Сварочные аппараты постоянного тока: инверторы и трансформаторные преобразователи, а также электроды для них

инверторы и трансформаторные преобразователи, а также электроды для них

Почти весь прошлый век сварочные работы производились на переменном токе, если не использовалась газосварка. Это было связано с тем, что более простого и недорогого сварочного оборудования не было в промышленности и строительстве.

Сварочный аппарат переменного тока представлял собой мощный понижающий трансформатор с регулятором тока в виде подвижной вторичной обмотки или дополнительных отводов в ней же. Это были надежные, простые устройства, при этом очень тяжелые и габаритные. Но благодаря развитию полупроводниковой техники появилась возможность создать сварочный аппарат постоянного тока, который по потребительским свойствам лучше своего «переменчивого» собрата.

Преимущества и недостатки

Применение постоянного тока позволяет получать шов лучшего качества благодаря тому, что электрическая дуга стабильна. Нет переходов через ноль, как у аппарата переменного тока, поэтому нет брызг.

Возможность использования прямой и обратной полярности позволяет варить нержавеющую сталь, цветные металлы, то есть электродуговая сварка постоянным током имеет более широкий диапазон применения при прочих равных условиях. При использовании инверторов сварочный аппарат получается значительно меньше по габаритам и весу.

Недостатками являются относительно высокая стоимость (по сравнению с аппаратами переменного тока) и чувствительность к пыли. Приходится часто чистить внутренние блоки.

Приборы на трансформаторах

Первые модели аппаратов для сварки постоянкой были развитием приборов переменного тока. Дополнительно к сварочному трансформатору на выходе вторичной обмотки монтировали диодный выпрямитель, выполненный по мостовой схеме, затем подключали мощные конденсаторы для уменьшения пульсаций и дроссель для получения более стабильной дуги.

От однофазной или трехфазной сети переменное напряжение поступало на первичную обмотку понижающего трансформатора. На выходе вторичной получалось напряжение порядка 70 В на холостом ходу, дальше поступало на выпрямитель и сварочный электрод.

При замыкании электрода на массу и последующем отрыве на небольшое расстояние (примерно 5 мм) возникала электрическая дуга. Сварщику оставалось вести электрод вдоль будущего шва со скоростью необходимой для образования сварочной ванны.

Инверторы

По дрогу принципу работают сварочные инверторы, которые тоже относятся к аппаратам постоянного тока. Преобразования в них происходят несколько по-другому.

Входное сетевое напряжение 220 В сразу преобразуется выпрямителем в постоянный ток. С помощью фильтра низких частот пульсации сглаживаются, и ток, в качестве питающего, поступает на задающий генератор, силовые биполярные или полевые транзисторы.

Генератор вырабатывает сигнал частотой от 40 до 80 кГц. Изменение частоты переменным резистором, выведенным на лицевую панель, позволяет регулировать силу сварочного тока. Эта частота поступает на управляющие входы силовых транзисторов, на выходе в результате получается импульсный ток той же частоты.

Для дальнейшего преобразования он пропускается через конденсаторы, чтобы получился высокочастотный переменный ток. Затем он подается на понижающий трансформатор.

С вторичной обмотки снимается пониженное напряжение высокой частоты. Благодаря этому не требуются такие громоздкие преобразователи (понижающие трансформаторы низкой частоты). Сварочный пост в таком случае получается компактным и эргономичным.

Получившийся высокочастотный ток вновь выпрямляется диодным мостом и превращается в постоянный. Для уменьшения пульсаций устанавливаются батареи конденсаторов, а для мягкости дуги – дроссель. Благодаря электронной схеме управления силой сварочного тока и напряжения, отсутствуют проседания мощности и нестабильность дуги.

Сварочный ток не зависит от изменения сетевого напряжения. Шов получается качественным. Сварщику гораздо легче работать таким сварочным аппаратом. Единственно,

при пользовании электросваркой необходимо соблюдать требования к присадочной проволоке.

Электроды для сварки нужно использовать те, которые рекомендуются для данного вида металла. Диаметр необходимо выбирать исходя из толщины свариваемого материала.

Какие электроды использовать

Подбирая электроды для сваривания деталей постоянным током, в первую очередь необходимо убедиться в наличии сертификатов соответствия.

Они должны быть подтверждены соответствующими организациями типа «Центра стандартизации и метрологии» с соответствующими лицензиями. Дальше нужно выбирать электроды с учетом мощности сварочного аппарата, толщиной свариваемых деталей и вида металла. Среди многочисленных марок можно выделить такие:

• для сварки постоянным током низкоуглеродистых и низколегированных сталей подойдут электроды УОНИ13/45. Ими хорошо варить сосуды, работающие под давлением, толстостенные детали, а также заваривать дефекты литья;
• электродами УОНИ 13/55 также варят низкоуглеродистые и низколегированные стали. Используют при сварке сосудов высокого давления и стальных конструкций;
• электродами ОЗС-12 ГОСТ 9467-75 варят ответственные конструкции из низкоуглеродистой стали. Сваривание производится во всех положениях, кроме вертикального шва;
• ОЗС- 4 можно варить по окисленной поверхности с теми же сталями.

Перечисленные выше марки наиболее универсальные и простые в использовании. Их можно быстро зажечь и обеспечить стабильную дугу, поддерживаемую постоянным током.

Для средне и высоколегированных сталей применяются специальные электроды. Они имеют состав близкий к марке свариваемой стали.

Перед применением электродов необходимо убедиться, что они сухие, без сколов обмазки. Правильный подбор марки и диаметра, силы сварного тока обеспечит получение качественного сварного шва. Все необходимые данные имеются в инструкции по эксплуатации на сварочный аппарат и паспорте на электроды.

Самостоятельное изготовление

Сварочный аппарат постоянного тока имеет смысл делать своими руками, если есть запас полупроводниковых приборов подходящих по номиналам. При использовании трансформаторной традиционной схемы преобразования тока все будет достаточно дешево.

Если решили собирать инверторный аппарат, то покупка силовых транзисторов выйдет в копеечку, проще купить готовый инвертор.

Выпрямитель

Постоянный сварочный ток в самодельных аппаратах обычно рассчитывают на 160-200 ампер. Для этого оптимальными будут выпрямительные диоды В200 соединенные по мостовой схеме.

Нужно только учесть, что корпус от внутренностей у диода не изолирован, то есть при подаче напряжения на выводы, корпус тоже окажется под напряжением.

Так как они сильно греются при работе, то их устанавливают на радиаторы. Они должны быть изолированы друг от друга, корпуса сварочного оборудования и других элементов схемы.

Если в распоряжении имеются диодные мостовые сборки, то это еще лучше, поскольку схему будет проще собирать. У них прямой ток порядка 35-50 А. Если требуется мост помощнее, то сборки можно спаривать, ставить параллельно.

Надежность такого соединения меньше, чем у одиночного диода из-за разброса параметров, но если установить с запасом, то все будет замечательно. Корпуса у них не под напряжением, поэтому можно устанавливать на один радиатор.

Другие компоненты

Самодельный сварочный аппарат постоянного тока трансформаторного типа состоит из понижающего трансформатора мощностью от 7 кВт и выше, выпрямительного моста на диодах типа В200, ВЛ200 или нескольких мостовых диодных сборок, набора электролитических конденсаторов общей мощностью 30000 мкФ и дросселя. Для охлаждения диодов применяются алюминиевые радиаторы и вентилятор.

Все контакты рекомендуется делать пайкой для уменьшения переходных сопротивлений в местах соединений. Сварочный трансформатор будет иметь различные габариты в зависимости от мощности и используемой частоты преобразования. Это необходимо учесть при конструировании корпуса или его подборе.

Сварочные кабели должны подсоединяться к устройству через болтовое соединение. В таком варианте исполнения практически отсутствуют регулировки сварки постоянным током.

