Время сварки полипропиленовых труб: Сварка полипропиленовых труб своими руками: инструкция

Сварка полипропиленовых труб: правила и типичные ошибки

Одним из основных преимуществ полипропиленовых труб специалисты называют возможность легкой сварки и монтажа. Можно собственноручно собрать, модернизировать и отремонтировать трубопровод.

Трубы из полипропилена собираются методом пайки. При нагреве полипропилен становится эластичным, мягким, что позволяет соединять его.

Существует два основных способа стыковки спаиваемых деталей:

• Муфтами;

• Напрямую.

Давайте разберем подробнее каждый из них.

Сварка с помощью муфт

При стыковке деталей при помощи муфт часть расплавляется части трубы по внешней окружности и части муфты — по внутренней. После этого трубы плотно стыкуются. При застывании пластика образуется надежное соединение.

Результат спайки муфтой

Сварка напрямую

Технология прямой сварки предполагает точную обработку стыков деталей и установку их строго в соответствии осей. Торцы деталей нагреваются и соединяются. Этот метод требует большего опыта и подготовки, нежели муфтовый.

Кроме того, существует способ «холодной» сварки -когда размягчение полипропилена происходит за счет химических реакций.

Оборудование для сварки полипропиленовых труб

Любой из способов горячей сварки требует наличия специального оборудования. Основной прибор— это утюг для сварки. Он состоит из нагревательного элемента и сменных насадок, устанавливаемых на него.

Для стыковой (прямой) сварки используются более сложные утюги, которые включают в себя системы центровки деталей.

Кроме того, потребуются труборез, угольник, рулетка, шейвер для труб и средство для обезжиривания поверхностей.

Процесс сварки труб

Выполняется подготовка к процессу: установка на утюг насадок необходимого размера, нагрев утюга (обычно используется температура 260 градусов), подготовка свариваемых деталей (обрезка, снятие фаски, обезжиривание).

Затем свариваемые детали (например, труба и муфта) одновременно насаживаются на болванки утюга (труба — внутрь, муфта — снаружи болванки).

И здесь мы подходим к очень важному моменту — времени нагрева. Если детали недогреть — они не сварятся должным образом; перегрев же грозит деформацией, что также приведет к некачественной сварке.

Воспользуйтесь таблицей оптимального времени сварки труб в зависимости от толщины стенки для достижения наилучшего результата:

После нагрева детали снимают с болванки и стыкуют. Стык должен произойти за указанное в таблице время. Допустимо производить в течении пары секунд корректировку осей, но ни в коем случае нельзя проворачивать детали относительно друг друга.

Нужно учитывать, что значения в таблице приведены для усредненных условий окружающей среды. Если работы производятся при отрицательной температуре — время нагрева увеличится.

Сварка труб, армированных алюминием

Самым важным моментом в сварке труб с армированием является снятие защитного материала в месте сварки.

Также нужно учитывать, что алюминий, как теплоемкий материал, будет забирать часть тепла — потребуется дольший прогрев.

Обычно для зачистки таких труб используется шейвер.

Шейвер для зачистки труб, армированных алюминием

Внутри шейвера содержатся ножи. Шейвер надевают на трубу и вращательными движениями счищают армирование до пластика.

В случае, когда слой алюминия находится в середине трубы, используют торцеватель.

Торцеватель для пластиковых труб

Торцеватель отличается от шейвера расположением ножей. При его использовании торец трубы выравнивается, а также на глубину 2 мм вырезается армированный слой.

Распространенные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Далеко не всегда получается сделать все идеально — необходимо учесть множество факторов, и только со временем мастер приобретает опыт, позволяющий производить сварочные работы безошибочно.

Но если заранее знать, какие ошибки наиболее типичны — можно избежать их повторения. Давайте рассмотрим их:

• Значительное смещение деталей относительно друг друга после схватывания полипропилена

Смещение деталей во время застывания всегда приводит к нарушению соединения. Образуются слабые места, в которых спайка практически отсутствует. Такое соединение не сможет прослужить долго.

• Недогрев или перегрев свариваемых деталей

При недостаточном нагреве диффузия материала будет недостаточной, чтобы качественно «схватиться», что впоследствии может привести к разгерметизации и протечкам трубопровода в месте такой сварки. При перегреве деталь деформируется: зачастую труба внутри фитинга меняет свой диаметр, как следствие — частые засоры.

• Неровный срез стыкующихся поверхностей

При несоблюдении соосности торцов свариваемых деталей стык происходит в скошенной плоскости. Такая ошибка может стать заметна не сразу, а после монтирования нескольких метров после места такой сварки.

• Недостаточно тщательное снятие армирующего слоя

Армированный слой, который не был зачищен, забирает на себя часть тепла, которое передается трубе в месте стыка — как следствие, недогрев на этом участке и следующие за ним протечки.

• Недостаточно плотная посадка трубы в муфте (фитинге)

При совершении этой ошибки получается недостаточно плотная сварка, которая может подвести в самый неподходящий для этого момент.

• Отсутствие тщательной обработки (обезжиривания)

Обезжиривание — процедура, которой не следует пренебрегать! Загрязнения не позволят материалу схватиться в должной мере, что приведет, опять же, к протечкам.

Свариваемые детали необходимо обрабатывать!

В Компании «Технология» Вы всегда сможете найти все необходимое для того, чтобы создать качественную и долговечную водопроводную систему! Ознакомьтесь с нашим ассортиментом полипропиленовых труб и комплектующих.

Советы по сварке полипропиленовых труб

Мы закончили монтаж своего водопровода из полипропилена, а также провели наглядные натурные испытания на прочность и качество сварки. Теперь можем, исходя из своего практического опыта, давать советы по сварке полипропиленовых труб своими руками, как не допустить ошибок в данной технологии и подробно описать все этапы работ по самостоятельному монтажу водопровода из полипропилена.

Как и зачем размечать полипропиленовые трубы перед сваркой

Первый вопрос, который появляется перед нами: сколько нужно отрезать от трубы. чтобы верно спаять первый же участок? Ведь в конце концов отрезок трубы уменьшится на расстояние сварки. Для этого смотрим в инструкцию или измеряем парную насадку на инструменте. Для разного диаметра труб это расстояние разное. Например, в нашем случае, для 20 мм трубы это расстояние 14,5 мм, для трубы 32 мм – 18 мм соответственно.

Далее перед сваркой каждой детали полипропиленового водопровода непременно наносилась разметка. Для этого даже был выполнен шаблон, чтобы постоянно не измерять трубу. Действительно, после применения предварительной разметки повысилась повторяемость сварки. Одинаковыми соединения стали не только по внешнему виду, но и усилия на одевание и снятие заготовок с разогретой насадки стали более предсказуемыми.

Возможные погрешности при сварке полипропиленовых труб

Во время монтажа своего водопровода мы столкнулись с несколькими проблемами, которые к счастью оказались не такими уж серьезными, тем не менее написать о них нужно. Первая беда – неперпендикулярные соединения. С механической точки зрения, неидеальная стыковка под 90 градусов не влияет на надежность сварки. Это скорее вызывает некоторое неудобство при стыковке протяженных участков и эстетически смотрится не аккуратно. Но нам все равно закрывать всю эту красоту декоративными коробами из гипсокартона, поэтому просто признаем, что без опыта ровно не получится. С этим можно бороться большим число повторений или просто смириться.

Второй камень преткновения – внешний вид соединения труба-фитинг. В интернете все спорят о том, сколько слоев наплывающего пластика должно быть в месте соединения фитинга и трубы: один или два. Одни считают наличие таких колец критерием качественной сварки, другие, напротив, видят в «двойном подбородке» из выпирающей полипропиленовой массы непрофессионализм.

Ответственно могу заявить, что на качество сварки это ни как не влияет – все эти кольца, валики и прочие аномалии, лишь побочное косметическое проявление. Один или два слоя выпучится наружу, значения не имеет – труба от этого в месте соединения не развалится.

И у меня, первое время, всегда получалось по-разному, но потом я нащупал секрет получения одного слоя. Все просто: один слой снимается с трубы, другой выдавливается из фитинга – получаем два не всегда ровных кольца.

Чтобы получить эстетически красивое соединение с минимумом излишков полипропиленовой массы предлагаю сделать следующим образом. Перед нагревом, проставить на трубе помимо основной еще одну метку. Она должна быть нанесена чуть раньше глубины взаимодействия трубы и фитинга, вторую же метку нанести на прежнем месте. Разогрев трубы производить до первой дополнительной метки, а при соединении, вводить трубу до второй основной метки. Таким образом, во время соединения, лишний пластик окажется лишь со стороны фитинга. Образуется всего одно небольшое кольцо в месте соединения. Мы как бы совсем чуть чуть недоразогреваем трубу, но полностью разогреваем фитинг. Хотя лично мне все равно как выглядит соединение, по мне главное – это надежность, а эстетику будем наводить за счет кафеля.

