Инверторный сварочный аппарат википедия: Инверторный источник сварочного тока — Wikiwand

История компании — Kemppi

Широкий кругозор и предприимчивость всегда отличали компанию Kemppi. В сочетании с искренней верой в людей и технологии это отличный фундамент для роста.

1. ОЦИФРОВКА СВАРКИ С 1993
2. СТАНОВЛЕНИЕ МЕЖДУНАРОДНОЙ КОМПАНИИ KEMPPI
3. ТРИ ПОКОЛЕНИЯ КЕМППИ

История Martti Kemppi (Мартти Кемппи)

Martti Kemppi (Мартти Кемппи), основатель Kemppi Oy, провел детство и юность (1920-е и 1930-е) в Выборге (в то время этот русский город был частью Финляндии). Выборг был оживленным центром международной торговли. Родившийся в семье мелкого фермера Мартти Кемппи быстро понял, как важно проявлять инициативу и делать все самостоятельно. Предприимчивость и юность, проведенная в оживленном Выборге, заложили фундамент его жизненных ценностей, которые чуть позже обеспечат международный успех Kemppi Oy.

Основание Veljekset Kemppi Oy

Покинув Карелию, семья Кемппи обосновалась в Лахти. Работящие братья Kemppi очень быстро открыли свою фирму. 23 мая 1949 года была основана компания Veljekset Kemppi Oy. Поначалу компания работала в мастерской на заднем дворе семейного дома и занималась производством хозяйственных товаров, включая шпатлевку, тележки для молока, специальные лопатки для сада и огорода, печи для саун и, конечно же, сварочные трансформаторы.

Во времена послевоенного дефицита добыть сырье было делом не из легких. Тем не менее благодаря изобретательности и трудолюбию основателей вскоре компания стала процветать. В 1950-е началась разработка первого сварочного выпрямителя. Так появился первый базовый принцип планирования: убрать из аппарата все лишнее, оставив лишь все необходимое для безупречной сварки.

Три поколения Кемппи

Мартти Кемппи основал компанию Veljekset Kemppi Oy в городе Лахти в Финляндии в 1949 году, заложив тем самым фундамент для современной Kemppi Oy.

В 1980-е самую быстрорастущую компанию Финляндии возглавило второе поколение семьи Кемппи. Господин Jouko Kemppi (Йоуко Кемппи) стал исполнительным директором компании, а Мартти Кемппи сохранил пост председателя совета директоров. Hannu Kemppi (Ханну Кемппи) был назначен главой отдела финансового администрирования, а госпожа Eija Vartiainen (Эйджа Вартиайнен) занялась развитием кадрового ресурса компании.

Третье поколение Кемппи встает у руля

Третье поколение семейства Кемппи встало у руля компании весной 2014 года, когда Teresa Kemppi-Vasama (Тереса Кемппи-Васама) была выбрана председателем совета директоров Kemppi Oy, а Antti Kemppi (Антти Кемппи) был назначен председателем совета директоров Kemppi Group Oy. Это ускорило расширение компании Kemppi на международном рынке; кроме того, за это короткое время было выпущено несколько важных новинок, включая программное обеспечение для управления универсальной сваркой Kemppi ARC System 3 и суперсовременный аппарат FastMig X для сварки MIG.

Кемппи — Kemppi — qaz.wiki

Kemppi Oy

Промышленность	Электрооборудование и электроника
Основан	1949 г. в Лахти , Финляндия
Основатель	Мартти Кемппи
Штаб-квартира	,
Обслуживаемая площадь	Глобально
Ключевые люди	Вилле Вуори, генеральный директор, Тереза ​​Кемппи-Васама, председатель правления
Товары	Сварочное оборудование, программное обеспечение и услуги
Бренды	Кемппи
Владелец	Семья кемппи
Интернет сайт	http://www.kemppi.com/

Kemppi Oy — финская семейная сварочная компания, основанная в 1949 году Мартти Кемппи . Она разрабатывает и производит оборудование для ручной дуговой сварки , оборудование и программное обеспечение для обеспечения безопасности сварки, а также комплексные решения для автоматизации сварки . Он также предоставляет экспертные услуги в этой области. В 2019 году у Kemppi были дочерние компании в 16 странах, помимо Финляндии. В компании работало более 800 человек, половина из них — в городе Лахти, где также находится штаб-квартира компании. В 2013 году завод электроники Kemppi был крупнейшим в Финляндии. Основные направления деятельности Kemppi — Европа и Азия.

История

1949–1999

Электрик Мартти Кемппи основал небольшую ремонтную мастерскую в 1949 году. Мастерская располагалась во флигеле его дома. Первоначально она производила бетонные тележки , молочные тележки, печи для саун и сварочные трансформаторы . В 1950-х годах компания сосредоточилась на сварочном оборудовании и разработала свой первый сварочный выпрямитель. Kemppi начала свою экспортную деятельность в 1955 году, поставив 20 сварочных аппаратов в Турцию . Veljekset Kemppi Oy начала производство сварочных выпрямителей, которые производятся всего двумя компаниями по всему миру.

В 1960-х годах компания Kemppi разработала свой первый сварочный аппарат MIG / MAG в дополнение к выпрямителю с тиристорным управлением.

В середине 1960-х годов компания производила 50% финских сварочных трансформаторов и различного электрооборудования для промышленности. Kemppi экспортировала в 30 стран мира. В 1968 году название компании было сокращено до Kemppi Oy. В конце десятилетия был представлен источник питания Tylarc с тиристорным управлением.

Первая дочерняя компания была основана в Швеции в 1972 году. В 1977 году компания Kemppi представила первый в мире инверторный источник питания для сварки, который произвел революцию в дуговой сварке. Семейство инверторов Hilarc было представлено на выставке сварки в Эссене .

В 1980 году генеральным директором был назначен сын Марти Кемппи Йоуко Кемппи. В компании работает более 650 человек. В течение 1980-х годов компания открыла дочерние компании в нескольких странах Европы. Kemppi представила новые, более легкие и компактные промышленные инверторы Multisystem.

В 1993 году Kemppi выпустила первый в мире цифровой источник сварочного тока под названием Kemppi Pro. Kemppi представила сварочное оборудование Mastertig AC / DC, использующее новейшие технологии цифрового управления.

2000–2013 гг.

В начале 2000-х годов CERN , Европейская организация ядерных исследований, заказала Kemppi и ее дочернюю компанию Kempower поставить 200 специальных источников питания для ее нового ускорителя частиц LHC .

В 2005 году чистый объем продаж Kemppi увеличился примерно на 13 процентов до 88 миллионов евро. Компания не имела долгов и инвестировала в разработку продукта, в которой работало почти 10 процентов сотрудников. Компания была одним из лидеров в области сварки, как в области технологий, так и в продажах и маркетинге, имея дочерние компании в 15 странах, и Австралия находится дальше всего.

В 2007 году Kemppi Capital, материнская компания Kemppi Oy, объявила об инвестировании примерно 10 миллионов евро в новую промышленную собственность, которая будет построена в Лахти, и на 5 миллионов расширение существующей промышленной собственности.

Компания имела товарооборот 120 миллионов евро и экспортировала около 90% своей продукции. У Kemppi было два производственных подразделения в Финляндии и 730 сотрудников, 135 из которых работали за границей.

В 2011 году Kemppi открыла свой первый зарубежный завод в Индии .

2014 – настоящее время

Тереза ​​Кемппи-Васама и ее двоюродный брат Антти Кемппи взяли на себя управление семейным бизнесом в 2014 году, когда Кемппи-Васама стал председателем Kemppi Oy, а Kemppi стал председателем Kemppi Group Oy. Kemppi хотела стать предшественником промышленного Интернета вещей . Она представила первое универсальное программное обеспечение для управления сварочным производством. Компания Kemppi приобрела опыт в области программного обеспечения в результате приобретений JPP-Soft в Лахти и Weldindustry в Норвегии .

В 2015 году чистый объем продаж компании составил 114 миллионов евро, из которых около 60 процентов приходятся на Европу. Азия была вторым по величине рынком.

В Азии у Kemppi были дочерние компании в Китае , Малайзии и Индии, где также располагался сборочный завод в Ченнаи . В Сингапуре у компании был логистический центр, управляемый субподрядчиком.

В 2018 году Kemppi перевела производственные мощности из Ченнаи в Лахти, Финляндия, где ежегодно производится около 100000 сварочных аппаратов. Kemppi имеет оборот более 120 миллионов и более 600 сотрудников.

В 2019 году Kemppi приобрела итальянского производителя горелок Trafimet Group, работающего в сварочной отрасли более 40 лет. Компания имела оборот более 30 миллионов евро и более 200 сотрудников. Trafimet продолжает работать под собственным брендом и владеет брендами Trafimet, Sacit и Ferro. Kemppi сосредоточила производство горелок и сварочных горелок в Уси , Китай, поскольку большая часть ее сети поставщиков находится в Китае. На фабрике работает около 70 человек. Kemppi открыла новые центры роботизированной сварки в Индии и Китае. Они улучшают взаимодействие с конечными пользователями и поставщиками систем.

Организация

В конце 2019 года в Kemppi работало более 800 человек, около половины из которых были в Лахти, где также есть штаб-квартира, отдел исследований и разработок, а также завод по сборке и производству электроники. Компания имеет производственные предприятия в районе Лахти, Финляндия.

80 процентов продаж Kemppi приходится на дилерскую сеть. Дилеры занимаются продажей почти всех аксессуаров (таких как защитное оборудование, механизмы подачи проволоки, кабели, резаки и расходные материалы) потребителям и малым предприятиям. Kemppi поручила обслуживание оборудования своим дилерам.

Продукты и услуги

Kemppi Oy разрабатывает и производит оборудование для дуговой сварки для своих клиентов по всему миру. Она предлагает продукцию для сварки MIG / MAG, такую ​​как компактные аппараты, сварочные аппараты и пистолеты MIG, а также принадлежности; Сварочные изделия TIG, включая изделия для сварки TIG на постоянном и переменном / постоянном токе, горелки TIG и аксессуары; Сварочные аппараты MMA; средства автоматизации сварки; и аксессуары, такие как сварочные маски, панели, продукты для мониторинга, блоки дистанционного управления, кабели и соединители, подвесные устройства и поворотные рычаги, транспортные единицы и расходные детали.

Компания также предлагает сварочную горелку, механизм подачи проволоки, источник питания, блок охлаждения и услуги по техническому обслуживанию сварочной горелки TIG. Его продукция используется в цехах металлообработки; автомобильная промышленность; строительство; химическая, перерабатывающая и нефтегазовая промышленность; судостроение и оффшор; сварочная автоматика; и другие приложения. В последние годы компания также расширила свою линейку продуктов за счет автоматизированного мониторинга сварки, новаторских инструментов для требовательного промышленного строительства и производства.

Kemppi производит сварочные решения для судостроительной , морской, транспортной , строительной , машиностроительной и автомобильной промышленности . Источники питания и связанные с ними ноу-хау являются основой деятельности Kemppi. Более сотни производителей, большинство из которых находятся в Китае, конкурируют за поставку профессиональной сварки и сварки для требовательных любителей. Kemppi — один из ведущих производителей в отрасли.

Kemppi не является крупнейшим или самым быстрым разработчиком сварочных технологий, но она часто была в авангарде достижений в отрасли. Kemppi тратит 10 процентов своего оборота на разработку и тестирование продуктов.

Новые продукты, разработанные в 2010-х годах, регистрируют все сварочные события в облаке, например информацию о сварщике изделия, параметрах и материалах, использованных в работе. Это помогает клиентам предотвращать или обнаруживать отклонения при сварке и прогнозировать обслуживание оборудования. Документация по сварке исчисляется тысячами страниц в зависимости от участка. В цифровом формате информация — это идеальная страховка для клиента.

Сварка MIG / MAG:

• Система:
  • Сварщик X8 MIG
  • FastMig X
  • FastMig M
  • Сварщик X3 MIG
• Компактный:
  • Кемпакт РА
  • Kempact MIG
• Портативный:
  • MinarcMig Evo
  • FitWeld Evo

Сварка TIG:

• Компактный:
  • MasterTig
  • MasterTig MLS 4000
  • MasterTig AC / DC
• Портативный:

Сварка MMA:

• Мастер MLS
• Мастер S
• Minarc Evo
• Minarc

Автоматическая сварка:

• Сварщик A7 MIG
• Сварщик A3 MIG
• KempArc Pulse
• KempArc Synergic
• Рельсовая система A5 MIG 2500
• Рельсовая система A3 MIG 2500
• Орбитальная система A5 MIG 1500
• MagTrac F61

Рабочая культура

Производственная модель Kemppi — это гибкая модель, нацеленная на использование принципов бережливого производства. Основные компетенции компании — это технологии, инвестиции в промышленный Интернет и прямой и ориентированный на человека подход. Сотрудники подчеркивают важность правильного отношения и гуманности на работе. Kemppi активно сотрудничает с несколькими финскими учебными заведениями.

Награды и признание

• В 1968 году компания Kemppi Oy получила президентскую награду за экспорт.
• В 1972 году основатель компании Мартти Кемппи был назначен советником по производственным вопросам.
• В 1986 году компания Kemppi получила награду за качество Финляндской ассоциации качества. Он также был удостоен награды «Экспортер года» за содействие региональному развитию, найму и экспорту.
• В 1990 году Kemppi стала первым в мире производителем сварочного оборудования, получившим сертификат ISO 9001 .
• В 2001 году Hilarc 250 компании Kemppi был представлен на выставке Essen Welding Fair как одна из важнейших вех в области сварочных технологий и получил экологический сертификат ISO 14001.
• Йоуко Кемппи, председатель совета директоров Kemppi, был избран предпринимателем года в Финляндии в 2005 году.
• В 2006 году адаптивная сварочная машина MinarcMig 180 получила международную награду Red Dot Award за промышленный дизайн.
• В 2009 году сварочный аппарат FitWeld 300 и субфидер SuperSnake получили почетную награду на международном конкурсе Red Dot.
• В 2010 году Kemppi DataStore был удостоен награды за инновации качества 2010 года.
• В 2014 году Kemppi была выбрана третьей самой умной компанией Финляндии.
• В 2015 году председатель правления Kemppi Oy Тереза ​​Кемппи-Васама была удостоена премии Veuve Clicquot Business Woman 2015.

Смотрите также

Ссылки

внешние ссылки

флотационный аппарат серии

Железорудный Флотационный Аппарат 1

Железорудный флотационный аппарат 1 бренд угольные производители дробилки каменная дробилка 100м3 час для производства песка каменный карьер

Флотационные Машины

Машины флотационные механические фм 3,2 м, фм 6,3 ксм. флотационная машина фм 6 3, аппарат флотационный справочник химика 21 21. . флотационной машины для железного порошка …

Спасательные Глубоководные Аппараты Проекта 1855

Спасательные глубоководные аппараты проекта 1855 приз тип подводных аппаратов, использующихся военно-морским флотом россии.по кодификации нато 12,1 — .

Ресанта Саи 250К Сварочный Инверторный Аппарат Серии

Покупал аппарат серии компакт ресанта саи-250к. не смотря на то, что я новичок в сварке, мне работать с ним просто. огромный плюсом аппарата

Мобильный Рентгеновский Аппарат Серии 171 Мобирен

Мобильный рентгеновский аппарат серии мобирен-4мт-д цифровой палатный передвижной рентгеновский аппарат для диагностики пациентов с ограниченной подвижностью.

Аппараты Серии Аппараты И

Аппараты для электроискровой наплавки серии и — продукция японской компании , отлично зарекомендовали себя на рынках японии и сша, успешно применяются на …

Многоразовый Космический Аппарат Китая Вернулся На

Китайский многоразовый экспериментальный космический аппарат вернулся на землю и …

Флотационная Пневмомеханическая Машина С 130

Флотационная машина фм 6 3 флотационные машины фм-6,3 и фм-7,3 фото . машины флотационные механические фм 3,2 м, фм 6,3 ксм. флотационная машина фм 6 3, аппарат флотационный справочник химика 21 21 .. .

Машина Флотационной Камеры Флотации Руды

Тип медь горно флотационной машины фм 1,2 флотационная машина горные машины шаровая мельница для марганца в грузии фм 6 3 6 аппарат для

Щековая Дробилка Серии 6

Щековая дробилка серии 6 устройство регулировки двойного клина, упругое демпфирующее устройство 6 — это новое оборудование, используемое для дробления твердых или абразивных камней.

Пионер Программа Википедия

Аппарат упал в атлантический океан из-за разрушения обтекателя ракеты-носителя. пионер п-30 попытка запуска 25 сентября 1960 года. отказ второй ступени ракеты-носителя.

Особенности Вертикальной Роликовой Мельницы

Вертикальная дробилка серии 6. щековая дробилка серии 6. . вибрационный питатель … железорудный флотационный аппарат принцип дробления известняка …

Массовой Гибелью Животных На Камчатке Займётся

05, 2020 массовой гибелью животных на камчатке займётся центральный аппарат ск — читайте подробнее на сайте рт на русском.

Купить Сварочные Аппараты Инверторные В

Сварочные аппараты инверторные германия для ручной дуговой сварки. стабильная сварочная дуга. самый легкий вес 4,9 кг. продажа сварочных аппаратов инверторных германия купить в иркутске.

Дыхательный Аппарат Со Шланговой Подачей Сжатого

Дыхательный аппарат со шланговой подачей сжатого воздуха серии с отрицательным и избыточным давлением, описанный в настоящем руководстве по

Овершенствование Технологий Флотационного

Для флокуляции тонких минеральных фракций использовали флокулянты серии зирегаос и . расход реагентов варьировался от 5 до 15 г т

Упаковочный Аппарат Серии 55

Автоматы атд для порционной фасовки автоматы формопак для порционной фасовки горизонтальные упаковочные машины — упаковочная машина -800-3 горизонтальная упаковочная машина .. .

Сварочный Аппарат Серии 250 102

Сварочный аппарат серии 250 102 объявление о продаже в москве на авито. комплектация инверторный сварочный аппарат — 1 шт горелка в сборе 20, 4 м — 1 шт клемма заземления в сборе 300 а, 3 м — 1 шт комплект зип — 1 шт …

Спайк Дробилка Установки Программы

Спайк дробилка видеоспайк дробилка установки программы. установки фирмы для переработки строительных . б щековая дробилка для продажи с низкой ценой конус

Венера Космическая Программа Википедия

Первое поколение венерианских амс серии 1ва ретроним до появления последующих поколений обозначались как объект в было разработано окб-1 для запуска в стартовое окно январь-февраль 1961 года.

Флотационные Машины

Флотационная машина фл. флотационные машины фм-6,3 и фм-7,3 фото . машины флотационные механические фм 3,2 м, фм 6,3 ксм. флотационная машина фм 6 3, аппарат флотационный справочник химика 21 21. . флотационной машины для …

Цкб Мт 171 Рубин 187 О Подводном Аппарате 171 Витязь–Д 187

Аппарат способен самостоятельно обходить препятствия по курсу следования, включая выход из ограниченного пространства с использованием в системе управления элементов искусственного …

Шлем Пескоструйщика Костюм Пескоструйщика

Компания — полный спектр оборудования и аксессуаров для проведения пескоструйных и окрасочных работ. пескоструйное оборудование защитное обмундирование пескоструйный шлем

Самогонный Аппарат Деревенский Дачный

Интернет магазин коптим-шоп предлагает широкий выбор самогонных аппаратов из нержавейки проточного, деревенского, дачного типа. с сухопарником серии удобный

Концентрационный Стол Видео

Концентрационный стол для доводки золотого. 09-06-2019 предлагаем вашему вниманию видео …

Аппараты Для Комбинированной Терапии Серии Комби

Аппараты для комбинированной терапии серии 400 + аппарат для комбинированной терапии комби 400 400 электротерапия + вакуумное наложение электродов, узт, ик лазер

Основное Оборудование

1. флотатор-отстойник предназначен для очистки сточных вод от спав, взвешенных веществ, волокнистых материалов, жиров и представляет собой моноблок с двумя ступенями очистки, сочетающий трехкамерный флотационный …

Паспорт На Аппарат Отопительный Газовый

Серии газовик … аппарат представляет собой сварную конструкцию, образующую по всему периметру водяную рубашку, окаймляющую топочную камеру. в нижней части аппарата, в про-

Золотой Куб С Бубном

Купить подвески в интернет-магазине золотая королева. золотые подвески кулоны в широком ассортименте по выгодной цене в интернет-магазине золотая королева ☎ 0-800-501-276

Паспорт На Аппарат Отопительный Газовый 171 Лемакс 187

Серии . … аппарат отопительный представляет собой сварную конструкцию, образующую по всему периметру водяную рубашку, в которую помещен контур горячего водоснаб-

Сварочное оборудование — что это такое, виды оборудования для сварки, где применяется в википедии строительного инструмента

Что нужно для процесса сварки?

Чтобы соединить металлы в одно целое, люди догадались нагреть их до очень высокой температуры, достигнув тем самым текучести материала. Накаливание становится возможным из-за прохождения через проводник-электрод тока. Но переменное напряжение непостоянно, поэтому шов может быть некачественный и неровный.

Регулирование дуги происходит через изменение величины силы тока. Поэтому постоянный ток был бы идеальным вариантом для получения равномерного и качественного шва. Его можно получать от аккумуляторов, химических батарей или генераторов. Но сварочные аппараты подключены в сеть именно переменного тока, и для понижения напряжения в их конструкции предусмотрены трансформаторы, которые могут регулировать его величину.

Через трансформатор сварочного аппарата проходит переменный ток от электросети, который на выходе становится постоянным. Этого хватает для создания электрической дуги. После этого становится возможным процесс сварки.

Плюсы и минусы инверторной сварки

Устройство инверторного сварочного аппарата обладает рядом несомненных преимуществ. Благодаря им данный тип оборудования получил широкое распространение как в промышленности, так и в домашнем использовании.

Как известно, все, что необходимо от сварщика – это плавное перемещение электрода над линией соединения без соприкосновения с поверхностью детали. Электрод должен находиться на расстоянии в несколько миллиметров от изделия.

На первый взгляд кажется, что подобная операция достаточно легка. На деле же этот простой процесс превращается в невероятно тяжелую процедуру. Это связано с особенностями работы в маске, в которую постоянно летят искры, не дающий контролировать процесс соединения с высокой точностью.

Применения простого трансформатора сопровождено некоторыми рисками, описанными ниже.

Таблица силы тока для сварки инвертором.

Так, например, касание электрода поверхности изделия приведет к короткому замыканию. Если подобное произойдет, то оторвать его будет достаточно тяжело. Придется приложить приличные усилия, в противном случае сработает теплозащита или, что еще хуже, загорится обмотка трансформатора.

В инверторе такой недостаток попросту отсутствует. Случайное прикосновение электрода к поверхности не повлечет за собой катастрофических последствий. Микропроцессор практически мгновенно отреагирует на падение напряжения и подплавит электрод. В результате оторвать его от детали не составит труда.

Если же соприкосновения не происходит, но электрод находится достаточно близка к поверхности конструкции, процессор распознает такой сценарий действий и прекратит поступление выходного напряжения. Это позволит избежать перегрева трансформатора.

Технологические достоинства

Устройство и принцип работы сварочного инвертора обладает рядом преимуществ по сравнению со своими традиционными аналогами, работающими по трансформаторной схеме, а именно:

• достаточно большая мощность, соизмеримая с низкочастотными трансформаторами;
• маленький вес и габариты, позволяющие без труда перемещать оборудование по цеху, мастерской или дому;
• широкие возможности по настройке параметров сварки;
• низкий расход электродов;
• высокая эффективность;
• возможность осуществления сварочного процесс в различных пространственных положениях;
• совместимость с разными типами электродов.

В любом случае повышенный комфорт сварки и возможность выполнения более качественной работы по достоинству оценит любой сварщик.

https://youtu.be/5RmnsgUOL14

Недостатки

Как показано выше, принцип работы сварочных инверторов обладает множеством положительных моментов. В таком случае возникает вопрос: почему же многие сварщики до сих пор используют традиционные трансформаторные приборы?

Параметры сварочных инверторов.

Главной причиной такого положения вещей является высокая стоимость оборудования. Инверторы минимум в два раза дороже. Данный факт относится к ключевым при ответе не поставленный вопрос.

Еще одним недостатком сварочного инвертора является высокий процент выхода устройств из строя. Достаточно лишь загрязниться электронике – и аппарат может сломаться.

В связи с отмеченной проблемой возникает необходимость в постоянной чистке «внутренностей» с применением сжатого воздуха.

Маленькие размеры инструмента также не относятся только к плюсам. Есть и обратная сторона медали. Наличие большого количества электронных систем ограничивает возможность работы с устройством на открытой местности во время дождя или при повышенной влажности.

Плохая погода может попросту поломать прибор, а ряд дешевых устройств и вовсе не будет функционировать при отрицательных температурах. Работа в пыльных условиях также сопряжена с риском поломки.

Со сваркой тоже не все так гладко, как может показаться на первый взгляд. В первую очередь это относится к резке толстого металла. Если напряжение на выходе сварочного аппарата будет нестабильным, что связано с перепадами в сети, характерными для сельской местности, то преобразующий узел выйдет из строя.

Подобные агрегаты сильно востребованы в сельской местности, где постоянно появляются задачи, связанные с соединением тех или иных металлических изделий.

Высокая мобильность позволяет без труда использовать их во дворе, перенося устройство с одного места на другое. Однако отсутствие сервисных центров станет большой проблемой в случае выхода аппарата из строя.

Конструкция устройств сварки

Сварочные трансформаторы выполнены из листов стали и магнитопроводов с медными или алюминиевыми обмотками с термостойкой изоляцией. Эти устройства являются источниками питания переменного тока. При их работе применяются электроды из низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Они простые в эксплуатации, недорогие, с высокой надежностью. Но для длительности работы их делают способными отводить выделяемое тепло через воздухообменник, поэтому они громоздкие и тяжелые, что является недостатком при перемещении.

Сварочные выпрямители, кроме трансформатора, имеют еще блок полупроводников, создающих одностороннее направление тока. С их помощью можно проводить соединение металлов высокого качества, но их мощность невелика. Присутствует и значительная чувствительность относительно перепадов напряжения в электросети.

У инверторов есть блок питания, который совмещен с генератором. Они работают с использованием тока высокой частоты, что дает возможность получать качественный шов. Эти устройства отличаются малым весом и компактностью. Источник питания — не единственный элемент конструкции сварочного аппарата. Они только обеспечивают питание дуги током и поддержание ее устойчивого разряда.

Операция сварки может быть автоматизированной или механической, поэтому в состав конструкции могут входить также:

• Механизмы перемещения и подачи электрода.
• Токоподводящие устройства.
• Кассеты.
• Флюсоаппараты.
• Шланги, пульты.
• Блоки управления.

Для плазменной сварки дополнительно необходимо иметь: диффузоры, сопла, направляющие и защитные колпаки.

Ремонт сварочного инвертора своими руками

Оборудование сварщика не застраховано от сбоев. Отремонтировать электронную плату управления инвертора сможет далеко не каждый. Также перед тем, как приступать к ремонту, обязательно определить настоящую причину поломки. Бывает, что из строя выходят диодные мосты, транзисторы и другие микросхемы. Чтобы своими силами решить такую проблему, потребуются знания особенностей расположения элементов микросхемы.

Summary

Article Name

Сварочное оборудование — что это такое, виды оборудования для сварки, где применяется

Description

✅Виды сварочного оборудования ➜— ✅Сварочные выпрямители ➜— ✅Что выбрать: сварочный трансформатор или сварочный инвертор ➜— ✅Ремонт сварочного инвертора своими руками.

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

Похожие записи
• Как выбрать сварочный полуавтомат: обзор всех параметров и видов оборудования
• Виды и типы сварочных аппаратов — Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи
• Холодная сварка металла

« Предыдущая запись

Особенности сварочного оборудования

Комплексные устройства, состоящие из источников питания, системы управления и вспомогательных элементов, называются сварочным оборудованием. В зависимости от элементов, входящих в конструкцию, их подразделяют на виды:

• Трансформаторы, преобразующие переменный ток высокого напряжения в переменный низкого. Используются для создания электрической дуги сваривания. Они имеют такие характеристики как фазовая регулировка (тиристорные), обычное и увеличенное магнитное рассеивание, от которых зависит работа и настройки каждой модификации сварочного аппарата с трансформатором.
• Выпрямители, имеющие блок полупроводников-диодов. Снижают и преобразуют поступающий из сети переменный ток, что позволяет получать высококачественные швы с равномерной глубиной. При работе с таким аппаратом уменьшается разбрызгивание. Шов получается однородным и стойким, нет потребности в дополнительной очистке от капель расплава. Выпрямители могут работать со всеми видами электродов, сваривать любые сплавы и металлы.
• Инверторы, содержащие в конструкции сетевой выпрямитель, который сглаживает переменный ток. Полученный на выходе постоянный ток поступает в инвертор. Высокочастотный трансформаторный блок и силовой выпрямитель в итоге выдает постоянный ток высокой мощности и стабильности. Наличие всех этих элементов в конструкции аппарата дает возможность очень точной настройки, что позволяет выполнять разные задачи любыми электродами с почти идеальной точностью.
• Полуавтоматы – для работы в газовой среде. Вещество, использующееся в месте сваривания, может быть инертным (гелий, аргон) или активным (азот, кислород, углекислый газ), — все зависит от соединяемых металлов. В то же время электроды подаются к месту манипуляций автоматически. Настройка и регулировка параметров сварки может быть автоматическая или ручная. Такой метод дает возможность получать ровный и качественный шов, экономя время на замену электрода. Применяется при больших объемах работ в промышленности.
• Сварочные аппараты TIG — работают в инертном защитном газе и используют графитовые или вольфрамовые неплавящиеся электроды. Из-за отсутствия капель расплава требуется использовать дополнительные присадки, которые могут изменять свойства самого шва. Указанный аппарат может соединять металлы как с помощью переменного, так и постоянного тока.
• Точечная сварка работает по принципу давления на место сваривания, когда оно зажимается между двумя медными электродами внахлест, а проходящая через них электрическая дуга создает локальный расплав металла. После этого клещи еще больше сжимают место соединения, и состав кристаллизуется. Этот способ применяется для сварки листов металла.
• Аппараты плазменной резки действуют по принципу создания ионизированного газового потока с помощью электродуги. Такая плазменная струя разрезает металл почти мгновенно. Устройства могут применяться как в индустрии, так и в быту.
• Сварочное оборудование, применяемое только в промышленности: Сварочные тракторы.
• Самоходные и подвесные сварочные автоматы.
• Специализированные устройства.

Сварочные аппараты используются в разных сферах деятельности человека. Различаются в зависимости от желательного качества шва, скорости обработки и объемов работ. Промышленные агрегаты представляют собой сложные устройства, функционирующие с помощью современных электронных средств управления. В личное пользование многие потребители покупают мобильные сварочные аппараты, позволяющие быстро регулировать параметры соединения, работать в условиях небольшого пространства. Конструкции сварочных устройств и их характеристики позволяют учитывать все важные условия для успешного выполнения поставленных задач.

Технические параметры

Итак, как работает инверторный сварочный аппарат – понятно. Данный принцип остается неизменным для всех типов таких устройств. Тем не менее на рынке доступно большое количество различных моделей, представленных как отечественным производителем, так и зарубежными компаниями.

Хотя принцип действия инверторных сварочных аппаратов остается неизменным, некоторые характеристики все же отличаются, а именно:

• величина сварочного тока может варьироваться в широком диапазоне значений: профессиональным устройствам свойственны широкие интервалы, а вот бытовым вариантам более узкие;
• продолжительность включения, показывающая длительность работы на выбранном токе без перерывов.
• холостой ход;
• напряжение электросети.

Таким образом, характеристики будут зависеть от параметров выходного выпрямителя, а также преобразователя частоты тока.

Еще к немаловажным критериям относится мощность прибора. В промышленных агрегатах она может быть очень высокой и достигать двадцати киловатт. Конечно же, использовать подобное оборудование в бытовых целях невозможно. Простая электросеть попросту не рассчитана на подобные нагрузки.

Характеристики сварочного инвертора.

Стоит понимать: стоимость инструмента будет зависеть от мощности. Чем она выше, тем больше придется заплатить.

Практически все современные типы подобных устройств способны осуществлять следующие виды сварки:

• полуавтоматическая в среде инертных или активных газов, так называемая MIG/MAG;
• ручная дуговая с применением электродов;
• аргонодуговая в среде защитного газа.

В случае использования устройств в последнем типе сварки, инверторы могут комплектоваться дополнительными функциями. К таким относится возможность постепенного снижения силы тока, бесконтактное зажигание дуги, сварка в импульсном режиме, регулировка длительности обдува поверхности газом и т. д.

Процесс сварки в ручном режиме становится более простым и комфортным из-за наличия функции форсажа дуги – ее розжига простым касанием поверхности соединяемых металлических частей конструкции.

Работа в среде инертных газов также может быть облегчена некоторыми дополнительными возможностями агрегата.

Среди них:

• «мягкий финиш» – автоматическое дожигание проволоки после окончания ее подачи;
• «синергетика» – автоматическое «подстраивание» параметров сварки под значения, заранее заданные мастером;
• «2/ такта» – возможность переключения подачи проволоки с автоматического режима на ручной и обратно;
• «индуктивность» – позволяет понизить количество разбрызгиваемого металла, а также контролировать ширину шва и стабильность дуги.

Правила пользования сварочным аппаратом

Для выполнения работ некоторые принимают решение привлечь специалиста, хотя на самом деле в работе с таким оборудованием нет ничего сложного. Сварочный аппарат полуавтомат или другой модификации перед началом работы и во время нее требует соблюдения определенных правил. Перед началом работы:

• надевают спецодежду и защиту для лица;
• удаляют с рабочего места лишние предметы;
• проверяют исправность сварочной части аппарата;
• включают вентиляционную систему.

Во время проведения сварки:

• укладывают устойчиво деталь;
• на пламя можно смотреть только через защиту;
• огарки электродов выбрасывают в специальный ящик;
• во время кратковременных перерывов электрододержатель вешают на подставку;
• при наличии нагара на электроде, его очищают, предварительно отключив трансформатор.

Рейтинг сварочных аппаратов

При наличии большого ассортимента на рынке и отсутствии опыта работы с этими устройствами очень трудно выбрать подходящий вариант. Профессионалы отдают предпочтение только проверенным моделям, которые зарекомендовали себя на протяжении долгого времени. Современный список лидеров выглядит следующим образом. Лучшие инверторы для ручной дуговой сварки:

Лучшие сварочные инверторы-полуавтоматы:

Лучшие универсальные сварочные аппараты инверторного типа:

ММА-выпрямители

В классификации сварочного оборудования такие агрегаты расположены между инверторами и трансформаторами. Имеют в составе дополнительный компонент — тиристорный или диодный выпрямительный блок. Если добавить дроссель, то можно регулировать ток и другие характеристики. Это позволяет работать даже неопытному сварщику.

К достоинствам таких сварочных аппаратов относят:

• достаточно высокое качество шва;
• доступность сварки чугуна и цветных металлов с помощью специальных электродов;
• стабильность и непрерывность дуги;
• возможность использовать устройство в домашнем хозяйстве;
• невысокую цену.

Недостатки выпрямителей и трансформаторов идентичны.

Почему выбирают Elitech | Техника ELITECH



Политика компании в области контроля качества является одной их приоритетных.  До серийного производства продукция проходит многократное тестирование.

Современный дизайн и превосходная эргономика превращают любой рабочий процесс в удовольствие!

Продуманная конструкция узлов обеспечивает долгий срок службы изделий и легкость их обслуживания.

Каждая линейка продукции состоит из сбалансированного ассортимента, способного удовлетворить потребности  от начинающих пользователей до продвинутых.

 

Генераторы, сварочное оборудование, садовая техника, мотопомпы, стабилизаторы напряжения, мойки высокого давления, станки, насосы, компрессоры, тепловые пушки, бетоносмесители и многое другое вам предоставит Московская компания Elitech.

Elitech известен в России как динамичный и активно развивающийся бренд выпускающий продукцию европейского качества. Ассортимент товаров Elitech охватывает профессиональные и бытовые сферы, при этом выгодно отличаясь от других торговых марок. Ежегодно бренд Elitech радует покупателей новинками, расширяя и совершенствуя свое оборудование. Качественные профессиональные бензиновые генераторы, сварочные инверторы, мойки высокого давления, культиваторы, бензокосы, мотопомпы и многие другие модели, заслуженно пользуются большим спросом у потребителей. Купив однажды, какое либо оборудование Elitech, огромное количество людей становится его почитателями, прикупая по необходимости технику этого же бренда в последствии.

Купить бензогенератор, культиватор, стабилизатор напряжения, инверторный бензогенератор, насосное оборудование, сварочный инвертор, мойку высокого давления, газонокосилку или станок для обработки дерева теперь можно просто и быстро. На нашем официальном сайте вы найдете широкий ассортимент товаров Elitech, сможете получить полезную информацию о технике, почитать статьи из журналов, увидеть сравнительные характеристики и узнать где можно приобрести Elitech ближе к вашему дому.

Продажа бензогенераторов, сварочного оборудования, стабилизаторов напряжения и другого оборудования созданного по новейшим технологиям, является делом, которым мы успешно занимаемся на протяжении многих лет. Наш бренд ежегодно активно развивается, мы постоянно следим за мировыми событиями и развитием в данной отрасли. Мы гордимся тем, что вся наша продукция обладает отличными характеристиками, при этом купить ее можно по очень привлекательным ценам. Именно поэтому вся наша техника, завоевала заслуженное доверие покупателей.

Наша компания гарантирует безопасность, высокую эффективность и производительность, разумные цены, качественную работу при максимальных нагрузках. В наше время особо пользуется спросом современная техника, которая обладает высокой надежностью и имеет стильный дизайн. Оборудование Elitech, это эффективность, достойная цена, безупречный внешний вид и высокая производительность.

Приобретая Elitech в нашей компании, при необходимости можете доукомплектовать оборудование дополнительными опциями. Всегда в наличии: комплекты колес упоров и рукояток для генераторов, расходные материалы для садовой техники и многое другое.

Наши консультанты всегда готовы помочь с выбором любого оборудования Elitech, будь то стабилизатор напряжения или бензогенератор, сварочный инвертор, мойка высокого давления и все что вам будет необходимо. Даже если у вас повышенные требования, мы уверенны, что сможем выбрать из широкого модельного ряда, именно ту модель, которая будет максимально отвечать всем вашим требованием.

Мы постоянно расширяем ассортимент и регулярно выводим на рынок новые, еще более конструктивные модели. При необходимости ремонта сварочного инвертора, бензогенератора, стабилизатора напряжения и прочего оборудования, приобретенного у нас, в самый короткий срок оно будет отремонтировано. Наши продавцы-консультанты расскажут вам о ближайшем сервисном центре.

По всей Росси – в случае необходимости купленный у нас бензогенератор, стабилизатор напряжения, мотопомпу или сварочный инвертор отремонтируют за короткий срок.

Русифицированная инструкция, удобство в применении – дополнительные плюсы ко всему оборудованию от компании Elitech. Заказать необходимое оборудование вы можете в любое удобное для вас время. Продукция находится на нашем складе и будет доставлена с максимальной оперативностью.

Дніпро М производитель электроинструмента в Украине

Торговая марка «Днипро М» — одна из самих развитых и известных на рынке Украины.

Насчитывает более 30 филиалов и 23 сервисных центра по всей территории нашей страны. В случае отсутствия сервисного центра в вашем городе, можно отправить неисправный инструмент курьерской службой Нова Пошта за счет компании. Бренд Днiпро-М — это гарантия высокой производительности труда и повышения качества его результатов. Обеспечивает высокий уровень обслуживания клиентов от розницы до опта.

Основным видом деятельности торговой марки Днипро М является производство сварочных аппаратов, электроинструмента и садовой техники. Повышение надежности в эксплуатации и долговечности электроинструментов и сварочного оборудования — это задача для лучших инженеров этой команды. Усовершенствование инновационных технологий и поиск решений в разработке новых моделей в ассортименте.

Модельный ряд сварочных инверторов отвечает требованиям пользователей, создан с учетом добавления новейших функций и разработок, что придает приборам функциональность и возможность удобного использования.

Лидер продаж в Украине среди сварочных аппаратов – сварочный инвертор Днипро М 250.

Сварочные инверторы Днепр М работают в широком диапазоне силы тока от 20 до 260А. Предназначены исполнять задания связаны с дуговой сваркой по металлу. Имеют удобный вес и компактные размеры, позволяя выполнять сложные высотные сварочные работы. Диаметр используемых варочных электродов – от 1,6 до 5мм.

Сварка инверторная Днипро 250 оснащена специальными функциями:

• Hot Start – технология быстрого зажигания сварочной дуги, имеет вид мгновенной сильной вспышки во временном диапазоне от 0.01 до 1 секунды. Теперь пользователю не нужно самостоятельно вручную нагревать дугу – Hot Start обеспечивает 100% зажигание электрода. Позволяет значительно увеличить качество и уменьшит высоту швов, рекомендуется использовать во время работы с толстыми и крепкими металлами.
  
• Функция Anti Stick предотвращает залипание электрода, отслеживает прокалывание и пригар. В случаях, если неприятности избежать не удалось, сварка Дніпро переходит в авто режим, понижает ток, сохраняя электрод пригодным для применения в будущем.
  

Практически во всех аппаратах режимы отключаются, позволяя оператору профессионалу самостоятельно настроить инвертор для работы. 

Сварочный аппарат Днипро М 250 цена которого приятно удивит даже самого требовательного покупателя. Торговая Марка Днипро М предоставляет высококачественный инструмент по оптимальной цене, постоянную систему скидок и выгодных предложений, высокий уровень сервиса и работы с клиентами.

Купить инверторную сварку Днипро М 250 недорого и быстро вы можете в нашем интернет-магазине Shurupovert, который является официальным представителем электроинструмента и сварочного оборудования бренда Дніпро-М в Украине.

Еще одним из козырей производителя являются качественные, эргономичные в дизайне сварочные маски хамелеон

Сварочная маска Днипро М– необходимый аксессуар сварщика.

Маски Днипро М защищают лицо, органы зрения и дыхания оператора от брызг раскаленного металла, мелких механических частиц, опасных УФ/ИК излучений. Оснащены функцией автоматического затемнения светофильтра, что обеспечивает максимальный уровень защиты. Противоударный, прочный, но легкий, корпус маски выдерживает давление, защищает от повреждений, позволяет комфортно работать на большой высоте.

Купить инверторную сварку Днипро М 250, сварочную маску и другие необходимые товары можно в нашем интернет-магазине или позвонив нам на горячую линию – 0989779282. Определится с выбором и узнать больше о приборе вам помогут наши квалифицированные специалисты.

Лозунг Днипро М – качественный инструмент по доступной цене!

История сварки

Средневековье

Сварка ведет свое историческое развитие с глубокой древности. Самые ранние образцы сварки относятся к эпохе бронзы. Маленькие золотые круглые коробки были сделаны сваркой внахлест под давлением. Считается, что эти коробки были изготовлены более 2000 лет назад. В период железного века египтяне и жители восточного Средиземноморья научились сваривать железные части вместе. Было обнаружено множество инструментов, которые были изготовлены примерно в 1000 г.С.

В средние века было развито кузнечное искусство, и было произведено много изделий из железа, сваренных молотком. Сварка в том виде, в котором мы ее знаем сегодня, была изобретена только в 19 веке.

1800

Эдмунду Дэви из Англии приписывают открытие ацетилена в 1836 году. Создание дуги между двумя угольными электродами с использованием батареи приписывают сэру Хамфри Дэви в 1800 году. В середине 19 века был изобретен электрический генератор и дуга освещение стало популярным.В конце 1800-х годов были развиты газовая сварка и резка. Была разработана дуговая сварка угольной дугой и металлической дугой, и контактная сварка стала практическим процессом соединения.

1880

Огюст де Меритен, работающий в лаборатории Кабота во Франции, в 1881 году использовал тепло дуги для соединения свинцовых пластин аккумуляторных батарей. Это был его ученик, русский Николай Бенардос, работавший во французской лаборатории, который получил патент на сварку. Вместе со своим соотечественником Станиславом Ольшевским он получил британский патент в 1885 году и американский патент в 1887 году.Патенты показывают первый электрододержатель. Это было началом дуговой сварки углем. Усилия Бенардоса ограничивались дуговой сваркой углем, хотя он умел сваривать не только свинец, но и железо. Углеродная дуговая сварка стала популярной в конце 1890-х — начале 1900-х годов.

1890

В 1890 г. Гроб Детройта был награжден первым в США патентом на процесс дуговой сварки с использованием металлического электрода. Это была первая запись металла, расплавленного из электрода, переносимого по дуге, чтобы нанести присадочный металл в стык для создания сварного шва.Примерно в то же время Н.Г. Славянов, русский, представил ту же идею переноса металла по дуге, но отливки металла в форме.

1900

Примерно в 1900 году компания Strohmenger представила в Великобритании металлический электрод с покрытием. Был тонкий слой глины или извести, но он обеспечивал более стабильную дугу. Оскар Кьельберг из Швеции изобрел электрод с покрытием или покрытием в период с 1907 по 1914 год. Электроды с стержнем изготавливали путем погружения коротких отрезков голой железной проволоки в густую смесь карбонатов и силикатов и давая покрытию высохнуть.

Между тем были разработаны процессы контактной сварки, включая точечную сварку, шовную сварку, сварку выступом и стыковую сварку оплавлением. Элиху Томпсон создал контактную сварку. Его патенты датированы 1885-1900 гг. В 1903 году немец по имени Гольдшмидт изобрел термитную сварку, которая впервые была использована для сварки железнодорожных рельсов.

За это время были усовершенствованы газовая сварка и резка. Производство кислорода, а затем сжижение воздуха, а также введение в 1887 году выдувной трубы или горелки способствовали развитию как сварки, так и резки.До 1900 года с кислородом использовались водород и угольный газ. Однако примерно в 1900 году была разработана горелка, пригодная для использования с ацетиленом низкого давления.

Первая мировая война вызвала огромный спрос на производство вооружений, и сварка была введена в эксплуатацию. Многие компании возникли в Америке и Европе, чтобы производить сварочные аппараты и электроды в соответствии с требованиями.

1919

Сразу после войны в 1919 году 20 членов комитета по сварке военного времени Корпорации аварийного флота под руководством Комфорта Эйвери Адамса основали Американское сварочное общество как некоммерческую организацию, занимающуюся развитием сварки и связанных с ней процессов.

Переменный ток был изобретен в 1919 году К.Дж. Холслагом; однако он не стал популярным до 1930-х годов, когда электрод с толстым покрытием нашел широкое применение.

1920

В 1920 году была внедрена автоматическая сварка. В нем использовалась проволока неизолированного электрода, работающая на постоянном токе, и напряжение дуги использовалось как основа для регулирования скорости подачи. Автоматическая сварка была изобретена П. О. Нобель компании General Electric. Его использовали для наращивания изношенных валов двигателей и изношенных колес кранов.Он также использовался в автомобильной промышленности для производства картеров заднего моста.

В 1920-е годы были разработаны различные типы сварочных электродов. В течение 1920-х годов было много споров о преимуществах стержней с толстым покрытием перед стержнями с легким покрытием. Электроды с толстым покрытием, изготовленные методом экструзии, были разработаны Лангстротом и Вундером из A.O. Smith Company и использовались этой компанией в 1927 году. В 1929 году Lincoln Electric Company произвела экструдированные электродные стержни, которые были проданы населению.К 1930 году широкое распространение получили покрытые электроды. Появились правила сварки, требующие более качественного металла шва, что увеличило использование покрытых электродов.

В течение 20-х годов прошлого века проводились значительные исследования по защите дуги и области сварного шва от внешних газов. Атмосфера кислорода и азота при контакте с расплавленным металлом сварного шва вызывает хрупкие, а иногда и пористые сварные швы. Исследования проводились с использованием методов газовой защиты. Александр и Ленгмюр работали в камерах, используя водород в качестве сварочной атмосферы.Они использовали два электрода, начиная с угольных электродов, но позже перейдя на вольфрамовые электроды. В дуге водород был заменен на атомарный водород. Затем он выдувался из дуги, образуя сильно горячее пламя атомарного водорода, переходящего в молекулярную форму и выделяющего тепло. Эта дуга вырабатывала вдвое больше тепла, чем кислородно-ацетиленовое пламя. Это стало процессом сварки атомарным водородом. Атомарный водород так и не стал популярным, но использовался в 1930-х и 1940-х годах для специальных сварочных работ, а затем и для сварки инструментальных сталей.

H.M. Хобарт и П. Деверс проделывал аналогичную работу, но в атмосфере аргона и гелия. В их патентах, поданных в 1926 году, дуговая сварка с использованием газа, подаваемого вокруг дуги, была предшественником процесса газовой дуговой сварки вольфрамом. Они также показали сварку концентрическим соплом и электродом, подаваемым через сопло в виде проволоки. Это был предшественник процесса газовой дуговой сварки металла. Эти процессы были развиты намного позже.

1930

Приварка шпилек была разработана в 1930 году на военно-морской верфи Нью-Йорка специально для крепления деревянных настилов к металлической поверхности.Сварка шпилек стала популярной в судостроении и строительстве.

Автоматическим процессом, который стал популярным, стала дуговая сварка под флюсом. Этот процесс порошковой или дуговой сварки был разработан National Tube Company для трубного завода в Маккиспорте, штат Пенсильвания. Он был разработан для продольных швов в трубе. Этот процесс был запатентован компанией Robinoff в 1930 году и позже был продан компании Linde Air Products Company, где он был переименован в сварку Unionmelt.Сварка под флюсом применялась при укреплении обороны в 1938 г. на верфях и артиллерийских заводах. Это один из самых производительных сварочных процессов, который остается популярным и сегодня.

1940

Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW) началась с идеи К.Л. Гроб для сварки в атмосфере неокисляющего газа, который он запатентовал в 1890 году. Эта концепция была дополнительно усовершенствована в конце 1920-х годов Х.М. Хобартом, который использовал гелий для защиты, и П.К. Деверс, использовавший аргон. Этот процесс идеально подходит для сварки магния, а также нержавеющей стали и алюминия.Он был усовершенствован в 1941 году, запатентован Мередит и назван сваркой Heliarc. Позже лицензия была передана компании Linde Air Products, где была разработана горелка с водяным охлаждением. Процесс газовой дуговой сварки вольфрамом стал одним из самых важных.

Процесс газовой дуговой сварки (GMAW) был успешно разработан в Институте Мемориала Баттелле в 1948 году при спонсорской поддержке компании Air Reduction. В этой разработке использовалась дуга в защитном газе, аналогичная газовой вольфрамовой дуге, но вместо вольфрамового электрода использовалась электродная проволока с непрерывной подачей. Одним из основных изменений, сделавших процесс более удобным, стали электродные проволоки малого диаметра и источник питания постоянного напряжения. Этот принцип был запатентован ранее H.E. Кеннеди. Первоначально GMAW использовалась для сварки цветных металлов. Высокая скорость наплавки побудила пользователей опробовать этот процесс на стали. Стоимость инертного газа была относительно высокой, и не сразу получить экономию средств.

1950

В 1953 году Любавский и Новошилов объявили о применении сварки плавящимися электродами в атмосфере углекислого газа.Сварочный процесс CO ₂ сразу же завоевал популярность, поскольку в нем использовалось оборудование, разработанное для дуговой сварки металла в инертном газе, но теперь его можно использовать для экономичной сварки сталей. Дуга CO ₂ — это горячая дуга, и для электродных проволок большего размера требовались довольно большие токи. Этот процесс стал широко использоваться с появлением электродных проволок меньшего диаметра и усовершенствованных источников питания. Эта разработка была разновидностью дуги короткого замыкания, известной как микропроволока, сварка короткой дугой и погружением с переносом тока, которые появились в конце 1958 — начале 1959 годов.Этот вариант позволил выполнять сварку тонких материалов во всех положениях и вскоре стал самым популярным из вариантов процесса дуговой сварки металлическим электродом в газе.

1960

Другим вариантом было использование инертного газа с небольшим количеством кислорода, обеспечивающего перенос дуги струйным способом. Он стал популярным в начале 1960-х годов. Недавнее изменение — использование импульсного тока. Ток переключается с высокого на низкое значение со скоростью, в один или два раза превышающей частоту сети.

Вскоре после внедрения сварки CO ₂ был разработан вариант с использованием специальной электродной проволоки.Эта проволока, описываемая как электрод изнутри-наружу, была трубчатой ​​в поперечном сечении с флюсующими агентами внутри. Процесс назывался Dualshield, что указывало на то, что для защиты от дуги использовался внешний защитный газ, а также газ, производимый флюсом в сердечнике проволоки. Об этом процессе, изобретенном Бернаром, было объявлено в 1954 году, но он был запатентован в 1957 году, когда Национальная компания по баллонному газу повторно представила его.

В 1959 году был изготовлен электрод изнутри-наружу, не требовавший внешней газовой защиты.Отсутствие защитного газа сделало этот процесс популярным для некритических работ. Этот процесс получил название Innershield®.

Советский Союз объявил о процессе электрошлаковой сварки на Всемирной выставке в Брюсселе в Бельгии в 1958 году. Он использовался в Советском Союзе с 1951 года, но был основан на работе, проделанной в США Р.К. Хопкинса, получившего патенты в 1940 году. Процесс Хопкинса никогда не использовался в значительной степени для присоединения. Процесс был усовершенствован, и оборудование было разработано в лаборатории института Патона в Киеве, Украина, а также в исследовательской лаборатории сварки в Братиславе, Чехословакия.Первое производственное использование в США было в Электромоторном подразделении General Motors Corporation в Чикаго, где это называлось процессом электроформования. В декабре 1959 года было объявлено о производстве сварных блоков дизельных двигателей. Этот процесс и его разновидности с использованием расходуемой направляющей трубы используются для сварки более толстых материалов.

Корпорация Arcos представила еще один метод вертикальной сварки, названный Электрогазом, в 1961 году. В нем использовалось оборудование, разработанное для электрошлаковой сварки, но использовались порошковая электродная проволока и газовая защита с внешним питанием.Это процесс с открытой дугой, так как шлаковая ванна не используется. В более новой разработке используются самозащитные электродные провода, а в другом варианте используется сплошной провод, но с газовой защитой. Эти методы позволяют сваривать более тонкие материалы, чем можно сваривать электрошлаковым способом.

Компания

Gage изобрела плазменную дуговую сварку в 1957 году. В этом процессе используется ограниченная дуга или дуга, проходящая через отверстие, что создает дуговую плазму с более высокой температурой, чем вольфрамовая дуга. Он также используется для напыления металла, строжки и резки.

Процесс электронно-лучевой сварки, в котором в качестве источника тепла в вакуумной камере используется сфокусированный пучок электронов, был разработан во Франции. J.A. Стор из Французской комиссии по атомной энергии впервые публично раскрыл этот процесс 23 ноября 1957 года. В Соединенных Штатах автомобильная промышленность и промышленность по производству авиационных двигателей являются основными пользователями электронно-лучевой сварки.

Последний

Сварка трением, при которой для получения тепла от трения используется скорость вращения и давление осадки, была разработана в Советском Союзе.Это специализированный процесс, который применяется только тогда, когда необходимо сваривать достаточный объем аналогичных деталей из-за первоначальных затрат на оборудование и инструменты. Этот процесс называется инерционной сваркой.

Лазерная сварка — один из новейших процессов. Изначально лазер был разработан в Bell Telephone Laboratories как устройство связи. Из-за огромной концентрации энергии в небольшом пространстве он оказался мощным источником тепла. Он использовался для резки металлов и неметаллов.Доступно оборудование с непрерывным импульсом. Лазер находит применение в сварке в автомобилестроении.

Информация любезно предоставлена ​​Институтом сварочных технологий Хобарта. Эта статья была взята из книги «Современные сварочные технологии», 4-е издание, 1998 г., Ховард Б. Кэри. Опубликовано Prentice-Hall.

Вертберг

ИНВЕРТОРНЫЕ СВАРКИ

Сварочный инвертор

— это современный сварочный аппарат, который отличается множеством преимуществ по сравнению со сварочным трансформатором.Основные и неоспоримые преимущества сварочного инвертора — это размер, вес и производительность.

Инверторные сварочные аппараты намного мобильнее, для работы в ограниченном пространстве, небольшом пространстве или работе на высоте. Инвертор сварочного аппарата означает меньшее потребление энергии, его можно подключить к любой точке розетки 230 В. Инверторные сварочные аппараты намного более устойчивы к колебаниям напряжения в сети, что позволяет использовать удлинители тока. Большая часть сварочного инвертора отличается более высокой производительностью цикла по сравнению с обычным сварочным трансформатором.Сварщики трансформатора чаще всего работают в цикле 10-15%, в то время как сварочный инвертор справляется с циклом 40-60%. Что это значит ? Если учесть период в 10 минут — сварщик-трансформатор проработает только ок. Полторы минуты, в то время как у сварщика инвертор до 6 минут.

ПРЕИМУЩЕСТВА СВАРКИ ИНВЕРТОРА:

• низкое энергопотребление
• малый размер, высокая мобильность
• малый вес
• большое количество сварочного тока и регулирования
• высокий рабочий цикл
• более низкая частота отказов

КОМПЕНДИУМ ОСНОВНЫХ СВАРКИ

Сварное соединение — соединители типа, образующиеся в процессе физического соединения материалов путем их локализованного плавления. Используется для соединения металлов (в основном стали) и пластмасс.

Виды сварных соединений:
Стык, угловой и двухсторонний тройник, уголок, крестовина, наплавка трубы, внахлест.

ТАБЛИЦА ПО СВАРКЕ

Эталонный сварочный ток в зависимости от диаметра и толщины материала электрода

• Сварочный ток

  
  [A]
  10-50
  20-8050-160110-250200-350

• Диаметр электрода [мм]

  
  0,5
  1,0 — 1,6
  1,6 — 2,5
  2,5 — 4,0
  4,0 — 5,0

• Толщина [мм]

  0,5 — 1,0
  1,0 — 1,5
  1,5 — 3,0
  3,0 — 5,5
  5,5 — 8,0

---

Типы соединений:

стыковой сварной шов — стыки образуются между элементами стенки, образующими вторую толщину соединяемых элементов.Если они покрывают всю толщину элемента, мы называем это сварными швами с полным проплавлением. Напротив, когда стык не покрывает всю толщину элемента, мы говорим о так называемых стыках. неполный или частичный переплав. Есть стыковые соединения и уголки.

Источник: http://wikipedia.org

угловые швы — выполняются в пазу, образованном скосом стенки заготовки. Есть разъемы угловые и с фальцем.

Источник: http: // wikipedia.org

сварной маргинал — края листа подготовлены загибом вверх. Сварка осуществляется практически без добавления связующих. Максимальная толщина листа, используемого для этого типа соединений, составляет 3 мм. Бывают стыковые и с фальцем (шрус угловой).

Источник: http://wikipedia.org

сварное отверстие — на основе клея заполняющее отверстие круглой или удлиненной формы, образованное в одной из соединительных пластин. В стыках есть нахлёстки.

Источник: http: // wikipedia.org

Экранированная дуговая сварка (SMAW) , также известная как ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA или MMAW), дуговая сварка под защитным флюсом или, неофициально, как дуговая сварка, представляет собой процесс ручной дуговой сварки, в котором для укладки используется плавящийся электрод, покрытый флюсом. сварной шов.

Электрический ток в форме переменного или постоянного тока от источника сварочного тока используется для образования электрической дуги между электродом и соединяемыми металлами. Заготовка и электрод плавятся, образуя сварочную ванну, которая остывает, образуя соединение.При наложении сварного шва флюсовое покрытие электрода распадается, выделяя пары, которые служат защитным газом и образуют слой шлака, которые защищают зону сварки от атмосферного загрязнения.

Благодаря универсальности процесса, простоте оборудования и эксплуатации дуговая сварка в защитном металлическом корпусе является одним из первых и наиболее популярных сварочных процессов в мире. Он доминирует в других сварочных процессах в сфере технического обслуживания и ремонта, и, хотя популярность дуговой сварки порошковой проволокой растет, SMAW по-прежнему широко используется при строительстве тяжелых стальных конструкций и в промышленном производстве.Этот процесс используется в основном для сварки чугуна и стали (включая нержавеющую сталь), но этим методом также можно сваривать алюминиевые, никелевые и медные сплавы

Источник: http://wikipedia. org

Газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW) , иногда называемая ее подтипами, сварка в среде инертного газа (MIG) или сварка в среде активного газа (MAG), представляет собой процесс сварки, при котором между плавящимся проволочным электродом и заготовкой образуется электрическая дуга. металл (ы), который нагревает металл (ы) заготовки, заставляя их плавиться и соединяться.

Наряду с проволочным электродом через сварочную горелку проходит защитный газ, который защищает процесс от загрязнений в воздухе. Процесс может быть полуавтоматическим или автоматическим. Источник постоянного напряжения постоянного тока обычно используется с GMAW, но могут использоваться системы постоянного тока, а также переменного тока. Существует четыре основных метода переноса металла в GMAW, называемых глобулярным, короткозамкнутым, распылительным и импульсным, каждый из которых имеет определенные свойства и соответствующие преимущества и ограничения.

Первоначально разработанный для сварки алюминия и других цветных металлов в 1940-х годах, GMAW вскоре стал применяться для стали, поскольку он обеспечивает более быстрое время сварки по сравнению с другими сварочными процессами. Стоимость инертного газа ограничивала его использование в сталях до тех пор, пока несколько лет спустя не стали широко использоваться полуинертные газы, такие как диоксид углерода. Дальнейшие разработки в течение 1950-х и 1960-х годов сделали процесс более универсальным, и в результате он стал широко используемым промышленным процессом. Сегодня GMAW является наиболее распространенным процессом промышленной сварки, предпочтительным из-за его универсальности, скорости и относительной простоты адаптации процесса к роботизированной автоматизации.В отличие от сварочных процессов, в которых не используется защитный газ, например дуговой сварки в среде защитного металла, он редко используется на открытом воздухе или в других областях с нестабильностью воздуха. Связанный процесс, дуговая сварка порошковой проволокой, часто не использует защитный газ, а вместо этого использует полую электродную проволоку, заполненную флюсом.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW или FCA) — это полуавтоматический или автоматический процесс дуговой сварки. Для FCAW требуется расходуемый трубчатый электрод с непрерывной подачей, содержащий флюс и источник постоянного напряжения или, что реже, сварочный источник постоянного тока.Иногда используется защитный газ, подаваемый извне, но часто сам флюс используется для создания необходимой защиты от атмосферы, обеспечивая как газовую защиту, так и жидкий шлак, защищающий сварной шов. Этот процесс широко используется в строительстве из-за высокой скорости сварки и портативности.

FCAW был впервые разработан в начале 1950-х годов как альтернатива дуговой сварке защищенным металлом (SMAW). Преимущество FCAW перед SMAW состоит в том, что использование стержневых электродов, используемых в SMAW, не требуется.Это помогло FCAW преодолеть многие ограничения, связанные с SMAW.

Источник: http://wikipedia.org

Дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), также известная как сварка в инертном вольфрамовом газе (TIG). — это процесс дуговой сварки, при котором для получения сварного шва используется неплавящийся вольфрамовый электрод. Зона сварки защищена от атмосферного загрязнения инертным защитным газом (аргон или гелий), и обычно используется присадочный металл, хотя для некоторых сварных швов, известных как автогенные сварные швы, он не требуется.Сварочный источник постоянного тока вырабатывает электрическую энергию, которая проходит по дуге через столб высокоионизированного газа и паров металлов, известный как плазма.

GTAW чаще всего используется для сварки тонких профилей нержавеющей стали и цветных металлов, таких как алюминий, магний и медные сплавы. Этот процесс предоставляет оператору больший контроль над сварным швом, чем конкурирующие процессы, такие как дуговая сварка металлическим электродом в защитных оболочках и дуговая сварка металлическим электродом в газовой среде, что позволяет получать более прочные и качественные сварные швы.Однако GTAW сравнительно сложнее и труднее в освоении, и, кроме того, она значительно медленнее, чем большинство других методов сварки. Связанный с этим процесс, плазменная сварка, использует немного другую сварочную горелку для создания более сфокусированной сварочной дуги и, как результат, часто автоматизирован.

Источник: http://wikipedia.org

Источник информации и фотографий выше: http://wikipedia.org

Аппарат для дуговой сварки Википедия

Существует множество видов сварки, в том числе дуговая сварка сопротивлением и газовая сварка. Наиболее распространенным видом является дуговая сварка.Сварка сопротивлением — это процесс сварки, при котором соприкасающиеся металлические части прочно соединяются путем нагревания их электрическим током, плавящего металл в месте соединения.

Steel Mill Wikipedia

Заземление и безопасность при дуговой сварке

Mma Argon

Для точечной сварки обычно требуется сильноточная сварка свыше 80 ампер при токе 12000 ампер.

Аппарат для электродуговой сварки википедия .Сварка сопротивлением широко используется, например, при производстве стальных труб и при сборке кузовов автомобилей. Хорошим примером является сварка двух бритвенных лезвий при токе 5 ампер дуговой сваркой вольфрамовым электродом. Газовая дуговая сварка металлическим электродом, иногда называемая его подтипами, сварка в среде инертного газа или сварка в среде активного газа в газе, представляет собой процесс сварки, при котором между расходуемым электродом из проволоки и металлами заготовки образуется электрическая дуга, которая нагревает металлы заготовки, вызывая их растопить и присоединиться.Первоначально разработанный и запатентованный Джонсом Кеннеди и Ротермундом процесс требует непрерывной подачи твердого или трубчатого расходуемого материала. Электрическая дуга или дуговый разряд — это электрический пробой газа, который вызывает продолжительный электрический разряд, ток через обычно непроводящую среду, такую ​​как воздух, создает плазму. Сварка — это способ нагрева кусков металла с помощью электричества или пламени, чтобы они плавились и слипались. Также можно использовать слабый ток. Любой, кто занимается дуговой сваркой, должен носить специальный шлем или очки, потому что дуга очень яркая. Первый патент на процесс пилы для дуговой сварки под флюсом был получен в 1935 году и касался электрической дуги под слоем гранулированного флюса. Плазма может производить видимый свет. Дуговый разряд характеризуется более низким напряжением, чем тлеющий разряд, и основан на термоэлектронной эмиссии электронов от электродов, поддерживающих дугу. Дуговая сварка — это процесс сварки плавлением, при котором тепло, необходимое для плавления металла, получается от электрической дуги между основным металлом и электродом.Дуговая сварка с защитным металлическим электродом, также известная как ручная дуговая сварка металлическим электродом, сварка под защитным флюсом или сварка под защитным флюсом, или, неофициально, как ручная дуговая сварка, представляет собой процесс ручной дуговой сварки, в котором для наложения шва используется плавящийся электрод, покрытый флюсом. Электрическая дуга возникает, когда два проводника соприкасаются друг с другом, а затем разделяются небольшим зазором от 2 до 4 мм, так что ток продолжает течь через воздух. Электрический ток в форме переменного или постоянного тока от источника сварочного тока используется для образования электрической дуги.Одним из наиболее распространенных видов дуговой сварки является сварка дуговой сваркой в ​​защитных слоях металла.

Пила для дуговой сварки под флюсом — это распространенный процесс дуговой сварки. Электрический ток используется для зажигания дуги между основным материалом и стержнем расходуемого электрода, который изготовлен из присадочного материала, обычно из стали, и покрыт флюсом, который защищает электрод. Это тип сварки, при котором используется источник сварочного тока для создания электрической дуги между металлическим стержневым электродом и основным материалом для плавления металлов в точке контакта.Дуговая сварка — это процесс сварки, который используется для соединения металла с металлом с использованием электричества для создания тепла, достаточного для плавления металла, а расплавленные металлы при остывании приводят к связыванию металлов. Вместе с проволочным электродом через сварочную горелку проходит защитный газ. Смотреть на дугу без визуальной защиты можно. Сварочный источник питания — это устройство, которое подает электрический ток для выполнения сварки. Это также известно как ручная дуговая сварка металла пилой или ручная сварка.

Газовая сварка металла Фазы сварки

Источник питания Miller для электродуговой сварки Руководство пользователя A Ad1 2 Econotig

Схема аппарата для точечной сварки Сегодня Принципиальная схема





Как выполнить стыковую сварку с помощью электродуговой сварки 10 шагов

10 лучших дуговой сварки 2016 Youtube

Esab Mig Welder Nottinghack Wiki

Набор сварочных аппаратов Cirocco 250 Amp W Маска 110v

Промышленные процессы Википедия

Википедия по газовой вольфрамовой дуговой сварке

Определение типов сварки Britannica

Дуговая сварка Wikipedia

Wikipedia
9 0229

Плазменная сварка Wikipedia

Трехфазный выпрямитель для дуговой сварки Wiki Mma500 Модуль Igbt

Оборудование для дуговой сварки под флюсом Twi

вопросы о том, какое сварочное оборудование купить в последнее время, и я подумал, что на самом деле сяду и составлю базовое руководство для сварщиков и оборудования, доступного в определенных ценовых категориях.

Это руководство предназначено для любителей, ищущих НОВОГО сварщика стоимостью до 5000 долларов от 3 крупных известных брендов (ESAB, Miller и Lincoln). Для справки я назову источники питания постоянного тока с интегрированной подачей проволокой. Если вы коммерсант, вы, вероятно, знаете, чего хотите больше, чем я.

Для начала вам нужно определиться, какой сварщик вам нужен. Это зависит от того, какие процессы вам интересны, и от ваших особых потребностей. Вам придется разобраться в этом самостоятельно, но для начинающего любителя, как правило, лучшим вариантом будет небольшой сварочный аппарат или устройство подачи проволоки.

Пара моментов, которые следует учитывать при каждом процессе:

SMAW или сварка палкой — Металлический стержень с флюсовым покрытием, обеспечивающим защиту от атмосферы и легирующих элементов для самого сварного шва. Постоянный текущий процесс.

Плюсы

• Подходит для сварки на открытом воздухе (не требуется защитный газ)
• Можно сваривать грязный металл с помощью подходящих электродов (все же очищайте металл)
• Не нужно держать под рукой большое количество расходных материалов
• Дешево для начала
• Очень простое оборудование
• DC GTAW можно выполнить с нуля от источника питания DC SMAW

Минусы

• Крутая кривая обучения
• Медленно и сравнительно неаккуратно
• Не подходит для сварки алюминия
• Не подходит для сварки тонких материалов

GMAW-SC или газовая дуговая сварка короткого замыкания или сварка MIG — GMAW короткого замыкания, обычно электрод из мягкой стали с медным покрытием, защищенный 100% газом CO2 или некоторым количеством газа 10-25% CO2, сбалансированным с аргоном. Процесс постоянного напряжения

Плюсы

• Мелкая кривая обучения
• Достаточно для большинства любительских проектов
• Провод / газ в порядке (провод сломается при неправильном хранении)
• Может хорошо сваривать алюминий, легче, чем GTAW
• Подходит для сварки тонких материалов

Минусы

• Передача короткого замыкания действительно хороша только для небольших фабричных проектов
• Защитный газ можно продуть (внутри помещения)
• Не подходит для последующих процессов
• Газовые баллоны и катушки (для алюминия) недешевы

FCAW-G или сердечник с двойной защитой / газовой защитой из флюса — трубчатый провод с флюсом внутри, но для которого также требуется дополнительный защитный газ.Процесс постоянного напряжения.

Плюсы

• Распылительный перенос, очень глубокое проникновение
• Очень высокая производительность наплавки
• Подходит для работы вне работы
• Сравнительно легко управлять

Минусы

• Проволока, как правило, дорогая и требует большого количества защитного газа
• Проволока должна храниться должным образом (так же, как электроды / проволока SMAW или FCAW-S)
• Для правильной работы требуется более мощный источник питания, чем GMAW-S
• Защитный газ все еще может пропасть

FCAW-S или самозащитный сердечник из флюса — Самозащитная порошковая проволока, в основном электрод SMAW наизнанку. Процесс постоянного напряжения (или постоянного тока в зависимости от провода и оборудования).

Плюсы

• Без защитного газа, может работать где угодно
• Глубокое проникновение (в зависимости от проволоки)
• Провода доступны для всего, от любительского изготовления до ⅛ проволоки для очень интенсивных наплавок

Минусы

• Крутая кривая обучения для проводов не T-11
• Проволока должна храниться должным образом (так же, как проволока / электроды SMAW или FCAW-G)
• Очень грязный и дымный
• Плохо для сварки тонких материалов

GTAW или TIG — вольфрамовый электрод, защищенный чистым инертным газом (обычно аргоном, иногда гелием), используется для создания дуги для плавления основного металла, и обычно в лужу погружается присадочный стержень, чтобы добавить металл для сварка.Постоянный текущий процесс.

Плюсы

• Исключительно чистый процесс
• Может использоваться для сварки практически любого материала (алюминий и магний требуют полярности переменного тока)
• Очень точный, в зависимости от подготовки вольфрама и выбора газа вы можете создать узкий или широкий, а также мелкий или глубокий профиль проникновения

Минусы

• Требуется исключительно чистый основной материал
• Чрезвычайно медленный
• Дорогой
• Очень крутая кривая обучения

OFW или газовая сварка — В наши дни это не очень распространено, но фактически это то же самое, что и GTAW, но вместо дуги для создания лужи вы используете кислородную горелку. В основном был прекращен в пользу GTAW.

Плюсы

• У большинства людей, занимающихся ремонтом металла или оборудования, есть фонарики
• Может выполняться из различных материалов с помощью соответствующего оборудования
• Хороший процесс для выражения «нахуй, это сломалось, и мне нужно, чтобы он сварился прямо сейчас, и больше ничего нет»

Минусы

• Дорого
• Очень крутая кривая обучения
• Медленнее, чем GTAW
• На самом деле ничего не дает, чего нет в GTAW.

Примечания — Процессы CC (GTAW / SMAW) обычно в некоторой степени могут выполняться на источнике питания, предназначенном для другого процесса, а процессы CV (FCAW / GMAW) также обычно выполняются на источнике питания, разработанном для его аналогов.

---

Бюджетные сварщики начального уровня (x <700 долларов США):

---

SMAW —

Если вам просто нужен простой сварочный аппарат, без наворотов, тогда сварщикам подойдут Lincoln AC / DC 225, Miller Thunderbolt 225 или Hobart Stickmate 230. Они очень простые, они не очень дорогие (около 5-600 долларов новые, 1-400 долларов использованные), а поскольку они сварщики постоянного тока, у вас есть более широкий спектр работ, которые вы можете выполнять с ними, поскольку они запускают больше стержней. . Вы можете найти их практически везде, они не слишком дорогие, и я еще не видел сломанных.С их помощью вы можете легко сваривать практически любую толщину более 1/8 дюйма, для более толстого материала потребуется больше проходов. Их можно использовать для более тонкого материала, но это требует квалифицированной руки.

Wirefeed —

Если вы ищете устройство подачи проволоки для прокладки проволоки с самозащитным сердечником из флюса или проводки короткого замыкания на низкоуглеродистой стали, то вам, как правило, отлично подойдут Lincoln Power / Pro / Easy MIG 140, MillerMatic 141, Hobart Handler. 140 или изготовителя ЭСАБ.Все они стоят в диапазоне от 4 до 600 долларов в новинку и работают от сети 110 В, поэтому большинство гаражей с цепью 20 А на 110 В могут их использовать. Это хорошие сварщики для увлеченных людей, которые только начинают заниматься металлообработкой, для подмастерьев, нуждающихся в легком переносном устройстве, и для всех, кто находится между ними. Толщина столешниц ограничена примерно 1/4 дюйма, но для большинства любительских проектов этого вполне достаточно. Можно использовать с катушкой для алюминия GMAW, но не рекомендуется с источником питания такого маленького размера.

GTAW —

Если вы ищете дешевое устройство GTAW начального уровня с функцией переменного тока, насколько мне известно, есть только один вариант, и это AHP AlphaTIG 200.Я лично не являюсь владельцем одного из этих сварщиков и, вероятно, никогда не стану им, потому что это бренд без установленной профессиональной репутации. Для любителя, у которого нет больших затрат на простои, это отличный инструмент, он предлагает AC tig гораздо более выгодную цену, чем любой известный бренд. Если у вас дорогостоящие простои, это может быть катастрофой, если ваш сварщик выйдет из строя в четверг, а вы не сможете вовремя получить нового к работе на выходных.

Примечания —

В этом ценовом диапазоне также много новых малых инверторных аппаратов для сварки штангой, и это новая разработка.И Everlast, и AHP предлагают такие сварочные аппараты по очень конкурентоспособной цене. Это восходит к более раннему заявлению о том, буду ли я использовать его для коммерческой работы, у них просто нет поддержки Линкольна / Миллера. ESAB также вышел на этот рынок со своей линейкой MiniArc (miniarc 161 очень хорошо работает с 6010, насколько я слышал), и, очевидно, это дерьмо, я лично не использовал один

.

Средний уровень Бюджетные сварщики (700 $ Большой ценовой диапазон, еще несколько вариантов.

SMAW:

Для сварщиков стержневой сваркой ваши возможности здесь немного расширяются, но не слишком сильно. Теперь доступны Miller Maxstar 161 (небольшой инвертор, на самом деле работающий на 6010) и Lincoln Invertec V-155.

Wirefeed:

Для устройств с прямым механизмом подачи проволоки теперь у вас есть доступ к устройствам на 180 А.
PowerMIG 180 — очень популярный аппарат для любителей (это самый маленький сварочный аппарат, который действительно работает для алюминия GMAW), но у вас также есть доступ к Millermatic 190 и Hobart Handler 180.
Все они находятся в ценовом диапазоне от 700 до 1000 долларов, и все они качественные для любителей или профессионалов. За устройства стоимостью 1000-1500 долларов вы получаете доступ к модулям Hobart Handler 210 и MillerMatic 211. Это качественные сварщики, и все дело в том, что вы получите наилучшее предложение, соответствующее вашим потребностям.

GTAW:

Для настоящего аппарата для GTAW-сварки с функцией переменного тока Lincoln Square Wave 200 (1400 долларов США) является единственным реальным дополнением к аппаратам этого класса. Технически есть Hobart, это просто ребрендинг Miller Diversion, но я не рекомендую их по причинам, которые я объясню, когда мы перейдем к следующей ценовой категории.Для людей, ограниченных до 120 В, ESAB ET141 также является опцией, он стоит около 1200 долларов, я не рекомендую его, потому что он заблокирован на 120 В и на самом деле не имеет достаточной мощности для алюминия любой средней толщины (1 / 8-3 / 16), а Square Wave 200 — с двойным напряжением и будет работать от 120 В или 240 В.

Многопроцессорность (CC / CV) —

В этой ценовой категории представлены лучшие сварщики-любители, доступные сейчас, новые многопроцессорные (CC / CV) устройства.Miller, Lincoln и ESAB предлагают сварочные аппараты этого класса с диапазоном выходных сигналов 210 А. Lincoln PowerMIG 210MP, MultiMatic 200/215 и ESAB Rebel 215. Эти сварочные аппараты будут выполнять SMAW и GTAW на постоянном токе, а также FCAW и GMAW, а также могут работать с катушкодержателем. Lincoln стоит около 1200 долларов за базовую комплектацию, Miller — 1400 долларов, а ESAB — 1500 долларов. Я бы не сказал, что один из этих сварщиков лучше других, все они хорошие сварщики за свою цену и способны выполнять любую сварку постоянным током, которая может заинтересовать любителя.Они также позволяют многое довести до профессионального сварщика, давая им легкое (<50 фунтов) устройство, которое они могут использовать для работы в мастерских (GMAW / FCAW-G / GTAW), полевых работ (FCAW-S / SMAW) и всего остального. между. Multimatic 200 - это странность в этой группе, поскольку это старая версия Multimatic 215, но она имеет корпус, похожий на настоящий чемодан, и на самом деле стоит дороже, чем его преемник. Я предлагаю просто не бросать сварщика.

Многопроцессорные заметки —

У этих сварщиков есть некоторые ключевые отличия, которые могут повлиять на профессионального сварщика больше, чем на любителя, о которых стоит упомянуть. Миллер использует разъемы mini-dinse (сложно найти) и газовый соленоид (газ проходит через разъем), Миллер и ESAB используют большой разъем dinse (найти его легче), но у Lincoln нет газового соленоида. . ESAB будет работать с 6010, Multimatic 200 (не уверен насчет 215), а PowerMIG 210 — нет. Это действительно лучший вариант для любителя на данный момент, они предлагают много сварщиков за гораздо меньшие деньги, чем раньше.

Высокобюджетные сварщики-любители ($ 1500 Это более широкий ценовой диапазон, но в нем много сварщиков.

SMAW —

Для сварщиков стержневой сваркой теперь есть много возможностей. Вы можете купить больше промышленных блоков начального уровня (Idealarc 250 и Invertec 275 от Lincoln, Maxstar 210 и CST 280 от Miller и ESAB Renegade 300). Все это высококачественные сварочные аппараты, которые могут работать с любым типом электрода SMAW на постоянном токе, который вы хотите, с различными уровнями регулировки силы дуги. Если вы не знаете, что такое сила дуги, не беспокойтесь об этом, любой из этих сварщиков будет работать нормально.

Wirefeed —

Для устройств подачи проволоки теперь у вас есть возможность сварочного аппарата, который принимает полноразмерные (33 фунта) катушки и намного лучше подходит для алюминия GMAW.Этими сварочными аппаратами являются Miller MillerMatic 252 и Lincoln PowerMIG 216/256. ЭСАБ также предлагает 235 Rebel (и 215) только в CV. Эти сварочные аппараты идеально подходят как для профессионалов начального уровня, так и для продвинутых любителей, желающих делать много более толстых материалов. Для сварщика-любителя это одни из лучших аппаратов, которые вы можете приобрести, они имеют отличный рабочий цикл, предлагают множество вариантов в отношении различных проводов (FCAW-G, FCAW-S, GMAW-S и в некоторой степени GMAW-P), а для профессионалов они предлагают катушки на 33 фунта, хороший рабочий цикл и возможность прокладки проволоки большего диаметра (. 045 / .052) для крупных проектов (например, сборные конструкции).

GTAW —

Для сварщиков GTAW теперь у вас есть больше возможностей от всех производителей. Miller предлагает линейку Diversion по этой цене. Причина, по которой я не рекомендую какие-либо изделия из линейки Miller Diversion, заключается в том, что они имеют встроенные тигровые фонари. Например, вы не можете просто переключаться между 9, 17, 26 или чем-то еще с помощью быстроразъемного штекера, такого как разъем dinse. Они также не делают SMAW. По этой причине (и по цене) я бы рекомендовал Lincoln Square Wave 200 или Precision TIG 225 по этой цене.

