует пропитки водой и не подвергает жало паяльника термическому удару.
• Con — абразивен, хотя латунь мягче железа на конце наконечника. Он имеет больше склонности к царапинам на хромированном покрытии, что не позволяет припою намочить наконечник. Это может привести к появлению коррозии под покрытием, что сократит срок службы наконечника.

Не забудьте использовать проталкивающие движения с помощью латунного очистителя наконечников. Протирание поверхности увеличивает вероятность выплескивания расплавленного припоя.

Целлюлозная губка

• Pro — это эффективный и быстрый способ очистки наконечника.Они имеют разные отверстия или прорези, чтобы сделать это еще быстрее и проще, а также чтобы избежать выпадения расплавленного припоя.
• Con — Охлаждает наконечник, поэтому требуется повторный нагрев наконечника. Это также может привести к термическому удару насадки, особенно если губка слишком пропитана. Это может сократить срок службы наконечника из-за микротрещин в металлическом покрытии.

Убедитесь, что вы используете целлюлозную губку, предназначенную для чистки жала паяльника. Целлюлоза — это натуральный материал, получаемый из древесной массы.Он не расплавится и не повредит жало паяльника, как синтетическая губка. Губка не должна быть намокшей, а только слегка влажной. Тщательно отожмите его после насыщения деионизированной (ДИ) водой. Рекомендуется использовать деионизированную воду для предотвращения отложения минералов на жало паяльника. После очистки жала паяльника не забудьте снова покрыть оловом небольшое количество припоя на конце жала. Это предотвращает коррозию рабочего конца наконечника, который представляет собой железо, под воздействием воздуха в течение определенного периода времени.Сопутствующие товары:

Следует ли счистить весь припой с жала паяльника после завершения пайки? Обычно перед тем, как положить паяльное жало обратно в держатель, принято протирать его. Это обнажит необработанное железо на рабочем конце наконечника, которое начнет ржаветь на открытом воздухе. Добавьте в смесь остаточный флюс, и у вас будет преждевременно изъеденное паяльное жало. Перед тем как сделать перерыв или остановиться на день, сотрите остатки флюса и припоя и повторно залудите, нанеся свежий припой на конец наконечника.

Что я могу сделать, чтобы продлить срок службы паяльного жала?

С момента перехода от свинца к бессвинцовым припоям частой жалобой был короткий срок службы наконечников. Более высокий нагрев, необходимый для бессвинцовых припоев и флюса, в сочетании с большей активностью приводит к более быстрому выгоранию наконечника. Часто наконечники чернеют, припой просто стекает с конца наконечника. Его также называют «холодным наконечником», но старайтесь не прикасаться к нему голыми пальцами!

Жала

имеют медный сердечник, который передает тепло от нагревательного элемента к рабочему концу (наконечнику жала).Поскольку медь очень мягкая и легко корродирует и изнашивается, для покрытия меди используются другие металлы, в том числе внешний слой железа. Хотя железо очень твердое, со временем оно все равно подвергнется коррозии. Кроме того, его можно покрыть флюсом и другими грунтами, которые могут вызвать обезвоживание. Коррозия и обезвоживание замедлят пайку и, в конечном итоге, потребуют утилизации жала. Хотя все наконечники будут выброшены в мусорное ведро, оператор может предпринять несколько шагов, чтобы продлить срок службы наконечников:

1. Убавьте огонь
2. Правильно очистите наконечник
3. Лужить жало паяльника
4. Используйте специальные инструменты для очистки

Если оставить паяльную станцию ​​более чем на 5 минут, выключите ее.Когда вы оставляете станцию ​​включенной, жало остается при температуре пайки, что еще больше сокращает срок службы жала. Современное паяльное оборудование нагревается до температуры пайки за секунды, поэтому экономия времени не стоит сокращения срока службы жала.

Сопутствующие товары:

Когда следует выбрасывать старое паяльное жало?

Когда наконечник черный и влажный (припой не прилипает к нему), это называется «холодным наконечником», его, как правило, можно очистить и использовать снова. Как только появится точечная коррозия и видимая коррозия, пришло время заменить насадку.Снаружи жало паяльника покрыто железом поверх теплопроводящей меди. Это защищает мягкую, подверженную коррозии медь от резких флюсов. Как только флюс проходит через ямы через железное покрытие, наконечник быстро разъедается.

Как избежать коррозии печатной платы после завершения пайки?

Остатки флюса могут вызвать рост дендритов и коррозию на сборках печатных плат, поэтому убедитесь, что вы используете передовые методы и чистите плату.В конце концов, компоненты были заменены, а излишки припоя удалены…

• Тщательно очистите поверхность качественным средством для удаления флюса.
• Наклоните доску, чтобы очиститель и остатки стекали.
• При необходимости используйте щетку из конского волоса или безворсовую салфетку, чтобы аккуратно протереть печатную плату, а затем промойте ее.
• При использовании салфетки убедитесь, что она не оставляет волокон / ворса на печатной плате, что может вызвать проблемы в дальнейшем.

Это необязательный шаг для флюса без очистки, но все же хорошая идея для густонаселенных или высоковольтных плат.Это абсолютно необходимо, независимо от типа флюса, если после ремонта вы планируете нанести защитное покрытие.

Сопутствующие товары:

10 советов по хорошей пайке

1. Начните с чистой поверхности.
2. Подберите размер припоя для проволоки к тому, что вы паяете.
3. Подберите жало паяльника к тому, что вы паяете.
4. Тщательно выбирайте припой и флюс.
5. Держите наконечник чистым и луженым.
6. Выберите температуру пайки, достаточно высокую для эффективного плавления припоя, но не слишком высокую.
7. Удерживайте жало паяльника на выводе и контактной точке / площадке, пока оба не нагреются до температуры.
8. Нанесите достаточно припоя, чтобы покрыть контактную площадку и окружить провод.
9. При необходимости обрежьте выводы острым ножом для свинцовых ножей и не засовывайте их в паяное соединение.
10. Удалите остатки флюса с места пайки с помощью качественного съемника флюса.

Сопутствующие товары:

На этом завершается наше полное руководство по электронной пайке. У вас остались вопросы о том, какие продукты для пайки лучше всего подходят для ваших задач? Свяжитесь с нами по телефону 678-819-1408 или отправьте нам сообщение здесь.

Почему бы не воспользоваться инструментом global filter_mobile phone repair tool, жало электрического паяльника не прилипает к жести? Научите пользоваться простым и эффективным …

Электрические паяльники в основном используются для пайки компонентов и проводов, и существуют различные классификации из-за их механической структуры, функции и назначения.Электрический паяльник — незаменимый инструмент для производства электроники и обслуживания электрооборудования. Когда мобильный телефон ремонтирует и заменяет компоненты на печатной плате, он выдает Паяльное жало не прилипает к олову Что делать, если жало паяльника не касается олова? Что мне делать сейчас? Давайте посмотрим на введение в эту статью!

Причина, по которой жало паяльника не прилипает к олову, и способ обработки 1:

Жало паяльника не прилипает к олову Ситуация может быть из-за слишком длительного использования, что приводит к окислению поверхности медного жала паяльника, что вызывает образование слоя оксида меди на поверхности чтобы предотвратить олово.

Метод лечения: Обычный метод лечения заключается в соскабливании ножом пленки оксида меди, чтобы обнажить медь, которая не была окислена воздухом внутри. Затем положите его в ящик для канифоли и окуните в банку, и его можно будет использовать как обычно.

Но этот метод очистки медленный и неполный. Недостатком является то, что если по нему царапать в течение длительного времени, медная головка станет тонкой и повлияет на теплопередачу, что приведет к падению температуры и даже к повреждению медной головки.

Причина, по которой жало паяльника не прилипает к олову, и способ обработки 2:

Включите электрический паяльник, возьмитесь за ручку, опустите жало паяльника в спирт, выньте его через 2 минуты, оксиды полностью удалены, а медное жало выглядит новым. После длительного использования жало паяльника часто не прилипает к олову; Это связано с тем, что паяльник длительное время выделяет оксид меди, который препятствует прилипанию припоя.

Обычный метод обработки заключается в том, чтобы с помощью ножа соскрести оксид меди с поверхности, чтобы обнажить неокисленную медь, затем поместите ее в канифоль, чтобы окунуть ее, а затем приклейте припой; но в этом случае жало паяльника станет тоньше и удаление не будет тщательным, Affect.

Причины и методы лечения отсутствия прилипания жала паяльника к олову:

Жала паяльника в основном изготовлены из меди. Медь реагирует с кислородом воздуха при высоких температурах с образованием черного оксида меди (CuO), а оксид меди не прилипает к олову.

Как бороться с «выгоранием» жала паяльника: включите паяльник и нагрейте его до нормальной температуры, затем напильником или наждачной бумагой сотрите черный оксид меди с поверхности жала паяльника. , затем сразу окуните в канифоль, а затем повесьте банку.

В процессе бессвинцовой пайки жало паяльника иногда не прилипает к олову; в этом случае, помимо проблемы качества самого жала паяльника, мы можем найти причины еще в девяти других аспектах:

Девять причин, по которым электрические хромированные головки не прилипают к олову:

1.Если температура слишком высока, легко вызвать сильное окисление поверхности паяльника.

2. Лапша, пропитанная оловом, не подвергалась консервированию перед использованием.

3. Используйте неправильные или неисправные методы очистки.

4. Используйте нечистый припой, иначе флюс в припойной проволоке прервется.

5. Когда рабочая температура превышает 350 ℃ и пайка прекращается более чем на 1 час, количество олова на наконечнике бессвинцового паяльника слишком мало.

6.Жало электрического паяльника сухого горения, например: паяльная станция открыта и не используется, и на поверхности жала паяльника нет олова, что приведет к быстрому окислению жала паяльника.

7. Используемый флюс является очень коррозионным, вызывая быстрое окисление жала паяльника.

8. Используйте нейтральный активный флюс и не часто очищайте оксид на жало паяльника.

9. Контакт с органическими веществами, такими как пластмассы, смазочные материалы или другие соединения.

Обычный метод обработки жала паяльника, не прилипающего к олову:

С помощью ножа соскребите оксидный слой жала паяльника, чтобы обнажить медь, не окисленную воздухом; затем положите его в коробку для канифоли и окуните в жестяную банку, и тогда его можно будет использовать в обычном режиме. Однако полностью этот метод не удаляется. В то же время, если по нему царапать в течение длительного времени, жало паяльника станет тонким и повлияет на теплопередачу, что приведет к падению температуры и даже к повреждению жала паяльника.

Быстрый и эффективный способ обработки жала паяльника, не прилипающего к олову:

Взявшись за деревянную ручку электрического паяльника, погрузите окисленное жало паяльника в емкость, наполненную спиртом, и выньте его через 1-2 минуты. Оксиды полностью и чисто удалены, а жало паяльника приобрело новый вид. Это связано с тем, что после нагревания оксида меди и спирта происходит химическая реакция, которая восстанавливает медь, что не оказывает коррозионного воздействия на жало паяльника.

Представлено выше Паяльное жало не прилипает к олову Причина и решение, если вы столкнулись с Паяльное жало не прилипает к олову Проблема решается легко!

Друзья, которым нравится наш контент, нажмите, чтобы подписаться на нас!

Почему у меня не прилипает пайка?

Классическая причина, по которой припой не прилипает к чему-то, заключается в том, что вы не достаточно нагреете . Прикоснитесь к нему припоем , и он должен расплавиться почти мгновенно.Поместите красивую каплю припоя на кончик утюга. Вдавите каплю припоя в металл, чтобы припаять .

Щелкните, чтобы увидеть полный ответ.

В связи с этим, как заставить припой прилипать к батарее?

1. Шаг 2: Регистрация терминалов. Поднесите напильник к положительному и отрицательному полюсу батареи и обработайте их.
2. Шаг 3: Нанесение припоя. Убедитесь, что ваш паяльник чистый, а затем залудите его кончик.
3. Шаг 4: Присоединение проводов. Зачистите оба конца каждой проволоки, а затем залудите один конец каждой проволоки.

Также знайте, можно ли паять без флюса? Однако имейте в виду, что наиболее распространенная проволока для припоя представляет собой канифольный сердечник, внутри него , одна или более жил с флюсом . Тип припоя , который используют сантехники, не имеет флюса , потому что они наносят флюс снаружи. Итак, , вы можете припаять с припоем .При слабом нагревании припой может не плавиться достаточно быстро, и в результате может образоваться холодное соединение припоя .

Еще можно спросить, почему мой припой не прилипает к медной трубе?

Держите трубы сухими при пайке Не пытайтесь припаять трубы с водой. Большая часть тепла от горелки идет на превращение воды в пар, поэтому медь не станет достаточно горячей, чтобы расплавить припой .Остановите струйку воды с помощью заглушки из трубы . Вставьте заглушку в трубу с прилагаемую трубку аппликатора .

Какой металл Нельзя паять?

Нержавеющая сталь и высоколегированная сталь имеют низкую паяемость, поскольку элемент, легирующий хром, создает оксиды, требующие агрессивных флюсов. Единственный способ, которым последняя категория металлов может быть припаяна , — это предварительно покрыть их металлическим припоем .

Припой 1

Пайка, часть 1

Основы

Время от времени токарь по дереву может нуждаться в электрическом подключении, которое требует пайки или для чего пайка является лучшим вариантом. Пример, который приходит в виду замена неисправного потенциометра регулирования скорости на Powermatic 3520 токарный станок. Хотя токарные станки по дереву универсальны, не все умеют паять. Некоторые никогда не пробовали это из-за отсутствия надобности, а другие делали это, но с незначительным успех.

В этой статье подробно описан процесс. В целом это просто, но есть некоторые мелкие детали, игнорирование которых значительно усложнит ситуацию, то есть что вы не сможете заставить припой «прилипнуть». И если припой не прилипнет, это очень расстраивает, мягко говоря.

Эта статья предназначена для паяльщика, отличного от , который хочет развить возможности и для тех, кто мог бы — быть паяльщиками, у которых были трудности или которые хотят улучшить свои навыки.

А теперь, прежде чем вы отклоните эту статью как еще одну статью «Как паять», позвольте мне Обратите внимание: вы не можете паять без флюса, который бывает в жестяных банках. Поверьте мне. Подробности приведены ниже и во второй части этой статьи.

Припой

Припой, наиболее часто используемый в электротехнике или электронике, представляет собой сплав олова. и свинец, обычно состоящий из 60% олова и 40% свинца. Эта пропорция олова и Свинец производит сплав, плавящийся при температуре около 361 F (183 C).

У меня сложилось впечатление, что много припоя продается в больших коробках и в местных хозяйственных магазинах. уступает в некотором смысле, что я не могу полностью описать. Это просто неправильно. Он не будет течь так, как должен, и часто не остается в ситуации, когда припой лучше- будет. Может, сейчас все по-другому. Я не знаю, потому что не знал купил любой припой в таких местах минимум за 30 лет.

Хорошие вещи можно купить у поставщиков запчастей для электроники и, конечно же, на Amazon.Ссылки даны в конце статьи. К сожалению, обычно это доступно только в катушках 1/2 или 1 фунта, и это недешево. Однако одна катушка представляет собой пожизненный запас для случайного пользователя, так что в долгосрочной перспективе это неплохое вложение.

Диаметр припоя имеет значение с точки зрения простоты использования. Я предпочитаю припой диаметром 0,031 дюйма (1/32 дюйма) с канифольным сердечником. Из-за небольшого диаметр, он нагреется и быстро расплавится, и вы вряд ли расплавите слишком много за один раз.

Флюс

Обычные металлы, которые легче всего припаять, — это медь и латунь. К сожалению, поверхность обоих окислится на воздухе, и припой не будет прилипать к поверхности, которая окисляется.

Паяльный флюс — это химическое вещество, которое при нагревании вступает в реакцию с оксидом и преобразует его обратно к основному металлу. То есть он избавляется от оксида, поэтому припой прилипает.

В полой сердцевине припоя

Flux- содержится флюс.Припой, предназначенный для электрических / электронных приложения могут быть описаны как «60/40, канифольная сердцевина». 60/40 относится к проценту из олова и свинца, соответственно, а «канифоль» относится к типу флюса, который она содержит, а именно жевательную канифоль, которую получают из сосны.