Если в наличии имеется сварочный аппарат переменного тока, то добавив выпрямительную схему можно получить устройство постоянного тока, но уже с регулировками по переменному напряжению, что тоже хорошо.

Изготовление сварочного аппарата инверторного типа под силу людям, разбирающимся в электронике. Здесь нет такого большого разброса по параметрам, как в трансформаторном аппарате.

Схемы достаточно сложные для начинающего радиолюбителя, но при соблюдении всех правил пайки микросхем и полупроводниковых приборов, особенно полевых транзисторов, можно сделать аппарат требуемых параметров.

особенности и отличие от инвертора

В двадцатом веке сварочный аппарат переменного тока был самым распространенным устройством сварки металлов в строительстве и промышленности. Это объясняется простотой конструкцией аппарата.

Если говорить кратко, он представляет собой силовой понижающий трансформатор, вторичная обмотка которого имеет несколько выводов. В зависимости от того какой метал нужно варить, какой толщины, каким электродом, сварщик выбирает тот или иной вывод вторичной обмотки.

Виды устройств

Сварочные аппараты, работающие за счет действия переменного тока, подразделяются на следующие виды:

• оборудование для ручной электродуговой сварки с помощью отдельных электродов покрытых флюсом;
• оборудование для ручной аргоновой электросварки с помощью неплавящихся электродов из вольфрама;
• полуавтоматическое оборудование, осуществляющее сварку в среде защитного и инертного газа с помощью электродной проволоки;
• оборудование контактной сварки.

В международной классификации электродуговая сварка получила обозначение ММА-АС или ММА-DC, в случае ручной электросварки одиночными электродами, а аргоновая сварка с неплавящимися электродами – TIG.

Конструкция на трансформаторах

Обычный аппарат для сварки по размерам и форме выглядел как стиральная бытовая машинка на колесах, только еще тяжелее. Замкнутый магнитопровод располагался вертикально. Внизу находилась первичная обмотка трансформатора.

Вторичная обмотка была подвижной. Она прикреплялась к гайке вертикального винта с ленточной резьбой. На крышке корпуса располагался рым-болт с ручкой.

При вращении ручки гайка с вторичной обмоткой перемещалась по винту, изменяя магнитный поток, проходящий через катушки. Таким образом, осуществлялась регулировка сварочного электротока.

Для перемещения аппарата на крышке имелась ручка, для присоединения проводов сварочной цепочки на боковой стенке располагался зажим. Все стенки имели щелевые отверстия для охлаждения трансформатора.

Говоря о таких аппаратах в прошедшем времени, имеется в виду, что сейчас в большинстве своем используют сварочные инверторы переменного и постоянного тока. Сварочным оборудованием на основе силового трансформатора практически не пользуются.

Чтобы сварочный шов получался качественным, требуется круто падающая вольтамперная характеристика трансформатора. Это достигается двумя способами. Первый вариант: в трансформаторе с нормальным магнитным рассеянием и отдельной реактивной катушкой (дросселем) регулировку сварочного процесса осуществляют за счет изменения зазора в сердечнике дросселя.

Второй вариант: регулировка осуществляется за счет изменения зазора между первичной и вторичной катушками. При этом изменение электротока в широком диапазоне не приводит к изменению напряжения дуги, что положительно сказывается на качестве шва.

Оборудование для контактной сварки

У аппаратов контактной сварки в момент сварочного процесса у маломощных устройств сварочный ток достигает 5000-10000 А, в мощных устройствах доходит до 500 кА. Поэтому к трансформаторам предъявляются высокие требования.

Они являются понижающими трансформаторами с рядом конструктивных особенностей:

• чтобы получить максимальный электроток вторичная обмотка выполняется из одного витка;
• первичная обмотка выполняется на дисковом сердечнике в виде отдельных секций. Разбивка катушек на секции необходима для регулировки электротока, а диск для равномерного охлаждения;
• вторичная обмотка выполнена в виде параллельно соединенных медных дисков. Для защиты от влаги они залиты эпоксидной смолой;
• предусматривается воздушное или водяное охлаждение.

Аппараты контактной сварки в большинстве своем однофазные с сердечниками броневого типа. Так как качество сварки сильно зависит от длительности сварочного импульса, то коммутационное оборудование достаточно сложное – плата за точность.

Аппараты испытывают большие механические нагрузки, до 400 пусков минуту, поэтому к ним предъявляются дополнительные требования по прочности конструкции.

Маломощные аппараты контактной сварки имеют сварочной ток до 5000 А, весят около 20 кг и сваривают металл толщиной до 2,5 мм. Широко применяются в домашних условиях и мелких мастерских.

Конструкция инвертора

Инверторы иногда называют сварочными аппаратами постоянного тока, поскольку при их работе на первом этапе происходит преобразование переменного напряжения в постоянное.

Инверторы активно вытесняют аппараты на трансформаторах благодаря небольшому весу, компактным размерам и высокой производительности.

Сварочный инвертор состоит из высоковольтного выпрямительного диодного моста и фильтра низких частот, генератора частоты в пределах 30-70 кГц, силовых высоковольтных ключей, разделительного конденсатора и понижающего трансформатора. Он выполняет функцию преобразователя низкочастотного переменного тока в высокочастотный.

Напряжение 220 В 50 Гц подается на выпрямительный мост, где происходит его выпрямление, фильтр снижает пульсации и поступает на электронные ключи выполненные на биполярных транзисторах с изолированным затвором или полевых транзисторах.

На выходе ключей, благодаря блоку управления на основе генератора частоты, получается сигнал частотой 30-70 кГц. Проходя через разделительный конденсатор, электроток избавляется от постоянной составляющей и поступает на первичную обмотку понижающего трансформатора.

На выходе вторичной обмотки получается высокочастотный переменный ток, который используется для сварки. По сути, сварочные инверторы переменного тока выполняются, как импульсные источники питания без выпрямительного блока на выходе.

Из-за быстрого перехода через ноль сварочные инверторные аппараты переменного тока имеют устойчивую, равномерную дугу, что положительно сказывается на качестве шва.

Использование инвертора позволяет получить малогабаритный аппарат большой мощности. Недостатком инвертора можно считать высокую чувствительность к скачкам напряжения.

Достоинства и недостатки

Ручная дуговая сварка переменным током работает на основе силового трансформатора, имеющего простую, надежную и недорогую конструкцию. Она может работать практически в любых условиях и длительное время без перерывов.

К недостаткам нужно отнести невысокую производительность сварочных работ, необходимость постоянного удаления шлака. Сварочный шов получается хуже, чем дает сварка постоянным током.

Аргоновая сварка с использованием аппарата переменного тока с неплавящимися электродами дает сварной шов высочайшего качества, позволяет варить металл большого сечения, отсутствуют брызги.

К недостаткам нужно отнести необходимость использования дополнительного оборудования в виде газовых баллонов и низкую производительность работ.

Электроды и особенности работ

Для сварки переменным электротоком электроды разработаны давно и имеют большое разнообразие. При использовании инверторов пришлось создавать новые электроды из-за специфики высокочастотного переменного тока.

Наиболее широко применяются электроды марок АНО, ОЗС, МР. Они используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Обеспечивают легкое разжигание электрической дуги и равномерность ее поддержания, легкое удаление шлака. Могут применяться для сварочных аппаратов переменного и постоянного тока.

Главная особенность сварки переменным током заключается в изменении полярности протекающего через электрическую дугу тока. Из-за того, что на частоте 50 Гц время перехода через ноль довольно большое, дуга почти гаснет, получается неравномерной.

Это приводит часто к пористости шва, снижению его качества. При использовании высокочастотного переменного электротока этот недостаток практически преодолевается.

Использование постоянного позволяет получать сварочные швы более высокого качества за счет равномерного выделения теплоты в сварочной ванне. На постоянном токе электрическая дуга зажигается при меньшем напряжении, и ее легче поддерживать сварщику.

Инвертор постоянного или переменного тока: какой лучше выбрать

С момента своего появления и по сегодняшний день сварка прочно удерживает первенство в процессах соединения различных деталей, изделий и элементов металлических конструкций. Такая широкая сфера применения требует большого количества методов и технологий. Для того чтобы иметь возможность варить значительный ассортимент металлов, используют различные виды сварочных токов.

1 / 1

С момента своего появления и по сегодняшний день сварка прочно удерживает первенство в процессах соединения различных деталей, изделий и элементов металлических конструкций. Такая широкая сфера применения требует большого количества методов и технологий. Для того чтобы иметь возможность варить значительный ассортимент металлов, используют различные виды сварочных токов.

Виды сварочного тока

Сварочные трансформаторы выдают на выходе переменный ток (AC) сетевой частоты, то есть 50 герц. Скажем откровенно: сваривание металлов таким способом – процесс достаточно проблематичный. Во-первых, требуются сварщики высокой квалификации, во-вторых, шов получается недостаточно качественным.

Изменение напряжения дуги 100 раз в секунду приводит к соответствующим изменениям в скорости переноса расплавленного металла и температуры сварочной ванны. Результатом этих процессов станет разбрызгивание металла и неравномерность провара. Кроме того, такому виду сваривания свойственен уход шва в сторону.

Лучшие показатели получаются при ведении сварки постоянным (DC) током как прямой, так и обратной полярности (для подключения обратной полярности «+» и «-» источника меняют местами).

Постоянный ток можно получить от сварочного трансформатора с дополнительным силовым выпрямителем. Но, как вы понимаете, это вызовет лишние расходы. Наилучшие возможности предлагают нам инверторы. Здесь можно получить на выходе как переменное, так и постоянное напряжение.

Переменное напряжение сварочных инверторов имеет высокую частоту, за счет чего параметры дуги становятся более стабильными и по своим характеристикам приближаются к параметрам дуги постоянного тока. Некоторые металлы и сплавы можно варить только переменным током, например, алюминий, который имеет очень специфическую оксидную плёнку на поверхности. Эта плёнка может быть разрушена только переменным током. Таким образом, на сегодняшний день мы имеем широко востребованными три вида сварочного тока:

• высокочастотный переменный;

• постоянный прямой полярности;

• постоянный обратной полярности.

Инверторы постоянного и переменного тока

Устройство и отличие

Рассмотрим принцип работы инвертора переменного тока. Преобразование сетевого напряжения в сварочное происходит в следующей последовательности. Вначале оно выпрямляется и поступает на преобразователь, который генерирует высокочастотную последовательность импульсов. Основная идея состоит в том, чтобы на понижающий трансформатор подать напряжение сети 220 вольт с частотой не 50 Гц, а 30 – 70 кГц.

В этом случае значительно снижаются габариты и вес трансформатора. Для того чтобы вы смогли представить себе эту колоссальную разницу, приведем пример: трансформатор мощностью около 5000 Вт, преобразующий напряжение частотой 50 Гц, будет весить около 20 килограммов. Трансформатор такой же мощности, но работающий на частоте 50 кГц будет весить 250грамм. Что вы выберете?   

Далее пониженное до 60 вольт напряжение поступает на сварочный электрод с выхода трансформатора.

Инвертор постоянного тока в большей части повторяет схему инвертора переменного тока. Но на выходе добавлен выпрямитель, который преобразует выходное переменное напряжение в постоянное. 

Что выбрать

С отличиями в устройстве этих типов источников питания для сварочных процессов мы разобрались. Но, по большому счёту, для большинства пользователей устройство источника питания представляет слабый интерес. Более важным для него является назначение различных источников и области их применения. Это и станет, в конце концов, решающим при выборе.

Постарайтесь выбрать сварочный источник питания, который можно подключить к существующей сети без риска её перегрузки. Кроме того, назначение источника должно соответствовать работам, которые вы собираетесь выполнять с его помощью. Для правильного выбора ознакомьтесь с особенностями сваривания различных металлов. 

Отличается ли сварка переменным и постоянным током

Сваривание металлов постоянным током, полученным от инверторных преобразователей, позволяет получить качественный сварной шов даже сварщикам невысокой квалификации. Отсутствие изменений направления и силы тока, свойственные переменному напряжению, обеспечивают ровное и стабильное горение дуги, что приводит к увеличению глубины проплавления металла и создаёт условия увеличения механической прочности сварного соединения.

Ещё одно существенное преимущество сварки постоянным током — уменьшение разбрызгивания металла, которое экономит электроды, присадочные материалы и повышает производительность труда за счёт уменьшения объёмов работ по зачистке швов.

Инверторные преобразователи входят в состав различных аппаратов как источники питания. Аппараты ручной дуговой сварки прекрасно справляются со свариванием стальных и чугунных деталей. Для сваривания нержавеющих сталей и цветных металлов, лучше использовать аппараты аргонно-дуговой сварки. Автомобильный кузов обычно ремонтируют точечной сваркой на базе того же инвертора постоянного тока.

Обратная полярность напряжения имеет свои преимущества и недостатки, в сравнении со свариванием постоянным напряжением прямой полярности. Для реализации этого метода требуются специальные электроды или проволока (в случае работы на полуавтомате). Принятие решения об использовании той или иной полярности зависит от особенностей процесса и вида сварочного оборудования.

Сварку переменным током используют для соединения тугоплавких металлов. В современной практике этот вид применяется для сваривания деталей, имеющих загрязнённую поверхность. Так иногда случается, что очистить деталь либо невозможно, либо очень сложно. Этот метод хорошо справляется с оксидными плёнками на поверхности металлов, даже на алюминии. На крупносерийных производствах сваривание переменным током используют как способ снижения себестоимости работ на изделиях, не требующих особой точности шва.

Делаем выводы: каждый вид имеет место в производстве, но наиболее универсальным и подходящим для дома, гаража, дачи является сварка изделий постоянным током, получаемым от сварочных инверторов. В подтверждение справедливости наших выводов можно привести статистические данные, говорящие о том, что 95,9 % сварочных аппаратов, купленных в Москве в прошлом году, составили аппараты на основе инверторов постоянного тока. Приобрести инверторные аппараты постоянного тока вы можете от производителя КЕДР на официальном сайте:

Классификация сварочных аппаратов. Виды и типы аппаратов для сварки.

Сварка как способ неразъемного соединения металлов вошла в нашу жизнь немногим более ста лет назад, однако переоценить ее значение сегодня невозможно. С помощью сварки выполняется значительное количество разнообразных работ в различных областях, от микроэлектроники до изготовления многотонных конструкций. Поскольку металлы и сплавы могут иметь различную форму, размер и химический состав, разработано множество соответствующих технологий, инструментов и приспособлений. Но основным методом давно и заслуженно считается электрическая сварка (а иногда и резка) металлов, в первую очередь низколегированных сталей. Среди достоинств электросварки — быстрое и надежное соединение материалов с минимальными затратами. Однако при необходимости с помощью сварочного аппарата можно и разрезать металл, причем даже в труднодоступных местах, куда другой инструмент просто не подлезет. В последние десятилетия сварочные аппараты изготавливают с применением электронных компонентов, что значительно уменьшило их массу и габариты и позволило еще более расширить их применение в быту.

Давайте же разберемся какие бывают виды сварочных аппаратов и по каким признакам их различают.

ИСТОЧНИКИ СВАРОЧНОГО ТОКА

Это основная деталь любого сварочного аппарата, преобразующая напряжение сети в постоянный или переменный ток с заданными параметрами. Виды сварочных аппаратов по типу источника тока классифицируются на:

Сварочные трансформаторы. Традиционный и в то же время конструктивно самый простой источник сварочного тока. Основным его узлом является собственно трансформатор, понижающий сетевое напряжение до сварочного. Регулируют силу тока различными методами, самый распространенный из которых — изменение расстояния между первичной и вторичной обмотками. Все трансформаторы имеют одну общую особенность — выдают на выходе переменный ток. Чтобы варить с помощью «транса» цветные металлы или улучшить стабильность горения дуги, необходимо вводить в конструкцию дополнительные тяжелые и громоздкие элементы, да и сам трансформатор весит прилично. При этом для выполнения ответственных работ требуются специальные электроды для переменного тока.

КПД трансформатора довольно высок (до 90 %), но часть энергии уходит на нагрев. Для охлаждения в современных моделях применяют вентиляторы также значительной мощности: ведь охладить надо устройство в несколько десятков, а то и сотен килограммов весом. В настоящее время этот вид источников сварочного тока применяется нечасто, но у трансформаторов, помимо КПД, есть еще два важных достоинства: невысокая цена и долговечность, из-за которых они до сих пор пользуются спросом.

Сварочные выпрямители. Выпрямителями называют аппараты, преобразующие переменный ток в постоянный. Они состоят из понижающего трансформатора, выпрямительного (диодного) блока, а также устройств регулировки, пуска и защиты. Такая конструкция, хотя и сложнее трансформатора, но обеспечивает гораздо более стабильные выходные характеристики сварочного тока и электрической дуги. Качество шва в конечном счете тоже гораздо выше. Цена выпрямителей не сильно отличается от цены трансформаторов, надежность также на высоте: ломаться в них практически нечему.

Основные недостатки такие же, как у трансформатора — высокий вес, сложность работы, сильная «просадка» напряжения в сети в процессе сварки.

Инверторы. Это наиболее современный тип сварочного аппарата. В отличие от обычных сварочных аппаратов, у которых силовой трансформатор работает на частоте сетевого напряжения 50 Гц, сварочный инвертор использует ток высокой частоты (несколько десятков килогерц). При этом для передачи необходимой энергии требуется трансформатор гораздо меньших размеров и массы, а сварка проходит при постоянном токе хорошего качества, что сказывается и на качестве шва. Обычный сварочный трансформатор на 160 А весит не менее 18 кг, а силовой трансформатор сварочного инвертора на 160 А весит не более 300 граммов и по размерам сравним с пачкой сигарет, при этом вес всего инвертора, с корпусом и всей электроникой, составляет 3–7 кг. Инвертор состоит из выпрямителя, сетевого фильтра, преобразователя в переменное напряжение высокой частоты, сварочного трансформатора, еще одного выпрямителя и управляющей схемы. Сварочный инвертор имеет значительно более широкий, чем у обычного аппарата, диапазон регулировки сварочного тока, что особенно важно при сварке тонкими электродами. Еще один «плюс» — у инверторов, как правило, эта регулировка гораздо точнее и выходные параметры намного стабильнее, что сильно упрощает подбор оптимального режима работы.

Все инверторные аппараты производятся по одной из двух технологий — MOSFET или IGBT.

Технология MOSFET была разработана примерно полвека назад, IGBT — более современная и экономичная — имеет множество преимуществ по сравнению с MOSFET. В Европе, где нормативы по энергопотреблению ужесточаются с каждым годом, найти в продаже MOSFET-инверторы уже невозможно. У нас они пока встречаются довольно часто. Инверторы MOSFET хорошо отработаны, стоят обычно дешевле и, невзирая на больший вес и габариты, все еще достаточно популярны, особенно для выполнения простых работ по сварке черных металлов. Производство компонентов MOSFET обходится дешевле, но и требуется их больше: в инверторе на 200 А можно встретить до 24 одинаковых силовых транзисторов MOSFET и в разы меньшее количество транзисторов IGBT (обычно около десятка). Инверторные аппараты IGBT способны работать при значительно большей частоте (60–85 кГц), чем MOSFET, что еще более снижает вес аппарата. Температура срабатывания термозащиты у IGBT-транзисторов составляет порядка 90 °С против 60 °С у MOSFET, это напрямую влияет на продолжительность непрерывной работы инвертора. Что касается ремонтопригодности, тут мнения «сервисменов» кардинально различаются. Некоторые считают, что компактный и имеющий меньшее количество деталей и силовых транзисторовинвертор чинить проще, другие — что более ремонтопригоден аппарат, выполненный по технологии MOSFET, с более крупными деталями и свободной компоновкой.

К тому же производители выпускают различные IGBT-аппараты, порой со сложной компоновкой и трудным доступом к отдельным деталям. В любом случае, если придерживаться мнения «чем меньше деталей — тем меньше вероятность поломки», следует обратить внимание на инверторы IGBT, к тому же за счет отличных параметров сварочного тока они лучше варят не только черные металлы, но и чугун, и нержавейку. Лидером производсва инверторных сварочных аппаратов является компания Линкольн Электрик(Lincoln Electric).

За счет использования в инверторах электронной системы управления с помощью обратных связей, можно получить выходные характеристики, подходящие для любого способа сварки. Наиболее важны функции Hot Start, Arc Force и Anti-Stick. В начале работы электроника обеспечивает дополнительный импульс тока, что облегчает поджиг дуги (функция Hot Start). Если электрод слишком быстро приближается к детали, функция Arc Force увеличивает сварочный ток, препятствуя залипанию. При залипании ток снижается или отключается, исключая возможность «приморозить» электрод (функция Anti-Stick).

В той или иной мере эти функции присутствуют во всех инверторах,в более дорогих моделях есть возможность их регулировки (например, Hot Start при сварке тонких листов металла не нужен, проще его уменьшить или вовсе отключить).

Недостатки у инверторов тоже есть, но таковыми их назвать можно с большой натяжкой. Следует различать использование инвертора в быту или на производстве.

Основной враг электронных схем — влага и пыль, особенно металлическая. Поэтому не рекомендуется включать его в запыленных помещениях и особенно работать «болгаркой» рядом с включенным инвертором.

Разумеется, при дожде работы следует прекращать, это запрещено правилами техники безопасности, и не только потому, что вредно для аппарата. Профессиональные модели лучше защищены от пыли и влаги, но и стоят соответственно. В любом случае время от времени аппарат нужно открывать и тщательно продувать сжатым воздухом.

Электроника чувствительна к качеству тока, поэтому в схему инверторов включают различные элементы защиты: датчики перегрева, предохранители, иногда — устройства отключения при падении напряжения ниже допустимого уровня, впрочем, практически все аппараты могут работать при напряжении от 170 до 250 В. Для защиты от резкого скачка напряжения (выше 270 В) многие производители устанавливают варисторы («таблетки»), раскалывающиеся при резком повышении напряжения. После этого поврежденный варистор следует заменить, этот ремонт прост и недорог. Если планируется автономная работа от электрогенератора, необходимо подбирать аппарат со встроенным компенсатором перепадов напряжения питающей сети. О его наличии производители предупреждают отдельно, без него инвертор может быстро выйти из строя.

Аппарат не следует хранить зимой в неотапливаемом помещении — электроника требует бережного отношения.

Есть и еще один «недостаток»: работать на трансформаторе или выпрямителе гораздо сложнее, чем на инверторе, зато научившийся работать на «трансе» без проблем перейдет на инвертор, а вот обратный переход гораздо сложнее — придется доучиваться.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СВАРОЧНОГО АППАРАТА

Очень важным параметром при работе сварочного аппарата, независимо от его устройства, является продолжительность включения (ПВ) при различных значениях сварочного тока. Тут у разных производителей разные методики измерений. В европейском стандарте EN 60974-1 принимается во внимание продолжительность сварки при температуре 40 °C до первой остановки аппарата от перегрева, и ПВ высчитывается исходя из отношения этого времени к 10-минутному рабочему циклу. При более приближенных к реальности условиях по методике итальянской компании Telwin (t = 20 °C, работа с перерывами) учитывается в первую очередь количество электродов, которые можно использовать за этот период времени. Разумеется, ПВ, рассчитанный по второй методике, заметно выше и при выборе аппарата надо уточнить, как именно его считали. Впрочем, в процессе работы редко приходится жечь подряд несколько электродов на полной мощности без перерыва, и аппарат с заявленным «европейским» ПВ в 10–20 % будет работать до отключения столько же, сколько с 60–80 %-ным ПВ, рассчитанным по «телвиновской» методике.

Важным параметром и первым, на что обычно обращают внимание, считается диапазон изменения сварочного тока. Он косвенно указывает на мощность аппарата. Чем она больше, тем большего размера электрод можно установить и тем больше будет ПВ при работе небольшими электродами при равной силе тока. Для бытовых целей и работы ходовым 3-миллиметровым электродом всем видам трансформаторов с лихвой хватает максимальной мощности в 150 А, для инверторов — и того меньше, при этом токе они спокойно варят «четверкой». Следует учитывать, что на коробке с электродами обычно указывают рекомендуемые токи при работе с трансформаторами или выпрямителями, инвертор при таких токах уже может резать металл.

Еще один важный параметр — ток холостого хода. Он может находиться в пределах 60–85 В: чем выше, тем проще зажечь дугу.

Некоторые модели сварочных аппаратов способны функционировать совместно с устройствами для сварки аргоном, выпускаются также модели, работающие в полуавтоматическом режиме (сварка проволокой). Для бытового применения они не очень интересны — подобные опции требуются редко, а стоимость их гораздо выше, чем у простых моделей. Но если планируется работа на профессиональном уровне с различными видами металлов и тонкими листами, эти функции будут весьма полезны.

ВИДЫ СВАРКИ

Ручная дуговая сварка плавящимся электродом (ММА). Это наиболее популярный вид сварки, при котором роль электрода играет проволока, покрытая обмазкой.

В процессе плавления проволока соединяет свариваемые детали, а обмазка (шлак) защищает сварочную ванну от воздействия кислорода, также способствуя улучшению характеристик дуги и качества шва. Чаще всего таким образом сваривают черные металлы, чугун и некоторые виды цветных металлов и сплавов, однако добиться хорошего соединения в последнем случае довольно трудно: легкоплавкие компоненты сплавов выгорают, и соединение получается не слишком качественным.

Ручная сварка в среде защитных газов (TIG). Наиболее часто в качестве газа применяют аргон с небольшой примесью кислорода, чтобы выжечь грязь и окислы в процессе работы, а сварка проводится неплавящимся графитовым или вольфрамовым электродом. В качестве присадки используют прутки из того же материала, что и свариваемые детали. Качество шва при таком методе очень высокое, легкоплавкие компоненты сплавов и легирующие добавки не выгорают, сварочная ванна защищена от кислорода воздуха, образование шлака практически исключено. Сваривание почти всегда производится на постоянном токе прямой полярности, только для алюминия более подходит переменный ток или обратная полярность: так лучше разрушается оксидная пленка. Несмотря на то что такой способ довольно дорог и не отличается высокой скоростью работы, он достаточно популярен и порой незаменим для сварки любых металлов в случае малых объемов работ либо если автоматизировать процесс по разным причинам не удается.

Полуавтоматическая сварка. При ней в роли электрода обычно выступает сварочная проволока, автоматически подающаяся в зону сварки, хотя возможна и сварка неплавящимся электродом. Аппарат при этом перемещают вручную. Сварка производится постоянным или импульсным током, различают сварку в среде инертных (MIG) или активных (MAG) защитных газов и сварку порошковой проволокой — тогда газ не требуется. Для крупных объемов наплавляемого металла целесообразнее ММА-сварка. Сфера работы полуавтоматов — сварка тонких листов, высоколегированных сталей, цветных металлов, а также промышленное применение.

ДРУГИЕ МЕТОДЫ И СПОСОБЫ СВАРКИ

Помимо трех перечисленных основных методов сварки, используются и другие, особенно в промышленном производстве. Кратко опишем некоторые из них.

Плазменная сварка. Источником теплоты здесь служит плазменная струя, получаемая при ионизации рабочего газа между электродами, одним из которых может быть свариваемое изделие, либо оба электрода находятся в плазменной горелке — плазмотроне. Оба эти способа в промышленном производстве применяются чаще для наплавки и резки, чем для собственно сварки.

Контактная сварка. При ней соединенные заготовки или их соприкасающиеся участки прижимаются друг к другу, разогреваются электричеством до состояния пластического деформирования, а затем дополнительно сжимаются. Среди большого количества разновидностей контактной сварки можно выделить точечную, стыковую, рельефную и шовную.

При точечной сварке свариваемые детали соединяются внахлест, зажимаются между двумя электродами, затем включается импульс тока небольшого напряжения (несколько вольт) и значительной силы, до нескольких тысяч ампер. Таким образом, между деталями образуется сварная точка или сразу две, если электроды подводятся с одной стороны, а с другой подложена токопроводящая подкладка. Контактная сварка требует хорошей подготовки поверхностей, пригодна для многих металлов и сплавов, особенно популярна для сварки тонких листов. Коробление листов при этом невелико, качество (при должных параметрах сварки) также на высоте. Именно так, например, собирают автомобильные кузова на заводе. Метод хорошо поддается автоматизации, но может использоваться и в ручном режиме.

ЗАЩИТА СВАРЩИКА

Сварочный процесс сопровождается большим количеством опасных и вредных факторов: высокой температурой раскаленного металла и шлака, ярким свечением дуги в видимом, инфракрасном и ультрафиолетовом диапазонах, выделением токсичных газов и аэрозолей. При работе с электрическими аппаратами несоблюдение правил техники безопасности чревато риском поражения электрическим током. Поэтому необходимо позаботиться о приобретении маски и защитной одежды.

Сварочная маска или щиток. Это самый необходимый элемент, предназначенный для защиты глаз и лица. Изготавливается чаще всего из пластика или электрокартона (фибры). Щиток приходится держать одной рукой, маска крепится на голову. В конструкцию фильтра согласно ГОСТу должны входить защитное стекло и подложка из оргстекла. В качестве фильтра применяется либо затемненное стекло, либо фильтр «хамелеон», автоматически затемняющийся при возникновении дуги. «Хамелеон» гораздо удобнее, но и стоит дороже. В зависимости от условий сварки применяются стекла различной степени затемненности, в «хамелеоне» она почти всегда регулируется. Для сложных условий работ изготавливаются маски с фильтрами для дыхания или системой подачи воздуха снаружи, а также с возможностью крепления каски и наушников.

Одежда и другие средства защиты. Одежда и перчатки должны быть изготовлены из слабогорючих и нетлеющих тканей вроде брезента, прорезиненных материалов или кожи. Обувь тоже желательна «погрубее», ведь кроме искр и капель металла, на ногу можно случайно уронить железку. Наиболее практичны для этой цели ботинки из толстой кожи или резиновые сапоги. Вся одежда при работе должна быть застегнута и пригнана с таким расчетом, чтобы исключить попадание капель расплавленного металла в ее складки и защитить все участки кожи от вредного воздействия сварочной дуги. Для обеспечения электробезопасности используются коврики из резины или подобных диэлектрических материалов.

Не нужно забывать также и о других средствах защиты — исправность оборудования, наличие заземления, надежная фиксация сварочных проводов в аппарате и целостность их изол

Сварочная автоматика | Технология сварки швов

Технологии машин для шовной сварки — инновации в процессах строгания сварных швов

Опытный консультант по сварке с подтвержденным опытом работы с большим количеством экспертов по сварке в отрасли автоматизации дуговой сварки. Компания DC Welding имеет подтвержденный опыт предоставления клиентам профессиональных решений для автоматизированных систем сварки.Компания DC Welding предлагает своим клиентам 40-летний опыт оказания помощи в предоставлении советов по решению проблем и решений, которые упростят вашу сложную автоматизацию сварки.