Наш коллектор непростой: мало того, что применяются переходные или редукционные тройники, конструкция растянута в нише между помещениями. То есть для выполнения монтажа с инструментом ни как не подлезть. Поэтому решено выполнять монтаж крупно узловыми участками, а потом стыковать в удобном месте. Особенность нашего коллектора еще и в том, что нужно учесть горизонтальные отводы для запитывания потребителей в разных помещениях. Трубы нужно прокладывать таким образом, чтобы не выйти за конструкцию короба, закрывающего инсталляцию для унитаза и биде.

Не обойтись при монтаже без фиксации конструкции. Для полипропилена существуют замечательные пластиковые держатели, в которые трубы легко защелкиваются. Так как наша конструкция очень не простая, приходилось по нескольку раз примеряться. Самыми неудобными для монтажа стали места установки фильтров для воды. С одной стороны оба фильтра нужно надежно закрепить, а с другой обеспечить легкий доступ для обслуживания. Так как не хватает расстояния для установки двух фильтров, кран для слива пришлось установить через угольник.

Ошибки при монтаже полипропиленовых труб

Вблизи конечных потребителей воды трубы заканчиваются муфтами с наружной резьбой. Это правило действует везде, кроме смесителя для ванной, так как тут требуются муфты с внутренней резьбой. Затем накручивается эксцентрик и устанавливается смеситель. Перед закупкой фитингов для ванной, я посмотрел, как сделали у соседей наемные сантехники, и купил оконечные муфты с наружной резьбой. Это была политическая ошибка, которую придется исправлять с помощью муфты (футорки).

Вдоль стен в наших санузлах запланированы короба, прикрывающие трубы. Как видно на фотографии, фитинг с резьбой выбран угловой, чтобы уменьшить число соединений. Ведь чем меньше швов, тем пропорционально меньше вероятность того, что они в один прекрасный день они разойдутся. Вот по примеру стенда в магазине и совершалась закупка фитингов. На практике монтаж полипропилена не составил труда, однако, при сооружении короба возникли проблемы. Слишком уж маленькое расстояние от трубы до резьбы оказывается после облицовки короба плиткой.

Во время соединения полипропиленовых труб с фитингом еще остается некоторое время для корректировки положения трубы относительно фитинга. Это время достаточно ограниченное всего пару секунд. Именно в тех случаях, когда монтажник увлечется вылавливанием миллиметров и перпендикуляров, может ухудшится прочность шва. Так что я настоятельно рекомендую сократить до минимума это время на исправление неточностей. Разогрел, вставил, подождал и все – никаких попыток «запрыгнуть в уходящий поезд». Как получилось – так получилось. Если получилось плохо – переделывайте весь кусок.

Другой враг при сварке труб из пропилена – перегрев материала. Сварка полипропилена похожа на пайку меди свинцово-оловянным припоем, там тоже целое искусство найти нужные температуру и время взаимодействия материалов. Перегретый пластик меняет свои физико-химические свойства, а также, при перегреве, меняются геометрические размеры деталей и площадь соединения уменьшается. В результате чего надежность соединения падает. Самое неприятное, что последствия такого неаккуратного шва могут проявиться не сразу. Но самые опасные враги полипропилена – грязь, вода в месте соединения и поспешность во время монтажа. Так что при самостоятельном монтаже полипропиленовых труб следует трепетно поддерживать культуру труда.

Кроме организационных проблем и ошибок при проектировке, монтаж полипропиленовых труб не составит труда для любого человека. В наших силах повлиять и на температуру и на время соединения, так что нужна лишь внимательность и аккуратность.

Сварка полипропиленовых труб

Рубрики:Статьи

Операцию по сварке труб начинается с их обрезки. Они должны пересекаться перпендикулярно к оси с помощью соответствующих инструментов – ножниц или пил, предназначенных для резки полипропилена. О подготовке к сварке можно узнать в предыдущей статье.

1. Отмечаем, на конце трубы, при помощи прилагаемого шаблона и карандаша глубину шва. Слишком маленькая глубина сварки может привести к ослаблению соединения, слишком глубокая, к ее возможному засорению в будущем.
2. Отметить на трубе расположение элементов.
3. Необходимо по всей поверхности сварки, удалить слой алюминия, каждый раз проверяя, нет ли на поверхности его остатков.
4. Используйте только оригинальные приборы или резцы. Тупые лезвия должны быть заменены. После следует выполнить пробную обработку, чтобы проверить правильность установки нового ножа.
5. Конец трубы вставьте в отверстие инструмента для резания. Глубина отреза определяет глубину сварки. Так что вы должны пропустить маркировку, описанную в пункте 2.
6. Глубина сварки, время нагрева, время соединения и время охлаждения определяет вышеупомянутая таблица.
   Она касается ПП труб PN20 (SDR 6 SDR 7,4 и SDR 11). Время нагрева при температуре воздуха ниже + 5°C должно быть увеличено на 50%.
7. Конец трубы проскальзывает без вращения втулки до отмеченной глубины сварки и при этом следует одновременно насадить фитинг, без поворота, до упора на шток полипропиленовой трубы.

СОВЕТ
Чтобы уменьшить усилия при нагревании элементов больших размеров, рекомендуется медленно вводить трубу и фитинг в нагревательные накладки несколькими поступательными движениями.

Полипропиленовые изделия диаметром 50 – 125 мм паяются между собой в основном с использованием ручного сварочного аппарата. В случае использования стационарной сварочной машины, следует соблюдать отдельную инструкцию по эксплуатации.
ПРИМЕЧАНИЕ: Время нагрева начинается лишь тогда, когда фитинг войдет на отмеченную глубину полипропиленовой трубы.

Полифузная сварка полипропиленовых труб. — Статьи

просмотр.

Полифузная сварка полипропиленовых труб – процесс образования неразъёмного соединения путём прогрева соединяемых деталей до стадии частичного оплавления их поверхностей. Полифузная (муфтовая) сварка производится специальным аппаратом, состоящим из 3-х основных частей: блока управления, нагревательной пластины и комплекта насадок из алюминиевого сплава с тефлоновым покрытием.

Перед началом сварочных работ, аппарат для полифузной сварки полипропиленовых труб  (чаще называемый «паяльник») оснащают одной или несколькими насадками необходимого диаметра, закрепив их на нагревательной пластине шестигранными ключами. Далее, аппарат устанавливается на подставку (струбцину), на температурном реле устанавливается рекомендуемый показатель (обычно 260-270 градусов Цельсия). Включив питание сварочного аппарата, следует дождаться пока не погаснут индикаторы нагрева – это означает, что температура достигла заданного значения. 

Внимание! Если аппарат хранился в холодном помещении, сварочные работы следует начинать не ранее, чем по окончанию второго цикла «прогрев-ожидание», иначе, в связи с недостаточной температурой, возможно налипание полипропилена к насадке (в лучшем случае) или бракованное соединение (в худшем).

Далее рассмотрим некоторые тонкости ручной полифузной сварки. Обращаем ваше внимание, что речь идёт именно о ручной сварке, то есть соединение труб и фитингов диаметром до 50-ти мм включительно. Сварку полипропиленовых труб большего диаметра рекомендуется производить при помощи специального монтажного устройства, обеспечивающего необходимое давление на соединяемые детали, при соблюдении параметров соосности.

• Настоятельно рекомендуется использовать трубу и полипропиленовые фитинги одного производителя. Как показывает практика, полипропиленовая продукция разных фирм имеет различную температуру плавления, соответственно требует корректировки времени прогрева, что весьма неудобно.

• Перед началом работы необходимо тщательно просмотреть весь материал. Использование фитингов, которые свободно одеваются на не нагретый «дорн» (выступающая часть насадки), а тем более болтаются – недопустимо! Таким же образом следует проверить и свариваемые отрезки трубы, проверив плотность вхождения в «гильзу» насадки.

• При сварке армированной полипропиленовой трубы с наружным расположением слоя алюминиевой фольги, следует произвести её зачистку на длину вхождения в фитинг, при помощи специального зачистного устройства. Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном или с внутренним и центральным расположением алюминиевой фольги, так же как и неармированные и металлополипропиленовые – зачищать не нужно!

• Свариваемые поверхности следует тщательным образом очистить от пыли и обезжирить. Запомните – даже одна случайно попавшая волосинка, может вызвать утечку!

• Совсем не лишним будет заранее отметить карандашом или маркером глубину вхождения трубы в гильзу насадки и соосность соединяемых деталей.

• Важный момент – труба и фитинги, хранившиеся при минусовой температуре, должны «отлежаться» в тёплом помещении не менее трёх часов. Это связано с крайне низкой теплопроводностью полипропилена. Тёплая на ощупь труба, остаётся промороженной внутри. В процессе сварки такой трубы, слой расплавленного полипропилена образуется значительно более тонкий, чем при обычных условиях. Как следствие — некачественный шов, который может протечь после достаточно сильного гидравлического удара. 

• Для отрезания кусков трубы необходимой длины следует пользоваться специальными ножницами для резки полипропиленовых труб или, в крайнем случае, ножовкой по металлу, что гораздо мене удобно. Необходимо чтобы ножницы резали ровно. Косой срез уменьшает площадь свариваемых поверхностей и, как следствие, надёжность шва.

• Процесс нагрева свариваемых деталей следует начинать с одевания фитинга на дорн (у него более толстая стенка), а уже потом вставляется труба в гильзу. Соединяемые детали должны «садиться» на насадку с некоторым усилием, тем большим, чем больше их диаметр. Внимательно следите за отметкой глубины погружения на трубе!

• Время прогрева соединяемых деталей отсчитывается с момента их полной посадки. Данные о времени нагрева, в зависимости от диаметра трубы, обычно находятся с внутренней стороны крышки ящика «паяльника», либо в паспорте к нему. На практике время прогрева зависит от множества факторов (качество трубы и фитингов, их температура, степень изношенности насадки и сварочного аппарата) и определяется опытном путём. 

• С особой осторожностью следует относиться к полифузной сварке тонкостенной полипропиленовой трубы PN10, используемой в системах холодного водоснабжения. Время прогрева такой трубы значительно меньше. Усилие при посадке в гильзу следует тщательно дозировать, иначе последует неизбежное заужение пропускной способности трубы.

• Внимание! Сварка полипропиленовых кранов и вентилей должна производиться в положении «открыто». При закрытом вентиле, в случае наличия в нём даже небольшого количества влаги, образовавшийся при нагреве пар, будучи «запертым», будет стаскивать кран с насадки.

• Запомните – как «недогрев», так и «перегрев», крайне нежелательны! В случае недостаточного прогрева получаются некачественные швы. Зачастую, при первом же запуске отопления – труба просто выскакивает из фитинга. Перегретый шов, кроме того что заужает трубу, теряет пластичность (становится «стеклянным»). Динамические нагрузки и гидроудары ведут к его разрушению. 

• По окончании времени прогрева, труба и фитинг одновременно снимаются с насадки и уверенным равномерным движением соединяются. Труба должна войти в фитинг до отметки. В течение нескольких секунд можно откорректировать соосность соединения, путём небольшого осевого поворота. Далее заготовка фиксируется в течение 20-40 секунд (в зависимости от диаметра). 

• Последний этап – остужение (ни в коем случае не принудительное!) в течение 2-3 минут.

Вот и всё. Надеемся, эти советы помогут Вам избежать некоторых ошибок при полифузной сварке полипропиленовых труб и получить крепкие и надёжные швы, не уступающие по прочности монолитному полипропилену!

 

Любое копирование данной статьи возможно, при условии размещения прямой гиперссылки на сайтs-k-s.ru

Строительное оборудование, станки и приводная техника

Компания АбсолютКринИнвест занимается поставками на Белорусский рынок и рынки ближнего зарубежья строительного оборудования и строительной техники. В перечне строительного оборудования, которое мы предлагаем используются энергосберегающие технологии, профессиональный, индустриальный инструмент, который обязателен для любого спектра сантехнических, ремонтных и других видов строительных работ. Мы воплощаем в своей компании многолетний и практический опыт в строительном оборудовании, которая выдержала различной сложности тестирования в применении строительной техники. подробнее Новое оборудование на сайте Серводвигатель переменного тока с постоянными магнитами серии 60 — это универсальный серводвигатель переменного тока, разработанный компанией INVT . Диапазон мощностей составляет 200 ~ 15 кВт, что может полностью удовлетворить функциональные … подробнее Серводвигатель переменного тока с постоянным магнитом серии 180 — универсальный серводвигатель переменного тока, разработанный компанией INVT . Диапазон мощностей составляет 200 Вт ~ 15 кВт, что может полностью удовлетворить функциональные … подробнее Частотный преобразователь INVT серии EC100 — лифтовая серия EC100 — это усовершенствованная лифтовая серия CHV180 вобравшая в себя все новые инженерные решения и наработки за последние время. Так же как и предыдущая серия EC100 одинаково успешно … подробнее Устройство для механической прочистки труб и каналов GQ-600 — профессиональная машина для прочистки труб и каналов, рассчитана на длительную промышленную эксплуатацию, для труб и каналов диаметром от 50 до 600 мм. Идеально подходит для эксплуатации … подробнее Сдаем в аренду осушители воздуха малолитражные, бытовые, полупромышленные Аренда (прокат) — Осушители воздуха малолитражные В аренду осушитель воздуха BALLU BD10U Цена аренды: 10 бел. руб / сутки Осушитель воздуха Ballu BD10U имеет мощность 240 Вт и … подробнее Мы предлагаем в аренду (прокат) тепловые пушки электрические и газовые (пропан-бутан) Тепловые пушки электрические в аренду: В аренду тепловая пушка электрическая Ecoterm EHR-03/1E (пушка, 3 кВт, 220 В, термостат) Преимущества: — Применим в бытовых … подробнее Гидравлические домкраты ДГА-П – это взрывобезопасные, надежные и производительные гидравлические домкраты с грузоподъемностью до 200 т. Использование при производстве домкрата сплавов алюминия вместо стали многократно снижает вероятность появления … подробнее Гидравлические домкраты ДП-Г — надежные и производительные домкраты двухстороннего действия с грузоподъемностью до 200 т, предназначенные для запрессовки и вы-прессовки деталей, установленных с натягом на валах, а также натяжения арматуры, канатов и … подробнее Гидравлические домкраты ДП-П — надежные и производительные домкраты одностороннего действия с гру-зоподъемностью до 100т, предназначенные для запрессовки и выпрессовки деталей, установленных с натягом на валах, а также натяжения арматуры, канатов и … подробнее Новости и статьи Как увеличить продажи Успех деятельности производителя зависит от объема проданных изделий; исполнителя – от числа и круга лиц, которым оказываются услуги. Именно поэтому вопрос о том: как увеличить продажи, волнует каждого подобного субъекта. подробнее Технические характеристики глубинных вибраторов и их классификация Вибрация возникает при вращении тяжелого эксцентрика вокруг оси с определенной скоростью. Эта масса порождает силу, заставляющую вибратор колебаться с соответствующей частотой. подробнее Как экономить электроэнергию, тепло, воду и наши деньги Первая мысль, посещающая человека, решившего начать экономить – это снижение потребления электроэнергии. Действительно, в современных квартирах установлено огромное количество бытовых подробнее Какие бывают виброрейки? Особенности виброрейки. Что такое виброрейка? Особый вид строительного оборудования, применяемый для трамбовки, укладки и выравнивания бетонных смесей, называется виброрейка. При помощи данного инструмента работы по подробнее Приготовление бетонной смеси в бетономешалке. Самый главный вопрос, который задает человек, желающий впервые приготовить бетон с помощью бетономешалки – как получить качественную смесь. В данной статье мы рассмотрим несколько секретов, которые подробнее Аренда торгового помещения. Аренда торгового помещения площадью 8,3 м2 на 2-м этаже в ТЦ «ЛенинГрад» ЛенiнГрад – город интерьеров. Первый интерьер-центр в г. Минске, который собрал под одной крышей лучших продавцов товаров для дома, предметов подробнее

Процедура плавления

HDPE | Рекомендуемая процедура для HDPE Fusion

Расплав

Для выполнения этой операции используются нагревательные инструменты, которые одновременно нагревают оба конца трубы. Эти нагревательные инструменты обычно снабжены термометрами для измерения температуры внутреннего нагревателя, чтобы оператор мог контролировать температура перед каждым стыком. Однако термометр можно использовать только как общий индикатор, потому что наблюдается некоторая потеря тепла от внутренних поверхностей к внешним, в зависимости от таких факторов, как температура окружающей среды и ветровые условия.Перед первым соединением следует использовать пирометр или другое устройство для измерения температуры поверхности. дня и периодически в течение дня, чтобы обеспечить надлежащую температуру поверхности нагревательного инструмента, которая контактирует с концами трубы или фитинга. Дополнительно нагревательные инструменты обычно комплектуются подвеской и центровкой. направляющие, которые центрируют их на концах труб. Поверхности нагревателя, которые соприкасаются с трубой, должны быть чистыми. без масла и покрытые антипригарным покрытием или покрытые антипригарной тканью в соответствии с рекомендациями сварочного оборудования производителя для предотвращения прилипания расплавленного пластика к поверхностям нагревателя.Оставшийся расплавленный пластик может мешать с качеством плавления и должны быть удалены в соответствии с инструкциями производителя инструмента. Никогда не используйте химические вещества чистящие средства или растворители для очистки поверхностей нагревательных инструментов.

Температура поверхности должна находиться в диапазоне 400–450 ° F (204–232 ° C). Установить ТЭН в приклад сварочной машины и приведите концы труб в полный контакт с нагревателем под давлением сварки, чтобы обеспечить полное и между концами труб и нагревателем обеспечен надлежащий контакт.После кратковременного удержания давления его следует выпущен без разрыва контакта. На трубах большего диаметра давление плавления необходимо поддерживать до тех пор, пока не начнется легкое плавление. наблюдается по окружности трубы до того, как сбросить давление. Продолжайте удерживать компоненты в контакте друг с другом, без силы, в то время как полоска расплавленного полиэтилена образуется между нагревателем и концами труб. Минимальное время выдержки при нагревании рекомендуется как минимум 4,5 минуты на дюйм стенки трубы.Затем продолжайте нагрев цикл замачивания до тех пор, пока минимальный размер валика не образуется напротив нагревателя с обеих сторон (см. таблицу).

Ссылка: Полевое руководство по системам полиэтиленовых трубопроводов для городского водоснабжения (Ирвинг, Техас: Институт пластиковых труб)

Страница не найдена — Aquatherm

Больница Burwood в Кентербери — это совершенно новое учреждение, в котором используются самые современные медицинские технологии для обеспечения наилучших результатов для всех пациентов, посещающих центр.Но, возможно, менее гламурно, но не менее важны для успешной работы больницы Burwood ее водопроводные и сеточные системы — и они столь же передовые, как и оборудование, которое питает театры. Система трубопроводов aquatherm для бытовых систем горячего и холодного и холодного водоснабжения спроектирована таким образом, чтобы обеспечивать высокую производительность и низкие эксплуатационные расходы на протяжении всего срока службы больницы.

По словам Пола Иглтона, менеджера местного импортера и дистрибьютора aquatherm NZ Ltd на Южном острове, трубопроводные системы, выбранные для больницы, отражают общий упор на обеспечение будущего.«Это здание построено для нового тысячелетия. Он включает в себя все преимущества строительной отрасли, включая трубопроводные системы ».

Больница Burwood уже давно признана одним из передовых центров Новой Зеландии в области реабилитации и плановой ортопедической хирургии. По состоянию на июнь 2016 года их стало намного больше, поскольку началась расчистка территории для создания ультрасовременных объектов, связанных со «старой» больницей Burwood.

Инновационное мышление и дизайн сформировали эти новые учреждения, чтобы предоставлять более качественное и эффективное медицинское обслуживание сейчас и в ближайшие годы.В этих новостройках на трех этажах размещается более 32 тысяч квадратных метров специально построенных помещений, и в общей сложности имеется 230 новых стационарных коек.

Включены новые палаты для медицинских, реабилитационных и психиатрических услуг для пожилых людей. Также появились новые амбулаторные отделения, в том числе отделения радиологии и аптеки. В каждой палате на 24 койки есть три общих зоны отдыха для пациентов плюс комната ванау, где пациенты могут проводить время с членами семьи; Вся новая постройка имеет красиво озелененные дворы, спроектированные так, чтобы пропускать как можно больше естественного света и помогать людям оставаться на связи с окружающей средой.

Проект Burwood Hospital настолько важен, что Дирк Розенберг, генеральный директор aquatherm GmbH, лично посетил его, что еще раз продемонстрировало приверженность компании качеству внедрения.

Уникальные свойства для длительного преимущества

PP-R — это неупорядоченный полипропилен, химически инертный термопласт. Его преимущества перед металлическими трубами, используемыми с древних времен, напрямую связаны с его основной формой: в отличие от металлов, PP-R не вступает в реакцию с минералами или загрязнителями в воде.Он не ломается (хотя полностью пригоден для вторичной переработки) и обеспечивает чрезвычайно долгий срок службы. Поскольку он по своей природе гибкий, он дает еще одно преимущество, которое никогда не было так актуально в Кентербери: он сейсмостойкий. Более того, богатая минералами вода в Кентербери больше подходит для использования из пластмассы, а не из металлических труб.

Если металлические трубы со временем накипят и могут забиться, то с продукцией aquatherm такой проблемы не возникает; там, где металл проводит тепло, PP-R является естественным изолятором, сохраняющим тепло (или холод) переносимой им жидкости и уменьшающим необходимость во внешней облицовке.

Монтажники любят aquatherm

Тим Браун (Tim Browne), менеджер компании David Browne Contractors, оказывающей услуги по механическому и гидравлическому обслуживанию, которая отвечает за строительство около 17 000 метров воды на объекте, поделился своим мнением: «Мы доказали успех aquatherm на многих других недавних проектах в Крайстчерче и окрестностях Южный остров. Это дает реальное преимущество благодаря соотношению «цена / время» ».

Он говорит, что экономия времени при установке PP-R по сравнению с другими продуктами делает его предпочтительным материалом для работы.«Он легкий, простой в обращении, быстрый в установке и чистке в использовании. Неудивительно, что моим монтажникам нравится работать с этим продуктом ».

Браун объясняет, как работает Fusiolen PP-R. «Трубопроводы соединяются сваркой плавлением, когда оба конца трубы и фитинги нагреваются до заданной температуры, сжимаются и удерживаются в течение короткого времени, позволяя продукту плавиться и склеиваться. Этот метод гораздо менее напряженный и занимает гораздо меньше времени, чем другие варианты с трубопроводом ».

Важно отметить, что риск утечки снижается, если задача выполнена правильно.

«С такими проектами возможность сэкономить время и силы при достижении отличного результата — это как золото. Мы успешно используем aquatherm в Новой Зеландии уже 18 лет и никогда не оглядывались назад ».

Иглтон говорит, что растущее число квалифицированных монтажников и успешные проекты, завершенные с системами трубопроводов aquatherm, свидетельствуют о пригодности этого проверенного во всем мире продукта для местного рынка.

«Главное, что мы не продаем трубы и фитинги, мы продаем систему.Это означает, что мы гарантируем, что продукт точно указан из доступного ассортимента. Что особенно важно, это означает обучение и поддержку установщиков, чтобы они развернули его в соответствии с применимыми стандартами для правильного выполнения работы. И, наконец, это означает полную поддержку со стороны aquatherm NZ от спецификации до окончательного испытания под давлением. Это дает владельцам зданий — таким как Canterbury DHB и Burwood Hospital — уверенность, что их трубопроводные системы выдержат испытание временем ».

На фото выше: Дирк Розенберг, генеральный директор aquatherm GmbH, и Уорвик Мюрхед, руководитель группы David Browne Contractors Burwood, проводят инспекцию объекта перед завершением.

Полипропиленовая труба может похвастаться впечатляющими усовершенствованиями по сравнению с медной или стальной трубой (химически инертна, никогда не корродирует, выдерживает экстремальные температуры и просто потрясающе выглядит)

Полипропиленовая труба: она легкая, долговечная, с ней легко работать, она имеет прохладный зеленый и синий цвет.

Как и все производители напитков, крафтовые пивоварни требуют тяжелого оборудования. В дополнение к типичным бизнес-задачам, связанным с конкуренцией, укомплектованием персоналом, регулированием, соблюдением требований и COVID-19, крафтовые пивовары также должны создать значительную внутреннюю инфраструктуру для создания и доставки своей продукции.Это означает покупку (среди прочего) котлов, кег, бойлеров, линий розлива и консервирования, конвейеров, систем охлаждения, резервуаров для хранения, резервуаров для ферментации, холодильного оборудования и систем очистки сточных вод. В этой статье мы обсудим, как пивоварни могут эффективно соединить все эти системы с идеальной инфраструктурой трубопроводов.

Трансформация трубопровода

Несмотря на то, что многие элементы пивоваренного процесса сохранялись веками, трубопроводная промышленность изменила эффективность и надежность систем, используемых для производства и транспортировки продуктов.Точно так же, как многие владельцы пивоварен производят исключительные, уникальные продукты, полипропиленовые трубопроводы революционизируют способы трубопроводов на крафтовых пивоварнях. Применения полипропилена включают в себя трубопроводы для гликоля, бытового водоснабжения, сжатого воздуха, отопления и охлаждения, а также трубопроводы для CO2. Некоторые полипропиленовые трубы, внесенные в список NSF / ANSI 51 для пищевых продуктов, могут даже использоваться для транспортировки готовой продукции. Как химически инертный материал, полипропилен не выщелачивается и не влияет на вкус или запах жидкости, которую он транспортирует.

Значительный апгрейд

Во многих крафтовых пивоварнях полипропилен представляет собой значительную модернизацию металлических труб, таких как медь или сталь. Полипропилен не вступает в реакцию с водой, гликолем или другими продуктами и ингредиентами, присутствующими на пивоваренных заводах. Он никогда не накипит и не подвергнется коррозии, со временем не станет хрупким и не сломается при воздействии экстремальных температур.

Традиционные трубопроводные материалы требуют сварки, которая может быть трудоемкой, дорогой и может выделять вредные летучие органические соединения в окружающую среду, или использовать посторонние вещества (например, клей или припой) или механические соединения (например, прокладки и резьбы) для соединения труба и фитинги.С другой стороны, полипропиленовые трубы соединяются плавлением — быстрым и надежным процессом, обеспечивающим создание бесшовных соединений. Для образования соединения материал нагревают, соединяют вместе под давлением, а затем дают остыть. Соединяемые материалы становятся одной сплошной и однородной деталью без путей утечки. Предполагаемый срок службы полипропиленовой трубы при правильной установке, эксплуатации и техническом обслуживании составляет 50+ лет.

Дополнительные преимущества

Соединение муфт (верхнее фото) и соединение встык (вверху) — это два метода, которые используются для постоянного соединения полипропиленовых труб без сварки, клея, растворителей или припоя.

Полипропилен до 70 процентов легче стальной трубы (в зависимости от размера и толщины стенки трубы) и с соответствующими инструментами для термического наплавления может быть легко установлен на потолке, обычном для пивоваренных заводов с чанами для брожения.

Чтобы приспособиться к расширению системы по мере роста пивоваренных заводов, полипропилен предлагает выходы для сварки, которые можно добавить путем просверливания в трубу и вварки фитинга непосредственно в стенку трубы. Многие марки полипропиленовых труб устойчивы как к высоким, так и к низким температурам и безопасны для использования практически в любой части системы.Кроме того, присущее трубе значение R, равное 1 или выше (в зависимости от толщины стенки трубы), может устранить необходимость в изоляции или уменьшить количество необходимой изоляции, особенно на линиях гликоля.

Для справки, некоторые части процесса пивоварения требуют температуры до 24 ° F. Это требует от пивоваров использования гликоля в линиях, соединяющих технологические чиллеры с чанами для брожения. Их главное — найти материал, который сможет транспортировать охлажденную жидкость без использования флюсов или клея.Флюс, используемый при пайке меди, может вызвать загрязнение линии, а гликоль может ухудшить клей, который используется для соединения некоторых других материалов труб (например, ХПВХ). Благодаря этому труба из термоплавкого полипропилена идеально подходит.

Кроме того, процессу термического плавления полипропилена можно научить всего за несколько часов практически любого, кто обладает способностями к механике и понимает системы трубопроводов. Наряду с квалифицированной поддержкой и надзором это может позволить пивоваренным заводам обучать свой персонал работе с установками термоядерного синтеза или ремонту.

Наконец, поскольку многие крафтовые пивоварни и их клиенты заботятся об окружающей среде, они могут оценить тот факт, что полипропиленовая труба более чистая в производстве, чем стальная труба, а также на 100 процентов пригодна для вторичной переработки по истечении длительного срока службы.

Реальные результаты

Полипропилен не вступает в реакцию с водой, гликолем или другими продуктами и ингредиентами, присутствующими на пивоваренных заводах.

Полипропиленовая труба была выбрана крафтовыми пивоварами в Северной Америке. Комментарии самих пивоваров свидетельствуют об эффективности полипропилена в пивоварении.

«Как стартап, вам нужно экономить деньги, когда это возможно, и рабочая сила — это область, где мы могли бы это сделать», — сказал Адлер Ленц, партнер Smith & Lentz Brewing Co., Нэшвилл, где полипропиленовые трубы были выбраны для система охлаждения гликоля пивоваренного завода. «Цена на медь составляла около 20 000 долларов, а для стартапа это большая разница. Итак, когда мы получили эту цитату, мы рассмотрели другие варианты. И тогда стало понятно, что мы должны использовать [полипропилен] и производить установку самостоятельно.Благодаря этому мы сэкономили около 12 000 долларов ».

Eventide Brewing, Атланта, выбрала полипропилен для своей системы охлаждения на основе гликоля.

«У нас не было ни одной утечки, даже небольшой утечки», — сказал Натан Коуэн, генеральный директор. «Наш следующий проект будет в 10 раз больше, чем у нас сейчас, и мы планируем использовать [полипропилен] при расширении».

Эпическая сага

Epic Brewing Co. была основана в Солт-Лейк-Сити в 2009 году. В 2012 году Epic открыла новый филиал в Денвере, а в 2019 году предприняла расширение производства в Денвере, в результате чего количество бродильных чанов в этом месте увеличилось более чем в три раза.Полипропиленовая труба использовалась на всех этапах развития пивоварни.

«Для нас это весь полипропилен с тех пор, как мы установили его в Солт-Лейк-Сити», — сказал Джордан Шупбах, директор по пивоварению. «Это продукт, с которым мы знакомы и которым полностью довольны, поэтому нет причин менять его».

Компания

Major Heating & Air Conditioning, Денвер, установила 100 футов полипропиленовой трубы на расширении производственной базы Epic в Денвере. В компании работают пять технических специалистов, обученных термоядерному плавлению.

Тодд Рамер, менеджер по обслуживанию компании Major, сказал, что полипропиленовая труба предлагает множество преимуществ не только для пивовара, но и для подрядчика по установке, включая легкий вес и экономию времени на установку.

«С точки зрения подрядчика, это действительно лучше беговой стали или меди», — сказал Рамер. «Он настолько легкий, что я могу изготовить и повесить 3 дюйма. сам по себе. Но самое главное — это сэкономленное время. Это астрономически по сравнению со сваркой и пайкой. Я выбил последнее расширение на Epic за полторы недели.Если бы я сделал это сваркой стали, это заняло бы три или четыре недели ».

Рамер также отметил, что с полипропиленом легко подключиться к существующим линиям. Во время недавнего расширения, в дополнение к муфтам и стыкам, используемым для соединения труб, Рамер подсчитал, что он установил около 200 выходов для сварки.

«Гораздо проще расширить существующие [полипропиленовые] линии, чем стальные линии», — отметил он.

Другие крафтовые пивоварни выбрали полипропиленовые трубы для геотермальных систем отопления (Arbor Brewing Co., Ипсиланти, Мичиган) бытовых систем горячего и холодного водоснабжения (Main Street Brewing Co., Ванкувер, Британская Колумбия) или, в Founder’s Brewing Co. в Гранд-Рапидсе, Мичиган, инновационной системы рекуперации тепла, которая позволяет пивоварне использовать тепло генерируется для процесса пивоварения, чтобы обогревать помещения пивоварни площадью 75 000 кв. футов.

«Мы выбрали [полипропилен] из-за его уникальной способности работать с жидкостью при температуре 80–120 ° F с минимальным расширением и сжатием», — сказал Брэд Строус, менеджер по работе с клиентами компании Seaman’s Mechanical, Гранд-Рапидс, штат Мичиган, компании Founder’s System.«Процесс термоядерного синтеза также был важным фактором, поскольку он обеспечивает структурную целостность при экологически чистой стоимости».

Заключение

В конечном счете, многие крафтовые пивоварни создаются опытными новаторами, которые страстно желают создавать продукты, которые отличаются своей уникальностью и исключительно высоким качеством. Хотя они основаны любителями пива, а не экспертами по трубам, среди крафтовых пивоваров растет осознание того, что полипропиленовые трубы можно использовать во многих отношениях на пивоваренном заводе, чтобы помочь владельцам достичь своих целей.Это просто может помочь пивоварам приготовить лучший напиток.

Рон Раецки — специалист по связям с общественностью и маркетингу компании Aquatherm.

Сварка труб | Сварка пластмасс | Сварка пластиковых труб

Какие пластмассы можно сваривать?

Растворы для сварки пластмасс обычно выполняются с использованием следующих материалов на основе полимеров:

• Политетрафторэтилен, который является упругим, стабильным и обладает способностью выдерживать воздействие агрессивных химикатов.
• Поливинилхлорид, легкий и жесткий, а также известный своей прочностью и огнестойкостью.
• Хлорированный поливинилхлорид, известный своей способностью выдерживать высокие температуры.
• Полипропилен, известный своей эластичностью и высокой химической стойкостью.
• Полиэтилен высокой плотности, известный своим широким соотношением прочности и плотности.
• Поливинилиденфторид — прочный и прочный пластик, известный своей способностью противостоять агрессивным химическим веществам.

Что лучше всего связывает пластик с пластиком?

Связующий агент, используемый для приклеивания пластика к пластику, зависит от типа используемого пластика. Некоторые пластмассы лучше реагируют на химическую связь с растворителем, в то время как другие пластмассы лучше реагируют на тепловую связь.

Можно ли сваривать разнородные пластмассы?

Опять же, это зависит от типов используемых пластмасс и процесса их склеивания. Как правило, не рекомендуется сваривать два разных пластика, поскольку они могут не создавать такой прочной связи, как два одинаковых пластика.

Насколько прочны сварные швы?

Термопласты, будучи чрезвычайно универсальными, позволяют создавать прочные и долговечные сварные швы. Некоторые пластмассы имеют более медленное время разрушения, чем металлы, поэтому в зависимости от проекта и конечного использования компонентов мы порекомендуем решение, которое обеспечит долговечность сварных швов.

