Применение вольфрама: Вольфрам — свойства и область применения

Вольфрам — свойства и область применения

Из всех известных сегодня металлов вольфрам самый тугоплавкий. Он занимает 74-ю позицию периодической системы, имеет ряд схожих свойств с молибденом и хромом, находящимися с ним в одной группе. На вид вольфрам представляет твердое вещество серого цвета, с характерным серебристым блеском.

Основные характеристики вольфрама

Для практического применения наиболее важны высокие показатели следующих характеристик:

• электрическое сопротивление;

• коэффициент линейного расширения;

• температура плавления.

Чистый вольфрам обладает высокой пластичностью, не растворяется в специальном кислотном растворе без предварительного нагрева хотя бы до 500⁰С. Он легко вступает в реакцию с углеродом, следствием которой является образование карбида вольфрама известного высокой прочностью. Также металл известен своими оксидами, наиболее распространенный из них вольфрамовый ангидрид. Его главное преимущество над остальными, возможность восстановления порошка к состоянию компактного металла, с побочным образованием низших оксидов.

Режущие пластины фирмы Sandvik Coromant с применением карбида вольфрама

Среди основных характеристик, делающих применение вольфрама затруднительным называют следующие:

• высокая плотность;

• ломкость и склонность к окислению при низких температурах.

Кроме того, высокая температура кипения, а также точка испарения затрудняют добычу компактного материала.

к содержанию ↑

Сплавы, содержащие вольфрам

Сегодня различают однофазные сплавы вольфрама. Это подразумевает внедрение одного или нескольких элементов. Наиболее известны соединения вольфрама с молибденом. Легирование этим элементом повышает прочность вольфрама при его растяжении. Также к однофазным сплавам относятся системы: вольфрам-титан/цирконий, ниобий, гафний.

Однако большей пластичности придает вольфраму рений, сохраняя остальные показатели на характерном ему высоком уровне. Но практическое применение таких соединений ограничено трудностями при добыче Re.

Поскольку вольфрам наиболее тугоплавкий материал, получить его сплавы трудно традиционным способом. При температуре плавления вольфрама другие металлы уже кипят или даже переходят в газообразную фазу. Современные технологии позволяют получать ряд сплавов с помощью электролиза. Например, вольфрам — никель — кобальт, который используется не для изготовления целых деталей, а с целью нанесения защитного слоя на менее прочные металлы.

Также в промышленности все еще остается актуальным способ получения вольфрамовых сплавов, используя методы порошковой металлургии. При этом требуется создание особых условий технологического процесса, который включает в себя наличие вакуума. Особенности взаимодействия металлов с вольфрамом делают предпочтительными соединения не парного характера, а с использованием 3, 4-х и более компонентов. Такие сплавы отличаются особенной твердостью, однако малейшее отклонение от процентного содержания того или иного элемента приводит к повышению хрупкости готового сплава.

к содержанию ↑

Вольфрам, как многие другие элементы редкой группы, не встречается в природе. Поэтому добыча металла не сопровождается строительством крупных промышленных комплексов. Сам процесс получения материала условно делят на такие этапы:

1. Добыча руды, содержащей редкий металл.
2. Создание условий для возможного выделения вольфрама от перерабатываемой массы.
3. Концентрирование материала в виде раствора или осадка.
4. Очищение полученного химического соединения.
5. Получение чистого вещества.

Вольфрамовая руда

Более сложным оказывается процесс изготовления компактного металла, к примеру, вольфрамовой проволоки. Основная трудность заключается в том, что нельзя допустить даже малейшего попадания примесей, резко ухудшающих плавкие и прочностные свойства.

к содержанию ↑

Область применения вольфрама

С помощью этого металла изготавливают нити накаливания, рентгеновские трубки, нагреватели, экраны вакуумных печей, предназначающихся для использования в высокотемпературном режиме.

Рентгеновская трубка с нитью из вольфрама

Сталь, легированная вольфрамом имеет высокие прочностные качества. Продукция из таких видов сплава используется для изготовления инструментов широкого предназначения: медицина, бурение скважин, изделия для обработки материалов в машиностроении (режущие пластины, как на фото выше). Преимуществом соединения считается устойчивость к истиранию, маловероятность появления трещин в процессе эксплуатации. Наиболее известная в строительстве марка стали с использованием вольфрама называется «победит».

Лом вольфрама

Химическая промышленность также нашла применение вольфраму. Из него делают краски, катализаторы, пигменты.

Атомная промышленность использует тигли из этого металла, а также специальные контейнера для хранения радиоактивных отходов.

О нанесении покрытий из вольфрама уже вкратце упоминалось. Оно применяется для нанесения на материалы, работающие при высоких температурах в восстановительных и нейтральных средах, как защитная пленка.

Также известны прутки, используемые при дуговой сварке. Поскольку вольфрам неизменно остается тугоплавким металлом при выполнении сварочных работ он используется с присадочными проволоками.

Применение вольфрама | СпецМеталлМастер

Использование вольфрама (W) в разных отраслях промышленности позволяет изготовить качественные металлические конструкции. Они могут выдерживать даже низкие или высокие температуры, что обеспечивает безопасность и надежность технологических процессов.

Огромной популярностью пользуются и соединения вольфрама, в частности сплавы. Из них изготавливают танковую броню, детали для машино- и самолетостроения, а также внешние оболочки для снарядов или торпед.

Вольфрам, применение которого возможно даже для текстильной промышленности, — незаменимый тугоплавкий металл. Ежегодно объем его производства составляет до 30 тысяч тонн.

Для чего нужен вольфрам?

W – обязательная составляющая инструментальной стали. С ее помощью производят надежные инструменты для резки, обработки и вытачивания деталей и запчастей. Около 95 % этого элемента поглощает металлургия, остальное – другие отрасли промышленности. При этом применяют не только чистый, но и «грязный» элемент.

Например, сплав ферровольфрам считают «грязным» и самым бюджетным (экономным) сплавом. Он состоит из 20 % железа и 80 % вольфрама. Производят его в специальных электродуговых печах и применяют для потребностей черной металлургии.

Где используют вольфрам?

W и его сплавы обладают прекрасными физическими и химическими свойствами. Среди них можно выделить прочность, ковкость и инертность. Поэтому их можно использовать даже для хранения радиоактивных веществ. Например, таким сплавом есть сплав из Ni, Cu и W. Из него изготавливают специальные контейнеры, где можно сохранять радиоактивные отходы или вещества. Также его используют для потребностей радиотерапии. Ученые доказали: такой сплав на 40 % надежнее, чем сплав из свинца.

Одним из прочных сплавов является соединение кобальта (16 %) и карбида вольфрама. По твердости он может подменить даже алмаз во время сверления скважин различной глубины.

Нельзя обойти вниманием и псевдосплавы из W. Например, его смешивание с медью и серебром считают отличной основой для изготовления выключателя или рубильника электрического тока. По сравнению с простыми медными контактами их эксплуатируют до 6 раз дольше.

Что делают из вольфрама?

Область применения вольфрама различна. Особое место занимают вольфрамовые нити для электроламп. В этой отрасли W заменить практически невозможно. Например, из 1 кг W можно вытянуть проволоку длиной до 3,5 км, из которой получают до 23 тысяч нитей для ламп мощностью в 60 Вт. Это выгодно для всей мировой электропромышленности. Ведь всего 100 тонн W в год целиком удовлетворяет запросы потребителей на электролампы.

Отдельное применение нашли и химические соединения, в составе которых присутствует элемент. Например, для изготовления лаков и устойчивых к свету красок применяют фосфорно-вольфрамовые гетерополикислоты. А вот использование вольфрамата натрия делает ткани огнестойкими и водонепроницаемыми. При этом для производства лазера или светящейся краски тоже не обойтись без вольфрамата со щелочноземельным металлом и кадмием.

Кроме того, применение карбид вольфрама для изготовления режущих инструментов делает строительную отрасль одной из самих перспективных. Ведь с его помощью можно изготовить различные резцы, сверла и фрезы, а также долота для бурения.

Сферы и области применения вольфрама. Где применяется вольфрам?

Углерод имеет самую высокую температуру плавления среди всех химических элементов в таблице Менделеева. Но речь пойдет не о нём, а о вольфраме, который занимает второе место. Благодаря своим свойствам отлично подходит для производства самых разнообразных деталей и механизмов. Прочитав эту статью, Вы сможете узнать об этих свойствах, и самое главное о том, какие сферы и области применения вольфрама существуют.

Физико-химические свойства вольфрама

Вольфрам – тугоплавкий, неметаллический элемент серого цвета. Он пластичен и тверд. Его твердость в несколько раз выше свинца. Сплавы вольфрама имеют высокий показатель теплопроводности, хорошую коррозийную стойкость и высокую прочность. Вольфрам, химически активное вещество, которое может вступать в реакцию с различными химическими элементами, такими как бром, йод, селен, азот, сера. Уникальные свойства данного элемента позволяют применять вольфрам и его сплавы в самых различных сферах промышленности.

Применение вольфрама в промышленности

Вольфрам начали активно применять в различных сферах промышленности не так уж и давно. На протяжении долгого времени он не мог найти практического применения, но сейчас больше половины всего вольфрама идет на производство вольфрамовых сплавов различной прочности. Перечислим сферы и области применения вольфрама более подробно:

— электротехническая промышленность. Вольфрам незаменим в данной сфере, так как из его изготавливают нити накалывания электрических ламп, катоды рентгеновских трубок и различные детали для радиоламп.

— химическая промышленность. В данной сфере вольфрам применяют в качестве сырья для изготовления пигментов, красок и смазочных материалов. Помимо этого, данный неметаллический элемент применяют как катализатор.

— военная промышленность. Вольфрам был одним из основных сырьевых материалов в данной сфере во времена Первой Мировой войны. Его применяют для производства пуль, орудийной стали и бронебойных снарядов.

— автомобильная промышленность. Вольфрам выступает в качестве легированного элемента некоторых видов стали. Он придает стали уникальных свойств и позволяет использовать её для производства автомобильных прочных рессор. Более подробно об этом можно узнать в нашей статье «Сферы и области применения стали».

— железнодорожная промышленность. Вольфрамовая сталь применяется для производства железнодорожных рельс и вагонов. Такие рельсы могут выдержать очень большие нагрузки. Кроме того, их срок эксплуатации намного больше, чем из других видов стали.

— металлургическая промышленность. Наиболее важное предназначение вольфрама в металлургии – это легирование им сталей, а также производство твердых сплавов.

Применение сплавов вольфрама

Вольфрам способен образовывать сплавы с кобальтом, железом, никелем и другими металлами. Как уже было сказано, вольфрам может вступать в реакции с различными химическими элементами и тем самым устранять негативное действие некоторых из них (серы, фосфора) в сплавах. В результате получаем вольфрамовые сплавы — твердые, химически стойкие и упругие.

К примеру, сплавы вольфрама с бором и углеродом по твердости очень близки к алмазам- самым твердым минералам.

Некоторые сплавы пригодны для производства деталей, которые можно использовать для работы при повышенных температурах. Сплавы вольфрама с молибденом применяют для производства сопел реактивных самолётов и проволоки. Военная промышленность активно использует тяжелые сплавы вольфрама для создания танков, гранат, оружия, снарядов. Вольфрам стал отличной заменой свинца в данной сфере.

Мы перечислили основные сферы и области применения вольфрама, и, как видно, этот химический элемент остается востребованным на протяжении многих лет в самых разных отраслях промышленности. Уникальные свойства вольфрама говорят о том, что в будущем он может стать популярнее вдвойне и его станут использовать в совершенно новых сферах.

применение, свойства и химические характеристики

Природа-мать обогатила человечество полезными химическими элементами. Некоторые из них скрыты в ее недрах и содержатся в относительно малом количестве, но их значение очень существенно. Одним из таких является вольфрам. Применение его обусловлено особыми свойствами.

История происхождения

XVIII век – век открытия таблицы Менделеева — стал основополагающим и в истории этого металла.

Ранее принималось существование некоего вещества, входящего в состав минеральных пород, которое мешало выплавке из них нужных металлов. К примеру, получение олова было затруднено, если в руде содержался такой элемент. Разность температур плавления и химические реакции приводили к образованию шлаковой пены, что уменьшало количество оловянного выхода.

В VIII веке металл был последовательно открыт шведским ученым Шееле и испанцами братьями Элюар. Произошло это вследствие химических экспериментов по окислению минеральных пород — шеелита и вольфрамита.

Зарегистрирован в периодической системе элементов в соответствии с атомным номером 74. Редкий тугоплавкий металл с атомной массой 183,84 – это вольфрам. Применение его обусловлено необычными свойствами, открытыми уже в течение XX века.

Где искать?

По количеству в недрах земли он является «малонаселяющим» и занимает 28-е место. Является компонентом около 22 различных минералов, однако существенное значение для его добычи имеют только 4 из них: шеелит (содержит около 80 % триоксида), вольфрамит, ферберит и гюбнерит (имеют в составе по 75-77 % каждый). В составе руд чаще всего содержатся примеси, в некоторых случаях производится параллельное «извлечение» таких металлов, как молибден, олово, тантал и проч. Наибольшие залежи находятся в Китае, Казахстане, Канаде, США, также есть в России, Португалии, Узбекистане.

Как получают?

В связи с особыми свойствами, а также малым содержанием в породах, технология получения чистого вольфрама достаточно сложная.

1. Магнитная сепарация, электростатическая сепарация или флотация с целью обогащения руды до 50-60 % концентрации вольфрамового оксида.
2. Выделение 99 % окиси путем химических реакций со щелочными или кислотными реагентами и поэтапного очищения получаемого осадка.
3. Восстановление металла с помощью углерода или водорода, выход соответствующего металлического порошка.
4. Изготовление слитков или порошковых спеченных брикетов.

Одним из важных этапов получения металлургической продукции является порошковая металлургия. Она основана на смешивании порошкообразных тугоплавких металлов, их прессовании и последующем спекании. Таким образом получают большое количество технологически важных сплавов, в том числе карбид вольфрама, применение которому найдено в основном в промышленном производстве режущих инструментов повышенной мощности и стойкости.

Физические и химические свойства

Вольфрам – тугоплавкий и тяжелый металл серебристого цвета с объёмно-центрированной кристаллической решеткой.

• Температура плавления — 3422 ˚С.
• Температура кипения — 5555 ˚С.
• Плотность — 19,25 г/см³.

Является хорошим проводником электрического тока. Не магнитится. Некоторые минералы (например, шеелит) люминесцентные.

Стоек к влиянию кислот, агрессивных веществ в среде высоких температур, коррозии и старению. Деактивации влияния отрицательных примесей в сталях, улучшению ее жаропрочности, коррозионной стойкости и надежности также способствует вольфрам. Применение таких железоуглеродистых сплавов оправдано их технологичностью и износостойкостью.

Механические и технологические свойства

Вольфрам – твердый, прочный металл. Его твердость составляет 488 НВ, предел прочности – 1130-1375 МПа. В холодном состоянии не пластичен. При температуре 1600 ˚С повышается пластичность до состояния абсолютной податливости к обработке давлением: ковке, прокатке, волочению. Известно, что 1 кг этого металла позволяет изготавливать нить общей длиной до 3 км.

Обработка резанием затруднена в силу чрезмерной твердости и хрупкости. Для сверления, точения, фрезерования используются твердосплавные вольфрамокобальтовые материалы, изготовленные методом порошковой металлургии. Реже, при низких скоростях и особых условиях, применяются инструменты из быстрорежущей легированной вольфрамсодержащей стали. Стандартные принципы резки неприменимы, так как оборудование чрезвычайно быстро изнашивается, а обрабатываемый вольфрам растрескивается. Применяются следующие технологии:

1. Химическая обработка и пропитка поверхностного слоя, в том числе использование с этой целью серебра.
2. Нагрев поверхности с помощью печей, газового пламени, электрического тока силой 0,2 А. Допустимая температура, при которой происходит некоторое повышение пластичности и, соответственно, улучшается резка, – 300-450 ˚С.
3. Резание вольфрама с применением легкоплавких веществ.

Заточку и шлифование целесообразно проводить с помощью алмазных и эльборовых инструментов, реже – корундовых.

Сварка данного тугоплавкого металла производится в основном под действием электрической дуги, вольфрамовых или угольных электродов в среде инертных газов или жидких защит. Также возможно применение контактной сварки.

Этот особенный химический элемент обладает характеристиками, которые отличают его в общей массе. Так, к примеру, характеризуясь высокой теплостойкостью и износостойкостью, он повышает качество и режущие свойства легированных вольфрамсодержащих сталей, а высокая температура плавления позволяет изготавливать нити накала для лампочек и электроды для сварки.

Применение

Редкость, необычность и важность обуславливают широкое использование в современной технике металла под названием Tungsten – вольфрам. Свойства и применение оправдывают высокую стоимость и востребованность. Высокие показатели температуры плавления, твердости, прочности, жаростойкости и стойкости к химическим воздействиям и коррозии, износостойкости и резальных особенностей – вот основные его козыри. Варианты использования:

1. Нити накаливания.
2. Легирование сталей с целью получения быстрорежущих, износостойких, жаростойких и жаропрочных железоуглеродистых сплавов, находящих применение для производства сверл и других инструментов, пуансонов, пружин и рессор, рельс.
3. Изготовление «порошковых» твердых сплавов, применяемых в основном в качестве особо износостойких режущих, буровых или прессовочных инструментов.
4. Электроды для аргонодуговой и контактной сварки.
5. Изготовление деталей для рентгеновской и радиотехники, различных технических ламп.
6. Специальные светящиеся краски.
7. Проволока и детали для химической промышленности.
8. Различная практичная мелочевка, к примеру, мормышки для рыбалки.

Приобретают популярность различные сплавы, в состав которых входит вольфрам. Область применения таких материалов порой удивляет – начиная от тяжелого машиностроения и заканчивая легкой промышленностью, где изготавливаются ткани с особыми свойствами (например, огнестойкие).

Универсальных материалов не существует. Каждый известный элемент и созданные сплавы отличаются своей уникальностью и необходимостью для определенных сфер жизни и промышленности. Однако некоторые из них обладают особыми свойствами, делающими ранее неосуществимые процессы возможными. Одним из таких металлов является вольфрам. Применение его недостаточно широко, как у стали, но каждый из вариантов предельно полезен и необходим человечеству.

свойства и марки, области применения и производство тугоплавкого вольфрама, продукция

Вольфрам является тугоплавким металлом. У него есть свои разновидности марок, каждая из которых имеет особенности. Этот элемент в периодической таблице Менделеева находится под 74 номером и имеет светло-серый цвет. Его температура плавления составляет 3380 градусов. Основными его свойствами являются коэффициент линейного расширения, электрическое сопротивление, температура плавления и плотность.

Свойства и марки вольфрама

Вольфрам имеет свои механические и физические свойства, а также несколько разновидностей марок.

К физическим свойствам относят:

• Коэффициент термического линейного расширения — 4,32*10 (-6) м/мК.
• Сопротивление электрическое — 5,5 мкОм*см.
• Теплопроводность — 129 Вт/(м*К).
• Теплоёмкость удельная — 0,147 Дж/(г*К).
• Температура кипения — 5900 градусов.
• Температура плавления — 3380 градусов.
• Плотность — 19,3 г/см3.
• Атомный диаметр — 0,274 нм.
• Атомная масса — 183,84 г/моль.
• Атомный номер — 74.

Механические свойства:

• Относительное удлинение — 0%.
• Временное сопротивление — 800−1100 МПа.
• Коэффициент Пуассона 0,29.
• Модуль сдвига — 151,0 ГПа.
• Модуль упругости — 415,0 ГПа.

Отличается этот металл маленькой скоростью испарения даже при 2 тыс. градусов и очень большой точкой кипения — 5900 градусов. Свойствами, которые ограничивают область использования этого материала, являются малое сопротивление окислению, высокая склонность к ломкости и высокая плотность. На вид он напоминает сталь. Используется для того, чтобы изготавливать сплавы высокой прочности. Обработать его можно только после нагревания. Температура нагрева зависит от того, какой именно метод обработки вы собираетесь проводить.

Вольфрам имеет такие марки:

1. МВ — сплав вольфрама и молибдена. Повышается прочность молибдена при сохранении пластичности после обжига.
2. ВРН — вольфрам без присадки. В нём допустимо повышенное содержание примесей.
3. ВР — сплав рения и вольфрама.
4. ВЛ, ВИ, ВТ — вольфрам с присадкой окиси лантана, иттрия и тория соответственно. Повышают эмиссионные свойства вольфрама.
5. ВМ — вольфрам с ториевой и кремнещелочной присадками. Повышает температуру рекристаллизации и прочность при высоких температурах.
6. ВА — вольфрам с алюминиевой и кремнещелочной присадками. Увеличивает температуру первичной рекристаллизации, формоустойчивость при больших температурах, а также прочность после отжига.
7. ВЧ — чистый без присадок.