«Автоматизация шовной сварки постоянным током» предоставляет консультации по новой технологии сварки для специализированных систем механизированной дуговой сварки для повышения производительности. Консультирование производителей и компаний, занимающихся изготовлением металлических изделий, с помощью высококвалифицированных автоматических станков для строгания валков по экономичным решениям для строгальных станков.

Интеллектуальная автоматизация сварки упрощает повторную сварку сварных деталей.

Стационарные автоматические сварочные аппараты от базовых машин для механизированной дуговой сварки до индивидуальных комплексных систем автоматизации сварки. Автоматические сварочные аппараты, разработанные для различных областей применения. Я работаю в тесном сотрудничестве с людьми, компаниями и производителями, предлагая автоматизацию механизированной сварки и консультации по строганию сварных роликов.

DC Welding предоставляет клиентам консультации по автоматизации сварки для автоматических сварочных аппаратов и автоматических строгальных станков. Компания DC Welding дает консультации о том, как улучшить производителей металла с помощью простых решений для повышения производительности при автоматической сварке. В результате снижаются затраты на квалифицированную рабочую силу и повышается окупаемость инвестиций. Автоматизация помогает восполнить дефицит крайне необходимых квалифицированных сварщиков и производителей металла.

В механизированной сварке используется фиксированная автоматизация сварки для повышения качества и безопасного выполнения сварных швов.

Роботы — не единственный способ восполнить дефицит квалифицированных сварщиков. Трудно найти качественных сварщиков, а специализированная автоматизация сварки обеспечивает быструю окупаемость инвестиций по сравнению с дорогостоящими роботами во многих сферах повторяемой сварки.

Автоматические стационарные сварочные системы могут помочь заменить труднодоступных квалифицированных сварщиков обученными операторами на некоторых этапах процесса изготовления металла.В автоматических сварочных аппаратах используются менее квалифицированные сварщики, чтобы обеспечить качественную сварку, повышая производительность и прибыль.

Круговая сварка — прекрасный пример того, почему бы не использовать роботизированный манипулятор. Поворотный поворот манипулятора робота — это плохая рентабельность инвестиций для автоматизации сварки. Попробуйте нарисовать круг рукой. Ваша рука гораздо более подвижна, чем у робота. Во многих случаях рука робота оказывается очень дорогим держателем сварочной горелки, поскольку деталь вращается под дорогой рукой робота.

Стационарные автоматические сварочные аппараты для кругосварочных машин предназначены для жесткой автоматизации. Экономичный, простой в эксплуатации, требующий менее квалифицированного сварочного персонала. Портативная специализированная система для сварки кругов намного лучше подходит для автоматической сварки круглых деталей, чем использование дорогостоящего манипулятора-робота для сварки вокруг сопла или втулки.

Автоматические сварочные аппараты постоянного тока, стандартные исполнения и сварочные автоматы на заказ.

Автоматические строгальные станки для чистовой обработки сварных швов имеют быструю окупаемость инвестиций (ROI). Это достигается за счет устранения дорогостоящего труда и расходных материалов, необходимых для шлифовки, шлифовки и полировки металла, чтобы довести коронку сварного шва до бесшовного вида. Автоматическое портальное сварочное оборудование для строгальной сварки устраняет эти старые дорогостоящие трудоемкие процессы благодаря технологии автоматизации строгания.

В течение многих лет мы напрямую сотрудничаем со многими крупными производителями машин и оборудования для автоматизации сварки, предлагая машины для сварки продольных швов.Я тесно сотрудничал с производственными компаниями Made in USA, такими как Koike / Aronson, Weld Plus, Precision I.A., Ransome Company, Webb Corp, Bode, Jetline Engineering, MITUSA, Inc., чтобы предоставить сварщиков швов, сварочные манипуляторы и сварочные аппараты для боковой балки каретки

Когда дело доходит до проблемы с автоматической сваркой, требующей помощи, свяжитесь с нами, чтобы получить консультацию по давлению. Дайте нам возможность помочь вам предложениями по улучшению качества и производительности сварных швов.Мы можем помочь вам во всем: от специальных вращающих валков для турбин до настольных сварочных позиционеров на продажу.

Аппараты для автоматической сварки швов

Обновите систему до специально разработанной машины для сварки швов и добавьте строгальный станок для обработки сварного шва. Наша компания имеет полный доступ к инженерным и производственным отделам, с которыми можно проконсультироваться по вашим специальным приложениям для автоматической сварки.

Системы автоматизации

для дуговой сварки могут быть интегрированы с технологическими системами оборудования для сварки MIG, TIG, плазменной или дуговой сваркой, что упрощает безопасность оператора с полным контролем сварочного производства.

Поставка автоматических сварочных аппаратов для всех типов решений для сварки материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминий, бронза, инконель и углеродистая сталь. Консультация требуется на основании требований к применению автоматической сварки.

Колонна и стрела линейного сварочного манипулятора

Линейные сварочные манипуляторы превосходного эргономичного дизайна для применения в процессах механизированной дуговой сварки. Очень простая установка сварочной стрелы на стойке. Автоматизация сварочного манипулятора настраивается за считанные минуты, а не часы, как на обычных старых манипуляторах. Этот сварочный манипулятор идеально подходит для контроллеров процессов сварки MIG, TIG, Sub-Arc. Например, сварочные камеры Xiris, устройства отслеживания шва, устройства восстановления флюса и контроллеры оборудования для полной последовательности GTAW.Стандартные модели и нестандартные системы сварочных манипуляторов.

Повышение производительности сварки с помощью автоматических сварочных аппаратов.

Решения для автоматической сварки

Консультации по повышению производительности сварочного процесса — это то, чем я занимаюсь; Я здесь не для того, чтобы что-то вам продать. Я помогаю, консультируя клиентов и производителей по автоматическим сварочным машинам и оборудованию для строгания сварных швов.Мои консультационные услуги разумные, просто спросите. Напишите нам по электронной почте или позвоните мне.

Наша миссия состоит в том, чтобы помочь клиентам получить рекомендации по индивидуальной автоматической сварочной системе, которая, по мнению каждого, лучше всего подходит для вашей области изготовления сварных деталей. Предоставление компетентных сварочных решений от производителей до клиентов или сварочных цехов для аэрокосмической техники с решениями для автоматической сварки швов.

Оборудование для линейной сварки швов

Простое автоматизированное решение сварочных задач от автоматических систем для сварки труб до аппаратов для сварки линейным швом.DC Welding — поставщик оборудования для продольной и круговой сварки приборов, труб, железнодорожных вагонов, резервуаров, сосудов, сильфонов и преобразователей крутящего момента для шовной сварки. Автоматическая машина для сварки швов опытный консультант и помощь в разработке процесса сварки швов.

Решения для шовной сварки стыковых стыков кромок короба с использованием точно подготовленных соединений деталей квадратной или прямоугольной формы. Они могут использовать процесс сварки продольным швом, соединяющий стык в зависимости от толщины металла.

Как сварочные строгальные станки сглаживают гребень сварного шва, придавая ему вид бесшовного сварного шва?

Строгальные машины

используют экстремальное давление между специальными роликовыми инструментами строгального станка и оправкой специальной формы, которая заставляет сварной шов плавно переходить в основной материал. Оправка поддерживает деталь в процессе строгания кромки сварного шва. Строгание обеспечивает более прочный сварной шов с бесшовным внешним видом.Автоматически программируемый настольный строгальный станок MITUSA с зажимными роликами идеально подходит для приваривания сильфона к конусам. Строгальные машины высшего качества, созданные на сегодняшний день для обеспечения безопасности сварных швов, созданы в США

.

Технология строгальной автоматической сварки на заказ

Предоставление клиентам новейших технологий автоматической сварки для их производства с рентабельностью инвестиций (ROI) с экономичными автоматическими строгальными станками для сварных роликов — вот чем я занимаюсь.Я консультирую людей по поводу автоматических программируемых строгальных станков для сварных роликов, которые позволяют сократить время обработки металла и повысить производительность.

Строгание металлических сварных швов улучшает прочность сварного шва и удаляет сварной валик для косметического бесшовного вида сварной детали.

Технология Hands Free Safe Weld Planisher стала реальностью!

Безопасные строгальные станки, разработанные по индивидуальному заказу, подходят практически для любых сварочных работ.Сварочные строгальные станки, такие как ручной сварочный строгальный станок для критических сварных швов в аэрокосмической отрасли, для основной кухонной двойной ванны из нержавеющей стали с гладкой бесшовной поверхностью.

Строгальные машины

плавно сглаживают внешний и внутренний диаметр сварного шва, не искажая размер или форму детали.

Сварочные строгальные машины

часто используются с машинами для сварки продольных швов MITUSA, чтобы обеспечить клиентам сварной шов со 100% проплавлением, который безупречно совмещается с основной сварной конструкцией после завершения процесса на строгальном станке.

Укомплектованные машины для сварки швов и строгальные станки для многих требований по металлообработке есть на складе и в продаже.

Сварочные аппараты постоянного тока по лучшим ценам — Выгодные предложения на сварочные аппараты постоянным током от мировых продавцов сварочных аппаратов постоянного тока

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для сварочных аппаратов постоянного тока.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший сварочный аппарат постоянного тока вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели сварочный аппарат постоянного тока на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в сварочных аппаратах постоянного тока и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

И, если вы новичок в AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести сварочные аппараты постоянного тока по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

Битва переменного тока против постоянного тока (2020): какой из них лучше?

Какой из них более СТАБИЛЬНЫЙ, Сварка на переменном или постоянном токе?

Это вопрос, который сводит с ума, правда?

Не могу винить вас!

Сварка — обширная область . И, скорее всего, вы начинающий. Неудивительно, что термин AC / DC выглядит для вас как ракетостроение.

Разве вы не ненавидите, когда это сбивает с толку?

Что ж, позвольте мне вам помочь. AC — это основная сварка, используется пайка и сварка угольной дугой. Он переведен на питание постоянного тока, что в первую очередь упрощает сварку.

Все еще не уверены?

Продолжайте читать, и вы узнаете основы дуговой сварки о промышленном оборудовании и различиях между сваркой на переменном и постоянном токе.

Разница между A.Сварочный аппарат постоянного и переменного тока: подробное сравнение

Посмотрите:

Сварка — это соединение или соединение двух или более металлических частей, обычно путем их плавления. Как и любой электрический ток, сварочная дуга имеет полярность, состоящую из положительного и отрицательного полюса.

Я знаю, что тебе становится скучно и беспокоит, почему я трогаю этот технический термин похож на полярность, но эта полярность сварочной дуги связанных со сваркой на переменном и постоянном токе.

Так что же такое полярность сварочной дуги?

Полярность существенно влияет на прочность сварного шва.Между тем, положительный электрод, также известный как обратная полярность, вызывает проникновение, а затем отрицательную полярность электрода (резерв). Так что обычно бывает два типа полярности.

• сварка с обратной полярностью
• сварка с прямой полярностью

прямая и обратная полярность являются обычным термином в Arc сварка.

Получить?

В большинстве случаев предпочтительной полярностью при сварке является постоянный ток. Теперь давайте посмотрим, в чем разница между сварочными аппаратами переменного тока и постоянного тока.

Спешите? Тогда ознакомьтесь с таблицей быстрого сравнения.

Большой вес в весе

Point	Сварочный аппарат переменного тока	Сварочный аппарат постоянного тока
Размер	Маленький размер	Больший размер	Легкий
Легкий
Диапазон цен	Разумный	Дорогой
Дуговый разряд	Сравнительно легко	Трудно контролировать
Эксплуатационные расходы			Более низкая скорость падения напряжения 9016 9016 9016 Менее	Высокий
Энергопотребление	От 3 до 4 кВтч	От 6 до 10 кВтч

Связано: Обзор сварочного аппарата Everlast: Руководство по готовым изделиям

1.Обзор сварки постоянным током

«Отличный вариант для начинающих, обучающихся сварке»

Постоянный ток относится к постоянному току , — процессу, при котором заряд движется только в одном направлении и возвращает постоянную полярность. Как я упоминал ранее, при сварке в основном используются два соединения электродов. Это:

• Токовый электрод положительный (прямой)
• Токовый электрод отрицательный (прямой)

Следовательно, отрицательный или прямой электрод (DCEN) быстрее в его процесс, как и оплавление электрода, происходит относительно быстро.

Итак, мы все поняли?

Прямой ток производит меньше тепла, чем положительный. электрод. Вот почему он широко используется на более тонких подложках.

Каков принцип работы сварочного аппарата постоянного тока?

В методе обратной полярности постоянного тока электрод положительный; с другой стороны, ток течет от его детали к электроду.

Преимущества сварки на постоянном токе

• Меньше брызг
• Легкость запуска
• Меньше прилипаний / простоев
• Лучше при вертикальной сварке
• Делаем дугу более гладкой
• Отлично подходит для более тонких металлов

Недостатки

Сварка постоянным током Недостаточно хорошо, чтобы исправить дугу.
• Дороже
• Не подходит для интенсивного нагрева.

Узнать больше о Hobart Ironman 230 Отзывы | Сварка от воображения к реальности

2. Обзор сварки переменным током

Переменный ток означает переменный ток , при котором электрический заряд движется в одном направлении половину времени, а затем в другой половине — в противоположном направлении. (Переносное руководство для сварщика)

Ничего не понимаю?

Проще говоря, поток электронов всегда меняет направление и движется вперед и назад. Следовательно, он может менять полярность даже 120 раз; да, это за секунду.

Давайте будем честными.

AC должен быть второстепенным ВЫБОРОМ в сварке. Конечно, есть несколько случаев, когда предпочтительнее сварка на переменном токе. Например, недорогие машины начального уровня иногда работают только от сети переменного тока.

Давайте посмотрим на преимущества и недостатки сварочного аппарата на переменном токе.

Преимущества сварки на переменном токе

• Намагниченные материалы
• по доступной цене
• Для использования на алюминии
• Высокая портативность

Недостатки сварки на переменном токе

• Создает больше брызг
• Не ожидайте плавного среза, как постоянный ток

СВЯЗАННЫЕ С: обзоры сварщиков TIG

Различия между сваркой на переменном токе и постоянным током

Есть некоторые большие различия, которые имеют большое влияние на Независимо от того, подходит ли вам сварка на переменном или постоянном токе.

Сначала поговорим о размере. Машины переменного тока имеют небольшие размеры. В результате вес также довольно небольшой. С другой стороны, DC относительно больше, вес тоже довольно большой.

Теперь переходим к падению напряжения. В сварочном аппарате переменного тока падение напряжения на переменном токе меньше, поэтому его можно использовать на больших расстояниях. Напротив, падение напряжения постоянного тока относительно выше и может использоваться на небольшом расстоянии.

Подождите, это еще не все.

Там, где у постоянного тока более высокие эксплуатационные расходы, машина переменного тока сравнительно доступна.Между тем, меньшее потребление электроэнергии требуется на 1 кг металла, наплавленного при сварке на переменном токе.

Использование и приложения имеют огромное значение между ними. С блоком питания переменного тока можно использовать только несколько машин, которым требуется низкий коэффициент мощности.

Типы сварки с использованием переменного тока

1. Сварка TIG алюминия
2. В судостроении
3. Вниз на толстом листе

С другой стороны, постоянный ток можно использовать где угодно с машиной с приводом от двигателя D.Генератор переменного тока или даже выпрямленный источник переменного тока.

Видите разницу?

Одним словом, поддерживает большое количество машин и многое другое. универсальный. Взгляните на типы сварки с использованием постоянного тока:

1. Чугун
2. Накладной
3. Вертикальный
4. Листовой металл
5. Заклепки
6. Тяжелый алюминий
7. Дуговой бронзовый стержень
8. Низкое содержание водорода

Последний, но не менее важный , обслуживание сварки на переменном токе экономичнее и проще, чем на постоянном токе.

Итак, какой из них лучше?

Как мы видим, оба имеют определенные области, каждая из которых будет НЕПРЕРЫВНОЙ. Таким образом, сварка на переменном и постоянном токе используется для решения различных задач.

Но да, в большинстве случаев сварочный аппарат постоянного тока больше выгодно по сравнению со сваркой на переменном токе. Следовательно, в некоторых случаях классический AC будет также будет лучшим выбором.

Независимо от того, что вы выберете, не забудьте использовать лучшие сварочные перчатки и защитное снаряжение, например сварочный шлем .

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Сварка MIG постоянным или переменным током?

Ответ: Хорошо. Да, технически источник переменного тока может использоваться для сварки MIG, и он также дешевле, чем источник постоянного тока.

Вопрос: Выполняет ли сварку нержавеющей стали электродом постоянного или переменного тока?

Ответ: Ручная сварка на постоянном токе обеспечивает больше преимуществ по сравнению с электродной сваркой на переменном токе при сварке стали, включая более стабильные и плавные дуги, более легкий пуск, меньшее количество брызг и сварку над головой.

3. Вопрос: Используете ли вы для сварки алюминия переменный или постоянный ток?

Ответ: Ac предпочтительнее для сварки алюминия.

Портативные сварочные аппараты постоянного тока обеспечивают от 95 до 200 ампер

Марка Thermal Arc® Thermadyne® представила серию переносных сварочных аппаратов постоянным током для SMAW и GTAW. Линия включает четыре аппарата, обеспечивающих сварочную мощность от 95 до 200 ампер. Компания предлагает устройства с входным питанием от нескольких напряжений, которые могут подключаться к однофазным розеткам на 115 или 230 В.

10-фунтовая. 95S подходит для начинающих и любителей дома. Он выдает 95 ампер мощности в стандартных цепях 115 В для легких работ по техническому обслуживанию и ремонту, а также для некоторых легких сборок.

161S и 161STL выдают 110 А в стандартных цепях 115 В или 160 А в цепях 230 В. В 161S встроены цепи дуги, встроенные в блок питания. Модель 161STL включает в себя регулируемые пользователем схемы силы дуги, функцию удержания триггера, таймеры спада тока, газовый соленоид для проточного газа и возможность использовать выключатели горелки или педаль.

Высокопроизводительный 201TS обеспечивает повышенный контроль при выполнении сложных работ. Он обеспечивает максимальную выходную мощность 200 ампер при использовании в цепях на 230 В.

Сварочные аппараты Миллера — Аппараты для контактной сварки и сварочные аппараты SMAW

Сварочные аппараты Miller Stick — аппараты для дуговой сварки и сварочные аппараты SMAW Меню

• Оборудование
  • Сварщики
  • Механизмы подачи проволоки
  • Сварочный интеллект
  • Автоматизация
  • Плазменные резаки
  • Газовое оборудование
  • Газовый контроль
  • Индукционный нагрев
  • Удаление дыма
  • Тренировочное оборудование
• Технологии
  • Легкость использования
  • Продуктивность
  • Оптимизация и производительность
• Безопасность
  • Голова и лицо
  • Рука и тело
  • Сварочный дым
  • Перегрев
• Аксессуары
  • Аксессуары
• Расходные материалы
• Отрасли
  • Отрасли
  • Приложения
• Ресурсы
• Поддержка
• Около

• Ресурсы
  • Руководства по сварке
  • Сварочное образование и обучение
  • Учебные материалы
  • Меры предосторожности
  • Калькуляторы сварных швов
  • Часто задаваемые вопросы
  • Галерея проектов
  • Библиотека статей
  • Видео библиотека
  • Информационные бюллетени
  • Форумы
  • Подкаст — Сварка труб
  • Связаться с нами
• Поддержка
  • Пункты обслуживания
  • Инструкции и запчасти
  • Гарантия
  • Производители двигателей
  • Настройка системы
  • Программного обеспечения
  • Свяжитесь с нами
  • Часто задаваемые вопросы
  • Регистрация продукта
  • Заказать литературу
• Около
  • Карьера
  • Наша компания
  • Связаться с нами
  • Клуб владельцев
  • Выпуски новостей
  • Сертификаты
  • Свяжитесь с нами
  • События
  • Роуд-шоу
  • Фирменные товары
  • Специальные предложения
  • новые продукты

• Войти в систему
• Где купить
• Поиск Поиск

  Поиск

• Оборудование Сварщики
  • МИГ (GMAW)
  • TIG (GTAW)
  • Палка (SMAW)
  • С приводом от двигателя
  • Многопроцессный
  • Мультиоператор
  • Затопленная дуга
  Механизмы подачи проволоки Сварочный интеллект
  • Автоматика
  • Плазменные резаки

Сварочные аппараты Rilon Производители и импортеры в Индии | Дилеры инверторных сварочных аппаратов Rilon в Коимбаторе | Ведущая сварочная компания в Индии | Обзор сварочного аппарата Rilon

Добро пожаловать в Rilon Welding

Rilon Welding World’s No.1 Продажа аппаратов TIG, MIG, плазменной и дуговой резки, инверторов, аппаратов точечной сварки, приварки шпилек, автоматизации сварки, принадлежностей и всего оборудования.

Мы предлагаем высокопроизводительные инверторы для сварочных аппаратов, которые производятся нашей собственной компанией и распространяются по всему миру. Эти инверторы были проверены на высокое качество и высокую производительность квалифицированными и опытными профессионалами. Наши инверторы предлагают долгий и бесперебойный срок службы. Эта ценная машина разработана для обеспечения высокого качества и рентабельности.

В настоящее время компания является передовым производителем всех видов оборудования для резки и сварки. И она стремится стать ведущим поставщиком комплексных сварочных решений. Разработать профессиональные сварочные решения, предоставить соответствующее сварочное и режущее оборудование и выполнить высококачественный сварочный процесс в соответствии со специфическими требованиями заказчика, а также обеспечить непрерывное обслуживание высшего качества.

Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001, ее продукция соответствует стандартам CCC, CE, ROHS, C-TICK и CSA.Обладает полными правами интеллектуальной собственности на всю свою продукцию, включая цифровой сварочный аппарат MMA, цифровой многофункциональный импульсный сварочный аппарат TIG, цифровой импульсный аппарат для сварки TIG прямоугольной формы переменного / постоянного тока, цифровой сварочный аппарат MIG / CO2, цифровой импульсный сварочный аппарат MIG, инверторную SAW сварочные аппараты, аппараты для приварки шпилек, аппараты воздушно-плазменной резки, сварочные генераторы с приводом от двигателя и оборудование для автоматизации сварки и резки.

Rilon Welding имеет 200 офисов и более 1000 агентов по всему миру, чтобы предоставлять качественные продукты и услуги по всему миру.Она включает в себя различные отрасли, такие как судостроение, котельная, нефтяная, химическая, железнодорожная, строительная, электроэнергетическая, стальные конструкции и т. Д. Благодаря общенациональной программе гарантии компания предоставляет своим клиентам комплексную, удобную и эффективную послепродажную и сервисную поддержку. На международном рынке ее продукция экспортируется в более чем 50 стран и многие регионы, включая Европу, Америку, Африку, Океанию, Ближний Восток и Юго-Восточную Азию.

Благодаря широкому видению и постоянным инновациям компания сохранит свои достижения.Rilon искренне надеется вместе со своими друзьями из всех слоев общества по всему миру двигаться вперед и создавать славное будущее.

.