Ремонт сварочных аппаратов инверторного типа: Ремонт сварочных инверторов своими руками: чиним сварочный аппарат

схемы и неисправности инверторных аппаратов для сварки, почему не включается и как отремонтировать

Современное сварочное оборудование надежно и добротно. Однако оно нередко становится источником проблем. Потому всем специалистам необходимо обязательно владеть методикой ремонта сварочных инверторов.

Проявление неисправностей

Причины поломки инверторного оборудования сильно отличаются, но обычно жалобы возникают из-за воздействий на критически важные компоненты устройства. Также стоит помнить, что

неполадки могут возникнуть вследствие ошибочных действий оператора или задания неграмотных настроек. И самая, пожалуй, частая претензия — инвертор вовсе не включается. Распространенной причиной подобного сбоя является неработоспособность сетевого провода.

Однако если дело не в нем, ситуация даже хуже — требуется комплексная диагностика устройства. Иногда сварщики обнаруживают, что дуга нестабильна, или металл разбрызгивается.

Обычной причиной проблемы является неподходящая сила тока

. Для каждого типа и сечения электрода должно быть свое значение. Важно: специалист, который хочет иметь стабильную дугу, не варит «максимально быстро, как только возможно», а ориентируется на оптимальные показатели.

Невозможность отрегулировать сварочный ток не всегда связана со сбоями регулятора. Вполне вероятно также, что повреждены контакты подключаемых к этому регулятору проводов. Если и они исправны, можно предполагать короткое замыкание дросселя или поломку вторичного трансформатора. Когда инвертор начинает поглощать слишком много тока даже в ненагруженном состоянии, обычно это свидетельствует о коротком замыкании между витками.

Прикипание электродов к металлу провоцируется падением напряжения в сети. В свою очередь, такая проблема возникает из-за ошибочного выбора сварочного режима и неправильной его настройки. Кроме того, напряжение опускается при подсоединении через удлинитель с недостаточным сечением провода либо через очень длинный сетевой кабель. Индикатор перегрева срабатывает (либо происходит самопроизвольное отключение) при неверном режиме длительности запуска

. Проще говоря, аппарату слишком мало и слишком редко дают остывать.

Этапы ремонта

Диагностика

Проверка компонентов сварочных инверторов вполне проста и удобна. Перед началом работы надо подсоединить к устройству лампу накаливания мощностью от 100 до 150 Вт. Последовательное подключение ее гарантирует стабилизацию тока и предотвратит короткое замыкание в процессе теста. Еще одним плюсом от такой практики будет возможность оценить работоспособность конденсаторов и транзисторно-силового блока. Схема самостоятельного диагностирования сварочного аппарата пошагово включает прежде всего исследование силовых диодов.

Берут мультиметр и проверяют последовательно сопротивление по клеммам. На одной стороне оно равно нулю, а на другой — представляет безразмерную величину.

Если это правило не соблюдается, проблемный диод потребуется менять. Правда, сначала его придется выделить. Следующим шагом будет тестирование силовых транзисторов на высокочастотном преобразователе.

Первым шагом будет выяснение того, как распределяются выводы самих транзисторов. Когда эта задача решена, с помощью мультиметра устраивается проверка на «пробой» током. О неисправности блока говорит то, что он в обе стороны имеет нулевое сопротивление. Следующий этап — работа с диодами на выпрямителях малых частот. Поскольку такие диоды подсоединяют по «мостовому» принципу, начинают с отыскания 4-х ключевых позиций; при нулевом сопротивлении модуль так же, как и в предыдущем случае, потребуется менять.

Только убедившись, что все силовые проводники работоспособны, можно подавать напряжение! В норме соединенная последовательно лампочка на несколько мгновений даст яркую вспышку света. Но поскольку конденсаторы низкой частоты будут заряжаться, ее свечение постепенно теряет интенсивность. Соответственно, если хотя бы на одном транзисторе происходит электрический пробой, яркость света не уменьшится. Далее инвертор несколько раз включают-выключают и определяют напряжение в различных положениях холостого хода (в норме оно уступает номиналу напряжения на аппарате).

Меняем транзисторы

Эта работа тоже, в принципе, может быть выполнена своими руками. Надо учитывать, однако, что потребуется пайка самих транзисторов, а иногда и некоторых других деталей. Еще специалисты неустанно отмечают, что тонкая электроника легко повреждается статическим электричеством. Придется использовать специальные защитные браслеты и вставать на резиновые коврики. Да, многие самодеятельные мастера игнорируют подобные требования, но тогда за последствия они должны будут отвечать сами.

Силовые транзисторы особым винтом прижаты к радиатору. Этот винт придется аккуратно, но энергично выкрутить. Далее корпус немного отводят от поверхности.

Лишь после этого приходит время выпаивать сам транзистор. Новый блок ставят, выполняя те же манипуляции, но только в перевернутом порядке; перед вкручиванием винта только добавляют слой отводящей тепло пасты.

Ремонтируем выпрямители

Достаточно часто требуется отремонтировать и выпрямительные узлы инверторных аппаратов. Там есть 3 выпрямителя. На выходе расположен однополупериодный модуль. Его дополняют 2 детали, исполненные по мостовой схеме. Одна из таких деталей расположена на входе, а другая – так называемая дежурка отвечает за внутреннее питание.

Выходной спрямляющий блок оснащается парой диодов. Его надо тестировать мультиметром, подключаемым к вводным клеммам. Проверка двух оставшихся выпрямителей проводится методом «четырех точек». Делать ли это на разъемах или через плату — особого значения не имеет. Внутри выпрямителя преимущественно надо менять конденсаторы, диоды и резисторы «балласта».

Прочие компоненты гораздо стабильнее, и вероятность их поломки невелика. Особой предосторожности в процессе пайки выпрямляющих модулей не потребуется.

Однако максимально аккуратно придется работать с деталями внутреннего питающего контура.

Все они прямо завязаны на печатную плату, и при неосторожном обращении она легко выходит из строя. Как и в случае с транзисторами, до закрепления новых деталей наносят слой пропускающей тепло пасты.

Диагностируем конденсаторы

Грубые изъяны механического характера, как и последствия подачи неоправданно высокого напряжения, определяются при внешнем осмотре. Подавляющее большинство модификаций электролитических конденсаторов оснащается особыми торцевыми насечками. В момент «взрыва» электролита они поднимутся или даже раскроются. Сложнее обстоят дела с повреждениями контактов внутри устройства и общим старением конденсатора. Эти дефекты явных визуальных проявлений не имеют.

Но обнаружить невидимые глазу отклонения от нормы помогает мультиметр. В начале разряжают конденсатор и начинают измерять сопротивление. Исправный блок сразу продемонстрирует малое сопротивление. При росте заряда оно будет подниматься и вскоре достигнет бесконечности. Тот же самый тест можно произвести и с приборами, измеряющими емкость; о неисправности говорит обнаружение обрыва или неизменность уровня сопротивления.

Устраняем проблемы в платах управления

Полноценная характеристика методики ремонта не может миновать, конечно, и управляющих систем инвертора. Этот момент актуален, если стандартные проверки мультиметром и простейший ремонт не дают требуемого результата. Важно: отыскать конкретную проблему и локализовать ее четко поможет только осциллограф. Без него можно разве что установить напряжение в контактных пунктах на плате и определить, каково напряжение питания.

Также пригодится прозвонка полупроводников (если проблема в них, то эти приборы почти наверняка понадобится выпаять).

Если осциллограф не дает никаких сигналов, потребуется прозвонка с помощью мультиметра. Тестировать придется все компоненты без исключения, даже если какой-то блок вне подозрения поначалу. Пайка полупроводников весьма сложна. А починить плату управления в целом не получится без доскональных знаний в области радиоэлектроники и понимания приборных схем. Если таких знаний и навыков нет, придется обращаться к профессионалам.

Рекомендации

Как видим, устранение неполадок инверторной техники сплошь и рядом встречает серьезные затруднения. Однако есть ряд моментов, которые

Как произвести ремонт инверторного сварочного аппарата своими руками?

Современные сварочные аппараты являются сложным электротехническим оборудованием. С целью уменьшения их массы и габаритных размеров они конструируются исключительно по инверторной схеме с применением в качестве силовых переключающих элементов полевых транзисторов. Возникающие в процессе эксплуатации инверторной сварки поломки могут быть следствием различных причин, разобравшись в которых, можно осуществить ремонт сварочного аппарата инверторного типа своими руками.

Схема устройство инверторного сварочного аппарата.

Основные причины возникновения неисправностей

Основными критериями, которыми следует руководствоваться при выборе сварочного аппарата, являются его надежная работа и простота конструкции. Но рано или поздно даже в самых лучших устройствах возникают определенные поломки. Основными их причинами могут быть:

• неправильное подключение агрегата;
• неправильная эксплуатация;
• нестабильная внешняя электросеть;
• эксплуатация сварки в жестких погодных условиях (повышенная влажность, снег, дождь).

Функциональная схема аппарата.

Неудовлетворительная работа сварочного аппарата необязательно должна быть вызвана его поломкой. Существует множество причин, по которым сварка будет работать ненадлежащим образом:

• неправильно выбранный режим сварки может привести к разбрызгиванию металла электрода или к возникновению слабой дуги;
• отсутствие дуги может быть следствием плохого контакта между свариваемой деталью и кабелем;
• частое залипание электрода может говорить о слабом напряжении внешней электросети. Инверторные типы сварочных аппаратов очень чувствительны к изменению параметров электропитания. Их нестабильная работа может наступить при снижении напряжения на 10%;
• срабатывание терморегулятора инвертора может наступить в результате длительной сварки. Температурная защита срабатывает при температуре выше 750-800 °C;
• срабатывание внешней защиты по току может быть следствием несоответствия установленного предохранительного автомата требуемому технологией сварки.

Вернуться к оглавлению

Конструктивные особенности сварочного инвертора

Упрощенная схема силовой части сварочного инвертора.

Инверторные сварочные аппараты позволяют получить высококачественную сварку с минимальными физическими затратами сварщика и максимальным для него комфортом. Однако такие достоинства получены ценой достаточно сложной конструкции сварочного аппарата. Вследствие этого данные устройства являются менее надежными, по сравнению с выпрямителями и трансформаторами.

В отличие от трансформаторного оборудования, которое в конструктивном плане является более электротехническим, инверторный аппарат представляет собой электронное устройство. Поэтому его диагностика и ремонт предполагают проверку стабилитронов, диодов, транзисторов, резисторов и других элементов, из которых конструируются электронные схемы.

Особенностью ремонта инверторного сварочного аппарата своими руками является и то, что в большинстве случаев определить вышедший из строя элемент по внешним признакам практически невозможно, поэтому при возникновении неисправности приходится поочередно проверять все элементы схемы.

Поэтому для успешного ремонта инвертора в домашних условиях необходимо обладать некоторыми познаниями в электронике и небольшим опытом работы с электросхемами.

Вернуться к оглавлению

Ремонт сварочного инвертора своими руками

Электросхема сварочного инвертора.

Чтобы осуществить ремонт сварочного аппарата, необходимо приготовить такие измерительные приборы и инструменты:

• осциллограф;
• вольтметр;
• мультиметр;
• паяльник;
• набор отверток.

Принцип работы сварочного аппарата инверторного типа основан на поэтапном преобразовании электрического сигнала:

1. С помощью входного выпрямителя осуществляется выпрямление сетевого тока.
2. Инверторный модуль преобразовывает поступающий на вход выпрямленный ток в высокочастотный переменный.
3. Высокочастотный силовой трансформатор понижает высокочастотное напряжение до сварочного значения.
4. С помощью выходного выпрямителя происходит выпрямление переменного высокочастотного тока в постоянный сварочный.

Схема сварочного инвертора с системой мягкого поджига.

Для того чтобы выполнить данные операции, инверторный сварочный аппарат должен включать в себя следующие модули:

• модуль входного выпрямителя;
• модуль выходного выпрямителя;
• плату управления ключами;
• корпус с вентилятором.

Самыми ненадежными элементами любого инвертора выступают транзисторы, поэтому любой ремонт данных устройств начинается со вскрытия корпуса и проверки транзисторов. В большинстве случае вышедший из строя транзистор можно определить по треснутому корпусу и прогоревших выводах. В случае обнаружения такого элемента его необходимо заменить на новый. Транзистор монтируется на специальную термопасту, которая позволяет отводить тепло от данного элемента.

Поломка транзистора может наступить вследствие некорректной работы драйвера. Его состояние можно определить с помощью омметра. Если обнаружено, что драйвер вышел из строя, его выпаивают и заменяют на новый.

Входной и выходной выпрямители представляют собой смонтированный на радиатор диодный мост. Он является достаточно надежным и долговечным элементом инвертора, который выходит из строя крайне редко. Но в случае поломки сварочного аппарата его все равно рекомендуется проверять. Чтобы при проверке исключить возможность возникновения короткого замыкания, диодный мост нужно отпаять и снять с платы. Принцип его проверки достаточно простой: если диодный мост звонится накоротко, то следует по отдельности прозванивать каждый диод, чтобы найти пробитый.

Самым сложным элементом инвертора является плата управления ключами, от нормального функционирования которой зависит работа всего аппарата. Начальную проверку платы можно осуществить без ее изъятия. Для этого сначала следует отключить питание преобразователя, для чего от входного моста отпаивается один из проводов, идущих от платы управления, и изолируется его оголенный конец изолентой.

После этого к сварочному аппарату подключается питание, после чего через несколько секунд должен быть слышен щелчок. Если щелчка не слышно, то это может говорить о неисправности схемы мягкого включения. Также в этом случае рекомендуется проверить наличие питающего напряжения +15 В. Если питания нет, следует изъять источник питания, отремонтировать его или заменить на новый.

Вернуться к оглавлению

Основные виды неисправностей и методы их устранения

Вышеперечисленные поломки встречаются достаточно редко, а для их устранения требуются специальные навыки. В большинстве случаев все может быть намного проще. Методы борьбы с каждой неисправностью известны и легко устранимы:

1. Часто пропадает сварочная дуга, а зажечь ее повторно не получается, при этом возникают мелкие искры. Это может быть следствием пробоя обмотки, в результате чего на сварочную цепь подается большое напряжение. Для устранения данной неисправности нужно восстановить изоляционный слой или перемотать обмотку.
2. Если в сети отсутствует нагрузка, но инвертор все равно потребляет много энергии, то это может быть результатом замыкания витков катушки. Для устранения неисправности следует поступить, как и в первом случае.
3. Если рабочий ток имеет заниженное значение, то причиной может быть падение напряжения в какой-либо части электрической цепи. Для устранения неисправности нужно найти поврежденный элемент и заменить его.
4. Иногда встречаются ситуации, когда сварочный инвертор чрезмерно греется. Когда это случается, на катушках начинает повреждаться изоляционный слой, в результате чего может возникнуть короткое замыкание и полное сгорание устройства. Причина такой неисправности может крыться в слишком долгой бесперебойной работе аппарата или использовании очень толстых электродов.

При любой неисправности браться за ремонт лучше только тогда, когда вы полностью уверены в своих силах. В противном случае рекомендуется воспользоваться услугами специалиста, чтобы еще больше не ухудшить ситуацию.

Как правильно и легко отремонтировать инверторный сварочный аппарат? — Моя ковка

Инверторный сварочный аппарат в какой-то момент может нуждаться в ремонте. Отремонтировать инверторный сварочный аппарат вы можете самостоятельно, если будете знать некоторые нюансы этого процесса. Таким образом вы сможете сэкономить значительные средства, так как в стоимость ремонта, выполняемого мастером, будет входить еще и транспортировка прибора.

Самодельный сварочный аппарат для сварки на постоянном токе.

Ремонт сварочного аппарата — довольно трудоемкое занятие. Для его выполнения необходимо ознакомиться с рекомендациями, которые позволят упростить и ускорить процесс, а также обезопасить его.

Основные рекомендации

Прежде всего обязательно отключите прибор от сети перед его осмотром и ремонтом. Если этого не сделать, вы можете быть поражены током. Осмотрите прибор на наличие повреждений и поломок. Если ремонт будет заключаться в замене резисторов, то необходимо припаивать новые элементы на 3 мм выше, чем поверхность платы. Не пренебрегайте мерами безопасности при выполнении любых ремонтных работ. Соблюдение мер безопасности может заключаться в ношении резиновой обуви или специальных антистатичных браслетов.

Не стоит при ремонте оборудования стремиться к улучшению его конструкции.

Выполнить это может только опытный мастер и далеко не во всех случаях. Электропроводка оборудования может не выдержать многих улучшений конфигурации прибора, при которых будет увеличена нагрузка.

Выполнение ремонта

Инверторный сварочный аппарат схема.

Вам потребуется специальное оборудование для диагностики: стрелочный авометр и осциллограф. Ремонт выполняется при помощи паяльника. Поднимите крышку аппарата и осмотрите внутренность. Конструкция аппарата включает в себя следующие модули:

• входного выпрямителя;
• выходного выпрямителя;
• управления ключами;
• вентилятор в корпусе.

Стрелочный авометр поможет вам обнаружить поломки транзистора из модуля ключей входного выпрямителя. Все неисправные транзисторы подлежат замене. Плата управления ключами — наиболее сложный элемент всей конструкции. Для ее диагностики необходим осциллограф. Если с его помощью будет обнаружена поломка источника питания платы, то его необходимо заменить.

Модули входного и выходного выпрямителей — это платы с диодами. Каждый из них необходимо проверить в отдельности и все неисправные заменить. Для проверки диодов их чаще всего приходится отпаивать.

Проверьте микросхему DD1, которая обеспечивает работу системы регулировки и защиты. Датчик тока, поступающего на микросхему, — это катушка L1. Для диагностики работы микросхемы нужно отпаять один конец катушки и на ее место припаять источник переменного напряжения 3 В. Если при подаче этого напряжения на выводах микросхемы наблюдаются сигналы частотой 50 Гц и прямоугольного типа, то элемент исправен. Кроме того, необходимо проверить и драйвера DD2 и DD3.

Таким образом, основная сложность в ремонте сварочного аппарата инверторного типа — это обнаружение неисправностей. Все элементы, неисправность которых вы обнаружите, подлежат замене. Для этого их достаточно выпаять и впаять новые на их место. В результате полноценная работа оборудования должна восстановиться.

принципы и правила, как сделать своими руками

Сварочные аппараты инверторного типа в наши дни являются надёжными помощниками в выполнении работ квалифицированными специалистами. Их поломка и последующий ремонт у мастера может затянуться, а время простоя — сказаться на оперативности выполнения работ и потере денег. Некоторые прибегают к самостоятельной починке аппарата.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками довольно прост, если знать типовые неисправности и иметь нужное оборудование и запчасти. Здесь помогут как измерительная техника вроде мультиметров и осциллографов, так и обычный мощный паяльник, качественный флюс и припой для замены повреждённых элементов. Это ведёт к значительной экономии средств на обслуживание, так как обращаться в специализированные сервисные центры придётся только в случае крупных или фатальных неисправностей.

Как работает сварочный инвертор

Инверторный аппарат — источник постоянного тока, обеспечивающий во время сварки конструкций и изделий из металла зажигание и непрерывность работы электрической дуги. Это достигается высокочастотной трансформацией тока большой силы, что приводит к уменьшению размера трансформатора и делает выходящий ток стабильнее. Нужные параметры тока достигаются в несколько этапов:

• первичное выпрямление тока, поступившего из сети;
• трансформация выпрямленного тока в высокочастотный;
• увеличение силы тока высокочастотным трансформатором, что ведёт к уменьшению его напряжения;
• вторичное выпрямление до заданной величины.

Выпрямление тока происходит с помощью диодных мостов нужной мощности, частоту регулируют высокомощные трансформаторы, которые, имея высокую частоту, обеспечивают необходимую силу тока на выходе.

Конструкция инверторных аппаратов

Большинство сварочных инверторов имеет блочное строение, где каждый из блоков можно, в свою очередь, разделить на собственные составляющие. Основных блоков три:

• блок питания;
• управляющий блок;
• силовой блок.

Блок питания стабилизирует входной ток. От других элементов его обычно отделяет металлическая перегородка. Он состоит из конденсаторов, накапливающих заряд, дроссельной системы управления, собранной на диодах, и управляемого транзисторами многообмоточного дросселя.

В свою очередь, силовой блок, контролирующий процессы преобразования тока, состоит из таких частей, как:

• первичный и вторичный выпрямители — собраны на основе диодных мостов, в случае первичного способных выдерживать ток силой до 40 ампер, напряжением до 250 вольт и частотой 50 Гц, а в случае вторичного — мощных диодов, способных поддерживать ток в 250 ампер с напряжением около 100 вольт;
• инверторный преобразователь — силовой транзистор с пороговыми значениями силы, напряжения и мощности тока, соответственно, 32 ампера, 400 вольт и 8 киловатт;
• высокочастотный трансформатор, состоящий из обмоток медной ленты, делающих возможным повышение силы тока до 250 ампер с напряжением во вторичной обмотке трансформатора не выше 40 вольт.

Тепловая и силовая защита силового блока осуществляется термовыключателями и специальными платами, построенными на основе логических микросхем типа 561ЛА7 или её аналогов (CD4011 или К176ЛА7, например). Конденсаторы и резисторы входят в состав фильтров высокой частоты, защищающих преобразователи и выпрямители тока. Для охлаждения всех частей инвертора используются вентиляторы малого диаметра (до 60 мм) и радиаторы, отводящие тепло от самых горячих радиоэлектронных элементов плат.

Управляющий блок, как правило, собирают на основе либо задающего генератора, либо широкоимпульсного модулятора. В его состав входят и резонансные дроссели и конденсаторы.

Типовые неисправности инверторов

Ремонт сварочного инвертора своими руками следует начинать с установления причин выхода аппарата из строя. Таких причин может быть две: неправильно выбранный режим работы аппарата (например, когда его мощности не хватает для разрезания металла большой толщины) или неисправности в силовой и электронной части.

Признаки неправильной работы аппарата помогают понять к какой причине относится неисправность. Так, если в процессе сварки в горении дуги наблюдается неустойчивость или разбрызгивается металл, следует проверить правильность выставленной величины силы тока. Её для каждого электрода нужно подбирать в зависимости от его длины, толщины и типа. От силы тока также зависит и скорость сварки.

Если сварочный электрод прилипает к поверхности детали, но при этом величина силы тока установлена в соответствии с его характеристиками, следует проверить длину и толщину провода используемого удлинителя, так как для сварки должны использоваться электрические кабеля небольшой длины, не больше 40 метров, и сечением более 4 квадратных миллиметров. Ещё несколькими причинами этого могут быть упавшее напряжение в сети, плохо подготовленная поверхность сварки, окисление ключевых элементов схемы питания инвертора и плохой контакт блоков инвертора в панельных гнёздах.

Если аппарат отключается при продолжительном выполнении сварки деталей, ему, скорее всего, нужно дать остыть, так как срабатывает защита от перегрева. Получаса достаточно для продолжения работ.

Невозможность включить аппарат может говорить о многих проблемах. В первую очередь следует проверить стабильность напряжения в сети, так как если оно опускается ниже 190 вольт, инвертор работать не будет.

Как отремонтировать сварочный инвертор своими руками

Приступая к ремонту, в первую очередь необходимо снять корпус инвертора, осмотреть на предмет запылённости и проверить основные силовые элементы. Признаки окисления и потемнения вследствие перегрева на платах основных блоков, вспухшие конденсаторы, выгоревшие детали, канавки на ножках электронных элементов и отсутствие контактов ножек с платой в результате некачественной пайки, всё это может привести к потере работоспособности. Если есть возможность визуально определить такие элементы, они выпаиваются с плат.

Кроме мощного паяльника здесь пригодятся отсос для припоя, легкоплавкие сплавы для упрощения съёма некоторых деталей, в пайке которых применялся, например, бессвинцовый припой, оплётки из медных нитей, позволяющие убрать крупные скопления припоя возле ножек элементов и, конечно же, качественный флюс, улучшающий теплопередачу и позволяющий припою на плате расплавляться легче.

Замена производится на детали с такой же маркировкой или аналогичные, подбираемые с помощью сравнения основных характеристик — конденсаторы могут быть чуть более высокой ёмкости, например. Оборванные провода нужно соединять аналогичными по толщине сечения и использовать термоусадочные трубки в местах спайки двух проводом между собой.

Если замена самых визуально заметных повреждений плат не помогла, следует приступить к прозвонке электронных схем. Самое уязвимое место, с которого следует начать прозвонку — это силовой блок с транзисторами. Если транзисторы не прозваниваются в соответствии с нормой, неисправность могла затронуть и драйвер, который их раскачивает.

Самый сложный ремонт, с которым можно столкнуться, обслуживая инвертор — это ремонт платы управления ключами, подающей управляющие сигналы на шины затворов блока ключей. Здесь необходимо использовать осциллограф, так как только при его помощи можно увидеть наличие этих сигналов и стабильность их прохода на блок управления.

Отремонтировать аппарат своими руками, имея определённые навыки и детали под рукой, не составляет проблем. Но если опыта работы с паяльником или понимания принципа работы радиоэлектронных деталей у вас нет, лучше всё же доверить такой ремонт профессионалам. Инвертор работает с токами большой силы и при неправильном ремонте может выйти из строя окончательно и грозить покупкой нового аппарата.

Ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками

Разница между старым сварочным трансформатором и новым инверторным сварочником примерно такая же, как между первыми автомобилями «Даймлер Бенц» и современным «Мерседесом». Инвертор значительно легче своего неподъемного предшественника, имеет встроенные функции, о которых ранее можно было только мечтать, например, возможность контроля величины сварочного тока или функция предотвращения залипания электрода. Но у великолепно задуманной идеи есть существенный недостаток – электронная начинка выходит из строя значительно чаще, чем у «старичков», а ремонт инверторных сварочных аппаратов требует немалых знаний и навыков. Любая попытка отремонтировать оборудование вслепую, без подготовки, чревата пожаром или даже травмой.

Как правильно организовать ремонт сварочного инвертора

Разумеется, ситуации, когда электронный сварочный аппарат сгорает, как свечка, и не подлежит дальнейшему ремонту, случаются крайне редко. На практике ремонт сварочного аппарата может оказаться намного проще, чем казалось в первый момент. В 90% случаев из строя выходят силовые цепи, в 50% — чувствительные управляющие элементы схемы. Но чтобы выполнять ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками, мало одного желания, как минимум, потребуется следующее оборудование:

• Цифровой тестер или мультиметр, все равно какой, можно с функцией проверки транзисторов;
• Паяльная станция, можно самодельная, но обязательно с регулируемым по температуре феном и исправным низковольтным паяльником;
• Нагрузочный реостат.

Кроме перечисленного, для работы может потребоваться шприц для откачки припоя, кисточка, спирт, лупа, сильный фонарик, лампа накаливания с проводами, ну и, конечно, справочники для заказа запасных частей.

Совет! У большинства профессиональных ремонтников имеется в распоряжении осциллограф. Для ремонта электроники, по сути, незаменимая вещь, если дело касается проверки работы системы управления аппарата.

Не факт, что осциллограф потребуется для ремонта сварочного аппарата своими руками, но в особо сложных случаях без него просто не обойтись.

Восстанавливаем сварочный инвертор, полный курс выживания

Перед тем как раскрывать аппарат и вникать в детали поломки, необходимо выяснить у сварщика две основные подробности. Во-первых, необходимо выяснить, как и в каких условиях произошла поломка сварочного инвертора, и во-вторых, были ли попытки выполнить ремонт другими специалистами.

Проблема заключается в том, что «любители» нередко заменяют заводские детали первыми попавшимися под руку компонентами. Без схемы восстановить номинал и марку детали, что крайне важно для качественного ремонта сварочного аппарата, очень сложно.

Процесс восстановления сварочного аппарата выполняется в три этапа:

• Разборка устройства и осмотр внутренних повреждений;
• Последовательная диагностика и устранение выявленных проблем;
• Испытание и проверка работоспособности сварочного аппарата не на искру, как делает большинство любителей, а на балластный реостат большой мощности.

Нередко любительский ремонт сварочных аппаратов заканчивается проверкой, зажигается дуга или нет. Использование реостата позволяет проверить один из основных параметров работоспособности сварочного инвертора – способность к регулировке и подстройке сварочного тока под нагрузкой.

Перед тем как приступать к ремонту, нужно разобраться и выяснить для себя, как устроен аппарат, и в чем особенности его работы. Например, посмотреть типовую схему или блок схему, тогда станет понятно, что и где находится на плате.

Этап первый, определяем проблемы внешним осмотром платы

Чтобы получить доступ к внутренней начинке сварочного агрегата, необходимо освободить электронную плату от корпуса и сетевого шнура.

Совет! Если перед ремонтом аппарат включался в сеть для проверки, перед разборкой сварочного инвертора осторожно замкните выходные муфты под сварочные шланги с помощью пары проводов и обычной лампы накаливания 100-150 Вт. Это поможет избежать ударов током.

Для разборки нужно снять два-четыре винтовых или саморезных крепления корпуса и вытащить из и соединительных фишек провода. Для ремонта остается голая плата, утыканная электронными деталями. Первым делом осматриваем ее, стараемся выявлять критические для ремонта сгоревшие или поврежденные элементы, подгоревшие дорожки платы, черные резисторы и раздувшиеся конденсаторы.

В подавляющем большинстве случаев выходят из строя и подлежат ремонту следующие элементы платы сварочного аппарата:

• Балластное мощное сопротивление, разряжающее конденсаторы в силовом блоке схемы. Если питающий блок исправен, то при попытке включить сварочный аппарат конденсаторы моментально наберут немаленькую емкость и напряжение под 300В. Если в ходе ремонта, при отсутствии резистора, включить аппарат сварочный и случайно коснуться руками клемм, получите крайне болезненный удар током, почти как электрошоком;
• Полевые транзисторы-ключи. Их легко найти, они всегда установлены на массивных алюминиевых радиаторах. Если сгорело сопротивление, почти всегда требуется ремонт и замена как минимум одного из транзисторов;
• Если не регулируется сварочный ток, то, скорее всего, потребуется ремонт драйвера, одного из его каналов или операционного усилителя, входящего в схему управления.

Разумеется, приведенный перечень для ремонта является наиболее распространенным, но не исчерпывающим. Например, может сгореть термодатчик, следящий за перегревом сварочного аппарата, токовый трансформатор, работающий в паре с операционником, элементы входного диодного моста и многое другое. Поэтому ремонт сварочного аппарата необходимо начинать с прозвонки элементов по цепи.

Второй этап ремонта, проверяем цепи прозвонкой

В ходе ремонта нужно проверить самые нагруженные элементы платы. Переворачиваем ее тыльной стороной кверху и острыми щупами тестера, продираясь сквозь слой защитного лака, проверяем наличие короткого замыкания. Первоначально проверим, не пробит ли выпрямительный диодный мост на выходе. Ремонт диодов — довольно редкая вещь, если внутрь сварочного аппарата не попала вода или не произошло КЗ на шнуре. Аналогично меряем мост на входе.

После блока питания переходим к самым ответственным местам силовой части схемы. Это пара мощных конденсаторов и ключи на полевых транзисторах. Для ремонта необходимо установить наличие сопротивления между коллектором и эмиттером, или правильнее – переходы сток-сток, сток-затвор. В 99% случаев полевые транзисторы выходят из строя первыми, как результат — короткое замыкание между коллектором и стоком.

Кроме них, вторым кандидатом на ремонт и замену является драйвер платы сварочного аппарата. Но для его ремонта потребуются очень серьезные навыки и знания. Поэтому, если после замены транзисторов будут определены неисправности в каналах драйвера, лучше поручить его ремонт более квалифицированному специалисту.

Как проверить целостность драйвера

Забегая вперед, можно сказать, что после демонтажа ключей или полевых транзисторов потребность в ремонте драйвера первоначально определяют по состоянию опорных резисторов, соединяющих канал драйвера с затвором полевого транзистора — ключа. Для этого просто пальцем по плате проследим дорожку от места затвора до первого резистора. Проверяем его на обрыв, если сопротивления резисторов в каждом канале примерно совпадают, то на 99% можно считать, что устройство управления в рабочем состоянии.

В противном случае для ремонта сварочного аппарата придется обращаться к специалисту.

Простейший ремонт сварочного аппарата

Для ремонта агрегата потребуется снять старые транзисторы и заменить их новыми деталями. Каждый ключ крепится к массивному алюминиевому радиатору болтиком. После снятия болтов выворачивают саморезы крепления радиаторов. Для ремонта потребуется аккуратно выпаять полевой транзистор с помощью фена паяльной станции, делается это с максимальной осторожностью, чтобы не повредить дорожки и навесной монтаж. При выпаивании транзистор должен выйти без усилия, в противном случае поднимутся дорожки, и стоимость ремонта сварочного аппарата может подскочить в несколько раз. Место выпайки нужно освободить от припоя с помощью груши или шприца и очистить от пригорелого лака.

Перед установкой новых полевых транзисторов – ключей нужно выполнить ремонт балластного сопротивления. Вместо старого резистора, впаиваем новую деталь на 47 Ом, 10 Вт. Кроме того, прозваниваем конденсаторы и супрессоры, установленные по схеме на дорожках полевиков.

Чтобы продолжить ремонт, необходимо проверить форму и размер сигнала, приходящего по каждому каналу драйвера на затворы своего ключа — полевого транзистора. Перед тем как подключить осциллограф, между стоком и затвором рекомендуется выполнить навеску в виде конденсатора в несколько сот пикофарад, тем самым имитируется емкость затвора транзистора. Такой способ позволяет в ходе восстановления платы сварочного аппарата оптимальным образом нагрузить каждый канал драйвера, поэтому сигнал приходит в том виде, в котором он существует в реальных условиях при проведении сварочных работ.

После напайки конденсаторов подключаются щупы осциллографа, и включается питание платы сварочного аппарата.

Форма сигнала подтверждает, что ремонт выполнен правильно, на затворы транзисторов приходит сигнал от драйвера нужной формы и величины.

Осталось только закрепить новые полевые транзисторы с нанесенной теплоотводящей пастой на алюминиевых радиаторах. Радиаторы устанавливаются на плату, а ножки транзисторов поочередно запаиваются. Восстановление сварочного аппарата практически закончено, осталось только испытать устройство.

Заключение

Для этого подключаем к выводным контактам платы сварочного аппарата лампу на 40 Вт и включаем ее, если лампа загорелась вполнакала, значит, восстановление выходных цепей выполнено успешно. Чтобы удостовериться в полной работоспособности аппарата, к муфтам сварочных шлангов подключают реостат и тестером измеряют напряжение на выходных клеммах. Если поворотом ручки напряжение на клеммах муфты плавно меняется от 60 В до 10 В, значит, аппарат полностью исправен, в противном случае нужно менять операционный усилитель в цепи регулировки.

• Как выбрать дрель-шуруповерт аккумуляторный для дома
• Дрель-шуруповерт Интерскол
• Резка бетона
• Дрель-шуруповерт аккумуляторная KCD 12 1

Ремонт сварочного инвертора: принципы и правила, как сделать своими руками

Сварочные аппараты инверторного типа являются распространенными моделями благодаря их мобильности и возможности работать практически от любого напряжения питающей сети в интервале от 175 В до 240 В. Однако возможны случаи выхода из строя сварочников. Причин поломок много, и для ремонта сварочных инверторов необходимо знать основные неисправности, устройство и принцип работы. Произвести ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками несложно.

Общие сведения об инверторах

Сварочные трансформаторные аппараты имеют незначительную стоимость по сравнению с устройствами инверторной сварки и простоту устройства, позволяющую произвести несложные операции по ремонту.

К главным недостаткам нужно отнести их габариты, вес и чувствительность к параметрам питающей сети.

При низких значениях напряжения (U) варить практически невозможно, так как мощность, потребляемая аппаратом, существенно возрастает, а счетчики электроэнергии имеют предел мощности до 6 кВт.

В результате этого происходит срабатывания защиты: срабатывает автомат через определенное время из-за нагрева или сгорают предохранители на пробках. Если поставить автомат защиты с большим значением или использовать «жучок» (шунтирование предохранителя медным проводом большего диаметра), то вероятность возгорания проводки возрастает.

Кроме того, при работе с обыкновенной трансформаторной сваркой происходят кратковременные перепады значения U, из-за которых может выйти из строя другая аппаратура и бытовые приборы. Трансформаторные сварочные аппараты стоят сравнительно недорого и очень легко ремонтируются из-за их простого устройства.

Однако обладают значительным весом и очень чувствительны к напряжению питания (U). При низком U производить сварочные работы просто невозможно, так как происходят значительные перепады U, в результате которых могут выйти из строя бытовые приборы. Для избежания всех этих неудобств при работе и используют инверторные аппараты.

Устройство и особенности работы

Инверторная сварка применяется в домашних условиях и на различных предприятиях. Она обеспечивает стабильное горение сварочной дуги при высокочастотном токе. Аппарат устроен в виде мощного импульсного блока питания (ИБП), работа которого основана на принципах:

1. Преобразование переменного питающего (сетевого) U в постоянное.
2. Преобразование постоянного в переменный высокочастотный ток.
3. Выпрямление тока с сохранением частоты.

Если следовать этим принципам построения, то происходит значительное уменьшение сварочника в несколько сотен или тысяч раз. Кроме того, такое устройство позволяет оборудовать аппарат дополнительным охлаждением.

Для осуществления качественного ремонта сварочного инвертора нужно знать устройство и принцип работы. Благодаря пониманию работы, возможно грамотно произвести диагностику, выяснить причину неисправности и устранить ее самостоятельно. Сварочный аппарат инверторного типа состоит из основных узлов (рисунок 1):

1. Выпрямитель.
2. Инвертор.
3. Трансформатор.
4. Выпрямитель высокочастотный.
5. Схема управления (электронный регулятор).

Рисунок 1 — Блок-схема сварочного инвертора.

Выпрямитель состоит из полупроводникового выпрямительного моста и фильтра, выполненного на конденсаторе. Диодный мост выпрямляет переменный ток питающей промышленной сети. При прохождении переменного тока через диод происходит пропускание тока в одном направлении.

В результате этого ток становится постоянным, но в нем преобладают значительные пульсации. Ток с такими параметрами не подходит для питания инвертора, так как он работает только от постоянного тока. Для сглаживания пульсаций применяется конденсатор большой емкости (2200.

5000 мкФ).

  Обслуживание и ремонт перфоратора своими руками

После преобразования U запитывается инвертор. Инвертор представляет собой набор радиоэлементов для генерации необходимого переменного U для высокочастотного импульсного трансформатора.

Основными элементами являются мощные ключевые транзисторы и микросхема для получения команд от схемы управления инвертором, а также для корректной работы последнего. Транзисторы переключаются с высокой частотой, которая зависит от текущей модели сварочника.

Она может колебаться в диапазоне от 35 до 95 кГц. Подключение транзисторов происходит к понижающему импульсному трансформатору.

Импульсный трансформатор преобразует входящее U, полученное на выходе инвертора в низкое. К вторичной обмотке трансформатора подсоединяется высокочастотный выпрямитель, преобразующий переменный высокочастотный ток в постоянный. При этом преобразовании частотные характеристики сохраняются. Эффективность сварки повышается при использовании высокочастотного тока.

Электронный регулятор применяется для осуществления контроля при работе аппарата, диагностики и выдачи команд для инвертора. Кроме того, он позволяет менять ток сварки.

Благодаря такому исполнению, сравнительно мобильные инверторные сварочники обладают отличными характеристиками:

1. Первичный источник питания (сетевое U и ток): 157.275 В и 20.30 А.
2. Параметры U холостого хода: 70.85 В.
3. U при формировании дуги: 22.35 В.
4. Диапазон выставления тока сварки: 20.300 А.
5. Время нагрузки при максимальном I сварки:5.10 мин.
6. Типы электродов: «1», «2», «3», «4», «5», «6».
7. Значение средней массы: 5.7 кг.

Ремонт аппаратов инверторной сварки

Для ремонта необходимо изучить схему и неисправности. Неисправности можно разделить на несколько групп: простые, средние и сложные.

Простые поломки

Простые поломки возникают, как правило, при неверном режиме эксплуатации любого прибора и устройства. Этот тип неисправностей не требует особой квалификации и состоит, в основном, из примитивных поломок, устраняемых очень легко и быстро. Следует очень внимательно отнестись к решению проблемы по ремонту инверторной сварки своими руками, так как простая поломка из-за необдуманных действий может привести к более серьезным последствиям. К простым неисправностям можно отнести следующие типы:

• Отсутствие сетевого питания инвертора (инвертор «отказывается» включаться).
• Влажность корпуса.
• Пыль внутри инверторного аппарата.
• Нестабильная дуга.
• Отсутствие полной мощности аппарата.
• Залипание электрода.
• Ослабление креплений.
• Разбрызгивание металла.

  Принципы ремонта бензопилы своими руками

Отсутствие сетевого питания возможно по нескольким причинам: отсутствие U, дефект кабеля питания инвертора, сгорание предохранителя. Кроме того, существует вероятность поломки электроники аппарата, но эта неисправность не относится к простым, так как требует определенных навыков. Способы устранения очень просты.

Например, при отсутствии питающего U нужно произвести замер вольтметром в розетке. При обрыве сетевого кабеля нужно его прозвонить, найти проблемный участок и заменить его.

Если произошло сгорание предохранителя, то следует его поменять на исправный (нельзя ставить «жучок», так как это может привести к окончательному выходу из строя).

При работе во влажном помещении нужно просушить содержимое сварочника. Нельзя запускать его, так как постоянно будет выбивать автоматы и перегорать нить предохранителя. Следует помнить о том, что влага — злейший враг любой аппаратуры.

Пыль является отличным проводником электричества. Сварочный аппарат необходимо периодически чистить. Запыленность может привести к более тяжелым последствиям.

При нестабильной дуге и разбрызгивании металла следует проверить ток сварки. В основном, элементарным решением проблемы является его увеличение. Существует определенная зависимость тока от толщины электрода: диаметр электрода нужно умножить на показатели 20-40 А. При вычислении получается необходима сила тока.

Например, при работе используется электрод «4» и ток для комфортной работы (при нормальном входном напряжении): I = 4 * 40 = 160 А. Выбор значений из диапазона от 20 до 40 зависит от толщины металла: на каждые 1 мм приходиться коэффициент, кратный 5. Например, нужно рассчитать ток сварки для металла 2 мм и электрода «3».

Алгоритм расчета следующий:

1. Максимальный ток сварки: Iсв = 3 * 40 = 120 А.
2. Ток для 2 мм металла: I = Iсв — 2 * 5 = 120 — 10 = 110 А.

Этот алгоритм используется при нормальном сетевом U (210.225 В). При 110 А сварочные работы будут выполнены аккуратно и вероятность прожога металла минимальная.

При прилипании электрода виновником оказывается пониженное U питающей сети, и для устранения этой проблемы нужно увеличить ток сварки. Кроме того, нужно почистить гнезда и контакты, а также удостовериться в проводе переноски, так как ее сечение должно быть больше 3 кв. мм.

Периодическое отключение аппарата происходит в результате перегрева. В этом случае нужно дать ему остыть в течение 25-40 минут.

Средняя степень

Поломки этого типа возникают при сгорании определенного радиоэлемента. Исправление неполадок этого рода не требует особой квалификации. Основным навыком является умение работать с паяльником или паяльной станцией. В основном, они выявляются при визуальном осмотре. Причины могут быть разнообразны:

• Подгорание резисторов.
• Вздутие электролитических конденсаторов.
• Сгорание трансформатора.
• Обугливание диодов.
• Порча монтажной платы при возгорании.

Оптимальным способом исправления является выпаивание детали и замена ее на такую же или аналог.

Сложные неисправности

При средних поломках все выясняется визуально. Однако бывают ситуации, когда визуальный осмотр не дает положительный результат. Для этого применяется метод анализа схемы инвертора и выявление неисправности, а также дальнейшее ее устранение.

Для ремонта нужны знания в области электротехники, контрольно-измерительные приборы (мультиметр и осциллограф), схема инвертора (схема 1) и немного уверенности в своих силах.

«Слабым местом» сварочника инверторного типа являются плата управления и БП.

Если неисправна плата управления, то происходит светодиодная индикация (светодиод желтого цвета), свидетельствующая о невозможности запускаться в нормальном режиме.

Схема 1 — Схема инвертора РЕСАНТА САИ

Для осуществления ремонта нужно разобрать инвертор и произвести снятие разъемов с плат. После этого нужно выполнить контрольные измерения напряжений платы управления и сравнить с табличными исправной ПУ. Например, один из вариантов можно рассмотреть в таблице 1.

№ вывода ПУ	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Исправная ПУ	4,07	2,72	4,87	0,68	14,5	0,05	0,04	3,25	7,12
Измеряемая ПУ	0,23	15	0,01	2	17,2	6,99

Таблица 1 — Сравнение измерений.

Согласно таблице 1, нужно сделать вывод о неисправности ПУ. На ПУ есть микросхема типа UC3845D, нужно снять контрольные U и сделать выводы (таблица 2).

№ вывода микросхемы	1	2	3	4	5	6	7	8
Корректная работа	1,95	0,2	2,07	2,52	15,1	5,1
Измеряемая микросхема	0,04

Таблица 2 — Сравнение U UC3845B.

На микросхеме (7-я нога) питание отсутствует, следовательно, нужно искать причину в радиокомпонентах, работающих вместе с этой микросхемой. В этой ситуации нужно проверить микросхему LM324N, которая управляет первой при помощи команд-импульсов (таблица 3).

№ вывода	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
Исправна	0,81	4,02	14,87	3,06	4,73	0,02	0,04	15,1	4,82	4,87	6,74	0,88
Текущая	1,91	15	15,37	4,69	14,2	0,03	14,97	4,8	4,83	7,72	0,1

Таблица 3 — Сравнение режимов работы микросхемы LM324N.

Таким образом, для устранения неисправностей различного вида нужно знать основное устройство инвертора и его принцип действия. В основном устранить неисправность не составляет труда.

Для этого нужно понять причину, разобрать и внимательно осмотреть все соединения, радиодетали (подгоревшие резисторы, «вздувшиеся» электролитические конденсаторы и так далее). Кроме того, нужно следить за правильной эксплуатацией и производить периодически техосмотр аппарата. Эти меры предосторожности позволят существенно увеличить срок службы сварочника.

Источник: https://pochini.guru/remont/svarochnyih-invertorov

Неисправности и методика ремонта инверторных сварочных аппаратов своими руками

Все большую популярность среди мастеров сварщиков завоевывают инверторные сварочные аппараты благодаря своим компактным размерам, небольшой массе и приемлемым ценам.

Как и любое другое оборудование, данные аппараты могут выходить из строя по причине неправильной эксплуатации или из-за конструктивных недоработок.

В некоторых случаях ремонт инверторных сварочных аппаратов можно провести самостоятельно, изучив устройство инвертора, но существуют поломки, которые устраняются только в сервисном центре.

Устройство сварочного инвертора

Сварочные инверторы в зависимости от моделей работают как от бытовой электрической сети (220 В), так и от трехфазной (380 В). Единственное, что нужно учитывать при подключении аппарата к бытовой сети – это его потребляемая мощность. Если она превышает возможности электропроводки, то работать агрегат при просаженной сети не будет.

Итак, в устройство инверторного сварочного аппарата входят следующие основные модули.

1. Первичный выпрямительный блок. Этот блок, состоящий из диодного моста, размещен на входе всей электрической цепи аппарата. Именно на него подается переменное напряжение из электросети. Чтобы снизить нагревание выпрямителя, к нему прикреплен радиатор. Последний охлаждается вентилятором (приточным), установленным внутри корпуса агрегата. Также диодный мост имеет защиту от перегрева. Реализована она с помощью термодатчика, который при достижении диодами температуры 90° разрывает цепь.
2. Конденсаторный фильтр. Подсоединяется параллельно к диодному мосту для сглаживания пульсаций переменного тока и содержит 2 конденсатора. Каждый электролит имеет запас по напряжению не менее 400 В, и по емкости от 470 мкФ для каждого конденсатора.
3. Фильтр для подавления помех. Во время процессов преобразования тока в инверторе возникают электромагнитные помехи, которые могут нарушать работу других приборов, подключенных к данной электрической сети. Чтобы убрать помехи, перед выпрямителем устанавливают фильтр.
4. Инвертор. Отвечает за преобразование переменного напряжения в постоянное. Преобразователи, работающие в инверторах, могут быть двух типов: двухтактные полумостовые и полные мостовые. Ниже приведена схема полумостового преобразователя, имеющего 2 транзисторных ключа, на основе устройств серий MOSFET или IGBT, которые чаще всего можно увидеть на инверторных аппаратах средней ценовой категории.Схема же полного мостового преобразователя является более сложной и включает в себя уже 4 транзистора. Данные типы преобразователей устанавливают на самых мощных аппаратах для сварки и соответственно — на самых дорогостоящих.

   Так же, как и диоды, транзисторы устанавливаются на радиаторы для лучшего отвода от них тепла. Чтобы защитить транзисторный блок от всплесков напряжения, перед ним устанавливается RC-фильтр.

5. Высокочастотный трансформатор. Устанавливается после инвертора и понижает высокочастотное напряжение до 60-70 В. Благодаря включению в конструкцию данного модуля ферритового магнитопровода, появилась возможность снизить вес и уменьшить габариты трансформатора, а также уменьшить потери мощности и повысить КПД оборудования в целом. К примеру, вес трансформатора, имеющего железный магнитопровод и способного обеспечивать ток в 160 А, будет около 18 кг. Но трансформатор с ферритовым магнитопроводом при тех же характеристиках тока будет иметь массу около 0,3 кг.
6. Вторичный выходной выпрямитель. Состоит из моста, в составе которого находятся специальные диоды, с большой скоростью реагирующие на высокочастотный ток (открытие, закрытие и восстановление занимает около 50 наносекунд), на что не способны обычные диоды. Мост оборудован радиаторами, предотвращающими его перегрев. Также выпрямитель имеет защиту от скачков напряжения, реализованную в виде RC-фильтра. На выходе модуля размещаются две медных клеммы, обеспечивающих надежное подключение к ним силового кабеля и кабеля массы.
7. Плата управления. Управлением всеми операциями инвертора занимается микропроцессор, который получает информацию и контролирует работу аппарата с помощью различных датчиков, расположенных практически во всех узлах агрегата. Благодаря микропроцессорному управлению, подбираются идеальные параметры тока для сварки разного рода металлов. Также электронное управление позволяет экономить электроэнергию за счет подачи точно рассчитанных и дозированных нагрузок.
8. Реле плавного пуска. Чтобы во время пуска инвертора не перегорели диоды выпрямителя от высокого тока заряженных конденсаторов, применяется реле плавного пуска.

Как работает инвертор

Ниже приведена схема, которая наглядно показывает принцип работы сварочного инвертора.

Итак, принцип действия данного модуля сварочного аппарата заключается в следующем. На первичный выпрямитель инвертора поступает напряжение из бытовой электрической сети или от генераторов, бензиновых или дизельных.

Входящий ток является переменным, но, проходя через диодный блок, становится постоянным. Выпрямленный ток поступает на инвертор, где проходит обратное преобразование в переменный, но уже с измененными характеристиками по частоте, то есть становится высокочастотным.

Далее, высокочастотное напряжение понижается трансформатором до 60-70 В с одновременным повышением силы тока. На следующем этапе ток снова попадает в выпрямитель, где преобразуется в постоянный, после чего подается на выходные клеммы агрегата.

Все преобразования тока контролируются микропроцессорным блоком управления.

Причины поломок инверторов

Современные инверторы, особенно сделанные на основе IGBT-модуля, достаточно требовательны к правилам эксплуатации. Объясняется это тем, что при работе агрегата его внутренние модули выделяют много тепла.

Хотя для отвода тепла от силовых узлов и электронных плат используются и радиаторы, и вентилятор, этих мер порой бывает недостаточно, особенно в недорогих агрегатах.

Поэтому нужно четко следовать правилам, которые указаны в инструкции к аппарату, подразумевающие периодическое выключение установки для остывания.

Обычно это правило называется “Продолжительность включения” (ПВ), которая измеряется в процентах. Не соблюдая ПВ, происходит перегрев основных узлов аппарата и выход их из строя. Если это произойдет с новым агрегатом, то данная поломка не подлежит гарантийному ремонту.

Также, если инверторный сварочный аппарат работает в запыленных помещениях, на его радиаторах оседает пыль и мешает нормальной теплоотдаче, что неизбежно приводит к перегреву и поломке электрических узлов. Если от присутствия пыли в воздухе избавиться нельзя, требуется почаще открывать корпус инвертора и очищать все узлы аппарата от накопившихся загрязнений.

Но чаще всего инверторы выходят из строя, когда они работают при низких температурах. Поломки случаются по причине появления конденсата на разогретой плате управления, в результате чего происходит замыкание между деталями данного электронного модуля.

Особенности ремонта

Отличительной особенностью инверторов является наличие электронной платы управления, поэтому диагностировать и устранить неисправность в данном блоке может только квалифицированный специалист.

К тому же, из строя могут выходить диодные мосты, транзисторные блоки, трансформаторы и другие детали электрической схемы аппарата.

Чтобы провести диагностику своими руками, требуется иметь определенные знания и навыки работы с такими измерительными приборами, как осциллограф и мультиметр.

Из вышесказанного становится понятно, что, не имея необходимых навыков и знаний, приступать к ремонту аппарата, особенно электроники, не рекомендуется. В противном случае ее можно полностью вывести из строя, и ремонт сварочного инвертора обойдется в половину стоимости нового агрегата.

Основные неисправности агрегата и их диагностика

Как уже говорилось, инверторы выходят из строя из-за воздействия на “жизн

Инверторные источники сварочного тока

помогают решать проблемы технического обслуживания и сокращают время простоя

Инверторные источники сварочного тока помогают решать проблемы технического обслуживания и сокращают время простоя Меню

• Оборудование
  • Сварщики
  • Механизмы подачи проволоки
  • Сварочный интеллект
  • Автоматизация
  • Плазменные резаки
  • Газовое оборудование
  • Газовый контроль
  • Индукционный нагрев
  • Удаление дыма
  • Тренировочное оборудование
• Технологии
  • Легкость использования
  • Продуктивность
  • Оптимизация и производительность
• Безопасность
  • Голова и лицо
  • Рука и тело
  • Сварочный дым
  • Перегрев
• Аксессуары
  • Аксессуары
• Расходные материалы
• Отрасли
  • Отрасли
  • Приложения
• Ресурсы
• Поддержка
• Около

• Ресурсы
  • Руководства по сварке
  • Сварочное образование и обучение
  • Учебные материалы
  • Меры предосторожности
  • Калькуляторы сварных швов
  • Часто задаваемые вопросы
  • Галерея проектов
  • Библиотека статей
  • Видео библиотека
  • Информационные бюллетени
  • Форумы
  • Подкаст — Сварка труб
  • Связаться с нами
• Поддержка
  • Пункты обслуживания
  • Инструкции и запчасти
  • Гарантия
  • Производители двигателей
  • Настройка системы
  • Программного обеспечения
  • Свяжитесь с нами
  • Часто задаваемые вопросы
  • Регистрация продукта
  • Заказать литературу
• Около
  • Карьера
  • Наша компания
  • Связаться с нами
  • Клуб владельцев
  • Выпуски новостей
  • Сертификаты
  • Свяжитесь с нами
  • События
  • Роуд-шоу
  • Фирменные товары
  • Специальные предложения
  • новые продукты

• Войти

Автоматизация производства, сварочные машины — промышленные устройства и решения

• Политика в отношении файлов cookie
• Потребитель
• Бизнес

• Продукты
• Руководства по применению
• Загрузить
• Поддержка дизайна
• Новости
• Свяжитесь с нами

близко

• Конденсаторы
• Резисторы
• Катушки индуктивности
• Решения для управления температурным режимом
• Компоненты ЭМС, защита цепей
• Датчики
• Устройства ввода
• Полупроводники
• Реле, разъемы
• FA Датчики и компоненты
• Моторы, компрессоры
• Промышленные устройства, носители информации
• Пользовательские и модульные устройства
• Завод автоматики, сварочные аппараты
• Промышленные батареи
• Электронные материалы
• Материалы

• Конденсаторы электролитические с проводящим полимером
• Алюминиевые электролитические конденсаторы
• Электрические двухслойные конденсаторы (золотой конденсатор)
• Пленочные конденсаторы

• Чип резисторы
• Другие резисторы

• Силовые индукторы для автомобильного применения
• Силовые индукторы для потребителей
• Силовые индукторы многослойного типа
• Катушки повышения напряжения

• Лист термозащиты (Графитовый лист (PGS) / прикладные продукты PGS / NASBIS)
• Термистор NTC (чип)
• Вентилятор охлаждения с уникальным гидродинамическим подшипником
• Материалы печатных плат

• Компоненты ЭМС
• Защита цепей (электростатические разряды, скачки напряжения, предохранители и т. Д.)

• Датчики
• Встроенные датчики
• Датчики для автоматизации производства

• Коммутаторы
• Емкостное чувствительное устройство
• Энкодеры, потенциометры

• Микрокомпьютеры
• Аудио и видео
• Тег NFC и защищенная микросхема
• ИС драйвера светодиодов
• ИС драйвера двигателя
• МОП-транзисторы
• Лазерные диоды
• Датчики изображения
• Радиочастотные устройства
• Силовые устройства

• Реле
• Разъемы

• Датчики для автоматизации производства
• Устройства FA

• Двигатели для FA и промышленного применения
• Двигатели для предприятий / бытовой техники и автомобилей
• Компрессоры
• Насосы постоянного тока

• Носители записи

• Оптические компоненты
• Пользовательские устройства
• Модульные устройства

• FA
• Сварочные аппараты, промышленные роботы
• Устройства FA

• Вторичные батареи (аккумуляторные батареи)
• Первичные батареи

• Материалы печатных плат
• Герметичные полупроводниковые материалы, клеи
• Пластиковая формовочная смесь
• Продвинутые фильмы

• Монокристалл оксида цинка пана-тетра
• Составная смола Pana-Tetra
• Пленка для предотвращения электрификации Pana-Tetra
• Чистящее средство «AMTECLEAN A» для литьевых машин
• «AMTECLEAN Z» Неорганическое противомикробное средство

• Алюминиевые электролитические конденсаторы с проводящим полимером (SP-Cap)
• Твердотельные конденсаторы из токопроводящего полимера и тантала (POSCAP)
• Проводящие полимерные алюминиевые твердотельные конденсаторы (OS-CON)
• Гибридные алюминиевые электролитические конденсаторы с проводящим полимером

• Проводящие полимерные алюминиевые твердотельные конденсаторы (OS-CON)
• Гибридные алюминиевые электролитические конденсаторы с проводящим полимером
• Алюминиевые электролитические конденсаторы (поверхностного монтажа)
• Алюминиевые электролитические конденсаторы (с радиальными выводами)

• Двухслойные электрические конденсаторы (намотанного типа)

• Пленочные конденсаторы (для электронного оборудования)
• Пленочные конденсаторы (для двигателей переменного тока)
• Пленочные конденсаторы (автомобильные, промышленные и инфраструктурные)

• Прецизионные чип-резисторы
• Чувствительные к току резисторы
• Чип-резисторы малой и большой мощности
• Антисульфированные чип-резисторы
• Чип-резисторы общего назначения
• Сетевой резистор

• Резисторы с выводами
• Аттенюатор

• Силовые индукторы для автомобильного применения

• Силовые индукторы для потребителей

• Силовые индукторы многослойного типа

• Катушки повышения напряжения

• Лист термозащиты (Графитовый лист (PGS) / прикладные продукты PGS / NASBIS)

• Термистор NTC (чип)

• Вентилятор охлаждения с уникальным гидродинамическим подшипником

• Материалы плат для светодиодного освещения / силовых модулей «ECOOL» серии

• Фильтры синфазных помех
• Пленка для защиты от электромагнитных волн

• Подавитель ЭСР
• Варистор микросхемы
• Поглотители перенапряжения
• Предохранители

• Датчик MR
• Инерционный датчик 6DoF для автомобилей (датчик 6в1)
• Гироскопические датчики
• Датчики температуры (автомобильные)
• Датчики положения

• Инфракрасный датчик Grid-EYE
• Датчики давления PS-A (встроенная схема усиления и температурной компенсации)
• Датчики давления PS
• Датчики давления PF
• Датчик пыли (PM)
• Камера TOF
• Датчик движения PIR PaPIRs

• Волоконно-оптические датчики
• Световые завесы / компоненты безопасности
• Датчики площади
• Фотоэлектрические датчики / лазерные датчики
• Микро-фотоэлектрические датчики
• Индуктивные датчики приближения
• Датчики давления / датчики расхода
• Датчики измерения
• Датчики особого назначения
• Опции датчика
• Системы сохранения проволоки

• Детекторные переключатели
• Кнопочные переключатели
• Тактильные переключатели (переключатели Light Touch)
• Кулисные переключатели питания
• Переключатели уплотнительного типа
• Выключатели без уплотнения
• Сенсорные панели
• Концевые выключатели
• Переключатели мгновенного действия
• Выключатели обнаружения падения
• Выключатели блокировки

• Емкостный датчик силы

• Энкодеры
• Автомобильные кодеры
• Потенциометры поворотные
• Автомобильные поворотные потенциометры

• 32-битное управление инвертором MN103H
• 32-битное управление инвертором MN103S
• 32-битная система низкого энергопотребления MN103L
• 8 бит с низким энергопотреблением MN101E
• 8 бит с низким энергопотреблением MN101C
• 8-битное сверхнизкое энергопотребление MN101L
• MCU Arm® Cortex®-M7 MN1M7
• Arm® Cortex®-M0 + MCU MN1M0

• БИС с человеко-машинным интерфейсом
• Аудио интегрированные БИС

• БИС с метками NFC
• Модули тегов NFC
• Безопасная IC

• ИС драйвера светодиодов для освещения
• ИС драйвера светодиодов для развлечений
• ИС драйвера светодиодов для освещения

• ИС драйвера шагового двигателя
• ИС драйвера трехфазного бесщеточного двигателя постоянного тока
• ИС драйвера однофазного бесщеточного двигателя постоянного тока
• ИС драйвера двигателя постоянного тока с щеткой
• Микросхемы драйвера объектива для видеокамеры и фотоаппарата

• МОП-транзисторы для защиты литий-ионных батарей
• МОП-транзисторы общего назначения
• МОП-транзисторы для балансировки автомобильных ячеек
• МОП-транзисторы для автомобильной схемы переключения
• Другие полевые МОП-транзисторы

• Красный и инфракрасный (ИК) двухволновые лазерные диоды
• Красные лазерные диоды
• Инфракрасные (ИК) лазерные диоды

• Датчики изображения для безопасности, промышленности и медицины
• Датчики изображения для вещания и цифровые фотоаппараты

• Малошумящие усилители (LNA)

• Преобразователь переменного тока в постоянный / ИС источника питания (IPD)
• Регулятор DC-DC для автомобилей, AV и промышленности
• Микросхема мониторинга батарей

• PhotoMOS
• Силовые реле (более 2 А)
• Реле безопасности
• Твердотельные реле (SSR)
• Сигнальные реле (2 А или меньше)
• СВЧ-устройства (СВЧ реле / ​​коаксиальные переключатели)
• Автомобильные реле
• Реле отключения постоянного тока большой емкости
• Устройство сопряжения PhotoIC
• Интерфейсный терминал

• Разъем узкого шага для платы к FPC
• Коннектор с узким шагом между платой
• Сильноточные соединители
• Разъемы FPC / FFC
• Активные оптические соединители
• MIPTEC 3D Упаковочные устройства

• Волоконно-оптические датчики
• Световые завесы / компоненты безопасности
• Датчики площади
• Фотоэлектрические датчики / лазерные датчики
• Микро-фотоэлектрические датчики
• Индуктивные датчики приближения
• Датчики давления / датчики расхода
• Датчики измерения
• Датчики особого назначения
• Опции датчика
• Системы сохранения проволоки

• Устройства статического управления
• Решения для управления энергопотреблением
• Программируемые контроллеры / интерфейсный терминал
• Человеко-машинный интерфейс
• Системы машинного зрения
• Системы УФ-отверждения
• Лазерные маркеры / считыватели 2D-кода
• Таймеры / счетчики / компоненты FA

• Серводвигатели переменного тока
• Бесщеточные двигатели
• Компактные мотор-редукторы переменного тока
• Сервоприводы переменного тока
• Бесщеточный усилитель
• Компактные редукторные регуляторы скорости переменного тока
• Опция (двигатели для FA и промышленного применения)
• Головка шестерни

• Двигатели для кондиционирования воздуха
• Двигатели для пылесосов
• Двигатели для холодильников
• Автомобильные двигатели

• Поршневые компрессоры (фиксированная скорость)
• Поршневые компрессоры (регулируемая скорость)
• Роторные компрессоры (фиксированная скорость)
• Роторные компрессоры (с переменной скоростью)
• Спиральные компрессоры

• Насосы постоянного тока

• Карты памяти SD
• Blu-ray Disc ™

• Асферические стеклянные линзы

• Чип-кольцо

• Ультразвуковой датчик расхода газа

• Системы, связанные с установкой электронных компонентов
• элементов решения
• Системы, связанные с устройствами
• Системы, связанные с дисплеем
• измерительная система
• Окончательная сборка, испытание и упаковка

• Аппараты для дуговой сварки
• Промышленные роботы

• Устройства статического управления
• Решения для управления энергопотреблением
• Программируемые контроллеры / интерфейсный терминал
• Человеко-машинный интерфейс
• Системы машинного зрения
• Системы УФ-отверждения
• Лазерные маркеры / считыватели 2D-кода
• Таймеры / счетчики / компоненты FA

• Литий-ионные батареи
• Никель-металлогидридные батареи
• Ni-Cd батареи (Cadnica)
• Перезаряжаемые литиевые батареи монетного типа
• Литий-ионные батареи со штырьками
• Свинцово-кислотные батареи с клапаном регулирования
• Аккумулятор VRLA для EV

• Литиевые батареи
• Цинк-угольные и щелочные батареи

• Материалы подложки ИС «MEGTRON GX» серии
• Материалы многослойных плат для оборудования ИКТ-инфраструктуры «MEGTRON» серии
• Материалы монтажных плат для оборудования беспроводной / радиосвязи
• Материалы многослойных печатных плат для автомобильных компонентов «HIPER» серии
• Материалы плат для светодиодных светильников «ECOOL» серии
• Материалы гибких печатных плат для мобильных устройств Серия «FELIOS»
• Безгалогенные стеклянные эпоксидные многослойные материалы для печатных плат «Безгалогенные» серия
• Стекло-эпоксидные многослойные материалы для печатных плат
• Массовые ламинаты (Щит) «ПреМульти»
• Материалы стеклянных композитных плат
• Бумага из фенольных материалов для печатных плат

• Герметизирующие материалы для полупроводниковой упаковки для расширенного пакета
• Полупроводниковые упаковочные материалы для автомобильного / промышленного оборудования
• Жидкие материалы для заполнения на уровне доски, клеи

• Пластиковая формовочная масса для светодиодов серии «FULL BRIGHT»
• Формовочная смесь из фенола с высокой термостойкостью для автомобильных компонентов
• Формовочная смесь на основе смолы LCP с высокой текучестью для мобильных устройств
• Формовочная смесь из ненасыщенной полиэфирной смолы с высоким тепловыделением для автомобильных компонентов
• Долговечная и надежная формовочная смесь из ПБТ для автомобильных компонентов
• Формовочные смеси карбамида
• Меламиновые формовочные массы

• Пленки оптические «Fine Tiara» серии
• Сенсорные пленки для сенсорной панели большого экрана
• Двусторонние медные ламинатные пленки из ПЭТ для сенсорной панели с большим экраном

• Монокристалл оксида цинка пана-тетра

• Смола Pana-Tetra Compound

• Пленка для предотвращения электризации Pana-Tetra

• Чистящее средство «AMTECLEAN A» для литьевых машин

• «AMTECLEAN Z» Неорганическое противомикробное средство

близко

• Автомобильная промышленность
• Промышленность
• Модули решений
• Интеллектуальное общество
• Бытовая техника
• Компьютеры / компьютерная техника
• Здравоохранение

• Система кондиционирования воздуха
• Cluster HUD
• Модуль управления кузовом
• Автомобильная аудиосистема
• Зарядная станция для электромобилей
• Система управления батареями
• Модуль электрического стеклоподъемника
• Автомобильный цифровой тахограф
• Электрический мотоцикл

Многофункциональный принтер

MFP)
• ПЛК (программируемый логический контроллер)
• 3D-принтер
• Электроинструменты
• Регулятор мощности
• Робот

• Серводвигатель переменного тока
• Источник бесперебойного питания (ИБП)

Камера видеонаблюдения

Газовый счетчик

Водосчетчик

Базовая станция для малых сот

Цифровая вывеска

• Светодиодное освещение (потолочный светильник)
• Умный счетчик
• Кондиционер
• HEMS (Домашняя система управления энергопотреблением)
• Холодильник
• Стиральная машина
• Солнечная инверторная система
• Система накопления энергии
• Микроволновая печь

• Проектор
• Смартфон
• Носимое устройство
• Планшет

• 0003 Портативный электрокардиограф
Endosoman
• 0003 Портативный монитор ЭКГ
зубная щетка

близко

• Каталог продукции
• Отчет о подтверждении RoHS / REACH
• Данные CAD
• Данные моделирования
• Батареи Паспорт безопасности продукта
• Литиевая батарея UN38.3 Краткое описание теста

близко
• Поддержка выбора продукта
• Базовые знания
• Решения
• Инструменты проектирования и моделирования
• Инструменты поддержки
• Служба технической поддержки
• Поддержка производства
• Оптимальное решение для схемотехники
• Решения для устройств
• Решения по шуму / температуре
• Решения по теплу
близко
• Что нового
• Пресс-релиз
• Новости продукции
близко
• Конденсаторы
• Резисторы
• Индукторы (катушки)
• Решения по управлению температурой
• Компоненты ЭМС, защита цепей
• Датчики
• Устройства ввода
• Полупроводники
• Датчики и
• Компоненты
• Моторы и коннекторы
• Соединители
• Motors Компрессоры
• Носители записи
• Индивидуальные и модульные устройства
• Заводская автоматизация, сварочные машины
• Промышленные аккумуляторы
• Электронные материалы
• Материалы
• Алюминиевые электролитические конденсаторы с проводящим полимером (SP-Cap)
• Твердые конденсаторы с проводящим полимером и танталом (POSCAP)
• Алюминиевые твердотельные конденсаторы с проводящим полимером (OS-CON)
• Гибридные алюминиевые электролитические конденсаторы с проводящим полимером
• Алюминиевые электролитические конденсаторы с поверхностным монтажом
Тип)
• Алюминиевые электролитические конденсаторы (с радиальными выводами)
• Двухслойные электрические конденсаторы (намотанного типа)
• Пленочные конденсаторы (для электронного оборудования)
• Пленочные конденсаторы (для двигателей переменного тока)
• Пленочные конденсаторы (для автомобилей, промышленности и инфраструктуры) Применение)
• Многослойные керамические конденсаторы
• Многослойные керамические конденсаторы
• Прочие конденсаторы
• Электрические двухслойные конденсаторы (многослойные монеты) (продукты снятые с производства)
• Чип-резисторы высокой точности
• 000 Резисторы
• 000
& Высокое Po Wer Chip Resistors
• Антисульфурированные Chip Resistors
• Chip Resistors General Purpose
• Resistor Network
• Leaded Resistors
• Attenuator
• Thermal Sensitive Resistors (Discontinued product)
• 000
• Discontinued для автомобильной промышленности
• Силовые индукторы для бытовых потребителей
• Силовые индукторы многослойного типа
• Катушки повышения напряжения
• Дроссельные катушки (продукты, снятые с производства)
• Микросхемы индуктивности (Снятые с производства)
• Другие индукторы (катушки)
  Лист термозащиты (графитовый лист (PGS) / прикладные продукты PGS / NASBIS)
  • Термистор NTC (тип микросхемы)
  • Материалы плат для светодиодных светильников / силовых модулей Серия «ECOOL»
  • Охлаждающий вентилятор с уникальным гидродинамическим подшипником
  • Другие изделия для терморегулирования
  • Фильтры синфазных шумов
  • Фильтры электромагнитных помех (продукты, снятые с производства)
  • Подавитель электростатических разрядов
  • Варистор микросхемы
  • Поглотители перенапряжения
  • Предохранители
  • Пленка для защиты от электромагнитных волн
  • Другие компоненты ЭМС
  5
  Датчик GG
  • Датчики температуры (для использования в автомобилях)
  • Датчики положения
  • Инерционный датчик 6DoF для автомобилей (датчик 6в1)
  ПИК-датчик движения
  • PaPIRs
  • Датчик угла A³MR
  • Датчик освещенности NaPiCa (продукты, снятые с производства)
  Датчик движения
  • MA )
  • 1-осевой акселерометр GF1 (Продукция, снятая с производства)
  • Датчик ускорения GS1 (Продукция, снятая с производства)
  • Датчик ускорения GS2 (Продукция, снятая с производства)
  • Датчики давления PF
  • Датчики давления PS
  • Датчики давления PS-A (встроенные- в цепи усиления и температурной компенсации) 900 06
  • Инфракрасный матричный датчик Grid-EYE
  • Датчик пыли (PM)
  • Камера TOF
  • Волоконно-оптические датчики
  • Световые завесы / компоненты безопасности
  • Датчики площади
  • Фотоэлектрические датчики / лазерные датчики
  • Микроэлектрические сенсоры
  • Датчики
  • Датчики давления / Датчики расхода
  • Датчики измерения
  • Датчики особого назначения

  Высокоэффективный высокочастотный сварочный аппарат с инвертором — Отличные предложения на высокочастотный инверторный сварочный аппарат от мировых продавцов высокочастотных инверторных сварочных аппаратов

  Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для приобретения высокочастотного инверторного сварочного аппарата.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

  Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

  AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший высокочастотный инверторный сварочный аппарат должен в кратчайшие сроки стать одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели свой высокочастотный инверторный сварочный аппарат на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

  Если вы все еще не уверены в высокочастотном инверторном сварочном аппарате и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

  А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы согласитесь, что вы приобретете высокочастотный инверторный сварочный аппарат по самой выгодной цене.

  У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

  Универсальный — сварочный аппарат для сетки типа GA

  перейти к содержанию
  • Start
  • Продукция
    • Изделия из проволоки
    • Соединение проводов
    • Решения для автомобильной промышленности
    • Проводники и кабели
    • Ленточные пилы
    • Ленточнопильные станки Решения для соединения катушек

  Здравый подход для электронных ламп и твердотельных машин

  Рис. 1 Как правило, длина клина зависит от конструкции мельницы, но не должна превышать наружный диаметр трубы.

  С 1960-х годов «рабочей лошадкой» трубной промышленности является высокочастотный (ВЧ) сварочный аппарат для вакуумных труб. В последнее время все больше производителей устанавливают аппарат для высокочастотной твердотельной сварки, отчасти из-за его эффективности, компактной конструкции и высокого коэффициента мощности.

  Однако многие аппараты для сварки вакуумных трубок все еще используются, и операторы должны быть осведомлены о текущих методах технического обслуживания и устранения неисправностей вакуумных трубок так же, как и о процедурах с твердотельными электродами.

  В этой статье описаны процедуры обслуживания и устранения неисправностей для каждого типа сварочного аппарата.

  Сварочные аппараты для вакуумных трубок

  Сварочные аппараты для вакуумных трубок состоят из четырех основных частей: источника питания, который преобразует напряжение переменного тока (AC) в напряжение постоянного тока (DC); генератор, преобразующий постоянный ток в ВЧ мощность; система охлаждения; а также пакет средств управления и диагностики для контроля и управления функциями сварочного аппарата.

  Техническое обслуживание

  Для обслуживания аппарата для вакуумной сварки труб операторы должны быть полностью знакомы с технологией системы и соблюдать все процедуры безопасности (например, директивы Управления по охране труда [OSHA], блокировку / маркировку и т. Д.).

  Техническое обслуживание следует проводить каждые шесть месяцев или не реже одного раза в год, в зависимости от производственного графика. После того, как сварочный аппарат был заблокирован и отмечен метками, необходимо полностью протереть все внешние стены и панели перед выполнением следующих действий:

  1. Проверьте все предохранительные устройства и дверные блокировки.
  2. Проверьте все уплотнения двери и панели.
  3. Проверьте всю соединительную проводку между источником питания, генератором и элементами управления.
  4. Проверьте все заземления и проводку высокого напряжения.
  5. Проверить все датчики расхода воды.
  6. Слейте, промойте и снова наполните контур дистиллированной воды и устраните любые утечки.
  7. Осмотрите все водяные шланги на предмет износа или изменения цвета.
  8. Шкафы вакуумных генераторов и источников питания.
  9. Очищайте все стены и полы в шкафах генератора и источника питания только чистой ватной тряпкой и водой.
  10. Осмотрите и очистите теплообменник воздух-вода и замените все фильтры.
  11. Проверьте настройки всех искровых разрядников.
  12. Осмотрите и очистите выходной радиочастотный трансформатор и медные шины.
  13. Проверьте всю изоляцию из тефлона ^® .
  14. Отсоедините и очистите все медные соединения в генераторе и источнике питания, затем снова подсоедините должным образом.
  15. Осмотрите дроссель RF на предмет обесцвечивания.
  16. Осмотрите тиристоры, сеточный резистор и цепь обратной связи на предмет надлежащего значения сопротивления.
  17. Осмотрите блоки выпрямителя на предмет короткого замыкания диодов.
  18. Осмотрите керамические конденсаторы генератора на предмет утечек или трещин.
  19. Снимите трубку (и) осциллятора для проверки и проверки.

  По завершении технического обслуживания выполните заключительный визуальный осмотр, чтобы убедиться, что система была правильно перенастроена. Затем уведомите операторов мельницы, чтобы они включили систему для проверки надлежащих условий эксплуатации.

  Профилактическое обслуживание важно для всех сварочных аппаратов для вакуумных трубок. Если операторы поддерживают чистоту дистиллированной воды, поддерживают чистоту и сухость внутренних частей шкафов и регулярно проверяют соединения и компоненты, время простоя сварщика должно быть значительно сокращено.

  Оценка проблем

  Устранение неисправностей должно выполняться полностью обученным персоналом под руководством производителя сварочного аппарата. У большинства производителей сварочных аппаратов есть обслуживающий персонал, доступный по телефону 24 часа в сутки, 365 дней в году.

  Операторы должны всегда обращаться за помощью к производителю. Если проблема не может быть решена по телефону, производитель отправляет полевого инженера для оказания экстренной помощи на месте.

  Неисправности сварщика делятся на несколько категорий: проблемы вне сварщика, в настройке зоны сварки или в механике.

  Если температура колеблется без регулировки органов управления сварочным аппаратом, проблема может заключаться либо в насыщении препятствия, либо в дыхании или перекатывании.

  Если импедер входит в насыщение и выходит из него, это будет отображаться как нерегулярный сварочный ток в клиновидном патрубке и протекающий по внутреннему диаметру (ID) трубы. Обычно это происходит, если импедер не получает достаточно охлаждающей жидкости или линии охлаждающей жидкости блокируются во время работы.

  Решение состоит в том, чтобы убедиться, что охлаждающая жидкость импедера течет правильно; если это так, то необходимо проверить наличие полосы до точки сварки.Полоса должна стабильно касаться точки сварного шва (длина клинового шва должна оставаться стабильной). Если он изменяется, сварочный ток будет изменяться, вызывая заметные колебания тепла в сварном шве.

  Похожая проблема — недостаточное количество тепла, выделяемого в сварном шве, особенно на трубках малого диаметра. Это может произойти из-за того, что импедер не использовался, или он был слишком маленьким, или, в зависимости от размера трубки, длина клина значительно превышает норму для этого конкретного наружного диаметра (OD) трубки.

  Практическое правило для высокочастотной индукционной сварки заключается в том, что импедер должен занимать 75 процентов внутреннего диаметра трубы и должен выдвигаться.125 дюймов за вершину сварочных валков, проходя вверх по потоку через рулон на одну ширину рулона.

  Чем больше импедеров оператор сможет установить внутри трубы без каких-либо механических помех, тем эффективнее будет сварочная операция. Импедер — это компонент, который легче всего упустить из виду, но, возможно, самый важный для эффективности сварщика.

  Длина V-образного сечения должна быть минимальной. Как правило, его длина зависит от конструкции мельницы, но не должна превышать наружный диаметр трубы (см. Рисунок 1 ).

  Другой вид проблемы — короткое замыкание в сварочной системе, обычно обнаруживаемое неисправностью, регистрируемой диагностикой.

  При регистрации неисправности сначала визуально осмотрите систему при выключенном питании. Проверьте генератор, выходную станцию ​​и источник питания, чтобы определить что-либо необычное, например, утечки воды, ожоги, следы дуги, а также поврежденные или треснувшие компоненты.

  Если очевидных проблем не обнаружено, необходимо разделить систему и начать поиск и устранение неисправностей.

  Устранение неисправностей вакуумных трубчатых сварочных аппаратов

  1. Отделите выходную станцию ​​от генератора для проверки выходного ВЧ трансформатора и связанных с ним проводов и изоляции, установив испытательную катушку вместо выходной станции и затем включив сварочный аппарат на малой мощности.
  2. Если сварщик остается на линии, проблема в выходной станции, обычно в ВЧ трансформаторе или тефлоновой изоляции на выходных выводах. Если сварщик регистрирует ту же ошибку, с выходной станцией все в порядке, и проблема в другом.
  3. Переподключите выходную станцию, чтобы определить, неисправен ли источник питания или шкаф генератора. Изолируйте и отсоедините высоковольтное (HV) соединение постоянного тока с генератором (более известное как соединение b +). Подайте питание на источник постоянного напряжения с регулировкой.
  4. Если это выполнено, проблема в генераторе; Если регистрируется неисправность, проблема в блоке питания. Предполагая, что источник питания работает нормально, начинайте поиск неисправностей в шкафу генератора.
  5. Проверить рабочее состояние трубки (ей) генератора. Все электронные лампы имеют ограниченный срок службы, и пользователи должны иметь надежные запасные лампы в качестве резервных. Для замены трубки необходим обученный персонал. Трубка хрупкая, поэтому необходимо соблюдать все предупреждения и спецификации производителей трубок.

  После того, как запасная трубка установлена ​​и предварительно нагрета, снова включите систему. Если неисправности не зарегистрировано, проблема решена; в случае возникновения неисправности продолжайте поиск неисправностей.

  6. Исследуйте короткое замыкание емкостного конденсатора, изолируя по одному емкостному конденсатору на каждой стороне цепи емкости; затем подайте питание на систему на малой мощности для каждого набора конденсаторов, пока не будет обнаружен неисправный компонент.
  7. Если неисправный конденсатор емкости не обнаружен, перенесите диагностику в цепь сети, где можно обнаружить множество проблем. Сеточная схема большинства сварочных аппаратов для вакуумных трубок состоит из множества конденсаторов, дросселей и резисторов. Теперь каждый компонент должен пройти тщательный осмотр, сниматься по одному и проверяться на предмет надлежащего сопротивления согласно спецификации производителя.
  8. После того, как генератор был диагностирован как исправный, предположим, что источник питания не может достичь полного напряжения постоянного тока без возникновения неисправности: вспомните ранее, что это произошло, когда высоковольтный постоянный ток был отключен от генератора. Это означает, что компонент выходит из строя под нагрузкой.

  Если это так, оставьте постоянный ток отключенным от ВЧ-генератора и при выключенном питании снова визуально осмотрите секции низкого и высокого напряжения источника питания.

  9. После того, как визуальная проверка будет выполнена и проблема не будет обнаружена, приступайте к диагностике источника питания.Начните с сети фильтра b + и двигайтесь к входящей линии переменного тока. После отключения входа фильтра включите источник питания и определите, будет ли ошибка регистрироваться фильтром вне цепи, проверив, не выходят ли из строя конденсаторы или дроссель с железным сердечником сети фильтра под нагрузкой.

  Стратегия состоит в том, чтобы изолировать каждую часть источника питания, пока не будет обнаружен неисправный компонент. После проверки фильтра отключите блоки выпрямителей, пластинчатый трансформатор и, наконец, тиристоры.

  Твердотельные сварочные аппараты

  Хотя их использование расширяется, твердотельные ВЧ сварочные аппараты имеют обратную сторону из-за их младенчества по сравнению со сварочными аппаратами для вакуумных трубок, которые существуют уже почти 40 лет.

  Даже если сварщику для вакуумных трубок исполнилось 20 лет, а его производитель больше не занимается, этот сварщик может обслуживать давний конкурент из-за общих рабочих характеристик всех сварщиков для вакуумных труб.

  Однако с твердотельными сварочными аппаратами клиенты должны быть осторожны.Производители не всегда имеют возможность диагностировать оборудование конкурентов из-за разнообразия технологий твердотельных сварочных аппаратов на рынке.

  Твердотельный сварочный аппарат состоит из тех же четырех основных компонентов, что и вакуумный трубчатый сварочный аппарат, за исключением того, что секция инвертора заменяет генератор.

  Техническое обслуживание

  Все проверки безопасности и документации должны быть выполнены, как и в случае сварочных аппаратов для вакуумных трубок, с последующей надлежащей блокировкой / маркировкой оборудования и тщательной внешней очисткой всех шкафов и панелей.

  Приемлемый график технического обслуживания — раз в 12–18 месяцев, в зависимости от производственных требований. Техническое обслуживание должно включать следующее:

  1. Проверить все предохранительные устройства и дверные блокировки.
  2. Проверьте все уплотнения двери и панели.
  3. Проверьте всю соединительную проводку между источником питания и шкафом инвертора, а также между элементами управления и заземлением.
  4. Слейте, промойте и долейте дистиллированную воду из контура.
  5. Осмотрите все шланги на предмет износа или обесцвечивания и устраните утечки.
  6. Проверить все расходомеры.
  7. Тщательно очистите все внутренние стенки шкафа источника питания и инвертора.
  8. Вакуумный интерьер шкафов.
  9. Осмотрите и отключите SCR в соответствии со спецификациями производителя.
  10. Проверьте все соединения платы управления; Должны соблюдаться надлежащие процедуры электростатического разряда (ESD) — критический этап технического обслуживания.
  11. Проверьте все внутренние силовые кабели и медные соединения на предмет надлежащего затяжки.
  12. Проверьте весь тефлон в шкафу инвертора и сборных шинах.
  13. Проверьте все предохранители, выполнив проверку целостности.
  14. Проверьте настройки на всех концевых выключателях.
  15. Проверьте конденсаторы в секции инвертора.

  Поиск и устранение неисправностей Сварочные аппараты твердотельного электрода

  В аппаратах твердотельной сварки конструкция схемы, более низкое напряжение и технология монтажа на печатной плате помогают повысить надежность и время безотказной работы стана. Однако, когда проблемы все же возникают, может потребоваться диагностика неисправностей.

  Большинство современных сварочных аппаратов для полупроводниковой сварки поставляются с диагностическим пакетом компьютерной графики.При возникновении неисправности пакет диагностики направляет операторов к наиболее вероятной причине. Также можно установить модем для удаленного доступа к системе, что поможет в устранении неполадок.

  Самая распространенная неисправность любого сварщика — это короткое замыкание, вызванное пробоем изоляции или отказом компонентов.

  Когда неисправность все же регистрируется, диагностика должна помочь направить операторов в первую зону для исследования, которая обычно находится за пределами собственно сварочного аппарата и в области катушки или контактов:

  1. Осмотрите индукционную катушку на предмет общего состояния и изоляции положение дел; также проверьте соединения катушек с шинами.
  2. Проверить контакты на чрезмерный износ; проверьте изоляцию между контактами.
  3. Проверить изоляцию шин на предмет загрязнения с территории завода; он должен быть чистым, без дырок и разрывов.
  4. Проверьте зону сварки, сварочные ролики, импедер и общее выравнивание катушки или контактов на предмет механических помех.
  5. Если во внешней зоне неисправности не обнаружено, осмотрите блок питания и шкаф инвертора. Ищите очевидное — утечку воды, скопление конденсата или любой общий перегрев.
  6. Если проблем не обнаружено, просмотрите массив ошибок. Большинство твердотельных сварочных аппаратов имеют внутренний диагностический массив, который показывает, функционируют ли уровни системы. Обычно он управляется светодиодами и устанавливается на сборках.
  7. В секции инвертора сначала осмотрите массив светодиодов неисправности на предмет правильного освещения: ВЧ-модули, ВЧ источники питания, вспомогательные источники и схемы управления ВЧ.
  8. Если все светодиоды инвертора в норме, проверьте массив неисправностей источника питания: блок SCR, плату управления, плату зажигания и источник питания 24 В.

  Заключение

  Эти основные этапы общего профилактического обслуживания и поиска неисправностей как для вакуумных, так и для твердотельных высокочастотных сварщиков должны помочь сварщикам оставаться в рабочем состоянии и производить трубы или трубы.

  Для достижения этого результата эксплуатационный персонал должен быть полностью обучен всем аспектам безопасности и оборудования. Если возникают проблемы, которые нельзя сразу решить, операторы должны обратиться за технической помощью к производителю сварочного аппарата.

  ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНВЕРТОРА TIG

  — Скачать PDF

  Как использовать блок питания (Upu)

  Руководство пользователя ИБП BRAVER (Система бесперебойного питания) Безопасность ВНИМАНИЕ! В этом ИБП используется опасное напряжение.Не пытайтесь разобрать устройство. Устройство не содержит деталей, заменяемых пользователем.

  Подробнее

  Руководство пользователя AURORA 1.2K / 2.2K

  Руководство пользователя AURORA 1.2K / 2.2K Система бесперебойного питания Безопасность ВНИМАНИЕ! В этом ИБП используются напряжения, которые могут быть опасными. Не пытайтесь разобрать устройство. Блок не содержит обслуживаемых пользователем

  Подробнее

  Инвертор мощности 3000 Вт

  Инвертор мощности 3000 Вт S РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ Номер модели-4573000 ДЛЯ СНИЖЕНИЯ РИСКА ТРАВМЫ ПОЛЬЗОВАТЕЛЬ ДОЛЖЕН ПРОЧИТАТЬ И ПОНИМАТЬ ДАННОЕ РУКОВОДСТВО.ДАННОЕ РУКОВОДСТВО СОДЕРЖИТ ВАЖНУЮ ИНФОРМАЦИЮ ОТНОСИТЕЛЬНО

  Подробнее

  ИНФРАКРАСНЫЙ КВАРЦЕВОЙ НАГРЕВАТЕЛЬ

  ИНФРАКРАСНЫЙ КВАРЦЕВОЙ НАСТЕННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ МОДЕЛЬ №: IQ2000 ДЕТАЛЬ №: 6939004 ИНСТРУКЦИИ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ GC0715 ВВЕДЕНИЕ Благодарим вас за покупку инфракрасного настенного обогревателя CLARKE. Прежде чем пытаться использовать этот

  Подробнее

  Дрейтон Digistat + 2RF / + 3RF

  / + Беспроводной программируемый комнатный термостат 3RF Модель: RF700 / 22090 Модель: RF701 / 22092 Источник питания: Батарея — Термостат Сеть — Digistat SCR Invensys Controls Europe Служба поддержки клиентов Тел .: 0845130 5522 Заказчик

  Подробнее

  СЛИВ СТАЛЬНОГО МАСЛА 15GAL С НАСОСОМ 110 В

  СЛИВ СТАЛЬНОГО МАСЛА 15GAL С РУКОВОДСТВОМ ДЛЯ ВЛАДЕЛЬЦА НАСОСА 110 В ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: внимательно прочтите и усвойте все ИНСТРУКЦИИ ПО СБОРКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ перед работой.Несоблюдение правил техники безопасности и других элементарных мер безопасности

  Подробнее

  YSmart Technology Co., Ltd

  YSmart Technology Co., Ltd GWV Series Grid Tie Microinverter Руководство пользователя Авторские права на это руководство принадлежат YSmart TechnologyCompany Limited. Без письменного разрешения правообладателя,

  Подробнее

  Портативный кондиционер

  Руководство пользователя портативного кондиционера. Модель: 3 в 1, 12 000 БТЕ / ч, серия 3. Перед использованием внимательно прочтите это руководство пользователя и сохраните его для использования в будущем.СОДЕРЖАНИЕ 1. РЕЗЮМЕ … 1 2. ПОРТАТИВНЫЙ

  Подробнее

  Поздравляю! Спасибо!

  TM-47 ORDERCODE D1370 Поздравляем! Вы купили отличный инновационный продукт от DAP Audio. Ассортимент аудиомикрофонов DAP привнесет волнение в любое место. Если вам нужен простой plug-and-play action

  Подробнее

  Руководство по кодам неисправности. содержание

  Содержание руководства по кодам неисправности 一 настенная серия AC 2 二 напольная серия AC.4 三 переносная серия переменного тока .. 5 四 осушитель 6 五 инвертор постоянного тока одинарная сплит-серия … 7 инвертор постоянного тока серия мульти сплит 10 1 一

  Подробнее

  МОДЕЛЬ 2202IQ (1991 г. — рекомендованная цена 549 ​​долл. США)

  МОДЕЛЬ 2202IQ (1991 г. — рекомендованная цена 549 ​​долларов США) РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ И РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ВВЕДЕНИЕ Поздравляем вас с решением приобрести LINEAR

  Подробнее

  10000HXL31 / 15000HXL31 / 20000HXL31

  Содержание www.eaton.com/dxups РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ИБП 10000HXL31 / 15000HXL31 / 20000HXL31 Источник бесперебойного питания Содержание 1. Краткое введение 1.1 Описание системы и модели ——————— ————————————————- 1

  Подробнее

  РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ HSC-24A

  РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ КОНДИЦИОНЕРА AIRREX HSC-24A Благодарим вас за покупку КОНДИЦИОНЕРА AIRREX. ПЕРЕД работой внимательно прочтите это руководство пользователя.Держите это руководство под рукой. НЕОБХОДИМО

  Подробнее

  MULTI XS 4003 Зарядное устройство

  MULTI XS 4003 Зарядное устройство Для свинцово-кислотных аккумуляторов 1,2 140 Ач FI NO DK SE NL КРАТКОЕ РУКОВОДСТВО EN DE IT ES FR Модель 1035 Руководство пользователя и руководство по профессиональной зарядке стартерных аккумуляторов / аккумуляторов глубокого цикла.

  Подробнее

  Бак для снятия ультразвуковой опоры

  Бачок для снятия ультразвуковой опоры Руководство пользователя и руководство по безопасности См. Информацию по использованию и безопасности внутри.Бак для снятия ультразвуковой подложки автоматически удаляет поддерживающий материал PLA с отпечатанного ABS

  . Подробнее

  Цифровой мультиметр с автоматическим выбором диапазона

  Руководство пользователя Цифровой мультиметр с автоматическим определением диапазона, модель № 82139 ВНИМАНИЕ. Перед использованием данного продукта прочтите, усвойте и соблюдайте Правила техники безопасности и Инструкции по эксплуатации. Безопасность Эксплуатация Техническое обслуживание

  Подробнее

  12.Осмотр и обслуживание

  12. Обязательно и техническое обслуживание Обязательно регулярно и периодически проверяйте инвертор, чтобы предотвратить его поломку из-за окружающей среды использования, такой как температура, влажность, пыль и вибрация,

  Подробнее

  Инструкции по безопасному использованию

  Инструкции по безопасному использованию (Сертификат №: o VTT 08 ATEX 029) Благодарим вас за выбор переносного трансформатора Slam Trans для своей рабочей площадки.Цель этого руководства — обеспечить вам всю необходимую безопасность

  Подробнее

  ВЛАСТЬ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

  52720 1.5 AMP SLOW, 12 В, РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ЗАРЯДНОГО УСТРОЙСТВА АККУМУЛЯТОРА ПОДДЕРЖИВАЕТ ПОЛНОСТЬЮ ЗАРЯЖЕННЫЕ АККУМУЛЯТОРЫ В ХРАНЕНИИ Автоматическая защита от перезарядки Защита от короткого замыкания Защита от обратного подключения Защита от перегрева

  Подробнее

  Дверной звонок Система безопасности домофона

  Дверной звонок Домофон Система безопасности ПИТАНИЕ ВЫКЛЮЧЕНО A B C LOCK CALL TALK Руководство по установке Модель WHDB-301 ОБЪЯСНЕНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ СИМВОЛОВ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ Этот символ предназначен для предупреждения пользователя о присутствии

  Подробнее

  Токовые клещи i410 / i1010 переменного / постоянного тока

  / i1010 Токовые клещи переменного / постоянного тока. Лист с инструкциями по безопасности XW Прочтите в первую очередь: Информация по безопасности Для обеспечения безопасной эксплуатации и обслуживания токовых клещей выполните следующие инструкции: Прочтите все инструкции по эксплуатации

  Подробнее

  LOXONE 12-канальный усилитель

  LOXONE 12-канальный усилитель Арт.: 200110 Благодарим вас за покупку двенадцатиканального усилителя Loxone. Универсальность усилителя делает его идеальным выбором практически для любого типа индивидуализированных мультирум

  . Подробнее

  Регулятор заряда SCR 12 Marine

  Регулятор заряда SCR 12 Marine Manual Большое спасибо за покупку суперветренного изделия. SCR 12 Marine — регулятор заряда высочайшего качества, который идеально и надежно зарядит ваши аккумуляторы для

  . Подробнее

  Инструкция по эксплуатации

  ebm-papst Mulfingen GmbH & Co.KG Bachmühle D-74673 Mulfingen Телефон +49 (0) 7938 8-0 Факс +49 (0) 7938 8-0 [email protected] www.ebmpapst.com СОДЕРЖАНИЕ. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРИМЕЧАНИЯ. Уровни опасности

  Подробнее .