Сантехники и рабочие, работающие с листовым металлом, могут использовать флюс на основе кислоты или припой с ядром кислоты . Ни в коем случае нельзя использовать это в электромонтажных работах, потому что кислота вызывает коррозия, которая со временем приведет к разрушению электрических компонентов.

Несмотря на то, что концепция припоя сердечника флюс- хороша, это еще не все, что вам нужно. Ты понадобится небольшая емкость с пастообразным флюсом, чтобы вы могли наносить ее по мере необходимости и где это нужно. Наилучший вид, на мой взгляд, — это нефть-, содержащая хлорид цинка в качестве активного ингредиента. Я думаю он агрессивнее резинки канифольный тип. Он доступен в коробке big- и в большинстве хозяйственных магазинов.

Теперь, для акцента, я повторю утверждение, которым я был известен, когда преподавал электронику: «Невозможно паять без флюса.«И под этим я имею в виду тип, который выпускается в банке.

Паяемые компоненты должны быть чистыми.

Компоненты, которые предполагается соединить припоем, должны быть чистыми, яркими и блестящими. Медный провод, который выглядит тускло-красновато-коричневым, сильно окислен и не будет охотно беру припой. Флюс будет иметь большое значение для удаления оксида, но он имеет свои пределы.

Сплошная проволока легко очищается мелкой наждачной бумагой. Многожильный провод сложнее чистить, потому что нужно чистить каждую прядь, а не просто чистить на внешней стороне пакета.

Самый простой способ, который я нашел, — это раскрутить пряди, а затем развеять их веером. на кончике указательного пальца. Затем возьмите лезвие острого ножа и соскребите слегка по прядям. Вы увидите голую чистую медь. Затем поверните пролистайте веером и повторите для другой стороны. Далее соберите пряди обратно в пучок, поверните жгут на 90 градусов и повторите процедуру. Re- перекручиваем пряди после они чистые.

Недавно приобретенный провод обычно можно паять без очистки.

Паяльные пистолеты, утюги и карандаши

Паяльный «пистолет» немного похож на пистолет, и у него есть спусковой крючок. Кончик пистолет нагревается электрическим током, протекающим через сам наконечник. Температура наконечника можно контролировать, нажимая и отпуская спусковой крючок по мере необходимости.

Единственный минус пистолета — размер наконечника делает его не лучшим. выбор для работы с очень маленькими компонентами. Однако с практикой и небольшим осторожно, вы можете использовать пистолет для пайки впечатляюще маленьких компонентов.

Паяльник имеет прямой корпус, состоящий из ручки и нагревательного элемента. что нагревает наконечник. Вообще говоря, вы можете паять более мелкие компоненты с помощью железо, чем с ружьем. «Карандаш» для пайки — это всего лишь уменьшенная версия пайки. железо.

Возникает вопрос: одно лучше другого? И у меня есть ответ: да!

Все паяльники, которые я использовал, имеют фатальный дефект. Они становятся слишком горячими! Дальше, нет удобного способа контролировать температуру наконечника, кроме забивания и регулярно отключайте их от сети.(То есть, если вы не построите контроллер питания как предлагается в конце этой статьи.)

Не жарче лучше? Нет, не тогда, когда наконечник становится настолько горячим, что окисляет припой. до тускло-серого всего за несколько минут. Окисленный припой не прилипнет. Над время, когда сам наконечник станет изъеденным и окислится до такой степени, что припой станет не придерживайтесь этого. В этом случае наконечник необходимо отремонтировать, как описано дальше вниз.

Поэтому я предлагаю паяльник лучше паяльника для общих специальные электрические работы, такие как пайка проводов к переключателям (даже миниатюрным переключателям) или припаять провода к клеммам потенциометра управления скоростью PM 3520.я думаю стоит заплатить немного больше, чтобы получить ружье.

Веллер 8200

Это пистолет, который я рекомендую, когда кто-то спрашивает мое мнение. (Фото выше.) Это Блок 100/140 Вт (триггер имеет два положения, низкое и высокое) и идеально подходит для электрические приложения. После использования наконечник необходимо заменить. в значительной степени, потому что со временем припой фактически растворяет наконечник, что в конечном итоге сломать.Наконечники легко заменяются.