Область применения

Из-за своих уникальных свойств вольфрам получил широкое применение. В промышленности он применяется в чистом виде и в сплавах.

Основными областями применения являются:

• Стали специальные. При производстве быстрорежущих сталей и для инструментальных сталей этот материал применяется в качестве легирующего элемента или же основного компонента. Из таких сталей производят штампы, пуансоны, фрезы, свёрла и прочие. Буква «Р» в названии сплава означает, что это быстрорежущая сталь, а буквы «К» или «М» — сталь легированная кобальтом или молибденом. Вольфрам ещё входит в состав сталей магнитных, которые подразделяются на вольфрам кобальтовые и вольфрамовые.
• Сплавы твёрдые на основе карбида вольфрама. Это соединение углерода и вольфрама. Он тугоплавкий, износостойкий и имеет высокую твёрдость. Из него изготавливают рабочие части буровых и режущих инструментов.
• Износостойкие и жаропрочные сплавы. В них использована тугоплавкость вольфрама. Наиболее распространёнными являются хромовые и кобальтовые соединения — стеллиты. Обычно их при помощи наплавки наносят на сильно изнашивающиеся машинные детали.
• Тяжёлые и контактные соединения. К ним относят сплавы вольфрама с серебром и медью. Это довольно эффективные контактные материалы для производства рабочих частей выключателей, рубильников, электродов для точечной сварки и прочих оборудований.
• Электроосветительная и электровакуумная техника. Вольфрам в виде разных кованых деталей, ленты или проволоки используют в производстве рентгенотехники, радиоэлектроники и электроламп. Это лучший материал для спиралей и нитей накаливания. Вольфрамовые прутки и проволоки служат для высокотемпературных печей электронагревателями. Эти электронагреватели могут работать в атмосфере инертного газа, водорода или вакуума.
• Сварочные электроды. Сварка является важной сферой для применения этого металла. Из него делают электроды для сварки дуговой, так как они неплавкие.

Процесс производства тугоплавкого вольфрама

Этот материал относят к редким металлам. Для него характерны сравнительно небольшие объёмы потребления и производства, а также в земной коре малая распространённость. Никакой из редких металлов не получают восстановлением из сырья. Изначально оно перерабатывается в соединение химическое. А ещё любая редкометаллическая руда перед переработкой подвергается дополнительному обогащению.

Выделяют три главные стадии для получения редкого металла:

1. Разложение руды. Извлекаемый металл отделяется от основной массы перерабатываемого сырья. Он концентрируется в осадке или растворе.
2. Получение химического чистого соединения. Его выделение и очистка.
3. Из полученного соединения выделяют металл. Так получают чистые материалы без примесей.

В процессе получения вольфрама тоже есть несколько стадий. Исходное сырьё — шеелит и вольфрамит. Обычно в их составе содержится от 0,2 до 2% вольфрама.

1. Обогащение руды производится при помощи электростатической или магнитной сепарации, флотации, гравитации. В итоге получают концентрат вольфрамовый, который содержит примерно 55−65% ангидрида вольфрама. Контролируется в них и наличие примесей: висмута, сурьмы, меди, олова, мышьяка, серы, фосфора.
2. Получение вольфрамового ангидрида. Он является сырьём для изготовления вольфрама металлического или же его карбида. Для этого проводится ряд процедур, таких как: выщелачивание спёка и сплава, разложение концентратов, получение вольфрамовой технической кислоты и прочие. В результате этих действий должен получиться продукт, который будет содержать в себе 99,9% трехокиси вольфрама.
3. Получение порошка. В виде порошка чистый металл может быть получен из ангидрида. Для этого проводится восстановление углеродом или водородом. Углеродное восстановление проводится реже, потому что ангидрид насыщается карбидами и это приводит к хрупкости металла и ухудшению обработки. При получении порошка применяют специальные методы, которые позволяют контролировать форму и размер зёрен, гранулометрический и химический составы.
4. Получение вольфрама компактного. В основном он в виде слитков или штабиков является заготовкой для изготовления полуфабрикатов: ленты, прутков, проволоки и прочих.

Вольфрамовая продукция

Из вольфрама изготавливают многие необходимые для хозяйства предметы, такие как проволока, прутки и прочие.

Прутки

Одной из наиболее распространённой продукцией из этого тугоплавкого материала являются вольфрамовые прутки. Исходным материалом для его изготовления является штабик.

Чтобы из штабика получить пруток его подвергают ковке, используя ротационную ковочную машину.

Осуществляется ковка при нагревании, так как этот металл при комнатной температуре очень хрупкий. В ковке выделяют несколько этапов. На каждом последующем прутки получаются меньшего диаметра.

На первом этапе получаются прутки, которые будут иметь диаметр до 7 миллиметров, если штабик будет иметь длину от 10 до 15 сантиметров. Температура заготовки при ковке должна равняться 1450−1500 градусов. Нагревающим материалом обычно является молибден. После второго этапа прутки будут составлять в диаметре до 4,5 миллиметров. Температура штабика при её производстве примерно 1250−1300 градусов. На следующем этапе прутки будут иметь диаметр до 2,75 миллиметров.

Прутки марок ВЧ и ВА получают при более низких температурах, чем марок ВИ, ВЛ и ВТ.

Если заготовка была получена методом плавки, то горячая ковка не осуществляется. Связано это с тем, что такие слитки имеют крупнокристаллическую грубую структуру. При использовании горячей ковки могут появиться разрушения и трещины.

В этой ситуации вольфрамовые слитки подвергаются горячему двойному прессованию (приблизительная степень деформации 90%). Производится первое прессование при температурном режиме в 1800—1900 градусов, а второе — 1350−1500. После этого заготовки подвергаются горячей ковке для того, чтобы из них получить вольфрамовые прутки.

Эта продукция применяется во многих промышленных отраслях. Одна из наиболее распространённых — сварочные неплавящиеся электроды. Для них подойдут прутки, которые изготовлены из марок ВЛ, ВЛ и ВТ. В качестве нагревателей применяются прутки, изготовленные из марок МВ, ВР и В. А. Они применяются в печах, температура которых может достигать 3 тыс. градусов в вакууме, атмосфере инертного газа или водорода. Вольфрамовые прутки могут быть катодами газозарядных и электронных приборов, а также радиоламп.

Электроды

Одним из главных компонентов, которые необходимы для сварки, являются сварочные электроды. При сварке дуговой они используются наиболее широко. Относится она к термическому классу сварки, в котором за счёт термической энергии осуществляется плавление. Автоматическая, полуавтоматическая или ручная дуговая сварка является самой распространённой. Вольтовой дугой создаётся тепловая энергия, которая находится между изделием и электродом. Дугой называют стабильный мощный электрический заряд в ионизированной атмосфере паров металла, газов. Чтобы получить дугу, электрод к месту сварки проводит электрический ток.

Сварочным электродом называют проволочный стержень, на который нанесено покрытие (возможны варианты и без покрытия). Для сварки существует множество различных электродов. Их отличительными чертами являются диаметр, длина, химический состав. Для сварки определённых сплавов или металлов применяются разные электроды. Наиболее важным видом классификации является разделение электродов на неплавящиеся и плавящиеся.

Сварочные плавящиеся электроды во время сварки расплавляются, их металл вместе с металлом расплавленным свариваемой детали пополняют сварочную ванну. Выполняют такие электроды из меди и стали.

А вот электроды неплавящиеся в процессе сварки не расплавляются. К ним относят вольфрамовые и угольные электроды. При сварке необходимо подавать присадочный материал, который плавится и с расплавленным материалом свариваемого элемента образуют сварочную ванну. Для этих целей в основном применяют сварочные прутки или проволоку. Электроды сварочные могут быть непокрытыми и покрытыми. Покрытие играет важную роль. Его компоненты могут обеспечить получение металла швов определённых свойств и состава, защиту расплавленного металла от влияния воздуха и стабильное горение дуги.

Составляющие в покрытии могут быть раскисляющими, шлакообразующими, газообразующими, стабилизирующими или легирующими. Покрытие может быть целлюлозным, основным, рутиловым или кислым.

Вольфрамовые электроды используются для сварки металлов цветных, а также их сплавов, высоколегированных сталей. Хорошо вольфрамовый электрод подходит для образования сварного шва повышенной прочности, при этом детали могут иметь различный химический состав.

Вольфрамовая продукция очень качественная и нашла своё применение во многих отраслях, в некоторых она просто незаменима.

Где применяется вольфрам высокой плотности? Классификация сплавов.

Вольфрам выделяется среди металлов не только тугоплавкостью, но и массой. Плотность вольфрама при нормальных условиях составляет 19,25 г/см³, это примерно в 6 раз больше, чем у алюминия. По сравнению с медью вольфрам тяжелее ее в 2 раза. На первый взгляд, большая плотность может показаться недостатком, потому что сделанные из него изделия будут тяжелыми. Но даже эта особенность металла нашла свое применение в технике. Полезные свойства вольфрама, обусловленные высокой плотностью:

1. Возможность концентрировать большую массу в малом объеме.
2. Защита от ионизирующего излучения (радиации).

Первое свойство объясняется внутренним строением металла. Ядро атома содержит 74 протона и 110 нейтронов, т. е. 184 частицы. В Периодической системе химических элементов, в которой атомы расположены по возрастанию атомной массы, вольфрам находится на 74 месте. По этой причине вещество, состоящее из тяжелых атомов, будет иметь большую массу. Способность защищать от радиации присуща всем материалам с высокой плотностью. Это обусловлено тем, что ионизирующее излучение, сталкиваясь с любым препятствием, передает ему часть своей энергии. Более плотные вещества имеют высокую концентрацию частиц в единице объема, поэтому ионизирующие лучи претерпевают больше столкновений и, соответственно, теряют больше энергии. Использование металла базируется на вышеуказанных свойствах.

Применение вольфрама

Высокая плотность – огромное преимущество вольфрама среди других металлов.

Вольфрам находит широкое применение в разных областях промышленности.

Использование, основанное на большой массе металла

Значительная плотность делает вольфрам ценным материалом для балансировки. Изготовленные из него балансировочные грузики уменьшают нагрузку, действующую на детали. Таким образом продлевается их эксплуатационный период. Области применения вольфрама:

1. Аэрокосмическая сфера. Запчасти из тяжелого металла уравновешивают действующие моменты сил. Поэтому вольфрам используется для изготовления лопастей вертолетов, пропеллеров, рулей направления. По причине того, что материал не обладает магнитными свойствами, он применяется в производстве бортовых электронных систем авиации.
2. Автомобильная промышленность. Вольфрам применяется там, где необходимо сосредоточить большую массу в малом объеме пространства, например, в автомобильных двигателях, установленных на тяжелых грузовиках, дорогих внедорожниках, машинах, работающих на дизельном топливе. Также вольфрам является выгодным материалом для изготовления коленвалов и маховиков, грузов на шасси. Кроме высокой плотности, металл характеризуется большим модулем упругости, благодаря этим качествам он применяется для гашения колебаний на приводах.
3. Оптика. Вольфрамовые грузики сложной конфигурации выступают балансирами в микроскопах и других высокоточных оптических инструментах.
4. Производство спортинвентаря. Вольфрам используется вместо свинца в спортивном оборудовании, потому что, в отличие от последнего, не наносит вреда здоровью и окружающей среде. Например, материал применяется в производстве клюшек для гольфа.
5. В машиностроении. Из вольфрама делают вибромолоты, которыми забивают сваи. В середине каждого прибора находится вращающийся груз. Он преобразовывает энергию вибраций в силу для забивания. Благодаря наличию вольфрама имеется возможность применять вибромолоты для уплотненного грунта значительной толщины.
6. Для изготовления высокоточных инструментов. В глубоком сверлении применяются прецизионные приборы, держатель которых не должен поддаваться вибрациям. Этому требованию соответствует вольфрам, имеющий к тому же и высокий модуль упругости. Антивибрационные держатели обеспечивают плавную работу, поэтому их используют в расточных и шлифовальных оправках, в стержнях инструментов. На основе вольфрама изготавливают рабочую часть инструмента, так как он обладает повышенной твердостью.

Использование, основанное на способности защищать от радиации

Коллиматоры из вольфрама в хирургии.

• По этому критерию вольфрамовые сплавы опережают чугун, сталь, свинец и воду, поэтому из металла делают коллиматоры и защитные экраны, которые используются при радиотерапии. Сплавы из вольфрама не подвержены деформации и отличаются высокой надежностью. Применение многолепестковых коллиматоров дает возможность направить излучение на определенный участок пораженной ткани. Во время терапии в первую очередь делают рентгеновские снимки, чтобы локализовать расположение и определить характер опухоли. Затем лепестки коллиматора перемещаются электродвигателем в нужное положение. Может быть задействовано 120 лепестков, с помощью которых создается поле, повторяющее форму опухоли. Далее на пораженный участок направляются лучи, имеющие высокую радиацию. При этом опухоль получает облучение посредством того, что многолепестковый коллиматор вращается вокруг пациента. Чтобы защитить от радиации соседние здоровые ткани и окружающую среду, коллиматор должен обладать высокой точностью.
• Разработаны специальные кольцевые коллиматоры из вольфрама для радиохирургии, облучение которых направлено на голову и шею. Прибор осуществляет высокоточную фокусировку гамма-излучения. Также вольфрам входит в состав пластин для компьютерных томографов, экранирующих элементов для детекторов и линейных ускорителей, дозиметрического оборудования и приборов неразрушающего контроля, емкостей для радиоактивных веществ. Вольфрам используется в устройствах для бурения. Из него делают экраны для защиты погружающихся инструментов от рентгеновского и гамма-излучении.

Классификация вольфрамовых сплавов

Такие критерии, как повышенная плотность и тугоплавкость вольфрама, дают возможность использовать его во многих отраслях. Однако современным технологиям иногда требуются дополнительные свойства материала, которыми чистый металл не обладает. Например, его электропроводность меньше, чем у меди, а изготовление детали сложной геометрической формы затруднительно из-за хрупкости материала. В таких ситуациях помогают примеси. При этом их количество часто не превышает 10%. После добавления меди, железа, никеля вольфрам, плотность которого остается очень высокой (не меньше 16,5 г/см³), лучше проводит электрический ток и становится пластичным, что дает возможность хорошо его обрабатывать.

ВНЖ, ВНМ, ВД

В зависимости от состава сплавы по-разному маркируются.

1. ВНЖ — это сплавы вольфрама, которые содержат никель и железо,
2. ВНМ — никель и медь,
3. ВД — только медь.

В маркировке после заглавных букв следуют цифры, указывающие на процентное содержание. Например, ВНМ 3–2 – это вольфрамовый сплав с добавлением 3% никеля и 2% меди, ВНМ 5–3 содержит в примеси 5% никеля и 3% железа, ВД-30 состоит на 30% из меди.

 

Применение вольфрама

Вольфрам в современной технике играет исключительно важную роль. Он применяется в сталелитейной промышленности, при производстве твердых сплавов , при производстве кислотоупорных и других специальных сплавов, в электротехнике, при производстве красителей, в качестве химических реактивов и пр.

 

Около 70% всего добываемого вольфрама идет на производство ферровольфрама, в виде которого он вводится в сталь. В наиболее богатых вольфрамом и наиболее распространенных вольфрамовых сталях( в быстрорежущих) вольфрам образует сложные вольфрамсодержащие карбиды, увеличивающие твердость стали, в особенности при повышенных температурах(красностойкость), Известно, что введение в практику работы металлообрабатывающих заводов резцов из стали, содержащей вольфрам, позволило во много раз увеличить скорости резания. В настоящее время резцы из быстрорежущей стали уступают место резцам из металлокерамических твердых сплавов, изготовляемых на основе карбида вольфрама с добавлением цементирующей добавки.В некоторые твердые сплавы вводятся также карбиды титана, тантала и ниобия. Современные скорости резания, достигнутые новаторами производства , получены именно с резцами из твердых сплавов.Сплавы вольфрама с другими металлами имеют самое разнообразное применение: никельвольфрамохромовый сплав отличается кислотоупорными свойствами. Обращают на себя внимание сплавы вольфрама, обладающие повышенной жаропрочностью: например, добавка 1% ниобия, тантала, молибдена, образующих с вольфрамом твердый раствор, повышает температуру плавления металла выше 3300 °C., тогда как добавка 1% железа, весьма мало растворимого в вольфраме, понижает температуру плавления до 1640°C. В США широко развернуты исследования в этой области.

 

Металлический вольфрам находит разнообразное применение в электро-и рентгенотехнике. Из вольфрама изготовляют нити накала электрических ламп. Вольфрам для этой цели особенно пригоден благодаря большой тугоплавкости и очень малой летучести: при температурах порядка 2500°C, при которых работают нити накала , упругость паров вольфрама не достигает 1 мм рт.ст. Из металлического вольфрама изготовляют также нагреватели для электрических печей, выдерживающие температуры до 3000°C.Металлический вольфрам применяется для антикатодов рентгеновских трубок, для различных деталей электровакуумной аппаратуры, для радиоприборов, выпрямителей тока и.т.д. Тонкие вольфрамовые нити применяются в гальванометрах. Подобные же нити применяются для хирургических целей. Наконец, из металлического вольфрама изготовляются различные спиральные пружины, а также детали, для которых требуется материал, устойчивый по отношению к различным химическим воздействиям.

 

Соединения вольфрама применялись очень широко как красители. В Китае сохранились старинные, изделия из фарфора, окрашенного в необычный цвет «персика», исследования показали, что краска содержит вольфрам.

 

Соли вольфрама применяются для придания огнестойкости некоторым тканям. Тяжелые дорогие шелка обязаны своей красотой вольфрамовым солям, которыми они пропитаны.

 

Чистые вольфрамовые препараты применяются в химическом анализе как реактивы на алкалоиды и другие вещества. Соединения вольфрама применяются также в качестве катализаторов.

 

1. Мы предлагаем следующую продукцию из вольфрама: вольфрамовую полосу, вольфрамовую проволоку, вольфрамовый пруток, вольфрамовый штабик.

 

 

Для чего используется вольфрам?

Использование вольфрама и пример применения

Следующие варианты использования вольфрама взяты из ряда источников, а также из отдельных комментариев. Мы будем рады получить исправления, а также дополнительные ссылки (, напишите нам , чтобы добавить варианты использования):

• используется для уплотнений стекло-металл , поскольку тепловое расширение примерно такое же, как у боросиликатного стекла
• Вольфрам и его сплавы широко используются для изготовления нитей для электрических ламп, электронных и телевизионных трубок, а также для испарения металлов.
• точек электрического контакта для автомобильных дистрибьюторов
• Рентгеновские мишеней
• обмоток и нагревательных элементов для электропечей
• ракетные и высокотемпературные применения
• быстрорежущие инструментальные стали и многие другие сплавы содержат вольфрам
• карбид важен для металлообрабатывающей, горнодобывающей и нефтяной промышленности
• Вольфраматы кальция и магния широко используются в люминесцентном освещении
• соли вольфрама используются в химической и кожевенной промышленности
• дисульфид вольфрама — сухая высокотемпературная смазка, устойчивая до 500 ° C
• Вольфрамовые бронзы и другие соединения вольфрама используются в красках
• Лампы телевизионные (электронные)
• Рентгеновские мишени

.. .

Дополнительные ресурсы вольфрама:

Дополнительная информация о вольфраме

Подробная история: вольфрам и вольфрамовая проволока

Вольфрамовые изделия

. . .

Звоните нам по телефону 1-800-626-0226 или заполните нашу контактную форму, если у вас есть конкретные вопросы по заявлению.

Мы с нетерпением ждем возможности связаться с вами!

.

Вольфрам: использование, применение — Металпедия

Вольфрам: применение, применение-Металпедия

• Твердосплавный сплав, также называемый твердым сплавом, является наиболее важным применением вольфрама, а его основным компонентом является карбид вольфрама (WC), твердость которого лишь немного ниже, чем у алмаза. Поскольку цементированные карбиды сочетают в себе высокую твердость и прочность карбида вольфрама с вязкостью и пластичностью связующего из металлических сплавов, таких как Co, Ni или Fe, они широко используются для производства продуктов для резки и горнодобывающей промышленности, таких как буровые коронки, высокоскоростная резка. инструменты, токарные инструменты и фрезы.

• Вольфрам можно использовать как чистый металл или смешивать с другими металлами для изготовления сплавов. Поскольку вольфрамовые сплавы имеют тенденцию быть прочными и гибкими, устойчивы к износу и коррозии и хорошо проводят электричество, они используются в различных областях, например, в производстве сопел ракетных двигателей используются сплавы вольфрам-сталь, которые должны иметь хорошую термостойкость. Свойства суперсплавы, содержащие вольфрам, используются в лопатках турбин, износостойких деталях и покрытиях, а высокоплотные сплавы вольфрама с никелем, медью или железом используются в высококачественных дротиках.

• Вольфрам имеет высокую температуру плавления и низкое давление пара, поэтому он используется во многих высокотемпературных приложениях, таких как лампочки, электронно-лучевые трубки и нити накала вакуумных трубок.
• Поскольку вольфрам обладает проводящими свойствами и относительной химической инертностью, он также используется в электродах, например, в электронных микроскопах.
• Устойчивость вольфрама к сильному нагреву также делает его идеальным материалом для электроники.Например, вольфрам используется в качестве соединительного материала в интегральных схемах между диэлектрическим материалом из диоксида кремния и транзисторами. Вольфрам также является одним из основных источников рентгеновских мишеней из-за его электронной структуры.

• Химические вещества на основе вольфрама используются в форме оксидов вольфрама, вольфраматов, вольфрамовой кислоты, кремневольфрамовой кислоты, фосфорновольфрамовой кислоты или сульфидов вольфрама. Эти химические вещества используются в нефтяной, смазочной, горнодобывающей, электронной и медицинской промышленности и т. Д., Например, сульфид вольфрама является высокотемпературным смазочным материалом, а также является компонентом катализаторов гидрообессеривания, а оксид вольфрама используется для селективного каталитического восстановления (SCR ) катализаторы угольных электростанций.

• Помимо упомянутых выше применений, вольфрам имеет много других применений. Тепловое расширение вольфрама аналогично боросиликатному стеклу, поэтому его используют для изготовления уплотнений стекло-металл. Вольфрам также используется в ювелирных изделиях в качестве заменителя золота или платины, поскольку его плотность аналогична плотности золота.
• Поскольку оксиды вольфрама обладают двумя уникальными свойствами — интеркаляцией и поликонденсацией, у вольфрама есть прекрасные возможности для использования в топливных элементах или энергосберегающих технологиях в будущем.

• О нас Связаться с нами
• Metalpedia — это некоммерческий веб-сайт, цель которого — расширить знания о металлах и предоставить пользователям обширную справочную базу данных. Он в максимальной степени предоставляет пользователям достоверную информацию и знания. Если есть какое-либо нарушение авторских прав, пожалуйста, сообщите нам через нашу контактную информацию, чтобы незамедлительно удалить такой контент, нарушающий авторские права.

.

Страница не найдена · GitHub Pages

Страница не найдена · GitHub Pages

Файл не найден

Сайт, настроенный по этому адресу, не содержать запрошенный файл.

Если это ваш сайт, убедитесь, что регистр имени файла соответствует URL-адресу.
Для корневых URL (например, http://example.com/ ) вы должны предоставить index.html файл.

Прочтите полную документацию для получения дополнительной информации об использовании GitHub Pages .

.

производителей вольфрама | Поставщики вольфрама

Список поставщиков вольфрама

Вольфрам — уникальное вещество во многих отношениях. Под номером 74 в периодической таблице элементов это самый тяжелый из известных используемых элементов. Имея температуру плавления 6170 ℉, это также самый термостойкий металл из всех известных сегодня. Нелегированный вольфрам также обладает самым низким давлением пара среди всех нелегированных металлов. Вдобавок к этому вольфрам и вольфрамовые сплавы обладают высокой плотностью, высокой прочностью на разрыв (особенно при температурах выше 1650 ° C), отличной коррозионной стойкостью и исключительной электрической и теплопроводностью.

История

Хотя его название в англоязычном мире происходит от шведского, вольфрам был впервые обнаружен средневековыми немецкими плавильниками, которые были заинтригованы оловянными рудами, которые давали особенно низкие выходы. Эти плавильщики заметили присутствие незнакомого элемента, который пожирал олово «как волк» в процессе добычи; поэтому они назвали его волчьим рамом («волчья пена»). Однако вольфрам официально не считался новым элементом до 1781 года, когда Карл Вильгельм Шееле провел исследования белого минерала, полученного из новой кислоты (известной сегодня как вольфрамовая кислота).Вместе Шееле и шведский химик Торберн Бергман предложили существование совершенно нового металла на основе своих восстановительных экспериментов с участием вольфрамовой кислоты. Два года спустя испанский химик и ученик Бергмана по имени Хуан Хосе де Эльхуяр успешно выделил чистый вольфрам (с помощью своего младшего брата Фаусто де Эльхуяра) путем нагревания вольфрамовой кислоты при чрезвычайно высоких температурах с порошкообразным древесным углем. Вскоре после этого (март 1784 г.) они публично представили свое открытие вольфрама на научной конференции в Тулузе.

Tungsten — Metal Associates

В последующие десятилетия использование и полезность вольфрама медленно росли. Начиная с 1847 года британский изобретатель Роберт Оксланд запатентовал несколько процессов производства вольфрама для получения чистого вольфрама, вольфрамовой кислоты, вольфрамата натрия и вольфрамовой стали. Примерно полвека спустя (1908 г.) Уильям Дэвид Кулидж получил патент на производство вольфрамовой проволоки, которая легла в основу современной индустрии накаливания для электрических лампочек. В 1927 году лаборатория Круппа (г. Эссен, Германия) обнаружила полезность карбида вольфрама, когда он был объединен с кобальтом (или другими цементированными материалами).С тех пор спрос на инструменты из карбида вольфрама только продолжал расти. Со времени первых открытий в средневековье и в конце восемнадцатого века вольфрам стал очень популярным в тяжелых условиях эксплуатации в широком диапазоне промышленных сценариев.

Обзор производства

Несмотря на статус «редкого» металла, вольфрам можно найти во многих частях мира. Географические районы с метаморфическими или (гранитными) магматическими породами являются основными местами появления вольфрама.Примеры таких вольфрамсодержащих сред можно найти в Казахстане, Южной Корее, Канаде (например, на Северо-Западных территориях), США (например, в Скалистых горах), Боливии и России (например, на Северном Кавказе). Несомненно, Китай играет самую большую роль на мировом рынке вольфрама; он обладает половиной мировых запасов вольфрама и производит 85% вольфрама. Ежегодно добывается около 45 тысяч тонн вольфрама, в основном из России и Китая. (Следует отметить, что в год можно использовать еще несколько тысяч тонн, поскольку вольфрам так часто перерабатывается и используется повторно.По мировым оценкам, вторичный вольфрам составляет до 30% мировых поставок вольфрама.)

Вольфрам не встречается в природе в чистом металлическом виде; скорее, его извлекают из руды на ранних стадиях переработки вольфрама. (Вольфрамит и шеелит — два основных типа руды, из которой извлекается вольфрам.) Необработанный вольфрам непригоден для использования из-за его чрезвычайно хрупкой природы. Он становится работоспособным только после длительного процесса измельчения (в порошок) и последующего формования (и обычно спекания) в твердые заготовки или другие формы.

Первый этап обработки вольфрама включает извлечение вольфрама из руды в форме паравольфрамата аммония (APT). APT — это «промежуточная» форма вольфрама, которая возникает после разложения руды (например, при кислотном выщелачивании, автоклавно-содовом процессе). После получения APT его нагревают в печи вместе с водородом, чтобы в конечном итоге получить оксид вольфрама в виде порошка. (Оксид обычно нагревают в «лодочках» из никелевого сплава, загруженных в трубы и нагретых по длине.) Этот порошкообразный вольфрам, в свою очередь, является сырьем для создания форм вольфрама. Пресс (механический или изостатический) уплотняет порошок в бруски или заготовки перед повторным нагревом порошка при повышенных температурах. (Эта последняя стадия известна как спекание.) После того, как вольфрам был превращен в закаленные заготовки, ему можно придать множество форм с помощью таких методов, как высечка, волочение и формование. Обычные формы, в которые формуют вольфрам, включают стержень, фольгу, пластину, стержень, лист и проволоку.

Некоторые изделия из вольфрама требуют дополнительной обработки после этого основного производственного процесса. Такая обработка предназначена для доведения твердого вольфрама до трех различных состояний: черного, шлифованного или очищенного.

Черный — это состояние, в котором сохраняется покрытие из смазки и оксида.

Шлифовка — это состояние, которое достигается, когда вольфрам обрабатывается карбидом кремния или алмазным инструментом для удаления покрытия и достижения определенного уровня гладкости.

Очищено — это состояние, в котором покрытие было удалено химическими веществами.

Приложения

Учитывая его очень желательные качества, поставщики вольфрама получают спрос на свой продукт во многих отраслях, включая потребительские товары, строительство, электронику, электричество и освещение, машиностроение, промышленное производство, ювелирные изделия, горнодобывающую промышленность, медицинские поставки, авиакосмическую промышленность, автомобилестроение и отдых.

Часто формируемые изделия из вольфрама включают нити лампочек, рентгеновские экраны, нити катодных трубок, нити вакуумных трубок, компоненты печатных плат, буровое оборудование, гиромоторы, маховики, детали самолетов, оружие, строительное оборудование, инструменты (например,г. расточные оправки) и компоненты промышленного оборудования (например, инструмент для литья под давлением). Вольфрамовые электроды представляют собой уникальный пример изделия из вольфрама; они являются неотъемлемой частью электродуговой сварки, процесса, при котором два отдельных куска металла соединяются за счет применения большого количества тепла, выделяемого напряжением электрического тока.

На протяжении более чем столетия вольфрам оказался наиболее полезным в области электричества в качестве нити накаливания ламп накаливания. Высокая термостойкость вольфрама в сочетании с небольшими количествами силиката калия-алюминия образуют очень эффективный электрический проводник не только для обычных лампочек, но и для таких устройств, как электрические печи и микроволновые печи.Второе наиболее распространенное применение вольфрама — устройства, требующие большой массы или веса (например, рыболовные грузила, противовесы). Что касается инструментов, то вольфрам часто используется как покрытие, которое помогает значительно продлить срок службы инструментов.

Типы

Поставщики вольфрама обычно поставляют металл в четырех различных формах: чистый вольфрам, карбид вольфрама, (другие) сплавы вольфрама и химикаты на основе вольфрама.

Чистый вольфрам обладает объемно-центрированной кубической решеткой на молекулярном уровне и видимыми цветами в диапазоне от оловянно-белого до стального серого.Он обладает температурой кипения 10,701 F и температурой рекристаллизации от 2372 F до 2732 F. Он в основном используется в электрических приложениях и чрезвычайно электропроводен. Он почти не используется, так как необработанный вольфрам очень хрупок, и с ним трудно работать, особенно при приложении давления.

Карбид вольфрама — гораздо более широко используемая форма вольфрама; это вольфрамовый сплав, состоящий наполовину из углерода. Карбид вольфрама получают путем нагревания порошкового вольфрама с углеродом в потоке газообразного водорода.Он более плотный, чем титан и сталь, в два раза тверже любой марки стали и чрезвычайно износостойкий. (Фактически, при 9,5 по шкале твердости Мооса карбид вольфрама лишь немного менее твердый, чем алмазы.) В свете своих свойств это неорганическое химическое соединение популярно во многих областях горнодобывающей промышленности, строительства и металлообработки. Вольфрамовые кольца — еще одно популярное применение карбида вольфрама. Поставщики предлагают карбид вольфрама более 20 различных марок, каждый из которых обладает уникальной прочностью на разрыв, температурой плавления, размером зерна и твердостью.

Легированный вольфрам (в общем) доступен во многих комбинациях. Обычно вольфрам легируют такими металлами, как медь, железо или кобальт, чтобы улучшить его особые свойства (например, износостойкость, коррозионную стойкость).

При смешивании с такими металлами, как медь, железо и серебро, вольфрамовые сплавы используются для изготовления таких изделий, как лопатки турбин, радиаторы, вооружение, балласты, грузы, управляющие лопатки, дефлекторные щиты и другие изделия с высокой плотностью. Вольфрам, смешанный с медью и серебром, часто называют пропитанными металлами на основе вольфрама .

Когда вольфрам (и особенно карбид вольфрама) соединяется с кобальтом, образуется вещество, называемое твердым сплавом . Поскольку кобальт уравновешивает хрупкость вольфрама, твердый сплав, популярный в режущих инструментах (например, в горнодобывающих инструментах) и в конструкциях. (Интересно, что в машинах, используемых для бурения туннеля, соединяющего Британию с материковой Европой, использовалось практически сотня твердосплавных наконечников.)

Стеллит — еще одна комбинация вольфрама и кобальта (соединенная с хромом), которая используется для подшипников и поршней из-за ее высокой свойства износостойкости.

Сталь (нержавеющая сталь и другие типы) обычно соединяют с вольфрамом для создания высокоскоростных инструментов, таких как режущие лезвия. Часто такие стальные детали содержат до 18% вольфрама. Сопла из жаропрочных ракетных двигателей — еще одно популярное применение сплавов стали с вольфрамом.

Термин сплавы тяжелых металлов вольфрама обычно относится к сплавам, которые содержат более 90% вольфрама.

Химикаты на основе вольфрама — самая редкая форма элемента, предлагаемая поставщиками вольфрама.Чаще всего химические вещества на основе вольфрама используются для изготовления рентгеновских экранов, пигментных люминофоров и органических красителей.

Соображения

При поиске поставщика вольфрама, очевидно, большое значение имеет ассортимент различных типов вольфрама и продуктов из вольфрама, которые они могут вам предложить. Однако следует принять во внимание и некоторые другие соображения.

Поскольку вольфрам является таким ценным и универсальным металлом, вы обязательно должны работать с поставщиком, который может предложить вам широкий спектр услуг, а также широкий ассортимент продукции.Направляйте конкретные запросы о приверженности поставщика новейшим технологиям производства и опыте его сотрудников. Глубина процесса обеспечения качества в компании является хорошим индикатором приверженности поставщика высококачественной продукции и отличному обслуживанию клиентов.

В целом за последние десять с лишним лет цены на промышленное сырье резко выросли. К сожалению, вольфрам не был защищен от этого рыночного воздействия. Однако некоторые поставщики вольфрама могут предложить лучшие цены, чем другие, благодаря высокому уровню стратегического планирования и глобальной сети партнерских отношений с поставщиками вольфрама, которые служат для снижения производственных затрат.Вам следует потратить время на то, чтобы присмотреться к магазинам и найти поставщика вольфрама, который может предоставить вам лучшие продукты из вольфрама по наиболее конкурентоспособной цене из-за подобных факторов.

Информационное видео по Tungsten

.