Многопроцессорность (CC / CV) —

Для многопроцессорных устройств ESAB предлагает Rebel 235. Это просто более крупный 215, который поддерживает катушки большего размера. Это единственный реальный многопроцессорный блок «промежуточного» размера.

Промышленные установки начального уровня (2400 $ — Большой ценовой диапазон, потому что это большой класс машин.

SMAW —

Для аппаратов прямой сварки штучной сваркой этот ценовой диапазон добавляет только Miller Dialarc 250.Это сварочный аппарат на базе трансформатора, практически то же самое, что они предлагали на протяжении десятилетий.

Wirefeed —

Для устройств подачи проволоки в этот раздел не добавлены какие-либо встроенные устройства подачи. Вы можете приобрести источник питания постоянного тока для использования с питателем, таким как питатель LN25 / Suitcase 12 или LN72 / 22a, но они находятся за пределами этого бюджета. Источники питания обычно представляют собой блоки на 300 А, такие как CP302, DeltaWeld 302 или CV305. Это настоящие промышленные источники питания, предназначенные для круглосуточного использования в сравнительно суровых условиях и обычно работающие от трехфазного питания.Это не инструменты для любителей.

Многопроцессорность (CC / CV) —

Для многопроцессорных устройств есть два заслуживающих внимания дополнения — Miller Shopmate DX и Lincoln Flextec 350. Shopmate 300 — это трансформаторный источник питания на 300 А с выходом CC / CV. Это однофазный источник питания, и это лучший вариант для любителей, которым нужен совершенно новый источник питания CC / CV с хорошим рабочим циклом и выходной мощностью, а также возможностью использовать настоящие устройства подачи проволоки.Flextec — это трехфазный аппарат, но он дешевый (~ 3400 новых), предлагает больше, чем любой другой сварочный аппарат в своем ценовом диапазоне.

Промышленные блоки для тяжелых условий эксплуатации ($ 4000 — Здесь вы начинаете видеть, как становятся доступны реальные промышленные источники энергии, и отсюда нет предела. Если ваш бюджет не имеет границ, вы можете получить именно то, что хотите во всех отношениях, если хотите потратить деньги.

SMAW —

Главное, что вы получаете от сварочных аппаратов этой ценовой категории, — это большая сила тока.Вы можете взглянуть на источники питания на базе трансформаторов Goldstar (Miller) или Idealarc (Lincoln), все они только трехфазные, и у них есть МНОГО накладных расходов (400+ ампер, 60% рабочий цикл). Они большие, они тяжелые, и они могут выполнять любую форму SMAW, запускать GTAW с нуля или долбить, если вы захотите.

Wirefeed —

Для устройств подачи проволоки теперь у вас есть доступ к встроенным модулям подачи на 350A, таким как MillerMatic 350 или PowerMIG 350MP. Они оба являются качественными источниками питания, при этом MillerMatic немного быстрее настраивается и может работать от однофазной и трехфазной мощности.PowerMIG 350MP является однофазным и предлагает больше возможностей для расширенного управления формой сигнала, но его сложнее настроить. Оба они отлично подходят для сварки алюминия GMAW-P. PowerMIG 350 MP также выполняет SMAW на постоянном токе и запускает GTAW с нуля.

Многопроцессорность (CC / CV) —

Для многопроцессорных агрегатов у вас есть доступ к источникам питания рабочего места, которые вы найдете на каждой стройплощадке: Lincoln Invertec V350 и Miller XMT 304/350. Эти сварочные аппараты будут работать как от однофазной, так и от трехфазной, и практически любого возможного входного напряжения.Вам нужно будет прочитать руководство одного из конкретных сварщиков, чтобы точно понять, как подключить вашего сварщика, как вам нравится. Это CC / CV, 350-425A макс., И у них есть две модели. Одна модель не имеет удаленного подключения и будет работать только с фидерами с измерением напряжения на CV, а фидер без контактора всегда будет горячим. Другая модель имеет удаленный вход, а также возможность запуска фидеров с измерением напряжения. Более продвинутые устройства, такие как Invertec V350 Pulse, позволяют выполнять импульсную сварку с совместимыми механизмами подачи, а сварочные аппараты XMT позволяют это с добавлением импульсной «подвески», продаваемой отдельно.Эти устройства имеют хороший рабочий цикл, высокую производительность, совместимость практически с любыми механизмами подачи проволоки, изготовленными за последние 30 лет, регулируемые настройки силы дуги и индуктивности и подключаются к самым разнообразным входным мощностям, поэтому они фактически являются «идеальным» сварщиком-любителем. но цена отражает это.

Чтобы обобщить ваши предложения в каждом ценовом диапазоне

x <700 долл. США

SMAW

• Линкольн переменного / постоянного тока 225
• Миллер Тандерболт 225
• Хобарт Стикмат 230
• ЭСАБ MiniArc 161
• Есть также небольшие инверторные блоки от импортных производителей, таких как AHP и Everlast.

GMAW / FCAW

• Pro / Power / EasyMIG 140 (Lincoln)
• MillerMatic 141
• Хобарт Хендлер 140
• Производитель Esab.

GTAW

700 долл. США

SMAW —

Линкольн Инвертек V155 Миллер Максстар 161

GMAW / FCAW

• PowerMIG 180
• MillerMatic 190/211
• Хобарт Хендлер 180/210

GTAW

Многопроцессорность —

• Линкольн PowerMIG 210MP
• Миллер Multimatic 200/215
• ESAB Rebel 215

1500 долл. США

SMAW

• Линкольн Инвертек V275
• Линкольн Idealarc 250
• Миллер CST 280
• Миллер Максстар 210,
• ЭСАБ Ренегат 300

GMAW / FCAW

• Линкольн ПауэрМИГ 216/256
• MillerMatic 252

GTAW

• Lincoln Precision TIG 225
• Миллер Диверсия 165/180

Многопроцессный

$ 2400

SMAW

• Miller Dialarc 250 (сопоставимо с Lincoln Idealarc 250)

GMAW / FCAW

• Линкольн CV305,
• Миллер CP302, Миллер
• DeltaWeld 302
• Примечание: Для всех требуется отдельный механизм подачи проволоки.

GTAW

• Микроволновая печь Miller 210/250
• Династия Миллеров 210
• Lincoln Precision TIG 275

Многопроцессный

• Miller Shopmate 300
• Линкольн Флекстек 350
• * Примечание: * Оба требуют отдельного фидера, первый однофазный, а второй трехфазный.

$ 4000

SMAW

• Lincoln Idealarc 400/500 (только 3 фазы)
• Miller Goldstar 452 (только 3 фазы)

GMAW / FCAW

• Миллер MillerMatic 350p
• Lincoln Electric PowerMIG 350MP (технически многопроцессорный)

GTAW

• Династия Миллера 280
• Линкольн Аспект 375

Многопроцессный

• Линкольн Инвертек V350
• Миллер XMT 304/350

В большинстве случаев после покупки сварочного аппарата вам все равно потребуется много дополнительного оборудования, прежде чем вы будете готовы к сварке.Сварочные аппараты более высокого класса буквально поставляются только с источником питания, без вилки, хлыста и прочего. Обычно необходимые предметы включают:

• Защитные очки
• Беруши
• Респиратор
• Сварочная маска
• Перчатки
• Рубашка / куртка из кожи или FR
• Кожаные туфли или сапоги
• Огнетушитель
• Аптечка (неплохо было бы иметь мазь от ожогов)
• Сварочные провода (для большинства работ обычно достаточно размера 1 или 2, см. Таблицу допустимой токовой нагрузки)
• Стингеры, горелки TIG и пистолеты GMAW / FCAW
• Разъемы питания (lenco, dinse, tweco и т. Д.)
• Входной силовой кабель (для более крупных сварочных аппаратов в однофазных энергосистемах он может быть размером от №1 или 1/0)
• В зависимости от того, что вы хотите, вам может потребоваться подключить электрика к цепи 240 В для работы сварщика
• Электроды / проволока
• Скамейка (может быть изготовлена ​​или изготовлена ​​настолько дешево или дорого, насколько вы хотите)
• Шлифовальный станок
• 4.5/7/9 ”
• Станок шлифовальный
• Шлифовальный станок (воздушный или электрический)
• Круги / биты шлифовальные
• Проволочная щетка
• тиски
• Отбойный молоток
• Клещи фиксирующие (зажимные)
• Зажимы C
• Баллоны с защитным газом
• Горелка кислородная (наиболее популярны пропан и ацетилен)
• Баллоны с кислородом / топливом
• Тележка или стеллаж для хранения всего (можно собрать или купить в соответствии с вашими потребностями)
• Пила (много типов для разных целей), некоторые примеры:
• Абразивно-отрезная пила
• Твердосплавная отрезная пила
• Переносная ленточная пила
• Ленточная пила
• Мыльный камень или писец
• Молотки
• Сверло
• Сверла и метчики

Как видите, этот список не является исчерпывающим, и вам решать, что вам нужно и что находится в рамках вашего бюджета. Многие из тех, кто у вас уже есть, связаны с разными увлечениями, такими как обработка дерева. Не забудьте при покупке сварщика оценить другие вещи, которые вам понадобятся. Какой-то способ вырезать и подготовить материалы, инструменты для выравнивания или удержания деталей во время подгонки и т. Д. Важно то, что вы учитываете не только расходы на сварщика, но и подбираете машину и бюджет, которые подходят вам.

Сварочные аппараты с приводом от двигателя —

Эти сварочные аппараты — именно то, на что они похожи: источники сварочного тока с приводом от двигателя внутреннего сгорания.Они бывают всех форм и размеров, в различных ценовых диапазонах и со всеми видами различных функций. Я считаю, что о них стоит упомянуть, потому что они могут быть как ценным инструментом, так и огромной головной болью.

$ 0

• По этой цене у вас есть доступ к некоторым небольшим моделям переменного тока, которые продаются фермерам. На самом деле это обычный газовый генератор мощностью 3–7 кВт с мощностью сварки. Это может быть полезно для фермера или того, кому время от времени требуется переносной сварочный аппарат и генератор.Существуют также версии этих машин DC, которые стоят немного дороже. Агрегаты этого класса похожи на Miller Blue Star, Lincoln Outback или Lincoln Bulldog.

3000 долл. США

• По этой цене вы получаете доступ к источникам питания CC / CV на 200–300 А с небольшими бензиновыми двигателями, такими как линейка Miller Bobcat и Trailblazer или линейка Lincoln Ranger. Обычно они работают в течение 2–3 тысяч часов, прежде чем произойдет крупный сбой, они будут работать с чемоданами, и у них будет около 10 кВт выходной мощности генератора переменного тока.Это отличные инструменты для сервисных грузовиков и строительных площадок, так как они подходят для осветительных приборов, шлифовальных машин, дрелей или даже отдельных сварочных аппаратов / плазменных резаков. Это хороший выбор для тех, кто работает вне служебной станины или в более отдаленных районах без доступа к необходимой входной мощности. Они не слишком большие и обычно весят 4-600 фунтов, поэтому их можно использовать с пикапом в тонны.

5000 долларов

• Выше прежних цен для сварщиков, и в этом ценовом диапазоне нет ничего особенного.Есть дизельная версия Lincoln Ranger 305 и Miller Trailblazer 325, а затем модель Miller Bobcat 200 со встроенным роторно-винтовым воздушным компрессором. Вы, вероятно, столкнетесь с какой-либо формой электрического сбоя до серьезного отказа двигателя на первых агрегатах, а на последнем вы можете купить отдельный воздушный компрессор с приводом от двигателя 30 CFM и Bobcat / Ranger / Trailblazer за ту же цену (7900 долларов США). . Все единицы в этом ценовом диапазоне стоят 7-8 штук. Обычно это 6-800 фунтов, и на самом деле они не оправдывают повышенных затрат.

$ 10000 +

• Если вы покупаете сварочный аппарат в этом ценовом диапазоне, вы уже знаете, чего хотите. Это для сварщиков, таких как Lincoln ShieldArc, Lincoln Vantage и Miller Big Blue или PipePro. Это промышленные инструменты, используемые в суровых условиях с определенными требованиями. Для справки: серия Shield Arc — это набор очень тяжелых, очень простых сварочных аппаратов с чрезвычайно стабильной производительностью и высокой прочностью. Vantage — это, по сути, Ranger 2.0, у него 3-фазный генератор, большая сварочная мощность, дизельный двигатель и в целом он просто лучше построен. Линейка Big Blue — это в основном аналог Miller Vantage с большим количеством генераторов и сварочной мощности. Вы можете заказать некоторые из этих агрегатов со встроенными воздушными компрессорами и гидравлическими насосами, ваш кошелек — предел. Если вам нужен один из них, вы уже знаете его, так что это примерно настолько подробно, насколько необходимо.

Революция в управлении качеством сварных швов

На главную / Революция в управлении качеством сварных швов

В этом высокоточном методе трехмерного измерения профиля сварного шва от Servo Robot используется уникальная портативная система бесконтактного лазерного контроля, обеспечивающая объективность, надежность и точность измерений при контроле сварных швов.

WIKI-SCAN сканирование сварного шва трубы.

Экран WIKI-SCAN используется для выбора типа проверяемого соединения или сварного шва.

Экран WIKI-SCAN, на котором отображаются первые результаты контроля углового шва тройника.

Измерение структурного углового шва с перекосом.

Измерение военно-морского корабля P15 Внахлест внахлест / фланец Угловой шов.

Роботизированная дуговая сварка достигла очень высокого уровня производительности и качества в различных отраслях промышленности, в том числе в двух наиболее требовательных — автомобилестроении и производстве тяжелого горнодобывающего оборудования.Эта высокая производительность была частично достигнута за счет использования трехмерного лазерного отслеживания сварного шва и измерения геометрии в полностью автоматизированных сварочных камерах. Например, этот метод управления и контроля в настоящее время с успехом используется в линиях лазерной сварки для изготовления сварных заготовок на заказ в автомобильной промышленности.

Servo Robot Inc. (Квебек, Канада) в настоящее время совершает революцию в области контроля дуговой сварки, внедряя высокоточный метод измерения профиля сварного шва в 3D. Уникальная портативная система бесконтактного лазерного контроля WIKI-SCAN обеспечивает объективность, надежность и точность измерений при контроле сварных швов.Это достижение стало возможным благодаря объединению в одном инструменте нескольких последних разработок, включая миниатюризацию оборудования, увеличенное время автономной работы, сенсорный экран планшета и беспроводную связь.

Точность лазерного луча в сочетании с усовершенствованной микрообработкой используется для расчета размеров сварных швов, а также для определения наличия дефектов сварного шва. Использование простого международного интерфейса значков, который очень похож на смартфоны текущего поколения, делает эту систему очень простой в использовании.Кроме того, он имеет небольшой размер, что позволяет ему проникать в труднодоступные места. Повторяемость результатов снижает субъективность и человеческий фактор, который может привести к многократному ненужному ремонту сварных швов. Простое нажатие на спусковой крючок может обеспечить множество полезных измерений, таких как размеры ножек, выпуклость / вогнутость, углы носка, а также обнаружение таких дефектов, как поднутрение и пористость.

Результаты могут автоматически сравниваться с допусками, установленными на основе требований применимых стандартов качества сварки.WIKI-SCAN также позволяет проверять подготовку и подгонку стыков в полевых условиях с точными измерениями критических параметров, таких как отверстия в торце и корне, несоответствие и угол скоса. Кроме того, постоянная запись измерений сварных швов, изображения, голосовые и письменные комментарии хранятся в WIKI-SCAN и могут быть отправлены на компьютер для статистического анализа и обмена.

Эта инновационная технология заполняет широкий пробел между базовым визуальным контролем сварных швов, проводимым сегодня, и другими методами контроля, такими как испытание магнитными частицами (MT), испытание на проникновение жидкости (PT), ультразвуковое испытание (UT) и радиографическое испытание (RT). Постоянные записи, доступные с помощью этого метода контроля сварки, хорошо согласуются с записями, доступными с помощью цифровых UT и RT.

Используя эту технологию, можно эффективно получить «виртуальное поперечное сечение» сварного шва и выполнить многое из того, что делает традиционная медленная и дорогостоящая разрушающая поперечная обработка (резка и травление). Он может измерять и проверять определенные типы соединений / сварных швов, которые не удалось выполнить эффективно, в том числе косые угловые швы, фланцевые / раструбные сварные швы, тройники с колбой и т. Д.Его также можно использовать, пока сварной шов еще горячий, поэтому можно провести промежуточный осмотр, чтобы найти дефекты корневого шва или лучше предсказать, будет ли сварной шов подходящего размера после его завершения.

Эта информационная система по сварным швам меняет подход к производству сварных деталей, оценке производительности и предотвращению дефектов. Методология WIKI-SCAN (Weld Sure ^TM ) может быть полностью автоматизирована с помощью роботов или выполняться вручную инспектором или оператором с помощью портативной системы. В Таблица 1 вы можете увидеть тип информации, доступной из WIKI-SCAN.

Таблица 1. Количественные данные

• Подготовка швов и подгонка
• Геометрия сварного шва (форма)
• Размеры сварного шва
• Объем сварного шва
• Обнаружение геометрических дефектов
• Выточка
• Превышение размера сварного шва
• Сварные швы меньшего размера
• Пористость
• Чрезмерная выпуклость
• Чрезмерная вогнутость

Таблица 1.Преимущества

• Портативный
• Простота использования
• Сейф
• Измерение сварных швов и стыков невозможно обычными методами
• Автоматическая запись данных
• Обработка данных и анализ качества сварного шва
• Простая оценка сварных швов (GO / NO-GO)
• Простая интерпретация данных (в отличие от RT или UT)

Множество факторов объединяются, чтобы лучше оценивать производительность и качество современных сварных изделий и процессов, что способствует постоянному совершенствованию. Это:

• Качество сварки: оценка в соответствии с применимым стандартом на сварку
• Качество изготовления: стабильность процесса сварки, геометрия сварного шва
• Затраты на производство: подгонка стыка, изменение зазора, расход присадочного металла
• Тенденции: Систему производственной сварки можно настроить на основе реальных данных для достижения единообразия и предотвращения дефектов
• Статистика: анализ данных WIKI-SCAN, полезный для постоянного улучшения

WIKI-SCAN — первая по-настоящему портативная система лазерного сканирования, созданная специально для измерения и контроля сварных швов, которая использует преимущества современной высокопроизводительной вычислительной мощности, заключенной в небольшое устройство, подобное I-Phone.Несмотря на то, что в нынешнем виде он чрезвычайно эффективен, возможные улучшения в будущем безграничны и будут параллельны тому, что происходит со всеми нашими личными устройствами, такими как I-Pad. Эта система предоставит компаниям по всему миру возможность одновременно повысить производительность и качество.

Servo Robot, Inc., 1370 Hocquart, Saint-Bruno-de-Montarville, QC J3V 6B2, Canada, 450-653-7868, www.servorobot.com.

5 основных различий между сваркой на переменном токе и на постоянном токе — новинка 2021 г.

Дуговая сварка включает использование источника питания для создания электрической дуги между электродом и свариваемым материалом для плавления металлов в точке сварки.

Любой сварщик переменного и постоянного тока должен понимать, что источник питания может использовать либо постоянный (постоянный), либо переменный (переменный) ток.

Тип используемого тока может иногда вызывать проблемы при сварке. Но в чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе ? В этой статье мы все раскроем.

Сварщик переменного тока и постоянного тока — факты

Любой электрический ток является либо постоянным (DC), либо переменным (AC) током. Если вы хотите узнать больше о сварке сердечника флюсом переменным и постоянным током, продолжайте читать.

AC DC — это термины, которые относятся к полярности электрического тока, который сварочный аппарат создает и пропускает через электрод.

Постоянный ток (DC) — это электричество, протекающее в постоянном направлении и / или обладающее напряжением постоянной полярности, положительной или отрицательной. Типичные блоки постоянного тока включают батареи и часто используются в устройствах низкого напряжения, таких как сотовые телефоны и пульты дистанционного управления.

При сварке отрицательный (постоянный) ток электрода или прямой ток обеспечивает более высокую скорость наплавки, поскольку происходит более быстрое плавление электрода.Положительный электрод (постоянный ток) приводит к более глубокому проникновению.

Переменный ток (AC) — это электричество, которое меняет направление вперед и назад, поэтому напряжение также периодически меняет направление, потому что ток меняет направление.

Типичный переменный ток — это то, что вы ожидаете увидеть от электрических розеток в вашем доме, и часто используется в устройствах с более высоким напряжением, таких как бытовая техника.

Переменный ток меняет полярность 120 раз в секунду с током 60 Гц. Обратная полярность (AC) приводит к более глубокому проникновению.

При сварке на переменном токе, поскольку ток и магнитное поле дуги меняют направление много раз в секунду, результирующее отклонение дуги отсутствует.

5 Основные различия между сваркой на переменном и постоянном токе

Вот основные различия между сваркой на переменном и постоянном токе:

1.

Размер

— Машины для сварки на переменном токе на меньше , чем сварочные аппараты постоянного тока

2.

Вес

— Сварочные аппараты на переменном токе на легче, чем на , чем большинство сварочных аппаратов постоянного тока

3.

Дуговая дуга

— Машины для сварки на переменном токе относительно просты в использовании , в то время как сварка постоянным током сложнее

4.

Напряжение

— Машины для сварки на переменном токе имеют более низкое падение напряжения на , что означает может использоваться дальше, в то время как падение напряжения на аппарате постоянного тока выше, поэтому следует использовать на более близком расстоянии

5.

Цена

— Сварочное оборудование на переменном токе обычно не очень дорого , тогда как сварка постоянным током машина может быть дорогой.

Применение сварки на переменном токе

Сварку на переменном токе можно использовать для сварки двух или более магнитных металлов.

Это невозможно сделать при сварке постоянным током. Сварка переменным током идеальна для следующих типов сварных швов:

• Толстая пластина вниз
• Fast fill
• Сварка алюминия TIG с использованием высокой частоты AC

Основным преимуществом использования сварки на переменном токе является то, что она позволяет сварщикам на переменном токе сварка намагниченных материалов.

В переменном токе ток меняет направление и на него не влияет магнетизм.Дуга остается стабильной и ее легче контролировать.

Сварка переменным током также является предпочтительным методом для:

• TIG-сварки алюминия, потому что ток поддерживает сварку при более высокой температуре.
• Ремонт оборудования, поскольку оборудование обычно имеет намагниченное поле, оно старше и может иметь ржавые участки, где есть опасения по поводу более высокого проникновения тепла, которое может возникнуть при сварке постоянным током.
• Шовная сварка в судостроении, поскольку параметры тока часто могут быть выше, чем при сварке постоянным током, и может быть получено более глубокое проплавление листового металла.

Два самых больших недостатка сварки на переменном токе — это качество сварного шва. Это не так гладко, как сварка постоянным током, из-за постоянного изменения направления потока и, вероятно, будет больше брызг.

Области применения сварки постоянным током

Сварка постоянным током лучше всего подходит для:

Практически, постоянный ток предпочтительнее для сварки, потому что:

• Он обеспечивает более гладкую сварку и меньшее разбрызгивание из-за постоянного линейного направления тока.
• Он поддерживает постоянную и стабильную дугу, поэтому с ним легче обращаться и он надежнее переменного тока.
• Машины, использующие постоянный ток, обычно дешевле и проще в использовании.
• Он сваривает более тонкие металлы лучше, чем переменный ток.

Основными недостатками использования сварки постоянным током являются:

• Существует большая вероятность возникновения дуги.
• DC не питаются электрическими сетями, поэтому им нужен внутренний трансформатор для изменения тока с переменного на C для использования.Это делает использование этого метода более дорогим.
• Не подходит для сварки алюминия, потому что не может производить необходимое тепло высокой интенсивности.

Проблемы с дугой — сварка на переменном токе и сварка на постоянном токе

При сварке может быть много причин для разрушения сварного шва. Один из самых неприятных моментов — дуговая магнитная дуга.

Это происходит, когда магнитное поле присутствует в области, где готовится сварной шов для соединения двух металлических компонентов.

На качество сварного шва может влиять магнитное возмущение из-за взаимодействия магнитного поля сварочного тока с остаточным магнитным полем, присутствующим в металле.

Возмущение приводит к тому, что сварочная дуга отклоняется от пути сварки и ведет себя нестабильно.

Сварщик должен бороться с дугой, пытаясь поддерживать стабильный электрический ток, и качество работы обычно ухудшается. Удар дуги возникает только при сварке постоянным током. Эффективное решение проблемы — переключение с постоянного тока на переменный.

Общая прочность сварных швов

Общая прочность сварного шва может определяться многими факторами, такими как:

• Правильный электрод, сварочное оборудование и процедуры;
• Свойства свариваемых материалов: магнито-в.немагнитный;
• Правильная подготовка кромки — чем чище кромка, тем лучше сварка;
• Текущие настройки — постоянный или переменный ток;
• Скорость перемещения — угол электрода должен сохраняться по всей длине шва во время сварки.

Прочный сварной шов может быть получен как при сварке на переменном токе, так и при сварке постоянным током (переменным током постоянного тока), если вы выполняете сварку с использованием тока и полярности, соответствующих свариваемому материалу.

Это вопрос выбора подходящего для вашей работы.

Explainer Video

Заключение

Это конец дискуссии о переменном и постоянном токе. Надеюсь, у вас есть вся необходимая информация в дебатах о сварке на переменном токе и сварке на постоянном токе.

Для достижения надлежащего проплавления, равномерного загиба и хороших результатов сварки при сварке любым данным металлическим электродом необходимо использовать правильный ток и полярность.

Использование неправильного тока и полярности приводит к плохому проплавлению, неправильной форме валика, чрезмерному разбрызгиванию, перегреву, отсутствию контроля дуги и быстрому горению электрода.

Обязательно изучите свои материалы и условия, чтобы выбрать сварку на переменном токе или сварку на постоянном токе для конкретной задачи!

Производители и импортеры сварочных аппаратов Rilon в Индии | Дилеры инверторных сварочных аппаратов Rilon в Коимбаторе | Ведущая сварочная компания в Индии | Обзор сварочного аппарата Rilon

Добро пожаловать в Rilon Welding

Rilon Welding занимает первое место в мире по продажам TIG, MIG, плазменной, дуговой, режущей аппаратов, инверторов, аппаратов точечной сварки, приварки шпилек, автоматизации сварки, аксессуаров и всего оборудования.

Мы предлагаем высокопроизводительные инверторы для сварочных аппаратов, которые производятся нашей собственной компанией и распространяются по всему миру. Эти инверторы были проверены на высокое качество и высокую производительность квалифицированными и опытными профессионалами. Наши инверторы предлагают долгий и бесперебойный срок службы. Эта ценная машина разработана для обеспечения высокого качества и рентабельности.

В настоящее время компания является передовым производителем всех видов оборудования для резки и сварки.И она стремится стать ведущим поставщиком комплексных сварочных решений. Разработать профессиональные сварочные решения, предоставить соответствующее сварочное и режущее оборудование и выполнить высококачественный сварочный процесс в соответствии со специфическими требованиями заказчика, а также обеспечить непрерывное обслуживание высшего качества.

Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO 9001, ее продукция соответствует стандартам CCC, CE, ROHS, C-TICK и CSA. Обладает полными правами интеллектуальной собственности на всю свою продукцию, включая цифровой аппарат для сварки MMA, цифровой многофункциональный импульсный сварочный аппарат TIG, цифровой импульсный сварочный аппарат TIG с прямоугольной волной переменного / постоянного тока, цифровой сварочный аппарат MIG / CO2, цифровой импульсный сварочный аппарат MIG, инверторную SAW сварочный аппарат, аппарат для приварки шпилек, аппарат воздушно-плазменной резки, сварочные генераторы с приводом от двигателя и оборудование для автоматизации сварки и резки.