Алюминий нашел широкое применение в разных отраслях промышленности и заработал свою популярность благодаря важным характеристикам, таким как прочность, устойчивость к коррозии и низкая плотность. Чистый алюминий применяется в электротехнической, химической и пищевой промышленности, потому как имеет невысокую прочность. В то время как сплавы имеют широкую область применения, некоторые из них в значительной степени превосходят чугун, сталь и другие металлы. Сваривание алюминия производится с использованием обратной полярности тока. Главной особенностью сварочных работ с алюминием является наличие оксидной пленки, которая покрывает расплавленный металл. Пленку характеризует ее тугоплавкость, потому как температура ее плавления в несколько раз больше температуры плавления алюминия и составляет более 200 градусов по Цельсию. Помимо этого оксидная пленка нередко появляется на поверхности ванны и в значительной мере препятствует сварочному процессу, сказываясь на стабильности работы и образовывает непровары в металле шва. По этой причине работа с алюминием связана с тщательным подбором рода тока и материалов. Профессионалы советуют использовать специальные электроды из вольфрама, с помощью которых можно производить сваривание алюминия и сплавов с ним. Одни специалисты рекомендуют использовать переменный ток, другие – постоянный, но с условием создания обратной полярности. Одним из самых перспективных направлений сваривания алюминия является сварка полуавтоматом без газа. Чтобы проводить подобные работы требуется применять специальную проволоку, которая имеет сердечник из флюса, который прекрасно заменяет защитную сварочную ванну. Нередко такая проволока называется порошковой, потому как внутри нее расположена трубка с флюсом. Флюс – это порошок, который близок по составу и свойствам к обмазке обычных электродов для дугового сваривания. Данный порошок создает отличную защиту процесса работы сварки алюминия. Ввиду того что флюсовая проволока имеет низкую жесткость, ее следует подавать на поверхность металла шва без прикладывания чрезмерных усилий. Также необходимо строго соблюдать полярность: минус подключается к держаку, а плюс – к свариваемому изделию. Стоимость сваривания полуавтоматом без использования газового баллона значительно выше, потому как 500 грамм проволоки стоит 8 и более долларов. В наше время полуавтоматическое сваривание не уступает по распространенности дуговой сварке и широко применяется для проведения сварочных работ с металлами и сплавами. Приступая к работе с алюминием, требуется внимательно изучить его особенности, в частности появление оксидной пленки на поверхности расплавленного металла. Если не обращать внимания на такие особенности, добиться высокого качества сваривания, комфорта при проведении процесса, а также прочности, надежности и долговечности металла практически невозможно. |
Сварка алюминия полуавтоматом
Алюминий является одним из сложных металлов для сваривания в нынешней промышленности, поскольку в процессе сварки возникает довольно много ситуаций, которые мешают правильному формированию шва. Что бы этого не произошло, для данного процесса используют разные дополнительные материалы, которые удаляют негативные свойства. В связи с этим сваривание алюминия полуавтоматом не выйдет без дополнительных приспособлений защищающих сварную ванну. Здесь потребуется необходимые средства и режимы для сваривания, в зависимости от сложившейся ситуации.
Сварка алюминия полуавтоматом без газа
При сваривании алюминия полуавтоматом, сварная ванна появляется не вязкая, например как со сталью, она становиться жидкой, как в работе с нержавейкой. Впоследствии у многих мастеров не выходит работать с подобного рода металлом. Основной проблемой является появление пленки из оксида на поверхности металла, причем весьма быстрого ее появления. Данный процесс очень популярный в производственной сфере, где мастера часто сталкиваться с подобным занятием, благодаря чему такая отрасль улучшается.
Преимущества
- Сваривание алюминия полуавтоматом выходит не таким уж дорогим, в отличие от цен на сваривание аргоном;
- Сваривание полуавтоматом используется для множества различных применений, поэтому считается универсальной техникой, является легко приобретаемой;
- Занимает минимум времени на подготовку оборудования, и на уборку в завершении процесса;
Недостатки
- Выполняя сваривание алюминия полуавтоматом без газа, формирование шва будет некачественным;
- Обязательное применение флюса, если защищающие газы отсутствуют;
- Сложный подбор сварочной проволоки, если не изучен состав металла;
- Из-за высокой скорости сплава, появляются затруднения в образовании требуемого валика шва.
Характерные сложности в проведении работ
Если сваривать алюминий полуавтоматов без применения аргона, то сварная ванна будет подвергаться различным внешним факторам. Замена или отсутствие газа повлекут за собой низкий уровень защиты, после чего могут образоваться микротрещины, поры и раковины. Главная проблема в том, что оксидная пленка плавиться при разогреве около 2 тысяч градусов, в то время как алюминий в три раза быстрее. Раскаленные капли металла заворачиваются в оксидную пленку, и сваривание с основной массой изделия нормально не выходит.
Технология сваривания алюминия полуавтоматом требует учет усадки данного металла, поскольку коэффициент расширения у него немного больше в отличие от остальных сплавов, и часто возникают различные деформации, из-за расширения на месте сваривания шва, что приведет к искажению на поверхности металла. Еще следует помнить, что из-за повышенной текучести металла, процесс сварки в некоторых положениях становится сложнее. Для сварки алюминия полуавтоматом нужны четкие соблюдения параметров, и скорость подачи проволоки.
Методы сваривания полуавтоматом
Одним из наилучших методов сваривания алюминия полуавтоматом осуществляется в аргоне. Этот газ является защитной средой, которая покрывает сварную ванну, создавая непреодолимый барьер, защищающий от попадания различного мусора, грязи, и атмосферного кислорода. Применение аргона является довольно дорогостоящим, поэтому его используют только в необходимых ситуациях в сваривании трудных металлов.
Сваривание алюминия полуавтоматом без газа, метод гораздо дешевле. Тут применяют сварочную проволоку или электрод, а защитой является флюс или обмазка электрода. В этом случае наибольшее число брака, однако, процесс довольно быстрый и не требует долгой подготовки, поэтому считается более востребованным, особенно в частных сферах.
Сваривание алюминия полуавтоматом с помощью углекислого газа, считается средним процессом между двумя предыдущими. Применение такого газа делает эффект соединения лучше, поскольку есть возможность разогрева металла перед сваркой, а в плане финансов он не дорогой в отличие от аргона. В связи с этим, сваривание алюминия простым полуавтоматом, имеет более частое использование и больше видов.
Выбор полуавтомата
При полуавтоматическом сваривании алюминия требуется четко настраивать параметры на оборудовании, поэтому при выборе техники следует обратить внимание на чувствительность регулировки. При работе на полуавтомате возможность выбора тонких присадочных материалов, зависит от того, насколько низко выставляется ток. Стандартной работой электродом начинается от 1.6мм, но если существует более низкий параметр, то будет проще. Большое и мощное оборудование может работать с металлами более 5мм толщиной, но часто оно оказывается чересчур большим.
Когда работы проводятся в закрытых помещениях, следует обращать внимание, имеется ли режим автоматического отключения. Тем самым будет возможность прекращения работы, когда аппарат начнет действовать в опасном для себя режиме. Тут вентиляция сыграет важную роль в обеспечении длительной непрерывной работы. Для подачи проволоки требуется выставлять режим удобный для вас. Перед тем как делать выбор полуавтомата для сваривания алюминия, сначала стоит разобраться с толщиной металла и типом деталей.
Подготовка алюминия к сварке
Обработка заготовки для сваривания имеет несколько этапов, благодаря которым шов сформируется ровнее, и будет отсутствовать появление микротрещин в нем. Вначале требуется, почистить заготовку от различной грязи, жировых пленок и прочих вещей. Осуществляется щеткой по металлу или наждачной бумагой, в зависимости от толщины металла.
После, обработать все растворителем, который удалит налет и оксидную пленку. Для этого потребуется протереть ацетоном или другими химическими веществами место для предстоящего соединения. Когда толщина металла составляет от 4мм и больше, требуется скосить кромки, угол скоса которых от 30 до 45 градусов. В противном случае не будет необходимого провара на требуемую глубину.