Паяльные станции

Паяльная станция — это, по сути, паяльник, управляемый электронным блоком, который обеспечивает регулируемую и термостатически контролируемую температуру наконечника . Это Ответ на проблему с обычными паяльниками, которые сильно нагреваются.

Типовые паяльные станции предназначены для работы с небольшими компонентами, такими как электронные компоненты на печатной плате или крошечные детали, используемые при изготовлении ювелирных изделий.У них может не быть мощности, необходимой для пайки проводов к большим электрическим контактам. или, например, спаять два медных провода №12.

Взлом вашего нового паяльного устройства

Когда вы разворачиваете свой новый паяльный пистолет, инстинктивно нужно воткнуть его в розетку и повернуть это на, чтобы увидеть, станет ли он горячим. Но не делай этого. По крайней мере, не нагревайте наконечник до тех пор, пока покрыт флюсом. Наконечник, нагретый без флюса или слоя припоя, окислится. быстро, и это может затруднить последующее покрытие наконечника припоем.

Покрытие наконечника, провода или контакта тонким слоем припоя называется «лужением». Первое, что вам нужно сделать с новым паяльным устройством, — это залудить жало. Сначала смажьте кончик флюсом. Это займет небольшое количество, потому что флюс будет распределите по кончику по мере его нагрева. Затем, когда наконечник достигает температуры плавления припоя-, нанести немного припоя на наконечник. Припой должен вытечь через наконечник и дать это блестящее покрытие.

Если припой не покрывает наконечник полностью и оставляет небольшие незаполненные пятна, попробуйте протереть эти пятна сухим бумажным полотенцем (сложенным в подушечку) или потрите пятно на листе бумаги на плоской поверхности, чтобы получить припой чтобы покрыть пятно. Если это не сработает, осторожно используйте мелкую наждачную бумагу. потрите пятно. При этом держите наконечник покрытым флюсом и не перегревайте Это. Все, что требуется, — это поддерживать припой в расплавленном состоянии.Более высокие температуры не помочь процессу.

После того, как наконечник покрыт припоем, можно приступать к работе. Если при лужении жала было нанесено слишком много флюса, который теперь может выглядеть обгоревшим, коричневым и некрасивым, просто вытрите его сухим бумажным полотенцем, пока кончик горячий. Быстро протереть; быстрое движение это все, что нужно.

Когда у вас есть припой, флюс и луженый наконечник, можно приступать к пайке. Пусть начинается самое интересное, но сначала одно предостережение.

Пары флюса и средства защиты глаз в целом

Во время пайки часть флюса сгорает и образует неприятный запах. дым, которым нельзя дышать. Работайте в хорошо проветриваемом помещении (движущийся воздух) или установите небольшой вентилятор, чтобы сдувать пары от себя.

Надевайте защитные очки, чтобы крошечные капли припоя не попали в твои глаза. Но вы говорите, что припой не разбрызгивается; может капать, но не брызги.

ОК. Вот возможность. Вы прижимаете наконечник к контакту, чтобы удалить старый припой или применить новый. Когда контакт нагревается и вы наносите новый припой, наконечник соскальзывает с контакта. Контактная пружина возвращается в исходное положение и стягивает припой … прямо в глаза. Со мной такое случалось — однажды. С тех пор у меня есть изношены защитные очки.

Припой

http://www.amazon.com/Electronic- Припой- 031- lb- Катушка / dp / B00DHHAZ3A / ref = sr_1_6? Ie = UTF8 & qid = 1433110357 & sr = 8- 6 & keywords = электроника + припой

http: // www.amazon.com/Kester- Канифоль- Core- Припой- Катушка / dp / B00068IJPO / ref = pd_sim_469_3? ie = UTF8 & refRID = 13A9 0CM4GWV1S6CGSW15

38

Флюс

http://www.amazon.com/Rubyfluid- 388- Пайка- Флюс- Паста / dp / B0044SD3NU / ref = sr_1_1? S = hi & ie = UTF8 & qid = 14342178 05 & sr = 1- 1 & ключевые слова = пайка + паста

Паяльный пистолет Weller 8200

http: // www.