Техника безопасности при ручной дуговой сварке: Техника безопасности при дуговой сварке

Содержание

Техника безопасности при проведении сварочных работ

При любых работах со сварочным оборудованием нужно беречь себя и окружающих людей. Обеспечить безопасность при сварке — жизненно необходимо, и это не дежурная фраза, а жесткая реальность. Вопросы [сварочной безопасности] требуют внимательного рассмотрения и неукоснительного соблюдения вне зависимости от уровня квалификации сварщика и объема выполняемых работ.

Сварочный аппарат, электроды, кабели, горелки и редукторы – главные материальные части успешного сварочного труда. Главные, но не единственные! Сварочные работы представляют реальную опасность для здоровья сварщика, а вот избежать этих опасностей вовсе не сложно.

Если высказаться коротко, то техника безопасности при сварочных работах сводится к очевидным истинам. Нельзя наплевательски относиться к своему организму. Нельзя приступать к работе и открывать сварочный кейс, думая только о сварке. Сначала подумайте о себе. Все сварочные швы мира не стоят удара током в 220 вольт.

И острота зрения не вернется к сварщику, работавшему в полукустарной маске, будь он хоть трижды профессионал. Так что прислушайтесь к этим строчкам, мы ведь о вашем здоровье беспокоимся.

11.1 Основные сварочные опасности и методы их профилактики

  1. Электробезопасность при сварке необходимо обеспечить для предотвращения даже случайной возможности поражения током – как самого сварщика, так и окружающих (напарника и т.д.) Для этого:

    • Регулярно проверяйте исправность изоляции кабелей, электродержателей и надежность всех контактов до начала работ
    • Отключайте сварочное оборудование во время простоя, перемещения, обеденного перерыва и т.д.
    • Все замеченные неисправности устраняйте строго после полного обесточивания аппарата
    • Пользуйтесь спецодеждой – рукавицами из искростойких материалов, обувью из кожи и войлока, спецовкой из рекомендованных материалов, при необходимости – каской.
    • Не работайте под дождем (или снегом), даже если ваш аппарат «так умеет». Сварка при повышенной влажности – не только на улице в непогоду, но и внутри бойлерных, градирен, подвалов и т.д. — требует специальных навыков и большого опыта, иначе можно и электротравму получить, и оборудование серьезно испортить.
  2. Оптическая безопасность.

    Поразительно, но экономия на сварочных масках и очках встречается повсеместно. Сейчас разработаны отличные маски типа «Хамелеон» с автоматической регулировкой прозрачности щитка – он затемняется только при зажигании дуги. В таких масках и работать одно удовольствие, и результат работы качественный, и подносить ее к лицу туда-сюда без конца не надо, и степень затемнения можно самостоятельно настроить. Так нет же! С потрясающим упорством многие начинающие сварщики хватают перед зажжением дуги дедовский щиток – и «зайчики кровавые в глазах» обеспечены на несколько суток вперед…

    Даже если вы работаете нечасто, купите себе современную маску для комфортной, качественной и безопасной сварки – у вас ведь нет запасных глаз, правда?

    Кроме маски, не стоит пренебрегать очками, их одевают для защиты лица при зашкуривании свариваемых изделий. Случайно отлетевший металлический заусенец или кусочек окалины может быть очень болезненным – очки подстрахуют вас от такой неприятности.

  3. Пожарная безопасность.

    Сюда можно включить и защиту от возможных ожогов путем использования спецодежды, обуви, масок и специальных ширм. Будьте особо внимательны при зажигании дуги и во все время ее горения – это период повышенной опасности, не отвлекайтесь при работе. С опытом брызг расплавленного металла при работе будет все меньше, но даже сварщики с многолетним стажем не работают с расстегнутым воротом и закатанными рукавами – учтите это!

    Не ленитесь надеть рукавицы даже для контакта с кажущимся холодным металлом, а уж тем более при работе. У вас ведь только две руки, и ожоги на них не входят в ваши сварные планы, верно?

  4. Специальная безопасность. К ней относится:

    • Защита от возможного взрыва при работе в замкнутом пространстве (металлической цистерне и т. д).
    • Защита органов дыхания при работе с выделением вредных газов (оксиды марганца, хрома и пр.), для чего применяются респираторы типа «Снежок», совместимые со сварочными масками и удобные в работе.
    • Защита при возможной работе на высоте – стандартные средства высотной безопасности (монтажные пояса, страховка) следует использовать в сочетании с повышенной осторожностью. На сварщике надета спецодежда, маска, его движения и углы обзора ограничены – при высотных работах пословица «тише едешь – дальше будешь» очень актуальна.

Берегите себя – безалаберность может стать причиной серьезной травмы. А вот мастерство вполне совместимо с осторожностью и аккуратностью.

Техника безопасности труда при ручной дуговой сварке

При выполнении сборочных и сварочных работ существуют следующие основные опасности для здоровья рабочих.

1. Поражение электрическим током

Травма возникает при замыкании электрической цепи сварочного аппарата через тело человека. Причинами являются: недостаточная электрическая изоляция аппаратов и питающих проводов, плохое состояние специальной одежды и обуви сварщика, сырость и теснота помещений и другие факторы.

В условиях сварочного производства электротравмы происходят при движении электрического тока по одному из трёх путей: рука — туловище — рука, рука – туловище – нога, обе руки – туловище – обе ноги.

Одежда для сварщиков от ПТК Спецодежда

При движении тока по третьему пути сопротивление цепи наибольшее, следовательно, степень травматизма наименьшая. Наиболее сильное действие тока будет при движении его по первому пути.

Смертельным следует считать величину тока 0,1 А.

Безопасным напряжением считается 12 В, а при работе в сухих, отапливаемых и вентилируемых помещениях – 36 В.

Для защиты сварщика от поражения электрическим током необходимо надёжно заземлять корпус источника питания дуги и свариваемое изделие, не использовать контур заземления в качестве сварочного провода, хорошо изолировать рукоятку электродержателя работать в сухую и прочной специальной одежде, рукавицах, при дожде и снегопаде следует прекращать работу, пользоваться резиновым ковриком и переносной лампой не более 12 В.

2. Заземление

Заземление служит для защиты от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим частям электрических устройств /корпуса источников питания, шкафы управления и другие/, оказавшимся под напряжением в результате повреждения электрической изоляции.

Схема подключения сварочного трансформатора при питании его от сети с глухо-заземленной нейтралью. 1. Пункт подключения; 2.Сварочный трансформатор 3.Электродержатель; 4.свариваемое изделие;

5.Вторичная обмотка трансформатора; 6.первичная обмотка трансформатора; 7.питающий шланговый трёхжильный провод с заземляющей жилой; 8.заземляющий болт на корпусе трансформатора и на пункте подключения; 9.подключение к 0-му проводу сети.

3. Поражение зрения

Спектр лучистой энергии, выделяемый сварочной дугой, состоит из инфракрасных, световых и ультрафиолетовых лучей. Интенсивность излучения возрастает повышением тока сварочной дуги.

Это излучение вызывает у сварщика, незащищённого щитком со светофильтром, заболевание слизистой и иногда роговой оболочки глаз. Поэтому сварщики работают со светофильтром, который задерживает и поглощает это излучение дуги, и защищает глаза от брызг металла и шлака.

Сварка покрытыми электродами при токе 100. А выполняется со светофильтром: С – 5; 200. А – С – 6; 300. А С – 7; 400. А С – 8; 500 – 600. А С – 9 и т. д.

Шланговая сварка в СО2 при токе 50 – 100 А выполняется со светофильтром С – 1; 100 – 150 АС – 2; 150 – 250АС – 3; 250 – 300 АС – 4; 300 – 400АС – 5 и т. д.

4. Отравление вредной пылью и газами

Отравляющие вещества: в покрытии электродов или нержавеющая сталь, а так же марганец, углерод, азот, хлор, фтор, фосфор. Эти вещества попадают в дыхательные пути сварщика, чтобы предостеречься от таких отравлений стали нужно внедрять новые марки покрытых электродов и порошков с наименьшими токсичными свойствами, приточна – вытяжная вентиляция, приток свежего воздуха через электродержатель и шлем, а так же необходимо применять и респираторы с химическим фильтром, а иногда противогазы.

5. Ожоги

Ожоги возникают в случае разбрызгивания жидкого металла и шлака, прикосновение сварщика к неостывшим предметам голыми участками кожи и т.д.

Следует для этого следить за специальной одеждой, кое-где применять при сварки капюшоны, при отбивки шлака от шва требуется обязательно предохранять органы зрения защищающими пластмассовыми очками и т.д.

ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

Для выполнения сварочных работ, прежде всего требуется разрешение пожарной охраны. В местах сварочных работ должны находиться: песок, щит с инструментом, огнетушители, вода.

По признаку пожарной опасности существуют у производств такие категории:

  • А – взрывопожароопасные,
  • В – пожароопасные,
  • Б – взрывоопасные,
  • Г и Д – не пожароопасные,
  • Е – взрывонеопасные /имеются только газы/.

В целях предотвращения пожаров запрещается!:

Пользоваться сварщикам одеждой и рукавицами, со следами масел, жиров, бензина, керосина; выполнять сварку аппаратов под напряжением, и сосудов, находящихся под давлением. Средствами пожара тушения являются: вода, пена, газы, пар. Каждый сварочный пост должен быть оснащён средствами пожаротушения. После сварочных работ следует проверить рабочее помещение и зону, где выполнялись сварочные работы. В цехах имеются специальные противопожарные подразделения, из числа работающих в цехе создаются добровольные пожарные дружины..07.2011

Эта страница полезна?

0% клиентов считают страницу полезной

Благодарим за оставленный Вами отзыв! Мы стараемся становиться лучше!

Материалы подготовлены специалистами компании «ПТК Спецодежда». При копировании текстов и других материалов — указание ссылки на сайт https://www.tkspecodegda.ru/ обязательно!

СтатьиВсе статьи

Шкаф для спецодежды, как правильно выбрать?

Работники многих предприятий (производственных, коммерческих, даже общественных) носят спецодежду. Это…

Читать дальше03.11.2017

Необходимость спецодежды и ее пошив.

Сейчас под спецодеждой принято понимать не только одежду, которая имеет защитные свойства в той или иной…

Читать дальше19.06.2014

Cпецобувь, виды и материалы для изготовления

Назначение специальной обуви — предохранение ног от производственных и погодных воздействий (холода,…

Читать дальше01.05.2013

ТБ при ручной дуговой сварке

При ручной дуговой сварке мелких изделий рабочее место сварщика и сборщика: кабина 2×2 или 2х3 м с подвижной брезентовой занавеской. Кабина оборудуется поворотным столом , рабочими местами сборщика и сварщика, сварочным аппаратом, стеллажом для деталей, помостом для готовых изделий.

Рабочее место сварщика во многих случаях выполняют в виде манипулятора, позволяющего сварщику легко поворачивать изделие в удобное для сварки положение. Кабина должна иметь местную вентиляцию. В кабине должен быть комплект инструмента сварщика и запас электродов. Корпус сварочного

аппарата заземляется, все провода тщательно изолируются и защищаются от механических повреждений. Сварщик должен работать в спецодежде и рукавицах и пользоваться защитной маской.

При дуговой сварке в монтажных условиях особое внимание нужно обращать на тщательную изоляцию токоведущих проводов, при сварке внутри металлических конструкций — на хорошую вентиляцию места сварки. Сварщики должны пользоваться резиновой подстилкой, хорошей спецодеждой. При работе в тесных местах, плохо проветриваемых, сварщики должны периодически выходить из отсека для отдыха, их пребывание в отсеке должно подстраховываться подручными.

В монтажных условиях целесообразно размещение сварочного оборудования в комплекте, в специальных контейнерах, расположенных ближе к месту производства работ и легко транспортируемых кранами при смене места работы. Целесообразна также установка оборудования на стационарных энергоплощадках с дистанционным управлением. Эти меры снижают непроизводительные потери времени на различные переходы и уменьшают опасность производственного травматизма.

При механизированных процессах сварки должны соблюдаться все правила, указанные ранее. Кроме того, необходимо обеспечить удобные и безопасные условия труда сварщиков.

1. Сборку и сварку крупногабаритных секций следует выполнять на специализированных местах, постелях, стендах, при этом должны быть обеспечены достаточные проходы с каждой стороны конструкции.

2. При сварке объемных секций на высоте необходимо устраивать леса с расположением сварочного оборудования вне рабочего места сварщика.

3. Все оборудование, которое при неисправном состоянии может оказаться под напряжением, должно иметь индивидуальное заземление с выводом к общему защитному заземлению.

4. Все сварочные установки должны находиться под наблюдением наладчика-монтера. Исправлять дефекты электросварочного оборудования имеет право только монтер-наладчик.

5. При сварке крупногабаритных изделий следует применять защитные щиты-ширмы, ограждающие место сварки со стороны общих проходов.

по материалам profsvarka.com.ua

Техника безопасности при дуговой сварке

В этом разделе мы расскажем о требованиях техники безопасности на сварочном производстве.

Вы узнаете о травмах при дуговой сварке и о мерах их предупреждения. Будут приведены предельно допустимые концентрации некоторых вредных веществ вблизи рабочего места сварщиков и газорезчиков.

Трудовым законодательством были предусмотрены льготы для рабочих — сварщиков и газорезчиков. Продолжительность рабочего дня сварщика, работающего внутри резервуаров, ограничена шестью часами. Сварщикам предоставляется ежегодно дополнительный оплачиваемый отпуск продолжительностью от 6 до 12 рабочих дней в зависимости от того, где они выполняют работы: на воздухе, в помещениях или внутри сосудов. Сварщикам выдается спецодежда, а также очки или щитки.

Рабочий, получивший травму и потерявший трудоспособность на срок до 3 месяцев, получает материальную помощь в размере 50—100% средней зарплаты в зависимости от стажа работы на данном предприятии, а при длительном заболевании — пенсию.

К сварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет после сдачи техминимума по правилам техники безопасности. Не реже двух раз в год в сварочном цехе проводится повторный инструктаж по технике безопасности.

В сварочных цехах на рабочих местах должны быть вывешены плакаты с важнейшими указаниями по технике безопасности при сварке.

Помещения, в которых выполняются сварочные и газорезательные работы, должны сооружаться из огнестойкого материала, хорошо освещаться естественным и искусственным светом и обеспечиваться хорошей общей, а при необходимости и местной вытяжкой или приточно-вытяжной вентиляцией.

В зимнее время приточная вентиляция должна подавать в помещение подогретый воздух. Необходимо, чтобы вытяжная вентиляция при дуговой сварке удаляла 1200—2000м3 загрязненного воздуха на 1 кг расходуемых электродов, а при газовой сварке и резке — 1000—5000м3 загрязненного воздуха на 1м3 расходуемого горючего газа. Площадь, занимаемая одним сварочным постом, должна быть не менее 4м2, ширина проходов между постами — не менее 1м.

В помещениях, где выполняются сварочные работы, не должны храниться горючие вещества (бензин, керосин и др.). Запрещается сваривать изделия, находящиеся под давлением, а также ремонтировать сваркой тару из-под легковоспламеняющихся материалов без предварительной промывки или очистки ее.

Тару из-под горючих жидкостей промывают водным раствором каустической соды или тринатрийфосфата, сосуды продувают острым паром или кипятят. Вместо промывки и очистки поврежденные сосуды можно заполнить отработанным автомобильным и тракторным газом, не содержащим кислорода.

Этот газ вытесняет из сосуда воздух вместе с находящимися в нем парами горючего, благодаря чему предотвращается возможность взрыва при сварке.

Техника безопасности при сварке

Основное требование техники безопасности – это оберегать человека от получения травм на производстве. А так как сварочные работы связаны с использованием различных видов энергии, то соответственно техника безопасности при сварке должна быть направлена именно на сохранение здоровья сварщика, который имеет дело с той или другой энергией. А энергий при сварке используются две: электроэнергия и газ. Поэтому стоит рассмотреть технику безопасности при сварочных работах по отдельности на каждый вид используемого топлива.

Техника безопасности при газовой сварке

Какие негативные факторы могут повлиять на здоровье сварщика, работающего газосваркой.

  • Это сам газ, который является взрывоопасной средой.
  • Отработанные после сварки или резки газы, в состав которых входят токсины, угарные составляющие и неядовитая пыль.
  • При плазменных процессах выделяется не только высокочастотные звуковые волны, но и ультразвуковые колебания. В этих же процессах выделяется озон и окислы азота.
  • Пламя резака – это источник видимых и невидимых инфракрасных лучей, которые негативно сказываются на роговице и хрусталике глаза. Сюда же можно добавить искры расплавленного металла, которые разлетаются во все стороны.

Итак, что требует техника безопасности при проведении сварочных работ газом. Если прямо по пунктам, то в первую очередь необходимо следить за исправностью оборудования. Оно должно быть герметичным и не пропускать газ. А значит, необходимо следить за целостностью шлангов, баллонов и узлов горелки. Все стыки между элементами должны быть надежно закреплены и проверятся пред каждым началом сварочных работ на предмет пропускания газа.

По второму пункту техника безопасности требует наличия хорошо работающей вентиляции. Ее параметры необходимо подсчитать по нормативам, в основе которого лежит воздухообмен сварочного цеха. Этот показатель равен 40 м³/ч из расчета на один кубический метр пространства помещения. Вытяжки вентиляционной системы устанавливаются таким образом, чтобы вывод газовых отходов газосварки происходил прямо с места проведения работ (над столом) и равномерно со всего пространства рабочего помещения (обычно устанавливаются под потолком по всему периметру цеха).

По третьей позиции. Здесь все просто, надо надеть наушники. По четвертой позиции – надевается маска сварщика или защитные очки. Конечно, правила безопасности оговаривают защиту всего тела человека, поэтому специальная рабочая одежда, обувь и защитные перчатки являются неотъемлемой частью экипировки газосварщика.

Это основные требования техники безопасности при проведении сварочных работ газом. Но представьте, что сами работы могут проводиться в разных условиях, где некоторые вышеизложенные позиции соблюсти сложно или невозможно. Поэтому в технике безопасности есть правила, которые учитывают нюансы проводимых сварочных работ.

  • Если газосварка проводится внутри резервуара, а там вентиляция отсутствует полностью, то работы проводятся с короткими промежутками времени с длительными перерывами. При этом сварщика должен подстраховывать помощник, который располагается снаружи емкости. Внутри резервуара темно, освещение обеспечивается сетью с напряжением 12 вольт. Если работа требует быстрого ее выполнения, то в резервуар устанавливаются металлические или гибкие воздуховоды с отсасывающими вентиляторами на конце. Эти устройства и будут выполнять функции вентиляции.

Внимание! Если внутри резервуара кислорода меньше 19%, то работать внутри него запрещается.

  • Нельзя проводить работы около материалов, которые быстро воспламеняются. К примеру, бензин, солярка, древесная стружка и так далее.
  • Если в цеху размещено более 10 сварочных постов, то до каждого рабочего места газ доводится через металлический трубопровод. Он поступает от единого большого газового баллона, который обычно устанавливается за пределами цеха.
  • Пожарная безопасность при проведении сварочных работ требует соблюдения определенного расстояния от места сварки до места расположения всего оборудования (баллоны, ацетиленовый генератор). Оно не должно быть меньше 10 м. Кстати, генератор нельзя использовать при температуре ниже +5С, потому что внутри него заливается вода, которая при минусовой температуре просто замерзнет. А значит, аппарат работать не будет.
  • Очень важно не допустить попадания масла на кислородный баллон и редуктор. Масло и кислород – смесь взрывоопасная.
  • Горелкой надо работать так, чтобы ее пламя было всегда направлено в обратную сторону от места установки сварочного оборудования.

Правила техники безопасности при плазменно- и воздушно-дуговой резке точно такие же.

Техника безопасности при электродуговой сварке

Основным источником опасности при производстве сварочных работ трансформаторами или инверторами является электрический ток. К примеру, человек без вреда своему здоровью может выдержать напряжение в 12 вольт. Любой вид электросварочного оборудования при холостом ходе имеет напряжения 45-80 вольт. Напряжение постоянного тока: 55-75 вольт, переменного 180 В и больше. То есть, соприкосновение со сварочным оборудованием обязательно повлечет неприятные последствия, как минимум удар тока оставит ожог на коже.

Поэтому техника безопасности при дуговой сварке – это комплекс правил, которые максимально ограничивают контакт электрогазосварщика с токонесущими частями сварочного оборудования (клеммами, оголенными проводами, металлическими вставками). Какие меры безопасности при проведении сварочных работ необходимо неукоснительно придерживаться.

  • Первое касается обустройства самого оборудования. В питающую электрическую сеть, к которой подключается сварочный аппарат, обязательно устанавливается автоматический выключатель. Он за 0,5 секунд среагирует на появление в сети тока высокого значения, образующийся при коротком замыкании. То есть, автомат отключит сварочный агрегат до того, как ток ударит работающего электросварщика. Это самая действенная защита.
  • Провода, соединяющие все части оборудования, являются местом опасности, поэтому они выпускаются с надежной изоляцией. Но со временем все истирается и лопается, поэтому перед началом работ нужно убедиться в целостности изоляции.
  • Как и любой вид технологического оборудования, сварочные аппараты со временем выходят из строя. В основном нарушается изоляция в витках трансформаторов, что приводит к пробивке, то есть, проходящий по трансформатору ток может попадать на металлические части корпуса сварочного аппарата. Чтобы электрогазосварщика при соприкосновении с корпусом не ударило током, оборудование заземляют.
  • К электробезопасности сварщика необходимо отнести ряд мероприятий, с помощью которых ограничивается его соприкосновение с металлическими поверхностями оборудования и инструментами. Держак должен быть надежно заизолирован. Под ноги укладывается резиновый коврик или на ноги надевается спецобувь с резиновой подошвой. Каждый сварочный пост ограничивается негорючими материалами (листовым железом, асбестовыми панелями и так далее).
  • Если сварщик работает в стационарном сварочном посту, то помещение обязательно окрашивают светлыми тонами, чтобы ослабить контрастность яркости электрической дуги. При этом краска используется только матовая, именно она не отбрасывает бликов от зоны сварки, что не мешает работе электрогазосварщика.
  • Ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, исходящее от зоны сварки, это негативное воздействие на глаза. Поэтому работать сварщик должен только в защитной маске.

Электробезопасность при сварочных работах – это не только защита человека, это защитные мероприятия, которые связаны с противопожарными мерами. Здесь, как и в случае с газосваркой, варить металлы рядом с легковоспламеняющимися материалами строго запрещено. Безопасное расстояние – не меньше 10 м.

Выполняя условия техники безопасности при ручной дуговой сварке, необходимо понимать, что в основе всего лежит качественное техническое состояние оборудования. Поэтому следить за ним нужно обязательно. Нельзя допускать, чтобы токопроводящие элементы были оголены.

Деятельность сварщика ограничивается условиями, в которых производится сварка. Повышенная влажность, близость взрывоопасных материалов, ограниченность пространства и так далее должны стать причинами, при которых сварочный процесс не должен производиться. Вот почему техника безопасности при работе со сварочным аппаратом – это жесткие требования, которые сохранят здоровье, а в некоторых случаях, и жизнь сварщика.

Поделись с друзьями

1

0

0

0

Техника безопасности при работе с электродуговой сваркой

24 сентября 2011


Warning: Use of undefined constant woothemes — assumed ‘woothemes’ (this will throw an Error in a future version of PHP) in /var/www/u0407938/data/www/remont-vaz2106.ru/wp-content/themes/premiumnews1/single.php on line 33

Из всех видов сварок, электродуговая является пожалуй самой опасной и способна приченить существенный вред вашему здоровью в отличие от других видов сварок. Прежде всего самая основная опасность, это слишком яркий свет, выделяемый в процессе сварки. Такой свет способен нанести ожог вашим глазам. Кроме того в спектр такого света, входят ультрофиолетовые лучи, которые способны приченить вред не только вашим глазам, но и вашей коже, поэтому при работе с электродуговой сваркой кроме защитной маски с затемненным стеклом, вам так же стоит использовать и защитный костюм и перчатки, которые будут закрывать ваши руки от вредоносного ультрафиолетового излучения.

  1. Кроме яркого света, на протяжение всего процесса сварки образутся достаточно интенсивный выброс раскаленных окалин металла. Во избежание получения ожогов от них, всегда одевайтесь в плотные брюки и закрытые ботинки. То же самое касается и при осуществление сварочных работ над головой, ваши рукава должны быть плотно закрыты, а на руках должны быть перчатки.
  2. Если у вас нет специальной защитной одежды, то старайтесь при сварке одеваться в одежу из хлопчатобумажных тканей, так как она более стойка к возгоранию в отличие хотя бы от того же нейлона.
  3. Осуществляйте сварочные работы только в хорошо проветриваемом помещение или на улице, так как в процессе сварки, а точнее в процессе сгорания примесей металла, образуются различные ядовитые газы, надышавшись которыми можно получить отравление или ожоги дыхательных органов.
  4. Всегда держите рядом с местом сварочных работ, воду, чтобы в случае чего тушить возникающие очаги возгорания из-за раскаленных окалин, особенно если вы проводите сварку внутри помещения. И уж тем более рядом со сварочными работами не должно находится огне- и взрыво-опасных веществ, таких как бензин и другие горюче-смазочные вещества.
  5. Недопускайте контакта токоведущих частей сварочного оборудования с водой, это может привести к поражению электрическим током.
  6. После сварки металла, на поверхности шва остается шлак, который необходимо сбивать молотком. Такой шлак легкий и при ударах молотком сильно разлетается по сторонам и может попасть в глаза, чтобы предотвратить подобное всегда используйте защитные очки или прозрачную маску.

Всегда соблюдайте правила техники безопасности при работе с электродуговой сваркой, так как данный тип сварки, применяемый в домашних условиях в быту, является наиболее травмоопасным.






Warning: Use of undefined constant woothemes — assumed ‘woothemes’ (this will throw an Error in a future version of PHP) in /var/www/u0407938/data/www/remont-vaz2106.ru/wp-content/themes/premiumnews1/single. php on line 69


Warning: Use of undefined constant woothemes — assumed ‘woothemes’ (this will throw an Error in a future version of PHP) in /var/www/u0407938/data/www/remont-vaz2106.ru/wp-content/themes/premiumnews1/single.php on line 70

Правила техники безопасности при резке и сварке трубопроводов

Правила техники безопасности при резке и сварке трубопроводов

Слесарям-трубопроводчикам часто приходится работать совместно с газорезчиками, газо- и электросварщиками, и поэтому они должны знать основные правила по технике безопасности при выполнении этих работ.

К производству работ по газовой сварке и резке, так же как и к электрической сварке, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение, проверку знаний и получившие право на выполнение этих работ. При сварке и резке металла рабочий обязан пользоваться защитными очками, работать в рукавицах и брезентовой спецодежде.

Защитные очки газосварщика должны иметь стекла ТИС. Светофильтрами типа ГС-3 рекомендуется пользоваться при работе с горелками с расходом ацетилена до 750 л/ч, светофильтрами типа ГС-7 — с расходом ацетилена 2500 л/ч и ГС-12 — с расходом свыше 2500 л/ч. Работать без защитных очков не разрешается.

На расстоянии 10 м от склада кислородных баллонов не разрешается складировать какие-либо горючие материалы. Транспортировать баллоны на монтажной площадке следует с помощью специальных носилок или тележек.

Совместное транспортирование кислородных и пропановых, ацетиленовых баллонов категорически запрещается. Во время транспортирования баллонов нельзя допускать ударов, толчков и сбрасывания их. Нагружать и выгружать баллоны вручную должны двое рабочих. На рабочем месте баллон должен быть прикреплен цепью или хомутом к стене, стойке или уложен наклонно.

Весь кислородный инструмент (редукторы, горелки, резаки, шланги) во избежание загорания должны предохраняться от загрязнения минеральным маслом и жирами другого типа. Этот инструмент следует ремонтировать и хранить отдельно от другого инструмента в чистых ящиках, шкафах, на стеллажах, верстаках. При обнаружении следов масла их надо промыть этиловым спиртом или другим растворителем в соответствии со специальной инструкцией.

Правильное обращение с газовыми горелками, резаками и шлангами предохраняет рабочих от несчастных случаев.

Электросварочные работы при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов занимают значительное место и являются одним из сложных видов работ, что требует обеспечения условий, гарантирующих безопасность их выполнения не только для самих сварщиков, но и для работающих поблизости. Электросварщики и слесари должны быть полностью оснащены всеми защитными средствами от брызг металла, поражения лучами и током в зависимости от характера и условий выполнения работ.

Электросварщик при работе открытой дугой для защиты глаз и открытых частей лица должен иметь щиток или шлем с защитными стеклами (светофильтрами). Тип светофильтра выбирают в зависимости от величины сварочного тока. Промышленность выпускает защитные светофильтры ТС-1, ТС-2 и ТС-3. Для вспомогательных работ при электросварке применяют светофильтр ТС-2. Для защиты рук электросварщики должны надевать брезентовые рукавицы.

Работающие непосредственно с электросварщиками при изготовлении и монтаже трубопроводов также должны пользоваться теми же средствами защиты, что и сварщики; они должны быть хорошо проинструктированы о мерах безопасности при сварочных работах, также им желательно иметь маски сварщика с подачей воздуха. Подробнее о масках здесь http://nt-welding.ru

Место, где производится сварка деталей и узлов трубопроводов, следует ограждать ширмами (кабинами), окрашенными в темный цвет. Стенки сварочных кабин должны иметь высоту 1,8—2 м, между стенкой и полом должен быть зазор величиной 18—20 см для доступа в кабину свежего воздуха.

При сварке нельзя смотреть на электрическую дугу незащищенными глазами, так как это вызывает ожог. При появлении боли (рези) в глазах, необходимо немедленно промыть глаза 5%-ным раствором питьевой соды и после этого немедленно обратиться за медицинской помощью.

Сварщики обязаны работать в брезентовой спецодежде (брюки навыпуск, так как искры могут попасть за голенище сапога или в ботинок и вызвать ожог).

Сварочные работы нельзя выполнять вблизи легковоспламеняющихся, горючих и взрывоопасных материалов. Минимальное расстояние от них до места сварки должно составлять не менее 10 м, если правилами не предусмотрены большие расстояния.

Для предохранения сварщиков от поражения электрическим током сварочные кабели должны иметь исправную изоляцию, хорошее (плотное) соединение со сварочным аппаратом и держателем.

Сварщики, работающие на высоте, должны быть обеспечены пеналами для хранения электродов, сумками для хранения инструмента и огарков электродов. Запрещается сбрасывать огарки, инструмент и электроды вниз, так как это может нанести травму работающим внизу людям. Лица, работающие ниже сварщика, должны быть защищены от искр. Для этого места сварки ограждают инвентарными изгородями. В зоне сварки ставят предупредительные плакаты и надписи.

К производству электродуговой сварки в среде инертных газов допускаются электросварщики со специальной подготовкой, усвоившие все правила обращения с баллонами для сжатых газов и имеющие диплом на производство этой работы.

Рабочие, допускаемые к свинцово-паяльным работам, обязаны пройти специальный инструктаж по правилам безопасного обращения со свинцом. Работающие со свинцом должны периодически не реже одного раза в три месяца проходить медицинский осмотр и строго соблюдать правила личной гигиены: мыть руки перед едой, принимать душ после работы, надевать респираторы во время работы, при которой образуется свинцовая пыль.

При контроле сварных соединений трубопроводов радиографирование относится к опасным методам работы, требующим строгого соблюдения санитарных правил при промышленной гамма-дефектоскопии, утвержденных Госсанинспекцией 7 февраля 1955 г.

Работы по радиографированию сварных соединений должны выполнять радиографы, имеющие соответствующую подготовку и удостоверение на право производства этих работ.

Для предохранения людей от вредного воздействия гаммаизлучения места проведения испытаний нужно ограждать, вывешивать условные знаки о радиационной опасности и плакаты с надписями, предупреждать всех работающих (независимо от административной подчиненности) о производстве просвечивания. Запрещается оставлять источники излучения (ампулы) без надзора. Гамма-источники должны находиться в- свинцовых или вольфрамовых контейнерах.

Радиоактивные препараты разрешается перевозить только в транспортном контейнере; при этом надо строго руководствоваться требованиями «Правил перевозки радиоактивных веществ» № 349—60.

1. Какие основные правила техники безопасности необходимо соблюдать при резке и сварке трубопроводов?

2. Перечислите основные правила обращения с кислородными и газовыми баллонами?

3. Какие средства защиты должны применять работающие непосредственно с электросварщиками?

4. Какие существуют основные правила обращения с радиоактивными изотопами?


Все материалы раздела «Сварка труб» :

● Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

● Подготовка труб под сварку

● Технология газовой сварки и резки

● Кислородно-флюсовая и дуговая резка

● Технология ручной электродуговой сварки, электроды

● Источники питания сварочной дуги

● Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

● Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах

● Сварка трубопроводов из легированной стали

● Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений

● Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов

● Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

● Контроль качества сварных швов

● Виды сварки и применяемое оборудование

● Сварка и склеивание винипластовых труб

● Сварка полиэтиленовых трубопроводов

● Правила техники безопасности при резке и сварке трубопроводов


Меры предосторожности при дуговой сварке | Безопасность при сварке и резке Afrox

При сварке, как и в большинстве других работ, возникают определенные опасности. Сварка безопасна при соблюдении мер предосторожности.

Приведенная ниже информация по безопасности является лишь кратким изложением более полной информации по безопасности. Пожалуйста, прочтите и соблюдайте все стандарты безопасности.

Купить онлайн

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ ДУГОВОЙ СВАРКЕ

Дуговая сварка может быть опасной, поэтому вам необходимо защитить себя и других от возможных серьезных травм или смерти.

  • Не подпускать детей
  • Пользователи кардиостимуляторов, сначала проконсультируйтесь с врачом
  • Все работы по установке, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту должны выполняться только квалифицированным персоналом

Предотвращение поражения электрическим током

Прикосновение к токоведущим частям может привести к смертельному удару или серьезным ожогам. Электрод и рабочая цепь находятся под напряжением, когда выход включен.

Входная силовая цепь и внутренние цепи машины также находятся под напряжением при включенном питании.При полуавтоматической или автоматической сварке проволокой проволока, катушка с проволокой, корпус приводного ролика и все металлические детали, соприкасающиеся со сварочной проволокой, находятся под напряжением. Неправильно установленное или неправильно заземленное оборудование представляет опасность. Следовательно:

  • Не прикасайтесь к токоведущим частям.
  • Носить сухие изоляционные перчатки без отверстий и средства защиты тела.
  • Изолируйте себя от работы и земли с помощью сухой изоляции
  • Отключите питание или остановите двигатель перед установкой или
  • Правильно установите и заземлите это оборудование в соответствии с его руководством по эксплуатации, а также национальными и местными правилами.
  • При выполнении входных соединений сначала подсоедините соответствующий заземляющий провод.
  • Выключайте все оборудование, когда оно не используется.
  • Не используйте изношенные, поврежденные кабели, кабели недостаточного размера или плохо сращенные.
  • Не оборачивайте кабели вокруг себя.
  • Заземлите заготовку на хорошее электрическое (заземление) заземление.
  • Не прикасайтесь к электроду, если он находится в контакте с работой или землей.
  • Используйте только исправное оборудование. Немедленно отремонтируйте или замените поврежденные детали.
  • При работе над уровнем пола надевайте ремни безопасности.
  • Держите все панели и крышки надежно на месте.

Купить

Защитить глаза, кожу и уши

Дуговые лучи могут обжечь глаза и кожу, а шум может навсегда повредить слух. Всегда защищай себя и то, что ты:

  • Используйте одобренные беруши или наушники, если уровень шума высок.
  • Надевайте сварочный шлем с линзами фильтра подходящего оттенка (см. ANSI Z49.1, указанный в Стандартах безопасности) для защиты лица и глаз при сварке или просмотре.
  • Носите утвержденные защитные очки. Рекомендуются боковые щиты.
  • Используйте защитные экраны или барьеры для защиты других от вспышки и бликов; предупредить других, чтобы они не смотрели дугу.

Защита от паров и газов

Пары и газы могут быть опасными для вашего здоровья. Убедитесь, что вы:

  • Держите голову подальше от дыма.
  • Не вдыхать пары.
  • Если внутри, проветрите помещение и / или воспользуйтесь экстрактором дуги для удаления сварочного дыма и газов.

Защита от пожара или взрыва

Сварка может вызвать пожар или взрыв, убедитесь, что вы:

  • Защитите себя и других от летящих искр и горячего металла.
  • Не выполняйте сварку в местах, где летящие искры могут поразить легковоспламеняющийся материал.
  • Удалите все легковоспламеняющиеся вещества в пределах 10 м от сварочной дуги. Если это невозможно, плотно накройте их одобренными крышками.

Защита от летящих искр и горячего металла

Летящие искры и горячий металл могут стать причиной травм. Выкрашивание и шлифование вызывают летящий металл Когда сварные швы остынут, они могут сбросить шлак. Всегда проверяйте, что вы:

  • Носите одобренную защитную маску или защитные очки. Рекомендуются боковые щиты.
  • Носите соответствующие средства защиты тела для защиты кожи.

Защита от взрыва цилиндров

Цилиндры могут взорваться при повреждении .Всегда проверяйте, что вы:

  • Держите цилиндры вдали от сварочных или других электрических цепей.
  • Ни в коем случае не позволяйте сварочному электроду касаться любого цилиндра.
  • Установите и закрепите цилиндры в вертикальном положении, прикрепив их цепью к стационарной опоре или стойке для цилиндров оборудования, чтобы предотвратить падение или опрокидывание.

Защита от травм

Движущиеся части могут нанести травму . Всегда проверяйте, что вы:

  • Держитесь подальше от точек защемления, например приводных роликов.
  • Держите все двери, панели, крышки и ограждения закрытыми и надежно закрепленными.

Кардиостимуляторы

Магнитные поля от сильных токов могут повлиять на работу кардиостимулятора. Пользователям кардиостимуляторов следует держаться подальше от оборудования для дуговой сварки.

Безопасность и резка дуговой сварки

При работе с оборудованием для дуговой сварки меры безопасности включают планирование защиты от следующего:

  • Поражение электрическим током : Удар и воздействие технологического процесса требует мер предосторожности.Поражение электрическим током может привести к взрывам, пожару и даже смерти. При работе с электропроводящими материалами стойте на изоляционном коврике.
  • Средства индивидуальной защиты : Безопасность включает защиту кожи от ожогов и поражения электрическим током, техническое обслуживание оборудования и подготовку к несчастным случаям и травмам.
  • Взрывы и пожары : в результате воздействия искр и расплавленных металлов.
  • Вентиляция и дым : относится к соединениям в материалах, таких как нержавеющая сталь, которые опасны на уровнях, превышающих рекомендованные OSHA.
  • Шум
  • Опасность ожога : от горячих предметов и брызг металла

Каждый сварочный инструмент и все материалы имеют маркировку с указаниями по технике безопасности при дуговой сварке. Они доступны на так называемом листе MSDS (проверьте веб-сайт производителя). Каждый паспорт безопасности материала будет содержать информацию о:

  • Опасности
  • Безопасное использование
  • Инструкции по обращению
  • Как связаться с производителем
  • Состав и идентичность

Все оборудование должно соответствовать стандартам NEMA (Национальная ассоциация производителей электроники) или Underwriters Laboratories (UL).

Средства индивидуальной защиты

Это основные части защитного снаряжения для дуговой сварки:

  • Сварочный кожух : Сварочный кожух, не распространяющий горение, защищает от ожогов и других травм, связанных с вспышкой электрической дуги и огнем.
  • Перчатки : выбранные перчатки должны быть устойчивыми к оправе и должны быть сухими, чтобы защитить их от поражения электрическим током.
  • Обувь : всходы должны обеспечивать охват щиколотки от 6 до 8 дюймов.Для работы с тяжелыми материалами используйте ботинки с защитой мыска. Защита шнурков также защищает от искр и травм.
  • Каска : Как показано ниже, сварочная каска защищает от травм глаз, связанных с инфракрасными и ультрафиолетовыми лучами, испускаемыми во время процесса дуговой сварки. Фильтровальная пластина должна иметь минимальный оттенок # 10 для сварки до 200 ампер. Тюбетейка может защитить волосы под шлемом. Осторожно : Не используйте шлем с треснувшей фильтрующей пластиной или линзой.
  • Очки : вместе со шлемом следует носить защитные очки. Прозрачные очки используются вместе с очками по рецепту.
Шлем с автозатемнением от солнца, подобный этому, обладает богатым набором функций и может защитить от большинства приложений. Хороший выбор, если вы ищете качество, стиль и удобство. На изображении: Сварочная маска для мотора Lincoln Electric серии «Viking»

Очки или защитные очки с боковыми щитками защитят глаза во время сварочного производства. Очки должны соответствовать требованиям CSA (Z94.3) и ANSI (287.1) для защиты как внутри, так и снаружи.

При сварке также следует надевать каску для защиты от излучения.

Таблица номеров оттенков сварки

* Как правило, начинайте с оттенка, который слишком темный, чтобы видеть зону сварного шва.

Затем выберите более светлый оттенок, обеспечивающий достаточный обзор зоны сварного шва, но не ниже минимума.

Таблица толщины сварочного листа

Толщина листа Предлагаемый оттенок No.
дюймов мм.
Газовая сварка на кислородном топливе (OFW)
Свет Меньше 1/8 Меньше 3 4 или 5
Средний от 1/8 до 1/2 от 3 до 13 5 или 6
тяжелый Более 1/2 Более 13 6 или 8
Кислородная резка (OC)
Свет Менее 1 Менее 25 3 или 4
Средний от 1 до 6 от 25 до 150 4 или 5
тяжелый Более 6 Более 150 5 или 6

Электрические цепи

Опасность поражения электрическим током связана со всем электрическим оборудованием, включая дополнительные фонари, электрические ручные инструменты и все типы машин с электрическим приводом.

Обычное бытовое напряжение (115 В) выше, чем выходное напряжение обычного аппарата для дуговой сварки.

Хотя напряжения холостого хода переменного и постоянного тока низкие по сравнению с напряжениями, используемыми для цепей освещения и моторных инструментов, эти напряжения могут вызвать серьезный шок, особенно в жаркую погоду, когда сварщик потеет.

Следовательно, необходимо всегда соблюдать меры безопасности при дуговой сварке, перечисленные ниже.

  1. Проверьте сварочное оборудование, чтобы убедиться, что соединения электродов и изоляция держателей и кабелей в хорошем состоянии.
  2. Держите руки и тело изолированными как от работы, так и от металлического электрододержателя. Не стойте на мокром полу и не касайтесь заземленных поверхностей.
  3. Выполняйте все сварочные работы в пределах номинальной мощности сварочных кабелей.

Чрезмерный нагрев приведет к нарушению изоляции и повреждению выводов кабеля.

Периодически проверяйте кабели на наличие ослабленных соединений, дефектов из-за износа или других повреждений.

Неисправные или ослабленные кабели могут стать причиной пожара.Неисправные держатели электродов следует заменить, а соединения с держателем затянуть.

Сварочные генераторы следует располагать или экранировать таким образом, чтобы пыль, вода или другие посторонние предметы не попадали на электрические обмотки или подшипники.

Выключатели-разъединители

следует использовать со всеми источниками питания, чтобы их можно было отключить от основных линий для обслуживания.

Безопасность сварочного аппарата

Когда электрические генераторы, приводимые в действие двигателями внутреннего сгорания, используются внутри зданий или в закрытых помещениях, выхлопные газы двигателя должны выводиться во внешнюю атмосферу.

Проверьте сварочное оборудование, чтобы убедиться, что соединения электродов и изоляция держателей и кабелей в хорошем состоянии.

Все проверки должны выполняться при выключенном устройстве или отключенном от сети. Все серьезные проблемы должен расследовать квалифицированный электрик.

Сварочные аппараты «Мотор-генератор»

отличаются полным разделением первичной мощности и сварочного контура, поскольку генератор механически связан с электрическим ротором.

Аппарат для дуговой сварки роторно-генераторного типа должен иметь заземление на аппарате.

Металлические корпуса и корпуса двигателей-генераторов должны быть заземлены, так как высокое напряжение от магистрали попадает в корпус.

Блуждающий ток может вызвать сильное потрясение оператора, если он коснется машины и хорошего заземления.

В сварочных аппаратах трансформаторного и выпрямительного типа металлический корпус и корпуса должны быть заземлены.

Заземление и напряжение

Рабочий терминал сварочного аппарата не должен быть заземлен.

Фазы трехфазной линии питания должны быть точно идентифицированы при параллельном подключении трансформаторных сварочных аппаратов, чтобы гарантировать, что аппараты находятся на одной и той же фазе и синфазны друг с другом.

Для проверки соедините рабочие провода вместе и измерьте напряжение между держателями электродов двух машин.

Это напряжение должно быть практически нулевым. Если оно вдвое превышает нормальное напряжение холостого хода, это означает, что перепутаны первичные или вторичные соединения.

Если напряжение примерно в 1-1 / 2 раза выше нормального напряжения холостого хода, это означает, что машины подключены к разным фазам трехфазной линии электропередачи. Перед началом сварки необходимо внести исправления.

Когда речь идет о крупных сварных конструкциях, таких как корабли, здания или конструктивные элементы, обычно к ним подключаются рабочие клеммы многих сварочных аппаратов.

Для обеспечения безопасности дуговой сварки важно, чтобы аппараты были подключены к соответствующей фазе и имели одинаковую полярность.

Проверьте, измерив напряжение между держателями электродов различных машин, как указано выше.

Ситуация также может возникнуть в отношении источников питания постоянного тока, когда они подключены к общей сварной конструкции.

Если одна машина подключена для прямой полярности, а другая — для обратной полярности, напряжение между держателями электродов будет вдвое выше нормального напряжения холостого хода.

Следует соблюдать меры безопасности при дуговой сварке, чтобы все аппараты имели одинаковую полярность при подключении к общей сварной конструкции.

Отключите сварочные аппараты от источника питания, если они оставлены без присмотра.

Держатели сварочных электродов должны подключаться к машинам с помощью гибких кабелей для сварки.

Используйте только изолированные держатели электродов и кабели. Кабель электрода не должен иметь стыков на расстоянии ближе 10 футов (3 метров) от электрододержателя.

Соединения, если они используются в работе или выводы электродов, должны быть изолированы. На руки и тело надеть сухой защитный чехол.

Частично использованные электроды следует вынимать из держателей, когда они не используются.

Будет предоставлено место для подвешивания или складывания держателя, в котором он не будет контактировать с людьми или проводящими предметами.

Рабочий зажим должен быть надежно прикреплен к изделию перед началом сварочной операции.

Размещайте сварочные аппараты так, чтобы у них была соответствующая вентиляция, а вентиляционные отверстия не были заблокированы.

Работа переключателя полярности

Не используйте переключатель полярности, когда аппарат работает под нагрузкой сварочного тока.

Последующее искрение на переключателе приведет к повреждению контактных поверхностей, а вспышка может вызвать ожог человека, работающего с переключателем.

Работа поворотного переключателя

Не используйте поворотный переключатель для настройки тока, когда аппарат работает под нагрузкой сварочного тока.

Это приведет к сильному ожогу контактных поверхностей переключателя. Включите поворотный переключатель, когда машина находится на холостом ходу.

Безопасность дуговой сварки включает в себя вентиляцию для удаления любых вредных паров

Контроль дыма и сварочной вентиляции

Для каждого вида сварки требуется уникальное решение для контроля дыма и факела. В качестве директивы по безопасности при дуговой сварке, если свариваются неопасные металлы, достаточно систем вентиляции, которые перемещают не менее 2000 кубических футов воздуха в минуту на сварщика. При сварке опасных материалов или покрытий следует использовать респиратор с фильтром, предназначенным для этой цели.

Для обеспечения безопасности дуговой сварки необходимо оценить следующие факторы:

  • Расход воздуха
  • Свариваемый материал, гальванический или окрашенный
  • Допустимые уровни
  • Используемые материалы (сталь и др.)
  • Кол-во сварщиков
  • станции и конфигурация рабочего места
  • объем выполняемых работ (объем)

При сварке не допускайте попадания шлейфа дыма с помощью одного из трех типов вентиляции (естественная, механическая, фиксированная или подвижная вытяжка, местная вытяжка).

    • Естественный: воздух перемещается по рабочему месту под действием ветра или других природных сил.
    • Механическая вентиляция: воздух перемещается с помощью такого устройства, как вентилятор.
    • Местная вытяжка: механическое устройство, улавливающее сварочный дым рядом с дугой или возле нее. Устройство удаляет испарения или загрязнения. Здесь описаны различные варианты безопасной вентиляции для дуговой сварки.
  • Переносные варианты: устройства вакуумного типа, которые часто используются в небольших магазинах или при ограниченном количестве сварочных станций.
  • Mobile: Эти системы предназначены для многоцелевых или обычных сварочных цехов.
  • Стационарный: Эти настенные системы для отвода дыма в фиксированных местах.
  • Система с нисходящим потоком: отводит дым в месте выполнения сварки.
  • Центральные системы: в этих системах используются фильтр и центральный тербин для удаления воздуха из всей установки.
  • Вытяжные кожухи: Эти кожухи нависают над местом сварки, втягивая пары в установку.
  • Роботизированные вытяжные головки: они собирают пары из роботизированных ячеек.

Если вентиляция не контролирует дым на требуемом уровне OSHA, тогда необходим респиратор.

Дым и материалы

При сварке обычно используются кремний, марганец, железо и низкоуглеродистая сталь.При работе с нержавеющей сталью и наплавкой изделия содержат никель или хром. Пары цинка образуются при сварке оцинкованной стали.

Различные сварочные материалы имеют разные стандарты безопасности дуговой сварки, выпущенные OSHA. Перед использованием проверьте этикетку всех материалов.

См. Сводку стандартов для различных типов соединений фтора, обычно называемых опасными загрязнителями воздуха при производстве металлов (MFHAP).

  • Никель и хром: воздействие, связанное с астмой и предполагаемыми случаями рака легких.
  • Марганец: может влиять на центральную нервную систему, приводя к необратимым повреждениям (проблемы с речью, проблемы с координацией, тремор)
  • Свинец
  • Хром
  • Кадмий
  • Цинк: пары вызывают лихорадку и симптомы гриппа.
  • Бериллий
  • Меркурий
  • Медь и оксид меди

Все предприятия, занимающиеся производством металлических изделий, должны соответствовать стандартам.

К опасным материалам относятся:

  • сварочный пруток флюс
  • покрытия

Осторожно : симптомы паровой металлической лихорадки могут проявиться в течение 12 часов после воздействия.Симптомы, на которые следует обратить внимание, включают озноб, лихорадку, жажду, боль, усталость, тошноту, металлический привкус во рту

Газы

Большинство газов (углекислый газ, гелий, аргон) нетоксичны, но могут вызвать проблемы с безопасностью сварки, если они вытесняют воздух, которым вы дышите.

Все работники, работающие в непосредственной близости от дуговой сварки, должны носить защитные очки

Противопожарная защита

Пожар всегда следует учитывать при работе при высоких температурах (сварка проводится при температурах, которые могут превышать 10 000 по Фаренгейту).

  • Полы: бетон или огнестойкие материалы. Совет по безопасности при дуговой сварке должен заполнить любые трещины, чтобы предотвратить скопление искр.
  • Огнетушители: Песочный и сухой химический огнетушитель ABC на месте.

Здоровье, безопасность и предотвращение несчастных случаев — дуговая сварка

В этой статье приводятся рекомендации по вопросам здоровья и безопасности при дуговой сварке, чтобы обеспечить безопасность и предотвратить несчастные случаи. Выделены опасности, связанные с этим процессом.

Неправильные и правильные способы выполнения процессов дуговой сварки схематически показаны на рисунке в конце этой страницы. Что касается безопасных методов сварки, основные опасности связаны с поражением электрическим током и излучением дуги.

Поражение электрическим током

Поскольку основная опасность заключается в поражении электрическим током токоведущих частей сварочной цепи (электрода и заготовки), рекомендуются следующие действия.

Проверка оборудования

Установка сварочного оборудования должна выполняться персоналом с соответствующей квалификацией, который должен проверить, подходит ли оборудование для работы и подключено в соответствии с рекомендациями производителя.Сварщик обязан ежедневно проверять оборудование (кабель, электрододержатель и соединительные устройства) на предмет повреждений и сообщать о дефектах. Все внешние соединения должны быть чистыми и плотными и проверяться каждый раз при повторном подключении. Зажим возврата при сварке должен быть подсоединен непосредственно к заготовке, как можно ближе к месту сварки или к рабочему столу, на котором размещена заготовка.

Замена электродов

При ручной дуговой сварке электрододержатель должен быть изолирован при замене электрода.Если деталь заземлена, если электрод заменяют без изоляции электрододержателя, сварщик полагается на изоляционные свойства перчатки, чтобы предотвратить удар от OCV, который может составлять 80 В между электродом и землей. Если перчатка мокрая, электрод плохой изолятор или сварочный аппарат контактирует с проводящей поверхностью, один или несколько из этих слоев изоляции могут оказаться неэффективными.

Работа на свежем воздухе

При наружной сварке оборудование должно иметь соответствующий уровень гидроизоляции; см. паспортную табличку производителя (рис.2, Рабочие знания для сварщиков, № 28), который должен отображать один из следующих кодов защиты от проникновения (IP) для корпусов:

  • IP 23 защита от водяных брызг <60 градусов от вертикали
  • IP 24 защита от водяных брызг с любого направления

Если существует опасность сильного дождя, необходимо установить крышку сварщика, оборудования и заготовки.

Несколько сварочных операций

Когда два или более сварщика с отдельными источниками питания работают над одной и той же заготовкой или электрически соединенными деталями, важно, чтобы они были разделены.Это снизит вероятность поражения электрическим током от одновременного контакта с любой частью двух разных систем.

Правила техники безопасности и предотвращение несчастных случаев

  • Сварщикам нельзя носить украшения (особенно кольца) или металлические ремешки для часов
  • Необходимо носить соответствующую одежду. Перчатки, обувь и комбинезон обеспечат некоторую защиту от поражения электрическим током
  • Сварщик должен ежедневно и после каждого повторного включения проверять, что все внешние соединения чистые и плотные.
  • При замене электрода MMA необходимо изолировать электрододержатель
  • Когда сварка прекращается на короткое время, электрододержатель MMA не следует класть на лицевую защиту или воспламеняющийся материал, так как он может оставаться под напряжением 80 В или быть достаточно горячим, чтобы вызвать повреждение.
  • Когда два или более сварщика (с разными источниками питания) работают над одной и той же заготовкой, они должны работать вне досягаемости друг друга

Окружающая среда с повышенной опасностью поражения электрическим током

Это следующие:

  • Места, где сварщик ограничил свободу передвижения, работая в стесненном положении (на коленях или сидя) или в контакте с токопроводящими частями
  • Области, полностью или частично ограниченные токопроводящими элементами, с которыми сварщик может случайно соприкоснуться
  • Сварка во влажных, сырых или влажных условиях, снижающая сопротивление кожи тела и изоляционные свойства принадлежностей

Если электропроводящие части изолированы вблизи сварочного аппарата, повышенная опасность поражения электрическим током отсутствует.

Оборудование должно соответствовать BS EN 60974-1: 1998. При сварке MMA постоянный ток безопаснее, чем сварка переменным током. Однако, если используется переменный ток, напряжение OCV или холостого хода должно быть ограничено, где это возможно, устройством понижения напряжения. Это ограничивает OCV до менее 48 В до тех пор, пока электрод не коснется заготовки. Подходящие источники питания могут быть помечены знаком S на паспортной табличке производителя (см. Рис. 2, Рабочие знания сварщика № 28), а также часто указывается на передней панели источника питания.

Правила техники безопасности и предотвращение несчастных случаев

  • Носить защитную одежду, включая изолирующую защитную обувь
  • Встаньте или встаньте на коврик из изоляционного материала, который должен быть сухим
  • Используйте только полностью изолированный электрододержатель
  • Разместите источник сварочного тока вне рабочей среды
  • Убедитесь, что квалифицированный обслуживающий персонал находится в непосредственной близости от рабочего места, чтобы оказать первую помощь и отключить электропитание
  • При сварке на открытом воздухе убедитесь, что степень защиты источника питания соответствует окружающей среде, и не выполняйте сварку под дождем без подходящего покрытия.

Высокая частота

При сварке TIG высокая частота (HF) используется для зажигания дуги и стабилизации дуги переменного тока.Высокочастотные искры состоят из искр силой в несколько тысяч вольт, но, поскольку они длятся всего несколько микросекунд и имеют очень низкий ток, не вызывают поражения электрическим током. Однако HF может испугать сварщика и пораниться. Если HF сконцентрируется на коже, например, через отверстие в перчатке, это может вызвать небольшие глубокие ожоги.

HF генерирует электромагнитное излучение, передаваемое по воздуху или по силовым кабелям. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить вмешательства в системы управления оборудованием и инструменты в непосредственной близости от места сварки.

Руководство по установке и использованию оборудования для дуговой сварки для минимизации риска электромагнитных помех приведено в BS EN 60974-10: 2003. На практике сварщику рекомендуется использовать сварочные кабели как можно короче, близко друг к другу и близко к земле. Заземление заготовки может быть эффективным, но должно выполняться только в том случае, если оно не увеличивает риск для пользователей или не повреждает другое электрическое оборудование из-за блуждающих токов (см. «Рабочие знания сварщиков», № 28).

Излучение дуги

Сварщик должен быть защищен от светового излучения дуги щитком для рук или головы и защитной одеждой.Экран снабжен стеклянным фильтром, достаточно темным, чтобы поглощать инфракрасные и ультрафиолетовые лучи. Стеклянные фильтры соответствуют стандарту EN 169: 2002 и классифицируются по номеру оттенка. Это определяет количество света, которое может пройти — чем меньше число, тем светлее фильтр. Номер оттенка выбирается в зависимости от процесса сварки и уровня тока.

Для заданного уровня тока один и тот же номер оттенка может использоваться для сварки MMA и MIG тяжелых металлов, таких как сталь. Однако для сварки легких металлов, таких как алюминий, и сварки MAG требуется более высокое значение оттенка.

Экраны должны использоваться для защиты других находящихся поблизости рабочих.

Публикации и соответствующие стандарты

HS (G) 107
Техническое обслуживание переносного и переносного электрического оборудования
HS (G) 118
Электробезопасность при дуговой сварке, HSE Books, 1995
Дуговый сварщик в работе
Ассоциация производителей сварочных аппаратов
BS EN 60 974-2007
Источники питания, оборудование и принадлежности для дуговой сварки, Часть 10, Технические требования к требованиям безопасности оборудования для дуговой сварки: источники сварочного тока
BS EN 169: 2002
Средства индивидуальной защиты глаз, используемые при сварке и аналогичных операциях
BS EN 60 529: 1992.Поправка № 2, август 2002 г.
Спецификация степени защиты, обеспечиваемой корпусами (коды IP)
BS EN 60 974-11: 2004
Оборудование для дуговой сварки: держатели электродов
BS EN 470-1: 1995. Заменено BS EN ISO 11611
Защитная одежда для использования при сварке и родственных процессах
BS EN 50199: 1996. Заменено BS EN 60974-10
Требования к электромагнитной совместимости (ЭМС)

Различие между хорошими и плохими методами дуговой сварки
Плохая практика Опасности Надлежащая практика
1.Без защиты лица дуговое ушко, ожог
2. Без защиты рук сжечь
3. Открытая ткань пожар
4. Открытый растворитель пожар / взрыв, токсичный пар
5. Прохожий подвергается дуге дуговая проушина
6. Противопожарный выход перекрыт огонь, горит
7. Противопожарный ковш не подходит для
электрических пожаров — должен содержать песок
электрошок
8. Удаление дыма неэффективно вдыхание вредных паров
9. Без рабочего заземления (при необходимости) амортизатор
10. Кабель поврежден Блуждающая дуга, ожоги, поражение электрическим током

Эта информация была подготовлена ​​в сотрудничестве с Роджером Сайксом, исполнительным директором по охране труда и технике безопасности, и Джеффом Мелтоном, председателем комитета BSI WEE-6.

мер предосторожности при дуговой сварке в среде защитного газа, плазменной сварке, сварочных позициях, сварочных аппаратах и ​​других системах резки и сварки Плазменная сварка

2-17.ПОТЕНЦИАЛЬНАЯ ОПАСНОСТЬ

Когда используется какой-либо из сварочных процессов, для получения лужи металла с высоким содержанием расплава должна быть качественная наплавленная поверхность, защищенная от воздуха. При дуговой сварке защищенным металлом защита от воздуха обеспечивается газами, образующимися при разрушении покрытия в дуге. При дуговой сварке в среде защитного газа защита от воздуха достигается путем окружения области дуги локальной газовой атмосферой на протяжении всей операции сварки в области расплавленной ванны.

Процессы дуговой сварки в среде защитного газа сопряжены с определенными опасностями. Эти опасности, которые либо присущи дуговой сварке в среде защитного газа, либо усиливаются при ее использовании, включают газы дуги, лучистую энергию, радиоактивность от торированных вольфрамовых электродов и пары металлов.

2-18. ЗАЩИТНЫЕ МЕРЫ

а. Газы .

(1) Озон .Концентрация озона увеличивается в зависимости от типа используемых электродов, силы тока, удлинения дуги и увеличения потока аргона. Если сварка выполняется в ограниченном пространстве и плохо вентилируемых помещениях, концентрация озона может возрасти до опасного уровня. Уровень воздействия озона снижается за счет надлежащей сварочной практики и правильно спроектированных систем вентиляции, таких как описанные в параграфе 2-4.

(2) Оксиды азота . Естественной вентиляции может быть достаточно для снижения опасности воздействия оксидов азота во время сварочных работ, при условии соблюдения всех трех критериев вентиляции, указанных в параграфе 2-4.Концентрация оксида азота будет очень высокой при выполнении газовой резки нержавеющей стали вольфрамовой дугой с использованием смеси 90% азота и 10% аргона. Кроме того, высокие концентрации были обнаружены во время экспериментального использования азота в качестве защитного газа. Хорошая практика промышленной гигиены требует, чтобы при сварке или резке металлов использовалась механическая вентиляция, как определено в параграфе 2-4.

(3) Двуокись углерода и окись углерода . Диоксид углерода диссоциирует под действием тепла дуги с образованием монооксида углерода.Опасность от вдыхания этих газов будет минимальной, если будут выполнены требования к вентиляции, указанные в параграфе 2-4.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Пары некоторых хлорированных растворителей (например, четыреххлористого углерода, трихлорэтилена и перхлорэтилена) распадаются под ультрафиолетовым излучением электрической дуги и образуют токсичный газ. Избегайте сварки там, где присутствуют такие пары.Кроме того, эти растворители легко испаряются, и продолжительное вдыхание пара может быть опасным. Эти органические пары следует удалить из рабочей зоны до начала сварки. Должна быть предусмотрена вентиляция, как указано в параграфе 2-4, для контроля дыма и паров в рабочей зоне.

(4) Пары хлорированных растворителей . Ультрафиолетовое излучение сварочной или режущей дуги может разлагать пары хлорированных углеводородов, таких как перхлорэтилен, четыреххлористый углерод и трихлорэтилен, с образованием высокотоксичных веществ.Воздействие этих веществ на сварщика может вызвать раздражение глаз, носа и горла. Источниками паров могут быть тряпки для протирки, паровые обезжириватели или открытые емкости с растворителем. Поскольку это разложение может происходить даже на значительном расстоянии от дуги, источник хлорированных растворителей должен быть расположен так, чтобы пары растворителя не попадали в зону сварки или резки.

г. Радиант Энергия . Электрическая дуга, а также газовое пламя выделяют ультрафиолетовые и инфракрасные лучи, которые при продолжительном или многократном воздействии оказывают вредное воздействие на глаза и кожу.Обычный эффект ультрафиолета — это «солнечный ожог» поверхности глаза, что болезненно и приводит к инвалидности, но, как правило, временно. Ультрафиолетовое излучение также может оказывать на кожу такое же воздействие, как и сильный солнечный ожог. При дуговой сварке в среде защитных газов производство ультрафиолетового излучения увеличивается вдвое. Инфракрасное излучение нагревает ткань, с которой соприкасается. Следовательно, если тепла недостаточно, чтобы вызвать обычный термический ожог, воздействие минимально. Одежда из кожи и шерсти предпочтительнее хлопковой одежды при дуговой сварке в среде защитных газов.Одежда из хлопка распадается за один день или две недели, предположительно из-за сильного ультрафиолетового излучения от дуговой сварки и резки.

г. Радиоактивность торированных вольфрамовых электродов . Газовая вольфрамовая дуговая сварка с использованием этих электродов может выполняться без существенной опасности для сварщика или других людей, находящихся в помещении. Как правило, специальная вентиляция или защитное оборудование, отличное от указанного в параграфе 2-4, не требуется для защиты от опасностей воздействия, связанных со сваркой торированными вольфрамовыми электродами.

г. Металлические пары . Физиологическая реакция на воздействие паров металла зависит от свариваемого металла. Для предотвращения опасного воздействия должны применяться требования к вентиляции и средствам индивидуальной защиты, указанные в параграфе 2-4.

Доверенность

сварка

Просмотров: 811

Сварочные работы и меры предосторожности

Сварка — это процесс изготовления или скульптуры, в ходе которого материалы, обычно металлы или термопласты, соединяются с использованием высокой температуры для плавления деталей и охлаждения, вызывая плавление.Меры безопасности при сварке предназначены для защиты сотрудников от опасностей, связанных с сваркой. Существуют различные виды сварки, и очень важно, чтобы рабочие знали о мерах предосторожности перед выполнением сварочных работ, чтобы минимизировать риск травм для здоровья и безопасности.

ВИДЫ СВАРКИ

Дуговая сварка экранированного металла (SMAW): При этом типе сварки сварщик выполняет ручную сварку стержнем. Палка использует электрический ток для образования электрической дуги между палкой и соединяемыми металлами.Этот тип часто используется при строительстве стальных конструкций и в промышленном производстве для сварки чугуна и стали.

Газовая дуговая сварка металла (GMAW / MIG): Этот вид сварки также называется сваркой в ​​инертном газе (MIG). Он использует защитный газ вдоль проволочного электрода, который нагревает два соединяемых металла. Этот метод требует постоянного напряжения и источника питания постоянного тока и является наиболее распространенным промышленным процессом сварки.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW): Этот метод был разработан как альтернатива сварке под защитным экраном.Полуавтоматическая дуговая сварка часто используется в строительных проектах благодаря высокой скорости сварки и портативности.

Газовая вольфрамовая дуговая газовая сварка (GTAW / TIG): Сварка вместе толстых секций нержавеющей стали или цветных металлов является наиболее распространенным применением этого метода. Это также процесс дуговой сварки, в котором для сварки используется вольфрамовый электрод.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ ПРИ СВАРОЧНЫХ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

  • Используйте соответствующие СИЗ, такие как перчатки для рук, сварочную маску и защитные очки, чтобы защитить глаза и голову рабочих от горячего шлака, искр, яркого света и химических ожогов.
  • Обеспечьте соответствующую вентиляцию и местную вытяжку, чтобы пары и газы не попали в зону дыхания и общую зону.
  • Операторы сварки должны всегда носить утвержденный респиратор, если оценки воздействия не ниже применимых пределов воздействия.
  • Сообщите о проблемах руководителю, чтобы можно было проверить ваше воздействие веществ сварочного дыма.
  • Осмотрите сварочное оборудование и электрододержатель перед тем, как приступить к работе.
  • Выполните процедуры блокировки и маркировки при выполнении ремонта.Только квалифицированные специалисты по ремонту должны обслуживать или ремонтировать сварочное оборудование.
  • Не прикасайтесь к металлическим частям электрододержателя кожей или влажной одеждой.
  • Во время сварки держите поблизости действующий огнетушитель и дежурное устройство. Убедитесь, что манометр огнетушителя заполнен. Если огнетушитель недоступен, убедитесь, что у вас есть доступ к пожарным шлангам, ведрам с песком или другому оборудованию, которое тушит пожар.
  • При сварке на расстоянии не более 35 футов от легковоспламеняющихся материалов положите кусок листового металла или огнестойкое одеяло поверх легковоспламеняющегося материала и держите поблизости пожарного, чтобы отслеживать искры.
  • После окончания сварки оставайтесь в рабочей зоне не менее 30 минут, чтобы избежать тлеющего огня.

Меры безопасности при дуговой сварке

Сегодня я буду говорить о технике безопасности при дуговой сварке. Ранее я разъяснил значение дуговой сварки и ее применения, проверьте.

Правила техники безопасности при дуговой сварке

  • Индивидуальная защитная одежда
  • Экологическая безопасность
  • Безопасность эксплуатации и оборудования

Средства индивидуальной защиты

Эта безопасность предназначена для операторов, чтобы защитить свое тело от тепла, пламени и искр, возникающих во время работы.Ожидается, что оператор дуговой сварки будет полностью носить защитную одежду, такую ​​как куртка с длинным рукавом (фартук), толстые кожаные перчатки, шлем с темной лицевой панелью и будка. Дуговая сварка с металлическим экраном, похоже, дает более яркий свет, вызывая раздражение глаз и кожи. Вот почему все операторы должны покрывать всю кожу перед сваркой. Современные сварщики кажутся защищенными и свободными от ультрафиолетового излучения, так как новые элементы производства автоматически затемняются. Он имеет жидкокристаллическую лицевую панель, которая самозатемняется при воздействии большого количества ультрафиолетового света.Кабина безопасности достаточно толстая, чтобы оксиды или искры не попали в ногу сварщика.

Экологическая безопасность

Дуговую сварку следует проводить в хорошо вентилируемом помещении, так как при сварке выделяются опасные газы. Это вызывает разрушение окружающего воздуха. Правильная вентиляция необходима для защиты сварщиков от этих опасных газов. На рабочее место должно поступать достаточно естественного воздуха, чтобы вытеснить эти газы. Окружающая среда должна быть разумной и достаточно большой, с помещениями с проходами, маршрутами эвакуации, магазином и т. Д.На земле не должно быть грязи, масла, жира и воды. Все инструменты и оборудование следует хранить в нужном месте, а рабочие места — вдали от проходов.

Безопасность эксплуатации и оборудования

Дуговую сварку следует выполнять в закрытом месте, избегая попадания ультрафиолетового света на проходящих мимо людей. Источник сварочного тока следует хранить вдали от солнца, воды, жира и масла. Сварочный аппарат не должен быть мостом из-за неправильного источника питания для правильного аппарата.Все переключатели должны быть в порядке и работать нормально.

Также проверьте:

И это все, что касается техники безопасности при дуговой сварке. Надеюсь, вам понравится это читать. Не торопитесь, чтобы задавать вопросы, комментировать и делиться. Спасибо за чтение!

Важность безопасности при сварке в промышленных условиях

Важность безопасности при сварке в промышленных условиях

Несмотря на то, что профессиональная сварка — это прибыльная и полезная карьера, она также несет в себе определенные опасности.При сварке используются высокие температуры и электрический ток, поэтому необходимо принимать соответствующие меры безопасности. Безопасность при сварке — это больше, чем избегать луж воды при использовании сварочной дуги высокого напряжения или при использовании твердого заземления.

Получение травм на работе — обычное дело для сварщиков, и отсутствие защиты может вызвать долгосрочные риски для здоровья. К счастью, благодаря обучению технике безопасности ваши сотрудники узнают, как защитить себя, что значительно снизит количество несчастных случаев и травм.

Советы по безопасности при сварке, которым должны следовать все сварщики, чтобы оставаться в безопасности

Некоторые из распространенных опасностей при сварке — это удар, проникновение, дым, вредная пыль, тепло, свет и дым. Сварочный дым представляет собой смесь дыма и других газов, и большинство веществ в дыме очень токсичны. Сильный жар и искры могут вызвать серьезные ожоги. Попадание металлической стружки и горячего шлака в глаза может привести к травме, а в тяжелых случаях — к потере зрения.

Сильный свет также может вызвать повреждение глаз.Если рядом с местом сварки находятся легковоспламеняющиеся материалы, тепло и искры могут вызвать возгорание и взрывы. Также существует высокий риск поражения электрическим током. Чтобы избежать этих распространенных угроз безопасности, важно знать необходимые меры предосторожности, которые вам следует предпринять. Ниже приведены три способа повышения безопасности сварки.

Прочтите и усвойте инструкции: руководство по эксплуатации для сварщиков содержит информацию о процедурах, которые помогают максимально использовать потенциал машины, а также информацию о безопасности. Убедитесь, что все сотрудники, работающие с машиной, знакомы с ее содержимым.Если вы потеряете руководство или оно будет повреждено, позвоните производителю и запросите замену. Многие производители размещают руководства в Интернете, и вы можете скачать их с их веб-сайтов.

Носите соответствующую одежду: Для всех сварочных работ требуется соответствующая защитная одежда. Сварщикам нужно несколько вещей, от защитных очков до сварочного шлема и перчаток, прежде чем приступить к сварочным работам. Ни в коем случае не следует надевать при сварке футболки с короткими рукавами или шорты, независимо от объема работы.Любая открытая кожа уязвима для болезненного и вредного воздействия инфракрасных и ультрафиолетовых лучей. Искры также попадают в манжеты брюк, открытые карманы или плохо застегнутые рубашки. Поэтому всегда застегивайте воротники рубашки и передние карманы, чтобы полностью закрыть кожу и предотвратить попадание болезненных искр. Кроме того, никогда не оставляйте в карманах бутановые зажигалки или спичечные коробки.

Дышите свободно: сварочного дыма трудно избежать, особенно в промышленных условиях, и по этой причине вам следует улучшить качество воздуха для своих рабочих.Сварочный дым вызывает некоторые заболевания, такие как рак легких, болезни сердца, почек, желудка, двигательные и неврологические проблемы. При сварке некоторых материалов могут потребоваться респираторы, поэтому важно проводить обучение сотрудников технике безопасности.

Важность безопасности сварщиков

И опытные, и начинающие сварщики легко могут попасть в «зону комфорта». Здесь можно не беспокоиться о безопасности сварки. Если вы уроните защиту во время сварки, вы или ваши работники можете получить травмы, искалечить или даже получить смертельные травмы.Правила техники безопасности при сварке требуют, чтобы все сварщики всегда проходили обучение технике безопасности и были внимательны.

Преимущества обучения по технике безопасности для всех сварщиков

Соблюдать закон

Что касается прав трудящихся, Закон о безопасности и гигиене труда (OSHA Act) 1970 года требует, чтобы все работодатели предоставляли всю необходимую информацию, обучение, инструктаж и контроль во избежание потенциальных опасностей. Сотрудник также имеет право получать информацию о законах об охране здоровья и безопасности, применимых к вашему бизнесу.

Вы избежите потенциальных требований или исков о компенсации

Сварка подвергает ваших рабочих серьезным опасностям, и несчастные случаи происходят ежедневно. Однако обучение сотрудников технике безопасности значительно снизит вероятность серьезных несчастных случаев, которые могут привести к судебным искам и большим компенсационным расходам.

Сэкономишь больше

Помимо расходов, которые вы понесете в виде штрафов, судебных издержек и компенсационных выплат, травмы могут увеличить медицинские расходы, включая расходы на больницу, скорую помощь, плату за врачей, реабилитацию и лекарства.В результате ваш страховой взнос также может увеличиться. Несчастные случаи также приводят к косвенным расходам, таким как потеря производительности, нарушение графика работы, найм, очистка и ремонт.

Повышает производительность труда сотрудников

Организация программы обучения по технике безопасности для ваших рабочих — достойное вложение. Как и ваши клиенты, когда вы хорошо относитесь к своим сотрудникам, они останутся, а когда вы их цените, они будут ценить ваших клиентов. Согласно Harvard Business Review (HBR), большинство сотрудников остаются на своих рабочих местах, потому что чувствуют себя ценными.

Заинтересованы в дополнительном обучении сотрудников технике безопасности при сварке?

Сварка — это хобби и работа на всю жизнь, которая не должна быть опасной.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *