Аттестация рабочего места сварщика: Аттестация рабочего места сварщика

Содержание

Аттестация рабочего места сварщика

Рабочее место – участок, на котором происходит организация рабочего процесса. Для каждой специальности, профессии предусмотрено свое рабочее место, которое закреплено за специалистом определенной области, имеет свой набор оборудования, способствует осуществлению трудовой деятельности. Для маляра – строительный объект, для повара – кухня, для токаря – станок. В мире создано большое количество рабочих мест, но не все они соответствуют государственным нормативным требованиям охраны труда. Работа на строительных объектах, к примеру, подразумевает наличие не просто вредных факторов. Она несет в себе опасность, угрозу для жизни человека. Несоблюдение элементарных правил техники безопасности влечет за собой образование несчастных случаев, порой приводящих к летальному исходу. Для контроля и проверки рабочих мест и условий в практику прочно вошло проведение аттестация рабочих мест (АРМ, – ред.). АРМ по условиям труда проводится для каждого рабочего места по единому порядку, по единым правилам с целью выявления вредных и опасных факторов, предупреждения образования профзаболеваний, риска несчастных случаев. Последним нормативным документом, регулирующим работу по проведению АРМ, является Приказ Минздравсоцразвития РФ от 26 апреля 2011 года № 342н. Подробнее ознакомиться с правилами Вы можете в материале: «Аттестация рабочих мест». Несмотря на общепринятый порядок проведения, для каждого рабочего места определяется своя специфика контроля и проверки.

Есть офисные рабочие места, условия труда в которых измерить не составляет особого труда, а вот, к примеру, рабочее место сварщика подразумевает более сложную схему проведения. Сварщик не всегда имеет определенное рабочее место. Для него по большей части предусмотрена мобильность передвижения от одного объекта к другому.

По мнению директора направления «Молодые профессионалы» Агентства стратегических инициатив Дмитрия Пескова, в связи с принятой программой индустриализации по строительству железных дорог повысится спрос на рабочие специальности. Он считает, что профессия сварщика в ближайшие 5-10 лет станет одной из самых востребованных. Следовательно, необходимо подготовить соответствующую платформу, благоприятные условия для работы, которые не омрачали бы статистику несчастных случаев.

Безопасность превыше всего!

Работа со сварочными аппаратами, в большинстве своем, не в самых благоприятных условиях подразумевает наличие вредных и опасных производственных факторов. Профессия предполагает высокую степень опасности. Ожоги, поражение электротоком, травмы органов слуха, ожоги глаз можно получить при работе за сварочным аппаратом. Профессиональные заболевания – результат работы в тяжелых условиях. В группу риска попадает каждый сварщик, чей стаж работы превышает 10 лет.

Главный профпаталог г. Москвы Т. Бурмистрова свидетельствует о выявлении нового заболевания сварщиков – гиперчувствительный пневмонит, приводящий к нетрудоспособности даже ограничениями жизненных процессов (инвалидность). Инициатором выступают цветные металлы. Даже если сварщик работает в пределах допустимых концентраций, в год он вдыхает 13 грамм оксида железа, что также неблагоприятно сказывается на здоровье.

При 15-летнем стаже работы можно оказаться нетрудоспособным. В ряду главных причин – несовершенство рабочего места, несоблюдение техники безопасности, недооценки вредного воздействия факторов трудовой среды. Предотвратить обратный процесс можно с помощью правильной организации рабочего места сварщика.

Стационарные рабочие места сварщиков представляют собой ограниченные в пространстве специальные кабины или боксы. Изделия, подвергающиеся сварке в подобных местах, чаще имеют небольшие габаритные размеры и небольшой вес. При работе в нестационарных местах оборудование неподвижно и обладает внушительными параметрами. Если в стационарных местах, изделия легко переносятся работниками какого-либо цеха, то здесь уже приходится самому искать подход к сварочному объекту, перемещаясь между швами и компонентами оборудования. Без соблюдения норм безопасности, это может быть довольно опасно для жизни работника. Должна быть разработана специальная технология. В противном случае – травмы или, того хуже, летальный исход. Это еще раз подтверждает необходимость анализа условий труда, которая позволяет не только выявить вредные и опасные условия, но и предупредить возникновение новых несчастных случаев. Подчеркнем слово – «качественная проверка». Аттестация рабочего места сварщика имеет свои особенности. Любая ошибка может привести к неправильной комплексной оценке условий труда. Не зная, к примеру, что сварщик пользуется шлифовальной машинкой для затирания сварочных швов, можно пропустить замеры уровня пыли и шума. А это тоже несет определенную степень тяжести на организм. Работа с электросварочными приборами связана: с повышенным напряжением в электроцепи, с высоким содержанием в воздухе вредных веществ, запыленностью и загазованностью, высокой температурой оборудования.

Только компетентный специалист по аттестации сможет правильно и объективно произвести оценку рабочего места сварщика. Необходимо знать множество нюансов: как обустроена кабинка, как располагается рабочее место, что должно быть на нем. Опишем наиболее типичные особенности рабочего места сварщика, чтобы представить, как важно, чтобы рабочее место было оборудовано в соответствии с безопасными условиями труда.

Размеры кабины должны быть не менее 2х2 м², стены высотой от 1,8-2 м. Просвет для вентиляции между полом и нижним обрезом стенки составляет 150-200 мм. Брезент стен должен быть огнеупорным (чаще применяют брезент или железо). Когда работы идут на открытых зонах, требуется ограждение щитами и ширмами, чтобы исключить попадание искр на огнеопасные поверхности. Сварочное оборудование располагают на площади общего производственного помещения и ставят перегородкой высотой не менее 1,7 м. Сварочные преобразователи создают высокий уровень шума при работе, что отрицательно влияет на нервную систему сварщика, приводит к снижению работоспособности и внимания. Поэтому их необходимо изолировать. При смене электрода частым случаем являются ожоги сварщика. Это происходит из-за брызг расплавленного металла, которые приводят к перегреву электродержателя. Рабочий стол сварщика должен быть выполнен из металлических материалов. Немаловажным является также и обеспечение средствами коллективной (индивидуальной) защиты (

СИЗ, – ред.). Сварщик должен быть оснащен специальной одеждой, обувью, средствами защиты головы (шлемы, каски), лица (маски и защитные щитки), средствами защиты органов дыхания (респираторы, противогазы), глаз, органов слуха, рук, дерматологическими средствами. Арсенал сварщика для обеспечения безопасности богат. При отсутствии каких-либо СИЗ, может произойти несчастный случай, как например, произошло в Воронеже в 2010 г. при прокладке подземного трубопровода. Двое сварщиков полезли в трубу без наличия положенной экипировки. Искра попала на одежду одному из них, что привело к летальному исходу обоих рабочих. Из трубы выбраться довольно сложно, тем более, что имеется недостаток воздуха. Как выяснилось затем, во всем виновата экономия работодателя на средствах безопасности. И таких случаев по России огромное количество.

Аттестация позволяет выявить степень обеспеченности СИЗ в соответствии с действующими стандартами, определить влияние факторов на сотрудника и степень травмоопасности. Условия работы сварщиков в большинстве случаев при проверке признаются вредными. В таком случае им назначаются компенсации и льготы, о чем указывается в карте аттестации рабочего места. Размер компенсаций, продолжительность рабочего дня, положенный отпуск устанавливаются в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 20.11.2008 № 870. Помимо них, в соответствии с Приказом от 16 февраля 2009 г. № 45н, сварщикам каждый день должны выдаваться 0,5 литров молочных продуктов или осуществляться компенсационные выплаты в размерах, эквивалентных стоимости молока или других равноценных продуктов. Молочные продукты помогают вывести из организма тяжелые металлы или сократить их влияние.

Как мы поняли, сварщики – одна из самых опасных профессий в мире. Их работа ассоциируется с риском, прежде всего, для жизни. Аттестация по новым правилам предполагает пересмотр работодателям  своего отношения к сотрудникам и осознания всей важности их безопасности.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

требования к оборудованию, столы, спецодежда, вентиляция

Под рабочим местом сварщика понимается закрепленный участок за конкретным специалистом или бригадой. Это определенная местность на площади территории, которая находится на промышленном производстве. Она должна быть оснащена всем необходимым инструментарием и техникой для сварочных работ, а также соответствовать требованиям техники безопасности. Организация рабочего места зависит от размера и разновидности свариваемой конструкции.


Виды рабочих мест

Правильная организация рабочего места сварщика является залогом качественной сварки и высокой производительности. Различают стационарные и нестационарные рабочие места сварщиков. На стационарных сварочных местах обычно проводятся сварные работы мелких деталей, которые легко размещаются на столе.

Постоянные места предназначены для производства сварщика на промышленных предприятиях: в цехах, мастерских. Стационарное рабочее место может быть однопостовым (которое предполагает наличие рабочего места только для одного сварщика), которое питается от трансформатора, а также многопостовым, при котором в помещении предусмотрено несколько кабин, питающихся от единого источника тока.

Детали могут подаваться слесарями или другими рабочими, а сам сварщик преимущественно находится в кабине. Сварочный трансформатор в указанном случае должен располагаться в отдельной комнате.

Общий или индивидуальный щит должны предусматривать измерительные приборы, разные средства защиты, сигнальные лампы и рубильники, зажимы и пр. Для индивидуального места предусмотрен свой щит с измерительными приборами.

Временные мобильные рабочие места используют для выполнения работ на оборудовании и установках, которые не допускается переместить к посту. Мобильное сварочное место, или нестационарное обычно предполагает сварку изделий больших размеров, которые лежат неподвижно. Сварщику в данном случае приходится перемещаться по периметру. При подготовке мобильного места нужно создать такие условия, в которых бы ничего не мешало процессу.

При использовании трансформатора для передвижного нестационарного места он может располагаться внутри здания или снаружи.

При выполнении сварочных работ на открытом воздухе рабочее месте подлежит защите от атмосферы. Для указанных целей могут применять палатки, переносные тенты или навесы и пр.

Организация рабочего места сварщика ручной дуговой сварки

Планирование рабочего места сварщика должно обеспечивать ему беспрепятственный доступ к заготовкам и безопасные условия труда. Нужно, в частности, позаботиться об отсутствии легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, а сварочные баллоны должны быть достаточно удалены от открытого пламени. Рабочее место сварщика организуется по ГОСТ 12.3.003-86.

При комплектации рабочего места инструментом учитывается специфика работы. Но можно выделить определенный минимальный перечень инструментов, без которого сварщик не может полноценно работать. Стандартно рабочее место оснащено:

  • сварочным аппаратом;
  • металлической щеткой;
  • столом и стулом сварщика;
  • зубилом и молотком;
  • электродержателем;
  • винтовым зажимом;
  • сварочной маской.

При этом не следует излишне загромождать рабочее место ненужными вещами и оборудованием, которые могут помешать работе и представлять опасность.

Сварочные работы на постах выполняются только при работающей вентиляции. При работе следует применять передвижные воздухоотсосы.

При выполнении работ на мобильных местах они огораживаются огнестойкими ширмами, щитами, а также должны быть оснащены огнетушителями и средствами пожаротушения. Разновидность огнетушителей определяют в зависимости от площади воздействия, производительности и класса помещения и пр. Помимо огнетушителя, место передвижной станции оборудуется ящиком с песком, ведром и средствами пожаротушения.

При необходимости рабочее место может быть оборудовано средствами малой механизации, что облегчает погрузочно-разгрузочные работы.

Требования к оборудованию

При организации сварочных работ важное значение придается правильному размещению оборудования. Агрегаты и установки, которые состоят из нескольких сварочных агрегатов, располагают в отдельном помещении, огороженном перегородками с высотой не менее 1,7 м.

Сварочные преобразователи в процессе работы могут создать шум, который оказывает негативное влияние на нервную систему, ведет к понижению внимания и работоспособности. Поэтому их рекомендовано изолировать и вывести за пределы производственного помещения.

Проходы между сварочными агрегатами и установками должны быть не менее 1,5 м, между сварочным агрегатом и стеной – от 0,5 м, между стационарным агрегатом, стеной и колонной – от 0,5 м.

Сварочный аппарат на стационарном месте должен быть установлен в защищенном от воздействия атмосферы помещении, которое хорошо проветривается. Оптимально, чтобы пол в таком помещении был бетонным, а стены не отражали сварочные блики, что представляет опасность для зрения. Дверной проем должен быть закрыт брезентовым занавесом, который подвешен на кольцах.

Использование сварочного оборудования на монтажной площадке может создать определенные сложности при его хранении. Лучше всего, если сварочный аппарат будет располагаться в закрытом помещении, а к рабочему месту будут подтягивать только кабели для сварки. Если это сделать невозможно, то оптимально установить сварочный аппарат на передвижную тележку, что упростит его транспортировку.

Заготовки должны быть предварительно подготовлены к выполнению сварочных работ.

Столы сварщиков

Сварочные кабины должны быть изолированы от посторонних. В них располагается сварочный стол и прочие рабочие принадлежности, поэтому они достаточно просторные. Размер кабин составляет 2*2 или 2*3 метра, а высота – до 2 метров. Для улучшения вентиляции стены монтируются так, чтобы оставался зазор от пола в 20 см.

Сварочные столы используются для сварки и сборки деталей. Они располагаются внутри сварочной кабины на высоте 50-60 см, если пост предполагает проведение сварки в сидячем положении, или на высоте 90 см – если работы производят стоя.

Площадь стола составляет не менее квадратного метра. Требование к рабочему месту сварщика предполагает использование специальных болтов, к которым прикрепляются провода от сварочного аппарата. Для отсоса пыли от сварочной дуги не допускается располагать вытяжной зонт, так как иначе поток газов и пыли будет проходить через дыхательные пути сварщика.

На столе должны располагаться гнезда для электродов. Если в столе есть выдвижной ящик, то документы и инструменты должны храниться там. Есть еще одно требование: под ногами сварщика должен быть резиновый коврик.

Если стол оборудуется местным отсосом, то он может быть установлен как на столе, так и за пределами помещения. Встроенный в стол вентилятор создает шум, который снижает работоспособность. Оптимальной считается конструкция стола сварщика с нижнебоковым отсосом и установкой вентилятора за пределами помещения: тогда пыль и газ не попадают в зону дыхания сварщика.

В столах для сварщиков могут быть предусмотрены дополнительные удобства. Например, многие сварщики практикуют зачистку конца электрода путем его прикосновения к поверхности стола. В результате этого через определенный промежуток времени на столе образуются металлические наросты, которые мешают передвижению по столу изделий и ухудшающие его эстетические свойства. Для того чтобы этого не случилось, поверхность стола по краям кантуется медными пластинами. В результате поверхность стола не загрязняется электродами, так как к меди металл не пристает.

В столе может предусматриваться местное освещение. Для сварки мелких деталей, когда швы наносятся по периметру, целесообразно применение вращающегося стола, который регулируется по высоте винтами. Это позволяет поднимать и опускать детали в удобное положение. Сварщик при такой работе меньше устает и менее подвергается вредным выделением.

Для устранения неудобного положения нужно снабжать сварщика сиденьем, которое регулируется по высоте.

Электродержатели ручной дуговой сварки

Одним из основных инструментов, которые используются сварщиками, является электродержатель. От него зависит безопасность и производительность труда. Базовые требования к ним – легкость и удобность в обращении. Вес электродержателя не должен превышать 0,5 кг, чтобы руки сварщика не сильно уставали. При этом держатель не должен подвергаться нагреву при работе.

Среди всех разновидностей зажимов наиболее оптимальными являются пассатижные зажимы.

Выпускаются три типа электродержателей:

  • для тока до 125 А и сечения провода 25 мм;
  • для тока до 315 А и провода 50 мм;
  • для тока до 500 А и провода 70 мм.

Обязательно наличие изоляции и надежного крепления электродов. Держатель должен выдерживать 8 000 зажимов электродов. Конструкция позволяет производить замену электрода не более, чем за 4 с.

организация рабочего места сварщикаПримерная стоимость электрододержателей на Яндекс.маркет

Держатели для тока 500 А и выше снабжают щитками для защиты рук от тепла сварочной дуги и от брызг металла. Также применяются электрододержатели, которые снабжены устройствами для выключения тока при смене электрода. Это дополнительно обеспечивает большую безопасность работы.

Сварочный пост должен быть оснащен штативом (стойкой), который приварен к столу, для укладки электродержателя при перерывах в работе, чтобы избежать образования электродуги при прикосновении держателя с поверхностью стола. Поверхность штатива или стойки должна производиться из электроизоляционного материала.

Во время сварки к держателю прилипают брызги металла, это ведет к его утяжелению и перегреву. Для того чтобы это избежать, рекомендовано раз за смену смазывать его автолом.

Спецодежда

Даже при полном соблюдении техники безопасности к рабочему месту сварщика нельзя оградить от негативных факторов без использования спецодежды. В комплекте должны быть куртка, рукавицы, брюки, спецобувь и пр. Большинство спецодежды для сварщиков шьют из брезента с вкраплениями асбеста, который может обезопасить от расплавленного металла. Одежда должна закрывать все тело, чтобы не оставалось открытых мест.

Среди индивидуальных средств защиты важное значение принадлежит щиткам и шлемам. Они должны соответствовать ГОСТ 12.4.035-78. Маска не может быть тяжелее 0,5 кг.

организация рабочего места сварщикаПримерная стоимость шлема для сварки на Яндекс.маркет

При выборе маски обращают внимание на ее материал. В идеале это пластмасса, устойчивая к повышенным температурам и влажности. Такая маска не портится под воздействием брызг металла и исключает поражение работника электрическим током.

Если работы выполняются в тесных и закрытых помещениях, где невозможно использовать вытяжку, то нужно использовать специальные маски, предполагающие подачу воздуха.

В шлем вставляется светофильтр, который удерживается рамкой с размерами 120*60. Средства защиты включают 13 классов светофильтров с разной плотностью, которые используются для разных режимов мощности.

Запрещено использование цветных стекол, которые не предназначены для сварки, так как они не обеспечивают надежную защиту глазам от ультрафиолетовых лучей. Это грозит сварщику хроническим заболеванием глаз.

Современные маски сконструированы по типу «хамелеона». Они позволяют автоматически отрегулировать затемнение стекол в зависимости от яркости дуги.

В числе требований к материалу костюма можно выделить следующие:


  1. Материал костюма сварщика – жаростойкий (это, например, замша или брезент).
  2. Карманы – только внутренние.
  3. Куртка не должна заправляться.
  4. Ботинки производятся из негорючего материала, они должны быть достаточно высокими и не должны содержать гвозди.
  5. Головной убор должен надежно защищать шею.
  6. Краги или рукавицы производятся из негорючего материала, она должны быть достаточно длинные и исключать попадания материала внутрь при потолочной сварке.

Сварочные шторы

Аттестация рабочего места сварщика требует от него наличия перекрытия, особенно для многопостовых участков. Эти перекрытия именуются сварочными шторами. Они производятся из огнеупорной ткани, которая совпадает с той, из которой делают спецодежду.

Шторы полностью изолируют рабочее место сварщика от посторонних людей, чтобы исключить негативное влияние сварочной дуги и прочих негативных факторов.

Сварочные шторы обладают следующим функционалом:

  1. Они защищают от ультрафиолета.
  2. Минимизируют риски возникновения пожара, так как обеспечивают защиту от искр и брызг.
  3. Предотвращают отрицательное воздействие воздушных потоков на сварочную зону.
  4. Повышают эффективность вытяжного оборудования.
организация рабочего места сварщикаПримерная стоимость сварочных штор на Яндекс.маркет

Они достаточно экономичны и просты в установке. Шторы бывают сплошные и полосовые. Сплошные шторы выполнены из единого полотна. Они производятся из ПВХ, прошиты со всех сторон и имеют армированные отверстия для подвесных колец с расстоянием 20 см. Полосовая сварочная штора представляет отдельную полоску с шириной 50 см. В сборе ширина шторы составляет 140 см.

Вентиляция

При использовании в процессе сварки газа необходимо обеспечить хорошую вентиляцию помещения.

Вентиляция нужна по нескольким причинам:

  1. Для снижения концентрации токсичных веществ, которые могут выделяться из свариваемых металлов. При проведении сварочных работ в воздух могут выделяться различные вредные примеси: окись углерода, азота и фтористые включения.
  2. Для того чтобы убрать загазованность из помещения, которая может привести к детонации.
  3. Для обеспечения охлаждения рабочих инструментов и техники, которая сильно перегревается при эксплуатации.

Вентиляция бывает естественной, которая осуществляется с помощью притока воздуха с улицы, а также искусственной. Для искусственной вентиляции используются специальные вытяжки, вентиляторы и прочие средства для циркуляции воздуха.

Вытяжная вентиляция обустроена так, чтобы максимально удалить вредные газы из помещения, приточная – для компенсации организованной вытяжки через разбавление веществ до допустимых для здоровья рабочих концентраций.

Наиболее оптимальным вариантом рабочего стола сварщика выступают такие, которые обустроены вытяжкой пыли с направлением ее вниз или в сторону. Эффективность отсоса вредных веществ из зоны вдыхания обеспечивается близким расположением вытяжных заборников к месту дуги.

Иные требования

Также не стоит забывать о следующих дополнительных инструментах, которые облегчают работу сварщика. Это:

  • винтовые зажимы для плотного контакта с изделием;
  • проволочные щетки (ручные и с электроприводом) – для удаления шлака и ржавчины;
  • узкая и широкая стальная щетка для очистки кромки и швов;
  • зубила, клейма и молотки – для врубки мест с дефектами, устранения брызг, установки клейма и пр.;
  • молоток с заостренным концом для отбивания шлака;
  • набор шаблонов для промера величины швов;
  • брезентовые сумки или стаканы – для хранения электродов.

Сварщику должны быть легко доступны расходные материалы: электроды, проволока, флюс и пр., чтобы у него была возможность их легкой смены в процессе работы. Необходимо соблюдать инструкцию по охране труда в индивидуальном и общем плане.

Если сварщик работает с неплавящимся электродом, то он должен иметь набор заточенных вольфрамовых электродов, пассатижи, гаечные ключи, кусачки, пассатижи и пр. Инструмент следует хранить в специальном ящике или сумке.

Таким образом, от того, насколько грамотно было организовано рабочее место сварщика, использующего метод ручной дуговой сварки, зависит в целом эффективность и безопасность работ. Под рабочим местом понимается участок, закрепленный за сварщиком, который оснащен оборудованием, инструментами и приспособлениями для проведения сварки. Правильно организованное место снижает травматизм и несчастные случаи на производстве.


Что такое аттестация электрогазосварщика кому оформляется

В этой статье мы расскажем как оформляется аттестация электрогазосварщика, кому необходима, какие документы для этого нужны, и на основании чего требуют. Если вам эта информация не нужна, и вам просто оформить удостоверение, то вам СЮДА.

Что такое аттестация электрогазосварщика


Специалисты сварочного направления (и не только) должны быть обучены самой профессии, а также навыкам выполнять ее безопасно.
Получением и обучением сварочных профессий занимаются специализированные учебные заведения (Колледжи, проф. училища и т.д.). Они обучают именно быть специалистом в этой области (т.е. по окончанию предоставляют аттестат об образовании, или диплом…смотря какое заведение).

А вот выполнять свои обязанности безопасно, обучают специальные учебные центры, аккредитованные для этой деятельности. Результатом такого обучения и является аттестация электрогазосварщика, т.е. работник аттестован выполнять электрогазосварочные работы безопасно, как для себя, так и для окружающих.
Результатом прохождения аттестации служит удостоверение специализированного образца (приведен ниже).

Вот именно такой документ и для таких целей требуют контролирующие власти (а в последнее время заказчики, арендаторы, да все кому не лень, вплоть до участкового).
Поэтому прежде чем заказать аттестацию для электрогазосварщика у нас, или в другом месте, не путайте, это отнюдь не показатель обладания профессией.

Что необходимо для присвоении аттестации для электрогазосварщика



  • 1. Первое что должен проверить работодатель (именно с его подачи начинается процесс оформления), это совершеннолетие. Допущение несовершеннолетних (не исполнилось 18 лет) до сварочного оборудования карается по закону.
  • 2. Далее необходимо подтверждение обладания профессией (диплом, трудовая книжка и т.д.). Без этого не только нельзя присваивать аттестацию электрогазосварщику (будь он трижды мастером на все руки…страна то у нас бюрократическая), но и брать на работу запрещено (ТК РФ).
  • 3. Если все формальности соблюдены, то рекомендуется (в некоторых случаях категорически) предоставить возможность пройти специалисту мед. обследование.
Вот три основных пункта, которые необходимо соблюсти перед присвоением электрогазосварщику соответствующей аттестации.

Как можно получить аттестацию электрогазосварщику


Конечно же в качестве рекламы хотелось бы напомнить, что получить аттестацию электросварщика можно с нашей помощью, статья была написана не только в ознакомительных целях, но и рекламных, так что не обессудьте, встречая там и тут рекламные слоганы.

Наши услуги мы предлагаем ТОЛЬКО для юр. лиц (ИП, ООО, ОАО и т.д.), и ТОЛЬКО для работников, обладающих опытом в этом направлении, и обучавшихся ранее. Необходимые документы для запуска процесса тут. Время оформления 2-3 раб дня. По факту получаете удостоверение, талон ПТМ, выписку из протокола, приложим копию лицензии.
Но это нестандартный метод оформления.

Традиционными методами считаются создать свою комиссию на предприятии (если количество зашкаливает за 50 и более), или направить работника в специализированный учебный центр.
И в том и в другом случае обучение составляет не менее месяца. За исключением то, что в организации процесс проходит на производстве (под руководством назначенного лица), а в учебных центрах в большинстве случаев за партой.

В программу входит безопасное ведение дел на рабочем месте, пожарно- технический минимум (разрешение на проведение огневых работ), помощь пострадавшим на рабочем месте, и многое другое.
По окончании сдается экзамен, и выдается тот набор документов, что перечислен выше.


Какой способ вы выберете, зависит не только от самого предприятия, но и от вашего решения. В любом случае эти способы законные, в отличии от сотен предложений о покупке корок.

Рекомендации работодателям


Ко мне часто обращаются люди с целью оформить аттестацию (удостоверение) электрогазосварщика как частному лицу. Я пытаюсь объяснить им, что подобные документы оформляются только после того, как работодатель предоставит соответствующие документы (заявку и справку).
На что слышу наиглупейший ответ- «Нас не берут на работу без корочки».

Уважаемые господа работодатели, почитайте пожалуйста ТК РФ, там русским по белому прописаны условия принятия специалистов в штат, и какие документы при этом можно требовать. Удостоверение по охране труда для сварщика (а именно таковым и является обсуждаемая аттестация) оформляется только после подачи заявки от Вашей организации. И в последствии этот документ привязывается к протоколу (мы обычно копию предоставляем).

В отличии от других аттестаций, в удостоверение сварщика название организации не прописывается, чем обычно пользуются работодатели. Но вообще, согласно существующим нормам, при переходе с одной организации в другую, работник обязан пройти переаттестацию, при чем именно от Вашего предприятия.

Образец аттестации для электрогазосварщика

Как такового жесткого образца аттестации (удостоверения) для электрогазосварщиков не существует, поэтому каждый учебный центр извращается как может (не путать с аттестацией НАКС).
Ниже приведен образец удостоверений, выписываемых учебными центрами, с которыми мы сотрудничаем. Так что если вы встретите другой, не пугайтесь, так решило руководство этого уч. заведения.

Что еще может понадобиться электрогазосварщику после получения аттестации

Одним топором, как говорится, сыт не будешь. К топору еще нужно каша, масло, и т.д.
Так и тут. По роду деятельности, электрогазосварщику, после того, как он получил аттестацию, необходимы еще некоторые разрешительные документы.
  • 1. ПТМ (пожарно- технический минимум). Для непосредственной работы сварным оборудованием, сварщику необходимо получить допуск на огневые работы (мы предоставляем вместе с удостоверением, и это входит в стоимость). Выглядит допуск в виде талона- вкладыша, привязывается протоколом к удостоверению. Без корочки не оформляется (у корки и у вкладыша один номер и серия протокола).
  • 2. Допуск на высоту. Иногда сварщику необходимо выполнять работу на высоте от 1.8м над уровнем земли, либо подмостков. Для этого нужно получить разрешение на высотные работы. Это отдельная аттестация и отдельное удостоверение (с этим вопросом мы тоже можем вам помочь). По новым правилам это ламинированная карточка с фото (хотя некоторые учебные центры по старинке выписывают корочки, что нарушением не является).
  • 3. Допуск по электробезопасности. Если сварщик применяет в своей работе сварочное оборудование, которое питается электричеством, работнику необходимо оформить 2 группу допуска по электробезопасности, не ниже (этой проблемой мы тоже занимаемся). Согласно существующим правилам по Охране Труда в электроустановках, этот пункт желательно проработать до того, как электрогазосварщик получит аттестацию.
Далее по специфике.

Если вопрос стоит о стоимости, о сроках оформления и о продлении, то на сегодняшний день цена аттестации для электрогазосварщика колеблется от 4500 и выше (подробнее тут), продлевать необходимо ежегодно, а сроки оформления- 2, 3 рабочих дня (по крайней мере у нас). Быстрее только филькина грамота.

Резюме: аттестация электросварщику необходима для подтверждения того, что как таковой умеет выполнять не только поставленную задачу, но и сделать это безопасно.
Требуют выполнения этих условий на основании Постановления 1/29, Типовой инструкции для электрогазосварщиков (ТИ-030-2002), ПТЭЭП, ССБТ, Приказ 390.
Продлевать необходимо ежегодно, вместе с допуском на огневые работы (талон ПТМ).

Специальная оценка условий труда рабочего места сварщика

В соответствии с новыми Правилами проведения сертификации рабочих мест, такие работы могут выполнять только сторонние аттестующие организации, имеющие аккредитацию. Работодатель должен подойти к выбору такой организации очень ответственно, ведь затраты на проведение таких работ достаточно высокие. Если вам нужен ответственный исполнитель, который выполнит все работы быстро и качественно, то обращайтесь в ООО «Экопромпроект». Наша компания уже давно занимается специальной оценкой условий труда на различных предприятиях и хорошо знает специфику таких работ. Отличная материально-техническая база и опытные специалисты позволяют выполнять все работы качественно. В соответствии с правилами, все замеры необходимо выполнять при проведении работ, поэтому очень важно, чтобы специалисты, делающие замеры, не мешали производственному процессу, и по незнанию не подвергали себя и других опасности. Опытные специалисты нашей компании легко справятся с такой задачей.
Очень важно, чтобы специалисты аттестующей компании знали особенности выполнения работ, на различных рабочих местах. Например, специальная оценка условий труда сварщика имеет много особенностей, не зная которых легко ошибиться при комплексной оценке всех факторов, влияющих на работника. На таком рабочем месте обязательно делаются замеры на наличие аэрозолей и других вредных химических соединений. Но не следует упускать тот факт, что многие сварщики используют в своей работе шлифовальные машины для зачистки швов, а это значит, что необходимо повести замеры уровня пыли и шума при проведении таких работ. Так же необходимо оценить эффективность работы таких коллективных мер защиты, как вытяжки. Когда проводится сертификация рабочего места сварщика, то такие важные показатели, как освещенность, температура, влажность, скорость движения воздуха играют немаловажную роль.

Некоторые считают, что если работа выполняется на одинаковом оборудовании, то рабочие места можно считать аналогичными. Но это не совсем так. Во-первых, если работы выполняются на разных участках, то весь комплекс факторов, влияющих на работника, будет отличаться. Во-вторых, в значительной степени могут отличаться тяжесть и напряженность труда, потому что сварщики выполняют разный объем работ.

При проведении специальной оценки условий труда сварщика особое внимание следует уделить обеспечению СИЗ и соответствию их действующим стандартам.

Аттестация рабочих мест на производстве, на предприятии

Производственные предприятия являются важнейшим звеном рыночной экономики, благодаря которым создается продукция, необходимая для удовлетворения потребностей людей. В Российской Федерации существует огромное количество предприятий, число которых с каждым годом увеличивается. Если обратиться к официальным данным Росстата, число предприятий и организаций по субъектам РФ, к примеру, в 2005 году составляло – 4767260, в 2009 их число равнялось – 4907753. Отрасли предприятий страны подразделяются на: промышленные, транспортные, торговые, предприятия в сферах различных услуг. Трудовые процессы на них сведены к автоматизации, но преобладающим по-прежнему остается труд человека. Говоря о производстве, почему-то параллельно с успехами его развития, идет понимание опасности и угрозы жизни и здоровья человека.

Организация труда – самая волнующая тема для каждого сотрудника, так как она не всегда носит должный характер. Есть виды деятельности, которые не могут обеспечить удовлетворительные условия труда в силу специфики своих работ, каковым и является производство. Самыми сложными отраслями производства считаются строительство, промышленность, транспорт, добыча полезных ископаемых. Производственный процесс на них всегда связан с большой долей опасности для здоровья, а порой и жизни человека. При проверках производственных предприятий превалируют условия, которые не отвечают санитарно-гигиеническим нормам. Далее идут такие основные показатели, как тяжесть и напряженность трудового процесса. По данным Росстата, в 2011 году самая большая доля занятых работников с неблагоприятными гигиеническими условиями была отмечена на предприятиях по добыче полезных ископаемых (45,3%) по сравнению с другими (строительство, связь, обрабатывающее производство).

Кстати, о проверке. Сегодня способом контроля безопасности условий труда является аттестация рабочих мест (АРМ, – ред.). Самостоятельная подсистема в области охраны труда имеет своей целью глубокий инструментальный анализ каждого рабочего места на предприятии. АРМ подразумевает введение в технологический процесс комплекса мероприятий, который бы позволил оптимизировать трудовой процесс. Конечно, когда затрагиваются промышленные предприятия, можно понять, что для них порой кажется утопичной мысль о рационализации условий. Но уменьшить степень влияния внешних факторов на человека и обезопасить его от них возможно. Аттестация и является такой процедурой. Она позволяет каждому работодателю показать объективную оценку условий труда, благодаря чему, он может избежать административной и уголовной ответственности, связанной с организацией неудовлетворительных условий труда. Работодатели неохотно прибегают к ее проведению. Если бы не было строго узаконенного порядка, большинство из них так бы и продолжали ущемлять интересы человека, заставляя его работать в самых жестких условиях труда. На производстве подобное положение дел неприемлемо, потому как речь идет о тяжелых и сложных видах работ, которые представляют реальную угрозу жизни рабочих.

Порядок по проведению аттестации был введен в России в 1997 году. Ранее также предпринимались попытки по контролю безопасности на предприятиях, но официальную огласку АРМ получила с момента введения Приказа о проведении АРМ 1997 года, далее 2007 года. Сегодня процесс регулируется Приказом Минздравсоцразвития РФ № 342н от 26 апреля 2011 года.

АРМ на производстве включает в себя оценку соответствия условий труда гигиеническим нормативам, степени травмоопасности и обеспеченности средствами коллективной защиты (СИЗ, – ред.).

Оценка гигиенических нормативов проводится в соответствии с Руководством Р 2.2.2006-05 путем инструментальных измерений. Она направлена на выявление производственных факторов, исследуется допустимость их влияния на человека, задействованного на данном рабочем месте.

При оценке травмоопасности объектом исследования является оборудование, инструменты и приспособления, необходимые для осуществления трудовой деятельности, подготовка работников по вопросам охраны труда. Оценка проводится путем рассмотрения технической документации.

 Обеспеченность СИЗ работников выявляется на основе проверки установленного порядка обеспечения, соответствия средств защиты.

Из совокупности полученных данных определяется соответствие рабочего места установленным нормативным требованиям охраны труда. Если рабочее место признано не соответствующим, работнику должны назначаться компенсации, различные льготы.

Каждое рабочее место на производстве уникально по характеру выполнения операций. Рассмотрим наиболее распространенные специальности на типичном промышленном предприятии, как токарь, электромонтер, инженер и слесарь. Особенности их работы позволяют нам понять, что именно характерно для производственного рабочего места, какие факторы, чаще всего, влияют на их рабочий процесс. Потому как знание специфики выполнения работы упрощает процесс проведения аттестации.

Токарь занимается различной обработкой изделий на токарном оборудовании. Неспроста его работа сравнима с ювелирным мастерством. При работе с металлом, деревом и другими материалами он выполняет изделия необходимой формы. При аттестации выявляется уровень влияния факторов в рабочей среде, основными из которых на рабочем месте токаря являются: шум, вибрация, недостаточное освещение, тяжесть труда, напряженность труда. Немаловажно также оценивать и травмоопасность. Главную угрозу на рабочем месте токаря составляют станки. Оборудование работает от высокого напряжения, в нем имеются вращающиеся горячие металлические детали, которые могут повлечь, по неосторожности, травмы работника. Предлагаем Вам получить более подробную информацию по анализу рабочего места токаря в материале: «АРМ токаря».

Мы привыкли в качестве слесаря принимать работников служб жилищно-коммунальных хозяйств. На самом деле, это довольно многоплановая профессия из-за широкого спектра слесарных работ: слесарь-инструментальщик, слесарь-монтажник, слесарь-сборщик, слесарь-ремонтник. Каждый из этих видов работ может встречаться как на производстве, так и в быту.

АРМ слесаря будет проводиться на объекте, на котором он производит свои работы. Чаще всего, это слесарные мастерские. Но отдельным категориям, таким как слесари-сантехники, к примеру, присущ мобильный характер работ. Это значит, что они не имеют строго закрепленного участка и в течение рабочей смены они осуществляют передвижение от одного объекта к другому для осуществления ремонтных работ, для предотвращения аварийных ситуаций и т.д. Каким образом осуществляется оценка нестационарных рабочих мест слесарей, Вы можете узнать в материале: «АРМ слесаря».

Работа электромонтера является одной из опасных, потому как они соприкасаются с электричеством, которое может явиться риском угрозы жизни и здоровья работника. Работе электромонтера могут препятствовать такие факторы, как: электрическое и магнитное поле, повышенная или пониженная температура воздуха рабочей среды, высокий уровень шума, повышенная температура оборудования и т.д. Аттестация его рабочего места является обязательной, потому как позволяет предупредить всевозможные несчастные случаи из-за неправильно организованного рабочего места, на основе чего затем разрабатываются меры по улучшению рабочей среды.

Более полную информацию об аттестации их рабочих мест Вы можете получить в материале: «АРМ электромонтера».

В строительстве – архитектор-планировщик, в промышленности – инженер. Именно на производстве главным «звеном» по созданию действующих механизмов являются представители данной профессии.

Если рабочие специальности требуют обучения определенному алгоритму действий по выполнению операций, соблюдения техники и правил безопасности, то от инженера зависит постановка цели, разработка информации о продукте, о способах производства продукта. Помимо этого, инженер осуществляет руководство и контроль над процессом производства продукта. При подготовке производства, инженеры должны, в свою очередь, предусмотреть влияние негативных факторов, потому как они несут ответственность за создание безопасных условий труда. Но и вокруг них также должны быть созданы соответствующие условия. Инженеры делятся по специфике работ (инженер-электрик, инженер-сметчик, инженер-конструктор и т.д.), поэтому при АРМ будут изучаться характерные факторы для каждого рабочего места, с которыми Вы можете ознакомиться в материале: «АРМ инженера»

Специалистами аттестующей организации составляется протокол по результатам измерений, в котором фиксируются все выявленные значения. Если фактор находится в недопустимых нормах, указывается источник, причина и характер. Данные затем используются для формирования результатов проведения АРМ на предприятии и передаются в контрольно-надзорные органы.

Таким образом, благодаря проведению АРМ на производстве, решается ряд задач, главной из которых является – создание благоприятных условий труда. Эффективность производственного процесса во многом зависит от работоспособности сотрудников, поэтому работодателю необходимо создавать комфортные рабочие условия.

Подробнее с самим порядком проведения аттестации рабочих мест, Вы можете ознакомиться в материале: «Порядок проведения АРМ».

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Аттестация рабочих мест своими руками

Аттестация рабочих мест (АРМ, – ред.) предполагает анализ условий труда на рабочих местах. Неблагоприятно организованные рабочие места являются причиной возникновения профессиональных заболеваний и травм у работников. Нередко, работа в подобных условиях для сотрудника может обернуться ценой собственной жизни. Ответственность за организацию труда на предприятиях полностью возлагается на работодателя, как и проведение соответствующих порядков, направленных на создание соответствующей производственной среды. Проведение АРМ является прямой обязанностью руководителя (статья 212 ТК РФ).

Основным нормативно-правовым документом, который выдвигает требования по проведению АРМ, является приказ о порядке проведения.

Процесс АРМ официально стал рассматриваться в России в 1980-х годах прошлого столетия. Типовое положение о проведении оценок, утвержденное в 1986 году Постановлением Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС назначало компенсации работникам, занятым во вредных условиях труда. В 1992 году вышел первый порядок проведения аттестации. Цели и задачи, которые легли в его основу, остаются актуальными в настоящее время. Последующая попытка реформирования порядка была предпринята в 1997 году. С этого момента аттестация стала обязательным этапом сертификации работ по охране труда в организациях. Впервые стали использоваться лабораторные методы анализа и оценки производственной среды рабочего места. В 2007 году вышел Приказ Минздравсоцразвития РФ № 569. Приказ по-новому рассмотрел вопросы аттестации, детализировал рекомендации и требования в связи с введением новых законодательных актов, нормативно-правовых документов, содержащих требования охраны и гигиены труда. Именно с его выходом активно стало использоваться понятие «аттестация рабочих мест своими руками» или, если быть более дипломатичными – самостоятельное проведение аттестации.

Самостоятельное проведение подразумевало организацию процесса, последующее его проведение, завершение с участием только лишь работодателя и представителей организации, в которой проводится аттестация. Помимо них для участия в АРМ могла привлекаться аттестующая организация (организация, которая имеет соответствующую аккредитацию на оказание услуг в области аттестации, подтверждающую право на проведение лабораторных измерений). Этот пункт порядка был введен впервые в процесс АРМ. Участие ее осуществлялось на паритетной основе в целях методического руководства, контроля над проведением работ. Из-за того, что ее присутствие носило больше рекомендательный характер, формально проведение АРМ оставалось прямой обязанностью работодателя и могло осуществляться самостоятельно по этапам, представленным в порядке. Для того, чтобы самостоятельно провести аттестацию, организация должна была иметь развитую службу охраны труда и специализированные лаборатории в ее составе. Данный способ не требовал больших финансовых затрат, но процедура часто сводилась только лишь к формальности. На практике реализация аттестации принимала довольно изощренные формы, то есть результаты нередко были не соответствующими действительности. Большинство работодателей не торопились с тем, чтобы улучшить ситуацию на рабочих местах. Для них важно было «как-нибудь провести» процедуру, чтобы не возникло претензий со стороны органов Роспотребнадзора, Ростехнадзора, трудовой инспекции, прокуратуры. Небережливое отношение к работникам, естественно, отражалось на их здоровье, а нередко и жизни. Подумать только, из-за несоответствия условий труда нормам охраны труда в стране было потеряно порядка миллиона жизней людей. И по большей мере, из-за недобросовестности работодателей, из-за неправильной организации процессов.

Сегодня действие этого порядка отменено и теперь процесс регулируется Приказом Минздравсоцразвития РФ от 26 апреля 2011 г. № 342н. Остались прежними цели, задачи, использование результатов. Изменились лишь некоторые порядки в части обязательности процесса и ответственности руководителя. Теперь проводить аттестацию самостоятельно невозможно, потому как отчетливо прописано требование, что в ней обязательно должны быть задействованы аккредитованные аттестующие организации. В полномочия руководителя входит лишь организация процесса: определение сроков, состава аттестационной комиссии, специализированной организации для проведения лабораторных исследований, заключение гражданско-правовых договоров на оказание услуг, составление приказа о начале проведения работ и о завершении. Далее работодатель будет являться лишь сторонним наблюдателем, который не имеет права вмешиваться и препятствовать работе представителей аттестующих организаций при замерах производственных факторов.

При организации аттестации работодатели должны иметь хотя бы первоначальный багаж знаний по правилам проведения. Результатом бездейственности и недостаточной осведомленности может являться обман со стороны аттестующих организаций, результаты, не соответствующие действительности. К АРМ необходимо подойти уже заранее подготовленным, чтобы исключить подобные казусы, как, в принципе, должны быть подготовлены и специалисты (дополнительно с подготовкой персонала Вы можете ознакомиться в материале «Обучение при аттестации рабочих мест»). Представители со стороны работодателя в обязательном порядке должны входить в состав комиссии. Обычно включаются руководители структурных подразделений, которые являются ответственными за определенные виды производств, соответственно хорошо разбираются в организации производственных, технологических процессов. Поэтому многие работодатели стали практиковать самостоятельное обучение сотрудников вопросам охраны труда, отправляя их на специальные занятия по обучению членов аттестационной комиссии. Это правильное решение с их стороны. По словам Директора департамента условий и охраны труда Министерства труда и социальной защиты РФ Валерия Коржа, причиной несчастных случаев на производстве является неудовлетворительная организация работ, которая свидетельствует о недостаточной подготовке управленческих кадров в сфере охраны труда.

Помимо организации самого процесса АРМ, руководитель должен продолжать следить за охраной труда своего предприятия и после ее проведения. Нередко в производственный процесс вводятся новые рабочие места, новый вид оборудования, изменяются технологические процессы. Работодатель должен сразу же отреагировать на подобные изменения и организовать для рабочего места аттестацию. Она должна быть проведена не позднее 60 рабочих суток с момента ввода в эксплуатацию.

Новый порядок создан для того, чтобы исключить формальное проведение аттестации для каждого рабочего места, потому как важен объективный и достоверный результат при проведении АРМ.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как получить сертификат сварки

span, .pgn> a {font-family: ‘Source Sans Pro’, sans-serif} p {font-family: ‘Source Sans Pro’, sans-serif} .sAsCont section ul li , нижний колонтитул ul li {margin-bottom: 10px} .last-modified {font-size: .7em; margin-top: 50px; font-style: italic} .last-modified.ifp {font-size: .7em} .bSe ul li, .bSe ol li {font-weight: 400; margin-bottom: 10px} .bSe ul, .bSe ol {color: # 171717; margin-bottom: 30px} @media only screen и (max-width : 540px) {h2 {font-size: 24px! Important} .bSe h3 {font-size: 28px}} @ media only screen и (max-width: 768px) {h2 {font-size: 28px! Important}.bSe h3 {font-size: 32px}} @ media only screen и (max-width: 1079px) {h2 {font-size: 30px! important} .bSe h3 {font-size: 34px}}. lrp label {font- семейство: Source Sans Pro, sans-serif} .lrp textarea {font-family: ‘Source Sans Pro’, sans-serif} .cmc .nam {font-family: ‘Source Sans Pro’, sans-serif} @ экран только мультимедиа и (max-width: 768px) {header .hsm {background: # F77F00}} @ media only screen и (max-width: 768px) {header .m-si {background: # F77F00}} только @ media screen и (max-width: 768px) {header nav ul li {background: # F77F00}} @ media only screen и (max-width: 768px) {header nav ul li ul li {background: # F77F00}}.gin .bSe .mrb, .mry .bSe .mrb {font-family: ‘Source Sans Pro’, sans-serif; color: # 003049} .cnt .mrb {border: 2px solid # F77F00} .gin .bSe .mrb : hover, .mry .bSe .mrb: hover {color: # 003049} .cnt .mrb: hover {border: 2px solid # D62828} .rltp .rlt: hover p {color: # F77F00} заголовок nav ul li> ul {border-bottom: 3px solid # F77F00} заголовок nav ul li> ul li a: hover {color: # F77F00} .bSe table tbody tr: first-child {border-top: none} .bSe table tbody tr {border- left: 1px solid # e8e8e8; border-right: 1px solid # e8e8e8; border-top: 1px solid # e8e8e8}.bSe table tbody tr: first-child {border-top: 2px solid #DFDFDF} .bSe table tbody tr {border-left: 0; border-right: 0} .bSe table thead th {font-family: ‘Source Sans Pro ‘, sans-serif; background: # 2ec4b6} @media (max-width: 767px) {. tcb-mobile-table td :: before {position: absolute; top: -9999px; left: -9999px}} @ media ( max-width: 767px) {. tcb-mobile-table [data-css = «tve-u-16571d3edde»] td {padding-left: 0%! important}} @ media (max-width: 767px) {. tcb -mobile-table [data-css = «tve-u-16572196e74»] td {padding-left: 0%! important}}. серый-отказ от ответственности {color: silver; font-style: italic; font-size: 16px} ]]> .Сертифицированный сварщик

Часто задаваемые вопросы: Часто задаваемые вопросы: Сертификация: Американское сварочное общество

Кто может стать сертифицированным сварщиком AWS?

Программа «Сертифицированный сварщик AWS» открыта для всех, кто имеет талант к сварке. Поскольку тест строго основан на результатах, предварительных курсов или сертификатов перед тестированием не требуется. Если вы можете выполнять сварочные работы, необходимые для прохождения теста, вы имеете право стать сертифицированным сварщиком AWS.

Зачем становиться сертифицированным сварщиком AWS?

Программа «Сертифицированный сварщик AWS» предназначена для предоставления «передаваемых» полномочий профессиональным сварщикам, продемонстрировавшим уровень квалификации, необходимый для отрасли. Волонтеры, представляющие все секторы сварочной отрасли, пришли к единому мнению о том, какие навыки должен продемонстрировать сертифицированный сварщик AWS. Это означает, что ваши полученные учетные данные отражают потребности отрасли.

Что подразумевается под «передаваемым»?

«Передаваемый» означает, что ваша сертификация AWS не ограничена определенной работой, работодателем или местоположением.То же самое во Флориде, как в Орегоне, Миннесоте или любом другом штате, даже за границей. Это потому, что вы удовлетворительно выполнили стандарты, принятые на национальном и международном уровнях. Кроме того, AWS создала и ведет Национальный реестр сварщиков AWS. Несмотря на то, что сертифицированным сварщикам AWS выдается квалификационная карточка, реестр часто используется опытными работодателями для проверки сертификации AWS или подрядчиками, ищущими сварщиков. Если по какой-либо причине вы не хотите быть включенными в Национальный реестр AWS, у вас есть возможность не быть включенным в список.

Какие у меня варианты сертификации?

Программа сертифицированных сварщиков AWS позволяет протестировать процедуры, используемые в производстве стальных конструкций, нефтепроводов, листового металла и сварки на химическом заводе. Кроме того, существует возможность тестирования в соответствии со спецификациями сварки, предоставленными компанией или не соответствующими нормативным документам. Чтобы узнать, какая аккредитованная испытательная лаборатория удобна для вас, и получить дополнительную информацию о ваших возможностях, посетите веб-сайт AWS или позвоните в AWS по телефону (800) 443-WELD, доб.273.

Как мне «продемонстрировать» свои навыки?

В день запланированного приема в аккредитованном AWS испытательном центре вы нанесете прочный сварной шов, который будет проверен сертифицированным AWS инспектором по сварке (CWI). Ваша способность должным образом соблюдать Спецификацию процедуры сварки, выбранную из доступных приложений QC7, включает в себя сборку, сборку и размещение.

Что будет, если я не пройду тест с первого раза?

Если вы не пройдете тест, вы можете повторить его в любое время.Лучше всего обсудить это с представителем аккредитованного AWS Test Facility, который поможет вам назначить новую дату тестирования.

Когда я получу карту?

Хотя вы узнаете, прошли ли вы тест сразу, AWS получит ваше приложение, результаты тестирования и регистрационный взнос в течение двух недель после демонстрации ваших навыков. (Это бывает по-разному; уточните в выбранной вами аккредитованной тестовой лаборатории AWS.) Вы должны получить свою карту сертификации и форму обслуживания из отдела сертификации AWS в течение четырех-шести недель.

Как долго действительна моя сертификация?

Сертификация

AWS остается в силе до тех пор, пока вы отправляете форму обслуживания сертификации каждые шесть месяцев в соответствии с Кодексом принятия, регулирующим ваш тест. Посетите страницу Certified Welder на сайте AWS, чтобы узнать цены на продление. Пока вы можете подтвердить (попросить вашего работодателя подписать форму), что вы по-прежнему выполняете ту же сварку, что и изначально, ваша сертификация будет действительна.

Что делать, если я допущу истечение срока действия сертификата?

Допускается 60-дневный административный период продления. В это время срок действия вашего сертификата истек. Если форма поддержки будет получена в течение этого времени и требования к продлению были выполнены, ваша сертификация будет продлена с даты истечения срока ее действия. Дополнительная плата за просрочку платежа в размере 50 долларов США будет активом, если Техническое обслуживание будет отправлено после даты истечения срока действия.

Например,

  1. Сертификат выдан 1 июня 2017 г.
  2. Срок действия сертификата истекает 1 декабря 2017 г.
  3. Административное продление срока с 1 декабря 2017 г. по 1 февраля 2018 г., взимается штраф в размере 50 долларов США за просрочку платежа.
  4. После 1 февраля 2018 г. сварщик должен повторно пройти тест, чтобы восстановить сертификат.

Каким образом мой работодатель получает статус сертифицированного сварщика AWS?

Ваш работодатель и тысячи аналогичных компаний по всей стране могли бы сэкономить миллионы долларов, которые сейчас тратятся на постоянное повторное тестирование сварщиков.Получение сертификата также говорит вашему работодателю, что вы серьезный профессионал и ценный член команды. Получение сертификата AWS также должно поставить вас в лидеры среди новых сотрудников.

Что такое «испытательная лаборатория, аккредитованная AWS»?

Испытательная лаборатория или объект могут получить национальную аккредитацию, подав заявку и выполнив все требования стандарта AWS QC4. Настоящий Стандарт гарантирует, что эта лаборатория или объект отвечает основным требованиям к оборудованию и его калибровке, процедурам и квалифицированному персоналу.Требования QC4 обеспечивают контроль качества испытаний сварщиков для промышленности.

Что значит тестировать на ATF?

Это означает, что вы пройдете тестирование на соответствие высшим отраслевым стандартам и станете высококвалифицированным сварщиком.

.

Как мне получить сертификат сварщика? (с фотографиями)

Процесс получения сертификата сварщика во многом зависит от того, где вы находитесь, поскольку местные власти обычно устанавливают стандарты и устанавливают правила. Однако в большинстве случаев для получения сертификата требуется сочетание формального или неформального образования и опыта работы. Также может потребоваться тест или экзамен; это может быть написано или основано на результатах, что означает, что вам, возможно, придется продемонстрировать свои навыки одному или нескольким экспертам, чтобы сдать экзамен.Сертификация редко гарантирует работу, но она может помочь вам выделиться при приеме на работу или стремлении продвинуться по карьерной лестнице.

Все профессиональные сварщики должны получить сертификат сварщика.
Изучите местные правила

Первое, что вам следует сделать, это выяснить, какие типы сертификации доступны в вашей юрисдикции и каковы требования для каждого из них.Сварщики часто могут получить разные сертификаты для разных материалов, а иногда также могут проходить сертификацию на разных уровнях безопасности. Ваш местный сварщик или торговая ассоциация должны предоставить вам более конкретную информацию о том, что доступно там, где вы живете или где вы хотите работать.

Для сертификации требуется умение продемонстрировать правильные методы сварки.
Обучение и образование

Несмотря на отсутствие жестких универсальных требований, образование — то есть опыт использования инструментов, обращения с оборудованием и получения результатов — является хорошим началом.Лучшее место для обучения — часто работать вместе с кем-то более опытным, что называется «подмастерьем». Если вы не знаете сварщиков, готовых взять на себя неформальных студентов, возможно, стоит поспрашивать; Многие профессионалы помогут вам или, по крайней мере, смогут направить вас к тому, кто поможет.

Сварочные очки.

Также может быть полезно более формальное обучение. Краткие программы по сварке часто доступны в общественных и профессиональных колледжах на начальном, среднем и продвинутом уровнях. Многое зависит от школы, но такие курсы обычно длятся от восьми до 12 недель. Обычно они предлагают сочетание теоретической подготовки и практических занятий со сварочным оборудованием. Успешным студентам обычно вручается диплом с описанием навыков, которые они продемонстрировали и освоили.

Хотя колледжи предлагают курсы сварки, многие сварщики полагаются на опытного руководителя, который научит их ремеслу на работе.

Даже если для получения сертификата не требуется диплом или другой «официальный» учебный курс, это может быть хорошим способом пообщаться с другими профессионалами и установить связи в этой области, и то и другое полезно, когда вы только начинаете. .Посещение формальных курсов также может быть разумным, если вы планируете в какой-то момент переехать в юрисдикцию, где действительно требует диплом.

Тестирование

Испытания — важная часть почти каждого типа сертификации сварки.Точный процесс варьируется, но кандидаты обычно должны продемонстрировать свои навыки перед экзаменационной комиссией в официальном месте тестирования, обычно в государственной или местной металлургической мастерской. Кандидаты обычно проходят испытания на любом оборудовании или материалах, на которые они обращаются за сертификацией, а сварные швы оцениваются на такие вещи, как сборка, сборка и положение, а также на общую целостность и качество изготовления. В некоторых местах этот «практический» экзамен сочетается с письменным тестом, охватывающим процедуры безопасности и общую информацию об инструментах и ​​материалах.В большинстве случаев вам придется заплатить комиссию за тестирование, а также, если вы сдадите экзамен, вам может потребоваться оплата за оформление документов.

Требования к отчетности

Сертифицированным сварщикам, возможно, также придется регулярно подавать документы, чтобы сохранить свои полномочия.Формы обслуживания являются одними из самых распространенных. Эти формы необходимо отправлять в аттестационное агентство с интервалом от одного раза в шесть месяцев до одного раза в два года. Они подтверждают, что лицо, имеющее сертификат, выполняет только те сварочные швы, для которых он или она сертифицирован, и обычно должны быть подписаны работодателем. Если вы позволите этой сертификации истекать, вам, возможно, придется повторить весь процесс экзамена.

Сертификация в контексте

Важно отметить, что обычно вам не нужно проходить сертификацию, чтобы найти работу, хотя обычно есть больше возможностей для людей, которые прошли через этот процесс.Целью сертификации сварщиков является подтверждение того, что рабочие обладают определенным уровнем квалификации и подготовки. Некоторые местные органы власти и менеджеры проектов могут потребовать сертификации для определенных должностей или проектов, а многие из наиболее высокооплачиваемых должностей требуют сертификации для нескольких процедур и материалов. Отсутствие этих учетных данных не означает, что вы не сможете устроиться на работу, но это может ограничить ваши возможности.

Американское сварочное общество — это группа, которая выдает сертификаты сварки в Соединенных Штатах..

шагов к профессиональной карьере • WelditU

0 Student in classroom practices to become a welder.

При возведении 5,4-тонного железного столба в Дели в Индии около 310 г. н.э. рабочие не могли знать, какое влияние сварка окажет на мир сегодня.

Шестнадцать столетий спустя наш прогресс за пределами древнего процесса кузнечной сварки очевиден. Куда ни глянь, везде есть мосты, небоскребы, самолеты и даже сотовые телефоны — все благодаря сварке.

Как заявляет Американское общество сварщиков: «Сварка — секретный ингредиент, который объединяет современный мир.»

Это заставляет задуматься:« Что именно нужно, чтобы стать сварщиком? »

Если да, то вам повезло. В этом руководстве мы шаг за шагом покажем вам все, что вам нужно знать о , как стать сварщиком .

Требования, чтобы стать сварщиком

Несмотря на то, что сварке можно научить, вы должны быть уверены, что заранее усвоили несколько базовых основ.

1. Навыки на рабочем месте

Сварка, как и любое другое занятие, требует наличия определенных навыков на рабочем месте.Особенно при работе в команде.

Превосходные коммуникативные навыки возглавляют этот список. Далее следует желание учиться и следовать инструкциям. За этим следует терпение, уверенность, концентрация, точность и внимание к деталям.

Как сварщик, вы должны быть психически здоровыми . Вы можете работать в замкнутом пространстве или на улице в плохую погоду. И будьте готовы к сверхурочной работе, когда потребуется завершить проект.

Итак, от того, насколько хорошо вы справитесь со стрессом, будет зависеть успех вашей карьеры сварщика.

Самомотивация — дополнительный бонус. Возможно, вам придется работать фрилансером и искать работу, прежде чем полностью утвердиться.

2. Физические характеристики

Вы будете работать сварщиком с тяжелыми инструментами, оборудованием и материалами, часто в неудобных положениях. Так что хорошая физическая подготовка поможет.

Кроме того, хорошее зрение и отличная координация рук и глаз необходимы для выполнения точных сварных швов и работы с электроинструментом.

Рекомендуется проконсультироваться со своим врачом, чтобы определить основные медицинские проблемы, которые могут повлиять на вашу способность выполнять сварочные работы.

3. Образование

Наличие аттестата об окончании средней школы или GED обычно требуется для поступления на большинство сварочных программ и / или карьеры.

Затем это можно комбинировать с обучением на рабочем месте (ученичество) или формальным обучением в школе.

4. Пройдите обучение сварке

Когда дело доходит до обучения сварщику, в вашем распоряжении 3 варианта:

  • Средняя школа сварочной программы
  • Технические и профессиональные училища
  • On-the -рабочие / ученические программы
Сварочная программа средней школы

Если вы еще учитесь в старшей школе и хотите заняться сваркой как профессией, то сейчас самое лучшее время для начала.

Сначала узнайте, есть ли в вашей школе программа сертификата сварщика. Эти занятия часто координируются с местной технической школой, что дает новым сварщикам жизненно важную поддержку.

Ваш следующий шаг — взять как можно больше уроков по теоретическим и прикладным предметам. К ним относятся:

  • Физика
  • Химия
  • Математика
  • Технический чертеж
  • Металлургия
Man welding on a pipe. Man welding on a pipe.

Физика и химия, например, помогут вам узнать о химических реакциях и таких концепциях, как теплопередача, оба из которых имеет решающее значение для любого будущего сварщика.

Сварщики также должны читать чертежи, рассчитывать давление газов, измерять размеры и поэтому должны иметь практическое владение базовыми математическими навыками.

Сварщики по сути строители. Обучение выполнению технических чертежей даст вам преимущество в изучении чертежей и связанных с ними символов.

Изучение металлургии поможет вам понять различные свойства металлов. Очевидная выгода для любого сварщика.

Помните, что правильные уроки в школе действительно помогают создать прочный фундамент для успешной карьеры сварщика.

… В стране остро ощущается нехватка квалифицированных профессионалов в области сварки.

—Американское общество сварщиков (AWS)
Технические и профессиональные училища

Лучшие технические и профессиональные училища предлагают выдающиеся программы сварки, которые включают трудоустройство помощь. Они могут помочь вам начать зарабатывать деньги вскоре после обучения.

Однако, ища школу, ищите учреждения, которые больше ориентированы на обучение вас , чтобы пройти сертификационные испытания по сварке , а не просто сделать вас сварщиком начального уровня.

Во время исследования задавайте вопросы о программах, которые они предлагают, о трудоустройстве, и даже попробуйте поговорить с бывшими выпускниками, чтобы узнать, насколько хорошо они справляются.

Исходя из этих критериев, вот несколько лучших школ в США:

  • Школа сварки Талсы: расположена в Джексонвилле, Флорида, с программой твердой сварки.
  • Хобартский институт сварочных технологий: расположен в Трое, штат Огайо, они также предлагают небольшие и более конкретные учебные модули.
  • Lincoln Welding Training: в Кливленде, штат Огайо, вы также получаете возможность опробовать их программу сварки в автоспорте и изучить из нее различные аспекты сварки.
  • Американское общество сварщиков: находится в Майами, Флорида
  • Сварщик Институт тестирования и обучения: расположен в Аллентауне, штат Пенсильвания
  • Технический общественный колледж Центральной Луизианы: расположен в Александрии, Лос-Анджелес
  • Техническая школа Apex: расположен в Нью-Йорке
  • Университет Эндрюса: расположен в Берриен-Спрингс, штат Мичиган
  • Государственный университет Бойсе: Расположен в Бойсе, ID
  • Университет Винсеннеса: расположен в Винсеннесе, IN

И не волнуйтесь, если вы Вы не находитесь рядом ни с одной из этих школ.По стране разбросано много хороших школ.

Мы нашли эту выдающуюся школу locato r. Вы сможете напрямую связаться с ведущими школами сварки поблизости.

Инструмент можно использовать бесплатно , но мы получаем небольшую плату за всех, кому помогаем стать сварщиком, так что спасибо за проверку!

Программы ученичества

Если вы хотите заработать несколько долларов, одновременно совершенствуя свои навыки, то ученичество может стать для вас решением.

Лучшая форма обучения — официальная программа, которую в основном предлагают сварочные компании.

Под их руководством вы начинаете с работы начального уровня, поднимаясь по служебной лестнице и получая возможность получить больше навыков. В идеале, большинство программ ученичества рассчитаны на 3 года. К тому времени вы подниметесь до высшего ранга подмастерья.

Лучшим местом для начала поиска при поиске программы будет веб-сайт Министерства труда США.

Если вы обладаете гибкостью и можете переезжать, стипендии на странице стипендий AWS сэкономят вам деньги, поскольку организации и союзы в регионах с нехваткой сварщиков хотят больше обучаться.

Blueprint for welding construction project. Blueprint for welding construction project.
Сколько времени длится сварочная школа?

Поскольку требования к обучению различаются от школы к школе, меняется и продолжительность обучения.

Если ваша цель — получить диплом сварщика, то следующим местом назначения будет профессионально-техническое училище. Если вы думаете о получении степени младшего специалиста по сварке, вам следует поступить в общественный колледж.

Большинство сварочных школ обычно предлагают не менее 3-7 различных программ сварки, в зависимости от того, чему преподают.Вот некоторые из них:

  • Комбинированная сварка — Этот курс поможет вам изучить сварку конструкций и труб. Его основная цель — обучить сварщиков, умеющих создавать как детали машин, так и двигатели.
  • Базовая сварка — В этом курсе вы узнаете об основных сварочных процессах, таких как GMAW, SMAW, GTAW и FCAW. Мы рассмотрим это позже в статье. Эти процессы составляют основу вашей карьеры сварщика.
  • Чтение чертежей — Учитывая их важность в сварке, научиться читать чертежи не составляет труда.К счастью, вы также можете связать эту программу с другими программами, такими как металлургия и теория сварки.
  • Сварочные сертификаты — Эти тесты будут самыми важными на вашем пути к тому, чтобы стать сертифицированным сварщиком. Учреждение, которое предлагает это, должно быть в вашем списке приоритетов.
  • Экзотическая сварка — Если у вас есть время и вы хотите улучшить свое резюме, узнайте, как сваривать металлы, кроме стали. Некоторые из этих экзотических металлов включают алюминий, титан и магний.
  • Сварка под водой — Этот курс не только звучит круто, но и делает вас сертифицированным дайвером и экспертом по спасению. Для завершения этой уникальной программы требуется около 7–12 месяцев.

В идеале, чтобы усовершенствовать свои навыки и стать компетентным сварщиком, требуется около 6–18 месяцев обучения и практики. Это также можно перевести примерно на 3-4 семестра.

Посещение школы на неполный или полный рабочий день также влияет на продолжительность вашего обучения в школе. Предыдущий опыт в сварке и / или стажировка могут соответствовать требованиям для прохождения некоторых курсов, что может сократить ваше учебное время.

Кроме того, известно, что некоторые школы предлагают программы интенсивного ускоренного обучения, которые занимают всего 18 недель.

Однако общее практическое правило: не торопитесь, в процессе обучения. Чем больше времени вы потратите на обучение и практику, тем лучше вы получите.

Помните, чем больше у вас сертификатов, тем более востребованным вы станете после выхода на рынок труда.

«… потребность в сварщиках носит региональный характер и наиболее высока в отраслях, которые обслуживают строительство в секторах инфраструктуры, энергетики и транспорта.”

—РЕШЕНИЕ НЕДОСТАТОЧНОСТИ Квалифицированного сварщика, constructionequipment.com

5. Получите сертификат сварщика

Чтобы повысить свои шансы получить хорошо оплачиваемую работу, вам необходимо пройти квалификационный тест сварщика. Эти тесты, проводимые сертифицированным инспектором по сварке, позволяют определить, насколько вы квалифицированный сварщик.

Сертификаты

подтверждают, что вы достаточно квалифицированы, чтобы работать под указанным кодом. Поскольку не существует сертификации, охватывающей все виды сварки, они определяются на основе толщины металла, процессов сварки и типов металла.

Во время сертификационного испытания вы, по сути, должны:

  1. Выполнять инструкции и сваривать металлы, предоставленные инспектором.
  2. После сварки металла отрежьте его, как указано в руководстве по эксплуатации, и подготовьтесь к проверке качества.
  3. Проверьте сваренные и отрезанные материалы в соответствии с процедурой и подождите, пока инспектор проведет форму проверки.

3 крупнейших организации в США, имеющих сертифицированные процедуры сварки:

  • Американский институт нефти (API)
  • Американское общество сварки (AWS): крупнейший орган по сертификации сварщиков
  • Американское общество инженеров-механиков

В области сварки вы можете сваривать листы или трубы.Сварщиков, которые сваривают листы, обычно называют «сварщиками конструкций», а тех, кто сваривает трубы, по праву называют «сварщиками труб».

Какие основные сварочные дисциплины?

Несмотря на то, что существует множество процедур сварки, 5 наиболее широко используемых:

  • Дуговая сварка металла в среде защитного газа (GMAW / MIG)
  • Дуговая сварка металла в защитных оболочках (SMAW / Stick Welding)
  • Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде газа (GTAW / TIG) )
  • Дуговая сварка сердечником под флюсом (FCAW / проволочная сварка колес)
  • Кислородно-ацетиленовая сварка, пайка и резка
Газовая дуговая сварка металла (GMAW / MIG)

Из всех сварочных процессов рассматривается сварка GMAW / MIG быть одним из самых простых.Почему так?

Поскольку процесс является полуавтоматическим, вам не нужно контролировать присадочный материал или выходную мощность во время сварки. Сварочный аппарат выполняет эти обязанности, так что новичок может работать над своими навыками.

Термин MIG означает сварку металла в инертном газе, что означает, что для защиты сварного шва используются инертные газы, такие как аргон. Однако газовые смеси MIG включают активные газы, такие как диоксид углерода (CO2).

Такое использование GMAW широко распространено в производственных процессах, а также при обработке листового металла.

Однако, поскольку на сварные швы на открытом воздухе воздействует ветер, это процесс, который обычно имеет место при защите производственных цехов.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Представленная в 50-х годах, FCAW имеет много общего с GMAW в том, что оба являются полуавтоматическими и имеют очень высокую производительность.

В то время как сварной шов GMAW защищен слоем газа, в FCAW используется полая проволока с флюсом в центре. Этот флюс защищает сварной шов изнутри.В результате FCAW меньше подвержен влиянию ветра и является хорошим выбором для наружных работ.

Подобно GMAW, FCAW — это простой процесс, который можно освоить при наличии достаточной практики. Он также очень продуктивен, что приводит к его более широкому использованию в судостроительной промышленности.

Основным недостатком дуговой сварки порошковой проволокой является то, что ее нельзя использовать при сварке экзотических цветных металлов, таких как алюминий.

Металлы, которые можно сваривать методом FCAW, включают; чугун, нержавеющая сталь и углеродистые стали.

Become a welding in a fabrication shop. Become a welding in a fabrication shop.
Дуговая сварка экранированного металла (SMAW)

Также называется «сваркой штангой», поскольку сварочный электрод имеет форму стержня.

В отличие от GTAW, сварка SMAW очень хорошо работает с более толстыми металлами, такими как; Сплавы на основе стали, хрома и никеля.

Некоторые из распространенных применений SMAW включают:

  • Производство конструкционной стали
  • Судостроение и ремонт
  • Ремонт тракторов и сельскохозяйственной техники
  • Строительство электростанций и т.п.

Для SMAW то, насколько хорошо вы станете сварщиком, полностью зависит от количества часов практики. Возможно, вы сможете изучить основы процесса всего за 5 часов.

Однако, если вы хотите сделать карьеру, ожидайте как минимум 18–24 месяцев изучения и обучения, чтобы получить этот профессиональный статус.

Газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW / TIG)

Хотя официально этот тип сварки называется GTAW, наиболее часто используемым термином для этого типа сварки является TIG.Это означает сварка вольфрамом в среде инертного газа. Однако некоторые старожилы назвали бы это сваркой Heliarc, учитывая ее историю с газообразным гелием.

Его чаще всего используют при сварке других металлов, кроме стали, а также там, где требуется более высокая точность.

Хотя качество сварки одно из самых высоких, обычно это медленный процесс.

Кислородно-ацетиленовая сварка (OAW), пайка и резка

«Кислородная» составляющая кислородно-ацетиленовой кислоты может показаться знакомой, и да, вы правильно угадали, это означает кислород.

В процессе газовой сварки кислород сочетается с ацетиленом по одной причине: БОЛЬШЕ ТЕПЛА.

Температура пламени, создаваемая комбинацией газов, составляет колоссальные 6000 градусов по Фаренгейту!

Некоторые из преимуществ этого процесса:

  • Вы можете переключаться со сварки на резку в зависимости от используемого наконечника.
  • Пламя можно использовать при резке больших кусков металла.
  • Сварочный комплект очень удобен в использовании по сравнению с другими.
  • В отличие от станков, используемых в других процессах, электроэнергия не требуется, поэтому все оборудование достаточно портативно.
  • Общая стоимость эксплуатации и оборудования дешевле, чем у других методов.

Эта универсальность позволяет использовать этот процесс для выполнения различных функций, таких как:

  • Сварка тонких материалов и перекрытие больших зазоров
  • Пайка алюминия, нержавеющей стали и меди

Хотя газовая сварка выделяется среди остальных , он сталкивается с некоторыми ограничениями. Поскольку это ручной процесс, он требует высокого уровня навыков оператора. Материал нагрева и наполнителя должен регулироваться для различных материалов и толщины. Кроме того, для сварки большинства элементов, за исключением низкоуглеродистой стали, требуются флюсы.

В остальном это один из наиболее часто используемых процессов на сегодняшний день.

Welded steel structure. Welded steel structure.

В каких отраслях работают сварщики?

Учитывая индустриальный характер современного мира, сварщик может найти работу во многих нишах.

«Металл вокруг вас, и его нужно сваривать».

—Саманта Фарр, «Женщины, которые сваривают»

Тем не менее, 9 ведущих отраслей, в которых на данный момент работают сварщики, включают:

  1. Производство, передача и распределение электроэнергии
  2. Научно-технические услуги
  3. Распределение природного газа
  4. Трубопроводный транспорт сырой нефти
  5. Целлюлозно-бумажные и картонные комбинаты
  6. Промышленное обслуживание и ремонт
  7. Архитектурное и структурное строительство
  8. Производство кузовов автомобилей и прицепов
  9. Сельскохозяйственная и горнодобывающая техника

Чем занимаются сварщики?

Хотя по определению под сваркой обычно понимается соединение двух металлических частей, сварщики разных типов выполняют широкий спектр задач, которые могут сильно отличаться.Давайте посмотрим на некоторые из них.

Сварщики общего назначения

Эти квалифицированные мастера работают с ручными или полуавтоматическими сварочными инструментами для создания самых разнообразных сварных швов. В зависимости от отрасли, обычным сварщикам может потребоваться пройти квалификационные тесты, демонстрирующие, что их навыки соответствуют определенным нормам или стандартам.

Использование полуавтоматов означает, что устройство контролирует, по крайней мере, один из режимов сварки, а все остальное выполняет сварщик.

Помните процесс газовой дуговой сварки (GMAW)? Он служит прекрасным примером полуавтоматического процесса.Пока сварщик держит горелку, сварочный аппарат непрерывно подает ток, проволоку и защитный газ к свариваемому стыку.

Аппараты для прихваточной сварки

Аппарат для прихваточной сварки выравнивает детали и выполняет небольшие «прихваточные» швы для крепления деталей на месте во время сварки. Часть навыков в этой работе — сделать сварные швы прочными, но достаточно маленькими, чтобы они не мешали окончательному монтажному шву.

Сварщики

Поскольку в настоящее время большая часть производства и сборки выполняется роботами и другим технологически продвинутым оборудованием, сварщикам необходимо управлять ими и обеспечивать выполнение того, для чего они предназначены.

Используя ручки и компьютеры, эти операторы загружают куски материала в эти машины для процесса склеивания. Однако перед этим они должны проверить и протестировать эти материалы, чтобы убедиться, что они соответствуют всем спецификациям.

Если они обнаруживают какие-либо проблемы с оборудованием, как вы уже догадались, они также останавливают их и исправляют любые механические проблемы.

После завершения работы они записывают оперативную информацию и пишут отчеты о производственной линии.

A professional welder welding on a large ship A professional welder welding on a large ship
Сварщики-сборщики / слесари

В соответствии со своим определением, монтажники-сварщики собирают сварные швы, рамы и любые другие компоненты оборудования до окончательной сварки.

Сборщики способны использовать ручные инструменты, машины с роботизированным управлением или даже голые руки для выполнения задач.

В процессе сборки они сначала должны прочитать все предоставленные схемы и чертежи, чтобы понять их полностью. Затем они выравнивают все предоставленные компоненты так, чтобы все было на своих местах.

С помощью обычных инструментов или роботов они собирают изделия. Чтобы убедиться, что все в порядке и правильно работает, они проводят тщательный контроль качества.

После завершения всего процесса они очищают и обслуживают все оборудование, используемое в процессе сборки.

Начальники сварочного цеха

Как и в любой другой компании, должен быть «контролер», который следит за тем, чтобы работа выполнялась правильно, в срок и в рамках бюджета. Входят начальники сварочного цеха.

Согласно одному отчету Американского сварочного общества, надзор за сварочным супервайзером может снизить производственные затраты на сварку одного сварщика на 17 000 долларов только за один год! И все это без снижения количества и качества продукции.

Такова важность роли. Руководитель сварки также несет дополнительную ответственность за обеспечение безопасности рабочего места во избежание ненужных несчастных случаев.

Помимо обеспечения безопасности и экономики в цехе, руководителям поручено обучить сварщиков новым технологическим тенденциям, чтобы в долгосрочной перспективе улучшить общее качество сварки.

Владельцы сварочных цехов

Владельцы сварочных цехов часто являются высококвалифицированными и знающими сварщиками, которые предпочитают работать на себя — то, чего многие сварщики стремятся достичь в течение своей карьеры.

Операция может представлять собой магазин с одним человеком, несколькими грузовиками или многомиллионную операцию, в которой работают сотни рабочих. Сварочное предприятие может быть специализированным производителем, специалистом по общему ремонту и техническому обслуживанию или субподрядчиком изготовленных изделий.

Владельцы цехов несут ответственность за трудоустройство как новых, так и практикующих сварщиков. Каждому нужно с чего-то начинать, и владельцы магазинов обычно выступают в качестве трамплина для большинства карьеров.

Продавцы сварочного оборудования

Продавцы / представители сварочного оборудования служат каналом для передачи информации о новых сварочных процессах и технологиях.Это положение может повысить производительность и качество всего процесса сварки.

Учитывая их связи с производителями и потребителями, они надежно предлагают техническую поддержку всем сторонам в отношении доступности и использования новых продуктов и услуг.

Какие сварочные работы требуют специальных навыков?

Хотя сварка как навык включает в себя определенные базовые процессы, некоторые области сварки требуют специальной подготовки, если вы когда-нибудь задумываетесь о том, чтобы ими заняться.

Инспектор по сварке

Стать сертифицированным инспектором по сварке (CWI) может быть шагом на пути к успешной карьере.Вы можете подумать, что работа инспектора — это просто проверять сварные швы и давать сертификаты.

Удивительно, но здесь есть больше, чем кажется на первый взгляд.

Инспекторы по сварке выполняют важную роль по проверке планов строительства и сварки, документов по калибровке оборудования и сварочных материалов, чтобы убедиться, что все соответствует нормам.

Планы зданий, мостов и даже транспортных средств должны пройти через CWI до утверждения.

Помимо проверки документов, инспекторам поручено следить за тем, чтобы все сварочные работы на объектах соответствовали местным и федеральным нормам безопасности для предотвращения ответственности.

В дополнение к этому, инспекторы также должны инспектировать среду перед сваркой на объектах, контролировать весь процесс сварки, вести квалификационные записи и контролировать неразрушающий контроль сварных швов.

Welder TIG welding on pipe. Welder TIG welding on pipe.
Инженеры-сварщики

Инженеры-сварщики — это в основном сварщики, которые обучены разрабатывать методы, процессы и процедуры, которым должны следовать другие сварщики.

Таким образом, инженеры изменяют процессы, чтобы вносить в них изменения и улучшения.

В отличие от обычных сварщиков, инженеры-сварщики также должны контролировать, делегировать и документировать проделанную работу с целью будущего анализа.

Поскольку инженеры часто занимают административные должности, они должны сдать экзамен AWS Certified Welding Engineer, а также иметь как минимум степень бакалавра технических наук.

Обладатели степени младшего специалиста могут также быть инженерами, но должны иметь опыт работы не менее 10 лет.

Подводная сварка

Подводная сварка может быть самым крутым из всех способов сварки.

Прежде чем стать подводным сварщиком, вы могли сначала заняться дайвингом, а затем сосредоточиться на сварке. Тем не менее, некоторые школы проводят уроки для обоих одновременно.

Подводные сварщики занимаются всеми аспектами от строительства до ремонта. В основном их нанимают судовые и лодочные компании для работы на своих судах.

Однако эти сварщики также могут работать на морских буровых установках, стыковочных станциях, вооруженных силах, подводных средах обитания и даже в горнодобывающих компаниях.

Подводные водосварщики должны быть в отличном физическом и психологическом состоянии, поскольку работа связана с некоторыми рисками.

Сварщик трубопроводов

Сварщики трубопроводов специализируются в основном на нефтехимической промышленности. Неудивительно, что это одна из самых прибыльных сфер деятельности для сварщиков.

Эти сварщики в основном работают на нефтяных и газовых установках на материке, строя трубопроводную систему, одновременно выполняя ремонт и техническое обслуживание.

Они также могут искать работу на морских буровых установках и нефтеперерабатывающих заводах, выполняющих те же задачи.

Однако с точки зрения безопасности нефтеперерабатывающие заводы обычно предлагают наилучшие условия труда. Газовые установки и морские трубопроводы связаны с более опасными условиями труда, такими как воздействие токсичных паров и плохая погода.

Есть ли возможность трудоустройства в сфере сварки?

Согласно AWS: «… в этой стране наблюдается огромная нехватка квалифицированных профессионалов в области сварки.По некоторым отраслевым оценкам, дефицит сварщиков к 2020 году должен превысить 200 000, а к 2026 году — почти 375 000 ».

И статья ThomasNet объясняет: «И сварочная промышленность, и коммунальное хозяйство не смогли активно привлечь потенциальных кандидатов на работу … В настоящее время средний возраст рабочего в любой из этих двух отраслей составляет 55 лет и выше, и вскоре появится много рабочих чтобы выйти на пенсию, менее чем за десять лет в этих секторах будет не хватать более 300 000 рабочих.”

Да, сейчас фантастическое время, чтобы стать сварщиком!

Новостной репортаж о нехватке сварщиков

Сколько зарабатывает сварщик?

Средняя заработная плата сварщиков в 2017 году составляла 40 240 долларов в год, что соответствует примерно 19,35 долларов в час. Имейте в виду, что сюда входят низкооплачиваемые работы по резке, пайке и пайке. Тем не менее, этот показатель выше среднего по стране.

Помните, как указывалось ранее, оплата труда во многом зависит от уровня сертификации, а также от типа отрасли, в которой вы выбираете работу.Трубопроводная промышленность и электроэнергетика в настоящее время платят лучшие ставки.

Кроме этого, разные штаты предлагают разные уровни заработной платы. Шесть самых высокооплачиваемых штатов с высоким уровнем занятости также включают:

  • Техас
  • Калифорния
  • Пенсильвания
  • Луизиана
  • Огайо
  • Аляска

Учитывая потребность в более опытных сварщиках в национальном масштабе, ожидается, что заработная плата составит расти в течение следующих нескольких лет.

Последние мысли

Надеюсь, вы узнали что-то новое о захватывающем мире сварки.

Итак, что вы думаете? Соответствует ли профессия сварщика вашим целям и карьерным амбициям?

Если да, приступайте!

Не стесняйтесь использовать наше приложение для поиска школ, которое поможет вам найти идеальную школу для вас уже сегодня!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *