Как научиться варить сварочным инвертором с нуля: Сварка инвертором для начинающих: инструкции и видео

Поначалу нужно установить силу тока, равную 100 А. Использование маски с непривычки может вызвать некоторый дискомфорт, однако для сохранения зрения им можно и пожертвовать. Перед непосредственным розжигом дуги нужно слегка постучать электродом по металлу, чтобы сбить обмазку с его края.

Поджигать дугу можно одним из следующих способов:

• чирканье;
• легкое касание.

Если принять во внимание все рассмотренные моменты, то разобраться, как варить сварочным инвертором, будет не слишком сложно. Тем более, что он может использоваться для различных материалов.

советы новичкам, секреты и рекомендации

С началом весенне-летнего сезона вопрос о том, как освоить сварку инвертором для начинающих, становиться чуть ли не самым популярным. Разобраться во всех премудростях этого процесса вам поможет наша статья. Мы расскажем о работе со штучным электродом предельно простым языком, приоткроем некоторые секреты и дадим четкий алгоритм, который приведет вас к успеху.

Как варить новичку сваркой

Вы полны энтузиазма и готовы постигать азы сварки? А может быть в планах у вас создание масштабных конструкций? Остудите свой пыл и не торопитесь. Любой опытный специалист скажет, что первые шаги стоит делать, не спеша. Прежде всего, стоит уделить время тренировкам, а уж только потом переходить к реальным задачам.

В прошлой нашей статье мы уже рассказали о том, как подготовить свое рабочее место и какие средства защиты вам понадобятся. Если все готово, то можно переходить к активным действиям. Но при этом помните, что первые лучше тренироваться делать на простой ровной пластине. Натренировавшись просто наплавлять металл, вы сможете перейти к соединению деталей. 

Как вести электрод во время сварки

Скорее всего вы уже представляете, что такое ручная дуговая сварка. Но одного понимания процесса мало. Необходимо владеть еще и техникой работы. Давайте разберемся, как необходимо передвигать электрод новичку во время сварки.

Траектория ведения электрода

Когда смотришь на работу специалиста со стороны, то кажется, что стержень просто движется по прямой. Но на самом деле это не совсем так. Как минимум мастер совершает легкие колебательные движения с небольшой амплитудой. Он как бы раскачивает электрод по дуге, перемещаясь от одной кромки к другой и обратно. Эта техника используется при работе с заготовками, толщина которых не превышает 6 мм. С ее помощью удается хорошенько равномерно прогреть сварочную ванну.

Но обо все по порядку. Давайте познакомимся со всеми распространенными способами ведения электрода:

• Ломаная зигзагообразная линия. Это именно тот способ, который был описан выше. Его рекомендуют применять при сварке в нижнем положении встык. Шов получится качественным даже в том случае, если на кромках нет скоса. 
• Круговые движения или в форме эллипсоида. Этот вариант идеален для тех ситуаций, когда необходимо хорошо прогреть кромки. Его используют при работе с легированными сталями при сварке вертикальных швов.
• Треугольником. Эта техника подходит для сварки труб, имеющих неповоротный стык. При этом их толщина должна составлять не более 6 мм. Используя этот способ, вы сможете хорошо проварить корень шва и обеспечить прогрев его средней части.

Угол наклона электрода

Скорее всего вы уже обращали внимание, что в процессе сварки штучным электродом, стержень не только раскачивают по определенной траектории, но и ведут под углом. На самом деле положения всего три, и каждое из них имеет свое значение:

• Углом вперед. Электрод наклоняют на 30–60 градусов. Этот способ позволяет максимально надежно защитить сварочную ванну от контакта с воздухом, т. к. ее прикрывает шлак. Некоторая часть его попадает в зону обработки и перед швом. Но обычно этот шлак выталкивает из ванны расплавленный металл. Если его слишком много, то угол наклона уменьшают. В исключительных случаях возможно даже доведение его до 90 градусов. Таким образом электрод ведут в тех случаях, когда нет необходимости в глубоком прогреве основного металла. Этот вариант чаще всего используют для работы с потолочными стыковыми соединениями, в процессе сварки вертикальных швов, а также труб с неповоротным стыком.
• Углом назад. В данном случае электрод наклоняют в другую сторону. Шлак, который образуется во время сварки, выталкивается из ванны назад. Он накрывает собой металл, позволяя ему остывать максимально равномерно. Этот вариант идеален для использования в процессе сварки угловых соединений труб, а также при необходимости провара корневого шва достаточно массивных заготовок.
• Прямой угол. Данный способ считается самым сложным в реализации, и поэтому используется достаточно редко. Он отлично подходит для тех ситуаций, когда необходимо работать в труднодоступных местах.

Длина дуги: сварка для начинающих

Угол наклона электрода и способ его движения — это крайне важно. Но еще большего внимания заслуживает такой показатель, как длина дуги. Именно он характеризует расстояние от металлического стержня до поверхности детали. Во многом эта величина оказывает влияние на качество получаемого соединения, а в частности на глубину проплавления, ширину шва, его форму и даже шероховатость.

Сразу же стоит отметить, что идеальная длина дуги — это примерно 2–3 мм. А вообще всего выделяют 4 разновидности:

• Очень короткая. Подходит для корневых швов, выполняемых на чрезвычайно толстых заготовках. При этом совсем не обязательно совершать колебательные движения. Сила тока устанавливается на среднем или даже максимальном уровне.
• Короткая. Такая дуга будет составлять примерно половину диаметра используемого в процессе работы электрода. Следует понимать, что при такой дистанции существенно меняется и глубина проплавки. Она становится больше, а ширина шва наоборот уменьшается. Наиболее часто такую дугу используют тогда, тогда необходимо выполнять вертикальный шов.
• Средняя. Таким считается то расстояние, которое примерно равно диаметру стержня. Средняя величина способствует росту напряжения и расширению шва.
• Длинная. Обычно равна 1,5 диаметра используемого электрода. Работать с такой дугой очень нежелательно. Во-первых, это не удобно. Во-вторых, значительно падает качество шва. Зона проплавления расширяется, глубина уменьшается, металл растекается и разбрызгивается.

Сварка электродом для начинающих: практика

Подробно изучив теоретическую часть вы вполне можете приступить к практике. Для того, чтобы начать сварочный процесс, прежде всего нужно разжечь дугу (главное, не забудьте про маску). Сделать это можно двумя способами:

• Постукиванием. Здесь главное не переусердствовать. Особенно этот вариант хорош для тех ситуаций, когда необходимо разжечь дугу при помощи электрода, который уже использовали. Связано это с тем, что на конце стержня образуется небольшой капюшон из обмазки, и его необходимо сбить. Иначе контакта не будет. Но важно помнить, если обмазка вдруг начнет скалываться кусками, использовать такой электрод нежелательно. Качественного шва не выйдет. Максимум, что можно сделать — наплавить металл на черновой заготовке до тех пор, пока не будет пройден участок без покрытия.
• Чирканьем по металлу. Процесс очень схож с розжигом спички. Этот способ считается более предпочтительным. Но он может быть немного неудобен в случае, если место ограничено, или есть капюшон из обмазки, мешающий контакту.

Как только дуга появилась, необходимо приподнять стержень над металлом на необходимое расстояние. Теперь начинайте движение. Старайтесь не задерживаться надолго на одном месте, иначе возможен прожог. Внимательно следите за скоростью и длиною дуги. Первая величина должна быть равномерной, без замедлений и ускорений, вторая — постоянной. Не забывайте о том, что электрод плавиться вместе с заготовкой. Это значит, что для сохранения длины дуги его необходимо постепенно опускать вниз. Запястье должно быть достаточно расслаблено, сварочный кабель, идущий к держаку, можно обмотать вокруг предплечья, чтобы он не мешал и не тянул вниз.

Не меньше внимания, чем самой сварке, стоит уделить и завершению шва. Сделать это можно сразу несколькими способами, главное помнить, что просто обрывать дугу категорически нельзя. На рисунке ниже представлены схемы окончания сварки, по которым можно действовать.

Хорошенько натренировавшись наплавлять металл на пластину, вы вполне можете переходить к следующему этапу обучения — соединению двух заготовок. Процесс этот схож с простой наплавкой, но есть и свои нюансы. Так, например, если толщина деталей составляет более 2 мм, то обязательно нужно выставить зазор между ними и сделать прихватки. Иначе слишком велик риск того, что образуется перекос.

Пять советов для новичков

Если вы вновь и вновь задаетесь вопросом, как научиться варить сваркой ММА новичку, то уже давно пора переходить к действиям. Изучать теорию, конечно, полезно, но без практики пользы не будет. Мы же в свою очередь хотим дать вам 5 простых, но важных советов:

• Не забывайте про защиту. Это одна из главных проблем всех начинающих специалистов. Даже оббивая шлак специальным молотком, не пренебрегайте очками или маской, а также перчатками. Они помогут избежать травм.
• Как только вы слишком ускоряетесь или делаете слишком длинную дугу, металл будет растекаться. Чтобы сделать качественный шов, следите за скоростью и высотой расположения электрода.
• Следите за целостностью обмазки стержней и не используйте в работе отсыревшие материалы. Электроды всегда можно просушить, это не займет много времени, а качество шва увеличит заметно.
• Чем больше наклон стержня электрода, тем лучше выходит шлак. Зато если его расположить вертикально, дуга будет интенсивнее.
• Все колебательные движения должны быть легкими и с небольшой амплитудой. Не стоит хвататься за электрододержатель мертвой хваткой и сильно им размахивать. Расслабьте руку и наслаждайтесь процессом. Успех придет с опытом, а его нужно нарабатывать.

Научиться ручной дуговой сварке даже самостоятельно вполне реально, особенно если вы планируете использовать ее на бытовом уровне. Вам помогут наши рекомендации, качественное оборудование, аксессуары и расходные материалы. Заходите в каталог и выбирайте лучшую продукцию по адекватным ценам.

как выбрать сварочный электрод и инверторный аппарат? Как научиться варить с нуля новичкам?

Сегодня без навыков работы электросварки обойтись практически невозможно. Даже начальные знания могут пригодиться при возведении небольших металлических конструкций и сооружений. Обучиться сварочному мастерству можно, окончив строительный колледж или специальные курсы. Но если есть желание, получится освоить профессию сварщика самостоятельно. Достаточно приобрести соответствующую литературу, где представлена подробная информация касательно сварочных работ, начиная от стандартных пояснений и заканчивая мастер-классами.

Как выбрать сварочный инвертор?

Инвертор – это оборудование, предназначенное для соединения металлических конструкций разных размеров. Принцип работы инвертора аналогичен другим видам сварочных машин. В процессе эксплуатации устройство вырабатывает ток, возникает электрическая дуга, поддержка которой осуществляется за счет сильного напряжения.

В конструкциях аппаратов инверторного типа дуга образуется между рабочей поверхностью и электродом. Для создания мощного напряжения входной ток 220 вольт проходит через выпрямитель и становится постоянным. Затем постоянный ток превращается в переменный. На последнем этапе запуска возникает выпрямление потоков.

Прежде чем приобретать сварочный аппарат инверторного типа, необходимо познакомиться с его устройством, выяснить сильные и слабые стороны аппарата. В инверторных устройствах заключены 4 важных элемента.

• Трансформатор. Данная деталь конструкции обладает небольшими размерами, сравнимыми с пачкой сигарет.
• Выпрямитель высокочастотный. Данное устройство выравнивает переменный ток.
• Фильтр. Его конструкция оснащена конденсатором и дросселем, позволяющим сглаживать выпрямленный ток.
• Выпрямитель. В этот диод попадает начальный ток, поступающий от общей сети.

Представленные элементы располагаются в корпусе, выполненном из металла или пластика. Поверх него расположена система управления.

Далее предлагается познакомиться с небольшим перечнем преимуществ инверторных аппаратов, которые важно знать новичкам и профессионалам.

• Высокий КПД. Составляет 90%. Практически вся затрачиваемая энергия отправляется на создание и поддержку дуги.
• Мощность потребления гораздо ниже, нежели у моделей, оснащенных крупным трансформатором.
• Небольшой размер и масса. Благодаря этим особенностям сварочный инвертор можно переносить с места на место, использовать его для работы в труднодоступных местах.
• Минимальный показатель разбрызгивания. Говоря простыми словами, в процессе сварки брызги жидкого металла практически не распространяются по рабочей поверхности.
• Небольшая нагрузка. В данном случае речь идет о воздействии на общую электросистему.
• Использование разных электродов. Инверторные аппараты позволяют подбирать разные электроды согласно предстоящему типу работ.

Разобравшись с преимуществами инверторных сварок, можно приступать к знакомству с их недостатками.

• Чувствительность аппарата к внешней среде. Во время работы на улице очень важно защищать конструкцию от попадания частиц пыли, грязи и влаги.
• Высокая стоимость. Цена данного аппарата может значительно ударить по карману. Однако если предстоит огромная работа, то это вложение окупится за несколько приемов.

На протяжении 20 века рынок инверторных сварочных устройств был представлен ограниченным модельным рядом. Сегодня же картинка целиком и полностью изменилась. Профессионал и начинающий специалист может подобрать надежный аппарат с требуемым коэффициентом мощности, подходящий для работы с любым видом металла. Главное при выборе устройства – обратить внимание на некоторые характеристики.

• Техническая сторона прибора. Показатели, указанные в документе, должны полностью соответствовать реальным параметрам. Если в паспорте указаны завышенные показатели, в процессе эксплуатации техника будет получать перегруз, что может привести к поломке устройства.
• Ценовой показатель. Если инверторный аппарат продается по низкой стоимости и имеет гарантийный срок максимально 2 года, значит, устройство не отличается высоким качеством.
• Сервисное обслуживание. Довольно редко производители указывают данные сервисных центров, куда можно обратиться в случае поломки аппарата. Модели, не имеющие данных сведений, при выходе из строя приходится чинить в частной мастерской за приличную сумму.

Кроме всего прочего, выбор подходящего инвертора зависит от типа металла, с которым необходимо работать, габаритов конструкции, интенсивности предстоящих работ и условий эксплуатации. Можно рассматривать модели импортного и отечественного производства. Особых отличительных характеристик системы они не имеют.

Однако начинающим мастерам лучше рассматривать более простые модели, предназначенные для бытовой эксплуатации.

Необходимые средства защиты

Инвертор несет большую опасность. При неправильной эксплуатации он может ударить током. Имеется вероятность получить ожог кожи и глаз. Помимо всего прочего, возможно попадание в легкие вредных веществ, выделяемых при сварке.

По этим причинам любому начинающему сварщику требуется выучить правила ТБ и приобрести специальные средства защиты.

Защитная амуниция сварщика состоит из маски, искростойких перчаток, костюма и обуви. В качестве дополнительной безопасности стоит приобрести респиратор и защитные очки.

Распространенные виды сварки

Инверторные аппараты классифицируются по типу сварки, от чего зависят размеры и масса устройств. Миниатюрные модели инверторов соответствуют ручным видам сварки. Их применяют в бытовых условиях и в небольших домашних мастерских. Полуавтоматические инверторные приборы чуть больше по размеру и весу. Их мощность также имеет более высокий показатель. Такие модели можно использовать как в домашних условиях, так и на небольших производствах.

По типу назначения инверторные аппараты разделяются на бытовые, профессиональные и узкоспециализированные модели. Изготовлением бытовых конструкций в основном занимаются китайские производители. Но не всегда эти устройства отличаются высоким качеством и отличными характеристиками. Именно поэтому предпочтительнее выбирать брендовые аппараты. Что касается профессиональных и узкопрофильных устройств, их производством занимаются страны Европы, Россия и США.

В конструкциях профессионального типа инверторов применяются электроды разных видов, мощности и спектра возможностей, из-за чего их выбирают многие строительные компании. Высококвалифицированные сварщики, работающие самостоятельно либо на компанию, приобретают узкоспециализированные инверторы, благодаря которым получается работать с комфортом в самых сложных условиях.

Особое внимание начинающим мастерам следует уделить разновидностям швов, которые может сделать инверторный аппарат. В зависимости от расположения сварочные швы разделяются на горизонтальные, вертикальные, потолочные и наклонные. В процессе выполнения горизонтальных швов основная трудность заключается в том, что жидкий металл стекает вниз. Для создания вертикального шва специалисты делают соединения одним проходом. Потолочные швы являются наиболее трудными, так как сварочная ванна располагается кверху дном над человеком. Наклонный сварной шов также является сложным в исполнении, из-за чего специалисты рекомендуют делать соединения в один электродный прием.

Подготовка

При первичной активации и перемещении инвертора необходимо осуществить проверку сопротивления изоляционного элемента, располагаемого между корпусом и токопроводящими частями. После данной проверки можно произвести заземление.

Если инверторный аппарат длительный срок находился в режиме эксплуатации, необходимо произвести ревизию устройства на предмет выявления пыльных отложений внутри пространства конструкции. При высоком уровне запыления требуется прочистить силовые элементы, блоки управления. Для этого требуется воспользоваться сжатым воздухом.

Чтобы не возникло каких-либо препятствий в работе системы агрегата, требуется создать для него благоприятные условия, а именно расчистить место установки не менее чем на 50 см.

Ни в коем случае нельзя работать инвертором рядом со шлифовальными устройствами. Эти приборы выдают металлическую пыль, которая может нанести вред электронике. Если рабочий процесс протекает на улице, требуется произвести защиту инвертора от влаги и лучей солнца.

При установке инвертора важно придерживаться инструкции. Прибор должен располагаться по горизонтали или под углом, разрешенным техническими характеристиками.

Внешний осмотр прибора необходимо производить самому сварщику. Прежде чем приступать к работе, следует проверить оболочку кабелей. При необходимости заменить их. Затем осматриваются держак электродов и гнезда питания. Далее необходимо произвести осмотр рабочей панели управления. Проверить переключатели, работоспособность индикаторов. Также необходимо осмотреть прибор на предмет общего запыления устройства и, если требуется, произвести прочистку.

Пошаговая инструкция

Любому молодому сварщику необходимо познакомиться с азами, научиться работать с нуля. Прежде всего это, конечно, литература. После прочтения ряда книг и статей можно посмотреть несколько простых мастер-классов, где опытные специалисты рассказывают начинающим мастерам тонкости работы. Они же рекомендуют начинать со штучных электродов из металла толщиной 2–3 мм.

Первостепенно необходимо произвести настройку тока. Точно выставленный показатель гарантирует высокое качество сварных швов. Чтобы выбрать показатель, соответствующий толщине металлической основы и диаметру электрода, начинающему мастеру необходимо воспользоваться специальной таблицей, присутствующей в паспорте инверторного аппарата. Далее включается тумблер питания, поворачивается регулятор, устанавливается требуемое значение мощности тока. Некоторые инверторные конструкции оснащены шкалой, где значение показателя силы тока располагается на дуге поворотного регулятора. Однако выставленная величина будет только приблизительной. В процессе работы силу тока придется еще подстраивать.

Теперь необходимо познакомиться с процессом подключения электрода. На одном из концов каждого из них примерно 2–3 см внутренней части стержня являются свободными. Как раз эта часть и фиксируются в держаке. В современных моделях инверторных аппаратов держаки представлены в виде прищепок. Ими очень удобно пользоваться, они дают возможность легко и быстро сменить расходный материал.

Как известно, розжиг сварочной дуги происходит несколькими способами. Первый метод предполагает вертикальное удержание электрода с легким касанием обрабатываемого материала, после чего электрод отводится на несколько миллиметров назад. Второй метод аналогичен первому. Однако перемещение головки производится по типу чиркающей спички.

В процессе эксплуатации инвертора розжиг электрода происходит гораздо проще благодаря наличию опции «горячий старт». Говоря простыми словами, при соприкосновении с металлом создается мощный импульс тока. И как только возникает дуга, ток становится номинальным.

В процессе работы инвертора передвижение электрода происходит так же, как и в технологиях ручной сварки.

На сегодняшний день практикуется 3 вида наклона относительно движения сварочного аппарата. Многие сварочные швы выполняются по направлению вперед под небольшим углом. Этот вариант идеально подходит для начинающих специалистов. При работе в труднодоступных местах применяется перпендикулярный наклон электрода. Этот метод используется высококвалифицированными специалистами.

Что касается сварки углового и стыкового соединений, в идеале подойдут сварочные работы под задним углом.

Начинающему сварщику очень важно научиться контролировать промежутки дуги. Она возникает в зазоре между электродом и обрабатываемой плоскостью. Благодаря правильному выбору и поддержке требуемой величины получится сделать равномерный, качественный, а самое главное, прочный шов. Согласно техническим требованиям, размер дуги не должен превышать диаметра электрода. К сожалению, начинающим специалистам очень сложно выдерживать одинаковое расстояние длительное время. Поэтому приемлемым показателем является размер диаметра электрода с увеличением его на несколько миллиметров.

Разобравшись с первичными настройками инвертора, можно приступать к пробной сварке. Для примера предлагается воспользоваться небольшим куском тонкого металла, толщина которого составляет примерно 2 мм.

• Для начала необходимо надеть защитную экипировку, а именно: перчатки, сварочную маску, очки, респиратор, обувь и сам костюм. Вспомнить правила техники безопасности.
• Необходимо подготовить рабочую поверхность. На столе должно быть достаточно свободного пространства. Освещение должно быть максимально ярким, само помещение должно иметь вентиляцию либо открытую форточку.
• Необходимо произвести настройку инвертора и установить электрод.
• Требуется сделать подготовку металлической поверхности: удалить с нее ржавчину, обезжирить.
• Необходимо поджечь дугу.
• После полной активации инвертора можно начинать варить.

Во время работы крайне важно придерживаться советов специалистов касательно принципов работы и создания швов.

Полезные советы

Любой новичок, пытаясь проявить свои профессиональные качества, может допустить немало ошибок. Поэтому, прежде чем приступать к соединению каких-либо конструкций, начинающему мастеру следует потренироваться на старых образцах металла. Таким образом, получится изучить несколько видов швов и техник их выполнения.

Далее предлагается познакомиться с несколькими советами, благодаря которым начинающие мастера смогут быстро освоить навыки работы.

• Важно помнить и соблюдать правила техники безопасности.
• Необходимо правильно выбирать сварочный аппарат. Для домашней эксплуатации вполне достаточно бытового инвертора с невысокой мощностью.
• Для работы очень важно использовать электроды высокого качества. Их следует приобретать в специализированных точках продаж. Никакого рынка и никаких покупок с рук.
• Прежде чем приступать к серьезной работе, даже профессионалы делают пробные швы на аналогичных металлических изделиях. И только когда набивается рука, приступают к работе с оригинальным изделием.

После осваивания навыков работы с инвертором каждый человек сможет проводить сварочные работы в частном доме, на даче, в гараже и в любых других местах, где требуется соединить металлические конструкции.

Таким образом, получится значительно сэкономить семейный бюджет во время строительства либо сделать уникальное изделие.

О том, как выбрать силу тока при сварке инвертором, смотрите в следующем видео.

Как научиться варить электросваркой: азы для начинающих

Оглавление:
Как научиться варить электросваркой: меры предосторожности
Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу
Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

Несомненно, самый лучший способ решить вопрос, как научиться пользоваться электросваркой, это обратиться за помощью к уже искушенному в этом деле человеку. Здесь актуально правило, которое звучит примерно так – лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Необходимо, чтобы обучающийся посмотрел через сварочную маску на наплавляемый металл, и ему рассказали, где, что и как нужно делать. Через это проходят практически все сварщики, поскольку невозможно освоить принцип сварки, не познав его на вид. Только после этого, зная, как происходит сам процесс, можно приступать к практическому освоению данного процесса – именно в практике и миллионах проваренных швов и заключается профессионализм. В этой статье вместе с сайтом stroisovety.org мы расскажем о том, как научиться варить электросваркой.

Как варить металл электросваркой фото

Как научиться варить электросваркой: меры предосторожности

Сразу хочу начать с того, что сказать несколько слов о чистоте и культуре этой работы. Сварка – дело грязное и, несмотря на то, что интересное, оно очень опасное. Все эти опасности связаны с тремя вещами – ожоги, потеря зрения и легкие, на которых накапливается со временем очень нехороший осадок, ведущий к неприятным заболеваниям. От всего этого придется защищаться и оберегать себя по мере возможности – так сказать, соблюдать некоторые правила безопасности.

1. Спецодежда – именно она в большей степени защищает от ожогов, вызванных попаданием на кожу как оплавленного металла, так и огромной дозы ультрафиолета. Сварщику приходится работать одетым, как говорится, с ног до головы, и одежда эта отнюдь не является тоненькой и легкой рубашкой – это плотный брезент, который одевается на слой нательного белья. Сами понимаете, летом это обмундирование вызывает, мягко говоря, некоторые затруднения – сказать, что работать жарко, это еще ничего не сказать. Со временем, конечно, привыкаешь, но поначалу это ужасно неприятно.
2. Защита глаз – эту фразу нужно произносить громко. Ее нужно запомнить как дважды два. Без нее вопрос, как правильно научиться варить электросваркой, не решается. Клич (или предупреждение) «Глаза!» нужен для того, чтобы работающие с вами люди успели защитить свои органы зрения от воздействия яркой дуги – в народе говорят, от зайчиков, вылезающих бессонной ночью и дикой боли в глазах, с которой ничего поделать невозможно. Говорят, помогает картошка, но лично я сколько ни пробовал, толку от нее мало, лучший способ пережить эту неприятность –  напиться и забыться до утра.
3. Органы дыхания. К сожалению, защитить их практически не получится – можно, конечно, использовать респиратор, но это дополнительные неудобства в работе. В принципе, если речь идет о пяти-десяти минутах работы, это еще куда ни шло, а вот если говорить о полноценном рабочем дне, то тут, увы, респиратор будет не лучшим помощником.

   Как самому научиться варить электросваркой фото

И, естественно, голова на плечах – если ее нет, то к вопросу, как сваривать металл электросваркой, лучше вообще не подходить даже близко. Бездумное обращение с электросваркой (да и вообще с любым видом сварки) чревато не очень хорошими последствиями как в работе, так и для человека лично.

Как варить металл электросваркой: учимся зажигать и держать дугу

Научиться держать дугу это – наверное, самый главный момент. Не освоив его, к решению вопроса, как правильно научиться варить электросваркой, можно даже не приступать. В процессе работы со сварочным аппаратом дугу придется держать в любом положении тела и соединяемых металлов. Это дело практики, и теория здесь помочь практически ничем не сможет. Если же все-таки попытаться описать весь процесс теоретически, то выглядеть он будет следующим образом.

1. Берем железо потолще (просто какую-либо болванку), устанавливаем на сварочном аппарате большой ток (по крайней мере, за половину его возможностей), подключаем к болванке массу, вставляем электрод, надеваем маску и пробуем касаться кончиком электрода болванки. Будет искрить, но ваша задача заключается в том, чтобы зафиксировать эту дугу и удерживать ее на протяжении длительного времени.
2. Когда почувствуете и поймете, как это делается, можно пробовать двигать электрод в любом направлении, наблюдая за происходящим. Пока можно не уделять особого внимания самому процессу соединения металлов – главное дуга, а вернее ее удержание.
3. Когда дуга будет получаться, на аппарате следует уменьшить ток и научиться зажигать дугу на малых токах. Здесь, опять-таки, все зависит от вас. Просто берем и учимся делать так, чтобы дуга не прерывалась, а если и прерывалась, то очень ненадолго, пока металл не остыл.

   Как научиться варить электросваркой фото

Когда зажигание электрода и удержание дуги начнет более или менее получаться, львиную долю своего внимания можно будет перенести на металл, а вернее, разобраться с вопросом, где шлак, а где чистый металл. Шлак более темный, а металл светлее. Первый должен расходиться по краям, а второй оставаться на свариваемом стыке.

Как быстро научиться варить электросваркой: принцип соединения металлов

По большому счету, принцип соединения металлов не такой уж и сложный – электрическая дуга расплавляет края соединяемого материала и одновременно наносит на стык металл с электрода. Даже если просто вести электрод вдоль стыка, он будет завариться – как он это будет делать, это уже другой вопрос, и зависит он в большей степени от самого сварщика, а вернее от того, насколько правильно он освоил вопрос, как правильно варить шов электросваркой, и все его небольшие тонкости.

1. Самое первое, что нужно понимать, это скорость наплавления металла – если вести электрод быстро, то шов будет проварен с пропусками. Если это делать медленно, то металл будет сильно оплавляться, а в некоторых случаях (при небольшой толщине соединяемых металлических элементов) даже пропаливаться. Опять-таки, этот момент нужно определять опытным путем.
2. То же самое можно сказать и о силе тока, с которой производится сварка металлов – большой ток прожигает сталь, маленький проваривает не полностью (поверхностно). В принципе, сварщик сам для себя выбирает оптимальную силу тока и уже приспосабливается к ней. Спросите, как? Есть такое понятие, как сварка рваной дугой – то есть, в процессе работ, наблюдая за состоянием свариваемых поверхностей, вы просто на доли секунды прерываете дугу, давая тем самым металлу немного остыть. В большинстве случаев по такой технологии осуществляется сварка труб – металл накладывается на шов, так сказать, елочкой или короткими движениями электрода сначала слева направо, а потом справа налево. Вообще соединение труб электросваркой – это отдельная тема, требующая подробного изучения. Если говорить об этом процессе коротко, то осуществляется он в два этапа. Первый – это заполнение шва между двумя трубами (они не варятся стык в стык, между ними обязательно должен быть зазор в пару миллиметров). И второй этап – это усиление шва, которое выполняется большим током, на этом этапе работ удаляются все пропуски и огрехи первого этапа.
3. Провар – если говорить по-простому, то глубина проплавления кромок свариваемых деталей. Опять же, здесь имеется тонкая грань, на которой и приходится балансировать сварщику. Переходя эту грань и сильно проплавляя металл, вы создаете с другой стороны шва наросты – они не критичные, если речь идет об изделиях, которые можно проваривать с двух сторон. А вот если вести разговор о трубах, то здесь эти наросты являются не чем иным, как уменьшением сечения трубы. Если речь идет о недогреве, то имеется в виду некачественная сварка. Определить плохо проваренный шов можно по тыльной стороне изделия – в процессе сварки металл (если он, конечно, не имеет толщину сантиметр и более) с обратной стороны должен раскаляться докрасна. После сварки в этом месте наблюдаются изменения в цвете металла и появляется окалина.

   Как варить вертикальный шов электросваркой фото

Что еще можно сказать по поводу сварки, так это о вертикальных и горизонтальных стыках. Вертикальный стык варится немного проще, чего не скажешь о горизонтальном. Кстати, здесь наблюдается один небольшой парадокс – начинающим сварщикам почему-то легче дается горизонтальный шов, а вот с вертикальными стыками наблюдаются проблемы. Как варить вертикальный шов электросваркой? По методу рваной дуги – только в таком случае наплавляемый металл будет стекать вниз меньше.

И в завершение темы, как научиться варить электросваркой, скажу несколько слов о потолочном шве, который среди всех прочих вариантов стыков является наиболее проблематичным для начинающих сварщиков. Вся его сложность заключается, опять-таки, в стекании металла вниз. Чтобы этого не происходило, потолочный шов нужно варить быстро и слегка увеличенным током – здесь нужна набивка руки. Вообще рука сварщика – это самое главное, в процессе обучения она как бы затачивается под рукоять держателя электродов. Только постоянная практика дает возможность в совершенстве овладеть этим искусством. Можно даже сказать больше – длительные перерывы в работе сказываются даже на профессионалах. Выражаются они в неуверенном ходе электрода, что чревато некачественным швом. В быту это, конечно, не критично, но если вести разговор о серьезных металлоконструкциях, то здесь уже без твердой руки не обойтись.

Автор статьи Александр Куликов

Scratch Start TIG — что нужно знать

Как упоминалось в статье Руководства по сварочному аппарату, мы подчеркнули, что сварочные аппараты и аппараты TIG могут использоваться как взаимозаменяемые. Это потому, что они оба являются источниками постоянного тока. Таким образом, они обеспечивают ток, необходимый как для ручной, так и для сварки TIG.

Причина, по которой MIG не входит в эту комбинацию, заключается в том, что машина MIG имеет отдельный механизм приводных роликов для подачи проволоки. Он также питается от постоянного напряжения, а не от силы тока. Возможно налипание сварного шва на некоторых многопроцессорных машинах MIG. Однако в этой статье основное внимание будет уделено сварке TIG с нуля и сходству между машинами постоянного тока (и тому, как их можно использовать для сварки TIG / Stick).

Если вы решите использовать инверторный аппарат, многие из них будут проданы как сварочные аппараты TIG, потому что у них есть входы для использования защитного газа. Тем не менее, с современными разъемами DINSE пользователь может без проблем подключать стержневые провода.Это также можно сделать с множеством трансформаторных машин.

В предыдущей статье мы упоминали о внедрении в мир сварки «многопроцессорных» машин. Эти машины могут выполнять все три основных сварочных процесса. Обратной стороной является то, что они, как правило, не выполняют все из них, а не выделяют отдельную машину для одного процесса.

Если вы хотите заняться сваркой TIG, но у вас есть только базовый аппарат для сварки штучным электродом постоянного тока, вы можете изучить настройку TIG с нуля. Он может позволить вам выполнять функции Stick и TIG по разумной цене.

Видео, показанное выше, содержит советы и рекомендации по сварке. После того, как Джоди разберется с настройкой старта с нуля, пункты, перечисленные ниже, станут более понятными. Может показаться, что для начала этого процесса потребуется много оборудования, но установку можно очень быстро собрать на рабочем месте.

При сварке TIG с нуля стержень зажимается на силовом блоке, который прикреплен к шлангам TIG.Это обеспечивает постоянный (отрицательный) ток, необходимый для сварки TIG. Пользователь регулирует силу тока на автомате, который питает горелку TIG. Вместо тока, протекающего от жала к стержневому электроду, он фактически питает горелку TIG через жало.

Обратной стороной простоты этого процесса является то, что во время сварки не так много возможностей регулировки силы тока. Такие аксессуары, как ножные педали и регуляторы горелки TIG, позволяют пользователю контролировать силу тока во время сварки. Если вы чувствуете, что сварной шов слишком горячий, вы можете отпустить педаль и вернуть сварочную лужу под контроль.

Эти педали и циферблаты можно найти на более дорогих машинах и фонариках. К сожалению, запуск с нуля не позволяет использовать эти элементы управления. Сварщику потребуется контролировать лужу в зависимости от ее скорости движения, в то время как сила тока остается неизменной во время сварки.

Полярность

Имейте в виду, что для сварки TIG стали и нержавеющей стали большинство сварщиков используют отрицательную полярность или DCEN. Допустим, ваш сварочный аппарат настроен на положительную полярность для обжига электродов.Для сварки TIG с нуля вы просто переключаете провода — и зажим stinger теперь будет отрицательным, а не положительным. Он подключится к адаптеру блока питания, и вы сможете начать сварку TIG.

Преимущество сварки TIG с нуля заключается в том, что вы можете заняться сваркой TIG с меньшими затратами, чем покупка специального аппарата TIG. Это выбор для сварщиков, работающих в полевых условиях, которым необходимо выполнять сварку TIG в крайнем случае. У них обычно просто машина постоянного тока без газовых портов или машина с приводом от двигателя на их грузовике.

Вот список элементов, необходимых для начала сварки TIG с нуля, при условии, что у вас уже есть источник питания для электродной сварки постоянным током. Список приведен в порядке от газового баллона до горелки TIG. С помощью этих предметов вы можете превратить свой аппарат для ручной сварки в небольшой приятный процесс TIG.

Баллон с аргоном — проверьте цену на Amazon

Расходомер аргона — проверьте цену на Amazon

Шланг расходомера — проверьте цену на Amazon

105Z57 Адаптер блока питания — проверьте цену на Amazon

Шланг для горелки TIG — проверьте цену на Amazon

# 17 Горелка TIG — проверьте цену на Amazon

Набор расходных материалов для сварки TIG — проверьте цену на Amazon

Настольный шлифовальный станок — проверьте цену на Amazon

Перечисленные выше предметы можно собрать примерно за 500 долларов. Имейте в виду, что цены меняются в зависимости от наличия и спроса.

Опять же, если у вас еще нет машины постоянного тока, вы можете просто потратить деньги на один из более новых инверторов с газовыми портами. Сделав это, вы сразу же приступите к сварке TIG. Многие из этих новых инверторов будут поставляться с большинством предметов для начала, за исключением газового баллона и заправки газа (скорее всего, аргона).

Однако, если вы какое-то время занимались сваркой штучной сваркой, ваш старый аппарат имеет больше возможностей, чем вы могли себе представить.Если вы настроите элементы, перечисленные выше, вы сможете получить красивые сварные швы TIG. Некоторые испытания труб TIG высокого калибра проходят с использованием начальной настройки. Опытные сварщики знают, насколько удобен этот процесс, и многие из этих сварщиков привыкли проходить испытания с нуля.

Расход газа для любой сварки TIG или MIG измеряется в кубических футах в час (CFH). Многие сварочные швы TIG потребуют расхода газа 10-25 куб. Если вы купите цилиндр объемом 40 кубических футов, его хватит на несколько часов сварки.Многие сварщики и сварочные школы обычно используют баллоны объемом 125 кубических футов и больше. Это означает меньше заправок и больше сэкономленных денег.

Имейте в виду, что купить сразу больше газа всегда выгоднее. Газовый баллон большего размера будет стоить дороже, но цена за кубический фут меньше, чем за заполнение крошечного баллона. Это обычное правило для большого количества сварочных материалов (и покупок в целом). Если вы купите коробку стержневых электродов весом 50 фунтов, цена за фунт будет намного меньше, чем если бы вы купили коробку таких же электродов за 10 фунтов.

При этом большие газовые баллоны много весят. Это может затруднить замену цилиндров в магазине сварочных материалов. Если вы планируете самостоятельно перемещать цилиндр, лучше всего подойдет цилиндр меньшего размера.

Сварочная дуга TIG начинается с нуля, когда заостренный вольфрам царапается о свариваемую сталь. Подобно зажиганию дуги, это быстрое царапание, а затем подъем сварочной дуги.Метод скретч-старта является наиболее примитивным из процессов TIG, но он используется во многих отраслях для выполнения сварных швов рентгеновского качества, и его нельзя недооценивать.

Есть два других основных типа зажигания дуги для сварки TIG — они считаются высокотехнологичными методами. В некоторых машинах есть зажигание дуги, при котором пользователь просто касается вольфрама стали, а затем поднимает дугу, чтобы зажечь дугу. Это похоже на старт с нуля, но с ним немного легче освоиться, и он считается роскошью для сварщика.

