Какие электроды для инвертора лучше: Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки?

Какие электроды лучше использовать для инверторной сварки?

Все сварщики знают, что такое электрод и как производить сварочные работы, но какие электроды лучше использовать для инверторной сварки в быту знают немногие. Бытовое использование предполагает выбор подходящего электрода под марку стали и этот подбор должен быть точным!

Что такое сварочный инвертор?

На смену старым трансформаторным сварочным аппаратам пришли небольшие и мобильные сварочные инверторы. Сейчас совсем необязательно, что для сварки ответственных конструкций используются сварочные аппараты больших размеров. Тем более иногда применение громоздких аппаратов невозможно из-за сварки в недоступных или плохо доступных местах. Теперь качественно и оперативно можно сваривать и совсем маленьким сварочным аппаратом, например, IR 200 от бренда Fubag и этим в наши дни уже никого не удивишь.

Сварочные аппараты нужны как основной источник питания при ручной дуговой сварке методом плавления электрода.

Стабильные показатели сварочного тока для прочного соединения металла в месте сварки – это основное условие, предъявляемое к инвертору для получения отличного шва. Еще одним требованием можно считать правильно подобранный допустимый для этого металла сварочный электрод. И от того насколько правильно выбран вид электродов зависит положительный результат сварочных работ.

Какими электродами лучше варить инвертором?

Инверторная сварка подразумевает под собой применение для сварки плавящегося электрода по ГОСТ 9467-75.  Все электроды можно поделить на:

• • Электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей.

• • Электроды для сварки серого, высокопрочного и ковкого чугуна.

• • Электроды для наплавки.

• • Электроды для сварки высоколегированных сталей.

• • Электроды для сварки и наплавки цветных металлов и сплавов.

Каждый электрод из этих в своем составе имеет отдельный тип проволоки и покрытия по ГОСТ 9466-75. На поверхность проволоки наносится опрессовкой тонкий слой обмазки и после сложного производственного процесса на выходе получается готовый сварочный электрод.

Чтобы определить какие электроды лучше использовать для инверторной сварки именно в вашем случае нужно учесть ряд рекомендаций:

• • Разделяют сварку ответственных конструкций и обычных. Опытные сварщики предлагают при сварке ответственных конструкций выбрать УОНИ, а при сварке обычных – АНО или МР-3.

• • УОНИ – используют в работе опытные работники, так как совершать работы такими сварочными электродами сложнее, чем обычными. Необходим опыт в сварочных работах при выборе этой марки.

• Остановимся на основных видах и разновидностях сварочных электродах, рассмотренных выше подробно:

• • УОНИ-13/55 – применятся опытными специалистами, гарантируют более качественный шов даже при пониженных температурах зимой.

• • МР-3С синие электроды применяют для получения качественного шва при постоянном и переменном токе обратной полярности.

• • МР-3 – электроды с рутиловым покрытием используются для сварки даже при ржавой и загрязненной поверхности. Имеют ряд выгод от использования – стабильное горение дуги, лучшая производительность, отличное отделение шлака после сварки.

• • АНО-36 – самые популярные сварочные электроды рутил-целлюлозным покрытием. Эти электроды можно не прокаливать перед сваркой*, их легко зажигать и производить сварку. Рекомендуем выбрать такие электроды если Вы новичок и не имеете достаточного опыта в проведении сварочных работ.

• • ОЗС-12 — самая широко используемые сварочные электроды. Часто берут при домашнем использовании. Позволяет выполнить сварку на низких токах.

Для каких материалов какие электроды выбрать?

Каждый сварщик должен знать, что для каждого материала нужно подобрать свой электрод. Наши специалисты рекомендуют при сварке инвертором использовать:

• • Высоколегированная и нержавеющая сталь (нержавейка) – ОЗЛ-8, ЦЛ-11, НЖ-13, ОЗЛ-6 по ГОСТ 9466-75 и ТУ. Эти марки самые востребованные и популярные.

• • Используйте электроды для углеродистых и низкоуглеродистых сталей – ОЗС 12, АНО — 21, МР-3, МР-3С по ГОСТ 9466-75 и ТУ.

• • Для низколегированных — УОНИ 13/45, УОНИ 13/55, УОНИ 13/65.

• • Сварка чугуна электродом в домашних условиях инвертором можно выполнить электродом ЦЧ 4В (на основе сварочной проволоке СВ-08А), МНЧ-2 (на основе никелевой проволоки).

При выборе любого сварочного электрода производства ООО Ватра вы застрахованы от неудач. Наши сварочные электроды изготовлены на самом передовом оборудовании и отвечают всем требованиям предъявляемом к сварочному процессу и шву.

Проводить все сварочные работы мы рекомендуем только качественными сварочными аппаратами — это застрахует вас от ошибок и значительно упростит работу. Качественное сварочное оборудование прослужит дольше недорогих китайских аналогов.

Мы предлагаем на рынке сварочное оборудование FUBAG – немецкий бренд – зарекомендовавший себя как качественный продукт за разумные деньги. Оборудование Fubag будет радовать Вас долгие годы. Выбирайте профессиональные электроды и качественное сварочное оборудование Fubag у нас в компании!

процесс сварки, виды электродов, производители

На фоне популярности инверторных сварочных аппаратов многие владельцы вынуждены самостоятельно решать вопрос о приобретении необходимых аксессуаров для выполнения сварки. И к довольно важным вопросам следует отнести выбор подходящих электродов. Этому вопросу необходимо уделить особое внимание, поскольку от качества этих изделий зависит прочность создаваемого соединения.

Что представляет собой инверторная сварка

Вот уже на протяжении многих лет сварочные инверторы пользуются большим спросом среди рядовых потребителей, которые являются более совершенным вариантом в отличие от стандартных трансформаторных аппаратов, которые были широко распространены до появления этого оборудования. Востребованность эти аппаратов обеспечила невысокая цена и отсутствие проблем в использовании. С их помощью можно с минимальными затратами времени и довольно качественно соединять различные геометрические изделия и детали.

Чаще всего подобное оборудование используется в ситуации, когда приходится проводить дуговую сварку путем плавления обрабатываемых участков, что обусловлено высокой надежностью оборудования. Среди достоинств, которыми обладают инверторы, следует выделить постоянство показателей и стабильность сварочного тока, за счет чего можно создавать соединение, обладающие высокой прочностью, что достигается благодаря высококачественному шву.

Инверторная сварка представляет собой процесс, для которого применяется специальное оборудование, позволяющие поддерживать при включенном источнике тока переменное напряжение. При проведении подобных работ с использованием инверторного агрегата также приходится применять и иные устройства, которые предусмотрены схемой сварки:

• система управления,
• сетевой выпрямитель и фильтр,
• трансформатор,
• преобразователь частоты.

Основная же роль в инверторной сварке отводится используемым электродам. Эти изделия имеют вид стальных электропроводящих стержней, которые используют для подвода к сварочной зоне тока. Важным моментом является то, что для каждого оборудования должен применяться свой электрод для сварки инвертором. По этой причине необходимо с учетом всех особенностей выбирать стержни, обеспечивающие подачу тока.

Лучшие электроды для инверторной сварки

В качестве материала, на основе которого создаются электроды плавящегося типа, к которым прибегают для инверторной и дуговой ручной сварки, выступает сварочная проволока, обладающая необходимыми характеристиками, которые определены ГОСТом от 1970 года за номером 2246. Указанный стандарт предусматривает классификацию электродов на основании сферы использования инверторного аппарата:

• легированные. Для их производства могут применяться различные виды проволоки Св-08Х3Г2СМ, Св-08ГСМТ, Св-10Х5М и др.
• углеродистые. В качестве материала для них используют проволоки Св-10Г2, Св-10ГА, Св-08ГА и др.;
• высоколегированные. Для их изготовления применяются проволоки Св-10Х11НВМФ, Св-12Х11НМФ, Св-04Х19Н11М3 и др.

Электродные стержни в обязательном порядке предусматривают особое покрытие, которое создают методом опрессовки. Назначение этого покрытия состоит в следующем:

• защита сварочной ванны от атмосферных воздействий;
• создание благоприятных условий для более устойчивого горения дуги.

Если владелец впервые планирует проводить инверторную сварку, то он должен иметь в виду, что используемые электроды для сварки инвертором могут быть классифицированы на две категории. Первая представлена изделиями, при помощи которых сваривают наиболее важные металлоконструкции.

Вторая же группа включает электроды, которые применяются для соединения конструкций из стали обычного назначения. Как считают эксперты, лучше всего проводить инверторную сварку с применением электродов УОНИ, если речь идет о соединении ответственных конструкций. Если приходится сваривать конструкция обычного назначения, то выбор можно остановить на АНО либо МР-3.

Нужно сказать, что электроды для сварки инвертором марки УОНИ отличаются достаточной сложностью в работе. Осуществлять сварку с применением подобных стержней может только опытный специалист, а для новичка подобная работа может быть сопряжена с определенными трудностями, что не гарантирует получения прочного соединения.

Популярные электроды

На текущий момент наибольший интерес проявляется к электродам для сварки следующих производителей:

УОНИ 13/55. В первую очередь их используют опытные сварщики. Особенностью этих стержней является то, что с их помощью можно создать очень надежный шов, отличающийся наилучшим показателем плотности.

МР-3С. На них выбор останавливается в тех ситуациях, когда необходимо создать шов, обладающий наивысшими характеристиками прочности и надежности. С использованием таких стержней сваривают элементы посредством использования переменного и постоянного тока обратной полярности.

МР-3. Отличительной особенностью электродов этой марки является ее универсальность применения. Они подходят для соединения металла с загрязнённой поверхностью. К тому же их можно применять и для сварки влажных и ржавых конструкций.

АНО. Именно стержни этой марки и пользуются наибольшим спросом в нашей стране. Среди их достоинств следует выделить отсутствие необходимости в предварительной прокалке. Процедура их зажигания отличается достаточной простотой, их применение обеспечивает создание высокопрочного и сверхнадежного соединения. Причем уровень подготовки того, кто выполняет сварочные работы, не оказывает влияние на конечный результат.

Сварка материалов — какие электроды выбрать?

Если у вас запланирована сварка определенных конструкций, то необходимо учесть, что выбор электрода для сварки инвертором будет зависеть от материала, из которого изготовлено соединяемое изделие. По мнению экспертов, наилучшими для сварки считаются следующие изделия:

• для конструкций из нержавейки и высоколегированной стали рекомендуется применять электроды ЦЛ11, изготовленные в соответствии со стандартами 10052-75 и 9466-75;
• для конструкций из углеродистых сталей лучше всего применять стержни, изготовленные в соответствии с ГОСТом 9466–75 и 9467–75 – ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21, МР–3С Н11М3ТБ и др.
• для соединения поверхностей из малоуглеродистых сталей наилучшим выбором будут стержни, имеющие альменитовое и рутиловое покрытие.
• наиболее качественную сварку конструкций из разных марок чугуна могут обеспечить стержни, изготовленные в соответствии с ГОСТом 859–78 – ОЗЧ–2.

Приобретая любой из выше рассмотренных стержней для сварки в любой торговой сети, которая располагает эпидемиологическими сертификатами, можно быть уверенным, что создаваемое с их помощью соединение будет отличаться наивысшей прочностью и надежностью. Вместе с тем человеку, который будет осуществлять инверторную сварку, будут обеспечены наиболее безопасные условия работы.

Говоря об инверторе, следует заметить, что возможности этого оборудования позволяют соединять любые поверхности с применением большинства доступных на сегодняшний день электродов. Именно с этим и связан высокий интерес к этому аппарату. При этом в продаже можно встретить такие стержни, с применением которых нельзя добиться требуемого результата сварки и обеспечить шву привлекательный вид. К тому же не все электроды в состоянии гарантировать необходимый уровень безопасности при использовании подобного оборудования. Поэтому при осуществлении инверторной сварки необходимо использовать только рекомендованные для подобных работ электроды.

Ресанта — известный бренд инверторных аппаратов

Подавляющее большинство профессиональных сварщиков и домашних мастеров чаще всего останавливает выбор на инверторных аппаратах, выпускаемых под маркой Ресанта. Что касается выбора наиболее подходящих для такого оборудования электродов, то здесь необходимо придерживаться схемы, которая была изложена выше. Поэтому, приобретая любой из рекомендованных стержней для сварки, вы можете не беспокоиться о качестве соединения. Использование их в сочетании со сварочными аппаратами Ресанта обеспечит вам безопасность при работе.

Разновидности инверторов Ресанта

Среди доступных на сегодняшний день инверторных установок этой марки следует выделить ряд аппаратов, отличающихся наибольшим уровнем функциональности:

• устройства, представляющие серию Проф. Среди опций, которые предлагают эти аппараты, следует выделить «Форсаж дуги», «Горячий старт», «Антизалипание». Также у них предусмотрена защита от перегрева аппарата, имеется широкий диапазон настройки тока для качественного выполнения сварки;
• серия Компакт: модели аппаратов являются наилучшим выбором для применения в домашних условиях;
• инверторные аппараты плазменной резки ИПР-40 и ИПР-25.

Заключение

Хотя инверторные сварочные аппараты обладают множеством преимуществ, обеспечивая высокое качество соединения, все же конечный результат во многом зависит от типа используемых для сварки электродов. По этой причине подходить к выбору этих изделий следует так же тщательно, как и к покупке и самого сварочного оборудования. Особенностью предлагаемых электродов является то, что не все они обеспечивают одинаковое качество соединения. Немаловажная роль здесь отводится материалу, из которого выполнены соединяемые поверхности.

Вместе с тем отдельные электроды требуют наличие определенных навыков работы с ними, поскольку они рассчитаны на специалистов и используются для решения узких задач. Поэтому, чтобы избежать ошибок при выборе электродов для инверторного сварочного оборудования, рекомендуется отдавать предпочтение электродам универсального назначения, которые отлично подойдут для качественной сварки большинства конструкций.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Выбираем электроды, какие для инвертора лучше?

Сварочный инвертор прост в эксплуатации, имеет доступную стоимость.

Освоить принцип его работы, не имея высокой квалификации, сможет и домашний мастер.

Инвертор превосходит по многим параметрам трансформаторные крупногабаритные стандартные агрегаты, сваривает любые виды металлических деталей и конструкций. Сложность осуществляемых работ, продолжительность срока службы инвертора, надежность и качество сварочных швов зависят от используемых электродов.

Выбор электродов осложняется широким ассортиментом. Существует свыше двухсот различных марок, отличных по диаметру, типу, материалу покрытия. Определить лучшие электроды для выполнения сварочных работ инвертором позволяет четкое представление о принципах работа агрегата (инвертора).

Сварка инверторным аппаратом

Характерной особенностью любого типа инвертора являются неизменные рабочие показатели и стабильность сварочного тока, гарантирующие качество получаемого шва, формирование переменного напряжения, образующего сварочную дугу. Соединение свариваемых поверхностей осуществляется методом плавления.

Качественные показатели надежности агрегата обусловлены его конструктивной особенностью. Каждый аппарат, независимо от типа, состоит из следующих элементов:

• преобразователя частот;
• системы (центра) управления;
• трансформатора;
• силового выпрямителя;
• сетевого фильтра.

Все они формируют общую схему инвертора, а главным инструментом для осуществления сварки служит электрод.

Электроды для инвертора

Представляют собой электропроводящие металлические стержни (сердечники) со специальным защитным покрытием — обмазкой. Температура дуги при осуществлении сварки приводит к плавлению сердечника. Этот процесс сопровождает горение и плавление обмазки. Сгораемая обмазка переходит в газовое облако, перекрывающее доступ кислорода. Плавящаяся часть покрытия становится жидкой, покрывает тонким слоем расплавленный металл, предохраняет его от взаимодействия с кислородом.

Наличие сколов на защитном покрытии недопустимо. Нарушение обмазки не позволяет добиться однородного прогрева и качественного выполнения шва. Чтобы дуга находилась по центру, выбирать нужно электроды, на кончиках которых толщина обмазки равномерна со всех сторон. Покрытие должно быть сухим. Электроды с влажной обмазкой плохо зажигаются. Высушить их можно, но эксплуатационные характеристики это снизит.

Защитное покрытие

Электроды различаются по типу используемой обмазки. Существует четыре разновидности покрытий:

• основное или УОНИ;
• целлюлозное;
• рутиловое;
• кислое.

Стержни с целлюлозной и основной обмазкой создают эластичные, надежные, ударопрочные швы при проведении сварочных работ с постоянным током. Рутиловая с кислой обмазкой универсальны. Покрытия применяют для выполнения сварки как с постоянным, так с и переменным током.

Покрытые кислой обмазкой электроды токсичны. Работы с ними проводят в закрытых пространствах только тогда, когда помещения оборудованы хорошей принудительной вытяжкой. Стержни с рутиловым покрытием, имеющим синеватый или зеленоватый оттенок, отличает легкость розжига. Этот параметр неизменен и при работе с инвертором на низком напряжении холостого хода.

Сердечник

Плавящегося типа металлические стержни, применяемые при работе с инвертором, подбирают в соответствии с типом металла свариваемых деталей и конструкций. Сварочная проволока, из которой выполнен сердечник электрода, должна соответствовать государственным стандартам.

Различают три типа электродов для инверторных аппаратов: легированные, высоколегированные и углеродистые. Каждый из них производят из соответствующего вида сварочной проволоки. При работе с высоколегированной и нержавеющей сталью специалисты рекомендуют использовать стержни ЦЛ-11, углеродистой сталью —АНО-21, УОНИ-13/45, МР-3С, чугуном — ОЗЧ-2, малоуглеродистой сталью — АНО-4 и АНО-6.

Какими бывают электроды?

Условно стержни для работы со сварочным аппаратом инверторного типа делятся на две категории. Первые предназначены для сложных и ответственных работ, а вторые могут быть использованы при проведении сварки на менее требовательных и простых участках. Первую группу составляют электроды плавильного типа УОНИ, а вторую — АНО, MP-3.

Электроды марки АНО выбирают для выполнения несложной сварки в бытовых нуждах. Они подходят для работы практически со всеми видами инверторных сварочных аппаратов. Получили наибольшее распространение среди домашних и начинающих мастеров. Неприхотливыми и универсальными считаются электроды марки МР-3. Ими можно сваривать влажные, ржавые, плохо очищенные от загрязнений металлические поверхности.

Марка УОНИ более «капризна», требует определенных навыков, но позволяет сваривать между собой поверхности любых сложностей, получать максимально плотные швы. Электроды этой категории чаще выбирают профессионалы. Начинающему сварщику, не имеющему фактического опыта, работать с ними будет затруднительно.

Какие электроды считаются лучшими?

Специалисты выделяют следующие марки предназначенных для сварки инверторными аппаратами электродов:

Обеспечивают неизменно высокое качество шва с оптимальным показателем плотности. Они могут эксплуатироваться в условиях и высоких, и низких температур. На результате работы это не отражается.

• 2. АНО (в частности АНО-21)

Не требуют предварительной прокалки, усилий для розжига, показывают стабильно высокий результат сварки, выполняемых как мастером с опытом, так и человеком, впервые пользующимся сварочным аппаратом.

Универсальные стержни плавильного типа для работы с металлическими конструкциями практически в любом состоянии: влажном, покрытом ржавчиной и загрязнениями.

Применяют для сварки ответственных участков, где требования к швам самые высокие. Соединение конструкций и деталей с этим видом электродов осуществляется и на постоянном, и на переменном токе.

Предназначены для сварки нержавейки и конструкционной стали. Образуют швы с мелкой волной и плавным переходом к основной поверхности соединяемых конструкций, элементов и деталей.

Характеристики и применение

УОНИ-13/55

Стержни с основным покрытием рекомендованы при работе с низколегированной и углеродистой сталью, предназначены для сварочных аппаратов постоянного тока и инверторов. Преимущества электродов этой марки заключается в получении пластичных швов, которые с легкостью переносят ударные нагрузки и низкие температуры.

Есть у этих электродов и недостатки. Необходимое минимальное напряжение для разжигания стержня на холостом ходу должно составлять 65-70 В. Если на кромке свариваемых конструкций и деталей присутствует ржавчина, масляные и другие загрязнения, швы получаются пористыми и некачественными.

АНО-21

Покрытые рутиловой обмазкой электроды применяют для сваривания углеродистой стали небольшой толщины. Легко разжигаются и при первом, и при повторном использовании. Образуют мелкочешуйчатый шов из небольших волн. Работают с переменным и постоянным током любой полярности. Перед применением нуждаются в прогреве. Стержни прокаливают примерно 40 минут при температуре 120 градусов. Их использование допустимо для сварки труб водо- и газоснабжения.

МР-3

Разжигаются при работе даже с аппаратами, имеющими не очень высокую ВАХ (вольт-амперную характеристику). Обеспечивают хорошую защиту и позволяют контролировать положение сварной ванны. Могут возникать некоторые трудности с разжиганием. Если это происходит, электрод прокаливают при температуре в 150-180 градусов в течение 40 минут. Применяются для любых типов швов, за исключением вертикальных сверху-вниз.
Быстро и легко разжигаются. За это качество их еще называют «бенгальскими огнями». Профессиональные сварщики не используют их в тех случаях, когда необходимы мелкие движения для хорошего прогрева. Мягкая сварка и полное отсутствие необходимости зачищать соединяемые поверхности сделало их идеальным выбором для новичков, осваивающих азы сварки.
ОК 63.34

Применяют при сварке вертикальных швов, осуществления нахлестных и стыковых соединений, многопроходной сварке. Минимальный показатель напряжения холостого хода для работы со стержнями этой марки должен равняться 60 В. Образование шлака при сварке минимально и легко отбивается.
Требования к электродам для инверторной сварки

Лучшими для работы с инверторными сварочными аппаратами являются металлические стержни плавильного типа, которые обладают следующими характеристиками:

• 1. Обеспечивают легкость проводимых сварочных работ

Если электрод подобран неправильно, то есть не соответствует составу металла, процесс сварки значительно затрудняется.

• 2. Показывают качественный результат шва

Важный фактор при выполнении герметичных и наружных работ. Качественные электроды должны позволять получать как вогнутые, так и плоские швы.

• 3. Образуют отделяемый шлак

Качество применяемого электрода легко проверить по шлаку. Плохие швы отлетают вместе с отбиваемым шлаком. Если такое происходит, причина заключается именно в электродах, а не в умениях сварщика.

• 4. Отвечают санитарным нормам

Используемые электроды должны быть выполнены в полном соответствии с существующими государственными нормами и стандартами.

• 5. Позволяют проводить сварку по коррозийным металлам

Допустимость проведения подобных работ является исключением, а не повсеместной практикой. Если такая необходимость возникает, марки УОНИ, АНО и МР-3 обеспечат качество работы и в этом случае.

Диаметр электрода

С увеличением толщины стенок металлической поверхности возрастает требуемое время осуществляемых сварочных работ. Чем толще поверхность, тем большего диаметра используют электроды. Стержни с тонким диаметром сгорают очень быстро и применяются чаще всего на прихватках. Работа с ними требует наличия определенного навыка в сварочном деле.

«Тройка» (стержни с диаметром в 3 мм) подходит для сварки конструкций и элементов, имеющих толщину 3-4 мм, «четверка» — для элементов толщиной от 4 до 9 мм, «пятерка» — для элементов толщиной 9-10 мм. Для участков, где капитальная герметизация не требуется, могут применяться стержни с диаметром 0,5-2 мм. Профильные конструкции для поддержания и сборки допустимо сваривать с использованием электродов до 2 мм.

Общие рекомендации по выбору электродов

Приобретать стержни нужно только в специализированных магазинах, гарантирующих качество предлагаемой продукции. Это обусловлено не только характеристиками предлагаемых электродов, но и соблюдением правил их транспортировки и хранения, наличием всех необходимых документов и сертификатов. Отсыревшие элементы можно высушить, поврежденные использовать нельзя.

Вся необходимая информация об электродах указана на упаковке. Выбирать рекомендуется сварочные стержни с наименьшим показателем ошлакования. Не меньшее значение имеет расход электрода. Показатель параметра тоже прописывается в маркировке. Следует учитывать, что значение может изменяться в большую сторону. Это зависит от назначения и качества свариваемых поверхностей.

Сварочные стержни приобретают согласно их назначению. Если применяемые электроды предназначены для другого типа сварки, результат проделанной работы будет некачественным, а его показатели безопасности резко снизятся. Учитывать необходимо и область применения сварочного аппарата.

Если инвертором пользуются в бытовых нуждах, электроды к ним подбирают диаметром от 2 до 4 мм. Чтобы «прихватить» металлические конструкции, подойдут электроды марок МР и АНО. Качество не будет вызывать никаких нареканий. Для сварки коммунальных развилок, к примеру, труб водоснабжения или отопления, необходимо использовать обеспечивающие надежность получаемого шва стержни УОНИ.

Как выбрать электрод для сварки. Инструкция для чайников

Это статья из серии экспресс-уроков Свар-EXPRESS.
Темы урока: какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла; какой сварочный ток выставлять для каждого случая; что такое полярность сварки.

Инженер-сварщик Евгений Евсин

Выбор сварочного электрода, для начинающего сварщика может стать проблемой. Например, какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла, или какой сварочный ток выставить для получения прочного шва? 
Постараемся ответить на эти вопросы.
Для начала разберёмся, что такое электрод и для чего нужна обмазка.

Электрод представляет собой металлический сердечник с особым покрытием, которое называется обмазкой. В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка при сгорании создаёт газовую защиту шва от вредного воздействия кислорода. Так же в процессе сварки формируется защитный шлаковый слой сварочной ванны. 

Выбирая электрод следует обратить внимание на состав сердечника, который должен быть схож со свариваемым металлом. Так существуют специальные электроды для углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, электроды для работы с нержавейкой, жаростойкими сталями, для работы с алюминием или чугуном.

Существует огромное множество металлов и их сплавов, рассказывать о каждом мы не будем, а сосредоточимся на тех электродах, которые могут понадобиться в быту.  В основном для домашних нужд используется конструкционная сталь небольшой толщины. Вот для неё мы и попробуем подобрать электроды. Но прежде несколько слов об обмазке электродов.  Различают 4 типа покрытий: основной, рутиловый, кислый и целлюлозный. Каждый из них применяется для решения своих задач. 

Основное и целлюлозное покрытия используются для сварки исключительно на постоянном токе. Данные электроды можно использовать при монтаже ответственных конструкций, где требуется максимальная прочность наплавленного металла. 

Рутиловые электроды подойдут для работы на постоянном или переменном токе. Они отличаются лёгким поджигом и малым разбрызгиванием металла. Электроды могут работать с аппаратами обладающими низким значением напряжения холостого хода. 

При использовании электродов с кислым покрытием – можно добиться лёгкого отделения шлака, однако пользоваться подобными электродами в замкнутом пространстве не рекомендуется — они достаточно вредны для здоровья сварщика. 
Ещё один момент — электроды с рутиловым и кислым покрытием рекомендуется использовать при сварке аппаратами с напряжением холостого хода 50 (+/- 5) вольт. 

Наиболее широко распространены электроды с основным и рутиловым покрытием. Для новичка знакомства с ними будет вполне достаточно.

Самыми распространёнными электродами с основным покрытием являются УОНИ 13/55. Данные электроды предназначены для углеродистых и низколегированных сталей. Как сказано в описании данных электродов, они рекомендуются для сварки ответственных конструкций, швы, сваренные с помощью УОНИ 13/55 отличаются пластичностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Изделия, сваренные УОНИ 13/55 могут эксплуатироваться в условиях низких температур. 

К недостаткам данных электродов стоит отнести требовательность к чистоте кромок заготовок. Если кромки заготовок перед сваркой не обработать и на них попадёт масло, вода, или ржавчина, велика вероятность появления сварочных пор. 

УОНИ 13/55 – предназначены для сварки только постоянным током на обратной полярности – о которой мы расскажем чуть позже. 

Самым распространённым представителем рутиловых электродов можно назвать электроды марки МР-3. Они предназначены для работы с углеродистыми и низколегированными сталями.

К сильным сторонам данных электродов стоит отнести возможность сварки как на постоянном, так и переменном токах, малое разбрызгивание металла, стабильность дуги во всех пространственных положениях.

 
Кроме двух самых распространённых марок электродов для работ с конструкционной сталью, новичкам можно рекомендовать электроды российского производства ОЗС-12 и АНО-4. А для сварки нержавейки электроды зарубежных производителей  ОК 63.34, ОК 61.30 или отечественные электроды ЦЛ-11. Подобные электроды, так же могут понадобиться домашнему мастеру.

Большая часть инверторов для ручной дуговой сварки работает с постоянным током. На постоянном токе существует 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.

Прямая полярность – вариант подключения при котором к быстросъёму «+» инвертора подключается масса, держак подключается к «-». Обратная полярность — масса подключается к «-»; «+» к держателю электрода. 

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, а значит на обратной полярности лучше сваривать массивные детали, а на прямой тонкий металл (до 2 мм) или высоколегированную сталь, чтобы избежать их перегрева.  

Диаметр электрода подбирают, ориентируясь на толщину металла заготовок. Для сварки металлов толщиной до 1.5 мм сварка электродами применяется крайне редко, для таких толщин лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку. 

Примерное соотношение толщины заготовок и диаметров электродов вы можете узнать из таблицы:
 

Следующий важный момент – какой ток необходимо выставить для электрода конкретного диаметра. Данную информацию можно узнать на упаковке электродов, или посмотрев следующую таблицу: 

Так же начинающему сварщику, будет полезно знать, что сварочный ток можно подобрать из расчёта 20-30А на один миллиметр диаметра электрода. Т.е. для электрода диаметром 3мм, ток должен быть в приделах 80-110А, в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов. 

Точных и однозначных настроек тока не существует – каждый сварщик видит процесс по-своему, и в зависимости от собственных ощущений выставляет необходимые параметры тока.  

Чем выше сварщик выставляет параметры тока, тем более жидкой и менее «управляемой» получается ванна. Задача сварщика – настроить аппарат таким образом, чтобы работа была комфортной, а сварочная ванна достаточной для провара и управления краями ванны. 

Перейти в каталог:

    

---

Смотрите данную статью в видео-ролике:

Электроды для сварки инвертором новичку — какие лучше для инверторного сваривания — как подобрать диаметр по толщине металла

06Дек

Содержание статьи

1. Что такое электрод: устройство
2. Как выбрать сварочные электроды для инвертора: классификация расходников
3. Классификация электродов по типу покрытия
4. Как выбрать электроды для сварки инвертором
5. Какими электродами лучше варить: выбираем по видам металлических изделий
6. Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих: как выбрать по видам металла
7. Выбираем электроды для резки
8. Как подобрать лучшие электроды для сварки инвертором

Тем, кто недавно начали осваивать сварочное ремесло, рекомендуется разобраться, что такое электроды, как устроены и какие лучше выбрать для сварки инвертором новичку. Это первый элемент, с которым придется столкнуться начинающим мастерам. С его помощью формируются швы. Для качественной обработки металлов и быстрого выполнения задачи нужно хорошо понимать, какими бывают расходные материалы, как они маркируются, где применяется каждый из них.

Будущим специалистам сварного дела, которые постигли эти тонкости, будет проще сделать правильный выбор. Этот аппарат легче всего освоить, поэтому он особенно популярен среди людей, которые только начали свою деятельность.

Что такое электрод: устройство

Это стержень из металла или другого электропроводного состава. Он обеспечивает поставку тока от аппарата к предмету, которому требуются сварочные работы. Элементы бывают разной длины: от 25 до 45 см. У каждого из них есть защитное покрытие. Оно предотвращает процесс окисления. «Голой» остается лишь небольшая часть расходника – та, что вставляется в держатель. Поэтому при поиске комплектующих важно учитывать их толщину.

Самыми востребованными считаются трёхмиллиметровые. Варианты в 1 и 2 мм менее популярны у специалистов. Тонкие используются со стальными листами и другими деталями, требующими ювелирного подхода.

В магазинах вы легко найдете пятимиллиметровые элементы, но начинающим они требуются редко. Стержни с торцом больше 3 мм нужны для сплавов, образующих толстые листы. Для работы с ними нужен аппарат большой мощности, который найдется не у каждого новичка. Разнообразие выбора заставляет задаться вопросом, как правильно выбрать сварочные электроды для инвертора и подобрать их диаметр по толщине металла для качественной сварки. Мы рекомендуем руководствоваться следующим принципом: соотнесите значения на комплектующих и материале, с которым планируете иметь дело. К примеру, для двухмиллиметровых металлических листов используйте стержни в 2 мм.

Классификация расходников

по назначению		обозначение
для углеродистых и легированных сталей конструкционных с временным сопротивлением разрыву до 600 мпа	э38, э42, э42а, э46, э46а, э50, э50а, э55, э60	у
для легированных конструкционных металлов со стойкостью на разрывание более 600 мпа	э70, э85, э100, э125, э150	л
для теплоустойчивых материалов, прошедших легирование	э09м, э09мх и др.	т
сваривание высоколегированных деталей с особыми свойствами	э12х13, э06х13м, э10х17т и др.	в
наплавка поверхностных покрытий с особенными характеристиками	э10г2, э11гз, э16г2хм и др.	н

Выделение общих групп среди великого множества вариантов – сложная задача, за которую берутся не все опытные мастера. их схематично делят по назначению, химическому составу оплавленного сплава, видам, толщине, материалу, из которого они сделаны, механическим свойствам. Специалисты со стажем используют те расходники, к которым привыкли, или те, что удовлетворяют их по соотношению цены и качества.

При выборе они обычно учитывают два критерия:

• Тип металла, с которым нужно будет работать. Если сварочные работы проходят дома, то чаще всего речь идет о железе и сплавах на его основе – так называемых черных. В этом случае единственный момент, который стоит учитывать новичку, это содержание углерода. Выясните, с какой сталью придется иметь дело: высоко, средне, низкоуглеродистой или чугуном. Знакомство также часто приходится начинать с «нержавейки».
• Требования к конструкции. Прежде чем решать, какие электроды для инверторной сварки выбрать и как, необходимо понять, будут ли швы подвергаться вибрационным нагрузкам или перепадам температуры. В этом случае стоит обратить внимание на стержни с повышенными свойствами.

Классификация по типу покрытия

Выделяют 4 варианта:

Основное или фтористо-кальциевое

Идентифицируется буквой «Б». Оно состоит из карбонатов кальция и магния. В его составе может быть мрамор, магнезит, доломит. Эти элементы обладают малой окислительной способностью, за счет чего процесс удаления из расплавленного металла кислорода идет быстрее. Второе название появилось благодаря тому, что разбавителем шлака служит природный фторид кальция – флюорит.

Преимущество фтористо-кальциевых электродов в низком содержании водорода. Этот фактор позволяет получить прочный шов, без газов и примесей, а также свести к минимуму риск возникновения горячих трещин. Расходники с основным защитным слоем прекрасно подходят для трубопроводов, по которым проходят сероводородные соединения, поскольку хорошо сопротивляются растрескиванию.

Но есть и нюанс. Все должно проходить при постоянном токе обратной полярности, поскольку фторид кальция тормозит работу комплектующих с переменным напряжением и сварочная дуга может гореть нестабильно.

Выбирайте электроды с этим типом покрытия, если планируете работать со сталью с высоким содержанием серы или материалом, который должен выдерживать большие нагрузки или будет регулярно подвергаться воздействию значительных температур. Они также подходят для сварки жестких конструкций.

Рутиловое

Несмотря на то, что «основным» назван другой вид, именно этот вариант используется в 95% работ. Газ, который выделяется во время горения, не токсичен, поэтому это самое безопасное для здоровья мастера решение.

Металлический шов, выполненный с помощью концентрата, устойчив к трещинам, не сгибается и не ломается, поскольку материал расходника увеличивает вязкость. Такое покрытие идеально, если сварщик работает коротким швом, потому что дуга горит хорошо, даже если в сети скачет напряжение. Для людей, которые еще не набили руку и не могут удерживать ее на протяжении всего рабочего процесса, это лучший вариант. Кроме того, с ним можно действовать в любой пространственной плоскости.

Кислое

Подходит, если сварочные работы требуется ускорить за счет форсирования или удлинения дугового разряда. Это наиболее токсичный тип. Из-за повышенного уровня разбрызгиваемости с ним можно взаимодействовать только в нижнем положении. Не стоит применять его при высокотемпературной прокалке. Начинающим не рекомендуется.

С целлюлозным видом обмазки

Наполовину состоит из органических соединений – муки, крахмала, целлюлозы, наполовину из природных и синтетических силикатов. Это очень тонкие расходники, поэтому использовать их можно в любой плоскости. Шов с их помощью создается очень легко, что увеличивает скорость выполнения задачи в несколько раз, но поверхность шва неровная, требует шлифовки. Выбирайте целлюлозное покрытие, если придется работать углеродистыми и низколегированными сталями. Оно также подойдет для труднодоступных конструкций, поскольку диаметр таких элементов минимален.

тип(обозначение в маркировке)	марки
основное (б)	уони-13/45, уони-13/45а, уонии-13/45, уонии-13/45а, уони-13/45р, тму-46, уони-13/55, уони-13/55к, уони-13/55с, уони-13/55у, уонии-13/55р, уони-13/65, озс-22р, 55-у, фно-т, фно-тм, фно-тм/н, итс-4, итс-4с, озс-18 и др.
кислое (а)	омм-5, см-5, мэз-4 и др.
рутиловое (р)	ано-21, ано-21м, ано-36, озс-4, озс-12, озс-30, озс-32 и др.
целлюлозное (ц)	всц-4, всц-4м, ома-2, всц-4а и др.
смешанные: карбонатно-рутиловое (рб)	озс-28,ано-3, ано-4 и др.
рутилово-карбонатно-фтористое	озл-9а и др.
ильменитовое	озс-41, мр-3у, мр-3р и др.
рутилово-целлюлозное (рц)	ано-13, фно-29м и др.
кисло-рутиловое (ар)	ано-6, ано-6м, ано-17, озс-23, ано-24 и др.
рутилово-ильменитовое	мр-3м и др.
с железным порошком (ж): рутиловое с порошковым наполнителем (рж)	озс-6, ано-1, ано-27, уони-13/55тж и др.
прочие (п)	для чугуна, цветных сплавов, солевые.

Как выбрать электроды для сварки инвертором

Диаметр и толщина металла

Сравните эти два критерия. Они должна быть примерно одинаковыми. Для инверторного оборудования обычно берут стержни до 2 мм, потому что для более габаритных заказов не подойдут.

Назначение

Существует много тонкостей. Выбор зависит от технологии работы, которую вы будете использовать, сварочного оборудования, исходного материала. Универсальный совет – не гонитесь за дешевыми предложениями. конечно, мастер может качественно выполнить задачу, взяв любые подручные средства, но следует обратить внимание на варианты средней ценовой категории, которые минимизируют ошибки и не ударят по карману.

Какими электродами лучше варить: выбираем по видам металлических изделий

Забор

Расходники с рутиловым покрытием – беспроигрышны для новичка. Это AHO с номерами 4,6, 21, 36., МР-3, ОК-4600. Также можно брать стержни смешанной рецептуры «Монолит», «Гранит», «Арсенал». Преимущество – легкое возбуждение электрической дуги. Вы сможете варить с отрывом, при этом поры в шве образовываться не будут. Эффективно, когда требуется оперативно возвести многометровую конструкцию.

Тонкий металл

Чтобы не прожечь дырки, ищите элементы с минимальным диаметром: как выбрать нужный электрод для сварки мы уже говорили выше – соотносите с толщиной листа.

Трубы

Газовые обрабатывают марками ОК-46 и ЛБ-52. Для системы отопления приобретите Э42А, УОНИ-13/45, для водопровода – МН-5 и МНЖ5.

Швеллер

Здесь все зависит от размера детали. Если они небольшие, то выбирает пяти, шести миллиметровые АНО-21. С ними можно варить даже ржавые поверхности. Если габариты швеллера внушительны, только УОНИ-13/55У. Они не ограничивают мастера: переменный и постоянный ток, обратная и прямая полярность.

Рельсы

Специалисты рекомендуют марки УОНИ-13/45 и УОНИ-13/55.

Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих: как и какие выбрать по видам металла

Очень часто в домашних условиях главным критерием, которым руководствуется начинающий сварщик становится материал.

Нержавеющая сталь

Это одно из самых часто используемых комплектующих, поэтому расходники для него даже выделяют в отдельную группу. Для ручной берите ЦЛ-11 – это надежный и простой в эксплуатации вариант.

Чугун

Здесь также есть своя группа расходных элементов. Они бывают никелевые, медные и железно-медно-никелевые. Отдайте предпочтение марке ОЗЧ. Для ковкого сплава подойдет изделие с номерами 2 и 6, для литого – 1 и 3.

Арматура

Для нее годится товар с рутиловым или основным покрытием АНО-21.

Оцинковка

Популярные среди изделий из этого материала – УОНИ 13/55, ЦУ-5, ЦЛ-20, ТМУ-21.

Медь

Специальные расходники для пластичного металла – ОЗБ-2М и АНЦ/ОЗМ-2.

Выбираем комплектующие для резки

Их главные характеристики:

• высокая окисляемость;
• покрытие должно выдерживать высокие температуры;
• высокая тепловая мощность дуги.

Поэтому лучше отдавать предпочтение сериям, предназначенным специально для этого процесса. Иначе может потечь из-за высокой температуры и помешать выполнить заказ качественно. Кроме того, удвоится расход электроэнергии. Вместо традиционных металлических прутков берите графитовые и трубчатые.

Как подобрать лучшие электроды для сварки инвертором

Опытные мастера рекомендуют следующие марки:

Фтористо-кальциевое покрытие

Рутиловый слой

Нержавеющая сталь

• НЖ-13;
• ОЗЛ-8;
• ЦЛ-11.

Мы рассказали вам, как начинающему мастеру выбрать подходящие расходники, дали указания, на каких вариантах остановиться, если пока не можешь оценить ситуацию с высоты собственного опыта, и рассказали, как выбирают определенный диаметр электрода. Надеемся, наши рекомендации позволят вам качественно выполнить работу и помогут дальше совершенствовать свое мастерство.

рейтинг лучших марок для нержавейки, алюминия и др.

В ходе выполнения ручной сварки с помощью инвертора используются специально изготовленные из металла или других материалов стержни, называемые сварочными электродами. По ним протекает постоянный или переменный ток, достаточный для доведения кромок свариваемых деталей до жидкого состояния. Они могут изготавливаться из тугоплавких материалов, вроде вольфрама, но абсолютное большинство рекомендуемых для инверторной сварки электродов имеют плавящийся сердечник. При необходимости их применяют для резки металла, но качество отверстий тогда остается невысоким.

Классификация сварочных электродов плавящегося типа

Перед началом работы электроды для сварки инвертором подбираются в соответствии с материалом свариваемых элементов. Поскольку металл, составляющий их основу, в процессе формирования шва заполняет пространство между деталями, для лучшего контакта с ними он должен иметь схожий компонентный состав и внутреннюю структуру. Поэтому существуют расходные материалы для сварки алюминия, меди, чугуна и прочих черных и цветных металлов.

Самое большое распространение в строительстве и промышленном производстве получили стальные электроды, разделяемые ГОСТ на несколько групп:

• для углеродистых и низколегированных сталей;
• для легированных сплавов;
• для термостойких легированных сталей;
• для высоколегированных сплавов;
• для наплавления добавочных наружных слоев со специальными свойствами.

Каждое изделие имеет в своей основе длинный цилиндрический сердечник, окруженный с боков наружной обмазкой. Она нужна для защиты зоны сварки от вредного контакта с кислородом воздуха. По соотношению диаметров наружной оболочки и металлической сердцевины различают изделия с тонким, средним, толстым и особо толстым покрытием.  Выделяют покрытия четырех главных типов:

• основное;
• целлюлозное;
• рутиловое;
• кислое.

Иногда применяются обмазки смешанного состава. Рассмотрим подробнее каждый тип.

Особенности изделий с различным покрытием

Электроды с кислой оболочкой АНО-2, СМ-5 технологичны, удобны в применении и подойдут даже для начинающих сварщиков.

Важно! Входящие в их состав окислы железа и марганца неблагоприятно сказываются на здоровье человека, поэтому применять их следует на открытых площадках или в условиях эффективной принудительной вентиляции.

Стержни с основной обмазкой УОНИ-13/45, ОЗС-2, ДСК-50 имеют в своем составе мелкую крошку натуральных пород: мрамора, кварцевого песка, плавикового шпата. Смесь закрепляется с помощью жидкого стекла, поэтому она не оказывает вредного воздействия на персонал. Шов, полученный с использованием таких расходных материалов, обладает высокой пластичностью. Они широко применяются при монтаже самых серьезных конструкций и прокладке трубопроводов, работающих под повышенным давлением.

Рутиловые сварочные электроды для инвертора АНО-3, ОЗС-4, МР-4 в составе своей обмазки содержат безопасный рутил. Он дает небольшое количество шлака, который почти мгновенно застывает в виде тонкой пленки. Эти качества позволяют сваривать детали при любом положении стержня.

Изделия с целлюлозным покрытием ВСЦ-1, ОЗЦ-1 содержат органические соединения, ферросплавы и тальк. Они также дают качественный шов при самых разных направлениях сварки с любой стороны детали и дают хорошие результаты при соединении тонких листов. Единственный их недостаток – хрупкость шва.

Выбор электрода по диаметру сердечника

Важнейшей характеристикой электрода является диаметр — его следует подобрать в зависимости от толщины свариваемых листов. Он напрямую связан с требуемой величиной расходуемого инвертором тока. Чем толще глубина провара, тем более массивный нужен сердечник и выше устанавливается сила тока. В таблице ниже приведена взаимосвязь между диаметром электрода, толщиной металла и рекомендуемой силой тока для сваривания.

Самые ходовые размеры – это 3 и 4 мм. При прокладке толстостенных трубопроводов и монтаже крупных металлических сооружений применяют расходный материал 5 и более миллиметров. Для сварки тонкого металла лучше выбрать миниатюрную проволоку.

Самые распространенные марки электродов и сфера их применения

Составить объективный рейтинг электродов для сварки инвертором невозможно, поскольку все они разрабатываются для различных металлов и условий применения. При этом принимается во внимание рекомендуемое рабочее положение стержня, характер покрытия, какой полярности постоянка или переменка нужна при выставлении настроек сварочного аппарата. Сильно влияют на выбор и индивидуальные предпочтения сварщика, складывающиеся в процессе многолетней работы. Мы представим наиболее распространенные в среде сварщиков марки, пользующиеся заслуженной популярностью не один год.

МП-3

Рутиловые электроды этой марки являются одними из самых распространенных и востребованных. Они разработаны для сварки углеродистых и низколегированных сталей с предельным усилием разрыва до 490 МПа. С их помощью можно варить инвертором детали размером до 2 см. Для этого используется источник переменного или постоянного тока обратной полярности с напряжением холостого хода не менее 50В.

• легкость розжига и исключительная устойчивость дуги;
• незначительное разбрызгивание стали;
• легкость создания сплошного и ровного шва, доступная даже новичку;
• простое отделение шлаковой корки;
• высокая производительность работы;
• минимальные требования к качеству подготовки кромок;
• возможность сварки при любом положении электрода.

• большое количество производителей изделий данной марки, среди которых встречаются и недобросовестные;
• строгий подход к условиям хранения, объясняемый резким ухудшением эксплуатационных параметров шва при намокании обмазки стержней.

ОЗС-12

Еще один представитель семейства рутиловых электродов, который хорошо подходит для сварки сталей с низким содержанием углерода. Отменная прочность шва с отсутствием посторонних включений и склонности к растрескиванию в широком диапазоне термических условий и внешних нагрузок востребована при изготовлении сложных конструкций на потенциально опасных объектах. Варить ими можно постоянным и переменным током, при этом потребляется минимально возможная мощность.

• превосходное качество шва;
• любое направление стержня в процессе сварки;
• моментальный розжиг и устойчивая дуга;
• возможность сварки минимальными токами;
• легкость очистки шва от шлаков;
• низкая стоимость.

• повышенная восприимчивость к влаге, что требует обязательной прокалки электродов перед работой при 150^оС в течение часа;
• необходимость тщательной зачистки области сварного соединения перед началом работы.

ОЗЧ-2

Электроды с кислой обмазкой, рассчитанные на сварку заготовок из серого и ковкого чугуна и устранения дефектов литья. На сварочном аппарате устанавливается постоянный ток обратной полярности. Шов выполняется в нижней горизонтальной плоскости или в вертикальном направлении при движении снизу вверх короткими валиками с периодической проковкой и охлаждением.

• возможность сварки чугуна – одного из самых капризных в обработке материалов.

• сложная технология производства работ;
• приходится выдерживать расходную партию в муфельной печи течение часа при температуре 190-210^оС.

УОНИ 13/55

Лучшие электроды для сварки инвертором самых сложных и качественных изделий из углеродистой и низколегированной стали имеют основной тип покрытия.

Они высоко ценятся профессионалами за отличное качество шва, но требуют определенного времени на привыкание к работе ими. Провар ведут постоянным током обратной полярности почти во всех положениях. Исключением является лишь вертикальный шов в направлении сверху вниз.

Неразъемное соединение превосходно выдерживает значительные нагрузки и может использоваться в широком интервале температур.

• однородность шва, обеспечивающая применение изделий этой марки при изготовлении ответственных трубопроводов и нагружаемых строительных конструкций;
• простое удаление шлака;
• высокая производительность работы;
• экономичный расход электродов;
• широкий диапазон возможных пространственных положений стержня;
• приемлемая стоимость.

• сложность повторного розжига;
• необходимость привыкания к достаточно сложному режиму поддержания дуги.

ОЗЛ-8

Эти электроды с обмазкой основного типа применяются для работы по нержавейке. При этом материал шва превосходно переносит влияние химически активных сред и не боится высоких механических нагрузок. Сварку ведут в произвольном положении постоянным током обратной полярности.

Совет! Для исключения растрескивания материала его охлаждение должно производиться в плавном режиме.

Такие электроды используются при изготовлении, монтаже и ремонте аппаратов и трубопроводов в пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Полученные с их помощью швы выдерживают экстремальные температуры и повышенное давление.

• высокое качество шва;
• широкий диапазон применения;
• устойчивая дуга;
• простой режим сварки в любых положениях;
• минимальное количество шлака и легкость его удаления;
• доступная цена для изделий своего класса.

• необходимость предварительной прокалки электродов при 300^оС;
• повышенный расход материала.

Заключение

Собираясь купить электроды для выполнения определенного вида работ, желательно внимательно ознакомиться с их техническими характеристиками и областью применения. Опытные сварщики стараются использовать минимальный набор марок, отдавая предпочтение тем или иным производителям, что снижает риск приобретения бракованной партии.

Сварочные электроды | Электроды от Электродгруп | Производство электродов МР, УОНИ, ОЗС, АНО,

 Каждый сварочный аппарат требует своего вида сварочных электродов. Даже в пределах одного типа – газовая сварка или сварка при помощи инвертора – разные модели аппаратов могут требовать использования разных расходных материалов. На этой странице речь пойдет об инверторах.

 Какие лучше электроды для инвертора выбрать?

Сварочный инвертор является электронным сварочным аппаратом, оснащенным системой двойного преобразования переменного тока. На сегодняшний день сварочные инвертора считаются наиболее перспективными и функциональными аппаратами для сварки любых материалов. Осуществлять сваривание металла с их помощью могут даже женщины и новички. Но для того чтобы работа шла гладко и комфортно, а сам аппарат служил Вам долго, необходимо правильно подбирать расходные материалы.

В основном, профессиональные сварщики предпочитают использовать для своих инверторов электроды МР, УОНИ, ОЗС и АНО соответствующих марок. При этом МР, ОЗС и АНО – более предпочтительны с точки зрения комфортности работы, а УОНИ в полной мере раскрывают свои достоинства при правильном обращении. В ассортименте нашей продукции Вы найдете сварочные электроды всех этих типов по цене от производителя. Выбрать хорошие электроды высокого качества на нашем сайте не составит труда.

Лучшие электроды для инвертора – МР, УОНИ, ОЗС, АНО, ЦЛ, ОЗЛ, ОЗЧ, LB

 Какие нужны электроды для инвертора

Если же вы хотите не просто приобрести подходящие для вашего сварочного аппарата расходные материалы, а найти самый лучший в вашем случае вариант, то обратитесь к инструкции по эксплуатации вашего инструмента. Как правило, там указываются виды и марки сварочных электродов, которые наиболее соответствуют вашему инструменту в работе с разными материалами.

Однако знание марки необходимых сварочных электродов – это далеко не все условия, которые нужно соблюдать любому сварщику. Приобретая сварочные электроды, необходимо быть уверенным в том, что они сохранили все свои качества. А это может быть только в том случае, если расходные материалы хранились и транспортировались соответствующим образом, а сам товар был тщательно упакован в соответствии с ГОСТом. Наша компания предлагает вам приобрести именно такие электроды высокого качества, которые сохранили отличное состояние. Наш немалый опыт работы в производстве сварочных электродов и заслуженная репутация на отечественном рынке станут для вас гарантом удачной покупки.

Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих. Как выбрать сварочный электрод?

Многие новички в электросварке задаются этим вопросом и считают, что существуют специальные электроды для инверторов, которые отличаются от электродов для трансформаторных сварочных аппаратов. Или инверторы лучше готовят с одними электродами, чем с другими. Ладно, давайте разберемся.

Сварщики

Для сравнения возьмем 2 сварочных аппарата: инверторный и трансформаторный.Каковы их настройки, режимы и функциональность?

Сварочный ток регулируется для обоих. У них могут быть разные диапазоны регулировки, но обычно эти диапазоны довольно большие. То есть разницы по этому параметру нет.

По роду тока — переменный или постоянный — есть варианты. Сварочные аппараты трансформаторные в простейшем варианте выдают переменный ток, но есть модели с выпрямителем — такие аппараты тоже могут обеспечивать постоянный ток. Инверторы наоборот — каждый дает постоянный ток, но есть модели, которые выдают и переменный ток.

Означает ли это, что некоторые электроды лучше подходят для определенного типа сварщика? Фактически, тип тока, для которого они предназначены, указан на упаковке с электродами. Если у вашего сварочного аппарата есть режим с током, необходимым для этих электродов, то совершенно неважно, инверторный у вас или трансформаторный.

Рассмотрим дальше. При переменном токе такого параметра нет вообще, а при постоянном токе обычно требуемая полярность устанавливается простым подключением сварочных проводов к нужным разъемам.Полярность также написана на упаковке с электродами, и вам просто нужно правильно ее выставить.

Инверторы

также отличаются набором различных функций, которых нет у трансформаторных устройств. Например, это функции «горячий старт», «антизалипание», импульсный режим и другие. дополнительные возможности … Но эти функции только помогают сварщикам, особенно новичкам, но к выбору электродов это не имеет никакого отношения.

Итак, какие электроды лучше всего подходят для инвертора?

Получается, что все электроды одинаково подходят для сварки трансформаторов и инверторов? В общем да!

И я предвижу, что кто-то обязательно начнет вспоминать, как он готовил лучше с теми же электродами на приборе одного типа и хуже на приборе другого типа.Что случилось?

А дело в том, что все зависит от конкретного сварщика! Не от типа и конструкции, а от конкретной модели. Бывали случаи, когда модели рядом с ними на конвейере готовятся по-разному. Немного, но все же по-разному. Это связано с тем, что все компоненты имеют характеристики, которые не полностью соответствуют заявленным, а с некоторыми вариациями. Например, резистор, показывающий сопротивление 100 Ом, на самом деле может быть 96 Ом или, например, 103 Ом. Совмещение таких деталей и узлов (а все детали и микросхемы имеют небольшой разброс параметров) приводит к разнице в работе устройств.

На самом деле имеет значение не тип сварочного аппарата, а то, насколько электроды соответствуют металлу, к которому они свариваются — это одно из ключевых условий для получения качественного сварного шва. Другие условия сварки также важны, поэтому вопрос « какие электроды лучше всего подходят для инвертора » правильнее было бы заменить вопросом «какие электроды лучше в данной ситуации».«И всегда помните, что на качество сварки влияет множество факторов, и улучшая каждый из них, можно добиться очень хороших результатов!

Однако, если вы задаете этот вопрос, то, скорее всего, вы начинающий сварщик и хотите знать, какие электроды лучше всего подходят для начала вашей практики электросварки. В этом случае могу порекомендовать электроды типа Е46 — к ним относятся многие марки, в частности МР-3С, ОЗС-6, ОЗС-12, АНО-21 и многие другие. Начните учиться готовить электросварку с этих марок или их аналогов.

Пример инверторной сварки электродами MR-3C

С помощью инвертора можно быстро и качественно сварить любые, даже самые сложные металлические конструкции. Эти агрегаты быстро вошли в современные технологические процессы, поскольку просты в эксплуатации, а сварной шов качественный, ровный и аккуратный. Конечно, основной составляющей сварочного процесса являются электроды для инверторной сварки. В основном это металлический стержень, покрытый специальным материалом — гипсом.

Сварочные электроды изготавливаются из различных стальных проволок, соответствующих ГОСТ 2246-70. Поэтому электроды для инверторной сварки делятся на несколько групп по сырью.

• Изготовлен из легированной проволоки. Например, от Св-08х4Г2СМ.
• Высоколегированный — Св-30Х15Н35В3Б3Т.
• Карбон — Св-10Г2.

Марки сварочной проволоки перечисляются по одному, но список достаточно широк.

Что касается защитного покрытия (покрытия), то оно специально наносится на стержень для защиты сварочной ванны от воздействия кислорода на расплавленный металл.Именно этот химический элемент отрицательно влияет на качество материала, создавая на его поверхности оксидные пленки. Это первое. Второй — стабилизация дуги.

Защитное покрытие наносится на сварочный стержень путем прессования, поэтому связь между двумя материалами очень высока. Само покрытие делится на четыре типа.

1. Главный.
2. Рутил.
3. Кислый.
4. Целлюлоза.

Первый и последний типы используются только для сварки постоянным током.Остальные предназначены как для постоянного, так и для переменного тока.

Какие электроды лучше всего подходят для готовки с инвертором

Электроды для инвертора делятся на две группы.

1. Обычные, которые используются везде для любого дизайна. К ним относятся марки АНО и MR.
2. Расходные материалы для ответственных конструкций. К ним относится бренд UONI.

Все сварщики считают, что марка SUNI очень капризна. Готовить с этими электродами умеют далеко не все; здесь необходимы опыт и квалификация.Поэтому сварку инвертором начинающим мастерам лучше проводить обычными видами.

Марка электродов

Чтобы ответить на вопрос, как выбрать электроды, необходимо разбираться в марках, указанных выше.

УОНИ

Основное их назначение — сварка изделий из углеродистых и низколегированных сталей. Как уже было сказано выше, они используются для сборки конструкций, к которым предъявляются повышенные требования. Особенно жесткие требования к сварным швам, которые должны иметь повышенную вязкость и пластичность.

Сварку можно вести при низких температурах … Покрытие основное, ток постоянный, полярность обратная. Диаметр стержня: 2-5 мм. Сварной шов качественный, высокой плотности. Конструкции, сваренные этими электродами, отлично справляются с перепадами температуры, изгибающими нагрузками и ударами.

MR

1. МП-3. Применяются для соединения углеродных заготовок, стык которых выдерживает сопротивление (временное) до 490 МПа. Покрытие рутиловое, ток переменный или постоянный, полярность любая.Готовить электродом можно в любом положении с оговоркой. Так в нижнем положении сварка ведется электродами диаметром до 6 мм, в вертикальном — до 5 мм, в потолочном (верхнем) — до 4 мм. С помощью МП-3 можно сваривать детали с ржавым покрытием, загрязненные. С ними сварка ведется с повышенной производительностью.
2. МП-3С. Это модель, которая используется для тех же целей, что и предыдущая. Сваренный им стык выдерживает сопротивление до 450 МПа.Покрытие рутил-целлюлозное, ток переменный и постоянный, полярность любая. Положение при сварке — любое. Они могут варить даже влажные металлы.

Бренд расходных материалов для МРТ для начинающих можно назвать лучшими электродами. Они не прихотливы, легко переносят сам процесс, небольшое разбрызгивание металла плюс отличный шов.

АНО

Надо отдать должное этому бренду, который все специалисты считают универсальным. На сегодняшний день самым популярным брендом является АНО.Если действительно выбирать из всех типов, предлагаемых производителями, то этот.

С этими электродами (сварочные электроды для инвертора) можно сваривать детали толщиной до 5 мм в различных положениях, даже вертикально сверху вниз. В этом случае стыковка двух металлов может быть: стыковкой, внахлест, угловой. К чистоте свариваемых кромок особых требований не предъявляется; возможна сварка окисленных поверхностей. Также они выполняют корневую сварку толстых заготовок.Покрытие рутилово-целлюлозное. Ток — переменный или постоянный. Любая полярность.

В модельном ряду этого типа присутствует марка АНО-4 с рутил-карбонатным покрытием, которое применяется для сварки ответственных конструкций.

ОК 63,34

Если возникает необходимость сварить две детали из нержавеющей стали, это можно сделать с помощью инвертора с электродом шведского производителя ESAB. Кстати, этот электрод можно использовать для соединения изделий из конструкционной стали.

Шов у такого расходника получается ровным с плавным переходом от основного металла. В этом случае шлак образуется в небольшом количестве, его легко отбить. Корневой сваркой можно сваривать любое положение стыков в металлах толщиной 6-8 мм. Хотя сам электрод был разработан для сварки тонких изделий из нержавеющей стали. Их можно соединить в стыковые соединения и внахлест. Также он используется для многослойной сварки не только в горизонтальной плоскости, но и в вертикальной.

Электроды угольные и графитовые

Металлы редко сваривают графитовыми и угольными электродами. Этот вид сварки выполняется в среде защитных газов с присадочной проволокой или прямого действия. При этом сам электрод не плавится, плавится металл, который сваривается. Сварка угольным электродом осуществляется постоянным током прямой полярности.

Важной составляющей сварочного процесса является плотное прижатие кромок заготовок друг к другу. Это можно сделать с помощью прихваточных швов, точечной сварки или механических приспособлений (зажимов, зажимов и т. Д.). Кстати, эту технологию можно использовать только в нижнем положении.

Сварочный процесс

Работа сварщика зависит не только от правильной марки электродов. Придется правильно подобрать их диаметр, точно выставить параметры сварки на самом инверторе. В основном это касается текущей силы. Кроме того, будет важно знать, к какому выходу (плюс или минус) подключать выбранные вами расходные материалы.

Диаметр сварочного стержня должен быть равен толщине свариваемой детали. Например, толщина свариваемых деталей составляет 3 мм. Значит, готовить их лучше электродом диаметром 3 мм. Если сваривается металл большой толщины, например, 10 мм, то можно использовать любой из диаметров, ведь сварка в этом случае будет вестись послойно. Но и здесь лучше использовать толстый расходный материал.

Что касается полярности, то это зависит от того, к какому выводу подключен электрод: к минусу или к плюсу. Если к свариваемой детали подключить к минусу и плюсу соответственно, то это прямая полярность. Если верно обратное, значит, все наоборот.

В чем разница между двумя типами подключения. Всем известно, что поток электронов (который также является электрическим током) движется от минуса к плюсу. И тот элемент сварочного процесса, который подключен к плюсу, нагревается сильнее. То есть, если изменить расположение электрода относительно положения соединения, можно изменить интенсивность его нагрева.

Внимание! Электродом диаметром 3 мм лучше сваривать металл толщиной 2 мм на обратной полярности. А с таким же расходным материалом лучше варить металл толщиной 6 мм на прямой полярности.

Теперь по поводу силы тока при сварке инвертором. Обычно это указывается на упаковке. Но можно использовать простое соотношение: на один миллиметр диаметра стержня 20-30 ампер тока. Скажем прямо, ассортимент довольно широк.Но необходимо будет учитывать режим укладки шва. То есть поместится непрерывно без разделения, либо с разделением. В первом случае при расчете берется показатель в 20 ампер, во втором 30. Хотя все это лишь рекомендации, потому что необходимо учитывать достаточно широкий перечень критериев режима сварки.

• Текучесть основного металла, его марка.
• Скорость руки сварщика.
• Положение электрода при сварке.Например, в верхнем положении ток снижается.

Оптимальный режим придет со временем и опытом. Поэтому сварщик должен обращать внимание на сварочную ванну. Именно она является показателем качества выбранного режима. Правильный шов должен быть равномерным. Если в ванне много металла, значит либо дуга слишком короткая, либо скорость сварки недостаточна. Если в ванной получилось седло, значит, слишком быстро заварился шов, либо дуга отказалась быть длинной.Смещение металла в ванной в одну из сторон говорит о том, что движение электрода даже строго по оси не поддерживалось. К тому же сила тока была высокой.

Выбрать хороший вариант, который соответствует режиму и металлу, не всегда бывает легко. Новичку это не под силу, поэтому производители дают рекомендации по упаковке. Более-менее они совпадают с реальными. Но, как уже было сказано выше, все придет с опытом. Предлагаем вам ознакомиться с видео — какие электроды лучше выбрать для сварки инвертором.

• Марка расходных материалов АНО-21
• Марка расходных материалов АНО-4

Электроды для инверторной сварки выбираются в зависимости от степени раскисления стали, из которой состоит изделие, количества углерода, содержащегося в стали, и требований к сварному шву.

Каждый тип сварочного аппарата предполагает использование электродов только определенного типа.

Как выбрать расходные материалы для сварки?

Для каждого типа сварочного аппарата требуется свой электрод для сварки, иногда даже в пределах одного и того же типа сварочного аппарата.

При сварке разными моделями сварочных аппаратов могут потребоваться разные типы расходных материалов.

Инвертор — это электронный сварочный аппарат. Это устройство оснащено системой двойного преобразования переменного тока. Среди современных сварочных аппаратов инверторы наиболее перспективны для проведения сварочных работ любых металлических заготовок. Для нормальной сварки необходимо выбрать правильный тип используемых электродов.

Чаще всего профессиональные сварщики используют расходные материалы следующих марок:

Электроды марок МР, ОЗС и АНО предпочтительнее, так как использование расходных материалов этого типа более удобно.Электроды УОНИ — расходные материалы, обладающие большим количеством преимуществ, но эти положительные качества раскрываются только в том случае, если данный материал используется профессионалом.

Вернуться к содержанию

Лучшие электроды для работы с инверторным сварочным аппаратом

Если вам необходимо приобрести подходящие для сварки расходные материалы и выбрать оптимальные, вам нужно будет обратить внимание на рекомендации по эксплуатации сварочного инвертора именно той модели, над которой вы планируете работать. Как правило, именно в рекомендациях по применению указываются оптимальные для работы марки электродов.

Стоит отметить, что выбор маркировки оптимальных расходных материалов — не единственное условие, которое необходимо соблюдать при выборе расходных материалов для сварки. При выборе сварочных электродов необходимо убедиться, что расходные материалы для сварочных работ обладают присущими им качествами, на которые не влияет при хранении. Свойства электродов сохраняются в течение длительного времени только при условии их хранения в соответствии с требованиями производителя.Хранение расходных материалов, предназначенных для сварки, должно осуществляться в соответствии с требованиями разработанных ГОСТов.

Вернуться к содержанию

Электроды сварочные МЗ-3, электрод типа Э46

Область применения МП-3 — реализация соединения ответственных конструкций, которые выполнены из углеродистой стали. Эти электроды можно использовать при работе в любом пространственном положении, за исключением вертикального направления сверху вниз

Использование данного материала позволяет сваривать мокрые, ржавые и плохо очищенные от окисления металлические детали.

Электроды сварочные МП-3 предназначены для сварки углеродистой стали.

Параметры электродов позволяют повысить производительность. Использование этого типа расходных материалов позволяет использовать в процессе сварки удлиненную дугу, что упрощает процесс. Данные электроды рекомендованы к применению при совмещении трубопроводов высокого давления с температурой транспортируемых жидкостей до 3500 градусов Цельсия и внутренним давлением до 50 кгс / см².Кроме того, эти электроды можно использовать при прокладке газопроводов и трубопроводов.

Преимущества данного типа расходных материалов:

• легкое перекрытие образовавшихся щелей;
• высокое качество получаемого шва;
• получение представления шва;
• легкое отделение шлакового компонента;
• возможность работы с длинной дугой;
• высокие санитарно-гигиенические показатели при производстве.

Электроды этого типа имеют рутилово-основное покрытие защитного слоя; перед использованием этого материала рекомендуется прокалить при 170-180 градусах в течение 40-60 минут.

Вернуться к содержанию

Расходные материалы сварочные марки МР-3 синие, электрод типа Э 46

Синие электроды марки МП-3 предназначены для соединительных элементов из низкоуглеродистой стали.

Этот тип электродов для инверторов используется для сварки ответственных изделий, состоящих из низкоуглеродистой стали. С этим типом электродов можно работать в любой пространственной ориентации, кроме вертикального положения по направлению сверху вниз.Расходные материалы марки MR-3C используются при работе с листовыми и профильными материалами. Эти электроды широко используются при строительстве корпусов судов, трубопроводов, ответственных резервуаров.

Достоинствами МП-3С являются следующие свойства:

• МР-3С обеспечивают возможность беспрепятственного ведения процесса сварки и повторного зажигания дуги при остановке процесса;
• качественный внешний вид сварного шва;
• легкое отделение шлака;
• минимальная вероятность разбрызгивания металла;
• возможность сварки при малых токах;
• МР-3С обеспечивают возможность электросварки от бытовой электросети;
• возможность получения вогнутого сварного шва;
• высокая эффективность работы.
№

Покрытие электродов рутиловое, перед использованием МР-3 синий рекомендуется запекать при температуре 170 градусов Цельсия в течение 40 минут.

Вернуться к содержанию

Расходные материалы марки ОЗС-12

Расходные материалы марки ОЗС 12 применяются на инверторах, работающих на постоянном и переменном токе постоянной полярности.

Расходные материалы данного типа используются при создании ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей.Эти материалы позволяют вести работу в любом пространственном положении, кроме вертикального, сверху вниз. Этот тип расходных материалов используется в сварочных аппаратах с прямой полярностью переменного и постоянного тока.

ОЗС-12 применяется при сварочных работах на металлических конструкциях из листового и профильного металла. ОЗС-12 применяется при изготовлении строительных конструкций, резервуаров, корпусов кораблей и судовых механизмов, трубопроводов и металлоконструкций различных кранов. Преимущества расходного материала ОЗС-12:

• возможность получения плоского и вогнутого шва;
• легкость сварки и повторного зажигания дуги;
• получение качественного шва;
• легкое отделение шлаков при сварке;
• возможность работы с удлиненной дугой.

Расходный материал имеет рутиловое покрытие. Перед применением электроды ОЗС-12 рекомендуется запечь при температуре 200 градусов Цельсия в течение 30 минут.

Стержень, подающий электрический ток на сварной шов, называется электродом. Итак, вкратце определите цель этого важного элемента сварочного процесса. Чтобы работа была эффективной, она должна соответствовать ряду требований, например: стержень и его покрытие должны плавиться равномерно, в период хранения должны сохранять свои технологические и физико-химические характеристики, иметь низкую токсичность при сварке.Если описывать сам процесс с использованием этих расходных материалов, то для получения качественного шва требуется постоянная дуга горения, разбрызгивание металла должно быть минимальным, а образующийся в процессе шлак должен легко отделяться от шва. Продолжая кратко характеризовать электроды, в том числе для инверторов, скажем об их классификации по строению.

• Неплавкий — это стержни — вольфрамовые или углеродные. Эти стержни только подают ток, а добавка поставляется отдельно.
• Плавка — металлические стержни с покрытием. В процессе сварки они плавятся, участвуя непосредственно в образовании шва. Покрытие состоит из смеси органических, неорганических и других веществ, которые придают электроду определенные свойства, например, защищать сварной шов от воздействия окружающей среды.

2. Характеристики сварочного оборудования

Чтобы понять, какие электроды лучше всего подходят для инвертора постоянного тока, важно понимать особенности и технические нюансы такого оборудования.Он состоит из нескольких ключевых элементов: центрального блока управления, трансформатора, высокочастотного преобразователя, сетевого фильтра и силового выпрямителя. Инверторный сварочный аппарат работает в условиях нестабильного напряжения. Он отличается от других устройств тем, что в его конструкции имеется электронное устройство, которое может преобразовывать входное напряжение в рабочие характеристики, другими словами, оно способно генерировать стабильный постоянный ток. Он широко используется, так как он устойчив к скачкам напряжения, позволяет регулировать ток в более широких диапазонах, чем обычные устройства, и способен создавать постоянную дугу, в результате чего шов получается практически идеальным.При работе с ним нельзя недооценивать качество электродов. Их состав и диаметр определяют качество процесса и, как следствие, срок службы сварочного оборудования. Инверторные сварочные аппараты имеют неограниченный срок эксплуатации, что необходимо учитывать при выборе расходных материалов. Используя оборудование этого типа, можно проводить сварку даже с необработанными металлами, например, в случае аварии на водопроводной или теплотрассе. Для работы требуются плавящиеся электроды для сварки инвертором, диаметр и состав которых зависят от материала свариваемых деталей.

3. Общие марки

Для каждой стали требуются электроды определенного сорта. Особенно это касается материалов с различными покрытиями и примесями. При использовании инверторных сварочных аппаратов расходные материалы могут вести себя по-разному — эти особенности следует учитывать. Примеры использования и некоторые характеристики расходных материалов приведены в таблице.

Перечень электродов по маркам стали

Марка	Посмотреть	Характеристики некоторых расходных материалов
1-я группа: УОНИ 13/55, УОНИ 13/45 2-я группа: МП-3, МП-3С 3-я группа: ЛБ-52У; ОЗС-4, ОЗС -6, ОЗС-12; АНО-21	Углеродистые	1-я группа — одни из самых сложных электродов, используемых для создания прочных соединений высокого качества на конструкциях с повышенными нагрузками. Требуется квалификация сварщика и особое внимание к процессу. 2-я группа — электроды для универсальных работ и сварки неочищенного и ржавого материала. Последний может использоваться для создания сварных швов с повышенными требованиями к герметичности и стойкости материала
АНО-4 АНО-6	Легированные	Относится к легковоспламеняющимся электродам. Обеспечивает стабильное горение дуги, минимальное разбрызгивание металла, высокое качество сварки и легкое отделение шлака.Популярно у начинающих сварщиков
ЦЛ-11 ОЗЛ-6	Высоколегированный	Первые предназначены в основном для работы с нержавеющей сталью, вторые — для жаропрочных и литейных деталей
ОЗЧ-2	Чугун	Покрытие содержит компоненты, предотвращающие образование трещин из-за содержащегося в нем водорода
Т-520	Чугун (наплавка)	Используется для сварки деталей машин, работающих, например, в условиях быстрого абразивного износа

4.

На что обращать внимание при выборе

Выбор диаметра электрода определяется толщиной материала. Например, сварка широких стен требует больше времени и расходного материала. Чем он толще, тем дольше проработает в непрерывном режиме, тонкий электрод в этом случае быстро выгорит. Специалист может рассчитать продолжительность процесса и размер шва. Так, например, сварка уголков или профильных труб не требует строгого соблюдения требований герметичности, поэтому универсальные электроды от 0.От 5 до 2 мм можно использовать для сварки с инвертором. Для сложных сварочных работ с толстыми элементами конструкции или опорами профиля требуются элементы большего диаметра для сборки.

Подбор по внешнему виду не менее важна, чем надпись на упаковке. Сухая поверхность элемента, которая должна быть герметичной. Исключены набухание, дряблость и всевозможные поры. Иногда допускаются продольные трещины, неровности и задиры определенного размера — эти значения следует проверять по ГОСТу.

Как , упаковка должна выступать из водонепроницаемых бумажных или картонных коробок в герметичной пластиковой пленке. В рамке указаны свариваемые материалы, текущие значения и особые условия сварочного процесса. Обозначения электродов обязательны в соответствии с принятой маркировкой. Их потребление тоже написано. На практике этот параметр довольно условен: на разных материалах и конструкциях для разных целей расход одного и того же расходного материала может быть разным.

5. В заключение

Соотношение полезного металла и шлака в процессе сварки характеризуется производительностью наплавки , которая, помимо прочего, зависит от условий хранения электродов. Влажные элементы можно сушить, но скорость их осаждения будет намного ниже. Поэтому при покупке важно внимательно проверять упаковку и хранить расходные материалы в соответствии с правилами. Качество шва должно быть безупречным, особенно когда речь идет о герметичных и внешних соединениях. Правильно подобранный электрод позволяет создавать ровные швы с необходимой выпуклостью или вогнутостью. Не менее важно выбрать эти элементы, чтобы эффективно выполнять сварку металла, подверженного коррозионному воздействию … Качество сварки также во многом определяется тем, как уходит шлак … Неправильные электроды для инвертора вызовут шлак вылетел вместе со швом, несмотря на все усилия рабочего.

В целом современные инверторные сварочные аппараты дают возможность использовать весь спектр электродов.Качественного шва добиться проще, выбрав подходящий материал. На нашем сайте вы найдете большой выбор расходных материалов для сварки. Если у вас есть вопросы по конкретной задаче, вы можете связаться с менеджером магазина по телефонам, указанным на сайте.

Для начинающего сварщика выбор электрода может стать проблемой: существует более двухсот марок с разными свойствами, назначением и характеристиками. Причем для инверторных аппаратов ручной дуговой электросварки подходят около 100 марок. Обо всех невозможно рассказать, да, во-первых, не нужно. Кратко опишем основные типы и какие электроды для инверторной сварки больше всего подходят новичкам. Также мы поговорим о том, какой диаметр брать и какой ток выставлять для сварки металла разной толщины.

Что такое электрод и какое покрытие для

Электрод представляет собой кусок металлической проволоки, покрытой специальным покрытием. Во время сварки сердечник плавится от температуры дуги.При этом покрытие горит и плавится, создавая облако защитного газа вокруг области сварки — сварочной ванны. Он блокирует доступ кислорода, содержащегося в воздухе. В процессе горения смеси часть ее переходит в жидкое состояние и покрывает расплавленный металл тонким слоем, защищая его от взаимодействия с кислородом. Таким образом, покрытие обеспечивает хорошее качество сварки.

Перед началом сварки любой электрод осматривают: на покрытии не должно быть сколов. В противном случае вы не добьетесь равномерного прогрева и качественного шва. Также обратите внимание на кончик электрода: толщина покрытия должна быть одинаковой со всех сторон. Тогда дуга выйдет в центре. В противном случае он будет перемещен. Для опытных сварщиков это не страшно, но для новичков может создать ощутимые проблемы.

Необходимо следить за влажностью покрытия. Некоторые из них очень плохо воспламеняются при повышенной влажности (например, УОНИ). В связи с такой «капризностью» покрытия их необходимо хранить в сухом месте, обеспечивая по возможности герметичную упаковку.Ящик можно положить в мешок, а также положить туда несколько пакетиков соли, которые находятся в ящиках для обуви.

Не стоит покупать мокрые электроды: их, конечно, можно сушить, но их характеристики снизятся. Если все же случается, что электроды влажные, их можно сушить в обычной бытовой духовке при невысоких температурах (обычно они указываются на упаковке). Второй способ — поставить на длительное время в сухое, хорошо проветриваемое помещение.

Виды покрытий и их характеристики

Всего четыре типа покрытий:

• Базовый.
• Рутил.
• Кислый.
• Целлюлозный.

Основные (SSSI) и целлюлозные покрытия подходят только для сварки постоянным током. Их можно использовать на ответственных швах: они создают прочный эластичный шов, устойчивый к ударным нагрузкам.

Два других (рутиловый и кислый) — могут работать при сварке переменным и постоянным током. Но кислотное покрытие очень токсично: работать в помещении можно, только если рабочее место оборудовано принудительной тягой.

Рутиловое покрытие имеет зеленоватый или голубой оттенок, электроды легко воспламеняются. Они хорошо воспламеняются даже при низком напряжении холостого хода инвертора (требуется хорошая вольт-амперная характеристика для надежного воспламенения основного покрытия). При сварке рутиловыми электродами (МП-3) металл почти не разбрызгивается, но шлаков много и оторваться непросто: приходится работать молотком.

Как выбрать электроды для инверторной сварки

В первую очередь выбирается состав сердечника: он должен быть аналогичен типу свариваемого металла. В быту чаще всего используются конструкционные стали. Именно из той же проволоки, что и электроды. Иногда все же приходится варить нержавеющую сталь. Тогда сердечник тоже должен быть из нержавеющей стали, а у высоколегированных и жаропрочных — из металла с такими же характеристиками.

Вы можете выполнять все домашние или строительные работы, используя электроды нескольких марок:

• УОНИ 13/55
• АНО 21
• ОК 63,34

Многие считают их лучшими электродами для начинающих: с ними проще работать, и в то же время они позволяют сваривать качественные швы даже без значительного опыта.Ниже приведены характеристики и общие области применения тех расходных материалов, которые многие специалисты считают хорошими электродами для инвертора. В любом случае их часто рекомендуют начинающим сварщикам для получения опыта.

Электроды с рутиловым покрытием МП 3

Это, пожалуй, самые популярные сварочные электроды для инверторов среди новичков: UONI 13/55 (Для увеличения картинки щелкните по ней правой кнопкой мыши)

Чаще всего новичкам советуют начинать осваивать швы электродами МР-3. Они легко воспламеняются даже при не очень хорошей вольт-амперной характеристике сварочного аппарата, обеспечивают хорошую защиту сварочной ванны и позволяют довольно легко контролировать ее положение. Если электрод не воспламеняется, запекайте его при температуре 150-180 ° в течение 40 минут.

Применяются в устройствах переменного тока (сварочные трансформаторы) и постоянного тока (сварочные выпрямители и инверторы). Инверторы обычно подключаются с обратной полярностью (+ на электроде). Подходит для любого типа шва, кроме вертикального нисходящего.

Электроды

МР 3 не капризны к качеству свариваемых поверхностей. Они могут работать даже с необработанными, ржавыми и влажными деталями. Сварка ведется средней (2-3 мм) или короткой дугой.

Особенность МР 3 очень важна для начинающих сварщиков: они хорошо «держат» дугу, с ними легко работать. За это не все профессионалы любят эту марку: они называют их бенгальскими огнями. Готовятся они слишком мягко: для хорошего нагрева необходимы медленные движения. Что не нравится профессионалам, новичкам — то, что им нужно.Попробуйте начать обучение сварке с MP3. Все должно быть в порядке.

Диаметр электрода ЛЭЗ МР-3, мм	Длина мм		Вес пачки, кг	Цена, руб
2,0	250	40-60 А	1,0	146
2,5	300	60-100 А	1,0	120
3	350	70-100 А	1,0	95
4	450	80-170 А	1,0	91
5	450	130-210 А	1,0	91

SSSI 13/55 с основным покрытием

Электроды, предпочитаемые профессионалами для инвертора SONI 13/55 (Чтобы увеличить изображение, щелкните его правой кнопкой мыши)

Это, пожалуй, наиболее широко используемые и популярные электроды с основным покрытием. Рекомендуются для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Подходит для соединения ответственных конструкций. Швы устойчивы к ударным нагрузкам и пластичны, хорошо переносят низкие температуры.

Недостаток этих электродов: они хорошо загораются только при достаточно большом холостом ходе у инвертора (выше 70 В). Второй существенный недостаток: высокие требования к очистке и обработке свариваемых металлов. Если на кромке останется ржавчина, пыль, масло или другие загрязнения, она будет пористой.

С SSSI 13/55 можно работать только на сварочных аппаратах постоянного тока, включая инверторы, с обратной полярностью (на электрод подается +) и с короткой дугой (держите кончик электрода ближе к свариваемой поверхности). Минимальное напряжение холостого хода 65 В.

Диаметр электрода УОНИ 13/55 (производитель Межгосметиз)	Длина электрода, мм	Рекомендуемый сварочный ток, А	Розничная цена упаковки, руб.
2,0	250	30-60 А
2,5	300	40-70 A	127 руб.
3	350	80-100 A	116 руб.
4	450	130-160 A	111 руб.
5	450	180-210 A	110 руб

АНО 21

Этот тип электрода с рутиловым покрытием предназначен для работы с тонкими углеродистыми сталями.() При их использовании дуга легко зажигается (в том числе при повторном зажигании), шов мелкочешуйчатый (от мелких волн), легко отделяется шлак. Электроды АНО 21 можно использовать для сварки водопроводных или газовых труб.

Работают как с переменным, так и с постоянным током любой полярности. Перед сваркой требуется термообработка: прокаливают при 120 ° С в течение 40 минут.

Электроды из нержавеющей стали ОК 63.34

Если вам нужно сваривать нержавеющую сталь, попробуйте OK 63.34. Их также можно использовать для варки конструкционной стали. Таким образом получается шов с мелкой волной с плавным переходом к основной поверхности металла. Количество шлака небольшое, легко отбивается.

Этим электродом хорошо варить металл толщиной 6-8 мм, проходя сверху вниз. Подходит для многопроходной стыковой сварки и сварки внахлест. Работает на постоянном и переменном токе любой полярности, минимальное напряжение холостого хода — 60 В.

Также вам понадобится маска для сварки.Чтобы было удобнее работать, возьмите

Как выбрать диаметр электрода, как подключить и на какой выставить силу тока

Выбор марки электродов для инвертора — это еще не все. Даже если вы приняли решение, остается как минимум три вопроса:

• какой диаметр электрода использовать при сварке;
• какой ток установить;
• к какому выводу «+» или «-» подключить электрод.

Все в порядке.Начнем с того, какой диаметр электрода нужен для сварки. Вообще рекомендуется исходить из толщины свариваемых металлов: для малых толщин электрод берется с диаметром, равным диаметру металла. Если вы свариваете металл толщиной 3 мм, то электроды одинакового размера. Если будете готовить что-то более толстое, берите соответственно 4 мм. Но новичкам будет сложно работать с большими электродами. Начните осваивать сварку с металла толщиной 3-4 мм.Для этого используют электроды 3 мм, или как говорят «тройку».

По поводу того, к какому выводу подключать электроды. В технических характеристиках упаковка скорее всего указывает, для какой полярности предназначен электрод. При обратном подключении к положительному выходу подключите электрод к отрицательной клемме, которая закреплена на детали. При прямой полярности на детали насаживается плюс, на электрод — минус. Как это выглядит на сварочном инверторе, показано на фото.

Чем отличаются эти два типа подключения? Поток электронов имеет другое направление. Как известно, электроны переходят от «минуса» к «плюсу». Поэтому при сварке получается, что элемент, который подключен на «+», нагревается сильнее. Изменяя режимы подключения, вы можете контролировать интенсивность нагрева металла.

Рассмотрим несколько ситуаций. Например, у вас есть электрод 3 мм и металл 2 мм. Если на деталь нанести «+», это может привести к выгоранию.Поэтому в этом случае лучше использовать обратную полярность, при которой электрод будет больше нагреваться. Если вы хотите сварить той же тройкой металл толщиной 6 мм, лучше делать это на прямой полярности: так нагрев металла будет глубже, а шов — прочнее.

Сварочный ток

Как правило, при установке электрода сварочный ток для инвертора устанавливается в зависимости от диаметра используемого электрода. В общем, на каждую пачку есть рекомендации, но можно и без них: на каждый миллиметр диаметра уходит 20-30 Ампер тока.Получается достаточно широкий ассортимент, но тогда все равно нужно учитывать, как вы будете укладывать шов: с отрывом или без него. Для сварки без отрыва устанавливаются меньшие токи, с отрывом — большие.

Например, для электрода диаметром 3 мм расчетный ток получается от 60 А до 90 А. Реально они работают в диапазоне от 30 А до 140 Ампер. При сварке без отрыва устанавливается ток порядка 70-90 А, с отрывом — 90-120 А.Эти параметры могут «ходить» в обе стороны: это также зависит от скорости движения кончика электрода, от марки и «текучести» свариваемой стали, от положения шва (для вертикального и горизонтального шва ставят чуть меньше, для потолка — еще меньше).

Вообще даже рекомендованные производителем токи далеки от требований. Начните с них, а потом выбирайте так, чтобы вам было удобно работать и шов получился хорошим. У вас должно получиться качественное соединение, а соотношение силы тока и скорости движения вы подберете экспериментальным путем.При этом ориентируйтесь на состояние сварочной ванны. Она ваш главный показатель качества.

Теперь вы знаете не только, как выбрать электроды для инверторной сварки, но и как их соединять, какого диаметра они нужны для этой работы, и как подбирать ток для каждого типа электрода и шва. Теперь немного поговорим о держателях электродов.

Держатели электродов

Один из сварочных кабелей имеет держатель (держатель), в который можно вставить сварочный электрод… Они бывают двух типов:

• с триггерным ключом, электрод автоматически зажимается в них при отпускании подпружиненной кнопки, отпускается при нажатии;
• с резьбой — ручка закручивается и раскручивается, освобождая или зажимая вставленный электродный сердечник.

Какой лучше? Выбор за вами, но случайно нажав кнопку, вы можете уронить электрод во время сварки. Ничего страшного с этим не происходит, но неприятно…

При выборе электрододержателя главное обращать внимание на силу тока, на которую он рассчитан. Выбирайте в соответствии с максимальным параметром, доступным для вашего сварочного аппарата.

Как подсоединить кабель к держателю сварочного электрода с помощью винтового зажима, показано на видео.

Недостаток держателя прищепки в том, что время от времени пружина, прижимающая сердечник электрода, расшатывается, контакт портится. Надо поставить новую.Как это сделать на держателе прищепки, смотрите в видео.

Подключить электрододержатель для сварки несложно. Есть только один нюанс: при частых работах сварочный кабель изнашивается кромкой. Можно, конечно, укоротить кабель и снова запечатать, но не всегда хочется отрезать даже 10-20 см. Чтобы этого не произошло, найдите шланг, внутренний диаметр которого равен или немного меньше внешнего диаметра сварного кабеля. Отрежьте от нее небольшой кусочек — 15 сантиметров — и разрежьте вдоль.Теперь его можно надеть на кабель, подтянуть и закрепить там.

Выбор правильного вольфрама

Но это уже не так, поскольку сварочная промышленность перешла на использование инверторных аппаратов для GTAW переменного тока, в которых используется технология прямоугольной волны.

Выбор правильного вольфрама становится все более важной проблемой для инверторной технологии, чтобы максимизировать ее преимущества. В прошлом чистый вольфрам был лучшим выбором для GTAW переменного тока, но сегодня отраслевые эксперты рекомендуют редкоземельные вольфрамы вместо чистого вольфрама при использовании источника питания инверторного типа.

Технология прямоугольной волны: основы

Технология прямоугольной волны обеспечивает улучшенное зажигание дуги, более стабильную дугу и контроль баланса. При управлении балансом оператор может изменять продолжительность полупериода переменного тока, регулируя отрицательный электрод (EN) от 45 до 68 процентов. На ранних сварочных аппаратах частота была зафиксирована на уровне 60 Гц, как и первичная мощность.

Современные инверторные машины переменного тока GTAW улучшили свою скорость, расширили контроль баланса переменного тока с 30 до 99 процентов EN и их способность позволять вам регулировать выходную частоту сварки переменным током от 20 до 250 Гц.

Инверторный аппарат для GTAW переменного тока подходит для сварки алюминия, поскольку он позволяет точно настраивать профиль сварного шва, управляя формой конуса дуги и силой дуги за счет улучшенного баланса и управления частотой, обеспечивая улучшенное управление направлением.

Это помогает думать о регулировке частоты переменного тока как о регулируемом сопле на пожарном шланге: оно изменяет форму и силу воды — или, в данном случае, сварочный ток — с широкого вентилятора на более сфокусированный поток. Если требуется более мягкая и широкая дуга, вы понижаете частоту переменного тока.Если вы хотите получить более мощную и жесткую дугу, вы можете увеличить частоту.

Редкоземельная рабочая точка

Рисунок 1 В режиме DCEN 30 процентов тепла идет на электрод, а 70 процентов — на работу. В режиме переменного тока ток чередуется между рабочим и вольфрамовым.

До тех пор, пока не была разработана передовая технология прямоугольной волны, сварщики использовали чистый вольфрам для приложений переменного тока, поскольку он образовывал гладкий шар.Вольфрамовые электроды из редкоземельных металлов, хотя и подходят для применения в качестве отрицательных электродов постоянного тока (DCEN), при использовании в обычных приложениях имеют тенденцию образовывать небольшие узелки, а не гладкий шар.

Сварка переменным током отличается от сварки постоянным током (см. Рисунок 1 ). При сварке на переменном токе, поскольку ток чередуется между работой и вольфрамом, на электрод направляется больше тепла, чем при DCEN. Это проблема, потому что электроды из редкоземельного вольфрама начинают трескаться и раскалываться под воздействием тепла обычной сварки на переменном токе, а электричество — или дуга — излучается под разными углами.Поскольку электричество идет по пути наименьшего сопротивления, дуга будет блуждать. Также существует больший риск включения вольфрама в основной материал.

В то время как чистый вольфрам демонстрирует необходимые свойства комкования для обычной GTAW на переменном токе, он плохо выдерживает нагрев. Редкоземельные элементы — торий, церий и лантан — добавляются в вольфрам, чтобы увеличить его пропускную способность по току, что позволяет ему выдерживать больше тепла и сохранять остроту.

Рисунок 2 Обратите внимание на различия между этими вольфрамовыми наконечниками (слева направо): заостренные, усеченные и скругленные. Усеченная точка предпочтительна, поскольку она обеспечивает узкую сфокусированную дугу.

Использование редкоземельного вольфрама имеет смысл с инверторной технологией, потому что инверторы забирают больше тепла от вольфрама. Инвертор делает это за счет улучшенного контроля баланса и регулируемой выходной частоты переменного тока. Благодаря меньшему количеству тепла, направляемому на вольфрам, образование шариков сводится к минимуму, и на электроде может оставаться острие. Поскольку заостренный электрод обеспечивает узкую сфокусированную дугу, вы можете улучшить управление дугой и более точно направить тепло на стык.Это помогает контролировать ширину валика, которая напрямую влияет на искажение.

Для сварки на переменном токе с инвертором GTAW вольфрам следует подготавливать таким же образом, как и для сварки DCEN. Как только дуга установится, форма электрода будет определяться балансом переменного тока и частотой переменного тока. Чем выше процент EN и частота, тем острее останется точка. Однако это нормально, если кончик электрода слегка закругляется, сохраняя при этом большую часть конуса (см. Рисунок 2 ).

Конечно, если ваша процедура сварки предусматривает использование чистого вольфрама, инверторы с расширенным контролем баланса и регулировкой частоты переменного тока могут направлять тепло в сварной шов и от электрода. Однако чистый вольфрам по-прежнему будет иметь тенденцию к образованию комков.

Рисунок 3

Эксперты взвешивают

Рекомендуя электроды из редкоземельного вольфрама, отраслевые эксперты предлагают коммерчески доступные варианты (см. Рисунок 3 ).Большинство экспертов рекомендуют церированные и лантановые электроды для сварки как на переменном, так и на постоянном токе из-за их рабочих характеристик и отсутствия излучения. Испытания показали, что церированные и лантановые электроды по своим сварочным свойствам равны торированным электродам и могут использоваться практически для любых сварочных работ.

Следует помнить, что не все марки электродов созданы одинаково. Качественный электрод имеет равномерное распределение оксида в вольфрамовой матрице.Мелко и равномерно распределенные оксиды положительно влияют на такие сварочные свойства, как стабильность дуги, характеристики зажигания, скорость потребления и срок службы.

Рисунок 4

Различия существуют даже среди редкоземельных вольфрамов (см. Рисунок 4 ). В результате процесса деформации при изготовлении электродов оксиды удлиняются и проявляются в структуре в виде линейных фаз.Производители электродов ввели проверки качества, которые проверяют ряд факторов: химический состав, размер зерна, плотность, диаметр, твердость, длину, прямолинейность и шероховатость.

Если металл, который вы свариваете, требует инвертора, один вольфрам может работать практически во всех областях. Если вы свариваете алюминий или магний с помощью инвертора переменного тока и используете неподходящий вольфрам, вы не получите максимальных преимуществ от передовой технологии прямоугольной волны. Использование подходящего вольфрамового электрода — это первый шаг к реализации всех преимуществ инверторной технологии.

Брент Уильямс — менеджер по продукции TIG Solutions в Miller Electric Mfg. Co., 1635 W. Spencer St., P.O. Box 1079, Appleton, WI 54912-1079, 920-734-9821, www.millerwelds.com.

Руководство по процессу ручной дуговой сварки

Что такое процесс ручной дуговой сварки?

Используемые термины

MMA — ручная дуговая сварка металлическим электродом SMAW — дуговая сварка защитным металлом Ручная сварка

MMA (процесс ручной дуговой сварки металла был впервые разработан в России в 1888 году и включал в себя сварочный стержень без покрытия.Электрод с покрытием был представлен в начале 1900-х годов, когда в Швеции был изобретен процесс Кьельберга. В Великобритании был введен квазидуговой метод. Электрод с покрытием использовался медленно из-за высоких производственных затрат, но потребность в сварных швах с более высокой степенью целостности привела к тому, что этот процесс стал использоваться все чаще.

Материал соединяется, когда между электродом и заготовкой возникает дуга, плавящая заготовку и электрод с образованием сварочной ванны. В то же время электрод имеет внешнее покрытие, которое иногда называют электродным флюсом, которое также плавится и создает экран над сварочной ванной, чтобы предотвратить загрязнение расплавленной ванны и способствовать возникновению дуги.

Он охлаждается и образует твердый шлак на сварном шве, который затем необходимо отколоть от сварного шва по завершении или перед добавлением другого сварного шва. Процесс позволяет производить только короткие отрезки сварного шва из-за длины электрода, прежде чем новый электрод нужно будет вставить
в держатель. Качество наплавленного металла во многом зависит от квалификации сварщика.
Источник питания обеспечивает выход постоянного тока (CC) и может быть AC (переменный ток) или DC (постоянный ток).

Конструкция инвертора для ручной дуговой сварки такова, что оператор, увеличивающий длину дуги, снижает сварочный ток, а сокращение длины дуги (уменьшение напряжения дуги) делает обратное, т.е. увеличивает ток. В качестве ориентира напряжение регулирует высоту и ширину сварного шва, в то время как ток контролирует проплавление, поэтому сварщик манипулирует электродом для достижения удовлетворительного качества сварки.

Мощность, потребляемая в сварочной цепи, определяется напряжением и током дуги.
Напряжение (В) определяется диаметром электрода и расстоянием между электродом и заготовкой. Сила тока в цепи зависит от диаметра электрода, толщины свариваемых материалов и положения сварного шва. Большая часть информации об электродах будет содержать подробную информацию об используемых типах тока и оптимальном диапазоне тока.

Источники питания для сварки MMA, которые могут использоваться для сварки TIG, часто называют источниками питания с падающими характеристиками. Как правило, это блоки базового селекторного типа, устройства управления магнитным усилителем или блоки с приводом от двигателя с прочной конструкцией, поскольку они часто требуются для работы в экстремальных условиях.
Характеристика выходной формы породила термин «капля».

Однако современные сварочные инверторные источники питания могут преодолеть эти проблемы и обеспечить отличные характеристики и производительность, поскольку кривая может управляться электронным способом для каждого процесса.

Небольшие относительно дешевые комплекты переменного тока обычно используются для самостоятельного ремонта или небольших ремонтных работ, а некоторые более крупные комплекты переменного тока, часто охлаждаемые маслом, могут использоваться в более тяжелой промышленности, но выходы постоянного тока в настоящее время являются наиболее распространенными.

Производство электродов означает, что не все электроды постоянного тока могут работать от источников переменного тока, но электроды переменного тока могут работать как с переменным, так и с постоянным током. Постоянный ток (DC) — наиболее часто используемый режим. Управление блоками переменного тока обычно осуществляется с помощью подвижного стального сердечника или переключаемых трансформаторов.

Источники выходной мощности

постоянного тока могут использоваться для многих типов материалов и могут быть получены в широком диапазоне токов. Элементы управления этих устройств варьируются от управления с подвижным железным сердечником до новейших конструкций инверторов.Конструкция инвертора принесла много преимуществ:

• Очень легкий и портативный по сравнению со своими предшественниками
• Очень энергоэффективный источник питания и обеспечивает экономию энергии

• Обеспечивает более высокие выходы для более низких входов
• Высокие уровни контроля и производительности

Обычно предпочтительнее выполнять сварку в плоском или горизонтальном положении. Когда требуется сварка в таком положении, как вертикальное или потолочное, полезно уменьшить сварочный ток по сравнению с горизонтальным положением. Для достижения наилучших результатов во всех положениях с поддержанием короткой дуги требуется равномерное движение и скорость перемещения в дополнение к постоянной подаче электрода.

Что составляет систему MMA (Stick)?

Сварочный инверторный источник питания

Выбранный сварочный инверторный источник питания должен иметь достаточную мощность, чтобы расплавить электрод и сваривать материал, с достаточной мощностью для поддержания напряжения дуги.

Для процесса ручной дуговой сварки обычно требуется большой ток (50–350 А) при относительно низком напряжении (10–50 В).Сварочные электроды для MMA предназначены для работы с различными типами выходной мощности и напряжения, и вы всегда должны читать данные производителя.

Все сварочные электроды можно использовать на постоянном токе (DC), но не все на переменном токе (AC). Некоторые электроды переменного тока также имеют определенные требования к напряжению. При использовании в режиме постоянного тока провод электрода должен быть подключен с полярностью, рекомендованной производителем электродов, в большинстве случаев это будет положительная полярность электрода, но есть электроды, использующие отрицательную полярность. Источник питания работает в режиме «холостого хода» или «напряжения холостого хода», когда не зажигается сварочная дуга. Это номинальное напряжение без нагрузки определено в стандарте EN 60974-12012 (EN 60974) в соответствии со сварочной средой или риском поражения электрическим током. Источник питания может иметь устройство понижения напряжения (VRD), установленное внутри или снаружи.

Держатель электрода и сварочные кабели

Держатель электрода и сварочные кабели

Электрододержатель зажимает конец электрода токопроводящими зажимами, встроенными в его головку.Эти зажимы работают либо за счет крутящего момента, либо за счет подпружиненного зажима (типа «крокодил»).

Зажимной механизм позволяет быстро отсоединить оставшийся неиспользованный конец электрода (заглушку).

Для обеспечения максимальной эффективности сварки электрод должен быть надежно зажат в держателе, в противном случае плохой электрический контакт может вызвать нестабильность дуги из-за колебаний напряжения и перегрева держателя.

Сварочный кабель присоединяется к держателю механически, обжимается или припаивается.

Держатели электродов должны соответствовать IEC 60974-11.

Диаметр сварочного кабеля обычно выбирается в зависимости от уровня сварочного тока. Чем выше ток и рабочий цикл,
, тем больше диаметр кабеля, чтобы гарантировать, что он не перегреется (см. Соответствующий стандарт). Если сварка проводится на некотором расстоянии от источника питания, может потребоваться увеличить диаметр кабеля, чтобы уменьшить падение напряжения.

Сварочный электрод состоит из материала сердечника типа материала i.е. сталь или нержавеющая сталь и т. д., которые служат присадочным металлом шва. Он покрыт внешним покрытием, называемым флюсом, который помогает в создании дуги и защищает дугу от загрязнения так называемым шлаком.

На стабильность дуги, глубину проплавления, скорость осаждения металла и особенности положения в значительной степени влияет химический состав флюсового покрытия на электроде. Электроды можно разделить на три основных типа:

• Основной
• Целлюлозный

• Рутил

Основные сварочные электроды содержат большое количество карбоната кальция (известняк) и фторида кальция (плавиковый шпат) в покрытии.Это делает их шлаковое покрытие более жидким, чем рутиловое покрытие — оно также быстро замерзает, что способствует сварке в вертикальном и верхнем положении. Эти электроды используются для сварки изделий среднего и тяжелого сечения, где требуется более высокое качество сварного шва, хорошие механические свойства и устойчивость к растрескиванию (из-за высокой прочности).

Характеристики:

Когда эти электроды подвергаются воздействию влаги, происходит быстрое накопление влаги. Из-за необходимости контроля содержания водорода эти электроды следует тщательно высушить в сушильном шкафу с регулируемой температурой.
Типичное время высыхания составляет один час при температуре приблизительно от 150 ° C до 300 ° C, но перед использованием всегда следует консультироваться с данными производителя.

После контролируемой сушки основной и основной / рутиловый электроды необходимо выдержать при температуре от 100 ° C до 150 ° C, чтобы защитить их от повторного впитывания влаги в покрытие. Эти условия могут быть достигнуты путем переноса электродов из основной сушильной печи в раздаточную печь или нагретый колчан на рабочем месте.

Электроды из металлического порошка содержат добавку металлического порошка к флюсовому покрытию для увеличения максимально допустимого уровня сварочного тока. Таким образом, для данного размера электрода скорость осаждения металла и эффективность (процент нанесенного металла) увеличиваются по сравнению с электродом, не содержащим порошка железа в покрытии.

Шлак обычно легко удаляется. Электроды из железного порошка в основном используются в плоском и горизонтальном / вертикальном положениях, чтобы использовать преимущества более высоких скоростей наплавки.Эффективность 130-140% может быть достигнута для рутиловых и основных электродов без заметного ухудшения характеристик искрения, но дуга имеет тенденцию быть менее сильной, что снижает проникновение валика.

ПРИМЕЧАНИЕ. Качество сварного шва зависит от стабильной работы электрода. Покрытие из флюса не должно иметь сколов, трещин или, что более важно, намокать. Электроды изготавливаются с разными типами покрытия и требуют разного обращения.

Целлюлозные сварочные электроды

Целлюлозные сварочные электроды содержат большое количество целлюлозы в покрытии и характеризуются глубоко проникающей дугой и высокой скоростью выгорания, что обеспечивает высокую скорость сварки.Наплавленный металл может быть крупным, а удаление шлака жидким шлаком может быть затруднено. Эти электроды просты в использовании в любом положении и известны тем, что используются в технике сварки «дымоход».

Характеристики:

• Глубокий провар во всех положениях
• Пригодность для сварки сверху вниз
• Достаточно хорошие механические свойства
• Высокий уровень образования водорода — риск растрескивания в зоне термического влияния (HAZ)

Эти электродные покрытия предназначены для работы с определенным количеством влаги в покрытии. Покрытие менее чувствительно к впитыванию влаги и обычно не требует операции сушки. Однако сушка может потребоваться в тех случаях, когда относительная влажность окружающей среды, в которой хранились электроды, была очень высокой.

Рутиловые сварочные электроды

Рутиловые сварочные электроды содержат большое количество оксида титана (рутила) в покрытии. Оксид титана способствует легкому зажиганию дуги, плавному срабатыванию дуги и малому разбрызгиванию. Эти электроды представляют собой электроды общего назначения с хорошими сварочными свойствами.Их можно использовать с источниками питания переменного и постоянного тока и во всех положениях. Электроды особенно подходят для сварки угловых швов в горизонтальном / вертикальном (H / V) положении.

Характеристики:

• Умеренные механические свойства металла шва
• Хороший профиль валика за счет вязкого шлака
• Возможна позиционная сварка жидким шлаком (содержащим фторид)

• Легко удаляемый шлак

Покрытия с рутиловым покрытием могут выдерживать ограниченное количество влаги, и покрытия могут разрушаться, если они пересушены. Перед использованием всегда сверяйтесь с данными производителя.

Электроды для твердоизнашивающейся / наплавочной сварки

Электроды для твердосплавной наплавки или износостойкие электроды используются в основном для нанесения твердой поверхности на более мягкий основной материал. Существует широкий спектр этих типов продуктов, и обычно они используются для ремонта изнашиваемых поверхностей, таких как зубы, на землеройном и горнодобывающем оборудовании.

Сварочные электроды постоянного тока с медным покрытием

Это наиболее распространенный тип из-за сравнительно длительного срока службы электродов.Эти электроды изготавливаются путем смешивания и обжига углерода, графита и связующего вещества и покрытия их медью. Они обеспечивают стабильные характеристики дуги и однородные канавки.

Они сконструированы так же, как и электроды постоянного тока с медным покрытием, но без медного покрытия. При использовании они расходуются быстрее, чем покрытые медью.

Эти электроды сконструированы путем смешивания и обжига углерода, графита и специального связующего с добавленными редкоземельными материалами для стабилизации дуги.
Они покрыты медью.
В процессе используется сжатый воздух под давлением 80–100 фунтов на кв. Дюйм на держателе электрода.

Повышение давления воздуха не приводит к более эффективному удалению металла.

Хранение сварочных электродов

Электроды всегда следует хранить в сухом и хорошо вентилируемом помещении. Рекомендуется складывать пакеты с электродами на деревянных поддонах или стеллажах на достаточном расстоянии от пола. Кроме того, все неиспользованные электроды, подлежащие возврату, следует хранить так, чтобы они не подвергались воздействию влаги, чтобы восстановить влагу.

Хорошие условия хранения: на 10 ° C выше температуры наружного воздуха. Поскольку условия хранения должны предотвращать конденсацию влаги на электродах, запасы электродов должны быть сухими.

В этих условиях и в оригинальной упаковке срок хранения электродов практически неограничен. Современные электроды теперь доступны в герметичных упаковках, что исключает необходимость сушки. Однако при необходимости неиспользованные электроды необходимо повторно высушить в соответствии с инструкциями производителя.

Сушка обычно выполняется в соответствии с рекомендациями производителя, а требования будут зависеть от типа электрода.
Многие электроды теперь доступны в герметично закрытых контейнерах. Эти вакуумные пакеты устраняют необходимость в сушке электродов непосредственно перед использованием. Если, однако, контейнер был открыт или поврежден, необходимо повторно высушить электроды в соответствии с инструкциями производителя.

Выбор диаметра электрода зависит от толщины заготовки, положения сварки, формы стыка, сварочного слоя и т. Д.

Уровень сварочного тока определяется размером электрода — нормальный рабочий диапазон и ток рекомендуются производителями. Типичные рабочие диапазоны для выбора размеров сварочных электродов показаны в таблице.

• В процессе сварки дуга не должна быть слишком длинной; в противном случае это вызовет нестабильное горение дуги, большое количество брызг, проникновение света, поднутрение, образование пузырей и т. д. Если дуга слишком короткая, это приведет к прилипанию электрода к заготовке.

Регуляторы инвертора, используемые при сварке стержневыми электродами

Регулятор сварочного тока (A)

Регулятор тока регулирует величину выходного тока сварочного инвертора и, следовательно, скорость наплавки в зависимости от диаметра электрода.

На более современных электронных сварочных инверторах часто можно управлять током с помощью пульта дистанционного управления.

В начале сварки горячий старт обеспечивает повышенный ток, позволяющий электроду зажигать дугу, не прилипая к заготовке. Некоторые машины имеют автоматический ток горячего старта с заданным временем и уровнем, другие имеют регулируемое управление горячим пуском, которое может выбрать оператор.

Во время сварки напряжение дуги обычно находится в районе 20 В.Часто ситуация может потребовать более короткой дуги, что приводит к более низкому напряжению, и электрод склонен «прилипать к заготовке», поскольку дуга фактически погасла. Регулировка силы дуги преодолевает эту проблему за счет увеличения тока при падении напряжения дуги, чтобы обеспечить перенос металла электрода и предотвратить прилипание электрода. В некоторых машинах есть автоматическая регулировка силы дуги, в других — регулируемое управление силой дуги, чтобы оператор мог выбрать требуемый уровень.

Проблемы при ручной сварке стержневыми электродами

Какие типы вольфрамовых электродов наиболее распространены? — ShopWeldingSupplies.com

Как выбрать правильный вольфрамовый электрод?

Отличный вопрос! В ShopWeldingSupplies.com мы знаем, что выбор правильного типа вольфрама имеет решающее значение для успеха сварки TIG. При выборе вы должны убедиться, что используется правильный вольфрам для правильного типа источника питания, толщины материала и типа свариваемого материала. Мы знаем, что существует множество различных типов вольфрамовых электродов, поэтому изучение того, как правильно выбрать правильный вольфрам для каждого применения, может значительно улучшить характеристики сварки и сэкономить ваше время и деньги.

Мы составили список некоторых из наиболее часто производимых вольфрамовых сварочных электродов для сварки TIG постоянным током, TIG-AC и плазменной сварки. Некоторые из них можно найти на ShopWeldingSupplies, и для упрощения покупок будут предоставлены ссылки.

2% THORIATED
Классификация AWS: EWTh-2 / WT20
Основной оксид: 1,7–2,2% Оксид тория
Цвет: КРАСНЫЙ
Этот радиоактивный, поэтому обязательно проверьте его у производителя Документ безопасности SDS перед его использованием.Лучше всего для использования в приложениях постоянного тока (d / c) с использованием трансформаторных источников питания постоянного тока. Лучше всего подходит для обработки нержавеющих сталей, титановых, никелевых и медных сплавов. Хорошее зажигание дуги постоянного тока и стабильность, средняя скорость эрозии, средний диапазон силы тока, средняя склонность к слюноотделению.

0,8% ЦИРКОНИЯ
Классификация AWS: EWZr-8 / WZ8
Основной оксид: 0,7–0,9% оксид циркония
Цвет: БЕЛЫЙ
Нет, он не радиоактивен.Этот тип вольфрама никогда не следует использовать для сварки постоянным током. Для использования в переменном токе (a / c) для алюминиевых и магниевых сплавов с использованием инверторных или трансформаторных источников постоянного тока. Шарики хорошо справляются с большей силой тока, чем чистый вольфрам, с меньшим разбрызгиванием, лучшим зажиганием дуги и стабильностью дуги, чем чистый вольфрам.

1,5% лантана
Классификация AWS: EWLa-1.5 / WL15
Основной оксид: 1,3 –1,7% оксид лантана
Цвет: GOLD
Нерадиоактивен. 1,5% лантанового вольфрама отлично подходит для постоянного тока (d / c) в качестве альтернативы 2% торированному вольфраму с использованием инверторных или трансформаторных источников питания постоянного тока. Лучше всего подходит для нержавеющих сталей, сплавов титана, никеля и меди. Лучшее зажигание и стабильность дуги постоянного тока, низкая скорость эрозии, широкий диапазон силы тока, отсутствие разбрызгивания.
Магазин 457 1,5% лантанового вольфрама — Нажмите здесь

2% CERIATED
Классификация AWS: EWCe-2 / WC20
Основной оксид: 1.8–2,2% оксида церия
Цвет: СЕРЫЙ (ранее оранжевый)
нерадиоактивный. 2% -ный вольфрам лучше всего подходит для использования в системах переменного тока (a / c) или постоянного тока (d / c) с использованием инверторных или трансформаторных источников питания постоянного тока. Подходит для низколегированных сталей, некоррозионных сталей, алюминиевых сплавов, магниевых сплавов, титановых сплавов, никелевых сплавов, медных сплавов. Хорошие характеристики зажигания и повторного зажигания, длительный срок службы, отличная стабильность дуги. Низкая скорость эрозии, лучше всего при низком диапазоне силы тока, отсутствие разбрызгивания, хорошее зажигание дуги постоянного тока и стабильность.

ЧИСТЫЙ Вольфрам
Классификация AWS: EWP / WP
Основной оксид: Нет
Цвет: ЗЕЛЕНЫЙ
Нерадиоактивный. Чистый вольфрам содержит 99,50% вольфрама. Он отлично подходит для использования с переменным током (a / c) для алюминиевых сплавов и магниевых сплавов в приложениях с малой и средней силой тока с использованием только трансформаторных источников постоянного тока (CC). Шарики из чистого вольфрама легки, но имеют тенденцию плеваться при более высоких силах тока. Большинство согласны с тем, что этот вольфрам используется для некритических сварочных работ.

2% LANTHANTED
Классификация AWS: EWLa-2 / WL20
Основной оксид: 1,8 — 2,2% Оксид лантана
Цвет: СИНИЙ
2% -ный латанированный вольфрам нерадиоактивен. Лучший электрод общего назначения как для переменного (a / c), так и для постоянного (d / c) тока с использованием инверторных или трансформаторных источников питания постоянного тока. Если вас беспокоит радиоактивность 2% торированного вольфрама, попробуйте 2% -ный лантан. Подходит для низколегированных сталей, нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов, магниевых сплавов, титановых сплавов, а также сплавов никеля и меди.Хорошее зажигание дуги и стабильность, диапазон силы тока от среднего до высокого и низкая скорость эрозии.

————————————————- ———————————————

Это не является исчерпывающим руководством по выбору правильного вольфрамового электрода для конкретного применения. Если вы не знаете, что использовать, существует множество ресурсов, которые могут вам помочь, и наша специальная команда по работе с клиентами готова помочь с 7:30 до 16:30 (центральный понедельник — пятница) с помощью функции Live Chat. Мы будем рады рассказать о вашем проекте и помочь решить, что лучше всего подойдет вам.

← Предыдущий пост Следующее сообщение →

Вольфрамовые электроды — CK Worldwide EN

2% THORIATED (КРАСНЫЙ) EWTh-2 / WT20

Основной оксид: 1.7–2,2% оксида тория

Радиоактивный. Лучше всего подходит для использования в приложениях постоянного тока (D / C) с использованием трансформаторных источников постоянного тока. Лучше всего подходит для обработки нержавеющих сталей, титановых, никелевых и медных сплавов. Хорошее зажигание и стабильность дуги постоянного / переменного тока, средняя скорость эрозии, средний диапазон силы тока, средняя склонность к слюноотделению.

0,8% ЦИРКОНИРОВАННОЕ (БЕЛЫЙ) EWZr-8 / WZ8

Основной оксид: 0,7–0,9% оксид циркония

нерадиоактивный.Лучше всего подходит для переменного тока (A / C) для алюминиевых и магниевых сплавов с использованием инверторных или трансформаторных источников питания постоянного тока. Шарики хорошо справляются с большей силой тока, чем чистый вольфрам, с меньшим количеством точечной коррозии, лучшим зажиганием дуги и стабильностью дуги, чем чистый вольфрам.

1,5% ЛАНТАНАТ (ЗОЛОТО) EWLa-1,5 / WL15

Основной оксид: 1,3–1,7% оксид лантана

нерадиоактивный. Лучше всего использовать в источниках постоянного тока (D / C) в качестве альтернативы 2% торированию с использованием инверторных или трансформаторных источников питания постоянного тока.Лучше всего подходит для нержавеющих сталей, титановых сплавов, никелевых сплавов, медных сплавов. Лучшее зажигание и стабильность дуги постоянного / переменного тока, низкая скорость эрозии, широкий диапазон силы тока, отсутствие разбрызгивания.

2% CERIATED (СЕРЫЙ) БЫВШИЙ ОРАНЖЕВЫЙ EWCe-2 / WC20

Основной оксид: 1,8–2,2% оксид церия

нерадиоактивный. Лучше всего подходит для использования в приложениях переменного тока (A / C) или постоянного тока (D / C) с использованием инверторных или трансформаторных источников питания постоянного тока.Подходит для низколегированных сталей, некоррозионных сталей, алюминиевых сплавов, магниевых сплавов, титановых сплавов, никелевых сплавов, медных сплавов. Хорошие характеристики зажигания и повторного зажигания, длительный срок службы, отличная стабильность дуги. Низкая скорость эрозии, лучшая в диапазоне низких значений тока, отсутствие разбрызгивания, хорошее зажигание дуги постоянного тока и стабильность.

PURE (ЗЕЛЕНЫЙ) EWP / WP

Основной оксид: Нет

НЕРАДИОАКТИВНЫЙ. Подходит для использования при переменном токе (A / C) для алюминиевых сплавов и магниевых сплавов при малой и средней силе тока с использованием только трансформаторных источников постоянного тока.Шарики легкие, плюется при большей силе тока. Используется только для некритических сварных швов.

2% ЛАНТАНАТ (СИНИЙ) EWLa-2 / WL20

Основной оксид: 1,8–2,2% оксид лантана

нерадиоактивный. Лучший электрод общего назначения как для переменного тока (A / C), так и для постоянного тока (D / C) с использованием инверторных или трансформаторных источников постоянного тока. Подходит для низколегированных сталей, некоррозионных сталей, алюминиевых сплавов, магниевых сплавов, титановых сплавов, никелевых сплавов, медных сплавов.Хорошее зажигание дуги и стабильность, диапазон силы тока от среднего до высокого, низкая скорость эрозии.

LaYZr ™ (CHARTREUSE) EWG

Основные оксиды: 1,5% лантана, 0,8% оксидов иттрия, 0,8% циркония

нерадиоактивный. Лучше всего подходит для автоматизированных или роботизированных приложений переменного тока (A / C) или постоянного тока (D / C) из-за низкого допуска по напряжению (изменение расстояния от наконечника до заготовки) с использованием инверторных или трансформаторных источников постоянного тока.Подходит для низколегированных сталей, некоррозионных сталей, алюминиевых сплавов, магниевых сплавов, титановых сплавов, никелевых сплавов, медных сплавов. Очень стабильная геометрия наконечника, работает при температуре ниже 2%, торированной, с более длительным сроком службы, от низкого до среднего диапазона силы тока. Самый лучший запуск при низкой силе тока

Какие электроды можно использовать на «маленькой, но хорошей» жужжалке

Итак, короткая версия: мне нужно овладеть основами. Ничего особенного.
Запрещается опасный сосуд высокого давления, подъемное оборудование и т. Д.
Просто изготовил полку, чтобы перебрать токарный станок, и тому подобное.
Прямо сейчас я могу уложить посредственную бусину 6013, если повезет, обычно я получаю проколы тут и там, другими словами, я вообще не умею сваривать.

У нас есть пара Buzzbox, два 120A старого доброго немецкого качества 60-х годов и один 160 A более нового, но не китайского производства. Обычно используется «серый» 120A, нашему старому сварщику он понравился больше всего по причине, которую я забыл. Рабочий цикл или около того.

Это все коробки переменного тока низкого напряжения.

Итак, я немного поэкспериментировал, в дополнение к тому, что читал основы типов электродов и смотрел тонны видео о стикерах на YouTube (очень полезно). Итак, я достиг стадии, когда мне нужно практиковаться, потому что я достаточно разбираюсь в теории, чтобы сваривать то, что мне нужно сваривать …

Но есть одна вещь, которую я не могу понять: какие электроды использовать / покупать .

У нас 6013, ненавижу, слишком много шлака, но на низковольтной машине это очень легко бьет.
У нас есть 7024, который, очевидно, не является универсальным электродом.
У нас есть 7018AC в диаметре, который немного велик для 120A, и я вообще не могу заставить его бить. Тащил его по лому до такой степени, что образовался огромный ливень искр и небольшая дуга, но машина не справилась.

Мне вообще нравится изучать «тяжелый путь». То есть я действительно не хочу использовать 6013. Я бы с удовольствием использовал 7018, потому что где бы я ни читал о нем, не говоря уже о низких характеристиках инспекции, он звучит как классная удочка.
Другой удилище, которое привлекло мое внимание, — это 6011.

Могу ли я запустить эти стержни на сварочном аппарате 42 В?
Я помню, как читал что-то о том, что это не работает, но потом все эти промышленные тексты просто ПРЕДПОЛАГАЮТ больших мощных сварщиков и упоминают только ток, а не напряжение и кривую напряжения / тока сварщика.

В случае, если нет …. может ли кто-нибудь порекомендовать электрод, который будет работать, но не такой шлаковый, как 6013, и немного более профессиональный, но не слишком сложный для изучения?
(теперь есть рутиловый / целлюлозный вариант, который менее шлаковый. .. вроде как 6011/13 …. в стандартах ISO это как RC …. это решение? )

С Рождеством и Новым годом всех вас!
Ура
Максимум

Газовая вольфрамовая дуговая сварка: назад к основам

Назад к основам

Джо Эскобар

Сварка используется во многих авиационных системах. Одним из самых популярных методов является дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), также известная как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). В этой статье мы обсудим основную теорию GTAW и рассмотрим различные доступные настройки оборудования.

Основная теория

При дуговой сварке вольфрамовым электродом в газовой среде используется неплавящийся вольфрамовый электрод. для создания дуги на основном металле. Тепло дуги расплавляет основной металл и образует сварочную ванну. В отличие от обычной дуговой сварки, при GTAW зона сварки защищена инертным газом, чтобы предотвратить загрязнение сварного шва воздухом. Газ предотвращает окисление вольфрамового электрода, расплавленной сварочной ванны и зоны термического влияния, прилегающей к валику сварного шва.

В типичной установке GTAW используется сварочный аппарат переменного / постоянного тока с потоком защитного газа. Этот защитный газ проходит через регулятор и расходомер и попадает в горелку. Горелка имеет комбинацию цангового патрона и цангового корпуса, на которую крепится электрод. Термостойкая чашка или керамическое сопло окружает электрод и контролирует газовую защиту.

Защитная одежда

Хотя при GTAW не образуются металлические брызги, тепло и свет.Фактически, более чистая атмосфера вокруг дуги GTAW может вызвать вдвое больше инфракрасных и УФ-лучей по сравнению с обычной дуговой сваркой. Любая открытая кожа будет повреждена, как сильный солнечный ожог. Сварщики должны носить сварочный шлем. Также следует использовать защитные перчатки и одежду сварщика. Рекомендуется использовать огнестойкую одежду и аксессуары из кожи и ткани. Не следует использовать хлопок, поскольку он не обеспечивает достаточной защиты и быстро портится под воздействием инфракрасных и ультрафиолетовых лучей, образующихся в процессе сварки.Кроме того, следует использовать темную одежду, чтобы уменьшить отражение света за шлемом.

Другие меры безопасности

Чтобы защитить себя и своих коллег от опасностей, связанных с GTAW, необходимо соблюдать следующие общие меры предосторожности:

• Перед использованием убедитесь, что электрические соединительные провода в хорошем состоянии и затянуты. Они должны быть защищены от случайного повреждения в результате движения ангаров.
• Убедитесь, что у вас есть соответствующая вентиляция.Поскольку в процессе GTAW используются инертные газы, при использовании в замкнутом пространстве он может вытеснять воздух для дыхания и может быть вредным без надлежащей вентиляции. Кроме того, в процессе сварки образуется озон, который зависит от типа используемого электрода, силы тока и потока аргона. В плохо вентилируемых помещениях уровень озона может возрасти до опасного уровня. По возможности удаляйте пары и загрязненный воздух во время сварки.
  
• Легковоспламеняющиеся материалы нельзя носить в карманах одежды.
  
• Защитные шторы должны быть помещены вокруг всех рабочих мест, чтобы рабочие не подвергались воздействию сварочной дуги.

Защитный газ

В GTAW инертный газ используется для создания газовой защиты вокруг сварочная дуга и горячие металлы во время сварки. Инертный газ — это газ, атомная структура которого не позволяет ему вступать в реакцию с металлами или другими газами. В качестве инертного газа используется аргон, гелий или смесь аргона с гелием.

Аргон — относительно тяжелый газ. Он имеет несколько преимуществ при использовании в GTAW. Он требует более низкого напряжения дуги, чем другие защитные газы, для данной длины дуги и используемого тока (идеально для сварки тонких металлов). Это облегчает зажигание дуги. Его более тяжелый по сравнению с гелием вес обеспечивает хорошую защиту при более низких расходах.

В отличие от аргона, гелий — самый легкий из инертных газов. Из-за его небольшого веса для защиты зоны сварки требуется примерно в два-три раза больше гелия по сравнению с аргоном.Преимущество гелия перед аргоном заключается в том, что его можно использовать при более высоких напряжениях дуги. Из-за этого предпочтение отдается при работе с толстыми металлическими профилями.

Еще одно различие между двумя газами — их очищающая способность. И гелий, и аргон обеспечивают хорошее очищающее действие при использовании постоянного тока. Однако при использовании переменного тока аргон обеспечивает лучшее очищающее действие. Аргон также обеспечивает лучшую стабильность дуги, чем гелий, при использовании переменного тока.

Типы машин

Обычно машины GTAW работают на постоянном или переменном / постоянном токе.Майк Саммонс из Miller Electric пролил свет на разницу в машинах.

«Ваши машины переменного / постоянного тока будут работать практически с любым свариваемым материалом. что существует. Обычно в аэрокосмических операциях используется машина переменного / постоянного тока, потому что она позволяет им атаковать любые материалы, представленные им в самолете. Машины переменного тока обычно используются для алюминия и магния. Однако большая часть сварки, вероятно, выполняется постоянным током. Обычно парень покупает машину постоянного тока, если имеет дело с материалами не из алюминия.Машины постоянного тока обычно меньше по размеру, более экономичны, и вы можете получить трехфазное или однофазное питание. Большинство машин постоянного тока на самом деле являются трехфазными, управляемыми тиристором, потому что вы получаете лучшую производительность дуги при трехфазном питании, чем при однофазном питании ».

Сбалансированные и несимметричные волны

форма волны разбита на две части — положительный электрод и электрод-отрицательный. Положительный электрод удаляет оксид, который очень часто встречается как в алюминии, так и в магнии.Отрицательная сторона электрода полупериода обеспечивает работу, т.е. плавит материал. Саммонс говорил о волновом балансе. «В состоянии уравновешенной волны у вас есть равные объемы как очистки, так и работы. Переходя в состояние дисбаланса, вы фактически управляете временем каждого полупериода, больше склоняясь к отрицательной стороне электрода. Таким образом, вы тратят больше времени на сварку или работу, чем на уборку. По большей части мы говорим, что вы не хотите работать в сбалансированном состоянии.Вы хотите, чтобы состояние дисбаланса улучшилось, чтобы улучшить управление дугой, увеличить нагрев материала или выполнить больше работы и сократить время очистки. Если тратить больше времени на цикл очистки, вольфрам нагревается, а это означает, что шарик на вольфраме становится больше, лужа становится больше и становится более неконтролируемой ».

Электроды

Доступно много различных типов электродов, включая торированный , лантановый, цериированный и чистый вольфрам. Выбирая электрод, следуйте рекомендациям производителя и выбирайте тот, который лучше всего подходит для вас.Некоторые характеристики, которые следует учитывать в электроде, — это хорошие свойства зажигания и повторного зажигания, постоянная дуга, длительный срок службы и высокая допустимая нагрузка по току.

В качестве примечания по безопасности: 2% (торированный) вольфрам содержит торий, радиоактивный элемент. При шлифовании этих электродов рекомендуется использовать какое-либо устройство для сбора в виде вакуума или жидкостной ванны, чтобы шлифовальная пыль не переносилась в воздух.

Технологические достижения

Саммонс утверждает, что, вероятно, самым большим достижением в процессе GTAW является технология источников питания.«Внедрение инверторной технологии создало лучший инструмент для сварщика. С точки зрения импульсного режима постоянного тока это было значительным улучшением. Инверторная технология в несколько сотен раз быстрее, чем ваши конструкции SCR, которые позволяют вам работать намного быстрее в импульсном режиме. более прямоугольная форма волны, которая может повысить стабильность дуги. С точки зрения переменного тока технология инверторов сделала гигантский шаг для человечества, так сказать. Преимущество заключается в значительном увеличении стабильности дуги ».

Второе улучшение, на которое указал Сэммонс, — это усиление контроля над балансом.«В обычном источнике питания с SCR-системой Tirestor ваш баланс ограничен 68% отрицательных электродов и 32% положительных электродов. Благодаря инверторной технологии это позволило нам перейти на 95% отрицательных электродов и 5% положительных электродов. то, что это дает, позволяет нам тратить больше времени на сварку и меньше на очистку, т. е. повышается производительность «.

В этой статье были затронуты основы GTAW. Чтобы получить дополнительную информацию или узнать о возможностях обучения, обратитесь к производителю.

Дополнительные ресурсы

The Lincoln Electric Co.
(216) 481-8100
www.