Как обычно используются сварные пластмассы?

Сварные пластмассы находят тысячи применений. Например, вы можете использовать сварные швы в медицине для транспортировки газов и химикатов через малогабаритные жизненно важные компоненты.

Использование пластиковых сварных швов позволяет избежать осложнений, связанных с коррозией металлических компонентов транспортируемых материалов. Вот почему мы видим, что сварка пластмасс наиболее часто используется в этих отраслях:

Можно ли сплавить пластик вместе?

Да, пластик можно плавить, если два куска пластика сделаны из одного материала. Однако «плавление» пластмасс не обязательно то же самое, что их сварка.

Можно ли сваривать пластмассы с помощью паяльника?

Использование паяльника для сваривания двух пластиков вместе не рекомендуется, поскольку образующаяся связь, вероятно, будет слабой и не пригодна для транспортировки большинства жидкостей, газов или других химикатов.Вы не получите прочного соединения с помощью паяльника, поэтому мы не рекомендуем это делать.

Десятилетний опыт в сварке пластмасс

Если вам нужен опыт в производстве пластмасс, это одна из наших специализаций уже более 30 лет. Наша команда экспертов прошла перекрестный тренинг по сварке пластмасс и металлов, что означает, что мы предложим квалифицированное руководство по вашему следующему проекту.

Что можно и чего нельзя делать при сварке труб из ХПВХ растворителем и цементом

Этот пост был первоначально опубликован в июле 2017 года и был дополнен дополнительной информацией и ресурсами, в том числе видеороликом об испытании соединения цемента на разрыв на разрыв.

При установке систем трубопроводов из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) у вас есть несколько различных вариантов соединения трубопроводов и фитингов. В зависимости от размера трубы труба и фитинги могут иметь резьбу или фланцевое соединение, каждая из которых обеспечивает прочное и надежное соединение. Однако для большинства применений Corzan ^® Industrial Systems рекомендует сварку на цементном растворе.

Цемент на основе растворителя не является клеем. Вместо этого это быстрый и простой процесс установки, в котором используются растворители и смола для химического сплавления трубы и соединения на молекулярном уровне, по сути, создавая один сплошной кусок пластика.Фактически, цемент на основе растворителя — единственный метод соединения, рекомендуемый для таких элементов системы, как расширительные петли, поскольку он позволяет трубе изгибаться и двигаться без нарушения или ослабления герметичного соединения.

Чтобы обеспечить правильное нанесение клея на основе растворителя во всей вашей технологической системе, мы собрали следующие рекомендации, которые следует и не следует помнить на протяжении семи этапов процесса соединения.

Если при установке на цементный раствор следует и что нельзя делать, посмотрите, насколько надежными становятся соединения, посмотрев видео об испытании на разрыв ниже.

Испытание на разрыв сварного соединения цемента на растворителе ХПВХ

1. Резка ХПВХ

Что нужно: Используйте инструменты, предназначенные для работы с пластиковыми трубами и фитингами.

К предпочтительным инструментам для резки пластмасс относятся храповик, колесный резак для пластиковых труб, электрическая пила или пила с мелкими зубьями.

Что нужно: убедитесь, что ХПВХ обрезан под прямым углом, используя угловую коробку.

Обрезка трубы под прямым углом обеспечивает максимальную площадь склеивания.Чем больше площадь поверхности становится химически связанной, тем большую прочность будет проявлять соединение.

Запрещается: использовать тупое или сломанное лезвие режущего инструмента.

2. Снятие фаски и удаление заусенцев из CPVC

Что нужно: удалить заусенцы и опилки.

Заусенцы и опилки могут препятствовать надлежащему контакту между трубой и фитингом и могут оказывать чрезмерное давление на трубу и узел фитинга. Используйте инструмент для снятия фаски или напильник, чтобы удалить заусенцы и опилки с внешней и внутренней стороны трубы.

Что нужно: Сделайте небольшой скос на конце трубы.

Небольшой скос облегчает вход трубы в муфту и сводит к минимуму вероятность вытирания цементного раствора с фитинга. Для труб размером 2 дюйма и более рекомендуется фаска 3/32 дюйма от 10 до 15 °.

3. Подготовка фитинга для цемента на основе растворителя

Что нужно: чистой сухой тряпкой сотрите рыхлую почву и влагу с муфты фитинга и конца трубы.

Рыхлая почва и / или влага могут замедлить время отверждения и снизить прочность соединения. Убедитесь, что посадка выполнена правильно, убедившись, что труба легко входит в муфту фитинга на 1/3 — 2/3 глубины.

Примечание. Если нижняя часть трубы входит в фитинг с небольшим натягом, попробуйте новый фитинг.

4. Нанесение грунтовки

Следует: использовать грунтовку, соответствующую ASTM F656, и подходящий аппликатор.

Грунтовка необходима для подготовки места склеивания для добавления цемента и последующей сборки. Используйте подходящий аппликатор, такой как мазок, тампон или кисть, размером примерно в половину диаметра трубы.

Нанесите грунтовку на внутреннюю часть муфты фитинга и на внешнюю сторону конца трубы. Нанесите второй грунтовочный слой внутри патрубка фитинга. Повторно наносите аппликатор так часто, как необходимо, чтобы вся поверхность обеих частей была липкой.

Нельзя: наносить грунтовку тряпкой.

5. Нанесение цемента на растворитель

Следует: использовать только цемент на основе растворителей, соответствующий ASTM F493

Свяжитесь с Corzan® Industrial Systems или производителем цемента на основе растворителей для получения рекомендаций по использованию в агрессивных химических средах.

Нанесите клей на основе растворителя, когда поверхность трубы станет липкой (не мокрой) от грунтовки. Соединяемые поверхности должны быть пропитаны и размягчены.

Цемент следует наносить кистью с натуральной щетиной или тампоном, который меньше диаметра трубы в два раза.Для труб размером менее 2 дюймов можно использовать мазок.

Нанесите толстый ровный слой цемента на внешнюю сторону конца трубы и средний слой на внутреннюю часть муфты фитинга. Для труб диаметром более 2 дюймов нанесите второй слой цемента на конец трубы.

Запрещается: допускать образование луж клея на основе растворителя в фитингах и трубах.

Запрещается: использовать цемент на основе растворителя вблизи источников тепла, открытого огня или при курении.

Запрещается: используйте цемент на основе растворителей, срок годности которого превышает срок хранения, или он обесцвечивается или загустевает.

6. Сборка

После нанесения цемента сразу же вставьте трубу в муфту фитинга, повернув на 1/8 — 1/2 оборота до упора фитинга. В это время фитинг должен быть правильно выровнен для установки.

Труба должна совпадать с нижней частью муфты фитинга.После установки узел следует удерживать на месте от 10 до 30 секунд, чтобы обеспечить первоначальное соединение и избежать выталкивания.

Необходимо: Убедитесь, что вокруг стыка трубы и фитинга видна полоска цемента.

Если этот валик не сплошной вокруг заплечика гнезда, это может указывать на то, что было нанесено недостаточное количество цемента. В этом случае фитинг следует выбросить, а соединение снова собрать.

Сотрите излишки клея с растворителем тряпкой.

Что нужно: использовать оборудование для соединения труб большого диаметра.

Для трубы диаметром 6 дюймов и более рекомендуется использовать съемник для труб (длинный), чтобы собрать соединение и удерживать его на месте в течение начального установленного времени, не прилагая чрезмерных усилий, которые могут повредить трубу или фитинг.

Это оборудование необходимо настроить до начала грунтовки, чтобы можно было быстро выполнить сборку, пока грунтовка и цемент еще остаются жидкими.

7. Время схватывания и отверждения

Растворитель цемента схватывается и время отверждения зависит от размера трубы, температуры, относительной влажности и плотности посадки.

Время высыхания меньше для более сухих сред, труб меньшего диаметра, высоких температур и более плотной посадки.

Сборке необходимо дать возможность застыть без какого-либо напряжения на стыке в течение времени, указанного в следующих таблицах. После начального периода схватывания со сборкой можно обращаться осторожно, избегая значительных нагрузок на соединение.

Что нужно: Соблюдайте рекомендованное время установки.

После того, как соединение собрано с использованием клея на основе растворителя, его нельзя трогать в течение определенного периода времени, чтобы обеспечить надлежащее «схватывание».”Рекомендуемое время установки следующее:

Необходимо: Соблюдайте рекомендованное время отверждения.

После того, как соединение будет собрано с использованием цемента на основе растворителя, цементу необходимо дать возможность должным образом «затвердеть» перед тем, как система трубопроводов окажется под давлением.

Рекомендуемое минимальное время отверждения показано ниже. Эти рекомендации должны служить только руководством, поскольку атмосферные условия во время укладки будут влиять на процесс отверждения.

Примечание. Высокая влажность и / или более холодная погода потребуют более длительного времени отверждения.Обычно добавляют 50% к рекомендованному времени отверждения, если окружающая среда влажная или сырая.

Получите максимальную отдачу от цемента на основе растворителей

Для различных применений и размеров труб требуется разная вязкость цемента на основе растворителя. Чтобы убедиться, что вы выбрали правильный цемент на основе растворителя и правильно его использовали, свяжитесь с нашей командой технических экспертов и экспертов по продукции. Или начните с нашего полного руководства по цементу для растворителей .

обучение.gov.au — CPCPCM3022A — Сварка полиэтиленовых и полипропиленовых труб методом плавления

CPCPCM3022A — Сварка полиэтиленовых и полипропиленовых труб методом плавления (Версия 1)

Сводка

Рекомендация по использованию:

Заменено

Релизов:

1 1 (этот выпуск)

07 февраля 2013 г.

Учебные пакеты, которые включают этот модуль

Квалификации, которые включают этот модуль

Классификации

История классификации

9

Отображаемый контент был создан третьей стороной, хотя были предприняты все попытки сделать этот контент максимально доступным, это не может быть гарантировано.Если вы столкнулись с проблемами, связанными с содержанием на этой странице, рассмотрите возможность загрузки содержания в его исходной форме

История изменений

Необходимое устройство обновлено

Изменения в названии единицы, дескрипторе, применении, критериях эффективности, требуемых навыках и знаниях, заявлении о диапазоне и критических аспектах

Не эквивалентно CPCPCM3012A

Дескриптор устройства

Эта единица компетенции определяет результаты, необходимые для сварки плавлением полиэтиленовых (PE) и полипропиленовых (PP) (одобренных в соответствии с австралийскими стандартами) полимерных труб, а также испытательных соединений полимерных труб до DN100 только для систем водоснабжения, канализации и ливневой канализации.

Применение агрегата

Эта единица компетенции поддерживает развитие навыков сварки полимерных труб с использованием различных методов сварки.

Место для проведения работ может быть домашним или коммерческим и может быть новым рабочим местом или существующей структурой, которая обновляется, расширяется, восстанавливается или обслуживается.

Лицензионная / нормативная информация

В некоторых юрисдикциях эта единица компетенции может быть частью требований аккредитации, лицензирования, законодательных, нормативных или сертификационных требований.

Предварительные требования

Модуль / подразделение ASCED Область компетенции Идентификатор образования

030711

Емкость и сварка

07 августа 2013 г.

CPCPCM2043A

Выполнять требования WHS

Информация о навыках трудоустройства

Этот блок содержит навыки трудоустройства.

Элементы и критерии эффективности Предварительное содержание

Элементы описывают основные результаты единицы компетенции.

Критерии эффективности описывают характеристики, необходимые для демонстрации достижения элемента. Если используется текст, выделенный жирным курсивом, дополнительная информация подробно описывается в разделе требуемых навыков и знаний и в заявлении о диапазоне. Оценка эффективности должна соответствовать руководству по доказательствам.

Элементы и критерии производительности

1	Готовимся к работе.	1,1	Планы и спецификации получены от начальника отдела и требований к должности.
		1,2	Охрана труда и техника безопасности (WHS) и экологические требования , связанные со сваркой плавлением полимерных труб, соблюдаются на протяжении всей работы.
		1,3	Требования к обеспечению качества определены и соблюдаются в соответствии с требованиями рабочего места.
		1,4	Задачи планируются и устанавливаются по очереди совместно с другими лицами, участвующими в работе или затронутыми ею.
		1,5	Материалы, параметры и методы сварки указываются по мере необходимости.
		1,6	Инструменты, оборудование и материалы для сварки плавлением одобренных полимерных труб, включая средства индивидуальной защиты (СИЗ), отбираются и проверяются на исправность.
		1,7	Рабочая зона подготовлена ​​для обеспечения эффективной сварки плавлением одобренных полимерных труб.
		1,8	Принципы и концепции устойчивого развития соблюдаются при подготовке и проведении рабочего процесса.

2	Определите требования к сварке.	2,1	Требования к сварке определяются из планов и спецификаций или из предоставленной информации.
		2.2	Сварочное оборудование собирается и проверяется на правильность работы в соответствии с инструкциями производителя.

3	Трубы для сварки и опрессовки.	3,1	Швы подготавливаются с использованием инструментов и методов в соответствии со стандартами и спецификациями производителя.
		3,2	Испытательные сварные швы выполняются и проверяются в соответствии с рабочими спецификациями.
		3,3	Сварка плавлением выполняется в соответствии со стандартами, планами, рабочими требованиями и спецификациями производителя.
		3,4	Сварные швы плавлением проходят визуальный контроль на соответствие стандартам и спецификациям производителя.
		3,5	Трубные соединения проходят испытания под давлением и инспектируются в соответствии со стандартами и рабочими спецификациями.
		3,6	Детали испытаний и контролируемые результаты проверяются на точность и документируются в соответствии с требованиями регулирующего органа, планами и спецификациями.

4	Убрать.	4,1	Рабочая зона очищается, а материалы утилизируются, повторно используются или перерабатываются в соответствии с законодательством, нормативными актами, кодексами практики и рабочими спецификациями.
		4,2	Инструменты и оборудование чистятся, проверяются, обслуживаются и хранятся в соответствии с рекомендациями производителей и процедурами на рабочем месте.
		4,3	Доступ к информации и оформление документации осуществляется в соответствии с требованиями рабочего места.

Требуемые навыки и знания

В этом разделе описаны навыки и знания, необходимые для этого модуля.

Необходимые навыки

информация для доступа определение требований обеспечивает четкое и прямое общение с использованием вопросов для выявления и подтверждения требований, обмена информацией, слушания и понимания следуйте инструкциям использовать язык и концепции, соответствующие культурным различиям использовать и интерпретировать невербальную коммуникацию, такую ​​как сигналы рукой инициативные и корпоративные навыки для выявления и сообщения соответствующему персоналу любых неисправностей в инструментах, оборудовании или материалах навыков грамотности для: полная документация рабочего места читать и интерпретировать: планы и спецификации документация из различных источников запись количества материала навыки счета для применения измерений и расчетов навыки планирования и организации для: Планирование и последовательность задач с другими спланировать и установить работу навыки работы в команде, чтобы работать с другими над практическими задачами и взаимодействовать с людьми различного культурного и этнического происхождения и с различными физическими и умственными способностями технических навыков: подготовка поверхностей в соответствии с выбранным материалом и выбранной техникой сварки сварка плавлением, визуальный осмотр и испытание соединений в одобренных полимерных трубах до DN100 доступ и понимание инструкций для конкретного объекта в различных средах использовать технологию мобильной связи

Требуемые знания

опасности, связанные со сваркой плавлением полимерной трубы Влияние тепла на свойства полимерной трубы Анализ безопасности труда (JSA) и заявления о методах безопасной работы (SWMS) Принципы работы оборудования для сварки плавлением организационные процедуры и процессы качества в контексте сварки плавлением полимерных труб соответствующие правила WHS и требования к СИЗ СИ система измерения Подготовка поверхности в процессе сварки

Справочник доказательств

Справочник фактов содержит рекомендации по оценке, и его следует читать вместе с критериями эффективности, необходимыми навыками и знаниями, указанием диапазона и Руководством по оценке для пакета учебных материалов.
Обзор оценки	Эта единица компетенции может быть оценена на рабочем месте или при тщательном моделировании рабочей среды при условии, что смоделированные или основанные на проекте методы оценки полностью воспроизводят условия, материалы, действия, обязанности и процедуры рабочего места сантехники и обслуживания.
Критические аспекты оценки и доказательства, необходимые для демонстрации компетентности в этом подразделении	Лицо, демонстрирующее компетентность в этой области, должно быть в состоянии предоставить доказательства: обнаружения, интерпретации и применения соответствующей информации, стандартов и спецификаций для выполнения сварки плавлением одобренных полимерных труб применение требований безопасности на протяжении всего рабочего цикла, включая требования электробезопасности и использование средств индивидуальной защиты и оборудования с учетом планов и спецификаций, стыковая сварка двух стыков и электросварка одним раструбом до DN100 на одобренных полимерных трубах с использованием соответствующих процессов сварки плавлением и визуального осмотра в соответствии с рекомендациями производителя или другими утвержденными методами, гарантируя: Применение принципов и концепций устойчивого развития правильное обозначение требований и деталей предлагаемых разрезов правильный выбор и использование соответствующих процессов, инструментов и оборудования выполнение всех работ по спецификации соблюдение нормативных требований, стандартов и организационных процедур и процессов качества общаться и работать эффективно и безопасно с другими.
Контекст и конкретные ресурсы для оценки	Эта компетенция должна оцениваться с использованием стандартных и разрешенных методов работы, требований безопасности и экологических ограничений. Оценка основных базовых знаний обычно проводится вне офиса. Оценка должна соответствовать требованиям соответствующих регулирующих органов или австралийских стандартов. Ресурсы для оценки включают: вводную процедуру и требование реалистичных или смоделированных задач, отвечающих минимальным требованиям соответствующие спецификации и рабочие инструкции инструменты и оборудование, подходящие для применения безопасных методов работы вспомогательные материалы, соответствующие деятельности инструкции на рабочем месте, касающиеся безопасных методов работы и устранения опасностей и чрезвычайных ситуаций Паспорта безопасности материалов исследовательских ресурсов, включая отраслевую системную информацию. При необходимости в процессы оценки должны быть внесены разумные корректировки для людей с ограниченными возможностями. Это может включать доступ к модифицированному оборудованию и другим физическим ресурсам, а также предоставление соответствующей поддержки при оценке.
Метод оценки	Методы оценки должны: соответствовать утвержденным Руководящим принципам оценки пакета учебных материалов по строительству, сантехнике и обслуживанию включает прямое наблюдение за задачами в реальных или смоделированных рабочих условиях с опросом для подтверждения способности последовательно определять и правильно интерпретировать основные базовые знания, необходимые для практического применения усилить интеграцию навыков трудоустройства с задачами на рабочем месте и должностными ролями подтверждают, что компетенция проверена и может быть перенесена в другие обстоятельства и среды. Валидность и достаточность доказательств требует, чтобы: компетентность должна была быть продемонстрирована в течение периода времени, отражающего объем роли и практические требования рабочего места , если оценка является частью структурированного учебного опыта, собранные доказательства должны относиться к ряду результатов, оцениваемых в разные моменты времени и разделенных дальнейшим обучением и практикой, при этом решение о компетенции принимается только в момент, когда оценщик завершил уверенность в продемонстрированных способностях и прикладных знаниях человека вся оценка, которая является частью структурированного обучения, должна включать сочетание прямых, косвенных и дополнительных доказательств. Процессы и методы оценки должны, насколько это практически возможно, принимать во внимание язык, грамотность и навыки счета кандидата в зависимости от оцениваемой компетенции. Дополнительное свидетельство компетентности может быть получено из соответствующей заверенной документации от третьих лиц, таких как существующие руководители, руководители групп или специализированный обучающий персонал.

Заявление о диапазоне

Заявление о диапазоне относится к единице компетенции в целом.Это позволяет использовать различные рабочие среды и ситуации, которые могут повлиять на производительность. Текст, выделенный жирным курсивом, если он используется в критериях эффективности, подробно описан ниже. Также могут быть включены основные рабочие условия, которые могут присутствовать при обучении и оценке (в зависимости от рабочей ситуации, потребностей кандидата, доступности объекта, а также местной промышленности и регионального контекста).
Здоровье и безопасность труда должно соответствовать законодательству и постановлениям Содружества, штата и территории и может включать:	обработка материалов управление опасностями материалы и вещества опасные индивидуальная защитная одежда и оборудование, предписанные законодательством, нормативными актами и политиками и практиками на рабочем месте безопасных рабочих процедур, включая распознавание и предотвращение опасностей, связанных с: опасными материалами электричество прилегающие постройки и сооружения опасности при поездке использование оборудования для сварки полимерных труб посетителей сайта и общественности работа в ограниченном пространстве работа в непосредственной близости от других людей использование противопожарного оборудования использование средств первой помощи использование инструмента и оборудования Окружающая среда и безопасность на рабочем месте.
Экологические требования крышка:	меры предосторожности при загрязнении воздуха защита от очистки Управление отходами.
Требования к обеспечению качества могут включать:	Управление по охране окружающей среды (EPA) экологическая политика органы власти содружества, штата или территории, а также местные органы власти, применяющие применимые законы, постановления и кодексы практики отраслевые рекомендации внутренняя политика компании в области обеспечения качества и стратегия управления рисками Международная организация по стандартизации законодательные требования план безопасности на объекте операций и процедур на рабочем месте.
Инструменты и оборудование может включать:	утвержденное оборудование для сварки полимеров Оборудование и материалы для подготовки поверхности, утвержденные ручной и электроинструмент измерительное оборудование.
Материалы могут включать:	полиэтилен полипропилен полибутилен.
Принципы и концепции устойчивого развития :	охватывают текущее и будущее социальное, экономическое и экологическое использование ресурсов может включать: соответствующий выбор материала для обеспечения минимального воздействия на окружающую среду эффективное использование и переработка материалов эффективное использование энергии утилизация отходов для обеспечения минимального воздействия на окружающую среду.
Требования к сварке могут включать:	определение диаметра трубы , идентифицирующий тип сварочного аппарата и рабочие характеристики Поставляемые материалы и трубы совместимы с сваркой согласно ТУ . подготовка согласно спецификации производителя трубы температура сварки, время сварки и время охлаждения в соответствии со спецификациями производителя.
Информация может включать:	графики и рисунки от руки инструкции, выданные уполномоченным организационным или внешним персоналом Технические характеристики и инструкции производителя паспорта безопасности материалов (MSDS) служебных записок Технические условия и требования к организации работы планы и эскизы нормативных и законодательных требований, в частности, касающихся: WHS и экологические требования правила сантехники соответствующие австралийские стандарты безопасные рабочие процедуры, относящиеся к сварке плавлением одобренных полимерных труб указатели устные, письменные и графические инструкции рабочие бюллетени графики, планы и спецификации работ.

Агрегат Сектор (ы)

Функциональная зона
Единичный сектор	Сантехника и услуги

Раздел настраиваемого содержимого

Не применимо.

Трубы и фитинги из ПНД Системы трубопроводов из полиэтилена

4- Чтобы совместить водопроводные трубы и удобный выбор для загрузки, необходимо сделать это.

Перед погружением трубы в воду необходимо предусмотреть соответствующий береговый аппарель, а при отводе дно трубы необходимо очистить, чтобы не повредить поверхность трубы.

5- Для подготовки модернизации подводного дна и осуществления контроля перехода с суши на воду.

Следует уделять первоочередное внимание трубе в траншее до тех пор, пока вода не будет набирать непрерывно, чтобы обеспечить дополнительную защиту. Для защиты от всевозможных происшествий, которые могут повлиять на водопровод, траншея должна быть вырыта по длине и глубине. Настолько, что выполняемая операция промывки должна оставаться надежной, даже если акула Умеда образовала море. Которая будет удерживаться для защиты и стабилизации трубопровода, высотой 30-50 см может быть укреплением на наполнителе.

6- Обратный трубопровод для формирования одного элемента трубопровода

Ресурсы, сделанные birleştirildik, концы водопроводных труб перед оставшимися частями начнут еще ползать.

По возможности следует уменьшить вес над водопроводной трубой, соединенной с водой после плавучей платформы. Если вес невозможен, это нужно делать, не касаясь водопровода.

7. Подключение весового блока

Требуется достаточное оборудование и транспортные средства для выполнения операции. Выполнение весовой сборки, снизу из нижней части трубы были сняты блоки, сверху помещены для сжатия верхней части трубы, также требуется использование данного оборудования и транспорта.Чтобы уменьшить вес подключенной водяной трубы, ее следует оставлять вниз по пандусу. В любом случае поверхность трубы для удаления наименьшего количества аппарелей должна быть как можно ближе к воде

8- Прикреплена к погружной трубе (7 можно безопасно выполнять одновременно с присутствующим в ней веществом)

Вес можно легко загрузить через прилагаемую рампу для водопровода. При попадании в воду по трубам вода по пандусам способна удерживать вес благодаря пандусу.Не следует использовать веревку для удержания материала трубы, так как вместо нее рекомендуется использовать цепь с широкими полосами.

9- Погружение трубы в заданной точке

Для подготовки первой погружной трубы протягивается над установленной линией трубы. Погруженная в процесс запуска земля продолжает погружаться в воду. Для обеспечения того, чтобы трубу сначала нужно поднять до начала трубы, создайте воздушный карман. Один из вопросов, который следует учитывать в процессе погружения, — это завершение процесса фальцовки без риска чрезмерного изгиба.При контролируемом введении в водопровод не будет такой проблемы. Погружен в ситуацию, которая может возникнуть во время подачи, в противном случае удерживайте сжатый воздух от клапана и направляйте воду, чтобы снова плавать. Однако сжатый воздух не следует использовать более чем на 50%, давление в трубе из-за давления воды опасно.

10. Подготовка перехода с суши на воду

Установка полезна для контроля веществ, упомянутых ниже, с конца;
— Правильный фитинг трубы HDPE
— Обычное отсутствие весового блока
— Проверка, есть ли контакт с каким-либо материалом, который может вызвать повреждение вокруг трубы
— Удаление контрольного наполнителя и временное размещение материала обязательно должны быть проверены специалистами.