Самая желательная дуга TIG — это высокочастотный запуск. На более новых и более мощных аппаратах TIG для регулирования силы тока во время сварки используется ножная педаль или переключатель на фактической горелке. При высокочастотных пусках сварщик удерживает горелку с вольфрамом на расстоянии примерно 1/16 дюйма от металла шва. Как только это будет сделано, сварщик нажимает педаль или переключатель, чтобы зажечь дугу.

Высокочастотный всплеск силы тока вызывает дугу, при этом сварщик вообще не касается вольфрамом детали.Это снижает вероятность загрязнения вольфрама и в целом приносит больше удовольствия.

Если вы еще не приобрели сварочный аппарат, вы можете решить купить инвертор со всеми наворотами. Однако, если вы уже выполняли сварку штучной сваркой и хотели бы иметь возможность выполнять сварку TIG при необходимости, TIG с запуском с нуля — это экономичный вариант, который стоит проверить. Все ваши начальные принадлежности можно хранить в компактном месте, и вы будете счастливы, если у вас будет такая возможность.

Как выполнять сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата — Welding Mastermind

Там Есть много преимуществ использования сварки TIG для определенных сварочных работ. Потому что этот тип сварного шва позволяет значительно глубже проплавить присадку, делает его подходящим типом сварного шва для сосудов высокого давления и других металлических швов / соединений которые нужно просвечивать, чтобы кодировать. Многие сварщики не знают, что вы во многих случаях может выполнять сварку TIG инверторным сварочным аппаратом.

Итак, как можно выполнять сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата? При сварке TIG с помощью инверторного сварочного аппарата заостренный вольфрамовый стержень используется для запуска дуги TIG, а присадочный стержень содержится в прямом защитном газе аргоне, который используется со скоростью примерно 8-10 литров в минуту для предотвращения загрязнения.

TIG на инверторном сварочном аппарате может показаться сложной, но после нескольких подготовительных этапов это не так. Любой, кто выполнил базовую кислородно-топливную сварку, может разобраться в сварке TIG.Прочтите, чтобы узнать больше о том, как использовать инверторный сварочный аппарат для его снятия.

Что такое Сварка TIG?

Для тех которые не знакомы с этим термином, сварка TIG — это сокращение от вольфрама сварка в инертном газе, метод сварки, при котором возникает электрическая дуга. неплавящийся вольфрамовый электрод, защищенный инертным газом от окисления и загрязнение. Этот защитный газ обычно представляет собой чистый аргон, но иногда используется смесь гелия и аргона.

TIG Сварка медленнее и сложнее, чем у его конкурента, MIG (металлический инертный газ) сварка, но обеспечивает более точное соединение.

Его также можно использовать при более низких силах тока, чем сварка MIG, что означает, что его можно использовать на экзотических металлах, которые не могут выдерживать более высокие значения силы тока, а также на более тонких металлах без прожига и нарушения структурной целостности материалов.

получают питание от переменного тока (который проходит через большинство жилых домов) в полезный постоянный ток. Мощность постоянного тока влияет на качество сварного шва двумя способами:

• Положительно Постоянный ток: Повышенное проникновение в стальную основу шва
• Отрицательно Постоянный ток: Более высокий уровень присадки для сварки тонколистового металла

Что Проекты Следует ли использовать сварку TIG? Кому следует выполнять сварку TIG?

TIG с помощью инверторного сварочного аппарата — отличный выбор для более тонких материалов, так как сварка TIG требует, чтобы соединяемые части металла были достаточно горячими, чтобы образовались атомные связи в местах их пересечения. Напротив, сварка MIG использует присадочную проволоку для соединения двух частей металла швом.

Использование сварки TIG на более толстом материале может по-прежнему выполнять работу, но может привести к растрескиванию под действием теплового напряжения и другим косметическим или структурным проблемам.

TIG известна тем, что она немного сложнее и труднее в освоении, чем сварка MIG, и сварка MIG обычно рекомендуется для начинающих сварщиков, которые не имеют опыта, поскольку она не так прощает ошибки новичков, как другие методы сварки.

TIG сварка требует очень четкого понимания следующих переменных в середине шва:

• ГРМ
• Давление
• Электрический текущий

Нет надлежащий мониторинг или управление любой из этих переменных оператора во время сварка может привести к выходу сварного шва из строя (в лучшем случае) или сварщику травмирован (худший сценарий).

Для по этой причине сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата следует выполнять только кто-то комфортный и хорошо разбирающийся в электрических и металлургических концепциях занимается сваркой.

TIG — хороший вариант для изделий из стали или нержавеющей стали, но ее не следует использовать с алюминием, для которого требуется переменный ток. У некоторых аппаратов TIG есть опция для переменного тока, но поскольку инверторные сварочные аппараты предназначены для преобразования переменного тока в постоянный ток, многие из них не имеют этой опции.

Принадлежности Требуется для сварки TIG с помощью инверторного сварочного аппарата

Сделать Сварка TIG с помощью инверторного сварочного аппарата, несколько основных сварочных материалов необходимо.

Это лучше собрать все эти материалы перед началом сварки, так как сварка это точная поделка, и вам не захочется карабкаться по середине шва, пытаясь чтобы найти то, что вы забыли найти рядом с рабочим столом.

Здесь Вот некоторые из расходных материалов, которые вам понадобятся для сварки TIG с помощью инверторного сварочного аппарата:

• Вольфрамовый электрод
• Инверторный сварочный аппарат с высокочастотным блоком
• Горелка (электрододержатель)
• Защитный газ (аргон или гелий)
• Запорный стержень
• Сварочная маска
• Сварочные перчатки
• Защитная сварочная куртка фартук

Некоторые защитного снаряжения, необходимого для сварки TIG, может показаться ненужным, специально для опытных сварщиков. Тем не менее, сварка требует работы с расплавленным металл и дуги такие яркие, что могут обжечь глаза. В хобби или профессии вроде сварка, защитное оборудование имеет решающее значение.

Марка убедитесь, что вы одеты в защитное снаряжение перед началом сваривайте и держите все инструменты под рукой, чтобы не вставать. Как указано ранее сварка TIG требует точного контроля задействованных элементов, поэтому вы не хочу отвлекаться.

Как выполнять сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата

Нравится другие виды сварки палкой, сварка TIG инверторным сварочным аппаратом имеет серию шагов, которые необходимо выполнить, чтобы сварка прошла гладко.Первая вещь вам нужно сделать, это высунуть палку.

Что «Выдержка» и как ее запустить

В Сварка TIG, электрический вылет определяется как расстояние между контактный наконечник и нерасплавленный конец вольфрамового электрода. Это расстояние также называется количеством провода в сопротивлении. Электрический торможение влияет на множество факторов в сварном шве, включая следующие:

• Скорость плавления: Скорость плавления — это вес или длина электрода / проволоки / прутка / порошка, расплавленного за заданную единицу времени
  
• Пенетрация: Проникновение — это глубина, на которую проходит линия плавления в сварном шве проникает в основной металл; чем глубже проплавление в сварном шве, тем прочнее сварное соединение
  
• Форма сварного шва: Форма сварного шва важна для хорошего сплавления в сварном шве, и, следовательно, от этого зависит структура полученного сварного соединения

Для Сварка TIG, вылет должен составлять примерно половину диаметра внутреннего диаметра защитной чашки в стандартной установке .Конкретная длина будет варьироваться от сварочной установки до настройки, но это практическое правило служит хорошим стандартом для большинства из них. Эксперименты со сварочной установкой дополнительно проинформируют сварщика об оптимальном вылете для поддержания хорошего сварного шва.

Одним из способов увеличения длины вылета, который можно использовать без ущерба для качества сварки, является установка линзы из стекла TIG.

Эти линзы помогают удерживать вольфрам неподвижно и обеспечивают надлежащую электрическую передачу, одновременно улучшая экранирование и доступность свариваемого соединения.

Использование Заточенный вольфрам при сварке TIG на инверторном сварочном аппарате

TIG можно выполнять с помощью инверторного сварочного аппарата с присадочной проволокой или без нее, но при использовании заостренной вольфрамовой проволоки следует соблюдать осторожность, чтобы вольфрам не прилипал. Если это так, вам придется остановиться и заново заточить вольфрам, чтобы избежать загрязнения.

Случайно Загрязнение вольфрамового электрода при сварке TIG может происходить в нескольких различных способы:

• Погружение вольфрамового электрода в расплавленную сварочную ванну
• Прикосновение вольфрамового электрода к присадочному стержню

Загрязнение вольфрама во время сварки TIG — одна из наиболее распространенных ошибок, которые вы можете совершить. К счастью, все, что вам нужно сделать, это заново заточить вольфрам на шлифовальном станке, и вы снова окажетесь в седле. Для заточки или повторной заточки вольфрама для сварки TIG выполните следующие действия:

• Измельчите вольфрам в настольной шлифовальной машине, предназначенной для вольфрама (не используйте настольную шлифовальную машину, используемую для шлифования стали, иначе вы внесете загрязнения в ваш вольфрам)
  
• Измельчите вольфрам в продольном направлении, оставив кончик вольфрам примерно в два раза больше диаметра электрода.
  
• Отрежьте кончик вольфрамового конуса, чтобы он не отсоединился и не испортил следующий сварной шов.
  

В вольфрам, необходимый для сварки TIG на постоянном токе, — это не просто вольфрам, либо.

Вам понадобится торированный вольфрам, который может быть довольно токсичным и с ним следует обращаться осторожно. Торированный вольфрам обрабатывают торием, который является радиоактивным соединением. Эта радиоактивность инертна и защищена во время регулярной сварки, но может выделяться и вдыхаться во время измельчения вольфрама.

Царапина или коснитесь Запуск дуги

Это основное отличие сварки TIG от сварки MIG. При использовании сварочного аппарата TIG горелка становится под напряжением, как только вы включаете сварочный аппарат. Кнопки для запуска дуги нет, поэтому для этого вам нужно либо нажать «Старт», либо начать дугу с нуля.

Tap Зажигание дуги для сварки TIG с помощью инверторного сварочного аппарата

Один Способ зажигания дуги при сварке TIG заключается в запуске дуги легким нажатием. Это делается резкое постукивание стержнем по металлу, над которым вы работаете, удалит любой дополнительный поток от конца вольфрамового стержня, а также создаст электрические контакт необходим, чтобы начать дугу.

Это движение должно выполняться решительно и резко, касаясь только момент перед вытягиванием стержня назад. Это действие также необходимо выполнить в светлый путь. Если вы нажимаете слишком медленно или слишком сильно нажимаете, это может вызвать прилипание вольфрама.

Если Ваши вольфрамовые палочки, поздравляю, вы испортили сварной шов TIG. Вернись к предыдущему разделу этого практического руководства, повторно заточите вольфрам и попробуйте очередной раз. Одним из преимуществ сварки TIG на инверторном сварочном аппарате является то, что если ваш стержень прилипает, инверторный сварочный аппарат должен автоматически понижать напряжение.

Если вы достаточно новичок в сварке TIG, может быть разумным попрактиковаться в начале сварки на металлоломе, пока у вас не появится уверенность в этом, прежде чем приступить к серьезной сварке.

Царапина Зажигание дуги для сварки TIG с помощью инверторного сварочного аппарата

Другой способ зажигания дуги для сварного шва TIG, кроме запуска метчиком, — это начать сварку с нуля. Здесь вы перемещаете стержень по металлу, чтобы удалить лишний магнитный поток и установить электрический контакт. При появлении царапины на дуге стержень следует поднимать с металла, как только он начнет искру.

При возникновении дуги с нуля перемещайте стержень вперед и назад небольшими царапающими движениями, чтобы удалить покрытие из флюса. Старайтесь не царапать продолжительными движениями, так как это может привести к возникновению сварочной дуги дальше от желаемой точки начала, чем необходимо.

Во избежание прилипания стержня его следует вытащить, как только появятся искры, затем вернуть сварочную дугу к нормальной длине дуги.Избегайте чрезмерного давления, так как это способствует прилипанию.

Царапина, запускающая дугу, аналогична запуску дуги легким прикосновением, но она склонна к заеданию, если сварщик недостаточно быстр или не имеет опыта зажигания дуги таким способом. Однако старт с нуля может быть хорошим выбором для удилищ, которые сложнее заводить.

Газ Экранирование сварных швов TIG с использованием инверторных сварочных аппаратов

Другой Основная проблема, с которой сталкиваются люди, пытающиеся выполнить сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата, — это недостаточная защита инертным газом, что приводит к загрязнению материалов. За Для сварки TIG следует использовать чистый аргон или аргон-гелиевый смешивание.

Если вы производите сварку TIG с использованием аргона с двуокисью углерода, вы сразу же загрязните и испортите сварной шов. По этой причине очень важно иметь соответствующую газовую защиту во время сварки TIG. Чтобы обеспечить надлежащую газовую защиту для сварки TIG, соблюдайте следующую процедуру:

• Установите скорость потока газа. Правильный расход газа для сварки TIG с использованием инверторного сварочного аппарата должен составлять 8-10 литров в минуту.Не менее важно не устанавливать слишком высокую скорость потока, а также достаточно высокую скорость потока — высокие скорости потока защитного газа могут вызвать турбулентность, которая приведет к попаданию загрязняющих веществ в атмосферу.
  
• Проверьте фитинги и шланги на предмет утечек. Если вы наблюдаете загрязненный сварной шов и считаете, что ваш экран должен быть подходящим, проверьте установку на предмет утечек. Чтобы проверить герметичность, промойте шланги и фитинги мыльной водой. Если есть протечка, вы должны увидеть пузыри на протекающем шве.
  

Другое Распространенные проблемы при сварке TIG с помощью инверторного сварочного аппарата

Пока Сварку TIG может легко освоить любой, имеющий некоторый базовый опыт в методы и концепции сварки, сварщики TIG решают несколько проблем. Это может поразить любого сварщика, как новичка, так и эксперта.

Здесь Вот некоторые из распространенных проблем, с которыми вы сталкиваетесь во время сварки TIG с инверторный сварочный аппарат:

• TIG-сварка алюминия на постоянном токе: Постоянный ток не идеален для сварки алюминия, вместо этого следует использовать переменный ток.Сварка алюминия TIG постоянным током приводит к загрязнению.
  При сварке алюминия методом TIG убедитесь, что все оксидные соединения выгорели, а место сварки совершенно блестящее, прежде чем вводить присадочную проволоку для предотвращения загрязнения. Сварка TIG на переменном токе может удалить эти оксиды, но имейте в виду, что она также притупляет вольфрам и может усилить травление.

В TIG Сварка на инверторном сварочном аппарате, имя игры — Arc Control

При сварке TIG на инверторном сварочном аппарате одним из наиболее важных навыков, которым вы можете научиться, чтобы стать лучше сварщиком TIG, является управление дугой — это означает, что с момента, когда вы постучите по дуге или поцарапаете дугу, до момента выключения переключателя.

Наряду с обучением правильной газовой защите, это важно для успешной, прочной и эстетичной сварки TIG.

Кому правильно контролировать дугу при сварке TIG, вам нужно, чтобы дуга была минимальной возможный. Хотя может показаться более естественным удлинить дугу, поскольку это позволяет чтобы лучше было видно контакт и сварочную лужу, лучше повернуть голову или перемещайте свое тело, а не факел.

Любые регулировка длины дуги в середине сварного шва ухудшит однородный вид сварного шва, а также может вызвать структурные проблемы в более серьезных случаях. При первом обучении сварке TIG может быть полезно попрактиковаться в сварке многих различные положения на металлоломе перед серьезной сваркой проект.

TIG Сварка для каждого сварщика

Любой, кто знаком со сваркой MIG, может подключиться к сварочному аппарату TIG, и для этого не нужно приобретать промышленный источник питания для сварки TIG. Это может сделать каждый, у кого есть инверторный сварочный аппарат, горелка TIG, баллон с аргоном и регулятор.

с инверторный сварочный аппарат и подходящие инструменты, легко выполнить высокое качество, прочная и точная сварка TIG тонких и экзотических металлов, не выходя из мастерская.

Изготовление аппарата для дуговой сварки — Часть 1 из 2: 6 шагов (с иллюстрациями)

Чтобы сделать жизнь намного проще, вам нужно будет построить небольшое приспособление для намотки вторичной обмотки. Вряд ли вы получите все необходимые витки провода в таком тесном пространстве без него.

Чтобы сделать это приспособление, я использовал кусок древесины и отрезал его так, чтобы он был шириной с центр трансформатора и немного короче его вершины. Длина была обрезана так, чтобы она выступала примерно на 1/2 дюйма от концов.

Я прикрутил деревянные панели сверху и снизу, чтобы направлять провода и удерживать их на месте, затем сложил лист бумаги так, чтобы он вошел в паз.

После установки в тисках для закрепления трос можно наматывать.

Для этого проекта попробуйте закупить около 50 футов многожильного медного кабеля 8 AWG из местного хозяйственного магазина. Вы, вероятно, могли бы сэкономить немного денег, собирая бесплатный провод, но я решил взглянуть на раздел «конец катушки» в хозяйственном магазине и смог договориться о сделке за полцены на кабель, так что 50 футов стоили только мне около 17 долларов.

Этим модифицированным MOT потребуется новая вторичная обмотка, состоящая из 18 витков кабеля 8 AWG, и обе MOT будут соединены последовательно. Я также обнаружил, что мне нужно запустить систему на 240 вольт переменного тока, чтобы получить выходную мощность для хорошей сварки. Моей целью было 30+ вольт переменного тока с переменной силой тока от 0 до 120 + ампер.

На практике это означает, что вам нужно намотать катушку на форму так, чтобы в итоге получилось 6 отрезков кабеля в высоту и 3 длины в ширину. Ах да, и все это должно уместиться обратно в трансформатор, так что наматывайте его плотно!

Первый слой неплох, но наматывание второго и третьего слоев становится все сложнее и может показаться почти невозможным.

Когда 18 витков провода поместятся в канавку, можно сложить бумагу и скрепить ее скотчем, чтобы катушка удерживалась вместе.

Вот сложная часть … снимите его с приспособления, не позволяя ему распутаться!

Верхнюю и нижнюю панели можно снять, а блок вытолкнуть из центра змеевика.

Я использовал изоленту, чтобы убедиться, что катушки плотно прилегают.

6 вещей, которые нужно знать, чтобы начать сварку

Джош Заллер (Josh Zaller) — менеджер по продукции новейшего сварочного аппарата Lincoln Electric — Power MIG 210 MP.Развитие сварочной отрасли означает поощрение большего числа людей к работе и сварке! Чтобы помочь в достижении этой цели, Джош предоставил 6 вещей, которые вам абсолютно необходимо знать, чтобы начать сварку.

Что может быть страшнее инструмента, который использует достаточно энергии для сплавления металла и при неправильном использовании может поранить вас? Хотя это правда, что сварка может быть пугающей, как и все остальное, с небольшими усилиями, временем и подходящими инструментами, вы можете стать достаточно хорошими, чтобы справиться с любым проектом, и вы станете лучше, чем больше будете практиковаться.

1. Безопасность: Абсолютно НЕ необязательно.

Прежде чем вы даже подумаете о сварке, убедитесь, что у вас есть подходящее снаряжение, в том числе огнестойкая куртка, защитные очки, сварочные перчатки и утвержденный сварочный шлем. За последние годы шлемы прошли долгий путь. Чтобы упростить задачу, поищите шлем с автоматическим затемнением, как эти шлемы Viking от Lincoln Electric. Убедитесь, что у вас есть соответствующая вентиляция или вы используете систему удаления дыма. Кроме того, нельзя сваривать легковоспламеняющиеся материалы или рядом с ними; выберите место, где у вас будет достаточно места, чтобы искры полетели.

2. Процессы сварки: MIG, порошковая сварка и TIG.

Не будьте буйными по этим условиям. Они описаны ниже, от самых простых, с которыми можно начать, до тех, для освоения которых потребуется больше навыков и опыта.

используются катушки с проволокой, подаваемой через пистолет, а постоянная подача проволоки сводит к минимуму количество запусков и остановок, что позволяет относительно неопытным сварщикам создавать красивые стыки. Кроме того, он быстрее, экономичнее и лучше подходит для сварки тонколистового металла.

Существует два типа сварки проволокой: MIG (металлический инертный газ) и порошковая. Сварка MIG требует постоянного потока защитного газа для защиты сварного шва от загрязнения. Газ подается в сварочный пистолет из газового баллона. Ограничения сварки MIG состоят в том, что ее трудно использовать на открытом воздухе (ветер может унести защитный газ), и вам придется возить газовый баллон с собой. При сварке порошковой проволокой используется проволока, специально разработанная для использования с защитным газом или без него, в зависимости от используемой проволоки.Те, которые предназначены для использования без газа (самозащитные), часто рекомендуются для работы на открытом воздухе.

Ручная сварка (также называемая SMAW) Ручная сварка часто является лучшим выбором для быстрого ремонта и часто является первым процессом, который усваивается большинством новичков. Его легко настроить, и, как следует из названия, в нем используется стержневой электрод, такой как Excalibur 7018, поэтому вам не нужен механизм подачи проволоки. Прилипание происходит медленнее, чем при сварке MIG, но при работе с грязным или ржавым металлом оно более щадящее. При этой сварке листового металла прилипание не рекомендуется.

Сварка TIG (вольфрамовым инертным газом) предпочтительна для архитектурных или автомобильных работ, где сварной шов должен хорошо выглядеть. Это также хороший способ сваривать тонкий и листовой металл и добиваться бесшовного вида. По шкале сложности TIG обычно считается самым сложным для изучения, но если вы приложите к нему усилия, это не ускользнет от вас.

3. Входное напряжение: На самом деле здесь всего два варианта — 110 В или 230 В — оба доступны в большинстве домов или гаражей.

Как правило, для более тонких материалов достаточно более низких входных напряжений; более высокое входное напряжение позволит вам проникать в более толстые материалы.Большинству начинающих сварщиков будет полезна машина, которая предлагает двойное напряжение (110 В и 230 В), в которое они могут «нарастить», так что по мере их повышения уверенность в себе не будет ограничена.

4. Пользовательский интерфейс: Ищите интуитивно понятный и простой в использовании.

Для новичка может быть сложно «набрать» настройки сварки, поэтому ищите аппарат, который сделает это за вас с логической последовательностью, которая позволит вам выбрать свой процесс, толщину и тип материала, который вы собираетесь сваривать, и тип расходного материала (проволока или электрод), которым вы собираетесь сваривать. Хорошие машины автоматически узнают, к какому входному напряжению вы подключены, и соответствующим образом отрегулируют настройки (или сообщат вам, что ваш выбор находится за пределами диапазона).

5. Материал: Некоторые процессы и расходные материалы лучше подходят для сварки определенных материалов, и иногда могут потребоваться дополнительные инструменты.

Например, вы можете сваривать алюминий с помощью процесса MIG, но вы получите лучшие результаты, используя катушку для подачи расходных материалов (алюминий плохо проходит через механизм подачи проволоки и длинный кабель).Обратитесь за советом к производителю сварочного аппарата, который вы собираетесь приобрести, и подумайте о проектах, которые вы планируете. Можете ли вы сваривать различные материалы, такие как алюминий, низкоуглеродистую сталь и нержавеющую сталь, различной толщины? Если да, то можете быть уверены, что получаете машину, которая будет расти вместе с вами.

6. Расходные материалы: «Расходные материалы» — это промышленный термин для обозначения проволоки, электрода или присадочного материала, используемых при сварке.

Вам необходимо подобрать расходные материалы в соответствии с процессом сварки (см. Выше), а также с материалом, на котором вы свариваете.По мере того, как вы станете более опытным, вы начнете распознавать нюансы среди расходных материалов и, скорее всего, будете стремиться к определенному бренду. Lincoln Electric предлагает расходные материалы практически для любого материала или сплава, поэтому они всегда являются отличным началом.

Вот и все; теперь ничто не сдерживает тебя. А теперь иди и приступай к сварке!

Как и когда использовать TIG-сварку с нуля — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Сварщики на атомных электростанциях, предприятиях пищевой промышленности и в собственных мастерских уже давно используют ряд простых модификаций своих сварочных аппаратов для сварки TIG. Добавив горелку TIG, защитный газ с расходомером и некоторые другие детали, сварщики могут создавать чистые и эффективные сварные швы TIG на стали и нержавеющей стали. Что нужно знать, чтобы с нуля начать пользоваться сварочным аппаратом? Что ж, вы не найдете здесь всего, что вам может понадобиться, поскольку у каждого сварщика немного разные настройки, но мы дадим вам несколько советов для начала работы.

Определение сварки TIG с нуля

В то время как вы можете запустить сварочный аппарат TIG с помощью высокочастотного пуска или функции Lift TIG, модификация аппарата для ручной сварки TIG — это другое дело. Сварщики используют метод пуска с нуля для этого типа сварки TIG, который включает в себя очень быстрое движение зажигания для зажигания дуги. В то время как некоторые переворачивают электрод после ударов по металлу, многие, как правило, измельчают вольфрам до острого состояния, а затем ударяют по нему.

Самая главная проблема при сварке TIG с нуля — это поддержание чистоты электрода.Хотя очень важно быстро ударить по металлу и не поднимать его более чем на 1/8 после начала движения, вам также необходимо убедиться, что ваш металл полностью чист. Перед запуском сварочного аппарата отшлифуйте и зашлифуйте все загрязнения, чтобы убедиться, что они отсутствуют. Держите шлифовальный станок под рукой, если во время работы вы заметите какие-либо загрязнения в сварном шве.

Когда сварщики используют сварку TIG с нуля

Если у вас уже есть сварочный аппарат на постоянном токе или сварочный аппарат на переменном / постоянном токе, у вас есть ключевой компонент, необходимый для начала сварки TIG с нуля.Существует множество причин, по которым вы можете захотеть использовать этот метод, от поиска сварочного оборудования TIG, которое дешевле, чем дорогостоящий аппарат TIG, до приобретения новых навыков. Сварка TIG с царапинами также чрезвычайно портативна, поскольку вы можете взять с собой базовый сварочный аппарат и приступить к работе. Многие отрасли промышленности полагаются на этот метод при базовом ремонте, поскольку он позволяет получить чистые и надежные сварные швы.

Что нужно для сварки TIG с нуля

Если вы хотите начать сварку TIG с помощью своего аппарата для ручной сварки, наиболее важными компонентами будут горелки TIG с воздушным охлаждением, желательно с клапаном, чтобы вы могли регулировать подачу защитного газа прямо на самой горелке. Размер 17 является наиболее распространенным типом фонарей, и вы даже можете добавить к нему головку меньшего размера, чтобы сделать его более универсальным, но размер 9 также является хорошим вариантом для этой установки.

Защитный газ аргон необходимо подключить к горелке и расходомеру. Ожидайте, что вам придется работать с большим количеством аргона. Одна из худших ошибок, которую вы можете сделать при сварке TIG, — это зажечь защитный газ. Убедитесь, что вы полностью защитили сварное соединение во время работы.

Некоторые сварщики приобрели или изготовили простые ножные педали, чтобы лучше контролировать процесс, но это может быть слишком большим шагом для некоторых сварщиков, предпочитающих упрощать работу.Однако, если вы хотите защитить сварочную ванну от загрязнения, ножная педаль даст вам немного больше времени с защитным газом, вместо того, чтобы полагаться на горелку для регулирования потока аргона.

Горелка с воздушным охлаждением — это все, что вам нужно для этого типа работы, поскольку резак с водяным охлаждением может немного усложнить настройку. С воздушным охлаждением должно хватать тепла, выделяемого горелкой во время сварки.

Быстро научитесь сваривать как профессионал — даже если вы новичок!

Если вам нужен базовый совет по сварке или вам просто интересно, сколько времени нужно, чтобы научиться сварке, сядьте поудобнее, возьмите чашку кофе и продолжайте читать, чтобы получить некоторую информацию, которая откроет вам глаза.

Я хочу поделиться с вами, как ВЫ можете быстро и легко начать сварку.

Большинство новичков, которые хотят научиться сварке в режиме онлайн, находят очень полезным иметь видео-инструктора, как в реальной жизни в классе.

Итак, сколько времени нужно, чтобы научиться основам сварки?

Вы, вероятно, будете разочарованы моим ответом, потому что, как и все, все зависит от того, сколько времени и усилий вы вкладываете в обучение сварке.

Я знаю, вам нужны точные сроки…

Но, поскольку я мог бы оставить вас в подвешенном состоянии с моим ответом на вопрос «сколько времени нужно, чтобы научиться сварке», я дам вам маленький золотой самородок, который поможет вам сэкономить массу времени.

Вот БОЛЬШОЙ секрет, который позволит вам превзойти всех остальных новичков, которые изо всех сил пытаются сделать хорошие сварные швы…

Забудьте обо всех различных сварочных процессах, которые, вероятно, вас сбивают с толку, и придерживайтесь одного процесса сварки, который обеспечит вам быструю и легкую сварку. MIG Сварка.

Начните базовое обучение сварке со сварочным аппаратом MIG

Этот совет очень важен для вас, когда вы только начинаете.

Я хочу направить вас в правильном направлении, так что забудьте на время о сварке штучной сваркой или сварке TIG.

Причина, по которой я настоятельно рекомендую вам начать работу со сварочным аппаратом MIG, заключается в том, что вы можете взять его прямо из коробки и сразу же уложить чистый и прочный сварной шов.

Вы не можете ожидать, что ваши основные методы сварки будут хорошими с первого раза, но, по крайней мере, вы можете сразу начать использовать их.

Позже в этом посте я расскажу об основах сварки с помощью mig, советах по сварке с помощью mig и методах сварки mig, которые помогут вам начать работу.

Во-первых, позвольте мне объяснить, почему вам следует держаться подальше от сварки палкой и сварки TIG, если вы полный новичок, который хочет заниматься сваркой в ​​стиле хобби.

Для самостоятельной сварки у многих людей не установлены электрические розетки, подходящие для работы аппарата для ручной сварки или сварки TIG, потому что многие из этих аппаратов работают от розеток 220 В.

Не поймите меня неправильно, сварка TIG и сварка палкой отлично справятся с базовыми сварочными проектами … просто кривая обучения намного выше для начинающих.

Как я уже говорил, обучение сварке может занять у вас много времени или немного. Все зависит от того, сколько вы тренируетесь.

Просто покупка хорошего сварщика не поможет. Вы должны посвятить некоторое время, хотя это не так много времени при использовании сварочного аппарата MIG, но необходимо потренироваться.

3 причины, по которым я не рекомендую простую сварку с помощью аппарата для ручной сварки для начинающих

1. Может быть трудно зажечь дугу: Когда вы запускаете дугу с помощью сварочного аппарата, это похоже на зажигание спички, а сварочный стержень может прыгать повсюду, чего вы не хотите.
2. Может быть трудно увидеть сварочную лужу: Когда вы только начинаете, вам понадобится процесс, при котором вы сможете увидеть, что происходит там, где она встречается с металлом. Все дело в контроле тепла.
3. При этом образуется шлак: При простой сварке с помощью аппарата для ручной сварки образуется покрытие из шлака, которое необходимо удалить после укладки сварного шва. Сварка MIG — это гораздо более быстрый процесс, и при этом не образуется шлак.

Я рекомендую вам держаться подальше от сварки штангой только потому, что новичкам ее сложнее освоить.

Сварка TIG не является основным процессом сварки

Не нужно долго думать, почему я не рекомендую сварку TIG для начинающих. Обычно инструкторы по сварке на начальных курсах откладывают сварку TIG на последний семестр, потому что это продвинутый уровень.

Сварка TIG намного сложнее и занимает больше времени, чем сварка MIG. Кроме того, это не лучшее место для начала сварки.

Вот 3 причины, по которым я не рекомендую сварку TIG начинающим

1. Это медленно: Сварка TIG дает самые красивые швы из всех сварочных процессов, но она медленная и громоздкая.
2. Требуются обе руки и 1 ступня: При сварке TIG необходимо держать горелку одной рукой, опускать стержень другой рукой и регулировать напряжение с помощью ножной педали. Не подходит для новичков!
3. Они дорогие: Сварщики TIG стоят больше всех сварочных процессов. Большинство новичков не хотят платить столько, сколько стоят некоторые из имеющихся на рынке аппаратов для сварки TIG.

Как видите, это определенно не базовый процесс сварки, поэтому я рекомендую воздерживаться от TIG, пока вы не освоите MIG.

Один процесс, который я еще не упомянул, это кислородно-ацетиленовая сварка. Теперь кислородно-ацетиленовая установка является наиболее универсальной из всех сварочных процессов, потому что с ее помощью вы можете резать, сваривать, паять и гнуть.

Это отличный процесс для начинающих, потому что он учит регулировать нагрев и управлять сварочной лужей. Однако этот процесс происходит очень медленно, поэтому его заменили дуговой сваркой.

Итак, следующая лучшая вещь для новичков — это сварочный аппарат MIG.

Научиться переносить сварку — это весело и легко. Вы можете открыть сварочный аппарат, вставить сварочную проволоку и начать сварку прямо из коробки. Лучше всего то, что существует множество аппаратов MIG, которые подключаются прямо к вашей розетке на 110 вольт.

Не беспокойтесь о том, что вы будете шокированы, пытаясь поменять свои торговые точки.

Plus, сварочные швы MIG получаются чрезвычайно гладкими, и для получения шва, выглядящего так, как будто это сделал ветеран, не требуется никаких усилий.

Вот 3 причины, по которым я считаю, что сварка MIG — лучший базовый процесс сварки для начинающих

1. Вы можете сваривать в течение длительного времени без остановки: В отличие от использования сварочных стержней или присадочных стержней, которые сгорают, с помощью сварочного аппарата MIG вы вставляете катушку проволоки в аппарат и готово.
2. Не образует шлака: Нет шлака — значит не бить молотком и нет дыма. Вы можете уложить гладкий сварной шов и покончить с этим.
3. Это просто использовать: При сварке с миграцией вы просто прикладываете пистолет к металлу и нажимаете на спусковой крючок. Зажигается дуга, и вы начинаете сварку, что упрощает использование ее для любого новичка.

Плюсы, минусы и лучшие способы сварки нержавеющей стали

Нержавеющая сталь — популярный строительный материал, давно известный своей долговечностью и значительной устойчивостью к коррозии.Сварка с этим привлекательным металлом создает некоторые уникальные проблемы, которые необходимо учитывать, прежде чем начинать проект с нержавеющей сталью. Давайте подробнее рассмотрим плюсы и минусы работы с этим веществом и рассмотрим лучшие способы сварки нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь — это сплав на основе железа, содержащий различные количества хрома, который является элементом, придающим нержавеющей стали репутацию стойкой к коррозии. Содержание хрома может варьироваться от 11% до 30%, причем каждый вариант имеет несколько разные химические свойства, влияющие на его работу.

продолжает расти, поскольку это прочный материал, устойчивый ко многим типам жидкой, газообразной и химической коррозии. Это вещество может потускнеть, и оно хорошо работает в различных областях применения. Фактически, поскольку многие марки нержавеющей стали могут выдерживать экстремальные высокие и низкие температуры, это популярный материал для трубной и нефтяной промышленности. Рестораны, крафтовые пивоварни и производители медицинского оборудования полагаются на его устойчивость к росту бактерий, что делает его безопасным выбором для приготовления пищи, медицинских нужд и для транспортировки агрессивных химикатов.

С другой стороны, нержавеющая сталь — дорогой металл — в три-пять раз дороже мягкой стали. Когда дело доходит до сварки этого дорогостоящего материала, выбор может оказаться непростым по нескольким причинам.

Нержавеющая сталь очень эффективно сохраняет тепло, что затрудняет сварку, особенно для начинающих сварщиков. При столкновении с чрезмерным нагревом при сварке нержавеющая сталь может деформироваться от высоких температур и даже деформироваться в процессе охлаждения.Он также может быть очень неумолимым с эстетической точки зрения, поскольку отображает все изъяны и царапины, которые остались позади. Точно так же, если вы когда-либо занимались сваркой на металлическом столе, вы должны принять меры предосторожности перед началом работы, потому что он очень легко царапается. Все это говорит о том, что нержавеющая сталь не очень прощает ошибок, когда дело доходит до сокрытия ошибок, и имеет тенденцию отдавать предпочтение более опытным сварщикам.

Ответить непросто: все зависит от того, какого результата вы пытаетесь достичь. Нержавеющую сталь можно сваривать дуговой сваркой в ​​защитном металлическом корпусе (MIG), дуговой сваркой вольфрамовым электродом (TIG) и электродной сваркой, и каждый из этих процессов дает несколько разные результаты. Чтобы найти лучший процесс сварки для вашего проекта, учитывайте следующие факторы: уровень квалификации сварщика, эстетику готовой детали, включая внешний вид валика, толщину металла, а также затраты и временные факторы проекта. Если мастерство имеет первостепенное значение, тогда тонкость сварки TIG может быть подходящей, но если скорость и эффективность являются приоритетом, тогда сварка MIG может быть лучшим процессом.

TIG известна своей точностью, поэтому ее часто используют в проектах, требующих чистых, контролируемых сварных швов, особенно на менее щадящих материалах, таких как сплавы нержавеющей стали или алюминий. Несмотря на то, что он дает красивые сварные швы, это также самый медленный процесс сварки, требующий опытного сварщика с превосходной техникой. Здесь также проще всего контролировать искажения.

MIG — лучший выбор для работ, которые не связаны с внешним видом или безупречной сваркой, но требуют, чтобы работа выполнялась эффективно и с минимальными затратами.При сварке MIG нержавеющей стали используется простое оборудование, которое легко транспортировать, поэтому его часто используют при проведении технического обслуживания и ремонта. Другие факторы, которые следует учитывать: стоимость и характеристики присадочного металла, степень сложности оборудования и уровень опыта сварщика.

Один из способов предотвратить коробление при сварке нержавеющей стали — зажать кусок латуни или меди за швом сварного шва. Это будет служить охлаждающим механизмом или «радиатором», поглощая тепло и предотвращая прогорания.Это также может помочь вам непрерывно сварить весь шов.

В нормальных условиях нержавеющая сталь выдерживает все виды коррозии. Однако в экстремальных условиях нержавеющая сталь может ржаветь. Это происходит, когда слой оксида хрома — того самого элемента, который защищает нержавеющую сталь от ржавчины — разрушается или удаляется. Иногда это может произойти во время сварки, в процессе нагрева или охлаждения.

Даже при сварке TIG ржавчина может быть одной из самых серьезных проблем при сварке нержавеющей стали.Вот почему так важны очистка и подготовка нержавеющей стали перед началом работы. При правильно очищенной и подготовленной детали из нержавеющей стали оксид хрома внутри действует как защитное уплотнение от ржавчины во время процесса сварки. Это может помочь нержавеющей стали заживить от обесцвечивания и стойких следов.