Инструкция
Технология сваривания алюминия состоит из нескольких шагов:
- Подготовительные процедуры, благодаря которым жировой пленки и прочих негативных образований не будет;
- Четко поставленные параметры для оборудования, в соответствии с металлом;
- Нанесение флюса на место сваривания;
- Сварка с учетом поведения металла, а еще коэффициент его расширения, которые исправляются только в период охлаждения заготовки;
- В конце сваривания дать остыть металлу, затем совершить проверку сваривания при помощи керосина или других методов;
- Обработать шов до красивого эстетического вида.
Меры осторожности
Во время процесса следует соблюдать технику безопасности. Для личной защиты нужна спецодежда и маска для сваривания, которые обеспечат защитой от раскаленного металла.Баллон следуют поставить на необходимое расстояние от сварочных работ, не менее 5 метров. Перед началом процесса требуется убедиться в исправности оборудования, в основном проверить целостность шлангов. И не стоит забывать об элементарной электробезопасности.
Сварка алюминия полуавтоматом — советы сварщику
Сварка алюминия полуавтоматом должна выполняться под защитой инертного газа. В основном для этого используют аргон. Иногда к нему добавляется гелий.
Сегодня для сварки металлов применяют различные сварочные аппараты. При их выборе учитывают свойства и поведение металлов во время выполнения сварочных работ. Особый подход требует алюминий и его сплавы. Как и стальные сплавы, этот металл широко используется во многих сферах, поэтому вопрос соединения алюминиевых конструкций и отдельных изделий из него совсем не праздный. Чаще других для этих целей применяется сварка алюминия полуавтоматом.
Особые свойства алюминия
Широкое использование алюминия объясняется его небольшим удельным весом, достаточно стабильной прочностью и коррозионной устойчивостью. Но его поведение при тепловой обработке создает сложности при соединении алюминиевых конструкций и деталей с помощью сварки. Это объясняется спецификой физико-химических свойств алюминия:
- он не изменяет свой цвет при сильном нагревании, поэтому трудно понять по цвету о степени прогрева металла;
- имеет широкий температурный диапазон плавления в отличие от стальных сплавов и начинает плавиться при низком температурном пороге, теряя при этом свою прочность;
- не проявляет склонности к намагничиванию;
- обладает высокой теплопроводностью (в среднем в 5 раз больше, чем стальные сплавы), поэтому при нагреве зоны соединения тепло интенсивно распространяется по всей свариваемой детали. Чтобы его не терять, перед проведением сварочных работ, особенно больших алюминиевых изделий, предварительно проводят их нагрев;
Из-за активного взаимодействия алюминия с кислородом воздуха на его поверхности образуется окисная пленка. При достижении определенной толщины она затем начинает служить защитой алюминия от дальнейшего окисления. В то же время, окисная пленка создает сложности при сварке, т. к. плавится при температуре 2050-2200оС, в отличие от самого металла, имеющего точку плавления в районе 660оС.
Задачи сварщика при работе с алюминием
Учитывая особенности поведения алюминиевых сплавов при сварке, вы должны решить в процессе работы основные задачи: избавиться от оксидной пленки, обеспечить стабильную дугу во время сварки и своевременную подачу сварной проволоки, чтобы сварочный процесс алюминия был непрерывным, в противном случае его придется начать заново.
Сварщик должен:
- избавиться от окисной пленки в месте шва: пробить ее электрическим импульсом или провести механическую очистку поверхности с помощью металлической щетки или путем химического травления. Для пробивания пленки используют специальный импульсный режим работы оборудования;
- при выборе режима сварки не допустить прожогов металла из-за повышенной теплопроводности и низкого порога плавления алюминия, приводящего к быстрой потере прочности при нагревании. Для этого он должен обеспечить нужную температуру процесса и дугу от 12 до 15 мм длиной, выбрать правильные электроды и размер присадочной проволоки, подходящий для толщины соединяемых алюминиевых деталей и сопла горелки;
- учитывать склонность алюминия к значительной линейной усадке (почти вдвое больше, чем у сталей) при быстром остывании после нагрева, т. к. это ведет к созданию внутреннего напряжения с образованием деформационных трещин или кратеров в области шва. Для предотвращения этого начинать сварочный процесс нужно при большом сварочном токе, чтобы пробить оксидную пленку, а заканчивать — постепенно снижая его к концу процесса, это смягчит резкую смену температуры и не даст образоваться кратеру.
Технологические особенности сварки
Полуавтоматическая сварка алюминия должна выполняться под защитой инертного газа. В основном для этого используют аргон. Иногда к нему добавляется гелий.
Разбавление аргона углекислым газом при сварке алюминия, как это делают при соединении стальных конструкций аргонодуговым способом, недопустимо.
Допускается выполнение сварного шва полуавтоматом без применения нейтрального газа при условии использования порошковой расходной проволоки. При нагреве она начинает распылять железосодержащий порошок, который образует облако и служит диэлектриком, выполняющим защитную роль также, как инертный газ.
Использование порошковой проволоки в качестве защитного флюса при сварке алюминия стоит применять только в исключительных случаях, т. к. при таком методе сварной шов не будет отличаться высоким качеством.
Задачи, которые стоят перед сварщиком при работе с алюминием, успешно можно решить с помощью сварочного полуавтомата с использованием TIG и MIG технологий.
При TIG технологии используются неплавящиеся электроды на основе вольфрама и присадочная проволока, автоматически заполняющая стык между деталями. При использовании этой технологии необходимо наличие в полуавтоматическом устройстве режима переменного тока, а также высокочастотного розжига дуги.
В этом случае окисная пленка пробивается путем «катодного» распыления ее поверхности в моменты тока с обратной полярностью.
При MIG методе в качестве присадки используют сами электроды, т. к. они являются плавящимися. Такой электрод равномерно подается в сварную зону с помощью устройства автоматической подачи проволоки.
Сварка алюминиевых сплавов полуавтоматическим аппаратом MIG способом проводится с использованием постоянного тока, имеющего обратный характер полярности. Рассмотрим его подробно.
Сварка постоянным током обратной полярности
Процесс выполнения такой сварки изображен на рисунке:
При ее проведении сварочная дуга окружена парами металлического расплава электродной проволоки. Капли жидкого алюминия при постоянной подаче проволоки в виде ионов притягиваются «катодной» поверхностью сварной ванны. При этом происходит их нейтрализация с образованием дополнительного тепла.
В результате такого процесса поверхностная оксидная пленка разрушается. Если окисный слой значительный, то перед проведением сварки его нужно удалить с помощью механической чистки или травлением.
Плавящийся электродный металл заполняет каплями область между стыками деталей, образуя при застывании прочный шов.
Как использовать полуавтомат при сварке алюминия
Любой аппарат, работающий в полуавтоматическом режиме, должен обеспечить стабильную подачу присадочной проволоки, достаточный импульс для разрушения окисного слоя и дальнейшего поддержания дуги или работу с использованием переменного тока. Для этого нужно выполнять следующие правила:
- Подача мягкой алюминиевой проволоки осуществляется специальным прижимным механизмом, который вращается с помощью четырех роликов, имеющих U–форму поверхностной канавки. Для обеспечения стабильной подачи проволоки необходимо отрегулировать давление на прижимной вращающийся механизм. Это поможет избежать зажимания проволочного алюминия во время проведения сварки.
- Расплавление присадочной проволоки происходит способом струйного переноса. Такой режим может быть обеспечен применением переменного тока в 270 ампер или импульсного тока в 100 ампер. Поэтому сварочный аппарат должен иметь возможность настроек таких режимов с помощью блока генерации, т. е. представлять инверторный тип аппарата.
- Аппарат при сварке алюминия должен работать в режиме обратной полярности сварного тока, когда «–» подается на клемму, закрепленную на детали, а электрод подсоединяется к «+». Это обеспечивает создание наивысшей температуры в сварной области.
- Т. к. алюминиевые сплавы при нагревании расширяются больше, чем стальные, то при их сварке для полуавтоматической подачи проволоки в горелках должны использоваться контактные наконечники с диаметром отверстия заведомо с припуском на величину расширения, при этом должен соблюдаться хороший контакт для поддержания электрической искры.
- Для меньшего контактного трения при прохождении проволоки внутри горелки нужно использовать специальный кабельный канал, рассчитанный на алюминий. Обычно он изготавливается из тефлонового материала или на основе графита.
- Важным для успешного выполнения сварного шва является подбор подходящего диаметра сварной проволоки из алюминия. Т. к. этот металл является мягким, то использование тонкой проволоки до 8 мм в диаметре затруднительно ввиду сложности ее прохождения через горелку (она может запутываться с образованием петель и изгибов). Выходом является использование горелок с небольшим размером длины или применения дополнительного приспособления подачи проволоки внутри корпуса горелки.
При использовании толстой проволоки (от 1,2 до 1,6 мм в диаметре) нужно применять высокий сварной ток.
Плюсы и минусы сварки алюминия полуавтоматом
Любой полуавтомат для выполнения сварки имеет в своем устройстве источник получения сварочной дуги, горелки с защитным рукавом для проволоки, кабеля с зажимом на конце для подключения к детали, двигателя и редуктора.
Плюсы полуавтомата:
- Такое устройство аппарата позволяет использовать его в широком диапазоне с разными настройками, помогающими выбрать нужный режим проведения сварочного процесса.
- Контроль дуги можно проводить при любом положении горелки.
- Можно проводить сварку деталей любого размера. При необходимости соединения конструкций больших размеров проводить работу можно без использования защитного аргона.
- Аппарат обеспечивает высокую точность сварного шва.
- Обеспечивается экономный расход расходных материалов и электроэнергии с большой эффективностью.
- Аппараты полуавтоматического типа могут иметь небольшой вес и размеры, а также мобильность, позволяющую устанавливать их в нужном месте.
- Имеют высокий КПД, достигающий 95%.
Минусы полуавтомата:
- Основным недостатком полуавтомата инверторного типа является его высокая стоимость по сравнению с трансформаторными устройствами.
- Такие аппараты боятся пыли, которой в производственных условиях или на стройке достаточно. Поэтому, в отличие от других устройств, они нуждаются в регулярной чистке с продувкой инвертора.
- Электронные схемы управления регулировкой плохо реагируют на минусовые температуры, а перепады температур могут вызвать конденсат и вывести из строя систему.
Ознакомившись с процессом сварки алюминия с помощью полуавтоматического аппарата и его тонкостями, вы можете самостоятельно приступать к работе. Соблюдение всех рекомендаций статьи и правильного проведения технологического процесса позволит добиться качественного надежного соединения изделия из алюминия.
Сварка алюминия полуавтоматом с газом (аргоном) и без
Устройства, в которых выступающая в качестве электрода проволока и защитный газ подаются в сварочный пистолет при нажатии на кнопку или курок, появились уже довольно давно. Их изначально высокая цена постепенно снизилась. Они появились не только в арсенале крупных предприятий, но и стали доступны людям, желающим приобрести подобное оборудование для собственных нужд. И все же, несмотря на значительное количество размещенных в сети статей и видео, условия, в которых протекает этот процесс, для многих остаются не слишком понятными.
Развеем мифы
Попытаемся разъяснить интересующую многих тему. А чтобы не возникло недопонимания, постараемся, для начала, избавиться от домыслов и мифов, которые преследуют популярную технологию.
- Чистый алюминий практически никогда не употребляется в производстве, поскольку не обладает всеми необходимыми механическими свойствами. В большинстве случаев изготовителям приходится иметь дело со сплавами алюминия или, как минимум, металлом, насыщенным различными добавками.
- Чистый алюминий токсичен, но не способен нанести человеку вред при контакте, поскольку практически мгновенно покрывается оксидной пленкой. Таким образом, мы вступаем в контакт уже с оксидом алюминия и утверждение о том, что перед сваркой металла с его поверхности следует удалить окислы, теряет всякий смысл. На самом деле, поверхность свариваемых деталей должна быть очищена от загрязнений.
- В атмосферных условиях сварка алюминия полуавтоматом без газа невозможна. Место, где накладывается шов, должно быть защищено от воздействия внешней среды. Даже в том случае, когда газ не подается вместе со сварочной проволокой, он возникает при сгорании используемого флюса, создавая, таким образом, необходимую защиту. Существуют электроды с покрытием, выделяющим при сгорании защитный газ, но в полуавтоматах они не используются.
- Миг-сварка – это не название технологии, а термин, появившийся в нашей стране благодаря появлению на рынке полуавтоматов марки MIG. На самом деле, сварка алюминия может производиться на оборудовании любой фирмы, благо, что в различных производителях сейчас уже нет недостатка. Главное, чтобы используемый аппарат был качественным и исправным. Можно ли изготовить сварочный полуавтомат самому? В принципе да, но будет ли он дешевле заводского, и соответствовать всем необходимым требованиям?
Факты – упрямая вещь
Покончив с мифами, перейдем к реальным фактам, действительно оказывающим влияние на работу с перспективным, но не слишком послушным материалом.
- Наиболее простым способом обеспечить защиту свариваемого участка деталей от воздействия внешней среды является подача под давлением аргона. Этот благородный газ вполне доступен, хотя и стоит несколько дороже, чем используемый при работе со сталью углекислый газ. Хорошие результаты дает применение смеси аргона и гелия. Поскольку мы уже выяснили, что сварка алюминия полуавтоматом без аргона невозможна, то при отсутствии газа придется раздобыть где-то флюс.
- В состав флюсов для сварки алюминия, как правило, входят соли щелочных и щелочноземельных элементов и, в небольшом количестве, активизирующие химический процесс фтористые компоненты. Существует множество рецептов различного состава, подбираемых в зависимости от характеристик металла, с которым предстоит иметь дело. Так, для сварки получивших распространение алюминиево-марганцевых сплавов хорошо подходят флюсы АН-А1 и АН-А4. При их использовании соединительный шов получается ровным, однородным и не содержит посторонних включений.
- Даже при использовании защитного газа наилучшие результаты удается получить, обработав поверхность соединяемых деталей флюсом. Однако такая обработка занимает некоторое время и замедляет ход работ.
- В промышленных условиях для проведения работ лучше всего использовать оснащение, использующее принципы импульсной сварки. Именно с его помощью достигается оптимальный результат. Ввиду относительной сложности и дороговизны подобного оборудование, все более широкое распространение получают инверторные сварочные полуавтоматы. Не слишком уступая в качестве соединительного шва, они проще, и вполне могут быть использованы даже в домашних условиях.
- Особое внимание следует уделять качеству сварочной проволоки. Ее химический состав бывает различен, и должен подбираться с учетом химического состава, используемого для изготовления деталей алюминиевого сплава. Проволока низкого качества, не имеющая равномерного сечения и обладающая низкими механическими свойствами, затрудняет работу и часто приводит к повреждению оборудования.
Особые требования
Механические характеристики применяемой для сварки алюминия проволоки заставляют предъявлять определенные требования к конструкции полуавтоматов и их эксплуатации.
- Недопустимо, чтобы длина подающего шланга превышала три метра, а его защитная оплетка была склонна к скручиваниям или изломам. Важно, чтобы канал, по которому проходит проволока, был максимально ровным, без резких поворотов. Оптимально, если сам подающий канал изготовлен из тефлона.
- Механизм подачи должен протягивать проволоку без рывков, обеспечивая минимальное механическое воздействие на ее поверхность. Его компоненты следует своевременно осматривать на наличие повреждений и почаще смазывать, обеспечивая свободное вращение роликов.
- Наилучшие результаты удается получить на оборудовании, в конструкции которых предусмотрена возможность плавной и точной регулировки всех параметров. Важно все – сила тока, скорость, с которой подается проволока, количество поступающего газа. Поскольку воздействие внешней среды может сказаться на качестве сварного шва в процессе его формирования, прекращение подачи газа должна происходить не одновременно с выключением тока, а с задержкой порядка 5 – 7 секунд.
Сварка алюминия полуавтоматом требует от занимающегося ей специалиста определенных навыков и мастерства. И хотя посмотреть на видео, как работают профессионалы, не составляет проблемы, придерживаться их рекомендаций безоглядно не стоит. Такую информацию лучше всего использовать в качестве отправной точки, оттолкнувшись от которой можно поэкспериментировать и самому набраться опыта. Это важно, поскольку отличающиеся по составу и толщине материалы ведут себя по-разному, так же как и полуавтоматы, выпущенные различными производителями.
Достоинства и недостатки
Подводя итог, стоит заметить, что сварка алюминия полуавтоматом удобна, но все же не идеальна. Она имеет свои достоинства и недостатки.
При оценке преимуществ, несомненно, следует упомянуть следующие:
- Относительно низкую, по сравнению с другими технологиями, стоимость процесса. Благодаря этому он доступен как для больших предприятий, так и для частных специалистов.
- Универсальность оборудования. Оно может быть использовано для сварки различных материалов. Достаточно просто заменить подаваемые в сварочный пистолет газ и проволоку и произвести не слишком сложные регулировки.
- Доступность необходимых материалов. С ростом популярности технологии в проволоке, газе и флюсах не стало недостатка.
- Высокая скорость выполнения работ, подготовка к которым также не занимает много времени.
Что до недостатков, то к ним относятся:
- Обязательное использование защитного газа или флюсов. Без них качества соединения будет крайне низким
- Трудность подбора сварочной проволоки при отсутствии информации о составе материала, из которого изготовлены детали.
- Скорость протекания процесса требует от сварщика сноровки. Людям с плохой реакцией освоить сварку алюминия полуавтоматом бывает не под силу.
Вникать в особенности технологии можно очень долго, ведь на эту тему написано немало серьезных научных прудов. Но надеемся, что изложенной информации будет достаточно для того, чтобы на первом этапе оценить возможности процесса и принять решение о необходимости его использования.
Поделись с друзьями
0
0
1
0
Сварка алюминия полуавтоматом своими руками
При ответственном ремонте алюминиевых деталей, монтаже каркасов из профиля электродами не сделать надежных соединений. При сварке алюминия полуавтоматом швы получаются качественные. Можно варить легкий металл электродуговой сваркой в среде аргона или углекислого газа с использованием специальных тугоплавких электродов и присадочной проволоки, но сварка полуавтоматом – наиболее эффективный и надежный метод обработки алюминиевых сплавов.
Если проводят сварку алюминия полуавтоматом без газа, применяют защитные флюсы или используют специальную многокомпонентную порошковую проволоку, которая при нагревании создает газовое облако, препятствующее окислению.
Особенности сварки алюминия полуавтоматом
Легкий металл относится к плохо свариваемым из-за оксида, образующегося на поверхности под воздействием воздуха. С деталей необходимо предварительно счищать оксидную пленку, она, в зависимости от сплава, прогорает при +2050 – +2200°С, а температура плавления алюминия всего +660°С.
У алюминиевых сплавов высокая теплопроводность: детали быстро прогреваются при нагреве и сразу остывают, как только исчезает источник тепла. При термообработке в алюминиевых заготовках возникают внутренние напряжения, из-за них на шве появляются трещины.
Решая, как заварить алюминий полуавтоматом, необходимо предусмотреть предварительный прогрев заготовок газовой горелкой до +150 – +190°С. Специалисты используют подкладки, отводящие тепло, они не дают алюминию сильно прогреваться и быстро остывать. Важно придерживаться режима сварки, чтобы не прожечь тонкие детали.
Какой полуавтомат подойдет для сварки алюминия
Производители предлагают бытовое и сварочное оборудование в большом ассортименте. Есть компактные модели, генерирующие ток различных параметров.
Функционал
При выборе сварочного полуавтомата для сварки алюминия в частную мастерскую, автосервис, лучше выбирать устройства с функцией TIG, вырабатывающие импульсный ток высокой частоты. Они оснащены режимом «PULSE». Работа на них снижает риск прожогов, поддерживается стабильная короткая дуга. С инверторами TIG без импульсного блока работа идет в три раза медленнее, но качество соединения тоже будет высоким.
Простенькие инверторы с функциями MIG/MAG применяют для бытовых целей, к ним можно подключать аргон и углекислый газ. С такими инверторами сложно сделать качественное соединение, они рассчитаны на невысокие токи. За дополнительные функции платить не стоит. Чем сложнее будет оборудование, тем больше риск поломки.
Мощность
Толстый алюминий варят на высоких токах, поэтому для профессиональной работы лучше выбирать трехфазный сварочный аппарат на 380 В. Бытовые подключаются к стандартной сети 220 В, удобны полуавтоматы с двумя входами.
Технические характеристики
Длина шланга для подачи присадочной проволоки не должна превышать 3 метра, мягкая присадка в длинном шланге будет перегибаться, металл легко поддается деформации. Силу трения минимизирует тефлон, обычный канал меняют на тефлоновый. Для сварки алюминия лучше выбирать полуавтоматы с 4-х роликовым механизмом подачи проволоки, канавки должны быть U-образными. Такой блок полуавтомата не будет заминать проволоку во время подачи. Двухроликовые устройства не такие надежные. Диаметр наконечника должен превышать размер проволоки, нужно учитывать коэффициент расширения металла, увеличение толщины присадки в рабочей зоне.
Настройка сварочного полуавтомата
Для работы полуавтомата по алюминию не существует универсальных настроек. Сварщики ориентируются на толщину заготовки. В быту чаще варят 2-мм алюминий, для этого выставляют рабочее напряжение 15 В, ток в зависимости от состава легирующих добавок, регулируют в диапазоне от 100 до 150 ампер. Скорость подачи проволоки регулируют, исходя из личного опыта сварки. Это усредненные настройки, они корректируются по ходу работы. MIG сварка алюминия проводится с обратной полярностью: на заготовку выводят минусовую клемму, на подающий мундштук – плюсовую.
Что еще нужно для сварки алюминия полуавтоматом
Для TIG сварки используют вольфрамовый неплавящийся электрод. В качестве защитного газа используют баллоны с углекислотой или инертный защитный газ (аргон или смесь аргона и гелия). При выборе присадочного материала учитывают марку свариваемого сплава. Проволока должна соответствовать размеру заготовки. Для толстостенных деталей используют присадку диаметром от 1,2 до 1,6 мм, для тонких – от 0,8 до 1,2 мм.
Технология сварки
В домашних условиях заготовки варят бытовым полуавтоматом постоянным током обратной полярности. Своими руками можно сделать вполне приличный шов, если соблюдать технологию:
- Сначала нужно подготовить оборудование. Подбирают наконечник под полуавтомат для сварки алюминия. Он должен быть на несколько мм больше размера проволоки.
- Детали в рабочей зоне зачищают до блеска, используя шлифовальную машинку или металлическую щетку.
- Выбирают режим работы с учетом толщины заготовки, сплава. Можно использовать настроечные таблицы, оговоренные ГОСТ.
- Подачу защитного газа включают за несколько секунд до розжига дуги, чтобы образовалось защитное облако газа.
- Разжигают дугу, поддерживая расстояние между ванной расплава и насадкой не более 15 мм, минимальный зазор – 1 см.
- Скорость подачи присадки регулируют постепенно, сразу на максимум не устанавливают, следят, чтобы металл хорошо проваривался.
- Дугу ведут ровно, формируя равномерный наплавочный валик.
- В конце работы дугу сначала плавно отводят в сторону, только после этого отключают ток. Подачу защитного газа не прекращают в течение 10-20 секунд, пока остывает рабочая зона. Она предохраняет расплавленный металл от воздействия кислорода.
Полезные советы
Чтобы качественно заварить металл полуавтоматом, стоит прислушаться к профессионалам:
- Для очистки алюминия нежелательно использовать металлические щетки, которыми чистили другие металлы, лучше вязать новую, без посторонних включений. Лучше использовать химическую обработку металла кислотой с последующей промывкой.
- При сварке алюминия полуавтоматом в аргоне на четырехтактном импульсном токе металл прогревается быстрее, в зоне расплава создается высокая температура. Снижается вероятность попадания остаточного слоя оксида в шов.
- Снизить внутренние линейные напряжения можно, убавляя ток к финальному этапу сварки. Начинают работу, наоборот, на максимальном режиме, чтобы пробить оксидированный слой.
- Работая полуавтоматом в среде углекислого газа, резких движений не делают, насадка должна расплавляться равномерно.
- Когда используют защитную атмосферу, рабочую зону ограждают от сквозняков, чтобы порывы ветра не сносили в сторону газовое облако.
- При работе необходимо соблюдать технику безопасности, использовать спецодежду, индивидуальные средства защиты, в том числе для органов дыхания, некоторые легирующие добавки оказывают на организм токсическое действие.
Полуавтоматическая сварка алюминия в домашних условиях требует определенных навыков. Новички могут сварить металл некачественно, тогда его будет корежить, шов растрескается. Перед тем, как браться за ответственные соединения, нужно «набить руку», научиться выдерживать оптимальное расстояние, выработать скоростной режим.
СВАРКА АЛЮМИНИЯ ПОЛУАВТОМАТОМ [технология, с аргоном и без]
Алюминий широко используется в самых различных сферах промышленности, а поэтому будет не лишним знать, [как проводится сварка алюминия полуавтоматом], и какая должна для этого использоваться технология.
Популярность алюминия можно объяснить сразу несколькими факторами.
В первую очередь, этот металл имеет достаточно высокие эксплуатационные свойства и сравнительно небольшой вес.
Во-вторых, он обладает высокой надежностью, а изделия из него получаются прочными и долговечными.
Между тем алюминий относится к тем материалам, которые сложно поддаются различным видам обработки, в том числе и при необходимости выполнить сварное соединение.
Этот металл имеет некоторые свои характерные особенности, которые необходимо обязательно учитывать при выполнении какой-либо его обработки.
Сварка алюминия производится исключительно полуавтоматом, при этом может выполняться либо с использованием газа аргона, либо без него.
Сам процесс сварки этого металла полуавтоматом достаточно сложный, а технология выполнения работ требует определенных навыков и умения.
В этом случае для сварки используется специальная проволока и аппарат импульсной сварки.
Кроме этого, если сварка производится в аргоне, то дополнительно необходимо иметь соответствующее оборудование для подачи газа. Для того чтобы самостоятельно выполнить сварку алюминия, необходимо постараться освоить процесс выполнения работ, хорошо изучить технологию и знать особенности самого материала.
Характерные сложности выполнения работ
Алюминий широко востребован в самых разных сферах промышленности, в том числе и в таких, как кораблестроение, самолетостроение, а также автомобилестроение.
Он поддается самым разным видам обработки, при этом существуют определенные тонкости и нюансы, на которые следует обязательно обращать внимание.
Видео:
Для сварки этого универсального металла используется исключительно сварочный полуавтомат.
Основной сложностью проведения данного вида работ является образование на поверхности металла оксидной пленки.
Это происходит из-за взаимодействия алюминия с атмосферным воздухом и может негативно сказаться на качестве соединения.
Удаление продуктов окисления производится путем последующего использования некоторых химических составов.
Кроме этого, непосредственно перед началом сварки полуавтоматом поверхность алюминия следует в обязательном порядке обработать различными типами флюсов, а также хорошо зачистить, для чего используется жесткая щетка с металлической щетиной.
Следует учесть и то, что технология варки данного вида металла в некоторых случаях подразумевает использование газа, а это значит, что помимо полуавтомата потребуется дополнительное оборудование.
Выполняя сварное соединение на поверхности алюминия, следует помнить, что образуемая полуавтоматом дуга не должна перегревать металл, а электрод прилипать.
В противном случае могут образоваться дефекты, которые будет очень сложно счистить.
Перед началом самостоятельной сварки алюминиевой поверхности, рекомендуется для начала потренироваться и получить минимальные навыки выполнения соответствующей работы.
Для получения сварного соединения на поверхности алюминия при помощи газа необходимо иметь под рукой сварочный полуавтомат, оборудование для газовой сварки, нагревательный прибор.
Видео:
Кроме этого, потребуется алюминиевая проволока в бухтах, которая будет выступать в качестве электрода.
Если работа выполняется без использования защитного газа, то в этом случае используется специальная проволока, а также принудительная подача к сварному соединению флюса, который и выступает в качестве защиты от образования оксидной пленки.
И в том, и в другом случае используется особая технология сварки, которая позволяет получить качественное и прочное соединение двух отдельных алюминиевых поверхностей.
Основные особенности
Как правило, сварка алюминия полуавтоматом выполняется специальными плавящимися электродами.
Работу следует выполнять при помощи подкладок с так называемой формирующей канавкой. По сравнению со всеми остальными, данный процесс имеет много положительных моментов.
В первую очередь, такой сварочный процесс отличается своей высокой производительностью.
Этот показатель значительно повышается в том случае, когда металл имеет большую толщину.
Сам сварочный процесс происходит при постоянном токе, имеющем обратную полярность. Горение образующейся дуги происходит непосредственно в парах плавящегося материала.
Следует отметить то, что образующееся на поверхности сварочной ванны катодное пятно в процессе работы подвергается непрерывному воздействию ионов металла, которые в свою очередь выделяют большое количества тепла.
Это приводит к тому, что образующаяся оксидная пленка начинает разрушаться. При этом разрушению подвергаются только тонкие образования. Для избегания образования более грубых образований еще на этапе подготовки к обработке алюминий следует обработать либо механическим способом, либо химическим.
В процессе сварки алюминия с использованием полуавтомата, формирование шва на поверхности металла идет за счет расплавления проволоки и образования жидкого металла, который и заполняет все пространство в районе кромок.
Производить сварку металла можно в самых разных положениях в пространстве, в том числе и в горизонтальном.
Рекомендуется для выполнения сварки алюминия использовать полуавтоматы, в которых предусмотрен тянущий подающий механизм.
В некоторых отдельных случаях используется сварочный импульсной дуговой аппарат.
В этом случае вместе со сварочным током одновременно образуется определенный импульс, который помогает значительно снизить время нахождения металла в жидком состоянии.
Видео:
Использование данного вида сварки дает возможность увеличить механические параметры выполняемого соединения, а кроме этого, сама работа становится более легкой.
На видео, которое размещено в разделе, подробно показан процесс сварки алюминия с использованием полуавтомата.
Сварка без газа
Метод получения сварного соединения на поверхности алюминия с использованием полуавтомата, но без газа, считается относительно новым.
В этом случае принципиальная схема используемого аппарата имеет замкнутый контур, в состав которого в обязательном порядке входят заземление, непосредственно сам переносной инвертор, а также специальный электрод.
Кроме этого, в процессе работы в автоматическом режиме осуществляется подвод присадочного электрода.
В большинстве случаев соединение выполняется встык, а медная проволока используется в качестве наплавляющего материала.
При выполнении данного вида сварки с использованием полуавтомата для защиты сварочной ванны используют специальный флюс.
Он вводится в расплавленный металл в момент, когда идет формирование сварочного шва.
В этом случае подвод специальной флюсовой проволоки осуществляется непосредственно через суппорт к самой электрической дуге.
В момент своего сгорания проволока равномерно покрывает всю площадь сварочной ванны.
Данный вид сварки без использования газа в настоящее время активно используется в промышленной сфере для выполнения различного вида задач.
Сварка полуавтоматом алюминиевых поверхностей без использования газа обладает большим количеством самых разных преимуществ.
В первую очередь, такое соединение имеет высокое качество, а сам процесс выполнения работ обладает хорошей функциональностью.
Видео:
Следует отметить и то, что такая сварка алюминиевых поверхностей не только проста в использовании, но и стоит относительно недорого.
Выполнение сварного соединения без использования газа на полуавтомате считается безвредной операцией, которая не оказывает негативного влияния на экологию.
Полученный таким образом шов на поверхности алюминия, отличается высокой надежностью и функциональностью.
Использование аргона
Наиболее часто алюминиевые поверхности сваривают между собой при помощи полуавтомата в аргоновой среде, которая выступает в качестве защитного слоя от атмосферного воздуха, препятствуя тем самым образованию в сварочной ванне различных окислов.
Данный метод не отличается своей высокой производительностью, однако качество получаемого в итоге шва не вызывает никаких сомнений.
В полуавтоматах для варки с использованием аргона в большинстве случаев используется переменный ток, который и образует дугу.
Это позволяет при необходимости осуществлять плавную регулировку, как чистоты и ампеража, так и температуры.
Следует отметить и то, что такие полуавтоматы импульсной сварки должны обязательно поддерживать импульсный режим.
На видео ниже показан процесс сварки алюминия полуавтоматом с использованием аргона.
Видео:
Сварка алюминия является достаточно сложным процессом в технологическом отношении.
Такая обработка, как правило, производится с использованием полуавтоматов, как в защитной газовой среде, так и без нее.
При выполнении сварки алюминия не стоит забывать и о мерах безопасности.
Кроме этого, чтобы получить качественный и прочный шов на поверхности металла, необходимо в точности соблюдать технологию выполнения работ и использовать только качественные составляющие.
Сварка полуавтоматом без газа, особенности, достоинства и недостатки
Для соединения частей металла в условиях мастерской рекомендуется применять сварку полуавтоматом без газа. Способ считается безопасным и доступным. При этом исключается применение дополнительного оборудования для обеспечения газовой среды в месте образования шва.
Сварщик варит полуавтоматом без газаОсобенности метода
Соединение металлических частей при помощи полуавтоматической сварки происходит в результате непрерывной подачи плавкого электрода. В качестве электрода выступает полая трубка определенного диаметра. Плавление происходит от электрической дуги.
В промышленности выделяют два способа работы полуавтомата:
- использование газовой среды необходимо при соблюдении требования защиты шва от попадания кислорода;
- сварка без газа освобождает сварщика от трудностей, связанных с перемещением оборудования, а также постоянного пополнения емкости.
Для того чтобы предотвратить трудозатраты рекомендуется применять полуавтоматическую сварку без газовой среды. Применяется гибкая трубка, внутри материал имеет полость, в процессе изготовления пустоту заполняют флюсом, происходит его нагрев, выделяется газ. Шов защищается от действия посторонних веществ. К преимуществам относят:
- питание аппарата от центральной сети при помощи проводов;
- подвижность приспособления;
- непрерывность подачи без остановок на замену электрода.
Выбор проволоки
Для сварки без газа необходима порошковая проволока. Она представляет собой полую металлическую трубку, заполненную специальным флюсом и стальной крошкой. Устанавливают ее в специальный механизм для равномерной подачи. Сварочная проволока подбирается в соответствии с материалом, который необходимо соединить.
Достоинства и недостатки порошковой проволоки
Преимущества:
- сварка порошковой проволокой не нуждается в дополнительной газовой среде;
- возможность перемещения оборудования в любое место;
- выполнение работ в труднодоступных местах;
- высокая скорость метода соединения металлических частей.
Недостатки:
- высокая стоимость расходных материалов;
- качество шва хуже относительно метода с газом.
Заправка и расход
Для сварки проволокой необходимо выполнить следующее:
- на аппарат устанавливаются ролики определенного диаметра;
- прижимной механизм не рекомендуется затягивать с усилием;
- на сварочной головке снимается наконечник;
- при появлении конца материала на головке наконечник снова одевают;
- для защиты от брызг расплавленного металла необходимо провести обработку.
Материал с флюсом подбирается в зависимости от свариваемого металла. При этом расход регулируется на полуавтоматическом аппарате и зависит от величины электрического тока.
Необходимое оборудование и виды проволоки
Для соединения без газа может подойти любой аппарат с возможностью переключений обратной полярности на прямую. При использовании проволоки с флюсом подбирается сварочный полуавтомат без газа. При этом необходимо соединять клеммы оборудования, как при работе с электродами. Результатом станет повышенная энергия выхода дуги, а также температура в месте шва.
Первоначально выполняют отладку подающего механизма. Возникающие перекосы могут повредить материал, при этом снизится качество соединения. При выборе оборудования учитывают:
- небольшие размеры для быстрого перемещения;
- плавная настройка электрической дуги;
- применение различных материалов.
Различают следующие виды проволоки:
- с флюсовым сердечником;
- с металлическим порошковым сердечником.
Проволока для полуавтоматаНастройка оборудования
Подобранные параметры помогут соединить металлические детали качественным швом. Предварительно необходимо:
- определить величину электрического тока для подачи на клеммы оборудования;
- настроить инверторный сварочный аппарат по указанным параметрам;
- на подающем механизме установить набор шестерен;
- на куске металла выполнить пробный шов;
- убедившись в правильной настройке параметров, выполнить соединение металла.
Как варить полуавтоматом без газа
Сварка полуавтоматом без газа обычной проволокой с флюсом выполняется по следующему алгоритму:
- металлические детали необходимо предварительно подготовить, для этого зачищают место соединения, обезжиривают края;
- на механизме с проволокой устанавливается низкая скорость подачи, а также минимальные значения напряжения;
- горелку рекомендуется вести углом вперед, дуга прерывистая;
- на оборудовании устанавливают правильную полярность для сварки порошковой проволокой без газа;
- ролики перемещения и наконечник на головку подбирают соответственно диаметру присадочного материала;
- конец обрабатывают для предотвращения налипания брызг металла;
- движение при сварке начинают от верха шва, равномерно без рывков;
- порошковая проволока подается к переднему краю;
- для начинающих сварщиков рекомендуется первоначально выполнить проверочный шов.
Соединение металла сваркой является сложным технологическим процессом, при котором требуется соблюдать необходимые меры безопасности, а также наличие средств защиты.
с помощью газового сварочного аппарата для алюминия Hho
Ремонт сварки алюминия с использованием аппарата для газовой сварки алюминия hho
В кислородно-водородной технологии HHO вода используется в качестве среды для электролиза воды на h3 и O2, поджигая их до образовавшегося кислородно-водородного пламени. Температура кислородно-водородного пламени достигает 2800 градусов, поэтому он может свариваться очень быстро. Качество и скорость сварки кислородным пламенем выше, чем у сжиженного газа.
Видео по кондиционированию воздуха / демонстрация создания буквенного знака канала с подсветкой
Пожалуйста, нажмите или скопируйте ссылку для игры: http: // www.okayenergy.com/video/welding-video/
Welding Industries
Водородно-кислородное пламя идеально подходит для:
1) OEM, трансформаторов и генераторов энергии;
2) мастерская по ремонту электродвигателей и генераторов;
3) электромоторные мастерские;
4) большие системы кондиционирования воздуха;
5) солнечные коллекторы;
6) изготовление больших статуй;
7) изготовление трофеев, люстр, статуй и других изделий из латуни и т.д;
8) сварка и ремонт ювелирных изделий из золота, серебра и серебра;
9) сварка и ремонт музыкальных инструментов;
10) сварка алюминия для изготовления канальной светодиодной вывески;
11) прочие сварка и пайка меди;
Какие преимущества?
1.Безопасность
Кислородно-водород использует только воду и электричество, без газовых баллонов, без хранения газообразного водорода, без утечки и опасности взрыва.
2. Удобство
Он может работать только с водой и электричеством, каждый литр воды можно использовать 7-8 часов. Но баллон сжиженного газа нужно менять вручную, это очень неудобно.
3. Чистота
Кислородно-водородное сжигание дает лишь небольшое количество водяного пара, фармацевтические препараты не причиняют вреда.Но при сжигании сжиженного газа образуются соединения углекислого газа, окиси углерода и азота, которые влияют на качество фармацевтических препаратов.
4. Высокая эффективность
Скорость сварки кислородно-водородным пламенем выше, чем скорость сварки сжиженным газом.
Технические параметры:
| Номер модели | Oh300 | Oh400 | Oh500 |
| Требования к напряжению переменного тока (В) | 220/110 | 220/110 | 220/110 |
| Фаза | одиночный | одиночный | одиночный |
| Напряжение и ток постоянного тока (A) | 5V 60A | 5V 60A | 5V 60A |
| Номинальная мощность (кВт / ч) | 0 .75 | 1 | 1,4 |
| Макс. Выход газа (л / ч) | 200 | 300 | 400 |
| Макс. Рабочее давление (кг / см 2 ) | 2 | 2 | 2 |
| Макс. Расход воды (л / ч) | 0,11 | 0,17 | 0,23 |
| Подача воды | ручной | ручной | ручной |
| Макс. Расход модификатора пламени (л / ч) | 0.1 | 0,15 | 0,17 |
| Подача модификатора пламени | ручная | ручная | ручная |
| Размеры — Д * Ш * В (мм) | 450 * 250 * 510 | 590 * 250 * 510 | 710 * 250 * 510 |
| Масса брутто (кг) | 25 | 30 | 35 |
| Требуемое пространство для вентиляции (мм) | 200 в каждом направлении | 200 в каждом направлении | 200 в каждом направлении |
Уникальные особенности OKAY Аппарат для водородно-кислородной сварки / оборудование для водородно-водородной сварки
1.Источник питания: Резонансный источник питания постоянного тока инвертора изготовлен из импортного силового клапана IGBT. Эффективность электролиза выше на 30%, а ток электролиза стабильный и регулируемый. Он может длительно работать 24 часа непрерывно.
2. Электролизная ячейка: она принимает большую точную форму для интегрированной формы, предотвращает взрыв и утечку, срок службы долгий. Подходит для сложных условий работы.
3. Система отвода тепла: Уникальная разумно структурированная конструкция воздуховода радиационная конструкция и увеличенное пространство трехмерного воздуховода для отвода тепла, обеспечивающего радиационный эффект, удовлетворяют потребности в работе в течение 24 часов при высокой температуре 40 градусов. летом.Нет необходимости в охлаждении за счет водяного цикла.
4. Безопасная система: Безопасная система использует многоуровневую конструкцию водяного затвора поворотного типа, автоматически определяет и контролирует безопасный уровень воды, идеальное сочетание благодаря многоуровневой технологии обратного пламегасителя мокрого типа, технологии автоматических предохранительных клапанов и сухому пожару Гаситель вспышки сухого типа, обеспечивающий 100% защиту от обратного огня.
5. Система управления: автоматическое управление уровнем и давлением воды, настройка блокировки исключения, стабилизация устройства давления.
6. Система разделения воды и газа: система разделения воды и газа с вращением под действием силы тяжести, конструкция улавливания водяного пара и обратного потока, гарантирующая, что в выпускной газовой трубе нет мусора.
Как установить наши машины OH?
Наши услуги
Changsha City Okay Energy Equipment Co., Ltd , которая является крупнейшим поставщиком кислородно-водородных генераторов
в Китае, мы изучаем и производим генераторы hho более 11 лет. В течение этих лет он непрерывно совершенствовался и сейчас созрел.
У нас есть сертификаты CE, ISO и многие собственные патенты.
Свяжитесь с нами
Changsha Okay Energy Equipment Co.Ltd
Адрес: № 27, Wenxuan Road, район Юэлу, город Чанша, Китай
Тел .: 0086-731-83979221
Интернет: www.okayenergy.com
1.Можно ли использовать кислородно-водородный агрегат при ремонте котла?
Конечно, это стало горячей точкой в наших отраслевых исследованиях в области энергосбережения и снижения выбросов углерода.
2. Издает ли аппарат водно-кислородной сварки сильный шум? Как насчет децибел?
Не совсем, только звук вентилятора.
3.Как насчет безопасности кислородно-водородной машины? На какой аспект следует обратить внимание?
Внутри имеется несколько закалок для защиты машины от обратного огня. Кроме того, существует функция обратного огня между пламегасителем и соплом.
Примечание. Быстро выключите нагрев и через полгода замените изнашиваемые детали (форсунку), чтобы избежать возгорания.
4. Одинакова ли температура у разных моделей машин?
Да, температура такая же, но выход газа другой.
5. Есть ли какие-либо влияния при использовании различных моделей машин?
Чтобы выбрать подходящую модель машины, лучше пообщайтесь с нашими профессионалами. Выход газа
напрямую влияет на эффект использования.
.Полуавтоматический аппарат для сварки нержавеющей стали Mig175, новый продукт Lotos, экспортируется по всему миру
Информация о компании
Почему выбирают нас?
1 Доступное сварочное решение с высоким качеством и отличным сервисом
2 Мы №1 на Amazon с 10-летним опытом
3 Мы предоставляем услуги №1 по всему миру с профессиональными командами в США и Китае
Наши услуги:
- Бесплатное понятное руководство пользователя или рабочее видео на английском языке
- Круглосуточная техническая поддержка по электронной почте или по телефону
- Гарантия: 1 год бесплатно, 2 года по себестоимости и бесплатная техническая поддержка всегда
- Бесплатное обучение, чтобы убедиться, что вы освоили работу с нашей продукцией
- OEM / ODM приемлемо.Но MOQ OEM / ODM составляет 40 комплектов.
FAQ
MOQ:
- Различные продукты с разным MOQ. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
- При наличии на складе 1-5 комплектов также могут быть приемлемы.
Платеж:
- TT оплата будет предпочтительнее: обычно 30% депозита и остаток до отгрузки
- L / C, Western Union и PayPal также приемлемы.
Срок доставки:
- В течении 20 дней после подтверждения оплаты
Образец выпуска
- После подтверждения цены и заказа мы будем рады отправить вам необходимые образцы для ознакомления.
Впервые использую этот станок
- Существует руководство на английском языке или обучающее видео, в котором показано, как пользоваться машиной.
- Если у вас остались вопросы, свяжитесь с нами по электронной почте / телефону / через онлайн-сервис.
Если возникнут проблемы с машиной после получения
- Круглосуточная поддержка по электронной почте / по телефону
- Бесплатные детали могут быть отправлены вам в течение гарантийного срока машины.
Описание продукта
LOTOS MIG175 — один из самых универсальных сварочных аппаратов. Он может сваривать алюминий с помощью пистолета. Его трансформаторная технология доказала свою надежность и долговечность.MIG175 можно легко подключить к существующей розетке 220 В и быстро настроить в течение 10 минут. Он работает со стандартными катушками с проволокой диаметром 4 или 6 дюймов и имеет самовосстанавливаемую защиту от перегрузки для обеспечения длительного срока службы.
.Полуавтоматический газовый сварочный аппарат Mig250 Mig Mag Arc Dc Дешевая цена 230 В 50 Гц 15,0 кг Катушка проволоки
Описание продукта
Полуавтоматический газовый сварочный аппарат MIG250 MIG MAG ARC DC Дешевая цена 230 В 50 Гц 15,0 кг Катушка проволоки
- Профессиональная инверторная сварка MIG-250 — это однофазный компактный источник питания, разработанный специально для промышленности или ремесленников, которым требуется высокое качество сварки.
- Этот источник питания постоянного напряжения обеспечивает отличные характеристики дуги при сварке сплошной сварочной проволокой.
- Может использоваться для обработки бухт проволоки до 270 мм (15 кг).
- Устройство позволяет сварку MIG / MAG при токе от 20 до 250 ампер, с газом или без него. Для сварки без газа требуется порошковая проволока.
МОДЕЛЬ | MIG 250 | ||
Процесс | MIG MAG32 02 MIG MAG32 Напряжение | 230 В + 15% | |
Потребляемая мощность макс. | 9,2 кВт | ||
Напряжение холостого хода | 15-29В | ||
Сварочный ток MMA | 30-250A | ||
| Сварочный ток MIG | 20-250A|||
Скорость подачи проволоки | 2,5-13 м / мин | ||
Газовая стойка | 1S | ||
Диаметр рулона проволоки | 27032 | ||
Коэффициент мощности | 0.8 | ||
Диаметр проволоки | 0,8-1,0 мм | ||
Диаметр электрода | 1,6-5,0 мм | ||
Рабочий цикл MIG / MMA ED 35% | 230A | ||
Рабочий цикл | 60% | ||
Класс изоляции | IP21 | ||
Класс защиты | F | защита нагрузки | ДА |
Вес нетто | 15.0 кг | ||
Размер машины | 490X265X475 мм |
9002 , 2 Сварочные процессы MIG MMA
МЫ ИЩЕМ ДИСТРИБЬЮТОР
Получили много положительных отзывов.Чтобы получить интерес к этому, отправьте нам запрос, нажав здесь
Наши услуги
Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения более подробной информации о продуктах и доставке.
Продавцы, обладающие знаниями в области сварки, полностью и быстро понимают ваши требования, помогают вам сэкономить деньги и время.
1 | Отправьте запрошенный товар с более подробной информацией, такой как номер модели, целевой маркетинг, общее количество, особые требования |
2 | Наш продавец отправляет предложение и детали продукта , обсуждаем технологию, срок поставки, гарантию, оформление коробки машины, оплату… |
3 | Наши отделы продаж отправляют счет-проформу для подтверждения. |
4 | Клиент вносит депозит и отправляет нам банковскую копию |
5 | Мы начинаем организовывать производство после получения депозита или аккредитива. |
6 | Все продукты (каждая часть) проверены и протестированы на 100% нашими опытными работниками |
7 | Клиенты производят оплату баланса, наш завод организует доставку… |
8 | Отправить уведомление покупателю, когда товар прибудет в порт назначения покупателя. Клиент отправит отзыв о нашем качестве и услугах, надеясь на долгосрочное сотрудничество. |
Профессиональный сварщик mma здесь сейчас, закажите нам sales @ weldertool.com, wechat / mobile: 0086 182 58995516. skype: lang.susan. Образец импульсного сварочного аппарата должен быть доставлен в течение 5 дней после получения подтверждения. | |
1.Какую модель мы можем производить | MMA.TIG.MIG, а также многофункциональный сварочный аппарат. |
2. Заводская цена | 50-200-500-1000-2000-3000-5000 Цена зависит от количества. |
3. Гарантия | 24 месяца. Мы доверяем качеству — это душа фабрики. |
Подборка часто задаваемых вопросов.
Вопросы касаются нашей продукции, основы компании, обслуживания, доставки, гарантии и т. Д.
1. Вы торговец или производитель?
Мы являемся профессиональным производителем и торговым офисом, поставляем инверторные сварочные аппараты и сопутствующие материалы. В то же время мы поставляем сварочные материалы и запасные части по запросу клиента.
2. Вы рады работать с небольшими клиентами?
Если у вас большой бизнес или небольшой магазин, вы можете связаться с нами.Около 40% наших клиентов являются новыми или управляют небольшим бизнесом, при первом контакте они становятся лучше из года в год. Теперь мы сотрудничаем вместе слаженно, беспроигрышно! Любое усилие имеет награду.3. Почему стоит выбрать DANCY в качестве нашего партнера? -SERVICE -R & D-ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО-УПРАВЛЕНИЕ
Вы узнаете больше о нашем заводе, щелкнув «НАШЕ ПРЕИМУЩЕСТВО», чтобы проверить
4. Вы конкурентоспособные поставщики? Как отличить поставщика от конкурентоспособного или нет? Могу ли я иметь качественные продукты по доступной цене?
• Мы — ваш золотой поставщик, сертифицированный компанией ALIBABA, надежный конкурентоспособный поставщик, предлагаем отличные продукты с безупречным обслуживанием.
• У нас есть собственный отличный торговый персонал, старшие инженеры, квалифицированный рабочий и современное оборудование, большой склад и чистое здание. Большие объемы продаж и обновленные технические решения распространяют наши административные расходы, что помогает снизить наши затраты.
5. Можете ли вы помочь мне найти продукты от других поставщиков? Вы предлагаете инспекционные услуги?
• Да, конечно. Можем.
• Если заказчик обратится с вопросом, наши опытные сотрудники по закупкам и старший инженер будут рады предложить готовый источник и провести инспекцию услуг, гарантируя лучшую работу источника.
6. Что такое гарантия?
Обычно мы предоставляем гарантию 24 месяца на каждую поставку с даты отгрузки.
7. Что такое срок доставки?
Для первого заказа нового покупателя это 35-45 рабочих дней.
При повторном заказе это 25-35 рабочих дней.
Ac Mig-110ac Безгазовый сварочный аппарат с флюсовой сердцевиной
AC MIG-110AC безгазовый флюсовый полуавтомат с флюсовой сердцевиной
Характеристика:
1.Подходит к трансформатору tsp, конструкция с принудительным воздушным охлаждением.
2. Подходит для сварки средних и мелких деталей.
Входное напряжение 3,230 В с переключателем для регулировки выходного тока. Легко работать и регулировать.
4. Подходящий сварочный материал: сталь, нержавеющая сталь, алюминий.
5. Способ сварки: сталь. Нержавеющая сталь 7-8 мм, алюминий (2-4 мм).
| ПУНКТ | MIG-100F | MIG-130F |
| НАПРЯЖЕНИЕ МОЩНОСТИ (В) | 230 В | 230 В |
| НАПР. | 2,4 | 3,5 |
| ДИАПАЗОН ТОКА (A) | 50-90 | 55-120 |
| НАПРЯЖЕНИЕ БЕЗ НАГРУЗКИ (В) | 20-36 | 20- 38 |
| РАБОЧИЙ ЦИКЛ (%) | 90A при 10% 50A при 60% | 120A при 10% 55A при 60% |
| ПОЛОЖЕНИЕ РЕГУЛИРОВКИ (NR) | 4 | 4 |
| КЛАСС ИЗОЛЯЦИИ | H | H |
| ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ (A) | 10 | 13 |
| ПРИМЕНЯЕМЫЙ СВАРОЧНЫЙ ПРУТ (мм) | 0.6-0,8 | 0,6-0,8 |
| РАЗМЕР (мм) | 485 * 395 * 250 | 185 * 395 * 250 |
| ВЕС (кг) | 14,2 | 16 |
Пакет и оплата
Оплата: T / T 30% вперед , 70% после получения копии BL или LC в виде
Сертификаты
Компания Информация
1.ФАБРИКА ВОЗДУШНЫЙ ВИД
2. МАСТЕРСКАЯ И ОФИСНАЯ ПЛОЩАДЬ
Выставка
FAQ
Q1: Вы фабрика или торговая компания?
A: Мы производим фабрику.
Q2: Где находится ваш завод?
A: Наш завод находится в промышленной зоне Xiacheng Mechaical, город Wugen,
Wenling City, провинция Чжэцзян, Китай.
Q3: Как я могу там побывать?
A: Вы можете лететь в аэропорт Тайчжоу, аэропорт Нинбо или воздушный порт Шанхая.
Или вы можете сесть на поезд до станции Wenling. Тогда сообщите нам, мы приедем за вами!
Q4: Сколько человек на вашем заводе?
A: Около 200-300 человек.
Q5: Как вы контролируете качество?
A: Перед производством машины у нас есть IQC для первой проверки материалов, и когда мы производим,
QC проверит машину, которая находится в линейке продуктов, и когда мы закончим, QC проверит ее снова
А также, прежде чем мы отправим вам товар, вы можете прийти на нашу фабрику для проверки.
СВЯЗАТЬСЯ со мной
.